Menetelmiä lasten opettamiseksi työskentelemään savenvalajan parissa. Lasten savenvalajan pyörä - mikä se on

Tämä on prosessi, johon osallistuvat mestarin taitavat kädet ja savi, toiminta, jonka rytmisissä liikkeissä syntyy sisäinen yhteys niiden välille. Viime aikoihin asti yleisin savenvalajan pyörä oli jalkapyörä, joka koostui pystysuorasta rautaakselista, jonka yläosaan on kiinnitetty pieni kiekko, johon muovaus tapahtuu, ja alaosa on vauhtipyörä, joka asettaa yläosan. pyörä liikkeessä. Itse vauhtipyörä saa liikkeelle savenvalajan jalka. AT viime aikoina yhä useammin käytetään sähkökonetta: ympyrän pyörimisnopeutta ohjataan polkimella. Levy pyörii aina vastapäivään.

Kooman valmistelu. Ennen savenvalajan työskentelyn aloittamista on suositeltavaa valmistaa useita savipakkareita, jotka tulee peittää kostealla liinalla, jotta kiiltävä taikina ei kuivu.

Kun tuotteelle tarvittava määrä savea on erotettu kiinteästä lohkosta, savi jaetaan kahteen osaan, jotka yhdistetään jälleen päättäväisellä ja vahvalla iskulla. Tämä toistetaan useita kertoja, minkä jälkeen savesta muotoillaan pallo.

Päävaiheet. Pääperiaate, joka on savenvalajan työskentelyn perusta, on vastustaa pelkkien käsien avulla keskipakoisvoima, joka pyörittäessä työntää saviesineen ulos ympyrästä.

Keskitys. Saviaihio asetetaan ympyrän keskelle. Valmistele se erottamalla pieni määrä savea, jolla on kätevää työskennellä savenvalajan kanssa, heittää työkappale pyörälle voimakkaalla liikkeellä ja paina sen alaosa ympyrään. Kädet, jotka koskettavat kevyesti kiekkoa, peittävät savipalan. Paina savea siirtämällä sitä hieman eri suuntiin. Käsien ja ranteiden tulee olla jännittyneitä. Työnnä savea ylöspäin painaen kämmenilläsi kokkaran pohjaa ja siirrä se sitten uudelleen alas. Tällä tavalla savi sulatetaan.

syvennys työkappaleen sisällä. Paina vasemmalla peukalollasi keskiosa savi. Sitten peukalo oikea käsi täytyy ulottua pohjaan asti jättäen pohjalle kerros, kun vasen käsi tukee ja ohjaa koko massaa. Kun olet selvittänyt tuotteen leveyden, siirry seiniin: peukalo sisällä, loput sormet - ulkopuolelta.

Sylinterin muovaus. Sylinteri muodostuu savimassan keskittämisen ja vaivaamisen jälkeen. Tee nyt syvennys ja nosta seinät.

Seinien venyttely. Ota yhdellä kädellä "pihdistö": etu- ja keskisormi sijaitsevat sisäpuolella ja loput sormet ovat ulkopuolella. Käytä toista kättäsi tukemaan ja ohjaamaan tuotetta. Muista, että seinien tulee olla saman paksuisia. Tässä tapauksessa oikean käden etusormen luun tulee liukua ulkoseinää pitkin, ja vasemman käden sormien luiden, puristettuna nyrkkiin, tulisi painaa niitä seinää vasten sisäpuolelta. Toista tämä toimenpide useita kertoja.

Pyöräily. Tasoita syklit ja tasoita suonen ulkoseinät. Sen jälkeen irrota tuote savenvalajan nauhalla. Poista astia vain kuivin käsin. Pidä sitä varovasti jakaa painon tasaisesti, koska tuote säilyttää taipuisuutensa ja sen vuoksi muotoutuu helposti.

Työskenneltäessä kädet tulee aina kostua vedellä, jotta ne liukuvat helposti tuotteen pinnalla. Kädet on hyvä kostua silloin tällöin kulhollinen vettä.

Yläosa laajennus. Keskittämisen ja työkappaleen keskelle tehdyn syvennyksen jälkeen on aika laajentaa astian seinämiä ylöspäin säilyttäen samalla seinämän paksuuden. Yleisin virhe tässä työvaiheessa on liian ohuet ja hauraat seinät, jotka eivät pysty pitämään muotoaan.

Tuotteen yläosan laajentaminen on erityisen tärkeää pienten, keskikokoisten ja suurten lautasten ja astioiden valmistuksessa.

Vartalon muotoilu. Siitä lähtien kun savenvalajan pyörä ilmestyi, ihminen on oppinut tekemään pyöreitä astioita. Viimeistele työkappale toistamalla samat vaiheet kuin sylinterin valmistuksessa: keskitys, syvennys ja laajennus, sitten seinien vetäminen ylös. Kun alukselle annetaan pallomainen muoto, kädet ottavat "vasaran" asennon.

Seinän laajennus. Paina astian sisällä olevan käden sormenpäillä sylinterin seinämää siirtämällä sitä keskeltä, toisella kädellä pidä työstä kiinni ja paina ulkopuolelta. Suonen kaventaminen - paina voimalla ulkopuolelta keskelle. Auta itseäsi syklissä.

kaventaminen. Kavenna, kunnes reikä saavuttaa halutun koon. Jos aluksen kapenevassa osassa tulee olla laakso ja kapea kaula, on tarpeen painaa tasaisesti käsilläsi siirtämällä savea sekä keskustaa kohti että ylöspäin.

Nokka. Paina toisella kädellä seinää pitämällä kiinni ja tue tuotetta toisen käden etusormella. Jotta se ei liiku pois akselilta. Paina samalla sormella alas muodostaaksesi nenän kaaren. Tasoita pyörän seinät sienellä. Jos haluat laajentaa kaulaa, muotoile nokka, jotta neste virtaa ulos. Aseta vasemman käden peukalo ja etusormi yläreunojen yli ja paina keskikohtaa. Samanaikaisesti siirrä seinät oikean kätesi etusormella ulkoreunaan ja alaspäin. Tämä liike määrittää aluksen muodon.

Kynä. Valmistele ja huuhtele hyvin pitkä ja pyöristetty savikaistale. Tasoita se ylhäältä alas märin käsin. Kun Alaosa saavuttaa halutun pituuden ja paksuuden, erota savipala.

Kiinnitä kahva tekemällä kannun pintaan sahalaitaisella leikkurilla viilto. Kiinnitä kahva kannun yläosaan ja paina se kannun reunaa vasten. Tee sama kannun pohjalla, tasoita liitos niin, että pinta pysyy tasaisena.

Kääntäminen. Kun tuote irrotetaan savenlaikalta, sen seinät eivät ole vielä puhdistuneet riittävästi. Kuivaa astia hieman, jotta se vahvistuu eikä muotoudu jatkokäsittelyn aikana. Aseta astia takaisin savenvalajan päälle. Nyt sen pyörimisnopeuden tulisi olla kohtalainen. Tarvitset rautapäisiä pinoja. Erityistä huomiota sinun on annettava tuotteen pohja - pohja.

Valko-Venäjän kansankäsityöläinen Dmitri Viktorovich POLESHCHUK matkusti moniin kaupunkeihin ja kyliin "festivaali"-keramiikkakoneella - erittäin liikkuva puusta valmistettujen pääosien purkamisen vuoksi. Keramiikka ilahdutti monia ihmisiä kauneudellaan ja toimivuudellaan.

Meille on pitkään tullut aksiooma, että jumalat eivät polta kattiloita, mikä tarkoittaa, että on täysin mahdollista tehdä keramiikkakone omin käsin.

Potterin pyörä

Se koostuu rungosta, jossa on pöytä (joka toimii samalla penkinä), akselista, vauhtipyörästä ja työlevystä. Komponenttien koot ovat mielivaltaisia, mutta ne täytyy varmasti säätää pituudellesi sopivaksi. Tärkeintä on, että työlevyn tulee olla alaselän tasolla (kun olet istuma-asennossa) ja samalla ei kovin korkealla, jotta kätesi eivät väsy.

Kaadetaan vauhtipyörä paksuista laudoista, jotka sitten taitetaan kahteen kerrokseen(kuva 1). Neliön osan akseli kapenee(kuva 2), työpöydän tasolla teemme pyöreän osan. Ylä ja ala - metallitapit(kuva 3).

Leikkaamme taulukosta osan, joka lepää käytön aikana tappien päällä(kuva 4)ja toimii pitämään akselia. Tärkeää: älä unohda tehdä puoliympyrän muotoisia reikiä akselille ja leikattavalle osalle. Laitoimme akselin vauhtipyörän kanssa rungon holkkiin(kuva 5)ja kiinnitä yläreunasta, jotta se voi pyöriä. Luotettavuuden vuoksi kiinnitämme leikkausosan pöytään köydellä. Seuraavaksi laitamme työlevyn metallitappiin(kuva 6).

Voit nousta penkille ja aloittaa ”veiston”, pyörittämällä ”polkimia”, eli vauhtipyörää, jota kannattaa painottaa mukulakivellä!

Keramiikka

Töitä varten on parempi ottaa epäpuhtauksista puhdistettu savi (tyhjiö).

Kolobokille (kuva 7)ei paennut sinua alkuvaiheessa, heitämme sen jollain voimalla levyn keskelle - tämä on kokkarin asennus ja keskitys. Puristamme käsin(kuva 8).

Paremman luiston takaamiseksi suihkutamme savivettä ja teemme sämpylän tasaiseksi kupuksi(kuva 9). Paina savea peukaloillasi ylhäältä ja kämmenillä - sivuilta. Samalla massaa puristetaan lisäksi ja täysin tarpeettomia ilmakuplia poistuu.

Kun kiekko pyörii, kuvun tarkoitetussa keskustassa painamme peukaloa ja hahmottelemme pohjan.

Sitten nostamme sylinterin tulevan tuotteen korkeuteen(kuvat 10, 11). Muista voidella vedellä sisältä, mutta ilman hapettumista savesta. Painamme vasemman käden sormilla sisäonteloa, oikealla kädellä pidämme muotoa pyörityksen aikana.

Haluttuun korkeuteen ollaan päästy ja sitten seuraa ruukun muovaus useassa vaiheessa. Purista hieman pyöristettyjä sivuja sisäpuolelta pitäen niitä ulkopuolella. Nelikulmaisen puisen veitsen avulla, jota kutsutaan "shinaliksi"(kuva 12), "kasvaa" aluksen kaulaa(kuva 13).

Valmis tuote erotetaan levystä ohuella köydellä tai langalla(kuva 14).

Kuivaamme sitä 2-3 päivää ja poltamme sen sitten keramiikkauunissa (tänään palvelua tarjoavat jotkut taidepajat, koulutuslaitoksia jne. - noin toim.).

Jos astian ”muodostaminen” on tapahtunut, sinusta voi tulla myös keramiikkaasiantuntija, Dmitri Poleštšuk uskoo. On vielä opittava valmistamaan alusten korkkeja ja hallitsemaan monimutkaisempia käsityötaitojaSaven on oltava muovia, joka voi ottaa minkä tahansa muodon ja säilyttää sen palamisen jälkeen. Käytän kahden tyyppistä savea: mantereella ja louhoksella. Suhteessa 1:2 sekoitettuna niistä muodostuu haluttu homogeeninen massa, jolla on vahvan kilpikonnankuoren ja tuliharjan ominaisuudet.

Mannermainen savea louhitaan kaivoissa, joiden halkaisija on 1-1,5 metriä. Kohde on peitetty pajuköynnöksillä, jotta maaperää ei roisku. Sinun täytyy kaivaa syvälle. Alkuperäisen esiintymän savi on yleensä 10-15 metrin syvyydessä.

Mannermainen savi muodostuu paikoissa, joissa kivet ovat huuhtuneet vedestä. Siksi se on puhtain, ilman epäpuhtauksia, valkoinen tai melkein valkoinen, tulenkestävä. Juuri tämä savikerros (1 metri tai enemmän) 12 metrin syvyydessä on isoisäni kaivoksissa. Sen pitkäaikainen kehitys johti siihen, että kaivosta useita kymmeniä metrejä vaakasuoraan venytetty vriznobich hihat väliaikaisesti kaivoksia.

Paras savi keramiikkatuotannossa on Chasovyarska-savi (Donetskin alue).

Louhos savea löytyy Yarugasta joen rantojen rinteiltä. Tämä on niin kutsuttu sedimenttinen savi. Hän ei ole niin puhdas, ja hänellä on erilaisia ​​​​lisäaineita eri värejä vähemmän tulenkestäviä. Tärkeintä on kiinnittää huomiota saven plastisuuteen, ts. sen kyky muuttaa muotoaan ilman murtumia ja halkeamia. Se voi olla öljyinen (tai muovinen) ja song (tai vähän muovia). Öljyinen - huonosti mätänevä, kuivuu hitaasti, muodostaa tahmean massan. Paasto-savi päinvastoin oksentaa helposti, kuivuu nopeasti ja muodostaa ei-niin rikki-kitkuvan massan.

Oman kokemukseni perusteella sanon: heti kun kaivetusta savesta on vähän hyötyä työssä. Se ei ole tarpeeksi muovinen, siinä on usein erilaisia ​​epäpuhtauksia (pieniä kiviä), jotka johtavat tuotteiden tuhoutumiseen, kun ne laajenevat polton aikana, kun taas savi itse supistuu. Kerron sinulle alla, kuinka valita roska savesta. Maasälpää, kvartsia, kalkkia (niitä käytetään kasteluun) ei myöskään voida käyttää heti: ne on puhdistettava epäpuhtauksista, leikattava, seulottava ja pestävä. Tämä on työlästä, yksitoikkoista työtä, mutta se on välttämätöntä myöhemmin vähemmän avioliittoa. Myös itse savimassan tulee olla homogeeninen, muuten palamisen aikana osa siitä reagoi eri tavalla lämpötilaan. Ja tästä muodostuu usein kaarevuutta, halkeamia ja murtumia. Siksi alkuperäiset raaka-aineet on viimeisteltävä, savi on liotettava yön yli erityisessä kuopassa tai kylvyssä. Nämä saviseokset ommellaan pohjaan tikulla niin, että muodostuneet reiät täyttyvät vedellä. Ja aamulla alamme valmistaa savea työhön.

Valitsemme kylvystä liotetun saven puutasolla. Jos alustaa ei ole, se voidaan korvata täytteillä vuoratulla rivillä. Otamme niin paljon savea kuin tarvitsemme työskentelyyn. Laitoimme sen kartion muotoiseen isoon kasaan. Sitten puinen Dovbnya murtaa kartion vähitellen. Kun savi kohoaa ja sen koko on noin 5-10 senttimetriä, toimenpide on toistettava, ts. tee uudelleen sama massa kuin ennen. Murtaa sen kerrokseksi, jonka pitäisi olla jo hieman edellistä paksumpi (eli 10-15 senttimetriä). Tällainen saven lyöminen kestää, kunnes kaikki savi heiluu ja taas sama visochny-kartio ilmestyy eteen.

Jotta savi EI tartu Dovbnyaan, se tarvitsee syklin zishkribatteja. Mutta Dovbnya on tehokkain kostuttaa useammin. Ja jotta savi EI tarttuisi alustaan, isoisäni murskasi sen tuhkalla, joka riitti uunissa. (Valokuva - manuaalinen valintatapa)

Juuri kaatamassamme savessa on mahdollista, että lastut, lehdet, juuret, matot, kalkkikivet troolaavat. Jotta massa sopisi työhön, tämä roskat on erotettava siitä mahdollisimman huolellisesti.

Tätä varten käytetään auraa. Heidän on leikattava koko savikasa pieniksi lastuiksi samalla kun valitaan epäpuhtaudet. Sitten uudelleen höylätty ja valittu savi puristetaan suureksi luodiksi ja kostutetaan. Valitsemme työhön tarvittavan määrän ilmakuplien poistamisen aloittamiseksi savimassasta ja peitämme loput savesta märillä riveillä tai rievuilla, viemme työpajan viileään nurkkaan tai laitamme kylpyyn. (Ilmakuplien kuvaaminen pumppaamalla)

Ilmaa puhalletaan ulos, mikä sitten häiritsee savenvalajan työskentelyä kahdella tavalla - heilumalla ja lyömällä. Pienet savenpalat (samat kuin emännän, joka valmistaa taikinaa nyytiä varten) heilutetaan ympyrän päällä. Samalla savimassasta tulee ilmaa ulos ja siitä tulee kiinteää.

Selitän kuinka pääsen ulos. Jos tarvitset hieman enemmän savea kuin yhden pienen tuotteen valmistukseen, on kätevää tappaa se pöydälle. Tätä varten he ottavat palan savitaikinaa ja heittävät sen päänsä yläpuolelle ojennetun käsivarren korkeudelta väkisin työpenkeille. Sitten siitä muotoillaan leipä ja leikataan narulla tai messinkilangalla kahteen osaan.

Tämän jälkeen ylempi pala asetetaan pöydälle leikkauspuoli ylöspäin ja alakappale heitetään voimalla entisen ylemmän päälle kääntymättä. Jälleen leikkaus tehdään suorassa kulmassa pöytään nähden, yksi palasista heitetään myös leikattuina ja toinen myös leikataan puoli ylöspäin. Joten toimenpide toistetaan noin kaksikymmentä kertaa.

Haluan lopettaa tämän osion tarinalla siitä, kuinka huippuluokan savea valmistetaan, juuri sitä savea, jota käytetään korkealaatuiseen keramiikkaan.

Isoisäni levitti tuomaa savea maahan sänkyihin ja jätti sen tässä muodossa vuodeksi tai useiksi vuosiksi (mitä pidempi sen parempi). Tätä luonnollista käsittelymenetelmää pottereissa kutsutaan lituvannyamiksi. Laadukkaimpien tuotteiden osalta kaadettu savi altistetaan lisää jauhoille, mädälle ja muistolle.

Jotta savi näyttäisi karkeammalta, se sekoitetaan suuressa cadubissa veteen, annetaan laskeutua, jotta karkeat, raskaat epäpuhtaudet laskeutuvat. Kermaa savella, siirrä toiseen ammeeseen ja anna sen asettua uudelleen. Sitten kolmas ja neljäs. Viimeisessä säiliössä savihiukkaset ovat kevyimpiä, hienoimpia ja puhtaimpia, niiden annetaan laskeutua, vesi vapautuu ja hienoin, puhtain korkeimman luokan savi jää pohjalle, se laitetaan kellariin, jossa se mätää useita viikkoja: se peittyy tummilla täplillä, siitä tulee epämiellyttävä haju. Mähelöntymisen jälkeen savesta tulee plastista ja homogeenista, joka sopii herkimmällekin työlle. Koska ylemmät kerrokset kuivuvat nopeammin, savi on vaivattava erityisellä pöydällä ennen käyttöä. Saven valmistukseen on olemassa melko monipuolinen tekniikka. Kun opiskelemme, lituvannyalle voidaan laittaa savea. Ja ensimmäiseen työhön on melko sopiva homogeeninen massa, joka voidaan saada liottamalla ja sekoittamalla maanosia ja louhossaveja, jotka on haudutettu useita kertoja manuaalisella mopsimyllyllä.

On olemassa pitkäaikainen tapa lyödä ilmakuplia savipalloista. Manuaalisella savimyllyllä rypytetty savi hyppää palloon ja levitä narulla työhön tarvittaviin rintoihin. Erillinen pala otetaan sisään vasen käsi. He taputtavat sitä oikean käden kämmenellä ja lyövät ilman. Ja vasemmalla, kierrä palloa jatkuvasti pitäen sitä riippuvaisessa asennossa. Tämä työ on työlästä, ja siksi pala on leikattava pois, jotta se on helppo nostaa. Mutta sen arvo riippuu myös keramiikasta, johon se on tarkoitettu. Harjoittelua varten ja kunnes kädet ovat vahvoja, suosittelen valmistamaan noin 500-600 grammaa painavia palloja (rinnoja). (V. Ristsovin kirjasta "Petän pyörällä")

Viime vuoden lopulla Moskovassa pidettiin englantilaisen keraamikon J. Powellin näyttely. Maljakot, kannut, lamput, lattialamput, kattokruunut, perheen vaakunat hämmästyttivät asiantuntijoita hienostuneisuudellaan, kauneudellaan, korkealla taiteellisella maullaan ja hienovaraisella materiaalituntemuksellaan. Erityisesti huomioitu epätavallinen tekniikka. Kuten onnistuimme selvittämään, Powell ei työskentele erikoiskoneella, vaan käyttää helpotusmateriaaleja, kuten sideharsoa, köysihienoverkkoa ja jopa karkeaa säkkikangasta. Joten kutsumme sinut tuntemaan hänet.

Aloitetaan savesta. Löydät sen suoraan esikaupunkialue tai seuraavalla uralla.

Ota pala savea, jonka tilavuus on 0,5 litraa. Lisää siihen vähän vettä ja sekoita, kunnes se imee kaiken kosteuden ja alkaa tarttua käsiisi. Kun olet valmistanut jyrkkä taikina, kauli se palloksi, jonka halkaisija on 50 mm, ja kakuksi, jonka halkaisija on 100 mm. Kuivaa sitten varjossa kaksi tai kolme päivää. Jos palloon tai kakkuun ilmestyy tänä aikana halkeamia, savi on liian öljyistä ja vaatii hienon jokihiekan lisäämistä. Mutta halkeamia ei ole, ja 1 metrin korkeudelta kovalle pinnalle heitetty pallo ei murene - savi on normaalia. Laiha savi ei halkeile kuivattaessa, siitä saatu tuote ei saa riittävää lujuutta; sellaisessa savessa on tarpeen sekoittaa öljyisempää. Hiekkaa tai savea lisätään useissa vaiheissa tarkistaen joka kerta tuloksena olevan massan laatu.

Lisäksi saviraaka-aineiden kanssa työskentely tapahtuu samalla tavalla kuin Powell itse. Ota paksu vaneri- tai muovilevy, jonka mitat ovat 500 x 375 mm. Peitä se kankaalla, jonka koko on 950 x 620 mm.

Aseta sen päälle kaksi puista sälettä, joiden pituus on 350 mm ja poikkileikkaus 10x10 mm kuvan 1 mukaisesti. Aseta niiden väliin pala savea ja rullaa se puisella kaulimella 10 mm paksuksi pannukakuksi (kuva 2). Huomaamme heti, että tämän toimenpiteen seurauksena savipannukakun alapinta saa kankaan rakenteen. Edelleen terävä veitsi leikkaa työkappale varovasti kuvan 3 mukaisesti. Pyöritä koristeet palloksi ja laita ne emalivuokaan tai muovipussiin, jotta se kuivuu vähemmän. Ota kangas työkappaleineen kulmista (kuva 4), sido ne solmuihin ja ripusta runkoon (kuva 5). Tässä asennossa saviaihio saa koveran muodon. Pidä kaksi tai kolme päivää, jotta savi kuivuu hieman ja kovettuu. Kun olet poistanut työkappaleen, leikkaa reunat terävällä veitsellä kuvan 6 mukaisesti. Asenna se jalkoihin. Valmista kolme kartiomaista alustaa savitaikinasta etukäteen. Levitä veitsen kärjellä liitospintoihin syväriskejä, kostuta ne vedellä ja paina osat tiukasti toisiaan vasten (kuvat 7 ja 8).

Monimutkaisemman muotoiset tuotteet on helppo valmistaa neliseinäiseen puulaatikkoon ilman kantta (kuva 9) ja samaan laatikkoon, mutta kannella (kuva 11), jossa on rakoja. erilainen(Kuva 12). Aihioiden hankkimiseen tarvittavat lisävaiheet on helppo ymmärtää katsomalla muita kuvioita.

Kaikki ei onnistu ensimmäisellä yrittämällä. Mutta täällä on useita tuotteita, jotka sopivat sinulle suunnittelullaan ja toteutuksen kauneudellaan. Mitä seuraavaksi?

Poltto on monimutkainen prosessi, joka antaa tuotteelle tarvittavan lujuuden. Se suoritetaan kolmessa vaiheessa: lämmittely, itsesytytys ja asteittainen, kontrolloitu jäähdytys. Ensimmäisessä vaiheessa prosessi voidaan suorittaa tavallisessa keittiön liesissä 250 ° C:ssa. Tässä tapauksessa savikiteet tuhoutuvat ja koko massa siirtyy amorfiseen tilaan. Korkeammassa lämpötilassa (prosessi suoritetaan muhveliuunissa 850 ° C:ssa) massa sintrataan muodostaen vahvan sirpaleen.

Polton jälkeen tuotteet jäähdytetään. Tämä prosessi on erittäin pitkä ja vastuullinen. Juuri poltettu tuote ei siedä jyrkkiä lämpötilan muutoksia ja kylmän ilman pääsyä. Oletetaan, että halkeamia muodostuu välittömästi. Lämpötilaa tulee laskea hitaasti tuotteen seinämän paksuudesta ja raaka-aineen laadusta riippuen. Siksi jäähdytystila määritetään empiirisesti. Mutta yleensä keraamit laskevat lämpötilaa nopeudella 50 ° tunnissa. Polton jälkeen tuote saa kirkkaan punaisen värin. Tätä väriä voidaan pitää lopullisena. Mutta Powellin mukaan on parempi maalata tuote ulkopuolelta tai sisältä eri värillä, esimerkiksi mustalla, sinisellä tai valkoisella. On helpompi maalata kirkkailla nitroemileillä.

Painomusteet valmistetaan musteteloilla. Aluksi maalia sekoitetaan ensin käsin telojen läpi liuottimella lastalla, jotta saadaan homogeeninen seos kahdesti kulkenut telojen läpi.
Painomaalaukseen käytetyn maalin, jolla on tarvittava viskositeetti, on poistettava täydellisesti silityslaudalta tai -akselista ja siirryttävä täydellisesti paperista maalattuihin tuotteisiin ilman, että niissä on epäselvyyttä. Samalla sen ei tarvitse kuivua kovin nopeasti ja antaa selkeän ja laadukkaan ääriviivan.

Pohjapainossa maaleja käytetään noin seuraava kokoonpano(sisään %):
Glyseriini 19
Melassi 23
Kuiva maali 58

Päällilasitulostukseen:
Kuivausöljy 42,35
Kuiva maali 57,65

Kun keraamisia tuotteita maalataan painatuksella, kaivertajan mestari leikkaa tietyn kuvion mukaan metallirummulle tai -levylle tarkka kopio piirustus. Rummun tai levyn kuvion leikkausviivojen syvyys riippuu musteen intensiteetistä alkuperäisen vastaavissa paikoissa. Metallin piirustus leikataan erityisellä leikkurilla (hautatappi).

Maali levitetään laudalle puisilla lastalla ja rumpuihin erikoistyökalujen avulla. Poista ylimääräinen maali.
Levylle levitetään erityinen ohut, hieman kostutettu paperi maalilla, jonka päälle levitetään kerros sanomalehtipaperia, jonka paksuus on 5-6 mm, ja päälle suojapehmuste, jonka jälkeen levy. viedään telojen väliin tai laitetaan puristimen alle.

Paperi, jonka päällä on kuvan painatus, upotetaan veteen, jossa se on, kunnes se pehmenee.

Paperin kyllästämisen jälkeen kuvio levitetään paperin kanssa kuivalle tuotteelle ja pyyhitään huopatelalla, maali kiinnittyy hyvin tuotteen pintaan ja paperi erottuu helposti kuviosta. Painamalla levitettävän kuvion rikastamiseksi tehdään lisävärjäys maaleilla tai kullalla.

Toisin kuin silkkipaino, tampopainatus alkoi kehittyä intensiivisesti vasta, kun syntyi kyky tehdä painolevyjä korkealaatuisesta silikonikumista. Tamponpainatus on menetelmä, jolla kuva siirretään painolevyltä (klisee) kovalle painettavalle pinnalle elastisella tamponilla.

Tampopainatustekniikka perustuu musteen siirtoon kliseellä joustavan silikonityynyn läpi, joka seuraa pinnan kaarevuutta. Silikonille ominaisen alhaisen kostuvuuskertoimen ansiosta tamponi "hylkii" monia nesteitä, myös maalia, ja kun tamponi joutuu kosketuksiin muiden esineiden kanssa, se siirtää maalia helposti näihin esineisiin.

Tampotulostuksen avulla voit levittää kuvan lähes mille tahansa kiinteälle pinnalle (sileille, aallotettuihin materiaaleihin, jotka eivät ime maalia) - muoviin, lasiin, puuhun, metalliin. Yleensä logot tai kuvat levitetään tampopainatuksella pieniin matkamuistotuotteisiin: kynät, sytyttimet, avaimenperät, kellot, laskimet, mukit, tuhkakupit, avainpidikkeet, pullonavaajat, muoviset lasinaluset tai vastaavat muovista, nahasta ja polyeteenistä valmistetut tuotteet, kuten sekä pullojen korkissa. , purkkien kannet, kertakäyttöastiat, hajuvesipakkaukset, erilaiset paperitarvikkeet (mekaaniset lyijykynät, viivat, veitset, käyntikorttipidikkeet ja paljon muuta), ääni- ja videokasetteja, CD-levyjä, instrumenttikoteloita, hajuvesipakkauksia.

Tampopainatuksen avulla voit tulostaa useilla väreillä, mukaan lukien CMYK, mutta kuten silkkipainossa, värien yhteensopivuus on erittäin ongelmallista.Kuvan kokoa rajoittaa tyynyn ja kliseen koko. Kun kuvaa levitetään metalli-, lasi- ja keramiikkatuotteisiin, käytetään kaksi- ja kolmikomponenttisia maaleja lisäämään vakautta sekä lisälämpökäsittelyä.

Plussat: kaikkien ajossa olevien tuotteiden identiteetti, mahdollisuus käyttää Pantonea, alhaiset tulostuskustannukset suurille erille, painaminen kaareville pinnoille

Huonot puolet: esipainatusprosessi - klisee, väliaikainen; painetun alueen koko on yleensä pieni; korkeat kustannukset pienille lennoille

Pinnat: lasi, muovi, keramiikka, puu, metalli.
Sivut: 64

Sarja tai numero: Keramiikkatunteja
Hämmästyttävän kuvitettu kirja on askel askeleelta käsinveistokoulun kurssi.
hullu hyviä kuvia sekä yksityiskohtaiset kommentit niistä mahdollistavat saven sopivuuden määrittämisen mallintamiseen, opettavat sen tehokkaaseen valmistukseen ja prosessointiin, antavat mahdollisuuden käydä askel askeleelta läpi kaikki savitaikinan valmistusvaiheet, jotta voidaan aloittaa kaikkien muovaus. erilaisia ​​tuotteita: maljakoita, veistoksia ja myös abstrakteja muotoja.
Kirja on tarkoitettu sekä asiantuntijoille että laajalle keramiikan ystäville.

Keramiikka kehitettiin alun perin käsityönä, jolla valmistettiin astioita ateriaa varten tai astioita, joissa säilytetään irtotavaraa ja nestemäistä materiaalia. Nykyään se on muovaustyöstö erityisesti suunnitellun savenvalajan päälle, jonka jälkeen kuivuneelle tuotteelle levitetään lasite, jonka jälkeen tulee pakollinen.. Näin valmistetaan esineitä, joita käytetään millä tahansa alalla: kotitaloudessa, rakentamisessa, koristelussa. , koruja, matkamuistoja. Näitä tuotteita kutsutaan keramiikkakeramiikaksi, niitä löytyy mistä tahansa planeettamme kolkasta.

Keramiikkatekniikassa on kolme päätuotantoluokkaa:

• rakennustiilien tuotanto;
• keramiikka tai kivitavaroiden valmistus;
• hienostuneiden fajanssi- tai posliiniesineiden kehittäminen.

Valmistustekniikan perusteella kaikki keramiikkaluokat ovat samankaltaisia ​​keskenään, mutta lopputulokseen vaikuttaa useita vivahteita. Suurin ero on tuotteen taustalla olevan saven laatu.

Tarina

Kuten aiemmin mainittiin, keramiikka sai alkunsa käsityöstä, joka palveli yksinomaan materiaalien ja ruoan säilytysastioiden valmistamista. Ajan myötä se kehittyi, rikastui ja ilmestyi meille tänään, ei enää siinä muodossa kuin kaukaiset esi-isämme sen näkivät. Teknologisten löytöjen ansiosta uusia sidostuotteita alkoi ilmestyä, ne johtivat sellaisten esineiden syntymiseen, kuten tulenkestävät tiilet, kivitavarat, laatat, laatat, viemäriputket, arkkitehtoniset koristeet ja monet muut tuotteet.

Koska yhteiskunta alkoi viimeistellä ja koristella tavallisia savituotteita, keramiikka siirtyi käsityöluokasta taiteen luokkaan. Valmistus saviruukkuja on ollut suosittu antiikissa siitä lähtien, kun ihmiskunta tutustui planeetalla yleiseen materiaaliin - saveen ja sen ominaisuuksiin.

Vanha testamentti sisältää useita viittauksia savenvalajan ammattiin ja hänen tuotteisiinsa. Vanhimmat savesta valmistetut astiat, jopa esihistoriallisella aikakaudella, pääsivät pois ihmisen käsi ja vastaavasti olivat epäsäännöllisen muotoisia. Hieman myöhemmin on pyöreitä ja soikeita esineitä, jotka on ilmeisesti tehty savenvalajan avulla. Historia ei ole säilyttänyt tietoa tämän ympyrän tarkasta ulkonäöstä, mutta se on mainittu antiikista lähtien.

Tiedetään, että ensimmäiset posliinituotteet ilmestyivät Aasiassa kaksituhatta vuotta sitten. Tämä osoittaa, että Kiinan keramiikkateollisuus kehittyi paljon nopeammin kuin muualla maailmassa.

Jokaisella kansalla oli omat perinteet, jotka liittyvät tähän käsityöhön, joka muuttui taiteeksi. Sisään siis Afrikan maat 1900-luvun alussa ruukut valmistettiin käsin, savea kuivattiin auringossa ja tuote poltettiin olkinipulla ja tulella.

Mitä tulee Euroopassa, täällä 800-luvulle asti keramiikka oli täydellisessä laskussa. Ainoastaan ​​espanjalaiset maurit antoivat työntöä, samoihin aikoihin oli tuotteita, jotka peitettiin lasiteella.

Keramiikka kukoisti noin 1300-luvulla. Silmiinpistävin nousu tapahtui Italiassa, missä majolika keksittiin - poltetusta savesta valmistettu keramiikka. Firenze antoi maailmalle sellaisen keramiikkamestarin kuin Luca della Robbia, jonka veistoksia ja muita teoksia pidetään aikamme kansakunnan ylpeinä.

Kuvanveistäjä Robbian teknologioita käyttäen Toscanan tehtaat ovat ottaneet toisen askeleen eteenpäin - fajanssituotteet. Ne poltettiin ensin tulella, sitten ne peitettiin valkoisella lasiteella, johon tehtiin piirustukset, minkä jälkeen tuotteelle tehtiin toinen poltto, vahvempi kuin ensimmäinen. Majolikasta he alkoivat tehdä paitsi arkkitehtonisia koristeita, myös kukkaruukkuja, hahmoja.

Kun keramiikka väheni Italiassa, Ranska otti vallan. Täällä keksittiin saviuuni.

Keskiajalla keramiikkaa loivat ja käyttivät vain köyhät, ylemmät luokat käyttivät tinaa, hopeaa ja kultaa. Keramiikkaa käytettiin laajalti myös kirkkojen koristeluun. Täällä sitä käytettiin kannujen luomiseen. Novgorodin kirkot sekä Romanovien ajan kirkot on koristeltu vastaavilla esineillä.

1700-luvun lopulla ympäri maailmaa alkoi ilmestyä kokonaisia ​​tehtaita, jotka harjoittivat keramiikkaa.

Keraamiset tuotteet

Suurin ero keramiikan lajikkeiden välillä on massan koostumus sekä lasitteen tyyppi, josta ne on valmistettu. Keramiikkaa on kahta tyyppiä: tiheää ja huokoista.

Tiheä - nämä ovat tuotteita, jotka poltettaessa korkea lämpötila sulaa tasaiseksi kiinteäksi massaksi. Tauolla tällainen tuote muistuttaa lasia. Se on läpikuultava eikä ime nestettä, ja osuessaan teräkseen se antaa kipinöitä. Esimerkki tiheästä keramiikasta on posliini.

Huokoinen päinvastoin rikkoutuu helposti, päästää nestettä läpi. Tällaisten tuotteiden joukossa on fajanssi.

Saattaa olla tuotteita, jotka eivät kuulu mihinkään tyyppiin, mutta ovat jotain siirtymävaihetta näiden kahden tyypin välillä.

Tiheä

• Kovaa posliinia. Massa on sulatettu, läpikuultava, hienorakeinen, joustava, homogeeninen, kova, se ei anna periksi veitsen vaikutukselle. Tällainen posliini sisältää kaoliinia, liitua, kvartsia ja maasälpää. Se poltetaan kaksinkertaisesti: ensin heikko lasitusta varten, sitten vahva pinnoituksen jälkeen.
• Pehmeää posliinia. Sitä kutsutaan myös ranskaksi. Sen sisältö on lähes läpinäkyvä lyijylasite. Kaksinkertainen laukaisu on myös tarpeen tässä, vain erittäin voimakas aluksi ja heikompi lopussa.
• Lasittamaton posliini tai keksi. Siinä on tavallista posliinimassaa.
• Pariyan. Painoltaan se on lähellä pehmeää posliinia, kellertävän sävyinen ja vaikeasti sulava.
• Carrara. valkoinen väri, läpikuultava. Sen massa on kivituotteiden ja paryanin risteys.
• Kivituotteet. Niillä on tiheä hienorakeinen massa. Siellä on tavallisia ja herkkiä tuotteita, enimmäkseen valkoisia.

huokoinen

• Herkkää fajanssia. Se on tulenkestävän saven ja piidioksidin seos. Se on peitetty läpinäkyvällä lasiteella. Massa on läpinäkymätöntä, soivaa.
• Tavallinen fajanssi tai majolika. Tämä on punakeltaista massaa, joka polton jälkeen peittyy läpinäkymättömällä tinalasiteella.
• Tuotteet tavallisesta ja tulenkestävästä savesta. Tämä sisältää tiilet, laatat, viemäriputket jne.
• Poltettu kivimassa tai, kuten sitä myös kutsutaan, terrakotta. Sen koostumus on puhdistettua savea ja valmiiden tuotteiden jauhettuja fragmentteja. Sitä käytetään maljakoiden ja muiden tuotteiden koristeluun.
• Tavallista keramiikkaa. Massa on valmistettu savesta, savimergelistä ja myös läpinäkymättömästä lyijylasituksesta.

Materiaalit keramiikkaa varten

Tiiliä, posliinia, fajanssia varten sinun tulee tehdä seuraavat työt: tehdä savimassa, muotoilla se, kuivata, polttaa ja peittää lasiteella. Päämateriaali tuotteiden valmistuksessa on savi. Valaajat käyttävät mieluiten savea, jonka viskositeetti on oikea ja jonka lämpötilankesto on ihanteellinen tuotteiden luomiseen. Huolimatta siitä, että savella itsessään on korkea plastisuus, apumateriaalien lisääminen on pakollista, koska polton aikana se puristuu nopeasti ja epätasaisesti, mikä tekee tuotteesta hankalan asian. Yksinkertaisimman tuotteen valmistamiseksi tarvitset tuotteisiin myös hiekkaa, tuhkaa, sahanpurua paras laatu tarvitset fireclaya - jauhetta, joka saadaan murskatuista tuotteista.

Tavallisen keramiikan valmistukseen aiemmin louhittu savi on jätettävä yhdestä kahdeksi vuodeksi ilmaan tai veteen. Sen jälkeen se vaivataan puulaatikoissa, tehtaissa ja tehtaissa tämä tehdään erikoiskoneilla. Tämä toimenpide on tarpeen saven puhdistamiseksi kivistä tai roskista. Kun savi on otettu laatikoista, se kasataan kasoiksi, jotka leikataan ohuiksi viipaleiksi veitsellä. Ne laitetaan jälleen laatikoihin ja vaivataan uudelleen ja puhdistetaan epäpuhtauksista, jotka voivat jäädä siihen. Korkeammat tuotteet, erityisesti värittömät, vaativat komponentteja, jotka on puhdistettava täydellisesti. Hyvänlaatuisen savimassan perussääntö on sen tasaisuus. Laadukasta puhdistusta varten savi jaetaan pieniksi paloiksi, jotka kaadetaan vedellä ja päivän "liotuksen" jälkeen ne heitetään vaivauskoneisiin. Tämän koneen hampaat leikkaavat savea nopean pyörimisen aikana, ja tämän kammion läpi kulkeva vesivirta kuljettaa hyvin pieniä paloja erityiseen altaaseen, suuret jäävät pohjaan. Allas on suunniteltu seuraavalle puhdistustasolle, jossa karkeat hiukkaset kerrostuvat, minkä jälkeen toinen suihku kuljettaa ne toiseen altaaseen. Siinä savi lopulta seulotaan pois. Tämä tekniikka käyttää vain lämmintä vettä, koska se erottaa savipalat paremmin ja puhdistusprosessi nopeutuu huomattavasti optimaalisen lämpötilan ansiosta.

Mittasuhteet osat määritetään kullekin tuotetyypille erikseen. Varojen sekoittaminen tapahtuu myös eri tavoin: kuivana, veitsillä tai vesisuihkuilla. Kun tämä homogeeninen massa saadaan, siihen jää edelleen suuri määrä ei-toivottuja kuplia. Tämä ongelma poistetaan joko erikoislaitteilla tai jalkojen avulla, jotka yksinkertaisesti tallaavat savea, kunnes haluttu koostumus on saavutettu.

Palaa

Suppeassa merkityksessä keramiikka on samaa savea, mutta poltettua. Vastaavasti, kun he sanovat "keramiikkaa", he tarkoittavat tuotteita, jotka on valmistettu epäorgaanisista materiaaleista (usein savesta), sekä niiden seoksia erilaisten lisäaineiden kanssa, jotka tuotetaan korkeiden lämpötilojen ja sitä seuraavan jäähdytyksen vaikutuksesta.

Polttoprosessi laukaisee peruuttamattomia muutoksia, minkä jälkeen materiaali muuttuu keramiikkaaksi. Korkean lämpötilan vaikutuksesta pienet hiukkaset sulautuvat paikoissa, joissa ne joutuvat kosketuksiin.

Posliinin valmistuksessa teknologiat käyvät läpi merkittäviä muutoksia. Tämä johtuu materiaalien eroista, vaaditusta lämpötilasta ja komponenttien erilaisista ominaisuuksista. Jokaisella lähdemateriaalilla on omat mittasuhteensa sekä tietty lämpötilajärjestelmä:

Tuotteiden paahtotekniikka toteutetaan erilaisia ​​menetelmiä. Uunien polttoprosessi on kuitenkin vuosisatoja vanha, muuttumaton perinne. Prosessin lämpötilasta ja kestosta riippuen saadaan erilaatuisia tuotteita. Niin Maksimilämpötila tuotantouuneissa ei muutu ennen kuin kokonaisen tuoteerän valmistus on valmis.

Lisäksi, ulkomuoto lopputuote riippuu myös polttouunin ilmakehän koostumuksesta. Voit aiheuttaa yhden tai toisen asteen ilman hapettumista. Erityisesti asetettujen parametrien avulla on mahdollista saavuttaa jopa se, että saven väri muuttuu ruskeasta vihreäksi.

Glaze levitys

Jotkut keramiikkatyöt eivät ole lasitettuja ollenkaan. Näitä ovat tiilet, laatat, terrakotta, ruukut. Niin sanottu lasitus suoritetaan savituotteiden suojaamiseksi liialliselta kosteudelta. Sama tulos saavutettiin antiikin aikana maidon paahtamalla - menetelmällä tuotteiden antamiseksi kaunis näkymä ja vedenpitävä.

Eivät kalleimmat savituotteet lasitetaan raa'assa tilassaan samalla kun ne poltetaan. Tätä kutsutaan antlingiksi. Tämän toiminnon ydin on, että polton aikana uuniin heitetään suolaa, joka muuttuu höyryksi ja laskeutuu tuotteen päälle. Paikkaan, jossa se laskeutuu, muodostuu sulava yhdiste, jota kutsutaan linnoitukseksi.

Toinen päällystystapa on ripotella tuotteen päälle lasite, joka on murskattu hienoksi jauheeksi. Usein nämä ovat karkeita tuotteita: kattiloita, polttamattomia putkia ja niin edelleen. Ennen pinnoittamista tuote voidellaan jauhotahnalla ja poltetaan.

Kolmannen menetelmän ydin on, että tuote levitetään lasiteella, joka on kerman konsistenssi. Samanlainen menetelmä kattaa kiinteät tuotteet, jotka eivät käytännössä ime nestettä. Esimerkiksi tietyt posliini- ja fajanssityypit.

Ja viimeinen tapa on se, että posliini- ja fajanssituotteet asetetaan lasitettuun astiaan. Tämä menetelmä Suunniteltu niille tuotteille, jotka altistuvat heikosti polttolle ja jotka imevät aluksi nestettä. Glaze jauhetaan hienoksi jauheeksi, sekoitetaan veteen. Tähän nesteeseen, joka muistuttaa koostumukseltaan maitoa, asetetaan tuote, joka imee tämän seoksen. Tällaiselle lasiteelle on mahdollista tehdä piirustus.

Taideterapia

Modernissa rytmissä jokainen löytää oman tapansa rentoutua. Yksi kauneimmista ja epätavallisimmista tavoista on tehdä keramiikkaa. On kaksi tapaa kokeilla itseäsi tässä taiteessa. Ensimmäinen on ostaa savenvalajan pyörä ja tarvittavat materiaalit harjoitella itse. Keramiikkapaja omassa kodissasi ei ole vain tyylikäs ja muodikas, vaan myös uskomattoman jännittävä sinulle, läheisillesi ja ystävillesi. Tässä tapauksessa voit tuntea itsensä vapaaksi taiteilijaksi, kokeilla erilaisia ​​muotoja video-opetusohjelmien perusteella.

Toinen tapa on keramiikkakoulu. Sinun kaltaistensi aloittelijoiden luokassa sinulla on mahdollisuus kokeilla kauneuden luojan, taiteilijan ja veistoksen roolia.

Psykologit sanovat, että keramiikka on loistava tapa selviytyä stressistä, tulla tasapainoisemmaksi ja tarkkaavaisemmaksi. Taideterapia on asiantuntijoiden mukaan yksi niistä parhaat käytännöt torjua masennusta ja muita hermoston häiriöitä. Ajanvietto savenvalajan ääressä auttaa järjestämään ajatuksia, kääntämään huomion arjen pienistä ongelmista ja löytämään tien ulos vaikeasta elämäntilanteesta. "Täysi asialle omistautuminen ei ratkaise ongelmiasi, mutta auttaa varmasti löytämään tapoja ratkaista ne", lääkärit sanovat yhteen ääneen.

DIY tuotteet

Jokaisessa talossa on savi-, keraami- tai posliinituotteita. Massatuotannon olosuhteissa on vaikea yllättää joku tehdasvalmisteisilla astioilla tai kukkamaljakolla.

Keramiikka on uskomattoman hauskaa ja jännittävää toimintaa koko perheelle. Voit pitää hauskaa, oppia uutta yritystä, kehittää taitoja ja kätevyyttä.

Kun olet käynyt ensimmäisessä keramiikkamestarikurssissa, voit tehdä ruukun itse. Huomaavaiset opettajat ovat yleensä kärsivällisiä uusien tulokkaiden kanssa, ohjaavat heitä ja auttavat kaikessa. Keramiikka auttaa selviytymään pienistä rasituksista, häiritsee arjen hälinää. Ja itse tekemäsi tuotteet ovat syy olla ylpeitä uudesta voitosta itsestäsi. Lisäksi, kun olet kiertänyt ympyrän ja sokoittanut ruukkusi, sinulla on mahdollisuus maalata se omin käsin. Täällä voit näyttää kaiken mielikuvituksesi. Tällainen tuote on upea lahja rakkaalle.

Tällaista epätavallista toimintaa varten järjestetyt juhlat, syntymäpäivät ja yritysjuhlat ovat suosittuja. Tämä on hyvä tilaisuus kommunikoida, tutustua toisiinsa paremmin ja nähdä ystävien luova potentiaali. Lisäksi tällainen loma muistetaan varmasti epätavallisuudestaan, omaperäisyydestään, ja itsenäisesti savenvalajan pyörässä valmistetut tuotteet ovat erinomainen lahja upean päivän muistoksi. Ja joku ehkä löytää kyvyn itsestään ja ottaa vakavasti tämän liiketoiminnan avatakseen oman keramiikkamuseon tulevaisuudessa. Lapset pitävät tästä toiminnasta erityisesti. Jos he osaavat veistää muovailuvahasta, sinun kannattaa yrittää lähettää heidät keramiikkakouluun. Tämä auttaa kehittämään käsien motorisia taitoja, vaikuttaa myönteisesti vauvan mielialaan ja antaa sinun myös löytää lapsen luovan potentiaalin. Mielenkiintoinen ja jännittävä harrastus kehittää huomiokykyä, mielikuvitusta ja ajattelua.

Harrastus vai bisnes?

AT moderni maailma keramiikka on erittäin suosittua. Ne kuuluvat aina kysyttyjen ja merkityksellisten tuotteiden luokkaan. Jokaisessa talossa on astioita, maljakoita, ruukkuja, erilaisia ​​hahmoja ja matkamuistoja. Taiteeksi kasvaminen on ollut suosittua ja kysyttyä vuosisatojen ajan. Siksi intohimo keramiikkaan on kasvamassa yhä enemmän todelliseksi bisnekseksi. Oma keramiikkapajamme on erittäin kannattavaa liiketoimintaa, sillä pääraaka-aine - savi - on ilmaista materiaalia, joka on kirjaimellisesti aivan jalkojen alla. Kauniit, alkuperäiset, designtuotteet voivat tuoda valmistajalle hyvät tulot. Keramiikkamestari on ammatti sielulle. Voit monipuolistaa ympäröivää maailmaa, saada ainutlaatuisen harrastuksen, joka tuo sinulle voittoa, ja paljastaa myös luovan potentiaalisi.

Keramiikka on suosittua kaikkialla maailmassa. Huolimatta siitä, että se on ollut olemassa useita vuosikymmeniä, se ei koskaan mene pois muodista.

Kun työskentelet savenvalajan parissa, aloittelevien savenvalajien on suositeltavaa käyttää pehmeää savea. Myöhemmin, kun olet oppinut perustekniikat, joista suurimman osan voit tuoda automatismiin, voit siirtyä lisää kovat lajikkeet keraamiset massat.
Savenvalajan pyörän hallinta on parasta aloittaa pienten asioiden valmistamisella. Näitä ovat esimerkiksi pienet lautaset.

Leikkaa savipalasta langalla pieni määrä savea, vaivaa se ja muotoile pienikorkuinen litteä kiekko, jonka koko vastaa tulevan tuotteen pohjaa.
Aseta savenvalajan keskelle vuori kosteaa (mutta ei märkää!) kangasta, jotta lautanen on työn päätyttyä helposti nostettavissa ilman muodonmuutosta.
Aseta työkappale kankaalle, kostuta savea sienellä hieman vedellä ja aseta kämmenet varovasti saven päälle. Paina sen jälkeen kevyesti pintaa vasten. Pyöritä sitten ympyrää muutaman kerran ja tarkista, että savipala ei liiku tai taipu kiekon ulkoreunoihin nähden. Voit seurata muutoksia paitsi visuaalisesti myös sormillasi.
Tämä hetki - ensimmäisen savipalan tarkka sijoittaminen ympyrän keskelle - on erittäin tärkeä. Korjaa se huolellisesti, jos saven pienin poikkeama keskustasta on. Vasta sen jälkeen voit siirtyä tuotteen muovauksen seuraaviin vaiheisiin.
Kun savityökappaleen "keskitys" on valmis, purista sitä voimakkaasti painamalla sitä tiukasti vuorauspintaa vasten. Tämä menettely on tarpeen tulevan levyn pohjan vahvistamiseksi.
Pyöritä ympyrää vähitellen, nosta savea varovasti sormin ulkoreunasta, jotta saat paksun reunan. Aloita seuraavaksi sen tasoittaminen vetämällä sitä hieman sivuille.
Keskeistä savenlaikalla työskennellessä on hankkia taidot sujuvaan, mitattuun ja rytmiseen saven työskentelyyn. Terävät liikkeet eivät ole tarkoituksenmukaisia ​​tässä, koska ne voivat johtaa tuotteen osien muodonmuutokseen.

Seuraava vaihe on levyn viimeistely. Ota soikea joustinne ja käsittele pohja sillä. Seinät voidaan tasoittaa sormin. Jatkossa levyn pohja voidaan haluttaessa koristella koristeella. Kun tuote on kuiva, sen pinta voidaan hieroa kiiltäviksi liidulla tai hiilellä.
Kun levy kuivuu hieman ja kovettuu, se on leikattava langalla.
Kun tuotetta poistetaan savenvalajan pinnalta, on noudatettava tiettyjä sääntöjä.
Ennen kuin irrotat esineen savenvalajan pyörästä, valmistele puhdas alue, jossa se kuivuu.
Valmis tuote on leikattava vain pitkällä langalla tai narulla. Liikkeiden tulee olla nopeita, mutta ei äkillisiä.
Pienet esineet voidaan poistaa heti muovauksen jälkeen. Suuret esineet on parasta jättää kuivumaan savenvalajan vuoraukseen I-2 päivää ja vasta sitten leikata pois.
Leikattuasi astian savenvalajan irti, pese kätesi savesta ja kuivaa ne huolellisesti pyyhkeellä.
Äskettäin ympyrästä poistettujen esineiden muodonmuutosten välttämiseksi tavarat on kannettava varovasti ja nopeasti puristaen niitä molemmin käsin. Kuivauspaikkaan kuljetetut suuret astiat säilyvät parhaiten pohjan alla.

Kuva 41. Lautan tekeminen savenvalajan päälle

Kun olet oppinut yksinkertaisten ja pienten esineiden valmistuksen savenvalajan pyörällä, voit siirtyä valmistamaan suurempia esineitä, kuten lieriömäisiä maljakoita.
Työ tulee aloittaa edellä kuvatulla tavalla. Aseta tarvittava määrä savea savenvalajan keskelle, unohtamatta vuorausta. Tarkista, että savimassa on tarkalleen keskellä.
Paina sen jälkeen sen keskiosa alas niin, että tulevan tuotteen pohja nousee noin 0,8-1,0 cm vuorauksen yläpuolelle, minkä seurauksena sinun pitäisi saada kupin muotoinen syvennys.
Aseta vasemman kätesi kämmen reunalle ja pidä seinää peukalolla ja ohjaa savea hitaasti sitä kohti muilla sormilla (paitsi pikkusormella).
Liikuta sormiasi rytmisesti edestakaisin savimuotin pohjaa pitkin yrittäen tiivistää savea tuotteen pohjassa mahdollisimman paljon. Jatkossa tämä estää pohjan irtoamisen seinistä kuivauksen ja polton aikana.
Älä siirrä tuotetta ympyrän keskeltä liikuttaessasi.
Kun seinän ulkosivun ja pohjan välille muodostuu suora kulma, tartu työkappaleeseen molemmilla kämmenillä ja paina sen seiniä kevyin, tasaisin liikkein.
Kaikkien toimintojen samanaikaisesti, mukaan lukien muun muassa savenvalajan pyörimisen, tulee olla hidasta. Seinien liian nopea laajeneminen tai supistuminen voi johtaa korjaamattomiin vaurioihin tuotteelle.
Nostaaksesi tulevan maljakkosylinterin seiniä, aseta oikean kätesi keskisormi päälle
sen ulkoreuna ja paina kevyesti alaspäin ura. Tämän seurauksena ulkopuolelta tuleva savi liikkuu muotin sisällä. Jotta seinät muuttuisivat tasaisiksi, tue savea vasemman kätesi etusormella seinän sisäpuolelta, jossa uran pullistuma ilmestyi. Venytä ja ohenna sitten vähitellen tulevan tuotteen seiniä. Älä unohda työskennellä ajoittain kostuttaa tuotteen pintaa vedellä.
Kun kuljet tuotteen yläreunaan, vähennä savenvalajan pyörimisnopeutta minimiin.
Muista, että on mahdotonta lisätä uusia saven paloja työkappaleeseen, koska myöhemmin tämä voi johtaa korjaamattomiin muodonmuutoksiin tuotteen kuivauksen ja polton aikana.
Kun esineen muoto on valmis, irrota kätesi varovasti varoen vahingoittamasta sen reunoja.
Sen jälkeen pinta työstetään potinreunalla ja turkilla. Ennen kuin leikkaat lieriömäisen maljakon irti alustastaan, leikkaa kulmassa (kulma on sinuun päin) muotin pohjan ulkoreuna. Voit tehdä tämän millä tahansa metalli työkalu terävällä päällä. Tällainen toiminta on välttämätöntä sekä esteettisestä että teknisestä näkökulmasta.

Onko keramiikka lupaava liiketoiminta? Tämä käsityö avaa mahdollisuuksia luovuuteen, oppimiseen ja ansaitsemiseen. Sen historia ulottuu syvälle vuosituhansiin: vuosisatoja sitten ihmiset muovattiin savesta astioita ja ruukkuja, koristeltiin kaiverruksilla ja lasiteilla. Astioiden massatuotanto 2000-luvulla on siirtänyt keramiikkaa viihdeteollisuuteen. Kerromme, mikä on keramiikkavalmistuksen tekniikka, mitä materiaaleja valmistuksessa käytetään ja millä voit tienata.

Keramiikkahistoria

Keramiikkatuotanto on ollut tunnettua muinaisista ajoista lähtien. Tämä vene loi tarvittavat kontit ja alukset jokapäiväiseen elämään. Sen päämateriaali on savi. Tarina alkoi manuaalisella tuotannolla: käsityöläinen veistoi tuotteen savenpalasta ja poltti sen sitten uunissa tai kuivasi auringossa (kuumissa maissa). Kuitenkin melko kauan sitten, ensimmäisen vuosituhannen alussa, ilmestyi savenvalajan pyörä - työstökone, joka pyöritysvoiman avulla antaa tuotteille tasaisen symmetrisen muodon. Alusten kauneuden lisäksi tämä laite varmistaa suuremman tuotantonopeuden.

Keramiikkatyön lisäksi savenvalajat valmistivat tiiliä, laattoja, viemäriputkia ja jopa arkkitehtonisia koristeita. Mielenkiintoista on, että keskiajalla saviastiat keksittiin parantamaan temppelien akustiikkaa: ne upotettiin seiniin. Näitä voi nähdä Novgorodissa, Pihkovassa ja Moskovassa.

Venäläiset keramiikkamestarit työskentelivät myös käsin ja ympyröissä luoden esineitä, joilla oli kysyntää ja joita tarvittiin jokapäiväisessä elämässä. Tämä taito ei ollut harvinaista: jokaisessa perheessä oli ihmisiä, jotka pystyivät valmistamaan tarvittavan astian. 1800-luvun lopulla tehdasvalmisteiset astiat korvattiin tehdasvalmisteisilla, ja keramiikka siirtyi elintärkeiden taitojen alueelta kansantaiteen ja harrastusten alalle.

Keramiikka - savista keramiikkaa, erilaisia ​​astioita, leluja ja jopa arkkitehtonisia elementtejä

Keramiikka materiaalit

Keramiikkatyön päämateriaali on savi. Erityistä ruukkulajiketta pidetään optimaalisena astioiden valmistukseen, vaikka savimassan koostumukseen voi olla melko paljon vaihtoehtoja. Ne on jaettu tiheisiin (posliini, keksi, parian) ja huokoisiin (fajanssi, terrakotta). Savi voi sisältää kvartsia ja kipsiä. Nämä komponentit tekevät tuotteista kestävämpiä.

Useimmiten valmiit tuotteet maalataan lasiteella, mutta polton jälkeen. Tavoitteet eivät ole vain koristeellisia, vaan myös käytännöllisiä: maali ei päästä kosteutta tunkeutumaan tuotteeseen ja tuhoamaan sitä. On olemassa useita tapoja levittää lasite: etsaus, sadetus, kastelu tai käsinmaalaus.

Tuotantoteknologiat

Keramiikka aloittelijoille kotona on melko toteuttamiskelpoinen tehtävä, vaikka työskentely erityisessä työpajassa on paljon kätevämpää. Syy tämän liiketoiminnan yksinkertaisuuteen on sen ikivanhassa: alun perin ihmiset työskentelivät manuaalisesti tai erittäin yksinkertaiset kalusteet, ja itse kuvanveistotaito oli erittäin massiivinen.

Tuotteen valmistus alkaa savimassan valmistamisella. Aluksen laatu riippuu sen laadusta ja ominaisuuksista. Yleensä käytetään niin kutsuttua potisavea, sen koostumusta pidetään optimaalisena. Massan tasaisuus ja tiheys ovat tärkeitä. Nyt tällaista materiaalia voi helposti ostaa harrastusliikkeistä. Savin kerääminen itse on ongelmallista: sinun on löydettävä hyvä paikka, kerää materiaalia, puhdista se kivistä ja epäpuhtauksista.

Kun massa on valmis, voit aloittaa muovauksen tai kuvanveiston. Tietyt tuotteet valmistetaan muodoissa ja kehyksissä, astioita muotoillaan savenvalajan päälle, hahmoja ja pillejä muovataan käsin. Tämä voi olla luova tai puhtaasti mekaaninen prosessi, riippuen mestarin toiveista ja tavoitteista.

Palaa

Muodostunut tuote on poltettava niin, että se säilyttää vakaan muodon. Savi poltetaan erittäin korkeissa lämpötiloissa - 1000 astetta alkaen. Massan erilaiselle koostumukselle vaaditaan tietty lämpötila:

• savi - 1000-1200 astetta;
• keramiikka - 1100-1300 astetta;
• posliini - 1200-1400 astetta.

Vaikeuksia voi syntyä heikkolaatuisista koostumuksista. Esimerkiksi on esimerkkejä siitä, että ostettu savijauhe keitettiin jo 750 asteen lämpötilassa ja tuote huononi. Siksi raaka-aineiden valintaa on käsiteltävä erittäin huolellisesti, tarkista valmistajat, jotta et tuhlaa aikaa ja rahaa.

On suositeltavaa käyttää kaasu- tai sähköuuneja: niitä on helpompi hallita, niihin ei muodostu nokea ja nokea, jotka pilaavat tuotteiden pinnan. Uunin ilmakehä polton aikana vaikuttaa myös astioiden ja hahmojen ulkonäköön. Voit esimerkiksi saada saven hapettumaan ja antaa sille ruskeamman sävyn.

Työpajan perustana on savenvalajan pyörä

Glaze levitys

Glaze on savituotteiden lasimainen pinnoite. Sen tarkoitus ei ole vain koristeellinen. Ensinnäkin lasite on tarpeen tuotteen suojaamiseksi kosteudelta, joka voi päästä sen rakenteeseen ja tuhota sen. Suojapinnoite levitetään polton aikana tai sen jälkeen. Tällaisen pinnoitteen perustana ovat kvartsi, kaoliini ja maasälpä. Jotta lasite olisi värillinen, seokseen lisätään oksideja ja metallisuoloja.

Menetelmät lasitteen levittämiseksi keramiikkaan:

• jauhaminen;
• roiskeita;
• upotus;
• kastelu;
• tulppa;
• sivellin maalaus.

Värjäykseen tulee joskus vikoja, kuten kuplia tai halkeamia. Keramiikkavalmistajan on ennakoitava niiden syyt ja estettävä ne. Tätä varten sinun on valvottava levityksen tasaisuutta, hiottava lasitteen raaka-aineet ja valittava oikea polttolämpötila.

Tarvittavat varusteet

Työpajan pohjana on savenvalajan pyörä. Tämä laite on melko tuttu kaikille: pyörivä laite, jonka avulla voit muodostaa symmetrisiä tilavuustuotteita. Lajikkeita on useita:

• manuaalinen (asetetaan liikkeelle toisella kädellä, ja sinun on työstettävä työkappaletta toisella kädellä);
• mekaaninen jalka (jalat tarjoavat kiertovoiman, molemmat kädet ovat vapaat työskentelemään);
• sähköinen (yleisin nyt, kierto tuottaa sähkövirran, päällikkö toimii vain tuotteessa).

Yrityksille, varsinkin jos aiot suorittaa keramiikkakoulutusta, tarvitset sähköpiirin. Kompakti kone voidaan ostaa 30 tuhannella ruplasta, ammattimaisempi - 45 tuhannella. Ympyrän pyörivää osaa kutsutaan kääntöportiksi. Ympyrän mukana tulee aina yksi kääntöportti, mutta voit ostaa lisää, esimerkiksi isoja ja pienempiä kokoja.

Satalajan pyörän lisäksi tarvitaan muhveliuuni: se pystyy lämmittämään tiettyyn korkeaan lämpötilaan (jopa 1400 astetta) ja ylläpitämään tätä lämpötilaa vaaditun ajan. Voit ostaa keramiikkauunin keskimäärin 30-40 tuhatta ruplaa, mutta on parempi laittaa suurempi määrä - noin 100 tuhatta ruplaa. Polttoaika riippuu materiaalista ja tuotteen tilavuudesta. Joskus on tarpeen polttaa savea 2-3 kertaa lasitusta varten.

Millä voit tienata rahaa

Keramiikka on nyt enemmän kansankäsitöitä kuin tuotantotapa. Satalajan pyörällä työskentelevä mestari ei pysty kilpailemaan tuotannon suhteen teollisuusyritykset. Ja hänen tuotteidensa laatu on todennäköisesti huonompi.

Vaihtoehto ansaita rahaa keramiikassa on koristelelujen, pillien, kellojen valmistus. Niitä myydään museoissa, matkamuistomyymälöissä, turistikaupoissa.

Tulojen kannalta lupaavin on keramiikkamestarikurssi. Mahdollisuus kokeilla itseäsi uudessa roolissa, työskennellä käsin, tehdä matkamuisto tai hyödyllinen kotitaloudessa houkuttelee monia. Tällaisista tunneista nauttivat lapset ja aikuiset. Keramiikkakursseja voidaan järjestää vain, jos yrittäjällä on jo valmiudet tähän ammattiin (muuten ihmisten opettaminen ei toimi).

Harkitsemme jokaista vaihtoehtoa hieman yksityiskohtaisemmin.

Ansaitamiseen on useita vaihtoehtoja keramiikka, joista yksi on koulutus

Keramiikka

Keramiikka - astiat, talousastiat sekä koristeelliset hahmot ja pillit - voi tuottaa tuloja. Tällaisia ​​matkamuistoja ei massatuotantona, vaikka turistien kysyntä niille on melko korkea. Jos onnistut löytämään jakelukanavia tähän suuntaan, voit tehdä voittoa kevät-kesäkaudella ja uudenvuoden lomilla.

Sinun ei pitäisi odottaa suurta rahaa: yksi hahmo myydään keskimäärin 100-150 ruplaa hintaan jopa 30 ruplaa. Jos teet 500 kappaletta, voit ansaita 75 000 ruplaa. Tämän menetelmän haittapuoli on, että tällaisten matkamuistojen luominen ei ole niin helppoa kuin miltä näyttää ensi silmäyksellä. Tarvitsemme tarkkuutta, miellyttäviä värejä ja omaperäisiä ideoita.

Toinen idea on myydä astioita ja maljakoita Internetin kautta. Taipumus käyttää vain luonnollisia materiaaleja sisustuksessa toimii mestarin hyväksi. Kun otat tuotteista kauniita kuvia, kerrot niistä lisää ja ylläpidät sivuja säännöllisesti, voit löytää monia asiakkaita.

Mestarikurssit lapsille

Toinen kannattavampi suunta on mestarikurssit lapsille. Moskova, Pietari ja muut kaupungit ovat jo liittyneet tähän työhön. Etuna on, että potentiaalisten vierailijoiden yleisö on yksinkertaisesti valtava, eikä lasten mestarikurssien suorittamiseen tarvita erityisiä tietoja. Kokemukset ovat tärkeitä lapsille, eivät tiedot ja taidot. Usein näille tunneille osallistuu perheitä.

Tunnit pidetään pienryhmissä ja kestävät keskimäärin 1,5 tuntia. Lapsille kerrotaan lyhyt keramiikkahistoria, esitellään valmiita tuotteita ja opitaan työskentelemään saven kanssa. Tämä on helppoa ja mukavaa työtä. Ainoa negatiivinen on kustannukset: sinun täytyy vuokrata iso huone, remontoida se, pystyttää huonekaluja ja ostaa muutama savenpyörä. Yksi uuni riittää. On myös tarpeen kehittää koulutusohjelmia ja varautua vaihteluun eri ikäisille.

koulutus

Voit myös ansaita edistyneemmällä koulutuksella. Jotkut ihmiset ovat todella kiinnostuneita keramiikan hallitsemisesta edistyneellä tasolla. Ehkä he aikovat ansaita rahaa myöhemmin tai perustaa yrityksen, joten he ovat valmiita maksamaan oppitunnit. Tämä työn suunta tulisi yhdistää lasten mestarikursseihin ja itsenäiseen tuotantoon.

Ei aivan tavallinen vaihtoehto - kirjat. Jos mestarilla on jo kertynyt vankka työkokemus ja hän tuntee käsityön hyvin, voit yrittää kirjoittaa opetusohjelma ja julkaise se rajoitettuna eränä.

Monet ovat valmiita maksamaan oppiakseen työskennellä savenvalajan parissa ja valmistaa itse ruokia.

Taloudelliset investoinnit ja takaisinmaksu

Keskimäärin 150 tuhatta ruplaa on käytettävä työpajan laitteisiin: uuniin ja savenvalajan pyörään. Työvälineet, kuten lanka, mallinnussarjat - vielä 10 tuhatta ruplaa. Raaka-aineet useiden kuukausien työhön - noin 30 tuhatta.

Oletetaan, että yrittäjä aikoo paitsi tuottaa itse, myös kouluttaa muita ihmisiä. Silloin tulee lisää kustannuksia: useita savenvalanpyöriä, tilojen vuokraa ja korjausta, lisää työkaluja ja raaka-aineita sekä mainontaa. Kaikki tämä voidaan laskea keskimäärin 500 000 ruplaan. Yrityksen perustamisen kokonaiskustannukset ovat 800 tuhatta ruplaa.

Huomasimme, että voit ansaita noin 75 tuhatta ruplaa kausia myymällä tuotteita. Mestarikurssien pitäisi tuoda suurin osa tuloista. 1,5 tunnin oppitunti maksaa 500 ruplaa, ryhmät - 10-12 henkilöä. Jos pidät 4 luokkaa viikossa täysin ladatuissa ryhmissä, voit ansaita 24 tuhatta ruplaa viikossa ja 96 tuhatta kuukaudessa.

On täysin mahdollista ansaita 100 tuhatta ruplaa kuukaudessa omassa keramiikkapajassasi. Sisältää kulutustavaroiden oston, vuokran maksun ja apuohjelmia Voit saada kaikki sijoitukset takaisin 8-12 kuukauden sisällä aktiivisesta työstä.

Johtopäätös

Keramiikka on ansioiden kannalta lupaava ammatti. Kannattavin on mestarikurssien järjestäminen lapsille ja aikuisille. Voit myös ansaita rahaa myymällä ruokia ja matkamuistoja. Työpajan avaaminen maksaa keskimäärin 800 tuhatta ruplaa, joka voidaan saada takaisin 1 työvuoden aikana.