Krievijas Federācijas Lauksaimniecības ministrija

Federālā valsts augstākās profesionālās izglītības iestāde

Altaja Valsts Agrārā universitāte

NODAĻA: DZĪVNIEKU MEHANIZĀCIJA

IZLĒGUMS UN PASKAIDROJUMS

PĒC DISCIPLINAS

"PRODUKTU RAŽOŠANAS TEHNOLOĢIJA

LOPKOPĪBU"

INTEGRĒTA DZĪVNIEKU MEHANIZĀCIJA

SAIMNIECĪBAS - Liellopi

Piepildīts

skolēns 243 gr

Stergels P.P.

pārbaudīts

Aleksandrovs I.Ju

BARNAULA 2010. gads

ANOTĀCIJA

Kursa darbā tika veikta galveno ražošanas ēku atlase standarta tipa dzīvnieku izmitināšanai.

Galvenā uzmanība tiek pievērsta ražošanas procesu mehanizācijas shēmas izstrādei, mehanizācijas līdzekļu izvēlei, pamatojoties uz tehnoloģiski tehniski ekonomiskiem aprēķiniem.

IEVADS

Produkta kvalitātes līmeņa paaugstināšana un tā kvalitātes rādītāju atbilstības standartiem nodrošināšana ir svarīgākais uzdevums, kura risinājums nav iedomājams bez kvalificētu speciālistu klātbūtnes.

Kursa darbā sniegti liellopu vietu aprēķini fermā, ēku un būvju izvēle dzīvnieku turēšanai, shēmas izstrāde galvenais plāns, ražošanas procesu mehanizācijas attīstība, tai skaitā:

Barības sagatavošanas mehanizācijas projektēšana: dienas devas katrai dzīvnieku grupai, barības uzglabāšanas telpu skaits un apjoms, barības ceha produktivitāte.

Barības sadales mehanizācijas projektēšana: nepieciešamās ražošanas līnijas veiktspēja barības sadalei, barotavas izvēle, barotavu skaits.

Saimniecības ūdens apgāde: ūdens nepieciešamības noteikšana saimniecībā, ārējā ūdens apgādes tīkla aprēķināšana, ūdens torņa izvēle, izvēle sūkņu stacija.

Tīrīšanas un kūtsmēslu iznīcināšanas mehanizācija: kūtsmēslu izvešanas līdzekļu nepieciešamības aprēķins, transportlīdzekļu aprēķins kūtsmēslu nogādāšanai kūtsmēslu krātuvē;

Ventilācija un apkure: ventilācijas un telpu apsildes aprēķins;

Slaucamo govju mehanizācija un primārā apstrāde pienu.

Doti ekonomisko rādītāju aprēķini, izvirzīti jautājumi par dabas aizsardzību.

1. ĢEMPĀRPLĀNA KONSTRUKCIJAS IZSTRĀDE

1 RAŽOŠANAS ZONU UN UZŅĒMUMU ATRAŠANĀS VIETA

Lauksaimniecības uzņēmumu būvlaukumu blīvumu regulē dati. cilne. 12.

Minimālais apbūves blīvums ir 51-55%

Veterinārās iestādes (izņemot veterināros kontrolpunktus), katlu mājas, atklātā tipa kūtsmēslu novietnes tiek izbūvētas aizvēja pusē attiecībā pret lopkopības ēkām un būvēm.

Mājlopu turēšanai pie ēkas garensienām izvietoti pastaigu un lopbarības vai pastaigu laukumi.

Barības un pakaišu veikali ir uzbūvēti tā, lai nodrošinātu pēc iespējas īsākos ceļus, ērtības un vieglu mehanizāciju pakaišu un barības piegādē uz lietošanas vietām.

Eju platums lauksaimniecības uzņēmumu objektos tiek aprēķināts pēc transporta un gājēju ceļu, inženiertīklu, sadalošo joslu kompaktākā izvietojuma apstākļiem, ņemot vērā iespējamo sniega sanesumu, taču tas nedrīkst būt mazāks par ugunsdzēsības, sanitāro un veterinārie attālumi starp pretējām ēkām un būvēm.

Teritorijās, kas ir brīvas no ēkām un pārklājumiem, kā arī gar uzņēmuma teritorijas perimetru, jāparedz ainavu labiekārtošana.

2. Ēku izvēle dzīvnieku turēšanai

Slaucamajam liellopu uzņēmumam novietņu skaits, 90% no ganāmpulka struktūrā esošajām govīm, aprēķināts, ņemot vērā 1.tabulā dotos koeficientus 67.lpp.

1. tabula. Liellopu vietu skaita noteikšana uzņēmumā

Pamatojoties uz aprēķiniem, izvēlamies 2 govju kūtis uz 200 piesieta satura galvām.

Jaunie un profilaktiskā perioda teļi ar teļiem atrodas dzemdību nodaļā.

3. Barības sagatavošana un sadale

Liellopu fermā izmantosim sekojošus barības veidus: jauktas zāles sienu, salmus, kukurūzas skābbarību, sienu, koncentrātus (kviešu miltus), sakņu kultūras, galda sāli.

Sākotnējie dati šīs problēmas izstrādei ir:

saimniecības populācija pa dzīvnieku grupām (sk. 2. sadaļu);

katras dzīvnieku grupas barības devas:

1 Barības sagatavošanas mehanizācijas projektēšana

Izstrādājot katras dzīvnieku grupas dienas devas un zinot to mājlopus, mēs pārejam pie barības ceha nepieciešamās produktivitātes aprēķināšanas, kurai aprēķinām dienas barības devu, kā arī noliktavu skaitu.

1.1. MĒS NOsakām KATRA VEIDA BARBĪBAS DIENAS DIĒTU PĒC FORMULU

q dienas i =

m j - mājlopi j - no šīs dzīvnieku grupas;

a ij - šīs sugas i - barības daudzums j - šīs dzīvnieku grupas uzturā;

n ir dzīvnieku grupu skaits saimniecībā.

Jaukts siens:

qday.10 = 4∙263+4∙42+3∙42+3 45=1523 kg.

Kukurūzas skābbarība:

qday 2 = 20∙263+7,5 ​​42+12 42+7,5 45=6416,5 kg.

Pupiņu zāles siens:

qday 3 = 6 42+8 42+8 45=948 kg.

Vasaras kviešu salmi:

qday.4 = 4∙263+42+45=1139 kg.

Kviešu milti:

qday 5 = 1,5∙42 + 1,3 45 + 1,3∙42 + 263 2 = 702,1 kg.

Sāls:

6. dienas diena = 0,05∙263+0,05∙42+ 0,052∙42+0,052∙45 = 19,73 kg.

1.2. BARVĒTĀJA DIENAS PRODUKTIVITĀTES NOTEIKŠANA

Q dienas = ∑ q dienas.

Q dienas =1523+6416,5+168+70,2+948+19,73+1139=10916 kg

1.3. BAROTĀJAS NEPIECIEŠAMĀS PRODUKTIVITĀTES NOTEIKŠANA

Q tr. = Q dienas /(T darbs. ∙d)

kur T vergs. - paredzamais barības ceha darbības laiks barības izsniegšanai vienai barošanai (izsniegšanas līnijas gatavie izstrādājumi), h.;

T vergs = 1,5 - 2,0 stundas; Mēs pieņemam T vergu. = 2h; d ir dzīvnieku barošanas biežums, d = 2 - 3. Mēs pieņemam d = 2.

Q tr. \u003d 10916 / (2 2) \u003d 2,63 kg / h.

Izvēlamies barības dzirnavas TP 801 - 323, kas nodrošina aprēķināto produktivitāti un pieņemto barības apstrādes tehnoloģiju, 66.lpp.

Barības piegāde uz lopkopības telpām un tās sadale telpās tiek veikta ar mobilo tehnisko ierīci PMM 5.0

3.1.4. VISPĀRĒJĀ LAUKSAIMNIECĪBAS NOTEIKUMIEM NEPIECIEŠAMO BARĪBAS SADALES RAŽOŠANAS LĪNIJAS

Q tr. = Q dienas /(t sadaļa ∙d)

kur t sadaļa - atbilstoši saimniecības dienas režīmam atvēlētais laiks barības sadalei (gatavās produkcijas sadales līnijas), stundas;

t sadaļa = 1,5 - 2,0 stundas; Mēs pieņemam t sadaļu \u003d 2 stundas; d ir dzīvnieku barošanas biežums, d = 2 - 3. Mēs pieņemam d = 2.

Q tr. = 10916/(2 2)=2,63 t/h.

3.1.5 nosakām viena padevēja faktisko veiktspēju

Gk - barotavas kravnesība, t; tr - viena lidojuma ilgums, h.

Q r f \u003d 3300 / 0,273 \u003d 12088 kg / h

t r. \u003d t s + t d + t in,

tr \u003d 0,11 + 0,043 + 0,12 \u003d 0,273 h.

kur tz, tv - barotavas iekraušanas un izkraušanas laiks, t; td - barotavas pārvietošanās laiks no barības veikala uz lopkopības ēku un atpakaļ, h.

3.1.6 noteikt padeves iekraušanas laiku

tз = Gк/Qз,

kur Qz ir tehniskā aprīkojuma piegāde iekraušanas laikā, t/h.

tc=3300/30000=0,11 h.

3.1.7. noteikt barotavas pārvietošanās laiku no barības ceha uz lopkopības ēku un atpakaļ

td=2 Lavg/Vavg

kur Lav ir vidējais attālums no barotavas iekraušanas vietas līdz lopkopības ēkai, km; Vsr - barotavas vidējais kustības ātrums saimniecības teritorijā ar un bez kravas, km/h.

td=2*0,5/23=0,225 h.

tv \u003d Gk / Qv,

kur Qv ir padeves padeve, t/h.

tv=3300/27500=0,12 h.v= qday Vr/a d,

kur a ir vienas barošanas vietas garums, m; Vр - aprēķinātais padeves ātrums, m/s; qday - dzīvnieku ikdienas uzturs; d - barošanas biežums.

Qv \u003d 33 2 / 0,0012 2 \u003d 27500 kg

3.1.7. Nosakiet izvēlētās markas padevēju skaitu

z \u003d 2729/12088 \u003d 0,225, mēs pieņemam - z \u003d 1

2 ŪDENS APGĀDE

2.1. SAIMNIECĪBAS VIDĒJĀ DIENAS ŪDENS PATĒRIŅA NOTEIKŠANA

Ūdens nepieciešamība saimniecībā ir atkarīga no dzīvnieku skaita un lopkopības saimniecībām noteiktajiem ūdens patēriņa standartiem.

Q vidējā diena = m 1 q 1 + m 2 q 2 + … + m n q n

kur m 1 , m 2 ,… m n - katra veida patērētāju, galvu skaits;

q 1 , q 2 , … q n - dienas likmeūdens patēriņš vienam patērētājam, (govīm - 100 l, telēm - 60 l);

Q vidējā diena = 263∙100+42∙100+45∙100+42∙60+21 20=37940 l/dienā.

2.2. MAKSIMĀLĀ DIENAS ŪDENS PATĒRIŅA NOTEIKŠANA

Q m .dienas = Q vidējā diena ∙α 1

kur α 1 \u003d 1,3 - ikdienas nevienmērības koeficients,

Q m .dienā \u003d 37940 1,3 \u003d 49322 l / dienā.

Ūdens patēriņa svārstības saimniecībā pa diennakts stundām tiek ņemtas vērā ar stundu nevienmērības koeficientu α 2 = 2,5:

Q m .h = Q m .diena∙ ∙α 2/24

Q m .h \u003d 49322 ∙ 2,5 / 24 \u003d 5137,7 l / h.

2.3. MAKSIMĀLĀS OTRĀS ŪDENS PLŪSMAS NOTEIKŠANA

Q m .s \u003d Q t.h / 3600

Q m .s \u003d 5137,7 / 3600 \u003d 1,43 l / s

2.4. ĀRĒJĀ ŪDENS TĪKLA APRĒĶINS

Ārējā ūdensapgādes tīkla aprēķins tiek samazināts līdz cauruļu diametru un spiediena zudumu noteikšanai tajās.

2.4.1. CAURULES DIOMETRA NOTEIKŠANA KATRAI SEKCIJAI

kur v ir ūdens ātrums caurulēs, m/s, v = 0,5-1,25 m/s. Mēs pieņemam v = 1 m/s.

sekcijas 1-2 garums - 50 m.

d = 0,042 m, mēs pieņemam d = 0,050 m.

2.4.2. NOTEIKTI GALVAS ZAUDĒJUMU GARUMĀ

h t =

kur λ ir hidrauliskās pretestības koeficients atkarībā no cauruļu materiāla un diametra (λ = 0,03); L = 300 m - cauruļvada garums; d - cauruļvada diametrs.

h t \u003d 0,48 m

2.4.3. ZAUDĒJUMU VĒRTĪBAS NOTEIKŠANA LOKĀLĀ IZTURĪBĀ

Zudumu vērtība vietējās pretestībās ir 5 - 10% no zudumiem visā ārējo ūdensvadu garumā,

h m = = 0,07∙0,48 = 0,0336 m

galvas zudums

h \u003d h t + h m \u003d 0,48 + 0,0336 \u003d 0,51 m

2.5 ŪDENSTORŅA IZVĒLE

Ūdenstorņa augstumam jānodrošina nepieciešamais spiediens visattālākajā punktā.

2.5.1. ŪDENSTORŅA AUGSTUMA NOTEIKŠANA

H b \u003d H sv + H g + h

kur H sv - brīva galva pie patērētājiem, H sv \u003d 4 - 5 m,

pieņemt H sv = 5 m,

H g - ģeometriskā atšķirība starp izlīdzināšanas atzīmēm fiksācijas punktā un ūdenstorņa atrašanās vietā, H g \u003d 0, jo reljefs ir līdzens,

h - spiediena zudumu summa visattālākajā ūdens padeves punktā,

H b \u003d 5 + 0,51 \u003d 5,1 m, mēs pieņemam H b \u003d 6,0 ​​m.

2.5.2. ŪDENS TERENCES TILPUMA NOTEIKŠANA

Ūdens tvertnes tilpumu nosaka nepieciešamā ūdens padeve sadzīves un dzeršanas vajadzībām, ugunsdzēsības pasākumi un kontroles tilpums.

W b \u003d W p + W p + W x

kur W x - ūdens apgāde mājsaimniecības un dzeršanas vajadzībām, m 3;

W p - tilpums ugunsdrošības pasākumiem, m 3;

W p - regulējošs skaļums.

Ūdens piegādi mājsaimniecības un dzeršanas vajadzībām nosaka no nepārtrauktas ūdens padeves stāvokļa saimniecībai uz 2 stundām avārijas elektroenerģijas padeves pārtraukuma gadījumā:

W x \u003d 2Q t.sk. = 2∙5137,7∙10 -3 = 10,2 m

Saimniecībās, kurās ir vairāk nekā 300 cilvēku, tiek uzstādītas īpašas ugunsdzēsības tvertnes, kas paredzētas ugunsgrēka dzēšanai ar divām uguns strūklām 2 stundas ar ūdens plūsmu 10 l / s, tāpēc W p \u003d 72000 l.

Ūdenstorņa regulēšanas tilpums ir atkarīgs no ikdienas ūdens patēriņa, tabula. 28:

W p = 0,25 ∙ 49322 ∙ 10 -3 \u003d 12,5 m 3.

W b \u003d 12,5 + 72 + 10,2 \u003d 94,4 m 3.

Mēs pieņemam: 2 torņus ar tvertnes tilpumu 50 m 3

3.2.6. SŪKŅA STACIJAS IZVĒLE

Mēs izvēlamies ūdens pacelšanas instalācijas veidu: pieņemam centrbēdzes zemūdens sūkni ūdens padevei no urbumiem.

2.6.1. SŪKNĒŠANAS STACIJAS JAUDAS NOTEIKŠANA

Sūkņu stacijas veiktspēja ir atkarīga no maksimālā ikdienas ūdens pieprasījuma un sūkņu stacijas darbības režīma.

Q n \u003d Q m .diena. /T n

kur T n ir sūkņu stacijas darbības laiks, h. T n \u003d 8-16 stundas.

Q n \u003d 49322/10 \u003d 4932,2 l / h.

2.6.2. SŪKNĒŠANAS STACIJAS KOPĒJĀS GALVENĀS NOTEIKŠANA

H \u003d H gv + h iekšā + H gn + h n

kur H ir sūkņa kopējā augstums, m; Hgw - attālums no sūkņa ass līdz zemākajam ūdens līmenim avotā, Hgw = 10 m; h in - sūkņa iegremdēšanas vērtība, h \u003d 1,5 ... 2 m, mēs ņemam h \u003d 2 m; h n - zudumu summa iesūkšanas un izplūdes cauruļvados, m

h n \u003d h saule + h

kur h ir spiediena zudumu summa visattālākajā ūdens padeves punktā; h saule - var neņemt vērā spiediena zudumu summu iesūkšanas cauruļvadā, m

saimniecība, kas pārvadā veiktspējas aprīkojumu

H gn \u003d H b ± H z + H p

kur H p - tvertnes augstums, H p = 3 m; Nb - ūdenstorņa uzstādīšanas augstums, Nb = 6m; H z - ģeodēzisko atzīmju starpība no sūkņa uzstādīšanas ass līdz ūdenstorņa pamatu atzīmei, H z = 0 m:

H gn \u003d 6,0+ 0 + 3 \u003d 9,0 m.

H = 10 + 2 + 9,0 + 0,51 \u003d 21,51 m.

Saskaņā ar Q n \u003d 4932,2 l / h \u003d 4,9322 m 3 / h., H \u003d 21,51 m. mēs izvēlamies sūkni:

Mēs ņemam sūkni 2ETsV6-6.3-85.

Jo izvēlētā sūkņa parametri pārsniedz aprēķinātos, tad sūknis netiks pilnībā noslogots; tādēļ sūkņu stacijai jādarbojas automātiskajā režīmā (ūdens plūstot).

3 KŪSTS KŪTSĒLS

Sākotnējie dati kūtsmēslu tīrīšanas un noglabāšanas tehnoloģiskās līnijas projektēšanā ir dzīvnieku veids un skaits, kā arī to uzturēšanas metode.

3.1. KŪTSĒLU IZŅEMŠANAS PRASĪBU APRĒĶINS

Lopkopības fermas vai kompleksa izmaksas un līdz ar to arī produktu izmaksas būtiski ir atkarīgas no pieņemtās kūtsmēslu tīrīšanas un iznīcināšanas tehnoloģijas.

3.1.1. NO VIENA DZĪVNIEKA SAŅEMTĀ KŪTSĒLU MASAS DAUDZUMA NOTEIKŠANA

G1 = α(K + M) + P

kur K, M - viena dzīvnieka ikdienas fekāliju un urīna izdalīšanās,

P - pakaišu dienas norma vienam dzīvniekam,

α - koeficients, ņemot vērā ekskrementu atšķaidīšanu ar ūdeni;

Viena dzīvnieka ikdienas fekāliju un urīna izdalīšanās, kg:

Piena produkti = 70,8 kg.

Sauss = 70,8 kg

Svaigs = 70,8 kg

Teles = 31,8 kg.

Teļi = 11,8

3.1.2. DIENAS KŪTSĒLU IZDEVUMU NOTEIKŠANA NO SAIMNIECĪBAS

G dienas =

m i - viena veida ražošanas grupas dzīvnieku skaits; n ir ražošanas grupu skaits saimniecībā,

G dienas = 70,8∙263+70,8∙45+70,8∙42+31,8∙42+11,8 21=26362,8 kg/h ≈ 26,5 t/dienā.

3.1.3. IEKŠĒJĀ KŪTSĒLU IZDEVUMU NOTEIKŠANA NO SAIMNIECĪBAS

G g \u003d G diena ∙D∙10 -3

kur D ir kūtsmēslu uzkrāšanās dienu skaits, t.i., aiztures perioda ilgums, D = 250 dienas,

G g = 26362,8 ∙ 250 ∙ 10 -3 \u003d 6590,7 t

3.3.1.4. NEAPGLĪTOTO KŪSĒLU MITRUMS

W n =

kur W e ir ekskrementu mitrums (liellopiem - 87%),

W n = = 89%.

Lai normāli darbotos mehāniskie līdzekļi kūtsmēslu izņemšanai no telpām, ir jāievēro šāds nosacījums:

Qtr ≤ Q

kur Q tr - nepieciešamā kūtsmēslu tīrītāja veiktspēja īpašos apstākļos; Q - vienas un tās pašas preces stundas produktivitāte atbilstoši tehniskajiem parametriem

kur G c * - ikdienas kūtsmēslu daudzums lopkopības ēkā (par 200 galvām),

G c * \u003d 14160 kg, β \u003d 2 - pieņemtais kūtsmēslu tīrīšanas biežums, T - laiks vienreizējai kūtsmēslu tīrīšanai, T \u003d 0,5-1 h, mēs pieņemam T = 1 h, μ - koeficientu ņemšana ņem vērā vienreizējā iztīrāmā kūtsmēslu daudzuma nelīdzenumus, μ = 1,3; N - šajā telpā uzstādīto mehānisko līdzekļu skaits, N \u003d 2,

Qtr = = 2,7 t/h.

Mēs izvēlamies konveijeru TSN-3, OB (horizontāli)

Q \u003d 4,0-5,5 t / h. Jo Q tr ≤ Q - nosacījums ir izpildīts.

3.2. TRANSPORTLĪDZEKĻU APRĒĶINS MĒSLU PIEGĀDES KŪTSĒLU GLABĀŠANAI

Kūtsmēslu piegāde uz kūtsmēslu novietni tiks veikta pa mobilo tehniskajiem līdzekļiem, proti, traktors MTZ-80 ar piekabi 1-PTS 4.

3.2.1. MOBILĀS APARATŪRAS NEPIECIEŠAMĀS VEIKTSPĒJAS NOTEIKŠANA

Q tr. = G dienas /T

kur G dienas. =26,5 t/h. - ikdienas kūtsmēslu izlaide no saimniecības; T \u003d 8 stundas - tehnisko līdzekļu darbības laiks,

Q tr. = 26,5/8 = 3,3 t/h.

3.2.2. MĒS NOSAKAMS IZVĒLĒTĀ ZĪMOLA TEHNISKĀ RĪKA FAKTISKĀ PAREDZAMĀ DARBĪBA

kur G = 4 t ir tehnisko līdzekļu nestspēja, t.i., 1 - PTS - 4;

t p - viena lidojuma ilgums:

t p \u003d t s + t d + t in

kur t c = 0,3 - ielādes laiks, h; t d \u003d 0,6 h - traktora pārvietošanās laiks no fermas uz kūtsmēslu novietni un atpakaļ, h; t in = 0,08 h - izkraušanas laiks, h;

t p = 0,3 + 0,6 + 0,08 \u003d 0,98 h.

4/0,98 = 4,08 t/h.

3.2.3 MĒS APRĒĶĒJAM MTZ SKAITU - 80 TRAKTORU AR PIEEBI

z \u003d 3,3 / 4,08 \u003d 0,8, mēs pieņemam z = 1.

3.2.4. APRĒĶINI GLABĀŠANAS PLATĪBU

Pakaišu kūtsmēslu uzglabāšanai tiek izmantotas cietas virsmas, kas aprīkotas ar vircas savācējiem.

Cieto kūtsmēslu uzglabāšanas vietu nosaka pēc formulas:

S=G g/hρ

kur ρ ir kūtsmēslu tilpuma masa, t / m 3; h ir kūtsmēslu dēšanas augstums (parasti 1,5–2,5 m).

S \u003d 6590 / 2,5 ∙ 0,25 \u003d 10544 m 3.

4 VIDE

Ir piedāvāts ievērojams skaits dažādu ierīču lopkopības ēku ventilācijai. Katrai no ventilācijas iekārtām jāatbilst šādām prasībām: uzturēt telpā nepieciešamo gaisa apmaiņu, lai tā būtu, iespējams, lēta pēc konstrukcijas, ekspluatācijas un plaši pieejama apsaimniekošanā.

Izvēloties ventilācijas iekārtas, ir jāvadās no prasībām nepārtraukta piegāde tīrs gaiss dzīvniekiem.

Ar gaisa maiņas kursu K< 3 выбирают естественную вентиляцию, при К = 3 - 5 - принудительную вентиляцию, без подогрева подаваемого воздуха и при К >5 - piespiedu ventilācija ar apsildāmu pieplūdes gaisu.

Nosakiet stundas gaisa apmaiņas biežumu:

K \u003d V w / V p

kur V w ir mitra gaisa daudzums, m 3 / h;

V p - telpas tilpums, V p \u003d 76 × 27 × 3,5 \u003d 7182 m 3.

V p - telpas tilpums, V p \u003d 76 × 12 × 3,5 \u003d 3192 m 3.

C ir viena dzīvnieka izdalītais ūdens tvaiku daudzums, C = 380 g/h.

m - dzīvnieku skaits telpā, m 1 =200; m 2 = 100 g; C 1 - pieļaujamais ūdens tvaiku daudzums telpas gaisā, C 1 = 6,50 g / m 3,; C 2 - mitruma saturs āra gaisā Šis brīdis, C 2 \u003d 3,2 - 3,3 g / m 3.

pieņemt C 2 = 3,2 g / m 3.

V w 1 \u003d \u003d 23030 m 3 / h.

V w 2 = = 11515 m 3 / h.

K1 \u003d 23030/7182 \u003d 3,2, jo K > 3,

K2 = 11515/3192 = 3,6 K > 3,

Vco 2 = ;

P ir viena dzīvnieka emitētais oglekļa dioksīda daudzums, P = 152,7 l/h.

m - dzīvnieku skaits telpā, m 1 =200; m 2 = 100 g; P 1 - maksimālais pieļaujamais oglekļa dioksīda daudzums telpas gaisā, P 1 \u003d 2,5 l / m 3, tabula. 2,5; P 2 - oglekļa dioksīda saturs svaigā gaisā, P 2 \u003d 0,3 0,4 l / m 3, mēs ņemam P 2 \u003d 0,4 l / m 3.

V1co 2 = = 14543 m 3 / h.

V2co 2 \u003d \u003d 7271 m 3 / h.

K1 = 14543/7182 = 2,02 Uz< 3.

K2 = 7271/3192 = 2,2 Uz< 3.

Aprēķins tiek veikts pēc ūdens tvaiku daudzuma kūtī, izmantojam piespiedu ventilāciju, nesildot piegādāto gaisu.

4.1. VENTILĀCIJA AR MĀKSLĪGO GAISA VEICINĀJUMU

Ventilācijas aprēķins ar mākslīgu gaisa indukciju tiek veikts ar gaisa apmaiņas ātrumu K> 3.

3.4.1.1. VENTILATORA PIEDĀVĀJUMA NOTEIKŠANA

de K in - izplūdes kanālu skaits:

K in \u003d S in / S līdz

S līdz - viena izplūdes kanāla laukums, S līdz \u003d 1 × 1 \u003d 1 m 2,

S in - nepieciešamais izplūdes kanāla šķērsgriezuma laukums, m 2:

V ir gaisa kustības ātrums, ejot cauri noteikta augstuma caurulei un pie noteiktas temperatūras starpības, m/s:

V =

h- kanāla augstums, h = 3 m; t vn - gaisa temperatūra telpā,

t ext = + 3 o C; t nar - gaisa temperatūra ārpus telpas, t nar \u003d - 25 ° C;

V = = 1,22 m/s.

V n \u003d S līdz ∙V ∙ 3600 \u003d 1 ∙ 1,22 ∙ 3600 \u003d 4392 m 3 / h;

S in1 \u003d \u003d 5,2 m 2.

S in2 \u003d \u003d 2,6 m 2.

K in1 \u003d 5,2 / 1 \u003d 5,2 pieņemt K in \u003d 5 gab,

K in2 \u003d 2,6 / 1 \u003d 2,6 pieņemt K in \u003d 3 gab,

= 9212 m 3 / h.

Jo Q in1< 8000 м 3 /ч, то выбираем схему с одним вентилятором.

= 7677 m 3 / h.

Jo Q v1 > 8000 m 3 / h, tad ar vairākiem.

4.1.2. CAURUĻVADA DIOMETRA NOTEIKŠANA

kur V t ir gaisa ātrums cauruļvadā, V t \u003d 12 - 15 m / s, mēs pieņemam

V t \u003d 15 m/s,

= 0,46 m, mēs pieņemam D = 0,5 m.

= 0,42 m, mēs pieņemam D = 0,5 m.

4.1.3. GALVAS ZAUDĒJUMU NOTEIKŠANA NO BERZES IZTURĪBAS TAISNĀ APAĻĀ CAURUĻĀ

kur λ ir caurules gaisa berzes pretestības koeficients, λ = 0,02; L cauruļvada garums, m, L = 152 m; ρ - gaisa blīvums, ρ \u003d 1,2 - 1,3 kg / m 3, mēs pieņemam ρ \u003d 1,2 kg / m 3:

H tr = = 821 m,

4.1.4. NOTEIKTI GALVAS ZAUDĒJUMU NO LOKĀLĀS IZTURĪBAS

kur ∑ξ ir vietējo pretestības koeficientu summa, tab. 56:

∑ξ = 1,10 + 0,55 + 0,2 + 0,25 + 0,175 + 0,15 + 0,29 + 0,25 + 0,21 + 0,18 + 0,81 + 0,49 + 0,25 + 0,49 + 0,25 + 0,05 + 1 + 0,5 = .0,05 + 1 + 0,5 .

h ms = = 1465,4 m.

4.1.5 KOPĒJAIS GALVAS ZAUDĒJUMS VENTILĀCIJAS SISTĒMĀ

H \u003d H tr + h ms

H \u003d 821 + 1465,4 \u003d 2286,4 m.

No tabulas mēs izvēlamies divus centrbēdzes ventilatorus Nr. 6 Q in \u003d 2600 m 3 / h. 57.

4.2 TELPAS APKURES APRĒĶINS

Gaisa maiņas kurss stundā:

kur, V W - lopkopības ēkas gaisa apmaiņa,

- telpas tilpums.

Gaisa apmaiņa ar mitrumu:

m 3 / h

kur, - ūdens tvaiku gaisa apmaiņa (45. tabula, );

Pieļaujamais ūdens tvaiku daudzums telpas gaisā;

1m 3 sausa gaisa masa, kg. (40. tab.)

Piesātināto mitruma tvaiku daudzums uz 1 kg sausa gaisa, g;

Maksimālais relatīvais mitrums, % (40.-42. tab.);

- mitruma saturs āra gaisā.

Jo Uz<3 - применяем естественную циркуляцию.

Nepieciešamā gaisa apmaiņas daudzuma aprēķins pēc oglekļa dioksīda satura

m 3 / h

kur R m - viena dzīvnieka stundas laikā izdalītais oglekļa dioksīda daudzums, l/h;

P 1 - maksimāli pieļaujamais oglekļa dioksīda daudzums telpas gaisā, l / m 3;

P 2 \u003d 0,4 l / m 3.

m 3 / h.

Jo Uz<3 - выбираем естественную вентиляцию.

Aprēķini veikti pie K=2,9.

Izplūdes kanāla sekciju laukums:

, m 2

kur V ir gaisa kustības ātrums, šķērsojot cauruli m / s:

kur, kanāla augstums.

iekštelpu gaisa temperatūra.

gaisa temperatūra no telpas ārpuses.

m 2.

Kanāla ar šķērsgriezuma laukumu veiktspēja:

Kanālu skaits

3.4.3. Telpu apkures aprēķins

4.3.1. Telpu apsildes aprēķins šķūnim ar 200 galvām

Siltuma plūsmas deficīts telpu apkurei:

kur norobežojošo būvkonstrukciju siltuma caurlaidības koeficients (52.tab.);

kur, gaisa tilpuma siltumietilpība.

J/st

3.4.3.2. Kūts ar 150 govīm apkures aprēķins

Siltuma plūsmas deficīts telpu apkurei:

kur ir siltuma plūsma, kas iet caur norobežojošām būvkonstrukcijām;

siltuma plūsma, kas tiek zaudēta ar izņemto gaisu ventilācijas laikā;

nejaušs siltuma plūsmas zudums;

dzīvnieku izdalītā siltuma plūsma;

kur, norobežojošo būvkonstrukciju siltuma caurlaidības koeficients (52. tab.);

siltuma plūsmu zaudējošo virsmu platība, m 2: sienu laukums - 457; logu laukums - 51; vārtu laukums - 48; bēniņu platība - 1404.

kur, gaisa tilpuma siltumietilpība.

J/st

kur q \u003d 3310 J / h ir viena dzīvnieka izdalītā siltuma plūsma (45. tabula).

Nejauši siltuma plūsmas zudumi tiek pieņemti 10-15% apmērā no .

Jo siltuma plūsmas deficīts izrādījās negatīvs, tad telpu apsildīšana nav nepieciešama.

3.4. Govs slaukšanas un piena primārās pārstrādes mehanizācija

Slaukšanas iekārtu operatoru skaits:

PCS

kur, slaucamo govju skaits saimniecībā;

gab - galvu skaits vienam operatoram, slaukot piena vadā;

Mēs pieņemam 7 operatorus.

6.1. Piena primārā pārstrāde

Ražošanas līnijas veiktspēja:

kg/h

kur, piena piegādes sezonalitātes koeficients;

Slaucamo govju skaits saimniecībā;

gada vidējais izslaukums no govs, (23. tab.) /2/;

Slaukšanas daudzveidība;

slaukšanas ilgums;

kg/h

Dzesētāja izvēle atkarībā no siltuma apmaiņas virsmas:

m 2

kur, piena siltumietilpība;

sākotnējā piena temperatūra;

piena beigu temperatūra;

kopējais siltuma pārneses koeficients, (56. tab.);

vidējā logaritmiskā temperatūras starpība.

kur temperatūras starpība starp pienu un dzesēšanas šķidrumu pie ieejas, izejas, (56. tab.).

Plākšņu skaits dzesētāja sekcijā:

kur, vienas plāksnes darba virsmas laukums;

Mēs pieņemam Z p \u003d 13 gab.

Izvēlamies OOT-M markas termoaparātu (saskaņā ar 56. tab.) (Padeve 3000l/h., Darba virsma 6,5m 2).

Aukstā patēriņš piena dzesēšanai:

kur - koeficients, ņemot vērā siltuma zudumus cauruļvados.

Izvēlamies (57. tab.) saldēšanas iekārtu AB30.

Ledus patēriņš piena dzesēšanai:

Kilograms.

kur īpatnējais ledus kušanas siltums;

ūdens siltuma jauda;

4. EKONOMISKIE RĀDĪTĀJI

4. tabula Lauksaimniecības tehnikas uzskaites vērtības aprēķins

Ražošanas process un izmantotās mašīnas un iekārtas	Mašīnas zīmols	jauda	automašīnu skaits	mašīnas saraksta cena	Maksa par izmaksām: uzstādīšana (10%)	uzskaites vērtība
						viena mašīna	Visas automašīnas
MĒRVIENĪBAS
BARĪBAS SAGATAVOŠANA BARĪBAS SADAĻA IEKĻŪTĀS
1. PADEVE
2. PADEVE
TRANSPORTA OPERĀCIJAS SAIMNIECĪBĀ
1. TRAKTORS
2. TRAILER
KŪSĒSLU TĪRĪŠANA
1. TRANSPORTĒTĀJS
ŪDENS APGĀDE
1. CENTRSŪKNIS
2. ŪDENSTORNIS
SLAUKŠANA UN PIENA PRIMĀRĀ APSTRĀDE
1. PLĀŠU SILDES APARĀTS
2. ŪDENS DZESĒŠANA. MAŠĪNA
3. SLAUKŠANAS AUGS

5. tabula. Saimniecības ēkas daļas uzskaites vērtības aprēķins.

telpa	Jauda, ​​galva.	Telpu skaits saimniecībā, gab.	Vienas telpas uzskaites vērtība, tūkstoši rubļu	Kopējā uzskaites vērtība, tūkstoši rubļu	Piezīme
Galvenās ražošanas ēkas:
1 klēts
2 Piena bloks
3 Dzemdību nodaļa
Palīgtelpas
1 izolators
2 Vetpunktā
3 Slimnīca
4 Biroja telpu bloks
5 barības veikals
6Vet.sanitārais kontrolpunkts
Krātuve priekš:
5 Koncentrēta barība
Tīkla inženierija:
1 Santehnika
2Transformatoru apakšstacija
Uzlabojums:
1 Zaļās zonas
Žogi:
					Rabitz
2 pastaigu laukumi
ciets pārklājums

Ikgadējās darbības izmaksas:

kur, A - nolietojums un atskaitījumi par iekārtu kārtējo remontu un apkopi u.c.

Z - saimniecības darbinieku gada darba algas fonds.

M ir gada laikā patērēto materiālu izmaksas, kas saistītas ar iekārtu darbību (elektrība, degviela utt.).

Nolietojuma atskaitījumi un atskaitījumi par kārtējo remontu:

kur B i - pamatlīdzekļu uzskaites vērtība.

Pamatlīdzekļu nolietojuma likme.

Atskaitījumu likme pamatlīdzekļu kārtējam remontam.

6. tabula. Nolietojuma un atskaitījumu aprēķins par kārtējo remontu

Pamatlīdzekļu grupa un veids.	Grāmatvedības vērtība, tūkstoši rubļu	Vispārējā nolietojuma likme, %	Ieturējumu likme par kārtējo remontu,%	Nolietojuma atskaitījumi un atskaitījumi par kārtējo remontu, tūkstoši rubļu
Ēkas, būves
Velves
Traktors (piekabes)
Mašīnas un iekārtas berzēt. Kur - - gada piena apjoms, kg; Viena kg cena. piens, berzēt/kg; Gada peļņa: 5. DABAS AIZSARDZĪBA Cilvēks, izspiežot visas dabiskās biogeocenozes un ar savu tiešo un netiešo ietekmi uzliekot agrobiogeocenozes, pārkāpj visas biosfēras stabilitāti. Cenšoties iegūt pēc iespējas vairāk produktu, cilvēks iedarbojas uz visiem ekoloģiskās sistēmas komponentiem: uz augsni - izmantojot agrotehnisko pasākumu kompleksu, kas ietver ķīmisko, mehanizāciju un rekultivāciju, uz atmosfēras gaisu - ķīmisko un lauksaimnieciskās ražošanas industrializācija, uz ūdenstilpēm - sakarā ar strauju lauksaimniecības notekūdeņu daudzuma pieaugumu. Saistībā ar lopkopības koncentrāciju un pāreju uz rūpnieciskiem pamatiem lopkopības un putnu kompleksi ir kļuvuši par spēcīgāko vides piesārņojuma avotu lauksaimniecībā. Konstatēts, ka lopkopības un putnu kompleksi un fermas ir lielākie atmosfēras gaisa, augsnes, ūdens avotu piesārņojuma avoti laukos, pēc jaudas un piesārņojuma mēroga tie ir diezgan pielīdzināmi lielākajiem rūpniecības objektiem - rūpnīcām, apvieno. Projektējot saimniecības un kompleksus, ir savlaicīgi jāparedz visi pasākumi, lai laukos aizsargātu vidi no pieaugošā piesārņojuma, kas jāuzskata par vienu no svarīgākajiem higiēnas zinātnes un prakses uzdevumiem, lauksaimniecības un citiem speciālistiem, kas nodarbojas ar šo problēmu. . 6. SECINĀJUMS Ja spriežam par lopkopības saimniecības rentabilitātes līmeni uz 350 galvām ar piesaisti, tad pēc iegūtās gada peļņas vērtības var redzēt, ka tā ir negatīva, kas liecina, ka piena ražošana šajā uzņēmumā ir nerentabla, jo uz lieliem amortizācijas atskaitījumiem un zemu dzīvnieku produktivitāti. Rentabilitātes paaugstināšana iespējama, audzējot augsti produktīvas govis un palielinot to skaitu. Līdz ar to uzskatu, ka šīs fermas celtniecība nav ekonomiski pamatota saimniecības celtniecības daļas augstās uzskaites vērtības dēļ. 7. LITERATŪRA 1. V.I.Zemskovs; V.D.Sergejevs; I.Ja. Fedorenko "Lopkopības mehanizācija un tehnoloģija" V.I.Zemskovs "Ražošanas procesu projektēšana lopkopībā"

Petrozavodskas Valsts universitāte

Lauksaimniecības ražošanas mehanizācijas katedra

Kurss "Lopkopības saimniecību mehanizācija"

kursa projekts

Tehnoloģisko procesu mehanizācija

liellopu fermā 216 galvām.

Petrozavodska

Ievads

Objekta raksturojums

1.1 Ēkas izmēri

1.2 Izmantotie materiāli

1.3. Satura tehnoloģija

1.4 Diēta govīm

1.5 Personāla skaits

1.6 Ikdienas režīms

2. ICC zīmogi saimniecībā

2.1 Piena uztvērējs

2.2. Ventilācijas sistēmas

3. Tehnoloģiskie aprēķini

3.1 Mikroklimata aprēķins

4. Strukturālā attīstība

4.1 Barības dozators

4.2 Izgudrojuma apraksts

4.3. Pretenzijas

4.4. Strukturālā analīze

Secinājums

Izmantoto avotu saraksts

Ievads

Lopkopības ēku projektēšanas pamatā jābūt ražošanas tehnoloģijām, kas nodrošina augstu dzīvnieku produktivitāti.

Lopkopības saimniecības atkarībā no mērķa var būt ciltsrakstu un komerciālas. Vaislas lopkopības saimniecībās tiek strādāts pie šķirņu uzlabošanas un ļoti vērtīgu vaislas dzīvnieku audzēšanas, ko pēc tam plaši izmanto komercsaimniecībās, lai iegūtu pēcnācējus, kas dodas papildināt ganāmpulku. Par precēm ražo lopkopības produktus sabiedriskam patēriņam un rūpniecības vajadzībām.

Atkarībā no dzīvnieku bioloģiskajām sugām ir liellopu, cūku, zirgu, mājputnu u.c.. Liellopu fermās lopkopība attīstās šādās galvenajās jomās: piena - piena ražošanai, piena un gaļas piena ražošanai un. gaļas un gaļas liellopu audzēšana.

Liellopu audzēšana ir viena no galvenajām lopkopības nozarēm mūsu valstī. No liellopiem iegūst augstvērtīgus pārtikas produktus. Liellopi ir galvenais piena ražotājs, un vairāk nekā 95% no šī vērtīgā produkta saražotās produkcijas nāk no piena lopkopības.

Liellopu fermas struktūrā ietilpst galvenās un palīgēkas un būves: kūtis, teļi ar dzemdību nodaļu, jaunlopu turēšanas telpa, slaukšanas un piena bloki, mākslīgās apsēklošanas punkti, veterinārās ēkas, barības sagatavošanas telpas, pastaigu un lopbarības pagalmi. . Turklāt fermās tiek celtas inženierbūves, rupjās lopbarības nojumes, kūtsmēslu novietnes, nojumes tehnikas uzglabāšanai, apkopes punkti.

Gipromseļhozs iesaka lopkopības kompleksa tehnisko raksturojumu noteikt pēc trim rādītājiem: lieluma, jaudas un ražošanas jaudas. Kompleksa un saimniecības lielumu nosaka vidējais turēto dzīvnieku skaits gadā. Jauda parāda dzīvnieku turēšanas vietu skaitu un saimniecības ražošanas jaudu - maksimālo iespējamo izlaidi gadā - pienu, dzīvsvaru, ieguvumus.

Objekta raksturojums

Lopkopības saimniecības ir specializēti lauksaimniecības uzņēmumi, kas paredzēti mājlopu audzēšanai un lopkopības produktu ražošanai. Katra saimniecība ir vienots būvniecības un tehnoloģiskais komplekss, kurā ietilpst galvenās un palīgražošanas, noliktavas un palīgēkas un būves.

Galvenās ražošanas ēkas un būves ietver dzīvnieku telpas, dzemdību nodaļas, pastaigu un pastaigu-barošanas laukumus, slaukšanas telpas ar priekšslaukšanas laukumiem un mākslīgās apsēklošanas vietas.

Par palīgražošanas iekārtām tiek uzskatītas dzīvnieku veterinārās aprūpes telpas, automobiļu svari, ūdensapgādes, kanalizācijas, elektrības un siltumapgādes iekārtas, iekšējie cietās seguma piebraucamie ceļi un iežogotas fermas.

Uzglabāšanas iekārtās ietilpst barības uzglabāšana, pakaiši un inventārs, kūtsmēslu uzglabāšanas telpas, platformas vai nojumes mehānisko iekārtu uzglabāšanai.

Palīgtelpās ietilpst dienesta un saimniecības telpas - zootehniskais birojs, ģērbtuves, mazgāšanās telpa, dušas telpa, tualete.

Piena lopkopības saimniecības projektētas no dvīņu ēkām, kurās apvienotas galvenās, palīgtelpas un palīgmērķa telpas. Tas tiek darīts, lai palielinātu fermu ēku kompaktumu, kā arī samazinātu visu komunikāciju garumu un ēku un būvju norobežojošo platību visos gadījumos, kad tas nav pretrunā ar tehnoloģiskā procesa nosacījumiem. un drošības, sanitārās un ugunsdrošības prasības un ir lietderīgi tehnisku un ekonomisku apsvērumu dēļ. Piemēram, slaukšanas laukums irdenā novietnē atrodas blokā ar govju kūtīm vai starp kūtīm, un pirms piena uzglabāšanas vieta ir novietota pirms ieejas slaukšanas laukumā.

Pastaigu un lopbarības pagalms un pastaigu laukums parasti ir veidots gar lopu novietnes dienvidu sienu. Barības siles ieteicams novietot tā, lai tās iekraujot transports neiebrauktu pastaigu un lopbarības pagalmos.

Barības krātuves un pakaiši izvietoti tā, lai nodrošinātu īsāko ceļu, ērtības un barības piegādes mehanizācijas vieglumu. uz barošanas vietas, un pakaiši - stendos un kastēs.

Mākslīgās apsēklošanas punkts tiek izbūvēts tiešā govju kūts tuvumā vai ir bloķēts ar slaukšanas nodaļu, bet dzemdību nodaļu, kā likums, ar teļu. Piesaistot lopu turēšanu, izmantojot lineāros slaukšanas aparātus, saimniecības ēku un būvju izvietošanas nosacījumi paliek tādi paši kā irdenām, taču tajā pašā laikā slaukšanas nodaļu nomaina piena nodaļa, un pastaigu un lopbarības pagalmu vietā plkst. iekārtotas govju kūtis, pastaigu laukumi mājlopiem. Atsevišķu telpu tehnoloģiskā pieslēgšana un izvietošana tiek veikta atkarībā no mājlopu turēšanas tehnoloģijas un metodes un ēku mērķa.

1.1 Ēkas izmēri

Viena šķūņa lineārie izmēri: garums 84 m, platums 18 m Sienu augstums 3,21 m Būvtilpums 6981 m 3, uz vienu galvu 32,5 m 3. Ēkas platība 1755,5 m 2, uz vienu cilvēku 8,10 m 2 . Lietderīgā platība 1519,4 m 2, uz vienu galvu 7,50 m 2. Pamatmērķa platība ir 1258,4 m 2, uz vienu dzīvnieku 5,8 m 2 Mājlopu vietu skaits ir 216 dzīvnieki. Nesošās konstrukcijas, grīdas un jumti nemainās. Tiek rekonstruētas barošanas siles, tamburi, piena bloks. Padeves kameras un mākslīgās apsēklošanas punkts tiek pārvietotas no stenda telpas uz esošo piebūvi.

Ēkas galā iekārtotas piena, mazgāšanas, vakuumsūknēšanas un saimniecības telpas. Daļēji rekonstruēt durvju ailas, grīdu, pievienot vestibilus. Govju saturs ir piesiets, novietnēs ar izmēriem 1,7 x 1,2 m.

Govju kūts sastāv no: kūts telpas, telpas barošanai, telpas kūtsmēslu uztvērējam, ieplūdes kameras, mazgāšanas telpas, piena telpas, dienesta telpas, inventāra telpas, vakuumsūkņu telpas, vannas istabas, arēna, laboratorija, telpa šķidrā slāpekļa uzglabāšanai, telpa dezinfekcijas līdzekļiem.

1.2 Izmantotie materiāli

Pamats no saliekamiem betona blokiem saskaņā ar GOST 13579-78; sienas veidotas no silikāta moduļu ķieģeļa M-100 ar javu M-250 ar paplašinātu minerālplākšņu šuvi; pārklājumi - koka sijas uz metāla-koka arkām; jumta segums no gofrētām azbestcementa loksnēm uz koka kastes; grīda ir cieta monolīta, izgatavota no betona un pārklāta ar koka vairogiem, kūtsmēslu kanālu zonā - režģi; koka logi saskaņā ar GOST 1250-81; durvis saskaņā ar GOST 6624-74; 14269-84; 24698-81; koka vārti, divpusēji; griesti izbūvēti no dzelzsbetona plātnēm; žogu mašīnas stendos ir izgatavotas no dzelzs caurulēm; pavada ir metāla apkakle ar ķēdi; barotavas betonētas

1.3. Satura tehnoloģija

Slaucamo govju turēšana piesietā veidā.

Piesietās novietnes izmanto saimniecībās, kurās audzē galvenokārt gaļas liellopus, un pēdējos gados tā ieviesta arī piena lopkopībā. Sekmīgai piesiešanas novietņu ieviešanai nepieciešami šādi galvenie nosacījumi: pietiekams daudzums dažādas barības, lai organizētu pilnvērtīgu un diferencētu dzīvnieku grupu ēdināšanu atbilstoši to produktivitātei; pareizs mājlopu sadalījums grupās pēc produktivitātes, fizioloģiskā stāvokļa, vecuma u.c.; pareiza slaukšanas organizācija. Govju turēšana piesietā veidā palīdz ievērojami samazināt darbaspēka izmaksas dzīvnieku kopšanai, salīdzinot ar turēšanu piesietā veidā, jo efektīvāk tiek izmantoti mehanizācijas instrumenti un labāk organizēts lopkopju darbs.

Dzīvniekus tur iekštelpās uz dziļa nenoņemama pakaiša, kuras biezums ir vismaz 20-25 cm, b nav pavadas. Dzemdību nodaļā govis tiek turētas piesiešanas tehnoloģijā.

Dzīvnieki tiek baroti pastaigu un lopbarības pagalmos vai īpašās telpās iekštelpās, savukārt dzīvniekiem ir brīva pieeja barībai. Daļu koncentrētās barības slaukšanas laikā izbaro slaukšanas vietās. Govis slauc divas vai trīs reizes dienā īpašās slaukšanas zālēs uz stacionāriem slaukšanas aparātiem, piemēram, "Skujiņas", "Tandēms" vai "Karuselis". Slaukšanas laikā pienu attīra un atdzesē plūsmā. Pēc 10 dienām tiek veiktas kontroles slaukšanas.

Govis dzirdina jebkurā diennakts laikā no grupu automātiskajām dzirdinātām (ziemā ar elektrisko ūdens sildīšanu), kas uzstādītas pastaigu laukumos vai ēkās.

Kūtsmēslus no kūts ejām un pastaigu laukumiem katru dienu izved ar buldozeru, savukārt no kūts ar dziļiem nenomaināmiem pakaišiem - vienu vai divas reizes gadā ar vienlaicīgu izvešanu uz laukiem vai vietām to pārstrādei.

Saimniecībā jābūt pārošanās un paredzamās atnešanās grafikam visām govju grupām. Dzīvniekus tīra speciālā telpā ar nepieciešamo aprīkojumu.

Stingrai ikdienas režīma ievērošanai saimniecībā jābūt drošiem elektrības, aukstuma un karsts ūdens. Ražošanas procesu visaptverošai mehanizācijai tiek izstrādāta mašīnu sistēma, ņemot vērā saimniecības un tās atrašanās vietas specifiskos darbības apstākļus.

1.4 Diēta govīm

Liellopi spēj patērēt un sagremot lielu daudzumu sulīgas un rupjās lopbarības, tas ir, barību, kas satur daudz šķiedrvielu. Govis dienā var patērēt 70 kg vai vairāk barības. Šī īpašība ir saistīta ar atgremotāju kuņģa-zarnu trakta anatomisko struktūru un mikroorganismu lomu, kas vairojas dzīvnieku aizkuņģa dziedzerī.

Barības vielu efektīvu izmantošanu lielā mērā nosaka uzturu struktūra, ar ko saprot rupjās, sulīgās un koncentrētās barības attiecību. Kad devas ir piesātinātas ar sulīgu barību, visu uzturā iekļauto komponentu uzturvielas tiek sagremotas un izlietotas par 8-12% labāk nekā tad, ja to nepietiek.

Diēta govij ar dzīvmasu 500 kg ar dienas izslaukumu 25 kg tabula 1.4.1.

1.4.1. tabula

1.5 Personāla skaits

Personāla skaitu nosaka atkarībā no slaukšanas iekārtas veida un procesu mehanizācijas līmeņa saimniecībā 1.5.1.tabula.

1.5.1. tabula

1.6 Ikdienas režīms

6.00-6.30 - c / c sadale.

6.30-7.00 - kūtsmēslu tīrīšana

7.00-9.00 - slaucamas govis.

9.00-9.30 - iekārtu un ierīču mazgāšana.

9.30-10.00 - siena sadale.

10.00-10.30 - sakņu kultūru sagatavošana.

10.30-11.30 - kombinētās lopbarības tvaicēšana.

10.30-14.00 - pastaigu dzīvnieki.

14.00-14.30 - skābbarības sadale.

14.30-15.30 - eju slaucīšana.

15.30-16.00 - sakņu kultūru sadale.

16.00-17.30 - dzīvnieku atpūta.

16.30-17.00 - piena vada sagatavošana.

17.00-17.30 - kūtsmēslu tīrīšana.

17.30-18.00 - skābbarības sadale.

18.00-20.00 - slaukšana.

20.00-20.30 - piena iekārtu mazgāšana.

20.30-21.00 - siena dalīšana.

21.00-21.15 - maiņas piegāde nakts lopkopim.

2. ICC zīmogi saimniecībā

2.1 Piena uztvērējs

Piena uztvērējus var uzstādīt gan stūrī, gan pie sienas. Piemērots visu veidu hallēm, arī tām ar zemu cauruļvadu galdu 2.1.1

2.1.1. tabula

2.2. Ventilācijas sistēmas

Daudzu gadu pieredze liecina, ka viens no ganāmpulka veselīgas dzīves neaizstājamiem nosacījumiem ir tādas ventilācijas sistēmas izveide piena fermā, kas pēc tās tehniskajiem parametriem atbilstu objekta raksturlielumiem. Kvalitatīvam mikroklimatam ir būtiska ietekme uz govju un teļu veselību, attiecīgi uz visiem ganāmpulka stāvokļa kvantitatīvajiem un kvalitatīvajiem rādītājiem. Jāņem vērā ne tikai temperatūras un relatīvā mitruma dati, svarīgi ir vispusīgi optimizēt mikroklimata komponentus, proti, ventilācijas, apkures un dzesēšanas sistēmas.

Attēls 2.3.6. Jumta ventilācija

Enerģiju taupošākais ventilācijas veids, kas izmanto vēja enerģiju. Ventilācija tiek veikta ar pieplūdes vārstiem, kas atrodas abās pusēs un jumta korē, neizmantojot ventilatorus.

2.3.7. attēls. Šķērsveida ventilācija

Darbojas uz dabiskās ventilācijas bāzes, izmantojot vēja spēku, kad tiek izslēgti apstākļi (virziens un ātrums) atbilstošiem ventilatoriem, kas ietaupa enerģiju. Kad, taupot enerģiju, netiek saglabāti vēlamie mikroklimata parametri, iespējams pāriet uz piespiedu ventilāciju, aizverot logus ventilatoru pusē un pieslēdzot sānu ventilatorus, kas palielina to ātrumu atbilstoši ienākošajam gaisam.

2.3.8.attēls. Krusteniskā kombinētā ventilācija.

Darbojas uz dabiskās ventilācijas bāzes, izmantojot vēja spēku. Kad, taupot enerģiju, netiek saglabāti vēlamie mikroklimata parametri, iespējams pārslēgties uz piespiedu ventilāciju, tiek aizvērts ventilatoru sānu aizkars un pieslēgti mazjaudas sānu ventilatori. Ja nepieciešams, tiek pievienoti lieljaudas ventilatori.

2.3.9. attēls. Jumta difūzā ventilācija

Darbojas uz dabiskās ventilācijas bāzes, izmantojot vēja spēku. Kad, taupot enerģiju, netiek sasniegti vēlamie mikroklimata parametri, iespējams pāriet uz piespiedu ventilāciju, iestatot sānu logus vajadzīgajā pozīcijā, pārslēdzoties uz izplūdes vārpstas ventilatoru darbību.

2.3.10. attēls. tuneļa ventilācija

Darbojas uz dabiskās ventilācijas bāzes, izmantojot vēja spēku, kad paliek izslēgti apstākļi (virziens un ātrums) atbilstošiem ventilatoriem, kas ietaupa enerģiju. Kad, taupot enerģiju, vēlamie mikroklimata parametri netiek saglabāti, iespējams pārslēgties uz piespiedu "Tuneļa" režīmu. Šajā gadījumā tiek aizvērti visi sānu logi un pakāpeniski tiek ieslēgti lieljaudas ventilatori, tādējādi panākot optimālu dzesēšanu visā telpas tilpumā, pateicoties izplūstošajai gaisa plūsmai.

Šāda veida ventilācijas izmantošana ir iespējama kombinācijā ar iepriekš minētajām iespējām.

2.3.11.attēls

2.3.12. attēls

2.3. stendu aprīkošana

Telšu vietu dizainam jānodrošina govij vieta ērtai atpūtai un pārvietošanās brīvībai. Kopējie izmēri parasti ir standarta. Platums - no 1,10 m līdz 1,20 m, garums - no 1,80 m līdz 2,20 m alternatīva iespēja stendu vietu izgatavošanai no melnā metāla. Cinkošana notiek pēc visām mehāniskajām operācijām (griešana, locīšana, urbšana), ņemot vērā Eiropas saimniecību pieredzi.

Lai optimizētu barošanas procesu, starp stendiem un barības eju ir uzstādīti lopbarības režģi, pateicoties kuriem govis ēšanas laikā netraucē viena otrai. Tāpat pašbloķējošais mehānisms neļauj dzīvniekam šajā laikā apgulties - tas ievērojami atvieglo veterināro procedūru uzdevumu. Pateicoties modulārajai montāžas sistēmai un iespējai kombinēt dažādus elementus, visas fermas var aprīkot ar lopbarības stieņiem.

2.4. Dzeršanas sistēmas un ūdens sildīšanas sistēmas

Jebkurā temperatūrā govij ir nepieciešams daudz ūdens. Tērauda dzeršanas trauki ir paredzēti 40-50 govju dzirdināšanai. Spēcīgā ūdens plūsma 120 l/min uztur to tīru. Dzērtuves kūtī ievieto atkarībā no govju skaita grupā un pašu grupu izvietojuma.

Dzērāja garums - no 1,00 m līdz 3,00 m Dzērāja augstums - 80 - 100 cm

Dzērāju piegāde silts ūdens notiek caur īpašu ūdens sildīšanas sistēmu. Iekārta ir aprīkota ar temperatūras regulatoru un automātisko temperatūras ierobežotāju. Ūdensvada garums līdz 250 m. Iekārta var darboties temperatūrā līdz -40º. Cirkulācijas sūkņa un platformas korpuss ir izgatavots no nerūsējošā tērauda. Desmit 3 kW.

3. Tehnoloģiskie aprēķini

3.1 Mikroklimata aprēķins

Sākotnējie dati:

Dzīvnieku skaits - 216 galvas

Āra gaisa temperatūra - - 15 0 C

Āra gaisa relatīvais mitrums - 80%

Noteiksim gaisa patēriņu liekā oglekļa dioksīda CO 2 atdalīšanai pēc formulas 3.2.1:

(3.2.1)

kur: K CO2 - dzīvnieku emitētais CO 2 daudzums m 3 / stundā

C 1 - maksimāli pieļaujamā CO 2 koncentrācija gaisā;

Gaisa apmaiņas kursu noteiksim pēc formulas 3.2.2:

kur: V ir telpas tilpums m 3 ();

Noteiksim gaisa patēriņu mitruma noņemšanai pēc formulas 3.2.3:

(3.2.3)

kur: W ir mitruma izdalīšanās telpā;

W 1 - dzīvnieka elpas izdalītais mitrums W1=424 g/stundā;

W 2 - mitrums, kas izdalās no dzērājiem un grīdas, W 2 \u003d 59,46 g / stundā;

φ 2 , φ 1 - iekštelpu un āra gaisa relatīvais mitrums;

m ir dzīvnieku skaits;

Gaisa maiņas kurss saskaņā ar 3.2.2. formulu:

Ventilācijai zaudētā siltuma daudzuma noteikšana pēc 3.2.4. formulas:

kur: t iekšā - gaisa temperatūra telpā, t in \u003d 10 0 С;

t n - āra gaisa temperatūra, t n \u003d - 15 0 С;

ρ - gaisa blīvums, ρ in \u003d 1,248 kg / m;

Caur telpas sienām zaudētā siltuma daudzuma noteikšana pēc formulas 3.2.5:

kur: K o - siltuma pārneses koeficients uz 1 galvu;

m - vārtu skaits;

Dzīvnieku radītā siltuma daudzuma noteikšana pēc 3.2.6. formulas:

kur: m ir dzīvnieku skaits;

g - siltuma daudzumu, ko izdala viens dzīvnieks, nosaka pēc formulas 3.2.7:

kur: t in - temperatūra telpā;

g m - siltuma izdalīšanās ātrums uz vienu dzīvnieku;

Sildītāja nepieciešamās veiktspējas noteikšana, lai noteiktu telpas apsildi pēc formulas 3.2.8.:

Pēc aprēķina var redzēt, ka sildītājs nav vajadzīgs.

Nepieciešamā ventilatoru un izplūdes vārpstu skaita izvēle un noteikšana saskaņā ar 3.2.9. formulu:

kur: L ir nepieciešamā gaisa plūsma;

Q- ventilatora darbība;

Rakņu ar dabisko iegrimi šķērsgriezuma laukums saskaņā ar 3.2.10. formulu:

kur: V – gaisa ātrums, kas aprēķināts pēc formulas 3.2.11.

(3.2.11)

kur: h ir izplūdes vārpstas augstums;

Izplūdes vārpstu skaits saskaņā ar 3.2.12. formulu:

kur: f - izplūdes vārpstas šķērsgriezuma laukums;

3.2. Govju slaukšana ar mašīnu un piena primārā pārstrāde

Dienas izslaukums no govs saskaņā ar formulu 3.3.1:

kur: Pr - vidējais gada izslaukums;

Slaukšanas iekārtu operatoru skaits, kas apkalpo slaukšanas iekārtu saskaņā ar 3.3.2. formulu:

kur: m d - slaucamo govju skaits ganāmpulkā; τ p - roku darba izmaksas vienas govs slaukšanai;

τ d - ganāmpulka slaukšanas ilgums;

Viena operatora apkalpoto slaukšanas iekārtu skaits pēc formulas 3.3.3:

kur: τ m ir govs mašīnas slaukšanas laiks;

Operatora produktivitāte saskaņā ar 3.3.4. formulu:

Slaukšanas iekārtas produktivitāte saskaņā ar 3.3.5. formulu:

Piena produktu ražošanas līnijas produktivitāte piena pirmapstrādei pēc formulas 3.3.6:

(3.3.6)

kur: С - piena padeves koeficients;

K - slaucamo govju skaits;

P - gada vidējais izslaukums;

Nepieciešamā separatora dubļu telpas ietilpība saskaņā ar 3.3.7. formulu:

(3.3.7)

kur: P ir atsevišķu gļotu nogulsnēšanās procentuālais daudzums no kopējā izvadītā piena tilpuma; τ - nepārtrauktas darbības ilgums;

Q m - nepieciešamā piena attīrītāja jauda;

.

Plākšņu dzesētāja darba virsmu nosaka pēc formulas 3.3.8:

(3.3.8)

kur: C ir piena siltumietilpība;

t 1 - piena sākotnējā temperatūra;

t 2 - piena beigu temperatūra;

K ir kopējais siltuma pārneses koeficients;

Q cool - nepieciešamā veiktspēja tiek atrasta pēc formulas 3.3.9:

Δt cf - vidējā aritmētiskā temperatūras starpība, tiek atrasta pēc formulas 3.3.10:

(3.3.10)

kur: Δt max \u003d 27 o C, Δt min \u003d 3 o C

Plākšņu skaits dzesētāja sekcijā saskaņā ar formulu 3.3.11:

kur: F 1 - vienas plāksnes laukums;

Pamatojoties uz iegūtajiem datiem, mēs izvēlamies dzesētāju OM-1.

3.3. Lauku kūtsmēslu izvešanas aprēķins

Ikdienas kūtsmēslu daudzumu fermā nosaka pēc formulas 3.4 1:

kur: g līdz - viena dzīvnieka cieto ekskrementu vidējā izdalīšanās dienā, kg;

g W - viena dzīvnieka šķidro ekskrementu vidējais dienas daudzums, kg;

g in - vidējais dienas ūdens patēriņš kūtsmēslu izvadīšanai uz vienu dzīvnieku, kg;

g p - vidējā pakaišu dienas norma vienam dzīvniekam, kg;

m ir dzīvnieku skaits saimniecībā;

Kūtsmēslu ikdienas izlaide ganību periodā saskaņā ar formulu 3.4 2:

(3.4 2)

Gada kūtsmēslu izlaide saskaņā ar formulu 3.4 3:

kur: τ st - apstāšanās perioda ilgums;

τ p - ganību periods;

Kūtsmēslu krātuves platība pēc formulas 3.4 4:

(3.4 4)

kur: h ir kūtsmēslu dēšanas augstums;

D xp - kūtsmēslu uzglabāšanas ilgums;

q - kūtsmēslu blīvums;

Konveijera veiktspēja saskaņā ar formulu 3.4 5:

kur: l ir skrāpja garums; h- skrāpja augstums;

V ir ķēdes ātrums ar skrāpjiem;

q - kūtsmēslu blīvums;

ψ - aizpildījuma koeficients;

Konveijera ilgums dienas laikā pēc formulas 3.4 6:

(3.4 6)

kur: G * diena - ikdienas kūtsmēslu daudzums no viena dzīvnieka;

Viena kūtsmēslu izņemšanas cikla ilgums saskaņā ar formulu 3.4 7:

kur: L ir konveijera kopējais garums;

4. Strukturālā attīstība

4.1 Barības dozators

Izgudrojums attiecas uz barības izplatītājiem, ko izmanto lopkopības fermās un kompleksos. Barības sadalītājā ietilpst taisnstūrveida piltuve (PB), kas uzstādīta uz fiksēta rāmja ar izkraušanas logiem (VO) tā sānu sienās. Iekšpusē (PB) ir reversīvs padeves konveijers, kas ir izgatavots formā, kas savienots ar ekscentrisko mehānismu, izmantojot savienojošos stieņus un dibenu (D) uz rullīšiem. In (D) tiek izgatavotas šķērseniskās spraugas, kurās ir ievietoti sadalīti stieņi (RP) ar rotācijas iespēju, kas ir stingri nostiprināti uz asīm, kuru galos ir ar tapām nostiprināti stieņi. Stieņi iekļūst kronšteinu caurumā, kas piestiprināts pie gareniskajiem stieņiem (D). Gar asu malām, kas atrodas pretī stieņiem, ir piestiprinātas sviras, kas mijiedarbojas ar atdurēm, kas uzstādītas uz virsmas (D) un tādējādi ierobežo griešanās leņķi (RP), kad tās iet pa pakaļgala monolītu un ķemmē padevi, un atduri ierobežo. griešanās virziens (RP) uz katras puses (E) sānu sienu virzienā (PB). Līdzekļi pārtikas pārkares novēršanai ir izgatavoti formas garenisko elementu (PE) komplekta veidā, kas ir stingri nostiprināts virs (D) un ir vērsts ar pamatni pret (D).

Dažādu veidu barības izsniegšanas nodrošināšana ar dažādiem atpūtas leņķiem tiek attēlota ar elipsveida rullīšiem. To asis ir savienotas ar stieni ar teleskopiskām svirām un iziet cauri bunkuram piestiprinātam stienim, kura sienās ir izveidotas spraugas kustībai (PE). Ķemmēšanas darba korpuss ir izgatavots ar atsperi noslogotas divu roku sviras (DR.) formā, kas ir piestiprināta virs (BO) ar grābekļiem, kas mijiedarbojas ar sadalītajiem stieņiem (D) un attīra tos no barības. (DR.) ir aprīkots ar atsperi, kas piestiprināta pie sānu sienas (PB). Padevēja piedziņa tiek veikta no traktora rotācijas mehānisma caur kardānu un sadales vārpstām un pārnesumkārbu. Ierīces dizains nodrošina iespēju to pielāgot dažādiem padeves veidiem, mainot uz asīm piestiprināto -formas elementu, kas paplašina ierīces darbības iespējas. lpp f-ly, 6 ill.

4.2 Izgudrojuma apraksts

Izgudrojums attiecas uz barības izplatītājiem, jo ​​īpaši uz stiebru barības izplatītājiem dzīvniekiem, galvenokārt jauniem dzīvniekiem, ko izmanto lopkopības fermās un kompleksos.

Pazīstams padevējs, tajā skaitā piltuve, kuras viena no sienām veidota L-veida satvērēja veidā, padeves monolīta iekraušana, kas tiek veikta, atsitot pašgājēju šasiju uz kaudzes ar pagrieztiem piedziņas riteņiem to. Pēc tam pagriežot dakšu ar vinču un eņģu statīvu palīdzību, no kuriem pēdējie ir savienoti ar hidrauliskiem cilindriem, padeves monolīts tiek pārvērsts bunkurā uz fiksētiem šķērseniskiem nažiem un daudzpakāpju garenvirziena nažiem, kas izgāž barības daļas uz izkraušanas konveijers. Uzstādot nažiem noņemamu režģi un savienojot to ar dakšu piedziņu, padeves monolīts tiek transportēts uz izkraušanas vietu (Autorsertifikāts 1600654, A 01 K 5/00, 1990).

Šīs padeves trūkumi ir tā dizaina sarežģītība un neiespējamība izsniegt barības veidus.

Vistuvāk piedāvātajam barības sadalītājam ir barības sadalītājs, ieskaitot piltuvi ar izkraušanas logu, padeves reverso konveijeru, kas izgatavots dibena veidā, kas savienots ar ekscentrisku mehānismu ar šķērsvirziena spraugām, kurā ir uzstādīti rotējošie stieņi, stingri piestiprināti pie cirvji, ķemmēšanas darba korpuss, līdzeklis, lai novērstu padeves pārkares formas elementu komplektu veidā, kas ir stingri nostiprināts virs dibena, ar pamatni vērsti pret apakšu. Leņķis, ko veido -formas gareniskais elements, ir mazāks par diviem padeves atpūtas leņķiem. Ķemmēšanas darba korpuss ir izgatavots ar atsperi noslogotas divu roku sviras formā ar grābekļiem, kas ir eņģes virs izkraušanas loga (Autorsertifikāts 1175408, A 01 K 5/02, 1985).

Šīs padeves trūkums ir tas, ka leņķis, ko veido -veida gareniskie elementi, ir stingri fiksēts. Rezultātā šim padevējam nav iespējas izdalīt barību ar dažādiem atpūtas leņķiem.

Izgudrojuma tehniskais mērķis ir nodrošināt barības izsniegšanu ar dažādiem atpūtas leņķiem.

Uzdevums tiek sasniegts barības sadalītājā, kurā ir piltuve ar izkraušanas logu, izķemmējot darba korpusu, padodot reversējamo konveijeru, kas izgatavots dibena veidā, kas savienots ar ekscentrisku mehānismu, virs kura atrodas līdzeklis, kas novērš barības nokļūšanu. pārkare - formas elementu komplekta veidā, kas vērsta uz pamatni uz leju ar šķērsvirziena spraugām, kurās ir uzstādīti sadalīti rotējošie stieņi ar iespēju pārvietoties starp formas elementiem piltuves sānu sienu virzienā, kur , saskaņā ar izgudrojumu, formas elementu augšdaļas ir eņģes uz asīm ar iespēju tās pārvietot tvertnes sānu sienu spraugās, un minēto formas elementu iekšpusē ir uzstādīti ar iespēju mijiedarboties ar to iekšējās virsmas, grozāmi eliptiski rullīši, kuru asis ir aprīkotas ar teleskopiskām svirām, kas pagriežami uzmontētas uz kopēja stieņa, kas uzstādīts uz tvertnes sienas ar turp un atpakaļ kustību.

Turklāt uzdevums tiek sasniegts ar to, ka stienis ir aprīkots ar tā stāvokļa fiksatoru, kas nodrošina padeves veidam atbilstošu elipsoidālo rullīšu griešanās leņķi.

Atšķirībā no piedāvātā dizaina prototipa, formas elementiem ir iespēja pielāgoties dažādiem barības veidiem, tas ir, mainīt to veidoto leņķi. Leņķa maiņa tiek veikta ar mehānisma palīdzību, kas ietver elipsveida rullīšus, kas uzstādīti rotācijai uz asīm, kas ir nostiprināti tvertnes sienās, teleskopiskās sviras, caur kurām griežas veltņi, stieni, kas šarnīrsavienots ar teleskopiskajām svirām un iet. caur kāju, kas piestiprināts pie tvertnes sienas un darbojas kā saistviela.

1. attēlā shematiski parādīts barības sadalītājs, garengriezums; 2. attēls - formas elementu leņķa maiņas mehānisms, mezgls I 1. attēlā; 3. attēls - barības sadalītājs, šķērsgriezums; 4. attēls - rotējošo šķelto līstes novietojums uz kustīgā dibena, mezgls II 3. attēlā; 5. att. - tas pats, skats A 3. attēlā; 6. att. - Rotācijas šķelto stieņu stiprināšana uz asīm.

Barības sadalītājā ietilpst taisnstūrveida piltuve 2, kas uzstādīta uz fiksēta rāmja 1 ar izkraušanas logiem 3 tā sānu sienās. Tvertnes 2 iekšpusē ir atgriezenisks padeves konveijers 4, kas ir izgatavots dibena veidā 8, kas savienots ar ekscentrisko mehānismu 5 ar savienojošo stieņu 6 palīdzību un uzstādīts uz veltņiem 7 ar šķērsvirziena spraugām 9, kurā ir sadalīti stieņi 10 novietots ar rotācijas iespēju.

Sadalītie stieņi 10 ir stingri nostiprināti uz asīm 11, kuru galos ir stieņi 12, kas nostiprināti ar tapām 13. Stieņi 12 ieiet kronšteinu 14 atverē, kas piestiprināti pie apakšas 8 gareniskajiem stieņiem 15. Gar malām asīm 11 pret sadalītajiem stieņiem 10, sviras 16 ir fiksētas, mijiedarbojoties ar atdurēm 17, kas uzstādītas uz dibena 8 virsmas, un tādējādi ierobežojot sadalīto stieņu 10 griešanās leņķi, kad tie pārvietojas pakaļgala monolītā un izķemmējot padevi. , un atduri 17 ierobežo stieņu 10 griešanās virzienu katrā no apakšas 8 pusēm pret piltuves 2 sānu sienām. Padeve tiek veikta formas garenisko elementu 18 komplekta veidā, kas ir stingri nostiprināti augšpusē. apakšdaļa 8, kas ar pamatni ir vērsta pret apakšu 8. caur kāju 23, kas piestiprināta pie tvertnes 2. tvertnes 2 sienās ir izveidotas spraugas 24, lai pārvietotu formas elementus 18.

Formas elementu 18 augstums pārsniedz šķelto līstes 10 augstumu. Ķemmēšanas darba korpuss ir izgatavots ar atsperi noslogotas divu roku sviras 25 formā, kas ir savienota virs izkraušanas loga 3 ar grābekļiem 26, kas mijiedarbojas ar sadalītajām līstēm. 10 no apakšas 8 un notīrot tos no barības. Svira 25 ir aprīkota ar atsperi 27, kas piestiprināta pie tvertnes 2 sānu sienas. Padevēja piedziņa tiek veikta no traktora rotācijas mehānisma caur kardānu 28, sadalot 29 vārpstas un pārnesumkārbu 30.

Barības izplatītājs darbojas šādi.

Rotācija no traktora jūgvārpstas caur kardānu 28 un sadalot 29 vārpstas tiek pārsūtīta uz pārnesumkārbu 30. Pēc tam, izmantojot klaņi 6, ekscentriskais mehānisms 5 virza atpakaļ kustīgo dibenu 8. Kustīgajam dibenam 8 kustoties, sadalās. stieņi 10 vienā no pusēm mijiedarbojas ar iekrauto piltuvē 2, kas atrodas uz fiksētiem elementiem 18 ar padeves monolītu, tie tiek ievadīti tajā un pagriezti uz asu 11 stieņiem 12 augšējā darba stāvoklī, līdz sviras 16 saskaras. ar pieturām 17, pēc kurām padeve tiek izķemmēta un aizvilkta uz izkraušanas logu 3. Apakšējo izeju ar sadalītajām līstēm 10 izkraušanas logā 3 ārpus piltuves 2 nosaka pēc ekscentricitātes lieluma.

Kad sadalītie stieņi 10 ar padevi izkraušanas logos 3 pārsniedz piltuvi, tie mijiedarbojas ar atsperi slogoto grābekli 26 un novirza to. Apgrieztā gaitā, t.i. kad dibens 8 pārvietojas pretējā virzienā, sadalītie stieņi 10, mijiedarbojoties ar padeves monolītu, ieslēdz asis 11 pretējā virzienā, ieņem tuvu horizontālajam stāvoklim un brīvi pārvietojas starp formas gareniskajiem elementiem 18 zem. padeves monolīts, savukārt padeve, kas paliek apakšā 8 ārpus piltuves 2, mijiedarbojas ar atsperes zaru 26 un tiek nolaista padevējā. Apgrieztā kursa laikā aprakstītās darbības tiek veiktas kustīgā dibena otrai pusei. Procesi tiek atkārtoti.

Padevēja darbības laikā, veicot ķemmēšanu, padeve tvertnē 2 uz elementiem 18 pastāvīgi nolaižas uz sadalītajiem stieņiem 10, savukārt viss padeves monolīts tvertnē 2 paliek vietā, un enerģija tiek tērēta tikai izķemmētās daļas ķemmēšana un pārvietošana.

Darbinot padevēju ar dažāda veida padevi, kam ir dažādi atpūtas leņķi, ir iespējams mainīt formas elementu 18 leņķi, izmantojot eliptiskus rullīšus 19. Lai to izdarītu, ir jānostiprina kāts 21 stienī 23. ar tapu 31, atkarībā no vajadzīgā padeves atpūtas leņķa. Pārvietojot stieni 21, elipsveida rullīšu 20 asis griežas un griež pašus rullīšus 19, kas savukārt mainīs formas elementu 18 leņķi.

Ar formas elementu veidoto leņķu maiņas mehānisma ieviešana šajā padeves sadalītājā ļauj sadalīt barību ar dažādiem padeves novietojuma leņķiem.

4.3. Pretenzijas

1. Barības sadalītājs, kas satur piltuvi ar izkraušanas logu, darba korpusa ķemmēšanu, padeves reverso konveijeru, kas izgatavots dibena veidā, kas savienots ar ekscentrisku mehānismu, virs kura ir līdzeklis, kas novērš barības pārkari. formas elementu komplekts, kas vērsts pret savu pamatni ar šķērseniskām spraugām, kuros ir uzstādīti sadalīti rotējošie stieņi ar iespēju pārvietoties starp formas elementiem tvertnes sānu sienu virzienā, kas raksturīgs ar to, ka formas augšdaļas elementi ir eņģes uz asīm ar iespēju tos pārvietot tvertnes sānu sienu spraugās, un minēto formas elementu iekšpusē ir uzstādīti ar iespēju mijiedarboties ar to iekšējām virsmām ir grozāmi eliptiski rullīši, kuru asis ir aprīkoti ar teleskopiskām svirām, kas pagriežami piestiprinātas pie kopējā stieņa, kas uzstādīts uz tvertnes sienas, ar iespēju turp un atpakaļ.

2. Barības dozators saskaņā ar 1. punktu, kas raksturīgs ar to, ka stienis ir aprīkots ar tā stāvokļa fiksatoru, kas nodrošina padeves veidam atbilstošu elipsveida rullīšu griešanās leņķi.

4.4. Strukturālā analīze

kur: q- barības maisījuma dienas daudzums uz vienu govi, kg;

m ir govju skaits;

Vienreizēju barības piegādi visiem mājlopiem nosaka pēc formulas 4.2.2:

kur: K p - barošanas biežums;

Kilograms

Barošanas sistēmas patēriņš saskaņā ar 4.2.3. formulu:

t k - barošanas laiks, s;

kg/s

Mobilās padeves patēriņš saskaņā ar 4.2.4. formulu:

(4.2.4)

kur: V ir bunkura ietilpība, m 3;

g - dēšanas barības blīvums bunkurā, kg / m 3;

k un - darba laika izlietojuma koeficients;

φ zap - bunkura piepildījuma koeficients;

kg/s

Padevēju skaitu nosaka pēc formulas 4.2.5:

gabaliem

Aprēķināto barības lineāro blīvumu nosaka pēc formulas 4.2.6:

kur: q ir vienreizējās barības sadales ātrums uz vienu dzīvnieku, kg;

m o - galviņu skaits vienā barošanas vietā;

l līdz - barošanas vietas garums, m;

kg/m

Nepieciešamo barības masu bunkurā nosaka pēc formulas 4.2.7:

(4.2.7)

kur: q- vienreizēja barības padeve, kg uz 1 galvu;

m ir galvu skaits rindā;

n ir rindu skaits;

k c - drošības koeficients;

Bunkura tilpumu atrodam pēc formulas 4.2.8:

m 3

Atradīsim bunkura garumu, pamatojoties uz padeves ejas izmēru un vārtu augstumu pēc formulas 4.2.9:

kur: d b - bunkura platums;

h b - bunkura augstums;

m

Atradīsim nepieciešamo padeves konveijera ātrumu pēc formulas 4.2.10:

kur: b ir barības monolīta platums bunkurā;

h ir monolīta augstums;

v agr - vienības ātrums;

jaunkundze

Noskaidrosim garenkonveijera vidējo ātrumu pēc formulas 4.2.11:

kur: k b - traktora slīdēšanas koeficients;

k about - pārtikas krājumu koeficients;

jaunkundze

Izkraušanas konveijera paredzamo ātrumu nosaka pēc formulas 4.2.13:

(4.2.13)

kur: b 1 - izkraušanas teknes platums, m;

h 1 - padeves slāņa augstums pie notekas izejas, m;

k sk - padeves slīdēšanas koeficients;

k to - koeficients, ņemot vērā apjoma zudumus tr-ra ķēdes dēļ;

jaunkundze

5. Darba veselība un drošība

Galvenais nosacījums lopkopības fermu un kompleksu personāla drošībai ir pareiza iekārtu ekspluatācijas organizācija.

Darba, apkopes mehānismiem jābūt instruētiem drošības noteikumos un jābūt tehniskām un praktiskām iemaņām drošai darba veikšanai. Personām, kas apkalpo iekārtu, ir jāizpēta to iekārtu un iekārtu lietošanas rokasgrāmata, ar kurām tās strādā.

Pirms darba uzsākšanas ir jāpārbauda mašīnas pareiza uzstādīšana. Nav iespējams uzsākt darbu, ja netiek nodrošināta brīva un droša pieeja mašīnai.

Mašīnu un piedziņu rotējošās daļas ir pienācīgi jāaizsargā. Mašīnu nedrīkst nodot ekspluatācijā ar noņemtiem vai bojātiem drošības aizsargiem. Mašīnu remonts ir atļauts tikai tad, kad iekārta ir pilnībā apstājusies un atvienota no elektrotīkla.

Mobilo transportu un barotavu normāla un droša darbība tiek nodrošināta, ja tie ir labā tehniskā stāvoklī, ja ir labi piebraucamie ceļi un barības ejas. Konveijera darbības laikā ir aizliegts stāvēt uz mašīnas rāmja, atvērt korpusa lūkas. Darba drošībai, transportējot kūtsmēslus ar skrāpju iekārtām, visi transmisijas mehānismi ir aizvērti, elektromotors ir iezemēts, un pārejas punktā ir izveidots grīdas segums. Uz instalācijām nav atļauts likt svešķermeņus, stāvēt uz tām.

Visu elektrisko piedziņu, vadības paneļu, strāvas un apgaismojuma tīklu bojājumu likvidēšanu drīkst veikt tikai elektriķis, kuram ir speciāla atļauja elektrotīkla apkalpošanai.

Sadales punktu nažu slēdžu ieslēgšana un izslēgšana atļauta tikai ar gumijas paklājiņa izmantošanu. Vakuumsūkņi ar elektromotoriem un slaukšanas aparāta vadības pulti izvietoti atsevišķās telpās un iezemēti. Lai nodrošinātu drošību, tiek izmantots slēgta tipa starta aprīkojums. Elektriskajām lampām mitrās telpās jābūt ar keramikas piederumiem.

Sakarā ar to, ka pēdējos gados ir plaši izplatījusies darbietilpīgo procesu mehanizācija lopkopībā, ir nepieciešams ne tikai zināt saimniecībās uzstādīto mehānismu un mašīnu uzstādīšanu un apkopi, bet arī zināšanas par drošības noteikumiem lopkopībā. šo iekārtu uzstādīšana un darbība. Bez darba un drošības pasākumu ražošanas noteikumu zināšanām nav iespējams paaugstināt darba ražīgumu un nodrošināt strādājošo drošību. Darba organizēšana un īstenošana drošu darba apstākļu radīšanai tiek uzticēta organizāciju vadītājiem.

Lai sistemātiski apmācītu un iepazīstinātu darbiniekus ar droša darba noteikumiem, organizāciju administrācija veic darba drošības instruktāžas ar darbiniekiem: ievada instruktāžu, instruktāžu darba vietā (sākotnējā), ikdienas instruktāžas un periodiskas (atkārtotas) instruktāžas.

Ievada instruktāža tiek veikta ar visiem darbiniekiem bez izņēmuma pēc viņu uzņemšanas darbā neatkarīgi no profesijas, amata vai turpmākā darba veida. To veic, lai iepazītos ar vispārīgajiem drošības, ugunsdrošības noteikumiem un pirmās palīdzības sniegšanas metodēm traumu un saindēšanās gadījumos, maksimāli izmantojot uzskates līdzekļus. Vienlaikus tiek analizēti raksturīgie nelaimes gadījumi darbā.

Pēc ievadinstruktāžas katram darbiniekam tiek izsniegta uzskaites karte, kas tiek glabāta viņa personīgajā lietā. Instruktāža darba vietā tiek veikta, pieņemot darbā jaunpieņemto darbinieku, pārejot uz citu darbu vai mainot tehnoloģisko procesu. Instruktāžu darba vietā veic šīs sekcijas vadītājs (meistarnieks, mehāniķis). Instruktāžas programma darba vietā ietver iepazīšanos ar šīs darba jomas organizatoriskiem un tehniskajiem noteikumiem; prasības pareizai darba vietas organizācijai un uzturēšanai; mašīnu un iekārtu ierīce, kas uzticēta strādnieka apkalpošanai; iepazīšanās ar drošības ierīcēm, bīstamajām zonām, instrumentiem, preču pārvadāšanas noteikumiem, drošām darba metodēm un drošības instrukcijām šāda veida darbiem. Pēc tam objekta vadītājs noformē strādnieka pielaidi patstāvīgam darbam.

Ikdienas instruktāža sastāv no administratīvo un tehnisko darbinieku uzraudzībā par drošu darba veikšanu. Ja darba ņēmējs pārkāpj drošības noteikumus, administratīvajiem un tehniskajiem darbiniekiem ir pienākums pieprasīt darba pārtraukšanu, izskaidrot darbiniekam iespējamās sekas, kādas var izraisīt šie pārkāpumi, un parādīt drošas darba metodes.

Periodiskā (vai atkārtotā) instruktāža ietver vispārīgus jautājumus par ievada instruktāžu un instruktāžu darba vietā. Tas notiek 2 reizes gadā. Ja uzņēmumā tiek atklāti drošības noteikumu pārkāpšanas gadījumi, jāveic papildu periodiska darbinieku instruktāža.

Neapmierinoši sanitārie un higiēniskie darba apstākļi negatīvi ietekmē darba drošību. Sanitāri higiēniskie darba apstākļi paredz normāla gaisa-termiskā režīma izveidošanu darba vietā, darba un atpūtas režīma ievērošanu, apstākļu radīšanu personīgajai higiēnai darbā un individuālo aizsardzības līdzekļu lietošanu pret ārēju ietekmi uz darba vietu. cilvēka ķermenis utt.

Īpaši svarīgi ir izveidot normālu gaisa-termisko režīmu lopkopības ēkās. Spraugas, brīvi aizvērtas durvis un logi rada caurvēju, telpā netiek saglabāts siltums un netiek uzturēts normāls mikroklimats. Neapmierinošas ventilācijas rezultātā palielinās gaisa mitrums. Tas viss ietekmē ķermeni un izraisa saaukstēšanos. Tāpēc lopkopības ēkas rudens-ziemas periodam ir jānosiltina, jāievieto logi, jānoblīvē plaisas, jāierīko ventilācija.

5.1. Drošības pasākumi lopkopības ēku mašīnu un iekārtu ekspluatācijai

Personas, kuras ir iepazinušās ar iekārtu un iekārtas darbības rokasgrāmatu, pārzina drošības, ugunsdrošības un pirmās palīdzības sniegšanas noteikumus elektriskās strāvas trieciena gadījumā, drīkst strādāt pie mašīnu un iekārtu apkopes. Stingri aizliegts ļaut ar iekārtu strādāt nepiederošām personām.

Visi darbi, kas saistīti ar iekārtu tehnisko apkopi un traucējummeklēšanu, tiek veikti tikai pēc dzinēja atvienošanas no elektrotīkla. Aizliegts strādāt pie iekārtas ar noņemtiem aizsargiem. Pirms iekārtas iedarbināšanas ir jāpārliecinās, vai visas sastāvdaļas un vadības ierīces ir labā stāvoklī. Jebkura mezgla darbības traucējumu gadījumā nav atļauts iedarbināt iekārtu.

Vakuuma iekārtai ar magnētisko starteri jāatrodas īpašā izolētā telpā, kurā nedrīkst atrasties svešķermeņi un viegli uzliesmojošas vielas. Lietojot spēcīgus mazgāšanas un dezinfekcijas līdzekļus, jālieto gumijas cimdi, zābaki un gumijoti priekšauti.

Nenovietojiet nekādus priekšmetus skrāpju un konveijera ķēžu darbības zonā. Konveijeru darbības laikā ir aizliegts stāvēt uz zobratiem un ķēdēm. Konveijeru darbība ar saliektiem un salauztiem skrāpjiem ir aizliegta. Ratiņu darbības laikā kūtsmēslu noņemšanai jūs nevarat atrasties raktuvēs vai stieņu pārvadā.

Visām elektrostacijām un palaišanas iekārtām jābūt iezemētām. Elektrostaciju kabeļa un vadu izolācija ir jāaizsargā no mehāniskiem bojājumiem.

Cauruļvads, kas savieno automātiskos dzērājus, ir iezemēts galējā un vidējā punktā tieši pie dzērājiem, un, ieejot ēkās, ūdens padeve tiek piegādāta ar dielektrisku ieliktni, kura garums ir vismaz 50 cm.

Secinājums

Pēc aprēķinu veikšanas fermai ērtības labad varat apkopot visus 7.1. tabulā iegūtos datus un, ja nepieciešams, salīdzināt ar jebkuru līdzīgu liellopu fermu. Tāpat pēc iegūtajiem datiem var ieskicēt turpmāko darbu apjomu pie lopbarības un pakaišu sagatavošanas.

7.1. tabula

Vārds	Vienai govij	uz vienu saimniecību
1	2	3	4
2	Piens
3	dienā, kg	28	11200
4	gadā, t	8,4	3360
5	Kopā
6	dzeršana, l	10	4000
7	slaukšana, l	15	6000
8	kūtsmēslu skalošana, l	1	400
9	barības sagatavošana, l	80	32000
10	tikai diena	106	42400
11	gultas piederumi
12	dienā, kg	4	1600
13	gadā, t	1,5	600
14	Stern
15	siens, kg	10	4000
16	siens gadā, t	3,6	1440
17	silo, kg	20	8000
18	skābbarība gadā, t	7,3	2920
19	bumbuļi, kg	10	4000
20	sakņu kultūras gadā, t	3,6	1440
21	konc. barība, kg	6	2400
22	konc. barība gadā, t	2,2	880
23	Kūtsmēsli
24	dienā, kg	44	17600
25	gadā, t	15,7	6280
26	Biogāze
27	dienā, m3
28	gadā, m3

1. Lauksaimniecības dzīvnieku higiēna. 2 grāmatās. 1. grāmata zem. ed. / A.F. Kuzņecova un M.V. Demčuks. - M.: Agropromizdat, 1992. - 185 lpp.

2. Lopkopības saimniecību mehanizācija. Vispārējā redakcijā /N.R. Mammadovs. - M.: Augstskola, 1973. - 446 lpp.

3. Lopkopības tehnoloģija un mehanizācija. Proc. sākumam prof. izglītība. - 2. izd., stereotips. - M.: IRPO; Ed. Centrs "Akadēmija", 2000. - 416s.

4. Lopkopības mehanizācija un elektrifikācija / L.P. Kortašovs, V.T. Kozlovs, A.A. Avakievs. - M.: Kolos, 1979. - 351s.

5. Vereshchagin Yu.D. Mašīnas un aprīkojums / Yu.D. Vereščagins, A.N. Sirsnīgs. - M.: Augstskola, 1983. - 144 lpp.

Ievads

Strādājot, cilvēks mijiedarbojas ar vidi, kur ir virkne faktoru, kas ietekmē viņa veselību un darbaspējas. No vides faktoriem - darba apstākļi - un ir atkarīgi no veselības, un snieguma, un attieksmes pret darbu, un cilvēka darba rezultātiem. Darba apstākļi lauksaimnieciskajā ražošanā krasi atšķiras no darba apstākļiem rūpniecībā un būvniecībā. Lauksaimnieciskā ražošana tiek veikta plašā teritorijā, kas ir saistīta ar cilvēku, mašīnu, materiālu pārvietošanos lielos attālumos.. Parasti vieni un tie paši cilvēki veic dažādus darbus un dažādos apstākļos, brīvā dabā. Nereti darba dienas laikā laikapstākļi pēkšņi un negaidīti mainās. Mainās arī ceļa apstākļi.

Dažādu darbu veikšanai lauksaimniecībā tiek izmantots liels skaits dažādu mašīnu un mehānismu, tajā skaitā pašgājējmašīnas un mašīnas, kas izmanto elektroenerģiju gan to piedziņai, gan tehnoloģiskā procesa veikšanai. Tiek izmantoti arī mašīnu-traktoru agregāti, kurus pārvietošanās laikā apkalpo strādnieki. Mašīnu-vilcēju agregātu un jo īpaši transporta vienību un automašīnu kustība laukos notiek pa ļoti nelīdzenu reljefu un diezgan bieži bezceļa apstākļos. Ļoti bieži strādnieki veic darbu tālu no galvenajām bāzēm, lauka nometnēm un pat apmetnēm. Bieži vien mehāniķi darbu veic vieni.

Dažādu iemeslu dēļ (mainīgi apstākļi, darba sezonalitāte u.c.) nepieciešams mainīt darba veikšanas metodes un visu tehnoloģisko procesu, pārkārtot strādniekus no vienas tehnoloģiskās operācijas veikšanas uz citu, no vienas mašīnas apkalpošanas uz citas mašīnas apkalpošanu, no viena mehanizētā vai elektrificētā agregāta uz otru utt. Bieži vien mašīnu-traktorus apkalpo cilvēku grupa: traktorists un 2-4 sējmašīnas. Šādos apstākļos mazākā atslābināšanās vai izlaidība darba aizsardzības jautājumos no speciālistu un vadītāju puses var izraisīt darba traumu un arodslimību rašanos.

Mašīnas un iekārtas lopkopības fermās

Ar lopkopības fermās lietojamām mašīnām un aprīkojumu drīkst strādāt personas, kuras ir sasniegušas vismaz 16 gadu vecumu, kuras ir iepazinušās ar mašīnu iekārtu un ekspluatācijas noteikumiem un ir instruētas par drošību darbā. Izņēmums ir aukstumiekārtas, kuras atļauts apkalpot personām, kas nav jaunākas par 18 gadiem.

Mašīnas operatoram vai citam apkopes personālam, strādājot ar mehanizācijas iekārtām saimniecībā, jāievēro vairāki drošības pasākumi.

Ja iekārta ir uzstādīta uz cementa grīdas, tad uz tās tiek uzlikti koka režģi, lai novērstu strādnieka pēdu hipotermiju. Darba vietas, kas atrodas 1 m augstumā no grīdas līmeņa, aizsargā vismaz 1 m augsta barjera ar apakšējo sānu dēli 15 cm platumā Metāla platformām un kāpnēm jābūt ar metāla rievojumu. Mašīnu atrašanās vietās ir izvietotas instrukcijas drošai apkopei.

Pirms darba uzsākšanas pārbaudiet tehniskais stāvoklis mašīnas un, pirmkārt, zemējuma uzticamība un visa elektrotīkla darbspēja, ķēdes, kardāna, siksnas un zobratu piedziņas drošības pārsegu un aizsargu esamība un izmantojamība. Pēc tam pārliecinieties, ka lielā ātrumā rotējošie mehānismi ir pareizi līdzsvaroti, pacelšanas ierīces ir labā kārtībā, skrūvju savienojumi ir pievilkti, kā paredzēts.

Pirms pārbaudes, remonta un citiem darbiem, kuros nepieciešams atvērt aizsargpārsegus un darba kameru pārsegus, ilgstoši apstājoties mašīnai, no skriemeļiem tiek noņemtas piedziņas siksnas. Pirms mašīnas griešanas un drupināšanas vienību regulēšanas darba korpusi tiek droši bremzēti no netīšas, nejaušas pagriešanas. Pirms mašīnas nodošanas ekspluatācijā tiek pārbaudīts, vai uz konveijeriem, pieņemšanas kausos nav palikuši svešķermeņi, instrumenti, inventārs u.c. Ja uz tiem ir svešķermeņi, tie nokritīs. Citām mašīnām pirms dzinēja ieslēgšanas darba korpusus manuāli pagriež ar skriemeli.

Pirms mašīnas iedarbināšanas noteikti dodiet signālu.

Mašīnas darbības laikā nav iespējams veikt tās apkopi un regulēšanu, pievilkt skrūvju savienojumus. Aizliegts pieskarties rotējošiem un kustīgiem mehānismiem un zobratiem, atvērt pārbaudes lūkas, atstāt mašīnu bez uzraudzības. Ja tiek konstatēti kādi traucējumi elektrotīklā vai elektroiekārtā, tiek izsaukts elektriķis. Ja darbības traucējumi rodas naktī, kad montieri nav klāt, jums ir jāaptur mašīna, nemēģinot problēmu novērst pats.

Darba vieta tiek uzkopta maiņas beigās. Slapjā grīda ir kaisīta ar smiltīm, izdedžiem un citiem līdzīgiem materiāliem.

Nespiediet apstrādātu pārtiku ar rokām. Ir bīstami stāvēt pie smalcinātāja pretēji masas izmešanas virzienam.

Kad drupināšanas kameras, caurules vai cikloni ir aizsērējuši, iekārta tiek apturēta tīrīšanai. Šajā gadījumā tiek izslēgts ne tikai piedziņas magnētiskais starteris, bet arī līnijas ķēdes pārtraucējs, kas tai piegādā elektroenerģiju.

Jaunuzstādītās mašīnas un iekārtas, kā arī pēc remonta vai ilgāka darba pārtraukuma drīkst iedarbināt tikai pēc iepriekšējas iestrādes un saņemot tam atļauju no saimniecības galvenā inženiera vai darba mehanizācijas inženiera. intensīvi procesi lopkopībā.

Kardānu, ķēžu, zobratu un siksnu piedziņas, sakabes ir jāaizsargā ar uzticamu žogu, kas, lai atvieglotu apkopi vai remontu, ir saliekams vai viegli noņemams. Starta pogas, nažu slēdži, sviras ir sakārtotas tā, lai tās būtu ērti lietot un izslēgta nejaušas ieslēgšanās iespēja.

Padeves mašīnas. Tiem ir piedziņas un padeves mehānismi, darba korpusi, kas griežas lielā ātrumā un ar lielu inerci, kā rezultātā tie neapstājas uzreiz pēc mašīnas vispārējās piedziņas izslēgšanas.

Barības slīpmašīnās-drupinātājos vislielākās briesmas rada darba orgāni. Rupjās lopbarības smalcinātājam IRT-165 ir darba korpuss rotora formā ar lielu skaitu āmuru un tam piestiprinātas asas griešanas malas. IGK-3OB darba korpuss ir diska tapas aparāts; smalcinātājam "Volgar-5" ir griešanas cilindrs ar spirālveida L veida nažiem. Barības drupinātājiem KDU-2, DB-5 darba korpuss ir izgatavots rotora formā ar āmuru komplektu. Iekārtās IKS-5M un IKM-5 sakņu kultūras tiek sasmalcinātas ar drupināšanas cilindru.

Lai izvairītos no traumām no mašīnu darba korpusiem, jums regulāri jāpārbauda āmuru, nažu stiprinājuma uzticamība, jābūt īpaši uzmanīgiem, asinot nažus.

Apkopojot drupinātājus, rodas nelaimes gadījuma briesmas, jo darba disks ir slikti līdzsvarots, neuzticams nažu un āmuru stiprinājums pie tā. Smalcinātāju nedrīkst nodot ekspluatācijā, ja piedziņas ķēžu un savienojumu drošības pārsegi ir noņemti.

Naktī slikta apgaismojuma gadījumā ir aizliegts strādāt. Sasmalcinot sulīgu barību ar to izmešanu caur drupināšanas kameras sānu muti, nav iespējams atrasties rotora rotācijas plaknē.

Nav atļauts padot ar roku zem presēšanas trumuļa, atvērt drupināšanas kameras vāku, pārbaudīt un tīrīt magnētisko barjeru un uztvērējpiltuves kaklu, kā arī ciklona slūžu aizbīdni, līdz iekārta pilnībā apstājas. Pie drupinātāja KDU-2, pārbaudot un regulējot griešanas trumuļa nažus, zem konveijera novieto koka kluci, lai tas nekristu.

Neizmantojiet rokas, lai izlīdzinātu padevi uz padeves konveijera. Aizliegts izbāzt rokas vai izmantot jebkādus priekšmetus caur ciklona lūku.

Sasmalcinot mitro barību, virs drupinātāja izmešanas kakla jābūt atstarojošam pārsegam.

Sakņu smalcinātājos ir iespējams novērst slīpēšanas trumuļa mazgāšanas skrūves aizsērēšanu, sakņu kultūru iekāršanu mazgāšanas tvertnē tikai tad, kad ir izslēgts slēdzis uz līnijas, kas piegādā elektroenerģiju mašīnas magnētiskajam starterim, pat ja starteris ir izslēgts.

Strādājot ar sakņu un bumbuļu dzirnaviņām, nebāziet rokas uztveršanas tvertnē, notīriet tās vai citus priekšmetus ar drupinātā produkta izvadiem un iztukšošanas atveri netīrumu izmešanai. Aizliegts stāvēt pie izmešanas loga, pat ja mašīna darbojas tukšgaitā.

Gatavā padeve tiek izkrauta tikai pēc tvaika padeves izslēgšanas un kondensāta izvadīšanas, lai tas neapdegtos. Atverot vāku pēc padeves tvaicēšanas, aizliegts noliekties pār miksera iekraušanas lūku, kāpt maisītājā pa iekraušanas lūku.

Lauksaimniecībā apkures vajadzībām izmanto ūdens sildīšanas katlus. Tie ir montēti saskaņā ar rūpnīcas norādījumiem, un katli ir vairāk augstspiediena- saskaņā ar spēkā esošajiem Gosgortekhnadzor noteikumiem.

Katlu apkope ir atļauta personām, kuras ir pabeigušas apmācības kursu par savu ierīci un darbību, kuras ir apguvušas ugunsdrošības noteikumus un ir iepazinušās ar Gosgortekhnadzor apstiprinātajām Standarta instrukcijām katlu telpas personālam. Personālam, kas apkalpo gāzes apkures katlus, ir jāsaņem papildu apmācība un jāiepazīstas ar degļu konstrukcijām un metodēm drošai gāzu sadedzināšanai.

Katlu darbības laikā tiek ievēroti pašreizējie Gosgortekhnadzor apstiprinātie karstā ūdens un tvaika katlu projektēšanas un drošas ekspluatācijas noteikumi ar spiedienu, kas nepārsniedz 0,07 MPa.

Katrs tvaika katls ir aprīkots ar manometru, indeksa stiklu ūdens līmeņa kontrolei un drošības ierīci (ūdens slēdzeni). Uz manometra skalas tiek novilkta sarkana līnija, kas atbilst augstākajam pieļaujamajam darba spiedienam. Spiediena mērītāji katru gadu tiek pārbaudīti valsts standarta struktūrās.

Apkalpojot katlu iekārtas ar spiedienu līdz 0,07 MPa, tās uzrauga vadības un barošanas ierīces: manometra rādījumus, ūdens līmeni katlā uz ūdens indikatora stikla un divus tvaika ūdens paraugu ņemšanas krānus (viens uz augstākās līnijas). pieļaujamais ūdens līmenis, otrs apakšējā līmenī), trauksme par maksimālo darba tvaika spiedienu katlā (hidrauliskais blīvējums vai drošības vārsti), padeves un pretvārsti, kas novērš ūdens atgriešanos no katla, iztukšošanas vārsts ūdens izlaišanai , tvaika slēgvārsts, kas paredzēts tvaika izdalīšanai un padeves sūknis, kas kalpo katla ūdens padevei.

Ja vismaz viena no šīm ierīcēm nav vai tā nedarbojas, katlu nedrīkst nodot ekspluatācijā, lai nenotiktu negadījums vai sprādziens.

Pirms katla-tvaikoņa iedarbināšanas pārbaudiet cauruļvada, drošības vārstu, ūdens mērierīces vārstu un citu iekārtu izmantojamību.

Katla darbības laikā ir jānodrošina, lai manometra adata nepārsniegtu sarkano līniju, kas novilkta caur sadalījumu, kas atbilst augstākajam pieļaujamajam darba spiedienam. Regulāri, vismaz divas reizes maiņā, tiek pūsti manometri, ūdens indikators stikls un tvaika ūdens pārbaudes krāni, kā arī tiek uzraudzīts ūdens līmenis ūdens indikatora stiklā.

Ja darbības laikā spiediens katlā paaugstinās virs pieļaujamā līmeņa, neskatoties uz caurvēja samazināšanos, pūšanas pārtraukšanu un palielinātu strāvas padevi vai ja ūdens līmenis nokrītas zem pieļaujamā līmeņa un turpina kristies, neskatoties uz ūdens padevi. katlu, nepieciešams nekavējoties to apturēt un informēt par katlu telpu atbildīgo personu. Tas pats tiek darīts visu uzturvērtības vai ūdens indikācijas ierīču darbības traucējumu gadījumā, plaisu, izspiedumu gadījumā galvenajos katla elementos (trumuļa, liesmas caurule, ugunsdzēsības kaste, cauruļu režģis), kad elementi katla kvēlošanās, deg sodrēji, vibrācija, klauvēšana, sprādzieni dūmvados.

Nevar strādāt, ja tiek pārkāpts degvielas vadu un iekārtu hermētisms, vaļīgs degļa korpusa savienojums ar katlu, bojāti skursteņi, elektromotori un palaišanas iekārtas. Aizliegts strādāt ar neparastu degvielas sadegšanu degļa regulēšanas pārkāpuma dēļ. Neizmantojiet benzīnu kā degvielu un nepievienojiet to citām degvielām pat nelielos daudzumos. Ir nepieņemami izmantot gumijas šļūtenes un savienotājus degvielas padeves vadu savienošanai. Darbības bloku nedrīkst atstāt apkalpojošais personāls bez uzraudzības.

KV tipa karstā ūdens katlu darbības laikā notiek negadījumi ar traumām apkalpojošam personālam. Visbiežāk tas notiek pārmērīga tvaika spiediena dēļ tvaika-ūdens telpā un drošības vārstu nedarbošanās dēļ vai ūdens zuduma un dekoratīvās kosmētikas iekļaušanas dēļ, kad krāsns nav atdzisusi.

Ja kurtuves operators pieļāva šādu ūdens līmeņa pazemināšanos, kad liesmas caurules tika pakļautas, tad papildināšanas gadījumā uz tām krīt ienākošais ūdens, notiek intensīva iztvaikošana, drošības vārsti netiek galā ar savām funkcijām, spiediens caurulē. katls pārsniedz drošo, notiek sprādziens, cieš cilvēki.

Lopkopības kompleksos un fermās rupjās lopbarības uzturvērtības uzlabošanai tos ķīmiski apstrādā: kalcinē, rauga, ar urīnvielu (urīnvielu), pievieno kaļķu pienu.

Barību ar šiem līdzekļiem speciālista vadībā apstrādā darbinieki, kuri ir izgājuši medicīnisko pārbaudi, speciālu apmācību un labi pārzina ķīmisko vielu lietošanas noteikumus. Personas, kas jaunākas par 18 gadiem, grūtnieces un sievietes, kas baro bērnu ar krūti, nedrīkst ķīmiski apstrādāt barību.

Izdala ķīmiskās vielas un uzrauga to uzglabāšanu darbinieks, kurš ir izgājis īpašu apmācību.

Mašīnas un ierīces barības sadalei. Piekabināmās traktoru barotavas tiek izmantotas liellopu fermās, kuru barības caurbraukšanas platums ir vismaz 2 m. Šīs barotavas tiek darbinātas ar riteņtraktora jūgvārpstu.

Izmantojot padevējus KTU-10, ir aizliegts strādāt pagriezienos, kuru slīpums ir lielāks par 15°. Negrieziet traktoru attiecībā pret mašīnas garenisko asi 45° vai vairāk leņķī.

Iekrāvēja darbības laikā ir aizliegts stumt padevi un tīrīt tvertni. Iekrāvēju bunkurā nav atļauts pārvadāt cilvēkus. Pie iekrāvēja ZSK-10, lai izvairītos no pēkšņas spontānas izkraušanas gliemeža nolaišanās, regulāri jāpārbauda hidrauliskā cilindra sviras sistēmas stiprinājumi.

Saimniecībās ar nepietiekamu barības eju platumu barības sadalei tiek izmantotas stacionāras barotavas TVK-80A, RKS-3000M uc, skrāpji un piedziņas stacija no barības paliekām. Pievērsiet uzmanību žogu veselībai un ķēžu spriegojumam, savienojumu stiprumam un grunts uzticamībai, elektriskās piedziņas stāvoklim. Bojātas elektroiekārtas drīkst remontēt tikai elektriķis, kura drošības grupa ir vismaz trīs.

Pārliecinieties, vai uz konveijera nav svešķermeņu. Kad darbojas konveijeri un citi mehānismi, nav iespējams ar rokām pārbaudīt darba korpusu stāvokli vai veikt remontdarbus. Aizliegts pārslogot mašīnas un darbināt konveijerus ar salauztiem skrāpjiem, vaļēju vilces ķēdi, bez uzticama zemējuma. Nepalaidiet iekārtu ekspluatācijā, ja mehānismiem ir noņemti aizsargpārsegi. Pirms konveijera palaišanas un apturēšanas tiek dots nosacīts signāls

Uzstādot TVK-80A sadalītājus, sekcijas tiek droši un stingri taisni nostiprinātas uz pamatiem, atstājot eju starp padevējiem vismaz 1 m platumā.

Padevēja grīdas dēļu savienojumos nedrīkst būt izvirzījumi, bultskrūves dēļu stiprināšanai ir uzstādītas ar uzgriežņiem uz āru, skrūvju garie gali ir nozāģēti un notīrīti. Padevēju sekcijas ir cieši pieskrūvētas cauri visiem kvadrātu caurumiem. Personāla apkopes eju vietās jāuzstāda kāpnes.

Konveijera iedarbināšanai un apturēšanai, apkalpojot stacionārās TVK-80A padeves, jānodrošina divvirzienu tālvadības pults. Žogi tiek izgatavoti uz spēkstaciju piedziņas ķēdēm. Konveijera un ķēžu piedziņas rullīšu spriegojums tiek regulēts tikai tad, kad padevējs ir apstādināts.

Padevējā RKS-3000M padeves atveres nav iespējams iztīrīt ar rokām, un, kad konveijers ir apstādināts, tam tiek izmantotas ierīces.

Operatoram, kas apkalpo pneimatisko padevēju, jāstrādā kombinezonā un, ja nepieciešams, aizsargbrillēs. Ja padeves sistēmā ir spiediens, ir aizliegts labot darbības traucējumus.

Apkopojot siksnas kabeļu padevējus ar maisītāja dozatoriem, ir jāievēro piesardzība, īpaši tīrot piedziņas trumuļus no pielipušās barības. To dara ar iegarenu koka lāpstiņu, raugoties, lai rokas nepakļūtu zem kustīgās jostas un bungas. Šķērsenisko eju vietās virs padeves lentes ierīko pārejas grīdas segumus ar pakāpieniem. Darbinot oscilējoša tipa padevējus ar ekscentrisku mehānismu, nedrīkst stāvēt tuvu oscilējošās teknes galiem, pieļaut piedziņas mehānismu vājināšanos. Pirms palaišanas pārbaudiet visu savienojumu stiprinājumus un dodiet signālu mašīnas ieslēgšanai.

Ūdens pacelšanas iekārtas. Pirms ekspluatācijas uzsākšanas ūdens pacelšanas instalācijas pārbauda aizsargžogu, savienojumu, zobratu un siksnu piedziņas, sūkņu un motoru stiprinājumu esamību un izmantojamību pie atbalsta rāmjiem un pamatiem.

Īpaša uzmanība tiek pievērsta elektrodrošībai. Elektromotora un sūkņa korpusi ir iezemēti, visi elektrības vadu savienojumi ir izolēti.

Ja tiek atklāti kādi darbības traucējumi, ūdens pacelšanas iekārtas darbība tiek apturēta, un uz slēdža tiek uzkarināts trafarets, kas aizliedz to iekļaut. Pārvietot piedziņas siksnu no tukšgaitas skriemeļa uz darba un otrādi iespējams tikai ar speciālu ierīci, kas nodrošina apkalpojošā personāla drošību.

Ūdens pacelšanas iekārtās nav iespējams pieļaut spiediena palielināšanos tvertnē, kas pārsniedz instrukcijās noteikto. Ierīces uz tvertnes var noņemt un uzstādīt tikai tad, kad sūknis ir izslēgts un tvertnē nav spiediena.

Izmantojot automātiskās ūdens pacelšanas iekārtas, tiek ievēroti vairāki drošības pasākumi. Neļaujiet spiedienam tvertnē paaugstināties virs 0,4 MPa. Tvertne, sūkņa iekārta, spiediena slēdzis un vadības stacija ir iezemēta. Motora spailes ir izolētas un aizvērtas ar sakabi, bet vārpstas aka ar vāku.

Sūkņu stacijas iekārtu un mehānismu stāvokli vienlaikus pārbauda mehāniķis un elektriķis. Sprieguma klātbūtne tīklā tiek noteikta tikai ar ierīču palīdzību. Jebkāda instalācijas pārbaude vai remonts tiek veikta tikai pilnīgas strāvas padeves pārtraukuma gadījumā. Aizliegts atvērt vadības pults vāku, ja pie ieejas ir spriegums.

Ekspluatējot ūdens pacelšanas iekārtas, piemēram, VU-5-30A, VU-7-65 un citas, tās vadās pēc instalāciju tehniskās darbības noteikumiem ar spriegumu līdz 1000 V.

Akās var iekāpt tikai šļūtenes gāzmaskā un tikai pēc tam, kad ir pārbaudīts, vai tajās nav kaitīgu gāzu. Akā darbam ir norīkoti vismaz divi strādnieki, kas nodrošināti ar glābšanas jostu ar drošības virvi. Viens no viņiem strādā akā, otrs viņu vēro.

Slaukšanas iekārtas. Apkalpojot piena fermu slaukšanas iekārtas (visu veidu), mašīnas un iekārtas, aizliegts: darbināt piena-vakuuma vadu, ja atsevišķās stikla caurulēs ir defekti (plaisas, stikla šķembas); nomainiet karstumizturīgās caurules ar vienkāršām stikla caurulēm; uzglabājiet petroleju, benzīnu un citas viegli uzliesmojošas vielas mašīntelpā.

Lai atvieglotu slaucēju darbu, slaukot pārnēsājamos spaiņos, ir nepieciešamas ierīces kolbu transportēšanai un pacelšanai.

Apkalpojot slaukšanas aparātus, aizliegts ieiet grupu aparātā, ja tajā atrodas govis, stāvēt durvīs, ejās, ieiet slaukšanas telpā (uz vietu), kad tajā ielaiž vai izlaiž govis.

Slaukšanas beigās visas slaukšanas iekārtas un piena līnijas tiek rūpīgi nomazgātas ar speciālu tīrīšanas šķīdumu. Gatavojot to, viņi izmanto individuālos aizsardzības līdzekļus (brilles, gumijas cimdus, zābakus, gumijotu priekšautu). Slaukšanas iekārtas darbības laikā nedrīkst veikt nekādas apkopes vai traucējummeklēšanas darbus. Ja ir nepieciešamība pēc šādiem darbiem, atslēdz elektrību un uz slēdža uzkar trafaretu: “Neieslēgt! Cilvēki strādā!

Piena-vakuuma vadu sistēma tiek pārbaudīta uz hermētiskumu, ja telpā nav govju. Pieslēdzot karstā ūdens cauruļvadu piena vakuuma līnijai sistēmas skalošanai, krāniem jābūt aizvērtiem un šļūtenēm droši jāuzliek piena vakuuma līnijas sprauslu galos.

Darbinot universālo slaukšanas iekārtu UDS-3A, tiek ievēroti šādi elementāri drošības pasākumi. Strāvas bloks, kas darbojas no ārējā barošanas avota, ir iezemēts. Iedarbinot dzinēju, neaptiniet startera vadu ap roku. Ja ir radusies avārijas situācija (asas skaņas dzinējā, vakuumsūknis), nekavējoties apturiet dzinēju.

Degvielu degvielas tvertnē var ieliet tikai tad, kad dzinējs nedarbojas pēc tam, kad tas ir pietiekami atdzisis.

Saldēšanas iekārtas. Piena dzesēšanai un uzglabāšanai fermās visplašāk tiek izmantota dzesēšanas tvertne TOM-2A. Pirms darbības uzsākšanas korpuss ir iezemēts. Kad iepakojuma slēdzis ir ieslēgts un baltā signāllampiņa ir iedegusies, apkopes vai remonta darbi nav jāveic. Turklāt, ekspluatējot tvertnes piena dzesēšanai un uzglabāšanai, tiek ievēroti visi drošības pasākumi, kas saistīti ar iekārtām, kurās tiek izmantots freons.

Piena pasterizatoru darbības laikā periodiski tiek uzraudzīta drošības vārsta darbība. Uz cauruļvadiem ir uzstādīti slēgvārsti tvaika ieplūdei un izplūdei.

Pasterizācijas-dzesēšanas iekārtu nedrīkst pārslogot un sālījuma dzesēšanas līnijai nedrīkst ļaut sasalt. Ja piena padeve ir apstājusies, nekavējoties aizveriet tvaika un sālsūdens slēgvārstus un izslēdziet karstā ūdens sūkni. Strāvas padeves pārtraukuma gadījumā nekavējoties izslēdziet tvaiku un izslēdziet visus elektromotorus.

Pasterizācijas iekārtas darbības laikā tiek nodrošināts, lai tvaika spiediens pasterizatora cilindrā nepārsniegtu 0,05 MPa. Pirms tvaika palaišanas atveriet gaisa krānu augšējā cilindrā.

Pasterizatoru ar pārvietošanas cilindru drošai darbībai ir nepieciešama uzticama elektroiekārtu nulles iestatīšana un spiediena samazināšanas vārsts uz padeves tvaika līnijas ir jānoregulē līdz maksimāli pieļaujamam tvaika spiedienam. Tvaika palaišana tiek veikta pakāpeniski. Iepriekš uzstādītā pasterizatora apvalkā ir aizliegts palielināt tvaika darba spiedienu. Lai izvairītos no apdegumiem no tvaika vai karstām virsmām, atveriet pasterizatora vāku ļoti piesardzīgi. Bungas tiek uzstādītas un noņemtas tikai ar novilcēju. Drošības pamatprasības ilgstošas ​​pasterizācijas vannu darbībai ir līdzīgas prasībām pasterizatoriem ar pārvietošanas cilindru.

MHU aukstumiekārtas drīkst apkalpot personas, kuras ir izgājušas speciālu apmācību, pārzina drošības noteikumus aukstumiekārtām, kas darbojas uz freona-12, un kurām ir sertifikāts šāda veida agregātu apkalpošanai.

Saimniecības administrācijai ir pienākums ar rīkojumu (valdes lēmumu) no tehniskā personāla iecelt atbildīgo par iekārtu drošu ekspluatāciju.

Saldēšanas iekārtu atļauts ekspluatēt tikai tad, ja tajā uzstādītie manometri un spiediena vakuuma mērītāji ir labā kārtībā un uz tiem ir standartiem atbilstošas ​​Valsts verificētāja plombas. Šīs ierīces tiek verificētas vismaz reizi gadā un pēc katra remonta.

Ejām pie mašīnām un ierīcēm vienmēr jābūt brīvām, un grīdām jābūt labā stāvoklī. Dzesēšanas iekārtu nedrīkst darbināt, ja tās vadības ierīces ir bojātas vai nav blīvējumu.

Manometri un spiediena-vakuuma mērītāji tiek pārbaudīti vismaz reizi gadā un pēc katra remonta. Katram manometram jābūt sarkanai līnijai, kas atbilst ierobežojošajam spiedienam. Ierīces uzstādīšanas vietai jābūt labi apgaismotai. Tikai avārijas gadījumā servisa personālam ir tiesības uzlauzt blīvējumu no slēgvārstiem, visos pārējos gadījumos - atbildīgajam mehāniķim.

Freona noplūdi nosaka ar halogēna lampu, bet amonjaka noplūdi nosaka ar īpašiem ķīmiskā papīra indikatoriem.

Freona kompresorus, ierīces un cauruļvadus atļauts atvērt tikai aizsargbrillēs, amonjaku - gāzmaskās ar zīmola "KD" kastīti un gumijas cimdos pēc tam, kad aukstumaģenta spiediens pazeminās līdz atmosfēras spiedienam un tāds saglabājas pusstundu. Neatveriet ierīces, kuru sienu temperatūra ir zemāka par +30 °C. Smēķēt aizliegts.

Kompresoru un aparātu iekšējās daļas ir iespējams apgaismot tikai ar pārnēsājamām lampām, kuru spriegums nepārsniedz 12 V, vai ar elektrisko kabatu un uzlādējamām lāpām. Dzesēšanas baloniem, kondensatoriem, iztvaicētājiem un citiem traukiem jāatbilst spiedtvertņu darbības noteikumiem.

Uzpildot sistēmu ar aukstumaģentu, ir aizliegts pārsniegt spiedienu izplūdes pusē attiecīgi vairāk par 0,9 MPa (9 kgf / cm2) freonam un 1,2 MPa (12 kgf / cm2) amonjakam un sūkšanas pusē. , vairāk nekā 0,4 MPa (4 kgf/cm2) un 0,6 MPa (6 kgf/cm2). Tajā pašā laikā ir aizliegts sildīt balonus ar jebkādu siltuma avotu. Pēc sistēmas uzpildīšanas ar freonu vai amonjaku neatstājiet aukstumaģenta balonus pievienotus dzesēšanas iekārtai.

Baloni ar aukstumaģentu tiek uzglabāti speciāli tam paredzētā telpā. Nenovietojiet tos siltuma avota tuvumā, neaizsargātu no saules gaismas iedarbības. Cilindrus nēsāt uz pleciem aizliegts. Lai to izdarītu, saimniecībā jābūt speciāliem ratiņiem.

Aparātu vai cauruļvadu metināšana un lodēšana tiek veikta tikai pēc aukstumaģenta noņemšanas no tiem un savienošanas ar atmosfēru. Šie darbi tiek veikti ar atvērtiem logiem un durvīm vai ar nepārtrauktu izplūdes ventilatora darbību.

Aparātu un tvertņu drošības vārsti tiek regulēti atvēršanas sākumā ar spiedienu izplūdes pusē 1,8 MPa (18 kgf / cm 2), iesūkšanas pusē - 1,2 MPa (12,5 kgf / cm 2). To izmantojamība tiek pārbaudīta divas reizes gadā. Vāciņus un norobežojošās ierīces aizzīmogo mehāniķis, par ko izdara atzīmi žurnālā.

Sistēmu attīra no eļļas un citiem piesārņotājiem, pūšot gaisu, kura temperatūra nepārsniedz +100 ° C un spiedienu, kas nepārsniedz 0,6 MPa (6 kgf / cm 2), vai gāzveida amonjaku ar temperatūru līdz +130 ° C. Telpās, kur tiek attīrīta cauruļvadu sistēma, neviens nedrīkst atrasties, izņemot brigādes dalībniekus, kas veic šo darbu.

Jāuzmanās, lai šķidrais freons nenokļūtu uz ādas un acīs. Ar augstu gāzes saturu telpā, atvērti logi un durvis ventilācijai.

Kūtsmēslu izvešanas un tīrīšanas mašīnas. Strādājot ar gaisa noņemšanas konveijeriem, ir jāievēro šādas drošības prasības. Piedziņas pārnesumkārba ar elektromotoru ir uzstādīta uz betona pamatnes. Elektroinstalācija tam tiek veikta tērauda noslēgtā caurulē, motora korpuss ir iezemēts. Visi konveijera piedziņas, spriegojuma un transmisijas mehānismi ir aizsargāti ar apvalkiem. Slīpa konveijera kūtsmēslu uztvērēja padziļinājums (bedre) ir pārklāts ar koka vairogu, piedziņas bloks un lūka ir aizsargāti ar margām, kas izgatavotas no tērauda caurulēm, kuru augstums ir vismaz 1,6 m.. Konveijera teknes ejās un pie vārtiem ir slēgti ar masīvkoka vairogiem. Kūtsmēslu transportiera iedarbināšanai un apturēšanai tiek nodrošināta divvirzienu tālvadības pults: ieslēgšana un izslēgšana ar dublikātiem, kas uzstādīti pretējās telpas daļās. Konveijeru ieslēdz par tā darbību atbildīgā persona, iepriekš pārliecinoties, ka uz tā nav svešķermeņu, un dodot iepriekš noteiktu signālu.

Horizontālais transportieris tiek ieslēgts pēc slīpā konveijera palaišanas. Ziemā pirms palaišanas pārliecinieties, vai slīpā konveijera skrāpji nav piesaluši pie korpusa. Lai samazinātu sasalšanu, slīpajam konveijers jādarbojas vēl 5 minūtes pēc horizontālā konveijera izslēgšanas. Pie kūtsmēslu kombainiem pie starta pogām izliktas brīdinājuma zīmes: “Nepiederošām personām stingri aizliegts ieslēgt iekārtu (konveijeru)!”, “Esiet piesardzīgs, strādājot ar mašīnu!” u.c. Aizliegts: nospriegot ķēdes, veikt regulēšanas un remontdarbus, eļļot grozāmos zobratus konveijera darbības laikā, stāvēt uz slīpās izlices, lai regulētu slīpā konveijera ķēdes spriegojumu (tas jādara stāvot uz kāpnes), stāviet uz ķēdēm un ķēdes ratiem, kamēr konveijers darbojas, ielaidiet un izlaidiet dzīvniekus telpā, kad konveijers darbojas. Jānodrošina, lai uz kūtsmēslu transportiera neuzkrīt svešķermeņi (dakšas, lāpstas utt.). Nejaušas strāvas padeves pārtraukuma gadījumā nekavējoties izslēdziet visus konveijerus un iekārtas.

Daudzās saimniecībās kūtsmēslu tīrīšanai izmanto traktorus ar buldozeriem. Pārvietojoties pa vidējo kūtsmēslu eju, tie savāc un izstumj uzkrātos kūtsmēslus caur vārtiem. Šo darbu drīkst veikt tikai pieredzējuši traktoristi.

Kūtsmēsli ir jāizņem noteiktā laikā, ko nosaka ikdienas rutīna. Slaukšanas, izlaišanas un govju ielaišanas laikā aizliegts ieiet telpās ar traktoru un izvest kūtsmēslus. Telpās ar piesietu turēšanu kūtsmēslu tīrīšanas laikā dzīvniekiem jāatrodas pastaigā vai stendos pie pavadas. Telpās ar vaļīgām novietnēm kūtsmēsli tiek izņemti pēc tam, kad dzīvnieki ir izgājuši uz slaukšanas telpu vai pastaigā.

Izņemot kūtsmēslus ar buldozeru, traktoram jāpārvietojas pa eju taisnā līnijā ar ātrumu, kas nepārsniedz 4,5 ... 5,0 km / h. Ejās nedrīkst atrasties cilvēki vai dzīvnieki.

Traktora izplūdes caurule ir aprīkota ar dzirksteļu slāpētāju. Pēc tīrīšanas telpa tiek vēdināta.

Kūtsmēslu novietņu, aku un vircas savācēju apkopes drošība. Darbi šajos objektos tiek klasificēti kā paaugstinātas bīstamības, jo tie ir saistīti ar smagu traumu risku. Galvenie negadījumu cēloņi, veicot dažādus darbus šajos objektos, ir saindēšanās ar gāzi, cilvēku iekrišana atklātās vai neaizsargātās lūkās, ugunsgrēki un sprādzieni. Personas, kas vecākas par 18 gadiem, drīkst strādāt. Brigādē jābūt vismaz trim cilvēkiem, ieskaitot meistaru.

Pirms darba uzsākšanas tiek uzstādīts pagaidu žogs, uz kura izlikta abpusēja brīdinājuma drošības zīme “Citi apdraudējumi” ar uzrakstu, kas līdzīgs šim: “Uzmanību! Atveriet lūku”, un, iestājoties tumsai, iedegas sarkanas lampiņas. Pēc tam ar garu metāla zondi (stieni) tiek pārbaudīta kronšteinu un kāpņu esamība un izmantojamība. Pirms darba pārbaudiet gāzu klātbūtni akās, skābekļa trūkumu. Labāk to darīt ar LBVK lampu. Lai to izdarītu, tas ir piepildīts ar benzīnu un pārbaudīts, vai nav noplūdes. Pirms nolaišanās akā iededziet uz virsmas lampu. Akā liesmu tajā ļoti rūpīgi novēro caur spoguļatstarotāju. Liesmas palielināšanās norāda uz sprādzienbīstamu gāzu klātbūtni, samazinājums norāda uz skābekļa trūkumu. Uzkrātās gāzes tiek noņemtas ar dabisko ventilāciju 20 minūtes vai piespiedu ventilāciju uz 10 minūtēm.

Strādnieks nolaižas akā gāzmaskā, kuras šļūtenes garums nepārsniedz 10 m, glābšanas jostā, ar signālu glābšanas virvi un darbam nepieciešamo dzirksteļojošo instrumentu komplektu no svina, misiņa un bronzas. . Sarkanā vara instrumenti ir aizliegti. Ik pa laikam strādniekam akā jādod signāls ar signāla virvi, norādot, ka viņa veselības stāvoklis ir normāls.

Glābšanas josta tiek regulāri pārbaudīta. Nav atļauts to lietot, ja ir kādi bojājumi pašai jostai, jostai, plecu siksnām, sprādzēm un citām tās daļām. Signalizācijas un glābšanas virves piemērotība tiek noteikta, pārbaudot un pārbaudot. Uz 15 minūtēm tiek uzkarināta 200 kg smaga krava, pēc tam tā tiek uzskatīta par piemērotu, ja tai nav bojājumu. Pārbaudes datums tiek uzlikts uz jostasvietas. Neizmantojiet mitru virvi; tā garumam jābūt vismaz 2 m lielākam par akas dziļumu.

Cirpes vienības. Strādājot ar tiem, pievērsiet uzmanību zemējuma uzticamībai un vadu izolācijas integritātei. Jūs nevarat strādāt uz mitras māla grīdas. Koka vairogi obligāti ir novietoti zem kājām, dzirnaviņas ir iezemētas. Asinot strādniekam jāstāv uz koka režģa vai vairoga. Aizliegts strādāt ar slīpripu, kura biezums ir mazāks par 8 mm.

Vilna tiek presēta pēc aitas cirpšanas, parasti uz PGSH-1B preses. Tam jābūt iezemētam. Periodiski zemējuma elektrodā ielej sālītu ūdeni. Pēc katras elektromotora izslēgšanas vai pēkšņas strāvas padeves pārtraukuma vadības sviras tiek pārvietotas neitrālā pozīcijā, un pēkšņas strāvas padeves pārtraukuma gadījumā tiek izslēgts strāvas slēdzis.

Aizliegts uzlikt kamerai somu un siet ķīpas, kamēr darbojas elektromotors. Neatbalstieties uz preses sienām, stāviet uz tās rāmja, atveriet vāku un ievietojiet vilnu, pārvietojot kameru vai preses plāksni.

Plāksnes vai kameras kustības beigās vadības sviras nekavējoties tiek atgrieztas neitrālā stāvoklī.

Elektroenerģijas un maiņstrāvas ģenerēšanai elektriskajām cirpšanas ierīcēm tiek izmantota stacija SNT-12A, kas apvienota ar 9 ... 20 kn klases traktoriem.

Pirms palaišanas stacijai jābūt iezemētai. Tas tiek palaists, pārliecinoties, ka stacijas pārnesumkārbas vārpsta un traktora jaudas noņemšanas vārpsta ir izlīdzinātas. Stacijai jābūt horizontālai.

"Krasnojarskas Valsts agrārā universitāte"

Khakass filiāle

Ražošanas un pārstrādes tehnoloģiju katedra

lauksaimniecības produktiem

Lekciju kurss

pēc disciplīnas OPD. F.07.01

"Mehanizācija lopkopībā"

par specialitāti

110401.65 - Zootehnika

Abakans 2007. gads

LekcijaII. MEHANIZĀCIJA DZĪVNIECĪBĀ

Ražošanas procesu mehanizācija lopkopībā ir atkarīga no daudziem faktoriem un galvenokārt no dzīvnieku turēšanas metodēm.

Liellopu fermās izmanto galvenokārt stends-ganības un kabīņu sistēma dzīvnieki. Ar šo dzīvnieku turēšanas metodi tā var būt piesiets, nesaistīts un apvienots. Zināms arī ierobežošanas konveijera sistēma govis.

Plkst piesaistītais saturs dzīvnieki ir piesieti novietnēs, kas atrodas gar barotavām divās vai četrās rindās starp barotavām ierīko barības eju, bet starp novietnēm - kūtsmēslu ejas. Katrs stends ir aprīkots ar saiti, padevēju, automātisko dzirdinātāju, slaukšanu un kūtsmēslu izvešanu. Stāvlaukuma norma vienai govij ir 8...10 m2. Vasarā govis tiek pārvietotas uz ganībām, kur tām tiek iekārtota vasaras nometne ar nojumēm, aizgaldiem, dzirdināšanas vietu un slaukšanas iekārtām govīm.

Plkst vaļīgs saturs ziemā govis un jaunlopi atrodas saimniecības telpās grupās pa 50 ... 100 galvas, bet vasarā - ganībās, kur iekārtotas nometnes ar deguniem, aizgaldiem, dzirdinātāju. Notiek arī govju slaukšana. Irdenas novietnes veids ir bokss, kur govis atpūšas novietnēs ar sānu margām. Kastes ļauj ietaupīt gultas materiālu. Konveijera plūsmas saturs galvenokārt izmanto, apkalpojot slaucamās govis ar to fiksāciju pie konveijera. Ir trīs veidu konveijeri: apļveida; multicart; pašgājēji. Šī satura priekšrocības: dzīvnieki saskaņā ar ikdienas rutīnu noteiktā secībā tiek piespiedu kārtā ielaisti dienesta vietā, kas veicina kondicionēta refleksa attīstību. Vienlaikus tiek samazinātas darbaspēka izmaksas dzīvnieku dzīšanai un izdzīšanai, rodas iespēja izmantot automatizācijas rīkus produktivitātes fiksēšanai, ieprogrammētai barības dozēšanai, dzīvnieku svēršanai un visu tehnoloģisko procesu vadīšanai, konveijera apkope var būtiski samazināt darbaspēka izmaksas.

Cūkkopībā Ir trīs galvenās cūku turēšanas sistēmas: brīvā turēšana- nobarojamām cūkām, aizvietotājdzīvniekiem, atšķirtiem sivēniem un mātēm pirmo trīs augšanas mēnešu laikā; staigāšana ar molbertu(grupa un indivīds) - un ražotāju kuiļi, trešā vai ceturtā augšanas mēneša karalienes, zīdīšanas mātes ar sivēniem; bezgulnaja - lopbarībai.

Cūku turēšanas brīvās turēšanas sistēma no molberta pastaigu sistēmas atšķiras ar to, ka dienas laikā dzīvnieki pa cūkkūts sienā esošajām bedrēm var brīvi iziet pastaigu pagalmos pastaigāties un baroties. Turot molbertu, cūkas periodiski tiek izlaistas grupās pastaigā vai speciālā telpā barošanai (ēdamistaba). Turot dzīvniekus bez pastaigām, tie neiziet no cūkkūts telpām.

aitkopībā Aitu turēšanai ir ganību, ganību un novietņu sistēmas.

ganību uzturēšana izmanto apgabalos, kam raksturīgas lielas ganības, kurās dzīvniekus var turēt visu gadu. Ziemas ganībās, lai tās pasargātu no laikapstākļiem, vienmēr tiek būvētas pusatvērtas ēkas ar trim sienām vai aploki, bet ziemas vai agrā pavasara dzemdībām (jēra zīdīšanai) tiek būvēti kapitālie gani (kosharas), lai tie ietilptu 30 ... 35% aitu. Aitu barošanai sliktos laikapstākļos un atnešanās laikā ziemas ganībās barību sagatavo vajadzīgajā daudzumā.

Staļļu un ganību uzturēšana aitas izmanto apgabalos, kur ir dabiskas ganības, un klimatam raksturīgas bargas ziemas. Ziemā aitas tiek turētas stacionārās ēkās, dodot visu veidu barību, bet vasarā - ganībās.

stenda saturs aitas izmanto apgabalos ar augstu zemes uzaršanu un ierobežotām ganībām. Aitas visu gadu tiek turētas stacionārās (slēgtās vai daļēji atvērtās) izolētās vai nesiltinātās telpās, dodot tām barību, ko tās saņem no lauka augsekām.

Dzīvnieku un trušu audzēšanai pieteikties šūnu sistēma.ūdeļu, sabalu, lapsu un arktisko lapsu galvenais ganāmpulks tiek turēts atsevišķos būros, kas ierīkoti nojumēs (novietnēs), nutrijas - atsevišķos būros ar vai bez baseiniem, trušus - atsevišķos būros, bet jaunlopus grupās.

Putnkopībā pieteikties intensīva, izejoša un kombinētā satura sistēma. Mājputnu turēšanas veidi: grīda un būris. Turot uz grīdas, putnus audzē 12 vai 18 m platās putnu novietnēs uz dziļām pakaišiem, redelēm vai sieta grīdām. Lielajās rūpnīcās putni tiek turēti būru baterijās.

Dzīvnieku un mājputnu turēšanas sistēma un metode būtiski ietekmē ražošanas procesu mehanizācijas izvēli.

ĒKAS DZĪVNIEKU UN PUTNU GLABĀŠANAI

Jebkuras ēkas vai būves dizains ir atkarīgs no tā mērķa.

Liellopu fermās ir govju kūtis, teļi, jaunlopu un nobarošanas, dzemdību un veterinārās telpas. Mājlopu turēšanai vasarā tiek izmantotas vasaras nometņu ēkas gaišu telpu un nojumju veidā. Šīm saimniecībām raksturīgās palīgēkas ir slaukšanas vai slaukšanas bloki, pienotava (piena savākšana, pārstrāde un uzglabāšana), piena pārstrādes rūpnīcas.

Cūku fermu ēkas un būves ir cūkkūtis, cūkkūtis, nobarojamās vietas, telpas atšķirtiem sivēniem un kuiļiem. Konkrēta cūku fermas ēka var būt ēdamzāle ar atbilstošu tehnoloģiju dzīvnieku turēšanai.

Aitu ēkās ietilpst aitu kūtis ar nojumēm un nojumes pamatnēm. Aitu kūtīs ir viena dzimuma un viena vecuma dzīvnieki, tāpēc iespējams atšķirt aitu aitu mātēm, valukhām, aunām, jaunām un nobarojamām aitām. Īpašas aitu fermu telpas ietver cirpšanas stacijas, vannas peldēšanai un dezinfekcijai, aitu kaušanas nodaļas utt.

Mājputnu novietnes (putnu novietnes) iedala vistu kūtīs, tītaru novietnēs, zoslēnos un pīlēnos. Pēc mērķa mājputnu novietnes izšķir pieaugušiem putniem, jaunlopiem un gaļai audzētiem cāļiem (broileriem). Īpašas mājputnu fermu ēkas ir inkubatori, peru novietnes un aklimatizatori.

Visu lopkopības saimniecību teritorijā jābūvē palīgēkas un būves kā noliktavas, barības un produktu noliktavas, kūtsmēslu noliktavas, lopbarības cehi, katlu mājas utt.

SAIMNIECĪBAS SANITĀRĀS IEKĀRTAS

Lai radītu normālus zoohigiēniskus apstākļus lopkopības ēkās, tiek izmantota dažāda sanitārā tehnika: iekšējais ūdensvads, ventilācijas ierīces, kanalizācija, apgaismojums, apkures ierīces.

Kanalizācija paredzēts šķidro ekskrementu un netīrā ūdens gravitācijas noņemšanai no lopkopības un ražošanas telpām. Kanalizācijas sistēma sastāv no zhizhestochny rievām, caurulēm, zhizhesbornik. Notekūdeņu elementu dizains un izvietojums ir atkarīgs no ēkas veida, dzīvnieku turēšanas veida un izmantotās tehnoloģijas. Šķidruma kolektori ir nepieciešami šķidruma pagaidu uzglabāšanai. To apjomu nosaka atkarībā no dzīvnieku skaita, šķidro sekrēciju dienas ātruma un pieņemtā glabāšanas laika.

Ventilācija paredzēts piesārņotā gaisa izvadīšanai no telpām un aizvietošanai ar tīru gaisu. Gaisa piesārņojums notiek galvenokārt ar ūdens tvaikiem, oglekļa dioksīdu (CO2) un amonjaku (NH3).

Apkure lopkopības telpas tiek veiktas ar siltuma ģeneratoriem, kuru vienā blokā ir apvienots ventilators un siltuma avots.

Apgaismojums ir dabiska un mākslīga. Mākslīgais apgaismojums tiek panākts, izmantojot elektriskās lampas.

ŪDENS APGĀDES MEHANIZĀCIJA DZĪVNIEKU AUDZĒTĀM UN GANĪBĀM

ŪDENS APGĀDES PRASĪBAS DZĪVNIEKU AUDZĒTĀM UN GANĪBĀM

Savlaicīga dzīvnieku dzirdināšana, kā arī racionāla un pilnīga barošana ir svarīgs nosacījums viņu veselības saglabāšanai un produktivitātes palielināšanai. Dzīvnieku savlaicīga un nepietiekama dzirdināšana, dzirdināšanas pārtraukumi un sliktas kvalitātes ūdens izmantošana būtiski samazina produktivitāti, veicina slimību rašanos un palielina barības patēriņu.

Konstatēts, ka dzīvnieku nepietiekama dzirdināšana, turot tos sausajā barībā, izraisa gremošanas aktivitātes kavēšanu, kā rezultātā samazinās barības uzņemšana.

Intensīvākas vielmaiņas dēļ jaunie lauksaimniecības dzīvnieki patērē ūdeni uz 1 kg dzīvsvara, vidēji 2 reizes vairāk nekā pieauguši dzīvnieki. Ūdens trūkums negatīvi ietekmē jauno dzīvnieku augšanu un attīstību pat ar pietiekamu barošanas līmeni.

Sliktas kvalitātes dzeramais ūdens (duļķains, neparasta smarža un garša) nespēj rosināt kuņģa-zarnu trakta sekrēcijas dziedzeru darbību un izraisa negatīvu fizioloģisku reakciju, kad ir slāpes.

Svarīga ir ūdens temperatūra. Auksts ūdens nelabvēlīgi ietekmē dzīvnieku veselību un produktivitāti.

Konstatēts, ka dzīvnieki bez barības var iztikt aptuveni 30 dienas, bet bez ūdens – 6...8 dienas (ne vairāk).

ŪDENS APGĀDES SISTĒMAS LOPU SAIMNIECĪBĀM UN GANĪBĀM

2) pazemes avoti - grunts un starpstrāvu ūdeņi. 2.1. attēlā parādīta ūdens padeves shēma no virszemes avota. Ūdens no virszemes ūdens avota caur ūdens ņemšanas atveri 1 un caurule 2 gravitācijas ietekmē ieplūst uztveršanas akā 3 , no kurienes to piegādā pirmā lifta sūkņu stacijas sūkņi 4 uz attīrīšanas iekārtām 5. Pēc tīrīšanas un dezinfekcijas ūdeni savāc tīra ūdens tvertnē 6. Pēc tam otrā lifta 7 sūkņu stacijas sūkņi pa cauruļvadu pievada ūdeni uz ūdenstorni 9. Tālāk pa ūdensapgādes tīklu. 10 ūdens tiek piegādāts patērētājiem. Atkarībā no avota veida tiek izmantotas dažāda veida ūdens ņemšanas konstrukcijas. Raktuvju akas parasti tiek ierīkotas ūdens ņemšanai no plāniem ūdens nesējslāņiem, kas notiek ne vairāk kā 40 m dziļumā.

Rīsi. 2.1. Ūdens apgādes sistēmas shēma no virszemes avota:

1 - ūdens uzņemšana; 2 - gravitācijas caurule; 3- saņem labi; 4, 7- sūkņu stacijas; 5 - ārstniecības iestāde; 6 - uzglabāšanas tvertne; 8 - ūdens caurules; 9 - ūdenstornis; 10- ūdens apgādes tīkls

Šahtas aka ir vertikāls izrakums zemē, kas iegriežas ūdens nesējslānī. Aka sastāv no trim galvenajām daļām: šahtas, ūdens ņemšanas un vāciņa.

SAIMNIECĪBAS ŪDENS PRASĪBU NOTEIKŠANA

Ūdens daudzumu, kas jāpavada saimniecībai pa ūdensapgādes tīklu, nosaka pēc aprēķinātajām normām katram patērētājam, ņemot vērā to skaitu pēc formulas

kur - viena patērētāja ūdens patēriņa dienas likme, m3; - patērētāju skaits ar vienādu patēriņa līmeni.

Uz vienu dzīvnieku dzīvniekiem, putniem un dzīvniekiem tiek pieņemtas šādas ūdens patēriņa normas (dm3, l):

slaucamās govis ..............................

sivēnmātes ar sivēniem .......6

gaļas govis .............................. 70

grūsnām sivēnmātēm un

dīkstāvē ................................................... .60

buļļi un teles ................................... 25

jaunlopi ..............................30

atšķirti sivēni..................................5

teļi ................................................... . .20

nobarojamās un jaunās cūkas........ 15

ciltsrakstu zirgi .............................. 80

cāļi................................................ ......viens

zirgaudzētavas ērzeļi..................70

tītari................................................1.5

kumeļi līdz 1,5 gadiem ...................................45

pīles un zosis..................................2

aitas pieaugušie ................................... 10

ūdeles, sabali, truši.................................3

jaunas aitas .................................. 5

lapsas, arktiskās lapsas ................................... 7

kuiļus ražo

Karstos un sausos apgabalos normu var palielināt par 25%. Ūdens patēriņa cenās ir iekļautas telpu mazgāšanas, būru, piena trauku, barības gatavošanas un piena dzesēšanas izmaksas. Kūtsmēslu izvešanai tiek nodrošināts papildu ūdens patēriņš 4 līdz 10 dm3 apjomā vienam dzīvniekam. Jaunajiem putniem šīs normas tiek samazinātas uz pusi. Lopkopības un putnu fermām īpaša mājsaimniecības santehnika nav paredzēta.

Dzeramais ūdens saimniecībai tiek piegādāts no sabiedriskā ūdensapgādes tīkla. Ūdens patēriņa norma uz vienu darbinieku ir 25 dm3 maiņā. Peldām aitām uz vienu galvu gadā tērē 10 dm3, aitu mākslīgās apsēklošanas vietā - 0,5 dm3 uz apsēkloto aitu (sēkloto māšu skaits dienā 6 % kopējais mājlopu skaits kompleksā).

Maksimālo ūdens patēriņu dienā un stundā, m3, nosaka pēc formulas:

;

,

kur ir ikdienas nevienmērīgā ūdens patēriņa koeficients. Parasti ņem = 1,3.

Stundu ūdens patēriņa svārstības tiek ņemtas vērā, izmantojot stundu nevienmērības koeficientu = 2,5.

SŪKŅI UN ŪDENS LIFTĀJI

Saskaņā ar darbības principu sūkņi un ūdens pacēlāji ir sadalīti šādās grupās.

Lāpstiņas sūkņi (centrbēdzes, aksiālie, virpuļsūkņi). Šajos sūkņos šķidrums pārvietojas (tiek sūknēts) rotējoša lāpstiņriteņa iedarbībā, kas aprīkots ar lāpstiņām. 2.2. attēlā, a, b parādīts vispārējs skats un centrbēdzes sūkņa darbības shēma.

Sūkņa darba korpuss ir ritenis 6 ar izliektiem asmeņiem, kuru rotācijas laikā izplūdes cauruļvadā 2 tiek radīts spiediens.

Rīsi. 2.2. Centrbēdzes sūknis:

a- vispārējā forma; b- sūkņa shēma; 1 - manometrs; 2 - izplūdes cauruļvads; 3 - sūknis; 4 - elektriskais motors: 5 - sūkšanas caurule; 6 - lāpstiņritenis; 7 - vārpsta

Sūkņa darbību raksturo kopējais augstums, plūsma, jauda, ​​rotora ātrums un efektivitāte.

DZĒRĒJI UN ŪDENS DISPENTERI

Dzīvnieki dzer ūdeni tieši no dzirdinātājiem, kurus iedala individuālajās un grupās, stacionārajos un mobilajos. Saskaņā ar darbības principu dzērāji ir divu veidu: vārstu un vakuuma. Pirmie, savukārt, ir sadalīti pedāļos un pludiņos.

Liellopu fermās dzīvnieku dzirdināšanai izmanto automātiskos vienas krūzes dzirdinātājus AP-1A (plastmasa), PA-1A un KPG-12.31.10 (čuguns). Tos uzstāda ar ātrumu viena uz divām govīm piesietam saturam un viens būrī jauniem dzīvniekiem. Grupas automātiskais dzērājs AGK-4B ar elektrisko ūdens uzsildīšanu līdz 4°C ir paredzēts dzeršanai līdz 100 galvām.

Grupas automātiskais dzērājs AGK-12 Paredzēts 200 galvām ar vaļēju saturu atklātās vietās. AT ziemas laiks lai novērstu ūdens sasalšanu, tiek nodrošināta tā plūsma.

Mobilais dzērājs PAP-10A paredzēts izmantošanai vasaras nometnēs un ganībās. Tā ir tvertne ar tilpumu 3 m3, no kuras ūdens nonāk 12 vienas krūzes automātiskās dzeršanas bļodās, un ir paredzēta 10 galvām.

Pieaugušu cūku dzeršanai izmanto pašattīrošos vienas krūzes automātiskos dzeršanas traukus PPS-1 un pupu PBS-1, bet zīdītājiem un atšķirtiem sivēniem - PB-2. Katrs no šiem dzērājiem ir paredzēts attiecīgi 25 .... 30 pieaugušiem dzīvniekiem un 10 jauniem dzīvniekiem. Dzērtuves tiek izmantotas cūku individuālai un grupu turēšanai.

Aitām tiek izmantots grupas automātiskais dzērājs APO-F-4 ar elektrisko apkuri, kas paredzēts 200 galvu apkalpošanai atklātās vietās. Aitu kūts iekšpusē ir uzstādīti dzērāji GAO-4A, AOU-2/4, PBO-1, PKO-4, VUO-3A.

Turot putnus uz grīdas, tiek izmantotas siles dzirdinātavas K-4A un automātiskās dzirdināšanas trauki AP-2, AKP-1,5, bet sprauslu automātiskās dzeršanas bļodas izmanto būru turēšanai.

SAIMNIECĪBAS ŪDENS KVALITĀTES NOVĒRTĒJUMS

Dzīvnieku dzeršanai izmantoto ūdeni visbiežāk vērtē pēc tā fizikālajām īpašībām: temperatūras, caurspīdīguma, krāsas, smaržas, garšas un garšas.

Pieaugušiem dzīvniekiem vislabvēlīgākā temperatūra ir 10...12 °C vasarā un 15...18 °C ziemā.

Ūdens caurspīdīgumu nosaka tā spēja pārraidīt redzamo gaismu. Ūdens krāsa ir atkarīga no minerālu un organiskas izcelsmes piemaisījumu klātbūtnes tajā.

Ūdens smarža ir atkarīga no tajā mītošajiem un mirstošajiem organismiem, ūdens avota krastu un dibena stāvokļa un notekām, kas baro ūdens avotu. Dzeramajam ūdenim nedrīkst būt svešas smakas. Ūdens garšai jābūt patīkamai, atsvaidzinošai, kas nosaka optimālo tajā izšķīdušo minerālsāļu un gāzu daudzumu. Atšķirt rūgtu, sāļu, skābu, saldu ūdens garšu un dažādas garšas. Ūdens smarža un garša, kā likums, tiek noteikta organoleptiski.

BARĪBAS SAGATAVOŠANAS UN SADALES MEHANIZĀCIJA

PRASĪBAS BARĪBAS SAGATAVOŠANAS UN SADALES MEHANIZĀCIJAI

Barības sagāde, sagatavošana un izplatīšana ir svarīgākais uzdevums lopkopībā. Visos šīs problēmas risināšanas posmos ir jācenšas samazināt barības zudumus un uzlabot tās fizisko un mehānisko sastāvu. Tas tiek panākts gan ar tehnoloģiskām, mehāniskām un termoķīmiskām barības sagatavošanas metodēm ēdināšanai, gan ar zootehniskām metodēm - audzējot dzīvnieku šķirnes ar augstu barības sagremojamību, izmantojot zinātniski pamatotu sabalansētu uzturu, bioloģiski aktīvās vielas, augšanas stimulatorus.

Prasības barības pagatavošanai galvenokārt attiecas uz to maluma pakāpi, piesārņojumu un kaitīgu piemaisījumu klātbūtni. Zootehniskie nosacījumi nosaka šādus barības daļiņu izmērus: salmu un siena garums govīm ir 3 ... 4 cm, zirgiem 1,5 ... . 1 cm), cūkām 0,5 ... 1 cm, putniem 0,3 ... 0,4 cm.Kūka govīm tiek sasmalcināta 10 ... 15 mm lielās daļiņās. Sasmalcinātai koncentrētai barībai govīm jāsastāv no daļiņām, kuru izmērs ir 1,8 ... 1,4 mm, cūkām un mājputniem - līdz 1 mm (smalka slīpēšana) un līdz 1,8 mm (vidēja malšana). Siena (zāles) miltu daļiņu izmērs nedrīkst pārsniegt 1 mm putniem un 2 mm citiem dzīvniekiem. Ieklājot skābbarību, pievienojot neapstrādātas sakņu kultūras, to griezuma biezums nedrīkst pārsniegt 5 ... 7 mm. Skābbarības kukurūzas kātiņus sasmalcina līdz 1,5...8 cm.

Lopbarības sakņu kultūru piesārņojums nedrīkst pārsniegt 0,3%, bet graudu barība - 1% (smiltis), 0,004% (rūgta, goba, melnais melnais) vai 0,25% (pupas, sārņi, pelavas).

Barības sadales ierīcēm tiek izvirzītas šādas zootehniskās prasības: barības sadales vienmērīgums un precizitāte; tā dozēšana individuāli katram dzīvniekam (piemēram, koncentrātu sadalījums pēc dienas izslaukuma) vai dzīvnieku grupai (skābbarība, siens u.c. rupjā lopbarība vai zaļā virskārta); barības piesārņojuma novēršana un sadalīšana frakcijās; dzīvnieku traumu novēršana; elektriskā drošība. Atkāpe no noteiktās likmes uz dzīvnieka galvu stublāju barībai ir pieļaujama robežās ± 15%, bet koncentrētai barībai - ± 5%. Atgūstamie barības zudumi nedrīkst pārsniegt ± 1%, un neatgriezeniski zudumi nav pieļaujami. Barības sadales darbības ilgums vienā telpā nedrīkst pārsniegt 30 minūtes (izmantojot mobilās ierīces) un 20 minūtes (izdalot barību ar stacionāriem līdzekļiem).

Barotavām jābūt universālām (nodrošina visu veidu barības izsniegšanas iespēju); ir augsta produktivitāte un nodrošina emisijas likmes regulēšanu no minimālās uz maksimālo; nerada pārmērīgu troksni telpā, var viegli notīrīt no pārtikas atliekām un citiem piesārņotājiem, jābūt uzticamam darbībā.

BARĪBAS SAGATAVOŠANAS METODES BAROŠANAI

Barība ir sagatavota, lai uzlabotu garšu, sagremojamību un barības vielu izmantošanu.

Galvenās barības sagatavošanas metodes barošanai ir mehāniskās, fizikālās, ķīmiskās un bioloģiskās.

Mehāniskās metodes(malšana, drupināšana, saplacināšana, sajaukšana) izmanto galvenokārt, lai palielinātu barības garšas īpašības, uzlabotu to tehnoloģiskās īpašības.

Fiziskās metodes(hidrobarotermisks) palielina barības garšu un daļēju uzturvērtību.

Ķīmiskās metodes(barības apstrāde ar sārmu vai skābi) ļauj palielināt nesagremojamo barības vielu pieejamību organismam, sadalot tās vienkāršākos savienojumos.

Bioloģiskās metodes- raugšana, skābēšana, fermentācija, fermentatīvā apstrāde utt.

Visas šīs barības sagatavošanas metodes tiek izmantotas, lai uzlabotu to garšas īpašības, palielinātu tajos esošo pilnvērtīgo olbaltumvielu daudzumu (mikrobu sintēzes dēļ), kā arī fermentatīvi sadalītu nesagremojamos ogļhidrātus vienkāršākos, ķermenim pieejamos savienojumos.

Rupjās lopbarības sagatavošana. Siens un salmi ir viens no galvenajiem lopbarības veidiem lauksaimniecības dzīvniekiem. Dzīvnieku uzturā ziemā šo sugu barība ir 25...30% uzturvērtības. Siena sagatavošana galvenokārt sastāv no smalcināšanas, lai palielinātu garšu un uzlabotu apstrādes īpašības. Plaši tiek izmantotas arī fizikālās un mehāniskās metodes, kas palielina salmu garšu un daļēju sagremojamību - malšana, tvaicēšana, brūvēšana, aromatizēšana, granulēšana.

Sasmalcināšana ir vienkāršākais veids, kā sagatavot salmus barošanai. Tas palīdz palielināt tā garšu un atvieglo dzīvnieku gremošanas orgānu darbu. Pieņemamākais vidējas sasmalcināšanas pakāpes salmu griešanas garums izmantošanai beramos barības maisījumos ir 2 ... 5 cm, brikešu pagatavošanai 0,8 ... 3 cm, granulu 0,5 cm FN-1,4, PSK-5, PZ-0,3) collas transportlīdzekļiem. Papildus tiek izmantoti drupinātāji IGK-30B, KDU-2M, ISK-3, IRT-165, lai sasmalcinātu salmus ar mitruma saturu 17%, un salmus ar augstu mitruma līmeni - bezsieta smalcinātāji DKV-3A, IRMA-15, DIS- 1 M.

Salmu aromatizēšana, bagātināšana un tvaicēšana tiek veikta barības veikalos. Salmu ķīmiskajai apstrādei ieteicami dažāda veida sārmi (kaustiskā soda, amonjaka ūdens, šķidrais amonjaks, sodas pelni, kaļķi), kurus izmanto gan tīrā veidā, gan kombinācijā ar citiem reaģentiem un fizikālām metodēm (ar tvaiku, zem. spiediens). Salmu uzturvērtība pēc šādas apstrādes palielinās par 1,5 ... 2 reizes.

Koncentrētas barības sagatavošana. Par uzturvērtību un daudz ko citu racionāla izmantošana Lopbarības graudi tiek apstrādāti dažādos veidos - malšana, grauzdēšana, vārīšana un tvaicēšana, iesals, ekstrūzija, mikronizācija, saplacināšana, lobīšana, reģenerācija, raugs.

Slīpēšana- vienkāršs, publisks un obligāts veids, kā sagatavot graudu izbarošanai. Labas kvalitātes sausus graudus ar normālu krāsu un smaržu samaļ āmuru dzirnavās un graudu dzirnavās. Sasmalcināšanas pakāpe ir atkarīga no barības garšas, ātruma tās izkļūšanai caur kuņģa-zarnu traktu, gremošanas sulu tilpuma un to fermentatīvās aktivitātes.

Sasmalcināšanas pakāpi nosaka, nosverot atlikumus uz sieta pēc parauga sijāšanas. Smalkā malšana ir atlikums uz sieta ar caurumiem ar diametru 2 mm, daudzums ne vairāk kā 5%, ja atlikumu nav, uz sieta ar caurumiem ar diametru 3 mm; vidēja malšana - atlikums uz sieta ar 3 mm caurumiem, ne vairāk kā 12%, ja nav atlikumu uz sieta ar 5 mm caurumiem; rupjā malšana - atlikums uz sieta ar caurumiem ar 3 mm diametru ne vairāk kā 35% apmērā, savukārt atlikums uz sieta ar 5 mm caurumiem ne vairāk kā 5%, bet klātbūtne veseli graudi nav atļauti.

No graudaugiem visgrūtāk apstrādājami ir kvieši un auzas.

grauzdēšana graudus galvenokārt veic zīdāmām cūkām, lai pieradinātu tās ēst jau agrīnā vecumā, stimulētu gremošanas sekrēcijas aktivitāti un labāk attīstītu košļājamo muskuļus. Parasti tiek cepti graudi, ko plaši izmanto cūku barošanai: mieži, kvieši, kukurūza, zirņi.

Ēdienu gatavošana un tvaicējot izmanto, barojot cūkas ar pākšaugiem: zirņiem, sojas pupiņām, lupīnām, lēcām. Šīs barības tiek iepriekš sasmalcinātas un pēc tam vārītas vai tvaicētas 30–40 minūtes barības tvaicētājā 1 stundu.

Iesals nepieciešams, lai uzlabotu graudu barības (mieži, kukurūza, kvieši utt.) garšas īpašības un palielinātu to garšas īpašības. Iesala veidošanu veic šādi: graudu turku ielej īpašos traukos, pārlej ar karstu (90 °C) ūdeni un tur tajā.

Ekstrūzija - tas ir viens no efektīvākajiem graudu pārstrādes veidiem. Ekstrūdējamo izejvielu uzved līdz mitruma saturam 12%, sasmalcina un ievada ekstrūderā, kur augsta spiediena (280...390 kPa) un berzes iedarbībā graudu masa tiek uzkarsēta līdz temperatūrai. no 120...150 °C. Tad tās straujās kustības dēļ no augstspiediena zonas uz atmosfēras zonu notiek tā sauktais sprādziens, kā rezultātā viendabīgā masa uzbriest un veido mikroporainas struktūras produktu.

mikronizācija sastāv no graudu apstrādes ar infrasarkanajiem stariem. Graudu mikronizācijas procesā notiek cietes želatinizācija, savukārt tās daudzums šajā formā palielinās.

BARĪBAS SAGATAVOŠANAS UN SADALĪŠANAS MAŠĪNU UN IEKĀRTU KLASIFIKĀCIJA

Barības sagatavošanai barošanai izmanto šādas mašīnas un iekārtas: smalcinātāji, tīrītāji, izlietnes, maisītāji, dozatori, akumulatori, tvaikoņi, traktoru un sūkņu iekārtas u.c.

Barības sagatavošanas tehnoloģiskās iekārtas tiek klasificētas pēc tehnoloģiskajām īpašībām un apstrādes metodes. Tātad barības slīpēšana tiek veikta ar drupināšanu, griešanu, triecienu, slīpēšanu mašīnas un materiāla darba korpusu mehāniskās mijiedarbības dēļ. Katrs slīpēšanas veids atbilst savam mašīnas tipam: trieciena - āmuru drupinātāji; griešana - salmu griezēji; berzēšana - akmens dzirnavas. Savukārt drupinātājus klasificē pēc darbības principa, konstrukcijas un aerodinamiskajām īpašībām, iekraušanas vietas, gatavā materiāla noņemšanas metodes. Šī pieeja tiek piemērota gandrīz visām mašīnām, kas iesaistītas barības sagatavošanā.

Barības iekraušanas un sadales tehnisko līdzekļu izvēli un to racionālu izmantošanu nosaka galvenokārt tādi faktori kā barības fizikālās un mehāniskās īpašības, barošanas veids, lopkopības ēku veids, dzīvnieku un mājputnu turēšanas veids, saimniecību lielums. Barības sadales ierīču daudzveidība ir saistīta ar atšķirīgu darba korpusu, montāžas mezglu kombināciju un dažādiem veidiem, kā tos apvienot ar enerģijas resursiem.

Visas barotavas var iedalīt divos veidos: stacionārajos un mobilajos (mobilajos).

Stacionārie padevēji ir dažāda veida konveijeri (ķēdes, ķēdes-skrāpis, stienis-skrāpis, svārpsts, lente, platforma, spirālskrūve, troses paplāksne, ķēdes paplāksne, oscilējošais, kauss).

Mobilās padeves ir automašīnu, traktoru, pašgājējas. Mobilo padevēju priekšrocības salīdzinājumā ar stacionārajām ir augstāka darba produktivitāte.

Kopīgs padevēju trūkums ir zemā daudzpusība, sadalot dažādas barības.

APRĪKOJUMS PADOŠANAI

Barības sagatavošanas tehnoloģiskās iekārtas tiek novietotas speciālās telpās - barības cehos, kurās ik dienu tiek apstrādātas desmitiem tonnu dažādas barības. Barības sagatavošanas kompleksā mehanizācija ļauj uzlabot to kvalitāti, iegūt kompleksus maisījumus monobarības veidā, vienlaikus samazinot to pārstrādes izmaksas.

Ir specializēti un kombinētās barības veikali. Specializētie lopbarības veikali paredzēti viena veida fermai (liellopi, cūkas, mājputni), un kombinētie - vairākām lopkopības nozarēm.

Lopkopības saimniecību barības veikalos izšķir trīs galvenās tehnoloģiskās līnijas, pēc kurām tiek grupētas un klasificētas barības sagatavošanas mašīnas (2.3. att.). Tās ir koncentrētas, sulīgas un rupjas (zaļās lopbarības) tehnoloģiskās līnijas. Visi trīs tiek apvienoti barības sagatavošanas procesa beigu posmā: dozēšana, tvaicēšana un sajaukšana.

Bunkurs" href="/text/category/bunker/" rel="bookmark">bunkeris ; 8 - paplāksne-smalcinātājs; 9 - izkraušanas svārpsts; 10- iekraušanas svārpsts; 11 - tvaikoņi-maisītāji

Plaši tiek ieviesta dzīvnieku barošanas tehnoloģija ar pilnas devas barības briketēm un granulām monolopbarības veidā. Liellopu fermām un kompleksiem, kā arī aitu fermām tiek izmantoti standarta lopbarības veikalu KORK-15, KCK-5, KTsO-5 un KPO-5 utt. dizaini.

Barošanas veikala aprīkojuma komplekts KORK-15 ir paredzēts ātrai mitrās barības maisījumu pagatavošanai, kas ietver salmus (bez taras, ruļļos, ​​ķīpas), sienu vai skābbarību, sakņu kultūras, koncentrātus, melasi un urīnvielas šķīdumu. Šo komplektu var izmantot piena fermās un kompleksos ar izmēru 800...2000 liellopiem un nobarošanas fermās ar lielumu līdz 5000 liellopu visās valsts lauksaimniecības zonās.

2.4. attēlā parādīts barības ceha KORK-15 aprīkojuma izvietojums.

Barības cehā tehnoloģiskais process norit šādi: salmus no pašizgāzēja izkrauj pieņemšanas tvertnē 17, no kurienes tas nonāk konveijerā 16, kas iepriekš

DIV_ADBLOCK98">

atslābina ruļļus, ķīpas un nogādā tos uz konveijera caur dozatoriem 12 precīza deva. Pēdējais nogādā salmus uz konveijera 14 savākšanas līnija, pa kuru tā virzās uz smalcinātāju-maisītāju 6.

Līdzīgi tvertne no pašizgāzēja tiek iekrauta bunkurā. 1 , tad iet uz konveijera 2, caur dozēšanas putām tiek padota uz konveijera 3 precīzu dozēšanu un pēc tam nonāk barības dzirnaviņās-maisītājā 6.

Sakņu un bumbuļu kultūras tiek piegādātas barības cehā ar izgāztuvēm vai tiek padotas ar stacionāriem konveijeriem no sakņu noliktavas, kas savienota ar barības cehu, uz konveijeru. 11 (TK-5B). No šejienes tie tiek nosūtīti uz akmens slīpmašīnu. 10, kur tos attīra no piesārņotājiem un samazina līdz vajadzīgajam izmēram. Tālāk sakņu kultūras tiek iepirktas bunkura dozatorā 13, un tad uz konveijera 14. Koncentrēto barību no barības dzirnavām piegādā iekrāvējs ZSK-10 un izkrauj dozēšanas tvertnēs. 9, no kurienes skrūvju konveijers 8 padots uz konveijera 14.

GOVI MAŠĪNAS SLAUKŠANA

ZOOTEHNISKĀS PRASĪBAS GOVI MAŠĪNAS SLAUKŠANAI

Piena izdalīšanās no govs tesmeņa ir nepieciešams fizioloģisks process, kas ietver gandrīz dzīvnieka ķermeņa svaru.

Tesmenis sastāv no četrām neatkarīgām daivām. Piens nevar pāriet no vienas daivas uz otru. Katrā daivā ir piena dziedzeris, saistaudi, piena vadi un nipelis. Piena dziedzeros piens rodas no dzīvnieka asinīm, kas pa piena kanāliem nonāk sprauslās. Vissvarīgākā piena dziedzera daļa ir dziedzeru audi, kas sastāv no milzīga skaita ļoti mazu alveolu maisiņu.

Plkst pareiza barošana govis visu dienu nepārtraukti ražo pienu savos tesmos. Piepildot tesmeņa ietilpību, palielinās iekšējais spiediens un palēninās piena ražošana. Lielākā daļa piena atrodas tesmeņa alveolos un mazajos piena kanālos (2.5. att.). Šo pienu nevar izņemt, neizmantojot paņēmienus, kas izraisa pilnu piena izsviedes refleksu.

Piena izdalīšana no govs tesmeņa ir atkarīga no cilvēka, dzīvnieka un slaukšanas tehnoloģijas pilnības. Šīs trīs sastāvdaļas nosaka visu govs slaukšanas procesu.

Slaukšanas iekārtām tiek izvirzītas šādas prasības:

DIV_ADBLOCK100">

slaukšanas iekārtai jānodrošina vienas govs izslaukšana vidēji 4 ... 6 minūtēs ar vidējo slaukšanas ātrumu 2 l / min; slaukšanas iekārtai jānodrošina gan govs tesmeņa priekšējās, gan aizmugurējās daļas vienlaicīga slaukšana.

GOVI MAŠĪNAS SLAUKŠANAS METODES

Ir trīs veidi, kā iegūt pienu: dabīgais, manuālais un mašīna. Ar dabisko metodi (piesūcot tesmeni pie teļa) piens izdalās teļa mutē radītā retuma dēļ; ar manuālu - ar slaucēja rokām izspiežot pienu no pupu tvertnes; ar mašīnu - sūcot vai izspiežot pienu ar slaukšanas iekārtu.

Piena pārnešanas process norit salīdzinoši ātri. Tajā pašā laikā ir nepieciešams pēc iespējas pilnīgāk izslaukt govs, lai samazinātu atlikušā piena daudzumu līdz minimumam. Lai izpildītu šīs prasības, ir izstrādāti manuālās un mašīnas slaukšanas noteikumi, kas ietver sagatavošanas, pamata un papildu darbības.

Sagatavošanas darbības ietver: tesmeņa mazgāšanu ar tīru siltu ūdeni (40 ... 45 ° C temperatūrā); berzēšana un masāža; slaukt vairākas piena strūklas īpašā krūzē vai uz tumša šķīvja; ierīces nodošana ekspluatācijā; knupīšu krūzīšu uzlikšana uz knupjiem. Sagatavošanas darbības jāpabeidz ne ilgāk kā 60 s.

Galvenā darbība ir govs slaukšana, t.i., piena ieguves process no tesmeņa. Tīras slaukšanas laiks jāpabeidz 4...6 minūtēs, ņemot vērā mašīnu slaukšanu.

Pēdējās darbības ietver: slaukšanas iekārtu izslēgšanu un izņemšanu no tesmeņa pupiem, pupu apstrādi ar antiseptisku emulsiju.

Manuālās slaukšanas laikā piens tiek mehāniski izņemts no pupu tvertnes. Slaucēja pirksti ritmiski un spēcīgi saspiež vispirms sprauslas pamatnes receptoru zonu, bet pēc tam visu nipeli no augšas uz leju, izspiežot pienu.

Mašīnslaukšanā pienu no tesmeņa pupa izsūc ar pupa kausu, kas, sūcot tesmeni, darbojas kā slaucējs vai teļš. Slaukšanas kausi ir viena -: divu kameru. Mūsdienu slaukšanas mašīnās visbiežāk izmanto divu kameru krūzes.

Piens no tesmeņa pupiem visos gadījumos izdalās cikliski, pa daļām. Tas ir saistīts ar dzīvnieka fizioloģiju. Laika periodu, kurā izdalās viena piena porcija, sauc cikls vai pulss slaukšanas darbplūsma. Cikls (impulss) sastāv no atsevišķām operācijām (cikliem). Takts- tas ir laiks, kurā notiek fizioloģiski viendabīga knupja mijiedarbība ar knupja kausu (dzīvnieks ar iekārtu).

Cikls var sastāvēt no diviem, trim cikliem vai vairāk. Atkarībā no gājienu skaita ciklā izšķir divtaktu un trīstaktu slaukšanas iekārtas un slaukšanas iekārtas.

Vienkameras slaukšanas kauss sastāv no koniskas sienas un ar to augšējā daļā savienota gofrēta piesūcekņa.

Divkameru kauss sastāv no ārējās uzmavas, kuras iekšpusē brīvi ievietota gumijas caurule (nipeļa gumija), kas veido divas kameras - starpsienas un nipelis. Laika periodu, kurā piens izdalās nipeļa kamerā, sauc sūkšanas insults, laika periods, kad nipelis ir saspiestā stāvoklī, - kompresijas gājiens, un kad tiek atjaunota asinsrite - atpūtas takts.

Attēlā 2.6 parādītas divu kameru pupu kausu darbības shēmas un izvietojums.

Piena izdalīšana mašīnas slaukšanas laikā pupu kausos tiek veikta spiediena starpības dēļ (tesmeņa iekšpusē un ārpusē).

https://pandia.ru/text/77/494/images/image014_47.jpg" align="left" width="231 height=285" height="285">

Rīsi. 2.7. Vienkameras slaukšanas krūzes shēma ar gofrētu piesūcekni:a- sūkšanas insults; b- atpūtas takts

Divtaktu stikla darbs var notikt divtaktu-trīstaktu ciklos (sūkšana-saspiešana) un (sūkšana-saspiešana-atpūta). Sūkšanas laikā zem sprauslas un starpsienu kamerās ir jābūt vakuumam. No tesmeņa sprauslas caur sfinkteru piens izplūst sprauslas kamerā. Pie kompresijas gājiena nipeļa kamerā, vakuums, starpsienā - Atmosfēras spiediens. Spiediena starpības dēļ sprauslas un starpsienas kamerās nipeļa gumija saspiež un saspiež sprauslu un sfinkteru, tādējādi novēršot piena izplūšanu. Atpūtas cikla laikā nipelis un starpsienas kamerās atmosfēras spiediens, t.i., noteiktā laika periodā, nipelis ir maksimāli tuvu savam dabiskajam stāvoklim - tajā tiek atjaunota asinsrite.

Knupja krūzītes divtaktu darbība rada vislielāko stresu, jo knupis pastāvīgi tiek pakļauts vakuuma iedarbībai. Tomēr tas nodrošina lielu slaukšanas ātrumu.

Trīstaktu darbības režīms ir pēc iespējas tuvāks dabiskajam piena izdalīšanas veidam.

IEKĀRTAS UN IEKĀRTAS PIENA PRIMĀRĀS APSTRĀDES UN APSTRĀDES

PRASĪBAS PIENA PRIEKŠĒJAI APSTRĀDEI UN APSTRĀDEI

Piens ir bioloģisks šķidrums, ko ražo zīdītāju piena dziedzeru sekrēcija. Tas satur piena cukuru (4,7%) un minerālsāļus (0,7%), koloidālajā fāzē ir daļa no sāļiem un olbaltumvielām (3,3%) un smalki izkliedētā fāzē - piena tauki (3,8%) tuvu sfēriskai formai, ko ieskauj proteīna-lipīdu membrāna. Pienam piemīt imūnās un baktericīdas īpašības, jo tajā ir vitamīni, hormoni, fermenti un citas aktīvās vielas.

Piena kvalitāti raksturo tauku saturs, skābums, bakteriālais piesārņojums, mehāniskais piesārņojums, krāsa, smarža un garša.

Pienskābe uzkrājas pienā, jo baktērijas fermentē piena cukuru. Skābumu izsaka parastās mērvienībās – Tērnera grādos (°T) un nosaka pēc decinormāla sārma šķīduma milimetru skaita, kas izmantots 100 ml piena neitralizācijai. Svaiga piena skābums ir 16°T.

Piena sasalšanas temperatūra ir zemāka par ūdeni un ir robežās no -0,53 ... -0,57 ° C.

Piena viršanas temperatūra ir aptuveni 100,1 °C. 70 ° C temperatūrā pienā sākas olbaltumvielu un laktozes izmaiņas. Piena tauki sacietē temperatūrā no 23...21,5°C, sāk kust 18,5°C un beidz kušanu pie 41...43°C. Siltā pienā tauki ir emulsijas stāvoklī, un zemā temperatūrā (16...18°C) pārvēršas par suspensiju piena plazmā. Vidējais izmērs tauku daļiņas 2...3 mikroni.

Piena baktēriju piesārņojuma avoti govju slaukšanas laikā var būt piesārņoti ādas pārklājums tesmeņi, slikti izskaloti pupu krūzes, piena šļūtenes, piena krāni un piena līnijas daļas. Tāpēc piena primārās pārstrādes un pārstrādes laikā ir stingri jāievēro sanitārie un veterinārie noteikumi. Iekārtu un piena trauku tīrīšana, mazgāšana un dezinfekcija jāveic tūlīt pēc darba pabeigšanas. Mazgāšanas un uzglabāšanas nodalījumus tīriem traukiem vēlams izvietot telpas dienvidu daļā, bet uzglabāšanas un saldēšanas nodalījumus – ziemeļu daļā. Visiem piena pārstrādes darbiniekiem ir stingri jāievēro personīgās higiēnas noteikumi un sistemātiski jāveic medicīniskā pārbaude.

Plkst nelabvēlīgi apstākļi Pienā strauji attīstās mikroorganismi, tāpēc tas ir jāpārstrādā un jāpārstrādā savlaicīgi. Visai piena tehnoloģiskajai pārstrādei, tā uzglabāšanas un transportēšanas nosacījumiem jānodrošina standartam atbilstoša pirmās šķiras piena ražošana.

PIENA PRIMĀRĀS APSTRĀDES UN APSTRĀDES METODES

Pienu atdzesē, karsē, pasterizē un sterilizē; pārstrādāts krējumā, skābajā krējumā, sierā, biezpienā, piena produktos; sabiezēt, normalizēt, homogenizēt, žāvēt utt.

Saimniecībās, kas piegādā pilnpienu piena pārstrādes uzņēmumiem, tiek izmantota vienkāršākā slaukšanas - tīrīšanas - dzesēšanas shēma, kas tiek veikta slaukšanas aparātos. Piegādājot pienu sadales tīklam, iespējama slaukšanas - tīrīšanas - pasterizācijas - dzesēšanas - iepakošanas shēma mazos konteineros. Dziļi iekārtotajām saimniecībām, kas piegādā savu produkciju pārdošanai, ir iespējamas līnijas piena pārstrādei pienskābes produktos, kefīrā, sieros vai, piemēram, ražošanai. sviests pēc shēmas slaukšana - tīrīšana - pasterizācija - atdalīšana - eļļas ražošana. Iebiezinātā piena pagatavošana ir viena no daudzsološākajām tehnoloģijām daudzām mājsaimniecībām.

PIENA PRIMĀRĀS APSTRĀDES UN APSTRĀDES MAŠĪNU UN IEKĀRTU KLASIFIKĀCIJA

Uzturēt pienu svaigu ilgu laiku ir svarīgs uzdevums, jo piens ar paaugstināts skābums un lielisks saturs mikroorganismi, nevar iegūt kvalitatīvus produktus.

Piena tīrīšanai no mehāniskiem piemaisījumiem un modificētiem sastāvdaļas pieteikties filtri un centrbēdzes tīrīšanas līdzekļi. Kā darba elementi filtros tiek izmantoti plākšņu diski, marle, flanelis, papīrs, metāla siets, sintētiskie materiāli.

Piena atdzesēšanai uzklājiet kolbu, apūdeņošanu, rezervuāru, cauruļveida, spirālveida un lamelāru dzesētāji. Pēc konstrukcijas tie ir horizontāli, vertikāli, hermētiski un atvērti, un pēc dzesēšanas sistēmas veida - apūdeņošana, spirāle, ar starpposma dzesēšanas šķidrumu un tiešu dzesēšanu, ar iebūvētu ledusskapja iztvaicētāju, kas iegremdēts piena vannā.

Saldēšanas iekārtu var iebūvēt tvertnē vai atsevišķu.

Piena sildīšanai pieteikties pasterizatori rezervuārs, izspiežot cilindru, cauruļveida un lamelāru. Plaši tiek izmantoti elektroasterizatori.

izmanto, lai pienu sadalītu tā sastāvā. atdalītāji. Ir separatori-krējuma separatori (krējuma un piena attīrīšanai), separatori-piena tīrītāji (piena attīrīšanai), separatori-normalizatori (piena attīrīšanai un normalizēšanai, t.i., noteikta tauku satura attīrīta piena iegūšanai), universālie separatori ( krējuma atdalīšanai, piena tīrīšanai un normalizēšanai) un īpašiem nolūkiem paredzēti separatori.

Pēc konstrukcijas separatori ir atvērti, daļēji slēgti, hermētiski.

IEKĀRTAS PIENA TĪRĪŠANAI, DZESĒŠANAI, PASTERIZĀCIJAI, ATdalīšanai UN NORMALIZĀCIJAI

Piens tiek attīrīts no mehāniskiem piemaisījumiem, izmantojot filtrus vai centrbēdzes tīrīšanas līdzekļus. Piena taukiem suspensijas stāvoklī ir tendence uzkrāties, tāpēc siltam pienam vēlams veikt filtrēšanu un centrbēdzes tīrīšanu.

Filtri aiztur mehāniskos piemaisījumus. Lavsan audumiem ir labi filtrācijas kvalitātes rādītāji: citi polimēru materiāli ar šūnu skaitu ne mazāku par 225 uz 1 cm2. Piens iziet cauri audiem zem spiediena līdz 100 kPa. Lietojot smalkos filtrus, ir nepieciešams augsts spiediens, filtri aizsērējas. To lietošanas laiku ierobežo filtra materiāla īpašības un šķidruma piesārņojums.

Separators-piena tīrītājs OM-1A izmanto piena attīrīšanai ārvalstu jautājums, sarecējušo olbaltumvielu daļiņas un citi ieslēgumi, kuru blīvums ir lielāks par piena blīvumu. Separatora ražība ir 1000 l/h.

Atdalītājs-piena tīrītājs OMA-ZM (G9-OMA) ar jaudu 5000 l / h ir iekļauts automatizēto plākšņu pasterizācijas un dzesēšanas bloku komplektā OPU-ZM un 0112-45.

Centrbēdzes tīrīšanas līdzekļi nodrošina lielāku piena attīrīšanas pakāpi. Viņu darbības princips ir šāds. Piens tiek ievadīts tīrītāja cilindrā caur pludiņa vadības kameru caur centrālo cauruli. Bungā tas pārvietojas pa gredzenveida telpu, sadaloties plānos slāņos starp atdalīšanas plāksnēm, un virzās uz cilindra asi. Mehāniskie piemaisījumi, kuriem ir lielāks blīvums nekā pienam, izdalās plānslāņa ceļā starp plāksnēm un tiek nogulsnēti uz cilindra iekšējām sienām (dubļu telpā).

Atdzesējošs piens novērš tā bojāšanos un nodrošina transportējamību. Ziemā pienu atdzesē līdz 8 ° C, vasarā - līdz 2 ... 4 ° C. Lai taupītu enerģiju, tiek izmantots, piemēram, dabīgais aukstums auksts gaiss ziemā, bet aukstuma uzkrāšanās ir efektīvāka. Vienkāršākā dzesēšanas metode ir piena kolbu un kārbu iegremdēšana tekošā vai ledus ūdenī, sniegā uc Metodes, kurās izmanto piena dzesētājus, ir ideālākas.

Atvērtajiem aerosola dzesētājiem (plakaniem un cilindriskiem) siltuma apmaiņas virsmas augšējā daļā ir piena uztvērējs, bet apakšējā daļā - savācējs. Dzesēšanas šķidrums iet caur siltummaiņa caurulēm. No caurumiem uztvērēja apakšā piens nonāk apūdeņotajā siltuma apmaiņas virsmā. Plānā kārtiņā plūstot pa to lejup, pienu atdzesē un atbrīvo no tajā izšķīdušajām gāzēm.

Lamelārās ierīces piena dzesēšanai ir daļa no pasterizācijas iekārtām un piena attīrītājiem slaukšanas iekārtu komplektā. Ierīču plāksnes ir izgatavotas no gofrēta nerūsējošā tērauda, ​​ko izmanto pārtikas rūpniecībā. Ledus ūdens dzesēšanas plūsmas ātrums tiek ņemts trīs reizes attiecībā pret aprēķināto aparāta produktivitāti, kas ir 400 kg / h, atkarībā no darba komplektā samontēto siltuma apmaiņas plākšņu skaita. Temperatūras starpība starp dzesēšanas ūdeni un aukstu pienu ir 2...3°C.

Piena dzesēšanai dzesēšanas tvertnes ar starpposma dzesēšanas šķidrumu RPO-1.6 un RPO-2.5, piena dzesēšanas tvertne MKA 200L-2A ar siltuma rekuperatoru, piena tīrītājs-dzesētājs OOM-1000 "Holodok", piena dzesēšanas tvertne RPO -F. -0.8.

SISTĒMAS DZĒST Un IZMEKLĒŠANA MŪSLI

Kūtsmēslu tīrīšanas un izņemšanas darbu mehanizācijas līmenis sasniedz 70 ... 75%, un darba spēka izmaksas veido 20...30% no kopējām izmaksām.

Liela ekonomiska nozīme ir problēmai racionāli izmantot kūtsmēslus kā mēslojumu, vienlaikus ievērojot prasības aizsargāt vidi no piesārņojuma. Efektīvs risinājumsŠī problēma nodrošina sistemātisku pieeju, kas ietver visu ražošanas darbību saistību: kūtsmēslu izņemšanu no telpām, to transportēšanu, pārstrādi, uzglabāšanu un izmantošanu. tehnoloģija un lielākā daļa efektīvi līdzekļi kūtsmēslu izvešanas un iznīcināšanas mehanizācija jāizvēlas, pamatojoties uz tehniski ekonomisko aprēķinu, ņemot vērā dzīvnieku turēšanas veidu un sistēmu (metožu), fermu lielumu, ražošanas apstākļus un augsnes un klimatiskos faktorus.

Atkarībā no mitruma cieta, pakaiša (mitruma saturs 75...80%), pusšķidra (85...90 %) un šķidro (90...94%) kūtsmēslu, kā arī kūtsmēslu noteci (94...99%). Ekskrementi no dažādiem dzīvniekiem dienā svārstās no aptuveni 55 kg (govīm) līdz 5,1 kg (nobarojamām cūkām) un galvenokārt ir atkarīgi no barošanas. Kūtsmēslu sastāvs un īpašības ietekmē to izņemšanas, pārstrādes, uzglabāšanas, izmantošanas procesu, kā arī telpu mikroklimatu un dabisko vidi.

Jebkura veida kūtsmēslu tīrīšanas, transportēšanas un izmantošanas tehnoloģiskajām līnijām tiek izvirzītas šādas prasības:

savlaicīga un kvalitatīva kūtsmēslu izvešana no lopkopības ēkām ar minimālu tīra ūdens patēriņu;

tā apstrāde, lai atklātu infekcijas un sekojošu dezinfekciju;

kūtsmēslu transportēšana uz pārstrādes un uzglabāšanas vietām;

attārpošana;

maksimāla barības vielu saglabāšana oriģinālajos kūtsmēslos un to pārstrādes produktos;

vides piesārņojuma, kā arī infekciju un invāziju izplatības izslēgšana;

nodrošinot optimālu mikroklimatu, maksimālu tīrību lopkopības ēkās.

Kūtsmēslu apstrādes iekārtām jāatrodas pa vējam un zem ūdens ņemšanas iekārtām, un kūtsmēslu glabātavām fermā jāatrodas ārpus saimniecības. Ir jāparedz sanitārās zonas starp lopkopības ēkām un dzīvojamajām apmetnēm. Attīrīšanas iekārtu vietu nedrīkst appludināt ar plūdu un lietus ūdeņiem. Visām kūtsmēslu izņemšanas, apstrādes un apglabāšanas sistēmas konstrukcijām jābūt izgatavotām ar drošu hidroizolāciju.

Dzīvnieku turēšanas tehnoloģiju daudzveidība rada nepieciešamību telpās izmantot dažādas kūtsmēslu tīrīšanas sistēmas. Visplašāk tiek izmantotas trīs kūtsmēslu izņemšanas sistēmas: mehāniskā, hidrauliskā un kombinētās (rievu grīdas kombinācijā ar pazemes kūtsmēslu novietni vai kanāliem, kuros ievietoti mehāniskie tīrīšanas instrumenti).

Mehāniskā sistēma iepriekš nosaka kūtsmēslu izņemšanu no telpām ar visa veida mehāniskiem līdzekļiem: kūtsmēslu transportieriem, buldozera lāpstām, skrāpjiem, piekārtiem vai piezemētiem ratiņiem.

Hidrauliskā sistēma kūtsmēslu tīrīšana var būt skalošanas, recirkulācijas, gravitācijas un nostādināšanas tekne (bīdāmā).

skalošanas sistēma tīrīšana ietver kanālu ikdienas skalošanu ar ūdeni no skalošanas sprauslām. Ar tiešu skalošanu kūtsmēsli tiek noņemti ar ūdens strūklu, ko rada ūdens apgādes tīkla vai pastiprinātāja sūkņa spiediens. Ūdens, kūtsmēslu un vircas maisījums ieplūst kolektorā un vairs netiek izmantots atkārtotai skalošanai.

Recirkulācijas sistēma paredz izmantot dzidrinātu un dezinficētu kūtsmēslu šķidro frakciju, kas tiek piegādāta pa spiedvadu no uzglabāšanas tvertnes kūtsmēslu izvadīšanai no kanāliem.

Nepārtrauktas gravitācijas sistēma nodrošina kūtsmēslu izvešanu, bīdot tos pa dabisko slīpumu, kas veidojas kanālos. Lieto liellopu fermās, turot dzīvniekus bez pakaišiem un barojot ar skābbarību, sakņaugiem, bardu, biešu mīkstumu un zaļo masu un cūku kūtīs, izbarojot šķidro un sauso barības maisījumu, neizmantojot skābbarību un zaļmasu.

Gravitācijas plūsmas intermitējoša sistēma nodrošina kūtsmēslu izvešanu, kas uzkrājas ar vārtiem aprīkotajos garenkanālos sakarā ar to izplūdi, atverot vārtus. Garenkanālu tilpumam jānodrošina kūtsmēslu uzkrāšanās 7...14 dienu laikā. Parasti kanāla izmēri ir šādi: garums 3 ... 50 m, platums 0,8 m (vai vairāk), minimālais dziļums 0,6 m Turklāt, jo biezāki kūtsmēsli, jo īsākam un platākam jābūt kanālam.

Visas gravitācijas metodes kūtsmēslu izņemšanai no telpām ir īpaši efektīvas, ja dzīvnieki tiek piesieti un ievietoti kastēs bez pakaišiem uz siltām keramzītbetona grīdām vai gumijas paklājiņiem.

Galvenais kūtsmēslu likvidēšanas veids ir izmantot tos kā organiskais mēslojums. Lielākā daļa efektīvs veidsšķidro kūtsmēslu izvešana un izmantošana ir to iznīcināšana apūdeņošanas jomās. Ir arī zināmas metodes kūtsmēslu pārstrādei barības piedevās, gāzes un biodegvielas ražošanai.

KŪTSĒLU IZŅEMŠANAS UN IZMANTOŠANAS TEHNISKO LĪDZEKĻU KLASIFIKĀCIJA

Visi tehniskie līdzekļi kūtsmēslu izvešanai un apglabāšanai ir sadalīti divās grupās: periodiska un nepārtraukta darbība.

Transporta ierīces, bezceļu un sliežu ceļa, zemes un paaugstinātas, mobilās iekraušanas, skrāpju iekārtas un citi līdzekļi pieder pie periodiskas darbības aprīkojuma.

Nepārtrauktās transportēšanas ierīces ir ar un bez vilces elementa (gravitācijas, pneimatiskais un hidrauliskais transports).

Atbilstoši mērķim ir tehniskie līdzekļi ikdienas uzkopšanai un periodiskai uzkopšanai, dziļās pakaišu noņemšanai, pastaigu laukumu tīrīšanai.

Atkarībā no dizaina ir:

zemes un paceļamie sliežu ratiņi un bezsliežu rokas rati:

skrāpju konveijeri ar apļveida un turpgaitas kustību;

virvju skrāpji un virvju lāpstas;

traktoru un pašgājēju šasiju aprīkojums;

hidrauliskās kūtsmēslu noņemšanas ierīces (hidrotransports);

pneimatiskās ierīces.

Kūtsmēslu izņemšanas no lopkopības ēkām un transportēšanas uz lauka tehnoloģisko procesu var iedalīt šādās secīgi veiktās darbībās:

kūtsmēslu savākšanu no stendiem un izgāšanu rievās vai iekraušanu ratiņos (ratiņos);

kūtsmēslu transportēšana no novietnēm caur lopkopības ēku uz savākšanas vai iekraušanas vietu;

iekraušana transportlīdzekļos;

transportēšana pāri fermai uz kūtsmēslu glabātuvi vai kompostēšanas un izkraušanas vietu:

iekraušana no noliktavas transportlīdzekļos;

transportēšana uz lauku un izkraušana no transportlīdzekļa.

Lai veiktu šīs darbības, tiek izmantotas daudz dažādu veidu mašīnas un mehānismi. Par racionālāko jāuzskata variants, kurā viens mehānisms veic divas vai vairākas darbības, un izmaksas par 1 tonnas kūtsmēslu iztīrīšanu un pārvietošanu uz mēslotiem laukiem ir viszemākās.

TEHNISKĀS IERĪCES KŪTSĒLU IZŅEMŠANAI NO DZĪVNIEKU TELPAM

Mehāniskie līdzekļi kūtsmēslu izņemšanai ir sadalīti mobilajos un stacionārajos. Pārvietojamie līdzekļi galvenokārt tiek izmantoti irdeno lopu turēšanai, izmantojot pakaišus. Kā pakaiši parasti izmanto salmus, kūdru, pelavas, zāģu skaidas, skaidas, kritušās lapas un koku skujas. Aptuvenās pakaišu dienas likmes vienai govij ir 4 ... 5 kg, aitai - 0,5 ... 1 kg.

Kūtsmēsli no dzīvnieku turēšanas telpām tiek izvesti vienu vai divas reizes gadā, izmantojot dažādas transportlīdzeklim uzstādītas ierīces dažādu preču, tostarp kūtsmēslu, pārvietošanai un iekraušanai.

Lopkopībā kūtsmēslu transportieri TSN-160A, TSN-160B, TSN-ZB, TR-5, TSN-2B, garenskrāpji US-F-170A vai US-F250A, komplektā ar šķērsvirziena US-10, US-12 un USP -12, garenskrāpji TS-1PR komplektā ar šķērsvirziena TS-1PP, skrāpji US-12 komplektā ar šķērsvirziena USP-12, skrūvju konveijeri TSHN-10.

Skrāpju konveijeri TSN-ZB un TSN-160A(2.8. att.) apļveida darbības ir paredzētas kūtsmēslu noņemšanai no lopkopības ēkām, vienlaikus tos iekraujot transportlīdzekļos.

Horizontālais konveijers 6 , uzstādīts kūtsmēslu kanālā, sastāv no saliekamas eņģu ķēdes ar piestiprinātiem skrāpjiem 4, braukšanas stacija 2, spriedze 3 un rotācijas 5 ierīces. Ķēdi darbina elektromotors caur ķīļsiksnas transmisiju un pārnesumkārbu.

https://pandia.ru/text/77/494/images/image016_38.jpg" width="427" height="234 src=">

Rīsi. 2.9. Skrāpis US-F-170:

1, 2 - piedziņas un spriegošanas stacijas; 3- slīdnis; 4, 6 skrāpji; 5 - ķēde; 7 - vadošie veltņi; 8 - stienis

https://pandia.ru/text/77/494/images/image018_25.jpg" width="419" height="154 src=">

Rīsi. 2.11. UTN-10A bloka tehnoloģiskā shēma:

1 - skrāpis tapovkaUS-F-170(US-250); 2- hidrauliskā piedziņas stacija; 3 - kūtsmēslu uzglabāšana; 4 - kūtsmēslu cauruļvads; 5 -piltuves; 6 - sūknis; 7 - kūtsmēslu konveijers KNP-10

Skrūvju un centrbēdzes sūkņi tips NSh, NCI, NVTs izmanto šķidro mēslu izkraušanai un sūknēšanai pa cauruļvadiem. To produktivitāte ir robežās no 70 līdz 350 t/h.

Skrāpis TS-1 ir paredzēts cūku fermām. Tas ir uzstādīts kūtsmēslu kanālā, kas ir klāts ar redeļu grīdām. Iekārta sastāv no šķērsvirziena un garenkonveijeriem. Galvenās konveijeru montāžas vienības: skrāpji, ķēdes, piedziņa. Uzstādot TS-1, tiek izmantots “Carriage” tipa skrāpis. Piedziņa, kas sastāv no pārnesumkārbas un elektromotora, informē skrāpjus par turpgaitas kustību un pasargā tos no pārslodzes.

Kūtsmēsli no lopkopības ēkām uz pārstrādes un uzglabāšanas vietām tiek transportēti ar mobiliem un stacionāriem līdzekļiem.

Mērvienība ESA-12/200A(2.12. att.) paredzēts 10 ... 12 tūkstošu aitu cirpšanai sezonā. To izmanto, lai aprīkotu stacionāras, pārvietojamas vai pagaidu cirpšanas stacijas 12 darba vietām.

Vilnas cirpšanas un primārās apstrādes process uz komplekta KTO-24/200A piemēra tiek organizēts šādi: komplekta aprīkojums tiek ievietots cirpšanas stacijā. Aitu ganāmpulks tiek iedzīts aizgaldos, kas atrodas blakus cirpšanas punkta telpām. Barotavas noķer aitas un atved uz cirpēju darba vietām. Katram cirpējam ir žetonu komplekts, kas norāda darba vietas numuru. Pēc katras aitas cirpšanas cirpējs novieto vilnu uz konveijera kopā ar žetonu. Konveijera galā palīgstrādnieks uzliek vilnu uz svariem un atbilstoši žetonu numuram grāmatvedis izrakstā ieraksta vilnas masu atsevišķi katram cirpējam. Pēc tam uz galda vilnas klasificēšanai tā tiek sadalīta klasēs. No klasifikācijas tabulas vilna nonāk attiecīgās klases kastē, no kurienes tā tiek nosūtīta presēšanai ķīpās, pēc tam ķīpas tiek nosvērtas, marķētas un nosūtītas uz gatavās produkcijas noliktavu.

Šķērsmašīna "Runo-2" paredzēts aitu cirpšanai attālās ganībās vai fermās, kurām nav centralizētas barošanas avota. Tas sastāv no griešanas mašīnas, ko darbina augstfrekvences asinhronais elektromotors, pārveidotāja, ko darbina automašīnas vai traktora borta tīkls, savienojošo vadu komplekta un somas. Nodrošina vienlaicīgu divu griešanas mašīnu darbību.

Vienas griezējmašīnas jaudas patēriņš 90 W, spriegums 36 V, strāvas frekvence 200 Hz.

Cirpēšanas stacijās plaši tiek izmantotas griešanas mašīnas MSO-77B un augstfrekvences MSU-200V. MSO-77B ir paredzēti visu šķirņu aitu cirpšanai un sastāv no korpusa, griešanas ierīces, ekscentra, spiediena un šarnīrveida mehānismiem. Korpuss kalpo, lai savienotu visus mašīnas mehānismus, un tas ir apvilkts ar audumu, lai aizsargātu cirpēja roku no pārkaršanas. Griešanas ierīce ir mašīnas darba korpuss un kalpo vilnas griešanai. Tas darbojas pēc šķēru principa, kuru lomu pilda nažu asmeņi un ķemmes. Nazis griež vilnu, veicot kustību uz priekšu pa ķemmi 2300 dubultsitienu minūtē. Mašīnas satvēriena platums ir 77 mm, svars 1,1 kg. Naža piedziņu veic elastīga vārpsta no ārējā elektromotora caur ekscentrisko mehānismu.

Augstfrekvences cirpmašīna MSU-200V (2.13. att.) sastāv no elektriskās cirpšanas galviņas, elektromotora un strāvas vada. Tā būtiskā atšķirība no MSO-77B iekārtas ir tāda, ka trīsfāzu asinhronais elektromotors ar vāveres sprostu rotoru ir izgatavots kā viena vienība ar griešanas galvu. Elektromotora jauda W, spriegums 36 V, strāvas frekvence 200 Hz, rotora ātrums elektromotors-1. Strāvas frekvences pārveidotājs IE-9401 rūpniecisko strāvu ar spriegumu 220/380 V pārvērš augstfrekvences strāvā - 200 vai 400 Hz ar spriegumu 36 V, kas ir droša apkopes personāla darbam.

Griešanas pāra asināšanai tiek izmantots viena diska slīpēšanas aparāts TA-1 un apdares aparāts DAS-350.

Konservācijas "href="/text/category/konservatciya/" rel="bookmark">konservācijas smērviela. Iepriekš izņemtās detaļas un mezgli tiek uzstādīti vietā, veicot nepieciešamos regulējumus. Pārbaudiet mehānismu veiktspēju un mijiedarbību, īsi iedarbinot mašīnu un palaižot to dīkstāves režīmā pārvietot.

Pievērsiet uzmanību korpusa metāla daļu zemējuma uzticamībai. Neatkarīgi no Vispārīgās prasības gatavojoties konkrētu mašīnu lietošanai, tiek ņemtas vērā to konstrukcijas un darbības īpatnības.

Iekārtās ar elastīgu vārpstu vārpsta vispirms tiek piestiprināta pie elektromotora un pēc tam pie griešanas mašīnas. Pievērsiet uzmanību tam, ka rotora vārpstu var viegli pagriezt ar roku, un tai nav aksiālās un radiālās noplūdes. Vārpstas griešanās virzienam jāatbilst vārpstas griešanās virzienam, nevis otrādi. Visu griešanas mašīnas elementu kustībai jābūt vienmērīgai. Motoram jābūt fiksētam.

Ierīces veiktspēju pārbauda, ​​to uz īsu brīdi ieslēdzot tukšgaitā.

Gatavojoties vilnas konveijera darbībai, pievērsiet uzmanību lentes spriegojumam. Nospriegotā siksna nedrīkst slīdēt uz konveijera piedziņas trumuļa. Sagatavojot darbam slīpēšanas agregātus, svarus, klasifikācijas tabulas, vilnas presi, uzmanība tiek pievērsta atsevišķu komponentu veiktspējai.

Aitu cirpšanas kvalitāti vērtē pēc iegūtās vilnas kvalitātes. Pirmkārt, tas ir izņēmums vilnas atkārtotai griešanai. Vilnas atkārtotu cirpšanu iegūst, brīvi piespiežot cirpēšanas mašīnas ķemmi pie aitas ķermeņa. Šajā gadījumā iekārta griež vilnu nevis pie dzīvnieka ādas, bet gan virs tās un tādējādi saīsina šķiedras garumu. Atkārtota cirpšana noved pie griezuma, kas aizsprosto vilnu.

MIKROKLIMATS LOPU TELPAS

ZOOTEHNISKĀS UN SANITĀRI-HIGIĒNIKAS PRASĪBAS

Lopkopības ēku mikroklimats ir fizikālo, ķīmisko un bioloģiskie faktori telpās, kam ir noteikta ietekme uz dzīvnieku ķermeni. Tajos ietilpst: temperatūra, mitrums, ātrums un gaisa ķīmiskais sastāvs (kaitīgo gāzu saturs tajā, putekļu un mikroorganismu klātbūtne), jonizācija, starojums utt. Šo faktoru kombinācija var būt dažāda un ietekmēt ķermeni. dzīvnieki un putni gan pozitīvi, gan negatīvi.

Zootehniskās un sanitāri higiēniskās prasības dzīvnieku un mājputnu turēšanai tiek samazinātas līdz mikroklimata rādītāju uzturēšanai noteikto normu robežās. Mikroklimata standarti dažāda veida telpām doti 2.1.tabulā.

Lopkopības ēku mikroklimats tab. 2.1

Optimāla mikroklimata veidošana ir ražošanas process, kas sastāv no mikroklimata parametru regulēšanas ar tehniskiem līdzekļiem, līdz tiek iegūta tāda kombinācija, kurā vides apstākļi ir vislabvēlīgākie normālai fizioloģisko procesu norisei dzīvnieka organismā. Jāņem vērā arī tas, ka nelabvēlīgi iekštelpu mikroklimata parametri negatīvi ietekmē arī dzīvnieku apkalpojošo cilvēku veselību, izraisot darba ražīguma samazināšanos un ātru nogurumu, piemēram, pārmērīgs gaisa mitrums novietņu telpās ar strauju āra temperatūras pazemināšanos palielināta ūdens tvaiku kondensācija uz ēkas konstrukcijas elementiem, izraisa koka konstrukciju sabrukšanu un vienlaikus padara tās mazāk caurlaidīgas un siltumvadītākas.

Lopkopības telpu mikroklimata parametru izmaiņas ietekmē: ārējā gaisa temperatūras svārstības atkarībā no vietējā klimata un gadalaika; siltuma pieplūde vai zudums caur būvmateriālu; dzīvnieku izdalītā siltuma uzkrāšanās; izdalītā ūdens tvaiku, amonjaka un oglekļa dioksīda daudzums atkarībā no kūtsmēslu izvešanas biežuma un kanalizācijas stāvokļa; telpu stāvoklis un apgaismojuma pakāpe; dzīvnieku un putnu turēšanas tehnoloģija. Svarīga loma ir durvju, vārtu dizainam, vestibilu klātbūtnei.

Uzturot optimālu mikroklimatu, samazinās ražošanas izmaksas.

REGULĒJOŠO MIKROKLIMATA PARAMETRU VEIDOŠANAS METODES

Lai uzturētu optimālu mikroklimatu telpās ar dzīvniekiem, tās ir jāvēdina, jāapsilda vai jādzesē. Kontroles ventilācijai, apkurei un dzesēšanai jābūt automātiskai. No telpas izvadītā gaisa daudzums vienmēr ir vienāds ar ienākošā gaisa daudzumu. Ja telpā darbojas izplūdes iekārta, tad padeve svaigs gaiss notiek neorganizēti.

Ventilācijas sistēmas iedala dabiskās, piespiedu ar mehānisko gaisa stimulatoru un kombinētās. Dabiskā ventilācija rodas gaisa blīvuma atšķirību dēļ telpā un ārpus tās, kā arī vēja ietekmē. Piespiedu ventilāciju (ar mehānisko stimulatoru) iedala piespiedu ventilācijā ar un bez pievadītā gaisa, izplūdes un piespiedu izplūdes sildīšanas.

Optimālos gaisa parametrus lopkopības ēkās parasti nodrošina ventilācijas sistēma, kas var būt nosūces (vakuums), pieplūde (spiediens) vai pieplūde un izplūde (līdzsvarota). Nosūces ventilācija savukārt var būt ar dabisko gaisa vilkmi un ar mehānisko stimulatoru, bet dabiskā ventilācija var būt bezkameru un cauruļu. Dabiskā ventilācija parasti darbojas apmierinoši pavasara un rudens sezonā, kā arī pie āra temperatūras līdz 15 °C. Visos citos gadījumos telpās jāievada gaiss, savukārt ziemeļu un centrālie reģioni papildus uzsildīt.

Ventilācijas iekārta parasti sastāv no elektromotora ventilatora un ventilācijas tīkla, kas ietver gaisa vadu sistēmu un ierīces gaisa ieplūdei un izplūdei. Ventilators ir paredzēts gaisa pārvietošanai. Gaisa kustības aktivators tajā ir lāpstiņritenis ar lāpstiņām, kas ievietots īpašā korpusā. Pēc izstrādātā kopējā spiediena vērtības ventilatori tiek iedalīti zema (līdz 980 Pa), vidēja (980 ... 2940 Pa) un augsta (294 Pa) spiediena iekārtās; saskaņā ar darbības principu - uz centrbēdzes un aksiālas. Lopkopības ēkās tiek izmantoti zema un vidēja spiediena ventilatori, centrbēdzes un aksiālie, vispārīgs mērķis un jumts, rotācija pa labi un pa kreisi. Ventilators ir izgatavots dažādos izmēros.

Lopkopības ēkās tiek izmantoti šādi apkures veidi: plīts, centrālā (ūdens un tvaika zemspiediena) un gaisa. Visplašāk tiek izmantotas gaisa apkures sistēmas. Gaisa sildīšanas būtība ir tāda, ka sildītājā uzkarsētais gaiss tiek ievadīts telpā tieši vai caur gaisa vadu sistēmu. Gaisa sildīšanai tiek izmantoti gaisa sildītāji. Tajos esošo gaisu var sildīt ar ūdeni, tvaiku, elektrību vai degšanas produktiem. Tāpēc sildītāji ir sadalīti ūdens, tvaika, elektriskā un uguns. Apkures elektriskie SFO sērijas sildītāji ar cauruļveida svirām ir paredzēti gaisa uzsildīšanai līdz 50 ° C temperatūrai gaisa sildīšanas, ventilācijas, mākslīgā klimata sistēmās un žāvēšanas iekārtās. Iestatītā izplūdes gaisa temperatūra tiek uzturēta automātiski.

IEKĀRTAS VENTILĀCIJAI, APKURES, APGAISMOJUMAM

Automatizētie iekārtu komplekti "Klimats" paredzēti ventilācijai, apkurei un gaisa mitrināšanai lopu novietnēs.

Aprīkojuma komplekts "Climate-3" sastāv no diviem pieplūdes ventilācijas un apkures mezgliem 3 (2.14. att.), gaisa mitrināšanas sistēmas, pieplūdes gaisa vadi 6 , izplūdes ventilatora komplekts 7 , kontroles stacijas 1 ar sensoru paneli 8.

Ventilācijas un apkures iekārta 3 silda un piegādā atmosfēras gaisu, vajadzības gadījumā mitrina.

Gaisa mitrināšanas sistēmā ietilpst spiediena tvertne 5 un solenoīda vārsts, kas automātiski regulē gaisa pakāpi un mitrumu. Karstā ūdens padevi sildītājiem regulē vārsts 2.

Pieplūdes un izplūdes agregātu komplekti PVU-4M, PVU-LM ir paredzēti gaisa temperatūras un tās cirkulācijas uzturēšanai noteiktajās robežās gada aukstajā un pārejas periodā.

Rīsi. 2.14. Aprīkojums "Climate-3":

1 - kontroles stacija; 2-vadības vārsts; 3 - ventilācijas un apkures iekārtas; 4 - solenoīda vārsts; 5 - ūdens spiediena tvertne; 6 - gaisa vadi; 7 -izplūdes ventilators; 8 - sensors

Gaisa sildīšanai lopkopības ēku pieplūdes ventilācijas sistēmās tiek izmantoti SFOC sērijas elektriskie gaisa sildītāji ar jaudu 5-100 kW.

TV-6 tipa ventilatora sildītāji sastāv no centrbēdzes ventilatora ar divu ātrumu elektromotoru, ūdens sildītāja, žalūziju bloka un izpildmehānisma.

Uguns siltuma ģeneratori TGG-1A. Optimāla mikroklimata uzturēšanai lopkopībā un citās telpās tiek izmantoti TG-F-1.5A, TG-F-2.5G, TG-F-350 un krāsns bloki TAU-0.75, TAU-1.5. Gaisu silda šķidrās degvielas sadegšanas produkti.

Ventilācijas iekārta ar siltuma atgūšanu UT-F-12 ir paredzēta lopkopības ēku ventilācijai un apkurei, izmantojot izplūdes gaisa siltumu. Gaisa termiskie (gaisa aizkari) ļauj uzturēt mikroklimata parametrus telpā ziemā, atverot liela šķērsgriezuma vārtus transportlīdzekļu vai dzīvnieku caurbraukšanai.

IEKĀRTAS DZĪVNIEKU APILDES UN APSTAROŠANAI

Audzējot augsti produktīvu lopu ganāmpulku, ir jāņem vērā to organismi un vide kopumā, kuras svarīgākā sastāvdaļa ir starojuma enerģija. Ultravioletā starojuma izmantošana lopkopībā, lai novērstu ķermeņa saules badu, infrasarkanā lokālā jauno dzīvnieku sildīšana, kā arī gaismas regulatori, kas nodrošina fotoperiodisku dzīvnieku attīstības ciklu, parādīja, ka starojuma enerģijas izmantošana ļauj ievērojami palielināt jaunu dzīvnieku drošība bez lielām materiālajām izmaksām - mājlopu pavairošanas pamats. Ultravioletais starojums pozitīvi ietekmē lauksaimniecības dzīvnieku augšanu, attīstību, vielmaiņu un reproduktīvās funkcijas.

Infrasarkanie stari labvēlīgi ietekmē dzīvniekus. Tie iekļūst ķermenī 3...4 cm dziļi un veicina pastiprinātu asins plūsmu traukos, tādējādi uzlabojot vielmaiņas procesus, aktivizējot organisma aizsargspējas, būtiski palielinot jauno dzīvnieku drošību un svara pieaugumu.

Kā ultravioletā starojuma avoti iekārtās, lielākais praktiskā vērtība ir LE tipa eritēmas dienasgaismas dzīvsudraba loka spuldzes; baktericīdas, dzīvsudraba loka lampas tipa DB; augstspiediena loka dzīvsudraba cauruļveida DRT tipa lampas.

Ultravioletā starojuma avoti ir arī PRK tipa dzīvsudraba kvarca spuldzes, EUV tipa eritēmas dienasgaismas spuldzes un BUV tipa baktericīdas spuldzes.

PRK dzīvsudraba-kvarca lampa ir kvarca stikla caurule, kas pildīta ar argonu un nelielu daudzumu dzīvsudraba. Kvarca stikls labi pārraida redzamos un ultravioletos starus. Kvarca caurules iekšpusē tās galos ir uzstādīti volframa elektrodi, uz kuriem ir uztīta spirāle, kas pārklāta ar oksīda slāni. Lampas darbības laikā starp elektrodiem notiek loka izlāde, kas ir ultravioletā starojuma avots.

EUV tipa eritēmas dienasgaismas spuldzēm ir līdzīga ierīce kā LD un LB dienasgaismas spuldzēm, taču atšķiras no tām ar luminofora sastāvu un cauruļu stikla veidu.

BUV tipa baktericīdās lampas ir izvietotas līdzīgi kā dienasgaismas spuldzes. Tos izmanto gaisa dezinfekcijai liellopu dzemdību nodaļās, cūku kūtīs, putnu novietnēs, kā arī sienu, grīdu, griestu un veterināro instrumentu dezinfekcijai.

Jaunu dzīvnieku infrasarkanajai sildīšanai un ultravioleto starojumu izmanto IKUF-1M instalāciju, kas sastāv no vadības skapja un četrdesmit apstarotājiem. Apstarotājs ir stingra kastes formas konstrukcija, kuras abos galos ir novietoti infrasarkanās lampas IKZK, un starp tām - ultravioletā eritēmas lampa LE-15. Virs lampas ir uzstādīts reflektors. Lampas balasts ir uzstādīts apstarotāja augšpusē un ir aizvērts ar aizsargvāciņu.

Federālā izglītības aģentūra

Valsts izglītības iestāde augstākā profesionālā izglītība

Abstrakts

"Mazo lopkopības saimniecību mehanizācija"

Piepildīts kursa students

fakultāte

Pārbaudīts:

3. ievads

1. Aprīkojums dzīvnieku turēšanai. 4

2. Dzīvnieku barošanas iekārtas. deviņi

Bibliogrāfija. četrpadsmit

IEVADS

Iekārta ar automātisko govju piesiešanu OSP-F-26o paredzēta automātiskai pašsiešanai, kā arī govju grupu un individuālai piesiešanai, apgādājot tās ar ūdeni kūts turēšanas un slaukšanas laikā spainī vai piena caurulē, un galvenokārt tiek izmantots. kombinētajā dzīvnieku turēšanā to barošanai no barotavām stendos un slaukšanai zālēs, izmantojot augstas veiktspējas siļķu un tandēma slaukšanas iekārtas.

1. IEKĀRTAS DZĪVNIEKU TURĒŠANAI

Kombinētais novietnes aprīkojums govīm OSK-25A.Šis aprīkojums ir uzstādīts stendos padevēju priekšā. Tas nodrošina govju turēšanu novietnēs atbilstoši zootehniskajām prasībām, atsevišķu dzīvnieku fiksāciju, atsaistot visu govju grupu, kā arī ūdens padevi no ūdensvada uz automātiskajām dzirdinātām un kalpo kā balsts piena un vakuuma vadu piestiprināšanai pie slaukšanas agregātiem.

Aprīkojums (1. att.) sastāv no rāmja, kuram ir pievienota ūdensvada caurule; plaukti un žogi, kas savienoti ar skavām; kronšteini piena un vakuuma vadu piestiprināšanai; automātiskie dzērāji; ķēdes un atsaistes mehānisms.

Katrs no 13 atsevišķiem automātiskajiem dzirdinātājiem (PA-1A, PA-1B vai AP-1A) ir piestiprināts pie statīva kronšteina ar divām skrūvēm un savienots ar pēdējo caur atzarojuma cauruli un elkoni. Santehnikas kronšteins ar gumijas starpliku ir nospiests pret statīvu. Iekārtas dizains paredz plastmasas dzeramo trauku AP-1A izmantošanu. Lai piestiprinātu metāla automātiskos dzirdinātājus PA-1A vai PA-1B, starp plaukta kronšteinu un dzirdinātāju ir uzstādīts papildu metāla statīvs.

Siksna sastāv no vertikālas un sieviešu ķēdes. Atbrīvošanas mehānisms ietver atsevišķas sekcijas ar metinātām tapām un piedziņas sviru, kas piestiprināta ar kronšteinu.

Mašīnslaukšanas operators apkalpo iekārtu.

Lai piesietu govi, ķēde ir jānoņem. Izmantojot mātītes un vertikālās ķēdes, aptiniet govs kaklu, atkarībā no kakla izmēra, izlaidiet vertikālās ķēdes galu caur atbilstošo mātītes ķēdes gredzenu un atkal uzlieciet uz tapas.

Rīsi. 1. Saliekamais novietnes aprīkojums govīm OSK-25A:

1 - rāmis; 2 - automātiskais dzērājs; 3 - pavadas

Lai atsaistītu govju grupu, jums ir jāatlaiž piedziņas svira no kronšteina un jāpagriež atsaistes mehānisms. Vertikālās ķēdes nokrīt no tapām, izslīd cauri mātīšu ķēžu gredzeniem un atbrīvo govis. Ja nav nepieciešams dzīvniekus attaisīt, vertikālo ķēžu galus uzliek pretējos tapas galos.

Iekārtas OSK-25A tehniskie parametri

Govju skaits:

pakļauta vienlaicīgai atsaistei līdz 25

ievietots 2. sadaļā

Dzērāju skaits:

divām govīm 1

iekļauts 13

Kabīnes platums, mm 1200

Svars, kg 670

Aprīkojums ar automātisko govju pavadu OSP-F-26. Tas ir

iekārtas (2.att.) paredzētas automātiskai govju pašsiešanai, kā arī grupveida un individuālai atsiešanai, apgādājot tās ar ūdeni novietnes turēšanas laikā un slaukšanu spainī vai piena caurulē, un galvenokārt to izmanto kombinētajā dzīvnieku turēšanā. to barošanai no barotavām stendos un slaukšanai slaukšanas telpās, izmantojot augstas veiktspējas skujiņas un tandēma slaukšanas iekārtas.

Rīsi. 2. Aprīkojums ar automātisko pavadu govīm OSP-F-26:

1 - plaukts; 2 - pavadas

Slaucot govis novietnēs, tiek nodrošināts piena un vakuuma vadu stiprinājums. Atšķirībā no saliekamās novietnes iekārtas OSK-25A, iekārta OSP-F-26 nodrošina govju pašfiksāciju novietnēs, savukārt darbaspēka izmaksas dzīvnieku uzturēšanai tiek samazinātas par vairāk nekā 60%.

Katrā stendā 400 - 500 mm augstumā no grīdas uz barotavas priekšējās sienas ir uzstādīts slazds ar stiprinājuma plāksni. Visas plāksnes ir piestiprinātas pie kopēja stieņa, kuru ar sviras palīdzību var iestatīt divās pozīcijās: “fiksācija” un “atbloķēšana”. Govs kaklā tiek uzlikta apkakle ar ķēdes piekariņu un tās galā piestiprinātu gumijas atsvaru. “Fiksētā” pozīcijā plāksnes pārklāj aizvērtās vadotnes logu. Pieejot pie barotavas, govs nolaiž tajā galvu, kakla siksnas ķēdes piekare ar atsvaru, slīdot pa vadotnēm, iekrīt slazdā, un govs tiek piesieta. Ja svira tiek pārvietota pozīcijā “atslēgta”, svaru var brīvi izvilkt no slazda, un govs tiek atraisīta. Ja nepieciešams atsaistīt atsevišķu govi, svaru uzmanīgi noņem no lamatas ar roku.

OSP-F-26 aprīkojums tiek ražots bloku veidā, kas savienoti uzstādīšanas laikā. Papildus automātiskās uzkabes elementiem tajā ietilpst ūdens apgādes sistēma ar automātiskajiem dzirdinātājiem, kronšteins piena un vakuuma vadu piestiprināšanai.

Automātiskās uzkabes elementus var uzstādīt arī uz stenda iekārtu OSK-25A mazo fermu rekonstrukcijas laikā, ja tehniskais stāvoklis ļauj to ekspluatēt pietiekami ilgu laiku.

OSP-F-26 aprīkojuma tehniskie parametri

Vietu skaits dzīvniekiem līdz 26

Dzērāju skaits 18

Stenda platums, mm 1000 - 1200

Slazdu augstums virs grīdas, mm 400 - 500

Viena bloka kopējie izmēri, mm 3000x1500x200

Svars (kopējais), 629 kg

Aprīkojums govju turēšanai īsos novietnēs. Ta

daži stendi (3. att.) ir 160-165 cm garumā un sastāv no ierobežotājiem 6 un 3, mēslu kanāls 9, barotavas 1 un sasiet kaklasaiti 10.

Rīsi. 3. Īss kūts ar saiti govīm:

1 - padevējs; 2 - grozāma caurule dzīvnieku nostiprināšanai;

3 - izliekts priekšējais ierobežotājs; 4 - stenda priekšējais plaukts;

5 - vakuuma piena līnija; 6 - tiešais priekšējais ierobežotājs;

7 - stendu sānu sadalītāji; 8 - stends; 9 - kūtsmēslu kanāls; 10 - pavadas; 11 - kronšteins grozāmās caurules uzstādīšanai

Ierobežotāji ir izgatavoti loku veidā - īsi (70 cm) un gari (120 cm), novēršot dzīvnieka šķērsenisku kustību novietnē un novēršot kaimiņu govs tesmeņa traumu atpūtas laikā. Slaukšanas ērtībai pretī vakuuma un piena cauruļvadu vārstiem ir uzstādīts īss ierobežotājs. 5.

Dzīvnieku pārvietošanu atpakaļ ierobežo dzega virs kūtsmēslu režģa un pavadas, un kustību uz priekšu ierobežo taisna vai izpūstas formas caurule. Loka fiksators nodrošina ērtu dzīvnieka atrašanās vietu novietnē un ļauj brīvi piekļūt padevējam un dzirdinātājam. Šādam turētājam jāņem vērā dzīvnieka izmēri vertikāli un horizontāli.

Lai fiksētu dzīvniekus pie pavadas barotavas priekšā 55-60 cm augstumā no grīdas līmeņa, pie priekšējiem stabiem, izmantojot kronšteinus, tiek piestiprināta grozāma caurule. Attālums no tā līdz priekšējiem stabiem 45 cm.Pie caurules piemetināti āķi, ar kuriem savienotas saites pavadas saites, kas pastāvīgi atrodas uz dzīvnieka kakla. Nostiprinot govi, āķi tiek iestatīti pozīcijā, kurā ķēde tiek turēta uz caurules. Lai atbrīvotu dzīvnieku, caurule tiek pagriezta, un ķēdes nokrīt no āķiem. Grozāmā caurule novērš barības izmešanu no padeves. Sasienamā ķēde ir 55-60 cm gara.

2. DZĪVNIEKU BAROŠANAS IEKĀRTAS

Dzīvnieku barošanai fermās tiek nodrošināts maza izmēra neenergoietilpīgu daudzfunkciju mašīnu un iekārtu komplekss, ar kura palīdzību tiek veiktas sekojošas tehnoloģiskās darbības: barības iekraušana un izkraušana un transportēšana uz fermu vai barības veikalu. , kā arī saimniecības ietvaros; barības maisījumu sastāvdaļu uzglabāšana un malšana; sabalansētu barības maisījumu sagatavošana, transportēšana un izplatīšana dzīvniekiem.

Universāla vienība PFN-0.3.Šī iekārta (4. att.) ir uzstādīta uz T-16M vai SSH-28 pašgājējas šasijas bāzes un ir paredzēta lopbarības novākšanas mehanizēšanai, kā arī iekraušanas un izkraušanas operācijām un preču transportēšanai gan fermā, gan iekšā. lauks. Tas sastāv no pašgājējas šasijas 3 ar ķermeni 2 un pielikumu 1 ar darba ķermeņu hidraulisko piedziņu.

Agregāts var strādāt ar darba korpusu komplektu: novācot lopbarību, tas ir uzkarināmais vai priekšējais pļaujmašīna, grābeklis-ārdītājs un grābeklis siena savākšanai, uzkarināmais ārdītājs, siena vai salmu krāvējs; iekraušanas un izkraušanas operāciju laikā - tas ir satvērēju komplekts, priekšējais kauss, atvāžamais dakšas. Mašīnas operators, izmantojot maināmus darba korpusus un hidrauliski vadāmu sakabi, veic iekraušanas un izkraušanas operācijas ar jebkuru kravu un barību fermā.

Rīsi. 4. Universālā vienība PFN-0.3:

1 - šarnīra ierīce ar hidraulisko piedziņu; 2 - korpuss; 3- pašgājēja šasija

Iekārtas tehniskie parametri PFN-0.3

Kravnesība ar greiferi, kg 475

Maksimālais izlaušanas spēks, kN 5.6

Ielādes cikla laiks, s 30

Produktivitāte, t/h, iekraujot ar dakšām:

kūtsmēsli 18.2

silo 10.8

smiltis (spainis) 48

Uztveršanas platums ar kausu, m 1,58

Mašīnas svars ar darba korpusu komplektu, kg 542

Vienības kustības ātrums, km/h 19

Universāls pašiekrāvējs SU-F-0.4. Pašiekrāvējs SU-F-0.4 ir paredzēts kūtsmēslu izvešanas mehanizācijai no pastaigu laukumiem un lopkopības fermu teritorijas uzkopšanai. To var izmantot arī pakaišu materiālu, lopbarības sakņu kultūru piegādei no uzglabāšanas iekārtām pārstrādei vai izplatīšanai, barības kanālu tīrīšanai no barības atliekām, jebkādu irdenu un maza izmēra materiālu iekraušanai un piegādei transportēšanai saimniecības iekšienē, gabalu pacelšanai un iepakotas preces, iekraujot vispārējas nozīmes transportlīdzekļos. Tajā ietilpst traktora pašpiedziņas šasija 1 (5. att.) ar pašizgāzēja korpusu 2, aprīkots ar uzkabi 3 un priekšējais kauss 4.

Izmantojot šasijas hidrauliku, mašīnas operators nolaiž iekrāvēja kausu uz vietas virsmā un, virzot šasiju uz priekšu, paceļ materiālu, līdz kauss ir pilns. Pēc tam, izmantojot hidrauliku, tas paceļ kausu virs šasijas korpusa un pagriežas atpakaļ, lai izgāztu materiālu korpusā. Materiāla atlases un iekraušanas cikli tiek atkārtoti, līdz korpuss ir pilnībā piepildīts. Lai iekrautu virsbūvi ar automātiski atveramu priekšpusi, tiek izmantots tas pats pašpiedziņas šasijas hidrauliskais cilindrs kā kausa pacelšanai. Apgriežot hidrauliskā cilindra stieņa gultņus, kausu var pārslēgt uz buldozera režīmu laukumu un padeves eju tīrīšanai un uz priekšu sasvēršanas materiāla izkraušanas režīmu.

Rīsi. 5. Universālais pašiekrāvējs SU-F-0.4:

1 - pašpiedziņas šasija T-16M; 2 - izgāztuves korpuss; 3 - sakabe ar hidraulisko piedziņu; 4 - spainis

Pateicoties stiprinājuma stingrajai konstrukcijai, tiek panākta uzticama piekrautā materiāla izvēle.

Pašiekrāvēju iespējams aprīkot ar eņģēm rotējošu suku fermas teritorijas tīrīšanai.

Pašiekrāvēja SU-F-0.4 tehniskie parametri

Kravnesība, kg:

izgāztuves platforma1000

Produktivitāte kūtsmēslu tīrīšanā ar to transportēšanu

pie 200 m, t/h līdz 12

Uztveršanas platums, mm1700

Kausa ietilpība, kg, iekraušanas laikā:

sakņu kultūras250

Klīrenss, mm400

Kustības ātrums, km/h:

uzņemot materiālu līdz 2

ar pilnībā noslogotu ķermeni līdz 8

Pacelšanas augstums gabalkravas kausā, mdo 1.6

Mazākais pagrieziena rādiuss, m 5.2

Kopējie izmēri, mm:

garums ar nolaistu kausu 4870

augstums ar paceltu kausu 2780

platums 1170

Pielikuma svars, kg 550

Lopbarības iekrāvējs-sadalītājs PRK-F-0.4-5. To izmanto iekraušanas un izkraušanas operācijām, barības sadalei un kūtsmēslu tīrīšanai no kūtsmēslu ejām un vietām mazās un netipiskās saimniecībās. Atkarībā no konkrētajiem ekspluatācijas apstākļiem, izmantojot iekrāvēju-sadalītāju, tiek veiktas sekojošas darbības: skābbarības un siena paškraušana, kas atrodas uzglabāšanas vietās (tranšejās, kaudzēs) barotavas korpusā; skābbarība, siens, sakņu kultūras un drupināta barība ar kātiem un barības maisījumi, kas iekrauti ar citiem līdzekļiem; barības transportēšana uz dzīvnieku turēšanas vietu; tā sadalījums vienības kustības laikā; stacionāro barotavu izsniegšana pieņemšanas kamerās un bunkuros; dažādu lauksaimniecības preču iekraušana citos transportlīdzekļos, kā arī to izkraušana; ceļu un vietu tīrīšana; kūtsmēslu tīrīšana no lopkopības fermu kūtsmēslu ejām; pakaišu materiāla paškraušana un izkraušana.

Skābbarības mitruma saturam jābūt 85%, sienam - 55%, zaļajai masai - 80%, rupjā lopbarībai - 20%, barības maisījumam - 70%. Frakcionālais sastāvs: zaļā un žāvētā barības masa ar pļaušanas garumu līdz 50 mm - vismaz 70% no svara, rupjā lopbarība ar pļaušanas garumu līdz 75 mm - vismaz 90%.

Iekārtu var darbināt ārā (aplokos un barotavās) un lopkopības ēkās temperatūrā -30 ... +45 0 C. Barības sadale, pakaišu izkraušana un kūtsmēslu tīrīšana tiek veikta pie pozitīvas temperatūras. materiāls.

Vienības caurbraukšanai nepieciešamas satiksmes joslas ar platumu vismaz 2 m un augstumu līdz 2,5 m.

BIBLIOGRĀFIJA

1. Belehovs I.P., Clear A.S. Lopkopības mehanizācija un automatizācija. - M.: Agropromizdat, 1991.,

2. Konakovs A.P. Aprīkojums mazām lopkopības saimniecībām. Tambovs: TSNTI, 1991.

3. Lauksaimniecības tehnika intensīvām tehnoloģijām. Katalogs. - M.: AgroNIITEIITO, 1988. gads.

4. Aprīkojums mazajām saimniecībām un ģimenes līgumiem lopkopībā. Katalogs. -M.: Gosagroprom, 1989.