Metoder för att lära barn att arbeta på keramikerhjulet. Barns keramikerhjul - vad är det

Detta är en process där mästarens och lerans skickliga händer deltar, en handling i de rytmiska rörelser som en intern koppling mellan dem föds. Fram till nyligen var det vanligaste krukmakarhjulet ett fothjul, bestående av en vertikal axel av järn, i vars övre del är fäst en liten skiva, på vilken gjutning sker, och den nedre delen är ett svänghjul som sätter den övre delen. hjulet i rörelse. Själva svänghjulet sätts i rörelse av krukmakarens fot. PÅ senare tid allt oftare används en elektrisk maskin: cirkelns rotationshastighet styrs av en pedal. Skivan roterar alltid moturs.

Koma förberedelse. Innan du börjar arbeta på krukmakarens hjul är det lämpligt att förbereda flera lerklumpar, som bör täckas med en fuktig trasa så att den glansiga degen inte torkar ut.

Efter att den för produkten nödvändiga mängden lera har separerats från det fasta blocket, delas leran i två delar, som återigen är förbundna med en avgörande och stark smäll. Detta upprepas flera gånger, varefter leran formas till en boll.

Huvudsteg. Huvudprincip, som är grunden för arbetet på krukmakarens hjul, är att göra motstånd med hjälp av enbart händer centrifugalkraft, som, när den roteras, trycker lerföremålet ut ur cirkeln.

Centrering. Lerämnet placeras i mitten av cirkeln. För att förbereda det, separera en liten mängd lera, med vilken det kommer att vara bekvämt för dig att arbeta på ett krukmakarhjul, kasta arbetsstycket på hjulet med en stark rörelse och tryck den nedre delen till cirkeln. Händer, som lätt rör vid skivan, täcker lerklumpen. Tryck på leran, flytta den något åt ​​olika håll. Händer och handleder ska vara spända. Tryck upp leran, tryck på botten av klumpen med handflatorna och flytta den sedan nedåt igen. På så sätt tinas leran.

urtaget inuti arbetsstycket. Tryck med vänster tumme central del lera. Sedan tumme höger hand måste nå botten och lämna ett lager för basen, medan vänster hand stöder och styr hela massan. Efter att ha fastställt vilken bredd produkten kommer att vara, fortsätt till väggarna: tumme med inuti, resten av fingrarna - från utsidan.

Cylindergjutning. Cylindern bildas efter centrering och knådning av lermassan. Gör nu ett urtag och höj väggarna.

Sträckande väggar. Med en hand, ta "tång" -positionen: pek- och långfingret är placerat på insidan och de återstående fingrarna är på utsidan. Använd din andra hand för att stödja och vägleda produkten. Kom ihåg att väggarna måste ha samma tjocklek. I det här fallet ska benet på pekfingret på höger hand glida längs ytterväggen, och benen på vänster hands fingrar, knutna till en knytnäve, ska pressa dem mot väggen från insidan. Upprepa denna operation flera gånger.

Cykling. Jämna ut cyklerna och jämna ut kärlets yttre väggar. Efter det, med ett krukmakarsnöre, separera produkten från krukmakarens hjul. Ta endast bort kärlet med torra händer. Håll den försiktigt och fördela vikten jämnt, eftersom produkten bibehåller duktiliteten och därför lätt deformeras.

När du arbetar ska händerna alltid fuktas med vatten så att de lätt glider över produktens yta. Det är lämpligt att ha en skål med vatten för att blöta händerna då och då.

Toppförlängning. Efter att ha centrerat och gjort ett urtag i mitten av arbetsstycket är det dags att expandera kärlets väggar uppåt, samtidigt som samma väggtjocklek bibehålls. Det vanligaste misstaget i detta skede av arbetet är för tunna och ömtåliga väggar som inte kan behålla sin form.

Arbetet med att utöka den övre delen av produkten är särskilt viktigt vid tillverkning av tallrikar och fat, små, medelstora och stora storlekar.

Kroppsgjutning.Ända sedan krukmakarhjulet dök upp har människan lärt sig att göra runda kärl. Komplettera arbetsstycket genom att upprepa samma steg som vid tillverkningen av cylindern: centrera, göra ett urtag och expandera, sedan dra upp väggarna. När man ger kärlet en sfärisk form tar händerna positionen för "hammaren".

Väggexpansion. Med fingertopparna på handen som är inuti kärlet, tryck på cylinderns vägg, flytta den från mitten, medan du med den andra handen håll verket och tryck från utsidan. För att smalna av kärlet - tryck med kraft från utsidan till mitten. Hjälp dig själv att cykla.

Inskränkande. Avsmalna tills hålet når den avsedda storleken. Om den avsmalnande delen av kärlet ska ha en dal och en smal hals, är det nödvändigt att trycka jämnt med händerna och flytta leran både mot mitten och uppåt.

Pip. Med ena handen, medan du håller, tryck på väggen och stöd produkten med pekfingret på den andra handen. Så att den inte rör sig från axeln. Tryck ner med samma finger för att bilda näsans kurva. Jämna ut cyklarnas väggar med en svamp. Om du vill expandera halsen, skapa en pip så att vätskan kan rinna ut. Placera tummen och pekfingret på vänster hand över de övre kanterna och tryck mot mitten. Samtidigt, med pekfingret på din högra hand, flytta väggarna till ytterkanten och nedåt. Denna rörelse kommer att bestämma formen på kärlet.

En penna. Förbered och skölj väl en lång och rund remsa av lera. Jämna till uppifrån och ner med våta händer. När Nedre delen når önskad längd och tjocklek, separera lerbiten.

För att fästa handtaget gör du ett snitt på ytan av kannan med en tandad skärare. Fäst handtaget på toppen av kannan och tryck det mot kanten på kannan. Gör likadant med botten på kannan, jämna ut fogen så att ytan förblir platt.

Vändning. När produkten tas bort från krukmakarens hjul är dess väggar ännu inte tillräckligt rengjorda. Torka kärlet något så att det får styrka och inte deformeras under vidare bearbetning. Placera tillbaka kärlet på krukmakarens hjul. Nu ska dess rotationshastighet vara måttlig. Du behöver staplar med järnändar. Särskild uppmärksamhet du måste ge botten av produkten - botten.

Folkets hantverkare från Vitryssland Dmitry Viktorovich POLESHCHUK reste till många städer och byar med sin "festival" keramikmaskin - mycket mobil på grund av demonteringen av huvuddelarna gjorda av trä. Pottery's keramik gladde många människor med sin skönhet och funktionalitet.

Det har länge blivit ett axiom för oss att det inte är gudarna som bränner krukor, vilket gör att det är fullt möjligt att göra en keramikmaskin med egna händer.

Potters hjul

Den består av en ram med ett bord (som samtidigt fungerar som en bänk), en axel, ett svänghjul och en arbetsskiva. Storleken på komponenterna är godtyckliga, men de måste verkligen justeras för att passa din längd. Huvudsaken är att arbetsskivan ska vara i nivå med nedre delen av ryggen (när du är i sittande läge) och samtidigt inte särskilt hög så att dina händer inte blir trötta.

Vi slår ner svänghjulet från tjocka brädor, som vi sedan viker i två lager(bild 1). Den kvadratiska sektionens axel smalnar av(bild 2), på nivån på skrivbordet gör vi en cirkulär sektion. Topp och botten - metallstift(bild 3).

I tabellen skär vi ut den del som under drift vilar på stiften(bild 4)och tjänar till att hålla axeln. Viktigt: glöm inte att göra halvcirkelformade hål för axeln i bordet och den avskurna delen. Vi lägger axeln med svänghjulet på bussningen i ramen(bild 5)och klämma fast upptill så att den kan rotera. För pålitlighet fäster vi skärdelen vid bordet med ett rep. Därefter lägger vi en arbetsskiva på en metallstift(bild 6).

Du kan gå på bänken och börja "skulptera", vrida på "pedalerna", det vill säga svänghjulet, som det är önskvärt att väga med en kullersten!

Krukmakeri

För arbete är det bättre att ta lera renad från föroreningar (vakuum).

Till kolobok (bild 7)sprang inte ifrån dig i det inledande skedet, med viss kraft kastar vi den in i mitten av skivan - det här är installationen och centreringen av klumpen. Vi krymper med händerna(bild 8).

För bättre glid sprejar vi lervatten och förvandlar bullen till en utjämnad kupol(bild 9). Med tummarna, tryck på leran ovanifrån och med handflatorna - från sidorna. Samtidigt pressas massan ytterligare och helt onödiga luftbubblor lämnar.

I den avsedda mitten av kupolen, när skivan roterar, trycker vi på tummen och visar botten.

Sedan höjer vi cylindern till höjden av den framtida produkten(foto 10, 11). Tänk på att smörja med vatten från insidan, men utan att deoxidera leran. Med vänsterhandens fingrar trycker vi på den inre håligheten, med höger hand håller vi formen under rotation.

Vi har kommit till önskad höjd och sedan följer formningen av krukan i flera steg. Från insidan, pressa lätt de rundade sidorna, håll dem utanför. Med hjälp av en fyrkantig träkniv som kallas "shinal"(bild 12), "växa" kärlets hals(bild 13).

Den färdiga produkten separeras från skivan med ett tunt rep eller tråd(bild 14).

Vi torkar den i 2-3 dagar och eldar den sedan i en keramikugn (idag tillhandahålls den här tjänsten av några konstverkstäder, utbildningsanstalter etc. - cirka. red.).

Om "bildningen" av kärlet har ägt rum, kan du också bli en specialist på keramik, tror Dmitry Poleshchuk. Det återstår att lära sig att göra kepsar för fartyg och behärska mer komplexa former av hantverkLeran måste vara plast, kunna ta vilken form som helst och behålla den efter bränning. Jag använder två typer av lera: fastlandet och stenbrott. När de blandas i förhållandet 1:2 bildar de den önskade homogena massan, som har egenskaperna hos ett starkt sköldpaddsskal och eldborste.

Kontinentallera bryts i brunnar med en diameter på 1-1,5 meter. Adit är täckt med pilrankor för att undvika spill av jorden. Du måste gräva djupt. Den ursprungliga fyndighetens lera ligger vanligtvis på ett djup av 10-15 meter.

Kontinental lera bildas där stenar har sköljts av vatten. Därför är det den renaste, utan föroreningar, vit eller nästan vit, eldfast. Det är detta lager av lera (1 meter eller mer tjockt) på ett djup av 12 meter som ligger i min farfars gruvor. Dess långsiktiga utveckling ledde till det faktum att från brunnen för många tiotals meter horisontellt sträckte vriznobich ärmar av provisoriska gruvor.

Den bästa leran för keramikproduktion är Chasovyarska-leran (Donetsk-regionen).

Stenbrottslera kan hittas i Yaruga, längs sluttningarna av flodstranden. Detta är den så kallade sedimentära leran. Hon är inte så ren, med olika tillsatser som ger henne olika färger mindre eldfast. Det viktigaste är att uppmärksamma lerans plasticitet, d.v.s. dess förmåga att ändra form utan brott och sprickor. Det kan vara oljigt (eller plastigt) och sång (eller lågplastiskt). Fet - dåligt ruttnande, torkar långsamt, bildar en klibbig massa. Lenten lera tvärtom kräks lätt, torkar snabbt och bildar en inte så pysslande massa.

Baserat på min egen erfarenhet kommer jag att säga: så fort den uppgrävda leran är till liten nytta för arbete. Det är inte tillräckligt plastiskt, det har ofta olika föroreningar (små småsten), vilket leder till att produkter förstörs, eftersom de expanderar under bränningen, medan leran i sig drar ihop sig. Jag kommer att berätta hur du väljer skräp från lera nedan. Fältspat, kvarts, kalk (de kommer att användas för att göra bevattning) kan inte heller användas omedelbart: de måste rengöras från föroreningar, putsas, siktas och tvättas. Detta är mödosamt, monotont arbete, men det är nödvändigt för att senare mindre äktenskap. Själva lermassan måste också vara homogen, annars kommer delar av den att reagera olika på temperaturen under förbränningen. Och från detta bildas ofta krökning, sprickor och brott. Därför måste de ursprungliga råvarorna färdigställas, leran ska blötläggas över natten i en speciell grop eller bad. Dessa lerblandningar sys fast i botten med en pinne så att de bildade hålen fylls med vatten. Och på morgonen börjar vi förbereda leran för arbete.

Vi väljer från badet den blötlagda leran på träplattformen. Om det inte finns någon plattform kan den ersättas med en rad fodrad med toppings. Vi tar så mycket lera som vi behöver för att arbeta. Vi lägger den i en konformad stor hög. Sedan bryter trä Dovbnya gradvis konen. När leran reser sig och dess storlek är cirka 5-10 centimeter bör operationen upprepas, d.v.s. gör igen samma massa som den var tidigare. Bryter upp det i ett lager som redan borde vara lite tjockare än det föregående (dvs 10-15 centimeter). Ett sådant slag av lera varar tills all lera svajar och återigen samma visochnya kon dyker upp framför dig.

För att lera INTE ska hålla sig till Dovbnya behöver den zishkribats av cykeln. Men Dovbnya är mest effektivt att fukta oftare. Och för att leran INTE skulle fastna på plattformen krossade min farfar den med aska, vilket räckte i ugnen. (Foto - manuell valmetod)

I leran som vi precis har slagit ner är det möjligt att flis, löv, rötter, maskar, kalksten trålar. För att massan ska vara lämplig för arbete är det nödvändigt att separera detta skräp från det så noggrant som möjligt.

För detta används en plog. De måste skära hela lerhögen i små spån, samtidigt som de väljer föroreningar. Sedan pressas den omhyvlade och utvalda leran till en stor kula och fuktar den. Vi väljer den mängd som behövs för arbetet för att börja driva ut luftbubblor från lermassan och täcker resten av leran med våta rader eller trasor, tar den till ett svalt hörn av verkstaden eller lägger den i badet. (Fotosvängning av luftbubblor genom pumpning)

Luft blåses ut, vilket sedan kommer att störa arbetet på krukmakarens hjul, på två sätt - svängning och utslag. Små bitar av lera (samma som de av värdinnan som förbereder degen för dumplings) vickas på en cirkel. Samtidigt kommer luft ut ur lermassan och den blir fast.

Låt mig förklara hur man tar sig ut. Om du behöver lite mer lera än för tillverkning av en liten produkt, är det bekvämt att döda den på bordet. För att göra detta tar de en bit lerdeg och kastar den med kraft på arbetsbänkar från en armhöjd utsträckt över huvudet. Sedan formas det till en limpa och skärs med ett snöre eller mässingstråd i två delar.

Därefter läggs den övre delen på bordet, med den skurna sidan uppåt, och den nedre delen, utan att vända, kastas med kraft på den tidigare övre delen. Återigen görs ett snitt i rät vinkel mot bordet, en av bitarna kastas också uppskuren och den andra skärs också med sidan uppåt på den. Så operationen upprepas ett tjugotal gånger.

Jag vill avsluta det här avsnittet med en berättelse om hur högklassig lera framställs, precis den lera som används till högkvalitativ keramik.

Min farfar lade ut den medförda leran på marken i sängar och lämnade den i denna form i ett år eller flera år (ju längre desto bättre). Denna naturliga bearbetningsmetod hos krukmakare kallas lituvannyam. För produkter av högsta kvalitet utsätts den hällda leran för ytterligare mjöl, purulens och minne.

För att få leran att se mer sträv ut blandas den i en stor cadubi med vatten, får sätta sig, så att grova, tunga föroreningar lägger sig. Grädda med lera, för över till ett annat badkar och låt det sätta sig igen. Sedan den tredje och fjärde. I den sista tanken är lerpartiklarna lättast, finast och renast, de får sedimentera, vattnet släpps ut och den finaste, renaste leran av högsta kvalitet ligger kvar på botten, den läggs i källaren, där det varar i flera veckor: det blir täckt med mörka fläckar, avger en obehaglig lukt . Efter festning blir leran plastisk och homogen, lämplig för det mest känsliga arbetet. Eftersom de övre lagren torkar snabbare måste leran knådas på en speciell bänk före användning. Det finns en ganska mångsidig teknik för att förbereda lera. Medan vi studerar kan lera läggas på lituvannya. Och för det första arbetet är en homogen massa ganska lämplig, som kan erhållas genom att blötlägga och blanda kontinenterna och stenbrottsleror, bryggda flera gånger med en manuell mopskvarn.

Det finns en långvarig metod för att slå ut luftbubblor ur lerkulor. Lera, veckad på en manuell lerkvarn, hoppa i en boll och sprid med ett snöre på de nödvändiga brösten för arbete. En separat klump tas in vänster hand. Med höger handflata klappar de i den och slår ut luften. Och med vänster, vrid kontinuerligt bollen, håll den i hängande position. Detta arbete är tråkigt, och därför måste klumpen skäras bort så att den är lätt att lyfta. Men dess värde beror också på vilken keramik den är avsedd för. För träning och tills händerna är starka råder jag dig att förbereda bollar (bröst) som väger ca 500-600 gram. (Ur boken av V. Ristsov "Vid krukmakarens hjul")

I slutet av förra året hölls en utställning av den engelske keramikern J. Powell i Moskva. Vaser, kannor, lampetter, golvlampor, ljuskronor, familjevapen förvånade finsmakare med sin förfining, skönhet, höga konstnärliga smak och subtila kunskap om materialet. Särskilt noterad ovanlig teknik. Som vi lyckades ta reda på, arbetar Powell inte på en speciell maskin, utan använder reliefmaterial, till exempel gasväv, finmaskigt rep och till och med grov säckväv. Så vi inbjuder dig att lära känna henne.

Låt oss börja med lera. Du kan hitta den direkt på förortsområde eller i nästa karriär.

Ta en bit lera med en volym på 0,5 liter. Tillsätt lite vatten och rör om tills den absorberar all fukt och börjar fastna på händerna. Efter att ha förberett en brant deg, rulla den till en boll med en diameter på 50 mm och en kaka med en diameter på 100 mm. Torka sedan i skuggan i två till tre dagar. Om det uppstår sprickor på bollen eller kakan under denna tid, är leran för fet och kräver tillsats av fin flodsand. Men det finns inga sprickor, och en boll som kastas från en höjd av 1 m på en hård yta smulas inte - leran är normal. Mager lera spricker inte när den torkas, produkten från den kommer inte att få ordentlig styrka; i sådan lera är det nödvändigt att blanda mer oljig. Sand eller lera läggs till i flera steg, varje gång kontrollerar kvaliteten på den resulterande massan.

Vidare utförs arbetet med lerråvaror på samma sätt som Powell själv gör. Ta ett ark av tjock plywood eller plast med måtten 500 x 375 mm. Täck den med en tygbit som mäter 950 x 620 mm.

Sätt två träribbor 350 mm långa och 10x10 mm i snitt på den, som visas i figur 1. Lägg en bit lera mellan dem och rulla den till en pannkaka 10 mm tjock med en träkavel (Figur 2). Vi noterar genast att som ett resultat av denna operation kommer den nedre ytan av lerpannkakan att få texturen av ett tyg. Ytterligare vass kniv skär försiktigt av arbetsstycket, som visas i figur 3. Rulla avklippet till en boll och lägg dem i en emaljpanna eller en plastpåse så att det torkar ut mindre. Ta tyget med arbetsstycket vid hörnen (fig. 4), knyt dem i knutar och häng dem på ramen (fig. 5). I detta läge kommer lerämnet att anta en konkav form. Håll den i två eller tre dagar så att leran torkar lite och stelnar. Efter att ha tagit bort arbetsstycket, skär kanterna med en vass kniv, som visas i figur 6. Det återstår att installera det på benen. Förbered tre koniska stöd från lerdeg i förväg. På de passande ytorna, applicera djupa risker med spetsen av en kniv, fukta dem med vatten och tryck delarna hårt mot varandra (fig. 7 och 8).

Produkter med en mer komplex form är lätta att göra på en fyrväggig trälåda utan lock (fig. 9) och samma låda, men med lock (fig. 11), som har slitsar annan sort(Fig. 12). De ytterligare stegen som krävs för att få ämnen är lätta att förstå genom att titta på resten av figurerna.

Allt löser sig inte vid första försöket. Men här har du flera produkter som passar dig med sin design, skönhet i utförande. Vad kommer härnäst?

Bränning är en komplex process som ger produkten den nödvändiga styrkan. Den utförs i tre steg: uppvärmning, eldning och gradvis, kontrollerad kylning. I det första steget kan processen utföras i en vanlig köksspis vid 250 ° C. I detta fall förstörs lerkristallerna och hela massan övergår i ett amorft tillstånd. Vid en högre temperatur (processen utförs i en muffelugn vid 850 ° C) sintras massan med bildning av en stark skärva.

Efter bränning kyls produkterna. Denna process är mycket lång och ansvarsfull. En nybränd produkt tolererar inte en kraftig förändring i temperatur och tillgång till kall luft. Antag detta, och sprickor bildas omedelbart. Temperaturen bör sänkas långsamt, beroende på produktens väggtjocklek och råvarans kvalitet. Därför bestäms kylläget empiriskt. Men vanligtvis sänker keramister temperaturen med en hastighet av 50 ° per timme. Efter bränning får produkten en ljusröd färg. Denna färg kan anses vara slutgiltig. Men det är bättre, enligt Powell, att måla produkten på utsidan eller insidan i en annan färg, till exempel svart, blått eller vitt. Det är lättare att måla med ljusa nitroemaljer.

Tryckfärger tillverkas i bläckrullar. Till att börja med, genom att passera genom valsarna, rörs färgen först för hand med ett lösningsmedel med hjälp av en spatel, och för att erhålla homogen blandning två gånger passerade genom rullarna.
Färgen som används för att måla genom tryckning, med den nödvändiga viskositeten, måste avlägsnas perfekt från järnbrädan eller skaftet och perfekt överföras från papper till målade produkter utan att bli suddiga på dem. Samtidigt behöver den inte torka särskilt snabbt och ge en tydlig och högkvalitativ kontur.

För underglasyrtryck används färger ungefär nästa komposition(i %):
Glycerin 19
Melass 23
Torrfärg 58

För överglasyrtryck:
Torkolja 42,35
Torrfärg 57,65

När man målar keramiska produkter genom tryckning, skär mästergravören, enligt ett givet mönster, ut på en metalltrumma eller -bräda exakt kopia teckning. Djupet på mönstrets skärlinjer på trumman eller brädan beror på bläckets intensitet på motsvarande platser på originalet. Ritningen på metallen skärs ut med en speciell skärare (gravstift).

Färg appliceras på brädan med träspatel och på trummor med hjälp av specialverktyg. Ta bort överflödig färg.
Ett speciellt tunt, lätt fuktat papper appliceras på brädet med färg applicerat på det, på vilket ett lager av tidningspapper 5-6 mm tjockt appliceras ovanpå, och en presenningsdyna läggs ovanpå, varefter brädet. förs mellan valsar eller sätts under en press.

Papperet med trycket av bilden sänkt på doppas i vattnet där det ligger tills det mjuknar.

Efter att ha mättat papperet med vatten appliceras mönstret tillsammans med papperet på en torr produkt och torkas av med en filtrulle, färgen fäster väl på produktens yta och papperet separeras lätt från mönstret. För att berika mönstret som appliceras genom utskrift görs ytterligare färgning med färger eller guld.

Till skillnad från screentryck började tampontryck att utvecklas intensivt först med tillkomsten av möjligheten att göra tryckplåtar av högkvalitativt silikongummi. Tapptryck är en metod för att överföra en bild från en tryckplåt (klyscha) till en hård yta som ska tryckas med hjälp av en elastisk tampong.

Teknik för tapptryck är baserad på överföring av bläck med hjälp av en kliché genom en elastisk silikondyna som följer ytans krökning. På grund av den låga vätbarhetskoefficienten som är inneboende i silikon, "stöter" tampongen bort många vätskor, inklusive färg, och när tampongen kommer i kontakt med andra föremål överför den lätt färg till dessa föremål.

Padstryck låter dig applicera en bild på nästan alla typer av fast yta (släta, korrugerade material som inte absorberar färg) - plast, glas, trä, metall. Vanligtvis appliceras logotyper eller bilder med tapptryck på små souvenirprodukter: pennor, tändare, nyckelringar, klockor, miniräknare, muggar, askfat, nyckelhållare, flasköppnare, plastunderlägg eller liknande produkter gjorda av plast, läder och polyeten, som samt på kapsyler, burklock, engångsservis, parfymförpackningar, diverse pappersvaror (mekaniska pennor, linjaler, knivar, visitkortshållare och mycket mer), ljud- och videokassetter, CD-skivor, instrumentfodral, parfymförpackningar.

Tapptryck låter dig skriva ut i flera färger, inklusive CMYK, men precis som i silkscreentryck är färgmatchning mycket problematisk.Bildstorleken begränsas av blockets storlek och kliché. När du applicerar en bild på produkter gjorda av metall, glas och keramik, används två- och trekomponentsfärger för att ge ytterligare stabilitet, såväl som ytterligare värmebehandling

Fördelar: identiteten för alla produkter i körningen, möjligheten att använda Pantone, den låga kostnaden för utskrift för stora upplagor, utskrift på böjda ytor

Nackdelar: förtrycksprocess - kliché, provisorisk; som regel är storleken på det utskrivna området liten; hög kostnad för små körningar

Appliceringsytor: glas, plast, keramik, trä, metall.
Sidor: 64

Serie eller nummer: Keramiklektioner
En fantastiskt illustrerad bok är en steg-för-steg-kurs på handskulpteringsskolan.
galen bra bilder såväl som detaljerade kommentarer om dem gör det möjligt att bestämma lerans lämplighet för modellering, lära ut hur man effektivt förbereder och bearbetar den, ger möjligheten att steg för steg gå igenom alla stadier för att förbereda lerdeg för att börja forma alla typer av produkter: vaser, skulpturer och även abstrakta former.
Boken är avsedd både för experter och för en bred krets av fans av keramik.

Keramik utvecklades ursprungligen som ett hantverk som tjänade till att göra behållare för måltider eller kärl där bulk och flytande material lagras. Idag är det en bearbetning genom gjutning på ett specialdesignat krukhjul, varefter glasyr appliceras på den torkade produkten, följt av en obligatorisk sådan.På så sätt tillverkas föremål som används inom alla områden: hushåll, konstruktion, dekorationer , smycken, souvenirer. Dessa produkter kallas keramikkeramik, de kan hittas i alla hörn av vår planet.

Det finns tre huvudsakliga produktionsklasser inom keramikteknik:

• tillverkning av tegelstenar;
• tillverkning av keramik eller stengods;
• utvecklingen av mer förfinade fajans- eller porslinsföremål.

Baserat på produktionstekniken liknar alla klasser av keramik varandra, men det finns ett antal nyanser som påverkar det slutliga resultatet. Den största skillnaden är de kvaliteter av lera som ligger bakom produkten.

Berättelse

Som tidigare nämnts härstammade keramik från ett hantverk som enbart tjänade till att tillverka kärl för förvaring av material och mat. Med tiden utvecklades, berikades den och visade sig idag inte längre i den form som våra avlägsna förfäder såg den. Tack vare tekniska upptäckter började nya förbandsartiklar dyka upp, de ledde till uppkomsten av sådana föremål som eldfast tegel, stengods, kakel, kakel, dräneringsrör, arkitektoniska dekorationer och många andra produkter.

På grund av det faktum att samhället började avsluta och dekorera de vanliga lerprodukterna, flyttade keramik från kategorin hantverk till kategorin konst. Tillverkning lerkrukor har varit populärt i antiken ända sedan mänskligheten blev bekant med det material som är vanligt på planeten - lera och dess egenskaper.

Gamla testamentet innehåller flera referenser till yrket keramiker och hans produkter. De äldsta kärlen gjorda av lera, även under den förhistoriska eran, gick av mänsklig hand och var följaktligen av oregelbunden form. Lite senare finns det runda och ovala föremål, uppenbarligen gjorda med hjälp av ett keramikerhjul. Historien har inte bevarat uppgifter om denna cirkels exakta utseende, men den har nämnts sedan antiken.

Det är känt att de första porslinsprodukterna dök upp i Asien för två tusen år sedan. Detta tyder på att keramikindustrin i Kina utvecklades mycket snabbare än i resten av världen.

Varje nation hade sina egna traditioner förknippade med detta hantverk, som förvandlades till en konst. Så in afrikanska länder i början av 1900-talet tillverkades krukor för hand, lera torkades i solen och produkten brändes med ett knippe halm och eld.

När det gäller Europa, här fram till 700-talet var keramik i fullständig tillbakagång. Bara de spanska morerna gav den en knuff, ungefär samtidigt fanns det produkter som var täckta med glasyr.

Keramik blomstrade runt det trettonde århundradet. Den mest slående vågen inträffade i Italien, där majolika uppfanns - en typ av keramik som är gjord av bränd lera. Florens gav världen en sådan mästare i keramik som Luca della Robbia, hans skulpturer och andra verk anses vara nationens stolthet i vår tid.

Med hjälp av skulptören Robbias teknologi har de toskanska fabrikerna tagit ytterligare ett steg framåt - fajansprodukter. De brändes först med eld, sedan täcktes de med vit glasyr, på vilka ritningar gjordes, varefter produkten utsattes för en andra bränning, starkare än den första. Från majolika började de göra inte bara arkitektoniska dekorationer, utan också blomkrukor, figurer.

Efter nedgången av keramik i Italien tog Frankrike över. Det var här som lerugnen uppfanns.

På medeltiden skapades lergods och användes endast av de fattiga, överklassen använde tenn, silver och guld. Keramik användes också mycket i kyrkutsmyckning. Här användes det för att skapa kannor. Kyrkor i Novgorod, såväl som kyrkor från Romanovs tid, är dekorerade med liknande föremål.

I slutet av 1700-talet började hela fabriker dyka upp runt om i världen som ägnade sig åt keramik.

Keramiska produkter

Huvudskillnaden mellan sorterna av keramik är massans sammansättning, såväl som typen av glasyr som de är gjorda av. Keramik finns i två typer: tät och porös.

Tät - det här är produkter som vid eldning pga hög temperatur smälter samman till en homogen fast massa. Vid en paus liknar en sådan produkt glas. Den är genomskinlig och suger inte upp vätska och när den träffar stål ger den gnistor. Ett exempel på tät keramik är porslin.

Porös, tvärtom, bryts lätt, släpp igenom vätskan. Bland sådana produkter finns fajans.

Det kan finnas produkter som inte tillhör någon typ, men som är något övergångsmässigt mellan dessa två typer.

Tät

• Hårt porslin. Massan är smält, genomskinlig, finkornig, elastisk, homogen, hård, den kommer inte att ge efter för verkan av en kniv. Sådant porslin innehåller kaolin, krita, kvarts och fältspat. Den utsätts för en dubbel bränning: först en svag för glasning, sedan en stark efter beläggning.
• Mjukt porslin. Det kallas också franska. Dess innehåll är en nästan genomskinlig blyglasyr. En dubbelskjutning är också nödvändig här, bara mycket stark i början och svagare i slutet.
• Oglaserat porslin, eller kex. Den har den vanliga porslinsmassan.
• Pariyan. I vikt ligger den nära mjukt porslin, har en gulaktig nyans och är svår att smälta.
• Carrara. vit färg, genomskinlig. Dess massa är en korsning mellan stenprodukter och paryan.
• Stenprodukter. De har en tät finkornig massa. Det finns vanliga och känsliga produkter, mestadels vita.

porös

• Delikat fajans. Det är en blandning av eldfast lera och kiseldioxid. Den är täckt med transparent glasyr. Massan är ogenomskinlig, ringande.
• Vanlig fajans, eller majolika. Detta är en röd-gul massa, som efter bränning är täckt med en ogenomskinlig plåtglasyr.
• Produkter av vanlig och eldfast lera. Detta inkluderar tegel, kakel, dräneringsrör m.m.
• Bränd stenmassa, eller, som det också kallas, terrakotta. Dess sammansättning är renad lera och malda fragment av färdiga produkter. Den används för att dekorera vaser och andra produkter.
• Vanlig keramik. Massan tillverkas av lera, lermärgel och även av ogenomskinlig blyglasyr.

Material för keramik

För att göra tegel, porslin, fajans måste du göra följande arbete: gör en lermassa, forma den, torka den, bränn den och täck den med glasyr. Huvudmaterialet för tillverkning av produkter är lera. Krukmakare föredrar att använda kruklera, som har rätt viskositet och dess temperaturbeständighet är idealisk för att skapa produkter. Trots det faktum att leran i sig har en hög grad av plasticitet, är tillägget av hjälpmaterial obligatoriskt på grund av att det under bränning snabbt och ojämnt komprimeras, vilket gör produkten till en besvärlig sak. För att göra den enklaste produkten behöver du också sand, aska, sågspån för produkter bästa kvalitet du behöver firlera - ett pulver som erhålls från krossade produkter.

För tillverkning av vanlig keramik måste tidigare utbruten lera lämnas i ett till två år i luft eller i vatten. Därefter knådas det i trälådor, i fabriker och fabriker görs detta med specialmaskiner. Denna åtgärd är nödvändig för att rensa leran från stenar eller skräp. Efter att leran har tagits ut ur lådorna, staplas den i högar, som skärs i tunna skivor med en kniv. De läggs igen i lådor och knådas om, rensas från föroreningar som kan finnas kvar på den. Högre kvaliteter av produkter, särskilt färglösa, kräver komponenter som måste rengöras perfekt. Grundregeln för en godartad lermassa är dess enhetlighet. För rengöring av hög kvalitet delas leran i små bitar, som hälls med vatten och, efter en dag av "blötläggning", kastas i knådningsmaskiner. Tänderna på denna maskin, under snabb rotation, skär lera, och en ström av vatten som passerar genom denna kammare bär bort mycket små bitar till en speciell pool, stora förblir på botten. Poolen är designad för nästa nivå av rengöring, här avsätts grova partiklar, varefter en annan stråle för dem in i den andra poolen. I den sållas slutligen leran ut. Denna teknik använder endast varmvatten, eftersom det separerar lerbitar bättre, och rengöringsprocessen påskyndas märkbart på grund av den optimala temperaturen.

Proportioner beståndsdelar bestäms för varje produkttyp separat. Blandning av medel sker också på olika sätt: torrt, med knivar eller med vattenstrålar. När denna homogena massa erhålls finns fortfarande ett stort antal oönskade bubblor kvar i den. Detta problem elimineras antingen med specialutrustning eller med hjälp av fötter, som helt enkelt trampar leran tills önskad konsistens erhålls.

Brinnande

I snäv mening är keramik samma lera, men bränd. Följaktligen, när de säger "keramik", menar de produkter gjorda av oorganiska material (ofta lera), såväl som deras blandningar med olika tillsatser, som produceras under inverkan av höga temperaturer och efterföljande kylning.

Bränningsprocessen utlöser irreversibla förändringar, varefter materialet förvandlas till keramik. Under påverkan av hög temperatur smälts små partiklar på de platser där de kommer i kontakt.

Vid produktion av porslin genomgår teknologier betydande förändringar. Detta beror på skillnaden i material, den erforderliga temperaturen och komponenternas olika egenskaper. Varje källmaterial har sina egna proportioner, såväl som en viss temperaturregim:

Tekniken för rostning av produkter utförs olika metoder. Ändå är ugnsbränningsprocessen en månghundraårig, oföränderlig tradition. Beroende på temperaturen och processens varaktighet erhålls produkter av olika kvalitet. Det är därför Maximal temperatur i produktionsugnar förändras inte förrän produktionen av ett helt parti produkter är klar.

Vidare, utseende den färdiga produkten beror också på sammansättningen av atmosfären i ugnen för bränning. Du kan orsaka en eller annan grad av luftoxidation. Med hjälp av speciellt inställda parametrar är det till och med möjligt att uppnå att krukmakarens lera kommer att ändra färg från brun till grön.

Applicering av glasyr

Vissa keramikarbeten är inte glaserade alls. Dessa inkluderar tegelstenar, kakel, terrakotta, krukor. Den så kallade glaseringen utförs för att skydda lerprodukter från överskott av fukt. Samma resultat uppnåddes under antiken genom mjölkrostning - en metod att ge produkter vacker utsikt och vattentät.

Inte de dyraste lerprodukterna glaseras i sitt råa tillstånd samtidigt som de bränns. Detta kallas antling. Kärnan i denna åtgärd är att under bränning kastas salt in i ugnen, som förvandlas till ånga och lägger sig på produkten. På platsen där den landar bildas en smältbar förening, kallad fort.

Ett annat sätt att belägga är att glasyren, krossad till ett fint pulver, strös på produkten. Ofta är dessa produkter av grov tillverkning: krukor, obrända rör och så vidare. Innan beläggningen smetas produkten med mjölpasta och bränns.

Kärnan i den tredje metoden är att produkten är överös med glasyr, som har konsistensen av grädde. En liknande metod omfattar fasta produkter som praktiskt taget inte absorberar vätska. Till exempel vissa typer av porslin och fajans.

Och det sista sättet är att porslins- och fajansprodukter läggs i en behållare med glasyr. Den här metoden Designad för de produkter som utsätts för svag bränning och initialt absorberar vätska. Glasyren mals till ett fint pulver, blandas med vatten. I denna vätska, som liknar mjölk i konsistensen, placeras en produkt som absorberar denna blandning. Det är möjligt att göra en ritning på en sådan glasyr.

Konstterapi

I den moderna rytmen hittar alla sitt eget sätt att koppla av. En av de vackraste och mest ovanliga metoderna är att göra keramik. Det finns två sätt att prova sig fram i denna konst. Det första är att köpa ett keramikerhjul och nödvändiga material att träna på egen hand. En keramikverkstad i ditt eget hem är inte bara stilren och moderiktig, utan också otroligt spännande för dig, dina nära och kära och vänner. I det här fallet kan du känna dig som en gratis artist, prova olika former baserat på videohandledningar.

Det andra sättet är keramikskolan. I klassen med nybörjare som du själv kommer du att få möjlighet att prova rollen som skaparen av det vackra, konstnären och skulpturen.

Psykologer säger att keramik är ett bra sätt att hantera stress, bli mer balanserad och uppmärksam. Konstterapi, enligt experter, är en av de bästa praxis bekämpa depression och andra nervösa störningar. Att spendera tid vid krukmakarens hjul hjälper till att organisera tankar, distrahera från små vardagliga problem och hitta en väg ut ur en svår livssituation. "Fullt engagemang för orsaken kommer inte att lösa dina problem, men det kommer definitivt att hjälpa dig att hitta sätt att lösa dem", säger läkarna med en röst.

DIY-produkter

I varje hus finns lera, keramik eller porslinsprodukter. Under massproduktionsförhållanden är det svårt att överraska någon med fabrikstillverkade rätter eller en blomvas.

Keramik är en otroligt rolig och spännande aktivitet för hela familjen. Du kan ha kul, lära dig ett nytt företag, utveckla färdigheter och skicklighet.

Efter att ha besökt den första keramikmästarklassen kommer du att kunna göra en kruka själv. Uppmärksamma lärare har vanligtvis tålamod med nyanlända, vägleder dem och hjälper till i allt. Keramik hjälper till att hantera mindre påfrestningar, distraherar från vardagens liv och rörelse. Och produkterna som du gör själv kommer att vara en anledning att vara stolt över ännu en seger över dig själv. Dessutom, efter att du har arbetat runt cirkeln och förblindat din kruka, kommer du att ha möjlighet att måla den med dina egna händer. Här kan du visa all din fantasi. En sådan produkt kommer att vara en underbar present till en älskad.

Fester, födelsedagar och företagsfester som hålls för en sådan ovanlig aktivitet är populära. Det här är ett bra tillfälle att kommunicera, lära känna varandra bättre och se dina vänners kreativa potential. Dessutom kommer en sådan semester säkert att komma ihåg för sin ovanlighet, originalitet och produkter som tillverkas självständigt vid krukmakarens hjul kommer att vara en utmärkt gåva till minne av en underbar dag. Och någon kanske kommer att upptäcka en talang i sig själv och på allvar ta upp den här verksamheten för att i framtiden öppna sitt eget museum för keramik. Barn kommer särskilt att gilla denna aktivitet. Om de är bra på att skulptera från plasticine, så bör du försöka skicka dem till en keramikskola. Detta kommer att hjälpa till att utveckla handmotoriken, ha en gynnsam effekt på barnets humör och även låta dig upptäcka barnets kreativa potential. En intressant och spännande hobby utvecklar uppmärksamhet, fantasi och tänkande.

Hobby eller affär?

PÅ modern värld keramik är mycket populärt. De tillhör kategorin produkter som alltid är efterfrågade och relevanta. Varje hus har fat, vaser, krukor, olika figurer och souvenirer. Under många århundraden har det varit populärt och efterfrågat att växa till konst. Därför växer passionen för keramik alltmer till en riktig verksamhet. Vår egen keramikverkstad är en mycket lönsam verksamhet, eftersom den huvudsakliga råvaran - lera - är ett fritt material som bokstavligen ligger precis under våra fötter. Vackra, originella designprodukter kan ge en bra inkomst till tillverkaren. Keramikermästaren är ett yrke för själen. Du kan diversifiera världen omkring dig, få en unik hobby som kommer att ge dig vinst och även avslöja din kreativa potential.

Keramik är populärt över hela världen. Trots att den har funnits i flera decennier kommer den aldrig att gå ur modet.

När du arbetar på krukmakarens hjul rekommenderas nybörjare att använda mjuk lera. Senare, när du bemästrat de grundläggande teknikerna, varav de flesta du kan ta till automatism, kan du gå vidare till fler hårda sorter keramiska massor.
Det är bäst att börja bemästra krukmakarens hjul med tillverkning av små saker. Dessa inkluderar till exempel små tallrikar.

Skär en liten mängd lera från en bit lera med en tråd, knåda den och skapa en platt skiva med liten höjd med en storlek som motsvarar botten av den framtida produkten.
I mitten av krukmakarens hjul, placera ett foder av fuktigt (men inte vått!) tyg så att plattan efter avslutat arbete lätt kan lyftas utan att deformeras.
Lägg arbetsstycket på tyget, fukta leran lätt med vatten med en svamp och lägg försiktigt handflatorna på leran. Tryck sedan lätt mot ytan. Vrid sedan cirkeln några gånger och kontrollera att lerbiten inte rör sig eller böjer sig i förhållande till skivans ytterkanter. Du kan spåra ändringar inte bara visuellt utan också med fingrarna.
Detta ögonblick - den exakta placeringen av den första biten av lera i mitten av cirkeln - är mycket viktigt. Vid minsta avvikelse av leran från mitten, korrigera den försiktigt. Först efter det kan du fortsätta till nästa steg för att forma produkten.
Efter att ha slutfört "centreringen" av lerarbetsstycket, kläm det kraftigt och tryck det hårt mot foderytan. Denna procedur är nödvändig för att säkert stärka botten av den framtida plattan.
Vrid gradvis cirkeln, lyft försiktigt leran från ytterkanten med fingrarna så att du får en tjock kant. Börja sedan att jämna ut det, dra det något åt ​​sidorna.
Det viktigaste när man arbetar på en krukmakarhjul är att skaffa sig färdigheterna för smidigt, mätt och rytmiskt arbete med lera. Skarpa rörelser är olämpliga här, eftersom de kan leda till deformation av produktens delar.

Nästa steg är att avsluta plåten. Ta en oval ribba och bearbeta botten med den. Väggarna kan jämnas ut med fingrarna. I framtiden, om så önskas, kan botten av plattan dekoreras med en prydnad. När produkten är torr kan dess yta gnidas till en glans med krita eller kol.
När plattan torkar något och stelnar måste den skäras med en tråd.
När du tar bort en produkt från ytan på krukmakarens hjul måste vissa regler följas.
Innan du separerar föremålet från krukmakarens hjul, förbered ett rent område där det kommer att torka.
Det är nödvändigt att skära den färdiga produkten endast med en lång tråd eller snöre. Rörelserna ska vara snabba, men inte abrupta.
Små föremål kan tas bort direkt efter formningen. Stora föremål är bäst att lämna att torka på fodret på krukmakarens hjul i I-2 dagar och först därefter skära av.
Efter att ha skurit av kärlet från krukmakarens hjul, tvätta händerna på leran och torka dem noggrant med en handduk.
För att undvika deformering av saker som just har tagits bort från cirkeln, måste saker bäras försiktigt och snabbt, knäppa dem med båda händerna. Stora kärl, när de bärs till en torkplats, förvaras bäst under botten.

Figur 41. Att göra en tallrik på ett krukmakarhjul

Efter att ha bemästrat produktionen av enkla och små föremål på krukmakarens hjul kan du fortsätta till tillverkningen av större föremål, till exempel cylindriska vaser.
Arbetet bör påbörjas på det sätt som beskrivits ovan. Placera den nödvändiga mängden lera i mitten av krukmakarens hjul, utan att glömma fodret. Kontrollera att lermassan är exakt i mitten.
Tryck sedan ner dess mitt så att botten av den framtida produkten stiger ca 0,8-1,0 cm över fodret.Som ett resultat bör du få en koppformad urtagning.
Placera vänster handflata på kanten och håll i väggen med tummen och för långsamt leran mot den med andra fingrar (förutom lillfingret).
Flytta dina fingrar rytmiskt fram och tillbaka längs botten av lerformen, försök att komprimera leran i botten av produkten så mycket som möjligt. I framtiden kommer detta att förhindra att botten skalar av väggarna under torkning och bränning.
Försök att inte flytta produkten från mitten av cirkeln när du flyttar.
När en rät vinkel bildas mellan väggens utsida och botten, ta tag i arbetsstycket med båda handflatorna och tryck på dess väggar med lätta, mjuka rörelser.
Alla handlingar samtidigt, inklusive bland annat rotationen av krukmakarens hjul, måste vara långsam. För snabb expansion eller sammandragning av väggarna kan leda till irreparabel skada på produkten.
För att höja väggarna på den framtida vascylindern, placera långfingret på höger hand på
dess yttre sida och, lätt tryckande, gör ett spår. Som ett resultat kommer leran från utsidan att röra sig inuti formen. För att väggarna ska visa sig vara jämna, stödja leran med pekfingret på din vänstra hand från insidan av väggen, där utbuktningen från spåret dök upp. Sträck sedan gradvis ut och tunna väggarna på den framtida produkten. Under arbetets gång, glöm inte att regelbundet fukta produktens yta med vatten.
Gå till den övre kanten av produkten, minska rotationshastigheten för krukmakarens hjul till ett minimum.
Kom ihåg att det är omöjligt att lägga till nya bitar av lera till arbetsstycket, eftersom detta senare kan leda till irreparable deformationer under torkning och bränning av produkten.
När formen på föremålet är färdig, ta försiktigt bort händerna, var försiktig så att du inte skadar dess kanter.
Arbeta sedan ytan med en krukmakarkant och en pälsbit. Innan du skär av den cylindriska vasen från dess bas, skär i en vinkel (vinkeln är upp till dig) den yttre kanten av formbasen. Du kan göra detta med vilken som helst metallverktyg med spetsig ände. En sådan operation är nödvändig både ur estetisk och teknisk synvinkel.

Är keramik ett lovande företag? Detta hantverk öppnar möjligheter för kreativitet, lärande och förtjänst. Dess historia sträcker sig djupt in i årtusenden: för många århundraden sedan formade människor kärl och krukor av lera, dekorerade dem med sniderier och glasyr. Massproduktionen av serviser under 2000-talet har förvandlat keramik till en underhållningsindustri. Vi berättar vad tekniken för keramiktillverkning är, vilka material som används för produktionen och vad du kan tjäna på.

Keramikens historia

Keramikproduktion har varit känd sedan urminnes tider. Detta hantverk skapade de nödvändiga containrarna och kärlen i vardagen. Huvudmaterialet för det är lera. Historien började med manuell produktion: en hantverkare skulpterade en produkt från en bit lera och sedan eldade den i en ugn eller torkade den i solen (i varma länder). Men för ganska länge sedan, i början av det första årtusendet, dök ett krukmakarhjul upp - en verktygsmaskin som med hjälp av rotationskraften ger produkterna en jämn symmetrisk form. Förutom kärlens skönhet säkerställer denna enhet en högre produktionshastighet.

Förutom att tillverka keramik producerade krukmakare tegelstenar, kakel, dräneringsrör och till och med arkitektoniska dekorationer. Intressant nog uppfanns kärl av lergods under medeltiden för att förbättra akustiken i tempel: de sattes in i väggarna. Dessa kan ses i Novgorod, Pskov och Moskva.

Ryska keramikmästare arbetade också med händerna och i cirklar och skapade föremål som efterfrågades och behövdes i vardagen. Denna färdighet var inte sällsynt: i varje familj fanns det människor som kunde göra det nödvändiga fartyget. Från slutet av 1800-talet ersattes fabrikstillverkade rätter av fabrikstillverkade och keramik flyttade från sfären av vitala färdigheter till området för folkkonst och hobbyer.

Keramik - gör keramik, olika kärl, leksaker och till och med arkitektoniska element av lera

Keramik material

Huvudmaterialet för keramik är lera. En speciell krukvariant anses vara optimal för tillverkning av kärl, även om det kan finnas ganska många alternativ för sammansättningen av lermassan. De är indelade i täta (porslin, kex, parian) och porösa (fajans, terrakotta). Lera kan innehålla kvarts och gips. Dessa komponenter gör produkterna mer hållbara.

Oftast är färdiga produkter, men efter bränning, målade med glasyr. Målen är inte bara dekorativa, utan också praktiska: färgen tillåter inte fukt att tränga in i produkten och förstöra den. Det finns flera sätt att applicera glasyr: etsning, sprinkling, dousing eller handmålning.

Produktionsteknik

Keramik för nybörjare hemma är en ganska genomförbar uppgift, även om det är mycket bekvämare att arbeta i en speciell verkstad. Anledningen till enkelheten i denna verksamhet ligger i dess antiken: till en början arbetade människor manuellt eller med hjälp av mycket enkla fixturer, och själva skulpteringsförmågan var mycket massiv.

Tillverkningen av produkten börjar med beredningen av lermassan. Fartygets kvalitet beror på dess kvalitet och egenskaper. Den så kallade pottleran används vanligtvis, dess sammansättning anses vara optimal. Massans enhetlighet och densitet är viktig. Nu kan sådant material lätt köpas i hobbybutiker. Att skörda lera på egen hand är problematiskt: du måste hitta ett bra ställe, samla material, rengör det från småsten och föroreningar.

När massan är klar kan du börja gjuta eller skulptera. Vissa typer av produkter tillverkas i former och ramar, kärl formas på ett krukmakarhjul, figurer och visselpipor formas för hand. Detta kan vara en kreativ eller rent mekanisk process, beroende på mästarens önskemål och mål.

Brinnande

Den bildade produkten ska brännas så att den behåller en stabil form. Lera eldas vid mycket höga temperaturer - från 1000 grader. För en annan sammansättning av massan krävs en viss temperatur:

• lera - 1000–1200 grader;
• keramik - 1100–1300 grader;
• porslin - 1200–1400 grader.

Svårigheter kan uppstå med kompositioner av låg kvalitet. Till exempel finns det exempel när köpt pulveriserad lera kokt redan vid en temperatur på 750 grader och produkten försämrats. Därför måste valet av råvaror behandlas mycket noggrant, kontrollera tillverkarna för att inte slösa tid och pengar.

Det är lämpligt att använda gasugnar eller elektriska ugnar: de är lättare att hantera, sot och sot bildas inte i dem, vilket förstör ytan på produkterna. Atmosfären i ugnen under bränning påverkar också utseendet på kärlen och figurerna. Du kan till exempel få leran att oxidera och ge den en mer brunaktig nyans.

Grunden i verkstaden är krukmakarhjulet

Applicering av glasyr

Glaze är en glasartad beläggning av lerprodukter. Dess syfte är inte bara dekorativt. Först och främst är glasyr nödvändigt för att skydda produkten från fukt, som kan komma in i dess struktur och förstöra den. Skyddsbeläggningen appliceras under eller efter bränning. Grunden för en sådan beläggning är kvarts, kaolin och fältspat. För att göra glasyren färgad tillsätts oxider och metallsalter till kompositionen.

Metoder för att applicera glasyr på keramik:

• pulverisering;
• stänk;
• doppning;
• vattning;
• pluggning;
• penselmålning.

Vid färgning uppstår ibland defekter, som bubblor eller sprickor. Krukmakeriet måste förutse deras orsaker och förhindra dem. För att göra detta måste du övervaka appliceringens enhetlighet, slipa råmaterial för glasyr och välja rätt temperatur för bränning.

Nödvändig utrustning

Grunden i verkstaden är ett krukmakarhjul. Denna enhet är ganska bekant för alla: en roterande enhet som låter dig bilda symmetriska volymetriska produkter. Det finns flera varianter:

• manuell (sätt i rörelse med ena handen, och du måste arbeta på arbetsstycket med den andra handen);
• mekanisk fot (rotationskraften tillhandahålls av benen, båda händerna är fria att arbeta);
• elektrisk (den vanligaste nu, rotation ger elektrisk ström, mastern fungerar bara på produkten).

För företag, särskilt om du planerar att genomföra utbildning i keramik, behöver du en elektrisk cirkel. En kompakt maskin kan köpas för 30 tusen rubel, en mer professionell - för 45 tusen. Den roterande delen av cirkeln kallas vändkorset. En vändkors ingår alltid i cirkeln, men du kan köpa ytterligare, till exempel stora och mindre storlekar.

Förutom krukmakarens hjul behövs en muffelugn: den kan värma upp till en viss hög temperatur (upp till 1400 grader) och bibehålla denna temperatur under den tid som krävs. Du kan köpa en keramikugn för i genomsnitt 30-40 tusen rubel, men det är bättre att lägga en större mängd - i storleksordningen 100 tusen rubel. Bränntiden beror på produktens material och volym. Ibland krävs det att lera eldas 2-3 gånger för inglasning.

Vad kan du tjäna pengar på

Keramik är nu mer folkhantverkän produktionssättet. En mästare som arbetar på ett keramikerhjul kommer inte att kunna konkurrera produktionsmässigt med industriföretag. Och kvaliteten på hans produkter kommer sannolikt att vara sämre.

Ett alternativ för att tjäna pengar på keramik är tillverkning av dekorativa leksaker, visselpipor, klockor. De säljs i museer, souvenirbutiker, turistbutiker.

Det mest lovande när det gäller inkomst är en mästarklass i keramik. Möjligheten att prova sig fram i en ny roll, arbeta med händerna, göra en souvenir eller en användbar sak i hushållet lockar många. Sådana lektioner uppskattas av barn och vuxna. Keramikkurser kan endast anordnas om entreprenören redan har färdigheter i detta hantverk (annars kommer det inte att fungera att lära människor).

Låt oss överväga varje alternativ lite mer detaljerat.

Det finns flera alternativ för att tjäna pengar krukmakeri, varav en är träning

Krukmakeri

Försäljning av keramik - fat, hushållskärl, samt dekorativa figurer och visselpipor - kan generera inkomster. Sådana souvenirer är inte massproducerade, även om efterfrågan bland turister på dem är ganska hög. Om du lyckas hitta distributionskanaler i denna riktning kan du göra vinst under vår-sommarsäsongen och nyårshelgerna.

Du bör inte förvänta dig stora pengar: en figur säljs för i genomsnitt 100-150 rubel till en kostnad av upp till 30 rubel. Om du gör 500 stycken kan du tjäna 75 000 rubel. Nackdelen med denna metod är att det inte är så lätt att skapa sådana souvenirer som det verkar vid första anblicken. Vi behöver noggrannhet, trevliga färger och originella idéer.

En annan idé är att sälja fat och vaser över Internet. Tendensen att endast använda naturliga material i inredningen kommer att fungera till förmån för mästaren. Om du tar vackra bilder på produkterna, berättar mer om dem och underhåller sidor regelbundet kan du hitta många kunder.

Mästarklasser för barn

En annan mer lönsam riktning är mästarklasser för barn. Moskva, St. Petersburg och andra städer har redan anslutit sig till detta arbete. Fördelen är att publiken av potentiella besökare helt enkelt är enorm, och speciell kunskap behövs inte för att genomföra barns mästarklasser. Erfarenheter är viktiga för barn, inte kunskaper och färdigheter. Ofta besöks dessa klasser av familjer.

Lektionerna hålls i små grupper och varar i genomsnitt 1,5 timme. Barnen får berätta en kort historia om keramik, visa färdiga produkter och lära sig att arbeta med lera. Det här är ett enkelt och roligt jobb. Det enda negativa är kostnaden: du måste hyra ett stort rum, renovera det, sätta upp möbler och köpa några krukmakarhjul. En ugn räcker. Det är också nödvändigt att utveckla träningsprogram och sörja för variation för olika åldrar.

Utbildning

Du kan också tjäna på mer avancerad utbildning. Vissa människor är verkligen intresserade av att behärska keramik på avancerad nivå. Kanske planerar de att tjäna pengar senare eller bygga ett företag, så de är redo att betala för lektionerna. Denna arbetsriktning bör kombineras med barns mästarklasser och oberoende produktion.

Inte riktigt det vanliga alternativet - böcker. Om mästaren redan har samlat på sig gedigen arbetslivserfarenhet och kan hantverket väl kan du försöka skriva handledning och publicera den i en begränsad upplaga.

Många är villiga att betala för att lära sig att arbeta på en krukmakarhjul och göra sina egna rätter.

Finansiella investeringar och återbetalning

I genomsnitt 150 tusen rubel kommer att behöva spenderas på utrustning för verkstaden: en ugn och ett krukmakarhjul. Arbetsverktyg som tråd, modelleringssatser - ytterligare 10 tusen rubel. Råvaror för flera månaders arbete - cirka 30 tusen.

Anta att en entreprenör planerar att inte bara producera på egen hand, utan också att utbilda andra människor. Då blir det mer kostnader: flera krukmakarhjul, hyra och reparation av lokaler, mer verktyg och råvaror samt reklam. Allt detta kan sättas i genomsnitt i 500 tusen rubel. Den totala kostnaden för att starta ett företag kommer att vara 800 tusen rubel.

Vi fick reda på att du kan tjäna cirka 75 tusen rubel per säsong genom att sälja produkter. Masterklasser bör ge huvuddelen av inkomsten. En 1,5-timmars lektion kostar från 500 rubel, grupper - 10-12 personer. Om du genomför 4 klasser i veckan i fulla grupper kan du tjäna 24 tusen rubel på en vecka och 96 tusen på en månad.

Det är fullt möjligt att tjäna på nivån 100 tusen rubel per månad i din egen keramikverkstad. Inklusive inköp av förbrukningsvaror, betalning av hyra och verktyg Du kan få tillbaka alla investeringar inom 8-12 månader efter aktivt arbete.

Slutsats

Keramik är ett lovande hantverk vad gäller intjäning. Det mest lönsamma är att organisera mästarklasser för barn och vuxna. Du kan också tjäna pengar på att sälja rätter och souvenirer. Att öppna en verkstad kostar i genomsnitt 800 tusen rubel, vilket kan återvinnas på ett års arbete.