Zemu un bezatkritumu tehnoloģiju pielietojums lauksaimnieciskajā ražošanā

Koncepcija "Bezatkritumu un zemu atkritumu tehnoloģijas un ražošana"

Bezatkritumu un zemu atkritumu tehnoloģijas agroindustriālajā kompleksā

Biogāzes stacijas

Biogāzes stacijas iekārta

Enerģiju taupoša bezatkritumu tehnoloģija kompleksam: atklāta zeme, lopkopības ferma, aizsargāta zeme

"Skarabejs"

Lauksaimniecība ar slēgtu ilgtspējīgas ražošanas ciklu

Pektīna un pektīna produktu ražošana no otrreizējām izejvielām

hidrociklona tehnoloģija bezatkritumu apstrāde kartupeļi

Integrēta lauksaimnieciskā ražošana mākslīgā ekosistēmā

Krāsvielu iegūšana no ķirbju atkritumiem

Vīnogu apstrādes tehnoloģija bez atkritumiem

Izmantotā literatūra, avoti

Koncepcija "Bezatkritumu un zemu atkritumu tehnoloģijas un ražošana"

Dabiskās ekosistēmas, atšķirībā no mākslīgajām (ražošanas), raksturo, kā zināms, ar slēgtu vielu cirkulāciju. Turklāt ar atsevišķas populācijas pastāvēšanu saistītie atkritumi ir izejmateriāls, kas nodrošina citas vai biežāk vairāku citu šajā biogeocenozē iekļauto populāciju pastāvēšanu.

Dabiskajos ciklos iesaistīto biogēno elementu bioģeoķīmiskie cikli ir izstrādāti evolucionāri un neizraisa atkritumu uzkrāšanos. Savukārt cilvēks planētas vielu izmanto ārkārtīgi neefektīvi; tas rada milzīgu daudzumu atkritumu.

Lielākā daļa esošo mākslīgās ražošanas tehnoloģiju ir atvērtas sistēmas, kurās tiek neracionāli izmantoti dabas resursi un rodas ievērojams atkritumu apjoms. Pamatojoties uz biofiziski dziļo analoģiju starp "bioloģisko" un "rūpniecisko" ražošanu attiecībā uz vielas un enerģijas aprites mehānismu, ir leģitīmi runāt par bezatkritumu un zemu atkritumu tehnoloģiju veidošanos antropogēnās ražošanas sistēmās. .

Neapšaubāmi, radīšana ražošana bez atkritumiem- diezgan sarežģīts un ilgstošs process, kas prasa savstarpēji saistītu tehnoloģisko, ekonomisko, organizatorisko sistēmu. Psiholoģiskie un citi uzdevumi. Tās starpposms ir ražošana ar zemu atkritumu daudzumu.

Zems atkritumu daudzums attiecas uz ražošanas metodi, kurā kaitīga ietekme ietekme uz vidi nepārsniedz sanitāro un higiēnas standartu atļauto līmeni.

Bezatkritumu un zemu atkritumu tehnoloģijas agroindustriālajā kompleksā

Mūsdienīgai daudzfunkcionālai agroindustriālajai ražošanai ir ievērojama potenciāla bāze bezatkritumu un zemu atkritumu tehnoloģisko procesu ieviešanai, kas nodrošina otrreizējo izejvielu integrētu izmantošanu.

Vienkāršākais piemērs racionālai pieejai bezatkritumu un zemu atkritumu tehnoloģijām lauksaimniecībā ir pārdomāta kūtsmēslu iznīcināšana, kas tiek praktizēta vairākos lielos lopkopības kompleksos. Iegūtie kūtsmēsli tika izmantoti kā mēslojums lopbarības kultūru audzēšanai, ko pēc tam izbaroja turētajiem mājlopiem.

Biogāzes stacijas

Biogāze ir vispārējs nosaukums degošu gāzu maisījumam, ko iegūst, sadaloties organiskām vielām anaerobā mikrobioloģiskā procesa (metāna fermentācijas) rezultātā.

Priekš efektīva ražošana biogāze no organiskām izejvielām rada komfortablus apstākļus vairāku veidu baktēriju dzīvībai bez skābekļa. Biogāzes ražošanas procesa shematiska diagramma ir parādīta zemāk:

Atkarībā no organiskās izejvielas veida biogāzes sastāvs var atšķirties, taču kopumā tā satur metānu (CH4), oglekļa dioksīdu (CO2), nelielu daudzumu sērūdeņraža (H2S), amonjaka (NH3) un ūdeņradi. (H2).

Tā kā biogāze sastāv no 2/3 metāna - degošas gāzes, kas veido pamatu dabasgāze, tā enerģētiskā vērtība ( īpašs karstums sadegšana) ir 60–70% no dabasgāzes enerģētiskās vērtības jeb aptuveni 7000 kcal uz m3. 1m3 biogāzes atbilst arī 0,7 kg mazuta un 1,5 kg malkas.

Biogāzi kā degošu degvielu plaši izmanto Vācijā, Dānijā, Ķīnā, ASV un citās attīstītajās valstīs. Tas tiek piegādāts gāzes sadales tīkliem, tiek izmantots sadzīves vajadzībām un sabiedriskajā transportā. Šodien sākas plaša biogāzes tehnoloģiju ieviešana NVS un Baltijas valstu tirgos.

Biogāzes stacijas iekārta

Biogāzes stacija pārstrādā organiskos atkritumus biogāzē, siltumā un elektroenerģijā, cietajā organiskajā un šķidrajā minerālmēslojumā, oglekļa dioksīdā.

Procesa apraksts

1. Katru dienu substrāts tiek savākts bedrē un, ja nepieciešams, tiek sasmalcināts un sajaukts ar ūdeni, līdz tas ir sūknējams pirms ievadīšanas bioreaktorā.

Substrāts nonāk anaerobajā bioreaktorā. Bioreaktors darbojas pēc plūsmas principa. Tas nozīmē, ka ar sūkņa palīdzību bez gaisa piekļuves nonāk svaiga sagatavotā substrāta porcija (6-12 reizes dienā). Tikpat daudz apstrādātā substrāta tiek izspiests no bioreaktora uzglabāšanas tvertnē.

Bioreaktors darbojas mezofilās temperatūras diapazonā no 38-40C. Apkures sistēma nodrošina procesam nepieciešamo temperatūru un tiek kontrolēta automātiski.

Bioreaktora saturs tiek regulāri maisīts, izmantojot iebūvēto homogenizatoru.

Iegūtā biogāze pēc žāvēšanas nonāk bloka koģenerācijas stacijā, kas ražo siltumu un elektroenerģiju. Pašas ražotnes darbībai nepieciešami aptuveni 10% elektroenerģijas un 30% siltumenerģijas (ziemā).

Apstrādātais substrāts pēc biogāzes stacijas tiek padots separatorā. Mehāniskā atdalīšanas sistēma sadala fermentācijas atlikumus cietās un šķidrās frakcijās. Cietās frakcijas veido 3-3,5% no substrāta un veido biohumusu.

Kā opciju tiek piedāvāts modulis LANDCO, kas šķidro frakciju pārstrādā šķidrā mēslošanas līdzekļos un tīrā (destilētā) ūdenī. Tīrs ūdens ir 85% no šķidrās frakcijas tilpuma.

Atlikušos 15% aizņem šķidrais mēslojums:

Turpmākā šķidrā mēslojuma izmantošana ir atkarīga no vietējā tirgus pieejamības un "brīvās" siltumenerģijas daudzuma cietās frakcijas kristalizācijai, kas ir 2%. Kā vienu no iespējām ir iespējams iztvaicēt ūdeni uz vakuuma iztvaicētāja vai dabiskos apstākļos. Pat šķidrā veidā mēslojums ir bez smaržas un prasa maz vietas uzglabāšanai.

BSU darbs ir nepārtraukts. Tie. reaktorā pastāvīgi nonāk svaigs substrāts, fermentētais substrāts tiek novadīts, nekavējoties atdalot ūdenī, bio- un minerālmēslos. Biogāzes veidošanās cikls atkarībā no fermentatora veida un substrāta veida svārstās no vairākām stundām līdz mēnesim.

Iekārtas ietver biogāzes kvalitātes kontroli, un, ja nepieciešams, sastāvā var iekļaut iekārtas biogāzes novadīšanai līdz tīram metānam. Šādu iekārtu izmaksas ir 1-5% līmenī no biogāzes stacijas izmaksām.

Visas iekārtas darbību regulē automatizācija. Vidēja mēroga biogāzes stacijās nodarbināto skaits nepārsniedz 2 cilvēkus.

Biogāzes staciju jauda svārstās no 1 līdz vairākiem desmitiem miljonu kubikmetru. gadā, elektriskā jauda - no 200 kW līdz vairākiem desmitiem MW. Pēc ekspertu aprēķiniem, Krievijas apstākļos visrentablākās ir vidējas un lielas elektrostacijas, virs 1 MW.

Lielākā daļa efektīvs darbs biogāzes staciju var izveidot šādos apstākļos:

Nepārtraukta un bezmaksas izejvielu piegāde rūpnīcas darbībai

Pilnīga biogāzes stacijas produktu, galvenokārt elektroenerģijas, izmantošana uzņēmumā.

Enerģiju taupoša bezatkritumu tehnoloģija kompleksam: atklāta zeme, lopkopības ferma, aizsargājama zeme

Lauksaimniecības kultūras audzē atklātā zemē. Graudus izmanto kā barību lopkopības un putnkopības uzņēmumos. Iegūtie kūtsmēsli un pakaiši tiek nosūtīti uz biogāzes iekārtu. Uzkrāto biogāzi izmanto siltumnīcu apkurei, bet atlikušos produktus izmanto kā mēslojumu siltumnīcā.

"Skarabejs"

Atkritumi - ienākumos. Šodien Khlevensky rajons ir kļuvis par vietu, kur zinātnieki, politiķi un lauksaimnieki apsprieda, kā padarīt lauksaimniecību ekonomiski izdevīgu un videi draudzīgu. Ekoreģiona foruma dalībnieki nonāca pie secinājuma: bez valsts atbalsta uzņēmumi vidi nekops. Atkritumu pārstrāde Lauksaimniecība- Tas ir ļoti dārgi. Tajā pašā laikā paši zemnieki atzīst: Ļipeckas pieredze, kad mēslojumu iegūst no atkritumiem Augstas kvalitātes, ir jāīsteno. Tostarp likumdošanas līmenī.

Kūtsmēsli pārvēršas par noderīgu mēslojumu - kompostu - nevis gada, bet tikai 3-4 mēnešu laikā. Aerobās baktērijas cenšas. Viņi apstrādā kūtsmēslus, vienkārši tos ēdot. Palīdz arī brīnummašīna. To izgudroja amerikānis Urbanzjuks. Kāds amerikāņu izgudrotājs viņu sauca par "Skarabeju", tas ir, par mēslu vaboli.

Šādas šķietami ikdienišķas lietas prasa kapitālieguldījumus. "Scarab" maksā gandrīz 15 miljonus rubļu. Improvizētā izstādē foruma dalībniekiem tika demonstrēti aprīkojuma paraugi, kas darbojas Ļipeckas apgabala laukos. Ražotāju ģeogrāfija - no Ziemeļamerikas līdz Austrālijai.

Lauksaimniecība ar slēgtu ilgtspējīgas ražošanas ciklu

Saimniecības darbība ir daudzfunkcionālas lauksaimniecības kultūras - topinambūra - ražošana un pārstrāde pārtikas produktos, īpaši fruktozes sīrupā.

Topinambūra atkritumu un blakusproduktu iznīcināšanai tiek nodrošinātas papildu ražošanas telpas: cūku ferma 300 dzīvniekiem fruktozes sīrupa ražošanā iegūtās mīkstuma barošanai, biohumusa ražošana, izmantojot vermikultūru (500 tonnas gadā) par apstrādi cūku kūtsmēsli, kā arī biobarība (1000 tonnas gadā), kuras pamatā ir topinambūra zaļās masas apstrāde ar austersēnes palīdzību. Biobarības uzturvērtība ir līdzvērtīga lopbarības graudu uzturvērtībai.

Pektīna un pektīna produktu ražošana no otrreizējām izejvielām

Viens no galvenās jomas uzlabot efektivitāti moderna ražošana ir mazatkritumu un bezatkritumu tehnoloģiju izveide, plašāka iesaistīšanās otrreizējo izejvielu ekonomiskajā apgrozījumā. Visvairāk šīm prasībām atbilst pektīna un pektīna produktu ražošana no otrreizējām izejvielām (biešu mīkstuma, ābolu, vīnogu un citrusaugļu izspaidām, kokvilnas plāksnītes u.c.).

Krievijā nav pašu pektīna ražošanas. Ilgtermiņa koncentrēšanās uz augsti esterificēta pektīna importu ir negatīvi ietekmējusi tā attīstību Krievijā. Nepietiekami attīstīta ražošanas tehnika un tehnoloģija, zinātniskie pētījumi.

Pašreizējā situācija liecina par nepieciešamību Krievijā organizēt elastīgu pektīnu ražošanu, obligāti ņemot vērā reģiona ekonomiskos apstākļus, vietējā tirgus apstākļus, pektīnu saturošu pārtikas un medicīnas un profilakses preču klāstu.

KubGAU Biotehnoloģijas un pārtikas produktu sertifikācijas pētniecības institūta speciālisti profesora L.V. zinātniski tehniskajā vadībā. Dončenko izstrādāja un Ungārijā ieviesa jaunu pektīna un pektīna produktu tehnoloģiju, kas paredz pektīna ekstrakta un koncentrāta ražošanu. Tas ļauj palielināt pektīnu saturošo konservu, konditorejas izstrādājumu, maizes, makaronu un piena produktu, bezalkoholisko dzērienu, balzamu, ārstniecisko tēju klāstu.

Lai paplašinātu klāstu un turpinātu pilnveidot pektīna vielu iegūšanas tehnoloģiju no dažādiem augu materiāliem un inovatīvas izglītības programmas īstenošanas ietvaros UNIK "Tehnologs" - struktūrvienība Biotehnoloģijas un pārtikas produktu sertifikācijas zinātniskais institūts - uzstādīta vienīgā pektīna ekstrakta un koncentrāta ražošanas līnija valstī, kurā zinātniskā institūta darbinieki un maģistranti strādā, lai paplašinātu pektīnu saturošo dzērienu klāstu. Jau izveidotas vairāk nekā 20 jaunas receptes. Lai tos laistu ražošanā, ir jāizstrādā tehniskā un tehnoloģiskā dokumentācija ne tikai saskaņā ar Krievijas prasībām. patērētāju tirgus bet arī Eiropas.

Hidrociklona tehnoloģija kartupeļu pārstrādei bez atkritumiem

Pagājušā gadsimta 80. gados NPO “Krakhmaloprodukt” izstrādāja hidrociklona tehnoloģiju kartupeļu pārstrādei bez atkritumiem cietes rūpnīcās, kas tika pielietota, jo īpaši Brjanskas reģionā (Klimovska rūpnīca), Čuvašijā (Jalčinskas rūpnīcā), utt.

Tradicionālajā cietes iegūšanas paņēmienā lopbarības vajadzībām izmanto tikai mīkstumu (šķiedru ar cietes atlikumiem) - uzturvērtības ziņā vismazāk vērtīgo bumbuļu daļu. Kartupeļu sula, kas satur olbaltumvielas, mikroelementus, vitamīnus, parasti kopā ar ūdeni nonāk rezervuāros, piesārņojot tos.

Ar hidrociklona metodi pēc hidrociklona mīkstumu ar sulu uzvāra un ar fermentu palīdzību sačakarē, un proteīnu daļēji sarecina. Tad masa iziet cauri centrifūgai, žāvētājam, un atlikušo olbaltumvielu hidrolizātu uzvāra. Rezultāts ir sauss, ar olbaltumvielām bagātināts mīkstums – vērtīga barība.

Zīmīgi, ka ar tradicionālo tehnoloģiju 1 tonnas kartupeļu pārstrādei tiek iztērētas aptuveni 15 tonnas ūdens, bet ar hidrociklona tehnoloģiju uz 1 tonnu tiek patērētas 0,5 tonnas ūdens. Tradicionālais nodrošina 200 tonnu izejvielu pārstrādi dienā, hidrociklons paredzēts 500 tonnām.

Baškīrijā ir izmantota bezatkritumu siera ražošanas tehnoloģija. Piemēram, Dovlekanovska siera ražotnē siera pagatavošanai ik dienas tiek izlietotas 180 tonnas piena, bet tikai divpadsmitā daļa no šīs masas (15 tonnas) tiek pārvērsta galaproduktā, pārējā daļa (165 tonnas) ir sūkalas. Atdalot to pirms žāvēšanas datumiem gadā 60 tonnas papildus reģenerējamo sviests. Turpmākās darbības ar vakuuma iztvaicētāju pārvērš duļķaino šķidrumu Balts pulveris(no 22 kg šķidruma iegūst 1 kg sausā pulvera), ko pēc tam izbaro dažādiem pārtikas mērķiem (ražošana kausētais siers, saldējums, konditorejas izstrādājumi).

Integrēta lauksaimnieciskā ražošana mākslīgā ekosistēmā

Iespēja stabilizēt un uzlabot vides kvalitāti, racionālāk izmantojot visu kompleksu dabas resursi saistīta ar neatkritumu ražošanas izveidi un attīstību. Resursu taupīšana ir izšķirošs avots pieaugošo vajadzību apmierināšanai Tautsaimniecība.

Ir svarīgi nodrošināt, lai degvielas, enerģijas, izejvielu un materiālu pieprasījuma pieaugums par 75-80% tiktu apmierināts to ietaupījumu rezultātā, tas ir, maksimāli novēršot zaudējumus un neracionālos izdevumus. Svarīgi ir plaši iesaistīties ekonomiskajā apritē sekundārie resursi un saistītie produkti.

Ar bezatkritumu tehnoloģiju saprot tādu ražošanas organizācijas principu, kurā cikls "primārās izejvielas - ražošana - patēriņš - otrreizējās izejvielas" tiek veidots, racionāli izmantojot visas izejvielu sastāvdaļas, visu veidu enerģiju un nepārkāpjot. ekoloģiskais līdzsvars.

Bezatkritumu ražošanu var izveidot rūpnīcas, nozares, reģiona un galu galā visai tautsaimniecībai.

Dabiskas “neatkritumu ražošanas” piemērs ir dabiskās ekosistēmas - stabilas kopdzīves organismu un to pastāvēšanas apstākļu kombinācijas, kas ir cieši saistītas viena ar otru. Šajās sistēmās tiek veikts pilns vielu cikls. Protams, ekosistēmas nav mūžīgas un attīstās laika gaitā, taču tās parasti ir tik stabilas, ka spēj pārvarēt pat dažas ārējo apstākļu izmaiņas.

Neatkritumu ražošanas definīcijā tiek ņemts vērā patēriņa posms, kas uzliek ierobežojumus ražoto patēriņa preču īpašībām un ietekmē to kvalitāti. Galvenās prasības ir uzticamība, izturība, iespēja atgriezties pie cikla pārstrādei vai pārvērsties videi draudzīgā formā.

svarīgākā neatņemama sastāvdaļa bezatkritumu ražošanas jēdzieni ir arī jēdzieni par normālu vides funkcionēšanu un kaitējumu, ko tai rada negatīvs. antropogēnā ietekme. Neatkritumu ražošanas jēdziens ir balstīts uz to, ka ražošana, neizbēgami ietekmējot vidi, netraucē tās normālu darbību.

Bezatkritumu ražošanas izveide ir ilgs un pakāpenisks process, kas prasa virkni savstarpēji saistītu tehnoloģisku, ekonomisku, organizatorisku un citu uzdevumu risināšanu. Pamats, lai radītu bez atkritumiem rūpnieciskā ražošana Praksē, pirmkārt, būtu jānosaka principiāli jauni tehnoloģiskie procesi un iekārtas.

1.2 Neatkritumu kritēriji

Saskaņā ar Krievijā spēkā esošajiem tiesību aktiem uzņēmumiem, kas pārkāpj sanitāros un vides standartus, nav tiesību pastāvēt, un tie ir jārekonstruē vai jāslēdz, t.i., visi mūsdienīgi uzņēmumi jābūt ar zemu atkritumu daudzumu un bez atkritumiem.

Tomēr rodas jautājums, kāda ir pieļaujamā izejvielu daļa un materiālu ar zemu atkritumu daudzumu var nosūtīt ilgstošai uzglabāšanai vai utilizācijai? Šajā sakarā vairākās Krievijas nozarēs jau ir kvantitatīvie rādītāji bezatkritības novērtēšanai. Tātad krāsainajā metalurģijā tiek plaši izmantots sarežģītības koeficients, ko nosaka daļa noderīgas vielas(%), kas iegūts no pārstrādātajām izejvielām attiecībā pret to kopējo daudzumu. Dažos gadījumos tas jau pārsniedz 80%.

Ogļu rūpniecībā bezatkritumu ražošanas koeficientu aprēķina pēc formulas:

K b p \u003d 0,33 * (K b t + K b f + K b g),

kur K b t, K b w, K b g ir attiecīgi ieguves procesā radušos iežu izmantošanas koeficienti, ar to saistītā ūdens ņemšana ogļu (slānekļa) ieguves laikā un putekļu un gāzu atkritumu izmantošana.

Kā zināms, ogļu ieguve ir viens no materiāliietilpīgākajiem un ekoloģiski sarežģītākajiem procesiem tautsaimniecībā. Šai nozarei ir konstatēts, ka ražošana ir bezatkritumu (pareizāk, mazatkritumu) ražošana, ja bezatkritumu attiecība pārsniedz 75%. Ja kopā ar jaunizveidotajiem iežiem tiek izmantotas iepriekšējo gadu izgāztuves, bezatkritumu attiecība var būt lielāka par 100%.

Iespējams, pirmajā tuvinājumā praktiskiem nolūkiem neatkritumu koeficienta (vai sarežģītības koeficienta) vērtību, kas vienāda ar 75% un augstāku, var pieņemt kā kvantitatīvs kritērijs mazatkritumu, bet 95% - bezatkritumu ražošanā un vairākās citās materiāliietilpīgās tautsaimniecības nozarēs. Šajā gadījumā, protams, jāņem vērā atkritumu toksicitāte.

Zero-waste tehnoloģija ir ideāls ražošanas modelis, kas vairumā gadījumu šobrīd nav pilnībā ieviests, bet tikai daļēji (tātad kļūst skaidrs termins "zemu atkritumu tehnoloģija"). Taču jau ir pilnīgi bezatkritumu ražošanas piemēri. Tā jau daudzus gadus Volhovas un Pikaļevskas alumīnija oksīda pārstrādes rūpnīcas pēc praktiski bezatkritumiem tehnoloģiskām shēmām pārstrādā nefelīnu alumīnija oksīdā, sodā, potašā un cementā. Turklāt no nefelīna izejvielām iegūtā alumīnija oksīda, sodas, potaša un cementa ražošanas izmaksas ir par 10-15% zemākas nekā izmaksas šo produktu iegūšanai ar citām rūpnieciskām metodēm.

Bezatkritumu un zemu atkritumu ražošana (tehnoloģijas)

Attīstoties modernai ražošanai, līdz ar tās apmēriem un izaugsmes tempiem, arvien aktuālākas kļūst zema atkritumu un bezatkritumu tehnoloģiju izstrādes un ieviešanas problēmas. Šīs problēmas aktualitāte ir saistīta ar šādiem apstākļiem.

Biosfēra darbojas pēc iebūvēto sistēmu principa: katra forma tiek konstruēta uz citu formu iznīcināšanas rēķina, veidojot saikni vispārējā matērijas apritē dabā. Ražošanas darbība vēl pavisam nesen tā tika būvēta pēc cita principa – maksimāli izmantot dabas resursus un ignorējot ražošanas un patēriņa atkritumu iznīcināšanas problēmu. Šis ceļš bija iespējams tikai tik ilgi, kamēr atkritumu apjoms nepārsniedza ekoloģisko sistēmu pašatjaunošanās spēju robežas.

Starp nozari un vidi joprojām dominē atvērts veids savienojumiem. Arī lauksaimnieciskā ražošana ir atvērta sistēma. Ražošanas process sākas ar dabas resursu izmantošanu un beidzas ar to pārvēršanu ražošanas līdzekļos, patēriņa precēs. Ražošanas procesam seko patēriņa process, pēc kura izlietotā produkcija tiek izmesta. Tādējādi atvērta sistēma ir balstīta uz dabas vielas vienreizējas izmantošanas principu.

Ražošanas darbība sākas ar dažu jaunu dabas resursu izmantošanu, un patēriņš beidzas ar atkritumu nokļūšanu vidē. Kā parādīts iepriekš, ne pārāk Lielākā daļa dabas resursi tiek pārvērsti galaproduktos, lielākā daļa no tiem nonāk atkritumos.

Pamatojoties uz to, mēs varam teikt, ka ir divi nosacītie veidi sabiedrības (modeļi): vienreizējs patēriņš (izšķērdīga sabiedrība), kas rada atkritumus un kur ražošanai ir augsts atkritumu daudzums, un vidi taupoša, kur ražošana tiek organizēta uz bezatkritumu un zemu atkritumu tehnoloģijām (att. 6.10).

Tādējādi objektīvi ir nepieciešama pāreja uz fundamentāli jauna forma savienojumi - ar slēgtām ražošanas sistēmām, kas liek domāt, iespējams, lielāku ražošanas autonomiju, ražošanas procesu integrācijas izslēgšanu vispārējā vielu apritē dabā.

Ar slēgtu sistēmu ražošana tiek veidota, pamatojoties uz šādiem pamatnoteikumiem:

• oriģinālās dabiskās vielas maksimāla izmantošana;
• maksimāla atkritumu izmantošana (atkritumu reģenerācija un to pārveide par izejvielām turpmākiem ražošanas posmiem);
• ražošanas galaproduktu radīšana ar tādām īpašībām, lai izmantotos ražošanas un patēriņa atkritumus varētu asimilēt dabiskās ekoloģiskās sistēmas;
• patēriņa atkritumu daudzuma samazināšana, izlaižot produktus ar mazāku svaru, bioloģiski noārdāmā iepakojumā, ar to pilnīgu iznīcināšanu pat pirms nonākšanas vidē.

Neatkritumu princips vispārpieņemtajā koncepcijā ir tāds, ka, izstrādājot un projektējot jaunu produkciju:

Pielietot sistemātisku pieeju;

Rīsi. 6.10. Vienreizējās lietošanas sabiedrības strukturālā diagramma a) un vidi b) attiecīgi

• visaptveroša resursu izmantošana;
• ņem vērā materiālu plūsmu ciklisko raksturu;
• ierobežot ietekmi uz vidi;
• racionāli organizēt ražošanas procesu.

Saskaņā ar konsekvences principu katrs atsevišķs process vai ražošana tiek uzskatīta par visas reģiona rūpnieciskās ražošanas dinamiskas sistēmas elementu un vairāk augsts līmenis- kā ekoloģiskās un ekonomiskās sistēmas elements kopumā, kas papildus materiālajai ražošanai un citām cilvēka saimnieciskajām un saimnieciskajām darbībām ietver arī dabisko vidi (dzīvo organismu populācijas, atmosfēra, hidrosfēra, litosfēra, biogeocenozes, ainavas), kā arī cilvēks un viņa vide. Tādējādi konsekvences principā, kas ir neatkritumu nozaru izveides pamatā, būtu jāņem vērā esošā un pieaugošā ražošanas, sociālo un dabisko procesu savstarpējā saistība un savstarpējā atkarība.

Izejvielu integrētas ekonomiskas izmantošanas princips Krievijā ir paaugstināts valsts uzdevumā un ir skaidri formulēts vairākās Krievijas Federācijas valdības rezolūcijās. Konkrētas tās īstenošanas formas galvenokārt būs atkarīgas no bezatkritumu ražošanas organizācijas līmeņa procesa posmos, individuālās ražošanas, ražošanas komplekss un ekoloģiski-ekonomiskā sistēma.

Viens no visparīgie principi bezatkritumu ražošanas radīšana ir materiālu plūsmu cikliskums. Vienkāršākie ciklisko materiālu plūsmu piemēri ir slēgti ūdens un gāzes cirkulācijas cikli. Galu galā šī principa konsekventai piemērošanai vispirms atsevišķos reģionos un pēc tam visā tehnosfērā jāveido apzināti organizēta un regulēta vielas tehnogēna cirkulācija un ar to saistītās enerģijas transformācijas. Par efektīviem veidiem, kā veidot cikliskas materiālu plūsmas un racionālu enerģijas izmantošanu, var saukt nozaru apvienošanu un sadarbību, TIC izveidi, kā arī jaunu produktu veidu izstrādi un ražošanu, ņemot vērā tās atkārtotas izmantošanas prasības.

Ne mazāk svarīgi bezatkritumu ražošanas veidošanas principi ietver prasību ierobežot ražošanas ietekmi uz dabisko un sociālā videņemot vērā sistemātisku un mērķtiecīgu tā apjomu pieaugumu un vides izcilību. Šis princips galvenokārt ir saistīts ar tādu dabas un sociālo resursu kā atmosfēras gaisa, ūdens, zemes virsmas, atpūtas resursu un sabiedrības veselības saglabāšanu. Jāuzsver, ka šī principa īstenošana ir iespējama tikai kombinācijā ar efektīvu monitoringu, izstrādātu vides regulējumu un daudzlīmeņu dabas apsaimniekošanu.

Vispārējais bezatkritumu ražošanas radīšanas princips ir arī tās organizācijas racionalitāte. Šeit noteicošie ir prasība pēc visu izejvielu komponentu saprātīgas izmantošanas, ražošanas enerģijas, materiālu un darbaspēka intensitātes maksimāla samazināšana un jaunu videi nekaitīgu izejvielu un energotehnoloģiju meklēšana, kas lielā mērā ir saistīta ar samazinājumu. par negatīvo ietekmi uz vidi un tai nodarīto kaitējumu, tostarp saistītajām tautsaimniecības nozarēm. Par galīgo mērķi šajā gadījumā jāuzskata ražošanas optimizācija vienlaikus gan energotehnoloģiju, gan ekonomisko un vides parametru ziņā. Galvenais šī mērķa sasniegšanā ir jaunu un esošo tehnoloģisko procesu un nozaru pilnveidošana.

No tā mēs varam secināt, ka bezatkritumu tehnoloģija ir ražošanas metode, kurā visas izejvielas un enerģija tiek izmantota visracionālāk un vispusīgāk ciklā: izejvielas - ražošana - patēriņš - sekundārie resursi, un jebkāda ietekme uz vidi netiek izmantota. traucēt tā normālu darbību.

Neatkritumu tehnoloģiju stratēģija izriet no fakta, ka neizmantotie atkritumi ir gan nepietiekami izmantots dabas resurss, gan vides piesārņojuma avots. Neizmantoto atkritumu īpatnējās iznākuma samazināšana uz vienu komerciālo tehnoloģiju produktu ļaus saražot vairāk produktu no tāda paša izejvielu daudzuma un vienlaikus kļūs par efektīvu vides aizsardzības līdzekli. Biosfēra nodrošina mūs ar dabas resursiem, no kuriem ražošanas sfērā tiek iegūti gala produkti, savukārt rodas atkritumi. Produkti tiek izmantoti vai nu ražošanā, vai patēriņā, un atkal rodas atkritumi. Gandrīz vienmēr, ja nepieciešams, pēc atbilstošas ​​apstrādes tās var izmantot kā otrreizējās izejvielas (otrreizējie materiālie resursi) vai kā sekundārie enerģijas nesēji (sekundārie energoresursi). Ja tehnisku vai tehnoloģisku iemeslu dēļ atkritumus pārstrādāt nav iespējams vai ekonomiski neizdevīgi, tad tie jāievada biosfērā tā, lai nekaitētu dabiskajai. vidi.

Pamatojoties uz vielas nezūdamības likumu, ir iespējams sastādīt šādu ražošanas un patēriņa sfēru bilanci:

kur BET - radīto atkritumu masa ražošanas un patēriņa sfērās, kg/s; R- dabas resursu patēriņš, kg/s; S- ražošanas un patēriņa sfērās uzkrājas vielu masa nepārtrauktas ražošanas pieauguma dēļ, kg/s; f t - vidējais atkritumu izmantošanas līmenis, kg/kg.

samazināšanās konkrēts daudzums neizmantotie ražošanas atkritumi un līdz ar to īpatnējais dabas resursu patēriņš ir iespējams, jo:

• samazināt īpatnējo atkritumu daudzumu;
• atkritumu izmantošanas līmeņa paaugstināšana;
• pārstrāde, t.i. patēriņa atkritumu iznīcināšana ražošanā.

Viena no ceļiem izvēle ir atkarīga gan no tehnoloģiskajām iespējām,

kā arī ekonomiskie apstākļi. No vienas puses, bezatkritumu tehnoloģijas primārais mērķis ir samazināt biosfērā nonākušo neizmantoto atkritumu daudzumu laika vienībā, kurā tiks saglabāts biosfēras dabiskais līdzsvars un saglabāti galvenie dabas resursi. No otras puses, steidzami nepieciešamas bezatkritumu tehnoloģijas, kurās kā izejvielas tiek izmantoti patēriņa atkritumi. Šādām tehnoloģijām ir divkārša ekoloģiskā efektivitāte.

Līdz šim, veidojot bezatkritumu tehnoloģijas, ir noteiktas šādas galvenās pieejas:

• bez noteces attīstība tehnoloģiskās shēmas un ūdens cirkulācijas cikli, kuru pamatā ir efektīvas standarta attīrītu notekūdeņu attīrīšanas un atkārtotas izmantošanas metodes;
• tehnoloģisko ciklu izstrāde ar slēgtu gaisa cirkulāciju;
• ūdens aizstāšana tehnoloģijā ar viegli pārstrādājamiem materiāliem;
• gaisa aizstāšana ar skābekli un citām gāzēm;
• principiāli jaunu tehnoloģisko procesu izstrāde un ieviešana, kas izslēdz jebkāda veida atkritumu veidošanos;
• teritoriāli rūpniecisko kompleksu izveide, t.i. ekonomiskie reģioni, kuros kompleksa ietvaros tiek īstenota slēgta izejvielu un atkritumu materiālu plūsmu sistēma;
• atkritumu apglabāšana kā otrreizējie materiāli un enerģijas resursi;
• atkritumu izmantošana citu atkritumu pārstrādei;
• atkritumu masas samazināšana, samazinot tehnoloģiju materiālu patēriņu.

Neatkritumu tehnoloģijas jēdziena formulējums nav jāuztver absolūti, t.i. nevajag domāt, ka ražošana bez atkritumiem ir iespējama, bet atkritumi nedrīkst traucēt dabisko sistēmu normālu funkcionēšanu. Reālos apstākļos pilnīgi bezatkritumu tehnoloģiju nevar izveidot ne praktiski, ne teorētiski (līdzīgi tam, ka saskaņā ar otro termodinamikas likumu nav iespējams gan pilnībā pārvērst enerģiju lietderīgā mehāniskā darbā, gan izejvielas nevar pilnībā pārveidots par noderīgu videi draudzīgu produktu). Citiem vārdiem sakot, tehnoloģija ir pilnīgi bezatkritumu tehnoloģija ideāla sistēma, uz kuru būtu jātiecas jebkuram reālam tehnoloģiskam ciklam, un jo lielāka ir tuvināšanas pakāpe, jo zemāka vides apdraudējums pārstāvēs šo iestudējumu.

Neatkritumu nozaru izveide ir ļoti sarežģīts un ilgstošs process, kura starpposms ir mazatkritumu ražošana. Ar zemu atkritumu ražošanu jāsaprot tāda ražošana, kuras rezultāti, pakļaujoties apkārtējai videi, nepārsniedz sanitāri higiēniskos standartos pieļaujamo līmeni, t.i. MPC. Tajā pašā laikā tehnisku, ekonomisku, organizatorisku vai citu iemeslu dēļ daļa izejvielu un materiālu var pārvērsties atkritumos un tikt nosūtīti ilgstošai uzglabāšanai vai iznīcināšanai.

Atsevišķos gadījumos tiek lietots jēdziens “tīra tehnoloģija”, ar to saprotot ražošanas metodi, kurā izejvielas un enerģija tiek izmantota tik racionāli, lai līdz minimumam samazinātu vidē nonākušo piesārņojošo vielu un atkritumu daudzumu.

Tā kā vides tīrības pakāpi noteiks zemu atkritumu tehnoloģijas tuvināšanas pakāpe ideālajam modelim, ir nepieciešams ieviest atbilstošus koeficientus, kas novērtē zemu atkritumu tehnoloģijas tuvināšanu bezatkritumiem.

Ir vairākas pieejas bezatkritumu ražošanas definīcijai: eksperimentāls novērtējums, novērtējums pēc izejvielu un enerģijas bilancēm, pēc vispārējā optimizācijas parametra, kas iegūts, izmantojot vēlamības funkciju vai tehnoloģisko profilu, kā arī ar ekonomiskiem līdzekļiem, salīdzinot ražošanas izmaksas. .

Kaitīgo vielu masas relatīvās toksicitātes kopējo līdzsvaru nosaka ar šādu izteiksmi:

kur M c + M c - atkritumu daudzums, kas nokļūst vidē kanalizācija un gāzu emisijas; ?M H ir neitralizēto atkritumu masa, XM p ir izkliedēto atkritumu masa.

Tipiska procesa, ražošanas līnijas, veikala relatīvo videi draudzīgumu var noteikt pēc izteiksmes

Ja A -> 0, procesam ir tendence uz stāvokli bez atkritumiem.

Lai kvantitatīvi noteiktu ražošanas bezatkritumu™, ieteicams izmantot bezatkritumu attiecību, kas ņem vērā dažādi faktori atkarībā no ekonomikas nozares.

Tātad ogļu rūpniecībai bezatkritumu attiecība K C) tiek ierosināts noteikt pēc izteiksmes

kur K p - iežu izmantošanas koeficients ieguves darbu rezultātā; K līdz - saistītā ūdens izmantošanas koeficients, kas iegūts no ogļu ieguves; K lpp - gāzeļļas atkritumu izmantošanas koeficients. Ķīmiskajā rūpniecībā bezatkritumu attiecība

kur K m - izmantošanas koeficients materiālie resursi; UZ:) - energoresursu izmantošanas pilnības koeficients; K ET - vides prasību atbilstības koeficients. Pirmo divu koeficientu vērtības tiek noteiktas, ņemot vērā datus par materiālu un enerģijas bilancēm.

Koeficienta vērtība K et nosaka izteiksme

kur D) r, r| a, d| l - vides prasību atbilstības koeficienti attiecīgi hidrosfērai, atmosfērai un litosfērai.

Koeficients rv definēts, bet izteiksme

kur P - ūdenstilpēs (hidrosfērā) novadītajos šķidrajos atkritumos esošo piesārņojošo vielu skaits; AT ( - faktiskā z-tās sastāvdaļas (vielas) izplūde laika vienībā, PVN, - - maksimāli pieļaujamā z-tās sastāvdaļas izplūde laika vienībā; MPC, - maksimālā pieļaujamā i-tās sastāvdaļas koncentrācija noteikta ūdens izmantošanas veida rezervuāram.

Ja AT,

Ja nav PVN datu, tad aprēķins tiek veikts pēc izteiksmes

kur C j- i-tās sastāvdaļas koncentrācija.

Ievadot ūdenstilpē vairākas piesārņojošas vielas ar vienu un to pašu kaitīguma ierobežojošo rādītāju, jāievēro šāds nosacījums:

Koeficienta G| aprēķināšanas metode bet līdzīgs iepriekšminētajam. Koeficients r| l pašlaik tiek pieņemts vienāds ar vienu. Ja koeficienta vērtība K et K et vienība aprēķina koeficientus K m un K e vai tikai viens koeficients Uz m. Mērķproduktam koeficients K m nosaka izteiksme

kur M op - pamatražošanas materiāli; M vp - palīgražošanas materiāli; 0 op - pamatražošanas atkritumi; NO op - galvenās ražošanas atkritumi; P op - galvenās produkcijas zudums.

Ja K m atrodas robežās no 0,9-1,0, tad ražošana tiek uzskatīta par bezatkritumiem, kad K m diapazonā no 0,8-0,9 - ar zemu atkritumu daudzumu, ar vērtību K m

Kopumā, lai novērtētu pilnības pakāpi tehnoloģiskais processņemot vērā mijiedarbību ar vidi, neatkritumu ™ kritērijs ir vides iedarbības koeficients:

kur B t ir ražošanai nepieciešamā teorētiskā ietekme; Vf - faktiskā ietekme; B n ir ietekme, ko nosaka konkrēta produkcija.

Ja Wf K sh -> 0, t.i. šajā ražošanā nav ņemtas vērā vides drošības prasības, kas izraisa tā saukto vides nepareizo aprēķinu. Jo augstāka ir K ed koeficienta vērtība, jo perfektāka ir ražošana, ņemot vērā ietekmi uz vidi, un jo vairāk tā tuvojas bezatkritumu tehnoloģijai.

Neatkritumu nozaru sociāli ekonomisko efektu (SEE) var novērtēt pēc sarežģīta kritērija:

kur? E, - visu efektu summa, kas panākta, ieviešot bezatkritumu ražošanu; Y - ražošanas un patēriņa atkritumu radītais vides piesārņojums; З n - kopējās izmaksas bezatkritumu ražošanas izveidei.

Ja ir vairākas iespējas, jāizvēlas opcija ar visaugstāko SEE pie minimālajām Z p vērtībām.

Tādējādi progresīvu tehnoloģiju kombinācija ar modernām gāzu un putekļu emisiju attīrīšanas un kontroles metodēm, atkārtoti izmantot atkritumu apsaimniekošana ļauj rekonstruēt esošās un projektēt jaunas ražotnes, kas atbilst zemu atkritumu™ un vides drošības prasībām.

Plaša bezatkritumu un zemu atkritumu tehnoloģiju izmantošana ir svarīgs virziens vides aizsardzībā no negatīva ietekme rūpnieciskie atkritumi. Attīrīšanas ierīču un iekārtu izmantošana pilnībā nesatur toksiskas emisijas, un progresīvāku attīrīšanas sistēmu izmantošana vienmēr ir saistīta ar eksponenciālu attīrīšanas procesu izmaksu pieaugumu, pat ja tas ir tehniski iespējams.

Saskaņā ar lēmumu. EEK. ANO un. Deklarācijā par zemu atkritumu un bezatkritumu tehnoloģijām, kā arī par atkritumu izmantošanu tika pieņemts šāds formulējums: "Bezatkritumu tehnoloģija ir zināšanu, metožu un līdzekļu praktiska izmantošana, lai nodrošinātu, cilvēku vajadzības, visvairāk racionāla izmantošana dabas resursi un enerģija un vides aizsardzība”.

Zema atkritumu tehnoloģija ir starpposms bezatkritumu ražošanas radīšanā. Ražojot ar zemu atkritumu daudzumu, kaitīgā ietekme uz vidi nepārsniedz pieļaujamos līmeņus, bet tehnisku, ekonomisku un organizatorisku iemeslu dēļ daļa izejvielu un materiālu pārvēršas atkritumos un tiek nosūtīti ilgstošai uzglabāšanai.

Neatkritumu ražošanas pamats ir integrēta apstrāde izejvielas, izmantojot visas tās sastāvdaļas, jo ražošanas atkritumi ir izejvielu neizmantotā daļa. Liela nozīme vienlaikus iegūst resursu taupīšanas tehnoloģiju attīstība.

Atkritumu izmantošanas iespējamība ir pierādīta praktiskais darbs daudzi uzņēmumi dažādas nozares nozare

Galvenie zema atkritumu un bezatkritumu tehnoloģiju uzdevumi ir:

Integrēta izejvielu un materiālu apstrāde, izmantojot visas to sastāvdaļas, pamatojoties uz jaunu bezatkritumu procesu radīšanu;

Jaunu produktu veidu izveide un izlaišana, izmantojot prasības atkārtoti izmantot atkritumi;

Ražošanas un patēriņa atkritumu pārstrāde, lai iegūtu tirgojamu produkciju vai jebkāda veida efektīva to izmantošana, nepārkāpjot ekoloģisko līdzsvaru;

Lietošana slēgtas sistēmas rūpnieciskā ūdens apgāde;

Neatkritumu teritoriālo ražošanas kompleksu un ekonomisko reģionu izveide

Mašīnbūves nozarē mazatkritumu tehnoloģisko procesu attīstība primāri ir saistīta ar nepieciešamību palielināt metāla izmantošanas koeficientu (KIM), kokapstrādē - koksnes izmantošanas indeksa koeficientu (KID) paaugstināšanu toshch.

Liešanas nozarē tiek izmantotas ātri cietējošas formēšanas smiltis. Šis process, kurā notiek formu un stieņu ķīmiskā sacietēšana, ir progresīvs ne tikai tehnoloģiski, bet arī tehnoloģiski. Iepakojuma sanitārija un higiēniskā pārbaude, jo ir ievērojami samazināta putekļu emisija. Metāla izmantošanas līmenis šādā liešanā palielinājās līdz 95-98%.

Jaunu tehnoloģiju vienreizējo liešanas veidņu ražošanai ierosināja Lielbritānijas firma Booth, kas kopumā atteicās no liešanas smilšu izmantošanas ar organiskām saistvielām. Ar ūdeni samitrinātas smiltis veidojas un pēc tam ātri sasaldē ar šķidro slāpekli. Šādās veidnēs iegūtajiem čuguna un krāsaino metālu sakausējumu lējumiem ir pareiza struktūra un gluda virsma.

Metālu termiskajā apstrādē lielu interesi rada jaunas ražošanas metodes, kuru pamatā ir procesu veikšana slēgtos apjomos ar minimālu izejvielu patēriņu un bez produktu izolācijas. ķīmiskā reakcija vidē, izmantojot cirkulācijas metodi metālu un sakausējumu piesātināšanai īpašas instalācijas(63. att.), kurā darba telpā hermētisku plūsmu veido reversīvi ventilatori.

63. attēls . Aprites augu shēma: a - kameras mufelis;

būtu - mans mufelis; c - kameras muffleless d - raktuves bez trokšņa

Atšķirībā no tiešās plūsmas gāzes metodes, kurā kaitīgās vielas tiek izvadītas atmosfērā, cirkulācijas metode samazina metālu ķīmiski termiskās apstrādes tehnoloģiskā procesa kaitīgumu.

Tagad plaši tiek izmantota progresīvā jonu nitrīdēšanas metode (64. att.), kas ir daudz ekonomiskāka par krāsns metodi, paaugstina energoefektivitāti, ir netoksiska un atbilst vides aizsardzības prasībām.

64. attēls . Elektriskās krāsns shēma jonu nitrēšanai: 1,2 - sildīšanas kameras 3 - daļas balstiekārta 4 - termopāris b - sagataves, 6, 7 - atvienotājs, 8 - tristorāna barošanas bloks, 9 - temperatūras mērīšanas un vadības bloks, 10 - gāzes nozares apkures instalācija, 11 - vakuumsūknis

Lai uzlabotu ekoloģiskais stāvoklis plaši izmanto velmēšanas rūpniecībā jauna tehnoloģija tērauda velmēšana - metāla skrūvju velmēšana (65. att.), lai iegūtu dobu spirālveida urbšanas tēraudu. Šī metāla velmēšanas tehnoloģija ļāva atteikties no turpmākās metālapstrādes, ne tikai ietaupīt metālu par 10-35%, bet arī uzlabot strādnieku darba apstākļus un ekonomisko situāciju, samazinot gaisa putekļus raktuvēs, troksni un vibrāciju darba vietās.

Mežizstrādes un kokapstrādes nozarēs mūsdienās uzkrājas milzīgs daudzums rūpniecisko atkritumu. Šeit atkritumi ir koku zari un zari cirsmās, koka gabali, miza, zāģu skaidas, ar sacietējušām sintētisko sveķu atlikumiem, krāsām un lakām u.c. kritiski uzdevumi ar ko saskaras šīs nozares uzņēmumi.

65. attēls . Dobu urbšanas tērauda velmēšanas metodes: a - programmaparatūra; b - samazināšana; c - veidošanās

Lietošanas pakāpe koksnes atkritumi ar bezatkritumu vai zemu atkritumu tehnoloģijām var raksturot ar tā izmantošanas koeficientu, ko nosaka pēc formulas

kur. Voyem ~ galveno no koka izgatavoto izstrādājumu apjoms;. Hoopoe - papildu produktu apjoms, kas tiek ražots no pamatproduktu atkritumiem (krokeris, tehnoloģiskās skaidas, tehnoloģiskās zāģu skaidas, līmētās sagataves, plaša patēriņa preces, degviela utt.), m8;. Mums - ražošanai piegādāto izejvielu apjoms, m3.

Bezatkritumu tehnoloģijas piemērs mežizstrādes ražošanā var būt cirstas koksnes pilnīga apstrāde galvenajam produktam (zāģbaļķis, saplākšņa baļķi, raktuvju stāvvads utt.) un visi galvenā produkta atkritumi (koksnes griešana, zari, sakneņi, matadata lapas u.c.) papildu produktu ražošanai (tehnoloģiskās šķeldas, malka, skujkoku milti, pārtikas produkti, organiskie mēslošanas līdzekļi utt.).

Par bezatkritumu tehnoloģijas piemēru kokapstrādes nozarē var uzskatīt pildvielu zāģēšanu, kad kopā ar zāģmateriāliem veidojas tehnoloģiskās šķeldas, kas vēlāk kļūst par izejvielu kokskaidu plātņu, kokšķiedru plātņu, liesās celulozes ražošanai.

66. attēlā parādīta zāģmateriālu un kokapstrādes rūpniecības atkritumu rūpnieciskās izmantošanas shēma

Līdzīgus bezatkritumu tehnoloģiju piemērus var sniegt finiera, saplākšņa, konteineru, parketa, mēbeļu un galdniecības izstrādājumu u.c. ražošanā.

Lai racionāli integrēti izmantotu visu koksni kokrūpniecības komplekss svarīgi ir identificēt visus pamatražošanas atkritumus, kuriem vēlams sastādīt seno bilanci

64., 65. tabulā parādīts koksnes atlikums kokrūpniecībā

Viens no būtiskākajiem faktoriem, kas ietekmē pāreju uz bezatkritumu tehnoloģiju kokmateriālu pārstrādes uzņēmumos, ir nepilnīga metode kokmateriālu apjoma noteikšanai tikai pēc sortimenta diametra un tā garuma, pamatojoties uz apjomu tabulām. Līdz ar to kokmateriālu pārstrādes uzņēmumiem nepieciešams pāriet uz mākslīgu apaļo kokmateriālu, zāģmateriālu un atkritumu apjomu noteikšanu ar valstīs plaši izmantoto mēriekārtu palīdzību. Rietumu. Eiropa un. Amerika. Tas ļautu labāk izmantot visus koksnes atkritumus.

Vides aizsardzībai perspektīva ir koksnes vibrācijas griešana un dobuma frēzēšana, ko nepavada zāģu skaidu un putekļu veidošanās.

66. attēls . Kokzāģētavu un kokapstrādes nozaru atkritumu rūpnieciskās izmantošanas shēma

64. tabula . Koksnes bilance zāģmateriālu ražošanā plkst sarežģīta lietošana zāģbaļķis

65. tabula . Koksnes līdzsvars, sagriežot zāģmateriālus sagatavēs

Jebkurš uzņēmuma īpašnieks, kas saistīts ar jebkuru ražošanas procesu, saskaras ar atkritumu izvešanas problēmu. Šis jautājums ir īpaši aktuāls tiem ražotājiem, kuru atkritumi ražošanas process ietilpst videi kaitīgo kategorijā, un tāpēc šajā gadījumā tas ir ļoti svarīgs punkts investīciju projekta izstrādē ir jāņem vērā pārstrādes vai atkritumu apglabāšanas izmaksas.

Būtībā kā tāda ražošana bez atkritumiem principā neeksistē, ražošanas atkritumi vienmēr ir enerģijas veidā, šķidrā un cietā veidā, un tāpēc termins "" jāsaprot kā "ražošana ar zemu atkritumu daudzumu". Tāpēc tas ir ļoti svarīgi jebkurai ražošanai pārstrāde atkritumus, kas palīdzēs samazināt izmaksas.

Ražošanas veidi un to radītie atkritumi

Ražošanu, kuras rezultātā tiek iegūti atkritumi, nosacīti var iedalīt divos veidos. Pirmais veids ir ražošana, kur mehāniskā restaurācija izejvielas, neapdraudot to integritāti iekšējā struktūra. Šis veids ietver metālapstrādes, kokmateriālu un kokapstrādes nozares. Šīs ražošanas rezultāts ir gatavie izstrādājumi un atkritumi. Otrais veids ietver ražošanu sarežģītas sistēmas izejvielu pārstrāde, kuras fizikālās un ķīmiskās ietekmes rezultātā apstrādes procesā tiek iegūti blakusprodukti un atkritumi. Šis ražošanas veids ietver naftas ķīmijas rūpniecību un naftas pārstrādi, ķīmisko un koksa rūpniecību, krāsaino un melno metalurģiju.

Tādējādi izrādās, ka atkritumi ir šāda veida produktu ražošanai nepiemērota izejviela. Ražošanas procesa atkritumi ir materiālu atliekas, kas iegūtas ražošanas procesā un kuras ir daļēji vai pilnībā zaudējušas savas īpašības.

Piemēram, ieguves, ogļu vai kokapstrādes nozarēs atkritumi nemaina savu struktūru. Ķīmiskajā rūpniecībā, naftas pārstrādē, metalurģijā atkritumi tiek pakļauti fizikālai un ķīmiskai ietekmei un rezultātā rada jaunus produktus.

Patēriņa atkritumi ir mašīnas, iekārtas, produkti, kas zaudējuši savu veiktspēju nolietojuma dēļ.

Savukārt atkritumus var iedalīt: pārstrādājamos, tas ir, tajos, kurus var izmantot bez apdares kā izejvielu, obligātajos tehnoloģiskajos zudumos: žāvēšana, iztvaikošana, izgarojumi, izsmidzināšana, un atkritumi - tas ir materiāls, ko nevar vai nav ekonomiski. izdevīgi izmantot ekonomikā vai ražošanā.

Kas ir zema atkritumu ražošana?

Nulles atkritumu ražošana jeb, pareizāk sakot, ar zemu atkritumu daudzumu, ir process, kurā tiek pārstrādātas ražošanas rezultātā iegūtās izejvielas, un slikta ietekme uz ārējā vide tiek samazināts līdz minimumam. Zema atkritumu ražošanas pamatā ir pasākumu kopums, kas var nodrošināt izejvielu izmantošanu, nekaitējot videi. Mazatkritumu tehnoloģiju izmantošana palīdzēs ievērojami samazināt tīrīšanas sistēmu un iekārtu uzstādīšanas izmaksas, dažos gadījumos atkritumu pārstrāde var kalpot kā papildu ienākumu avots.

Diemžēl jāatzīmē, ka atkritumu pārstrāde ne vienmēr var būt rentabla. Piemēram, vienkārši nav ekonomiski izdevīgi pārstrādāt daudz krāsaino un melno metalurģijas atkritumu. Tomēr tas neattiecas uz tām emisijām, kas apdraud vidi. Ja ražošanā rodas bīstami vai toksiski atkritumi, tad saskaņā ar vides likumdošanu uzņēmumam ir jārūpējas par speciālas apstrādes un apstrādes iekārtas. Pie šādiem bīstamiem savienojumiem pieder dažādas sēra, telūra, selēna, cinka un vara emisijas.

Neatkritumu ražošanas organizācijas iezīmes

Nulles atkritumu ražošana ir savas īpatnības, un efektīvai organizācijai tās ir jāņem vērā. Lai pēc iespējas optimālāk sakārtotu mazatkritumu tehnoloģijas, ir jāveido ciešas saites starp uzņēmumiem, kas veido vienotu mazatkritumu kompleksa sistēmu, īpaši gadījumos, kad viena uzņēmuma atkritumi ir izejviela citam.

Ja arī šādu uzņēmumu komplekss atrodas kompakti, tad tos var apvienot kombainā. Piemēram, tā var būt pilna cikla metalurģijas rūpnīca, kas ražo čugunu, tēraudu un velmētos melnos metālus un vienlaikus var ietvert koksēšanas rūpnīcu ogļu pārstrādei par izejvielām domnu ražošanai. Gāzes, kuru sastāvā ir slāpeklis, kalpos par izejvielu avotu slāpekļa mēslošanas līdzekļu, sintētiskā kaučuka, plastmasas, sintētisko sveķu, gumijas izstrādājumu ražošanai. Pēc čuguna pārkausēšanas paliek izdedži, kas savukārt ir izejviela būvniecībai un cementa rūpniecībai, metālapstrādes laikā izdalās gāzes - ķīmiskās rūpniecības izejvielas.

Tādējādi visvairāk efektīva forma organizācijām zemu atkritumu ražošana- tā ir saistītu nozaru apvienošana vienā sistēmā, kurā darbosies dažādas nozares. Pie šādas ražošanas organizācijas ievērojami samazinās izmaksas, paaugstinās ražošanas efektivitāte un tiek radīti optimāli apstākļi mazatkritumu ražošanas funkcionēšanai.