Materiallar oqimlarini ishlab chiqarish ichidagi logistika tizimi. Ishlab chiqarish ichidagi logistika
Qayta ishlab chiqarish tsiklida ishlab chiqarish ichidagi logistika ta'minot logistikasining funktsional davomi bo'lib ko'rinadi, ayni paytda ta'minot logistikasi kabi u logistikaning mustaqil sohasini tashkil etadi, uning maqsadi ishlab chiqarishni logistika bilan ta'minlashdir. mahsulotlar / xizmatlar. Uning o'rganish ob'ekti ishlab chiqarish jarayoni, sub'ekti esa moddiy-texnika resurslari, tugallanmagan mahsulotlar, tugallanmagan ishlab chiqarish zaxiralari va ishlab chiqarish ichidagi ishlab chiqarish oqimlarining harakatini shakllantirish va ta'minlash bilan bog'liq holda yuzaga keladigan tashkiliy-iqtisodiy munosabatlardir. tayyor mahsulotlar.
Ishlab chiqarish jarayoni logistikada oʻzaro bogʻliq boʻlgan asosiy, yordamchi va xizmat koʻrsatuvchi mehnat jarayonlari va tabiiy jarayonlar majmui sifatida qaraladi, buning natijasida dastlabki moddiy-texnika resurslari tayyor mahsulotga aylanadi. Ishlab chiqarish jarayoni murakkab.
Kimga asosiy jarayonlar murakkab ishlab chiqarish jarayonining tarkibiy qismlari sifatida ishlab chiqarish dasturiga kiritilgan va korxonaning ixtisoslashuviga mos keladigan mahsulotlarni ishlab chiqarish jarayonlarini o'z ichiga oladi. Asosiy ishlab chiqarish jarayonlarining yig'indisi asosiy ishlab chiqarishni tashkil qiladi. Asosiy ishlab chiqarishning tarkibi korxonaning tarmoq xususiyatlariga bog'liq. Shunday qilib, mashinasozlik korxonalarining asosiy ishlab chiqarishi mahsulot ishlab chiqarishning texnologik bosqichlariga mos keladi: xarid qilish, qayta ishlash, yig'ish. Ishlab chiqarishni xarid qilish bosqichida mashina qismlari uchun blankalarni olish jarayonlari - quyma, zarb qilingan, shtamplangan, payvandlangan va boshqalar; qayta ishlashda - mexanik, termik, kimyoviy ishlov berish jarayonlari va boshqalar; yig'ishda - yakuniy bosqich - mexanizmlar, butlovchi qismlar va mashinalarni yig'ish, ularni sinovdan o'tkazish, konservalash va iste'molchilarga jo'natish uchun qadoqlash jarayonlari.
Ishlab chiqarish siklidagi asosiy texnologik operatsiyalarni bajarish vaqti texnologik tsikl.
Kimga yordamchi korxonada, qoida tariqasida, asosiy ishlab chiqarishda iste'mol qilinadigan mahsulotlarni ishlab chiqarish bilan bog'liq jarayonlarni o'z ichiga oladi. Bu asboblar, matritsalar, modellar va boshqa texnologik asbob-uskunalarni ishlab chiqarish, ta'mirlash, energiyaning barcha turlarini ishlab chiqarish, konteynerlar va boshqalar.Yordamchi jarayonlarning yig'indisi korxonaning yordamchi ishlab chiqarishini - asbob, energiya, ta'mirlash va boshqalarni tashkil qiladi. Yordamchi ishlab chiqarishning vazifasi asosiy ishlab chiqarishni barcha vositalar bilan o'z vaqtida va sifatli ta'minlashdan iborat texnik jihozlar va energiya tashuvchilar, asosiy ishlab chiqarishning texnik darajasini oshirish.
Kimga xizmat ko'rsatish jarayonlari asosiy ishlab chiqarishga ishlab chiqarish xizmatlarini ko'rsatish bilan bog'liq jarayonlarni o'z ichiga oladi: barcha materiallar va yarim tayyor mahsulotlarni tashish, saqlash va ishlab chiqarishga etkazib berish; materiallarni, yarim tayyor mahsulotlarni laboratoriya sinovlari va tahlillari jarayonlari; asosiy va yordamchi jarayonlarda ishlatiladigan asboblar, asboblarning aniqligini nazorat qilish; h.k. xizmat ko'rsatish jarayonlari majmuasi asosiy va yordamchi ishlab chiqarishning uzluksiz ishlashini ta'minlovchi, masalan, transport, saqlash kabi xizmat ko'rsatish iqtisodiyotini tashkil qiladi.
Asosiy, yordamchi va xizmat ko'rsatish jarayonlarining tarkibi va o'zaro bog'liqligi shakl ishlab chiqarish jarayonining tuzilishi.
Ishlab chiqarish jarayonining texnologik va tashkiliy jihatdan alohida tarkibiy qismlarining har biri shakllanadi qisman jarayon, ustaxona, uchastka shaklida mahalliylashtirilgan.
Tashkiliy jihatdan ham asosiy, ham qo'llab-quvvatlash jarayonlari oddiy va murakkabga bo‘lish mumkin. Oddiy oddiy moddiy ob'ektlarni qayta ishlash jarayonlari, shuningdek, alohida yig'ish jarayonlari, masalan, qismni ishlab chiqarish, mexanizmni, mashinani yig'ish ko'rib chiqiladi. Oddiy jarayon - bu ma'lum bir ob'ektni ishlab chiqarish bo'yicha ketma-ket operatsiyalar ketma-ketligi. Qiyin jarayon vaqt bo'yicha muvofiqlashtirilgan oddiy jarayonlar majmui, masalan, mashinani ishlab chiqarish va uni sinab ko'rishning butun jarayoni.
Oddiy jarayonning asosiy tarkibiy elementi hisoblanadi operatsiya. Operatsiyalar shaxs ishtirokida (mehnat operatsiyalari) va uning ishtirokisiz (tabiiy) amalga oshirilishi mumkin.
Tabiiy jarayonlar juda uzoq vaqt davom etadi, masalan, quymalarni sovutish, yuzalarni qoplashdan keyin quritish, ular bir necha kun davom etishi mumkin.
Ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish uni amalga oshirishning eng qisqa muddatini, ishlab chiqarishning yuqori sifati va samaradorligini ta'minlaydigan barcha tarkibiy qismlarning makon va vaqt bo'yicha oqilona kombinatsiyasini o'z ichiga oladi. Korxonada ishlab chiqarish jarayonini oqilona tashkil etish quyidagi tamoyillarga asoslanadi: ixtisoslashuv, mutanosiblik, parallellik, to'g'ridan-to'g'ri oqim, jarayonning uzluksizligi va ritmi.
Jarayon ixtisosligi- bu turli xil operatsiyalarni, ishlov berish rejimlarini va ishlab chiqarish jarayonining boshqa qoidalarini minimallashtirish. Jarayondagi operatsiyalarning xilma-xilligi, birinchi navbatda, bitta ishlab chiqarish bo'linmasiga (seksiya, liniya, ustaxona va boshqalar) tayinlangan mahsulotlar assortimentiga bog'liq.
Ixtisoslashuv shakllari korxonalarning tarmoq xususiyatlari bilan belgilanadi. Masalan, mashinasozlikda ular ajratadilar: mavzu ixtisosligi, ya'ni. mahsulotning ixtisoslashuvi; detal - ehtiyot qismlar, agregatlar, yig'ish birliklari, yig'ilishlarni ishlab chiqarish uchun; texnologik - ishlab chiqarishda turli xil oqim hosil qiluvchi moddiy ob'ektlarda bir hil jarayonlarni amalga oshirish uchun.
Proportsionallik ishlab chiqarish jarayonining barcha tarkibiy qismlarining mahsuldorlik va ishlab chiqarish quvvati bo'yicha izchilligidir. Bu talabning buzilishi nomutanosibliklarga, ishlab chiqarishda “darbog’lar”ning paydo bo’lishiga olib keladi, buning natijasida asbob-uskunalardan foydalanish va ish vaqti yomonlashadi, tugallanmagan ishlab chiqarish hajmi oshadi, ishlab chiqarish tsikli uzayadi, bu esa o’z navbatida ishlab chiqarishda ishlab chiqarishning qisqarishiga yordam beradi. ishlab chiqarish samaradorligining pasayishi.
Asosiy va yordamchi va xizmat jarayonlarida mutanosiblik tamoyiliga rioya qilish kerak. Ishlab chiqarish jarayonlarining mutanosibligini ta'minlash uchun uskunani yuklashning to'liqligi mezoniga muvofiq nomenklatura-miqdoriy dastur vazifalarini optimallashtirish kerak.
Parallellik ishlab chiqarish jarayonining tarkibiy qismlarining bir vaqtning o'zida bajarilishini anglatadi. Parallellik alohida operatsiyani bajarish, qo'shni operatsiyalarning borishi, asosiy, yordamchi va xizmat ko'rsatish jarayonlarini bajarish jarayonida sodir bo'lishi mumkin.
Texnologik operatsiyani bajarishda parallellik bir vaqtning o'zida bir nechta mashinalarning operatsiya uchun ishlashida, mashinalarda ko'p mavzuli ishlov berishda, mashina-avtomatik ishlov berishni ishchi tomonidan qo'lda, yordamchi operatsiya elementlarini bajarish bilan birlashtirishda ifodalanadi. Oddiy ishlab chiqarish jarayonlarida (partiyalarda qismlarga ishlov berishda) jarayonning qo'shni operatsiyalarida bir vaqtning o'zida partiyani qayta ishlash, shuningdek, yordamchi va xizmat ko'rsatish jarayonlarini bajarish mumkin. Murakkab ishlab chiqarish jarayonini tashkil qilishda texnologik jihatdan mumkin bo'lgan oddiy qisman ishlab chiqarish jarayonlarini bir vaqtning o'zida bajarish ta'minlanadi, ya'ni. blankalar, ehtiyot qismlar, qismlarni yig'ish va qisman umumiy yig'ish ishlab chiqarish jarayonlarining parallelligi.
To'g'ridan-to'g'ri oqim ishlab chiqarish jarayonining tarkibiy qismlarining fazoviy yaqinlashuvini anglatadi, moddiy ob'ektlarning qaytish harakatlarini istisno qiladi. Buning uchun operatsiyalar va qisman jarayonlar texnologik ketma-ketlikda fazoviy tartibga solinadi, buning natijasida mahsulotning ishlab chiqarishdan o'tish vaqti qisqaradi, shuningdek, material oqimlari tartibga solinadi va yuk aylanmasi kamayadi. Bunday holda, asbob-uskunalarni joylashtirish va ish joylarini joylashtirishni optimallashtirish muammosi paydo bo'ladi.
Ishlab chiqarish jarayonini tashkil etishda to'g'ridan-to'g'ri oqim printsipi nafaqat oddiy jarayonlarga, balki korxona miqyosida bajariladigan murakkab jarayonlarga ham tegishli.
Shunga muvofiq hududda savdo do‘konlari va xizmat ko‘rsatish shoxobchalarining joylashishi, do‘konlarda maydonchalarning joylashishi loyihalashtirilgan. Ushbu tamoyil ishlab chiqarilgan mahsulotlarning barqaror assortimenti va texnologik jarayonlarning ilg'or tipifikatsiyasi bilan to'liq amalga oshirilishi mumkin.
Ishlab chiqarish jarayonini tashkil etishda uzluksizlik Bu ishlab chiqarishda moddiy ob'ektlar harakatining uzluksizligida (ya'ni, yolg'on gapirmasdan va ishlov berishni kutmasdan), shuningdek, ijrochilar va asbob-uskunalar ishining uzluksizligida ifodalanadi - faqat ushbu uch omilning kombinatsiyasi to'liq uzluksizligini ta'minlaydi. ishlab chiqarish jarayoni.
Shunday qilib, uzluksizlik printsipi, birinchi navbatda, mahsulot ishlab chiqarishdagi barcha turdagi uzilishlarni bartaraf etish yoki minimallashtirishni tushunish kerak: operatsion, operatsion, sexlararo. Jarayonning uzluksizligi uchun ob'ektiv shartlar mutanosiblik printsipiga rioya qilgan holda yaratiladi, chunki operatsiyalarda teng ishlash operatsiyalararo ishlov berish kutishlarini yo'q qiladi.
Prinsip ritm ishlab chiqarish jarayonini tashkil etishning eng muhim talabi bo'lib chiqadi. Shu bilan birga, tushunchalarni farqlash kerak: mahsulot ritmi, ish (ishlab chiqarish) ritmi va ishlab chiqarishning bir xilligi.
Ritmik chiqarish deganda bir xil hajmdagi mahsulotlarni teng vaqt oralig'ida (oylar, o'n yilliklar, smenalar va boshqalar) chiqarish tushuniladi. Ishning ritmi - bu ijro teng hajmlar teng vaqt oralig'ida miqdor (soatlarda jami) va tarkibi (ish turlari) bo'yicha ish. Mehnat ritmi ishlab chiqarish ritmi bilan bevosita bog'liq bo'lib, bu munosabat ishlab chiqarishning bir xilligini oldindan belgilab beradi. Ishlab chiqarishning bir xilligi ishlab chiqarish va ish ritmiga rioya qilishni anglatadi. Binobarin, ishlab chiqarish ritmi, go'yo, uchastkada, ustaxonada, korxonada kerakli ish ritmini o'rnatadi. U ishlab chiqarish dasturi bilan belgilanadi va faqat barcha sohalarda, asosiy jarayonning ish joylarida va u bilan bog'liq yordamchi, xizmat ko'rsatish jarayonlarida ritmik ish sharoitida saqlanishi mumkin.
Ta'riflangan tamoyillar har qanday ishlab chiqarish jarayonini tashkil etishda yotadi, lekin amalda turli darajada amalga oshirilishi mumkin. Ular faqat tegishli logistika yordami bilan o'zaro bog'liq holda ishlaydi. Masalan, miqdoriy mutanosiblikka erishish ishlab chiqarish jarayonining uzluksizligi va ritmi, moddiy ob'ektlar harakatining to'g'ridan-to'g'riligi, mahsulot ishlab chiqarish uchun ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini qisqartirish - asosiy ishlarni bajarish uchun umumiy vaqt uchun zarur shart-sharoitlarni yaratadi. , yordamchi, parvarishlash operatsiyalari, tabiiy jarayonlar uchun vaqt va tanaffuslar vaqti.
Ishlab chiqarish ichidagi logistika - bu korxonada ishlab chiqarishni tashkil etish usuli bo'lib, ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish tamoyillarini logistika tamoyillari va qoidalari bilan muvofiqlashtirishni ta'minlaydi.
Ishlab chiqarish ichidagi logistika vazifalariga quyidagilar kiradi:
- tayyor mahsulotlarni operativ-kalendar rejalashtirish;
- ishlab chiqarishning texnologik jarayonlarini operativ boshqarish;
- umumiy sifat nazorati, standartlarni saqlash va tegishli xizmat ko'rsatish;
- moddiy-texnika resurslarini yetkazib berishni strategik va operativ rejalashtirish;
- ichki omborni tashkil etish;
- ishlab chiqarishdagi moddiy-texnika resurslari xarajatlarini prognozlash, rejalashtirish va tartibga solish;
- ishlab chiqarish ichidagi texnologik transport ishini tashkil etish;
- moddiy-texnika resurslarini, tugallanmagan ishlab chiqarishlarni, tayyor mahsulotlarni inventarizatsiya qilish;
- moddiy-texnika resurslari va tayyor mahsulotlarni ishlab chiqarish ichidagi jismoniy taqsimlash; va boshq.
Ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish tamoyillarini logistika tamoyillari va qoidalari bilan amaliyotda uyg'unlashtirishning klassik namunasi - tarmoq ichidagi ishlab chiqarishni tashkil etish. Ommaviy ishlab chiqarish texnologik operatsiyalar ketma-ketligida joylashgan ixtisoslashtirilgan ish joylarida bajariladigan, vaqtida muvofiqlashtirilgan asosiy va yordamchi operatsiyalarning ritmik takrorlanishiga asoslangan ishlab chiqarishni tashkil etishning progressiv shakli deb ataladi. Bu ta'rifdan kelib chiqadiki, in-line ishlab chiqarish, birinchi navbatda, ixtisoslashuv, to'g'ridan-to'g'ri oqim, uzluksizlik, parallellik va ritm tamoyillari bilan tavsiflanadi.
In-layn ishlab chiqarish sharoitida ixtisoslashuv printsipi ma'lum bir liniyaga biriktirilgan bitta mahsulotni yoki bir nechta texnologik bir hil mahsulotlarni qayta ishlashga mo'ljallangan maxsus ishlab chiqarish liniyalari ko'rinishidagi ob'ekt-yopiq uchastkalarni yaratishda mujassamlangan. Har bir ish joyi liniya unga tayinlangan bir yoki bir nechta detal operatsiyalarini bajarishga ixtisoslashgan.
Xuddi shu nomdagi mahsulotni qayta ishlash (yig'ish) tayinlangan liniya deyiladi bitta mavzu. Ushbu chiziq ommaviy ishlab chiqarish uchun odatiy hisoblanadi. Bir nechta turdagi mahsulotlarni qayta ishlashga mo'ljallangan (kam mehnat sarfi yoki kichik dastur vazifalari bilan) liniya deyiladi. multidisipliner. Bu ommaviy ishlab chiqarish uchun odatiy hisoblanadi. Logistika mahsulotlarni ko'p mavzuli liniyalarga shunday taqsimlashni talab qiladiki, ular ish o'rinlarining etarli yuklanishi va qayta ishlash marshrutining mos kelishi bilan jihozlarni almashtirish uchun minimal vaqt yo'qotilishi bilan qayta ishlanishi mumkin.
To'g'ridan-to'g'ri oqim printsipi texnologik jarayonning operatsiyalari tartibida uskunalar va ish joylarini joylashtirishni ta'minlaydi. Ommaviy ishlab chiqarishning asosiy ishlab chiqarish bo'g'ini ishlab chiqarish liniyasidir. Har bir operatsiya uchun faqat bitta ish ajratilgan chiziqdagi oddiy ishlar zanjiri va operatsiyalarda ikki yoki undan ortiq zaxira ish mavjud bo'lganda murakkab ish o'rtasida farqlanadi. Mavjud maydonga qarab, ishlab chiqarish liniyalari turli xil konfiguratsiyaga ega bo'lishi mumkin: tekis, to'rtburchaklar, dumaloq va boshqalar.
Ishlab chiqarish liniyalarida uzluksizlik printsipi ijrochilar va jihozlarning uzluksiz (to'xtab qolmasdan) ishi bilan operatsiyalar orqali mahsulotlarning uzluksiz (operatsion yotmasdan) harakati shaklida amalga oshiriladi. Bunday chiziqlar deyiladi doimiy oqim. In-layn ishlab chiqarishning uzluksizligi mutanosiblik tamoyilining bevosita natijasidir, xususan, liniyaning barcha operatsiyalarida teng mahsuldorlik. Tenglik bo'lganda
barcha operatsiyalarda unumdorlik yo'q va to'liq uzluksizlikka erishilmaydi, ular tashkil qiladi uzluksiz oqim yoki bir martalik chiziqlar.
Ishlab chiqarish liniyalariga nisbatan parallellik printsipi partiyalarning parallel harakatida namoyon bo'ladi. Shu bilan birga, mahsulotlar alohida-alohida yoki kichik transport partiyalarida operatsiyalar orqali uzatiladi. Natijada, istalgan vaqtda ushbu mahsulotning bir nechta birliklari turli xil operatsiyalarda liniyada qayta ishlanadi. Qattiq mutanosiblik bilan liniyada ishlarning to'liq va bir xil yuklanishiga erishiladi.
Ommaviy ishlab chiqarish sharoitida ritm printsipi mahsulotlarni chiziqdan ritmik chiqarishda va uning har bir ish joyida barcha operatsiyalarni ritmik takrorlashda namoyon bo'ladi. Parcha uzatiladigan uzluksiz ishlab chiqarish liniyalarida har bir mahsulotni chiqarish (ishga chiqarish) bir xil vaqt oralig'ida amalga oshiriladi. chiziqli taktika, yoki parcha ritmi:
bu yerda - rejalashtirilgan davrda (oy, kun, smenada) liniya ish vaqtining haqiqiy fondi, min; N- xuddi shu davr uchun mahsulotni ishga tushirish dasturi, dona.
Mahsulotlar transport partiyalari bilan uzatilganda, uzluksiz ishlab chiqarish liniyasining ish ritmi bir partiyani chiqarishni (ishga tushirishni) keyingisidan ajratib turadigan vaqt oralig'i bilan tavsiflanadi, ya'ni. chiziqli ritm:
qayerda R - jo'natmadagi narsalar soni.
Shunday qilib, chiziq va ish joylaridagi har bir ritm uchun miqdori va tarkibi bo'yicha bir xil miqdordagi ish bajariladi. Binobarin, ishlab chiqarish liniyalarida nafaqat ishlab chiqarish ritmi, balki ish ritmi ham mavjud.
Vaqti-vaqti bilan oqimli (to'g'ridan-to'g'ri) liniyalarda alohida operatsiyalarda har xil ishlash xarakterli bo'lib, uzluksizlik yo'q, lekin bo'shatish ritmi kuzatiladi. Bu holda chiziqning ritmi chiziqda belgilangan qiymatni ishlab chiqarish, masalan, soatlik, smenada hosil bo'ladigan vaqt oralig'i bilan belgilanadi.
Ritmni saqlash usuliga ko'ra tartibga solinadigan va erkin ritmli chiziqlar farqlanadi. Regulyatsiya qilingan ritmga ega chiziqlar uzluksiz ishlab chiqarish uchun odatiy; unda quvur liniyalari yoki signalizatsiya yordamida ritm saqlanadi. Erkin ritmli chiziqlar ish ritmini qat'iy tartibga soluvchi texnik vositalarga ega bo'lmaslik; bu holatda ritmga rioya qilish bevosita ushbu yo'nalish ishchilariga yuklanadi.
Oqim ishlab chiqarish ham texnologik, ham transport operatsiyalarini mexanizatsiyalash va avtomatlashtirishning yuqori darajasi bilan tavsiflanadi. Ommaviy ishlab chiqarishda quyidagi transport vositalari eng keng tarqalgan: uzluksiz tashish uskunalari - boshqariladigan konveyerlar turli dizaynlar; simsiz (gravitatsiyaviy) transport vositalari - rulonli konveyerlar, rampalar, tushishlar va boshqalar; tsiklik harakatdagi yuk ko'tarish va tashish uskunalari - ko'prikli va boshqa kranlar, ko'targichli monorelslar, elektr aravalar, yuk ko'taruvchilar va boshqalar.
Ishlab chiqarish sohasida logistika tamoyillari va qoidalarini amalga oshirish nuqtai nazaridan muhim bo'lgan ishlab chiqarish liniyasining tashkiliy shaklini belgilaydigan asosiy xususiyatlar shaklda ko'rsatilgan. 4.2.
odatiy konfiguratsiya ichki ishlab chiqarish logistikasining funktsional tsikli shaklda ko'rsatilgan. 4.3.
Ishlab chiqarish ichidagi logistika funktsional tsiklining asosiy bosqichlari:
- mahsulot ishlab chiqarish bo'yicha sotish xizmatining buyurtmasini qayta ishlash (operativ ishlab chiqarishni rejalashtirish);
- moddiy-texnika resurslarini etkazib berish bo'yicha ishlab chiqarish buyurtmasini ta'minot xizmatiga o'tkazish;
- materiallar omborida buyurtmani to'ldirish va ustaxonalarga, ish joylariga moddiy-texnika resurslarini berish;
- ishlab chiqarish jarayonini bajarish, tugallanmagan ishlab chiqarish zaxiralarini shakllantirish;
- shakllanishi inventarizatsiya(tayyor mahsulotlar), chiqindilarni yig'ish.
Mahsulotlarni ishlab chiqarish bo'yicha savdo xizmati buyurtmasini qayta ishlash (ishlab chiqarishni operativ rejalashtirish) ishlab chiqarish ichidagi rejalashtirish muammosini hal qiladi - korxonaning ishlab chiqarish bo'linmalari bo'yicha rejali ko'rsatkichlarni ishlab chiqish va ularning bajarilishini moddiy-texnik ta'minot asosida tashkil etish. Ushbu bosqich korxonaning barcha bo'linmalarining ritmik manfaatlar uchun muvofiqlashtirilgan ishini ta'minlashi kerak
Guruch. 4.2.
Guruch. 4.3.
ishlab chiqarish resurslaridan to‘liq foydalangan holda belgilangan hajm va nomenklaturada mahsulot chiqarish.
Ishlab chiqarishni operativ rejalashtirish jarayonida quyidagilar tuziladi: korxona tomonidan yil oylari bo'yicha mahsulot ishlab chiqarish rejasi; ishlab chiqarishning operativ kalendar rejalari va birliklarni, qismlarni tsexlar, uchastkalar bo'yicha oylar, haftalar, kunlar, smenalar (va ba'zan soatlik jadvallar) ishlab chiqarish jadvallari; uskunalar va kosmik yuklashning hajmli hisoblari amalga oshiriladi; smenali kunlik rejalashtirish, ishlab chiqarishning borishini operativ hisobga olish, uni nazorat qilish va tartibga solish (dispetcherlik) tashkil etiladi.
Operatsion ishlab chiqarishni rejalashtirish ishlab chiqarish jarayonini rejalashtirish va operativ tartibga solishdan iborat - dispetcherlik. rejalashtirish- bu har bir mahsulot turini ishga tushirish va chiqarish va bu ko'rsatkichlarni har bir asosiy sexga, uning doirasida esa har bir ishlab chiqarish uchastkasi va ish joyiga o'z vaqtida yetkazib berish nuqtai nazaridan korxona mahsulotini ishlab chiqarish bo'yicha yillik rejaning batafsil bayonidir. Shuningdek, u uchastka va bosh sexning ishchilari, brigadalari, brigadalari tomonidan smena-kunlik topshiriqlari va oylik ishlab chiqarish dasturining bajarilishining operativ hisobini ham o'z ichiga oladi. Ishlab chiqarish jarayonini tartibga solish amalga oshiriladi jo'natish kunlik smena topshiriqlarining bajarilishini tizimli hisobga olish va nazorat qilish hamda ishlab chiqarishning ritmik borishi buzilishi va rejalar bajarilishidagi uzilishlar sabablarini bartaraf etuvchi profilaktika tadbirlarini o‘tkazish orqali.
Operatsion ishlab chiqarishni rejalashtirish uni amalga oshirish joyida sexlararo va ichki do'konlarga bo'linadi. Intershop rejalashtirish U asosiy sexlar ishini bir maromda ushlab turish, ularni uzluksiz ta’minlash va yordamchi sexlar va xizmatlar tomonidan xizmat ko‘rsatishni ta’minlashga qaratilgan. Do'konlararo rejalashtirish uchun dastlabki ma'lumotlar mahsulotlarni sotishning bosh rejasi va buyurtmalar portfeli hisoblanadi. Do'konda rejalashtirish Bu oylik dasturning bo'limlar va ularning ish joylari tomonidan ritmik bajarilishiga qaratilgan.
Operatsion va ishlab chiqarishni rejalashtirish ma'lumotlari korxonaning ta'minot xizmatiga moddiy-texnika resurslarini etkazib berish bo'yicha buyurtmalar tuzish uchun asos bo'lib xizmat qiladi.
Ishlab chiqarish buyurtmasini xarid buyurtmasiga o'tkazish logistika ta'minlash xizmatlari resurslari mahsulot assortimentini ishlab chiqarishga aylantirish orqali uni qayta ishlash va tanlash uchun qulay shaklda taqdim etish bilan birga keladi.
Materiallar omborida buyurtma olish va ustaxonalarga, ishlab chiqarish maydonchalariga, ish joylariga moddiy-texnika resurslarini berish ichki ta'minot sifatida belgilanadi. Ichki ta'minot ta'minot logistikasining funktsional siklini ichki logistikaning funktsional tsikli bilan bog'lashni amalga oshiradi.
Korxona bo'linmalarini moddiy resurslar bilan ta'minlash quyidagi ishlarni o'z ichiga oladi: moddiy-texnika resurslarini ishlab chiqarish iste'moliga tayyorlash; moddiy resurslarni etkazib berish xizmati omboridan ularni bevosita iste'mol qilish joyiga yoki ustaxona, uchastka omboriga chiqarish va etkazib berish; texnologik rejimlarni takomillashtirish sharoitida ta'minotni operativ tartibga solish; korxona bo'linmalarida moddiy resurslardan foydalanish ustidan qat'iy hisobga olish va nazorat qilish. Bundan kelib chiqadiki, ishlab chiqarish ichidagi ta'minotni tashkil etish ishlab chiqarish zahiralari va tugallanmagan ishlab chiqarish zahiralarini boshqarish orqali amalga oshiriladi.
Ishlab chiqarish jarayonini amalga oshirish, tugallanmagan ishlab chiqarish zaxiralarini shakllantirish korxona va qurilishning ixtisoslashtirilgan bo'linmalarining ishlab chiqarish ichidagi kooperatsiyasini tashkil etish bilan bog'liq ishlab chiqarish ichidagi zanjirlar, material oqimlarining to'g'ridan-to'g'ri oqim harakati konfiguratsiyasini shakllantirish (4.4-rasm).
Ushbu sxemalarni bajarish uchun ishlab chiqarish ichidagi material oqimlari harakatini tashkil etishning uchta asosiy shakllari qo'llaniladi: akkumulyator, transport-kumulyativ va "nol zaxira".
Kümülatif shakl sexlar tarkibida xomashyo omborlari, qismlar, yig‘ma va butlovchi qismlar uchun seksiyalararo omborlar, tayyor mahsulotlar omborlari, texnologik jihozlar uchun omborxonalarni o‘z ichiga olgan omborlar majmuasini yaratishni nazarda tutadi. Omborning uchastka bilan aloqasi transport vositalari orqali amalga oshiriladi. Ilova kelganda material harakatlanadi.
Guruch. 4.4.
a - konfiguratsiya turi "V"; b– “A” konfiguratsiyasi turi; ichida- konfiguratsiya turi "T"
ishlab chiqarish maydonlaridan (ish joylaridan) o'zboshimchalik bilan o'lchamdagi partiyalarda wok.
Tashkilotning kümülatif shaklidagi moddiy oqimning harakati shaklda ko'rsatilgan. 4.5. Materiallarni ustaxonaga etkazib berish omborda amalga oshiriladi 1; sexning ishlab chiqarish quvvatiga va intensivligiga qarab
Guruch. 4.5.
Haqiqiy oqimda bu bitta markazlashtirilgan ombor yoki materiallar turlariga ixtisoslashgan bir nechta omborlar bo'lishi mumkin. Texnologik jarayon (bo'limlar) operatsiyalari o'rtasida ish qismlari operativ omborda saqlanadi. 2. Tayyor qismlar yig'ish sexiga kiradi va omborda to'planadi 3. Ombor sotib olingan qismlarni yig'ish uchun saqlash va berish uchun ishlatiladi. 4. Yig‘ilgan va sinovdan o‘tkazilgan mahsulotlar tayyor mahsulot ombori 5 ga yetkaziladi, u yerda zarur hujjatlar bilan to‘ldiriladi, qadoqlanadi va iste’molchiga jo‘natish uchun tayyorlanadi.
Materiallar oqimlarining harakatini tashkil etishning ushbu shaklining asosiy afzalligi tizimning kirish va chiqish joylarida katta miqdordagi materialni to'plash qobiliyatidir, bu esa ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan qismlarni, blankalarni, butlovchi qismlarni olish ishonchliligini ta'minlaydi. mahsulot iste'molchilarining shoshilinch so'rovlarining bajarilishini kafolatlaydi.
Materiallar harakatining akkumulyator shaklining kamchiligi shundaki, u ombor majmualarini yaratish uchun katta kapital qo'yilmalarni talab qiladi; Bundan tashqari, ko'p sonli omborlar va tarmoqlangan transport yo'nalishlarining mavjudligi moddiy oqimlarning harakatini boshqarish va zaxiralarni nazorat qilishni qiyinlashtiradi va mablag'larning harakatsizlanishi bilan bog'liq katta yo'qotishlarga olib keladi.
Tashish va saqlash shakli axborot va moddiy oqimlar orqali har bir ish joyi (uchastka) oʻrtasida boshqa har qanday ish joyi bilan bogʻlanishni oʻrnatish yoʻli bilan maʼlum miqdordagi ish joylarini (uchastkalarni) birlashtiruvchi qoʻshma transport va saqlash infratuzilmasi mavjudligini nazarda tutadi. Shu bilan birga, materiallarni qayta ishlash (yig'ish), nazorat qilish, ishlab chiqarishga tayyorlash, saqlash va zaxiralash jarayonlari transport va saqlash infratuzilmasi yordamida yagona ishlab chiqarish jarayoniga birlashtiriladi.
Ishlab chiqarish ichidagi materiallar oqimining harakatini boshqarish quyidagi sxema bo'yicha amalga oshiriladi: omborda kerakli ish qismini izlash - ishlov beriladigan qismni mashinaga tashish - ishlov berish - qismni omborga qaytarish.
Materialni to'plash markaziy omborda yoki alohida hududlarda markazlashtirilmagan holda amalga oshiriladi. Birinchi holda, ombor bir nechta ishlab chiqarish birliklariga xizmat qiladi va qismlarni qayta ishlashning boshlanishi va tugashi o'rtasida zaxira haydovchi sifatida ishlatiladi. Ikkinchi holda, omborlar alohida hududlarda yaratiladi va qismni tashish va qayta ishlash vaqtida og'ishlarni qoplash uchun xizmat qiladi. Ba'zi hollarda aralash transport va saqlash infratuzilmasi qo'llaniladi, bu hududlarda ham markaziy ombor, ham haydovchilar zaxirasi mavjudligini anglatadi.
Qismlar rasmda ko'rsatilgan harakat traektoriyalaridan biri bo'ylab tashiladi. 4.6.
Traektoriya bo'yicha LEKIN bitta transport qurilmasi ishlaydi, barcha bo'limlarga xizmat qiladi va materiallarning oldinga va teskari yo'nalishlarda harakatlanishini ta'minlaydi. Traektoriya DA yopiq halqada ishlaydigan va materialni bir yo'nalishda harakatlantiruvchi bir nechta transport qurilmalarini ta'minlaydi. Traektoriya Bilan bir yo'nalishda uzluksiz tashishni ham o'z ichiga oladi. Bunday holda, tugallanmagan ishlab chiqarish materiallari va mahsulotlarini markazlashtirilgan va markazlashmagan holda to'plash mumkin.
Guruch. 4.6.
Harakatni tashkil etishning ushbu shaklining afzalliklari transport va saqlash infratuzilmasini yaratish hisobiga ish joylarida zaxiralarning qisqarishida, operatsiyalar orasidagi uzilishlarni bartaraf etish hisobiga ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini qisqartirishda, zaxiralarni doimiy monitoring qilishda namoyon bo'ladi. . Uning kamchiliklari ishlab chiqarilayotgan mahsulotlarning faqat konstruktiv va texnologik jihatdan bir hil turlaridan foydalanish imkoniyati, ishlab chiqarish jarayonini boshqarishning avtomatlashtirilgan tizimini yaratish uchun tayyorgarlik ishlari kompleksi va katta kapital qo'yilmalar zarurligidadir.
"nol zaxira" mahsulot ishlab chiqarishning har bir texnologik bosqichida minimal zaxirani saqlashni nazarda tutadi. Materiallar oqimlari harakatini tashkil etishning ushbu shakli "oraliq ombor - zaxira saqlash" saqlash usuli va Kanban tizimi bo'yicha inventarizatsiyani nazorat qilish usulining kombinatsiyasiga asoslangan. Ombor materiallar, yarim tayyor mahsulotlar, tayyor mahsulotlarni saqlash joyi bo'lgan ishlab chiqarishni an'anaviy tashkil etishdan farqli o'laroq, bu shaklda u o'z vaqtida etkazib berish va ishlab chiqarish mumkin bo'lmagan materiallar, qismlar va yig'malarni oraliq saqlash uchun xizmat qiladi. . Shu bilan birga, omborlar takror ishlab chiqarish siklining bosqichlari bo'yicha taqsimlanadi: mahsulotlarni etkazib berish, ishlab chiqarish, sotish (4.7-rasm).
Guruch. 4.7. Materiallar oqimining harakatini "nol zaxira" shaklida tashkil etish
Ortiqcha drayvlar nosozliklar oqibatlarini yumshatish, ishlab chiqarish maydonlari yoki alohida ish joylarining ishini muvofiqlashtirish, qayta ishlash yoki yig'ish ketma-ketligini qayta tashkil etish uchun ishlatiladi. Akkumulyatorlar nosozlik yoki yarashuv holatlarida o'z vaqtida ishlab chiqarish maydonlari o'rtasida "sinxronizatsiya vositasi" vazifasini bajaradi. Ishlab chiqarishdagi nosozliklar va sinxronizm buzilgan taqdirda ular ma'lum ishlab chiqarish tsiklini ta'minlaydi. Permutatsiya akkumulyatorlari boshlang'ich qismlarning ixtiyoriy ketma-ketligi imkoniyatini kengaytirish uchun tashkil etilgan. Bunday haydovchidan harakatlanish undan keyin joylashgan ishlab chiqarish joyidan tegishli ariza olingan holda amalga oshiriladi (4.8-rasm). Natijada, ishlab chiqarish jadvali va materiallarga bo'lgan ehtiyoj o'rtasida yaqin aloqa o'rnatiladi. Ehtiyot qismlar maxsus konteynerlarda tashiladi. Raqam bilan ko'rsatilgan qismlarning har bir turi uchun sig'imi, qoida tariqasida, smenali vazifa bilan cheklangan alohida idish ajratiladi. Qismlarning partiyasi keyingi qism qayta ishlashga tayyor bo'lgunga qadar zaxirada qoladi.
Moddiy oqimlar harakatini tashkil etishning ushbu shakli material zaxirasini uning harakatining barcha bosqichlarida "nol" ga kamaytirishga imkon beradi, korxonaning bozor talablariga (mijozlarning ehtiyojlariga) yo'naltirilishini ta'minlaydi.
Tovar zaxiralarini (tayyor mahsulotlar) shakllantirish, chiqindilarni yig'ish. Ishlab chiqarish korxonalarida tovar zaxiralari savdo deb ataladi. Ular ishlab chiqarish assortimentini tovarga aylantirish vaqtini hisobga olgan holda ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi va tayyor mahsulotni jo'natish chastotasi o'rtasidagi nomuvofiqlik tufayli yaratiladi. Bu tovar zaxiralarini shakllantirishning ob'ektiv sharti, shu jumladan mahsulot iste'moli yoki tashishning mavsumiyligi bilan bog'liq. Bundan tashqari, doimiy yoki VIP mijozlarni o'z ichiga olgan maxsus mijozlar buyurtmalarini qondirish uchun inventar ataylab xavfsizlik zaxirasi sifatida tuzilishi mumkin. Umuman olganda, tovar zaxiralarini shakllantirish xaridorlarga tayyor mahsulot yetkazib berish muammosini hal qiladi va tovarni boshqarish orqali.
Guruch. 4.8.
Zaxira ishlab chiqarish logistikasining funktsional siklini sotish logistikasining funktsional tsikli bilan bog'lanishini ta'minlaydi.
Tovar zaxiralarining shakllanishi ishlab chiqarish oxirida sodir bo'ladi; aksincha, ishlab chiqarish chiqindilarini yig'ish va tegishli zaxiralarni yaratish texnologik jarayonning alohida bosqichlarida shakllanganligi sababli sodir bo'ladi. Xuddi shunday, ishlab chiqarish chiqindilarini yig'ish va sotish qayta ishlash muammosini hal qiladi.
- Lukinskiy V. S., Pletneva N. G., Shulzheiko T.G. Ta'minot zanjirlarida logistika jarayonlarini boshqarishning nazariy va uslubiy muammolari / Ed. ed. V. S. Lukinskiy. Sankt-Peterburg: SP6GIEU nashriyoti.2011. S. 131.
- Logistika asoslari: Darslik / Pol ed. V. V. Shcherbakov. Sankt-Peterburg: Piter, 2009. S. 138-140.
- Ishlab chiqarishni tashkil etish: darslik / ed. O. G. Turovets. M.: Iqtisodiyot va moliya, 2002. S. 236–241.
23. Ishlab chiqarish jarayonini vaqtida tashkil etishni optimallashtirish
1. izchil
2. Parallel
,
,
Ishlab chiqarish tsiklini qisqartirishning asosiy usullari:
24. Ishlab chiqarish ichidagi material oqimlarini boshqarish va ularni optimallashtirish usullari
Ishlab chiqarish materiallari oqimlarini boshqarish barcha ichki ishlab chiqarish jarayonlarini optimallashtirishga qaratilgan. Ratsional moddiy oqimlarni tashkil etish quyidagilarga asoslanadi:
mehnat ob'ektlarining bir yo'nalishli harakati;
ishlab chiqarishning kontsentratsiyasi (taxminan bir xil mehnat zichligi va ishlab chiqarish hajmi bo'lgan qismlarni uchastkada jamlash);
mashina parkini optimallashtirish;
ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini optimallashtirish;
ishlab chiqarish tsiklini optimallashtirish.
Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini optimallashtirish
Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligiga ushbu jarayonga kiritilgan operatsiyalarni bajarish vaqtidagi kombinatsiya ta'sir qiladi. Mehnat ob'ektlarini oldingi operatsiyadan keyingisiga o'tkazishning uch turi mavjud:
1. izchil - har bir keyingi operatsiya oldingi operatsiyada butun partiyani qayta ishlash tugagandan keyingina boshlanadi; tsiklning davomiyligi quyidagi FORMULA bo'yicha aniqlanadi:
,
bu erda n - partiyadagi qismlar soni; t - i-operatsiya bo'yicha qismlarga ishlov berish davomiyligi; k - operatsiyalar soni.
2. Parallel - bo'linishdagi tanaffuslarning to'liq yo'qligi yoki ahamiyatsizligi bilan tavsiflanadi; Tsikl davomiyligi FORMULA bo'yicha aniqlanadi:
,
bu erda p - tashilgan partiyaning o'lchami; t max - maksimal davomiyligi bo'lgan operatsiya.
3. Seriya-parallel - uzatish keyingi operatsiya uchun tashilgan partiyalar tomonidan amalga oshiriladi, har bir partiya uzilishlarsiz qayta ishlanadi, aylanish vaqti FORMULA bo'yicha aniqlanadi:
,
bu erda tnorm - berilgan operatsiyalar juftligining qisqaroq davomiyligi bilan vaqt normasi.
Ishlab chiqarish tsiklini qisqartirishning asosiy usullari:
Texnologik operatsiyalar uchun mehnat xarajatlarini kamaytirish.
Tashish, saqlash va nazorat qilish operatsiyalariga sarflangan vaqtni qisqartirish.
Ishlab chiqarishni tashkil etishni takomillashtirish.
Lot hajmini optimallashtirish
Barcha ishlab chiqarish xarajatlari ikki toifaga bo'linadi:
Qismlarning partiyasini ishga tushirish bilan bog'liq xarajatlar (uskunani almashtirish, hujjatlar, ishlab chiqarishni rejalashtirish va hisobga olish, har bir operatsiya uchun tayyorgarlik va yakuniy harakatlar uchun xarajatlar). Ushbu xarajatlar har qanday lot o'lchami uchun doimiy bo'lib, har bir qism uchun kamayadi.
Ehtiyot qismlarni ishlab chiqarish, tugallanmagan ishlarni saqlash va oshirish xarajatlari.
Partiya hajmini optimallashtirish Uilson formulasi bilan aniqlanadi:
bu erda C zap - ishlov berish uchun qismlar partiyasini ishga tushirish qiymati; C izg - bir qismni ishlab chiqarish xarajatlari; N - qismlarni ishlab chiqarish dasturi; ē - tugallanmagan ishlab chiqarish mablag'larini bog'lashdan yo'qotish koeffitsienti; bu nisbat kapitalning rentabellik darajasiga teng.
Mashina parkini optimallashtirish
Uskunalar soni yoki har bir pozitsiyaga ish o'rinlari soni quyidagi formula bo'yicha aniqlanadi:
bu erda F - bir smenada ishlaydigan lavozimlar uchun yillik samarali ish vaqti fondi; n - uskunaning ish smenalari soni; k ext - ishlab chiqarish standartlarini bajarish koeffitsienti. Mashina parkini optimallashtirishdan so'ng ishlab chiqarish maydonlarini optimallashtirish amalga oshiriladi.
Yaxshi ishingizni bilimlar bazasiga yuborish oddiy. Quyidagi shakldan foydalaning
Talabalar, aspirantlar, bilimlar bazasidan o‘z o‘qishlarida va faoliyatida foydalanayotgan yosh olimlar sizdan juda minnatdor bo‘lishadi.
E'lon qilingan http://www.allbest.ru/
1. Korxonaning ichki ishlab chiqarish jarayonlarida logistika operatsiyalarini tashkil etish
2. Inventarizatsiyani boshqarish va tarqatish kanallari uchun logistika tizimining bo'linmasi (bo'limi) darajasida tahlil qilish va loyihalash.
3. Asosiy parametrlarni hisoblash saqlash joylari
4. Ishlab chiqarish ichidagi oqim jarayonlarini rejalashtirish va tashkil etish
5. Standart namunalari ko'rsatilmagan xo'jalik operatsiyalarini qayta ishlash uchun foydalaniladigan birlamchi hujjatlar shakllarini, shuningdek ichki hisobot uchun hujjatlar shakllarini tuzish.
6. Hujjatlarning to'g'ri tuzilganligini nazorat qilish
Foydalanilgan adabiyotlar ro'yxati
1 . Logistikani tashkil etishichidagi operatsiyalarkorxonaning ishlab chiqarish jarayonlari
Ishlab chiqarish jarayoni - bu mahsulotlarni yaratish va ularni keyinchalik sotish uchun ma'lum bir kombinatsiyadagi ishlab chiqarish resurslari va omillarining kombinatsiyasi.
Ishlab chiqarishni tashkil etishning ikkita tushunchasi mavjud : logistika va an'anaviy.
Logistika tushunchasi quyidagi asosiy qoidalarni o'z ichiga oladi:
1) ortiqcha zaxiralarni rad etish;
2) asosiy va transport va saqlash operatsiyalarini bajarish uchun ortiqcha vaqtni rad etish;
3) xaridorlarning buyurtmasi bo'lmagan qismlar seriyasini ishlab chiqarishni rad etish;
4) asbob-uskunalarning ishlamay qolishi holatlarini bartaraf etish;
5) nuqsonlarni majburiy bartaraf etish;
6) zavod ichidagi noratsional tashishlarni bartaraf etish;
7) etkazib beruvchilarni qarama-qarshi tomondan xayrixoh sheriklarga aylantirish.
An'anaviy logistika kontseptsiyasidan farq qiladi taklif qiladi:
1) asosiy uskunani hech qachon to'xtatmang va har qanday holatda ham yuqori foydalanish tezligini saqlang;
2) mahsulotlarni iloji boricha katta partiyalarda ishlab chiqarish;
3) moddiy resurslarning eng katta ta'minoti "har qanday holatda" bo'lishi.
An'anaviy ishlab chiqarish kontseptsiyasi "sotuvchi bozori" sharoitlariga eng mos keladi, logistika kontseptsiyasi esa "xaridorlar bozori" sharoitlariga mos keladi.
Ishlab chiqarish jarayoni diqqat bilan rejalashtirilgan bo'lishi kerak. Ishlab chiqarishni rejalashtirishda quyidagi ko'rsatkichlar aniqlanadi:
2) mahsulot ishlab chiqarilgan vaqt davri;
1) vaqt bo'yicha :
a) kalendar - yillik reja ko'rsatkichlarini ishlab chiqarish birliklari va muddatlari bo'yicha taqsimlashni, shuningdek belgilangan ko'rsatkichlarni ishning aniq ijrochilariga etkazishni o'z ichiga oladi;
b) oqim - ishlab chiqarish jarayonlarining borishini doimiy operativ nazorat qilish va uzluksiz joriy tartibga solishdir;
2) ko'lami bo'yicha:
a) sexlararo - korxonaning barcha funktsional bo'linmalari tomonidan ishlab chiqarish rejalarini ishlab chiqish, tartibga solish va bajarilishini nazorat qilish;
b) do'kon ichidagi - bu alohida ishlab chiqarish uchastkasi uchun operatsion rejalar va joriy ish jadvallarini ishlab chiqish tartibi.
Operatsion rejalashtirish tizimlari ham qo'llaniladi:
1) batafsil - yuqori darajada tashkil etilgan va barqaror ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Ushbu tizim yordamida ular har bir qism bo'yicha ishlarning borishini, texnologik operatsiyalarni va ishlab chiqarish jarayonlarini ma'lum rejalashtirish davri (soat, smena, kun, hafta) uchun rejalashtiradi va tartibga soladi;
2) odatiy - katta assortimentli va kichik hajmdagi mahsulotlar bilan bitta va kichik ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Rejalashtirish ob'ekti - bir xil turdagi ishlarni ishlab chiqarish uchun alohida buyurtma. Ushbu rejalashtirish tizimi ishlab chiqarish davrlarining davomiyligi va etkazib berish vaqtlari hisob-kitoblariga asoslanadi, ularning yordami bilan buyurtmachi tomonidan alohida jarayonlar yoki ishlarni bajarish uchun talab qilinadigan muddatlar va umuman butun buyurtma belgilanadi;
3) to'liq bo'lmagan - ommaviy ishlab chiqarishda ishlatiladi. Asosiy rejalashtirish va hisob birligi sifatida mahsulotlarning umumiy to'plamiga kiritilgan turli qismlardan foydalaniladi. To'liq rejalashtirish tizimi bilan ishlab chiqarish birliklari uchun kalendar topshiriqlari alohida nomning tafsilotlariga ko'ra emas, balki birlik, mashina, buyurtma yoki ishlab chiqarishning ma'lum miqdori uchun kengaytirilgan guruhlar yoki qismlar to'plami bo'yicha ishlab chiqiladi.
Ishlab chiqarishni operativ rejalashtirishda quyidagi usullar qo'llaniladi:
1) hajmli - bo'yicha yillik ishlab chiqarish hajmlarini taqsimlash uchun mo'ljallangan individual bo'linmalar va chorak, oy, o'n yillik, hafta, kun va soat kabi qisqaroq vaqt oralig'i;
2) kalendar - U mahsulotlarni ishga tushirish va chiqarishning aniq sanalarini, ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi va individual ishlarni ishlab chiqarishdan oldin standartlarni rejalashtirish uchun ishlatiladi. Rejalashtirish bozorga sotish uchun mo'ljallangan yakuniy mahsulotlarni chiqarish bilan bog'liq holda amalga oshiriladi:
a) hajm-taqvim - bir vaqtning o'zida ko'rib chiqilayotgan davr (yil, chorak, oy) uchun umuman korxonada bajarilgan ishlarning muddati va hajmini rejalashtirish imkonini beradi;
b) hajm-dinamik - ishlab chiqarish muddati, hajmlari va dinamikasi kabi rejalashtirish va hisoblash ko'rsatkichlarining yaqin o'zaro ta'sirini ta'minlaydi.
Rejalashtirish natijalariga ko'ra ishlab chiqarishni tashkil etish tizimi ishlab chiqiladi: uning turlari, ishlatiladigan materiallar miqdori va xususiyatlari, xom ashyo.
Ishlab chiqarish jarayonlarining turlari:
1) parcha ishlab chiqarish;
2) partiyaviy ishlab chiqarish;
3) savdo uchastkalarida ishlab chiqarish.
Ishlab chiqarishni tashkil etishda quyidagi ko'rsatkichlar hisoblanadi:
1) muayyan ishlab chiqarish sharoitida ishlarni bajarish uchun zarur bo'lgan ish vaqtining ilmiy asoslangan xarajatlari vaqt normasi;
2) ehtiyot qismlar partiyasi - tayyorgarlik va yakuniy vaqtning yagona qiymati bilan bir-biriga bog'langan ish joylarida qayta ishlangan bir xil qismlar soni;
3) mahsulotning optimal partiyasi - har bir mahsulot uchun xarajatlar minimal bo'lgan partiya;
4) ehtiyoj moddiy resurslar: ishlab chiqarish jarayonining keyingi bosqichlarida ishlatiladigan materiallar, xom ashyo, yarim tayyor mahsulotlar va tayyor mahsulotlar, yordamchi materiallar, shuningdek butlovchi qismlar.
Materiallar - bu ishlab chiqarish operatsiyalari davomida iste'mol qilinadigan resurslar, masalan, uskunani ta'mirlash uchun qismlar.
Xom ashyolar - bu umuman qayta ishlanmagan yoki ozgina darajadan o'tgan asosiy materiallar, xususan:
1)Yarim tayyor mahsulotlar dan ortiq yuqori daraja qayta ishlash (masalan, oldindan yig'ilgan qismlar);
2) yordamchi materiallar - yakuniy mahsulot tarkibida ahamiyatsiz qismni egallagan materiallar (kiyim tikishda tikuv iplari).
Ishlab chiqarish materiallari Yakuniy mahsulot tarkibiga kirmaydigan, lekin ishlab chiqarish jarayonining normal ishlashi uchun zarur bo'lgan materiallar. Ular uskunaning ishga tushirilishi va ishlashini ta'minlaydi (moylash materiallari, tozalash va yuvish vositalari).
Komponentlar - bu juda kam yoki umuman qayta ishlashni talab qilmaydigan mahsulotlar (qayta tasniflash, partiyalar hajmini o'zgartirish, etiketlash).
Moddiy resurslardan foydalanishni baholash uchun butun ko'rsatkichlar tizimi qo'llaniladi:
1) mahsulot ishlab chiqarishda ishlab chiqarishda moddiy resurslardan foydalanish samaradorligini baholaydi;
2) foydalanish koeffitsienti foydalilik darajasini tavsiflaydi
moddiy resurslardan foydalanish;
3) tiklanish koeffitsienti tiklanish darajasini belgilaydi foydali mahsulot xomashyodan;
4) kesish koeffitsienti blanka ishlab chiqarishda materiallardan (choyshab, tasma, rulon) foydalanish darajasini ifodalaydi;
5) moddiy resurslarning qat'iy belgilangan miqdorini cheklash. Rejadagi ishlab chiqarish dasturini bajarish uchun ushbu miqdordagi resurslar omborlardan korxonaning ishlab chiqarish bo'linmalariga chiqariladi;
6) xom ashyo va materiallarning solishtirma iste'moli - ishlab chiqarish (ish) birligiga haqiqatda iste'mol qilingan material miqdori bo'lgan xom ashyo va materiallardan haqiqiy foydalanish ko'rsatkichi.
U ishlatilgan material miqdorini undan ishlab chiqarilgan mahsulot hajmiga bo'lish yo'li bilan aniqlanadi.
Muhim masala logistika xarajatlarini kamaytirishdir. Buni quyidagi usullar yordamida amalga oshirishingiz mumkin:
1) qismlar va yig'ish birliklarini birlashtirish;
2) standartlashtirish;
3) tugunlarni dastlabki yig'ishni amalga oshirish;
4) tayyor mahsulotda solishtirma og'irligi yuqori bo'lgan qismlardan foydalanish.
Ishlab chiqarishni tashkil etishda mahsulot sifatiga qo'yiladigan barcha talablarni hisobga olish kerak.
Talab deganda mahsulotning ma'lum vaqt davomida o'z maqsadi bo'yicha ishlatilishini ta'minlash uchun unga mos kelishi kerak bo'lgan xususiyatlar tushuniladi.
1. Gigienik talablar uning mahsulot bilan o'zaro ta'sirida inson hayoti uchun xavfsiz va zararsiz sharoitlarni ta'minlashni nazarda tutadi.
2. Estetik talablar - bu mahsulotning konstruksiya shakli, tashqi dizayni va boshqa xususiyatlariga qo'yiladigan talablar.
3. Texnologik talablar birinchi navbatda laklar, matolar, qurilish materiallari kabi materiallarga qo'yiladi. Bunday materiallar engil va ishlatish uchun qulay bo'lishi kerak, bu esa zamonaviy ishlov berish usullaridan foydalanishga imkon beradi.
4. Tovarlarning ishonchliligiga qo'yiladigan talablar Mahsulotlar ishlashda ishonchli bo'lishi kerak. Bu talablar ishonchlilik, texnik xizmat ko'rsatish, xavfsizlik va chidamlilik talabida ifodalanadi, bu tovarlarning xizmat qilish muddatini uzaytirishga yordam beradi. Mahsulotlarning jismoniy va ma'naviy buzilish shartlari katta ahamiyatga ega.
5. Tovarlarning saqlanishi - belgilangan muddatlarda va ularning amal qilish muddati tugaganidan keyin tovarlarning foydalanish qiymatining saqlanishini ta'minlaydigan shartlarga qo'yiladigan talab. Bu talab atrof-muhit ta'sirida (namlik, harorat, yorug'lik) asosiy xususiyatlarini o'zgartiradigan, natijada tovarlarning sifat ko'rsatkichlarining pasayishiga olib keladigan kimyoviy mahsulotlar, parfyumeriya va boshqalar uchun alohida ahamiyatga ega.
6. Iqtisodiy talablarga nafaqat ishlab chiqarish xarajatlari, balki tovarlarni olish, foydalanish, ta’mirlash bilan bog’liq bo’lgan iste’mol xarajatlari va boshqa xarajatlar ham kiradi.
7. Ijtimoiy talablar u yoki bu tovar ishlab chiqarishning ijtimoiy ehtiyojlarga muvofiqligi, uni ishlab chiqarish va iste'mol qilishni asoslash. Statistik ko'rsatkichlarni tahlil qilish, iste'mol modellarini ishlab chiqish ushbu talablarni aniqlash imkonini beradi. Ushbu tahlil asosida tovarlarning optimal assortimenti ishlab chiqiladi.
8. Mahsulotning asosiy vazifasini bajarishi uchun funktsional talablar talablari.
9. Ergonometrik talablar mahsulotdan ekspluatatsiya jarayonida foydalanish qulayligini, uning inson tanasining xususiyatlariga mos kelishini va kundalik hayotda optimal ish sharoitlarini ta'minlashni nazarda tutadi.
Tovar sifatiga quyidagi omillar ta'sir qilishi mumkin:
1) loyihalash va modellashtirish sifatiga, xom ashyo, asbob-uskunalar, asboblar sifatiga, texnologik rejimga muvofiqligiga bevosita ta'sir ko'rsatadigan;
2) iqtisodiy samaradorlik sifatini (shu jumladan narxni), ishchilarning moddiy manfaatdorligini rag'batlantirish.
Bu omillar ob'ektiv va sub'ektiv bo'lishi mumkin.
Ob'ektiv omillarga mahsulot dizayni, ishlab chiqarish bazasining texnik darajasi va boshqalar kiradi.
Subyektiv omillar inson faoliyati bilan bog'liq, ya'ni. odamlarning ishlab chiqarish funktsiyalarini bajarish qobiliyati va munosabatiga bog'liq (kasbiy mahorat, umumiy ta'lim darajasi, psixologik ombor).
Ishlab chiqarishdan chiqadigan moddiy oqimlar muomala sohasiga kirishdan oldin ko'p tomonlama ekspertizadan o'tkaziladi. Tekshiruv ob'ekti - iste'mol qilish jarayonida shaxs bilan o'zaro munosabatlarda namoyon bo'ladigan tovarlarning iste'mol xususiyatlari.
Imtihonda qo'llaniladigan mezonlar umumiy va maxsus bo'linadi.
Umumiy mezonlar jamiyatda shakllangan normalar va g'oyalar bo'lib, ular asosida mutaxassislar mahsulotning iste'mol xususiyatlarini baholaydilar.
O'ziga xos mezonlar mahalliy va xorijiy normativ-texnik hujjatlarda belgilangan ushbu turdagi tovarlar sifatiga qo'yiladigan haqiqiy talablardir.
Ekspertiza turlari:
1) ekologik - sotib olingan mahsulotning iste'mol jarayonida inson va atrof-muhit bilan o'zaro ta'sirini ko'rsatadi. Bunga, masalan, quyidagi ko'rsatkichlar kiradi: tashqi dvigatellar va avtomobil dvigatellari tomonidan atrof-muhitga chiqariladigan zararli aralashmalar tarkibi; ifloslanish muhit tabiiy sharoitda oson parchalanmaydigan chiqindilar.
2) iqtisodiy korxonaning haqiqiy holatini o'rnatish maqsadiga ega. Bunga quyidagi ko'rsatkichlar kiradi: mahsulotdan tushgan daromad imtiyozli narxlar asossiz oshirilgan stavkalar bo'yicha, asossiz oshirilgan narxlardan ishlamay qolgan daromad olish va hokazo.
3) tovar ekspertizadan o'tkaziladigan ob'ektlarga qarab oziq-ovqat va nooziq-ovqat tovarlari ekspertizasiga bo'linadi. Ushbu ob'ektlarni tekshirish jarayonida quyidagilar aniqlanadi: tijorat sifatlarining amaldagi davlat standartlariga, yetkazib beruvchi va xaridorlar o'rtasidagi shartnoma shartlariga muvofiqligi; ishlab chiqarish va tashish jarayonida tovarlar navini pasaytirish va boshqalar.
4) xom ashyo, yarim tayyor mahsulotlar va mahsulotlarni qayta ishlash, mahsulotlarni ishlab chiqarish texnologiyasini texnologik o'rganadi.
Ekspertiza xomashyodan foydalanishni, texnologik jarayonlarning ketma-ketligini, ularni amalga oshirish usullarini o'rganadi, zarur jihozlarni to'g'ri tanlash, ishlab chiqarish ob'ektlarining joylashishini belgilaydi. Texnologik ekspertizaning tovar ekspertizasidan farqi shundaki, u mahsulot ishlab chiqarishning texnologik ishlab chiqarish rejimiga muvofiqligi masalalarini hal qiladi.
5) tovarlarning iste'mol mulki sohasida sud va huquqiy tartibda amalga oshiriladi shartli jarayon dastlabki tergov paytida ham, sud jarayonida ham.
Shunday qilib, ishlab chiqarishda mahsulot sifati ustidan samarali nazorat tizimini yaratish nihoyatda muhimdir.
Mahsulot sifatini boshqarish - bu mahsulotni ishlab chiqish, ishlab chiqarish va ishlatish yoki iste'mol qilish jarayonida uning sifatining zarur darajasini belgilash, ta'minlash va ta'minlash.
Quyidagi tamoyillar mahsulot sifatini boshqarishning asosini tashkil qiladi:
1. boshqaruv ob'ekti va boshqaruv mexanizmini o'rganish;
2. boshqaruv mezonlarini ishlab chiqish;
3. tamoyil fikr-mulohaza(nazorat).
Birlamchi xom ashyo manbasidan yakuniy iste'molchigacha bo'lgan yo'lda moddiy oqim bir qator ishlab chiqarish bo'g'inlari orqali o'tadi. Uning boshqaruvi o'ziga xos xususiyatlarga ega va ishlab chiqarish logistikasi yo'q.
Ishlab chiqarish logistikasi faqat moddiy ishlab chiqarish sohasida sodir bo'ladigan, moddiy ne'matlar yoki moddiy xizmatlar yaratiladigan jarayonlarni ko'rib chiqadi, masalan: "saqlash, qadoqlash, osib qo'yish, yig'ish" va boshqalar.
Tovarlarni ishlab chiqarish ichidagi tashish uchun shaxsiy transportdan foydalanganda va transport logistikasi, agar jamoat transportidan foydalanilganda yoki korxona va boshqa sub'ektlar (etkazib beruvchilar, iste'molchilar) o'rtasida tashish amalga oshirilsa, tovarlarni tashish uchun moddiy xizmatlar ishlab chiqarish logistikasi ob'ekti bo'lishi mumkin. .
Ishlab chiqarish logistikasida o'rganiladigan logistika tizimlari ishlab chiqarish ichidagi logistika tizimlari deb ataladi. Bularga tegishli bo'lishi mumkin sanoat korxonasi, omborlarga ega ulgurji korxona (baza), nodal yuk temir yo'l stantsiyasi va boshqalar.
Ishlab chiqarish ichidagi logistika tizimlarida moddiy oqimlarni boshqarish ikkita asosiy tamoyilga muvofiq amalga oshirilishi mumkin.
1) Ichki tizimni "surish" tamoyili. Ishlab chiqarish maydonchasiga kelgan materiallar oldingi texnologik uchastkadan buyurtma berilmaydi. Materiallar oqimi ishlab chiqarishni boshqarish tizimidan uzatish (surish) bo'g'ini tomonidan olingan buyruq bilan qabul qiluvchiga "tashqariga suriladi".
2) ishlab chiqarish ichidagi tizimni “tortib olish” tamoyili. Ushbu tamoyilga ko'ra, kerak bo'lganda oldingi texnologik operatsiyadan keyingi texnologik operatsiyaga ehtiyot qismlar, yarim tayyor mahsulotlar va boshqa turdagi moddiy resurslar etkazib beriladi. Ishlab chiqarishni boshqarish tizimi turli sexlar va uchastkalar o'rtasida material oqimlarining almashinuviga to'sqinlik qilmaydi, ular uchun joriy ishlab chiqarish ko'rsatkichlarini belgilamaydi, faqat ishlab chiqarish zanjirining yakuniy bo'g'ini uchun vazifa qo'yadi.
2-do'kon o'z zaxirasidan 100 ta detalni o'tkazib, zaxirani to'ldirish uchun 1-sonli do'konga 100 ta blanka buyurtma beradi. O‘z navbatida, 1-sonli sex 100 dona ish qismini o‘tkazib, o‘tkazilgan ish qismlarini tayyorlash uchun xom ashyo omboriga materiallarni ham zaxirani tiklash maqsadida buyurtma beradi. Shunday qilib, material oqimi har bir keyingi bo'g'in tomonidan "chiziladi". Shu bilan birga, har bir ustaxonaning xodimlari optimal buyurtma hajmini aniqlaydigan ko'plab aniq omillarni hisobga olishlari mumkin; ishlab chiqarishni boshqarish tizimi qila oladigan narsadan ko'proq.
Amalda "surish" va "tortishish" tizimlarining turli xil versiyalari amalga oshiriladi. Birinchisiga misol MRP tizimi (material talablarni rejalashtirish tizimi). U nafaqat tovar-moddiy zaxiralarni joriy tartibga solishni, balki korxona xizmatlari - ta'minot, ishlab chiqarish va marketing bo'yicha rejalar va harakatlarni tuzatishga qodir bo'lgan boshqaruvni avtomatlashtirishning yuqori darajasi bilan tavsiflanadi. MRP-1 va MRP-2 mavjud. Ikkinchisi materiallarga bo'lgan ehtiyojni aniqlashni o'z ichiga oladi (MRP-1 funktsiyalari) va texnologik jarayonlarni va avtomatlashtirilgan qarorlarni qabul qilishni nazorat qilish uchun xizmat qiladi.
Materiallarga (yuqori blok) ehtiyojni aniqlash uchun xom ashyo va materiallarga bo'lgan ehtiyojning prognozi ustuvor va ustuvor bo'lmagan buyurtmalar uchun alohida ishlab chiqiladi; buyurtmalarni bajarishning mumkin bo'lgan muddatlari va sug'urta zaxiralarining darajalari ularni saqlash va mijozlarga xizmat ko'rsatish xarajatlarini hisobga olgan holda tahlil qilinadi; xomashyo va materiallarning har bir turini import qilish strategiyasini tanlash uchun iqtisodiy vaziyatlarning retrospektiv tahlili amalga oshiriladi.
Xaridlarni boshqarish vazifalarini hal qilish uchun buyurtma faylidan foydalaniladi. Unda buyurtmalar va ularning bajarilishi haqida ma'lumotlar mavjud: buyurtma raqami va sanasi, xom ashyo kodi, yetkazib beruvchi kodi, kutilayotgan etkazib berish sanasi, miqdori, narxi va boshqalar. Olingan ma'lumotlar etkazib beruvchi, buyurtmachi, xom ashyo va materiallar turi, qo'shimcha ma'lumotlarni (shartnoma bo'yicha etkazib berish sanasi, haqiqiy etkazib berish sanasi, buyurtma qilingan va haqiqiy miqdor va boshqalar) ko'rsatgan holda berilishi mumkin.
"O'z ichiga olgan" ichki logistika tizimlari "kanban" tizimini o'z ichiga oladi. Kanban - bu o'z vaqtida yondashuv bo'lib, inventarni kamaytirish uchun ishlatiladi. "DRP" (Mahsulot taqsimotini rejalashtirish tizimi) tizimi ham mashhur bo'ldi. Mahalliy ichki logistika tizimlari ham ma'lum. Masalan, KSOTO ichki logistika tizimi ( integratsiyalashgan tizim transport xizmatlarini tashkil etish), mashinasozlik korxonalari uchun ishlab chiqilgan. KSOTOda quyidagi vazifalar hal qilinadi:
1) doimiy yo'nalishlarning optimal tizimini yaratish va zavod ichidagi tashishning matematik modelini qurish;
2) transport vositalari sonini optimallashtirish, texnologik transportga xizmat ko'rsatish uchun zarur bo'lgan avtomashinalar sonini optimallashtirish muammosining matematik modelini qurish;
3) sexlararo tashishning texnologik jarayonini modellashtirish;
4) korxonada yuk oqimlari dinamikasini o'rganish, bu sizga do'konlararo tashishning matematik modelini yaratish va tannarxni minimallashtirishni hisobga olgan holda ma'lum miqdor uchun tayyor mahsulotni bunday tashishni modellashtirish algoritmini ishlab chiqish imkonini beradi. transport;
5) kompaniyaning avtotransport parki tarkibini optimallashtirish. Asosida mashhur sxemalar yuk tashishning marshrutlari, hajmlari va texnologik jarayonlari, matematik modeli yaratiladi va parkni (transport bo'limi) optimallashtirish masalasi hal etiladi. Model mahalliy tizimga yoki alohida marshrutga xizmat ko'rsatish uchun oqilona transport turini tanlash imkonini beradi;
6) doimiy yo'nalishlarga asoslangan optimal transport tizimini yaratish. Muammo "ombordan omborga" tamoyili bo'yicha tashish uchun chiziqli dasturlash usullari yordamida hal qilinadi. Birlashtirilgan konteynerda tashiladigan tovarlar uchun transport partiyasining hajmini optimallashtirish uchun matematik model yaratilgan;
7) sexlararo tashishlarda yuklash-tushirish, tashish va saqlash operatsiyalari birligi xarajatlarini aniqlash metodikasini ishlab chiqish, shu jumladan: tayyorlov va mashinasozlik sexlari uchun tashish hajmini aniqlash masalasini hal qilish algoritmlari; alohida ustaxonalar va umuman korxona uchun ishlarning umumiy va xususiy xarajatlarini hisoblash.
JSOTOni ishlab chiqishda transport xizmatlarini optimallashtirish zarur bo'lgan omil aniqlanadi. Bu xarajatlarning maqsadli funktsiyasi yoki mahsulot tannarxidagi transport xarajatlarining ulushi.
Ushbu omilning qiymatiga quyidagi parametrlar ta'sir qiladi: ishlab chiqarilgan mahsulotlarning dizayni va texnologik murakkabligi; ishlab chiqarilgan blankalar, ehtiyot qismlar va mahsulotlarning keng assortimenti; ishlab chiqilgan sexlararo va fabrikalararo hamkorlik; texnologik jarayonlarning alohida bosqichlarida muhim asoslarning mavjudligi; ishlab chiqarish sexlarining tarmoqlangan tuzilishi; yuk oqimlarining murakkab sxemasi; avtomobil turlarining xilma-xilligi; tashishni tashkil etish va texnologiyasiga maxsus talablarning mavjudligi.
Maqsad funktsiyasini minimallashtirish usuli sanab o'tilgan parametrlarning mahsulotning umumiy tannarxidagi transport xizmatlari narxining ulushiga ta'sirini hisobga olish imkonini beradi.
Korxonaning butun ishlab chiqarish dasturini bajarish uchun moddiy resurslarga bo'lgan ehtiyojni hisoblashda (korxona tomonidan rejalashtirilgan barcha mahsulotlarni ishlab chiqarish) to'g'ridan-to'g'ri hisoblash usuli va bilvosita usul qo'llaniladi.
To'g'ridan-to'g'ri hisoblash usuli kompaniya qancha va qanday mahsulot ishlab chiqarmoqchi ekanligini aniq bilganida qo'llaniladi. Shu bilan birga, har bir mahsulot uchun moddiy resurslarni iste'mol qilish normalari oldindan belgilanishi kerak.
Agar materiallarning iste'mol normalari noma'lum bo'lsa (masalan, yangi mahsulotlar ishlab chiqarishda), moddiy resurslarga bo'lgan ehtiyojni aniqlash uchun ehtiyojni analogiya bo'yicha hisoblash usuli qo'llaniladi. Usulning mohiyati uning nomidan kelib chiqadi: yangi mahsulotlar ularga o'xshash (o'xshash) boshqalarga tenglashtiriladi, ular uchun moddiy resurslarni iste'mol qilish uchun o'z normalari mavjud.
Agar korxona turli xil tovarlar ishlab chiqarsa-yu, lekin har bir turdagi qancha tovar ishlab chiqarishini bilmasa. Bunday hollarda namunaviy vakil tomonidan moddiy resursga bo'lgan ehtiyojni hisoblash usuli qo'llaniladi.
Agar moddiy resurslarni iste'mol qilish ko'rsatkichlari va ishlab chiqarish dasturi (mahsulot ishlab chiqarishning rejalashtirilgan turlari va miqdori) noma'lum bo'lsa, to'g'ridan-to'g'ri hisoblash usullari qabul qilinishi mumkin emas. Bunda bilvosita usul (dinamik koeffitsientlar usuli) qo'llaniladi.
2 . Inventarizatsiyani boshqarish va tarqatish kanallari uchun logistika tizimining bo'limi (bo'limi) darajasida tahlil qilish va loyihalash
Tayyor mahsulotlarni tarqatish (marketing) hisoblanadi oraliq moddiy-texnika resurslarini ishlab chiqarish va ularni iste'mol qilish o'rtasida, aylanmaning uzluksizligini ta'minlash aylanma mablag'lar ishlab chiqarishda va takror ishlab chiqarish jarayonining muhim omili hisoblanadi.
Ko'pincha logistika tarqatish tizimi kontseptsiyasi o'rnini bosadigan logistika tarqatish tarmog'i kabi tushunchadan foydalaniladi. Shu bilan birga, ko'pincha logistika tarqatish tarmog'i ma'lum bir korxona mahsulotlarini tarqatish kanallari to'plami sifatida tushuniladi.
Samarali logistika tizimini shakllantirish algoritmi:
1) Korxonaning salohiyatini aniqlash. Bu erda mahsulot assortimenti va savdo maydonlarini aniqlash kerak. Kompaniya qaysi mahsulotni bozorga olib chiqmoqchi, uning o'ziga xos xususiyati nimada, ushbu mahsulotning oxirgi foydalanuvchilari kimlar, ular tovarlarni qayerdan (qaysi do'konlarda yoki qaysi omborlarda) sotib olishni afzal ko'rishlarini aniq belgilash kerak. Korxona o'zining moliyaviy, insoniy va boshqa resurslarini hisobga olgan holda, u haqiqatan ham etarlicha e'tibor bera oladigan zonani (mintaqani) tanlash qobiliyatini real baholashi kerak. Hududlarni tortib olish asta-sekin amalga oshirilishi mumkin (va ehtimol kerak): qachon
bir mintaqada ish tashkil etilgan va sotish jarayonlari nisbatan barqaror bo'lsa, siz tovarlarni ilgari suradigan quyidagi zonalarni ishlab chiqishni boshlashingiz mumkin.
2) Mijozlarga xizmat ko'rsatish standartlarini aniqlash. Nusxa olish qiyin bo'lgan raqobatdosh ustunliklarga ega bo'lish uchun mijozlarga xizmat ko'rsatish standartlari yaratiladi. Korxona mijozlarning to'g'ri toifasini saqlab qolish uchun mijozlar bilan muloqot qilishda raqobatchilardan ajralib turishga intilishi kerak. Mijozlar korporativ o'ziga xoslikni his qilishlari kerak. Shu bilan birga, korporativ identifikatsiya xodimlarni va potentsial sheriklarni (distribyutorlar, dilerlarni) malakali o'qitish vositasi bo'lib, buning natijasida standartlar sotuvchilarning xatti-harakatlariga mos kelishi kerak bo'lgan qadriyatlarda o'rnatiladi.
3) Tarqatish kanallarining ta'rifi va optimal konfiguratsiya tarqatish tarmoqlari. Ushbu bosqichda ma'lum bir mahsulotni xaridorlarning ayrim guruhlari uchun qaysi tarqatish kanallari eng istiqbolli ekanligi haqida qaror qabul qilish kerak, ya'ni. har bir mahsulot uchun xaridor va ushbu mahsulotni olib kelishning o'ziga xos usuli mavjud: to'g'ridan-to'g'ri yoki vositachi orqali. Tarqatish kanallarini loyihalashda siz to'g'ridan-to'g'ri raqobatchilarning tarqatish kanallarini va o'zingizning tarqatish kanallaringizni (agar mavjud bo'lsa) diqqat bilan tahlil qilishingiz kerak. Raqobatchilarni baholash ishlab chiqaruvchining potentsial sheriklar uchun o'ziga xos jozibadorligi haqidagi illyuziyalardan xalos bo'ladi va o'z kanallarini tahlil qilish eski mijozlarga yoki eski mahsulotlarga yangi mahsulotlarni ilgari surish uchun ularni kichik qayta tashkil etish bilan ishlatish mumkinligini tushunishga imkon beradi. yangi mijozlarga.
4) Yetkazib berish zanjiri sheriklarini (ishtirokchilarini) tanlash va izlash. Tayyor mahsulotni yakuniy iste'molchiga etkazish jarayonida ishtirok etadigan sheriklarni tanlash uchun korxona tanlamoqchi bo'lganlarning muvofiqligini aniqlash mezonlariga ega bo'lish kerak.
5) Logistika infratuzilmasini yaratish va logistika jarayonlarini rivojlantirish. Omborlar, transport bilan bog'liq o'z resurslarimiz va hamkorlarning resurslari haqida tasavvurga ega bo'lish, dasturiy ta'minot va hokazo, logistikani ishlab chiqish kerak, ya'ni. omborlar sonini, ularning joylashishini, funksionalligini optimallashtirish, yetkazib berish zanjirida tayyor mahsulot zaxiralari hajmini optimallashtirish, tovarlarni taqsimlash texnologiyasini ishlab chiqish va hokazo. Shunisi e'tiborga loyiqki, hamkorlarni tanlash mezonlaridan biri sifatida o'z omborlari yoki o'z transporti, ma'lum mijozlarning mavjudligi va boshqalar P. Shunday qilib, logistika oldingi bosqichlarda shakllantirilishi mumkin. logistika omborining ichki hujjati
6) Tovarlarning qaytish oqimini aniqlash. Tovarlar oqimi to'g'ridan-to'g'ri va teskari yo'nalishlarga ega bo'lishi mumkin (sifatli va past sifatli mahsulotlarni qaytarish, konteynerlarni qaytarish, sotishdan keyingi xizmat ko'rsatish, shuningdek, ishlatilgan mahsulotlarni utilizatsiya qilish (agar kerak bo'lsa, albatta). Bu erda emas. faqat teskari oqim tartibi o'rnatiladi, lekin va mas'ul ijrochilar: ishlab chiqaruvchi yoki vositachi.
7) Tarqatish tizimining funktsiyalarining yakuniy ta'rifi. Bu vaqtga kelib barcha tashkiliy, huquqiy va iqtisodiy jihatlar hisobga olinishi, vakolatlar va javobgarlik darajasi belgilanishi kerak. Shunday qilib, tarqatish tizimining funktsiyalari tarkibi shakllantiriladi, to'g'ridan-to'g'ri ishlab chiqaruvchi korxonaga yoki tayyor mahsulotni yakuniy iste'molchiga etkazish jarayonida ishtirok etuvchi (yoki ishtirok etadigan) turli vositachilarga yuklanadi.
8) Tayyor mahsulotlarni yetkazib berish zanjiri bo‘ylab yagona axborot makonini yaratish va qo‘llab-quvvatlash. Bunda eng zamonaviy axborot texnologiyalaridan foydalanish mumkin.
9) Yetkazib berish zanjirini tahlil qilish va baholash. Ushbu bosqichda korxona allaqachon tajriba to'plagan va asosiysi ularni bartaraf etish uchun zaif tomonlarni to'g'ri aniqlashdir. Ushbu bosqichni amalga oshirishda korxona tomonidan qabul qilingan sotish jarayonlarini tahlil qilish va nazorat qilish tizimlari muhim rol o'ynaydi.
10) Tarqatish tizimini rivojlantirish. Rivojlanish - bu ma'lum bir mahsulot bozorida nafaqat raqobatdosh ustunliklarni ta'minlash, balki kompaniyaning umumiy imidjiga ijobiy ta'sir ko'rsatishi mumkin bo'lgan afzallikdir. Bugungi kunda savdo jarayonlarini an'anaviy tashkil etish ta'minot zanjirining barcha ishtirokchilari uchun juda qoniqarli bo'lishiga qaramay, har qanday tashkilot ko'proq narsaga intilishi kerak. Aks holda, umuman bozorning rivojlanishi, mijozlarning xohish-istaklarining o'zgarishi, raqobatchilarning ayyor harakatlari haqiqatini yo'qotish xavfi mavjud.
Logistika inventarlarini boshqarish tizimini loyihalash jarayoni quyidagi asosiy bosqichlardan iborat:
1) loyihalash uchun dastlabki ma'lumotlarni tayyorlash;
2) tahlil qilish mavjud tizim barcha komponentlar uchun;
3) barcha komponentlar (komponentlar guruhlari) uchun tizim parametrlarining istalganidan chetlanishlarini aniqlash;
4) komponentlarni ABC yoki XYZ guruhlari bo'yicha tasniflash.
5) inventarizatsiyani boshqarishning turli modellarini qo'llashda komponentlarning turli guruhlari xatti-harakatlarini modellashtirish;
6) logistika inventarlarini boshqarish tizimini ishlab chiqish;
7) logistika inventarlarini boshqarish tizimining ishlashini ta'minlash uchun hujjatlarni ishlab chiqish.
3 . Saqlash ob'ektlarining asosiy parametrlarini hisoblash
Logistika zanjirida moddiy oqimlarning harakati uning tarkibiga kiruvchi transport va saqlash tizimi yordamida amalga oshiriladi. Ushbu tizimning asosiy nuqtalari turli xil omborlardir.
Omborlar - bu ularga qabul qilingan tovarlarni qabul qilish, joylashtirish va saqlash, ularni iste'molga tayyorlash va iste'molchilarga berish uchun mo'ljallangan binolar, inshootlar va turli xil qurilmalar.
Omborxona ma'lum parametrlarga ega (o'lchovli, sifatli, vaqtinchalik) material oqimini olish, uni qayta ishlash, to'plash va iste'molchi tomonidan o'rnatilgan boshqa parametrlar bilan berish uchun yaratilgan.
Omborlar, shuningdek, logistika zanjirlarining boshqa bo'g'inlari "etti N" logistika qoidasiga bo'ysunadi. To'g'ri iste'molchiga kerakli mahsulotni to'g'ri miqdorda va sifatli, kerakli joyda, kerakli vaqtda, eng yaxshi narxda taqdim etish. Omborning asosiy maqsadi - zaxiralarni joylashtirish, ularni saqlash va iste'molchi buyurtmalarini muammosiz va ritmik bajarilishini ta'minlash.
Omborni saqlash - logistika kanali ishtirokchilari tomonidan zaxiralarni saqlashdan iborat bo'lgan va zaxiralarning saqlanishini, ularning oqilona joylashishini, hisobini, doimiy yangilanishini va xavfsiz ishlash usullarini ta'minlaydigan logistika operatsiyasi.
Ombor logistikasini o'rganish ob'ekti ularni saqlash, tashish va qadoqlash jarayonida inventarizatsiya hisoblanadi.
Ombor logistikasining asosiy vazifalariga quyidagilar kiradi:
1) ombor tarmog'ini joylashtirish;
2) yuklarni saqlash va yetkazib berishga tayyorlash (ishlab chiqarish va boshqa xizmatlar);
3) inventarizatsiyani boshqarish;
4) omborga yetkazib berishni tashkil etish.
Omborning asosiy vazifalari:
1) yuklarni birlashtirish. Ombordan oladi ishlab chiqaruvchi korxona ma'lum bir mijoz uchun mo'ljallangan mahsulotlar va undan kattaroq aralash (konsolidatsiyalangan) partiyani tashkil qiladi.
2) tranzitdagi tovarlarni qismlarga ajratish va qayta yuklash. Ishlab chiqaruvchilardan bir nechta xaridorlar uchun moʻljallangan yuklar saralash terminaliga (ajratish omboriga) yetkaziladi, ular buyurtmalarga muvofiq kichikroq partiyalarga saralanadi va har bir isteʼmolchiga joʻnatiladi (etkazib beriladi).
3) qayta ko'rib chiqish (keyinga qoldirish). Markalash yoki markalash uskunalari bo'lgan ombor mahsulotning yakuniy ishlab chiqarishini unga haqiqiy talab mavjud bo'lgunga qadar kechiktirishga imkon beradi.
4) zahiralarni yig'ish. Bu funksiya mahsuloti mavsumiy bo'lgan va uzoq muddatli saqlashni talab qiladigan ayrim sanoat tarmoqlari uchun xosdir.
Omborlar quyidagi mezonlarga ko'ra tasniflanadi:
1) logistikaning asosiy funktsional yo'nalishlariga nisbatan:
a) ta'minot logistika ombori;
b) ishlab chiqarish logistika ombori;
v) tarqatish logistika ombori.
2) mahsulot turi bo'yicha:
a) moddiy resurslar ombori;
b) tugallanmagan ishlab chiqarish ombori;
v) tayyor mahsulotlar ombori;
d) konteynerlar ombori;
e) qaytariladigan chiqindilarni saqlash;
e) asboblar ombori.
3) xizmat ko'rsatish hududi bo'yicha:
a) umumiy zavod;
b) uchastka;
c) hovli.
4) mulkchilik shakliga ko‘ra:
a) o'z;
b) ijaraga olingan;
v) tijorat;
d) davlat va kommunal korxonalarning omborlari;
e) davlat va notijorat tashkilotlari, birlashmalarning omborlari.
5) funktsional maqsadi bo'yicha:
a) bufer zahiralari ombori;
b) tranzit ombori;
v) komissiya ombori;
d) saqlash ombori;
e) maxsus;
6) logistika tizimi ishtirokchilariga nisbatan:
a) ishlab chiqaruvchining ombori;
b) savdo shirkatining ombori;
v) savdo-vositachilik kompaniyasining ombori;
d) transport kompaniyasining ombori;
e) ekspeditorlik kompaniyasining ombori;
f) yuklarni qayta ishlash va qadoqlash korxonasining ombori.
Omborlarni tasniflashning boshqa xususiyatlariga quyidagilar kiradi: bir vaqtning o'zida saqlanadigan tovarlar soni, ombor operatsiyalarini mexanizatsiyalash darajasi, ombor vazifalarini loyihalash turi, faoliyat ko'lami, tovarlarni saqlash vaqti bo'yicha. , binolar sinfi bo'yicha.
Omborlarni rayonlashtirishning asosiy printsipi tovarlarni qabul qilishning o'ziga xos xususiyatlarini, ombor jihozlarining xususiyatlarini va boshqalarni hisobga olgan holda joy ajratishdir. yuklarni tashish bo'yicha logistika operatsiyalarini izchil amalga oshirish uchun.
Omborning asosiy maydoni foydali (yuk), operatsion va ofis maydonini o'z ichiga oladi. Omborning asosiy maydoni quyidagilarga teng bo'ladi:
asos =qavat+ sl +op
Foydali (yuk) maydoni (f qavat) - to'g'ridan-to'g'ri saqlanadigan qimmatbaho buyumlar va ularni saqlash uchun asboblar (staklar, stendlar) egallagan maydon.
1) 1 kv.m maydonga tushadigan yuk bo'yicha (foydalanish maydoni ombordagi maksimal material zahirasining 1 kv.m maydonga ruxsat etilgan yukga nisbatiga teng);
2) hajm o'lchagichlar bo'yicha (foydalanishga yaroqli maydon bitta stend egallagan maydonning ko'paytmasiga va kerakli tokchalar soniga teng).
To'ldirish koeffitsientini aniqlash usuli. Mahsulot materiallarini (hujayralar, tokchalar, steklar va boshqalar) saqlash uchun jihozlarning sig'imi quyidagi formula bo'yicha aniqlanadi:
bu erda V - mos keladigan uskunaning geometrik hajmi, kubometr; material yoki mahsulotning zichligi, t/m3; hajmni to'ldirish omili (qadoqlash zichligi).
Operatsion maydoni (f op) qabul qilish, saralash, yig'ish va bo'shatish joylari egallagan maydon. Qabul qilish maydonining talab qilinadigan maydoni quyidagi formula bo'yicha aniqlanadi:
materialning yillik qabuli qayerda; omborga materialning notekis kelib tushishi koeffitsienti (1,2 dan 1,5 gacha); materialni qabul qilish joyida bo'lgan kunlar soni (ikki kungacha); 1 kv.m maydonga yuk, t.
Saralash, yig'ish va bo'shatish joylarining o'lchamlari ham xuddi shunday tarzda aniqlanadi.
Ofis maydoni (f sl) ofis va boshqa xizmat va maishiy binolar egallagan va xodimlar soniga qarab hisoblangan maydon. Ombor xodimlari uch nafargacha bo'lgan holda, ofis maydoni bir kishi uchun 5 kv.m dan olinadi; 3 dan 5 gacha, 4 kv.m., 5 kishidan ortiq xodimlar bilan, 3,25 kv.m.
Omborning yordamchi maydoni (f aux) - qurilish qoidalari va qoidalariga muvofiq belgilanadigan avtomobil yo'llari va yo'laklari egallagan maydon. Omborlardagi yo'laklar va yo'laklarning o'lchamlari saqlanadigan materiallarning umumiy o'lchamlariga, yuk aylanmasi hajmiga, ko'tarish va tashish vositalariga qarab belgilanadi, qarang:
A=2B+3C
bu erda A - o'tish joyining kengligi, sm; Avtotransport vositalarining kengligida, sm; C o'tish joyining har ikki tomonidagi transport vositalari va tokchalar orasidagi bo'shliqlarning kengligi, sm (15-20 sm qabul qilinadi).
Asosiy o'tish joylari (o'tish joylari) kengligi odatda 1,5 dan 4,5 m gacha, yon o'tish joylari (o'tish joylari) 0,7 dan 1,5 m gacha.
Omborlarning balandligi pol sathidan trusslar yoki raftersni mahkamlashgacha bo'lgan balandlik odatda 3,5 dan 5,5 m gacha olinadi.Ombor ko'prikli kran bilan jihozlangan hollarda, balandlik hisoblash yo'li bilan aniqlanadi, u 8 m ga yetishi mumkin.
Taxminiy hisob-kitoblarga ko'ra, omborlarning umumiy maydoni ftot formula bo'yicha foydalanish koeffitsienti orqali foydalanish mumkin bo'lgan maydonga qarab aniqlanadi, kv.m:
Omborning umumiy maydoni (f jami) omborning asosiy va yordamchi maydonlarining yig'indisidir:
asosiy +vsp
Umumiy maydonning foydali maydonga nisbati ombor maydonidan foydalanish darajasi deb ataladi.
Ombor maydonini hisoblash
Omborning umumiy maydoni quyidagi formula bo'yicha hisoblanadi:
saqlash hajmi qayerda, m 3; K F maydonidan foydalanish koeffitsienti; 1 m yotqizish balandligida va saqlash balandligida 1 kv.m saqlash maydoniga o'rtacha yuk, t / m 2.
bu yerda Q - omborning berilgan yuk aylanmasi, T; saqlash muddati kunlar, kunlar
4 . Ichki ishlab chiqarish oqimi jarayonlarini rejalashtirish va tashkil etish
Ishlab chiqarish jarayoni diqqat bilan rejalashtirilgan bo'lishi kerak.
Ishlab chiqarishni rejalashtirishda quyidagi ko'rsatkichlar aniqlanadi:
1) ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan komponentlar soni;
2) mahsulot ishlab chiqarilgan vaqt davri;
3) rejalashtirilgan muddatda kerakli hajmdagi mahsulot ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan xom ashyo va asbob-uskunalar miqdori.
Rejalashtirish quyidagi turlarga bo'linadi:
1) shartlar bo'yicha:
a) taqvim yillik reja ko'rsatkichlarini ishlab chiqarish birliklari va muddatlari bo'yicha taqsimlashni, shuningdek belgilangan ko'rsatkichlarni aniq ish bajaruvchilarga etkazishni o'z ichiga oladi;
b) oqim ishlab chiqarish jarayonlarining borishini doimiy operativ nazorat va uzluksiz joriy tartibga solishni ifodalaydi;
2) ko'lami bo'yicha:
a) barcha funktsional bo'linmalar tomonidan ishlab chiqarish rejalarining bajarilishini sexlararo ishlab chiqish, tartibga solish va nazorat qilish;
b) intrashop - bu alohida ishlab chiqarish uchastkasi uchun operatsion rejalar va joriy ish jadvallarini ishlab chiqish tartibi.
Moddiy oqim tushunchasi logistikada asosiy hisoblanadi. Moddiy oqimlar xom ashyo, yarim tayyor mahsulotlar va tayyor mahsulotlarni birlamchi xom ashyo manbaidan to oxirgi iste'molchigacha bo'lgan transport, omborxona va boshqa moddiy operatsiyalar natijasida shakllanadi.
Moddiy oqimlar turli korxonalar o'rtasida yoki bitta korxona ichida o'tishi mumkin. Materiallar oqimining ta'rifini shakllantirishdan oldin, ulgurji savdo korxonasi ombori ichida oqadigan material oqimining aniq misolini tahlil qilaylik.
Rasmda ombordagi material oqimining sxematik diagrammasi ko'rsatilgan. Tushirgandan keyin ish vaqtida kelgan tovarlar to'g'ridan-to'g'ri omborga yuborilishi mumkin yoki ular oldindan qabul qilingan holda saqlash joyiga tushishi mumkin. Dam olish kunlarida kelgan yuk qabul qilish ekspeditsiyasiga joylashtiriladi, u erdan birinchi ish kunida omborga o'tkaziladi. Omborga olingan barcha tovarlar, oxir-oqibat, saqlash joyida to'planadi.
3-rasm. Ulgurji savdo korxonasi omboridagi materiallar oqimining sxematik diagrammasi.
Yo'lda yuk bilan turli xil operatsiyalar amalga oshiriladi: tushirish, palletlash, ko'chirish, o'rash, saqlash va boshqalar. Bu logistika operatsiyalari deb ataladi. Muayyan vaqt uchun (oyiga, yiliga) hisoblangan alohida operatsiya uchun ish hajmi mos keladigan operatsiya uchun material oqimidir. Masalan, loyiha bo'yicha 5 ming m 2 ombor maydoni bo'lgan ulgurji savdo korxonalari uchun yaylovlarni tushirish va tovarlarni tagliklarga joylashtirish uchun material oqimi yiliga 4383 tonnani tashkil qiladi.
Aytaylik, omborda ma'lum bir operatsiyani bajarish qiymati aniq ma'lum va umumiy saqlash xarajatlari alohida operatsiyalarni bajarish xarajatlari yig'indisi sifatida ifodalanishi mumkin. Keyinchalik, ombor ichidagi material oqimining harakatlanish yo'nalishini o'zgartirib, xarajatlarni minimallashtirish mumkin.
Ulgurji sotuvchilarning omborlarida material, qoida tariqasida, alohida bo'limlar uchun hisoblanadi. Buning uchun ushbu sohada amalga oshirilgan barcha logistika operatsiyalari uchun ish hajmini umumlashtiring.
Butun ulgurji savdo korxonasi bo'yicha jami material oqimi alohida uchastkalarda oqayotgan moddiy oqimlarni yig'ish yo'li bilan aniqlanadi.
Materiallar oqimi ularga turli xil logistika operatsiyalarini qo'llash jarayonida ko'rib chiqiladigan va vaqt oralig'i bilan bog'liq bo'lgan tovarlar, qismlar, inventar buyumlar deb ataladi.
Siz tovarlarni, qismlarni, tovarlarni tashish yo'lidagi barcha operatsiyalar bo'limisiz moddiy boyliklar transport, ishlab chiqarish, ombor aloqalari orqali quyidagilarga imkon beradi:
qarang umumiy jarayon o'zgaruvchan mahsulotni oxirgi iste'molchiga targ'ib qilish;
bozor ehtiyojlarini hisobga olgan holda ushbu jarayonni loyihalash.
Materiallar oqimining o'lchami kasr bo'lib, uning numeratorida yukning o'lchov birligi (dona, tonna va boshqalar), maxrajda esa vaqt (kun, oy, yil va boshqalar) o'lchov birligi ko'rsatilgan. .). Ba'zi logistika operatsiyalarini bajarishda ma'lum bir vaqt uchun material oqimini hisobga olish mumkin. Keyin u aktsiyaga aylanadi. Masalan, temir yo'l orqali yuklarni tashish operatsiyasi. Yuk tranzitda bo'lgan paytda u "tranzitdagi zaxira" deb ataladigan moddiy zaxiradir.
Moddiy oqimlar turli xil logistika operatsiyalarini qo'llash jarayonida hisobga olinadigan tovarlar sifatida belgilanadi. Turli xil yuk va logistika operatsiyalari material oqimlarini o'rganish va boshqarishni murakkablashtiradi. Muayyan muammoni hal qilishda qaysi oqimlar o'rganilayotganligini aniq ko'rsatish kerak. Ba'zi muammolarni hal qilishda, o'rganish ob'ekti operatsiyalarning katta guruhini qo'llash jarayonida hisobga olinadigan yuk bo'lishi mumkin. Masalan, tarqatish tarmog'ini loyihalashda va omborlarning soni va joylashishini aniqlashda. Boshqa muammolarni hal qilishda, masalan, ombor ichidagi logistika jarayonini tashkil qilishda har bir operatsiya batafsil o'rganiladi.
Materiallar oqimlari quyidagi asosiy belgilarga ko'ra bo'linadi:
logistika tizimi bilan bog'liqligi;
oqimning tabiiy-material tarkibi;
hosil qiluvchi yuk oqimlari soni;
oqimni tashkil etuvchi yukning solishtirma og'irligi;
yuklarning moslik darajasi;
yukning mustahkamligi.
Logistika tizimiga nisbatan material oqimi quyidagilar bo'lishi mumkin: tashqi, ichki, kirish va chiqish.
Tashqi material oqimi korxona uchun tashqi muhitda oqadi. Ushbu turkumga korxonadan tashqarida harakatlanadigan har qanday tovarlar emas, balki faqat korxona tegishli bo'lgan tovarlar kiradi.
Ichki moddiy oqim logistika tizimi doirasida yuklar bilan logistika operatsiyalarini amalga oshirish natijasida shakllanadi.
Kirish materiallari oqimi tashqi muhitdan logistika tizimiga kiradi.
Chiqarish materiallari oqimi logistika tizimidan tashqi muhitga keladi. Ulgurji savdo korxonasi uchun uni yuklash operatsiyalari paytida yuzaga keladigan moddiy oqimlarni qo'shish orqali aniqlash mumkin. har xil turlari Transport vositasi.
Agar korxona zaxiralarni bir xil darajada ushlab tursa, kiritilgan materiallar oqimi ishlab chiqarilgan mahsulotga teng bo'ladi.
Tabiiy-material tarkibiga ko'ra, material oqimlari bir assortimentli va ko'p assortimentga bo'linadi. Bunday taqsimlash zarur, chunki oqimning assortiment tarkibi u bilan ishlashga sezilarli ta'sir qiladi. Masalan, ulgurji savdoda logistika jarayoni
go'sht, baliq, sabzavot, meva va oziq-ovqat mahsulotlarini sotadigan oziq-ovqat bozori bitta yuk bilan ishlaydigan kartoshka do'konidagi logistika jarayonidan sezilarli darajada farq qiladi.
Miqdoriy asosda moddiy oqimlar ommaviy, katta, o'rta va kichik bo'linadi.
Ommaviy oqim deganda yuklarni bir transport vositasida emas, balki ularning bir guruhi, masalan, poyezd yoki bir necha o‘nlab vagonlar, avtotransportlar karvoni, kemalar karvoni, yuk tashish jarayonida sodir bo‘ladigan oqim tushuniladi. va boshqalar.
Bir nechta vagonlarning katta oqimlari, avtotransport vositalari.
Kichik oqimlar transport vositasining yuk ko'tarish qobiliyatidan to'liq foydalanishga imkon bermaydigan va tashish paytida boshqa o'tuvchi tovarlar bilan birlashtirilishini talab qiladigan tovarlar miqdorini tashkil qiladi.
O'rta oqimlar katta va kichiklar orasidagi bo'shliqni egallaydi. Bularga yakka vagon yoki avtomobillarda keladigan tovarlarni tashkil etuvchi oqimlar kiradi.
Oqimni tashkil etuvchi tovarlarning solishtirma og'irligiga ko'ra, moddiy oqimlar og'ir va engil bo'linadi.
Og'ir vaznli oqimlar transport vositalarining yuk ko'tarish qobiliyatidan to'liq foydalanishni ta'minlaydi, saqlash uchun kamroq saqlash hajmini talab qiladi. Og'ir vaznli oqimlar yuklarni hosil qiladi, ularda bir bo'lakning massasi 1 t dan (suvda tashishda) va 0,5 t dan (temir yo'l orqali tashishda) oshadi. Og'ir oqimga misol sifatida tashish jarayonida ko'rib chiqiladigan metallar kiradi.
Yengil oqimlar transportning tashish qobiliyatidan to'liq foydalanishga imkon bermaydigan yuklar bilan ifodalanadi. Bir tonna engil oqim yuki 2 m 3 dan ortiq hajmni egallaydi, masalan, tamaki mahsulotlari tashish paytida engil oqimlarni hosil qiladi.
Ishlab chiqaruvchi tovarlar oqimlarining moslik darajasiga ko'ra, moddiy oqimlar mos keladigan va mos kelmaydiganlarga bo'linadi. Bu belgi asosan oziq-ovqat mahsulotlarini tashish, saqlash va yuklarni qayta ishlash jarayonida hisobga olinadi.
Tovarlarning konsistensiyasiga ko'ra moddiy oqimlar quyma, quyma, qadoqlangan va suyuq yuk oqimlariga bo'linadi.
Ommaviy yuklar (masalan, don) konteynerlarsiz tashiladi. Ularning asosiy
oqim xususiyati. Ixtisoslashgan holda tashish mumkin transport vositalari: bunker tipidagi vagonlar, ochiq vagonlar, platformalarda, konteynerlarda, avtotransport vositalarida.
Ommaviy yuklar (tuz, ko'mir, ruda, qum va boshqalar) odatda mineral kelib chiqishi hisoblanadi. Konteynerlarsiz tashiladi, ba'zilari muzlashi, pirojnoe, pishirishi mumkin. Xuddi oldingi guruh kabi, ular oqimga ega.
Qadoqlangan yuklar fizik-kimyoviy xossalari, solishtirma og‘irligi, hajmi har xil bo‘ladi. Bu konteynerlar, qutilar, sumkalar, quyma yuklar, uzun va katta hajmli yuklar bo'lishi mumkin.
Tanklar va tankerlarda quyma holda tashiladigan suyuq yuklar. Ommaviy yuklar bilan logistika operatsiyalari, masalan, qayta yuklash, saqlash va hokazolar maxsus texnik vositalar yordamida amalga oshiriladi.
Moddiy oqim birikma natijasida hosil bo'ladi muayyan harakatlar moddiy ob'ektlar bilan. Bunday harakatlar logistika operatsiyalari deb ataladi. Biroq, logistika operatsiyasi tushunchasi faqat moddiy oqimlar bilan bog'liq harakatlar bilan cheklanmaydi. Materiallar oqimini boshqarish uchun ushbu oqimga mos keladigan ma'lumotlarni qabul qilish, qayta ishlash va uzatish kerak. Bu holatda amalga oshiriladigan harakatlar logistika operatsiyalari bilan ham bog'liq.
Logistika operatsiyalarining majoziy ko'rinishi har qanday iste'mol mahsulotini ishlab chiqarish va yakuniy iste'molchiga etkazib berish misolini shakllantirishga imkon beradi. Misol sifatida, yog'och va sunta taxtasidan yig'ilgan stolni ko'rib chiqing. Ushbu mahsulotni ishlab chiqarish uchun dastlabki xom ashyo etishtirish kerak bo'lgan daraxtdir: kesish, qayta ishlash joylariga ko'chirish, yakuniy mahsulotga aylantirish va xaridorga etkazib berish. Barcha operatsiyalar to'plamini ikkita katta guruhga bo'lish mumkin.
1. Moddiy ne'matlarni ishlab chiqarish bo'yicha texnologik operatsiyalar, ya'ni. mehnat ob'ektining sifat jihatidan o'zgarishi sodir bo'ladigan operatsiyalar: yog'och kesish (yog'och olish uchun), loglarni bo'ylama arralash, chiplarni bosish, mebel qismlarini tayyorlash, ularni tugatish va stolni yakuniy yig'ish.
2. Istalgan ob'ekt yoki mehnat mahsulotining kerakli miqdorda, kerakli joyda, kerakli vaqtda mavjudligini ta'minlaydigan boshqa barcha operatsiyalarni o'z ichiga olishi kerak bo'lgan logistika operatsiyalari. Biz ulardan ba'zilarini sanab o'tamiz: yog'och kesish maydonchalaridan loglarni olib tashlash va qotishma, ularni yog'ochga ishlov berish korxonasiga etkazib berish, yuklash, tushirish, saqlash, ishlab chiqarish ustaxonalariga etkazib berish, tayyor yarim tayyor mahsulotlar va tayyor mahsulotlarni olib tashlash, saqlash va oxirigacha etkazib berish. foydalanuvchi.
Demak, logistika operatsiyalari ishlab chiqarish va muomala sohalarida moddiy ob'ektlar va mehnat mahsulotlari tomonidan bajariladigan har qanday operatsiyalardir, moddiy ne'matlarni ishlab chiqarish bo'yicha texnologik operatsiyalar bundan mustasno.
Logistika, shuningdek, tegishli ma'lumotlarni qayta ishlash, saqlash va uzatish operatsiyalarini ham o'z ichiga oladi.
Mahalliy logistika terminologik lug'atiga ko'ra, logistika operatsiyalari moddiy va / yoki axborot oqimini o'zgartirishga qaratilgan harakatlar to'plamidir.
Materiallar oqimi bilan logistika operatsiyalari yuklash, yig'ish, saqlash, qadoqlash va boshqa operatsiyalarni o'z ichiga oladi.
Axborot oqimi bilan logistika operatsiyalari, ta'kidlanganidek, moddiy oqimga mos keladigan ma'lumotlarni yig'ish, qayta ishlash va uzatishdir. Shuni ta'kidlash kerakki, axborot oqimlari bilan logistika operatsiyalarini bajarish xarajatlari logistika xarajatlarining muhim qismini tashkil qiladi.
Logistika tizimiga kiradigan yoki undan chiqib ketadigan materiallar oqimi bilan logistika operatsiyalarini bajarish logistika tizimidagi bir xil operatsiyalarni bajarishdan farq qiladi. Bu tovarlarga egalik huquqining uzluksiz o'tkazilishi va sug'urta tavakkalchiligining birdan o'tkazilishi bilan bog'liq yuridik shaxs boshqasiga. Shu asosda barcha logistika operatsiyalari bir tomonlama va ikki tomonlama bo'linadi.
Ba'zi logistika operatsiyalari o'z mohiyatiga ko'ra texnologik ishlab chiqarish jarayonining davomi hisoblanadi, masalan, qadoqlash. Ushbu operatsiyalar tovarlarning iste'mol xususiyatlarini o'zgartiradi va ishlab chiqarish sohasida ham, ulgurji savdo korxonasining qadoqlash sexida ham amalga oshirilishi mumkin.
Korxonani etkazib berish yoki tayyor mahsulotni sotish jarayonida amalga oshiriladigan logistika operatsiyalari, ya'ni. logistika tizimini tashqi dunyo bilan ishlash jarayonida amalga oshiriladigan operatsiyalar tashqi logistika operatsiyalari sifatida tasniflanadi.
Logistika tizimi doirasida amalga oshiriladigan logistika operatsiyalari ichki deb ataladi. Atrof-muhitning noaniqligi birinchi navbatda tashqi logistika operatsiyalarini amalga oshirish xarakteriga ta'sir qiladi.
5 . Standart namunalari taqdim etilmagan xo'jalik operatsiyalarini qayta ishlash uchun foydalaniladigan birlamchi hujjatlar shakllarini, shuningdek ichki hisobot uchun hujjatlar shakllarini ishlab chiqish.
Mahsulotlarni omborlarga saqlash va chiqarish uchun joylashtirishda qabul qilish tartibini tartibga soluvchi me'yoriy hujjatlar qo'llaniladi, xususan:
Shunga o'xshash hujjatlar
Logistika oqimlarining xususiyatlari, korxona faoliyati va funktsiyalari. Korxonaning mikrologistik tizimini qurish. Ruxsat etilgan buyurtma hajmi va buyurtmalar orasidagi belgilangan vaqt oralig'i bilan inventarizatsiyani boshqarish tizimlarining asosiy parametrlari.
muddatli ish, 05/03/2016 qo'shilgan
"Sovlit" MChJning asosiy iqtisodiy ko'rsatkichlari, logistika xizmatining asosiy funktsiyalari tarkibi. Moddiy, moliyaviy va axborot oqimlarining xarakteristikalari. Korxonaning logistika operatsiyalarining mazmuni. Xarid qilish va tarqatish logistikasi.
muddatli ish, 12/15/2010 qo'shilgan
Tovar-moddiy zaxiralar tushunchasi, mohiyati va turlari. Inventarizatsiyani boshqarish samaradorligini baholash. "Avtoagregat" OAJ korxonasining xususiyatlari va moddiy-texnik ta'minot usullarini hisobga olgan holda undagi moddiy zaxiralarni boshqarish. Inventarizatsiyani boshqarish tizimini takomillashtirish.
muddatli ish, 2011 yil 08/12 qo'shilgan
Logistika tizimida omborlarning roli va o'rni. Aksiya tushunchasi va vazifalari. Korxonaning tashkiliy-iqtisodiy xususiyatlari. Ombor ob'ektlarining tashkil etilishi va faoliyati. Transport va ombor bo'linmalari faoliyati samaradorligini baholash.
kurs qog'ozi, 2015 yil 10 iyulda qo'shilgan
Korxonaning turi va ixtisoslashuvi va uning joylashgan joyi. Yetkazib beruvchilar va xaridorlar bilan iqtisodiy aloqalarni tashkil etish. Ombor ishlarini tashkil etish, ombor texnologik jarayonini boshqarish. Tovarlar assortimentini shakllantirish tartibi, konteyner operatsiyalari.
amaliyot hisoboti, qo'shilgan 06/13/2014
Ishlab chiqarish korxonasi uchun belgilangan buyurtma hajmi bilan inventarizatsiyani boshqarish tizimining vaqt va parametrlari bo'yicha mahsulotlarni ketma-ket, parallel, ketma-ket-parallel o'tkazish usullari uchun ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini hisoblash.
test, 2015-01-15 qo'shilgan
Ishlab chiqarish, tashkiliy va boshqaruv tuzilmasi"Belgorodasbestosement" OAJ misolida korxonalar. Korxonaning logistika tizimining moddiy oqimlarining tavsifi. Xaridlar sohasidagi biznes aloqalari. Inventarizatsiyani boshqarish strategiyasi.
muddatli ish, 03.10.2008 qo'shilgan
Hozirgi bosqichda ombor logistikasining asosiy vazifalari va ahamiyati. Texnologik jarayonni tashkil etish va saqlash joylarini rejalashtirish tamoyillari. Ishlab chiqarish korxonasi omborining samaradorligi, logistika tizimini rivojlantirish.
muddatli ish, 04/04/2013 qo'shilgan
Korxonaning logistika tizimidagi omborlarning vazifalari. Ombor tizimining asosiy komponentlari. "Energosfera" MChJ korxonasining ombor faoliyatini tashkil etish tartibi va xususiyatlari. Ombor tizimlarini optimallashtirish mezonlari va ishlash ko'rsatkichlari.
muddatli ish, 11/18/2011 qo'shilgan
Nazariy asos korxonada logistika bo'limlari bilan o'zaro aloqada bo'lgan marketingni boshqarish va marketing va logistika xizmatlarining o'zaro ta'sirining jihatlari. Zamonaviy korxona boshqaruvini logistika optimallashtirish bo'yicha tavsiyalar.
Kompaniyaning hayotiy tsiklining ma'lum bir bosqichida muvaffaqiyatli rivojlanishi uchun o'z logistika zanjirini yaratish masalasi dolzarb bo'lib qoladi. Bularning barchasi mavjud ombor infratuzilmasiga qo'shimcha investitsiyalar kerakligini anglatadi. Kompaniya bir qator savollarga duch keladi:
Korxona mavjud bo'lgan bozor sharoitida omborni qanday tashkil qilish kerak;
Omborga egalik shaklini qanday aniqlash mumkin?
Ombor majmuasining o'lchamlari qanday bo'lishi kerak?
Ombor majmuasining ishini qanday tashkil qilish va keyin uning samaradorligini baholash kerak?
Ushbu kurs bo'yicha sinfda ishlash federal davlat ta'lim standartida belgilangan doirada qurilgan. Darsda o'qituvchi va talabalar o'rtasida hamkorlik aloqalari shakllanadi, bu esa sinfdagi vaziyatni bozor haqiqatiga yaqinlashtirish imkonini beradi.
“Ombor tizimi rentabelligini baholash va ishlab chiqarish ichidagi oqim jarayonlarini optimallashtirish” fanlararo kursining maqsadi: bo‘lajak mutaxassisni omborlar va ombor majmualari ishining natijalarini, shuningdek, boshqa oqimlarni tashkil etish va baholashni o‘rgatish. korxona logistika tizimidagi jarayonlar.
Natijada talaba quyidagilarni bilishi kerak: Mahsulot ishlab chiqarish uchun tovar-moddiy zaxiralarga bo‘lgan ehtiyojni aniqlash. Muayyan vaziyatlarda inventarizatsiyani boshqarishning asosiy tizimlarining uslubiy asoslarini qo'llang. Qimmatli qog'ozlar tuzilishining ratsionalligini baholang. Moddiy boyliklarni sotib olish muddatlari va hajmini aniqlang. Tanlangan inventar nazoratini o'tkazish. Qimmatli qog'ozlar guruhlarining aylanma ko'rsatkichlarini hisoblang, ularni oldingi davrlar (standartlar) ko'rsatkichlari bilan taqqoslang. Ombor va uning elementlari ishini tashkil qilish. Saqlash joyiga bo'lgan ehtiyojni aniqlang, ombor maydonini hisoblang, saqlash xarajatlarini hisoblang va baholang. Yuk tashish uskunalarini tanlang, omborda yuklarni tashishni tashkil qiling (yuklash, tashish, qabul qilish, joylashtirish, yig'ish, saqlash). Ishlab chiqarish jarayoni uchun moddiy resurslarga bo'lgan talablarni hisoblang. Logistika tizimining transport xarajatlarini hisoblang.
O'qitish natijasida mutaxassis quyidagi bilimlarga ega bo'lishi kerak: ombor logistikasi asoslari; omborlarning tasnifi, vazifalari; saqlash imkoniyatlari; omborga egalik shaklini tanlash tamoyillari; ombor faoliyatini tashkil etish va uni boshqarish asoslari; saqlash uchun xarajatlar tarkibi, ombor tizimi xarajatlarini optimallashtirish yo'nalishlari, omborlarni rayonlashtirish va tovarlarni joylashtirish tamoyillari va boshqalar. .
O'qitish natijasida talaba "Logistika bo'yicha operatsion faoliyat" mutaxassisligi bo'yicha o'rta kasb-hunar ta'limining Federal davlat ta'lim standartlarida belgilangan quyidagi kasbiy vakolatlarga ega bo'lishi kerak.
Kompyuter 2.1. Xarid qilish jarayoni uchun infratuzilmani rivojlantirishda ishtirok etish va tashkiliy tuzilma butun tashkilotning maqsad va vazifalarini hisobga olgan holda logistika tizimining bo'linmasi (bo'limi) darajasida ta'minotni boshqarish.
Kompyuter 2.2. Amaliy muammolarni hal qilishda ishlab chiqarish ichidagi logistika tizimlarini loyihalash metodologiyasini qo'llash.
Kompyuter 2.3. Inventarizatsiyani boshqarishning turli modellari va usullaridan foydalaning.
Kompyuter 2.4. Buyurtmalar, zaxiralar, tashish, saqlash, yuklarni tashish, qadoqlash, xizmat ko'rsatishni boshqaring.
Mavzu 1. Ombor logistika tizimining elementi sifatida
Ishlab chiqarish logistikasi tushunchasi
Birlamchi xom ashyo manbasidan yakuniy iste'molchigacha bo'lgan yo'lda moddiy oqim bir qator ishlab chiqarish bo'g'inlari orqali o'tadi. Ushbu bosqichda material oqimini boshqarish o'ziga xos xususiyatlarga ega va deyiladi ishlab chiqarish logistikasi.
Ishlab chiqarish logistikasining vazifalari materialni yaratadigan korxonalar ichidagi moddiy oqimlarni boshqarish bilan bog'liqtovarlar yoki saqlash, qadoqlash kabi moddiy xizmatlar ko'rsatish,osish, yotqizish va boshqalar. Ishlab chiqarish logistikasining o'rganish ob'ektlarining xarakterli xususiyati ularning hududiy ixchamligidir.
Adabiyotda ular ba'zan "orol logistika ob'ektlari" deb ataladi.
Ishlab chiqarish logistikasi doirasidagi logistika jarayoni ishtirokchilari ichki ishlab chiqarish munosabatlari bilan bog'langan (makrodarajadagi logistika jarayoni ishtirokchilaridan farqli o'laroq, tovar-pul munosabatlari bilan bog'langan).
Ishlab chiqarish logistikasi tomonidan ko'rib chiqiladigan logistika tizimlari ichki logistika tizimlari deb ataladi. Bularga quyidagilar kiradi: sanoat korxonasi; saqlash joylariga ega ulgurji korxona; nodal yuk stansiyasi; tugunli dengiz porti va boshqalar.
Ishlab chiqarish ichidagi logistika tizimlarini makro va mikro darajada ko'rib chiqish mumkin.
Makro darajada, ichki logistika tizimlari makrologistika tizimlarining elementlari sifatida ishlaydi. Ular ushbu tizimlarning ritmini o'rnatadilar, moddiy oqimlarning manbalaridir. Makrologistika tizimlarini atrof-muhitdagi o'zgarishlarga moslash qobiliyati ko'p jihatdan ularning ichki logistika tizimlarining chiqadigan materiallar oqimining sifat va miqdoriy tarkibini, ya'ni mahsulotlarning assortimenti va miqdorini tezda o'zgartirish qobiliyati bilan belgilanadi.
Mikrodarajada ishlab chiqarish ichidagi logistika tizimlari bir-biri bilan aloqada va aloqada bo'lgan, ma'lum bir yaxlitlik, birlikni tashkil etuvchi bir qator quyi tizimlardir. Ushbu quyi tizimlar: xaridlar, omborlar, zaxiralar, ishlab chiqarish xizmatlari, transport, axborot, savdo va xodimlar kirishni ta'minlaydi.
tizimga material oqimi, u orqali o'tadi va tizimdan chiqadi. Logistika kontseptsiyasiga muvofiq, ishlab chiqarish ichidagi logistika tizimlarini qurish korxona ichidagi ta'minot, ishlab chiqarish va marketing aloqalarining rejalari va harakatlarini doimiy muvofiqlashtirish va o'zaro moslashtirish imkoniyatini ta'minlashi kerak.
"Ishlab chiqarish logistikasi" tushunchasi
Ishlab chiqarish logistikasida "so'z" logistika» maqsadni qo'yadi - oqim jarayonlarini ratsionalizatsiya qilish (murakkab tizimlar doimo ko'p mezonli yondashuvni talab qiladi) va "ishlab chiqarish" so'zi ishlab chiqarish jarayonini ratsionalizatsiya ob'ekti sifatida belgilaydi. Eng to'liq ishlab chiqarish logistikasi manbalarda aks ettirilgan.
O'rganish mavzusi logistika fan sifatida oqim jarayonlarini optimallashtirishdir. Logistika tamoyillari: sinxronizatsiya, optimallashtirish va integratsiya ishlab chiqarish tizimlarini tashkil etish va samaradorligini oshirishning asosiy uslubiy yondashuvi bo'lib xizmat qiladi.
Logistika metodologiyasi murakkab ishlab chiqarish tizimlarini tizimli ravishda ratsionalizatsiya qilish imkonini beradi. U korxona menejerlarini ishlab chiqarish tizimlarini tashkil etishni takomillashtirish usullari bilan jihozlaydi va ularga raqobatdosh ustunliklarni samarali qo'lga kiritish imkonini beradi.
Ishlab chiqarish logistikasi- bu tashkilot logistikasining funktsional asosiy quyi tizimlaridan biri (logistika tizimi).
Boshqa tomondan, ishlab chiqarish logistikasi- ishlab chiqarish tizimlarining rivojlanish jarayonlarini (masalan, ish joyi, uchastka, ustaxona, ma'lum bir mahsulot ishlab chiqarish yoki ta'minlash uchun ustaxonalar majmui sifatida ishlab chiqarish) boshqarishni tizimli ravishda ratsionalizatsiya qilish bo'yicha fan (nazariya, metodologiya). ishlab chiqarish (tashkiliy) tizimlarida oqimlarni sinxronlashtirish, optimallashtirish va integratsiyalashuvi orqali ularning tashkil etilishini (samaradorligini) oshirish uchun muayyan xizmatlar, tashkilotlar).
Bu tashkilotlarning raqobatbardoshligini oshirish uchun foydalaniladigan korporativ hamkorlikning o'zaro manfaatli kelishuvlariga aylantiriladigan tizim ichidagi va tizimlararo ziddiyatlarni aniqlash va bartaraf etish orqali tashkilotni boshqarish jarayonlarini ratsionalizatsiya qilish fanidir. Qoida tariqasida, minimal umumiy logistika xarajatlari mezoni logistika tizimlarini ratsionalizatsiya qilish (optimallashtirish)dagi asosiy mezonlardan biridir. Biroq, logistika tizimlarining rivojlanishi bilan asosiy mezon foyda va xarajatlarning maksimal nisbati bo'lib, bu "umumiy javobgarlik" tushunchasi deb ataladi.
Ishlab chiqarish tizimlarini tashkil etish
- bu uning elementlari va qismlari o'rtasidagi munosabatlar tuzilmasini tashkil etishning ma'lum darajada ratsionalligi.
Ushbu ratsionallik darajasi ishlab chiqarish tizimining (PS) elementlari va qismlarining ichki va ichki dinamik o'zaro ta'sirining ob'ektiv jarayonlarini tushunish darajasi bilan belgilanadi. Va agar ushbu daraja va tegishli, ideal, tashkiliy daraja ishlab chiqarish tizimidagi resurslarning yo'qotilishini bartaraf etish orqali ta'minlanmasa, bu ishlab chiqarilgan jarayonlarni amalga oshirish va PS ning ishlashi uchun qonunlarni bilishning etishmasligidan dalolat beradi. bir butun sifatida.
Ishlab chiqarish tizimini tashkil etish- bu tizimning moddiy, energiya va axborot resurslari o'rtasidagi shunday munosabatlar va korrelyatsiyalar va tizimning faol elementlarining o'zaro ta'sirida shunday tartiblilik, bu ishlab chiqarish tizimini joriy ish sharoitlariga nisbatan o'z tuzilishini o'zgartirishga qodir qiladi. strategik va taktik maqsadlarni amalga oshirish uchun.
Ishlab chiqarish tizimini tashkil etish darajasi korxona tashkiliy madaniyatining tegishli darajasini shakllantiradi, uning moslashuvchanligi, barqarorligi, moslashuvchanligi va samaradorligi kabi xususiyatlarini belgilaydi.
Ishlab chiqarish tizimini tashkil etish darajasi nafaqat uning ichki tartiblilik darajasini, balki uning iqtisodiy salohiyatidan foydalanish darajasini ham aks ettiradi, ya'ni tashkiliylik darajasining oshishi ishlab chiqarish tizimining iqtisodiy samaradorligini oshirishga olib kelishi kerak.
Ishlab chiqarish jarayonining logistikasi Ishlab chiqarish jarayonining logistikasi- bu, bir tomondan, turli darajadagi (masalan, ish joyi, ishlab chiqarish maydonchasi, ustaxona, ishlab chiqarish va boshqalar) ishlab chiqarish tizimlarini tashkil etishning kuchayishi bo'lsa, ikkinchi tomondan, ishlab chiqarishning integratsiyasi. barcha turdagi jarayonlar (asosiy, yordamchi, xizmat ko'rsatish va boshqaruv jarayonlari) va ko'rib chiqilayotgan tashqi muhitda butun tashkilotning faoliyati samaradorligini oshirishga qaratilgan tegishli ishlab chiqarish quyi tizimlari. Ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish darajasini baholash ko'rsatkichlari tizimi mavjud. Ixtisoslashuv, standartlashtirish, to'g'rilik ishlab chiqarishni tashkil etish tamoyillari sifatida fazoda ishlab chiqarish jarayonini tashkil qilishni tavsiflaydi. Davomiylik, parallellik, mutanosiblik, ritm ishlab chiqarishni tashkil etish tamoyillari sifatida ishlab chiqarish jarayonini vaqtida tashkil etishni aks ettiradi.
Ishlab chiqarish tizimini boshqarishni tashkil etish funktsional tuzilma, avtomatlashtirish, tashkiliy komponentlar tarkibi va boshqaruvning tashkiliy tuzilmasi bo'yicha qabul qilinadigan qarorlarning optimallik darajasi bilan baholanishi mumkin. Ishlab chiqarish jarayonini tashkil qilishni takomillashtirish bo'yicha echimlarni optimallashtirish pirovard natijada o'sishni ta'minlaydi
bozor sharoitida tashkilotning tizimli xarakteristikalari: moslashuvchanlik, moslashuvchanlik, ishonchlilik va barqarorlik.
Ishlab chiqarish integratsiyasining zamonaviy yo'nalishlari
Zamonaviy sharoitda ishlab chiqarish integratsiyasi turli yo'llar bilan erishiladi:
. ishlab chiqarilgan qismlarning butun xilma-xilligini bir hil ishlarni konsentratsiyalash uchun konstruktiv va texnologik xususiyatlarga ko'ra tasniflash asosida guruhlarga birlashtirish;
. uskunalarni birlashtirish, ya'ni texnologik hujayralar (GPM), komplekslar (GPS, GPU) tarmog'ini yaratish;
. mehnat ob'ektlarining moddiy oqimlarini birlashtirish, ya'ni mehnat ob'ektlarining standart texnologik marshrutlar bo'ylab harakatlanishini tashkil etish;
. mahsulot yaratish va ishlab chiqarish jarayonlarini g‘oyadan tayyor mahsulotgacha birlashtirish, ya’ni ishlab chiqarishdagi asosiy, yordamchi, xizmat ko‘rsatish jarayonlari va boshqaruv jarayonlarini birlashtirish;
. xizmatni uning bir qator quyi tizimlarini uskunalarni boshqarish tizimlari bilan birlashtirish va birlashtirish, sifatni ta'minlash, asbob-uskunalarning aniqlik xususiyatlarining o'zgarishini kuzatish, uning muammosiz ishlashini va diagnostikasini ta'minlash;
Kompyuterlar, ma'lumotlar banklari, dasturlar va buyruqlarni uzatish uchun avtomatlashtirish vositalaridan foydalanishga asoslangan boshqaruvni integratsiyalash;
Ishlab chiqarish taraqqiyotini saqlash va bashorat qilish uchun qarorlar qabul qilish uchun axborot oqimlarining integratsiyasi;
Mehnatning kollektiv xarakterini oshirish, bilim va tajriba sintezi (integratsiyalashgan jamoalar), turdosh kasblarni rivojlantirish, ergonomikani joriy etish, kadrlar tayyorlashni takomillashtirishda uzluksizlikni ta'minlash va hisobga olish orqali moslashuvchan ishlab chiqarish talablariga muvofiq xodimlarni integratsiyalash. yaxlit ishlab chiqarishning ijtimoiy oqibatlari.
Ishlab chiqarish jarayonini optimallashtirish qonuniyatlari Ishlab chiqarish jarayonini optimallashtirish qonunlari ritmik tashkilot qonunlari sifatida namoyon bo'ladi. Shunday qilib, ishlab chiqarishda mehnat ob'ektlari harakatining tartibliligi qonunida aytilishicha, mehnat ob'ektlari harakatini oldindan tartibga solmasdan ishlab chiqarish jarayonini rejalashtirish va optimallashtirish uchun joy yo'q.
Ishlab chiqarish jarayoni qismlarini kalendar sinxronlashtirish qonuni Bu texnologik operatsiyalar va ishlab chiqarish jarayonining boshqa qismlarining teng bo'lmagan muddatlari mehnat ob'ektlarini yotqizish yoki ish joylarining to'xtab turishi yoki ikkalasi tufayli ma'lum bir kalendar chegarasiga tenglashtirilganligida namoyon bo'ladi. omillar.
Ishlab chiqarish jarayonining uzluksizligi qonuni uzluksiz birligini buzish natijasida ishlab chiqarish yo'qotishlarni minimallashtirish ekanligini ochib beradi
ish o'rinlarini yuklash va mehnat ob'ektlarini uzluksiz ishlab chiqarish ishlab chiqarish jarayonining eng samarali oqimining shartidir.
Ishlab chiqarish ritmi qonuni Bu buyurtmani yoki uning qismlarini bajarish jarayonida ularning ishlab chiqarish davrlariga nisbatan resurslarning, birinchi navbatda, ish vaqti, ishchilar va jihozlarning notekis iste'mol qilinishida namoyon bo'ladi.
Asosiy va yordamchi ishlab chiqarishning muvofiqlik qonunitexnik xizmat ko'rsatish va ishlab chiqarishni boshqarish jarayonlari va jarayonlari
ishlab chiqarish tizimidagi tarkibiy qismlarning ma'lum bir mutanosibligini talab qiladi.
Ishlab chiqarishda resurslarni zaxiralash qonuni faqat minimal ortiqcha tizim ishonchli va samarali ekanligini ta'kidlaydi.
Texnologik davomiylikni tenglashtirishning kalendar chegarasioperatsiyalar- bu ko'rib chiqilayotgan rejalashtirish davrida bitta operatsiyani bajarish uchun o'rtacha kalendar vaqti. Ishlab chiqarish jarayonining qismlarini sinxronlashtirish qonuniga ko'ra, ishlab chiqarishni tashkil etishning har qanday shaklida texnologik operatsiyalarning teng bo'lmagan davomiyligi ma'lum bir kalendar chegarasiga tenglashtiriladi, bu qismlarning qarishi yoki ish joylarining to'xtab qolishi tufayli; yoki ikkala omil tufayli. Operatsiyalar davomiyligini tenglashtirish uchun ushbu kalendar chegarasi ishlab chiqarish jarayonining borishini ikki tomondan - yuklash ishlarining uzluksizligi sifatida tavsiflaydi ( G,) va mehnat predmetlari harakatining uzluksizligi sifatida (r,).
Oqimsiz ishlab chiqarishda minimal ishlab chiqarish xarajatlariga ish joylarining eng katta uzluksizligi bilan erishiladi va bu ishlab chiqarishda qismlar partiyalarini ishlab chiqarish uchun yagona optimal ritmga mos keladi.
(R e ).
Ishlab chiqarish logistikasi kontseptsiyasi- bu oqim jarayonlarini optimallashtirish orqali ishlab chiqarish va xo'jalik faoliyati jarayonlarini boshqarishni ratsionalizatsiya qilish bo'yicha qarashlar tizimi. Ishlab chiqarish logistikasi kontseptsiyasini uning asosiy qoidalari bilan tavsiflash mumkin:
. tizimli yondashuv tamoyilini amalga oshirish;
. mahsulot va xizmatlarni individuallashtirish;
. texnologik jarayonlarni insonparvarlashtirish;
Logistika xarajatlarini hisobga olish;
Xizmatni rivojlantirish;
. logistika tizimlarining moslashish qobiliyati;
Umumiy sifat kafolati;
. axborot oqimlarining integratsiyasi;
. ishlab chiqarish jarayonlarining vertikal va gorizontal integratsiyasi va ishlab chiqarishni uzluksiz modernizatsiya qilishga o'tish;
. tashkilot boshqaruvining integratsiyasi;
. ishlab chiqarishga texnik xizmat ko'rsatishni asosiy ishlab chiqarish jarayonlari bilan birlashtirish va sinxronlashtirish;
Mehnat ob'ektlarining integratsiyasi;
. guruhlash operatsiyalari va guruh texnologiyalari;
. moddiy oqimlarning integratsiyasi va to'g'ridan-to'g'ri oqimi;
Uskunalarni birlashtirish;
Xodimlarning integratsiyasi.
Boshqa tomondan, ishlab chiqarish logistikasi kontseptsiyasi 21-asrda sanoatni rivojlantirish strategiyasining aksi bo'lib, u quyidagi formula shaklida logistika tamoyillari orqali ifodalanadi:
Moslashuvchan integratsiyalashgan ishlab chiqarish (FIP) tushunchasi bilan mos keladigan "Elektronlashtirish - konsentratsiya - moslashuvchanlik - integratsiya". HIPning asosi qismlarni qayta ishlash va birliklarni yig'ishning bir ish joyida kontsentratsiyasi, asbob-uskunalar va ishlab chiqarishni tashkil etishning moslashuvchanligi, elektronlashtirish va kooperatsiyaga asoslangan boshqaruvni integratsiyalashuvidir.
Materiallar oqimini boshqarishni muvofiqlashtirish xususiyatlari
Materiallarni boshqarishni muvofiqlashtirish paydo bo'lgan joyidan iste'mol nuqtasiga qadar shaxsiy kompyuterlarga asoslangan tarmoq axborot texnologiyalari tufayli mumkin bo'ldi. Ularning yordami bilan menejerlar kompaniyaning maqsad va vazifalariga muvofiq material oqimini tahlil qilish, rejalashtirish, muvofiqlashtirish va tartibga solishning deyarli har qanday turini amalga oshirishlari mumkin. Odatda, logistika muvofiqlashtirish quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Bozor ma'lumotlarini qayta ishlash;
. mahsulot va xizmatlarni sotishni tahlil qilish va prognozlash;
Logistika zanjiri bilan birlashtirilgan bozor ishtirokchilarining xatti-harakatlarini tahlil qilish va prognozlash;
. materiallar oqimining turli bosqichlari va qismlarining moddiy resurslariga bo'lgan ehtiyojni aniqlash va tahlil qilish;
. buyurtmalar va mijozlar ehtiyojlari bilan bog'liq ma'lumotlarni qayta ishlash va tovarlarga talab va taklifni muvofiqlashtirish maqsadida barcha boshqa tadbirlar.
Logistika faoliyatini muvofiqlashtirish korxona faoliyatining barcha shakllari va turlarini qamrab olishi, tizim ichidagi va tizimlararo ziddiyatlar va qarama-qarshiliklarni ochib berish, bartaraf etish va yuzaga kelishining oldini olishda yotadi. Muvofiqlashtiruvchi logistikada boshqaruv tizimini ratsionalizatsiya qilish vositasi sifatida zamonaviy nazorat imkoniyatlari qabul qilingan qarorlarni hisoblangan xarajatlar va kelajakdagi natijalar nuqtai nazaridan baholovchi tizim sifatida qo'llaniladi.
Buyurtmani bajarish ishlab chiqarish siklining ritmini modellashtirish usullari ma'lum ishlab chiqarish siklining ritmini modellashtirishning uchta usuli
buyurtmani bajarish:
. statistik;
. statik;
. dinamik.
Sifatida statistik usul Buyurtmani bajarish jarayonini statistik modellashtirish ishlab chiqilgan tezkor buyurtmalar uchun qo'llaniladi va shu asosda buyurtmani bajarish mehnat zichligini uning ishlab chiqarish tsikliga nisbatan kalendar taqsimlash standarti ishlab chiqiladi.
Statik usul yig'ish birliklari, ehtiyot qismlar, blankalar, yarim tayyor mahsulotlar va boshqalarni mahsulotga (buyurtmaga) kiritishning tsiklik bosqichma-bosqich sxemasi shakliga ega bo'lgan ishlab chiqarish jarayonining statik modelini oldindan qurishni o'z ichiga oladi.
Ishlab chiqarish sikli ritmining dinamik modeli buyurtmaning bajarilishi jamlangan hajm-kalendar kontur (OCC) shaklida tashkilotning ishlab chiqarish dasturini ma'lum vaqt davomida amalga oshirish uchun yig'ma hajm-tsikl jadvalida shakllantiriladi. Shu bilan birga, har bir buyurtmani bajarish uchun QCD ishlab chiqarish dasturiga kiritilgan barcha boshqa mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun QCD bilan, ishlab chiqarish tsiklining fazoviy tuzilishi, buyurtmaning mehnat zichligi strukturasining dinamikligi bilan bog'langan. ularning ishlab chiqarish dasturiga muvofiq ishlab chiqarish birliklarining uzluksiz yuklanishini tashkil etish uchun bajarilishi hisobga olinadi.
Ishlab chiqarishda qismlar partiyalarini ishlab chiqarish uchun yagona ritm (R) bog‘laydi
ishlab chiqarish jarayonining asosiy xususiyatlari: ishni tugatish muddati yoki rejalashtirilgan muddat, qoida tariqasida, saytning oylik operatsion fondiga to'g'ri keladi. (F); nomenklatura lavozimlari soni
ko'rib chiqilgan rejalashtirish davri uchun tafsilotlar ( n"); ushbu rejalashtirish davri dasturining bitta operatsiyasini bajarish orqali saytning ish joylarining o'rtacha bandligi ( tj):
qayerda m- ishlab chiqarish maydonchasida qismlarni ishlab chiqarish uchun odatiy texnologik marshrutdagi operatsiyalar soni; sm- ish o'rinlari soni
oxirgisida m-th hammasini ishlab chiqarish uchun texnologik marshrut operatsiyalari n" tafsilotlar.
Qismlarning optimal partiya hajmi ( . ), mos keladi R va
ma'lum bir rejalashtirish davri uchun ishlab chiqarish dasturini bajarishga imkon beruvchi, formula bilan aniqlanishi mumkin
R-TO -60
qayerda sh t - rejalashtirilgan davr uchun berilgan dasturga muvofiq ishlab chiqarish maydonchasida ishlab chiqarilgan i-qismning bitta qayta ishlash operatsiyasini bajarish uchun o'rtacha ish vaqti, min; TO - o'rtacha
ishlab chiqarish maydonchasida standartlarga muvofiqlik koeffitsienti; Kimga pz -
operatsiya uchun vaqt birligi normasida tayyorgarlik va yakuniy vaqt xarajatlarini hisobga olgan koeffitsient; 60 - daqiqadan soatgacha konvertatsiya koeffitsienti.
Ishlab chiqarish jarayonini o'z vaqtida tashkil etish
Vaqt bo'yicha ishlab chiqarish jarayonining tashkilotlarining asosiy kalendar-rejalashtirish standartlari qismni qayta ishlash uchun ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi, qismlar partiyasining standart o'lchami va mahsulotni ishlab chiqarish uchun ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi hisoblanadi.
Tashkilot va boshqaruvga qo'yiladigan talablarmoddiy oqimlar
Moddiy oqimlarni zamonaviy oqilona tashkil etish va boshqarish asosiy logistika tamoyillaridan majburiy foydalanishni talab qiladi: bir yo'nalishlilik, sinxronlashtirishning moslashuvchanligi, optimallashtirish, jarayon oqimlarining integratsiyasi.
Ishlab chiqarishni (material oqimlarini) zamonaviy tashkil etish va operativ boshqarish bir qator talablarga javob berishi kerak:
Yagona jadval va bir xil ishlab chiqarish bo'yicha ishlab chiqarishning barcha qismlarining ritmik, muvofiqlashtirilgan ishlashini ta'minlash.
Ishlab chiqarish jarayonlarining maksimal uzluksizligini ta'minlash.
Rejalashtirilgan hisob-kitoblarning maksimal ishonchliligini va rejalashtirilgan ishlarning minimal mehnat zichligini ta'minlash.
Rejadan turli xil og'ishlar bo'lgan taqdirda maqsadni amalga oshirishda etarli darajada moslashuvchanlik va manevrlikni ta'minlash.
Rejalashtirilgan boshqaruvning uzluksizligini ta'minlash.
Operatsion ishlab chiqarishni boshqarish tizimining (PMO) muayyan ishlab chiqarish turi va xarakteriga muvofiqligini ta'minlash.
Partiyani ishlab chiqarish uchun ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini hisoblash