Sprovođenje kontrole i revizije dostupnosti i sigurnosti gotovih proizvoda. Vrste kontrole kvaliteta proizvoda
Proces organizovanja revizorskog posla obuhvata sljedeće faze: pripremu za sveobuhvatnu dokumentarnu reviziju; organizacija i direktnu implementaciju revizije u objektu; registracija rezultata revizije; implementacija revizijskih materijala; kontrolu sprovođenja odluka donetih kao rezultat revizije.
Priprema počinje izdavanjem naredbe ili naredbe o određivanju revizije ili inspekcije. Naredba ili instrukcija se izdaje 3-5 dana prije početka revizije. Po pravilu, svaki član revizorskog tima u naredbi ili uputstvu naznačuje vrijeme revizije.
Nalog ili instrukcija se saopštavaju članovima revizorskog tima 2-3 dana prije polaska na mjesto revizije. Na osnovu njih izdaju se putne potvrde ako se revidirana organizacija nalazi u drugoj lokalitet. Revizorski tim mora proučiti svu dokumentaciju koja se odnosi na revidiranu organizaciju (izvještaji, akti prethodnih revizija i inspekcija, nalozi i uputstva viših organizacija itd.). Kada se upoznaju sa njima, nedostaci u proizvodnji i finansijski ekonomska aktivnost. Oni su snimljeni u radna sveska. U odeljenjima i službama upravljačkog aparata, ispostavlja se koja se potraživanja postavljaju prema revidiranoj organizaciji. Zatim šef revizorskog tima sastavlja reviziju ili program revizije. Daje smjer rada brigade, ukazuje na karakteristike objekta revizije.
Po dolasku u revidiranu organizaciju, rukovodilac revizorske grupe je dužan da njenom rukovodiocu predoči nalog ili uputstvo za sprovođenje revizije. Rukovodilac organizacije je dužan da sazove sastanak sa rukovodiocima odjeljenja, službi, na kojem rukovodilac revizorskog tima predstavlja sve njegove članove, upoznaje program revizije.
Glavni ciljevi revizije prisutnosti i sigurnosti gotovih proizvoda su:
- Identifikacija stvarne dostupnosti gotovih proizvoda;
- · Praćenje sigurnosti gotovih proizvoda upoređivanjem stvarnih i računovodstvenih podataka;
- Provjera usklađenosti s pravilima i uvjetima skladištenja gotovih proizvoda;
- · Praćenje poštovanja utvrđene procedure za primarno knjigovodstvo gotovih proizvoda;
- Provjera ispravnosti odraza u ravnoteži organizacije gotovih proizvoda.
- Dokumentarna provjera ispravnosti obračuna puštanja gotovih proizvoda.
Potrebno je utvrditi postojanje naloga za finansijski odgovorne osobe organizacije i ugovora sa njima, upoznati se sa ugovorima o prodaji gotovih proizvoda, provjeriti računovodstvo.
Pouzdanost podataka o stvarnoj dostupnosti proizvoda provjerava se pomoću 3 vrste indikatora: prirodni, uvjetno prirodni i troškovni.
Ispravnost vrednovanja gotovih proizvoda provjerava se analitičkim obračunom troškova proizvodnje, kalkulacijom troškova proizvoda, izjavama o rezultatima, iskazom br. 16 „Kretanje gotovih proizvoda, njihova otprema i prodaja“.
Prilikom provjere ispravnosti popunjavanja glavnih detalja otpremnice obratite pažnju na vrijeme isporuke proizvoda, veleprodajnu cijenu, prisustvo potpisa koji potvrđuju prijem i isporuku proizvoda u skladište, te potpise Kvaliteta Kontrolori Odjela kontrole su provjereni. Po potrebi se upoređuju različite kopije iste fakture koje se nalaze u skladištu iu radionici (može se uhvatiti krivotvorina i iskrivljenje podataka o roku isporuke). Metodom operativnog računovodstva vrši se poređenje podataka skladišnog knjigovodstva sa podacima iz bilansne knjige, izvoda gotovih proizvoda, prvog dijela izvoda br. 16 ili odgovarajućih kompjuterskih ispisa.
Primarne dokumente za isporuku proizvoda iz proizvodnje u skladište i izjave o puštanju gotovih proizvoda i otpremu iz skladišta kupcima koristi revizor prilikom provjere dostupnosti i sigurnosti gotovih proizvoda na skladišnim mjestima u relevantnom izvještaju.
U narednim fazama, materijali revizije se sastavljaju i implementiraju; organizuje se kontrola sprovođenja odluka donetih kao rezultat revizije.
Praćenje i kontrola kvaliteta proizvoda uključuje:
Provjera restriktivnih lista dozvoljenih komponenti i materijala;
Dolazna kontrola kupljenih proizvoda;
Operativna kontrola u procesu proizvodnje;
Kontrola kvalitete gotovih proizvoda;
Periodična evaluacija tehnoloških procesa;
kontrolni testovi;
Registracija rezultata kontrole;
Identifikacija dobrih i neispravnih proizvoda.
Ulaznu kontrolu vrši laboratorij za kontrolu ulaza. Veličina uzorka zavisi od stabilnosti kvaliteta dobavljača proizvoda, važnosti kontrolisanog parametra. Rezultati ulazne kontrole se evidentiraju i identifikuju pečatima, etiketama, etiketama kako bi se isključila upotreba neusaglašenih proizvoda. Ulaznoj kontroli podležu proizvodi koje je prihvatila služba za kontrolu kvaliteta preduzeća proizvođača, primljeni sa pratećom dokumentacijom.
Zabranjeno je izdavanje u proizvodnju proizvoda koji nisu prošli VC.
U slučaju neusaglašenosti proizvoda sa zahtjevima NTD-a, poziva se predstavnik dobavljača da sačini reklamacijski zapisnik.
Tokom procesa proizvodnje:
Operativna kontrola proizvodnje;
Periodična i nestalna kontrola tehničkih procesa.
Operativna kontrola se vrši na različitim tačkama proizvodni proces u skladu sa tehnološkim procesima. Ovo izvodi izvođač operacije, tehnološka radionica, poslovođa, QCD radnik u skladu sa T.D.
Periodične i nestalne kontrole tehnološke discipline sprovode tehnološke službe radnje, CDP i odjel upravljanja i kontrole kvaliteta. Dozvoljeno je kontrolisati dijelove i montažne jedinice ne za sve operacije. Ako se uoče povrede tehnološke discipline, rezultati periodične kontrole se sastavljaju u protokol. Nakon otklanjanja prekršaja - ponovna kontrola.
Kontrola letenja tehnološki proces izvode se u svim odjelima vezanim za proizvodnju specijalnih proizvoda. I koordinirano sa predstavnikom kupca.
Testovi nosioca - provjera kvaliteta gotovih proizvoda za posebne namjene.
Prijemna ispitivanja - kontrola kvaliteta gotovih proizvoda za civilnu upotrebu.
Preliminarno testiranje prototipova za potvrdu kvaliteta razvoja.
Prijemni testovi - za rješavanje pitanja izvodljivosti puštanja razvijenih prototipova u proizvodnju.
Kvalifikacioni testovi - za procenu spremnosti organizacija da puste proizvode.
Testovi pouzdanosti.
Periodična i tipska ispitivanja proizvoda i montažnih jedinica.
Periodična ispitivanja se provode u cilju: kontrole kvaliteta proizvoda i mogućnosti nastavka njegovog puštanja u promet; kontrola stabilnosti procesa.
Ako se tokom periodičnog testiranja otkrije kvar proizvoda, pozivaju se vodeći stručnjaci iz OGK, OGT, kao i predstavnik kupca. Za potvrdu kvara proizvod se šalje u proizvodnu radionicu na analizu. Na osnovu rezultata analize, odeljenje odgovorno za kvar sačinjava spisak nedostataka i rešenje o postupku sprovođenja ponovljenih periodičnih ispitivanja. Rezultati periodičnih ispitivanja dokumentuju se aktom.
Ispitivanja tipa se provode kako bi se ocijenila djelotvornost i izvodljivost predloženih promjena u proizvodu ili tehnologiji njegove proizvodnje i (ili) njegovog rada.
Uporedni testovi proizvoda često su uključeni u program ispitivanja tipa. Metodu tipskih ispitivanja razvija OGK, OGT sa predstavnikom naručioca.
Testovi pouzdanosti.
Svrha testova je da se provjeri da li proizvod ispunjava zahtjeve za pouzdanost i da se utvrde kvalitativni i politički pokazatelji pouzdanosti.
Testovi pouzdanosti su podijeljeni u vrste:
Testovi pouzdanosti;
Testovi održivosti;
Testovi skladištenja;
Zahtjevi kvaliteta industrijskih proizvoda: organoleptička svojstva
Kvalitet proizvoda se formira u fazi razvoja proizvoda i prati ga regulatorna i tehnička dokumentacija. Kvalitet proizvoda mora biti osiguran u svim fazama proizvodnje i održavan u fazama skladištenja, transporta i prodaje.
Planirano obezbeđivanje nivoa kvaliteta zavisi od mnogo faktora:
· Od jasne formulacije u normativnoj i tehničkoj dokumentaciji zahtjeva za kvalitetom proizvoda;
O kvaliteti sirovina ili poluproizvoda;
· Savršenost smjese i tehnologije;
· Usklađenost sa tehnološkim procesima;
Nivo tehnička oprema proizvodnja;
· Nivo kvalifikacije osoblja;
Organizacija proizvodnje i usluga;
Usklađenost sa kontrolom kvaliteta proizvoda u svim fazama njegove proizvodnje;
· Interes za proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda.
Na primjer: ako je recept pogrešno napisan, a tehnološki proces nije razrađen, čak i ako dobra kvaliteta sirovina i visoko kvalifikovanog osoblja, nemoguće je razviti visokokvalitetne proizvode.
Proces osiguranja kvaliteta proizvoda sastoji se od međusobno zavisnih faza i operacija: od prijema sirovina (ili poluproizvoda) do skladištenja i prodaje gotovih proizvoda. Na primjer, čak i jedna loše izvedena operacija u tehnološkom procesu proizvodnje proizvoda može pokvariti prethodno obavljeni visokokvalitetni rad i kao rezultat toga proizvodi određene kvalitete neće raditi. Stoga je potrebno poštovati tehnološku disciplinu propisanu u regulatorno-tehničkoj dokumentaciji, strogo kontrolisati kvalitet izvođenja ne samo pojedinih operacija, već i cjelokupnog tehnološkog procesa. Da bi se osiguralo puštanje proizvoda Visoka kvaliteta potrebno je podići nivo tehničke opremljenosti preduzeća, automatizovati tehnološke procese, ali i unaprediti mehanizam upravljanja kvalitetom proizvoda.
Organoleptička svojstva industrijskih proizvoda. Kvaliteta sirovina i poluproizvoda ocjenjuje se prema glavnim organoleptičkim svojstvima: izgled(uključujući boju), teksturu, miris, ukus. Neke grupe proizvoda imaju svoje indikatore: prozirnost (čaj, žele, salamura), presjek (meso, riba, punjeni proizvodi, mafini, kolači), stanje mrvice (konditorski i pekarski proizvodi od brašna).
Kada sirovine ili poluproizvodi stignu u preduzeće, prvo na šta gledaju je njihov izgled. Ima li pukotina, udubljenja na površini, da li je oblik proizvoda ispravan, da li ambalaža nije polomljena, da li je tačan datum proizvodnje. Ponekad se prikladnost određuje mirisom. Miris je osjećaj koji se javlja kada su olfaktorni receptori uzbuđeni. Kada se primjenjuju na prehrambene sirovine i poluproizvode, postoje pojmovi kao što su aroma - prirodni atraktivan miris karakterističan za izvorne sirovine (voće, povrće, začini, mlijeko, svježa riba i meso); i buket - miris koji se pri tome formira tehnološke obrade proizvodi pod uticajem složenih hemijskih transformacija (zrazy, ćufte, sarmice, mafini). Mirisi koji nisu karakteristični za proizvod su rezultat kršenja tehnologije pripreme ili kvarenja tokom skladištenja.
Jedan od glavnih pokazatelja kvaliteta sirovina i poluproizvoda je njihova konzistentnost. Sam pojam konzistencije uključuje karakteristiku agregacijskog stanja (čvrsto, tekuće), stepen homogenosti (zgrušasto, ljuskavo, grudasto, homogeno), mehanička svojstva(krhko, elastično, plastično, elastično, lomljivo).
Konzistencija se određuje vizualno (pjenasto, tečno) i uz pomoć taktilnih organa. Na primjer, vrhovima prstiju možete odrediti stupanj elastičnosti, tvrdoće, plastičnosti različitih sirovina i poluproizvoda. U usnoj šupljini postoje taktilni osjećaji kao što su sočnost, lomljivost, ujednačenost, oporost. Sočnost - osećaj koji izazivaju sokovi proizvoda pri žvakanju, a izražena je kvantitativno (proizvod je veoma sočan, malo sočan ili suv). Krhkost i mrvljivost određuju se otporom koji proizvod ima pri žvakanju (proizvodi od prhko tijesto). Ujednačenost - utisak koji stvaraju čestice proizvoda kada se rasporede po površini jezika i usnoj šupljini(homogenost sosa, kajmaka). Vlaknast - vlakna proizvoda otporna na žvakanje (meso grubih vlakana). Trpkost je osjećaj koji se javlja u usnoj šupljini kada se unutrašnja površina usta zateže (bora) i praćen je pojavom suhoće u ustima.
Dosljednost razne grupe proizvode obično karakterizira nekoliko definicija: konzistentnost prženo meso- mekana, sočna; pire krompir- labav, bujan, uniforman.
Takođe pokazatelj kvaliteta je OKUS - osećaj koji nastaje kada su ukusni pupoljci uzbuđeni i određuje se kvalitativno (slatko, slano, kiselo, gorko) i kvantitativno (intenzitet ukusa). Osjeti okusa uzrokovani hranom rezultat su djelovanja dva ili više osnovnih okusa na okusne pupoljke. Probajući ovo ili ono jelo, doživljavamo ne samo okusne senzacije, već i niz drugih koji daju predstavu o proizvodu u cjelini. Dakle, indikator koji definiše kako ukus je kombinacija ukusa, taktilnih senzacija i mirisa, koja se percipira tokom degustacije.
Organoleptičko ocjenjivanje sirovina i poluproizvoda može dati tačne rezultate, pod uslovom da se poštuju pravila za njegovu primjenu i poštovanje pravila. Količina sirovina i poluproizvoda treba da bude mala, jer se pod uticajem umora brzo smanjuje osetljivost organa čula, a oni se i navikavaju na određeni podražaj.
Prostorija u kojoj se vrši organoleptička ocjena sirovina i poluproizvoda mora biti dobro i ravnomjerno osvijetljena. Osvetljenje treba da bude prirodno, jer veštačka boja može promeniti prirodnu boju proizvoda, što je veoma važno kod uočavanja razlika u nijansama boja koje se pojavljuju kod mesnih i ribljih proizvoda tokom skladištenja i pakovanja. Strani mirisi koji mogu uticati na ocjenu kvaliteta proizvoda ne bi trebali prodirati u prostoriju.
Kod organoleptičke ocjene tačnost rezultata direktno zavisi od stručnosti radnika, poznavanja metodologije i temeljitosti njene primjene. Stoga radnici koji stalno prate kvalitet prehrambenih proizvoda moraju razviti izraženu osjetljivost na okus, miris, boju itd.
2. Pravila za uzorkovanje iz serije ugostiteljskih proizvoda koji se šalju na prodaju
Prilikom provjere rada preduzeća, zaposleni u sanitarnim i prehrambenim laboratorijama i drugim kontrolnim organizacijama vrše organoleptičku procjenu (brendiranje) svih gotovih jela i proizvoda i određuju njihovu prosječnu težinu.
Komadni i porcioni proizvodi biraju se iz različitih (ili jedne) tacne i tacni i mere se na 10 komada. na vagi. Ako je ukupna težina izvaganih predmeta ispod norme, vaga se još 10 predmeta. Zatim se proizvodi pojedinačno vagaju.
Da bi se odredila prosječna težina jela (proizvoda) odabranih za distribuciju, 3 porcije se mjere odvojeno, njihova težina se zbraja i dijeli sa 3.
Za provjeru ispravnosti doziranja proizvoda porcioniranih pomoću mjernih čaša ili žlica (pavlaka, šećer, puter), uzmite 10 ... 20 porcija proizvoda pomoću štapića za mjerenje, izvažite i odredite prosječnu težinu.
Prosječna masa jela (proizvodi) ne bi trebalo da imaju odstupanja od stope proizvodnje jela (proizvoda) prema recepturi. Masa jednog jela (proizvoda) može odstupiti od norme za najviše + 3%.
Rezultati organoleptičke ocjene se evidentiraju u dnevniku odbijanja preduzeća, a ako se šalju u laboratoriju - u izvještaju o uzorkovanju, rezultati vaganja se odražavaju u izvještaju o uzorkovanju.
U proizvodnji laboratorijski radnici izvode najjednostavnije kvalitativne i kvantitativne analize(reakcija na prisutnost punila u proizvodima od prirodnog mljevenog mesa, određivanje mase gustog dijela komponenti), što vam omogućava da brzo otkrijete kršenje recepata ili tehnologije kuhanja. Posuđe i proizvodi ocijenjeni "nezadovoljavajuće" uklanjaju se iz prodaje.
Proizvodi se biraju za laboratorijsku analizu sa ocenom „zadovoljava“, kao i ukoliko sumnjaju u svežinu ili usklađenost sa recepturom. Sve se to evidentira u aktu uzorkovanja.
Laboratorijski radnik vrši uzorkovanje prilikom raspodjele porcija pripremljenih za odmor (u samouslužnim preduzećima), ili prilikom ispunjavanja narudžbe (kod usluživanja od strane konobara). Predstavnici drugih kontrolnih organizacija mogu vršiti uzorkovanje putem probne kupovine.
Osim porcija prvog ili slatkog jela iz reda pripremljenih za praznik, iz kotlova se uzima i jedna porcija istoimenog jela za distribuciju. Prilikom odabira mliječnih supa i toplih napitaka sa mlijekom uzima se uzorak mlijeka za pripremu. Posuđe izvađeno iz kazana je kontrolno i posebno se ispituje. Prilikom odabira prvih jela, sadržaj kotla se dobro izmiješa, sipa se najmanje 5 porcija u poseban čistu tepsiju, sipajte u tanjire i uzmite jednu porciju. Uzima se kontrolni uzorak čorbe bez pavlake i mesa. Ukoliko se otkrije kršenje recepture ili tehnologije kuhanja, analizom kontrolnih uzoraka utvrdit će se ko je prekršio: kuhar koji je pripremio jelo ili distributer jela.
Proizvodi od mesa, peradi, ribe, zeca, čiji organoleptički parametri odgovaraju normi, nisu odabrani za analizu. Ako je masa proizvoda ispod standarda, to ukazuje njihov izgled kuvanje pogrešno izvedeno (prekuvano), ili postoji sumnja na loš kvalitet, za analizu se bira cijelo jelo. Dodatno, prilikom distribucije iz kotlova se uzimaju garnitura i sos sa kojim se ovo jelo pušta. Uzorak ukrasa uzima se iz sredine kotla, povlačeći se 2-3 cm od zida, nakon što se njegov sadržaj dobro promeša. Umak se također miješa šupljikavom kašikom prije uzorkovanja, pomjerajući ga gore-dolje najmanje 8-10 puta. Nakon mešanja, sos se uzima kašikom za sipanje.
Prilikom odabira za analizu jela od mljevenog mesa, ribe, peradi, zeca sa punilom, osim ukrasa i umaka, dodatno se odabiru kontrolni osnovni proizvodi (kotleti, ćufte) ili poluproizvodi za njih.
Uzorci za analizu se pažljivo, bez gubitka, prenose u izvagane posude (tegle, posude). Večina kulinarski proizvodi su heterogenog sastava, pa ih morate pažljivo i pažljivo prenijeti na posuđe. Guste čestice supe koje su se zalijepile za tanjir sastružu se kašikom i pričvrste na uzorak. Prilikom prenošenja mesnih ili ribljih drugih jela dijele se na sastavne dijelove: glavni proizvod se prenosi u jednu posudu, a prilog sa umakom ili masnoćom prenosi se u drugu. U tom slučaju važno je prenijeti prije svega onaj dio priloga koji je preliven masnoćom, a ostatkom obrisati preostali umak ili masnoću na tanjiru.
Posude sa uzorcima su dobro zatvorene poklopcima, staklenke su umotane u papir i vezane špagom. Posude sa uzorcima su zapečaćene. Izbor gotovih jela je dokumentovan.
6.Računovodstvo platnog spiska.
Plate su jedan od najvažnijih, a možda čak i odlučujućih elemenata u formiranju dobra klima u preduzeću. To je dio GNP-a, koji se ogleda u troškovima proizvodnje i distribuira se u tržišnoj ekonomiji između industrija. Nacionalna ekonomija, preduzeća i pojedinačnih radnika na osnovu količine i kvaliteta utrošenog rada, kao i potražnje i ponude robe.
Svaki radnik zaslužuje da bude plaćen za svoj rad. Uostalom, od veličine plate zavisi od uslova života, stepena zadovoljenja njegovih dnevnih potreba, mogućnosti održavanja radne sposobnosti. U tržišnoj ekonomiji plate izražavaju glavni i neposredni interes zaposlenih, poslodavaca i države u cjelini. Pronalaženje uzajamno korisnog mehanizma za implementaciju i poštovanje interesa ovog tripartitnog partnerstva jedan je od osnovnih uslova za razvoj proizvodnje i predmet je funkcije upravljanja radom i nadnicama.
U sistemu podsticaja rada, plate zauzimaju vodeće mjesto. Ona je glavni izvor poboljšanja blagostanja radnika, jer čini tri četvrtine njihovih prihoda. Plate radnika i zaposlenih u preduzećima i organizacijama predstavljaju njihov udeo u fondu individualne potrošnje nacionalnog dohotka u novčanom smislu. kao glavni oblik potreban proizvod distribuira se u skladu sa kvantitetom i kvalitetom utrošenog rada i njegovim individualnim i kolektivnim rezultatima.
Na rast produktivnosti rada utiče sistem nagrađivanja koji postoji u svakom trenutku, budući da je plaćanje stimulativni faktor za rast radne kvalifikacije i povećanje tehničkog nivoa obavljenog posla.
Radna snaga, kako se tumači u ekonomiji, je ukupnost fizičkih i psihičkih sposobnosti čovjeka, njegova radna sposobnost. U uslovima tržišnih odnosa, "radna sposobnost" čini radnu snagu robom. Ali ovo nije običan proizvod. Njegova razlika od ostalih dobara leži u tome što, prvo, stvara vrijednost više nego što košta samu sebe, drugo, bez njegovog uključivanja nemoguće je izvršiti bilo kakvu proizvodnju, treće, stepen (efikasnosti) upotrebe osnovnih i radnih kapitalna sredstva.
Dakle, kako natjerati svoju radnu snagu da radi najefikasnije? Odgovor na ovo pitanje leži u srcu svake kadrovske politike. I na prvom mestu po važnosti među faktorima koji utiču na efikasnost upotrebe radna snaga, vrijedan platnog sistema. Upravo je plata, a često i samo nadnica, razlog koji radnika dovodi do njegovog radno mjesto. Stoga se značaj ovog problema ne može precijeniti.
Nadnice su cijena radne snage, koja odgovara cijeni roba i usluga koje osiguravaju reprodukciju radne snage, zadovoljavajući materijalne i duhovne potrebe radnika i članova njegove porodice.
Ovo seminarski rad je identifikovanje suštine nadnica i njenog poboljšanja
Kontrola kvaliteta proizvoda je kontrola kvantitativnih i kvalitativnih karakteristika proizvoda, njihove usklađenosti sa utvrđenim zahtjevima. Vrste kontrole razlikuju se prema kriterijumima klasifikacije, definisanim uglavnom GOST 16504-81. Hajde da ih razmotrimo.
1. Životni vek proizvoda:
Kontrola proizvodnje koja se vrši u fazi proizvodnje;
Operativna kontrola se vrši u fazi rada proizvoda.
2. Faza proizvodnog ciklusa:
Ulazna kontrola sirovina, materijala, komponenti koje se isporučuju potrošaču ili kupcu i namijenjene za upotrebu u fazi proizvodnje, popravke ili eksploatacije proizvoda;
Operativna kontrola kvaliteta proizvoda u procesu njegove proizvodnje radi ocjene stanja tehnološkog procesa uz naknadno prilagođavanje, ako je potrebno;
Prijem, ili konačna kontrola, dizajnirana da odredi da li je jedinica ili serija gotovih proizvoda isporučena ili namijenjena za isporuku prihvatljiva za upotrebu;
Kontrola skladištenja proizvoda;
Kontrola transporta proizvoda.
3. Potpunost verifikacije proizvoda:
Kontinuirana kontrola, u kojoj se provjeravaju sve jedinice proizvoda;
Selektivna kontrola, u kojoj se relativno mali broj jedinica proizvoda provjerava iz agregata (serija);
Kontinuirana (kontinuirana) kontrola je ograničavajuća (100%) varijanta kontrole.Provođenje ove vrste kontrole je povezano sa visokim troškovima i po pravilu djeluje na potkrepljivanje opšte hipoteze o prirodi promjene kontrolisanog slučajnog varijabla.
Potpuna kontrola se provodi u sljedećim slučajevima:
U fazi razvoja novih proizvoda;
Kada tehnološki proces ne obezbeđuje potrebnu stabilnost kvaliteta proizvoda;
Sa visokim zahtjevima za kvalitetom proizvoda, kada je nedostatak apsolutno neprihvatljiv.
Uzorkovanje je periodični odabir uzoraka iz serije za analizu ili određeni broj mjerenja indikatora kvaliteta proizvoda koji se periodično vrše. Veličina uzorka ili broj mjerenja određuje se na osnovu metoda matematičke statistike.
Selektivna kontrola se primenjuje u sledećim slučajevima:
Masovna i velika proizvodnja, kada su dozvoljeni rizici za proizvođača i potrošača proizvoda;
Kada su kontrolisane proizvodne jedinice uništene ili izgube svojstva tokom kontrole;
Visok intenzitet rada kontrole.
4. Priroda prijema proizvoda za kontrolu:
Kontinuirana kontrola (praćenje rasutih i tečnih materijala), obezbeđivanje kontinuiranog protoka informacija o kontrolisanim karakteristikama;
Periodična kontrola posebne serije proizvoda (ili uzorka proizvoda) i, shodno tome, postoji diskretni tok informacija o kontrolisanim karakteristikama proizvoda.
5. Period kontrole kvaliteta:
Planska kontrola prema propisima;
Nestalna kontrola, izvedena iznenada, u prethodno neplaniranim vremenima;
Inspekcijska kontrola je periodična kontrola već ispitanih proizvoda sa kojih su otklonjeni uočeni nedostaci, koja se po potrebi vrši provjerom kvaliteta rada od strane odjela. tehnička kontrola;
Inspekcijski nadzor u posebne prilike sprovode predstavnici kupca kako bi se povećala odgovornost inspekcijskog tijela proizvođača.
6. Načini i sredstva kontrole:
Kontrola mjerenja koja se vrši upotrebom mjernih instrumenata;
Kontrola registracije, koja se sprovodi registracijom vrednosti kontrolisanih parametara proizvoda ili procesa;
Organoleptička kontrola, u kojoj se primarna informacija percipira osjetilima - to je okus prehrambenog proizvoda, boja tkanine, čitljivost fonta, usklađenost s modom itd.;
Vizuelna kontrola - organoleptička kontrola koju vrše organi vida;
Tehnički pregled - kontrola se vrši uglavnom uz pomoć osjetila i po potrebi kontrolnih sredstava čija je nomenklatura naznačena odgovarajućom dokumentacijom.
7. Kako provjeriti:
mehanizirano;
Automatski sustavi;
Automatizirani sustavi;
8. Vrsta kontroliranog parametra:
Kvantitativna karakteristika;
Kvalitativna karakteristika;
Alternativni znak.
Kvantitativne karakteristike su predstavljene varijablama čije se mjerenje zasnivaju na kontinuiranim numeričkim skalama, na primjer, dužina, težina, sadržaj komponenti, itd. Kvalitativne karakteristike su atributi koji se procjenjuju ili bez detaljnog mjerenja (prema principu „prošao ili pao“). , ili subjektivno (nešto ima ili nema neki atribut, npr. površina je prihvatljiva ili neprihvatljiva). Vrednovanje kvaliteta proizvoda po principu "dobro ili ne dobro" naziva se ocjenjivanjem alternativnim atributom.
Kvantitativna kontrola znači mjerenje (definiranje numerička vrijednost) i provera usklađenosti sa fizičkim veličinama, tehničkim parametrima, sastavom i fizičko-mehaničkim (čvrstoća, tvrdoća, viskoznost), biološkim, hemijskim i drugim svojstvima proizvoda. U Rusiji se svakog dana izvrši oko 200 milijardi mjerenja.
Prilikom kontrole po kvalitetu, svaka testirana jedinica dodjeljuje se određenoj grupi gradacije kvaliteta. Ocjenjivanje kvaliteta se usklađuje sa skalom za kvantifikaciju ili skalom bodovanje. Kontrola kvaliteta se vrši uz pomoć organoleptičke i vizuelne kontrole i metoda stručnog ocjenjivanja.
U kontroli po alternativnom atributu, svi proizvodi kontrolirane partije podijeljeni su u dvije grupe: dobri i neispravni. Neispravna jedinica proizvoda - jedinica proizvoda koja ima najmanje jednu neusklađenost sa zahtjevima. Defekt- svaka pojedinačna neusaglašenost proizvoda sa zahtjevima utvrđenim regulatornom dokumentacijom. Proizvodi, čiji prijenos nije dozvoljen zbog prisustva nedostataka, smatra se brak.
9. Uticaj kontrole na stanje objekta:
Destruktivna kontrola, u kojoj proizvod postaje neprikladan za dalju upotrebu;
Ispitivanje bez razaranja, kojim se održava prikladnost objekta za upotrebu.
Pošaljite svoj dobar rad u bazu znanja je jednostavno. Koristite obrazac ispod
Studenti, postdiplomci, mladi naučnici koji koriste bazu znanja u svom studiranju i radu biće vam veoma zahvalni.
Objavljeno na http:// www. sve najbolje. en/
Ministarstvo Poljoprivreda Ruska Federacija
Odjeljenje za nauku i tehnologiju, politiku i obrazovanje
budžet savezne države obrazovne ustanove više obrazovanje
"Krasnojrski državni agrarni univerzitet"
Institut: Proizvodnja hrane
Katedra: Tehnologija konzervacije i prehrambena biotehnologija.
na proizvodnoj praksi u preduzeću "Momental" doo
Ispunjeno
Olyunin I.V
Prihvaćeni vanredni profesor
Rechkina E.A.
Krasnojarsk 2016
Uvod
1. Karakteristike preduzeća
2. Asortiman proizvoda
3. Metode kontrole gotovog proizvoda
Bibliografija
Uvod
Nakon završene 3. godine, radi učvršćivanja stečenog znanja, studenti se upućuju na praktičnu obuku u prehrambenu i prerađivačku industriju.
Za praksu sam odabrao tvornicu za preradu mesa Momental, koja se nalazi u ZATO Železnogorsku i proizvodi visokokvalitetne kobasice i delikatesne proizvode koji su vrlo traženi među stanovništvom. Proizvodi fabrike se isporučuju u prehrambene prodavnice i paviljone u Železnogorsku, Sosnovoborsku, Krasnojarsku i naseljima u blizini ovih gradova.
1. Karakteristike preduzeća
Osnovna delatnost Fabrike za preradu mesa Momental (u daljem tekstu preduzeće Momental doo) je proizvodnja gotovih prehrambenih proizvoda.
Preduzeće Momental LLC nalazi se u zasebnoj samostojećoj jednospratnoj nestambenoj zgradi, sa stvarnim proizvodnim kapacitetom od 10 tona proizvoda dnevno (sa projektnim kapacitetom od 40 tona), koja se nalazi na adresi: 662977, Rusija, Krasnojarsk region, Železnogorsk, Južna ulica, kuća 18 "E". Pravna adresa preduzeća LLC "Momental": 660010, Rusija, Krasnojarska teritorija, Krasnojarsk, ulica Vavilov, kuća 7.
Preduzeće obezbeđuje sledeći komplet skladišnih, proizvodnih, komunalnih, sanitarnih i administrativnih prostorija: asortiman tehnološka kontrola kvaliteta
- skladišta:
Prostorija za istovar i vaganje ulaznih sirovina i materijala;
Prostorija za vaganje i otpremu gotovih proizvoda;
Niskotemperaturna rashladna komora za skladištenje sirovina primljenih u pogon (-16°C, -18°C) - 1 kom.,
Niskotemperaturna rashladna komora za skladištenje gotovih proizvoda (smrznutih poluproizvoda) (-12°C, -14°C) - 1 kom.,
Niskotemperaturna rashladna komora za čuvanje usitnjenih sirovina (-8°S, -10°S) - 2 kom.,
Srednjotemperaturna rashladna komora za skladištenje gotovih proizvoda (+2°S, +6°S) - 3 kom.,
Ostava za pakovanje, folije.
- P proizvodnih prostorija :
kobasica i delikatesa (sa zonama za proizvodnju kobasica i delikatesnih proizvoda),
Cutlet shop (sa zonama za proizvodnju kotleta, knedli i knedli),
Prostorija za kuvanje i dimljenje (termo komore i komore za dimljenje),
Odjel za pakovanje i pakovanje
Prostorija za pranje posuda i radne opreme.
- With sanitarne, komunalne i administrativne prostorije:
Svlačionice: muške i ženske,
Tuš kabine: muške i ženske,
Toaleti: muški i ženski,
Prostor za skladištenje deterdženata i dezinfekcionih sredstava,
Kantina za zaposlene u preduzeću,
bravarska radionica,
Kancelarijske prostorije (8 soba).
AT industrijskih prostorija instalirana je neophodna tehnološka oprema za proizvodnju i pakovanje kobasica i delikatesnih proizvoda, kao i poluproizvoda od mesa:
|
Naziv opreme |
marka, model |
Svrha |
||
|
Mljevenje mljevenog mesa za kobasice |
||||
|
Mehanički separator za otkoštavanje |
Manufacturing mleveno pile cijelo pile |
|||
|
Punjanje mlevenog mesa u omotač |
||||
|
Mljevenje grudastog mesa kroz rešetku određenog prečnika |
||||
|
Mikser za meso |
L5-FM2-U-325 |
Mešanje mlevenog mesa za kobasice |
||
|
blok rezač |
Rezanje blokova smrznutog mesa |
|||
|
Injektor |
Ubrizgavanje i omekšavanje mesa na kosti ili bez kosti |
|||
|
ledomat |
Proizvodnja pahuljasti led za mleveno meso |
|||
|
Kotlet linija |
Proizvodnja kotleta |
|||
|
Spiralni brzo zamrzivač (šok zamrzavanje) |
Hlađenje i zamrzavanje poluproizvoda od 0°S do minus 35°S |
|||
|
mašina za knedle |
Grad Jekaterinburg |
Pravljenje knedli i knedli |
||
|
Termička komora |
Kuvanje, dimljenje kobasica i delikatesni proizvodi |
|||
|
Linija za vakumsko pakovanje |
Pakovanje gotovog proizvoda |
2. Asortimanproizvedenoproizvodi
Asortiman proizvedenih proizvoda u preduzeću LLC "Momental" je veoma širok: kuvane i poludimljene kobasice, šunke, kobasice, kobasice, kobasice, delikatesni proizvodi, poluproizvodi - ukupno oko 100 vrsta artikala.
Tabela 1 - asortiman gotovih proizvoda
|
Ohlađene kuhane kobasice: Ljekarska kuhana kobasica; Kobasica kuhana Mliječni proizvodi; Kuvana kobasica amaterska; Teleća kuhana kobasica; Kobasice amaterske; Mliječne kobasice; Ruske kobasice. |
GOST R 52196-2011 |
|
|
Kobasica "Krakowska" najvišeg kvaliteta. |
GOST R 31785-2012 |
|
|
GOST R 55455-2013 |
||
|
Kobasice i poludimljene kobasice: kobasice - Odesa; Armavir; Balykovskaya; lovačke kobasice. |
TU 9213-004-54780900-2006 |
|
|
Kuvani proizvodi: Kapitalna govedina; Pork classic; Kuhano-dimljeni proizvodi: ruski karbonat; Prsa su mekana; Brisket je ljut; Dimljeni i kuvani proizvodi: Začinjena svinjska rebra; Dimljeno-pečeni proizvod: Salo. |
TU9213-377-01597945-2005 |
|
|
Proizvodi od slanine: mađarska slanina; Slanina je slana; Belorussko salo. |
GOST R 55485-2013 |
|
|
Poluproizvod od sitne govedine bez kosti, kategorija A: Gulaš. |
TU 9214-005-54780900-2008 |
|
|
Poluproizvodi od mesa i mesa, rashlađeni i smrznuti: poluproizvodi sitno meso, kategorija B - Mljeveno meso kod kuće; poluproizvod od mesa u omotu, kategorija B - Kobasice za prženje; poluproizvodi od mljevenog mesa, kategorija G - seoski kotlet; Domaće mesne okruglice; |
TU 9214-368-01597945-2005 |
|
|
Poluproizvodi u tijestu sa mljeveno meso: Knedle "Domaće"; Knedle "Hrabrost". |
TU 9214-025-79036538-2013 |
|
|
Delikatesi od peradi "Bird Baron" dimljeni i kuvani (kokoške, kokoši, ćurke, ćurke): Rolat od peradi; noge; File (sa i bez kosti). |
TU 9213-007-042855891-2001 |
|
|
Rashlađeni mesni proizvod u želeu: Domaći žele. |
TU 9213-254-01597945-2003 |
|
|
Poludimljena kobasica Rustik. |
TU 9213-005-49736787-2005 |
|
|
Paštete, ohlađene jetrene kobasice: Jetrena pašteta; Jetrena kobasica "Seljačka". |
TU 9213-011-71257889-2008 |
|
|
Kuhane kobasice: kuvana kobasica "Doktorska kao nekada" prvi razred; Kobasica kuvana za doručak drugog reda. |
TU 9213-021-54780900-2010 |
|
|
Kobasica kuvano-dimljena "bečka". |
TU 9213-011-40155161-2002 |
|
|
Proizvod od kuhane kobasice: Kobasice "Kremaste"; Mesni hleb "Specijalni". |
TU 9213-004-89077610-2010 |
|
|
Proizvod od kuhane kobasice: Kobasice "Favorite"; Spikački "Dobrynskie", Kobasice "Apetizirajuće"; Kobasice "Bavarske". |
TU 9213-001-49736787-2005 |
|
|
Proizvodi od kuhane šunke: Šunka "Lovačka", Šunka "Nježna"; Šunka "Preobraženskaja"; Šunka "Piknik". |
TU 9213-244-01597945-2003 |
|
|
Proizvodi prženi od mesa peradi, svinjetine, junetine, jagnjetine, rashlađeni i smrznuti: proizvodi prženi od mesa peradi - polovice, butovi, butovi, bataki, krilca, "pileći duhan", kijevski kotlet, prirodni pileći kotlet, fileti od mesa peradi panirani, pileći kotleti, nuggets "Tidbit", šnicle "Cordon-bleu "holiday". Proizvodi prženi od svinjetine, govedine, jagnjetine - mesni kotleti, kotleti "Vkusnye", kebab "Gourmet". |
TU 9214-218-23476484-2005 |
|
|
Rashlađeni i smrznuti poluproizvod od mesa peradi: Odrezak od mesa peradi. |
TU 9214-007-54780900-2008 |
|
|
Smrznute knedle (poluproizvodi): Vareniki sa krompirom; Vareniki sa krompirom i pečurkama; Vareniki sa mesom i kupusom. |
TU-9214-001-790336538-2010 |
3 . Metode kontrole gotovih proizvoda
Kontrolu proizvodnje nad kvalitetom i bezbednošću gotovih prehrambenih proizvoda vrši tehnolog i (ili) ovlašćeni službenik preduzeća Momental LLC, vizuelno i laboratorijska istraživanja(testovi).
Vizuelna kontrola kvaliteta gotovih proizvoda uključuje:
1) Praćenje usklađenosti proizvodnje proizvoda - receptura, tehnologije njegove proizvodnje, naznačene u regulatorno-tehničkim dokumentima - stalno, svake serije;
2) kontrolu organoleptičkih pokazatelja proizvedenih proizvoda u skladu sa regulatornom i tehničkom dokumentacijom za svaku proizvedenu vrstu proizvoda - dnevno, svaku seriju;
3) Kontrola uslova temperature i vlažnosti za skladištenje gotovih proizvoda (nije dozvoljeno skladištenje rashlađenih proizvoda u nehlađenim prostorijama pre utovara u vozilo i (ili) kontejner - dnevno, svaka serija;
4) Kontrola roka trajanja prehrambenih proizvoda od završetka tehnološkog procesa u skladu sa utvrđenim higijenskim zahtjevima i zahtjevi tehnička dokumentacija- dnevno, svaka partija;
5) Kontrola prisustva proizvoda kojima je istekao rok trajanja u skladište gotovi proizvodi (proizvodi koji predstavljaju opasnost po javno zdravlje, koji ne ispunjavaju sanitarne i epidemiološke uslove i zahtjeve tehničkog propisa nisu dozvoljeni u promet) - dnevno.
Proizvodna laboratorija za kontrolu kvaliteta kobasica, mesax proizvodi (od mesa i mesa peradi)
Tabela 2 – Metode kontrole gotovog proizvoda
|
Obim istraživanja |
Višestrukost kontrole |
implementacija |
Računovodstvena dokumentacija |
|
|
Organoleptički pokazatelji |
Svaka serija |
Specijalista za preduzeća |
||
|
fizičkih i hemijskih pokazatelja Nutritional Values |
Akreditovana laboratorija |
Izveštaji o ispitivanju |
||
|
S aureus Klostridije koje redukuju sulfat Listeria monocytogenes |
Akreditovana laboratorija |
Izveštaji o ispitivanju |
||
|
radionuklidi: pesticidi: Benz(a)piren (za kobasice, suvomesnate proizvode) Nitrozamini (za kobasice, dimljenomesnate proizvode). dioksini ( perad i proizvodi iz njega) |
Akreditovana laboratorija |
Izveštaji o ispitivanju |
Laboratorijska kontrola kvaliteta proizvodnje mesa i poluproizvoda koji sadrže ulje (sitnih, usitnjenih i tijesto - knedle, knedle), uključujući i od mesa peradi
|
Obim istraživanja |
Višestrukost kontrole |
implementacija |
Računovodstvena dokumentacija |
|
|
Organoleptički pokazatelji |
Svaka serija |
Specijalista za preduzeća |
Časopis organoleptičke ocjene gotovih proizvoda |
|
|
fizičkih i hemijskih pokazatelja Nutritional Values |
1 put godišnje (10% svih proizvoda) 1 put godišnje (50% asortimana) |
Akreditovana laboratorija |
Izveštaji o ispitivanju |
|
|
Indikatori sigurnosti: mikrobiološki: -KMAFAnM, BGKP (coli-forms), patogeni mikroorganizmi uklj. Salmonella Kalupi (p/f u usitnjenom tijestu) Kvasac (p/f usitnjen u tijesto) Listeria monocytogenes |
1 put u kvartalu (10% svih proizvoda) |
Akreditovana laboratorija |
Izveštaji o ispitivanju |
|
|
Antibiotici: levomicetin, letraciklinska grupa, grisin, bacitracin. radionuklidi: Otrovni elementi: živa, olovo, kadmijum, arsen. pesticidi: HCCH (alfa, beta, gama izomeri) DDT i njegovi metaboliti. |
1 put godišnje (15% svih proizvoda) |
Akreditovana laboratorija |
Izveštaji o ispitivanju |
Laboratorijska kontrola kvaliteta gotovih kulinarskih prženih proizvoda od svinjskog, junećeg, jagnjećeg, peradinog mesa; želiran mesni proizvod - žele
|
Obim istraživanja |
Višestrukost kontrole |
implementacija |
Računovodstvena dokumentacija |
|
|
Organoleptički pokazatelji |
Svaka serija |
Specijalista za preduzeća |
Časopis organoleptičke ocjene gotovih proizvoda |
|
|
fizičkih i hemijskih pokazatelja Nutritional Values |
1 put godišnje (10% svih proizvoda) 1 put godišnje (50% asortimana) |
Akreditovana laboratorija |
Izveštaji o ispitivanju |
|
|
Indikatori sigurnosti: mikrobiološki: -KMAFAnM (za kuhane kobasice, mesne prerađevine), BGKP (coli-forms), patogeni mikroorganizmi uklj. - salmonela Klostridije koje redukuju sulfate (prženi proizvodi) Proteus (prženi proizvodi) E coli (žele) Enterococcus (prženi proizvodi Listeria monocytogenes |
1 put u kvartalu (10% svih proizvoda) |
Akreditovana laboratorija |
Izveštaji o ispitivanju |
|
|
Antibiotici: levomicetin, letraciklinska grupa, grisin, bacitracin. Otrovni elementi: živa, olovo, kadmijum, arsen. pesticidi: HCCH (alfa, beta, gama izomeri) DDT i njegovi metaboliti. |
1 put godišnje (15% svih proizvoda) |
Akreditovana laboratorija |
Izveštaji o ispitivanju |
Zaključak
Smatram da je radno iskustvo važno za svakog studenta. Ima specifičan cilj postavljanja temelja studentima za budućnost, njihovu dublju asimilaciju teorijsko znanje, obuka profesionalnih vještina, ovladavanje proizvodnim tehnologijama.
Znanje stečeno kao rezultat prakse je veliki značaj u budućnosti proizvodne aktivnosti mladi specijalista. Oni pomažu da se shvati šta je konkretan posao procesnog inženjera, da se utvrde zahtjevi za njega i odgovornost za rezultat njegovog rada.
Procesni inženjer je odgovoran za kvalitet proizvoda, a za to mora biti vrlo zahtjevan prema sebi i svojim podređenima.
Prilikom polaganja prakse validnost teorijskog znanja može se provjeriti eksperimentalno. Bez konsolidacije teorijskih znanja u praksi, nemoguće je dalje asimilirati i akumulirati proizvodne vještine.
Bibliografija
1. Zharinov A.I. proizvodnja kobasica i mesnih delicija / A.I. Zharinov, I.A. Rogov. - M.: Profizdat, 2003. 144s
2. Zabašta, A.G. Priručnik za proizvodnju punjenih i kuvanih kobasica, kobasica, kobasica i mesnih vekni / A.G. Zabašta, I.A. Milkmen. - M.: Profizdat, 2005. -702 s.
3. Zayas Yu.F. Kvalitet mesa i mesnih proizvoda / Yu.F. Zayas. - M.: Laka i prehrambena industrija, 2003. - 480s.
4. Program kontrola proizvodnje preduzeća doo "Momental".
Hostirano na Allbest.ru
...Slični dokumenti
Pojam kvaliteta proizvoda, njegovi pokazatelji i metode kontrole u preduzeću. Izvođenje analize kontrole kvaliteta na primjeru OJSC "Rafinerija nafte Khabarovsk". Načini poboljšanja upravljanja kvalitetom proizvoda u datom preduzeću.
teza, dodana 29.10.2010
Stanje tržišta kobasica u Rusiji. Klasifikacija i karakteristike asortimana kobasičastih proizvoda, karakteristike njihove proizvodnje. Istraživanje potrošačkih svojstava i procjena kvaliteta kobasica koje prodaje kompanija DOO "Condor-S".
teza, dodana 15.08.2010
Koncept kvaliteta proizvoda, njegova uloga i značaj u obezbeđivanju efikasnosti preduzeća. Karakteristike metoda i alata za kontrolu kvaliteta proizvoda. Izrada strategije za poboljšanje kvaliteta proizvoda proizvodnog preduzeća.
disertacije, dodato 26.06.2017
Suština ispitivanja i prihvatanja proizvedenih proizvoda u fabrici. Karakteristike djelatnosti odjela tehničke kontrole, njegove funkcije. Organizacija sistema kontrole kvaliteta u preduzeću. Upravljanje neusaglašenim proizvodima i prevencija kvarova.
seminarski rad, dodan 26.04.2014
Potreba za kontrolom kvalitete proizvoda, njegovih sorti. Organizacija kontrole kvaliteta proizvoda u preduzeću, metode koje se koriste za njeno sprovođenje; sastav njegovih troškova. Analiza aktivnosti habarovskog "Himfarmzavoda" u oblasti kvaliteta.
test, dodano 19.07.2010
Analiza ekonomske aktivnosti preduzeća CJSC "MAZ-MAN". Suština koncepta kvaliteta proizvoda u sistemu upravljanja. Glavne vrste kontrole kvaliteta: ulaz, proizvodnja korak po korak, sistematska, evaluacija prototipova i gotovih proizvoda.
seminarski rad, dodan 01.07.2011
Suština i vrste planiranja u preduzeću. Klasifikacija metoda planiranja asortimana proizvoda. Analiza tehničko-ekonomskih pokazatelja aktivnosti OOO "MAGNUM-5". Algoritam za razvoj politike asortimana u preduzeću.
seminarski rad, dodan 22.12.2014
Nomenklatura proizvedenih proizvoda. Karakteristike sirovina. Izbor i opravdanje načina proizvodnje i tehnološke šeme. materijalni bilans proizvodnje. Proračun i izbor opreme, mehanizama, skladišta i bunkera, osoblja.
seminarski rad, dodan 30.04.2014
Suština procesnog pristupa. Faze planiranja životni ciklus proizvodi. Analiza asortimana i kvaliteta proizvoda kompanije, izvođenje marketinško istraživanje. Dizajn i razvoj novih kobasičastih proizvoda, tehnologija njihove proizvodnje.
disertacije, dodato 27.06.2012
Metode za poboljšanje kvaliteta proizvoda u fazi njegove proizvodnje, organizacija tehničke kontrole. Aktivnosti kompanije DOO „Kara-Balta metal“ u oblasti osiguranja kvaliteta proizvoda, program za implementaciju sistema upravljanja kvalitetom.