เทคโนโลยีที่ไม่สูญเปล่าคืออะไร การผลิตที่ปราศจากของเสียและของเสียต่ำ หลักการพื้นฐานของการสร้างการผลิตที่ไม่เสียเปล่า

นักวิทยาศาสตร์จากมหาวิทยาลัยเทคโนโลยีการวิจัยแห่งชาติ "MISiS" และองค์กร "Vtoraluminproduct" ได้เริ่มดำเนินการในเมือง Mtsensk ซึ่งเป็นโรงงานนำร่องที่ไม่เหมือนใครสำหรับการผลิตเหล็กหล่อและโลหะที่ไม่ใช่เหล็กเข้มข้นจากขยะอุตสาหกรรม

การพัฒนานี้กระตุ้นความสนใจของวิศวกรไฟฟ้าในประเทศและผู้ผลิตโลหะเหล็ก ความจริงก็คือมากกว่า 95% ของเหล็กหล่อที่ผลิตในโลกยังคงผลิตในเตาหลอม เหล่านี้เป็นหน่วยที่มีประสิทธิภาพซึ่งผลิตโลหะได้หลายพันตันต่อวัน แต่ธรรมดา เตาหลอมต้องการวัตถุดิบคุณภาพสูงที่เตรียมไว้ ซึ่งเป็นไปไม่ได้เลยที่จะแปรรูปของเสียในนั้นทั้งในด้านเทคโนโลยีและเศรษฐกิจ แต่เฉพาะใน วิสาหกิจของรัสเซียมีการผลิตวัตถุดิบทุติยภูมิมากกว่า 5 ล้านตัน (!) ตันต่อปี

เตาหลอมที่เป็นนวัตกรรมใหม่นี้สร้างขึ้นบนหลักการเดือดปุด ๆ ซึ่งขึ้นอยู่กับการเพิ่มขึ้นของฟองก๊าซในการหลอมเหลว เป้าหมายสูงสุดของกระบวนการนี้คือการลดส่วนผสมที่หลอมละลายให้เป็นเหล็กหล่อบริสุทธิ์ ขั้นแรก ในเตาเผาที่อุณหภูมิ 1400-1500 องศาเซลเซียส แร่เหล็กเข้มข้นจะถูกแปลงเป็นการหลอม จากนั้นจึงเป่าด้วยก๊าซคาร์บอนมอนอกไซด์ที่มีสิ่งเจือปนของคาร์บอนไดออกไซด์และไนโตรเจน ฟองที่เกิดขึ้นจะเร่งกระบวนการทางเคมีในอ่างได้อย่างมาก และผสมสารหลอมเหลวและตะกรัน (ของเสียจากการผลิตโลหะ) อย่างเข้มข้น

ตามที่นักพัฒนากล่าว พวกเขาปรับปรุงเทคโนโลยี Romelt ซึ่งสร้างขึ้นในสหภาพโซเวียตโดยใช้พื้นฐานของ MISiS ย้อนกลับไปในปี 1980 และแบ่งเครื่องปฏิกรณ์ออกเป็นสองโซน: การหลอมเหลวและการลดลง วัสดุที่มีธาตุเหล็ก ถ่านหินความร้อน สารเติมแต่งฟลักซ์จะถูกป้อนลงบนพื้นผิวของอ่างหลอมเหลว ในกรณีนี้ ถ่านหินจะถูกดึงมาจากตะกรันที่ไหลลงสู่ส่วนล่างของอ่าง ซึ่งเนื่องจากการไหลของออกซิเจน ถ่านหินจะถูกเผาไหม้ด้วยการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์และไอน้ำ ถัดไป ของเหลวที่หลอมละลายจะไหลเข้าสู่โซนรีดักชัน ซึ่งสุดท้ายจะถูกรีดิวซ์เป็นเหล็กหล่อ

ตามคำขอของลูกค้า สามารถเลือกองค์ประกอบของตะกรันเพื่อแปรรูปเป็นผลิตภัณฑ์จากหินตะกรัน ขนแกะฉนวนความร้อน และการผลิตผลิตภัณฑ์ขั้นกลางในการผลิตซีเมนต์ ข้อดีอีกประการของโรงงานแห่งใหม่นี้คือการใช้พลังงานเฉพาะที่ลดลง ด้วยการออกแบบที่เป็นเอกลักษณ์เฉพาะของตัวเครื่อง การใช้พลังงานจะเพิ่มขึ้นเป็น 500 กิโลกรัมของถ่านหินและออกซิเจน 500 นิวตันเมตรต่อตันของการผลิตเหล็กหมู เป็นผลให้ของเสียที่มนุษย์สร้างขึ้นถูกแปรรูปและได้รับเหล็กหมู ตะกรันเชิงพาณิชย์ และโลหะที่ไม่ใช่เหล็กเข้มข้น ไม่มีของเสียในเทคโนโลยีใหม่ของรัสเซีย ตัวอย่างนำร่องยังมีไว้สำหรับการทดสอบเทคโนโลยีการทำให้เป็นแก๊สที่ไม่ทำให้เกิดขยะของของเสียที่มีคาร์บอนจำนวนมาก รวมถึงขยะที่เป็นของแข็งในเขตเทศบาล

ปัญหาอิทธิพลที่เป็นอันตรายของอุตสาหกรรมต่อ สิ่งแวดล้อมนักสิ่งแวดล้อมกังวลมานานแล้ว พร้อมด้วย วิธีการที่ทันสมัยองค์กร วิธีที่มีประสิทธิภาพรีไซเคิล ของเสียอันตรายนอกจากนี้ยังมีการพัฒนาทางเลือกต่างๆ เพื่อลดความเสียหายเบื้องต้นต่อสิ่งแวดล้อม ในเรื่องนี้ การลดการปล่อยของเสียไม่เพียงแต่ช่วยลดความเสียหายต่อสิ่งอำนวยความสะดวกด้านโครงสร้างพื้นฐานในบริเวณใกล้เคียงเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจขององค์กรด้วย ความจริง, เทคโนโลยีที่ไม่สูญเปล่ายังต้องการความช่วยเหลือที่สำคัญในการดำเนินการ การแนะนำโปรแกรมดังกล่าวมักส่งผลกระทบต่อขั้นตอนการผลิต ทำให้ผู้จัดการต้องพิจารณาแนวทางใหม่เพื่อให้มั่นใจถึงกระบวนการทางเทคโนโลยี

เทคโนโลยีที่ไม่เสียและของเสียต่ำคืออะไร?

ในมุมมองกว้างๆ ความสิ้นเปลืองไม่ได้หมายความถึงการปฏิเสธโดยสมบูรณ์ของการพัฒนาผลิตภัณฑ์รองที่ยังคงอยู่หลังผลิตภัณฑ์หลัก กล่าวคือ คำจำกัดความของเทคโนโลยีที่ไม่สิ้นเปลืองอาจหมายความถึงองค์กรดังกล่าวของงานขององค์กรที่มีเหตุผลมากที่สุด การบริโภคจะดำเนินการ ทรัพยากรธรรมชาติและพลังงาน แต่มันก็ยังคงเป็นคำจำกัดความทั่วไป แนวคิดนี้. หากเราใช้แนวทางที่เคร่งครัดในการพิจารณาปัญหา ก็ควรนำเสนอเทคโนโลยีที่ปราศจากขยะเป็นกระบวนการผลิตทั่วไป ตามวัตถุดิบที่ใช้อย่างสมบูรณ์ในวงจรปิด

เทคโนโลยีของเสียต่ำสมควรได้รับความสนใจเป็นพิเศษ โดยพื้นฐานแล้วสิ่งนี้ ระดับกลางซึ่งช่วยให้สามารถถ่ายโอนองค์กรไปยังโหมดการผลิตแบบครบวงจรได้โดยมีค่าใช้จ่ายน้อยที่สุด ที่โรงงานที่มีการนำแนวคิดเรื่องขยะน้อยไปปฏิบัติ มีผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมในระดับที่ไม่เกินมาตรฐานสุขาภิบาลที่อนุญาต อย่างไรก็ตาม หากเทคโนโลยีที่ไม่ใช่ของเสียเกี่ยวข้องกับการประมวลผลวัตถุดิบทุติยภูมิอย่างสมบูรณ์ ในกรณีนี้ การจัดเก็บหรือการกำจัดวัสดุในระยะยาวก็ได้รับอนุญาตเช่นกัน

มีการประเมินความสิ้นเปลืองของการผลิตอย่างไร?

ประการแรกควรสังเกตว่าการดำเนินการเต็มรูปแบบนั้นสมบูรณ์ การผลิตที่ปราศจากขยะเป็นไปไม่ได้เสมอไป มีอุตสาหกรรมทั้งหมดที่วิสาหกิจและรวมกันโดยอาศัยอำนาจของ เหตุผลต่างๆไม่สามารถทิ้งสถานะขยะต่ำได้ ในเรื่องนี้ การประมาณการของที่ไม่เสียเปล่าสมควรได้รับความสนใจ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ผู้เชี่ยวชาญใช้ค่าสัมประสิทธิ์ที่กำหนดเปอร์เซ็นต์ของเสียที่องค์กรไม่สามารถรีไซเคิลและส่งเพื่อการรีไซเคิลหรือการจัดเก็บ

ตัวอย่างเช่น เทคโนโลยีที่มีของเสียต่ำและปราศจากของเสียในอุตสาหกรรมถ่านหินนั้นยากต่อการนำไปใช้มากกว่าในอุตสาหกรรมอื่นๆ ในกรณีนี้ อัตราส่วนที่ปราศจากขยะจะแตกต่างกันไปตั้งแต่ 75 ถึง 95% คุณควรจำสาระสำคัญของการแนะนำเทคโนโลยีที่ลดผลกระทบของสารอันตรายต่อสิ่งแวดล้อม จากมุมมองนี้ เราสามารถพูดคุยเกี่ยวกับความจำเป็นในการกำหนดและแบ่งปัน สารที่มีประโยชน์ที่มีอยู่ในของเสีย บางครั้งตัวเลขนี้ถึง 80%

หลักการทางเทคโนโลยี

เทคโนโลยีไร้ขยะตั้งอยู่บนหลักการหลายประการ โดยมีหลักการดังต่อไปนี้:

• ถือว่ามีความจำเป็นต้องพิจารณาโรงงานผลิตจากมุมมองของการลดของเสียให้น้อยที่สุดโดยไม่แยกจากโครงสร้างพื้นฐานทางอุตสาหกรรมในภูมิภาค
• วัฏจักรการไหล ตามหลักการนี้ จะต้องมีการหมุนเวียนของวัตถุดิบที่ใช้อยู่บ้าง เช่นเดียวกับพลังงานที่รับรองการแปรรูป
• การประยุกต์ใช้ทรัพยากรที่ซับซ้อน หลักการนี้จัดให้มีการใช้วัตถุดิบและศักยภาพพลังงานสูงสุด เนื่องจากวัตถุดิบใด ๆ ที่ถือได้ว่าซับซ้อน ส่วนประกอบทั้งหมดจะต้องถูกแยกออกในระหว่างรอบการผลิต
• ข้อจำกัดของผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม พูดแบบนี้ก็ได้ แนวคิดหลักตามที่มีการพัฒนาเทคโนโลยีการผลิตที่ปราศจากขยะและของเสียต่ำในอุตสาหกรรมต่างๆ
• ความสมเหตุสมผลขององค์กรการผลิต ในกรณีนี้ ควรจะเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการทางเทคโนโลยีเพื่อประหยัดทรัพยากรวัสดุ ต้นทุนพลังงาน และการลงทุนทางการเงินให้มากที่สุด

กระบวนการแนะนำเทคโนโลยีที่ไม่ทิ้งขยะ

การดำเนินการใดๆ ที่มุ่งเปลี่ยนกระบวนการผลิตเกี่ยวข้องกับการพัฒนาโครงการ ในกรณีนี้ อาจสันนิษฐานได้ว่าสร้างระบบเทคโนโลยีที่ไม่ใช้ท่อระบายน้ำและวงจรการไหลเวียนของน้ำบนแท่น วิธีที่มีประสิทธิภาพการกรอง โครงร่างดังกล่าว ตัวอย่างเช่น ใช้ในอุตสาหกรรม หนึ่งในที่สุด เครื่องมือที่มีประสิทธิภาพการประมวลผลของฐานวัตถุดิบรองคือการแนะนำเทคโนโลยีที่ปราศจากของเสียซึ่งไม่รวมการก่อตัวของผลิตภัณฑ์รองในหลักการ ด้วยเหตุนี้จึงมีการแนะนำขั้นตอนเพิ่มเติมของการแปรรูปและการทำให้บริสุทธิ์ในกระบวนการผลิต นอกจากนี้ยังฝึกฝนเพื่อสร้างแยก คอมเพล็กซ์อุตสาหกรรมที่ตั้งใจปฏิบัติ ระบบปิดด้วยการประมวลผล การไหลของวัสดุ.

ของเสียเป็นศูนย์ในโลหกรรม

ในกระบวนการออกแบบโรงงานที่จะแปรรูปโลหะที่ไม่ใช่เหล็กและเหล็ก ใช้วิธีการที่หลากหลายที่สุดเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีของเสีย ตัวอย่างเช่น ของเหลว ก๊าซ และ ขยะมูลฝอย. สารทำความสะอาดยังใช้เป็นเครื่องมือพื้นฐานในการลดผลิตภัณฑ์แปรรูปให้เหลือน้อยที่สุด นอกจากนี้ เทคโนโลยีที่มีของเสียต่ำและปราศจากของเสียสามารถดำเนินการได้ไม่เพียงแค่ภายในกรอบการทำงานขององค์กรด้านโลหะวิทยาเท่านั้น โรงงานเหมืองแร่และแปรรูปที่มีการพัฒนาของเสียจากการถ่ายโอนข้อมูลขนาดใหญ่ มีส่วนร่วมในการผลิตวัสดุก่อสร้างสำเร็จรูป โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่คั่นหน้าสำหรับเหมืองทำจากขยะสร้างบล็อกผนังและวางพื้นผิวถนน

ความสูญเปล่าในการเกษตร

พื้นที่นี้ กิจกรรมทางเศรษฐกิจมีความยืดหยุ่นมากที่สุดในแง่ของการใช้วิธีการที่รับรองการรีไซเคิลของทรัพยากร นี่เป็นเพราะว่าของเสียส่วนใหญ่ เกษตรกรรมมีผลิตภัณฑ์จากแหล่งกำเนิดอินทรีย์ ตัวอย่างเช่น เทคโนโลยี Zero-Waste อาจปรากฏในรูปแบบ ใช้ซ้ำปุ๋ยหมัก ปุ๋ยคอก ขี้เลื่อย ใบไม้ และวัสดุอื่นๆ นอกจากนี้ วัตถุดิบสำหรับปุ๋ยยังสร้างจากของเสียเหล่านี้ ซึ่งช่วยประหยัดค่าใช้จ่าย

ความสิ้นเปลืองในภาคพลังงาน

ในพลังงานสมัยใหม่ผู้เชี่ยวชาญได้รับคำแนะนำจาก โปรแกรมกว้างวิธีการทางเทคโนโลยีของการเผาไหม้เชื้อเพลิง นี่อาจเป็นการใช้ฟลูอิไดซ์เบดซึ่งช่วยลดสิ่งปนเปื้อนในก๊าซไอเสียให้เหลือน้อยที่สุด นอกจากนี้ เทคโนโลยีการผลิตที่ปราศจากขยะในภาคพลังงานยังปรากฏให้เห็นในการพัฒนาการพัฒนาที่มุ่งเป้าไปที่การทำความสะอาดการปล่อยก๊าซจากไนโตรเจนและซัลเฟอร์ออกไซด์ แนวทางสู่ อุปกรณ์ทางเทคนิครัฐวิสาหกิจ ตัวอย่างเช่น อุปกรณ์ทำความสะอาดฝุ่นทำงานอย่างมีประสิทธิภาพ และเถ้าถ่านก็จะเข้าสู่อุตสาหกรรมการก่อสร้างเป็นส่วนผสมในสารละลายคอนกรีต

ปัญหาของอุตสาหกรรมที่ไม่ใช่ของเสียและของเสียต่ำ

ส่วนหลักของปัญหาที่เกิดขึ้นในกระบวนการเปลี่ยนผ่านไปสู่การผลิตที่ปราศจากขยะนั้นเกิดจากความขัดแย้งระหว่างความปรารถนาที่จะลดผลิตภัณฑ์แปรรูปและรักษาประสิทธิภาพขององค์กร การรวมขั้นตอนใหม่ในกระบวนการผลิตโดยใช้วัตถุดิบรอง เช่น ลดประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจของโรงงานอุตสาหกรรม นอกจากนี้ ปัญหาของเทคโนโลยีที่ไม่เกี่ยวกับของเสียยังเกี่ยวข้องกับการแปรรูปของเสียจำนวนหนึ่งไม่ได้ ซึ่งส่วนใหญ่ใช้กับสาขาของอุตสาหกรรมเคมีซึ่งมีปริมาณของเสียที่เป็นก๊าซอันตรายเพิ่มขึ้น อย่างไรก็ตาม ยังมี ตัวอย่างย้อนกลับเมื่อการแนะนำโครงการการผลิตที่ปราศจากขยะมีส่วนทำให้ประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจเพิ่มขึ้น ในอุตสาหกรรมเหมืองแร่เดียวกัน ผู้ประกอบการขายหินที่มีลักษณะตรงตามข้อกำหนดของโรงงานก่อสร้างเป็นวัตถุดิบรอง

การจัดการขยะเป็นศูนย์

การรวมระบบที่ช่วยให้สามารถเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตในแง่ของการลดการก่อตัวของของเสียอันตรายยังหมายถึงการปรับปรุงกระบวนการจัดการ องค์กรต่างๆ จำเป็นต้องจัดระเบียบฟังก์ชันต่างๆ ทั้งหมดเพื่อให้ควบคุมการก่อตัว การใช้ และการจัดวางผลิตภัณฑ์แปรรูปได้ ในเวลาเดียวกัน สิ่งสำคัญที่ต้องคำนึงว่าเทคโนโลยีที่ไม่ทิ้งขยะในองค์กรส่งผลกระทบต่อไม่เพียงแค่แหล่งที่มาโดยตรงของการผลิตวัตถุดิบทุติยภูมิเท่านั้น แต่ยังรวมถึงผู้บริโภคอีกด้วย กำลังปรับปรุงระบบการจัดเก็บและกำจัดวัตถุดิบเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการจัดการของเสียที่ตามมา

บทสรุป

แม้ว่าการผลิตจะลดลงในช่วงวิกฤต ผลเสีย ผู้ประกอบการอุตสาหกรรมสิ่งแวดล้อมยังคงอยู่ในระดับเดิม (อย่างดีที่สุด) สิ่งนี้อธิบายได้จากข้อเท็จจริงที่ว่าผู้จัดการพยายามประหยัด ซึ่งรวมถึงต้นทุนด้านสิ่งแวดล้อมด้วย อย่างไรก็ตาม การไม่ทิ้งขยะช่วยให้สามารถแก้ไขปัญหาประเภทนี้ได้ โดยเสนอวิธีการบริโภควัตถุดิบดั้งเดิมอย่างมีเหตุผลมากขึ้น กล่าวอีกนัยหนึ่ง มาตรการลดของเสียมีผลบังคับใช้แล้วในขั้นตอนแรกของกระบวนการทางเทคโนโลยี สิ่งนี้ทำให้ไม่เพียงแต่จะเพิ่มประสิทธิภาพปริมาณของผลผลิตขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์รองเท่านั้น แต่ยังช่วยประหยัดต้นทุนเริ่มต้นที่เกี่ยวข้องกับการซื้อทรัพยากรสำหรับการผลิตอีกด้วย

รัสเซียอยู่ในอันดับที่ 106 ของโลกในด้านนิเวศวิทยาและอันดับที่ 7 ของแหล่งขยะที่ใหญ่ที่สุดในโลก ในประเทศของเราขยะรีไซเคิลเพียง 4% เท่านั้นซึ่งครอบคลุมพื้นที่ 4 ล้านเฮกตาร์ - พื้นที่เทียบได้กับพื้นที่ของฮอลแลนด์หรือสวิตเซอร์แลนด์และทุกปีจะเพิ่มขึ้น 10% . ในเวลาเดียวกันประมาณ 15,000 อย่างเป็นทางการ หลุมฝังกลบและจำนวนของสิ่งผิดกฎหมายตามแหล่งต่างๆ มีตั้งแต่ 200 ถึง 1,000 แห่ง ส่วนใหญ่ตั้งอยู่ในภูมิภาคมอสโก เชเลียบินสค์ สเวอร์ดลอฟสค์ และเลนินกราด

ครั้งหนึ่ง คำถามนี้แก้ปัญหาด้วยการสร้างเตาเผาขยะ มีโรงงานเพียงเจ็ดแห่งในประเทศ: ในมอสโก, โซซี, วลาดิวอสต็อก, มูร์มันสค์และปิยาตีกอร์สค์ แต่การเผาขยะกลับกลายเป็นอันตรายจากมุมมองด้านสิ่งแวดล้อม ควันที่ปล่อยออกมาระหว่างการเผาไหม้มีสารก่อมะเร็งจำนวนมาก ซึ่งส่งผลเสียต่อสิ่งแวดล้อมและสุขภาพของมนุษย์

ทางออกที่ดีที่สุดสำหรับปัญหานี้คือการสร้างเทคโนโลยีการผลิตที่ปราศจากขยะ แน่นอนว่าโมเดลนี้เหมาะอย่างยิ่ง แต่ยังไม่สามารถนำไปใช้ได้อย่างเต็มที่ แม้จะพิจารณาถึงการสร้างอุตสาหกรรมที่จะแปรรูปของเสียและใช้เป็นวัตถุดิบในการผลิตสินค้าใหม่ ทิศทางที่สดใส. ที่ ปีที่แล้วโรงงานรีไซเคิลดังกล่าวได้ปรากฏตัวแล้วในรัสเซีย

Andrey Nikolaev

"ความหมาย รีไซเคิลใหญ่. ควรพิจารณาว่าทรัพยากรของวัสดุหลายชนิดบนโลกมีจำกัด เมื่อเข้าสู่สิ่งแวดล้อม วัสดุจำนวนมากจะเป็นพิษและทำลายระบบนิเวศน์ นอกจากนี้, รีไซเคิลวัสดุมักจะให้ผลกำไรมากกว่าการประมวลผลหลัก”

การคัดแยกขยะเป็นวิทยาศาสตร์ทั้งหมด ในยุโรป บทเรียนที่โรงเรียนทุ่มเทให้กับเรื่องนี้ ครูนำขยะจำนวนมากมาที่ชั้นเรียน และนักเรียนต้องกระจายขยะเป็นกองต่างๆ สิ่งสำคัญคือเด็กในบทเรียนเหล่านี้จะอภิปรายถึงวิธีการคัดแยกขยะอย่างเหมาะสม ขยะดังกล่าวจะส่งผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมอย่างไรหากทิ้งในหลุมฝังกลบ และประโยชน์ที่จะได้รับหลังจากการรีไซเคิล ดังนั้นชาวยุโรปจึงคุ้นเคยกับการคัดแยกขยะมาตั้งแต่เด็ก และสำหรับความผิดพลาดในการเลือกตู้คอนเทนเนอร์ คุณยังสามารถถูกปรับ ปัจจุบัน เศษกระดาษ แก้ว สารเคมี เศษโลหะ ไม้ พลาสติก และอื่นๆ สามารถใช้เป็นวัตถุดิบรองได้

กระดาษและพลาสติก

ดูเหมือนว่าจะง่ายกว่าการเก็บเศษกระดาษ? นักวิทยาศาสตร์ระบุว่าเศษกระดาษ 1 ตันช่วยประหยัดต้นไม้ใหญ่ 12 ต้น ประหยัดน้ำ 32 ลิตร และประหยัดไฟฟ้า 4100 กิโลวัตต์ชั่วโมง ที่ สมัยโซเวียตมีทั้งระบบรวบรวมเศษกระดาษเพื่อแลกกับหนังสือ ทุกวันนี้ ของเสียจากการผลิตจากการพิมพ์ส่วนใหญ่ถูกนำไปรีไซเคิล แม้ว่ากระดาษชนิดใดก็ตามจะเหมาะสำหรับบทบาทของวัตถุดิบทุติยภูมิที่มีประโยชน์ แต่มีข้อยกเว้นที่หายาก สารอินทรีย์ที่เผาไหม้จะปล่อยก๊าซมีเทนและก๊าซเรือนกระจก ดังนั้นไม่ควรส่งกระดาษ หนังสือพิมพ์ และกระดาษแข็งไปยังหลุมฝังกลบ

เทคโนโลยีการผลิตที่ปราศจากขยะในด้านของเสียกระดาษทำให้ได้กระดาษขาวไม่เพียงเท่านั้น แต่ยังรวมถึงวัสดุก่อสร้างใหม่ด้วย ในพื้นที่หลักของการประมวลผลคือการผลิตสินค้าที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม: สำลี กระดาษชำระ, วัสดุที่ถูกสุขอนามัยและถูกสุขอนามัย, วัสดุกันความร้อน ไม่กี่คนที่คิดว่าอีโควูล แผ่นใยไม้อัดสำหรับตกแต่งภายในสามารถทำมาจากกระดาษเหลือใช้ และสามารถนำมาใช้ในการผลิตวัสดุมุงหลังคาได้ทุกประเภท อย่างไรก็ตาม บ่อยครั้งที่กระดาษเหลือใช้รีไซเคิลใช้สำหรับการผลิตภาชนะและถาดใส่ไข่ แผ่นบรรจุ แผ่นปิดสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารหรือเฟอร์นิเจอร์เท่านั้น สำหรับการเปรียบเทียบ: ในยุโรปมีการใช้กระดาษเหลือทิ้ง 60% ในรัสเซีย - 12%

การรีไซเคิลพลาสติกก็มีประโยชน์เช่นเดียวกัน ทุกปี มีคนทิ้งขยะประมาณ 300 กิโลกรัม โดยหนึ่งในสามเป็นขวดพลาสติก ในกระบวนการรีไซเคิลพลาสติกจะได้รับความยืดหยุ่นซึ่งในที่สุดก็เหมาะสำหรับการผลิตภาชนะใหม่ ดังนั้น การรีไซเคิลขวดพลาสติกจึงเป็นทางเลือกหนึ่งสำหรับการผลิตที่ปราศจากขยะ และความเป็นไปได้นั้นไม่ได้จำกัดอยู่แค่การดิ้น

Arkady Semenov

วิศวกรกระบวนการ

“การเผาไหม้ภาชนะ PET เป็นวิธีการสร้างพลังงานความร้อนที่ใช้เพื่อให้ความร้อนกับน้ำในระบบทำความร้อนแบบรวมศูนย์หรือเพื่อให้ความร้อนแก่อาคาร คุณยังสามารถรับน้ำมันรถยนต์จากมันได้ การรับเชื้อเพลิงจากพลาสติกนั้นค่อนข้างยากและมีค่าใช้จ่ายสูงกว่าผลิตภัณฑ์ยาง แต่นี่เป็นหนึ่งในวิธีการรีไซเคิลขยะอย่างแท้จริง”

ในโลกนี้ พลาสติกประมาณ 70% ถูกนำไปใช้ในการผลิตเส้นด้ายและเส้นใย ซึ่งได้มาจากโพลีเอสเตอร์ที่เป็นที่รู้จัก และ 30% ของพลาสติกรีไซเคิลใช้ในการผลิตขวดซ้ำ ในรัสเซีย สถิติแสดงตัวเลขที่ตรงกันข้าม ในประเทศของเรา พลาสติกรีไซเคิลใช้สำหรับการผลิตบรรจุภัณฑ์พลาสติกเป็นหลัก

ผลิตจากพลาสติก โพลีเอสเตอร์เป็นผ้าที่ใส่สบาย ซักง่าย แห้งเร็ว ไม่ซีดจางหรือเปลี่ยนรูปทรง วัสดุนี้ได้รับการยอมรับจากนักออกแบบที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมหลายคน เมื่อไม่นานมานี้ Nike ยักษ์ใหญ่ด้านกีฬาได้เข้าร่วมการเคลื่อนไหวของพวกเขา Charles Denson หัวหน้าผู้จัดการแบรนด์ของ Nike กล่าวว่า: "การผลิตชุดฟุตบอลใช้ขวดพลาสติก 13 ล้านขวด มิฉะนั้นจะนั่งในหลุมฝังกลบเป็นเวลาหลายศตวรรษ"

เสื้อผ้าที่ผลิตจากพลาสติกรีไซเคิลนั้นมีแบรนด์ต่างๆ มากมาย เช่น Asies, Levi's, Topshop, MaxMara, H&M และอื่นๆ อีกมากมาย Pharrell Williams นักออกแบบและนักดนตรีเพื่อสิ่งแวดล้อมได้เปิดตัวคอลเลกชั่นพลาสติกรีไซเคิลที่งาน New York Fashion Week ในปี 2014 กางเกงยีนส์ แจ็กเก็ตบอมเบอร์ เสื้อโค้ทกันฝน เสื้อยืดสำหรับผู้ชายและผู้หญิง ทำจากขวดที่ครั้งหนึ่งเคยวางอยู่ใต้ท้องทะเล

คำว่า "เทคโนโลยีไร้ขยะ" ถูกกำหนดขึ้นครั้งแรกโดยนักเคมีของเรา N.N. Semenov และ I.V. Petryanov-Sokolov ในปี 1956 มีการใช้กันอย่างแพร่หลายไม่เพียง แต่ในประเทศของเรา แต่ยังรวมถึงต่างประเทศด้วย ด้านล่างนี้คือคำจำกัดความอย่างเป็นทางการของคำนี้ ซึ่งแก้ไขในปี 1984 ในเมืองทาชเคนต์โดยการตัดสินใจของคณะกรรมาธิการเศรษฐกิจแห่งสหประชาชาติสำหรับยุโรป (UNECE)

เทคโนโลยีที่ปราศจากของเสียเป็นวิธีการผลิตดังกล่าว (กระบวนการ องค์กร ระบบการผลิตในอาณาเขต) ซึ่งวัตถุดิบและพลังงานทั้งหมดถูกใช้อย่างมีเหตุผลและครอบคลุมที่สุดในวัฏจักร: วัตถุดิบหลัก-การผลิต-การบริโภค-ทรัพยากรรอง และอื่นๆ ส่งผลกระทบต่อ สภาพแวดล้อมทางธรรมชาติไม่รบกวนการทำงานปกติ

ตัวอย่างของ "การผลิตที่ไม่สิ้นเปลือง" ตามธรรมชาติคือระบบนิเวศตามธรรมชาติ - การผสมผสานที่มั่นคงของสิ่งมีชีวิตที่อยู่ร่วมกันและสภาพการดำรงอยู่ของพวกมันซึ่งสัมพันธ์กันอย่างใกล้ชิด ในระบบเหล่านี้จะมีวัฏจักรของสารที่สมบูรณ์ แน่นอน ระบบนิเวศไม่ได้อยู่ชั่วนิรันดร์และค่อยๆ พัฒนาไปตามกาลเวลา แต่โดยปกติแล้ว ระบบนิเวศจะมีเสถียรภาพมากจนสามารถเอาชนะการเปลี่ยนแปลงบางอย่างในสภาวะภายนอกได้

คำจำกัดความของการผลิตที่ไม่ใช่ของเสียคำนึงถึงขั้นตอนการบริโภคซึ่งกำหนดข้อ จำกัด เกี่ยวกับคุณสมบัติของสินค้าอุปโภคบริโภคที่ผลิตขึ้นและส่งผลต่อคุณภาพ ข้อกำหนดหลักคือความน่าเชื่อถือ ความทนทาน ความสามารถในการกลับสู่วงจรสำหรับการประมวลผลหรือเปลี่ยนเป็นรูปแบบที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม

เทคโนโลยีไร้ขยะรวมถึงกระบวนการต่อไปนี้:

• Ø การประมวลผลวัตถุดิบที่ซับซ้อนโดยใช้ส่วนประกอบทั้งหมดและได้รับผลิตภัณฑ์โดยไม่มีหรือเหลือทิ้งน้อยที่สุด
• Ш การสร้างและการเปิดตัวผลิตภัณฑ์ใหม่ โดยคำนึงถึงการนำกลับมาใช้ใหม่
• Ø การแปรรูปของเสีย น้ำทิ้ง ของเสียจากการผลิตเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีประโยชน์
• Ш ระบายน้ำไม่ออก ระบบเทคโนโลยีและระบบปิดของก๊าซและน้ำประปาโดยใช้วิธีการขั้นสูงในการทำความสะอาดอากาศเสียและน้ำเสีย
• Ø การสร้างคอมเพล็กซ์อุตสาหกรรมและอาณาเขต (TPC) ด้วยเทคโนโลยีปิดของการไหลของวัตถุดิบและของเสียภายในคอมเพล็กซ์

เทคโนโลยีของเสียต่ำเป็นขั้นตอนกลางในการสร้างการผลิตที่ปราศจากขยะ เมื่อวัตถุดิบและวัสดุส่วนเล็กๆ สูญเปล่า และผลกระทบที่เป็นอันตรายต่อธรรมชาติไม่เกินมาตรฐานด้านสุขอนามัย

อย่างไรก็ตาม การถ่ายทอดเทคโนโลยีที่มีอยู่ไปสู่การผลิตที่มีของเสียต่ำและไม่ใช้ของเสียจำเป็นต้องมีการแก้ปัญหาที่ซับซ้อนขนาดใหญ่ของงานด้านเทคโนโลยี การออกแบบ และการจัดองค์กรที่ซับซ้อนมาก โดยอาศัยการใช้ความสำเร็จทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีล่าสุด ในการทำเช่นนั้นต้องปฏิบัติตามหลักการดังต่อไปนี้

หลักการของระบบ ตามนั้น กระบวนการหรือการผลิตเป็นองค์ประกอบของระบบ การผลิตภาคอุตสาหกรรมในภูมิภาค (TPK) และอื่น ๆ - องค์ประกอบของระบบนิเวศและเศรษฐกิจทั้งหมดซึ่งรวมถึงนอกเหนือจากการผลิตวัสดุและกิจกรรมของมนุษย์อื่น ๆ สภาพแวดล้อมทางธรรมชาติ (ประชากรของสิ่งมีชีวิต, บรรยากาศ, อุทกภาค, ธรณีภาค, biogeocenoses) เช่น มนุษย์และที่อยู่อาศัยของเขาด้วย ดังนั้นเมื่อสร้างอุตสาหกรรมที่ไม่ใช้ของเสีย จำเป็นต้องคำนึงถึงความเชื่อมโยงที่มีอยู่และเพิ่มขึ้นเรื่อยๆ และการพึ่งพาซึ่งกันและกันของการผลิต กระบวนการทางสังคมและธรรมชาติ

ความซับซ้อนของการใช้ทรัพยากร หลักการของการสร้างการผลิตที่ปราศจากขยะนี้ต้องการการใช้ส่วนประกอบทั้งหมดของวัตถุดิบและศักยภาพของแหล่งพลังงานให้เกิดประโยชน์สูงสุด ดังที่คุณทราบ วัตถุดิบเกือบทั้งหมดมีองค์ประกอบที่ซับซ้อน โดยเฉลี่ยแล้วมากกว่าหนึ่งในสามของปริมาณประกอบด้วยองค์ประกอบที่เกี่ยวข้องซึ่งสามารถสกัดได้ผ่านการประมวลผลวัตถุดิบที่ซับซ้อนเท่านั้น ดังนั้น, การประมวลผลที่ซับซ้อนแร่โพลีเมทัลลิกทำให้ได้ธาตุประมาณ 40 ธาตุในรูปของโลหะที่มีความบริสุทธิ์สูงและสารประกอบของพวกมัน ในปัจจุบัน โลหะเงิน บิสมัท แพลตตินั่ม และแพลตตินั่มเกือบทั้งหมด รวมทั้งทองคำมากกว่า 20% เป็นผลพลอยได้จากการแปรรูปแร่โพลีเมทัลลิกที่ซับซ้อน

รูปแบบเฉพาะของการดำเนินการตามหลักการนี้โดยพื้นฐานแล้วจะขึ้นอยู่กับระดับขององค์กรของการผลิตที่ไม่เสียเปล่าในขั้นตอนของกระบวนการที่แยกจากกัน การผลิต คอมเพล็กซ์การผลิตและระบบนิเวศน์เศรษฐกิจ

วัฏจักรของการไหลของวัสดุ มัน หลักการทั่วไปการสร้างการผลิตที่ปราศจากขยะ ตัวอย่างของการไหลของวัสดุที่เป็นวัฏจักร ได้แก่ น้ำปิดและวงจรการไหลเวียนของก๊าซ การประยุกต์ใช้หลักการนี้อย่างสม่ำเสมอในที่สุดจะนำไปสู่การก่อตัว ครั้งแรกในแต่ละภูมิภาค และต่อมาในเทคโนสเฟียร์ทั้งหมด ของการหมุนเวียนของสสารที่เป็นระเบียบและควบคุมโดยเทคโนโลยีและการเปลี่ยนแปลงพลังงานที่เกี่ยวข้อง

เทคโนโลยีการผลิตแบบไร้ขยะ

ด้วยคลังแสงขนาดใหญ่ของอุปกรณ์ทำความสะอาดก๊าซที่ทันสมัย ​​การสร้างกระบวนการทางเทคโนโลยีบนพื้นฐานของ การใช้งานที่ซับซ้อนวัตถุดิบที่ไม่ปล่อยของเสียที่อาจก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม

ความเป็นไปได้ในการรักษาเสถียรภาพและปรับปรุงคุณภาพของสิ่งแวดล้อมด้วยการใช้ทรัพยากรธรรมชาติทั้งหมดอย่างมีเหตุผลมากขึ้นนั้นสัมพันธ์กับการสร้างและการพัฒนาการผลิตที่ไม่ก่อให้เกิดขยะ การอนุรักษ์ทรัพยากรเป็นแหล่งสำคัญในการตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้นของเศรษฐกิจของประเทศ สิ่งสำคัญคือต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าความต้องการเชื้อเพลิง พลังงาน วัตถุดิบและวัสดุเพิ่มขึ้น 75-80% เป็นผลมาจากการประหยัดค่าใช้จ่าย นั่นคือการกำจัดการสูญเสียสูงสุดและค่าใช้จ่ายที่ไม่ลงตัว สิ่งสำคัญคือต้องเกี่ยวข้องกับทรัพยากรทุติยภูมิอย่างกว้างขวาง เช่นเดียวกับผลพลอยได้ ในการหมุนเวียนทางเศรษฐกิจ

เทคโนโลยีไร้ขยะเป็นที่เข้าใจกันว่าเป็นหลักการขององค์กรการผลิตซึ่งในวงจร "วัตถุดิบหลัก - การผลิต - การบริโภค - วัตถุดิบรอง" ถูกสร้างขึ้นด้วย การใช้อย่างมีเหตุผลส่วนประกอบทั้งหมดของวัตถุดิบ พลังงานทุกประเภท และไม่รบกวนสมดุลของระบบนิเวศ การผลิตที่ปราศจากขยะสามารถสร้างขึ้นได้ภายในกรอบของโรงงาน อุตสาหกรรม ภูมิภาค และในท้ายที่สุดสำหรับเศรษฐกิจของประเทศทั้งหมด

ตัวอย่างของ "การผลิตที่ไม่เสียเปล่า" ตามธรรมชาติคือระบบนิเวศทางธรรมชาติบางส่วน - การรวบรวมสิ่งมีชีวิตที่อาศัยอยู่ร่วมกันอย่างมั่นคงและสภาพการดำรงอยู่ของพวกมันซึ่งสัมพันธ์กันอย่างใกล้ชิด ในระบบเหล่านี้จะมีวัฏจักรของสารที่สมบูรณ์ แน่นอน ระบบนิเวศไม่ได้อยู่ชั่วนิรันดร์และค่อยๆ พัฒนาไปตามกาลเวลา แต่โดยปกติแล้ว ระบบนิเวศจะมีเสถียรภาพมากจนสามารถเอาชนะการเปลี่ยนแปลงบางอย่างในสภาวะภายนอกได้

การผลิตที่ปราศจากขยะสามารถคิดได้ในทางทฤษฎีเท่านั้น เนื่องจากกฎของธรรมชาติไม่อนุญาตให้มีการเปลี่ยนพลังงานเป็นงานโดยสมบูรณ์ และการสูญเสียสสารไม่สามารถเป็นศูนย์ได้ การทำให้พวกมันกลายเป็นศูนย์ ความโศกเศร้า แม้จะต้องใช้เงินจำนวนมากก็เป็นไปไม่ได้อยู่แล้วเพราะ; การจับระบบหลังจากขีดจำกัด พวกเขาจะเริ่ม "ผลิต" ของเสียใหม่ในปริมาณที่มากกว่าที่สร้างขึ้นเอง ยิ่งกว่านั้น โดยไม่มีข้อยกเว้น สารเคมีทางอุตสาหกรรมทั้งหมดไม่บริสุทธิ์อย่างแท้จริงและประกอบด้วยสิ่งเจือปนจำนวนหนึ่งหรือปริมาณอื่น การอ้างอิงถึงกฎการอนุรักษ์สสารซึ่งถูกกล่าวหาว่าบอกเป็นนัยถึงความเป็นไปได้ในการสร้างอุตสาหกรรมที่ปราศจากขยะในอุดมคตินั้นดูเหมือนไร้เดียงสา ใช่ และระบบนิเวศในระหว่างการดำรงอยู่ตามปกติไม่เกี่ยวข้องกับสารทั้งหมดในวัฏจักร: หลังจากการตายของสัตว์ นกและปลา โครงกระดูก หอยหอยยังคงอยู่ แต่เป้าหมาย - เพื่อให้ใกล้เคียงกับขีด จำกัด ทางทฤษฎีมากที่สุด - ยังเป็นตัวกำหนดวิธีการบรรลุเป้าหมาย ในกรณีนี้ นี่คือกระบวนการที่ซับซ้อนของวัตถุดิบ การสร้างระบบก๊าซ ความร่วมมือที่เหมาะสม การผสมผสานของอุตสาหกรรมภายในกรอบของการรวมกันและคอมเพล็กซ์การผลิตในอาณาเขต แนวคิดของการผลิตที่ไม่เสียเปล่าช่วยให้เราสามารถกำหนดข้อกำหนดสำหรับเทคโนโลยีใหม่และอุปกรณ์ใหม่ได้

คำจำกัดความของการผลิตที่ไม่ใช่ของเสียคำนึงถึงขั้นตอนการบริโภคซึ่งกำหนดข้อ จำกัด เกี่ยวกับคุณสมบัติของสินค้าอุปโภคบริโภคที่ผลิตขึ้นและส่งผลต่อคุณภาพ ข้อกำหนดหลักคือความน่าเชื่อถือ ความทนทาน ความเป็นไปได้ในการกลับสู่วงจรการรีไซเคิล หรือเปลี่ยนเป็นรูปแบบที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม

ที่สำคัญที่สุด ส่วนสำคัญแนวคิดของการผลิตที่ไม่ก่อให้เกิดขยะยังเป็นแนวคิดของการทำงานปกติของสิ่งแวดล้อมและความเสียหายที่เกิดจากเชิงลบ ผลกระทบต่อมนุษย์. แนวคิดของการผลิตที่ไม่ใช้ของเสียมีพื้นฐานมาจากข้อเท็จจริงที่ว่าการผลิตที่ส่งผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้นั้นไม่รบกวนการทำงานปกติ

การสร้างการผลิตที่ปราศจากขยะเป็นกระบวนการที่ใช้เวลานานและค่อยเป็นค่อยไปซึ่งต้องใช้วิธีแก้ปัญหาของงานด้านเทคโนโลยี เศรษฐกิจ องค์กร จิตวิทยา และงานอื่นๆ กระบวนการและอุปกรณ์ทางเทคโนโลยีใหม่ที่เป็นพื้นฐานควรเป็นพื้นฐานสำหรับการสร้างการผลิตทางอุตสาหกรรมที่ปราศจากขยะในทางปฏิบัติ

นักวิทยาศาสตร์ของโนโวซีบีร์สค์ได้เสนอให้ ความคิดเดิม- การสร้างศูนย์กลางอุตสาหกรรมที่ไม่ทิ้งขยะโดยอิงจากปฏิสัมพันธ์ที่มีการควบคุมของการปล่อยมลพิษจากหลายองค์กร กล่าวอีกนัยหนึ่งคุณต้องมีก๊าซอะนาล็อกของสิ่งปฏิกูลทั่วไป

สิ่งนี้สามารถทำได้จริงได้อย่างไร? โดยไม่หยุดกระบวนการผลิตในสถานประกอบการ วางระบบท่อใต้ดินสำหรับขนส่งก๊าซที่ปล่อยไปยังสวิตช์เกียร์ เมื่อทราบองค์ประกอบของการปล่อยมลพิษ อุปกรณ์นี้สามารถใช้เพื่อรวมพวกมันออกเป็นกลุ่มและส่งไปยังเครื่องปฏิกรณ์ขั้นตอนแรกที่ง่ายที่สุด โดยที่พวกมันมีปฏิสัมพันธ์ซึ่งกันและกัน ก่อตัวเป็นของเหลวและของแข็ง การปล่อยมลพิษเหล่านั้นที่ไม่รวมอยู่ในกลุ่มใด ๆ จะถูกส่งไปยังเครื่องปฏิกรณ์ระยะแรก

ผลิตภัณฑ์ก๊าซจากเครื่องปฏิกรณ์ในขั้นตอนสุดท้ายจะถูกส่งไปยังตัวเก็บก๊าซ จากที่ซึ่งพวกมันเข้าสู่ท่อหลักของก๊าซใต้ดิน ซึ่งจะเปลี่ยนเส้นทางก๊าซออกจากเมืองไปยังองค์กรเฉพาะทางแห่งเดียว ต้องติดตั้งอุปกรณ์และเครื่องปฏิกรณ์พิเศษเพื่อให้ก๊าซที่เข้ามาถูกนำมาใช้หรือทำให้เป็นกลางและปล่อยสู่ชั้นบรรยากาศ

การเชื่อมต่อองค์กรกับท่อระบายน้ำก๊าซสามารถทำได้ในมาก เวลาอันสั้นโดยไม่มีการละเมิด ระบบที่มีอยู่การปล่อยมลพิษ

ผู้เขียนเชื่อว่าประเทศของเราได้สะสมประสบการณ์มากมายในการก่อสร้างและการดำเนินงานของท่อส่งก๊าซข้ามทวีปพร้อมกับ สถานีสูบน้ำและทำงานภายใต้ความกดดันหลายสิบบรรยากาศ เมื่อเทียบกับพวกเขา การสร้างระบบสำหรับการขนส่งการปล่อยก๊าซนอกเขตเมืองที่ความดันเหนือบรรยากาศเล็กน้อยในระยะทางหลายกิโลเมตรเป็นงานที่ง่ายมาก

ผลิตภัณฑ์กู้คืนก๊าซสามารถใช้ได้ใน เศรษฐกิจของประเทศความร้อนที่มาจากก๊าซร้อนจากปล่องไฟของวิสาหกิจสามารถนำมาใช้กับความต้องการทางอุตสาหกรรมและภายในของเมืองได้ ได้แก่ การจัดหาพลังงานระบบที่นำเสนอ

การผลิตที่ปราศจากของเสียจำเป็นต้องมีการหมุนเวียนของก๊าซ ตัวอย่างขององค์กรของกระบวนการทางเทคโนโลยีดังกล่าวคือระบบการใช้อากาศดูดหลังจากทำความสะอาดถุงกรองในตัวเรือน พืชเสริมคุณค่าโรงงานใยหิน ระบบดังกล่าวไม่เพียงแต่ทำให้อากาศบริสุทธิ์ตามมาตรฐานที่กำหนดเท่านั้น แต่ยังได้รับผลิตภัณฑ์เพิ่มเติมและรักษาอุณหภูมิที่ต้องการภายในอาคารด้วย ช่วงฤดูหนาวโดยไม่ต้องป้อนความร้อนเพิ่มเติม

การผลิตที่ปราศจากขยะเกี่ยวข้องกับความร่วมมือในการผลิตกับ ปริมาณมากของเสีย (การผลิตปุ๋ยฟอสเฟต โรงไฟฟ้าพลังความร้อน อุตสาหกรรมโลหะ เหมืองแร่ และการแปรรูป) กับการผลิต - ผู้บริโภคของเสียเหล่านี้ ตัวอย่างเช่น สถานประกอบการ วัสดุก่อสร้าง. ในกรณีนี้ ของเสียเป็นไปตามคำจำกัดความของ D.I. Mendeleev ซึ่งเรียกพวกเขาว่า "ผลิตภัณฑ์ที่ละเลยจากการเปลี่ยนแปลงทางเคมี ซึ่งในที่สุดก็กลายเป็นจุดเริ่มต้นของการผลิตใหม่"

โอกาสที่ดีที่สุดสำหรับการรวมและความร่วมมือในอุตสาหกรรมต่างๆ เกิดขึ้นภายใต้เงื่อนไขของคอมเพล็กซ์การผลิตในอาณาเขต

Hitachi Zossen บริษัทวิศวกรรมใกล้เมืองโอซาก้า เปิดดำเนินการโรงงานแห่งแรกของญี่ปุ่นสำหรับการผลิตกรดซัลฟิวริกจากก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ที่มีความเข้มข้นต่ำดังกล่าว ซึ่งสามารถนำไปแปรรูปได้ วิถีดั้งเดิมเป็นไปไม่ได้. การติดตั้งนี้ผลิตโดยบริษัทญี่ปุ่นตามใบอนุญาตที่ได้มาในประเทศของเราสำหรับการผลิตอุปกรณ์อุตสาหกรรมใหม่โดยพื้นฐานซึ่งทำงานบนพื้นฐานของกระบวนการเร่งปฏิกิริยาที่ไม่อยู่กับที่ หรือตามที่นักเคมีในสหรัฐฯ เรียกมันว่า "กระบวนการของรัสเซีย" พัฒนาและดำเนินการเป็นครั้งแรกในโลกที่สถาบันเร่งปฏิกิริยาสาขาไซบีเรียของสถาบันวิทยาศาสตร์แห่งรัสเซีย

โดยการผลิต สินค้าที่มีประโยชน์, การติดตั้งนี้ทำหน้าที่ปกป้องสิ่งแวดล้อมไปพร้อม ๆ กัน เนื่องจากจะทำความสะอาดการปล่อยมลพิษทางอุตสาหกรรมของโรงงานจากเนื้อหาที่เป็นอันตราย การผลิตต้องใช้โลหะน้อยกว่าแบบเดิมหลายเท่า เป็นความร้อนอัตโนมัติ กล่าวคือ ไม่เพียงแต่ไม่ต้องการค่าความร้อนตามปกติในการบำรุงรักษา ปฏิกิริยาเคมีแต่ยังสร้างความร้อนที่อุณหภูมิสูงซึ่งเหมาะสำหรับการให้ความร้อนหรือเพื่อวัตถุประสงค์ทางเทคโนโลยี

ที่ Pecheneganikel, Mednogorsk Copper and Sulphur, Krasnouralsk Mining and Metallurgical และโรงงานอื่น ๆ มีการติดตั้งสำหรับการผลิตกรดซัลฟิวริกจากก๊าซไอเสียที่มีความเข้มข้นต่ำ ที่นี่ กรดกำมะถันประมาณ 500,000 ตันได้รับจากการปล่อยมลพิษทางอากาศทุกปี จึงเป็นขั้นตอนแรกในการขจัดสิ่งที่ซับซ้อน สถานการณ์สิ่งแวดล้อม. การติดตั้งเพียงแห่งเดียวบนคาบสมุทร Kola ช่วยลดการปล่อยก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ทั้งหมดในภูมิภาคนี้ลง 15%

เวลาได้เน้นย้ำ บทบาททางนิเวศวิทยาเทคโนโลยีของเสียต่ำ ในปัจจุบันนี้ ไม่เหมือนวิธีอื่นใดที่ใช้เงินลงทุนและต้นทุนด้านพลังงานน้อยที่สุด มันสามารถแก้การปล่อยก๊าซทางอุตสาหกรรม (ยกเว้นซัลเฟอร์ไดออกไซด์) จากต่างๆ อินทรียฺวัตถุ, ไนโตรเจนออกไซด์, คาร์บอนมอนอกไซด์. แม้จะมีสถานการณ์ด้านสิ่งแวดล้อมที่ตึงเครียดในประเทศ แต่ก็มีโรงงานอุตสาหกรรมประมาณสิบแห่งที่มีตัวเร่งปฏิกิริยาที่ไม่ใช่แบบดั้งเดิมสำหรับการวางตัวเป็นกลางของการปล่อยอากาศ สาม - ที่โรงงานโลหะวิทยา Novosibirsk หนึ่ง - ที่โรงงาน Biysk Oleum หลายแห่ง - ใน Kemerovo และ Omsk หนึ่งแห่งในมอสโก อย่างไรก็ตาม ค่าปรับสำหรับมลพิษทางอากาศนั้นถูกกว่าสำหรับองค์กรหลายเท่าเมื่อเทียบกับการติดตั้งระบบปรับสภาพให้เป็นกลางในราคาถูก เฉพาะการแนะนำการชำระเงินโดยองค์กรตามระดับที่สูงเพียงพอสำหรับปริมาณการปล่อยมลพิษที่เป็นอันตรายเท่านั้นที่สามารถเปลี่ยนแปลงสถานการณ์ได้ จากนั้นจะเห็นได้ชัดว่าการติดตั้งจะช่วยประหยัดรูเบิลได้หลายล้านรูเบิลและไม่มีวิธีอื่นในการติดตั้งอย่างรวดเร็ว

Metsä-Serla เป็นบริษัทกระดาษแห่งแรกในประเทศแถบสแกนดิเนเวียที่ได้รับฉลากอนุรักษ์สิ่งแวดล้อมนอร์ดิกสำหรับผลิตภัณฑ์ของบริษัท ตามการตัดสินใจของคณะรัฐมนตรีของประเทศนอร์ดิกตั้งแต่ปี 1990 พวกเขาได้ทำเครื่องหมายผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมประเภทนั้นที่ผลิตด้วยการพิจารณาข้อกำหนดด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมอย่างสูงสุด นับจากนี้เป็นต้นไป กระดาษ 3 เกรดที่ผลิตโดยความกังวล ได้รับสิทธิ์ให้ทำเครื่องหมายด้วยรูปหงส์

ในปี 1990 ที่โรงงานใน Kaskinen (ฟินแลนด์) ซึ่งเป็นเจ้าของโดยบริษัท "Metsä-Botnia" ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของความกังวล มีการผลิตเยื่อกระดาษปลอดคลอรีนชุดแรกสำหรับอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ เหตุการณ์นี้มีความน่าทึ่งมากกว่าเมื่อพิจารณาว่ามีการฟอกสีด้วยคลอรีนและสารประกอบที่นำไปสู่การก่อตัวของสารอันตรายจำนวนมาก (รวมถึงไดออกซิน) ซึ่งการเข้าสู่สิ่งแวดล้อมด้วยของเสียจากอุตสาหกรรมทำให้เกิดอันตรายมากที่สุด แทนที่จะใช้สารประกอบคลอรีนที่รุนแรง กระเป๋าเงินของฟินแลนด์ใช้ออกซิเจน เอนไซม์ และไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ในการฟอกขาวได้สำเร็จ จากเซลลูโลสที่ได้มาจาก เทคโนโลยีใหม่,ผลิตกระดาษที่มีความขาวตามเกรดนิตยสาร

ในปี 2000 บริษัท Northern Machine-Building Enterprise ใน Severodvinsk ซึ่งเชี่ยวชาญด้านการก่อสร้างนิวเคลียร์ เรือดำน้ำ, ผลิตโรงงานที่ไม่เหมือนใครสำหรับการฟอกเยื่อกระดาษที่ปราศจากคลอรีนตามคำสั่งของ Kotlas Pulp and Paper Mill จนถึงขณะนี้ยังไม่มีอุปกรณ์ในประเทศดังกล่าวที่แยกคลอรีนที่เป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมออกจากกระบวนการทางเทคโนโลยีของการผลิตเยื่อกระดาษ การออกแบบของการติดตั้งซึ่งใช้ออกซิเจนแทนคลอรีนได้รับการพัฒนาโดยนักออกแบบ Sevmash พื้นฐานของสถานีออกซิเจนคือเครื่องปฏิกรณ์เคมีในรูปแบบของหอคอยสูง 40 ม. และมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 4 ม. ทำจากเหล็กแข็งแรงพิเศษ โรงผลิตเยื่อและกระดาษ Kotlas ชื่นชมผลงานของช่างต่อเรือ Severodvinsk อย่างสูง

ในรัสเซียมีองค์กรไม่กี่แห่งที่ได้รับการจัดระเบียบในลักษณะนี้ กระบวนการทางเทคโนโลยีซึ่งแทบไม่มีข้อผิดพลาดเลย ซึ่งรวมถึงสมาคม Voskresensk Minudobreniya, สมาคมการผลิต Nizhnekamskneftekhim, โรงงานผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์ Belgorod-Dnestrovsky ที่ทำจากโพลีเมอร์

ในบรรดาวัสดุก่อสร้างที่หลากหลายที่มีอยู่ในปัจจุบันใน "โลก" ตำแหน่งที่โดดเด่นยังคงถูกครอบครองโดยซีเมนต์ ในขณะเดียวกัน เทคโนโลยีของการได้มา

ซีเมนต์ใน ระดับอุตสาหกรรมแทบไม่เปลี่ยนแปลงจนกระทั่งเมื่อไม่นานนี้ อุตสาหกรรมปูนซีเมนต์ดำเนินการตามแนวคิดทางวิทยาศาสตร์ที่สร้างขึ้นในศตวรรษที่ 19 ข้อเสียเปรียบหลักของเทคโนโลยีตามแนวคิดเหล่านี้คือ อุณหภูมิสูง. ปัจจุบันอุตสาหกรรมปูนซีเมนต์ใช้เชื้อเพลิงมากกว่า 200 กิโลกรัมต่อผลิตภัณฑ์ 1 ตัน นักวิทยาศาสตร์ชาวรัสเซียได้สร้าง ฐานวิทยาศาสตร์การได้มาซึ่งปูนซีเมนต์บนพื้นฐานแร่วิทยาใหม่ ปูนซีเมนต์ดังกล่าว เรียกว่า ปูนซีเมนต์อลิไนต์ สามารถรับได้ด้วยการประหยัดเชื้อเพลิงอย่างมากโดยการลดอุณหภูมิการเผาของปูนเม็ด ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์กึ่งปูนซีเมนต์ลงอย่างมาก โอกาสใหม่ขั้นพื้นฐานก็ปรากฏขึ้นในด้านการสร้างอุปกรณ์สำหรับการผลิตปูนซีเมนต์อลิไนต์ เตาโรตารี่ขนาดใหญ่จะถูกแทนที่ด้วยเทคโนโลยีสายพานลำเลียงขนาดกะทัดรัด ทั้งหมดนี้จะช่วยลดการปล่อยสู่ชั้นบรรยากาศ