Metody nauczania dzieci pracy na kole garncarskim. Koło garncarskie dla dzieci - co to jest

Jest to proces, w którym uczestniczą zręczne ręce mistrza i glina, akcja w rytmicznych ruchach, z której rodzi się wewnętrzne połączenie między nimi. Do niedawna najpopularniejszym kołem garncarskim było koło nożne, składające się z pionowej osi żelaznej, w której górnej części zamocowany jest mały krążek, na którym odbywa się odlewnictwo, a dolna część to koło zamachowe, które ustawia górną koło w ruchu. Samo koło zamachowe jest wprawiane w ruch przez stopę garncarza. W ostatnie czasy coraz częściej używana jest maszyna elektryczna: prędkość obrotu koła sterowana jest za pomocą pedału. Dysk zawsze obraca się w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara.

Przygotowanie do śpiączki. Przed przystąpieniem do pracy na kole garncarskim wskazane jest przygotowanie kilku grudek gliny, które należy przykryć wilgotną szmatką, aby błyszczące ciasto nie wyschło.

Po oddzieleniu od bryły bryły potrzebnej do wyrobu gliny, glinę dzieli się na dwie części, które ponownie łączy się zdecydowanym i mocnym uderzeniem. Powtarza się to kilka razy, po czym glinę formuje się w kulkę.

Główne kroki. Główna zasada, który jest podstawą pracy na kole garncarskim, jest stawianie oporu przy pomocy samych rąk siła odśrodkowa, który po obróceniu wypycha gliniany przedmiot z okręgu.

Krążyna. Gliniany półfabrykat umieszcza się na środku koła. Aby go przygotować, oddziel niewielką ilość gliny, z którą wygodnie będzie pracować na kole garncarskim, wrzuć przedmiot na koło silnym ruchem i dociśnij jego dolną część do koła. Dłonie, lekko dotykając dysku, zakrywają grudkę gliny. Naciśnij glinę, lekko przesuwając ją w różnych kierunkach. Ręce i nadgarstki powinny być napięte. Wypchnij glinkę do góry, naciskając dłońmi na dolną część guzka, a następnie przesuń ją ponownie w dół. W ten sposób glina jest rozmrażana.

wgłębienie wewnątrz przedmiotu obrabianego. Naciśnij lewym kciukiem Środkowa część glina. Następnie kciuk prawa ręka musi sięgać do dna, pozostawiając warstwę na podstawie, podczas gdy lewa ręka podtrzymuje i kieruje całą masą. Po ustaleniu szerokości produktu przejdź do ścian: kciuk z w środku, reszta palców - od zewnątrz.

Formowanie cylindrów. Cylinder powstaje po wycentrowaniu i wyrobieniu masy glinianej. Teraz zrób wnękę i podnieś ściany.

Rozciąganie ścian. Jedną ręką przyjmij pozycję „obcęgi”: palce wskazujące i środkowe znajdują się po wewnętrznej stronie, a pozostałe palce na zewnątrz. Użyj drugiej ręki, aby wspierać i prowadzić produkt. Pamiętaj, że ściany muszą mieć tę samą grubość. W takim przypadku kość palca wskazującego prawej ręki powinna przesuwać się po zewnętrznej ścianie, a kości palców lewej ręki, zaciśnięte w pięść, powinny dociskać je do ściany od wewnątrz. Powtórz tę operację kilka razy.

Jazda rowerem. Wyrównaj cykle i wygładź zewnętrzne ściany naczynia. Następnie za pomocą sznurka garncarskiego oddziel produkt od koła garncarskiego. Usuń naczynie tylko suchymi rękami. Trzymaj go ostrożnie, równomiernie rozkładając ciężar, ponieważ produkt zachowuje plastyczność, a tym samym łatwo się odkształca.

Podczas pracy ręce należy zawsze zwilżać wodą, aby łatwo przesuwały się po powierzchni produktu. Wskazane jest, aby od czasu do czasu zmoczyć ręce w misce z wodą.

Rozszerzenie górne. Po wycentrowaniu i wykonaniu wgłębienia w środku obrabianego przedmiotu nadchodzi czas na poszerzenie ścianek naczynia do góry, przy zachowaniu tej samej grubości ścianek. Najczęstszym błędem na tym etapie prac są zbyt cienkie i kruche ścianki, które nie mogą zachować swojego kształtu.

Praca nad rozszerzeniem górnej części produktu jest szczególnie ważna przy produkcji talerzy i naczyń małych, średnich i dużych rozmiarów.

Formowanie ciała. Odkąd pojawiło się koło garncarskie, człowiek nauczył się robić okrągłe naczynia. Uzupełnij obrabiany przedmiot, powtarzając te same kroki, co przy produkcji cylindra: centrowanie, wykonanie wgłębienia i rozszerzenie, a następnie podciągnięcie ścian. Nadając naczyniu kulisty kształt, ręce przyjmują pozycję „młotka”.

Rozbudowa ściany. Opuszkami palców dłoni znajdującej się w naczyniu naciskamy na ściankę cylindra przesuwając ją od środka, drugą ręką przytrzymujemy pracę i naciskamy od zewnątrz. Aby zwęzić naczynie - dociśnij siłą od zewnątrz do środka. Pomóż sobie cykle.

Zwężenie. Zwężaj się, aż otwór osiągnie zamierzony rozmiar. Jeśli zwężająca się część naczynia powinna mieć dolinę i wąską szyjkę, konieczne jest równomierne uciskanie rękami, przesuwając glinę zarówno w kierunku środka, jak i w górę.

Rynna. Jedną ręką, trzymając, naciśnij na ścianę, a palcem wskazującym drugiej ręki podeprzyj produkt. Aby nie zsunął się z osi. Tym samym palcem naciśnij w dół, aby uformować krzywiznę nosa. Wygładź ściany cykli gąbką. Jeśli chcesz rozszerzyć szyję, wymodeluj dzióbek, aby płyn wypłynął. Umieść kciuk i palec wskazujący lewej ręki na górnych krawędziach i przyciśnij do środka. W tym samym czasie palcem wskazującym prawej ręki przesuwaj ściany do zewnętrznej krawędzi i w dół. Ten ruch określi kształt naczynia.

Długopis. Przygotuj i dobrze wypłucz długi i zaokrąglony pasek gliny. Wygładź go od góry do dołu mokrymi rękami. Kiedy Dolna część osiąga pożądaną długość i grubość, oddziel kawałek gliny.

Aby przymocować uchwyt, wykonaj nacięcie na powierzchni dzbanka za pomocą ząbkowanego noża. Przymocuj uchwyt do górnej części dzbanka i dociśnij go do krawędzi dzbanka. Zrób to samo z dnem dzbanka, wygładzając fugę, aby powierzchnia pozostała płaska.

Obrócenie. Po zdjęciu produktu z koła garncarskiego jego ściany nie są jeszcze wystarczająco oczyszczone. Naczynie delikatnie osuszyć, aby nabrało wytrzymałości i nie odkształciło się podczas dalszej obróbki. Umieść naczynie z powrotem na kole garncarskim. Teraz prędkość jego obrotu powinna być umiarkowana. Będziesz potrzebował stosów zakończonych żelazem. Specjalna uwaga musisz podać spód produktu - spód.

Białoruski rzemieślnik ludowy Dmitrij Wiktorowicz POLESCHUK jeździł do wielu miast i wsi ze swoją „festiwalową” maszyną garncarską – bardzo mobilną ze względu na demontaż głównych części wykonanych z drewna. Ceramika z ceramiki zachwycała wiele osób swoim pięknem i funkcjonalnością.

Od dawna jest dla nas aksjomatem, że to nie bogowie palą garnki, co oznacza, że ​​​​wykonanie maszyny garncarskiej własnymi rękami jest całkiem możliwe.

koło garncarskie

Składa się ze stelaża ze stołem (będącym jednocześnie ławką), osi, koła zamachowego i tarczy roboczej. Rozmiary elementów są dowolne, ale z pewnością należy je dopasować do wzrostu. Najważniejsze, aby dysk roboczy znajdował się na poziomie dolnej części pleców (gdy siedzisz), a jednocześnie niezbyt wysoko, aby ręce się nie męczyły.

Zrzucamy koło zamachowe z grubych desek, które następnie składamy w dwie warstwy(zdjęcie 1). Oś przekroju kwadratowego zwęża się w górę(zdjęcie 2), na poziomie pulpitu wykonujemy przekrój kołowy. Góra i dół - metalowe kołki(zdjęcie 3).

W stole wycinamy część, która podczas pracy opiera się na kołkach(zdjęcie 4)i służy do przytrzymywania osi. Ważne: nie zapomnij wykonać półokrągłych otworów na oś w stole i odciętą część. Oś z kołem zamachowym wkładamy na tuleję w ramie(zdjęcie 5)i zaciśnij u góry, aby mógł się obracać. Dla niezawodności mocujemy część tnącą do stołu za pomocą liny. Następnie na metalową szpilkę nakładamy działającą tarczę(zdjęcie 6).

Możesz wejść na ławkę i zacząć „rzeźbić”, obracając „pedały”, czyli koło zamachowe, które pożądane jest dociążenie brukiem!

Garncarstwo

Do pracy lepiej jest zabrać glinę oczyszczoną z zanieczyszczeń (próżnia).

Do koloboku (zdjęcie 7)nie uciekł od Ciebie na początkowym etapie, z pewną siłą wrzucamy go do środka dysku - jest to montaż i centrowanie bryły. Zaciskamy rękami(zdjęcie 8).

Dla lepszego poślizgu spryskujemy glinianą wodą i zamieniamy bułkę w wygładzoną kopułę(zdjęcie 9). Kciukami naciskaj glinę od góry, a dłońmi - po bokach. Jednocześnie masa zostaje dodatkowo sprasowana i pozostawiają zupełnie niepotrzebne pęcherzyki powietrza.

W zamierzonym środku kopuły, gdy dysk się obraca, wciskamy kciuk, obrysowując spód.

Następnie podnosimy cylinder na wysokość przyszłego produktu(zdjęcie 10, 11). Pamiętaj o smarowaniu wodą od wewnątrz, ale bez odtleniania gliny. Palcami lewej ręki dociskamy wewnętrzną wnękę, prawą ręką trzymamy kształt podczas obracania.

Osiągnęliśmy pożądaną wysokość, a następnie formowanie doniczki odbywa się w kilku etapach. Od wewnątrz lekko ściśnij zaokrąglone boki, trzymając je na zewnątrz. Za pomocą czworokątnego drewnianego noża zwanego „golenią”(zdjęcie 12)"wyhodować" szyję naczynia(zdjęcie 13).

Gotowy produkt oddziela się od dysku cienką liną lub drutem(zdjęcie 14).

Suszymy przez 2-3 dni, a następnie wypalamy w piecu garncarskim (dziś tę usługę świadczą niektóre pracownie plastyczne, placówki edukacyjne itp. - około. red.).

Jeśli „formacja” statku miała miejsce, możesz również zostać specjalistą w dziedzinie ceramiki, uważa Dmitrij Poleshchuk. Pozostaje nauczyć się robić czapki do naczyń i opanować bardziej złożone formy rzemiosłaGlina musi być plastyczna, zdolna do przybrania dowolnego kształtu i zachowywania go po spaleniu. Używam dwóch rodzajów gliny: lądowej i kamieniołomu. Po zmieszaniu w proporcji 1:2 tworzą pożądaną jednorodną masę, która ma właściwości mocnego szylkretu i pędzelka.

Glina kontynentalna wydobywana jest w studniach o średnicy 1-1,5 metra. Sztolnia pokryta jest wierzbowymi pnączami, aby uniknąć rozsypywania gleby. Musisz kopać głęboko. Glina pierwotnego złoża zwykle zalega na głębokości 10-15 metrów.

Glina kontynentalna powstaje tam, gdzie skały zostały obmyte wodą. Dlatego jest to najczystszy, bez zanieczyszczeń, biały lub prawie biały materiał ogniotrwały. To właśnie ta warstwa gliny (1 metr lub więcej grubości) na głębokości 12 metrów leży w kopalniach mojego dziadka. Jej długoletni rozwój doprowadził do tego, że ze studni wiele dziesiątek metrów poziomo rozciągały się rękawy prowizorycznych kopalń.

Najlepszą gliną do produkcji ceramiki jest glina Chasovyarska (obwód doniecki).

Glinę z kamieniołomu można znaleźć w Jarudze, wzdłuż zboczy brzegów rzeki. Jest to tak zwana glina osadowa. Nie jest tak czysta, z różnymi dodatkami, które jej dają różne kolory mniej ogniotrwały. Najważniejsze jest zwrócenie uwagi na plastyczność gliny, tj. jego zdolność do zmiany kształtu bez pęknięć i pęknięć. Może być tłusty (lub plastikowy) i śpiewający (lub niskoplastyczny). Tłusta - słabo gnije, wysycha powoli, tworzy lepką masę. Przeciwnie, glina wielkopostna łatwo wymiotuje, szybko wysycha i tworzy niezbyt drobno-piszczącą masę.

Opierając się na własnym doświadczeniu powiem: jak tylko wydobyta glina na niewiele się przyda do pracy. Nie jest wystarczająco plastyczna, często posiada różne zanieczyszczenia (drobne kamyczki), które prowadzą do niszczenia produktów, gdyż rozszerzają się one podczas wypalania, podczas gdy sama glina kurczy się. Poniżej podpowiem jak wybrać śmieci z gliny. Skaleń, kwarc, wapno (będą używane do nawadniania) również nie mogą być użyte natychmiast: muszą być oczyszczone z zanieczyszczeń, przycięte, przesiane i umyte. Jest to żmudna, monotonna praca, ale konieczna, aby później mniej małżeństwa. Sama masa gliniana również musi być jednorodna, inaczej podczas spalania jej części będą różnie reagować na temperaturę. I z tego często powstają krzywizny, pęknięcia i pęknięcia. Dlatego oryginalne surowce muszą być wykończone, glina musi być moczona przez noc w specjalnym dole lub wannie. Te mieszanki gliny są przyszywane do dna patyczkiem tak, aby powstałe dziury były wypełnione wodą. A rano zaczynamy przygotowywać glinę do pracy.

Do kąpieli wybieramy nasączoną glinę na drewnianym podeście. Jeśli nie ma platformy, można ją zastąpić rzędem wyłożonym dodatkami. Bierzemy tyle gliny, ile potrzebujemy do pracy. Umieszczamy go w dużym stosie w kształcie stożka. Następnie drewniana Dovbnya stopniowo łamie stożek. Gdy glina unosi się i jej rozmiar wynosi około 5-10 centymetrów, operację należy powtórzyć, tj. stwórz ponownie taką samą masę jak poprzednio. Rozbija go na warstwę, która powinna być już trochę grubsza niż poprzednia (tj. 10-15 centymetrów). Takie bicie gliny trwa, aż cała glina się kołysze i znowu ten sam wisoczny stożek pojawia się przed tobą.

Aby glina NIE przyklejała się do Dovbnya, potrzebuje zishkribatów cyklu. Ale Dovbnya najskuteczniej nawilża częściej. A żeby glina NIE przyklejała się do podestu, dziadek rozgniótł ją z popiołem, co wystarczyło w piecu. (Zdjęcie - metoda ręcznego wyboru)

W glinie, którą właśnie strąciliśmy, możliwe jest, że trałują wióry, liście, korzenie, robaki, kamienie wapienne. Aby masa nadawała się do pracy, należy jak najdokładniej oddzielić od niej te śmieci.

W tym celu używany jest pług. Muszą pociąć całą kupę gliny na drobne wióry, wybierając zanieczyszczenia. Następnie ponownie struganą i wyselekcjonowaną glinę zgniata się w dużą kulę i nawilża ją. Dobieramy ilość niezbędną do pracy, aby zacząć usuwać pęcherzyki powietrza z masy glinianej, a resztę gliny pokrywamy mokrymi rzędami lub szmatami, przenosimy do chłodnego zakątka warsztatu lub wkładamy do wanny. (foto-kołysanie pęcherzyków powietrza przez pompowanie)

Wydmuchiwane jest powietrze, które następnie przeszkadza w pracy na kole garncarskim, na dwa sposoby - kołysanie i wybijanie. Małe kawałki gliny (takie same jak u gospodyni przygotowującej ciasto na pierogi) chwieją się na kole. W tym samym czasie z gliny wydobywa się powietrze i staje się ona stała.

Pozwól, że wyjaśnię, jak się wydostać. Jeśli potrzebujesz trochę więcej gliny niż do wytworzenia jednego małego produktu, wygodnie jest zabić go na stole. W tym celu biorą kawałek glinianego ciasta i z wysokości wyciągniętego nad głowę ramienia rzucają go na siłę na stoły warsztatowe. Następnie formuje się go w bochenek i tnie sznurkiem lub mosiężnym drutem na dwie części.

Następnie górną część umieszcza się na stole, ściętą stroną do góry, a dolną część bez obracania rzuca się z siłą na poprzednią górną. Ponownie wykonuje się cięcie pod kątem prostym do stołu, jeden z kawałków jest również rzucany pocięty, a drugi również jest cięty na nim stroną do góry. Tak więc operację powtarza się około dwudziestu razy.

Chcę zakończyć ten rozdział opowieścią o tym, jak przygotowuje się glinę najwyższej jakości, dokładnie taką, jaka jest używana do ceramiki wysokiej jakości.

Przywiezioną glinę mój dziadek rozłożył na ziemi w łóżkach i zostawił w tej postaci na rok lub kilka lat (im dłużej tym lepiej). Ta naturalna metoda przetwarzania w garncarzach nazywa się lituvannyam. W przypadku produktów najwyższej jakości, wylana glinka poddawana jest dalszej mące, spulchnianiu i zapamiętywaniu.

Aby glina wyglądała na bardziej szorstką, miesza się ją w dużym kadubi z wodą i pozostawia do osadzenia, aby osiadły grube, ciężkie zanieczyszczenia. Utrzeć z glinką, przenieść do innej wanny i odstawić. Potem trzeci i czwarty. W ostatnim zbiorniku cząstki gliny są najlżejsze, najdrobniejsze i najczystsze, osadzają się, woda jest wypuszczana, a najdrobniejsza, najczystsza glina najwyższej jakości pozostaje na dnie, umieszczana jest w piwnicy, gdzie ropieje przez kilka tygodni: pokrywa się ciemnymi plamami, wydziela nieprzyjemny zapach . Glina po ropieniu staje się plastyczna i jednorodna, odpowiednia do najdelikatniejszych prac. Ponieważ górne warstwy schną szybciej, przed użyciem glinę należy zagnieść na specjalnej ławce. Istnieje dość zróżnicowana technologia przygotowania gliny. Podczas nauki na lituvannya można położyć glinę. A do pierwszej pracy całkiem odpowiednia jest jednorodna masa, którą można uzyskać przez moczenie i mieszanie kontynentów i glin z kamieniołomu, parzonej kilkakrotnie ręcznym młynkiem do mopsów.

Istnieje od dawna metoda wybijania pęcherzyków powietrza z glinianych kulek. Glinę, pogniecioną na ręcznym młynku glinianym, wskakujemy w kulkę i rozprowadzamy sznurkiem na piersiach niezbędnych do pracy. Oddzielna bryła jest pobierana w lewa ręka. Klaszczą prawą dłonią, wybijając powietrze. A lewą stroną ciągle przekręcaj piłkę, trzymając ją w pozycji wiszącej. Ta praca jest żmudna, dlatego należy odciąć guzek, aby można go było łatwo podnieść. Ale jego wartość zależy również od ceramiki, do której jest przeznaczona. Do treningu i dopóki ręce nie będą silne radzę przygotować kulki (piersi) o wadze około 500-600 gram. (Z książki V. Ristsova „Na kole garncarskim”)

Pod koniec ubiegłego roku w Moskwie odbyła się wystawa angielskiego ceramika J. Powella. Wazony, dzbanki, kinkiety, lampy stojące, żyrandole, herby rodowe zadziwiały koneserów wyrafinowaniem, pięknem, wysokim artystycznym gustem i subtelną znajomością materiału. Szczególnie zauważona niezwykła technika. Jak udało nam się dowiedzieć, Powell nie pracuje na specjalnej maszynie, ale wykorzystuje materiały reliefowe, na przykład gazę, drobną siatkę liny, a nawet grube płótno. Zapraszamy więc do jej poznania.

Zacznijmy od gliny. Możesz go znaleźć od razu strefa podmiejska lub w następnej karierze.

Weź kawałek gliny o objętości 0,5 litra. Dodaj trochę wody i mieszaj, aż wchłonie całą wilgoć i zacznie kleić się do rąk. Po przygotowaniu stromego ciasta uformuj kulę o średnicy 50 mm i ciasto o średnicy 100 mm. Następnie susz w cieniu przez dwa do trzech dni. Jeśli w tym czasie na kuli lub torcie pojawią się pęknięcia, oznacza to, że glina jest zbyt tłusta i wymaga dodania drobnego piasku rzecznego. Ale nie ma pęknięć, a kula rzucona z wysokości 1 m na twardą powierzchnię nie kruszy się - glina jest normalna. Chuda glinka nie pęka po wysuszeniu, produkt z niej nie nabierze odpowiedniej wytrzymałości; w takiej glinie konieczne jest wymieszanie bardziej tłustej. Piasek lub glinę dodaje się w kilku krokach, za każdym razem sprawdzając jakość powstałej masy.

Co więcej, praca z surowcami glinianymi odbywa się w taki sam sposób, jak robi to sam Powell. Weź arkusz grubej sklejki lub plastiku o wymiarach 500 x 375 mm. Przykryj go kawałkiem materiału o wymiarach 950 x 620 mm.

Umieść na nim dwie drewniane listwy o długości 350 mm i przekroju 10x10 mm, jak pokazano na rysunku 1. Umieść między nimi kawałek gliny i zwiń go w naleśnik o grubości 10 mm za pomocą drewnianego wałka do ciasta (rys. 2). Od razu zauważamy, że w wyniku tej operacji dolna powierzchnia glinianego naleśnika nabierze faktury tkaniny. Dalej ostry nóż ostrożnie pokrój obrabiany przedmiot, jak pokazano na rysunku 3. Zwiń ozdoby w kulkę i włóż je do emaliowanej patelni lub plastikowej torby, aby wyschły mniej. Chwyć tkaninę z obrabianym przedmiotem za rogi (rys. 4), zawiąż je na supełkach i zawieś na ramie (rys. 5). W tej pozycji gliniany blank przybierze kształt wklęsły. Trzymaj przez dwa lub trzy dni, aby glina trochę wyschła i stwardniała. Po wyjęciu przedmiotu obrabianego odetnij krawędzie ostrym nożem, jak pokazano na rysunku 6. Pozostaje zainstalować go na nogach. Przygotuj wcześniej trzy stożkowe podpory z ciasta glinianego. Na stykających się powierzchniach czubkiem noża nanieść głębokie zagrożenia, zwilżyć je wodą i mocno docisnąć części (rys. 7 i 8).

Produkty o bardziej złożonym kształcie są łatwe do wykonania na czterościennym drewnianym pudełku bez pokrywki (ryc. 9) i tym samym pudełku, ale z pokrywką (ryc. 11), która ma szczeliny różnego rodzaju(ryc. 12). Dalsze kroki wymagane do uzyskania półfabrykatów są łatwe do zrozumienia, patrząc na pozostałe rysunki.

Nie wszystko się ułoży za pierwszym razem. Ale tutaj masz kilka produktów, które odpowiadają Ci swoim designem, pięknem wykonania. Co dalej?

Wypalanie to złożony proces, który nada produktowi niezbędną wytrzymałość. Przeprowadzany jest w trzech etapach: rozgrzewanie, samo rozpalanie oraz stopniowe, kontrolowane schładzanie. W pierwszym etapie proces można przeprowadzić w zwykłym kuchennym piecu w temperaturze 250°C. W tym przypadku kryształki gliny ulegają zniszczeniu, a cała masa przechodzi w stan amorficzny. W wyższej temperaturze (proces prowadzi się w piecu muflowym w temperaturze 850°C) masa jest spiekana z utworzeniem mocnego odłamka.

Po wypaleniu produkty są schładzane. Ten proces jest bardzo długi i odpowiedzialny. Świeżo wypalony produkt nie toleruje gwałtownych zmian temperatury i dostępu do zimnego powietrza. Załóżmy to, a pęknięcia tworzą się natychmiast. Temperaturę należy obniżać powoli, w zależności od grubości ścianek produktu i jakości surowca. Dlatego tryb chłodzenia jest określany empirycznie. Ale zwykle ceramicy obniżają temperaturę w tempie 50 ° na godzinę. Po wypaleniu produkt nabiera jaskrawoczerwonego koloru. Ten kolor można uznać za ostateczny. Ale lepiej, zdaniem Powella, pomalować produkt od zewnątrz lub wewnątrz na inny kolor, na przykład czarny, niebieski lub biały. Łatwiej jest malować jasnymi emaliami nitro.

Farby drukarskie wykonywane są w wałkach farbowych. Początkowo, przechodząc przez wałki, farbę najpierw miesza się ręcznie z rozpuszczalnikiem za pomocą szpatułki, aby uzyskać jednorodna mieszanina dwukrotnie przeszedł przez rolki.
Farba używana do malowania metodą druku, o niezbędnej lepkości, musi być doskonale usunięta z żelaznej płyty lub wałka i doskonale przenosić się z papieru na malowane produkty bez rozmazywania się na nich. Jednocześnie nie musi bardzo szybko wysychać i dawać wyraźny i wysokiej jakości kontur.

Do druku podszkliwnego farby są używane w przybliżeniu następna kompozycja(w %):
Gliceryna 19
Melasa 23
Sucha farba 58

Do nadruku z nakładką:
Olej suszący 42,35
Sucha farba 57,65

Podczas malowania wyrobów ceramicznych metodą nadruku mistrz grawer, według zadanego wzoru, wycina na metalowym bębnie lub płycie dokładna kopia rysunek. Głębokość wyciętych linii wzoru na bębnie lub desce zależy od intensywności farby w odpowiednich miejscach oryginału. Rysunek na metalu wycina się za pomocą specjalnego noża (szpilki nagrobnej).

Farbę nakłada się na deskę drewnianymi szpatułkami, a na bębny za pomocą specjalnych narzędzi. Usuń nadmiar farby.
Na deskę nakłada się specjalny cienki, lekko zwilżony papier z nałożoną farbą, na którą nakłada się warstwę papieru gazetowego o grubości 5-6 mm, a na wierzch kładzie się podkładkę brezentową, po czym deska jest przepuszczany między rolkami lub umieszczany pod prasą.

Papier z opuszczonym nadrukiem obrazu zanurza się w wodzie, w której się znajduje, aż zmięknie.

Po nasączeniu papieru wodą wzór wraz z papierem nakłada się na suchy produkt i przeciera wałkiem filcowym, farba dobrze przylega do powierzchni produktu, a papier łatwo oddziela się od wzoru. Aby wzbogacić naniesiony wzór poprzez nadruk, dodatkowo kolorujemy farbami lub złotem.

W przeciwieństwie do sitodruku, tampodruk zaczął się intensywnie rozwijać dopiero wraz z pojawieniem się możliwości wytwarzania form drukowych z wysokiej jakości gumy silikonowej. Tampondruk to metoda przenoszenia obrazu z płyty drukarskiej (kliszy) na twardą powierzchnię w celu zadrukowania za pomocą elastycznego tamponu.

Technologia tampodruku polega na przeniesieniu tuszu za pomocą kliszy przez elastyczną podkładkę silikonową, która podąża za krzywizną powierzchni. Ze względu na niski współczynnik zwilżania tkwiący w silikonie, tampon „odpycha” wiele płynów, w tym farbę, a przy kontakcie z innymi przedmiotami tampon z łatwością przenosi farbę na te przedmioty.

Tampodruk umożliwia naniesienie obrazu na niemal każdy rodzaj powierzchni stałej (materiały gładkie, faliste, które nie wchłaniają farby) - plastik, szkło, drewno, metal. Zazwyczaj logo lub obrazy są nanoszone metodą tampodruku na drobne produkty pamiątkowe: długopisy, zapalniczki, breloki, zegarki, kalkulatory, kubki, popielniczki, breloki, otwieracze do butelek, plastikowe podkładki lub podobne produkty wykonane z tworzywa sztucznego, skóry i polietylenu, jako a także na zakrętkach do butelek, pokrywkach słoików, jednorazowej zastawie stołowej, opakowaniach perfum, różnego rodzaju papeterii (ołówki mechaniczne, linijki, noże, wizytowniki i wiele innych), kasetach audio i wideo, płytach CD, etui na instrumenty, opakowaniach perfum.

Tampodruk umożliwia druk w kilku kolorach, w tym CMYK, jednak podobnie jak w sitodruku, dopasowanie kolorów jest bardzo problematyczne, wielkość obrazu jest ograniczona wielkością tamponu i kliszy. Podczas nanoszenia obrazu na produkty wykonane z metalu, szkła i ceramiki stosuje się farby dwu- i trzyskładnikowe, aby zapewnić dodatkową stabilność, a także dodatkową obróbkę cieplną

Plusy: identyfikacja wszystkich produktów w nakładzie, możliwość zastosowania Pantone, niski koszt druku przy dużych nakładach, druk na zakrzywionych powierzchniach

Minusy: proces przeddruku - banał, prowizorka; z reguły rozmiar zadrukowanego obszaru jest niewielki; wysoki koszt przy małych seriach

Powierzchnie aplikacji: szkło, plastik, ceramika, drewno, metal.
Strony: 64

Seria lub wydanie: lekcje ceramiki
Świetnie ilustrowana książka to krok po kroku kurs rzeźby ręcznej.
zwariowany dobre zdjęcia a także szczegółowe uwagi na ich temat pozwalają określić przydatność gliny do modelowania, uczą jak ją skutecznie przygotować i przetworzyć, dają możliwość przechodzenia krok po kroku przez wszystkie etapy przygotowania ciasta glinianego, aby przystąpić do formowania wszystkich rodzaje wyrobów: wazony, rzeźby, a także formy abstrakcyjne.
Książka przeznaczona jest zarówno dla znawców, jak i szerokiego grona miłośników ceramiki.

Ceramika pierwotnie rozwinęła się jako rzemiosło, które służyło do wytwarzania pojemników na posiłki lub naczyń, w których przechowywane są materiały sypkie i płynne. Dziś jest to obróbka polegająca na formowaniu na specjalnie zaprojektowanym kole garncarskim, po którym na wysuszony produkt nakłada się glazurę, a następnie obowiązkową.W ten sposób powstają przedmioty, które mają zastosowanie w każdej dziedzinie: gospodarstwie domowym, budownictwie, dekoracji , biżuteria, pamiątki. Produkty te nazywane są ceramiką garncarską, można je znaleźć w każdym zakątku naszej planety.

W technologii garncarskiej wyróżnia się trzy główne klasy produkcyjne:

• produkcja cegieł budowlanych;
• wytwarzanie ceramiki lub kamionki;
• rozwój bardziej wyrafinowanych wyrobów fajansowych lub porcelanowych.

W oparciu o technologię produkcji wszystkie klasy ceramiki są do siebie podobne, ale istnieje szereg niuansów, które wpływają na ostateczny wynik. Główną różnicą są gatunki gliny leżące u podstaw produktu.

Fabuła

Jak wspomniano wcześniej, ceramika wywodzi się z rzemiosła, które służyło wyłącznie do wyrobu naczyń do przechowywania materiałów i żywności. Z biegiem czasu rozwinęła się, wzbogaciła i pojawiła się przed nami dzisiaj już nie w takiej postaci, jaką widzieli ją nasi dalecy przodkowie. Dzięki odkryciom technologicznym zaczęły pojawiać się nowe artykuły opatrunkowe, które doprowadziły do ​​powstania takich przedmiotów jak cegły ogniotrwałe, kamionka, kafle, kafle, rury drenażowe, dekoracje architektoniczne i wiele innych wyrobów.

W związku z tym, że społeczeństwo zaczęło wykańczać i ozdabiać zwykłe wyroby gliniane, ceramika przeszła z kategorii rzemiosła do kategorii sztuki. Produkcja gliniane garnki Popularny w starożytności, odkąd ludzkość zapoznała się z materiałem powszechnym na naszej planecie - gliną i jej właściwościami.

Stary Testament zawiera kilka wzmianek o zawodzie garncarza i jego wyrobach. Wysiadły najstarsze naczynia z gliny, nawet w czasach prehistorycznych ludzka ręka i odpowiednio miały nieregularny kształt. Nieco później pojawiają się przedmioty okrągłe i owalne, oczywiście wykonane na kole garncarskim. Historia nie zachowała informacji o dokładnym wyglądzie tego kręgu, ale wspomina się o nim już w starożytności.

Wiadomo, że pierwsze wyroby porcelanowe pojawiły się w Azji dwa tysiące lat temu. Wskazuje to, że przemysł garncarski w Chinach rozwijał się znacznie szybciej niż w pozostałych częściach świata.

Każdy naród miał swoje tradycje związane z tym rzemiosłem, które przerodziło się w sztukę. tak w Kraje afrykańskie na początku XX wieku garnki wyrabiano ręcznie, glinę suszono na słońcu, a produkt wypalano wiązką słomy i ogniem.

Jeśli chodzi o Europę, to tutaj aż do VIII wieku garncarstwo podupadało. Tylko hiszpańscy Maurowie popchnęli to, mniej więcej w tym samym czasie pojawiły się produkty, które były pokryte glazurą.

Ceramika rozkwitła około XIII wieku. Najbardziej uderzający wzrost nastąpił we Włoszech, gdzie wynaleziono majolikę - rodzaj ceramiki wykonanej z wypalonej gliny. Florencja dała światu takiego mistrza garncarstwa jak Luca della Robbia, którego rzeźby i inne dzieła uważane są za dumę narodu w naszych czasach.

Korzystając z technologii rzeźbiarza Robbii, toskańskie fabryki zrobiły kolejny krok naprzód – wyroby fajansowe. Najpierw wypalano je ogniem, następnie pokryto białą glazurą, na której wykonano rysunki, po czym produkt poddano drugiemu wypaleniu, mocniejszemu od pierwszego. Z majoliki zaczęto wykonywać nie tylko dekoracje architektoniczne, ale także doniczki, figurki.

Po upadku ceramiki we Włoszech władzę przejęła Francja. To tutaj wynaleziono piec gliniany.

W średniowieczu ceramika była tworzona i używana tylko przez biednych, wyższe klasy używały cyny, srebra i złota. Ceramika była również szeroko stosowana w dekoracji kościołów. Tutaj był używany do tworzenia dzbanków. Podobne przedmioty zdobią kościoły nowogrodzkie, a także kościoły z czasów Romanowów.

Pod koniec XVIII wieku na całym świecie zaczęły pojawiać się całe fabryki zajmujące się garncarstwem.

Wyroby ceramiczne

Główną różnicą pomiędzy odmianami ceramiki jest skład masy, a także rodzaj szkliwa, z którego są wykonane. Ceramika występuje w dwóch rodzajach: gęsta i porowata.

Gęste - są to produkty, które po wypaleniu z powodu wysoka temperatura wtopić się w jednorodną stałą masę. W przerwie taki produkt przypomina szkło. Jest półprzezroczysty i nie wchłania płynów, a uderzając w stal wytwarza iskry. Przykładem gęstej ceramiki jest porcelana.

Porowate, wręcz przeciwnie, łatwo pękają, przepuszczają ciecz. Wśród takich produktów jest fajans.

Mogą istnieć produkty, które nie należą do żadnego typu, ale są czymś przejściowym między tymi dwoma typami.

Gęsty

• Twarda porcelana. Masa jest stopiona, prześwitująca, drobnoziarnista, elastyczna, jednorodna, twarda, nie podda się działaniu noża. Taka porcelana zawiera kaolin, kredę, kwarc i skaleń. Poddawany jest podwójnemu wypalaniu: najpierw słabemu do glazurowania, a po nałożeniu silnemu.
• Miękka porcelana. Jest również nazywany francuskim. Jego zawartość to prawie przezroczysta glazura ołowiana. Niezbędne jest również podwójne wypalanie, tylko bardzo silne na początku i słabsze na końcu.
• Porcelana nieszkliwiona lub herbatniki. Posiada zwykłą masę porcelanową.
• Paryjan. Pod względem wagi jest zbliżony do miękkiej porcelany, ma żółtawy odcień i trudno się topi.
• Carrara. biały kolor, półprzezroczysty. Jego masa to skrzyżowanie wyrobów kamiennych z paryanem.
• Wyroby z kamienia. Mają gęstą drobnoziarnistą masę. Są to produkty zwykłe i delikatne, w większości białe.

porowaty

• Delikatny fajans. Jest to mieszanina gliny ogniotrwałej i krzemionki. Pokryta jest przezroczystą glazurą. Masa jest nieprzezroczysta, dzwoni.
• Zwykły fajans lub majolika. Jest to czerwono-żółta masa, która po wypaleniu pokryta jest nieprzezroczystym szkliwem cynowym.
• Produkty z gliny zwykłej i ogniotrwałej. Obejmuje to cegły, płytki, rury drenażowe itp.
• Spalona masa kamienna lub, jak to się nazywa, terakota. Jego skład to oczyszczona glina i zmielone fragmenty gotowych produktów. Służy do ozdabiania wazonów i innych produktów.
• Zwykła ceramika. Masę wytwarza się z gliny, margli gliniastych, a także z nieprzezroczystego szkliwa ołowianego.

Materiały do ​​ceramiki

Aby wykonać cegłę, porcelanę, fajans, należy wykonać następujące prace: zrobić masę glinianą, uformować ją, wysuszyć, wypalić i pokryć glazurą. Głównym materiałem do produkcji produktów jest glina. Garncarzy wolą używać gliny doniczkowej, która ma odpowiednią lepkość, a jej odporność na temperaturę jest idealna do tworzenia produktów. Pomimo tego, że sama glina ma wysoki poziom plastyczności, dodatek materiałów pomocniczych jest obowiązkowy ze względu na to, że podczas wypalania jest ona szybko i nierównomiernie sprasowana, przez co produkt staje się niewygodny. Do wykonania najprostszego produktu potrzebny jest również piasek, popiół, trociny do produktów najwyższa jakość potrzebujesz szamotu - proszku otrzymywanego z pokruszonych produktów.

Do produkcji zwykłej ceramiki wcześniej wydobytą glinę należy pozostawić na rok do dwóch lat na powietrzu lub w wodzie. Następnie wyrabia się go w drewnianych skrzyniach, w fabrykach i fabrykach robią to specjalne maszyny. To działanie jest konieczne, aby oczyścić glinę z kamieni lub gruzu. Po wyjęciu gliny z pudełek układa się ją w stosy, które kroi się nożem na cienkie plasterki. Są one ponownie umieszczane w pudełkach i ponownie zagniatane, oczyszczane z zanieczyszczeń, które mogłyby na nich pozostać. Produkty o wyższej klasie, zwłaszcza bezbarwne, wymagają komponentów, które muszą być idealnie wyczyszczone. Podstawową zasadą łagodnej masy glinianej jest jej jednorodność. W celu dokładnego oczyszczenia glinkę dzieli się na małe kawałki, które zalewa się wodą i po dniu „nasiąkania” wrzuca do ugniatarek. Zęby tej maszyny podczas gwałtownego obracania tną glinę, a strumień wody przechodzący przez tę komorę unosi bardzo małe kawałki do specjalnego basenu, duże pozostają na dnie. Basen jest przeznaczony do następnego poziomu czyszczenia, tutaj osadzają się grube cząstki, po czym kolejny strumień przenosi je do drugiego basenu. W nim glina jest ostatecznie przesiewana. Ta technologia wykorzystuje tylko ciepła woda, ponieważ lepiej oddziela kawałki gliny, a dzięki optymalnej temperaturze proces czyszczenia jest zauważalnie przyspieszony.

Proporcje części składowe ustalana dla każdego rodzaju produktu osobno. Mieszanie środków odbywa się również na różne sposoby: na sucho, nożami lub strumieniami wody. Po uzyskaniu tej jednorodnej masy nadal pozostaje w niej duża liczba niechcianych bąbelków. Problem ten jest eliminowany albo za pomocą specjalnego sprzętu, albo za pomocą stóp, którymi po prostu depta się glinę, aby uzyskać pożądaną konsystencję.

Palenie

W wąskim sensie ceramika to ta sama glina, ale wypalona. W związku z tym, mówiąc „ceramika”, mają na myśli produkty wykonane z materiałów nieorganicznych (często gliny), a także ich mieszaniny z różnymi dodatkami, które powstają pod wpływem wysokich temperatur i późniejszego chłodzenia.

Proces wypalania powoduje nieodwracalne zmiany, po których materiał zamienia się w ceramikę. Pod wpływem wysokiej temperatury w miejscach, w których się zetkną, dochodzi do stopienia małych cząstek.

W produkcji porcelany technologie ulegają znaczącym zmianom. Wynika to z różnicy materiałów, wymaganej temperatury i różnych właściwości komponentów. Każdy materiał źródłowy ma swoje własne proporcje, a także pewien reżim temperaturowy:

Prowadzona jest technologia prażenia produktów różne metody. Niemniej jednak proces wypalania w piecu ma wielowiekową, niezmienną tradycję. W zależności od temperatury i czasu trwania procesu uzyskuje się produkty o różnej jakości. Dlatego Maksymalna temperatura w piecach produkcyjnych nie zmienia się do momentu zakończenia produkcji całej partii wyrobów.

Ponadto, wygląd zewnętrzny gotowy produkt zależy również od składu atmosfery w piecu do wypalania. Możesz spowodować taki lub inny stopień utlenienia powietrza. Przy pomocy specjalnie ustawionych parametrów można nawet osiągnąć, że glina garncarza zmieni kolor z brązowego na zielony.

Aplikacja glazury

Niektóre wyroby garncarskie w ogóle nie są szkliwione. Należą do nich cegły, płytki, terakota, donice. Tak zwane glazurowanie wykonuje się w celu ochrony wyrobów glinianych przed nadmierną wilgocią. Ten sam rezultat osiągnięto w starożytności przez prażenie mleka - metodę podawania produktów piękny widok i wodoodporny.

Nie najdroższe wyroby gliniane są glazurowane w stanie surowym w tym samym czasie, kiedy są wypalane. Nazywa się to antlingiem. Istotą tego działania jest to, że podczas wypalania do pieca wrzucana jest sól, która zamienia się w parę i osadza się na produkcie. W miejscu, w którym wyląduje, tworzy się topliwy związek, zwany fortem.

Innym sposobem powlekania jest posypanie produktu glazurą rozdrobnioną na drobny proszek. Często są to produkty surowej produkcji: garnki, niewypalone rury i tak dalej. Przed powlekaniem produkt smaruje się pastą mączną i wypala.

Istotą trzeciej metody jest polewanie produktu glazurą, która ma konsystencję kremu. Podobna metoda obejmuje produkty stałe, które praktycznie nie wchłaniają cieczy. Na przykład niektóre rodzaje porcelany i fajansu.

I ostatni sposób polega na tym, że produkty porcelanowe i fajansowe umieszcza się w pojemniku z glazurą. Ta metoda Przeznaczony do produktów, które są poddawane słabemu wypalaniu i początkowo chłoną ciecz. Glazura jest mielona na drobny proszek, mieszany z wodą. W tym płynie o konsystencji przypominającej mleko umieszcza się produkt, który wchłania tę mieszankę. Na takiej glazurze można wykonać rysunek.

Terapia sztuką

W nowoczesnym rytmie każdy odnajduje swój sposób na relaks. Jedną z najpiękniejszych i najbardziej niezwykłych metod jest garncarstwo. Są dwa sposoby, aby spróbować się w tej sztuce. Pierwszym z nich jest zakup koła garncarskiego i niezbędne materiałyćwiczyć samodzielnie. Warsztat garncarski we własnym domu jest nie tylko stylowy i modny, ale także niesamowicie ekscytujący dla Ciebie, Twoich bliskich i przyjaciół. W takim przypadku możesz poczuć się jak wolny artysta, wypróbuj różne formy oparte na samouczkach wideo.

Drugi sposób to szkoła garncarstwa. W klasie początkujących takich jak Ty będziesz miał okazję sprawdzić się w roli twórcy piękna, artysty i rzeźby.

Psychologowie twierdzą, że ceramika to świetny sposób na radzenie sobie ze stresem, bycie bardziej zrównoważonym i uważnym. Terapia sztuką, zdaniem ekspertów, jest jednym z najlepsze praktyki zwalczać depresję i inne zaburzenia nerwowe. Spędzanie czasu przy kole garncarskim pomaga uporządkować myśli, odwrócić uwagę od drobnych codziennych kłopotów i znaleźć wyjście z trudnej sytuacji życiowej. „Pełne oddanie sprawie nie rozwiąże twoich problemów, ale na pewno pomoże ci znaleźć sposoby ich rozwiązania” – mówią jednym głosem lekarze.

Produkty dla majsterkowiczów

W każdym domu znajdują się wyroby gliniane, ceramiczne lub porcelanowe. W warunkach masowej produkcji trudno kogoś zaskoczyć fabrycznymi naczyniami czy wazonem na kwiaty.

Garncarstwo to niesamowicie zabawne i ekscytujące zajęcie dla całej rodziny. Możesz się dobrze bawić, uczyć się nowego biznesu, rozwijać umiejętności i zręczność.

Po odwiedzeniu pierwszej mistrzowskiej klasy ceramiki będziesz mógł sam zrobić garnek. Uważni nauczyciele są zwykle cierpliwi wobec nowoprzybyłych, prowadząc ich i pomagając we wszystkim. Ceramika pomaga radzić sobie z drobnymi stresami, odwraca uwagę od codziennego zgiełku. A produkty, które sam wykonasz, będą powodem do dumy z kolejnego zwycięstwa nad sobą. Ponadto, po obróceniu koła i oślepieniu garnka, będziesz miał możliwość pomalowania go własnymi rękami. Tutaj możesz pokazać całą swoją wyobraźnię. Taki produkt będzie wspaniałym prezentem dla bliskiej osoby.

Popularne są imprezy, urodziny i imprezy firmowe organizowane dla tak nietypowej działalności. To dobra okazja do komunikacji, lepszego poznania się i dostrzeżenia twórczego potencjału znajomych. Ponadto takie święto z pewnością zostanie zapamiętane ze względu na swoją niezwykłość, oryginalność, a wyroby wykonane samodzielnie na kole garncarskim będą doskonałym prezentem na pamiątkę cudownego dnia. I być może ktoś odkryje w sobie talent i poważnie zajmie się tym biznesem, aby w przyszłości otworzyć własne muzeum ceramiki. Dzieci szczególnie polubią tę aktywność. Jeśli są dobre w rzeźbieniu z plasteliny, powinieneś spróbować wysłać je do szkoły garncarskiej. Pomoże to rozwinąć zdolności motoryczne rąk, korzystnie wpłynie na nastrój dziecka, a także pozwoli odkryć potencjał twórczy dziecka. Ciekawe i ekscytujące hobby rozwija uwagę, wyobraźnię i myślenie.

Hobby czy biznes?

W nowoczesny świat ceramika jest bardzo popularna. Należą do kategorii produktów, które są zawsze poszukiwane i istotne. W każdym domu znajdują się naczynia, wazony, garnki, różne figurki i pamiątki. Od wielu stuleci wyrasta na sztukę, jest popularny i poszukiwany. Dlatego pasja do ceramiki coraz bardziej przeradza się w prawdziwy biznes. Nasza własna pracownia garncarska to bardzo dochodowy biznes, ponieważ główny surowiec - glina - jest materiałem darmowym, który dosłownie leży tuż pod naszymi stopami. Piękne, oryginalne, designerskie produkty mogą przynieść producentowi dobry dochód. Mistrz garncarstwa to zawód dla duszy. Możesz urozmaicić otaczający Cię świat, zdobyć unikalne hobby, które przyniesie Ci zysk, a także ujawni Twój potencjał twórczy.

Ceramika jest popularna na całym świecie. Pomimo tego, że istnieje od kilkudziesięciu lat, nigdy nie wyjdzie z mody.

Podczas pracy na kole garncarskim początkującym garncarzom zaleca się używanie miękkiej gliny. Później, kiedy opanujesz podstawowe techniki, z których większość możesz doprowadzić do automatyzmu, możesz przejść do więcej twarde odmiany masy ceramiczne.
Opanowanie koła garncarskiego najlepiej zacząć od produkcji drobiazgów. Należą do nich na przykład małe talerze.

Z kawałka gliny wyciąć drutem niewielką ilość gliny, zagnieść i uformować płaski krążek o niewielkiej wysokości o rozmiarze odpowiadającym dnu przyszłego produktu.
Na środku koła garncarskiego umieść podszewkę z wilgotnej (ale nie mokrej!) tkaniny tak, aby po skończonej pracy talerz można było łatwo podnieść bez deformacji.
Połóż obrabiany przedmiot na tkaninie, lekko zwilż glinkę wodą za pomocą gąbki i delikatnie połóż dłonie na glinie. Następnie lekko dociśnij go do powierzchni. Następnie obróć kółko kilka razy i sprawdź, czy kawałek gliny nie porusza się ani nie wygina względem zewnętrznych krawędzi dysku. Zmiany możesz śledzić nie tylko wizualnie, ale także palcami.
Ten moment - dokładne ułożenie pierwszego kawałka gliny na środku okręgu - jest bardzo ważny. Przy najmniejszym odchyleniu gliny od środka ostrożnie ją popraw. Dopiero po tym można przystąpić do kolejnych etapów formowania produktu.
Po zakończeniu „centrowania” glinianego przedmiotu należy go mocno ścisnąć, mocno dociskając do powierzchni okładziny. Ta procedura jest niezbędna do bezpiecznego wzmocnienia dna przyszłej płyty.
Stopniowo obracając kółko, delikatnie unieś palcami glinę od zewnętrznej krawędzi, aby uzyskać gruby brzeg. Następnie zacznij go wygładzać, lekko pociągając na boki.
Najważniejsze przy pracy na kole garncarskim jest nabycie umiejętności płynnej, wymierzonej i rytmicznej pracy z gliną. Ostre ruchy są tutaj nieodpowiednie, ponieważ mogą prowadzić do deformacji części produktu.

Następnym krokiem jest wykończenie płyty. Weź owalne żebro i zrób nim spód. Ściany można wygładzić palcami. W przyszłości, w razie potrzeby, spód talerza można ozdobić ornamentem. Gdy produkt wyschnie, jego powierzchnię można natrzeć do połysku kredą lub węglem drzewnym.
Gdy płyta lekko wyschnie i stwardnieje, należy ją przeciąć drutem.
Podczas zdejmowania produktu z powierzchni koła garncarskiego należy przestrzegać pewnych zasad.
Przed oddzieleniem przedmiotu od koła garncarskiego przygotuj czyste miejsce, w którym wyschnie.
Konieczne jest cięcie gotowego produktu tylko długim drutem lub sznurkiem. Ruchy powinny być szybkie, ale nie gwałtowne.
Małe przedmioty można wyjąć natychmiast po uformowaniu. Duże przedmioty najlepiej pozostawić do wyschnięcia na wyściółce koła garncarskiego przez 1-2 dni i dopiero potem odciąć.
Po odcięciu naczynia od koła garncarskiego umyj ręce z gliny i dokładnie osusz ręcznikiem.
Aby uniknąć deformacji rzeczy, które właśnie zostały usunięte z kręgu, rzeczy należy nosić ostrożnie i szybko, ściskając je obiema rękami. Duże naczynia, gdy są przenoszone do miejsca suszenia, najlepiej trzymać pod dnem.

Rycina 41. Wykonanie talerza na kole garncarskim

Po opanowaniu produkcji prostych i drobnych przedmiotów na kole garncarskim możesz przystąpić do produkcji większych przedmiotów, takich jak cylindryczne wazony.
Prace należy rozpocząć w sposób opisany powyżej. Umieść wymaganą ilość gliny na środku koła garncarskiego, nie zapominając o podszewce. Sprawdź, czy masa gliny znajduje się dokładnie w środku.
Następnie dociśnij jego środek, aby spód przyszłego produktu uniósł się około 0,8-1,0 cm nad podszewką.W rezultacie powinieneś uzyskać wgłębienie w kształcie miseczki.
Połóż dłoń lewej ręki na krawędzi i trzymając kciukiem ścianę, powoli prowadź w jej kierunku glinę innymi palcami (oprócz małego palca).
Poruszaj palcami rytmicznie w przód iw tył po dnie glinianej formy, starając się maksymalnie zagęścić glinę na dnie produktu. W przyszłości zapobiegnie to odklejaniu się dna ze ścian podczas suszenia i wypalania.
Staraj się nie przesuwać produktu ze środka koła podczas ruchu.
Gdy między zewnętrzną stroną ściany a dnem utworzy się kąt prosty, chwyć obrabiany przedmiot obiema dłońmi i dociśnij jego ściany lekkimi, płynnymi ruchami.
Wszystkie czynności w tym samym czasie, w tym między innymi obracanie koła garncarskiego, muszą być powolne. Zbyt szybkie rozszerzanie lub kurczenie się ścian może doprowadzić do nieodwracalnego uszkodzenia produktu.
Aby podnieść ściany przyszłego wazonu-walca, połóż na nim środkowy palec prawej ręki
jego zewnętrzną stronę i lekko dociskając, wykonaj rowek. W efekcie glina z zewnątrz przesunie się do wnętrza formy. Aby ściany okazały się równe, od wewnętrznej strony ściany, gdzie pojawiło się wybrzuszenie z rowka, podeprzyj glinę palcem wskazującym lewej ręki. Następnie stopniowo rozciągaj i cieniuj ściany przyszłego produktu. W trakcie pracy nie zapomnij o okresowym zwilżaniu powierzchni produktu wodą.
Podchodząc do górnej krawędzi produktu, zmniejsz do minimum prędkość obrotową koła garncarskiego.
Pamiętaj, że nie można dodać nowych kawałków gliny do przedmiotu obrabianego, ponieważ później może to prowadzić do nieodwracalnych odkształceń podczas suszenia i wypalania produktu.
Gdy kształt przedmiotu jest już gotowy, ostrożnie zdejmij ręce, uważając, aby nie uszkodzić jego krawędzi.
Następnie obrobić powierzchnię krawędzią garncarską i kawałkiem futra. Przed odcięciem cylindrycznego wazonu od jego podstawy, odetnij pod kątem (kąt zależy od Ciebie) zewnętrzną krawędź podstawy formy. Możesz to zrobić dowolnym metalowe narzędzie ze spiczastym końcem. Taka operacja jest konieczna zarówno z estetycznego, jak i technologicznego punktu widzenia.

Czy ceramika to obiecujący biznes? To rzemiosło otwiera możliwości kreatywności, uczenia się i zarabiania. Jego historia sięga tysiącleci: wiele wieków temu ludzie formowali naczynia i garnki z gliny, dekorowali je rzeźbieniami i glazurą. Masowa produkcja zastawy stołowej w XXI wieku przekształciła ceramikę w przemysł rozrywkowy. Podpowiadamy, jaka jest technologia produkcji ceramiki, jakie materiały są wykorzystywane do produkcji i na czym można zarobić.

Historia ceramiki

Produkcja ceramiki znana jest od czasów starożytnych. To rzemiosło stworzyło niezbędne pojemniki i naczynia w życiu codziennym. Głównym materiałem jest glina. Historia zaczęła się od ręcznej produkcji: rzemieślnik wyrzeźbił produkt z kawałka gliny, a następnie wypalił go w piecu lub suszył na słońcu (w gorących krajach). Jednak dość dawno temu, na początku pierwszego tysiąclecia, pojawiło się koło garncarskie – obrabiarka, która za pomocą siły obrotowej nadaje wyrobom równomierny, symetryczny kształt. Oprócz piękna naczyń, urządzenie to zapewnia większą szybkość produkcji.

Oprócz wyrobu ceramiki garncarze wytwarzali cegły, kafle, rury drenażowe, a nawet dekoracje architektoniczne. Co ciekawe, w średniowieczu wynaleziono naczynia gliniane w celu poprawy akustyki świątyń: wmurowano je w ściany. Można je zobaczyć w Nowogrodzie, Pskowie i Moskwie.

Rosyjscy mistrzowie garncarstwa pracowali również rękami i w kółko, tworząc przedmioty, które były pożądane i potrzebne w życiu codziennym. Ta umiejętność nie była rzadkością: w każdej rodzinie byli ludzie, którzy byli w stanie wykonać niezbędny statek. Od końca XIX wieku naczynia fabryczne zostały zastąpione naczyniami fabrycznymi, a ceramika przeniesiona ze sfery umiejętności życiowych do dziedziny sztuki ludowej i hobby.

Garncarstwo - wyrabianie ceramiki, różnych naczyń, zabawek, a nawet elementów architektonicznych z gliny

Materiały ceramiczne

Głównym materiałem na ceramikę jest glina. Specjalna odmiana doniczkowa jest uważana za optymalną do wyrobu naczyń, chociaż może istnieć wiele opcji składu masy glinianej. Dzielą się na gęste (porcelana, biszkopt, parian) i porowate (fajans, terakota). Glina może zawierać kwarc i gips. Te składniki sprawiają, że produkty są trwalsze.

Najczęściej gotowe produkty, ale po wypaleniu maluje się glazurą. Cele są nie tylko dekoracyjne, ale także praktyczne: farba nie pozwala na wniknięcie wilgoci do produktu i jego zniszczenie. Istnieje kilka sposobów nakładania glazury: wytrawianie, spryskiwanie, polewanie lub malowanie ręczne.

Technologie produkcji

Ceramika dla początkujących w domu jest całkiem wykonalnym zadaniem, chociaż o wiele wygodniej jest pracować w specjalnym warsztacie. Powód prostoty tego biznesu tkwi w jego starożytności: początkowo ludzie pracowali ręcznie lub przy pomocy bardzo proste oprawy, a sama umiejętność rzeźbienia była bardzo potężna.

Produkcja produktu rozpoczyna się od przygotowania masy glinianej. Jakość statku zależy od jego jakości i cech. Zwykle stosuje się tak zwaną glinkę doniczkową, jej skład uważany jest za optymalny. Ważna jest jednorodność i gęstość masy. Teraz taki materiał można łatwo kupić w sklepach hobbystycznych. Zbieranie gliny na własną rękę jest problematyczne: trzeba znaleźć dobre miejsce, zebrać materiał, oczyścić go z kamyków i zanieczyszczeń.

Gdy masa jest gotowa, można przystąpić do modelowania lub rzeźbienia. Niektóre rodzaje wyrobów wykonuje się w formach i ramach, naczynia formuje się na kole garncarskim, figurki i gwizdki formuje się ręcznie. Może to być proces twórczy lub czysto mechaniczny, w zależności od życzeń i celów mistrza.

Palenie

Uformowany produkt należy wypalić, aby zachował stabilny kształt. Glinę wypala się w bardzo wysokich temperaturach – od 1000 stopni. Dla innego składu masy wymagana jest określona temperatura:

• glina - 1000–1200 stopni;
• ceramika - 1100–1300 stopni;
• porcelana - 1200–1400 stopni.

W przypadku kompozycji o niskiej jakości mogą pojawić się trudności. Na przykład są przykłady, kiedy zakupiona glinka w proszku gotowała się już w temperaturze 750 stopni i produkt się zepsuł. Dlatego do wyboru surowców należy podchodzić bardzo ostrożnie, sprawdzać producentów, aby nie tracić czasu i pieniędzy.

Wskazane jest stosowanie piekarników gazowych lub elektrycznych: są łatwiejsze w obsłudze, nie tworzą sadzy i sadzy, co psuje powierzchnię produktów. Atmosfera panująca w piecu podczas wypalania wpływa również na wygląd naczyń i figurek. Na przykład możesz spowodować utlenienie gliny i nadać jej bardziej brązowawy odcień.

Podstawą warsztatu jest koło garncarskie

Aplikacja glazury

Glazura to szklista powłoka wyrobów glinianych. Jego przeznaczeniem jest nie tylko dekoracja. Przede wszystkim glazura jest niezbędna, aby chronić produkt przed wilgocią, która może dostać się do jego struktury i ją zniszczyć. Powłokę ochronną nakłada się w trakcie lub po wypaleniu. Podstawą takiej powłoki są kwarc, kaolin i skaleń. Aby glazura była zabarwiona, do kompozycji dodaje się tlenki i sole metali.

Metody nakładania glazury na ceramikę:

• proszkowanie;
• rozprysk;
• zanurzenie;
• podlewanie;
• zatykanie;
• malowanie pędzlem.

Podczas barwienia czasami pojawiają się wady, takie jak pęcherze lub pęknięcia. Ceramikarz musi przewidywać ich przyczyny i im zapobiegać. Aby to zrobić, musisz monitorować równomierność aplikacji, szlifować surowce do glazury i dobierać odpowiednią temperaturę do wypalania.

Niezbędny sprzęt

Podstawą warsztatu jest koło garncarskie. To urządzenie jest dość znane wszystkim: urządzenie obrotowe, które pozwala tworzyć symetryczne produkty wolumetryczne. Istnieje kilka odmian:

• ręczny (wprawiany w ruch jedną ręką, a drugą trzeba pracować nad obrabianym przedmiotem);
• mechaniczna stopa (siła obrotu zapewniają nogi, obie ręce są wolne do pracy);
• elektryczny (najczęściej obecnie obrót zapewnia prąd elektryczny, master działa tylko na produkcie).

Dla biznesu, zwłaszcza jeśli planujesz prowadzić szkolenie w garncarstwie, potrzebujesz koła elektrycznego. Kompaktową maszynę można kupić za 30 tysięcy rubli, bardziej profesjonalną - za 45 tysięcy. Obrotowa część koła nazywana jest bramką obrotową. Do koła zawsze dołączony jest jeden kołowrót, ale można dokupić dodatkowe np. duże i mniejsze rozmiary.

Oprócz koła garncarskiego potrzebny jest piec muflowy: jest on w stanie nagrzać się do określonej wysokiej temperatury (do 1400 stopni) i utrzymać tę temperaturę przez wymagany czas. Możesz kupić piec garncarski za średnio 30-40 tysięcy rubli, ale lepiej jest położyć większą kwotę - około 100 tysięcy rubli. Czas wypalania zależy od materiału i objętości produktu. Czasami do glazurowania wymagane jest 2-3 krotne wypalanie gliny.

Na czym możesz zarabiać

Ceramika to teraz więcej rzemiosło ludowe niż sposób produkcji. Mistrz pracujący na kole garncarskim nie będzie mógł konkurować pod względem produkcji z przedsiębiorstwa przemysłowe. A jakość jego produktów prawdopodobnie będzie gorsza.

Opcją zarabiania na ceramice jest produkcja zabawek ozdobnych, gwizdków, dzwonków. Sprzedawane są w muzeach, sklepach z pamiątkami, sklepach turystycznych.

Najbardziej obiecująca pod względem dochodów jest klasa mistrzowska w garncarstwie. Możliwość wypróbowania się w nowej roli, pracy rękami, zrobienia pamiątki lub użytecznej rzeczy w gospodarstwie domowym przyciąga wielu. Takie lekcje cieszą dzieci i dorośli. Możesz organizować kursy garncarstwa tylko wtedy, gdy przedsiębiorca ma już umiejętności w tym rzemiośle (w przeciwnym razie uczenie ludzi nie zadziała).

Rozważmy każdą opcję bardziej szczegółowo.

Istnieje kilka opcji zarabiania garncarstwo, z których jednym jest szkolenie

Garncarstwo

Sprzedaż ceramiki - naczyń, naczyń domowych, a także ozdobnych figurek i gwizdków - może generować dochód. Takie pamiątki nie są produkowane masowo, choć zapotrzebowanie wśród turystów na nie jest dość duże. Jeśli uda Ci się znaleźć kanały dystrybucji w tym kierunku, możesz zarobić w okresie wiosenno-letnim i noworocznym.

Nie należy oczekiwać dużych pieniędzy: jedna figurka jest sprzedawana średnio za 100-150 rubli kosztem do 30 rubli. Jeśli zrobisz 500 sztuk, możesz zarobić 75 000 rubli. Minusem tej metody jest to, że tworzenie takich pamiątek nie jest tak proste, jak się wydaje na pierwszy rzut oka. Potrzebujemy dokładności, przyjemnych kolorów i oryginalnych pomysłów.

Innym pomysłem jest sprzedaż naczyń i wazonów przez Internet. Tendencja do używania tylko naturalnych materiałów we wnętrzu będzie działać na korzyść mistrza. Jeśli robisz piękne zdjęcia produktów, opowiadasz o nich więcej i regularnie utrzymujesz strony, możesz znaleźć wielu klientów.

Kursy mistrzowskie dla dzieci

Kolejnym bardziej opłacalnym kierunkiem są kursy mistrzowskie dla dzieci. Do tej pracy dołączyły już Moskwa, Petersburg i inne miasta. Zaletą jest to, że publiczność potencjalnych gości jest po prostu ogromna, a do prowadzenia kursów mistrzowskich dla dzieci nie jest potrzebna specjalna wiedza. Dla dzieci ważne są doświadczenia, a nie wiedza i umiejętności. Często na zajęcia te uczęszczają rodziny.

Zajęcia odbywają się w małych grupach i trwają średnio 1,5 godziny. Dzieci poznają krótką historię ceramiki, pokazują gotowe produkty i uczą się pracy z gliną. To łatwa i przyjemna praca. Jedyny minus to koszt: trzeba wynająć duży pokój, wyremontować go, postawić meble i kupić kilka kół garncarskich. Wystarczy jeden piekarnik. Niezbędne jest również opracowanie programów szkoleniowych i zapewnienie różnorodności dla różnych grup wiekowych.

Edukacja

Możesz też zarabiać na bardziej zaawansowanych szkoleniach. Niektórzy ludzie są naprawdę zainteresowani opanowaniem ceramiki na poziomie zaawansowanym. Być może planują później zarobić lub zbudować biznes, więc są gotowi zapłacić za lekcje. Ten kierunek pracy powinien być połączony z lekcjami mistrzowskimi dla dzieci i niezależną produkcją.

Nie do końca zwykła opcja - książki. Jeśli mistrz ma już solidne doświadczenie zawodowe i dobrze zna rzemiosło, możesz spróbować pisać instruktaż i opublikuj go w limitowanej edycji.

Wielu jest gotowych zapłacić za naukę pracy na kole garncarskim i przygotowywanie własnych naczyń.

Inwestycje finansowe i zwrot pieniędzy

Na wyposażenie warsztatu: piekarnik i koło garncarskie trzeba będzie wydać średnio 150 tysięcy rubli. Narzędzia robocze takie jak nici, zestawy modelarskie - kolejne 10 tysięcy rubli. Surowce na kilka miesięcy pracy - ok. 30 tys.

Załóżmy, że przedsiębiorca planuje nie tylko produkować na własną rękę, ale także szkolić innych ludzi. Wtedy będzie więcej kosztów: kilka kół garncarskich, wynajem i naprawa lokalu, więcej narzędzi i surowców, a także reklama. Wszystko to można liczyć średnio na 500 tysięcy rubli. Całkowity koszt założenia firmy wyniesie 800 tysięcy rubli.

Dowiedzieliśmy się, że na sprzedaży produktów można zarobić około 75 tysięcy rubli w sezonie. Lekcje mistrzowskie powinny przynieść większość dochodu. Lekcja 1,5-godzinna kosztuje od 500 rubli, grupy - 10-12 osób. Jeśli prowadzisz 4 zajęcia tygodniowo w w pełni obciążonych grupach, możesz zarobić 24 tysiące rubli tygodniowo i 96 tysięcy miesięcznie.

We własnym warsztacie garncarskim całkiem możliwe jest zarobienie 100 tysięcy rubli miesięcznie. W tym zakup materiałów eksploatacyjnych, opłacenie czynszu i narzędzia Wszystkie inwestycje możesz zwrócić w ciągu 8-12 miesięcy aktywnej pracy.

Wniosek

Garncarstwo to obiecujące rzemiosło pod względem zarobków. Najbardziej opłacalna jest organizacja kursów mistrzowskich dla dzieci i dorosłych. Możesz też zarabiać na sprzedaży potraw i pamiątek. Otwarcie warsztatu kosztuje średnio 800 tysięcy rubli, które można zwrócić w ciągu 1 roku pracy.