Produkty i oleje

Krajalnica do chleba MRH-180V. Maszyna typu desktop z indywidualnym napędem. Przeznaczony jest do krojenia chleba o grubości 5-20 mm.

Maszyna stołowa typu MRG-300A służy do krojenia wędlin, serów, szynek, bułek oraz plastrów gastronomicznych ryb o różnej grubości pod kątem 30-90°.

Maszyna MRGU-370 przeznaczona jest do krojenia i układania produktów gastronomicznych.

Ręczna dzielarka do masła RDM-5 przeznaczona jest do porcjowania masła.

Zmywarki do naczyń. Zmywarka MMU-1000 to uniwersalna maszyna transportowa przeznaczona do mycia różnych zastaw stołowych detergentami.

Zmywarka MMU-2000 jest podobny do maszyny MMU-1000, ale różni się od niej dużymi gabarytami i wydajnością. Niewielkie różnice konstrukcyjne wynikają z faktu, że jest przeznaczony do stosowania w przedsiębiorstwach z zaopatrzeniem w ciepłą wodę.

Zmywarka MMU-500 jest instalowana w małych placówkach gastronomicznych z zaopatrzeniem w zimną i ciepłą wodę. Auto to uniwersalna, okresowa akcja. Przeznaczony do mycia naczyń, szklanek i sztućców przy użyciu detergentów.

Maszyna do mycia sztućców MMP-4000 przeznaczona jest do mycia, płukania i suszenia sztućców wykonanych ze stali nierdzewnej. Jest instalowany w dziale mycia kawiarni, restauracji i sklepów gastronomicznych.

Tabela 24

Charakterystyka techniczna maszyn do mieszania i ubijania

Charakterystyki techniczne zmywarek podano w tabeli. 25.

Tabela 25

Charakterystyka techniczna zmywarek

Ogólne zasady eksploatacji urządzeń mechanicznych. Do obsługi maszyn i mechanizmów dopuszcza się osoby, które dobrze zapoznały się ze swoim urządzeniem, zasadami obsługi oraz zostały poinstruowane w zakresie bezpieczeństwa. Na początek upewnij się, że sprzęt jest w dobrym stanie sanitarnym:

1. Sprawdź wzrokowo uziemienie obudowy (uziemienie
drut musi być mocno dokręcony na jednym końcu za pomocą śruby oznaczonej „Ziemia”, a drugi koniec musi być bezpiecznie podłączony do pętli uziemienia);

2. Upewnij się, że są osłony, zdejmowane części maszyny, dobry stan sanitarny komory roboczej;

3. Sprawdź sprawność sprzętu rozruchowego, silnika i skrzyni biegów, włączając maszynę do biegu jałowego. Jednocześnie należy zwrócić uwagę na brak wzmożonego buczenia silnika (co świadczy o zaniku fazy), obcego hałasu i stukania w skrzyni biegów (co świadczy o pęknięciu zębów kół zębatych, starym smarze). W przypadku jakiejkolwiek awarii maszyna jest wyłączana i wzywany jest mechanik;

4. W przypadku napędów uniwersalnych sprawdzić kierunek obrotu wału z kierunkiem strzałki na obudowie. Jeżeli napęd jest w dobrym stanie, należy sprawdzić poprawność montażu i stan sanitarny wymiennego mechanizmu i mocno zamocować go w szyjce napędu;

5. W wałkownicach, krajalnicach do chleba, krajalnicach sprawdzić przydatność elektrozamka poprzez podniesienie rusztu (pokrywy) o 5-6°. Jeśli silnik się wyłączy, blokada jest dobra;

6. Dostosuj maszyny do grubości cięcia, grubości walcowania, stopnia szlifowania, ustaw prędkość obrotową wału napędowego itp.;

7. Przygotować surowce i pojemniki na przetworzony produkt;

8. Maszyny można ładować tylko w ruchu, aby nie spowodować przeciążenia silnika i jego awarii (z wyjątkiem ubijaków, krajalnic, mikserów do ciasta, zmywarek wsadowych);

9. W czasie eksploatacji urządzenia zabrania się pozostawiania maszyny bez nadzoru; do całkowitego zatrzymania silnika - wymontuj części zamienne, rozwiąż problem, usuń zacięty produkt; naruszać warunki wymiany smaru w skrzyni biegów, łożyskach silnika, co może spowodować przesunięcie skrzyni biegów i spalenie uzwojeń; popchnij produkt rękami, opuść ręce do aparatu;

10. Podczas odkażania myjni, czyszczenia, siarczanowania i innych maszyn nie dopuścić do przedostania się wody do silnika elektrycznego, ponieważ może to spowodować zwarcie;

11. Stosując obieraczkę ciągłą do ziemniaków KNA-600M należy okresowo aktualizować powierzchnię roboczą wałków specjalną szczotką;

12. Ściśle monitoruj czystość korpusu maszyny siarczanowej, ponieważ roztwór wodorosiarczynu sodu powoduje korozję farby i wykładziny,

13. W maszynach i mechanizmach do krojenia warzyw, po dostosowaniu grubości cięcia, należy najpierw zainstalować korpus roboczy na wale, a następnie przymocować urządzenie ładujące. (Wyjątkiem są dwie krajarki do warzyw - MRO-400-1000, w których najpierw mocowany jest bęben z wirnikiem, a następnie niezbędny blok nożowy, oraz MS-28-100, gdzie najpierw montowana jest komora robocza z rurą załadowczą na prowadnicach, następnie kratka noża i wszystko jest naprawione nakrętkami). Używając krajalnicy do warzyw MOP-11-1 do krojenia surowych warzyw, napęd należy włączyć na drugą prędkość, a do warzyw gotowanych - na pierwszą;

14. Zachowaj ostrożność podczas obsługi krajalnic do warzyw, maszynek do mielenia mięsa, zrywaków, tłuczek i innych maszyn, aby ręce nie dostały się pod noże, krajalnice lub inne obracające się narzędzia;

15. Podczas korzystania z maszynek do mięsa należy monitorować prawidłowe i terminowe ostrzenie noży, docieranie noży i rusztów oraz stopień ich docisku podczas dokręcania nakrętki (po złożeniu maszynki do mięsa odkręć nakrętkę o pół obrotu, a następnie , włączając silnik, ręcznie dokręcaj do oporu);

16. Podczas pracy na bijakach nie wolno pobierać próbek w ruchu, dodawać produkty (jeśli nie ma pokrywy z tacą), usuwać zbiorniki lub trzepak, zmieniać prędkość wału roboczego (jeśli nie ma wariatora lub bloking);

17. Ściśle przestrzegaj szybkości ładowania miski, aby nie uszkodzić silnika elektrycznego: podczas wyrabiania twardego ciasta miska jest obciążona o 50%, a podczas wyrabiania ciasta - o 80%. dodać jedzenie i pobrać próbki;

18. Podczas pracy zmywarek nie otwieraj drzwi komory roboczej, aby nie poparzyć się parą. Podczas dezynfekcji maszyn konieczne jest czyszczenie i płukanie gorąca woda dysze do mycia i płukania pryszniców, tac filtrujących i filtrów do pomp;

19. Po zakończeniu pracy każdą maszynę należy wyłączyć, zdemontować, oczyścić z produktu, a narzędzia robocze i komorę umyć gorącą wodą (z wyjątkiem mechanizmów mielących), osuszyć i zebrać. Korpus maszyny należy przetrzeć wilgotną szmatką;

20. Podczas eksploatacji urządzenia należy w odpowiednim czasie ostrzyć narzędzia robocze, wymienić smar w skrzyniach biegów i łożyskach (zgodnie z instrukcją), sprawdzić napięcie łańcuchów i pasów napędowych, naprawić luźne połączenia gwintowe, wymienić różne uszczelki, monitoruj sprawność zaworów i urządzeń sterujących.

Rozdział 7

URZĄDZENIA DO KROJENIA PIECZYWA I WYROBÓW GASTRONOMICZNYCH

MASZYNY DO CIĘCIA PIECZYWA

Krajalnice do chleba przeznaczone są do krojenia chleba na kromki o określonej grubości. Obecnie w placówkach gastronomicznych wykorzystywane są maszyny do krojenia pieczywa MPX-200 i XPM-300M.

Krajalnica do chleba MRH-200(Rys. 7.1) składa się z następujących części i mechanizmów: ramy, korpusu 4, napędu, podajnika 5 i tacy odbiorczej 1, mechanizmu tnącego 6, mechanizmów podających, kontroli grubości cięcia, urządzenia szlifierskiego 2 i panel przyciskowy 3. nóż tarczowy wyposażony w przeciwwagę. W dolnej części obudowy po obu stronach znajdują się dwa okienka: do podawania chleba do noża oraz do wychodzenia pokrojonych kromek chleba.

Napęd maszyny składa się z silnika elektrycznego, napędów pasowych i łańcuchowych. Zapewnia ruch planetarny noża i dostarczanie chleba do strefy jego obrotu. Do ręcznego sterowania nożem maszyna wyposażona jest w specjalny uchwyt montowany z lewej strony korpusu.

Mechanizm podający składa się z wałka jezdnego i wózka z chwytakami igłowymi do pieczywa. Podczas pracy maszyny wałek jezdny za pomocą korbowodu i sprzęgła obraca się tylko w jednym kierunku, zapewniając, że wózek z pieczywem jest podawany w lewo, w strefę obrotu noża.

Mechanizm grubości cięcia składa się z tarczy z podziałkami grubości cięcia oraz ukształtowanej nakrętki mocującej. Mechanizm tnący to tarcza noża, która ma ruch planetarny, ponieważ obraca się wokół własnej osi.

Ryż. 7.1. Krajalnica do chleba MRH-200:

1 - taca odbiorcza; 2 - urządzenie do mielenia; 3 - panel przycisków; 4 - ciało; 5 - taca załadowcza; 6 - mechanizm tnący

Maszyna wyposażona jest w urządzenie szlifierskie, które służy do ostrzenia tarczy nożowej i składa się z dwóch karborundowych tarcz szlifierskich.

Ostrzałka znajduje się w górnej zewnętrznej części krajalnicy. Istnieją również dwa przyciski połączone z dwoma zgarniaczami, które są umieszczone wewnątrz korpusu maszyny. Po naciśnięciu przycisków skrobaki są dociskane po obu stronach tarczy noża i czyszczą ją z przylegającego chleba.

Po zatrzymaniu maszyny automatycznie uruchamia się urządzenie hamujące, które tłumi moment bezwładności noża tarczowego po wyłączeniu maszyny.

Elektrozamek wyłącza maszynę po zakończeniu krojenia chleba i otwartej kratce ochronnej oraz jeśli taca odbiorcza nie znajduje się w prawidłowej skrajnej pozycji. Aby włączyć i zatrzymać maszynę, zainstalowany jest przełącznik przyciskowy z przyciskami "Start" i "Stop".

Zasada działania krajalnicy do chleba MRH-200. Gdy maszyna jest włączona, obrót z silnika elektrycznego poprzez przekładnię pasowo-łańcuchową przenoszony jest na wał główny, a z niego na wał jezdny i nóż tarczowy. Podczas krojenia chleba tarcza noża wykonuje ruch planetarny. Wałek biegnący przenosi ruch progresywny z przerwami na wózek, w którym za pomocą chwytaka igłowego chleb podawany jest do noża. W ten sposób chleb jest podawany do noża w momencie, gdy znajduje się w górnej pozycji. Podczas krojenia chleb jest nieruchomy. Pokrojone kawałki są zbierane na tacce odbiorczej, a następnie podawane do przygotowanego pojemnika.

Specyfikacje krajalnica do chleba MPX-200

Krajalnica do chleba XPM-300M różni się od MPX-200 tym, że nie posiada kratki ochronnej i zabezpieczenia na tackach załadowczych i rozładowczych.

Zasady działania krajalnicy do chleba MPX-200. Krajalnica do chleba jest zainstalowana na pulpicie i podłączona do sieci elektrycznej za pomocą złącza wtykowego. Przed przystąpieniem do pracy maszyna jest sprawdzana, sprawdzana jest jej stan i zwalniany jest wał silnika obracając dźwignię hamulca w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara aż do zatrzymania. Następnie sprawdzają maszynę na biegu jałowym i ustawiają grubość krojonego chleba, dla którego luzują ukształtowaną nakrętkę i przekręcają tarczę z podziałkami na żądaną wielkość grubości kromek chleba. Następnie dokręć ukształtowaną nakrętkę. Z reguły do ​​chleba stosuje się grubość kromki 15 ... 16 mm. Następnie otwierając kratkę ochronną i przesuwając wózek we właściwe położenie, mocują na nim chleb, opuszczają kratkę ochronną i wciskają przycisk „Start”. Po włączeniu maszyny krojony jest chleb i gdy tylko karetka z pieczywem znajdzie się w skrajnej lewej pozycji, ogranicznik ruchu karetki naciśnie przycisk „Stop”, silnik maszyny wyłączy się, a hamulec elektryczny włączy się na o tym samym czasie. Po zatrzymaniu maszyny podnieś barierkę ochronną, przesuń karetkę w prawo wzdłuż tacy, włóż pieczywo, zamknij grill i kontynuuj krojenie pieczywa.Podczas pracy na maszynie należy przestrzegać zasad bezpieczeństwa, nie pchać pieczywa ręką przez okno i nie przyspieszaj wyładunku chleba, ponieważ możesz zranić ręce opiekunów.

Tabela 7.1. Możliwe awarie maszyn do cięcia nieba, ich przyczyny i rozwiązania

Jakość krojenia chleba zależy od stanu tarczy tnącej. Tępienie lub przyklejanie do niego kawałków chleba pogarsza jakość krojenia i zwiększa straty produktu. Dlatego nóż okrągły jest codziennie ostrzony lub czyszczony z resztek chleba. Do ostrzenia nóż krążkowy jest ustawiony w górnym położeniu, przeciwwaga jest mocowana śrubą blokującą, a urządzenie szlifierskie jest obracane o 180 ° tak, aby jego ściernice znajdowały się po obu stronach noża.

Następnie rękojeść ręcznego sterowania nożem zwalnia się z korpusu maszyny, obracając ją w kierunku strzałki wskazanej na korpusie maszyny, ostrzy się nóż tarczowy.

Aby okresowo czyścić nóż z chleba, należy jednocześnie nacisnąć dwa przyciski sterowania skrobakiem, jednocześnie obracając uchwyt noża tarczowego. Skrobaki, dociskając z obu stron obracającą się tarczę noża, oczyszczą ją z przylegających okruchów chleba.

Po zakończeniu pracy na maszynie jest ona wyłączana i odłączana od sieci, oczyszczona z okruchów chleba specjalnym narzędziem i wytarta suchą szmatką.

Trochę możliwe usterki powstające podczas pracy maszyn do krojenia chleba, ich przyczyny i środki zaradcze przedstawiono w tabeli. 7.1.

W arsenale piekarni i lokali gastronomicznych, nawet tych najmniejszych i stołówek, zawsze są różne elektryczne i wyposażenie mechaniczne niezbędne do ułatwienia pracy personelu i przyspieszenia proces produkcji.

Jednym z takich urządzeń, które sprawdza się w stołówkach, sieciach fast food, kawiarniach, restauracjach, barach przekąskowych, piekarniach i piekarniach, jest krajalnica do chleba.

Krajalnice do chleba przemysłowe to urządzenia elektromechaniczne do krojenia na kawałki o tej samej grubości dowolnego rodzaju i różnorodności pieczywa oraz wyrobów piekarniczych.

• pokroić na miękko ciepły chleb lub chleb ze skórką w równych plasterkach o grubości 6-15 mm w 5-6 sekund;
• szybko rób puste miejsca na tosty lub krakersy;
• ułatwią i usprawnią pracę piekarzy i kucharzy.

Główne rodzaje

Istnieją dwa rodzaje przemysłowych krajalnic do chleba: stołowe i podłogowe. Modele różnią się cechami technicznymi i konstrukcyjnymi, a także dodatkowymi funkcjami.