Durchführung der Kontrolle und Überprüfung der Verfügbarkeit und Sicherheit von Fertigprodukten. Arten der Produktqualitätskontrolle

20.09.2019

Der Prozess der Organisation der Prüfungsarbeit umfasst die folgenden Phasen: Vorbereitung auf eine umfassende Dokumentenprüfung; Organisation u direkte Umsetzung Audits in der Einrichtung; Registrierung von Prüfungsergebnissen; Implementierung von Prüfungsmaterialien; Kontrolle über die Umsetzung der aufgrund der Prüfung getroffenen Entscheidungen.

Die Vorbereitung beginnt mit der Erteilung einer Bestellung oder Bestellung über den Termin einer Prüfung oder Inspektion. Eine Bestellung oder Weisung erfolgt 3-5 Tage vor Auditbeginn. In der Regel gibt jedes Mitglied des Prüfungsteams in der Bestellung oder Weisung den Zeitpunkt der Prüfung an.

Die Anordnung oder Anweisung wird den Mitgliedern des Auditteams 2-3 Tage vor der Abreise zum Auditstandort mitgeteilt. Auf ihrer Grundlage werden Reisebescheinigungen ausgestellt, wenn sich die geprüfte Organisation in einer anderen befindet Lokalität. Das Auditteam muss alle Dokumente im Zusammenhang mit der auditierten Organisation studieren (Berichte, Akte früherer Audits und Inspektionen, Anordnungen und Anweisungen von übergeordneten Organisationen usw.). Wenn sie mit ihnen vertraut gemacht werden, Mängel in der Produktion und in der Finanzierung Wirtschaftstätigkeit. Sie sind eingetragen in Arbeitsmappe. In den Abteilungen und Diensten des Verwaltungsapparats stellt sich heraus, welche Ansprüche gegen die geprüfte Organisation erhoben werden. Anschließend erstellt der Leiter des Auditteams ein Audit oder Auditprogramm. Es gibt die Richtung der Arbeit der Brigade an und gibt die Merkmale des geprüften Objekts an.

Bei der Ankunft in der auditierten Organisation ist der Leiter der Auditgruppe verpflichtet, seinem Leiter einen Auftrag oder eine Anweisung zur Durchführung eines Audits vorzulegen. Der Leiter der Organisation ist verpflichtet, ein Treffen mit den Leitern der Abteilungen und Dienste einzuberufen, bei dem der Leiter des Auditteams alle seine Mitglieder vorstellt und das Auditprogramm vorstellt.

Die Hauptziele der Prüfung des Vorhandenseins und der Sicherheit Endprodukte sind:

Ermittlung der tatsächlichen Verfügbarkeit von Fertigprodukten;
· Überwachung der Sicherheit von Fertigprodukten durch Abgleich von Ist- und Abrechnungsdaten;
Überprüfung der Einhaltung der Regeln und Bedingungen für die Lagerung von Fertigprodukten;
· Überwachung der Einhaltung des festgelegten Verfahrens für die Erstverbuchung von Fertigprodukten;
Überprüfung der Richtigkeit der Reflexion in der Bilanz der Organisation von Fertigprodukten.
Dokumentarische Überprüfung der Richtigkeit der Abrechnung für die Freigabe von Fertigprodukten.

Es ist notwendig, das Bestehen einer Bestellung für finanziell verantwortliche Personen der Organisation und Verträge mit ihnen festzustellen, sich mit Verträgen über den Verkauf von Fertigprodukten vertraut zu machen und die Buchhaltung zu überprüfen.

Die Zuverlässigkeit der Daten zur tatsächlichen Verfügbarkeit von Produkten wird anhand von drei Arten von Indikatoren überprüft: natürlich, bedingt natürlich und Kosten.

Die Richtigkeit der Bewertung von Fertigprodukten wird durch analytische Bilanzierung der Produktionskosten, Produktkalkulation, Leistungserklärungen, Erklärung Nr. 16 "Bewegung von Fertigprodukten, deren Versand und Verkauf" überprüft.

Achten Sie bei der Überprüfung der Richtigkeit des Ausfüllens der Hauptdetails des Lieferscheins auf den Zeitpunkt der Lieferung der Produkte, den Großhandelspreis, das Vorhandensein von Unterschriften, die die Annahme und Lieferung der Produkte an das Lager bestätigen, und die Unterschriften der Qualität Control Department Controller werden überprüft. Gegebenenfalls werden verschiedene Kopien derselben Rechnung, die sich im Lager und in der Werkstatt befinden, verglichen (Fälschung und Verfälschung von Angaben zur Lieferzeit können aufgedeckt werden). Bei der betrieblichen Buchhaltungsmethode erfolgt ein Abgleich der Lagerbuchhaltungsdaten mit den Daten des Bilanzbuchs, der Aufstellung der Fertigerzeugnisse, dem ersten Abschnitt der Aufstellung Nr. 16 oder den entsprechenden Computerausdrucken.

Primärdokumente für die Lieferung von Produkten aus der Produktion an das Lager und Erklärungen über die Freigabe von Fertigprodukten und den Versand aus dem Lager an Kunden werden vom Auditor bei der Überprüfung der Verfügbarkeit und Sicherheit von Fertigprodukten an Lagerorten in der entsprechenden Berichterstattung verwendet.

In den darauffolgenden Phasen werden Prüfungsmaterialien erstellt und umgesetzt; Die Kontrolle über die Umsetzung der aufgrund der Prüfung getroffenen Entscheidungen ist organisiert.

Die Überwachung und Kontrolle der Produktqualität umfasst:

Abgleich mit restriktiven Listen zulässiger Komponenten und Materialien;

Eingangskontrolle von gekauften Produkten;

Betriebskontrolle im Herstellungsprozess;

Qualitätskontrolle von Fertigprodukten;

Periodische Bewertung technologischer Prozesse;

Kontrolltests;

Registrierung von Kontrollergebnissen;

Identifizierung sowohl guter als auch fehlerhafter Produkte.

Die Eingangskontrolle erfolgt durch das Eingangskontrolllabor. Die Stichprobengröße hängt von der Stabilität der Qualität der Produktlieferanten und der Bedeutung des kontrollierten Parameters ab. Die Ergebnisse der Eingangskontrolle werden protokolliert und mit Stempeln, Etiketten, Etiketten gekennzeichnet, um die Verwendung nicht konformer Produkte auszuschließen. Die Eingangskontrolle unterliegt den Produkten, die von der Qualitätskontrollabteilung des Herstellerunternehmens akzeptiert und mit Begleitdokumentation erhalten wurden.

Die Ausgabe an die Produktion von Produkten, die die VC nicht bestanden haben, ist verboten.

Im Falle der Nichteinhaltung von Produkten mit den Anforderungen der NTD wird ein Vertreter des Lieferanten gerufen, um ein Reklamationsgesetz zu erstellen.

Während des Produktionsprozesses:

Operative Steuerung der Produktion;

Periodische und flüchtige Kontrolle technischer Prozesse.

Die Betriebskontrolle erfolgt an verschiedenen Stellen Produktionsprozess nach technologischen Verfahren. Dies wird vom Ausführenden der Operation, der technologischen Werkstatt, dem Vorarbeiter, dem QCD-Arbeiter gemäß T.D.

Die regelmäßige und unbeständige Kontrolle der technologischen Disziplin wird von den technischen Diensten des Shops, CDP und der Abteilung für Management und Qualitätskontrolle durchgeführt. Es ist nicht für alle Operationen erlaubt, Teile und Baugruppen zu kontrollieren. Bei festgestellten Verstößen gegen die technische Disziplin werden die Ergebnisse der periodischen Kontrolle in einem Protokoll festgehalten. Nach Beseitigung von Verstößen - erneute Kontrolle.

Fliegende Kontrolle technologischer Prozess werden in allen Abteilungen durchgeführt, die mit der Herstellung von Spezialprodukten verbunden sind. Und mit dem Vertreter des Kunden abgestimmt.

Trägertests - Überprüfung der Qualität von Endprodukten für spezielle Zwecke.

Abnahmetests - Qualitätskontrolle von Fertigprodukten für den zivilen Gebrauch.

Vorläufige Tests von Prototypen zur Bestätigung der Qualität der Entwicklung.

Abnahmetests - um Probleme der Machbarkeit der Einführung der entwickelten Prototypen in die Produktion zu lösen.

Qualifikationstests - um die Bereitschaft von Organisationen zur Freigabe von Produkten zu bewerten.

Zuverlässigkeitstests.

Wiederholungs- und Typprüfungen von Produkten und Baugruppen.

Regelmäßige Tests werden durchgeführt, um: die Qualität der Produkte und die Möglichkeit der Fortsetzung ihrer Freigabe zu kontrollieren; Kontrolle der Prozessstabilität.

Wird bei wiederkehrenden Prüfungen ein Produktfehler festgestellt, werden führende Spezialisten der OGK, OGT sowie ein Vertreter des Kunden hinzugezogen. Zur Bestätigung des Mangels wird das Produkt zur Analyse in die Fertigungswerkstatt geschickt. Auf der Grundlage der Ergebnisse der Analyse erstellt die für den Fehler verantwortliche Abteilung eine Mängelliste und eine Entscheidung über das Verfahren zur Durchführung wiederholter wiederkehrender Prüfungen. Die Ergebnisse der wiederkehrenden Prüfungen werden in einem Gesetz dokumentiert.

Typprüfungen werden durchgeführt, um die Wirksamkeit und Durchführbarkeit der vorgeschlagenen Änderungen am Produkt oder der Technologie seiner Herstellung und (oder) seines Betriebs zu bewerten.

Vergleichende Tests von Produkten sind oft Teil des Typprüfungsprogramms. Die Methode der Typprüfungen wird von OGK, OGT mit einem Vertreter des Kunden entwickelt.

Zuverlässigkeitstests.

Der Zweck der Tests besteht darin, zu überprüfen, ob das Produkt die Anforderungen an die Zuverlässigkeit erfüllt, und um die qualitativen und politischen Indikatoren für die Zuverlässigkeit zu bestimmen.

Zuverlässigkeitstests werden in Typen unterteilt:

Zuverlässigkeitstests;

Wartbarkeitstests;

Lagertests;

Qualitätsanforderungen an Industrieprodukte: organoleptische Eigenschaften

Die Produktqualität entsteht in der Phase der Produktentwicklung und wird von behördlicher und technischer Dokumentation begleitet. Die Produktqualität muss in allen Phasen der Produktion sichergestellt und in den Phasen Lagerung, Transport und Verkauf aufrechterhalten werden.

Die geplante Bereitstellung von Qualitätsstufen hängt von vielen Faktoren ab:

· Von einer klaren Formulierung in der normativen und technischen Dokumentation der Anforderungen an die Produktqualität;

Über die Qualität von Rohstoffen oder Halbfabrikaten;

· Vervollkommnung einer Mischung und Technologie;

· Einhaltung technologischer Prozesse;

Stufe Technisches Equipment Produktion;

· Qualifikationsniveau des Personals;

Organisation von Produktion und Dienstleistung;

Einhaltung der Qualitätskontrolle des Produkts in allen Phasen seiner Produktion;

· Interesse an der Herstellung hochwertiger Produkte.

Zum Beispiel: Wenn das Rezept falsch geschrieben ist und der technologische Prozess nicht ausgearbeitet wurde, dann auch wenn gute Qualität Rohstoffen und hochqualifiziertem Personal ist es unmöglich, qualitativ hochwertige Produkte zu entwickeln.

Der Prozess der Sicherstellung der Produktqualität besteht aus voneinander abhängigen Phasen und Vorgängen: von der Annahme der Rohstoffe (oder Halbfertigprodukte) bis zur Lagerung und zum Verkauf der Fertigprodukte. Zum Beispiel kann sogar eine schlecht ausgeführte Operation im technologischen Prozess der Herstellung von Produkten die zuvor geleistete hochwertige Arbeit beeinträchtigen, und als Ergebnis werden Produkte einer bestimmten Qualität nicht funktionieren. Daher ist es notwendig, die in der behördlichen und technischen Dokumentation vorgeschriebene technologische Disziplin einzuhalten, um die Leistungsqualität nicht nur einzelner Vorgänge, sondern des gesamten technologischen Prozesses streng zu kontrollieren. Um die Freigabe von Produkten sicherzustellen Hohe Qualität Es ist notwendig, das Niveau der technischen Ausrüstung von Unternehmen zu erhöhen, technologische Prozesse zu automatisieren und auch den Mechanismus zur Verwaltung der Produktqualität zu verbessern.

Organoleptische Eigenschaften von Industrieprodukten. Die Qualität von Rohstoffen und Halbfabrikaten wird anhand der wichtigsten organoleptischen Eigenschaften bewertet: Aussehen(einschließlich Farbe), Textur, Geruch, Geschmack. Einige Produktgruppen haben eigene Indikatoren: Transparenz (Tee, Gelee, Sole), Schnittansicht (Fleisch, Fisch, gefüllte Produkte, Muffins, Kuchen), der Zustand der Krume (Mehlsüßwaren und Backwaren).

Wenn Rohstoffe oder Halbfabrikate im Unternehmen ankommen, ist das erste, worauf sie achten, ihr Aussehen. Gibt es Risse, Dellen auf der Oberfläche, ist die Form des Produkts korrekt, ist die Verpackung nicht beschädigt, ist das Herstellungsdatum korrekt. Manchmal wird die Eignung durch den Geruch bestimmt. Geruch ist eine Empfindung, die auftritt, wenn die Geruchsrezeptoren erregt werden. Bei der Anwendung auf Nahrungsmittelrohstoffe und Halbfabrikate gibt es Konzepte wie Aroma – ein natürlicher attraktiver Geruch, der für die ursprünglichen Rohstoffe (Obst, Gemüse, Gewürze, Milch, frischer Fisch und Fleisch) charakteristisch ist; und Bukett - der Geruch, der dabei entsteht technologische Verarbeitung Produkte unter dem Einfluss komplexer chemischer Umwandlungen (Zrazy, Fleischbällchen, Kohlrouladen, Muffins). Für das Produkt nicht charakteristische Gerüche sind das Ergebnis einer Verletzung der Herstellungstechnologie oder eines Verderbs während der Lagerung.

Einer der Hauptindikatoren für die Qualität von Rohstoffen und Halbfertigprodukten ist ihre Konsistenz. Schon der Konsistenzbegriff umfasst ein Merkmal für den Aggregatzustand (fest, flüssig), den Grad der Homogenität (geronnen, flockig, klumpig, homogen), mechanische Eigenschaften(spröde, elastisch, plastisch, elastisch, spröde).

Die Konsistenz wird visuell (schaumig, flüssig) und mit Hilfe der Tastorgane bestimmt. So können Sie beispielsweise mit den Fingerspitzen den Grad der Elastizität, Härte, Plastizität verschiedener Rohstoffe und Halbzeuge bestimmen. In der Mundhöhle gibt es solche taktilen Empfindungen wie Saftigkeit, Bröckeligkeit, Gleichmäßigkeit, Adstringenz. Saftigkeit - das Gefühl, das durch den Saft des Produkts beim Kauen hervorgerufen wird und quantitativ ausgedrückt wird (das Produkt ist sehr saftig, wenig saftig oder trocken). Brüchigkeit und Krümeligkeit werden durch den Widerstand bestimmt, den das Produkt beim Kauen hat (Produkte von Mürbeteig). Einheitlichkeit - der Eindruck, der durch die Partikel des Produkts entsteht, wenn sie auf der Zungenoberfläche verteilt werden und Mundhöhle(Homogenität von Soße, Sahne). Faserigkeit - Produktfasern, die dem Kauen widerstehen (grobes Faserfleisch). Adstringenz ist ein Gefühl, das in der Mundhöhle auftritt, wenn sich die innere Oberfläche des Mundes strafft (Falten) und mit dem Auftreten von Mundtrockenheit einhergeht.

Konsistenz verschiedene Gruppen Produkte werden in der Regel durch mehrere Definitionen gekennzeichnet: Konsistenz gebratenes Fleisch- weich, saftig; Kartoffelpüree- locker, üppig, einheitlich.

Ein Qualitätsindikator ist auch der GESCHMACK – eine Empfindung, die bei Erregung der Geschmacksknospen auftritt und qualitativ (süß, salzig, sauer, bitter) und quantitativ (Geschmacksintensität) bestimmt wird. Geschmacksempfindungen, die durch Lebensmittel verursacht werden, sind das Ergebnis der Einwirkung von zwei oder mehr Grundgeschmacksrichtungen auf die Geschmacksknospen. Wenn wir dieses oder jenes Gericht probieren, erleben wir nicht nur Geschmackserlebnisse, sondern auch eine Reihe anderer, die eine Vorstellung vom Produkt als Ganzes vermitteln. Daher ist der Indikator, der definiert, wie Geschmack ist, eine Kombination aus Geschmack, taktilen Empfindungen und Geruch, die während der Verkostung wahrgenommen werden.

Die organoleptische Bewertung von Rohstoffen und Halbfabrikaten kann genaue Ergebnisse liefern, sofern die Regeln für ihre Umsetzung und Einhaltung der Regeln eingehalten werden. Die Menge an Rohstoffen und Halbfertigprodukten sollte gering sein, da unter dem Einfluss von Müdigkeit die Empfänglichkeit der Sinnesorgane schnell abnimmt und sie sich auch an einen bestimmten Reiz gewöhnen.

Der Raum, in dem die organoleptische Bewertung von Rohstoffen und Halbfabrikaten durchgeführt wird, muss gut und gleichmäßig beleuchtet sein. Die Beleuchtung sollte natürlich sein, da künstliche Farbe die natürliche Farbe des Produkts verändern kann, was sehr wichtig ist, wenn es darum geht, Unterschiede in Farbtönen zu erkennen, die bei Fleisch- und Fischprodukten während der Lagerung und Verpackung auftreten. Fremdgerüche, die die Beurteilung der Produktqualität beeinträchtigen können, sollten nicht in den Raum eindringen.

Bei der organoleptischen Bewertung hängt die Genauigkeit der Ergebnisse direkt von den beruflichen Fähigkeiten der Mitarbeiter, der Kenntnis der Methodik und der Gründlichkeit ihrer Umsetzung ab. Daher müssen Arbeiter, die die Qualität von Lebensmitteln ständig überwachen, eine ausgeprägte Sensibilität für Geschmack, Geruch, Farbe usw. entwickeln.

2. Regeln für die Probenahme aus einer zum Verkauf gesandten Charge von Gastronomieprodukten

Bei der Überprüfung der Arbeit des Unternehmens führen Mitarbeiter von Sanitär- und Lebensmittellabors und anderen Kontrollorganisationen eine organoleptische Bewertung (Branding) aller Fertiggerichte und -produkte durch und bestimmen ihr Durchschnittsgewicht.

Stück- und Portionsprodukte werden aus verschiedenen (oder einem) Schalen und Schalen ausgewählt und in 10 Stück gewogen. auf der Waage. Wenn das Gesamtgewicht der gewogenen Artikel unter der Norm liegt, werden weitere 10 Artikel gewogen. Anschließend werden die Produkte einzeln gewogen.

Um das durchschnittliche Gewicht der für die Verteilung ausgewählten Speisen (Produkte) zu ermitteln, werden 3 Portionen getrennt gewogen, ihr Gewicht wird aufsummiert und durch 3 geteilt.

Zur Kontrolle der korrekten Ausgabe von mit Messbechern oder Löffeln portionierten Produkten (Sauerrahm, Zucker, Butter), nehmen Sie 10 ... 20 Portionen des Produkts mit einem Messstab, wiegen Sie und bestimmen Sie das Durchschnittsgewicht.

Durchschnittsgewicht Gerichte (Produkte) sollten keine Abweichungen von der Ausgaberate des Gerichts (Produkts) gemäß dem Rezept aufweisen. Die Masse eines Gerichts (Produkts) darf um nicht mehr als + 3% von der Norm abweichen.

Die Ergebnisse der organoleptischen Bewertung werden im Ablehnungsprotokoll des Unternehmens aufgezeichnet, und wenn sie an das Labor gesendet werden, im Probenahmebericht, werden die Wägeergebnisse im Probenahmebericht wiedergegeben.

In der Produktion führen Laboranten die einfachsten qualitativen und quantitative Analysen(Reaktion auf das Vorhandensein von Füllstoffen in natürlichen Hackfleischprodukten, Bestimmung der Masse des dichten Teils der Komponenten), sodass Sie Verstöße gegen Rezepte oder Kochtechnologie schnell erkennen können. Mit „ungenügend“ bewertete Gerichte und Produkte werden aus dem Verkauf genommen.

Produkte werden für die Laboranalyse mit der Bewertung „befriedigend“ ausgewählt, ebenso wenn sie die Frische oder die Übereinstimmung mit der Rezeptur bezweifeln. All dies wird im Akt des Samplings festgehalten.

Der Labormitarbeiter führt die Probenahme bei der Ausgabe von Urlaubsportionen (bei Selbstbedienungsbetrieben) oder bei der Erfüllung einer Bestellung (bei Bedienung durch Kellner) durch. Vertreter anderer kontrollierender Organisationen können eine Probenahme durch einen Testkauf durchführen.

Neben den Portionen des ersten oder süßen Gerichts aus den für den Feiertag zubereiteten Gerichten wird auch eine Portion des gleichnamigen Gerichts aus den Kesseln zur Verteilung entnommen. Bei der Auswahl von Milchsuppen und Heißgetränken mit Milch wird eine Probe der zur Zubereitung verwendeten Milch entnommen. Gerichte aus den Kesseln sind Kontrollen und werden gesondert untersucht. Bei der Auswahl der ersten Gänge wird der Inhalt des Kessels gut gemischt und mindestens 5 Portionen in einen separaten gegossen eine saubere Pfanne, in Teller gießen und eine Portion nehmen. Eine Kontrollprobe der Suppe wird ohne Sauerrahm und Fleisch entnommen. Wenn ein Verstoß gegen das Rezept oder die Kochtechnologie festgestellt wird, wird durch die Analyse von Kontrollproben festgestellt, wer den Verstoß begangen hat: der Koch, der das Gericht zubereitet hat, oder der Verteiler von Gerichten.

Produkte aus Fleisch, Geflügel, Fisch, Kaninchen, deren organoleptische Parameter der Norm entsprechen, werden nicht für die Analyse ausgewählt. Wenn die Masse der Produkte unter dem Standard liegt, zeigt ihr Aussehen dies an Kochen falsch durchgeführt (überkocht) oder der Verdacht auf schlechte Qualität besteht, wird das ganze Gericht zur Analyse ausgewählt. Zusätzlich werden bei der Verteilung Garnitur und Soße aus den Kesseln entnommen, womit dieses Gericht freigegeben wird. Eine Probe der Garnitur wird aus der Mitte des Kessels entnommen, indem sie sich 2–3 cm von der Wand zurückzieht, nachdem ihr Inhalt gründlich gemischt wurde. Die Sauce wird vor dem Probieren auch mit einem geschlitzten Löffel gemischt, wobei dieser mindestens 8-10 Mal auf und ab bewegt wird. Nach dem Mischen wird die Sauce mit einem Gießlöffel aufgenommen.

Bei der Auswahl von Gerichten für die Analyse aus Hackfleisch, Fisch, Geflügel, Kaninchen mit Füller werden neben Garnierung und Sauce zusätzlich Kontrollgrundprodukte (Koteletts, Fleischbällchen) oder Halbfertigprodukte für sie ausgewählt.

Proben zur Analyse werden vorsichtig und verlustfrei in gewogene Schalen (Gläser, Gefäße) überführt. Großer Teil kulinarische Produkte sind in ihrer Zusammensetzung heterogen, daher müssen Sie sie sorgfältig und sorgfältig auf das Geschirr übertragen. An der Platte haftende dichte Suppenpartikel werden mit einem Löffel abgekratzt und an der Probe befestigt. Beim Umfüllen von zweiten Gängen mit Fleisch oder Fisch werden sie in Bestandteile unterteilt: Das Hauptprodukt wird in ein Gefäß und die Beilage mit Sauce oder Fett in ein anderes Gefäß umgefüllt. In diesem Fall ist es wichtig, zuerst den mit Fett bedeckten Teil der Beilage zu übertragen und mit dem Rest die restliche Soße oder das Fett auf dem Teller abzuwischen.

Schalen mit Proben werden fest mit Deckeln verschlossen, Gläser werden in Papier eingewickelt und mit Bindfaden zugebunden. Die Schalen mit Proben werden verschlossen. Die Auswahl an Fertiggerichten wird dokumentiert.

6.Buchhaltung für die Gehaltsabrechnung.

Löhne sind eines der wichtigsten und vielleicht sogar entscheidenden Elemente bei der Bildung von gutes Klima beim Unternehmen. Sie ist Teil des BSP, das sich in den Produktionskosten widerspiegelt und in einer Marktwirtschaft zwischen den Branchen verteilt wird. nationale Wirtschaft, Unternehmen und einzelne Arbeitnehmer, basierend auf der Quantität und Qualität der aufgewendeten Arbeit sowie der Nachfrage und dem Angebot an Gütern.

Jeder Arbeiter verdient es, für seine Arbeit bezahlt zu werden. Immerhin von der Größe her Löhne hängt von seinen Lebensumständen, dem Grad der Befriedigung seiner täglichen Bedürfnisse, der Möglichkeit der Aufrechterhaltung der Arbeitsfähigkeit ab. In einer Marktwirtschaft drückt der Lohn das hauptsächliche und unmittelbare Interesse von Arbeitnehmern, Arbeitgebern und dem Staat insgesamt aus. Die Suche nach einem für beide Seiten vorteilhaften Mechanismus zur Umsetzung und Beachtung der Interessen dieser dreigliedrigen Partnerschaft ist eine der Hauptbedingungen für die Entwicklung der Produktion und Gegenstand der Funktion der Arbeits- und Lohnverwaltung.

Im System der Arbeitsanreize nehmen die Löhne eine führende Position ein. Sie ist die Hauptquelle für die Verbesserung des Wohlbefindens der Arbeitnehmer, da sie drei Viertel ihres Einkommens ausmacht. Die Löhne der Arbeiter und Angestellten von Unternehmen und Organisationen stellen ihren monetären Anteil am individuellen Konsumfonds des Volkseinkommens dar. als Hauptform benötigtes Produkt sie wird nach Quantität und Qualität der aufgewendeten Arbeit und ihren individuellen und kollektiven Ergebnissen verteilt.

Das Wachstum der Arbeitsproduktivität wird durch das jeweils bestehende Entlohnungssystem beeinflusst, da die Entlohnung ein stimulierender Faktor für das Wachstum der Arbeitsqualifikationen und die Erhöhung des technischen Niveaus der geleisteten Arbeit ist.

Die Arbeitskraft ist im volkswirtschaftlichen Sinne die Gesamtheit der körperlichen und geistigen Fähigkeiten eines Menschen, seine Arbeitsfähigkeit. Unter den Bedingungen der Marktverhältnisse macht die „Arbeitsfähigkeit“ die Arbeitskraft zur Ware. Aber das ist kein gewöhnliches Produkt. Sein Unterschied zu anderen Gütern liegt darin, dass es erstens mehr Wert schafft, als es selbst kostet, zweitens ohne seine Mitwirkung keine Produktion durchführen kann, drittens der Grad (Effizienz) der Nutzung von Grund- und Arbeitsstoffen Kapitalvermögen.

Wie also bringen Sie Ihre Mitarbeiter dazu, am effizientesten zu arbeiten? Die Beantwortung dieser Frage steht im Mittelpunkt jeder Personalpolitik. Und an erster Stelle unter den Faktoren, die die Effizienz der Nutzung beeinflussen Belegschaft, lohnt sich das Lohnsystem. Der Lohn, und oft nur der Lohn, ist der Grund, der den Arbeiter zu seinem führt Arbeitsplatz. Daher kann die Bedeutung dieses Problems nicht überschätzt werden.

Löhne sind der Preis der Arbeitskraft, der den Kosten für Waren und Dienstleistungen entspricht, die die Reproduktion der Arbeitskraft sicherstellen und die materiellen und geistigen Bedürfnisse des Arbeiters und seiner Familienangehörigen befriedigen.

Das Seminararbeit ist es, das Wesen der Löhne und ihre Verbesserung zu identifizieren

Produktqualitätskontrolle ist die Kontrolle quantitativer und qualitativer Merkmale von Produkten, deren Übereinstimmung mit festgelegten Anforderungen. Arten der Kontrolle unterscheiden sich nach Klassifizierungskriterien, die hauptsächlich von GOST 16504-81 definiert werden. Betrachten wir sie.

1. Produktlebensphase:

Produktionskontrolle auf der Produktionsstufe;

Betriebskontrolle, die in der Phase des Produktbetriebs durchgeführt wird.

2. Stufe des Produktionszyklus:

Eingangskontrolle von Rohstoffen, Materialien, Komponenten, die an den Verbraucher oder Kunden geliefert werden und zur Verwendung in der Phase der Herstellung, Reparatur oder des Betriebs von Produkten bestimmt sind;

Betriebliche Qualitätskontrolle von Produkten im Herstellungsprozess zur Beurteilung des Standes des technologischen Prozesses mit ggf. anschließender Anpassung;

Abnahme oder Endkontrolle, um festzustellen, ob eine gelieferte oder zur Lieferung bestimmte Einheit oder Charge fertiger Produkte für die Verwendung akzeptabel ist;

Kontrolle der Produktlagerung;

Produkttransportkontrolle.

3. Vollständigkeit der Produktverifizierung:

Kontinuierliche Kontrolle, bei der alle Einheiten des Produkts überprüft werden;

Selektive Kontrolle, bei der eine relativ kleine Anzahl von Produkteinheiten aus einem Aggregat (Charge) kontrolliert wird;

Die kontinuierliche (kontinuierliche) Kontrolle stellt die limitierende (100%) Variante der Kontrolle dar. Die Durchführung dieser Art der Kontrolle ist mit hohen Kosten verbunden und dient in der Regel der Untermauerung der allgemeinen Hypothese über die Art der Veränderung des kontrollierten Zufalls Variable.

Vollständige Kontrolle wird in den folgenden Fällen durchgeführt:

In der Phase der Entwicklung neuer Produkte;

Wenn der technologische Prozess nicht die erforderliche Stabilität der Produktqualität bietet;

Bei hohen Anforderungen an die Qualität der Produkte, wenn ein Mangel absolut inakzeptabel ist.

Probenahme ist die periodische Auswahl von Proben aus einer Charge zur Analyse oder eine bestimmte Anzahl von periodisch durchgeführten Messungen von Produktqualitätsindikatoren. Der Stichprobenumfang bzw. die Anzahl der Messungen wird auf Basis der Methoden der mathematischen Statistik ermittelt.

Selektive Kontrolle wird in folgenden Fällen angewendet:

Massen- und Großproduktion, wenn Risiken für den Hersteller und Verbraucher von Produkten zulässig sind;

Wenn kontrollierte Produktionseinheiten während der Kontrolle zerstört werden oder ihre Eigenschaften verlieren;

Hohe Arbeitsintensität der Steuerung.

4. Die Art des Eingangs von Produkten zur Kontrolle:

Kontinuierliche Kontrolle (Überwachung von Schütt- und Flüssiggütern), Bereitstellung eines kontinuierlichen Informationsflusses über die kontrollierten Eigenschaften;

Periodische Kontrolle einer speziellen Charge von Produkten (oder einer Produktprobe) und dementsprechend gibt es einen diskreten Informationsfluss über die kontrollierten Eigenschaften des Produkts.

5. Qualitätskontrollzeitraum:

Geplante Kontrolle gemäß den Vorschriften;

Flüchtige Steuerung, die plötzlich zu zuvor ungeplanten Zeitpunkten ausgeführt wird;

Die Inspektionskontrolle ist eine regelmäßige Kontrolle bereits getesteter Produkte, bei denen die festgestellten Mängel beseitigt wurden, gegebenenfalls durch Überprüfung der Arbeitsqualität durch die Abteilung technische Kontrolle;

Kontrollkontrolle ein besondere Anlässe von Vertretern des Kunden durchgeführt werden, um die Verantwortung der Prüfstelle des Herstellers zu erhöhen.

6. Wege und Mittel der Kontrolle:

Messkontrolle unter Verwendung von Messinstrumenten;

Registrierungskontrolle, durchgeführt durch Registrierung der Werte kontrollierter Parameter von Produkten oder Prozessen;

Organoleptische Kontrolle, bei der die primären Informationen von den Sinnen wahrgenommen werden - das ist der Geschmack des Lebensmittelprodukts, die Farbe des Stoffes, die Lesbarkeit der Schrift, die Einhaltung von Moden usw.;

Visuelle Kontrolle - organoleptische Kontrolle, die von den Sehorganen durchgeführt wird;

Technische Inspektion - Kontrolle, die hauptsächlich mit Hilfe der Sinnesorgane und gegebenenfalls Kontrollmittel durchgeführt wird, deren Nomenklatur in der entsprechenden Dokumentation angegeben ist.

7. Wie zu überprüfen:

mechanisiert;

Automatische Systeme;

Automatisierte Systeme;

8. Art des gesteuerten Parameters:

Quantitatives Merkmal;

Qualitatives Merkmal;

Alternativzeichen.

Quantitative Merkmale werden durch Variablen dargestellt, deren Messung auf fortlaufenden Zahlenskalen basiert, z. B. Länge, Gewicht, Inhalt von Komponenten usw. Qualitative Merkmale sind Attribute, die entweder ohne detaillierte Messung (nach dem „Pass-or-Fail“-Prinzip) bewertet werden. , oder subjektiv (etwas hat ein Attribut oder nicht, z. B. ist die Oberflächenbeschaffenheit akzeptabel oder nicht akzeptabel). Die Bewertung der Produktqualität nach dem Prinzip "gut oder nicht gut" wird als Bewertung durch ein alternatives Attribut bezeichnet.

Quantitative Kontrolle bedeutet Messen (Definieren numerischer Wert) und Überprüfung der Einhaltung physikalischer Größen, technischer Parameter, Zusammensetzung und physikalischer und mechanischer (Festigkeit, Härte, Viskosität), biologischer, chemischer und anderer Eigenschaften von Produkten. Täglich werden in Russland etwa 200 Milliarden Messungen durchgeführt.

Bei der Qualitätskontrolle wird jede geprüfte Einheit einer bestimmten Gruppe von Qualitätsabstufungen zugeordnet. Die Qualitätseinstufung wird mit der Quantifizierungsskala oder der Skala in Einklang gebracht punkten. Die Qualitätskontrolle erfolgt unter Einbeziehung von organoleptischen und visuellen Kontroll- und Expertenbewertungsmethoden.

Bei der Kontrolle durch ein alternatives Attribut werden alle Produkte des kontrollierten Loses in zwei Gruppen eingeteilt: gut und fehlerhaft. Fehlerhafte Produkteinheit – eine Produkteinheit, die mindestens eine Nichteinhaltung der Anforderungen aufweist. Defekt- jede einzelne Nichterfüllung von Produkten mit den Anforderungen der behördlichen Dokumentation. Produkte, deren Weitergabe aufgrund von Mängeln nicht gestattet ist, gelten als Ehe.

9. Einfluss der Steuerung auf den Zustand des Objekts:

Zerstörerische Kontrolle, bei der das Produkt für die weitere Verwendung ungeeignet wird;

Zerstörungsfreie Prüfung, die die Gebrauchstauglichkeit des Objekts erhält.

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Ministerium Landwirtschaft Russische Föderation

Abteilung für Wissenschafts- und Technologiepolitik und Bildung

Bundeshaushalt Bildungseinrichtung höhere Bildung

Staatliche Agraruniversität Krasnojarsk

Institut: Lebensmittelproduktion

Abteilung: Konservierungstechnologie und Lebensmittelbiotechnologie.

über die Produktionspraxis im Unternehmen "Momental" LLC

Erfüllt

Oljunin I.V

Angenommener außerordentlicher Professor

Rechkina E.A.

Krasnojarsk 2016

Einführung

1. Merkmale des Unternehmens

2. Produktpalette

3. Kontrollmethoden für fertige Produkte

Referenzliste

Einführung

Nach Abschluss des 3. Jahres werden die Studierenden zur Festigung der erworbenen Kenntnisse in Praktika in der Lebensmittel- und verarbeitenden Industrie entsandt.

Für das Praktikum habe ich mich für das Fleischverarbeitungswerk Momental entschieden, das sich in ZATO Zheleznogorsk befindet und hochwertige Wurst- und Feinkostprodukte herstellt, die in der Bevölkerung sehr gefragt sind. Die Produkte des Werks werden an Lebensmittelgeschäfte und Pavillons in Schelesnogorsk, Sosnowoborsk, Krasnojarsk und den an diese Städte angrenzenden Siedlungen geliefert.

1. Unternehmensmerkmale

Die Haupttätigkeit der Momental Meat Processing Plant (im Folgenden als Momental LLC bezeichnet) ist die Herstellung von verzehrfertigen Lebensmittelprodukten.

Das Unternehmen Momental LLC befindet sich in einem separaten einstöckigen Nichtwohngebäude mit einer tatsächlichen Produktionskapazität von 10 Tonnen Produkten pro Tag (mit einer Entwurfskapazität von 40 Tonnen) und befindet sich in: 662977, Russland, Region Krasnojarsk, Zheleznogorsk, Yuzhnaya-Straße, Haus 18 "E". Die juristische Adresse des Unternehmens LLC "Momental": 660010, Russland, Krasnojarsk-Territorium, Krasnojarsk, Vavilov-Straße, Haus 7.

Das Unternehmen stellt folgende Gesamtheit von Lager-, Produktions-, Versorgungs-, Sanitär- und Verwaltungsräumen zur Verfügung: Sortiment technologische Kontrolle Qualität

- Lager:

Raum zum Entladen und Wiegen eingehender Rohstoffe und Materialien;

Raum zum Wiegen und Versenden von Fertigprodukten;

Niedertemperatur-Kühlkammer zur Aufbewahrung von Rohstoffen, die im Werk ankommen (-16°C, -18°C) - 1 Stk.,

Tiefkühlkammer zur Lagerung von Fertigprodukten (gefrorene Halbfertigprodukte) (-12°C, -14°C) - 1 Stk.,

Niedertemperatur-Kühlkammer zur Aufbewahrung von gehackten Rohstoffen (-8°С, -10°С) - 2 Stk.,

Mitteltemperatur-Kühlkammer für die Lagerung von Fertigprodukten (+2°С, +6°С) - 3 Stk.,

Lagerraum für Verpackungen, Folien.

- P Produktionsstätten :

Wurst- und Feinkostgeschäft (mit Zonen zur Herstellung von Wurst und Feinkost),

Kotelettladen (mit Zonen zur Herstellung von Koteletts, Klößen und Klößen),

Raum zum Kochen und Räuchern von Produkten (Wärme- und Räucherkammern),

Verpackungs- und Verpackungsabteilung

Raum zum Waschen von Behältern und Arbeitsgeräten.

- Mit Sanitär-, Wirtschafts- und Verwaltungsräume:

Umkleidekabinen: Herren und Damen,

Duschräume: männlich und weiblich,

Toiletten: männlich und weiblich,

Bereich zur Aufbewahrung von Reinigungs- und Desinfektionsmitteln,

Kantine für Mitarbeiter des Unternehmens,

Schlosserwerkstatt,

Büroräume (8 Zimmer).

BEIM Industriegelände die notwendige technologische Ausrüstung für die Herstellung und Verpackung von Wurst- und Feinkostprodukten sowie Fleischhalbfabrikaten wurde installiert:

Name der Ausrüstung	Markenmodell	Zweck
		Hackfleisch für Würste mahlen
Mechanischer Entbeinungsseparator		Herstellung gehacktem Hühnerfleisch ganzes Huhn
		Hackfleisch in eine Hülle füllen
		Mahlen von klumpigem Fleisch durch einen Rost mit einem bestimmten Durchmesser
Fleischmischer	L5-FM2-U-325	Hackfleisch für Würstchen mischen
Blockschneider		Schneiden von gefrorenen Fleischblöcken
Injektor		Einspritzen und Zartmachen von Fleisch mit oder ohne Knochen
Eismaschine		Produktion Flockeneis für Hackfleisch
Schnitzellinie		Herstellung von Koteletts
Spiral-Schnellfroster (Schockgefrieren)		Kühlen und Gefrieren von Halbzeugen von 0°С bis minus 35°С
Knödelmaschine	Stadt Jekaterinburg	Knödel und Knödel herstellen
Thermische Kammer		Kochen, Räuchern von Wurst- und Feinkostprodukten
Vakuumverpackungslinie		Fertige Produktverpackung

2. SortimentproduziertProdukte

Die Palette der hergestellten Produkte im Unternehmen LLC "Momental" ist sehr breit: gekochte und halbgeräucherte Würste, Schinken, Würste, Würste, Würste, Feinkostprodukte, Halbfertigprodukte - insgesamt etwa 100 Arten von Artikeln.

Tabelle 1 – Sortiment an Fertigprodukten

Gekühlte Brühwürste: Arztbrühwurst; Gekochte Wurst Molkerei; Brühwurst Amateur; Kalbsbrühwurst; Würste Amateur; Milchwürste; Russische Würste.	GOST R 52196-2011
Wurst "Krakowska" der höchsten Klasse.	GOST R 31785-2012
	GOST R 55455-2013
Würste und Halbgeräucherte Würste: Würste - Odessa; Armawir; Balykowskaja; Jagdwürste.	TU 9213-004-54780900-2006
Gekochte Produkte: Capital beef; Schweinefleisch-Klassiker; Gekochte und geräucherte Produkte: Russisches Karbonat; Das Bruststück ist zart; Bruststück ist scharf; Geräucherte und gekochte Produkte: Pikante Schweinerippchen; Geräuchertes Backprodukt: Salo.	TU9213-377-01597945-2005
Produkte aus Speck: Ungarischer Speck; Der Speck ist salzig; Weißrussischer Salo.	GOST R 55485-2013
Halbfertigprodukt aus kleinstückigem entbeintem Rindfleisch, Kategorie A: Gulasch.	TU 9214-005-54780900-2008
Halbfabrikate Fleisch und fleischhaltig, gekühlt und tiefgekühlt: Halbfabrikate Kleinfleisch, Kategorie B - Hackfleisch zu Hause; Fleischhalbfabrikate in einer Hülle, Kategorie B - Bratwürste; Hackfleisch-Halbfabrikate, Kategorie G - Dorfkotelett; Hausgemachte Fleischbällchen;	TU 9214-368-01597945-2005
Halbfertigprodukte in Teig mit Hackfleisch: Knödel "hausgemacht"; Fleischknödel "Mut".	TU 9214-025-79036538-2013
Geflügeldelikatessen "Bird Baron" geräuchert und gekocht (Hähnchen, Hühner, Puten, Putenküken): Geflügelbrötchen; Beine; Filet (mit und ohne Knochen).	TU 9213-007-042855891-2001
Gekühltes Fleischerzeugnis in Gelee: Hausgemachtes Gelee.	TU 9213-254-01597945-2003
Halbgeräucherte Wurst Rustikal.	TU 9213-005-49736787-2005
Pasteten, gekühlte Leberwurst: Leberpastete; Leberwurst "Bauer".	TU 9213-011-71257889-2008
Brühwurstwaren: Brühwurst "Doctor's as before" 1. Qualität; Wurst zum Frühstück der zweiten Klasse gekocht.	TU 9213-021-54780900-2010
Brühwurst "Wiener".	TU 9213-011-40155161-2002
Brühwurstprodukt: Würstchen „cremig“; Fleischbrot "Spezial".	TU 9213-004-89077610-2010
Brühwurstprodukt: Würste „Favorit“; Spikachki "Dobrynskie", Würste "appetitlich"; Bratwürste "Bayerisch".	TU 9213-001-49736787-2005
Kochschinkenprodukte: Schinken „Jagd“, Schinken „Sanft“; Schinken "Preobraschenskaja"; Schinken "Picknick".	TU 9213-244-01597945-2003
Bratprodukte aus Geflügelfleisch, Schweinefleisch, Rind, Lamm, gekühlt und tiefgefroren: Bratprodukte aus Geflügelfleisch - halbe Schlachtkörper, Keulen, Keulen, Keulen, Flügel, "Hähnchen-Tabak", Kiewer Kotelett, natürliches Geflügelkotelett, paniertes Geflügelfleischfilet, Hähnchenkoteletts, Nuggets "Leckerbissen", Schnitzel "Cordon-bleu "Urlaub". Gebratene Produkte aus Schweinefleisch, Rind, Lamm - Fleischkoteletts, Koteletts "Vkusnye", Kebab "Gourmet".	TU 9214-218-23476484-2005
Gekühltes und gefrorenes Halbfabrikat aus Geflügelfleisch: Kotelett aus Geflügelfleisch.	TU 9214-007-54780900-2008
Gefrorene Knödel (Halbfabrikate): Wareniki mit Kartoffeln; Wareniki mit Kartoffeln und Pilzen; Wareniki mit Fleisch und Kohl.	TU-9214-001-790336538-2010

3 . Kontrollmethoden für fertige Produkte

Die Produktionskontrolle über die Qualität und Sicherheit der fertigen Lebensmittel wird vom Technologen und (oder) einem autorisierten Beamten des Unternehmens Momental LLC sowohl visuell als auch durchgeführt Laborforschung(Prüfungen).

Visuelle Qualitätskontrolle der fertigen Produkte umfasst:

1) Überwachung der Einhaltung der Herstellung von Produkten - Rezepte, Technologie ihrer Herstellung, angegeben in den behördlichen und technischen Dokumenten - ständig jede Charge;

2) Kontrolle der organoleptischen Indikatoren der hergestellten Produkte gemäß der behördlichen und technischen Dokumentation für jeden hergestellten Produkttyp - täglich, jede Charge;

3) Kontrolle der Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen für die Lagerung von Fertigprodukten (es ist nicht erlaubt, gekühlte Produkte in ungekühlten Räumen zu lagern, bevor sie in sie verladen werden Fahrzeug und (oder) Behälter - täglich, jede Charge;

4) Kontrolle der Haltbarkeit von Lebensmitteln ab dem Ende des technologischen Prozesses gemäß den festgelegten Vorschriften Hygieneanforderungen und Anforderungen technische Dokumente- täglich, jede Partei;

5) Kontrolle des Vorhandenseins von Produkten mit abgelaufener Haltbarkeit in Lagerhaus Fertigprodukte (Produkte, die eine Gefahr für die öffentliche Gesundheit darstellen, die nicht den sanitären und epidemiologischen Anforderungen entsprechen und die Anforderungen der technischen Vorschriften nicht zum Verkauf zugelassen sind) - täglich.

Produktionslabor Qualitätskontrolle von Wurstwaren, Fleischx Produkte (aus Fleisch und Geflügelfleisch)

Tabelle 2 – Kontrollmethoden für fertige Produkte

Umfang der Forschung	Vielfalt der Kontrolle	Implementierung	Buchhaltungsunterlagen
Organoleptische Indikatoren	Jede Charge	Unternehmensspezialist
physikalische und chemische Indikatoren Ernährungswerte		Akkreditiertes Labor	Testberichte
S aureus Sulfat-reduzierende Clostridien Listeria monocytogenes		Akkreditiertes Labor	Testberichte
Radionuklide: Pestizide: Benz(a)pyren (für Würste, geräucherte Fleischprodukte) Nitrosamine (für Würste, geräucherte Fleischprodukte). Dioxine ( Geflügel und Produkte daraus)		Akkreditiertes Labor	Testberichte

Produktionslabor Qualitätskontrolle von fleisch- und ölhaltigen Halbfabrikaten (kleinstückige, gehackte u Teig - Knödel, Knödel), auch aus Geflügelfleisch

Umfang der Forschung	Vielfalt der Kontrolle	Implementierung	Buchhaltungsunterlagen
Organoleptische Indikatoren	Jede Charge	Unternehmensspezialist	Zeitschrift für organoleptische Bewertung von Fertigprodukten
physikalische und chemische Indikatoren Ernährungswerte	1 mal pro Jahr (10% aller Produkte) 1 Mal pro Jahr (50% des Sortiments)	Akkreditiertes Labor	Testberichte
Sicherheitsindikatoren: mikrobiologisch: -KMAFAnM, BGKP (Coli-Formen), pathogene Mikroorganismen inkl. Salmonellen Formen (p / f in gehacktem Teig) Hefe (p / f in den Teig gehackt) Listeria monocytogenes	1 mal pro Quartal (10% aller Produkte)	Akkreditiertes Labor	Testberichte
Antibiotika: Levomycetin, Letracyclin-Gruppe, Grisin, Bacitracin. Radionuklide: Giftige Elemente: Quecksilber, Blei, Cadmium, Arsen. Pestizide: HCCH (Alpha-, Beta-, Gamma-Isomere) DDT und seine Metaboliten.	1 mal pro Jahr (15% aller Produkte)	Akkreditiertes Labor	Testberichte

Produktionslabor Qualitätskontrolle von fertigen kulinarischen Bratprodukten aus Schweine-, Rind-, Lamm-, Geflügelfleisch; geliertes Fleischprodukt - Gelee

Umfang der Forschung	Vielfalt der Kontrolle	Implementierung	Buchhaltungsunterlagen
Organoleptische Indikatoren	Jede Charge	Unternehmensspezialist	Zeitschrift für organoleptische Bewertung von Fertigprodukten
physikalische und chemische Indikatoren Ernährungswerte	1 mal pro Jahr (10% aller Produkte) 1 Mal pro Jahr (50% des Sortiments)	Akkreditiertes Labor	Testberichte
Sicherheitsindikatoren: mikrobiologisch: -KMAFAnM (für Brühwurst, Fleischwaren), BGKP (Coli-Formen), pathogene Mikroorganismen inkl. - Salmonellen Sulfatreduzierende Clostridien (Frittierte Produkte) Proteus (frittierte Produkte) E. coli (Gelee) Enterococcus (frittierte Produkte Listeria monocytogenes	1 mal pro Quartal (10% aller Produkte)	Akkreditiertes Labor	Testberichte
Antibiotika: Levomycetin, Letracyclin-Gruppe, Grisin, Bacitracin. Giftige Elemente: Quecksilber, Blei, Cadmium, Arsen. Pestizide: HCCH (Alpha-, Beta-, Gamma-Isomere) DDT und seine Metaboliten.	1 mal pro Jahr (15% aller Produkte)	Akkreditiertes Labor	Testberichte

Fazit

Ich glaube, dass Berufserfahrung für jeden Studenten wichtig ist. Es hat ein spezifisches Ziel, den Grundstein für die Zukunft der Schüler zu legen, eine tiefere Assimilation durch sie Theoretisches Wissen, Ausbildung in beruflichen Fähigkeiten, Beherrschung von Produktionstechnologien.

Die im Rahmen des Praktikums erworbenen Kenntnisse sind sehr wichtig in der Zukunft Produktionstätigkeiten junger Spezialist. Sie helfen zu verstehen, was die konkrete Arbeit eines Verfahrenstechnikers ist, die Anforderungen an ihn und die Verantwortung für das Ergebnis seiner Arbeit zu bestimmen.

Ein Verfahrenstechniker ist für die Qualität der Produkte verantwortlich, und dafür muss er sehr hohe Ansprüche an sich selbst und seine Untergebenen stellen.

Beim Bestehen der Praxis kann die Gültigkeit des theoretischen Wissens experimentell überprüft werden. Ohne die Konsolidierung des theoretischen Wissens in der Praxis ist es unmöglich, Produktionsfähigkeiten weiter zu assimilieren und zu akkumulieren.

Referenzliste

1. Zharinov A.I. Herstellung von Wurst- und Fleischspezialitäten / A.I. Zharinov, I.A. Rogow. - M.: Profizdat, 2003. 144s

2. Zabashta, A.G. Handbuch zur Herstellung von gefüllten und gebrühten Würsten, Bratwürsten, Bratwürsten und Fleischkäse / A.G. Zabashta, I.A. Milchmänner. - M.: Profizdat, 2005. -702 Sek.

3. Zayas Yu.F. Die Qualität von Fleisch und Fleischprodukten / Yu.F. Zayas. - M.: Leicht- und Lebensmittelindustrie, 2003. - 480s.

4. Programm Produktionskontrolle Unternehmen LLC "Momental".

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Durchführung der Kontrolle und Überprüfung der Verfügbarkeit und Sicherheit von Fertigprodukten. Arten der Produktqualitätskontrolle

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