Beispiele für abfallfreie Technologien. Präsentation zum Thema "Nicht-Abfall-Produktion". Der Prozess der Einführung von Nicht-Abfall-Technologien

ABFALLFREIE PRODUKTIONEN in chem. Technologien (Non Waste Technology) werden nach dem Optimum durchgeführt. Technik. Schemata (siehe Optimierung) mit geschlossenem (Kreislauf) Stoff und Energie. Bäche, haben kein Abwasser (nicht entwässerte Produktion), Gasemissionen in die Atmosphäre und festen Abfall (nicht-Dumping-Produktion). Der Begriff „Nicht-Abfall-Produktion“ ist bedingt, weil unter realen Bedingungen aufgrund der Unvollkommenheit der Moderne. Technologie ist es unmöglich, alle Abfälle und die Auswirkungen der Produktion auf die Umwelt vollständig zu eliminieren. Bei der abfallfreien Produktion wird die Natur am rationellsten genutzt. und Sekundärrohstoffe und Energie mit einem Minimum. Schaden für die Umwelt.

Im Konzept der abfallfreien Produktion bedeutet es. Beiträge wurden von sowjetischen Wissenschaftlern geleistet (A. E. Fersman, N. N. Semenov, I. V. Petryanov-Sokolov, B. N. Laskorin und andere). In Analogie zur Natur. ökologisch abfallfreie Produktionssysteme basieren auf dem technogenen Stoff- und Energiekreislauf. Die Notwendigkeit, abfallfreie Industrien zu schaffen, entstand in den 50er Jahren. 20. Jahrhundert aufgrund der Erschöpfung der natürlichen Ressourcen der Welt. Ressourcen und Verschmutzung der Biosphäre als Folge schnelle Entwicklung, zusammen mit Chemisierung mit. x-va und das Wachstum des Verkehrs, der führenden Energiebranchen und der verarbeitenden Industrie (Erdölraffination, chemische Industrie, Kernkraft, Nichteisenmetallurgie usw.).

Nach den Ideen von D. I. Mendeleev (1885) ist das Maß für die Perfektion der Produktion die Abfallmenge. Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie nähert sich jede Produktion zunehmend der Abfallfreiheit. Zu den Nicht-Abfall-Industrien gehört in diesem Stadium im Wesentlichen die abfallarme Produktion, bei der nur ein kleiner Teil des Rohstoffs umgewandelt wird. in Abfall. Letztere werden vergraben, unschädlich gemacht oder für längere Zeit verschickt. Speicherung zum Zwecke ihrer späteren Entsorgung. Bei abfallarmer Produktion Emissionen gefährliche Substanzen MPC nicht überschreiten, sowie das Niveau, bei dem irreversible Umweltveränderungen verhindert werden (siehe Naturschutz).

Hauptsächlich richtungen zur herstellung von abfallarmen produkten in einem separaten unternehmen oder allgemein prom. Region: umweltfreundliche Aufbereitung und aufwändige Aufbereitung der Rohstoffe in Kombination mit der Reinigung von Schadstoffemissionen, Abfallentsorgung, optim. die Nutzung von Energie-, Wasser- und Gaskreisläufen; die Verwendung des sog. kurz (low-stage) technol. Schemata mit max. Extraktion von Ziel- und Nebenprodukten in jeder Phase; periodischer Austausch. Prozesse kontinuierlich mit avtomatizir. ihre Kontrollsysteme und fortschrittlichere Ausrüstung; breite Beteiligung an der Produktion von Sekundärrohstoffen.

Die Entwicklung von Chemie, Ölraffination, Petrochemie. und einer Reihe anderer Industriezweige ist mit der Entwicklung der sog. Energietechnik. Schemata - Systeme mit großer Einheitsleistung. Letztere zusammen mit max. Nutzung von Rohstoffen und Energie bieten eine hocheffiziente Behandlung von Abwasser und Gasemissionen in die Atmosphäre durch den Einsatz von wasserfreier Technologie. Prozesse, Wasser- und Gaskreisläufe (einschließlich Luftkreisläufe), zu Roggen ökologisch und ökonomisch sinnvoller als gem. direkte Wasserversorgung und Gasreinigung nach Hygienestandards.

Optimal der einsatz der rohstoffe wird durch deren aufwendige verarbeitung erreicht. Beispiele: chem. Verarbeitung von festen Brennstoffen (siehe Kokschemie), Öl (siehe Ölraffination), Apatit-Nephelin, Phosphorit-Apatit, Polymetall. Erze usw. So werden beispielsweise bei der aufwendigen Aufbereitung von Apatit-Nephelin-Erzen neben Phosphaten auch andere wertvolle Produkte gewonnen. So wurde in der UdSSR zum ersten Mal weltweit eine Technologie zur Verarbeitung von Nephelinen, einem Abfall aus der Apatit-Anreicherung, entwickelt und umgesetzt. Als Ergebnis werden 0,2–0,3 Tonnen K 2 CO 3 , 0,60–0,75 Tonnen Na 2 CO 3 und 9–10 Tonnen Zement pro 1 Tonne Tonerde erhalten. Diese Technologie, kombiniert mit einem geschlossenen Wasserkreislauf und einer effizienten Gasreinigung von Sinter- und Zementherstellungsöfen, bietet ein Minimum. Menge an Abfall. Die fortschreitende Methode der salpetersauren Zersetzung von Phosphoriten und Apatiten bei der Herstellung von Mehrnährstoffdüngern (z. B. Nitroammophoska) eliminiert die Bildung von Phosphorgips - einem Abfallprodukt dieser Düngemittel in großen Tonnagen unter Verwendung der Schwefelsäuremethode. Zusammen mit Stickstoff-Phosphor- oder Stickstoff-Phosphor-Kalium-Düngemitteln werden SrCO 3 , CaCO 3 , CaF 2 , NH 4 NO 3 , REE-Oxide und andere wichtige Produkte erhalten.

Optimal Die Nutzung von Energieressourcen wird durch ihre rationelle Nutzung für Technologie erreicht. Bedarf für verschiedene Produktionsstufen, sowie die Nutzung von Niedrigpotentialwärme (50-150°C) zu gewährleisten angenehme Bedingungen Arbeit in der Industrie. und Nichtproduktion. Gebäude, für die kommunale Warmwasserversorgung, Heizung, Lüftung, Klimatisierung, Beheizung von Gewächshäusern, Stauseen usw. max. wirksam in chem. prom-sti Energieressourcen werden in modernen verwendet. Energietechnik. Schemata zur Herstellung von NH 3, schwacher HNO 3 und Harnstoff.

Eine fortschrittliche Organisationsform der abfallfreien Produktion ist eine Kombination verschiedener Technologien. Schemata. Für chem. prom-sti ist besonders charakteristisch für die Verwendung von Abfall-DOS. Produktion als Rohstoff für neu organisierte untergeordnete Produktionen. So wird die Produktion von NH 3 unter Verwendung seines Abfalls - CO 2 - mit der Produktion von Harnstoff in einer Chemikalie kombiniert. Unternehmen. DR. ein typisches Beispiel ist die Kombination von chem. Unternehmen für die Herstellung von H 2 SO 4 mit metallurgischen, auf dem Abfall to-rogo (Flotationskies und SO 2 enthaltende Rauchgase) basiert. Eine wichtige Rolle beim Recycling fester Sekundärrohstoffe kommt der Industrie zu. Materialien. Beispielsweise werden Hochofenschlacken (fast vollständig) und Phosphorgips zur Herstellung von Zement, Schlackenkristallen, Bergleuten verwendet. Baumwolle, Schlacke Bimsstein, Gipsbindemittel usw.

Die Schaffung von Nicht-Abfall-Industrien ist auf der Grundlage grundlegend neuer Technologien besonders effektiv. Prozesse. Ein Beispiel ist ein koksfreies, domänenloses Verfahren zur Herstellung von Stahl mit einem Krom of technol. Schemata ausgenommen Etappen, in max. Grad der Beeinflussung der Umweltverschmutzung: Domänenumverteilung. Herstellung von Koks und Agglomerat. Diese Technologie bietet Reduzierung der Emissionen von SO 2 , Staub und anderen Schadstoffen in die Atmosphäre, ermöglicht eine dreifache Reduzierung des Wasserverbrauchs und eine fast vollständige Verwertung aller festen Abfälle.

Vielversprechend ist auch der Einsatz beispielsweise in der Hydrometallurgie von Sorptions-, Sorptions-Extraktions- und Extraktionsprozessen, um Roggen eine hohe Selektivität der Extraktion zu zersetzen. Komponenten, effiziente Abwasserbehandlung und keine Gasemissionen in die Atmosphäre. So werden Extraktionsverfahren zur Gewinnung und Abtrennung von beispielsweise Ta und Nb, REE, Ti und In sowie zur Gewinnung von hochreinem AI eingesetzt (siehe auch Laugung).

Eine wichtige Rolle bei der Schaffung einer abfallfreien Produktion spielt die Verbesserung des Hardwaredesigns der Technologie. Prozesse. Also die Umstellung der Produktion

Einführung
Mit der Entwicklung der modernen Produktion mit ihren Größenordnungen und Wachstumsraten werden die Probleme der Entwicklung und Implementierung von Nicht-Abfall-Industrien und -Technologien immer wichtiger. Ihre schnelle Lösung in einer Reihe von Ländern gilt als strategische Richtung für die rationelle Nutzung natürlicher Ressourcen und den Umweltschutz.
Abfallfreie Produktion ist eine Produktion, bei der nicht nur die Hauptrohstoffe vollständig verwertet werden, sondern auch die dabei anfallenden Produktionsabfälle, wodurch der Rohstoffverbrauch reduziert und die Umweltbelastung minimiert wird. Die abfallfreie Produktion kann Abfälle aus dem eigenen Produktionsprozess und Abfälle aus anderen Industrien verwenden.
Verschwendungsfreie Technologie - Technologie, die am meisten bedeutet rationelle Nutzung natürliche Ressourcen und Energie in der Produktion, um den Umweltschutz zu gewährleisten.
Einen wesentlichen Beitrag zum Konzept der abfallfreien Technologien und der Produktion leisteten sowjetische Wissenschaftler wie: A. E. Fersman, N. N. Semenov, I. V. Petryanov-Sokolov, B. N. Laskorin und andere In Analogie zu natürlichen Ökosystemen, abfallfreien Technologien und Produktion basieren auf dem technogenen Kreislauf von Stoffen und Energie. Die Notwendigkeit, abfallfreie Technologien und Industrien zu schaffen, entstand in den 50er Jahren. 20. Jahrhundert im Zusammenhang mit der Erschöpfung der natürlichen Ressourcen der Welt und der Verschmutzung der Biosphäre als Folge der rasanten Entwicklung, zusammen mit der Chemisierung der Landwirtschaft und dem Wachstum des Verkehrs, die führenden Sektoren der Energie- und Fertigungsindustrie (Erdölraffination, chemische Industrie, Kernenergie Energie, Nichteisenmetallurgie usw.).
Der Zweck dieser Arbeit ist es, abfallfreie Technologien und Industrien zu untersuchen.
Forschungsschwerpunkte:
1. Studieren Sie das Konzept von " abfallfreie Produktion».
2. Berücksichtigen Sie die Grundprinzipien für die Schaffung einer abfallfreien Produktion und Anforderungen für die abfallfreie Produktion.
4. Studieren Sie das Konzept " abfallfreie Technologien».
5. Analysieren Sie die Prinzipien der Schaffung abfallfreier Technologie.
6. Berücksichtigen Sie die Richtungen und Entwicklungen der abfallfreien Technologie in bestimmten Branchen.

1. Abfallfreie Produktion.
Abfallfreie Produktion ist eine Produktion, bei der alle Rohstoffe letztendlich in ein bestimmtes Produkt umgewandelt werden und die gleichzeitig nach technologischen, ökonomischen und sozial-ökologischen Kriterien optimiert wird. Die grundlegende Neuheit dieses Ansatzes zu weitere Entwicklung Die industrielle Produktion ist auf die Unfähigkeit zurückzuführen, die Probleme des Umweltschutzes und der rationellen Nutzung natürlicher Ressourcen nur durch die Verbesserung der Methoden der Neutralisierung, des Recyclings, der Verarbeitung oder der Entsorgung von Abfällen effektiv zu lösen. Die UdSSR war der Initiator der Idee der abfallfreien Produktion. Ein Beispiel für abfallfreie Produktion ist die Herstellung von Marmor. Alle erhaltenen Abfälle von Bearbeitung Marmorblöcke und minderwertige Blöcke werden zu Marmorsplittern verarbeitet.
Das Konzept der abfallfreien Produktion sieht die Notwendigkeit vor, die Konsumsphäre in den Kreislauf der Rohstoffnutzung einzubeziehen. Mit anderen Worten, Produkte müssen nach physischer oder veralteter Produktion wieder in die Produktionssphäre zurückgeführt werden. Somit ist eine abfallfreie Produktion praktisch geschlossenes System, organisiert in Analogie zu natürlichen Ökosystemen, deren Funktionsweise auf dem biogeochemischen Stoffkreislauf basiert. Bei der Schaffung und Entwicklung von Nicht-Abfall-Industrien ist es zwingend erforderlich, alle Bestandteile von Rohstoffen zu verwenden.
Derzeit sind trotz der Tatsache, dass fast alle in der Industrie verwendeten Rohstoffe mehrkomponentig sind, wie Endprodukte normalerweise wird nur eine Komponente verwendet. Maximal möglich ist die integrierte Energienutzung in einer abfallfreien Produktion. Hier kann man auch eine direkte Analogie zu natürlichen Ökosystemen ziehen, die, da sie praktisch in Materie geschlossen sind, nicht isoliert sind, da sie Energie, die sie von der Sonne erhalten, aufnehmen, umwandeln, einen kleinen Teil binden und an den umgebenden Raum abgeben . das wichtigste Bestandteil Konzepte der Nichtabfallproduktion sind auch die Konzepte des normalen Funktionierens der Umwelt und der ihr zugefügten Schäden durch Negativ anthropogene Wirkung. Das Konzept der Zero-Waste-Produktion betont, dass es zwangsläufig Auswirkungen hat Umgebung beeinträchtigt nicht den normalen Betrieb. Die Schaffung einer abfallfreien Produktion ist ein langer und schrittweiser Prozess, der die Lösung einer Reihe zusammenhängender technologischer, wirtschaftlicher, organisatorischer, psychologischer und anderer Aufgaben erfordert. Diese Aufgaben können und sollen, wie aus der Definition der abfallfreien Produktion hervorgeht, auf verschiedenen Ebenen gelöst werden: Prozess, Unternehmen, Produktionsverbund.
2. Grundprinzipien für die Schaffung von Industrien ohne Abfall.
Produktionsabfälle - die Reste von Rohstoffen, Materialien und Halbfabrikaten, die beim Erhalt eines bestimmten Produkts entstehen, die teilweise oder vollständig ihre Eigenschaften verloren haben und nicht den Standards (technischen Spezifikationen) entsprechen. Diese Reststoffe können nach entsprechender Aufbereitung in der Produktion oder im Verbrauch verwendet werden.
Verbrauchsabfälle sind für die weitere Verwendung (bestimmungsgemäß) von Produkten der Produktion, Technik u Haushaltszweck(z. B. verschlissene Kunststoff- und Gummiprodukte, gebrochene Schamottesteine ​​​​zur Wärmedämmung von Öfen usw.).
Nebenprodukte entstehen bei der physikalischen und chemischen Verarbeitung von Rohstoffen zusammen mit den Hauptproduktionsprodukten, sind aber nicht Ziel des Produktionsprozesses. In den meisten Fällen sind sie marktfähig, sie haben GOST-, TU- und genehmigte Preise, ihre Veröffentlichung ist geplant. Meistens sind dies Bestandteile, die in Rohstoffen enthalten sind, die nicht verwendet werden diese Produktion, oder Produkte, die bei der Gewinnung oder Anreicherung der wichtigsten Rohstoffe gewonnen werden; sie werden üblicherweise als Nebenprodukte bezeichnet (z. B. Begleitgas bei der Ölförderung).
Sekundärmaterialressourcen (BMP) - eine Reihe von Produktions- und Verbrauchsabfällen, die als Haupt- oder Hilfsmaterial für die Herstellung von Zielprodukten verwendet werden können.
Zwischen Industrie und Umwelt dominiert nach wie vor eine offene Art der Kommunikation. Der Produktionsprozess beginnt mit der Nutzung natürlicher Ressourcen und endet mit ihrer Umwandlung in Produktionsmittel, Konsumgüter. Auf den Produktionsprozess folgt der Konsumprozess, nach dem die gebrauchten Produkte entsorgt werden.
Ein offenes System basiert somit auf dem Prinzip der einmaligen Nutzung des Ausgangsmaterials der Natur.
Jedes Mal beginnt die Produktionstätigkeit mit der Verwendung einiger neuer natürlicher Ressourcen, und jedes Mal endet der Verbrauch mit der Freisetzung von Abfällen in die Umwelt. Wie oben gezeigt, wird ein sehr kleiner Teil der natürlichen Ressourcen in Zielprodukte umgewandelt, die meisten davon landen im Abfall.
Die Biosphäre funktioniert nach dem Prinzip der eingebauten Systeme: Jede Form wird auf Kosten der Zerstörung anderer Formen aufgebaut und stellt ein Glied im allgemeinen Stoffkreislauf der Natur dar. Die Produktionstätigkeit basierte bis vor kurzem auf einem anderen Prinzip - der maximalen Ausbeutung natürlicher Ressourcen und der Vernachlässigung des Problems der Zerstörung von Produktions- und Konsumabfällen. Dieser Weg war nur möglich, solange das Ausmaß der Verschwendung die Grenzen der Selbstheilungsfähigkeit ökologischer Systeme nicht überschritt.
Es bedarf also des Übergangs zu einer grundlegend neuen Form der Kommunikation - zu geschlossenen Produktionssystemen, die eine möglichst weitgehende Integration der Produktionsprozesse in den allgemeinen Stoffkreislauf der Natur voraussetzen.
Bei einem geschlossenen System ist die Produktion nach folgenden Grundprinzipien aufgebaut:
1. eine vollständigere Nutzung der ursprünglichen Natursubstanz möglich ist;
2. eine vollständigere Verwertung von Abfällen möglich ist (Abfallverwertung und deren Umwandlung in Rohstoffe für nachfolgende Produktionsschritte);
3. Schaffung von Endprodukten der Produktion mit solchen Eigenschaften, dass die verwendeten Produktions- und Verbrauchsabfälle von ökologischen Systemen aufgenommen werden können.
Die aktuelle Situation im Bereich des Ressourcenverbrauchs und das Ausmaß der Industrieemissionen lassen den Schluss zu, dass es nur einen Weg gibt, das Problem des optimalen Verbrauchs natürlicher Ressourcen und des Umweltschutzes zu lösen - die Schaffung umweltfreundlicher technologischer Prozesse oder Abfall. kostenlos und erstmals abfallarm. Dies ist der einzige Weg, den die Natur selbst vorschlägt.
Im November 1979 wurde in Genf auf einer Tagung zum Umweltschutz im Rahmen der Vereinten Nationen (UN) eine „Erklärung über abfallarme und abfallfreie Technologie und die Verwendung von Abfall“ verabschiedet. Unter abfallarmer Produktion wird eine solche Produktion verstanden, deren schädliche Folgen das gesundheitlich zulässige Maß nicht überschreiten, aber aus technischen, wirtschaftlichen, organisatorischen oder sonstigen Gründen ein Teil der Rohstoffe und Materialien in den Abfall gelangt und der Verwertung zugeführt wird Langzeitspeicherung.
Die Biosphäre stellt uns natürliche Ressourcen zur Verfügung, aus denen im Bereich der Produktion Endprodukte gewonnen und Abfälle erzeugt werden. Produkte werden entweder in der Produktion oder im Konsum verwendet, und es entsteht wieder Abfall. Als Abfall werden Stoffe bezeichnet, die zunächst keinen Verbraucherwert haben. In vielen Fällen können sie bei Bedarf nach entsprechender Aufbereitung als Sekundärrohstoffe (Sekundärstoffrohstoffe) oder als Sekundärenergieträger (Sekundärenergieträger) genutzt werden. Wenn es aus technischen oder technologischen Gründen unmöglich oder wirtschaftlich unrentabel ist, Abfälle zu verarbeiten, müssen sie so in die Biosphäre freigesetzt werden, dass sie die natürliche Umwelt möglichst nicht schädigen.
3.Anforderungen für die abfallfreie Produktion.
Auf dem Weg, Bestehendes zu verbessern und grundlegend Neues zu entwickeln technologische Prozesse Eine Reihe allgemeiner Anforderungen muss erfüllt sein:

Implementierung Herstellungsprozesse mit der geringstmöglichen Anzahl von technologischen Stufen (Geräten), da bei jeder von ihnen Abfall erzeugt wird und Rohstoffe verloren gehen;
die Verwendung kontinuierlicher Prozesse, die eine möglichst effiziente Nutzung von Rohstoffen und Energie ermöglichen;
Erhöhen (auf das Optimum) der Einheitskapazität der Einheiten;
Intensivierung von Produktionsprozessen, deren Optimierung und Automatisierung;
Erstellung von energietechnischen Prozessen. Die Kombination von Energie mit Technologie ermöglicht es, die Energie chemischer Umwandlungen besser zu nutzen, Energieressourcen, Rohstoffe und Materialien einzusparen und die Produktivität von Anlagen zu steigern. Ein Beispiel für eine solche Produktion ist die großtechnische Produktion von Ammoniak nach dem energietechnischen Schema.

Die Hauptrichtungen der abfallfreien und abfallarmen Technologie

abfallfreie und abfallarme Technologie ist eine der moderne Trends Entwicklung industrielle Produktion. Die Entstehung dieser Richtung ist auf die Notwendigkeit der Vorbeugung zurückzuführen schädliche Wirkung Industrieabfälle in die Umwelt. Die abfallfreie Produktion beinhaltet die Entwicklung solcher technologischer Prozesse, die das Maximum bieten aufwendige Verarbeitung rohes Material. Dies ermöglicht einerseits die effizienteste Nutzung natürlicher Ressourcen, die vollständige Verarbeitung der anfallenden Abfälle zu kommerziellen Produkten und andererseits die Verringerung der Abfallmenge und damit deren negative Auswirkungen auf die Umweltsysteme.

Abfallfreie und abfallarme Technik wird in allen Branchen eingesetzt. Sie Entwicklung ist im Gange in folgenden Bereichen: Entwicklung und Umsetzung grundlegend neuer technologischer Verfahren zur Verringerung der Abfallmenge; Entwicklung und Implementierung von Methoden und Geräten zur Verarbeitung von Abfällen zu marktfähigen Produkten; dämonische Schöpfung Abwasser Zirkulationssysteme, in denen eine Wasseraufbereitung durchgeführt wird (siehe Abwasserbehandlung).

Low-Waste- und Zero-Waste-Technologien und ihre Rolle beim Umweltschutz

Grundsätzlich neuer Ansatz zur Entwicklung der gesamten industriellen und landwirtschaftlichen Produktion - Schaffung von abfallarmer und abfallfreier Technologie .
Das Konzept der Non-Waste-Technologie, in Übereinstimmung mit der Erklärung der Wirtschaftskommission der Vereinten Nationen für Europa (1979) bedeutet praktischer Nutzen Wissen, Methoden und Mittel, um im Rahmen der menschlichen Bedürfnisse das Beste zu gewährleisten rationeller Umgang mit natürlichen Ressourcen und die Umwelt schützen.
1984 verabschiedete dieselbe UN-Kommission eine spezifischere Definition dieses Konzept: „Die abfallfreie Technologie ist eine Art der Herstellung von Produkten (Prozess, Unternehmen, territorialer Produktionskomplex), bei der Rohstoffe und Energie am rationellsten und umfassendsten im Kreislauf der Rohstoffe - Produktion - Verbraucher - verwendet werden. sekundäre Ressourcen- so, dass etwaige Auswirkungen auf die Umwelt seine normale Funktion nicht stören.
Unter Zero-Waste-Technologie Sie verstehen auch eine solche Produktionsmethode, die eine möglichst vollständige Nutzung der verarbeiteten Rohstoffe und der bei der Tg anfallenden Abfälle gewährleistet. Der Begriff „Low-Waste-Technology“ ist treffender zu verstehen als „Waste-Free-Technology“, denn im Prinzip ist „Waste-Free-Technology“ unmöglich, denn jede technologische Tätigkeit eines Menschen muss zumindest im Bereich Abfall produzieren Form von Energie. Das Erreichen einer vollständigen abfallfreien Technologie ist unrealistisch (Reimers, 1990), da dies dem zweiten Hauptsatz der Thermodynamik widerspricht, sodass der Begriff „abfallfreie Technologie“ bedingt (metaphorisch) ist. Die Technologie, die es ermöglicht, ein Minimum an festen, flüssigen und gasförmigen Abfällen zu erhalten, wird als Low-Waste und so weiter bezeichnet gegenwärtige Stufe Entwicklung des nanotechnologischen Fortschritts, es ist die realste. Die Wiederverwendung ist von großer Bedeutung, um die Umweltbelastung zu verringern, Rohstoffe und Energie zu sparen. Materielle Ressourcen, also Recycling. So erfordert die Herstellung von Aluminium aus Altmetall nur 5 % der Energiekosten der Verhüttung von Bauxit, und das Umschmelzen von 1 Tonne Sekundärrohstoffen spart 4 Tonnen Bauxit und 700 kg Koks ein und reduziert gleichzeitig die Emissionen von Fluoridverbindungen die Atmosphäre um 35 kg ( Vronsky, 1996).
In einer Reihe von Maßnahmen, um die Menge gefährlicher Abfälle auf ein Minimum zu reduzieren und ihre Auswirkungen auf die Umwelt zu verringern natürlichen Umgebung, wie von verschiedenen Autoren empfohlen, umfassen:
- Entwicklung verschiedene Arten ablauflos technologische Systeme und Wasserkreisläufe auf der Grundlage der Abwasserbehandlung;
- Entwicklung von Systemen zur Verarbeitung von Abfallprodukten zu sekundären Materialressourcen;
- Schaffung und Freigabe neuer Arten von Produkten unter Berücksichtigung der Anforderungen ihrer Wiederverwendung;

- Schaffung grundlegend neuer Produktionsprozesse, die es ermöglichen, die technologischen Phasen, in denen Abfälle entstehen, zu eliminieren oder zu reduzieren.

Erstphase Eine dieser komplexen Maßnahmen zur Schaffung abfallfreier Technologien der Zukunft ist die Einführung von zirkulierenden bis hin zu vollständig geschlossenen Wassernutzungssystemen.

Versorgung mit recyceltem Wasser

Recycelte Wasserversorgung ist technisches System, das eine Mehrfachnutzung bei der Abwasserproduktion (nach Reinigung und Aufbereitung) mit sehr begrenzter Einleitung (bis zu 3%) in Gewässer vorsieht (Abb. 20.1; Ivanov, 1991).

Reis. 20.1. Schema der zirkulierenden industriellen und städtischen Wasserversorgung: 1 - Geschäft; 2 - zirkulierende Wasserversorgung innerhalb des Geschäfts; 3 - örtliche (Werkstatt-) Kläranlage, einschließlich Entsorgung Sekundärabfall; 4 - allgemeine Pflanzenbehandlungsanlagen; 5 - Stadt; 6 - städtische Abwasserbehandlungsanlagen; 7 - Tertiärbehandlungsanlagen; 8 - Injektion von behandeltem Abwasser in
unterirdische Quellen; 9 - Versorgung des städtischen Wasserversorgungssystems mit gereinigtem Wasser; 10 - Dispergieren der Abwassereinleitung in
Gewässer (Meer)

Geschlossener Wasserkreislauf

Ein geschlossener Wasserkreislauf ist ein industrielles System
Daogr der Wasserversorgung und Abwasserentsorgung, in denen mehrere
Wasserverbrauch in derselben Produktion
Prozess, ohne die Einleitung von Abwässern und anderen Gewässern durchgeführt wird
heimische Stauseen.
Einer von Hauptbereiche im Bereich des Schaffens ohne Eins und abfallarme Industrien ist der Übergang zur But-Environmental-Technologie mit dem Ersatz wasserintensiver Prozesse durch wasserfreie oder wasserarme.
Die Fortschrittlichkeit neuer technologischer Systeme der Wasserversorgung wird durch das Ausmaß bestimmt, in dem sie im Vergleich zu den vorher bestehenden, dem Wasserverbrauch und der Menge des bukkalen Wassers und seiner Verschmutzung abgenommen haben. Das Vorhandensein einer großen Menge Abwasser in einer Industrieanlage wird als objektiver Indikator für die Unvollkommenheit der verwendeten technologischen Systeme angesehen.
Die Entwicklung von abfall- und wasserfreiem technologischem Pro-Yuv ist der rationellste Weg, die Umwelt vor Verschmutzung zu schützen, wodurch die anthropogene Belastung erheblich reduziert werden kann. Die Forschung in diesem Gremium steht jedoch noch am Anfang, daher ist der Grad der Öko-Gisierung der Produktion in verschiedenen Bereichen der Industrie und Landwirtschaft noch lange nicht derselbe.
Gegenwärtig wurden in unserem Land gewisse Erfolge bei der Entwicklung und Umsetzung von Elementen der umweltfreundlichen Technologie in einer Reihe von Zweigen der Eisen- und Nichteisenmetallurgie, der Wärmeenergietechnik, des Maschinenbaus und der chemischen Industrie erzielt. Jedoch vollständige Übersetzung Die industrielle und landwirtschaftliche Produktion auf abfall- und wasserlosen Technologien und die Schaffung vollständig umweltfreundlicher Industrien sind mit sehr komplexen "Problemen anderer Art - organisatorischer, nanotechnischer, finanzieller und anderer Art" verbunden, und daher ist die moderne Produktion immer noch lange Zeit wird riesige Mengen an Wasser für seinen Bedarf verbrauchen, Abfall und Bodenemissionen verursachen.

Abfallfreie und abfallarme Produktion
Die Schaffung selbst der fortschrittlichsten Behandlungsanlagen kann das Problem des Umweltschutzes nicht lösen. Der wahre Kampf für eine saubere Umwelt ist kein Kampf für Kläranlagen, sondern ein Kampf gegen die Notwendigkeit solcher Anlagen. Es ist ganz offensichtlich, dass das Problem nicht durch umfangreiche Methoden gelöst werden kann. Eine intensive Art, das Globale zu lösen Umweltproblem ist eine Reduzierung der ressourcenintensiven Produktion und ein Übergang zu abfallarmen Technologien.

Die Möglichkeit der Stabilisierung und Verbesserung der Umweltqualität durch eine rationellere Nutzung des gesamten Komplexes natürlicher Ressourcen im Rahmen einer beschleunigten sozioökonomischen Entwicklung ist mit der Schaffung und Entwicklung einer abfallfreien Produktion verbunden.

Zero-Waste-Produktion, ist genau genommen eine Produktion, bei der alle Rohstoffe letztendlich in ein bestimmtes Produkt umgewandelt und gleichzeitig nach technologischen, ökonomischen und sozial-ökologischen Kriterien optimiert werden. Die grundlegende Neuheit dieses Ansatzes zur Weiterentwicklung der industriellen Produktion liegt in der Unmöglichkeit, die Probleme des Umweltschutzes und der rationellen Nutzung natürlicher Ressourcen nur durch Verbesserung der Methoden der Neutralisierung, des Recyclings, der Verarbeitung oder der Entsorgung von Abfällen effektiv zu lösen.

Das Konzept der abfallfreien Produktion sieht die Notwendigkeit vor, die Konsumsphäre in den Kreislauf der Rohstoffnutzung einzubeziehen. Mit anderen Worten, Produkte müssen nach physischer oder veralteter Produktion wieder in die Produktionssphäre zurückgeführt werden. Somit ist die abfallfreie Produktion ein praktisch geschlossenes System, organisiert in Analogie zu natürlichen Ökosystemen, dessen Funktionsweise auf dem biogeochemischen Stoffkreislauf basiert.

Beim Erstellen und Entwickeln abfallfreie Produktion Achten Sie darauf, alle Bestandteile des Rohmaterials zu verwenden. Obwohl heute fast alle in der Industrie verwendeten Rohstoffe mehrkomponentig sind, wird in der Regel nur eine Komponente als fertiges Produkt verwendet. Maximal möglich ist die integrierte Energienutzung in einer abfallfreien Produktion. Hier kann man auch eine direkte Analogie zu natürlichen Ökosystemen ziehen, die, da sie praktisch in Materie geschlossen sind, nicht isoliert sind, da sie Energie, die sie von der Sonne erhalten, aufnehmen, umwandeln, einen kleinen Teil binden und an den umgebenden Raum abgeben .

Die wichtigste Komponente des Konzepts der abfallfreien Produktion ist auch das Konzept des normalen Funktionierens der Umwelt und der Schäden, die ihr durch negative anthropogene Einflüsse zugefügt werden. Das Konzept der abfallfreien Produktion betont, dass es zwar zwangsläufig die Umwelt beeinträchtigt, aber deren normale Funktion nicht stört.

Schaffung einer abfallfreien Produktion ist ein langer und schrittweiser Prozess, der die Lösung einer Reihe von zusammenhängenden technologischen, wirtschaftlichen, organisatorischen, psychologischen und anderen Aufgaben erfordert. Diese Aufgaben können und sollen, wie sich aus der Definition der abfallfreien Produktion ergibt, weiter gelöst werden verschiedene Ebenen Schlüsselwörter: Prozess, Unternehmen, Produktionsverband. Die vollständigsten und konsequentesten Grundprinzipien der abfallfreien Produktion können implementiert werden regionale Ebene bei der Schaffung von territorialen Produktionskomplexen ohne Abfall. Grundlegend neue technologische Verfahren und Anlagen sollen die Grundlage für die Schaffung einer abfallfreien industriellen Produktion in der Praxis bilden.

Die abfallfreie Produktion beinhaltet die Zusammenarbeit der Produktion mit große Menge Abfall (Produktion von Phosphatdünger, Wärmekraftwerke, Hütten-, Bergbau- und Verarbeitungsindustrie) mit der Produktion - Verbraucher von diesen Abfall, zum Beispiel Unternehmen Baumaterial. In diesem Fall Abfall voll und ganz der Definition von D. I. Mendeleev entsprechen, der sie als „vernachlässigte Produkte chemischer Umwandlungen, die schließlich zum Ausgangspunkt neuer Produktion werden“ bezeichnete.

Die günstigsten Möglichkeiten für die Kombination und Zusammenarbeit verschiedener Industrien ergeben sich unter den Bedingungen territorialer Produktionskomplexe. Die wichtigste Aufgabe ist die Schaffung und Umsetzung grundlegend neuer technologischer Schemata und Prozesse, bei denen die Bildung von Abfällen stark reduziert wird oder vollständig verschwindet.

Schwefeldioxid entsorgen in den Abgasen der thermischen Energietechnik und Metallurgie enthalten ist, ist es möglich, so viel Schwefelsäure zu gewinnen, wie alle Schwefelsäureanlagen unseres Landes jährlich produzieren, d.h. aber im Wesentlichen die Produktion dieses wertvollsten Produktes zu verdoppeln große Chemie. Es gibt bereits industrielle Anlagen zur katalytischen Reinigung von Abgasen, die es ermöglichen, bis zu 98-99 % des Schwefeldioxids aus Rauch mit jedem noch so geringen Gehalt zu extrahieren und zu oxidieren, wodurch schädliche Industrieabgase in Schwefelsäure umgewandelt werden. Es ist auch nicht einfach, die so gewonnene Säure in der Industrie zu verwenden: Sie enthält verschiedene Verunreinigungen und stellt sich oft als verdünnt heraus. Aber in Landwirtschaft es kann einen unbegrenzten Markt finden, da es sich um ein chemisches Präparat für Böden mit Sodasalzgehalt handelt. Schwefelsäure, beliebig verdünnt, mit fast allen Verunreinigungen, eignet sich zur chemischen Aufarbeitung. Dadurch können Sie wirtschaftlicher und vereinfacht bauen Wiederverwertungsanlagen Schwefeldioxid.

Als Beispiel für einen Komplex Abfallfreie Verarbeitung mineralische Rohstoffe zitiert werden kann technologisches Schema Verarbeitung von Nephelinen. Aus diesen Apatit-Bergbauabfällen wird reine Tonerde für die Herstellung von metallischem Aluminium, hervorragendes sogenanntes schweres Soda, Pottasche, Dicalcium-Belit-Silikat für hochwertige schnellhärtende Zemente, Konzentrate seltener Elemente in Form von Mineralien - Sphen, Ursprung usw.

« Abfallloser Technologe ion ist eine Produktionsweise, bei der alle Rohstoffe und Energien möglichst rationell und umfassend in einem Kreislauf eingesetzt werden: Rohstoffe, Produktion, Verbrauch, Sekundärressourcen und jegliche Einwirkungen auf die Umwelt stören ihre normale Funktion nicht. Diese Formulierung ist nicht pauschal zu nehmen, d.h. man sollte nicht glauben, dass eine Produktion ohne Verschwendung möglich ist. Eine absolut abfallfreie Produktion ist einfach nicht vorstellbar, so etwas gibt es in der Natur nicht. Abfälle sollten jedoch das normale Funktionieren natürlicher Systeme nicht stören. Mit anderen Worten, wir müssen uns weiterentwickeln Kriterien ungestörter Naturzustand. Der Aufbau abfallfreier Industrien ist ein sehr komplexer und langwieriger Prozess, dessen Zwischenstufe die abfallarme Produktion ist. Unter abfallarme Produktion es sollte eine solche Produktion verstanden werden, deren Ergebnisse, wenn sie der Umgebung ausgesetzt sind, das nach Hygiene- und Hygienestandards zulässige Niveau, d. h. MPC, nicht überschreiten. Gleichzeitig kann aus technischen, wirtschaftlichen, organisatorischen oder anderen Gründen ein Teil der Rohstoffe und Materialien zu Abfall werden und einer langfristigen Lagerung oder Entsorgung zugeführt werden.

Prinzipien abfallfreier Technologien.

Bei der Schaffung einer abfallfreien Produktion sind eine Reihe komplexer organisatorischer, technischer, technologischer, wirtschaftlicher, psychologischer und anderer Aufgaben zu lösen. Für die Entwicklung und Umsetzung von Nicht-Abfall-Industrien lassen sich eine Reihe miteinander verbundener Prinzipien unterscheiden.

Die wichtigste ist Prinzip der Konsistenz . Danach wird jeder einzelne Prozess bzw. jede einzelne Produktion als Element eines dynamischen Systems der gesamten industriellen Produktion in der Region (TPK) und darüber hinaus betrachtet hohes Level als Element des ökologischen und wirtschaftlichen Gesamtsystems, das neben der materiellen Produktion und anderen wirtschaftlichen und wirtschaftlichen Aktivitäten des Menschen die natürliche Umwelt (Populationen lebender Organismen, Atmosphäre, Hydrosphäre, Lithosphäre, Biogeozänosen, Landschaften) umfasst, as sowie der Mensch und sein Lebensraum. Daher sollte das Prinzip der Kohärenz, das der Schaffung von Nicht-Abfall-Industrien zugrunde liegt, die bestehende und wachsende Verflechtung und gegenseitige Abhängigkeit von Produktions-, sozialen und natürlichen Prozessen berücksichtigen.

Ein weiteres wichtiges Prinzip zur Schaffung einer abfallfreien Produktion ist Komplexität der Ressourcennutzung . Dieses Prinzip erfordert die maximale Nutzung aller Bestandteile von Rohstoffen und des Potenzials von Energieressourcen. Wie Sie wissen, sind fast alle Rohstoffe komplex, und im Durchschnitt sind mehr als ein Drittel ihrer Anzahl verwandte Elemente, die nur durch ihre komplexe Verarbeitung extrahiert werden können. So fallen bereits fast alle Silber-, Wismut-, Platin- und Platinoide sowie über 20 % Gold als Nebenprodukt bei der Verarbeitung komplexer Erze an.

Prinzip integriert wirtschaftlich Die Nutzung von Rohstoffen in Russland wurde in den Rang einer Staatsaufgabe erhoben und in einer Reihe von Regierungserlassen klar formuliert. Konkrete Formen seiner Umsetzung hängen in erster Linie vom Organisationsgrad der abfallfreien Produktion in der Prozessphase, der individuellen Produktion, dem Produktionskomplex und dem ökologischen und ökonomischen System ab. Einer von allgemeine Grundsätze Schaffung von Nicht-Abfall-Produktion ist Zyklizität von Materialschweiß Fesseln. Zu den einfachsten Beispielen von zyklisch Stoffströme schließen geschlossene Wasser- und Gaskreisläufe ein. Letztlich soll die konsequente Anwendung dieses Prinzips zunächst in bestimmten Regionen und später in der gesamten Technosphäre zur Ausbildung eines bewusst organisierten und regulierten technogenen Stoffkreislaufs und der damit verbundenen Energieumwandlungen führen. Als wirksame Wege zur Bildung zyklischer Stoffströme und zur rationellen Energienutzung kann man auf die Kombination und Zusammenarbeit von Industrien, die Gründung von TPK sowie die Entwicklung und Produktion neuartiger Produkte unter Berücksichtigung der Anforderungen ihrer Branche verweisen Wiederverwendung.

Nicht weniger wichtige Grundsätze zur Schaffung einer abfallfreien Produktion sind u. a Anforderung, die Auswirkungen der Produktion auf die natürliche und soziale Umwelt zu begrenzen unter Berücksichtigung des systematischen und zielgerichteten Wachstums seiner Volumina und der ökologischen Exzellenz. Dieses Prinzip ist in erster Linie mit der Schonung natürlicher und sozialer Ressourcen wie atmosphärische Luft, Wasser, Erdoberfläche, Freizeitressourcen, Gesundheitswesen. Es sollte betont werden, dass die Umsetzung dieses Prinzips nur in Kombination mit effektiv möglich ist Überwachung, entwickelten Umweltregulation und Multi-Link-Umweltmanagement.

Das allgemeine Prinzip, eine abfallfreie Produktion zu schaffen, gilt ebenfalls Rationalität seine Organisation. Ausschlaggebend hierfür sind die Forderung nach sinnvoller Nutzung aller Rohstoffkomponenten, die maximale Reduzierung der Energie-, Material- und Arbeitsintensität der Produktion und die Suche nach neuen umweltschonenden Rohstoffen und Energietechnologien, die maßgeblich mit der Reduzierung der Rohstoffe verbunden ist negative Auswirkungen auf die Umwelt und deren Schädigung, einschließlich verwandter Wirtschaftszweige der Volkswirtschaft. Als oberstes Ziel sollte dabei die Optimierung der Produktion unter gleichzeitiger energietechnischer, ökonomischer und ökologischer Betrachtung betrachtet werden. Der wichtigste Weg, um dieses Ziel zu erreichen, ist die Entwicklung neuer und die Verbesserung bestehender technologischer Prozesse und Industrien. Ein Beispiel für einen solchen Ansatz zur Organisation einer abfallfreien Produktion ist die Entsorgung von Pyritschlacken aus den Abfallprodukten der Schwefelsäureproduktion. Derzeit werden Pyritschlacken vollständig zur Herstellung von Zement verwendet. Die wertvollsten Bestandteile von Pyritschlacken - Kupfer, Silber, Gold und ganz zu schweigen von Eisen - werden jedoch nicht verwendet. Gleichzeitig wurde bereits eine wirtschaftlich tragfähige Technologie zur Verarbeitung von Pyritschlacken (z. B. Chlorid) mit der Herstellung von Kupfer, Edelmetallen und der anschließenden Verwendung von Eisen vorgeschlagen.

In der Gesamtheit der Arbeiten zum Umweltschutz und zur rationellen Entwicklung natürlicher Ressourcen müssen die Hauptrichtungen für die Schaffung abfallarmer und abfallfreier Industrien herausgegriffen werden. Diese beinhalten integrierte Nutzung von Rohstoffen und Energieressourcen; Verbesserung bestehender und Entwicklung grundlegend neuer technologischer Prozesse und Industrien und zugehöriger Ausrüstung; Einführung von Wasser- und Gaskreisläufen (basierend auf effizienten Gas- und Wasseraufbereitungsmethoden); Kooperation der Produktion unter Verwendung der Abfälle einiger Industrien als Rohstoffe für andere und die Schaffung von abfallfreiem TPK.

Abfallproduktion dies sind Reste von Rohstoffen, Materialien, Halbfertigprodukten, chemischen Verbindungen, die bei der Herstellung von Produkten oder der Ausführung von Arbeiten (Dienstleistungen) entstanden sind und ihre ursprünglichen Gebrauchseigenschaften ganz oder teilweise verloren haben. Verbrauchsabfall Produkte und Materialien, die durch körperliche oder moralische Abnutzung ihre Gebrauchseigenschaften verloren haben.

Produktions- und Verbrauchsabfälle sind sekundäre materielle Ressourcen(VMP), die derzeit in der Volkswirtschaft wiederverwendet werden können. Verschwendung passiert giftig und gefährlich. Giftige und gefährliche Abfälle Materialien dieser Art in solchen Mengen oder Konzentrationen enthalten oder damit verunreinigt sind, dass sie eine potenzielle Gefahr für die menschliche Gesundheit oder die Umwelt darstellen.

Zero-Waste-Technologie

Zero-Waste-Technologie- eine Technologie, die die rationellste Nutzung natürlicher Ressourcen und Energie in der Produktion impliziert und den Schutz der Umwelt gewährleistet.

Zero-Waste-Technologie- das Prinzip der Organisation der Produktion im Allgemeinen, das die Verwendung von Rohstoffen und Energie in einem geschlossenen Kreislauf impliziert. Closed Loop bedeutet Kette Primärrohstoffe - Produktion - Verbrauch - Sekundärrohstoffe.

Die UdSSR war der Initiator der Idee der abfallfreien Produktion, und der Begriff „Nicht-Abfall-Technologie“ wurde erstmals von der Kommission zum Schutz natürlicher Gewässer der UdSSR vorgeschlagen.

Prinzipien der Zero-Waste-Technologie

• Systemansatz
• Integrierte Ressourcennutzung
• Zyklizität von Stoffströmen
• Begrenzung der Umweltbelastung
• Rationelle Organisation

Verschwendungsfreie Technologie im Energiesektor

Solide u flüssigen Brennstoff Wenn sie verbrannt werden, werden sie nicht vollständig verwendet und bilden sich auch schädliche Produkte. Es gibt eine Technik zur Verbrennung von Brennstoff in einem Wirbelbett, die effizienter und umweltfreundlicher ist. Ausgasungen müssen von Schwefel- und Stickoxiden gereinigt werden, und die bei der Filtration anfallende Asche soll zur Herstellung von Baustoffen verwendet werden.

Verschwendungsfreie Technologie in der Metallurgie

Notwendig ist eine breite Nutzung fester, flüssiger und gasförmiger Abfälle aus der Eisen- und Nichteisenmetallurgie bei gleichzeitiger Reduzierung von Emissionen und Schadstoffausträgen. In der NE-Metallurgie ist es vielversprechend, das Verfahren des Schmelzens in einem flüssigen Bad einzusetzen, das weniger Energie benötigt und weniger Emissionen verursacht. Die dabei entstehenden schwefelhaltigen Gase können zur Herstellung von Schwefelsäure und elementarem Schwefel verwendet werden. Auch die Pulvermetallurgie ist eine abfallfreie Technologie. Materialausnutzungsgrad - 98-99%.

siehe auch

Wikimedia-Stiftung. 2010 .

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Zero-Waste-Technologie- die Technologie der getrennten Produktion, die auf die rationelle Nutzung der natürlichen Ressourcen gerichtet ist oder Industriegebäude, ein Produkt ohne Verschwendung (oder mit einer geringen Menge davon) bereitzustellen. Abfallfreie Technik ökologisch ... ... Ökologisches Lexikon

ABFALLFREIE Technologie, ein Begriff, der in der Literatur häufig verwendet wird, um sich auf einen technologischen Prozess zu beziehen, der ein fertiges Produkt oder einen Teil davon mit wenig oder vollständig recycelbarem Abfall liefert. Verschwendungsfreie Technologie… … Moderne Enzyklopädie

Zero-Waste-Technologie- ABFALLFREIE TECHNOLOGIE, ein Begriff, der in der Literatur häufig verwendet wird, um sich auf einen technologischen Prozess zu beziehen, der ein fertiges Produkt oder einen Teil davon mit wenig oder vollständig recycelbarem Abfall liefert. Verschwendungsfreie Technologie… … Illustriertes enzyklopädisches Wörterbuch

abfallfreie Technologie- Technologie, die eine minimale Menge an festen, flüssigen, gasförmigen und thermischen Abfällen und Emissionen verursacht. Syn.: Low-Waste-Technologie… Geographisches Wörterbuch

- (a. wastless technology, non waste technology; n. abproduktfreie Technologie; f. technologie sans rejets; i. tecnologia sin desechos) Richtung integrierte Nutzung p.i. und Schutz der Umwelt vor Verschmutzung, zu einem Schwarm ... ... Geologische Enzyklopädie

Ein in der Literatur häufig verwendeter Begriff für abfallarme technologische Prozesse ... Großes enzyklopädisches Wörterbuch

Die umweltfreundlichste Produktionsmöglichkeit, bei der der Abfall einer Werkstatt oder eines Unternehmens der Rohstoff für die Arbeit eines anderen ist. B.t. Bereitstellung von Ressourcenschonung, die für den Aufbau einer Gesellschaft notwendig ist nachhaltige Entwicklung(siehe Modelle der Welt).… … Glossar der Geschäftsbegriffe

abfallfreie Technologie- - [A. S. Goldberg. Englisch-Russisches Energie-Wörterbuch. 2006] Themen Energie allgemein EN Non Waste ProcessNonWaste TechnologyNo Waste TechnologyZero Discharge TechnologyNonWaste TechnologyNWT … Handbuch für technische Übersetzer

Zero-Waste-Technologie- (BOT) - „Es gibt eine praktische Anwendung von Wissen, Methoden und Mitteln, um im Rahmen der menschlichen Bedürfnisse die rationellste Nutzung natürlicher Ressourcen und Energie sicherzustellen und die Umwelt zu schützen“ (UNECE-Entscheidung ... . .. Enzyklopädie der Begriffe, Definitionen und Erklärungen von Baustoffen

Bücher

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