Jak otworzyć zakład recyklingu opon. Biznesplan: recykling opon. Obliczenia ekonomiczne dla produkcji okruchów Guma z recyklingu

W większości krajów rozwiniętych istnieje potrzeba recyklingu zużytego opony samochodowe ze względu na szybki wzrost liczby Pojazd. Problem ich utylizacji stał się bardzo dotkliwy dla władz. Doskonałym rozwiązaniem tego problemu jest utworzenie mini-przedsiębiorstwa zajmującego się obróbką tego materiału. Dzięki temu wszystkie kwestie środowiskowe i ekonomiczne rozwiązywane są tak efektywnie, jak to tylko możliwe.

Cechy procesu produkcyjnego

Za skuteczny kierunek uważa się utworzenie przedsiębiorstwa zajmującego się recyklingiem mini opon działalność przedsiębiorcza, który może zapewnić wysoki przychód jego właścicielowi. Jednak w skala przemysłowa taki przemysł może być bardzo nieopłacalny ze względu na duże zużycie energii. Jednak projektowanie mini-fabryki to zawsze opłacalny biznes.

Z reguły technologia wytwarzania okruchy gumy w oparciu o następujące kroki:


W rezultacie otrzymuje się kilka rodzajów produktów, które w pełni nadają się do ich późniejszej sprzedaży: dwutlenek węgla, metalowy sznur, olej opałowy i sam okruch gumy. Podobna metoda polega na mechanicznym szlifowaniu opon. Dodatkowo w procesie produkcyjnym wykorzystywana jest tzw. metoda pirolizy, podczas której opony poddawane są działaniu wysokich temperatur.

Sprzęt do recyklingu opon

Materiały, asortyment, kanały dystrybucji

Surowcem do produkcji okruchów gumy są stare opony, które nie nadają się do dalszego użytkowania. Głównym produktem uzyskiwanym w wyniku obróbki opon są drobne okruchy.


Z reguły materiał ten służy jako podstawa do dalszej produkcji pokryć dachowych, powłok technicznych i innych produktów stosowanych w budownictwie.

Wskazane jest rozpoczęcie poszukiwania punktów sprzedaży z organizacjami bezpośrednio zaangażowanymi w utrzymanie lub eksploatację pojazdów. Główną zaletą tego biznesu jest to, że surowce do produkcji okruchów gumy są praktycznie darmowe. Na przykład dostawa opon do zakładu ze sklepu oponiarskiego.

Sprzęt do recyklingu opon

Oferujemy zapoznanie się z rodzajami sprzętu firmy Eco Gold Standart, która dziś jest wiodącym producentem sprzętu do recyklingu opon na rynku rosyjskim i WNP. Firma produkuje dwa rodzaje linii do recyklingu opon: Eco Gold, Eco Gold Euro. Obie linie produkowane są z wydajnością 400, 550, 700, 1400, 4000 kg na godzinę. Jednak skład sprzętu jest zupełnie inny. Przyjrzyjmy się bliżej.


Skład wyposażenia linii Eco Gold

Skład wyposażenia linii Eco Gold:

  • maszyna do cięcia i obróbki opon "Gilotyna";
  • maszyna hydrauliczna „DS-650”;
  • przenośnik załadowczy - 1;
  • aparat do wstępnego rozdrabniania Schroeder KG - 2;
  • rozdrabniacz Schroeder - 3;
  • urządzenie do wstępnego szlifowania - 14;
  • separator taśmowy - 4;
  • cyklon zbierania - 5;
  • Sito wibracyjne - 8;
  • Separator magnetyczny - 11;
  • przemysłowe urządzenia elektryczne - 12;
  • Cyklon pyłowy - 10;
  • konstrukcje metalowe i kanały gazowe - 13;
  • wentylatory: transportowe i wysokociśnieniowe - 9;
  • kruszarka udarowa - 7;
  • sito wibracyjne i cyklon pyłowy - 6.

Skład wyposażenia linii Eco Gold Euro:


Wyłącznie wszystkie rodzaje urządzeń są w pełni zautomatyzowane, a także wyposażone w wysoki stopień ochrona przed nieoczekiwanymi obciążeniami, niewłaściwym użytkowaniem i niestabilnym wysokim napięciem.

Funkcje sporządzania biznesplanu

Koszt produkcji i wstępne kalkulacje finansowe

Aby otworzyć mini fabrykę okruchów gumowych, przedsiębiorca będzie musiał ponieść pewne koszty finansowe, które proponujemy dalej uporządkować. Wszystkie dane są traktowane jako średnie branżowe.

  • Proces rejestracji - do 150 tysięcy rubli.
  • Czynsz - 180 tysięcy rubli.
  • Prace naprawcze i aranżacja warsztatu - 150 tysięcy rubli.
  • Zakup zbiorników na olej opałowy - 80 tysięcy rubli.
  • Linia produkcyjna - około 1 500 000 milionów rubli.
  • Narzędzia produkcyjne - 200 tysięcy rubli.

Wynik: 2 260 000 milionów rubli.


Ponadto, aby zapewnić wysokiej jakości proces produkcyjny recyklingu opon i opon, zakład musi ponosić następujące miesięczne koszty:

  • Wynagrodzenie dla pracowników - około 120 tysięcy rubli.
  • Energia elektryczna i inne systemy komunikacji - 30 tysięcy rubli.
  • koszty transportu i kampania reklamowa- 150 tysięcy rubli.

Wynik: 300 tysięcy rubli.

Część przychodowa

Z reguły średnia cena 1 kg okruchów gumy z opon i opon wynosi około 17 rubli. Równolegle jedna linia produkcyjna wytwarza nie więcej niż 2100 ton produktów dziennie. W konsekwencji miesięczny dochód ze sprzedaży głównego produktu wyniesie około 750 tysięcy rubli.


Do całkowitej kwoty dochodu należy doliczyć kwotę ze sprzedaży oleju opałowego - 375 tysięcy rubli. Kwota ostatecznych przychodów wyniesie 1 125 000 milionów rubli. miesięcznie, a zysk netto przed opodatkowaniem wyniesie 645 tysięcy rubli.

Wniosek

Wystarczy zrobić okruchy gumy z opon biznes przynoszący zyski. Jednak tuż przed uruchomieniem zakładu konieczne będzie uporządkowanie całej listy spraw organizacyjnych, a także znalezienie wiarygodnych kanałów sprzedaży. produkt końcowy. Jednak ten obszar działalności nie jest pozbawiony wad, ale jednocześnie uznawany jest za jeden z najbardziej dochodowych i obiecujących.

Wideo: Recykling opon na okruchy gumy

Uniwersalna przecinarka kabli UN-120-01. Jest to maszyna do demontażu przewodów i kabli od 1 do 120mm. Maszyna bez problemu demontuje druty o przekroju 2*1,5 i 4*240, niezależnie od materiału (miedź, aluminium, ołów) i pancerza (polietylen usieciowany, rura aluminiowa, ołów, pancerz żelazny). Również za pomocą „kruszarek” można usunąć izolację z cienkich przewodów. Dysza do obróbki szynoprzewodów transformatorowych pozwala na demontaż szynoprzewodów z włókna szklanego o szerokości do 40mm.
Przecinarka kabli UN-120-01 posiada duże opakowanie, które rozszerza jej możliwości podczas cięcia różne rodzaje kabel.
Wraz z maszyną dostarczane są:
- rolki do kruszenia drutów o małym przekroju (kruszarki),
- 3 noże wykonane ze stali szybkotnącej R6M5 o różnych średnicach,
- dysza do obróbki szyny transformatorowej,
- zestaw podkładek do ustawiania dla różnych grubości kabli - 22 szt,
- dyski z różne kąty rowki dwustronne (sparowane, radełkowane) - 4 szt.,
- końcówka na cienki kabel,
- żebrowane dysze do chwytania kabli - 4 sztuki,
- klucze płaskie - 2 szt.,
- film instruktażowy dotyczący pracy na maszynie,
- instrukcja obsługi, paszport.

Konstrukcja maszyny jest wzmocniona spawaną ramą, która zapewnia stabilność sprzętu. Rekonfiguracja przecinarki do kabli UN-120 odbywa się poprzez prostą wymianę elementów tnących, co znacznie oszczędza czas operatora.
Główne cechy przecinarki do kabli UN-120-01:
1. Zakres wejścia 1-120mm,
2. Wymiary produktu 125x155x120 cm,
3. Waga produktu 240kg,
4. Moc silnika 3KW,
5. Napięcie 380 V.
CZYM RÓŻNIMY SIĘ OD FAŁSZYWYCH?
- Głębokość cięcia noża - do 30 mm - rozszerzenie zakresu o grubość zdejmowanego kabla.
- Obecność automatycznego cofania - twój kabel nigdy nie utknie między wałami.
- Możliwość pracy DWÓCH noży jednocześnie - wzrost wydajności.
- Noże wykonane są ze stali szybkotnącej R6M5 - noże się nie tępią!
- Możliwość zobaczenia dokładnie, jak TWÓJ kabel jest rozkładany na naszym kanale w YOU TUBE (link) - naprawdę widzisz, do czego maszyna jest zdolna i możesz ocenić i porównać z istniejącymi zadaniami produkcyjnymi.
- Wysokiej jakości elektryka - bardzo często producenci stosują chińską elektrykę.
- Całkowita moc maszyny to 3kW. Ta moc wystarczy, aby zdemontować każdy kabel o grubości do 120mm.
- Film instruktażowy dotyczący pracy na przecinarce do kabli un-120-01 - jutro można przystąpić do pracy na sprzęcie.
Dziś w sprzedaży można znaleźć maszyny, które mają zmniejszony zakres obrabianych kabli w rozmiarze, od 1 do 30 mm, od 50 do 100 mm itp. Oferujemy Państwu wyjątkową maszynę, która umożliwia cięcie przewodów i kabli o średnicy od 1 do 120 mm.
Film z maszyny zostanie przesłany na życzenie.
Wysyłanie firma transportowa do dowolnego regionu Rosji i krajów sąsiednich.
Gwarancja, film z pracy maszyny, strona internetowa, 3 lata sprzedaży i wiele pozytywnych recenzji - to nasze argumenty.
Połączenie! Chętnie odpowiemy na Twoje pytania.

Kwestia recyklingu opon w Rosji jest już dawno spóźniona.

Odpadów jest naprawdę dużo, wyrzuca się je na wysypiska śmieci, w miejsca, które w ogóle do tego nie są przeznaczone.

Wydawać by się mogło, że tworzy się idealne środowisko dla biznesu z branży przetwórstwa gumy. Jest jednak w tym temacie wiele niuansów, które postaramy się rzucić na światło dzienne w tym materiale.

Każdy stary materiał można „oddychać” drugim życiem i skutecznie wykorzystywać w każdej branży.

Przyjrzyjmy się bardziej szczegółowo, co mogą dać przydatne stare opony samochodowe.

obróbka mechaniczna

W przypadku recyklingu mechanicznego opon wyjście to taki materiał:

  1. Okruchy opon różnych frakcji, z których powstają nowe produkty.
  2. Sznur tekstylny, który można zutylizować przez pirolizę i uzyskać paliwo.
  3. Metalowy sznurek, który również jest przetopiony.

Dowiedz się więcej o elektro metoda mechaniczna a jego odmiany są możliwe.

Istnieją trzy frakcje miękiszu:

  • 1 mm;
  • 2-3 mm;
  • 4-5 mm.

Każdy gatunek ma swojego konsumenta, ale cena sprzedaży okruchów gumy jest w przybliżeniu taka sama.

Technologia stosowana jest również w Chinach, krajach europejskich i USA ponowne użycie opony zgodnie z ich przeznaczeniem przez nowa nakładka profilu do starej opony.

Plan rozwoju w tym kierunku został opracowany na poziom stanu jeszcze w czasach ZSRR, ale po jego upadku upadł.

metoda pirolizy

Istnieje również metoda pirolizy do recyklingu starej gumy.

Piroliza to zmiana formuły i właściwości materiału źródłowego wraz z rozszczepieniem jego składników.

mówić zwykły język, guma i guma, która jest częścią opon, oddziela się od sądu. Produktami końcowymi pirolizy są całkiem odpowiednie paliwa i smary.

W wielu krajach stosowanie tej metody jest prawnie zabronione ze względu na szkodliwe emisje do atmosfery. Jednak ta kwestia jest obecnie analizowana i może zacząć nabierać tempa w przyszłości.

Szczegółowy opis metody pirolitycznego przetwarzania opon i wyrobów gumowych znajduje się tutaj.

Organizacja biznesowa

Biorąc pod uwagę recykling zużytych opon jako biznes, warto rozważyć wszystkie plusy i możliwe minusy.

Zastanówmy się nad metodą mechaniczną i na przykładzie jednej z linii produkcyjnych rozważ szczegółowy biznesplan recykling opon samochodowych.

Do modelu przyjmujemy proponowaną platformę ALFA TIRE RECYCLING 500 - linia do produkcji elektromechanicznej do recyklingu opon o różnych średnicach, w tym opon do samochodów ciężarowych.

Koszt sprzętu

Kapitał początkowy na zakup niezbędnego sprzętu:

Poniżej tabela z nazwą sprzętu z linii recyklingu opon ATR 500:

Możesz dowiedzieć się więcej o tej linii, oglądając wideo:

Warto zwrócić uwagę na takie punkty:

  • ceny poszczególnych elementów wyposażenia należy sprawdzić ze sprzedawcą (dostawcą);
  • wszelkie zobowiązania z tytułu napraw gwarancyjnych oraz warunki ich realizacji określają umowy dostawy.

Koszt dostawy sprzętu w Rosji może wahać się w górę w zależności od oddalenia regionu.

Więcej szczegółowy opis ta linia.

Możesz zapytać o cenę sprzętu od innych dostawców, na przykład tego.

Wymagania dotyczące pomieszczeń produkcyjnych i magazynów

Będziesz potrzebować miejsca na:

  • umieszczenie sprzętu;
  • przechowywanie surowców;
  • przechowywanie gotowego produktu.

Aby zainstalować linię, będziesz potrzebować obu co najmniej 200 metrów kwadratowych.

Do przechowywania starych opon i opon odpowiedni jest nieogrzewany hangar na zewnątrz lub ogrodzone miejsce do rozładunku surowców wtórnych.

Kupno niezbędnego lokalu może być dla początkującego przedsiębiorcy obciążeniem nie do udźwignięcia.

Możesz skorzystać z oferowanych opcje wynajmu koszt, w zależności od regionu, może wynosić od 20 000 do 100 000 rubli / miesiąc.

Personel

Weź pod uwagę liczbę personelu serwisowego i miesięczny fundusz wynagrodzenie.

Do nieprzerwanej pracy linii produkcyjnej o zdolności produkcyjnej wyrobów gotowych (okruchów gumy) 150 ton/miesiąc. wymagany personel około 10 osób.

Przybliżony miesięczny fundusz wynagrodzeń - 350 000 rubli.

Obliczenia te są przedstawione jako przeciętny plan i mogą się różnić w zależności od regionu Rosji.

Inne wydatki

Produkcji będą towarzyszyć inne miesięczne wydatki:

  1. Zakup worków (pojemników) do pakowania gotowych produktów. Cena torby 30 kg wyniesie 8 rubli, w oparciu o miesięczny wydatek otrzymujemy kwotę 4000 rubli.
  2. Komunikacja - 10 000 rubli.
  3. Nieprzewidziane wydatki - 10 000 rubli.
  4. Dane średniego zużycia energii linii produkcyjnej, obliczone dla produkcji gotowych wyrobów 150 ton/miesiąc. wynoszą około 100 000 rubli / miesiąc.
  5. Konserwacja - 50 000 rubli.
  6. Za wymianę elementów tnących (noży) należy rozważyć osobną pozycję kosztową - 35 000 rubli.
  7. Usługi śmieciarek - 20 000 rubli.

Dodając do tych liczb koszt czynszu i płacy, otrzymujemy miesięczna część kosztów - około 620 000 rubli.

Licencja na przyjęcie i utylizację

W przeciwieństwie do informacji na większości stron internetowych, recykling opon jako firma wymaga licencji.

Opony mają czwarta klasa zagrożenia. Zgodnie z ustawodawstwem Federacji Rosyjskiej przyjmowanie i unieszkodliwianie tego rodzaju odpadów wymaga licencji.

Przed złożeniem dokumentów przedsiębiorca musi posiadać:

  • obszar produkcji;
  • teren przemysłowy ze strefą sanitarną;
  • ekwipunek;
  • zezwolenie Rosprirodnadzop, Rospotrebnadzor, inspekcja przeciwpożarowa.

Koszt licencji wynosi 7500 rubli termin jej wykonania wynosi 45 dni roboczych. Korzystając z usług pośredników, przygotuj się na wielokrotnie więcej.

Obliczenia rentowności

Rentowność projektu i plan przychodów:

  1. Produkty gotowe w postaci granulatu gumowego, średnia cena to 15 rubli/kg. 100 ton \u003d 1 500 000 rubli.
  2. Metalowy sznur 30 ton w cenie 3000 rubli / tonę = 90 000 rubli.
  3. Tekstylia na podstawie otrzymanego materiału 20 ton i średniej ceny rynkowej 2000 rubli / tonę = 40 000 rubli.

Otrzymujemy miesięczny przychód w wysokości 1 680 000 rubli. Poprzez proste potrącenia kosztów i utrzymania otrzymujemy zysk netto 1 001 000 RUB

Przedstawiony biznesplan ma średnie obliczenia, nie uwzględnia niektórych czynników:

  • Lokalizacja;
  • przynależność terytorialna;
  • dostępność rynku w danym regionie.

Nie można tego traktować jako formuły, ale mimo to korzyść jest oczywista.

W sprzyjających warunkach zwrot za produkcję okruchów ze starych opon nastąpi po 1,5-2 latach od uruchomienia linii.

Podwodne skały

Kiedy mówimy o „sprzyjających warunkach”, mamy na myśli:

  • brak problemów z dostawami surowców;
  • prawidłowo działający sprzęt Wysoka jakość i deklarowana wydajność;
  • ugruntowana sprzedaż po rozsądnych cenach.

W rzeczywistości nie wszystko idzie gładko. Rozważmy kilka niuansów:

  1. Zły dobór sprzętu. Nasze opony różnią się od opon zagranicznych mieszanym lub tekstylnym kordem diagonalnym. Większość importowanych obrabiarek, które są produkowane na rynek krajowy, a nie specjalnie dla Federacji Rosyjskiej, nie jest w stanie przetwarzać takich produktów. Tak więc w przypadku braku doświadczenia można kupić sprzęt, który będzie bezużyteczny lub nieskuteczny w rosyjskich realiach.
  2. Zakup wadliwych/wadliwych jednostek. Znowu częsty problem przy zamawianiu z zagranicy, zwłaszcza z Chin. Awarie zaczynają masowo „pojawiać się” w pierwszych miesiącach aktywnej pracy, ciągłe awarie będą ściągać środki na naprawy i prowadzić do przestojów linii.
  3. Nadmierna wydajność. Czasami producent może znacznie upiększyć te parametry, szczególnie dla sprzedawców z Chin. Kupowanie wysokiej wydajności przy znacznie niższych kosztach jest bardziej prawdopodobne, że skończy się sprzętem, który działa nieefektywnie. W efekcie deklarowany okres zwrotu z 1-2 lat zamieni się w 5, a nawet 10 lat.

Problemy mogą pojawić się również w innych obszarach, np. w pozyskiwaniu surowców. Może to nie wystarczyć lub jest drogie.

Przedsiębiorstwa muszą samodzielnie zajmować się odbiorem opon i ich transportem do zakładów produkcyjnych. Wielu kupuje opony od ludności. Wszystko to prowadzi do tego, że koszt okruchów opon znacznie wzrasta.

Popyt na okruchy

Oto lista głównych obszarów zapotrzebowania na okruchy gumy:

  1. Bezszwowe wykładziny podłogowe. Przedsiębiorstwa zajmujące się układaniem takich powłok są rozmieszczone w całej Federacji Rosyjskiej i stale potrzebują wysokiej jakości surowców.
  2. Produkcja płytek i powłok rolkowych. Istnieją duże i małe gałęzie przemysłu, które potrzebują okruchów gumy o średnich frakcjach.
  3. Nawierzchnie drogowe. Głównym konsumentem jest region moskiewski, ale istnieją perspektywy rozwoju w innych regionach. W przypadku asfaltu stosuje się drobne okruchy i pył gumowy.
  4. Rozkazy rządowe do budowy obiektów sportowych, pokryć bieżni, chodników.
  • nagrobki;
  • figurki na place zabaw;
  • krawężniki gumowe, kolumny;
  • różne przedmioty, w których okruchy pełnią funkcję wypełniacza (worki fasoli, worki treningowe itp.);
  • gumowe buty;
  • MBR (mastyks bitumiczny), gdzie miękisz jest potrzebny jako wypełniacz;
  • grzejniki gumowe;
  • inne RTI.

Tak czy inaczej, przed otwarciem produkcji musisz dowiedzieć się, które przedsiębiorstwa znajdują się w Twoim regionie lub w jego pobliżu, aby określić zapotrzebowanie na okruchy gumy.

W tym materiale:

Biznesplan dotyczący recyklingu opon na okruchy pomoże określić początkową inwestycję w wynajem lub zakup lokalu oraz zakup sprzętu. Monitorowanie rynku zminimalizuje ryzyko i przestoje, konkurencja w tym obszarze jest niska. Uruchomienie linii szybko się opłaca, możliwość zakupu surowców po bardzo niskich cenach (a nawet zarabiania na tym!) Sprawia, że ​​biznes jest opłacalny ekonomicznie.

Produkcja okruchów gumy

Recykling opony samochodowe z dalszą produkcją okruchów gumy - dochodowy biznes, ale ta nisza jest jednak stosunkowo wolna. Jeśli są środki na zakup sprzętu, minifabryka nie będzie bezczynna z powodu braku surowców: zużyte opony nie są tak łatwe do utylizacji, wiele przedsiębiorstw i indywidualnych przedsiębiorców boryka się z prawdziwym problemem. Umiejętnie zorganizowany biznes pozwoli Ci również zarobić na zbiórce i eksporcie opon.

Opis działalności

Zużyte opony to odpady czwartej klasy zagrożenia. Ułatwienia w przepisach uprościły ich utylizację, co często sprowadza się do długotrwałego przechowywania lub spalania opon. W obu przypadkach środowisko jest zniszczone, istnieje niebezpieczeństwo rozmnażania się gryzoni i rozprzestrzeniania się chorób zakaźnych.

Służby ochrony środowiska zwracają szczególną uwagę na przechowywanie zużytych opon. Materiały, które zostały użyte do ich produkcji, rozkładają się przez dziesięciolecia, a branża recyklingu opon jest nowoczesne rozwiązanie Problemy. Ponadto recykling gumy zmniejsza zużycie oleju. Problem recykling opony są gorące na całym świecie, a Rosja nie jest wyjątkiem. Kary za niewłaściwe przechowywanie zużytych opon są wysokie zarówno dla przedsiębiorstw, jak i indywidualnych przedsiębiorców.

Analiza konkurencji

Paradoksalnie w małych miejscowościach władze miejskie stają przed koniecznością organizowania wysypisk, szukania sposobów rozwiązania kwestii przechowywania i niszczenia opon przy minimalnych szkodach dla przyrody. Indywidualny przedsiębiorca, który rozwiąże pilny problem, organizując mini-fabrykę recyklingu opon, najprawdopodobniej otrzyma wsparcie ze strony władz, zarówno prawne, jak i finansowe.

Konkurencja w dzisiejszym biznesie jest niewielka, małe przedsiębiorstwa działające na bazie fabryk z okresu sowieckiego rzadko są wyposażone w nowoczesny sprzęt. Problem recyklingu często rozwiązuje się za pomocą ognia, a na tych śmieciach, których nikt nie potrzebuje, można zarobić. Problem tkwi w mentalności (pomysł, który nie jest do końca ugruntowany w umysłach oddzielna kolekcjaśmieci mogą i powinny na tym skorzystać) oraz w kapitale początkowym.

Rejestracja aktywności

Recykling opon może przedsiębiorca indywidualny upoważniony:

  • Straż pożarna;
  • Rospotrebnadzor;
  • inspekcja środowiskowa;
  • organ ochrony pracy;
  • władze regionalne.

Ponadto wymagane będą umowy z dostawcami i odbiorcami wyrobów gotowych, umowy o pracę z personelem i książeczkami lekarskimi ze zdanym badaniem lekarskim.

Jako system podatkowy preferowany jest USN.

Wybór pokoju

Wybór odpowiedniego pomieszczenia zależy przede wszystkim od jego lokalizacji: teren miejskiej strefy przemysłowej nadaje się do tego celu, z dala od budynków mieszkalnych, ale w obrębie miasta. Im bliżej znajduje się przedsiębiorstwo i im dogodniejszy do niego wjazd, tym większe prawdopodobieństwo dostarczenia opon na miejsce przez zainteresowanych.

W innych przypadkach będziesz musiał sam odebrać opony, a są to dodatkowe koszty paliwa i konserwacji pojazdu.

Trzeba powiedzieć, że zakłady przetwórcze mogą z powodzeniem znajdować się w bliskim sąsiedztwie obszarów mieszkalnych, ale w tym przypadku muszą spełniać wszystkie normy sanitarne i nie sprawiać kłopotów mieszkańcom. W przeciwnym razie następują skargi i „rozgrywki” ze strony służb kontrolnych, które w taki czy inny sposób wpłyną negatywnie na rozwój biznesu.

Wielkość pomieszczenia uzależniona jest od doboru wyposażenia, potrzebne będzie również pomieszczenie dla personelu, prysznic i łazienka, magazyn do przechowywania gotowych produktów. Opony można przechowywać na zewnątrz, z zadaszeniem lub bez, pod warunkiem, że pozwala na to powierzchnia.

Kupno nieruchomości lub ograniczenie się do wynajmu to dobrowolny wybór dla każdego. Własny lokal można przerobić „dla siebie” z oczekiwaniem długotrwałego użytkowania, z drugiej strony, jeśli nie ma zaufania do perspektywiczny rozwój biznes, możesz ograniczyć się do wynajmu (na przykład późniejszego umorzenia).

Kwestia ceny jest istotna, ale bardzo indywidualna: wynajmowanie i kupowanie budynku nawet w ramach tego samego miejscowość jest bardzo zróżnicowana, nie wspominając o rozkładzie cen w metropolii i małe miasto. Przed dokonaniem wyboru warto dokładnie przestudiować tę kwestię, nie ograniczając się do oficjalnych ogłoszeń w mediach, nie stroniąc od przekazu ustnego i recenzji od znajomych czy partnerów biznesowych.

Niezbędny sprzęt

Aby rozpocząć produkcję, trzeba będzie zainstalować i wyregulować linię automatyczną, przetwarzane produkty będą:

  • okruchy gumy kilku frakcji;
  • metalowy przewód;
  • przewód tekstylny;
  • sadza z pirolizy;
  • paliwo syntetyczne (faza ciekła) i gaz.

Niezbędny sprzęt:

  1. Rozdrabniacze opon. Obrabiarki do usuwania linki stalowej i jej separacji, cięcia gumy, szlifowania jej.
  2. Separatory. ekrany wibracyjne różne rodzaje czyszczenie.
  3. Transportery. Pas, wiadro, śruba.

Zestaw maszyn do szlifowania opon będzie kosztował średnio 1 250 000 rubli.

Koszt linii zależy od wydajności i mocy, a także od „marki” producenta. Najprostszy sprzęt będzie kosztował od 2 milionów rubli. Nowoczesny sprzęt wysoka wydajność pozwala na przetwarzanie do 1,5 tony surowców na godzinę.

Rekrutacja

Aby określić liczbę pracowników, musisz zdecydować, nad jakim harmonogramem będzie pracowało przedsiębiorstwo: produkcja zmianowa okruchów przez całą dobę bez dni wolnych lub praca tylko na dziennej zmianie z pięciodniowym tygodniem pracy.

W pierwszym przypadku potrzebni będą pracownicy na 3 zmiany (po 2 osoby), brygadzista na każdą zmianę, technik do obsługi (regulacji, naprawy) sprzętu, odbiornik opon (jest też kierownikiem magazynu surowców), manager, który łączy stanowisko kierownika ds. zakupów i sprzedaży okruchów.

Praca w ciągu dnia polega na rekrutacji na jedną zmianę - 2 pracowników, 1 brygadzista, w przeciwnym razie wszystko jest takie samo. Od razu lub z czasem możesz otworzyć własny sklep z oponami (źródło zużytych opon), ale usprawiedliwi się to tylko wtedy, gdy zakład przetwórczy znajduje się w mieście.

Przepustka pracownicza i brygadzista Specjalna edukacja do pracy ze sprzętem. Takie usługi może świadczyć producent.

Promocja biznesu

Biorąc pod uwagę specyfikę branży, warto wcześniej zadbać o reklamę swoich usług. Oprócz bezpośredniej współpracy z interesariuszami (przedsiębiorstwami, sklepami oponiarskimi, indywidualnymi przedsiębiorcami) warto zwrócić uwagę na reklamę w mediach, otwieranie własnej strony internetowej oraz zamieszczanie informacji na portalach osób trzecich. Mogłoby się wydawać, że kampania informacyjna jest niepotrzebnie kosztowną stroną sprawy, ale im szybciej opinia publiczna dowie się o pracy sklepu, tym większe prawdopodobieństwo szybkiego zwrotu z inwestycji.

Plan finansowy i rentowność

Na podstawie przybliżonych obliczeń na początku główne koszty wyniosą (miesięcznie):

  • wynajem lokalu - 15 tysięcy rubli;
  • opłata za prąd, wodę, kanalizację - 20 tysięcy rubli;
  • fundusz płac - 100 tysięcy rubli;
  • kampania reklamowa - 5 tysięcy rubli;
  • konserwacja / naprawa - 2 tysiące rubli.

Ponadto musisz dodać zakup obrabiarek - 10-15 milionów rubli; podatki i spłaty kredytów.

Przy recyklingu opon uzysk okruchów wynosi około 70% masy, reszta to kord tekstylny i metalowy, one również wchodzą w biznes, ceny zakupu surowców wtórnych, a zwłaszcza złomu, są dość wysokie.

Koszt kilograma okruchów gumy wynosi średnio 20 rubli; sznur tekstylny i metalowy o zawartości gumy do 5% - 2-3 ruble.

Branża recyklingu opon ma swoje plusy i minusy, kto mądrze podejmie ryzyko i zajmie stosunkowo wolną przestrzeń rynkową, będzie czerpał z tego zyski. Pod warunkiem, że biznesplan jest przemyślany i skalkulowany w najdrobniejszych szczegółach. Przede wszystkim pytanie dotyczy zaopatrzenia w surowce (czy potężne, obiecujące wysoką rentowność przez obrót, drogi sprzęt będzie bezczynny?) i rynku zbytu (okruchy gumy są szeroko stosowane w różne branże ale trzeba umieć zainteresować konsumentów ceną, jakością towarów i usług).

Zużyte opony samochodowe to problem ludzkości.

Jeśli sytuacja się nie zmieni, ich utylizacja wkrótce będzie wymagała więcej środków niż produkcja, gdzie koszt materiałów sięga 75% kosztu produktu.

Dlatego dzisiaj problem jest dość dotkliwy.

Ważne surowce wtórne

Wykorzystanie zużytych opon i innych wyrobów gumowych jest możliwe w różnych gałęziach przemysłu. Na przykład do generowania gazu palnego poprzez termiczne rozdzielanie pozostałości węglowodorów syntetyzowanych z ropy naftowej. Dzięki niemu można nie tylko ogrzewać, ale także generować energię elektryczną, jak to ma miejsce we Francji i wielu innych krajach zachodnich.

Recykling opon jest również potrzebny do dodawania ich cząstek w postaci wypełniacza do bitumu asfaltowego, tworzenia wszelkiego rodzaju mas technicznych, a także do procesu rozkładu termicznego -. Ciekły produkt pirolizy trafia jako dodatek do gumy (tworzywa sztucznego), natomiast z ciała stałego otrzymuje się adsorbent. To jest ładne obiecujący kierunek, ponieważ wyjście jest wartościowym produktem.

Ale piroliza nie uzyskała jeszcze skali przemysłowej, a sama działalność naukowców bez udziału pracowników produkcyjnych i biznesmenów w tej dziedzinie nie wystarczy. Pomysł wyprodukowania regeneratu od jakiegoś czasu uznawany jest na świecie za nie do utrzymania, a prace nad tą częścią zostały zawieszone.

Bardzo ważnym zadaniem jest przekształcenie przestarzałych produktów polimerowych (pojemników, opakowań, folii, dętek samochodowych i opon) na nowe.

Problem recyklingu i recyklingu zużytych opon w Rosji

Zużyte opony są najbardziej masywnym balastem organicznym i nie rozkładają się dobrze. W kontekście globalizacji gospodarki istotna staje się kwestia unifikacji nomenklatury.

Tym samym produkty, które są używane w przestrzeni postsowieckiej, nie spełniają zagranicznych standardów. Struktura materii i produktów jest inna, a odpady gumowe rosyjskie pochodzenie trudniej to przywołać niż, powiedzmy, europejskie. Powodem jest to, że opony domowe są dodatkowo wzmocnione promieniowo syntetycznym kordem. Jest to typ mieszany (guma + metal + tekstylia) z dużą domieszką tekstyliów.

Za granicą ponad połowa zboczy zawiera całkowicie metalowy przewód, to znaczy nie zawiera tekstyliów lub jest w takiej ilości, że można je pominąć. Mamy największą masę opon, które trzeba zutylizować w transporcie towarowym, a następnie „samochody osobowe”; opony specjalne (w tym lotnicze) prawie nigdy nie są poddawane recyklingowi. A za granicą - odwrotnie.

Tak więc podejścia do rozwiązania problemu recyklingu w Rzeczypospolitej niepodległe państwa a kraje rozwinięte mogą się różnić. Na twarzy następujące wnioski:

  1. Zostało potwierdzone empirycznie, że narzędzia europejskie, amerykańskie, japońsko-chińskie nie nadają się do naszych warunków.
  2. Ze względu na obecność tekstyliów w odpadach konieczne jest stosowanie metod i technik, które są o rząd wielkości bardziej skomplikowane i droższe niż w przypadku serwisowania produktów z całkowicie metalowym kordem.
  3. Za pomocą wielostopniowej technologii przetwarzania produktów z typ mieszany przewód można poddać recyklingowi importowane opony.

Istniejące technologie

Wydłużenie żywotności motoryzacyjnych „butów” ma 2 cele – oszczędzać na zasobach organicznych i poprawiać zdrowie środowisko. Celem operacji jest zbudowanie nowej warstwy na starej bazie. Dotyczy to głównie bieżnika, ponieważ. to on doświadcza największego tarcia. Ale co zrobić z oponami, których nie można zregenerować? Usuwać za pomocą maksymalny efekt! Do tego są metody specjalne:

  • produkty są mechanicznie kruszone do gruboziarnistej masy bez rozbijania związków molekularnych;
  • sieć krystaliczna substancji gumowej ulega częściowemu zniszczeniu z pojawieniem się regeneratu;
  • zachodzi piroliza (ostateczny rozkład bazy elementarnej podczas spalania wyrobów gumowych w kompleksach generatorów gazu).

Bieżnikowanie opon na gorąco i na zimno

Doświadczenie zagraniczne przywrócenie metodą „na gorąco” dotyczy opon samochodowych i lotniczych. Co więcej, te ostatnie, dzięki solidniejszej ramie, przy odpowiednim użytkowaniu są w stanie przeżyć 5-6 żyć, jak np. produkty marki Goodyear. Ale koszt renowacji opon jest porównywalny z kosztem opony od podstaw, co czyni tę metodę niepopularną w USA i Europie. W Federacji Rosyjskiej metoda „gorąca” nie jest dziś pożądana również ze względu na krajowe cechy uszkodzeń łyżew, których nie można wyeliminować. Ten rodzaj technologii odzyskiwania obejmuje:

  • czyszczenie podstawy starego bieżnika;
  • smarowanie klejem;
  • umieszczenie surowego bieżnika na przygotowanej powierzchni;
  • operacja wulkanizacji w formie z zadanym czasem nagrzewania.

„Metoda na zimno” jest z powodzeniem stosowana od 20 lat w przypadku opon ze stalowym kordem w osnowie. Na kontynencie europejskim 46% ciężarówek jeździ na tego typu oponach drugorzędnych, a w Norwegii, Szwecji, Finlandii generalnie 60-70%. W naszym kraju tylko importowane ramy podlegają naprawie tą metodą na sprzęcie zagranicznym. Jest młodsza i tańsza od „gorącej”, posiada wysokie parametry jakościowe, zapewniając poszczególnym oponom 3-4 cykle pracy. Ten rodzaj technologii odzyskiwania obejmuje:

  • rewizja ram, przetwarzanie lokalnych wad;
  • czyszczenie podstawy starego bieżnika na maszynie do obróbki zgrubnej, naprawa uszkodzeń;
  • smarowanie ramy i surowej gumy klejem;
  • łączenie z nimi i dociskanie podgrzanej wstępnie taśmy bieżnika o dowolnym wzorze;
  • nałożenie specjalnej wzmocnionej skorupy, która mocuje ochraniacz na ramie;
  • wulkanizacja w środowisku gorącego powietrza nie dłużej niż 100° 6 godzin;
  • weryfikacja odnowionego produktu.

Recykling opon nieodpowiednich do ich przeznaczenia

Jest kilka takich sposobów.

pogrzeb

Dziś na Ziemi zgromadziło się około 80 milionów ton zużytych opon. Panuje opinia, że ​​co roku liczba ta będzie wzrastać o 10 mln t. Europa cierpi z powodu tej katastrofy bardziej niż inne, gdzie składowane są 3 mld sztuk. używane opony.

Z całkowitej ilości ramp samochodowych, które stały się bezużyteczne, tylko około jedna czwarta będzie wykorzystywana w przyszłości jako materiały nadające się do recyklingu. Reszta materiału szkodliwego dla środowiska ze względu na nieopłacalne technologie przerobu jest składowana na specjalnych składowiskach i wysypiskach samoistnych, reprezentujących Wielkie niebezpieczeństwo. To właśnie te problematyczne obszary są źródłem toksycznych pożarów, które są trudne do ugaszenia ze względu na utrzymującą się palność kauczuku syntetycznego.

Celowość cywilizowanego recyklingu opon tłumaczy się brakiem miejsca na ich zakopanie, zwłaszcza w wschodnia Azja. A w krajach UE taki pochówek nie jest dozwolony przez prawo (opona rozkłada się w ziemi przez około 150 lat).

Szlifowanie zużytych opon w celu uzyskania okruchów gumy

Jedną z najczęstszych metod utylizacji jest przetwarzanie wyrobów gumowych na okruchy. Jest prosty i racjonalny ze względu na przestrzeganie podstawowych parametrów technologicznych gumy przy zachowaniu wiązań molekularnych. Chociaż ma jedną wadę - nieopłacalność.

Technologie szlifowania

Dzielą się następujące technologie szlifowania:

  • fala uderzeniowa (krążenie wybuchowe) z 2 etapami przetwarzania,
  • mechaniczna z 4 stopniami.

Pierwsza jest wyjątkowa, ponieważ opiera się na niekonwencjonalnej zasadzie kruszenia z cyrkulacją produktów wybuchowych, która jest uznawana za najskuteczniejszy i najtańszy środek niszczący. Sprzęt, produkty fabryczne są reprezentowane przez rosyjską markę explotex.

Drugi jest uważany za mniej progresywny, ale nie mniej wysokiej jakości. Na etap początkowy„wióry” uzyskuje się o wielkości cząstek od 10 do 50 mm. Następnie w celu separacji są przekształcane w granulki 3-10 mm. Z miękiszu uwalnia się sznurek, włókno, elementy obce na sitach, w bębnach i separatorach.

Metody modyfikacji okruchów gumy

Osobliwość rozdrabnianie odpadów powoduje, że rezultatem są gładkie, jak potłuczone szkło, drobinki. Dla ulepszenia charakterystyka funkcjonalna wytworzonej substancji powierzchnia cząstek jest modyfikowana, dzięki czemu staje się bardziej miękka i luźna. Jest to złożony proces fizykochemiczny wykorzystujący technologie proszkowe, wiązkowe, laserowe, parowe.

Obszary zastosowania kruszonej gumy

Każdego roku co najmniej 34 miliony opon jest zamienianych na strzępy, które są wykorzystywane do budowy powłok i powierzchni, dodawania do zaprawy oraz produkcji opon, mat i podeszew. I ta kosztowna metoda z powodzeniem zakorzeniła się w układaniu dróg.

Recykling zużytych opon

W Rosji tylko 7% zużytych opon jest poddawanych recyklingowi, podczas gdy średnia światowa, jak pamiętamy, wynosi 23-30% (co może nie jest tak duże jak na XXI wiek). Pytanie dalszy los zużyte opony szczególnie pogorszyło się wraz z pojawieniem się ramek z metalowego sznurka. A wraz z upadkiem Żelazna Kurtyna„Ponadto do naszego kraju nalała się fala niskiej jakości niemieckich produktów. W Federacji Rosyjskiej około 1 miliona ton materiałów gumowych rocznie staje się bezużyteczne i pozostaje nieodebranych, a 9/10 tej kwoty to rampy samochodowe.
Udział stolicy i Petersburga w regionie wynosi prawie 200 tys. ton.

Głównym powodem, dla którego w państwie uprzemysłowionym, takim jak Rosja, procent recyklingu opon jest porównywalny ze wskaźnikiem recyklingu w krajach afrykańskich, jest sowiecka spuścizna mentalna. Tradycyjnie nie jesteśmy przyzwyczajeni do inwestowania w ekonomiczną produkcję wtórną i nie ma przesłanek do jej stymulowania na szczeblu rządowym, z nielicznymi wyjątkami.

Przyjęta ustawa o odpadach miała generalnie pozytywny wpływ na realizację cywilizowanych programów unieszkodliwiania wyrobów gumowych. Ale co dokładnie mogą rosyjscy orędownicy zasady „waste-to-profit” zapisać jako „gumowe” aktywa? Zróbmy listę.

W Kaliningradzie powstało przedsiębiorstwo ze stabilnie działającym reaktorem, w którym w procesie pirolizy wytwarzany jest wysokiej jakości olej opałowy jako paliwo ciepłownicze, a także substytut węgiel aktywowany.

W ciągu pierwszych 15 lat niepodległości, przy całkowitym odrzuceniu palących się opon, ilość zgniecionych „zużytych” opon wzrosła z 5 do 10%, a teraz sięga 30%.

Zakłady Maszynowe Tushino do perfekcji opanowały produkcję okruchów na dwóch liniach z zainstalowaną roczną wydajnością 5 tys. opon, a także zwiększyły produkcję opon, które są szczególnie istotne w ten moment oraz panele do przejazdów kolejowych.

Ekologiczne zakłady produkcyjne z importowanym sprzętem produkcyjnym zostały uruchomione w Twerze, Kursku, Wiazmie, Samarze.

W Primorye CJSC „Templar Center” zajmuje się produkcją pokryć dachowych z okruchów. Ponadto ożywia kompletny zamknięty cykl do produkcji regeneratu metodą termomechaniczną.

Warto zauważyć, że ten skok był możliwy dzięki wykorzystaniu sposób mechaniczny szlifowanie w normalne temperatury. Technologie alternatywne (kriogeniczne) nie są rozpowszechnione na całym świecie ze względu na wysoki koszt okruchów niskotemperaturowych, a próby wykorzystania siły eksplozji lub „noża ozonowego” mają charakter eksperymentalny. Deweloperzy z Orenburga zaproponowali ciekawy projekt szybkiego przetwarzania bez wstępnego cięcia i kruszenia, ale przyszłość pokaże, jak będzie to opłacalne.

Mieć pytania?

Zgłoś literówkę

Tekst do wysłania do naszych redaktorów: