Patstāvīga granulu ražošana. Zāģskaidu granulas, ko dari pats

Koksnes granulas raksturo:

• augsta siltuma jauda degšanas laikā (4,5 - 5 kW / h, kas ir augstāka nekā sausa malka);
• zems pelnu saturs (degviela sadeg gandrīz bez atlikumiem);
• neliels daudzums kaitīgo izmešu (sērs, oglekļa dioksīds);
• vides tīrība (ražošanas tehnoloģija neparedz saistvielu un citu komponentu izmantošanu);
• lietošanas vienkāršība (no cietā kurināmā katla bunkura granulas tiek ievadītas krāsnī bez cilvēka iejaukšanās);
• kompaktums uzglabāšanas laikā (iepakojumi ar granulām, kas sakrautas kaudzēs, aizņem daudz mazāk vietas salīdzinājumā ar malku).

Granulētās biodegvielas veidi

Degvielas granulu ražošana ietver izmantošanu dažāda veida izejvielas, pirmkārt:

• kokapstrādes atkritumi (šķelda, zāģu skaidas, nestandarta koksne);
• lauksaimniecības produktu pārstrādes atkritumi (graudu sēnalas, saulespuķu sēnalas, salmi u.c.);
• putnu fermu atkritumi (vistas kūtsmēsli);
• kūdra.

Salīdzinot ar koksnes granulām, granulas, kas izgatavotas no salmiem un citām izejvielām, zaudē siltuma pārnesi, pelnu saturu un emisijas. Tomēr to izgatavošana ļauj izmantot atkritumus ar maksimālu labumu.

• "Premium klase" - ir izgatavoti no augsti rafinētām izejvielām, t.i., sausām zāģu skaidām un mazām skaidām, mizas saturs ir minimāls. Atšķiras augstās izmaksās.
• Rūpnieciskā šķira - atļauts lielāks mizas satura procents, piemaisījumu iekļaušana adatu, lapotņu veidā. Šāda degviela ir lētāka. Tās lietošana ir saistīta ar nepieciešamību regulāri tīrīt katlu un skursteni salīdzinoši augstā pelnu satura dēļ.

Lai samazinātu mājas apkures izmaksas, daži cietā kurināmā katlu īpašnieki granulas izgatavo ar savām rokām. Tomēr, lai izgatavotu granulas mājās, ir nepieciešama neierobežota piekļuve bezmaksas (vai ļoti lētām) izejvielām. piemērota kvalitāte. Priekšroka jādod koksnes izejvielām, jo ​​nav vēlams izmantot granulas no salmiem un citiem atkritumiem kā kurināmo sadzīves katliem.

Izejvielu prasības

Zāģu skaidu granulu ražošana ietver vairākus posmus, no kuriem viens ir izejvielu žāvēšana. Tā mitruma līmenis pirms presēšanas jāpaaugstina līdz 8-12%, šis nepieciešamais nosacījums. Pretējā gadījumā spiediena granulēšanas laikā no koksnes izejmateriāla izdalīsies nepietiekams lignīns un granulas izrādīsies drupanas.

Turklāt kurināmā granulas ar galīgo mitruma saturu virs 15% nav piemērotas sadedzināšanai katlos, jo tas būtiski samazina katlu agregātu efektivitāti un izraisa pārmērīgu kvēpu veidošanos.

Tādējādi tehnoloģiskais process prasa izmantot labi izžāvētas izejvielas. Un, ja sākotnējais skaidu un zāģu skaidu mitruma saturs ir augsts, žāvēšanai būs nepieciešamas nopietnas finansiālas izmaksas, jo tā tiek veikta, izmantojot elektroiekārtas.

Uzmanību! Pirms granulu ražošanas līnijas uzstādīšanas plānošanas jums vajadzētu noteikt jums pieejamo izejvielu mitruma saturu. Enerģijas izmaksas žāvēšanai var padarīt granulu ražošanu neekonomisku.

Koka izejvielas augsts mitrums piemērotas mājās gatavotu degvielas brikešu ražošanai, jo tur tehnoloģija ietver ūdens izmantošanu maisījuma sagatavošanas laikā "pusfabrikātu" presēšanai un žāvēšanai brīvā dabā.

Jāņem vērā arī tas, ka no to koksnes tiek iegūtas kvalitatīvas pašu darīšanas granulas. skujkoki Pateicoties augsts saturs laukumi. Papeļu, vītolu, liepu pārstrādes laikā iegūto zāģu skaidu granulēšana nedod ļoti labs rezultāts– granulām ir zema izturība.

Granulu ražošanas tehnoloģija

Granulu ražošana mājas apstākļos tiek veikta pēc tādiem pašiem principiem kā ražošanas apstākļos. Galvenā atšķirība ir aparatūras veiktspējā.

Granulas tiek izgatavotas šādi:

1. Izejvielas pirms žāvēšanas tiek sasmalcinātas - tas ļauj ātri noņemt lieko mitrumu no materiāla. Koksnes daļiņu garums un platums nedrīkst pārsniegt 25 mm, biezums - 2 mm.
2. Sasmalcinātas šķeldas, skaidas, zāģu skaidas tiek sūtītas uz žāvētāju, lai mitruma saturs būtu 12-14%.
3. Atkārtota sasmalcināšana - žāvētas izejvielas tiek sasmalcinātas līdz 4 mm frakcijai.
4. Pārkaltētas (mazāk nekā 8% mitruma) vai cietas izejvielas ( vecs koks vai cietās šķirnes koksne) tiek tvaicēts, lai uzlabotu lignīna ražošanu.
5. Spiešana. Granulu ražošanas iekārta ļauj ražot degvielas granulas ar diametru no 6 līdz 25 mm. Presēšanas laikā izejviela tiek uzkarsēta līdz 70-90 ° C un izdalās lignīns. Rezultāts ir blīvas granulas.
6. Gatavos produktus atdzesē un žāvē.
7. Granulas ielej bunkurā uzglabāšanai vai iepako plastmasas maisiņi lai degviela būtu sausa.

Iekārtas granulu ražošanai no zāģu skaidām

Lai izgatavotu granulas mājās, jāiegādājas vai jāizgatavo atbilstošs aprīkojums: dzirnaviņas, žāvētājs, granulu granulators.

Nospiediet. Jūs varat iegādāties gatavu mazas ietilpības granulatoru vai izmantot izgatavotu vienību savā nodabā. Rūpnieciskajās līnijās tiek izmantots granulētājs ar cilindrisku matricu, kas nodrošina augstu veiktspēju. Lai izgatavotu savu granulēšanas iekārtu, jums ir jāiegādājas vai jāpasūta no virpotāja plakana veidne ar diviem rullīšiem, kas izspiež izejmateriālu caur veidnes caurumiem. Ir svarīgi, lai detaļas būtu izgatavotas no augstas kvalitātes metāla un tām būtu rūpīgi piestiprinātas un pulētas virsmas. Kā pagatavot granulu presi, varat uzzināt amatnieku forumos vai noskatoties zemāk esošo video.

smalcinātājs. No šīs iekārtas var iztikt, ja kā izejmateriālu tiek izmantoti nelieli sausie atkritumi, kas palikuši no kokapstrādes ražošanā. Ja granulu ražošanas izejvielu daļa ir liela, drupinātāju var uzstādīt, izmantojot vairākus desmitus ripzāģu, kas uzstādīti uz vienas vārpstas.

Žāvētājs. Izpētot, kā top žāvētājs, var atrast vienkāršs dizains bungas tips. Garā trumuļa, kas izgatavota no metāla mucām un aprīkota ar maisīšanas lāpstiņām iekšpusē, tiek apsildīta ar karstuma pistoles palīdzību. Izejmateriāls pārvietojas rotējošā cilindra iekšpusē un tiek žāvēts. Rotāciju nodrošina elektromotors, kas savienots ar siksnas piedziņu vai pārnesumkārbu.

Ekonomiskā lietderība

Granulu izgatavošana ar savām rokām var būt izdevīga šādā gadījumā:

• ir pieejamas piemērotas kvalitātes bezmaksas vai lētas izejvielas;
• zāģu skaidu granulas ražo ne tikai sev, bet arī pārdošanai;
• iekārta ir pilnībā vai gandrīz pilnībā izgatavota neatkarīgi, t.i., tai nebija nepieciešami nopietni starta ieguldījumi.

Nav jēgas pirkt granulatoru, ja plānojat ražot granulētu kurināmo vienam katlam - uzstādīšana atmaksāsies desmit gadu laikā, pat ja nerēķinās ar pašreizējo iekārtu apkopi un enerģijas izmaksām.

Taču pašreizējās cenas par pieklājīgas kvalitātes granulatoru ļauj vairākiem automātisko cietā kurināmā katlu īpašniekiem iegādāties agregātu kopā un ietaupīt uz granulu iegādi nākotnē, degvielu ražojot pašu spēkiem.

Pēdējos gados valsts ekonomika ir ļoti nestabila. Tāpēc strauji pieaug cenas gāzei, elektrībai, apkurei u.c.. Tika izgudrota moderna alternatīva - granulas. Granulu izgatavošanai mājās ir daudz priekšrocību. Šis ir videi draudzīgs materiāls granulu veidā, ko var izgatavot gandrīz ikviens.

• Koksnes granulu ražošanas īpatnības un priekšrocības
• Granulu ražošanas tehnoloģija
• Soli pa solim atvēršanas plāns - Koka granulu izgatavošana mājas apstākļos
• Kādas iekārtas izvēlēties granulu ražošanai?
• telpa
• Cik daudz naudas jums ir nepieciešams, lai sāktu uzņēmējdarbību?

Par izejvielām ražošanā tiek izmantotas skaidas, mizas, zāģu skaidas un citi meža atkritumi. Pieprasītas ir arī dārzeņu granulas, tās gatavo no sēnalām, salmiem un citām kultūrām. Pārdošanā ir granulas, kas izgatavotas no kūdras un vistas kūtsmēsliem.

Koksnes granulu ražošanas īpatnības un priekšrocības

Ja jūs pilnībā aizstājat parasto degvielu ar granulām, jūs varat būtiski ietekmēt vidi. Siltumnīcas efekts tiks ievērojami samazināts. Tas ir saistīts ar faktu, ka granulas koksnes sastāvdaļa satur nelielu daudzumu oglekļa dioksīda. Granulu sadegšanas laikā izdalās daudz mazāk sēra dioksīda, kas izraisa skābo lietus parādīšanos.

Ir vērts izcelt citas būtiskas priekšrocības:

• sildot ar granulām, telpa uzsilst ātrāk, atšķirībā no parastās malkas;
• tiem nav nepieciešama liela uzglabāšanas vieta;
• visas granulas ir termiski apstrādātas, tāpēc tās nesatur bioloģiski aktīvus produktus, kas ļauj tās glabāt pie mājas vai ražošanas ceha;
• granulas var izgatavot pats;
• ugunsdrošs, tāpēc nevajadzētu baidīties no nejaušas aizdegšanās;
• tie ir hipoalerģiski, blīvās struktūras dēļ tiek uzskatīti par drošiem;
• granulu ražošanas laikā netiek pievienotas ķīmiskās sastāvdaļas;
• jebkādus atkritumus var ievietot granulu ražošanas līnijā;
• izmantojot šāda veida degvielu, jūs iegūstat vairāk siltuma, un oglekļa dioksīda emisiju līmenis ir daudz zemāks nekā, piemēram, oglēm;
• pēc pašizmaksas granulu ražošana ir lēta.

Granulu ražošanas tehnoloģija

Pašlaik tiek izmantotas divu veidu kokskaidu granulas. Katrs veids tiek izmantots tikai savā nozarē.. Sildot mājas, granulas visbiežāk ražo no koksnes ar zemu mizas un pelnu saturu. Un rūpniecības sektorā tiek izmantotas zemākas kvalitātes izejvielas.

Granulas labāk dedzināt īpašos katlos. Degšana notiek ar pastāvīgu skābekļa piegādi. Tagad pārdošanā ir tādi katli, kuros nav bieži jāiepilda degviela. Kopumā vienas partijas iekraušana katlā aizņems vidēji 15-20 minūtes. Granulu ražošanu var iedalīt vairākos posmos. Tos var atrast zemāk esošajā tabulā.

Soli pa solim atvēršanas plāns - Koka granulu izgatavošana mājas apstākļos

Visbiežāk granulu ražotāji nav gatavi dot atlaides vairumtirdzniecības pircējiem. Tāpēc parastajiem patērētājiem nav izdevīgi pirkt produktus nelielos daudzumos. Izdevīgākais variants ir granulu ražošana "rokdarbu" veidā. Bet jūs varat saskarties ar šādu problēmu: iepriekš minētā ražošanas tehnoloģija ir pārāk sarežģīta un prasa īpaši nosacījumi un aprīkojumu. Piemēram, lai ražotu kvalitatīvu izejvielu žāvēšanu, jārēķinās ar nopietniem izdevumiem (iekārtām, elektrībai).

Ja tomēr grasāties ražot granulas mājās, tad jāsaprot, ka visi ražošanas posmi nav viegli. Īpaši izejvielu šķirošana un tīrīšana no piemaisījumiem. Tāpēc visrentablākā iespēja ir iegādāties vēlamā mitruma satura sasmalcinātas izejvielas. Šajā gadījumā jums ir nepieciešams tikai granulators, kuru varat izgatavot pats. Ja vēlaties pagatavot "no nulles", jums būs nepieciešams arī žāvētājs un drupinātājs. Bet gatavo granulu izmaksas ievērojami palielināsies.

Kādas iekārtas izvēlēties granulu ražošanai?

Pirms sākat ražot granulas, jums rūpīgi jāizpēta ražošanas process. Granulu ražošanas tehnoloģija, ja jūs to saprotat, ir vienkārša. Ir vērts padomāt par to, kāds aprīkojums ir jāiegādājas, un ko jūs varat darīt pats.

Žāvētāju var izgatavot ar rokām, izmantojot divas kopā sametinātas metāla mucas. Pērkot izejvielas, varat ietaupīt uz drupinātāja iegādi. Iepakošanai labāk izmantot audekla vai papīra maisiņus ar tilpumu 20 kg. Pēc tam, kad sākat ražot granulas, lai pašu vajadzībām, varat apsvērt pārpalikuma pārdošanas iespējas.

telpa

Granulu ražošanai būs nepieciešama plaša telpa, kurā ietilps visi nepieciešamie mezgli. Ir noteiktas prasības: griestu augstumam jābūt vismaz 10 metriem, darbnīcas platībai jābūt vismaz 150 kvadrātmetriem. m Turklāt apsveriet telpu izejvielu un gatavo produktu uzglabāšanai.

Šādām prasībām labāk ir īrēt rūpniecisko ēku ārpus pilsētas. Or zemes gabals, uz kuras var uzbūvēt ražošanas ēku. Svarīgs nosacījums ir elektrības un tekoša ūdens pieejamība.

Cik daudz naudas jums ir nepieciešams, lai sāktu uzņēmējdarbību?

Rezumējot, lai atvērtu šādu biznesu, jums būs jāiegulda liela naudas summa. Ja tāds skaidrā naudā prombūtnē, piesaistīt trešo pušu investorus. Šim nolūkam ir vērts taisīt detalizēts biznesa plāns. Šis uzņēmējdarbības virziens ir ļoti daudzsološs. Visus produktus var ražot, koncentrējoties uz piegādēm uz Eiropu.

Pastāvīgi pieaugošās vides prasības, zemā cena un energoefektivitāte padara granulas par arvien populārāku degvielas veidu. Dedzinot tonnu granulu, izdalās tikpat daudz siltuma, cik 680 litri mazuta, 1500 kg malkas, 485 kubikmetri gāzes. Tie ir izgatavoti ar rokām no kokapstrādes atkritumiem (zāģskaidas) uz speciālām iekārtām.

Granulu veidi

Granulas sauc arī par zāģu skaidu granulām. Ir daudz šķirņu, kas satur tīras zāģu skaidas, pievienojot mizu, salmus, sēklu vai riekstu mizas, zemas kvalitātes koksni.

Ir svarīgi saprast, ka piemaisījumu klātbūtne pazemina granulu kvalitāti, palielinot pelnu procentuālo daudzumu. Labākās degvielas granulas tiek izgatavotas ar rokām no zāģu skaidas bez piemaisījumiem!

Pirmā klase. Granulas satur mazāk par 1,5% pelnu. Granulu diametrs ir no 6 līdz 8 mm. Kilograma granulu sildīšanas jauda ir 4,7 kilovati stundā. Tie ir piemēroti kā degviela un arī kaķu pakaišiem.

Rūpnieciskā klase. Ar pelnu saturu 1,5 - 5%, granulas tiek pārdotas kā paplātes pildviela. Ar savām rokām var izkausēt tikai rūpnieciskā tipa katlus. To izmērs var sasniegt 12 mm, siltuma jauda ir 4 kilovati stundā. Pelnu saturs virs 5% nav atļauts.

Lai saražotu 1 tonnu granulu, nepieciešami aptuveni 6 kubikmetri izejvielu.

Granulu izgatavošanas process

Koksnes granulu ražošana sastāv no vairākiem posmiem.

1. Izejvielu malšana līdz lielai frakcijai drupinātājos. Izvade ir daļiņas ar maksimālo diametru 2,5 mm. Pirms žāvēšanas tie ir jāaizsargā no sajaukšanas ar akmeņiem vai zemi. Skrāpju iekārtu masa tiek padota uz žāvētāju.
2. Žāvēšana līdz mitruma līmenim 7-12% lentes vai bungu žāvētājos. Optimālais izejas mitrums ir 10%.
3. Pusfabrikāta malšana līdz smalkajai frakcijai āmuru dzirnavās. Galīgais daļiņu diametrs ir 1,5 mm.
4. Masas mitrināšana vai ūdens apstrāde ar tvaiku vai ūdeni ar pastāvīgu maisīšanu skrūvju iekārtās un sagatavošana apstrādei ar presi. Vajadzīgā formā var saspiest masu, kas ar savām rokām savesta līdz vajadzīgajam mitrumam. Mitrums maisīšanas cilindrā tiek piegādāts ar dozatoru. Karstu tvaiku uzklāj izejvielām no cietais akmens, vecs vai sliktas kvalitātes.
5. Nospiežot uz cilindriskas vai plakanas formas matricas. Tiek lietoti dažādi dizaini nospiež līdz 500 kilovatiem.
6. Granulu dzesēšana. No preses nāk granulas ar temperatūru līdz 90 grādiem, šeit tās tiek atdzesētas un zaudē atlikušo mitrumu.
7. Skrīnings un iepakošana. Visbiežāk degvielas granulas tiek turētas lielos konteineros un transportētas vairumā. Produkts augstākā kvalitāte ieteicams ar savām rokām iepakot liela apjoma maisos, lai izvairītos no īpašību pasliktināšanās. Šādas granulas tiek pārdotas iepakojumos pa 20 kilogramiem.

Ražošanas palīgposmi: izejvielu attīrīšana no akmeņiem un metāla atkritumiem, transportēšana, uzglabāšana un dozēšana.

Visi skrīninga laikā iegūtie atkritumi nonāk uz pārstrāde. Tāpēc koksnes granulu ražošana ar savām rokām ir bez atkritumiem.

Mašīnas un līnijas granulu ražošanai

Degvielas granulas ar savām rokām var izgatavot uz mini granulatoriem vai ražošanas līnijām. Mini granulatori ir aprīkoti ar dīzeļdzinēju vai elektromotoru. Pirmo var pārvietot, kas ir ļoti ērti granulu izgatavošanai tieši kokzāģētavā. Otrais ir ļoti liels un ir uzstādīts pastāvīgi. Minigranulatora maksimālā produktivitāte ir 250 kg gatavās produkcijas stundā.

Galvenās granulu ražošanas iekārtas:

• šķeldotājs-griezējs;
• izejvielu žāvētājs;
• prese - granulators;
• dzesētājs;
• konveijers.

Smalcinātāji

Tie var būt diska vai bungu tipa. Bungu slīpmašīnas tiek izmantotas liela mēroga rūpniecībā, to otrais nosaukums ir skaidu griezēji. Tie var strādāt ar stumbriem līdz 30 cm resniem.Baļķis tiek padots pa konveijeru bungā ar vairākiem nažiem. Rotācijas laikā baļķis tiek sagriezts, skaidas tiek padotas uz konveijera. Šķembu izmērs 5 - 30 mm.

Disku smalcinātāji ir piemēroti darbam ar dažāda diametra zariem un koksnes atkritumiem. Tie var būt piekabes vai stacionāras ierīces formā. Nažus šādā šķeldotā uzmontē uz diska un nogriež koka gabalus.

Žāvētāji

Degvielas granulu ražošanā tiek izmantoti aerodinamiskie vai bungu žāvētāji. Aerodinamisks darbs ar daļiņām līdz 3 mm diametrā. Izmanto lielajās nozarēs, komplektā ietilpst siltuma ģenerators.

Bungu žāvētāji žāvē rupjās izejvielas:

• zāģu skaidas;
• koka skaida;
• kūdra;
• kūtsmēsli;
• niedres;
• zāļu masa.

Žāvētājs sastāv no cilindra, cepeškrāsns, temperatūras regulatora, ventilatora, gaisa aizkara un vadības kārbas. Darba temperatūra bungu tipa iekārtās var sasniegt 800 grādus pēc Celsija.

Granulatori

Visas granulēšanas iekārtas ir sadalītas pēc veiktspējas. Preses, kuru stundas efektivitāte ir mazāka par 300 kg, parasti ir aprīkotas ar plakanu matricu un motoru līdz 30 kilovatiem. Preses dzinējs var būt dīzelis vai elektrisks.

Preses, kuru efektivitāte pārsniedz 300 kg stundā, ir aprīkotas ar cilindriskām presformām, to maksimālā ražība ir 3,5 tūkstoši kilogramu granulu stundā. Šādas jaudīgas preses darbojas tikai uz elektromotoriem.

Dzesētāji

Granulu izgatavošanas ar savām rokām pēdējais posms ir dzesēšana. Ražošanā tiek izmantoti pretplūsmas un žalūziju dzesētāji, kas atšķiras pēc veiktspējas. Iekārtās ar žalūzijām gaisa plūsma tiek izpūsta uz granulām caur spraugām sānu sienās. Tiklīdz dzesēšanas tvertne ir pilna, tiek aktivizēts sensors un šķirošanas piedziņa, kas kustina konveijeru, apstājas. Žalūziju dzesētāju veiktspēja ir līdz 2 tonnām stundā.

Pretplūsmas dzesētāji ir jaudīgāki - līdz 20 tonnām stundā. Tie ir dzesēšanas tvertne, izkraušanas mehānisms, elektriskā slēdzene un piltuves. Gaiss bunkurā ieplūst no apakšas caur izkraušanas piltuvi. Bunkura piepildīšanu kontrolē sensori.

Iepakošanas mašīnas un konveijeri

Gatavās granulas lej noteiktas ietilpības maisos, kurus aiztaisa vai sašuj. Process notiek automātiski operatora uzraudzībā.

Izejvielas un gatavie izstrādājumi pārvietojas pa darbnīcu ar lentes vai skrūvju konveijeriem. Skrūves rada mazāk putekļu, bet darbojas lēnāk nekā siksnas.

Sīkāka informācija par granulu izmantošanas efektivitāti un to ražošanu videoklipā:

Daudzi specializēti pētniecības institūti nodarbojas ar jaunu degvielas avotu meklēšanu dažādas valstis. Paralēli netradicionālo enerģijas veidu attīstībai in pēdējie laiki sāka aktīvi ieviest enerģijas taupīšanas tehnoloģijas. Viena no perspektīvām jomām šajā jomā ir rūpniecības un lauksaimniecības atkritumu izmantošana.

Granulas ir kurināmā produkts, kas kļuvis par lielisku darbarīku saimniecībās, kur aktīvi tiek apstrādāta koksne un labība.

Pašdarinātas granulu dzirnavas video apskats

Izejvielu bāze

Granulu ražošanas “dari pats” pamatā ir mazu cilindrisku granulu veidošana ar diametru 5-10 cm un garumu 5-6 cm no šāda veida izejvielām:

• Nestandarta koksne un kokapstrādes atkritumi (šķeldas, zāģu skaidas, skaidas)
• Sējas kultūru atkritumi (salmi, sēnalas)

Granulas– degviela ir daudz tīrāka par mazutu vai oglēm. CO2 emisija atmosfērā ir niecīga. Tomēr, izmantojot izejvielas granulu ražošanai, jums jāpievērš uzmanība iespējamai toksisko vielu klātbūtnei tajā.

Granulu ražošanas tehnoloģija

Degvielas granulu ražošanas tehnoloģiskā ķēde ir ļoti īsa. Granulu izgatavošana ar savām rokām sastāv no diviem galvenajiem posmiem: sagatavošanas un ražošanas.

Sagatavošanas posms

Tas iekļauj:

1. Izejvielu šķirošana pēc veidiem
2. Svešķermeņu noņemšana no frakcijām
3. Skrīnings
4. Žāvēšana

Mitruma masai jābūt 8-12% robežās. Šis rādītājs tiek saglabāts granulām, lai nodrošinātu tām augstu siltumspēju.

ražošanas posms

Gatavo frakciju ielej uztveršanas piltuvē, pēc tam tā nonāk granulatora presē. Presējot masu uzkarsē līdz 70-90 °C temperatūrai. Lignīns kļūst mīksts un salīp kopā zāģskaidas. Zem spiediena veidojas granulas. Pēc tam tos atdzesē un uzglabā.

Aprīkojums

Īpašnieks, kurš uzdrošinājās izgatavot granulas ar savām rokām, saskarsies ar dilemmu: pirkt vai izgatavot granulatoru. Daudzi nekavējoties noraidīs pirmo iespēju trīs iemeslu dēļ:

1. Augstas zīmola aprīkojuma cenas.
2. Zema rentabilitāte.
3. Produktu trūkums.

Otrais paliek. Pirms darba uzsākšanas ir jāizlemj par granulatora veida izvēli. Tas notiek ar plakanu matricu un ar gredzenveida matricu.

Plakanās formas granulators ir lētāks un vieglāk izgatavojams. Apsveriet to kā vēlamo iespēju.

Būtībā viss process ir saistīts ar montāžas darbībām, un tiek nopirktas atsevišķas sastāvdaļas, kas to veido. Jums būs jārūpējas par šādu moduļu klātbūtni:

1. elektriskais motors
2. Reduktors
3. Iedarbināšanas mehānisms
4. Pārnešana

Dažas detaļas varat izdarīt pats.

Rāmju izgatavošana

Iekārtas montāža tiek veikta spēcīgas un stingras platformas klātbūtnē. Šī ir metināta konstrukcija, kas izgatavota no profilētiem velmējumiem (kanāls, I-siju, stūri). Uzklājiet, griežot ar slīpmašīnu un urbi montāžas caurumu urbšanai. Ja uzstādīšana ir plānota mobila, tad rāmja pamatnes stūros tiek sametināti uzgaļi riteņu piestiprināšanai.

Granulatora darba vienība

Izpildmehānisms ir cilindrisks konteiners, kas sastāv no divām sekcijām. Vienā no tiem ir uzstādīts matricas disks un speciālu zobratu pāris, kas atrodas uz kopīgas horizontālas vārpstas. Cilindriskā tvertne ir savienota ar ķēdes transmisiju ar elektromotoru caur pārnesumkārbu.

Matrica ir izgriezta no metāla loksnes biezums 8-10 mm. Caurumi ar konusveida virsmu un mazāku diametru, kas vienāds ar granulu diametru, piešķir tām cilindra formu, kad izejmateriāla masa tiek saspiesta. Disks ir uzstādīts uz pārnesumkārbas vertikālās vārpstas, izmantojot atslēgu savienojumu. Nepieciešamā darba spiediena radīšanu granulu ražošanai nodrošina cilindrā uzstādītais tārpu pāris.

Kā darbojas instalācija

Kad iekārta ir salikta, granulu izgatavošana ar savām rokām vairs nav liela problēma. Gatavo masu ielej cilindra uztverošajā daļā. Iekļūšana darba zona, tas tiek izspiests caur matricas caurumu.

Rezultātā zāģu skaidas iegūst vajadzīgā blīvuma cilindru izmēru un formu. Pēc tam tos izņem no noliktavas un nosūta žāvēšanai.

Šādas konstrukcijas granulatoru var veiksmīgi izmantot mazos kokapstrādes un graudu tīrīšanas uzņēmumos.

Video instrukcijas granulu izgatavošanai ar savām rokām

AT pēdējie gadi galvenā alternatīva parastās sugas degviela (ogles, malka, kūdra, gāze, mazuts) kļuva par granulām. Vienīgais granulu konkurents mūsdienās ir dabasgāze, kas tiek piegādāta pa cauruļvadu. Cenas un lietošanas ērtuma ziņā tas ir pārāks par granulām, taču gāzes rezerves nav neierobežotas un eksperti uzskata, ka pie pašreizējā patēriņa tā pietiks ne vairāk kā gadsimtu. Turklāt ne katrā mājā vai vasarnīcā ir gāzes maģistrāle. Tāpēc alternatīvu enerģijas un siltuma avotu ražošana ir daudzsološs virziens solot labu peļņu.

Granulu bizness – veids, kā atkritumus pārvērst ieņēmumos

Granulas ir pievilcīgas arī tāpēc, ka ir izgatavotas no atkritumiem. Tos var izmantot kā kokapstrādes rūpniecības atkritumus (zāģskaidas, skaidas, šķeldas, nestandarta izstrādājumi) un lauksaimnieciskajā ražošanā (saulespuķu, griķu, rīsu sēnalas, salmi dažādas kultūras utt.). Granulām ir cilindriska forma un mazs izmērs, kas ļauj automatizēt sildīšanas procesu. Zem šāda veida tiek izstrādāta degviela, kurā tiek automātiski ievadītas degvielas granulas.

Eiropā granulas jau sen tiek izmantotas rūpniecisko un sadzīves telpu apkurei. Papildus procesa automatizācijai to popularitāte ir saistīta ar šīs degvielas videi draudzīgumu un ekonomisko iespējamību. Tie tiek ražoti no atkritumiem, uzlabojot ekoloģisko situāciju un pārvēršot atkritumus ienākumos. Īpaši piemērots kokapstrādes uzņēmumiem vai lieliem vai vidējiem lauksaimniecības ražotājiem, jo ​​trūkst izmaksu izejvielu iegādei. Turklāt degšanas laikā emisijas atmosfērā ir desmit reizes mazākas nekā gāzes vai ogļu sadedzināšanas laikā, kas ir ļoti svarīgi Eiropas vides aizstāvjiem. Visaktīvāk granulas izmanto Zviedrijā, Austrijā un Dānijā. Viņi ir arī līderi tādu iekārtu ražošanā, kas sadedzina granulas.

Formas, izmēri un standarti

Šāda veida degvielas ražošanai nav vienotu standartu. Katra no ražotājvalstīm izmanto savu. Vispārīgi runājot, granulas var būt no 5 līdz 10 mm diametrā un no 6 līdz 75 mm garumā. Ja plānojat savu biznesu koncentrēt uz importu, jums ir jāiepazīstas ar noteiktas valsts standartiem un jāiegādājas aprīkojums, kas spēj ražot atbilstoša izmēra un īpašību produktus.

Granulu bizness ir daudzsološs ne tikai ieviešanai vietējā tirgū, bet arī ārējā tirgū

Standartizējiet ne tikai produkta izmēru, bet arī pelnu saturu. Šim standartam ir arī noteikts parametru diapazons. Tā, piemēram, ASV, granulas augstākā klase pelnu saturam jābūt ne vairāk kā 1%, lielākajā daļā Eiropas valstu - ne vairāk kā 1,5%. "Standarta" klase ir ierobežota līdz 3% pelnu saturam. Augstāks rādītājs nav pieļaujams un netiek izmantots: slēgt līgumu par granulu piegādi ar pelnu saturu virs 3% Eiropā ir nereāli. Ja vien tos neizmanto kā pildvielu kaķu pakaišiem.

Granulas atšķiras pēc sastāva un ietver gan tīru koksni, gan koksni ar mizu vai saulespuķu sēnalām. Palielinoties piemaisījumu saturam, palielinās arī pelnu saturs šādā degvielā. Tāpēc ir jādod jautājums par iepirkto izejvielu kvalitāti liela nozīme- tas atkarīgs no tā, cik pieprasīta būs uzņēmuma produkcija.

Ražošanas shēma

Granulu ražošana notiek vairākos posmos:

Granulu ražošanas iekārtu izmaksas

Galvenā ražošanas iekārtasšāda veida biznesam - granulatori. Tās var būt nelielas ražotnes ar jaudu 30 kg/h vai ražotne, kas saražo aptuveni 250 kg stundā. Vidējas produktivitātes aprīkojuma komplekta izmaksas ir aptuveni 40 000 USD, taču jūs varat iegādāties gan dārgākas, gan budžeta vienības:

• sheporez (vai koka šķeldotājs vienkārša valoda) maksā apmēram 4000 USD,
• izejvielu žāvētājs - 7000 - 20 000 dolāru,
• granulators - no 1000 dolāriem - 10 000 dolāriem,
• dzesētājs - apmēram 5000 USD.

Ja mēs runājam par rūpnieciskajām līnijām izmaksas līnijai, kuras jauda ir aptuveni 700 kg stundā, ir līdz 130 000 USD, bet ar jaudu 2000 kg stundā - 200 000 USD.

Biznesa plāns granulu ražošanai

Ja granulu ražošana darbosies vienā maiņā, par pamatu ņemam standarta darba dienu: 8 stundas un darba mēnesi - 24 dienas. Tajā pašā laikā ražošanas izmaksas veidos aptuveni 30% no bruto peļņas.

Izejvielu izmaksas ir aptuveni 2 dolāri par kubikmetru, un, lai izgatavotu tonnu granulu, nepieciešami 7,5 kubikmetri zāģu skaidas. Tātad izejvielas vienas tonnas degvielas ražošanai maksās 15 dolārus. Sliktākajā gadījumā pirmās šķiras granulu izmaksas ir 90 USD par m 3, rūpnieciskās - 60 USD par m 3 . Bruto peļņu aprēķina kā darba dienu skaita un dienas ieņēmumu reizinājumu.

Pēc aprēķiniem secinām, ka visrentablākās būs mini rūpnīcas, savukārt ražošanā visizdevīgāk ir izmantot elektrisko piedziņu. Sliktākais variants ir rūpnieciskā līnija ar jaudu līdz 1000 kg stundā, jo šāda ražošana atmaksāsies 14-15 mēnešu laikā. Tomēr šādas ražošanas priekšrocības ir tās kapitāls un uzticamība. Un jūs varat samazināt atmaksāšanās laiku, ja organizējat darbu divās maiņās. Ar šādu darba organizāciju tas samazināsies gandrīz uz pusi.

Pieprasījums pēc granulām Krievijā

Granulas Krievijā joprojām tiek patērētas nelielos apjomos klātbūtnes dēļ (plkst Šis brīdis) liels skaits dabasgāze un nafta, jo īpaši tāpēc, ka jautājums par degvielas videi draudzīgumu Krievijā nebūt nav vissvarīgākais. Būtisku lomu spēlē granulu katlu augstās izmaksas. Tas viss rada zemu pieprasījumu pēc šāda veida degvielas Krievijas vietējā tirgū - labākajā gadījumā augstākās klases degvielu var pārdot par 100 USD/m 3 . AT Rietumeiropa līdzīgas granulas maksā līdz 180 USD. Tomēr ir jēga attīstīt biznesu alternatīvās degvielas ražošanai, lai šo degvielu pārdotu ārvalstīs. Un noteikti ir vērts to organizēt tiem, kam ir zāģu skaidas vai citas izejvielas - pamatražošanas atkritumi ir salīdzinoši viegli pārvērsti ienākumos.