Rusya Federasyonu Tarım Bakanlığı

Federal Devlet Yüksek Mesleki Eğitim Eğitim Kurumu

Altay Devlet Tarım Üniversitesi

BÖLÜM: HAYVANCILIK MEKANİZASYONU

TAKVİM VE AÇIKLAYICI NOT

DİSİPLİNLE

"ÜRETİM ÜRÜNLERİ TEKNOLOJİSİ

HAYVANCILIK"

HAYVANCILIĞIN ENTEGRE MEKANİZASYONU

ÇİFTLİKLER - Sığır

Yerine getirilmiştir

öğrenci 243 gr

Stergel P.P.

kontrol

Aleksandrov I.Yu

BARNAÜL 2010

DİPNOT

Bu ders çalışmasında standart tipte hayvanların barınması için ana üretim binalarının seçimi yapılmıştır.

Üretim süreçlerinin mekanizasyon şemasının geliştirilmesine, teknolojik ve teknik ve ekonomik hesaplamalar temelinde mekanizasyon araçlarının seçimine büyük önem verilmektedir.

GİRİŞ

Ürün kalite seviyesini iyileştirmek ve kalite göstergelerinin standartlara uygun olmasını sağlamak, kalifiye uzmanlar olmadan çözümü düşünülemeyecek en önemli görevdir.

Bu ders çalışması, çiftlikte sığır yerlerinin hesaplanmasını, hayvanları tutmak için bina ve yapıların seçimini, bir planın geliştirilmesini sağlar. ana plân, aşağıdakiler dahil olmak üzere üretim süreçlerinin mekanizasyonunun geliştirilmesi:

Yem hazırlama mekanizasyonunun tasarlanması: her hayvan grubu için günlük rasyonlar, yem depolama tesislerinin sayısı ve hacmi, yem dükkanının verimliliği.

Yem dağıtımının mekanizasyonunun tasarlanması: yem dağıtımı için bir üretim hattının gerekli performansı, yemlik seçimi, yemlik sayısı.

Çiftlik su temini: çiftlikte su ihtiyacının belirlenmesi, harici su şebekesinin hesaplanması, su kulesi seçimi, seçim pompa istasyonu.

Gübre temizleme ve bertarafının mekanizasyonu: Gübre uzaklaştırma araçlarına olan ihtiyacın hesaplanması, gübrenin gübre deposuna teslimi için araçların hesaplanması;

Havalandırma ve ısıtma: havalandırma ve alan ısıtmanın hesaplanması;

Sağılan ineklerin mekanizasyonu ve birincil işleme Süt.

Ekonomik göstergelerin hesaplamaları verilmiş, doğa koruma ile ilgili sorular belirtilmiştir.

1. ANA PLAN ANAHTARININ GELİŞTİRİLMESİ

1 ÜRETİM BÖLGELERİ VE İŞLETMELERİN YERİ

Tarım işletmeleri tarafından şantiyelerin yoğunluğu verilerle düzenlenmektedir. sekme. 12.

Minimum bina yoğunluğu %51-55

Hayvancılık binaları ve yapıları ile ilgili olarak, veterinerlik kurumları (veterinerlik kontrol noktaları hariç), kazan daireleri, açık tip gübre depolama tesisleri rüzgaraltı tarafında inşa edilmiştir.

Binanın boylamasına duvarlarında hayvan beslemek için yürüyüş ve yem bahçeleri veya yürüyüş alanları yer almaktadır.

Yem ve yatak depoları, en kısa yolları sağlayacak şekilde, yatak ve yemlerin kullanım yerlerine temininde kolaylık ve mekanizasyon kolaylığı sağlayacak şekilde inşa edilmiştir.

Tarım işletmelerinin sahalarındaki geçitlerin genişliği, olası kar sürüklenmesi dikkate alınarak, ulaşım ve yaya yollarının, mühendislik ağlarının, bölme şeritlerinin en kompakt yerleşimi koşullarından hesaplanır, ancak yangın, sıhhi ve sıhhi tesisattan daha az olmamalıdır. karşı bina ve yapılar arasındaki veteriner mesafeleri.

Çevre düzenlemesi, bina ve kaplamalardan arındırılmış alanların yanı sıra işletme sahasının çevresi boyunca sağlanmalıdır.

2. Hayvanları tutmak için bina seçimi

Sürü yapısındaki ineklerin %90'ı olan bir süt sığırcılığı işletmesi için durak sayısı tablo 1'de verilen katsayılar dikkate alınarak hesaplanmıştır s.67.

Tablo 1. İşletmedeki büyükbaş hayvan yeri sayısının belirlenmesi

Hesaplamalara dayanarak, bağlı içerik için 200 baş için 2 ahır seçiyoruz.

Profilaktik dönemdeki buzağılara sahip yeni buzağılar ve derin buzağılar doğum servisindedir.

3. Yemin hazırlanması ve dağıtımı

Sığır çiftliğinde şu yem türlerini kullanacağız: karışık ot otu, saman, mısır silajı, saman, konsantre (buğday unu), kök bitkileri, sofra tuzu.

Bu sorunun gelişimi için ilk veriler şunlardır:

hayvan grubuna göre çiftlik nüfusu (bkz. bölüm 2);

her hayvan grubunun rasyonları:

1 Yem hazırlama mekanizasyonunun tasarımı

Her grup hayvan için günlük rasyonları geliştirdikten ve besilerini bilerek, günlük yem rasyonunu hesapladığımız yemhanenin gerekli verimliliğinin yanı sıra depolama tesislerinin sayısını hesaplamaya geçiyoruz.

1.1 HER TÜR YEMİN GÜNLÜK BESLENMESİNİ FORMÜLE GÖRE BELİRLERİZ

q gün i =

m j - çiftlik hayvanları j - bu hayvan grubundan;

a ij - j - o hayvan grubunun diyetindeki o türün yiyecek miktarı;

n, çiftlikteki hayvan gruplarının sayısıdır.

Karışık saman:

qday.10 = 4∙263+4∙42+3∙42+3 45=1523 kg.

Mısır silajı:

qday 2 = 20∙263+7,5 ​​42+12 42+7,5 45=6416.5 kg.

Fasulye otu samanı:

qday 3 = 6 42+8 42+8 45=948 kg.

Bahar buğday samanı:

qday.4 = 4∙263+42+45=1139 kg.

Buğday unu:

qday 5 = 1.5∙42 + 1.3 45 + 1.3∙42 + 263 2 = 702.1 kg.

Tuz:

qday 6 = 0,05∙263+0,05∙42+ 0,052∙42+0,052∙45 = 19,73 kg.

1.2 BESLEYİCİNİN GÜNLÜK VERİMLİLİKLERİNİN BELİRLENMESİ

Q gün = ∑ q gün.

Q gün =1523+6416.5+168+70.2+948+19.73+1139=10916 kg

1.3 BESLEYİCİ İÇİN GEREKLİ VERİMLİLİKLERİN BELİRLENMESİ

Q tr. = Q gün /(T iş. ∙d)

nerede T köle. - bir yemlik (dağıtım hatları) için yem verilmesi için yem dükkanının tahmini çalışma süresi bitmiş ürün), h.;

T köle = 1.5 - 2.0 saat; T köle kabul ediyoruz. = 2 saat; d hayvanların beslenme sıklığıdır, d = 2 - 3. d = 2 kabul ediyoruz.

Q tr. \u003d 10916 / (2 2) \u003d 2,63 kg / s.

Hesaplanan üretkenliği ve kabul edilen yem işleme teknolojisini sağlayan yem değirmeni TP 801 - 323'ü seçiyoruz, sayfa 66.

Hayvancılık tesislerine yemin teslimi ve tesis içindeki dağıtımı, mobil bir teknik cihaz PMM 5.0 ile gerçekleştirilir.

3.1.4 ÇİFTLİK İÇİN GENEL OLARAK GEREKLİ YEM DAĞITIM ÜRETİM HATTI BELİRLENİYORUZ

Q tr. = Q gün /(t bölümü ∙d)

nerede t bölümü - yem dağıtımı için çiftliğin günlük rutinine göre ayrılan süre (bitmiş ürünlerin dağıtım hatları), saatler;

t bölümü = 1.5 - 2.0 saat; t bölümünü kabul ediyoruz \u003d 2 saat; d hayvanların beslenme sıklığıdır, d = 2 - 3. d = 2 kabul ediyoruz.

Q tr. = 10916/(2 2)=2.63 t/sa.

3.1.5 Bir besleyicinin gerçek performansını belirleriz

Gk - besleyicinin yük kapasitesi, t; tr - bir uçuşun süresi, h.

Q r f \u003d 3300 / 0.273 \u003d 12088 kg / s

t r. \u003d t s + t d + t içinde,

tr \u003d 0.11 + 0.043 + 0.12 \u003d 0.273 s.

nerede tz, tv - besleyicinin yükleme ve boşaltma süresi, t; td - besleyicinin yem dükkanından hayvancılık binasına ve geriye doğru hareket zamanı, h.

3.1.6 Besleyicinin yükleme süresinin belirlenmesi

tз= Gк/Qз,

burada Qz, yükleme sırasında teknik ekipmanın temini, t/h.

tc=3300/30000=0.11 sa.

3.1.7 Besleyicinin yem atölyesinden hayvancılık binasına ve geri dönüş hareket zamanını belirlemek

td=2 Ortalama/Ortalama

burada Lav, yemliğin yüklendiği yerden hayvancılık binasına olan ortalama mesafe, km; Vsr - besleyicinin çiftliğin topraklarında kargo ile ve kargo olmadan ortalama hareket hızı, km / s.

td=2*0.5/23=0.225 sa.

tv \u003d Gk / Qv,

burada Qv, besleyicinin beslemesidir, t/h.

tv=3300/27500=0.12 h.v= qgün Vr/a d,

a, bir beslenme yerinin uzunluğudur, m; Vр - hesaplanan besleyici hızı, m/s; qday - hayvanların günlük diyeti; d - besleme sıklığı.

Qv \u003d 33 2 / 0.0012 2 \u003d 27500 kg

3.1.7 Seçilen markanın besleyici sayısını belirleyin

z \u003d 2729/12088 \u003d 0.225, kabul ediyoruz - z \u003d 1

2 SU KAYNAĞI

2.1 ÇİFTLİKTE ORTALAMA GÜNLÜK SU TÜKETİMİNİN BELİRLENMESİ

Çiftlikte su ihtiyacı, hayvan sayısı ve besi çiftlikleri için belirlenen su tüketim standartlarına bağlıdır.

Q ortalama gün = m 1 q 1 + m 2 q 2 + … + m n q n

nerede m 1 , m 2 ,… m n - her tüketici tipinin sayısı, kafalar;

q 1 , q 2 , … q n - günlük oran bir tüketici tarafından su tüketimi (inekler için - 100 l, düveler için - 60 l);

Q ortalama gün = 263∙100+42∙100+45∙100+42∙60+21 20=37940 l/gün.

2.2 GÜNLÜK MAKSİMUM SU TÜKETİMİNİN BELİRLENMESİ

Q m .gün = Q ortalama gün ∙α 1

nerede α 1 \u003d 1.3 - günlük eşitsizlik katsayısı,

Q m.gün \u003d 37940 1,3 \u003d 49322 l / gün.

Çiftlikteki su tüketimindeki günün saatlerine göre dalgalanmalar, saatlik eşitsizlik katsayısı α 2 = 2.5 ile dikkate alınır:

Q m .h = Q m .gün∙ ∙α 2 / 24

Q m .h \u003d 49322 ∙ 2.5 / 24 \u003d 5137.7 l / s.

2.3 MAKSİMUM İKİNCİ SU AKIŞININ BELİRLENMESİ

Q m.s \u003d Q t.h / 3600

Q m .s \u003d 5137.7 / 3600 \u003d 1.43 l / s

2.4 HARİCİ SU ŞEBEKESİ HESAPLAMASI

Harici su şebekesinin hesaplanması, boruların çaplarını ve içlerindeki basınç kaybını belirlemeye indirgenir.

2.4.1 HER BÖLÜM İÇİN BORU ÇAPININ BELİRLENMESİ

burada v borulardaki suyun hızıdır, m/s, v = 0,5-1,25 m/s. v = 1 m/s kabul ediyoruz.

bölüm 1-2 uzunluk - 50 m.

d = 0.042 m, d = 0.050 m kabul ediyoruz.

2.4.2 UZUNLUK BAŞ KAYBININ BELİRLENMESİ

h t =

burada λ, boruların malzemesine ve çapına bağlı olarak hidrolik direnç katsayısıdır (λ = 0.03); L = 300 m - boru hattı uzunluğu; d - boru hattı çapı.

h t \u003d 0,48 m

2.4.3 YEREL DİRENÇTE KAYIP DEĞERİNİN BELİRLENMESİ

Yerel dirençlerdeki kayıpların değeri, harici su boruları boyunca kayıpların %5 - 10'u kadardır,

hm = = 0.07∙0.48= 0.0336 m

kafa kaybı

h \u003d h t + h m \u003d 0.48 + 0.0336 \u003d 0.51 m

2.5 SU KULESİ SEÇİMİ

Su kulesinin yüksekliği en uzak noktada gerekli basıncı sağlamalıdır.

2.5.1 SU KULESİ YÜKSEKLİĞİNİN BELİRLENMESİ

H b \u003d H sv + H g + h

nerede H sv - tüketicilerde serbest kafa, H sv \u003d 4 - 5 m,

H sv = 5 m kabul et,

H g - sabitleme noktasındaki ve su kulesinin bulunduğu yerdeki tesviye işaretleri arasındaki geometrik fark, arazi düz olduğu için H g \u003d 0,

h - su kaynağının en uzak noktasındaki basınç kayıplarının toplamı,

H b \u003d 5 + 0,51 \u003d 5,1 m, H b \u003d 6,0 ​​m'yi kabul ediyoruz.

2.5.2 SU DEPOSU HACİMİNİN BELİRLENMESİ

Su deposunun hacmi, ev ve içme ihtiyaçları için gerekli su temini, yangınla mücadele önlemleri ve kontrol hacmi ile belirlenir.

W b \u003d W p + W p + G x

nerede W x - ev ve içme ihtiyaçları için su temini, m 3;

W p - yangın önleme önlemleri için hacim, m 3;

W p - hacmi düzenleme.

Acil bir elektrik kesintisi durumunda çiftliğe 2 saat boyunca kesintisiz su temini durumundan, ev ve içme suyu temini için su temini belirlenir:

G x \u003d 2Q dahil. = 2∙5137,7∙10 -3 = 10,2 m

Nüfusu 300'den fazla olan çiftliklerde, 10 l / s su akışıyla 2 saat boyunca iki yangın jeti ile yangını söndürmek için tasarlanmış özel yangın söndürme tankları kurulur, bu nedenle W p \u003d 72000 l.

Su kulesinin düzenleyici hacmi, günlük su tüketimine, tabloya bağlıdır. 28:

W p \u003d 0.25 ∙ 49322 ∙ 10 -3 \u003d 12,5 m3.

W b \u003d 12,5 + 72 + 10.2 \u003d 94,4 m3.

Kabul ediyoruz: 50 m3 tank hacmine sahip 2 kule

3.2.6 POMPA İSTASYONU SEÇME

Su kaldırma kurulum tipini seçiyoruz: sondaj kuyularından su sağlamak için santrifüj dalgıç pompa kabul ediyoruz.

2.6.1 POMPA İSTASYONUNUN KAPASİTESİNİN BELİRLENMESİ

Pompa istasyonunun performansı, maksimum günlük su talebine ve pompa istasyonunun çalışma moduna bağlıdır.

Q n \u003d Q m .gün. /T n

burada T n, pompa istasyonunun çalışma süresidir, h T n \u003d 8-16 saat.

Q n \u003d 49322/10 \u003d 4932.2 l / s.

2.6.2 POMPA İSTASYONUNUN TOPLAM BAŞLIĞININ BELİRLENMESİ

H \u003d H gv + h + H gn + h n'de

burada H, pompanın toplam yüksekliğidir, m; Hgw - pompa ekseninden kaynaktaki en düşük su seviyesine kadar olan mesafe, Hgw = 10 m; h in - pompa daldırma değeri, h in \u003d 1,5 ... 2 m, h'yi \u003d 2 m olarak alıyoruz; h n - emme ve tahliye boru hatlarındaki kayıpların toplamı, m

h n \u003d h güneş + h

h, su kaynağının en uzak noktasındaki basınç kayıplarının toplamıdır; h güneş - emme boru hattındaki basınç kayıplarının toplamı, m, ihmal edilebilir

çiftlik taşıma performans ekipmanları

H gn \u003d H b ± H z + H p

burada H p - tank yüksekliği, H p = 3 m; Nb - su kulesinin montaj yüksekliği, Nb = 6m; H z - pompa tesisatının ekseninden su kulesinin temel işaretine kadar jeodezik işaretlerin farkı, H z = 0 m:

H gn \u003d 6.0+ 0 + 3 \u003d 9.0 m.

H \u003d 10 + 2 + 9,0 + 0,51 \u003d 21,51 m.

Q n \u003d 4932.2 l / h \u003d 4.9322 m 3 / h., H \u003d 21.51 m'ye göre pompayı seçiyoruz:

2ETsV6-6.3-85 pompasını alıyoruz.

Çünkü seçilen pompanın parametreleri hesaplananları aşarsa, pompa tam olarak yüklenmeyecektir; bu nedenle pompa istasyonu otomatik modda (su akarken) çalışmalıdır.

3 GÜBRE GÜBRE

Gübre temizliği ve bertarafı için teknolojik bir hattın tasarımındaki ilk veriler, hayvanların türü ve sayısı ile bunların bakım yöntemidir.

3.1 GÜBRE GİDERME GEREKLİLİKLERİNİN HESAPLANMASI

Bir hayvan çiftliği veya kompleksinin maliyeti ve sonuç olarak, ürünlerin maliyeti, gübrenin temizlenmesi ve bertarafı için benimsenen teknolojiye önemli ölçüde bağlıdır.

3.1.1 BİR HAYVANDAN ALINAN GÜBRE KÜLTESİ MİKTARININ BELİRLENMESİ

G 1 = α(K + M) + P

nerede K, M - bir hayvan tarafından günlük dışkı ve idrar atılımı,

P - hayvan başına günlük çöp normu,

a - dışkının su ile seyreltilmesini dikkate alan katsayı;

Bir hayvan tarafından günlük dışkı ve idrar atılımı, kg:

Süt = 70.8kg.

Kuru = 70.8kg

Taze = 70,8 kg

Düveler = 31.8kg.

buzağı = 11.8

3.1.2 ÇİFTLİKTEN GELEN GÜNLÜK GÜBRE ÇIKTILARININ BELİRLENMESİ

G günleri =

mi - aynı tür üretim grubundaki hayvan sayısı; n, çiftlikteki üretim gruplarının sayısıdır,

G günleri = 70.8∙263+70.8∙45+70.8∙42+31.8∙42+11.8 21=26362.8 kg/saat ≈ 26,5 t/gün.

3.1.3 ÇİFTLİKTEN YILLIK GÜBRE ÇIKTISINI BELİRLEME

G g \u003d G gün ∙D∙10 -3

Burada D, gübre birikiminin olduğu gün sayısıdır, yani duraklama döneminin süresi, D = 250 gün,

G g \u003d 26362.8 ∙ 250 ∙ 10 -3 \u003d 6590.7 t

3.3.1.4 SINIRSIZ GÜBRE NEMİ

Wn =

burada W dışkının nemidir (sığır için - %87),

Wn = = 89%.

Gübrenin tesisten uzaklaştırılmasına yönelik mekanik araçların normal çalışması için aşağıdaki koşulun karşılanması gerekir:

Qtr ≤ Q

burada Q tr - gübre temizleyicinin belirli koşullarda gerekli performansı; Q - aynı ürünün teknik özelliklerine göre saatlik verimliliği

nerede G c * - hayvancılık binasında günlük gübre üretimi (200 baş için),

G c * \u003d 14160 kg, β \u003d 2 - kabul edilen gübre temizleme sıklığı, T - bir kerelik gübre temizleme süresi, T \u003d 0,5-1 saat, kabul ediyoruz T \u003d 1 saat, μ - katsayı alımı tek seferlik temizlenecek gübre miktarının eşitsizliği dikkate alındığında, μ = 1,3; N - bu odaya kurulu mekanik araçların sayısı, N \u003d 2,

Qtr = = 2,7 t/sa.

TSN-3, OB (yatay) konveyörünü seçiyoruz

Q \u003d 4.0-5.5 t / s. Çünkü Q tr ≤ Q - koşul karşılanmıştır.

3.2 GÜBRE DEPOLAMA TESİSİNE GÜBRE TESLİM ARAÇLARININ HESAPLANMASI

Gübre deposuna gübre teslimatı mobil olarak yapılacaktır. teknik araçlar, yani 1-PTS 4 römorklu traktör MTZ - 80.

3.2.1 MOBİL DONANIMIN GEREKLİ PERFORMANSININ BELİRLENMESİ

Q tr. = G gün /T

nerede G günleri. =26,5 t/sa. - çiftlikten günlük gübre çıkışı; T \u003d 8 saat - teknik araçların çalışma süresi,

Q tr. = 26,5/8 = 3,3 t/sa.

3.2.2 SEÇİLEN MARKANIN TEKNİK ALETİNİN GERÇEK TAHMİNİ PERFORMANSINI BELİRLERİZ

burada G = 4 t, teknik araçların taşıma kapasitesidir, yani. 1 - PTS - 4;

t p - bir uçuşun süresi:

t p \u003d t s + t d + t içinde

burada t c = 0.3 - yükleme süresi, h; t d \u003d 0,6 h - traktörün çiftlikten gübre deposuna ve geriye doğru hareket süresi, h; t = 0.08 h - boşaltma süresi, h;

t p \u003d 0,3 + 0,6 + 0,08 \u003d 0,98 s.

4/0,98 = 4,08 t/sa.

3.2.3 RÖMORKLU MTZ - 80 TRAKTÖR SAYISINI HESAPLADIK

z \u003d 3.3 / 4.08 \u003d 0.8, z \u003d 1'i kabul ediyoruz.

3.2.4 DEPOLAMA ALANININ HESAPLANMASI

Yatak gübresini depolamak için bulamaç toplayıcılarla donatılmış sert yüzeyli alanlar kullanılır.

Katı gübre için depolama alanı aşağıdaki formülle belirlenir:

S=G g /sρ

ρ, gübrenin hacimsel kütlesidir, t / m3; h, gübre serme yüksekliğidir (genellikle 1.5-2.5m).

S \u003d 6590 / 2.5 ∙ 0.25 \u003d 10544 m3.

4 ÇEVRE

Hayvancılık binalarının havalandırılması için önemli sayıda farklı cihaz önerilmiştir. Havalandırma ünitelerinin her biri aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır: odada gerekli hava değişimini sağlamak, muhtemelen cihazda ucuz olmak, işletmek ve yönetimde yaygın olarak bulunmak.

Havalandırma ünitelerini seçerken gereksinimlerden hareket etmek gerekir. kesintisiz tedarik hayvanlar için temiz hava.

Hava değişim oranı K ile< 3 выбирают естественную вентиляцию, при К = 3 - 5 - принудительную вентиляцию, без подогрева подаваемого воздуха и при К >5 - ısıtılmış besleme havası ile cebri havalandırma.

Saatlik hava değişiminin sıklığını belirleyin:

K \u003d V w / V p

burada v w nemli hava miktarıdır, m3 / h;

V p - odanın hacmi, V p \u003d 76 × 27 × 3.5 \u003d 7182 m 3.

V p - odanın hacmi, V p \u003d 76 × 12 × 3.5 \u003d 3192 m3.

C, bir hayvan tarafından yayılan su buharı miktarıdır, C = 380 g/saat.

m - odadaki hayvan sayısı, m 1 =200; m2 =100 g; C 1 - oda havasında izin verilen su buharı miktarı, C 1 = 6.50 g / m3; C 2 - dış havadaki nem içeriği şu an, C2 \u003d 3.2 - 3.3 g / m3.

C 2 = 3,2 g / m3 kabul edin.

V w 1 \u003d \u003d 23030 m3 / s.

Vw 2 = = 11515 m3 / sa.

K1 \u003d 23030/7182 \u003d 3.2 çünkü K > 3,

K2 = 11515/3192 = 3.6 K > 3,

Vco2 = ;

P, bir hayvan tarafından yayılan karbondioksit miktarıdır, P = 152.7 l/saat.

m - odadaki hayvan sayısı, m 1 =200; m2 =100 g; P 1 - odanın havasında izin verilen maksimum karbondioksit miktarı, P 1 \u003d 2,5 l / m3, tablo. 2.5; P 2 - temiz havadaki karbondioksit içeriği, P 2 \u003d 0.3 0.4 l / m3, P 2 \u003d 0.4 l / m3 alıyoruz.

V1co 2 = = 14543 m3/sa.

V2co 2 \u003d \u003d 7271 m3 / s.

K1 = 14543/7182 = 2.02 İle< 3.

K2 = 7271/3192 = 2.2 İle< 3.

Hesaplama ahırdaki su buharı miktarına göre yapılır, verilen havayı ısıtmadan cebri havalandırma kullanırız.

4.1 YAPAY HAVA PROMOSYONLU HAVALANDIRMA

Yapay hava indüksiyonu ile havalandırmanın hesaplanması, K> 3 hava değişim oranında gerçekleştirilir.

3.4.1.1 FAN BESLEMESİNİN BELİRLENMESİ

de K in - egzoz kanallarının sayısı:

K in \u003d S in / S ile

S ila - bir egzoz kanalının alanı, S ila \u003d 1 × 1 \u003d 1 m 2,

S in - egzoz kanalının gerekli kesit alanı, m 2:

V, belirli bir yükseklikteki ve belirli bir sıcaklık farkı olan bir borudan geçerken hava hareketinin hızıdır, m/s:

V =

h- kanal yüksekliği, h = 3 m; t vn - odanın içindeki hava sıcaklığı,

t ext = + 3 o C; t nar - odanın dışındaki hava sıcaklığı, t nar \u003d - 25 ° C;

V = = 1,22 m/sn.

V n \u003d S - ∙V ∙ 3600 \u003d 1 ∙ 1,22 ∙ 3600 \u003d 4392 m 3 / sa;

S in1 \u003d \u003d 5,2 m 2.

S in2 \u003d \u003d 2,6 m 2.

K in1 \u003d 5.2 / 1 \u003d 5.2 K'yi \u003d 5 adet kabul et,

K in2 \u003d 2.6 / 1 \u003d 2.6, K'yi \u003d 3 adet olarak kabul et,

= 9212 m3/sa.

Çünkü Q in1< 8000 м 3 /ч, то выбираем схему с одним вентилятором.

= 7677 m3/sa.

Çünkü Q v1 > 8000 m 3 / h, sonra birkaç tane ile.

4.1.2 BORU HATTI ÇAPININ BELİRLENMESİ

burada V t boru hattındaki hava hızıdır, V t \u003d 12 - 15 m / s, kabul ediyoruz

V t \u003d 15 m / s,

= 0,46 m, D = 0,5 m kabul ediyoruz.

= 0,42 m, D = 0,5 m kabul ediyoruz.

4.1.3 DÜZ YUVARLAK BORUDA SÜRTÜNME DİRENCİDEN KAYNAK KAYBININ BELİRLENMESİ

burada λ, borudaki hava sürtünmesine karşı direnç katsayısıdır, λ = 0.02; L boru hattı uzunluğu, m, L = 152 m; ρ - hava yoğunluğu, ρ \u003d 1,2 - 1,3 kg / m3, kabul ediyoruz ρ \u003d 1,2 kg / m3:

H tr = = 821 m,

4.1.4 YEREL DİRENÇTEN KAYNAK KAYBININ BELİRLENMESİ

burada ∑ξ yerel direnç katsayılarının toplamıdır, sekme. 56:

∑ξ = 1.10 + 0.55 + 0.2 + 0.25 + 0.175 + 0.15 + 0.29 + 0.25 + 0.21 + 0.18 + 0.81 + 0.49 + 0.25 + 0.05 + 1 + 0.3 + 1 + 0.1 + 3 + 0.5 = 10.855,

h ms = = 1465,4 m.

4.1.5 HAVALANDIRMA SİSTEMİNDE TOPLAM BAŞ KAYBI

H \u003d H tr + h ms

H \u003d 821 + 1465,4 \u003d 2286.4 m.

Tablodan \u003d 2600 m 3 / s'de 6 Q No.lu iki santrifüj fan seçiyoruz. 57.

4.2 ODA ISITMA HESAPLAMASI

Saatlik hava değişim oranı:

nerede, V W - hayvancılık binasının hava değişimi,

- odanın hacmi.

Neme göre hava değişimi:

m3 / saat

nerede, - su buharının hava değişimi (Tablo 45, );

Oda havasında izin verilen su buharı miktarı;

1m 3 kuru hava kütlesi, kg. (sekme.40)

1 kg kuru hava başına doymuş nem buharı miktarı, g;

Maksimum bağıl nem, % (tablo 40-42);

- dış havadaki nem içeriği.

Çünkü İle<3 - применяем естественную циркуляцию.

Karbondioksit içeriğine göre gerekli hava değişimi miktarının hesaplanması

m3 / saat

burada Rm - bir hayvan tarafından bir saat içinde salınan karbon dioksit miktarı, l/saat;

P 1 - odanın havasında izin verilen maksimum karbondioksit miktarı, l / m3;

P 2 \u003d 0,4 l / m3.

m3 / s.

Çünkü İle<3 - выбираем естественную вентиляцию.

Hesaplamalar K=2.9'da yapılır.

Egzoz kanalının kesit alanı:

, m2

burada V, m / s borusundan geçerken hava hareketinin hızıdır:

nerede, kanal yüksekliği.

iç hava sıcaklığı.

odanın dışındaki hava sıcaklığı.

m2

Enine kesit alanına sahip bir kanalın performansı:

Kanal Sayısı

3.4.3 Alan ısıtma hesaplaması

4.3.1 200 kafalı bir ahır için alan ısıtmanın hesaplanması

Alan ısıtma için ısı akışı açığı:

burada, kapalı bina yapılarının ısı transfer katsayısı (tablo 52);

nerede, havanın hacimsel ısı kapasitesi.

J/s

3.4.3.2 150 inekli bir ahırın ısınmasının hesaplanması

Alan ısıtma için ısı akışı açığı:

çevreleyen bina yapılarından geçen ısı akışı nerede;

havalandırma sırasında çıkarılan hava ile kaybedilen ısı akışı;

rastgele ısı akışı kaybı;

hayvanlar tarafından salınan ısı akışı;

nerede, kapalı bina yapılarının ısı transfer katsayısı (tablo 52);

ısı akışını kaybeden yüzeylerin alanı, m 2: duvar alanı - 457; pencere alanı - 51; gol alanı - 48; çatı katı alanı - 1404.

nerede, havanın hacimsel ısı kapasitesi.

J/s

burada, q \u003d 3310 J / h, bir hayvan tarafından salınan ısı akışıdır (Tablo 45).

Rastgele ısı akışı kayıpları %10-15 oranında kabul edilir.

Çünkü ısı akışı açığının negatif olduğu ortaya çıktı, daha sonra odanın ısıtılması gerekli değildir.

3.4 İnek sağımının mekanizasyonu ve birincil süt işleme

Makine sağım operatörlerinin sayısı:

PC'ler

nerede, çiftlikteki süt ineklerinin sayısı;

adet - süt boru hattına sağım sırasında operatör başına düşen kafa sayısı;

7 operatör kabul ediyoruz.

6.1 Birincil süt işleme

Üretim hattı performansı:

kg/saat

nerede, süt arzının mevsimsellik katsayısı;

Çiftlikteki süt ineği sayısı;

inek başına ortalama yıllık süt verimi, (tablo 23) /2/;

Sağım çokluğu;

sağım süresi;

kg/saat

Isı değişim yüzeyine göre soğutucu seçimi:

m2

nerede, sütün ısı kapasitesi;

ilk süt sıcaklığı;

sütün son sıcaklığı;

toplam ısı transfer katsayısı, (tablo 56);

ortalama logaritmik sıcaklık farkı.

nerede girişte, çıkışta süt ve soğutma sıvısı arasındaki sıcaklık farkı (tablo 56).

Soğutucu bölümdeki plaka sayısı:

nerede, bir plakanın çalışma yüzeyinin alanı;

Z p \u003d 13 adet kabul ediyoruz.

OOT-M markasının (Besleme 3000l / h., Çalışma yüzeyi 6.5m 2) bir termal aparatı (tab. 56'ya göre) seçiyoruz.

Süt soğutma için soğuk tüketim:

nerede - boru hatlarındaki ısı kayıplarını dikkate alan katsayı.

AB30 soğutma ünitesini seçiyoruz (tab. 57).

Süt soğutma için buz tüketimi:

kilogram.

nerede, buzun özgül erime ısısı;

suyun ısı kapasitesi;

4. EKONOMİK GÖSTERGELER

Tablo 4 Tarım ekipmanlarının defter değerinin hesaplanması

Üretim süreci ve uygulanan makine ve ekipmanlar	makine markası	güç	araba sayısı	makinenin liste fiyatı	Maliyet ücretleri: kurulum (%10)	defter değeri
						bir makine	Bütün arabalar
ÖLÇÜ BİRİMLERİ
YEM HAZIRLAMA KAPALI YEM DAĞITIM
1. BESLEYİCİ
2. BESLEYİCİ
ÇİFTLİKTE TAŞIMA OPERASYONLARI
1. TRAKTÖR
2. RÖMORK
GÜBRE TEMİZLEME
1. TAŞIYICI
SU TEDARİK ETMEK
1. SANTRİFÜJ POMPA
2. SU KULESİ
SAĞIM VE SÜTÜN BİRİNCİL İŞLENMESİ
1. LEVHA ISITMA CİHAZI
2. SU SOĞUTMA. ARABA
3. SAĞIM TESİSİ

Tablo 5. Çiftliğin bina kısmının defter değerinin hesaplanması.

oda	Kapasite, kafa.	Çiftlikteki bina sayısı, adet.	Bir binanın defter değeri, bin ruble	Toplam defter değeri, bin ruble	Not
Ana üretim binaları:
1 ahır
2 Süt bloğu
3 Doğumevi
yardımcı tesisler
1 yalıtkan
2 Vetpunkt
3 Hastane
4 Blok ofis binası
5 yem dükkanı
6Vet.sıhhi kontrol noktası
Depolama:
5 Konsantre yem
Ağ Mühendisliği:
1 Sıhhi Tesisat
2Trafo merkezi
Gelişme:
1 Yeşil alanlar
çitler:
					Rabitz
2 yürüyüş alanı
sert kaplama

Yıllık işletme maliyetleri:

nerede, A - ekipmanın mevcut onarımları ve bakımı için amortisman ve kesintiler, vb.

Z - çiftlik personelinin yıllık maaş fonu.

M, ekipmanın çalışmasıyla (elektrik, yakıt vb.) ilgili yıl boyunca tüketilen malzemelerin maliyetidir.

Mevcut onarımlar için amortisman kesintileri ve kesintileri:

nerede B i - sabit kıymetlerin defter değeri.

Sabit kıymetlerin amortisman oranı.

Sabit kıymetlerin mevcut onarımı için kesinti oranı.

Tablo 6. Mevcut onarımlar için amortisman ve kesintilerin hesaplanması

Sabit kıymetlerin grubu ve türü.	Kitap değeri, bin ruble	Genel amortisman oranı, %	Mevcut onarımlar için kesinti oranı,%	Mevcut onarımlar için amortisman kesintileri ve kesintileri, bin ruble
Binalar, yapılar
kasalar
Traktör (römorklar)
Makine ve ekipman ovmak. Neresi - - yıllık süt hacmi, kg; Bir kg fiyatı. süt, ovmak/kg; Yıllık kâr: 5. DOĞA KORUMA Doğrudan ve dolaylı etkileriyle tüm doğal biyojeozozları yerinden eden ve agrobiyojeozozları döşeyen insan, tüm biyosferin istikrarını ihlal ediyor. Mümkün olduğu kadar çok ürün elde etme çabası içinde, bir kişi ekolojik sistemin tüm bileşenleri üzerinde bir etkiye sahiptir: toprak üzerinde - kimyasallaştırma, mekanizasyon ve ıslah dahil olmak üzere bir dizi agroteknik önlemin kullanılması yoluyla, atmosferik hava üzerinde - kimyasallaştırma ve tarımsal üretimin sanayileşmesi, su kütlelerinde - tarımsal atık miktarındaki keskin bir artış nedeniyle. Hayvancılığın yoğunlaşması ve endüstriyel bir temele taşınmasıyla bağlantılı olarak, hayvancılık ve kümes hayvanları kompleksleri tarımda çevre kirliliğinin en güçlü kaynağı haline gelmiştir. Hayvancılık ve kümes hayvanı komplekslerinin ve çiftliklerinin, kırsal alanlardaki atmosferik hava, toprak, su kaynaklarının en büyük kirlilik kaynakları olduğu, güç ve kirlilik ölçeği açısından en büyük endüstriyel tesisler - fabrikalar, birlikler ile oldukça karşılaştırılabilir olduğu tespit edilmiştir. Çiftlikler ve kompleksler tasarlarken, kırsal alanlarda çevreyi artan kirlilikten korumak için tüm önlemleri zamanında sağlamak gerekir; bu, hijyenik bilim ve pratiğin en önemli görevlerinden biri olarak kabul edilmelidir, tarım ve bu sorunla ilgilenen diğer uzmanlar. . 6. SONUÇ Bir bağlama ile 350 baş için bir hayvancılık çiftliğinin karlılık seviyesini değerlendirirsek, o zaman elde edilen yıllık karın değerine göre bunun negatif olduğu görülebilir, bu, bu işletmedeki süt üretiminin kârsız olduğunu gösterir, çünkü yüksek amortisman kesintilerine ve hayvanların düşük üretkenliğine. Verimliliği yüksek inekler yetiştirerek ve sayılarını artırarak karlılığı artırmak mümkündür. Bu nedenle, çiftliğin inşaat bölümünün defter değerinin yüksek olması nedeniyle bu çiftliği inşa etmenin ekonomik olarak haklı olmadığını düşünüyorum. 7. EDEBİYAT 1. V.I. Zemskov; VD Sergeev; I.Ya. Fedorenko "Hayvancılık üretiminin mekanizasyonu ve teknolojisi" V.I. Zemskov "Hayvancılıkta üretim süreçlerinin tasarımı"

Petrozavodsk Devlet Üniversitesi

Tarımsal Üretim Mekanizasyon Daire Başkanlığı

Kurs "Hayvancılık çiftliklerinin mekanizasyonu"

ders projesi

Teknolojik süreçlerin mekanizasyonu

216 baş için bir sığır çiftliğinde.

Petrozavodsk

Tanıtım

nesne özelliği

1.1 Binanın boyutları

1.2 Kullanılan malzemeler

1.3 İçerik Teknolojisi

1.4 İnekler için Diyet

1.5 Personel sayısı

1.6 Günlük rutin

2. Çiftlikte ICC damgaları

2.1 Süt alıcısı

2.2 Havalandırma sistemleri

3. Teknolojik hesaplamalar

3.1 Mikro iklim hesaplaması

4. Yapısal gelişme

4.1 Yem dağıtıcı

4.2 Buluşun Açıklaması

4.3 Talepler

4.4 Yapısal analiz

Çözüm

Kullanılan kaynakların listesi

Tanıtım

Hayvancılık binalarının tasarımı, yüksek hayvan verimliliği sağlayan üretim teknolojilerine dayanmalıdır.

Hayvancılık çiftlikleri, amaca bağlı olarak, soyağacı ve ticari olabilir. Damızlık hayvan çiftliklerinde, ırkları geliştirmek ve daha sonra ticari çiftliklerde sürüyü yenilemeye giden yavruları elde etmek için yaygın olarak kullanılan çok değerli damızlık hayvanlar yetiştirmek için çalışmalar yapılmaktadır. Emtia üzerinde, kamu tüketimi ve endüstrinin ihtiyaçları için hayvancılık ürünleri üretin.

Hayvanların biyolojik türlerine bağlı olarak sığır, domuz, at, kümes hayvanları vb. çiftlikler vardır.Sığır çiftliklerinde hayvancılık şu ana alanlarda gelişir: süt - süt üretimi için, süt ve süt üretimi için süt ve et ve sığır ve besi sığırı yetiştiriciliği.

Sığır yetiştiriciliği ülkemizde hayvancılığın ana kollarından biridir. Sığırlardan yüksek değerli gıda maddeleri elde edilir. Sütün ana üreticisi sığırdır ve bu değerli ürünün üretiminin %95'inden fazlası süt sığırcılığından gelmektedir.

Sığır çiftliği ana ve yardımcı binaları ve yapıları içerir: ahırlar, doğumhaneli buzağılar, genç hayvanları tutmak için bir oda, sağım ve süt blokları, suni tohumlama noktaları, veteriner binaları, yem hazırlama odaları, yürüyüş ve yem bahçeleri. Ayrıca, çiftliklerde mühendislik yapıları, kaba yem için hangarlar, gübre depolama, ekipman depolama için hangarlar ve bakım noktaları inşa edilmektedir.

Gipromselkhoz, hayvancılık kompleksinin teknik özelliklerinin üç gösterge tarafından belirlenmesini önerir: büyüklük, kapasite ve üretim kapasitesi. Kompleksin ve çiftliğin büyüklüğü, yıllık ortalama tutulan hayvan sayısına göre belirlenir. Kapasite, hayvanların tutulacağı yerlerin sayısını ve çiftliğin üretim kapasitesini - yılda mümkün olan maksimum çıktı - süt, canlı ağırlık, kazançları gösterir.

nesne özelliği

Hayvancılık çiftlikleri, hayvancılık ve hayvancılık ürünleri üretmek için tasarlanmış özel tarım işletmeleridir. Her çiftlik, ana ve yardımcı üretim, depolama ve yardımcı bina ve yapıları içeren tek bir inşaat ve teknoloji kompleksidir.

Ana üretim binaları ve yapıları hayvan odaları, doğumhaneler, yürüme ve yürüme-besleme alanları, sağım öncesi alanları olan sağım odaları ve suni tohumlama noktalarını içermektedir.

Yardımcı üretim tesisleri, hayvanların veteriner bakımı için tesisler, kamyon kantarları, su temini, kanalizasyon, elektrik ve ısı temini tesisleri, dahili sert yüzeyli yollar ve çitle çevrili çiftlikler olarak kabul edilir.

Depolama tesisleri, yem depolama, yatak ve envanter, gübre depolama tesisleri, mekanik ekipmanı depolamak için platformlar veya hangarları içerir.

Yardımcı tesisler, hizmet ve ev binalarını içerir - zooteknik ofis, giyinme odaları, tuvalet, duş odası, tuvalet.

Süt çiftlikleri, ana, yardımcı ve yardımcı amaçların tesislerinin birleştirildiği yarı müstakil binalardan tasarlanmıştır. Bu, bina çiftliklerinin kompaktlığını arttırmak ve ayrıca teknolojik sürecin koşullarıyla çelişmediği her durumda tüm iletişimin uzunluğunu ve binaları ve yapıları kapatan alanı azaltmak için yapılır. ve güvenlik, sıhhi ve yangın güvenliği gereksinimleri ve teknik ve ekonomik nedenlerle amaca uygundur. Örneğin, gevşek konutlarda bir sağım odası, ahırların bulunduğu bir blokta veya ahırların arasında bulunur ve sağımhane girişinin önüne bir süt öncesi depolama alanı yerleştirilir.

Yürüyüş ve yem bahçesi ve yürüyüş alanı, kural olarak, hayvan barınağının güney duvarı boyunca tasarlanmıştır. Yem teknelerinin, yüklendiklerinde nakliyenin yürüme ve yemlik alanlarına girmeyeceği şekilde yerleştirilmesi tavsiye edilir.

Yem depoları ve altlıklar, yem temininin en kısa yolunu, kolaylık ve mekanizasyon kolaylığını sağlayacak şekilde yerleştirilir. ile beslenme yerleri ve yatak takımları - tezgahlarda ve kutularda.

Suni tohumlama noktası, ahırların hemen yakınında inşa edilir veya bir sağım bölümü ve doğum bölümü kural olarak bir buzağı ile engellenir. Hayvanların lineer sağım makineleri kullanılarak bağlı tutulmasıyla, çiftlik binalarını ve yapılarını yerleştirme koşulları gevşek olanlarla aynı kalır, ancak aynı zamanda sağım bölümünün yerini bir sağım bölümü alır ve yürüme ve yem bahçeleri yerine sağım bölümünün yerini alır. ahırlar, hayvancılık için yürüyüş alanları düzenlenmiştir. Bireysel tesislerin teknolojik bağlantısı ve yerleştirilmesi, hayvancılık teknolojisine ve yöntemine ve binaların amacına bağlı olarak gerçekleştirilir.

1.1 Binanın boyutları

Bir ahırın doğrusal boyutları: uzunluk 84 m, genişlik 18 m Duvarların yüksekliği 3.21 m, inşaat hacmi 6981 m3, kafa başına 32.5 m3'tür. İnşaat alanı 1755.5 m 2 , kişi başı 8.10 m 2 . Kullanım alanı 1519.4 m 2 , kişi başı 7.50 m 2 . Asıl amaç alanı 1258,4 m 2 kişi başı 5,8 m 2 Hayvancılık yeri sayısı 216 başdır. Taşıyıcı yapılar, zeminler ve çatılar değişmez. Besleme olukları, tamburlar, süt blokları yeniden yapılıyor. İkmal odaları ve suni tohumlama noktası, durak odasından mevcut ek binaya aktarılır.

Binanın sonunda süt, yıkama, vakum pompalama ve hizmet odaları düzenlenmiştir. Kapıları, zemini kısmen yeniden inşa edin, giriş holü takın. İneklerin içeriği 1,7 x 1,2 m ölçülerindeki ahırlarda bağlanmıştır.

Ahır; ahır odası, besleme odası, gübre toplama odası, giriş odası, çamaşır odası, süt odası, servis odası, envanter odası, vakum pompası odası, banyo, arena, laboratuvar, sıvı nitrojen depolama odası, dezenfektanlar için bir oda.

1.2 Kullanılan malzemeler

GOST 13579-78'e göre prefabrik beton bloklardan temel; duvarlar, genişletilmiş bir mineral levha dikişi olan bir harç M-250 ile silikat modüler tuğla M-100'den yapılmıştır; kaplamalar - metal-ahşap kemerler üzerinde ahşap kirişler; ahşap bir sandık üzerinde oluklu asbestli çimento levhalardan çatı kaplama; zemin katı monolitiktir, betondan yapılmıştır ve gübre kanalları alanında ahşap kalkanlarla kaplıdır - kafes; GOST 1250-81'e göre ahşap pencereler; GOST 6624-74'e göre kapılar; 14269-84; 24698-81; ahşap kapılar, çift taraflı; tavan betonarme plakalardan yapılmıştır; tezgahlardaki çit makineleri demir borulardan yapılmıştır; tasma, zincirli metal bir tasmadır; betonlanmış besleyiciler

1.3 İçerik Teknolojisi

Süt ineklerinin bağlı tutulması.

Ağırlıklı olarak besi sığırı yetiştiren çiftliklerde bağlı barınak kullanılmaktadır ve son yıllarda süt sığırcılığında da kullanılmaya başlanmıştır. Bağlamalı konutların başarılı bir şekilde tanıtılması için aşağıdaki ana koşullar gereklidir: verimliliklerine göre hayvan gruplarının eksiksiz ve farklı bir şekilde beslenmesini organize etmek için yeterli miktarda çeşitli yem; çiftlik hayvanlarının verimliliğe, fizyolojik duruma, yaşa vb. göre doğru gruplara ayrılması; doğru sağım organizasyonu. İneklerin bağlı tutulması, mekanizasyon araçlarını daha verimli kullandığından ve hayvan yetiştiricilerinin çalışmaları daha iyi organize edildiğinden, bağlı bakıma kıyasla hayvanların bakımı için işçilik maliyetlerinde önemli bir azalmaya katkıda bulunur.

Hayvanlar, en az 20-25 kalınlığında, değiştirilemeyen derin bir yatak üzerinde içeride tutulur. cm, b tasma yok. Doğumhanede, inekler bağlama teknolojisinde tutulur.

Hayvanlar yaya ve yemlik ya da kapalı özel alanlarda beslenirken, hayvanlara ücretsiz yem erişimi sağlanmaktadır. Konsantre yemin bir kısmı sağım sırasında sağım alanlarında beslenir. İnekler özel sağımhanelerde "Balıksırtı", "Tandem" veya "Carousel" gibi sabit sağım makinelerinde günde iki veya üç kez sağılır. Sağım sırasında süt akışta temizlenir ve soğutulur. 10 gün sonra kontrol sağımları yapılır.

İnekler, yürüyüş alanlarına veya binalara kurulan grup otomatik suluklardan (kışın elektrikli su ısıtmalı) günün her saatinde sulanır.

Ahırların koridorlarından ve yürüyüş alanlarından gelen gübre, günlük olarak bir buldozer tarafından ve derin değiştirilemeyen altlığa sahip ahırlardan - yılda bir veya iki kez, işlenmesi için tarlalara veya sahalara eşzamanlı olarak çıkarılır.

Çiftlik, tüm inek grupları için bir çiftleşme ve beklenen buzağılama programına sahip olmalıdır. Hayvanlar gerekli ekipmanlarla özel bir odada temizlenir.

Günlük rutine sıkı sıkıya bağlı kalmak için, çiftlikte güvenilir elektrik, soğuk ve sıcak su. Üretim süreçlerinin kapsamlı mekanizasyonu için, çiftliğin ve bulunduğu bölgenin özel çalışma koşulları dikkate alınarak bir makine sistemi geliştirilmektedir.

1.4 İnekler için Diyet

Sığırlar çok miktarda sulu ve kaba yemi yani çok lif içeren yemi tüketip sindirebilmektedir. İnekler günde 70 kg veya daha fazla yem tüketebilir. Bu özellik, geviş getirenlerin gastrointestinal sisteminin anatomik yapısından ve hayvanların pankreasında çoğalan mikroorganizmaların rolünden kaynaklanmaktadır.

Besinlerin verimli kullanımı büyük ölçüde kaba, sulu ve konsantre yem oranı olarak anlaşılan diyetlerin yapısı tarafından belirlenir. Rasyonlar sulu yem ile doyurulduğunda, diyete dahil olan tüm bileşenlerin besinleri sindirilir ve yetersiz oldukları duruma göre %8-12 daha iyi kullanılır.

Canlı ağırlığı 500 kg ve günlük süt verimi 25 kg olan bir inek için diyet tablo 1.4.1.

Tablo 1.4.1

1.5 Personel sayısı

Personel sayısı, sağım makinesinin tipine ve çiftlikteki işlemlerin mekanizasyon seviyesine bağlı olarak belirlenir Tablo 1.5.1.

Tablo 1.5.1

1.6 Günlük rutin

6.00-6.30 - c / c dağılımı.

6.30-7.00 - gübre temizliği

7.00-9.00 - sağılan inekler.

9.00-9.30 - ekipman ve cihazların yıkanması.

9.30-10.00 - saman dağıtımı.

10.00-10.30 - kök bitkilerinin hazırlanması.

10.30-11.30 - kombine yem buharı.

10.30-14.00 - yürüyen hayvanlar.

14.00-14.30 - silaj dağıtımı.

14.30-15.30 - koridorları süpürmek.

15.30-16.00 - kök bitkilerinin dağılımı.

16.00-17.30 - hayvanların geri kalanı.

16.30-17.00 - süt boru hattının hazırlanması.

17.00-17.30 - gübre temizliği.

17.30-18.00 - silaj dağıtımı.

18.00-20.00 - sağım.

20.00-20.30 - süt ekipmanlarının yıkanması.

20.30-21.00 - saman dağıtımı.

21.00-21.15 - vardiyanın gece çobanına teslimi.

2. Çiftlikte ICC damgaları

2.1 Süt alıcısı

Süt alıcıları hem köşeye hem de duvara monte edilebilir. Düşük boru tablası 2.1.1 olanlar da dahil olmak üzere her türlü salon için uygundur

Tablo 2.1.1

2.2 Havalandırma sistemleri

Uzun yıllara dayanan deneyim, sürünün sağlıklı yaşamı için vazgeçilmez koşullardan birinin, bir süt çiftliğinde, teknik özellikleri ile nesnenin özelliklerine uygun bir havalandırma sisteminin oluşturulması olduğunu göstermektedir. Niteliksel bir mikro iklim, sırasıyla ineklerin ve buzağıların sağlığı üzerinde, sürünün durumunun tüm nicel ve nitel göstergeleri üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Yalnızca sıcaklık ve bağıl nem verileri dikkate alınmamalı, mikro iklimin bileşenlerini, yani havalandırma, ısıtma ve soğutma sistemlerini kapsamlı bir şekilde optimize etmek de önemlidir.

Şekil 2.3.6. Çatı havalandırması

Rüzgar enerjisi kullanan en enerji tasarruflu havalandırma türüdür. Havalandırma, fan kullanılmadan her iki tarafta ve mahyada bulunan besleme vanaları ile gerçekleştirilir.

Şekil 2.3.7. Çapraz havalandırma

Yeterli fanların bulunduğu koşullar (yön ve hız) kapatıldığında rüzgarın gücünü kullanarak doğal havalandırma esasına göre çalışır, bu da enerji tasarrufu sağlar. Enerji tasarrufu yapılırken istenilen mikro iklim parametreleri sağlanmadığında fanların yan taraflarındaki camlar kapatılarak ve gelen havaya göre hızını artıran yan fanlar bağlanarak cebri havalandırmaya geçilebilir.

Şekil 2.3.8. Çapraz kombine havalandırma.

Rüzgarın gücünü kullanarak doğal havalandırma esasına göre çalışır. Enerji tasarrufu yapılırken istenilen mikro iklim parametreleri kaydedilmediğinde cebri havalandırmaya geçilebilir, fanların yan tarafındaki perde kapatılır ve düşük güçlü yan fanlar bağlanır. Gerekirse, yüksek güçlü fanlar bağlanır.

Şekil 2.3.9. Çatı dağınık havalandırma

Rüzgarın gücünü kullanarak doğal havalandırma esasına göre çalışır. Enerji tasarrufu yapılırken istenilen mikro iklim parametreleri sağlanamadığında, yan camları istenilen konuma getirerek cebri havalandırmaya geçmek, egzoz fanlarının çalışmasına geçmek mümkündür.

Şekil 2.3.10. tünel havalandırma

Yeterli fan koşulları (yön ve hız) kapalı kaldığında, rüzgarın gücünü kullanarak doğal havalandırma esasına göre çalışır, bu da enerji tasarrufu sağlar. Enerji tasarrufu yapılırken istenen mikro iklim parametreleri kaydedilmediğinde, zorunlu "Tünel" moduna geçmek mümkündür. Bu durumda, tüm yan camlar kapatılır ve kademeli olarak yüksek güçlü fanlar çalıştırılır, böylece ortaya çıkan hava akışı sayesinde odanın tüm hacminde optimum soğutma sağlanır.

Bu tip havalandırmanın kullanımı, daha önce bahsedilen seçeneklerle birlikte mümkündür.

Şekil 2.3.11

Şekil 2.3.12

2.3 Tezgahların donatılması

Durak yerlerinin tasarımı, ineğe rahat dinlenme ve hareket özgürlüğü için alan sağlamalıdır. Genel boyutlar genellikle standarttır. Genişlik - 1,10 m'den 1,20 m'ye kadar, uzunluk - 1,80 m'den 2,20 m'ye kadar demirli metalden durak yerleri üretimi için alternatif bir seçenek. Galvanizleme, Avrupa çiftliklerinin tecrübesi dikkate alınarak tüm mekanik işlemlerden (kesme, bükme, delme) sonra gerçekleşir.

Yemleme sürecini optimize etmek için, ineklerin yemek yerken birbirine müdahale etmemesi sayesinde duraklar ve yem geçidi arasına yem ızgaraları kurulur. Ayrıca, kendiliğinden kilitlenen mekanizma, hayvanın şu anda uzanmasına izin vermez - bu, veterinerlik prosedürlerinin görevini büyük ölçüde kolaylaştırır. Modüler montaj sistemi ve farklı unsurları birleştirme imkanı sayesinde tüm çiftlikler yem çubukları ile donatılabilir.

2.4 İçme sistemleri ve su ısıtma sistemleri

Herhangi bir sıcaklıkta, bir ineğin çok suya ihtiyacı vardır. Çelik suluklar 40-50 ineği sulamak için tasarlanmıştır. 120 l/dk'lık güçlü su akışı onu temiz tutar. Gruptaki inek sayısına ve grupların kendilerinin yerleşimine bağlı olarak suluklar ahıra yerleştirilir.

Suluk uzunluğu - 1,00 m ila 3,00 m arası Suluk yüksekliği - 80 - 100 cm

suluk kaynağı ılık suözel bir su ısıtma sistemi ile gerçekleşir. Ünite, bir sıcaklık kontrolörü ve bir otomatik sıcaklık sınırlayıcı ile donatılmıştır. Su boru hattının uzunluğu 250 m'ye kadardır.Ünite -40º'ye kadar sıcaklıklarda çalıştırılabilir. Sirkülasyon pompası ve platformun gövdesi paslanmaz çelikten imal edilmiştir. On 3 kW.

3. Teknolojik hesaplamalar

3.1 Mikro iklim hesaplaması

İlk veri:

Hayvan sayısı - 216 kafa

Dış hava sıcaklığı - - 15 0 C

Dış havanın bağıl nemi - %80

Fazla karbondioksit CO2'yi gidermek için hava tüketimini formül 3.2.1'e göre belirleyelim:

(3.2.1)

burada: K CO2 - hayvanlar tarafından yayılan CO2 miktarı m3 / saat

C 1 - havada izin verilen maksimum CO2 konsantrasyonu;

3.2.2 formülüne göre hava değişim oranını belirleyelim:

burada: V, odanın m 3 () cinsinden hacmidir;

Nem giderme için hava tüketimini formül 3.2.3'e göre belirleyelim:

(3.2.3)

burada: W, odanın içindeki nemin salınmasıdır;

W 1 - hayvanın nefesiyle salınan nem W1=424 g/saat;

W 2 - suluklardan ve zeminden salınan nem, W 2 \u003d 59.46 g / saat;

φ 2 , φ 1 - iç ve dış havanın bağıl nemi;

m hayvan sayısıdır;

Formül 3.2.2'ye göre hava değişim oranı:

Formül 3.2.4'e göre havalandırma için kaybedilen ısı miktarının belirlenmesi:

nerede: t - odanın içindeki hava sıcaklığı, t in \u003d 10 0 С;

t n - dış hava sıcaklığı, t n \u003d - 15 0 С;

ρ in - hava yoğunluğu, ρ in \u003d 1.248 kg / m;

3.2.5 formülüne göre odanın duvarlarından kaybedilen ısı miktarının belirlenmesi:

burada: K o - 1 kafa başına ısı transfer katsayısı;

m - gol sayısı;

Hayvanlar tarafından üretilen ısı miktarının formül 3.2.6'ya göre belirlenmesi:

burada: m hayvan sayısıdır;

g - bir hayvan tarafından salınan ısı miktarı, formül 3.2.7 ile bulunur:

nerede: t - odanın içindeki sıcaklık;

g m - hayvan başına ısı salınımı oranı;

Formül 3.2.8'e göre alan ısıtmasını belirlemek için ısıtıcının gerekli performansının belirlenmesi:

Hesaplamadan ısıtıcıya ihtiyaç olmadığı görülebilir.

Formül 3.2.9'a göre gerekli sayıda fan ve egzoz şaftı seçimi ve belirlenmesi:

burada: L gerekli hava akışıdır;

Q- fan performansı;

3.2.10 formülüne göre doğal çekişli madenlerin kesit alanı:

burada: V- 3.2.11 formülüne göre hesaplanan hava hızı:

(3.2.11)

burada: h, egzoz milinin yüksekliğidir;

3.2.12 formülüne göre egzoz millerinin sayısı:

burada: f- egzoz milinin kesit alanı;

3.2 İneklerin makine sağımı ve birincil süt işleme

Formül 3.3.1'e göre inek başına günlük süt verimi:

burada: Pr - yıllık ortalama süt verimi;

Formül 3.3.2'ye göre sağım makinesine hizmet verecek makine sağım operatörlerinin sayısı:

nerede: m d - sürüdeki süt ineklerinin sayısı; τ p - bir ineği sağmak için manuel işçilik maliyetleri;

τ d - sürüyü sağma süresi;

Formül 3.3.3'e göre bir operatör tarafından hizmet verilen sağım makinelerinin sayısı:

burada: τ m, bir ineğin makineyle sağım zamanıdır;

Formül 3.3.4'e göre operatör verimliliği:

3.3.5 formülüne göre sağım makinesinin verimliliği:

Sütün birincil işlenmesi için süt üretim hattının formül 3.3.6'ya göre verimliliği:

(3.3.6)

burada: С - süt arzı katsayısı;

K - süt ineklerinin sayısı;

P - yıllık ortalama süt verimi;

3.3.7 formülüne göre ayırıcının çamur boşluğunun gerekli kapasitesi:

(3.3.7)

burada: P, geçen toplam süt hacminden ayrı mukus birikiminin yüzdesidir; τ - sürekli çalışma süresi;

Q m - süt arıtıcının gerekli kapasitesi;

.

Plakalı soğutucunun çalışma yüzeyi formül 3.3.8 ile bulunur:

(3.3.8)

burada: C sütün ısı kapasitesidir;

t 1 - sütün ilk sıcaklığı;

t 2 - sütün son sıcaklığı;

K, toplam ısı transfer katsayısıdır;

Q cool - gerekli performans, formül 3.3.9 ile bulunur:

Δt cf - aritmetik ortalama sıcaklık farkı, formül 3.3.10 ile bulunur:

(3.3.10)

nerede: Δt max \u003d 27 o C, Δt min \u003d 3 o C

Formül 3.3.11'e göre soğutucu bölümdeki plaka sayısı:

burada: F 1 - bir plakanın alanı;

Elde edilen verilere dayanarak OM-1 soğutucusunu seçiyoruz.

3.3 Çiftlik gübresi kaldırma hesaplaması

Çiftlikteki günlük gübre üretimi 3.4 1 formülü ile bulunur:

burada: g ila - bir hayvan tarafından ortalama günlük katı dışkı atılımı, kg;

g W - bir hayvan tarafından günlük ortalama sıvı dışkı çıkışı, kg;

g in - hayvan başına gübre deşarjı için ortalama günlük su tüketimi, kg;

g p - hayvan başına ortalama günlük çöp normu, kg;

m çiftlikteki hayvan sayısıdır;

Formül 3.4'e göre mera döneminde günlük gübre çıkışı:

(3.4 2)

Formül 3.4'e göre yıllık gübre üretimi:

burada: τ st - durma süresinin süresi;

τ p - mera dönemi;

Formül 3.4 4'e göre gübre depolama alanı:

(3.4 4)

burada: h, gübre döşeme yüksekliğidir;

D xp - gübre depolama süresi;

q - gübre yoğunluğu;

3.4 5 formülüne göre konveyör performansı:

burada: l sıyırıcının uzunluğudur; h- sıyırıcı yüksekliği;

V, sıyırıcılı zincirin hızıdır;

q - gübre yoğunluğu;

ψ - doldurma faktörü;

Formül 3.4 6'ya göre gün boyunca konveyörün süresi:

(3.4 6)

burada: G * gün - bir hayvandan günlük gübre çıkışı;

Formül 3.4 7'ye göre bir gübre temizleme çevrimi süresi:

burada: L, konveyörün toplam uzunluğudur;

4. Yapısal gelişme

4.1 Yem dağıtıcı

Buluş, besi çiftliklerinde ve komplekslerinde kullanılan yem dağıtıcıları ile ilgilidir. Yem dağıtıcısı, yan duvarlarında boşaltma pencereleri (VO) bulunan sabit bir çerçeveye monte edilmiş dikdörtgen bir hazne (PB) içerir. (PB) içinde, eksantrik mekanizmaya biyeller vasıtasıyla bağlı formda ve alt kısmı (D) silindirler üzerinde yapılmış, ters çevrilebilir bir besleme konveyörü vardır. (D)'de, uçlarında pimlerle sabitlenmiş çubukların bulunduğu, eksenlere sağlam bir şekilde sabitlenmiş, dönme olasılığı olan bölünmüş çubukların (RP) yerleştirildiği enine yuvalar yapılır. Çubuklar, boyuna çubuklara (D) sabitlenmiş braketlerin deliğine girer. Çubukların karşısındaki aksların kenarları boyunca, yüzeye (D) monte edilen durdurucularla etkileşime giren ve böylece kıç monolitinden geçtiklerinde ve beslemeyi tararken dönüş açısını (RP) sınırlayan kollar sabitlenir ve durdurma limiti yan duvarlara (PB) doğru yarımların (E) her biri üzerindeki dönme yönü (RP). Besleme sarkmasını önleme aracı, tabanları (D)'ye bakacak şekilde (D) üzerine sabit bir şekilde sabitlenmiş bir dizi şekilli uzunlamasına eleman (PE) şeklinde yapılır.

Farklı duruş açılarına sahip çeşitli besleme türlerinin verilmesini sağlamak, eliptik silindirler ile temsil edilir. Eksenleri, teleskopik kollar vasıtasıyla bir çubuk ile bağlanır ve duvarlarında hareketli şekilli (PE) yuvalar yapılmış bunker üzerine sabitlenmiş bir muyludan geçer. Penye çalışma gövdesi, tırmıklar ayrık çubuklarla (D) etkileşime giren ve bunları beslemeden temizleyen (BO) üzerine menteşelenmiş yay yüklü iki kollu bir kol (DR.) şeklinde yapılır. (DR.), yan duvara (PB) sabitlenmiş bir yay ile donatılmıştır. Besleyicinin tahriki, traktörün döner mekanizmasından kardan ve dağıtım milleri ve dişli kutusu aracılığıyla gerçekleştirilir. Cihazın tasarımı, akslara sabitlenmiş şekilli elemanı değiştirerek farklı besleme türlerine göre ayarlanabilmesini sağlar, bu da cihazın çalışma yeteneklerini genişletir.1 h. s. f-ly, 6 hasta.

4.2 Buluşun Açıklaması

Buluş, yem dağıtıcıları ile, özellikle, hayvan çiftliklerinde ve komplekslerinde kullanılan, özellikle genç hayvanlar olmak üzere hayvanlar için saplı yem dağıtıcıları ile ilgilidir.

Duvarlarından biri L şeklinde bir kıskaç şeklinde yapılmış bir huni de dahil olmak üzere bilinen besleyici, besleme monolitinin, tahrik tekerlekleri ters çevrilmiş bir istif üzerine kendinden tahrikli bir şasiye çarparak gerçekleştirilen yükleme O. Çatalın, ikincisi hidrolik silindirlerle bağlantılı olan vinçler ve menteşeli rafların yardımıyla daha sonra döndürülmesiyle, besleme monoliti, besleme parçalarını üzerine döken sabit enine bıçaklar ve katmanlı uzunlamasına bıçaklar üzerinde bunkere çevrilir. boşaltma konveyörü. Bıçaklara çıkarılabilir bir ızgara takarken ve onu çatal tahrikine bağlarken, besleme monoliti boşaltma yerine taşınır (Yazar sertifikası 1600654, A 01 K 5/00, 1990).

Bu besleyicinin dezavantajları, tasarımının karmaşıklığı ve yem türlerinin verilmesinin imkansızlığıdır.

Önerilen yem dağıtıcısına en yakın olanı, içine döner çubukların monte edildiği, üzerine rijit bir şekilde sabitlendiği, enine yarıklara sahip bir eksantrik mekanizma ile bağlantılı bir alt şeklinde yapılmış bir boşaltma pencereli bir hazne, bir besleme ters çevrilebilir konveyör içeren bir yem dağıtıcısıdır. eksenler, bir penye çalışma gövdesi, tabanları ile tabana bakan, tabanın üzerine sert bir şekilde sabitlenmiş bir dizi şekilli eleman şeklinde besleme çıkıntısını önleme aracı. Şekilli uzunlamasına elemanın oluşturduğu açı, beslemenin iki yatma açısından daha azdır. Tarama çalışma gövdesi, boşaltma penceresinin üzerine menteşeli tırmıklar ile yaylı iki kollu bir kol şeklinde yapılır (Yazar sertifikası 1175408, A 01 K 5/02, 1985).

Bu besleyicinin dezavantajı, şekilli uzunlamasına elemanların oluşturduğu açının sert bir şekilde sabitlenmesidir. Sonuç olarak, bu besleyici, yemi farklı dinlenme açılarıyla dağıtma yeteneğine sahip değildir.

Buluşun teknik amacı, farklı yatma açılarına sahip yem verilmesini sağlamaktır.

Görev, boşaltma pencereli bir hazne içeren, çalışma gövdesini tarayan, eksantrik bir mekanizmaya bağlı bir alt şeklinde yapılmış ters çevrilebilir bir konveyörü besleyen, üzerinde beslemenin önlenmesi için bir araç bulunan yem dağıtıcısında gerçekleştirilir. Enine yuvalarla tabanlarına bakan bir dizi şekilli eleman şeklinde çıkıntı, içine bölmeli döner çubukların, şekilli elemanlar arasında haznenin yan duvarları yönünde hareket etme olasılığı ile monte edildiği, burada buluşa göre, şekilli elemanların üstleri, huni yan duvarlarının yuvalarında hareket etme imkanı ile eksenlere menteşelenir ve bahsedilen şekilli elemanların içine, birbirleriyle etkileşim imkanı ile monte edilir. iç yüzeyleri, eksenleri teleskopik kollarla donatılmış döner eliptik makaralar, ileri geri hareket imkanı ile haznenin duvarına monte edilmiş ortak bir çubuk üzerine döner şekilde monte edilmiştir.

Ek olarak, görev, çubuğun, besleme tipine karşılık gelen eliptik silindirlerin dönüş açısını sağlayan konumunun bir kilidi ile donatılmasıyla gerçekleştirilir.

Önerilen tasarımdaki prototipten farklı olarak, şekilli elemanlar farklı besleme türlerine uyum sağlama, yani oluşturdukları açıyı değiştirme yeteneğine sahiptir. Açı değişimi, besleme hunisinin duvarlarına sabitlenmiş eksenler üzerine dönüş için monte edilmiş eliptik silindirler, silindirlerin içinden geçtiği teleskopik kollar, teleskopik kollara eksenel olarak bağlı ve içinden geçen bir çubuk içeren bir mekanizma vasıtasıyla gerçekleştirilir. haznenin duvarına sabitlenmiş ve bağlayıcı görevi gören bir muylu aracılığıyla.

Şekil 1, uzunlamasına bir kesit olan yem dağıtıcısını şematik olarak göstermektedir; şekil 2 - şekilli elemanların açısını değiştirme mekanizması, şekil 1'deki düğüm I; şekil 3 - yem dağıtıcısı, kesit; şekil 4 - döner bölme çıtalarının hareketli tabana yerleştirilmesi, şekil 3'teki düğüm II; Şekil 5 - aynı, Şekil 3'teki A görünümü; Şekil 6 - eksenlerdeki döner bölme çubuklarının sabitlenmesi.

Yem dağıtıcı, yan duvarlarında boşaltma pencereleri 3 olan sabit bir çerçeve 1 üzerine monte edilmiş dikdörtgen bir hazne 2 içerir. Bölmenin 2 içinde, eksantrik mekanizmaya 5 bağlantı çubukları 6 vasıtasıyla bağlanan ve içine yarık çubukların 10 yerleştirildiği enine yarıklara 9 sahip makaralar 7 üzerine monte edilmiş bir taban 8 şeklinde yapılmış, ters çevrilebilir bir besleme konveyörü 4 vardır. dönme olasılığı ile yerleştirilmiştir.

Bölünmüş çubuklar 10, uçlarında pimler 13 ile sabitlenmiş çubuklar 12 bulunan akslar 11 üzerine sabit bir şekilde sabitlenmiştir. Çubuklar 12, tabanın 8 uzunlamasına çubukları 15 üzerine sabitlenmiş dirseklerin 14 deliğine girerler. Kenarlar boyunca. dingillerin 11 ayrık çubuklara 10 karşı olduğu durumda, kollar 16 sabitlenir, tabanın 8 yüzeyine yerleştirilmiş durdurucular 17 ile etkileşime girer ve böylece kıç monolit içinde geçişleri ve beslemeyi taramaları sırasında yarık çubukların 10 dönüş açısını sınırlandırır. ve durdurucular 17, tabanın 8 her bir yarısında huni 2'nin yan duvarlarına doğru çubukların 10 dönüş yönünü sınırlar. alt kısım 8, tabanı ile tabana 8 bakacak şekilde, hazne 2 üzerine sabitlenmiş muylu 23 boyunca. huni 2'nin duvarları, şekilli elemanları 18 hareket ettirmek için yarıklar 24'e yapılmıştır.

Şekillendirilmiş elemanların (18) yüksekliği, ayrık çıtaların (10) yüksekliğini aşmaktadır. Tarama çalışma gövdesi, boşaltma penceresinin (3) üzerine menteşelenmiş, iki kollu bir kol (25) ve ayrık çıtalarla etkileşime giren tırmıklar (26) şeklinde yapılmıştır. 10 alt 8 ve onları beslemeden temizleme. Kol 25, haznenin 2 yan duvarına sabitlenmiş bir yay 27 ile donatılmıştır. Besleyicinin tahriki, traktörün döner mekanizmasından, 29 şaft ve 30 dişli kutusu dağıtan kardan 28 aracılığıyla gerçekleştirilir.

Yem dağıtıcı aşağıdaki gibi çalışır.

Traktörün PTO'sundan kardan 28 ve dağıtma 29 şaftları aracılığıyla dönüş, şanzıman 30'a iletilir. Daha sonra, bağlantı çubukları 6 aracılığıyla, eksantrik mekanizma 5 hareketli tabana 8 ileri geri hareket eder. Hareketli taban 8 hareket ettiğinde, yarık yarımlardan birindeki çubuklar 10, bir besleme monoliti tarafından sabit elemanlar 18 üzerinde bulunan huni 2 içine yüklenenlerle etkileşime girer, içine sokulur ve kollar 16 temas edene kadar aksların 11 çubukları 12 üzerinde üst çalışma konumuna döndürülür. durdurucular 17 ile, bundan sonra besleme taranır ve boşaltma penceresine 3 sürüklenir. Boşaltma penceresindeki 3, huni 2 dışında bulunan ayrık çıtalara 10 sahip alt çıkış, eksantrikliğin büyüklüğü ile belirlenir.

Boşaltma pencerelerinde (3) beslemeli ayırma çubukları (10) bunkerin ötesine geçtiğinde, yaylı tırmıkla (26) etkileşir ve onu saptırır. Ters yönde, yani. alt kısım 8 zıt yönde hareket ettiğinde, yarık çubuklar 10, besleme monoliti ile etkileşime girdiğinde, eksenleri 11 zıt yönde açar, yataya yakın bir pozisyon işgal eder ve alttaki şekilli uzunlamasına elemanlar 18 arasında serbestçe hareket eder. besleme monoliti, besleme hunisi 2 dışında altta 8 kalan besleme, yaylı çatal 26 ile etkileşime girer ve besleyiciye düşer. Ters seyir sırasında, açıklanan eylemler hareketli tabanın diğer yarısında gerçekleştirilir. İşlemler tekrarlanır.

Besleyicinin çalışması sırasında, tarama gerçekleştirilirken, besleme haznesindeki (2) elemanlar (18) üzerindeki besleme sürekli olarak bölme çubuklarına (10) iner, haznedeki (2) besleme monolitinin tamamı yerinde kalır ve yalnızca enerji harcanır. taranan kısmı taramak ve hareket ettirmek.

Besleyiciyi farklı duruş açılarına sahip farklı besleme türleri ile çalıştırırken, eliptik silindirler 19 kullanarak şekilli elemanların 18 açısını değiştirmek mümkündür. Bunu yapmak için, çubuğu 21 muyluya 23 sabitlemek gerekir. beslemenin gerekli yatma açısına bağlı olarak bir pim 31 ile. Çubuğu 21 hareket ettirerek, eliptik silindirlerin 20 eksenleri, silindirleri 19 kendileri döndürür ve döndürür, bu da şekilli elemanların 18 açısını değiştirir.

Bu yem dağıtıcısında, şekilli elemanlar tarafından oluşturulan açıları değiştirmek için mekanizmanın uygulanması, yemi farklı açılardan yem dağıtmayı mümkün kılar.

4.3 Talepler

1. Bir çalışma gövdesini tarayan, bir eksantrik mekanizmaya bağlı bir alt şeklinde yapılmış, bir boşaltma pencereli bir besleme hunisi, bir ters çevrilebilir besleme konveyörü içeren bir yem dağıtıcısı, bunun üzerinde yem çıkıntısını önleme aracı vardır. Şekillendirilmiş elemanlar arasında haznenin yan duvarları yönünde hareket etme olasılığı ile bölünmüş döner çubukların yerleştirildiği, tabanlarını tabana bakan enine yarıklarla bir dizi şekilli eleman, karakterize edici özelliği, şekillendirilmiş elemanlar, besleme hunisinin yan duvarlarının yarıklarında hareket etme imkanı ile eksenlere menteşelenir ve söz konusu şekillendirilmiş elemanların içine, iç yüzeyleri ile etkileşim imkanı ile monte edilir döner eliptik makaralar, eksenleri karşılıklı hareket imkanı ile haznenin duvarına monte edilmiş ortak bir çubuk üzerine eksensel olarak monte edilmiş teleskopik kollarla donatılmışlardır.

2. İstem l'e göre yem dağıtıcısı olup, özelliği, çekişin, besleme tipine karşılık gelen eliptik silindirlerin dönüş açısını sağlayan, konumunun bir kilidi ile donatılmasıdır.

4.4 Yapısal analiz

burada: q- inek başına günlük yem karışımı miktarı, kg;

m inek sayısıdır;

Hayvanların tamamına bir defalık yem temini formül 4.2.2 ile bulunur:

burada: K p - besleme sıklığı;

kilogram

4.2.3 formülüne göre besleme sisteminin tüketimi:

t k - besleme süresi, s;

kg/sn

4.2.4 formülüne göre bir mobil besleyicinin tüketimi:

(4.2.4)

burada: V, sığınağın kapasitesidir, m 3;

g - bunkerde yem atma yoğunluğu, kg / m3;

k ve - çalışma süresinin kullanım katsayısı;

φ zap - sığınağın doldurma faktörü;

kg/sn

Besleyici sayısı 4.2.5 formülü ile bulunur:

parçalar

Yemin hesaplanan doğrusal yoğunluğu, formül 4.2.6 ile belirlenir:

burada: q, kişi başına bir defalık yem dağıtım oranıdır, kg;

m o - besleme yeri başına kafa sayısı;

l ila - besleme yerinin uzunluğu, m;

kg/m

Bunkerdeki gerekli yem kütlesi, formül 4.2.7 ile belirlenir:

(4.2.7)

burada: q- tek seferlik besleme beslemesi, 1 kafa başına kg;

m, bir sıradaki kafa sayısıdır;

n satır sayısıdır;

k c - güvenlik faktörü;

Sığınağın hacmini 4.2.8 formülüyle buluyoruz:

m3

Besleme geçidinin boyutuna ve kapının yüksekliğine göre bunker uzunluğunu formül 4.2.9'a göre bulalım:

burada: d b - sığınağın genişliği;

h b - sığınağın yüksekliği;

m

Besleme konveyörünün gerekli hızını 4.2.10 formülüne göre bulalım:

burada: b, bunkerdeki besleme monolitinin genişliğidir;

h, monolitin yüksekliğidir;

v agr - birim hız;

Hanım

4.2.11 formülüne göre boyuna konveyörün ortalama hızını bulalım:

burada: k b - traktörün kayma katsayısı;

k hakkında - gıda birikimi katsayısı;

Hanım

Boşaltma konveyörünün tahmini hızı 4.2.13 formülü ile bulunur:

(4.2.13)

burada: b 1 - boşaltma oluğunun genişliği, m;

h 1 - oluğun çıkışındaki besleme tabakasının yüksekliği, m;

k sk - ilerleme kayma katsayısı;

k ila - tr-ra zincirinden kaynaklanan hacim kayıplarını dikkate alan katsayı;

Hanım

5. İş sağlığı ve güvenliği

Hayvancılık çiftlikleri ve komplekslerinin personelinin güvenliğinin temel koşulu, ekipman operasyonunun doğru organizasyonudur.

Çalışma, servis mekanizmalarının güvenlik düzenlemelerinde talimat verilmiş olması ve işin güvenli bir şekilde yapılması için teknik ve pratik becerilere sahip olması gerekir. Ekipmana bakım yapan kişiler, çalıştıkları makinelerin cihazı ve çalıştırılması için el kitabını incelemelidir.

Çalışmaya başlamadan önce, makinenin doğru şekilde kurulduğunu kontrol etmek gerekir. Makineye serbest ve güvenli bir yaklaşım sağlanmadığında işe başlamak mümkün değildir.

Makinelerin ve tahriklerin dönen parçaları uygun şekilde korunmalıdır. Güvenlik tertibatları çıkarılmış veya arızalıyken makine çalıştırılmamalıdır. Makinelerin tamirine ancak makine tamamen durdurulduğunda ve elektrik şebekesinden ayrıldığında izin verilir.

Mobil taşıma ve yemliklerin normal ve güvenli çalışması, teknik olarak iyi durumda olmaları, iyi erişim yolları ve yem geçişleri olması durumunda sağlanır. Konveyörün çalışması sırasında makinenin çerçevesi üzerinde durmak, kasanın kapaklarını açmak yasaktır. Sıyırıcı tesisatları ile gübre taşırken iş güvenliği için tüm aktarma mekanizmaları kapatılır, elektrik motoru topraklanır ve geçiş noktasında döşeme yapılır. Tesisatların üzerine yabancı cisimler koymak, üzerlerinde durmak yasaktır.

Elektrikli sürücüler, kontrol panelleri, güç ve aydınlatma ağlarındaki tüm hasarların giderilmesi, yalnızca elektrik şebekesine servis vermek için özel izni olan bir elektrikçi tarafından yapılmalıdır.

Dağıtım noktalarının bıçaklı şalterlerinin açılıp kapatılmasına sadece kauçuk paspas kullanılarak izin verilir. Elektrik motorlu ve sağım makinesi kontrol panelli vakum pompaları ayrı odalarda bulunur ve topraklanır. Güvenliği sağlamak için kapalı tip çalıştırma ekipmanı kullanılır. Nemli odalarda bulunan elektrik lambaları seramik armatürlere sahip olmalıdır.

Son yıllarda hayvancılıkta emek yoğun süreçlerin mekanizasyonunun yaygınlaşması nedeniyle, çiftliklerde kurulu mekanizma ve makinelerin kurulumunu ve bakımını bilmek kadar, hayvancılıkla ilgili güvenlik düzenlemelerini de bilmek gerekmektedir. Bu makinelerin kurulumu ve çalıştırılması. İş ve güvenlik önlemlerinin üretimine ilişkin kurallar hakkında bilgi sahibi olmadan, emek verimliliğini artırmak ve çalışanların güvenliğini sağlamak mümkün değildir. Güvenli çalışma koşulları oluşturmak için işin organizasyonu ve uygulanması, kuruluşların başkanlarına verilir.

Çalışanların güvenli çalışma kuralları ile sistematik eğitimi ve alıştırması için, kuruluşların yönetimi işçilerle güvenlik brifingleri düzenler: tanıtım brifingi, işyerinde brifing (birincil), günlük brifing ve periyodik (tekrarlanan) brifing.

Tanıtım brifingi, meslek, pozisyon veya gelecekteki işin doğası ne olursa olsun, işe kabul edilmeleri üzerine istisnasız tüm çalışanlarla gerçekleştirilir. Genel güvenlik kuralları, yangın güvenliği ve yaralanmalar ve zehirlenmeler için ilk yardım yöntemlerini, maksimum görsel yardım kullanımı ile tanımak için gerçekleştirilir. Aynı zamanda, işteki karakteristik kazalar analiz edilir.

Giriş brifinginden sonra, her işçiye kişisel dosyasında saklanan bir muhasebe kartı verilir. İşyerinde brifing, yeni işe alınan bir işçi işe alındığında, başka bir işe geçiş yaparken veya teknolojik süreç değiştirilirken gerçekleştirilir. İşyerinde brifing, bu bölümün başkanı (ustabaşı, mekanik) tarafından gerçekleştirilir. İşyerindeki brifing programı, bu çalışma alanı için organizasyonel ve teknik kurallara aşina olmayı; işyerinin uygun organizasyonu ve bakımı için gereklilikler; işçiye hizmet etmek üzere emanet edilen makine ve teçhizat cihazı; güvenlik cihazları, tehlikeli bölgeler, araçlar, mal taşıma kuralları, güvenli çalışma yöntemleri ve bu tür işler için güvenlik talimatları hakkında bilgi. Bundan sonra, site başkanı, işçinin bağımsız çalışmaya kabulünü hazırlar.

Günlük brifing, işin güvenli bir şekilde yürütülmesinin idari ve teknik çalışanlar tarafından denetlenmesinden oluşur. Bir işçinin güvenlik düzenlemelerini ihlal etmesi durumunda, idari ve teknik çalışanlar işin durdurulmasını talep etmek, bu ihlallerin yol açabileceği olası sonuçları çalışana açıklamak ve güvenli çalışma yöntemlerini göstermekle yükümlüdür.

Periyodik (veya tekrarlanan) brifing, işyerinde tanıtıcı brifing ve brifing ile ilgili genel konuları içerir. Yılda 2 kez yapılmaktadır. İşletmede güvenlik düzenlemelerinin ihlali vakaları tespit edilirse, çalışanlara ek periyodik brifing yapılmalıdır.

Yetersiz sıhhi ve hijyenik çalışma koşulları, iş güvenliğini olumsuz etkiler. Sıhhi ve hijyenik çalışma koşulları, işyerinde normal bir hava-termal rejimin oluşturulmasını, çalışma ve dinlenme rejimine uyulmasını, işyerinde kişisel hijyen koşullarının yaratılmasını ve dış etkenlere karşı kişisel koruyucu ekipmanların kullanılmasını sağlar. insan vücudu vb.

Hayvancılık binalarında normal bir hava-termal rejimin oluşturulması özellikle önemlidir. Yuvalar, gevşek kapalı kapılar ve pencereler hava akımı oluşturur, odada ısı tutulmaz ve normal bir mikro iklim korunmaz. Yetersiz havalandırmanın bir sonucu olarak, hava nemi artar. Bütün bunlar vücudu etkiler ve soğuk algınlığına neden olur. Bu nedenle, sonbahar-kış dönemi için hayvancılık binaları yalıtılmalı, pencereler açılmalı, çatlaklar kapatılmalı, havalandırma donatılmalıdır.

5.1 Hayvancılık binalarının makine ve ekipmanlarının çalıştırılması için güvenlik önlemleri

Cihazın kullanım kılavuzunu ve ekipmanın çalıştırılmasını öğrenmiş, güvenlik, yangın güvenliği ve elektrik çarpması durumunda ilk yardım kurallarını bilen kişilerin bakım makine ve ekipmanlarında çalışmasına izin verilir. Yetkisiz kişilerin ekipmanla çalışmasına izin vermek kesinlikle yasaktır.

Ekipmanın teknik bakımı ve arıza giderme ile ilgili tüm çalışmalar, ancak motor şebekeden ayrıldıktan sonra gerçekleştirilir. Koruyucu koruyucular çıkarılmış halde ekipman üzerinde çalışmak yasaktır. Üniteyi çalıştırmadan önce, tüm bileşenlerin ve kontrol cihazlarının iyi durumda olduğundan emin olunmalıdır. Herhangi bir düğümün arızalanması durumunda makinenin çalıştırılmasına izin verilmez.

Manyetik başlatıcılı vakum ünitesi, yabancı cisimler ve yanıcı maddeler içermemesi gereken özel bir izole odaya yerleştirilmelidir. Güçlü deterjanlar ve dezenfektanlar kullanırken lastik eldiven, çizme ve lastik önlük kullanılmalıdır.

Sıyırıcıların ve konveyör zincirlerinin çalışma alanına herhangi bir cisim koymayın. Konveyörlerin çalışması sırasında dişli ve zincir üzerinde durmak yasaktır. Bükülmüş ve kırılmış sıyırıcılı konveyörlerin çalıştırılması yasaktır. Gübrenin çıkarılması için arabanın çalışması sırasında maden veya çubuk üst geçidinde bulunamazsınız.

Tüm elektrik santralleri ve çalıştırma ekipmanı topraklanmalıdır. Elektrik santrallerinin kablo ve tellerinin yalıtımı mekanik hasarlardan korunmalıdır.

Oto içicileri birbirine bağlayan boru hattı, aşırı ve orta noktalarda doğrudan oto içenlere topraklanır ve binalara girerken, su kaynağına en az 50 cm uzunluğunda bir dielektrik ek parçası verilir.

Çözüm

Çiftlik için hesaplamalar yaptıktan sonra, kolaylık olması açısından Tablo 7.1'de elde edilen tüm verileri özetleyebilir ve gerekirse benzer herhangi bir sığır çiftliği ile karşılaştırabilirsiniz. Ayrıca elde edilen verilere göre yem ve altlık hazırlama konusunda önümüzdeki dönemde yapılacak olan çalışmaların ana hatlarını çizmek mümkündür.

Tablo 7.1

İsim	bir inek için	çiftlik başına
1	2	3	4
2	Süt
3	günde, kg	28	11200
4	yılda, t	8,4	3360
5	Toplam
6	içme, ben	10	4000
7	sağım, ben	15	6000
8	gübre yıkama, l	1	400
9	yem hazırlama, l	80	32000
10	sadece bir gün	106	42400
11	yatak takımı
12	günde, kg	4	1600
13	yılda, t	1,5	600
14	kıç
15	saman, kg	10	4000
16	yılda saman, t	3,6	1440
17	silo, kg	20	8000
18	yıllık silaj, t	7,3	2920
19	yumrular, kg	10	4000
20	yıllık kök bitkileri, t	3,6	1440
21	kons. yem, kg	6	2400
22	kons. yıllık yem, t	2,2	880
23	Gübre
24	günde, kg	44	17600
25	yılda, t	15,7	6280
26	biyogaz
27	günde, m3
28	yılda, m3

1. Çiftlik hayvanlarının hijyeni. 2 kitapta. 1. kitap altında. ed. / A.F. Kuznetsova ve M.V. Demchuk. - E.: Agropromizdat, 1992. - 185 s.

2. Hayvancılık çiftliklerinin mekanizasyonu. Genel editörlük altında /N.R. Mammadov. - E.: Yüksek Okul, 1973. - 446 s.

3. Hayvancılıkta teknoloji ve mekanizasyon. Proc. başlangıç ​​için Prof. Eğitim. - 2. baskı, klişe. - E.: IRPO; Ed. Merkez "Akademi", 2000. - 416s.

4. Hayvancılığın mekanizasyonu ve elektrifikasyonu / L.P. Kortaşov, V.T. Kozlov, A.A. Avakiev. - M.: Kolos, 1979. - 351'ler.

5. Vereshchagin Yu.D. Makine ve teçhizat / Yu.D. Vereshchagin, A.N. Samimi. - E.: Yüksekokul, 1983. - 144 s.

Tanıtım

Çalışırken, kişi sağlığını ve performansını etkileyen bir dizi faktörün bulunduğu çevre ile etkileşime girer. Çevresel faktörlerden - çalışma koşulları - ve sağlığa, performansa ve işe karşı tutuma ve insan emeğinin sonuçlarına bağlıdır. Tarımsal üretimdeki çalışma koşulları, sanayi ve inşaattaki çalışma koşullarından önemli ölçüde farklıdır. Tarımsal üretim, insanların, makinelerin, malzemelerin vb. uzun mesafeler boyunca hareketi ile ilişkili geniş bir alanda gerçekleştirilir.Kural olarak, aynı insanlar açıkta farklı işler ve farklı koşullarda gerçekleştirir. Bir iş günü boyunca hava koşullarının aniden ve beklenmedik bir şekilde değişmesi nadir değildir. Yol koşulları da değişiyor.

Tarımda çeşitli işleri yapmak için, kendinden tahrikli makineler ve hem onları sürmek hem de teknolojik süreci yürütmek için elektrik enerjisi kullanan makineler de dahil olmak üzere çok sayıda çeşitli makine ve mekanizma kullanılmaktadır. Hareket halindeyken işçiler tarafından hizmet verilen makine-traktör üniteleri de kullanılmaktadır. Makine-traktör birimlerinin ve özellikle taşıma birimlerinin ve arabaların kırsal alanlarda hareketi, çok engebeli arazilerde ve çoğu zaman arazi dışında gerçekleşir. Çoğu zaman, işçiler ana üslerden, saha kamplarından ve hatta yerleşim yerlerinden uzakta çalışırlar. Çoğu zaman, mekanikler tek başlarına iş yaparlar.

Çeşitli nedenlerle (değişen koşullar, işin mevsimselliği, vb.), iş yapma yöntemlerini ve tüm teknolojik süreci değiştirmek, çalışanları bir teknolojik işlemi yapmaktan diğerine, bir makinenin servisinden diğerine servis yapmak için yeniden düzenlemek, bir mekanize veya elektrikli birimden diğerine vb. Çoğu zaman, makine-traktör birimlerine bir grup insan tarafından servis yapılır: bir traktör sürücüsü ve 2-4 ekim makinesi. Bu koşullar altında, uzmanlar ve yöneticiler tarafından işgücü koruma konularında en ufak bir gevşeme veya ihmal, endüstriyel yaralanmaların ve meslek hastalıklarının ortaya çıkmasına neden olabilir.

Hayvancılık çiftliklerinde makine ve teçhizat

Hayvancılık çiftliklerinde kullanılan makine ve ekipmanlar, en az 16 yaşında, makinelerin cihaz ve çalışma kurallarını bilen ve iş güvenliği konusunda eğitim almış kişiler tarafından çalıştırılabilir. İstisna, 18 yaşından küçük olmayan kişiler tarafından servis yapılmasına izin verilen soğutma üniteleridir.

Makine operatörü veya diğer bakım personeli, çiftlikte mekanizasyon ekipmanı ile çalışırken bir dizi güvenlik önlemine uymalıdır.

Makine bir beton zemin üzerine kuruluysa, işçinin ayaklarının hipotermisini önlemek için üzerine ahşap ızgaralar döşenir. Zemin seviyesinden 1 m yükseklikte bulunan işyerleri, en az 1 m yüksekliğinde ve 15 cm genişliğinde bir alt yan levha ile bir bariyer ile korunmaktadır.Metal platformlar ve merdivenler metal oluklu olmalıdır. Güvenli bakım talimatları, makinelerin bulunduğu yerlere asılmıştır.

Çalışmaya başlamadan önce kontrol edin teknik durum makineler ve her şeyden önce, topraklamanın güvenilirliği ve tüm elektrik şebekesinin servis verilebilirliği, zincir, kardan, kayış ve dişli tahrikleri için güvenlik kapaklarının ve korumalarının varlığı ve servis edilebilirliği. Ardından, yüksek hızda dönen mekanizmaların düzgün bir şekilde dengelendiğinden, kaldırma cihazlarının iyi durumda olduğundan, cıvatalı bağlantıların beklendiği gibi sıkıldığından emin olun.

Çalışma odalarının koruyucu kapaklarının ve kapaklarının açılmasını gerektiren muayene, onarım ve diğer çalışmalardan önce, makine uzun süre durdurulduğunda, tahrik kayışları kasnaklardan çıkarılır. Makinenin kesme ve kırma birimlerini ayarlamadan önce, çalışma gövdeleri istem dışı, kazara dönmeye karşı güvenilir bir şekilde frenlenir. Makine devreye alınmadan önce konveyörlerde, alıcı kovalarda yabancı madde, alet, envanter vb. kalıp kalmadığı kontrol edilir. Üzerlerinde yabancı cisimler varsa düşerler. Diğer makinelerde, motor çalıştırılmadan önce çalışma gövdeleri kasnak tarafından manuel olarak döndürülür.

Makineyi çalıştırmadan önce mutlaka sinyal veriniz.

Makinenin çalışması sırasında, civatalı bağlantıların sıkılması, bakım ve ayarlarının yapılması mümkün değildir. Dönen ve hareketli mekanizmalara ve dişlilere dokunmak, kontrol kapaklarını açmak, makineyi gözetimsiz bırakmak yasaktır. Elektrik şebekesinde veya elektrikli ekipmanlarda herhangi bir arıza tespit edilirse elektrikçi çağrılır. Arıza, tesisatçının bulunmadığı gece meydana gelirse, sorunu kendiniz gidermeye çalışmadan makineyi durdurmalısınız.

Vardiya sonunda işyeri temizliği yapılır. Islak zemine kum, cüruf ve benzeri malzemeler serpilir.

İşlenmiş gıdaları elinizle itmeyin. Kütle fırlatma yönünün tersine helikopterde durmak tehlikelidir.

Kırma hazneleri, borular veya siklonlar tıkandığında temizlik için makine durdurulur. Bu durumda, sadece sürücünün manyetik başlatıcısı değil, aynı zamanda ona elektrik sağlayan hattın devre kesicisi de kapatılır.

Yeni kurulan makine ve teçhizatın yanı sıra onarımdan veya işte uzun bir aradan sonra, ancak ön alıştırmadan ve bunun için ekonomi baş mühendisinden veya emeğin mekanizasyonu için bir mühendisten izin alındıktan sonra çalıştırılmasına izin verilir. hayvancılıkta yoğun süreçler.

Kardan, zincir, dişli ve kayış tahrikleri, kaplinler, bakım veya onarım kolaylığı için katlanabilen veya kolayca çıkarılabilen güvenilir bir çitle korunmalıdır. Başlat düğmeleri, bıçak anahtarları, kollar, kullanımları kolay olacak ve yanlışlıkla açılma olasılığı ortadan kaldırılacak şekilde düzenlenmiştir.

Yem makineleri. Tahrik ve besleme mekanizmalarına, yüksek hızda dönen ve büyük atalete sahip çalışma gövdelerine sahiptirler, bunun sonucunda makinenin genel tahriki kapatıldıktan hemen sonra durmazlar.

Yem öğütücüler-kırıcılarda, en büyük tehlike çalışma organları tarafından temsil edilir. IRT-165 kaba yem kıyıcı, kendisine bağlı çok sayıda çekiç ve keskin kesme kenarları olan bir rotor şeklinde bir çalışma gövdesine sahiptir. IGK-3OB'da çalışma gövdesi bir disk pin aparatıdır; kıyıcı "Volgar-5", spiral L şeklinde bıçaklara sahip bir kesme tamburuna sahiptir. KDU-2, DB-5 besleme kırıcıları için, çalışma gövdesi bir dizi çekiçli bir rotor şeklinde yapılır. IKS-5M ve IKM-5 makinelerinde kök bitkileri kırma tamburu ile kırılır.

Makinelerin çalışma gövdelerinden kaynaklanan yaralanmaları dışlamak için, çekiçlerin, bıçakların sabitlenmesinin güvenilirliğini düzenli olarak kontrol etmeniz, bıçakları bilerken son derece dikkatli olmanız gerekir.

Kırıcılara servis yapılırken, çalışma diskinin zayıf dengelenmesi, bıçakların ve çekiçlerin güvenilmez şekilde sabitlenmesi nedeniyle kaza tehlikesi ortaya çıkar. Kırıcı, tahrik zincirlerinin ve kaplinlerin güvenlik kapakları çıkarılmış halde çalıştırılmamalıdır.

Geceleri yetersiz aydınlatma durumunda çalışmak yasaktır. Etli yemleri, kırma odasının yan ağzından fırlatılarak öğütürken, rotorun dönüş düzleminde olmak mümkün değildir.

Beslemenin pres tamburunun altında elle beslenmesine, kırma haznesinin kapağının açılmasına, manyetik bariyerin ve alıcı haznenin boynunun ve ayrıca siklon savak kapısının makine tamamen durana kadar kontrol edilip temizlenmesine izin verilmez. KDU-2 kırıcıda, kesme tambur bıçaklarını kontrol ederken ve ayarlarken, konveyörün altına düşmemesi için tahta bir blok yerleştirilir.

Yem konveyöründeki yemi düzleştirmek için ellerinizi kullanmayın. Siklonun kapağından ellerinizi sokmanız veya herhangi bir nesne kullanmanız yasaktır.

Yaş yemi öğütürken, kırıcının fırlatma boynunun üzerinde yansıtıcı bir başlık bulunmalıdır.

Kök bitki kıyıcılarında öğütme tamburunun yıkama vidasının tıkanması, kök bitkilerinin yıkama bunkerine asılması ancak makinenin manyetik starterine elektrik sağlayan hattaki şalter kapalıyken dahi ortadan kaldırılması mümkündür. marş motoru kapalıysa.

Kök ve yumru öğütücüler üzerinde çalışırken, ellerinizi hazneye sokmayın, onları veya kırılmış ürün çıkışları ve kiri çıkarmak için tahliye deliği olan herhangi bir nesneyi temizlemeyin. Makine boşta olsa bile, fırlatma penceresinin önünde durmak yasaktır.

Hazır besleme ancak buhar beslemesi kapatıldıktan ve kondens yanmaması için tahliye edildikten sonra boşaltılır. Yemi buharda pişirdikten sonra kapağı açarken mikserin yükleme kapağının üzerine eğilmek, yükleme kapağından miksere tırmanmak yasaktır.

Tarımda, ısıtma ihtiyaçları için su ısıtmalı kazanlar kullanılmaktadır. Fabrika talimatlarına göre monte edilirler ve kazanlar daha fazladır. yüksek basınç- Gosgortekhnadzor'un mevcut kurallarına uygun olarak.

Cihazları ve işletimi hakkında bir eğitim kursunu tamamlamış, yangın güvenliği kurallarını öğrenmiş ve Gosgortekhnadzor tarafından onaylanan Kazan Dairesi Personeli için Standart Talimatları bilen kişilere kazan bakımına izin verilir. Gaz yakıtlı kazanlara servis veren personel, gazların güvenli yanması için ek eğitim almalı ve brülör tasarımları ve yöntemleri hakkında bilgi sahibi olmalıdır.

Kazanların çalışması sırasında, Gosgortekhnadzor tarafından onaylanan, 0,07 MPa'yı geçmeyen bir basınca sahip Sıcak Su ve Buhar Kazanlarının Tasarım ve Güvenli Çalışması için mevcut Kurallara uyulur.

Her buhar kazanı bir manometre, su seviyesini kontrol etmek için bir indeks camı ve bir güvenlik cihazı (su kilidi) ile donatılmıştır. Basınç göstergesi kadranında, izin verilen en yüksek çalışma basıncına karşılık gelen bölme boyunca kırmızı bir çizgi çizilir. Basınç göstergeleri, Devlet Standardının kuruluşlarında yıllık olarak kontrol edilir.

0,07 MPa'ya kadar bir basınca sahip kazan tesislerine hizmet verirken, kontrol ve beslenme cihazlarını izlerler: basınç göstergesi okumaları, su göstergeli bir camdaki kazandaki su seviyeleri ve iki buhar-su örnekleme musluğu (biri en yüksek hattında) izin verilen su seviyesi, diğeri alt seviyede), kazandaki maksimum çalışma buhar basıncında alarm (hidrolik conta veya emniyet valfleri), kazandan suyun geri dönüşünü önleyen besleme ve çek valfler, su tahliyesi için bir tahliye valfi , buharı boşaltmak için tasarlanmış bir buhar kesme vanası ve kazan suyunu beslemeye hizmet eden bir besleme pompası.

Bu cihazlardan en az birinin olmaması veya arızalanması durumunda kaza veya patlama meydana gelmemesi için kazan çalıştırılmamalıdır.

Buharlı kazanı çalıştırmadan önce, boru hattının, emniyet valflerinin, su gösterge valflerinin ve diğer ekipmanların servis verilebilirliğini kontrol edin.

Kazan çalışırken manometre ibresinin izin verilen en yüksek çalışma basıncına karşılık gelen bölmeden çizilen kırmızı çizgiyi geçmemesine dikkat edilmelidir. Düzenli olarak her vardiyada en az iki kez manometreler, su göstergeli cam ve buharlı su test muslukları üflenir ve su gösterge camındaki su seviyesi izlenir.

Çalışma sırasında, cereyanın azalmasına, üflemenin kesilmesine ve güç beslemesinin artmasına rağmen kazandaki basınç izin verilen seviyenin üzerine çıkarsa veya su seviyesi izin verilen seviyenin altına düşerse ve beslemeye rağmen düşmeye devam ederse. kazanın derhal durdurulması ve kazan dairesinden sorumlu kişiye haber verilmesi gerekir. Aynısı, tüm besin veya su gösterge cihazlarının çalışmaması durumunda, kazanın ana elemanlarında (tambur, alev borusu, yangın kutusu, boru ızgarası) çatlak, şişkinlik olması durumunda, elemanlar bozulduğunda yapılır. kazanın kızarması, yanan kurum, titreşim, vuruntu, bacalarda patlamalar.

Yakıt hatlarının ve ekipmanlarının sızdırmazlığının ihlali, brülör gövdesinin kazan ile gevşek bağlantısı, arızalı bacalar, elektrik motorları ve marş ekipmanlarının çalışması mümkün değildir. Brülör ayarının ihlali nedeniyle anormal yakıt yanması ile çalışmak yasaktır. Benzini yakıt olarak kullanmayın veya diğer yakıtlara küçük miktarlarda bile eklemeyin. Yakıt hatlarını bağlamak için kauçuk hortumların ve kaplinlerin kullanılması kabul edilemez. Çalıştırma ünitesi, servis personeli tarafından gözetimsiz bırakılmamalıdır.

KV tipi sıcak su kazanlarının çalışması sırasında, işletme personelinin yaralanmasına neden olan kazalar meydana gelir. Bu, çoğunlukla, buhar-su bölmesindeki aşırı buhar basıncı ve emniyet valflerinin çalışmazlığı veya fırın soğumadığında su kaybı ve makyajın eklenmesi nedeniyle olur.

Stoker operatörü, alev tüpleri maruz kaldığında su seviyesinde böyle bir düşüşe izin verdiyse, ikmal durumunda, gelen su üzerlerine düşer, yoğun buharlaşma meydana gelir, emniyet valfleri işlevleriyle baş edemez, içindeki basınç kazan güvenli olanı aşar, bir patlama meydana gelir, insanlar acı çeker.

Hayvancılık komplekslerinde ve çiftliklerde, kaba yemin besin değerini arttırmak için kimyasal olarak işlenirler: kalsine, mayalı, üre (üre) ile, kireç sütü eklenir.

Yem, tıbbi muayeneden, özel eğitimden geçmiş ve kimyasalların kullanımıyla ilgili kuralları iyi bilen işçiler tarafından bir uzmanın rehberliğinde bu ajanlarla tedavi edilir. 18 yaşından küçüklerin, hamile ve emziren kadınların yemleri kimyasal olarak işlemesine izin verilmez.

Kimyasalları serbest bırakır ve özel eğitimden geçmiş bir işçi tarafından depolanmalarını izler.

Yem dağıtımı için makineler ve cihazlar. Çekilir traktör yemlikleri, en az 2 m yem geçiş genişliğine sahip sığır çiftliklerinde kullanılır.Bu yemlikler, tekerlekli bir traktörün PTO'su tarafından tahrik edilir.

KTU-10 besleyicileri kullanırken, eğimi 15°'den fazla olan dönüşlerde çalışmak yasaktır. Traktörü makinenin uzunlamasına eksenine göre 45° veya daha fazla bir açıyla döndürmeyin.

Yükleyici çalışırken beslemeyi itmek ve hazneyi temizlemek yasaktır. Yükleyici bunkerinde insanların taşınmasına izin verilmez. ZSK-10 yükleyicide, boşaltma helezonunun aniden alçalmasını önlemek için hidrolik silindir kol sisteminin sabitlenmesini düzenli olarak kontrol etmek gerekir.

Yetersiz genişlikteki yem koridorlarına sahip çiftliklerde, yem artıklarından yem dağıtmak için TVK-80A, RKS-3000M vb. sabit yemlikler, sıyırıcılar ve tahrik istasyonu kullanılır. Çitlerin sağlığına ve zincirlerin gerginliğine, bağlantıların gücüne ve zeminin güvenilirliğine, elektrikli tahrikin durumuna dikkat edin. Yalnızca en az üç güvenlik grubuna sahip bir elektrikçinin arızalı elektrikli ekipmanı onarmasına izin verilir.

Konveyör üzerinde yabancı cisim olmadığından emin olun. Konveyörler ve diğer mekanizmalar çalışırken, çalışma gövdelerinin durumunu elinizle kontrol etmek veya onarım yapmak mümkün değildir. Güvenilir topraklama olmadan, kırık sıyırıcılar, gevşek çekiş zinciri ile makineleri aşırı yüklemek ve konveyörleri çalıştırmak yasaktır. Mekanizmalar üzerindeki koruyucu kapaklar çıkarılmışsa ekipmanı çalıştırmayın. Konveyörü çalıştırmadan ve durdurmadan önce koşullu bir sinyal verilir.

TVK-80A dağıtıcılarını kurarken, bölümler, besleyiciler arasında en az 1 m genişliğinde bir geçit bırakarak, temele güvenli ve sıkı bir şekilde düz bir şekilde sabitlenir.

Besleyicinin döşeme tahtalarının birleşim yerlerinde çıkıntı olmamalıdır, levhaları sabitlemek için cıvatalar somunlarla dışa doğru monte edilir, cıvataların uzun uçları kesilir ve temizlenir. Besleyicilerin bölümleri, karelerdeki tüm deliklerden sıkıca cıvatalanır. Personel bakımı için geçiş yerlerinde merdivenler kurulmalıdır.

Sabit TVK-80A besleyicilere bakım yaparken konveyörü başlatmak ve durdurmak için iki yönlü uzaktan kumanda sağlanmalıdır. Elektrik santrallerinin tahrik zincirlerinde çitler yapılır. Zincirlerin konveyör ve tahrik makaralarının gerilimi, yalnızca besleyici durdurulduğunda düzenlenir.

RKS-3000M besleyicide besleyicinin ağızlarının elle temizlenmesi mümkün değildir ve konveyör durduğunda bunun için cihazlar kullanılır.

Pnömatik besleyiciye bakım yapan operatör, tulum içinde ve gerektiğinde koruyucu gözlüklerle çalışmalıdır. Besleme sisteminde basınç varken herhangi bir arızanın onarılması yasaktır.

Mikser-dağıtıcılı kayışlı kablo besleyicilere bakım yaparken, özellikle tahrik tamburlarını beslemenin yapışmasından temizlerken dikkatli olunmalıdır. Bu, ellerin hareketli kayış ve tamburun altına düşmediğinden emin olarak uzun bir tahta spatula ile yapılır. Enine geçiş yerlerinde, besleme bandının üzerine basamaklı geçiş döşemeleri kurulur. Eksantrik mekanizmaya sahip salınımlı tipte besleyicileri çalıştırırken, salınan oluğun uçlarına yakın durmamalı, tahrik mekanizmalarının zayıflamasına izin verilmemelidir. Başlamadan önce, tüm bağlantıların sağlamlığını kontrol edin ve makineyi açmak için bir sinyal verin.

Su kaldırma tesisleri. Çalıştırmaya başlamadan önce, su kaldırma tesisatları koruyucu çitlerin, kaplinlerin, dişli ve kayış tahriklerinin, çerçeveleri ve temelleri desteklemek için pompaların ve motorların sabitlenmesinin varlığını ve servis edilebilirliğini kontrol eder.

Elektrik güvenliğine özellikle dikkat edilir. Elektrik motoru ve pompanın gövdeleri topraklanmıştır, elektrik kablolarının tüm bağlantıları yalıtılmıştır.

Herhangi bir arıza tespit edilmesi durumunda, su kaldırma tesisatının çalışması durdurulur ve şalterin üzerine dahil edilmesini engelleyen bir şablon asılır. Tahrik kayışını rölanti kasnağından çalışan kasnağına aktarmak ve bunun tersi sadece işletim personelinin güvenliğini sağlayan özel bir cihazla mümkündür.

Su kaldırma tesisatlarında, tanktaki basıncın talimatlarda belirtilenden daha fazla artmasına izin vermek mümkün değildir. Tank üzerindeki cihazlar ancak pompa kapalıyken ve tankta basınç yokken sökülüp takılabilir.

Otomatik su kaldırma tesisatlarını kullanırken, bir dizi güvenlik önlemi alınır. Tanktaki basıncın 0,4 MPa'nın üzerine çıkmasına izin vermeyin. Tank, pompa ünitesi, basınç anahtarı ve kontrol istasyonu topraklanmıştır. Motor terminalleri bir kaplin ile yalıtılmış ve kapatılmıştır ve şaft kuyusu bir kapak ile kapatılmıştır.

Pompa istasyonunun ekipman ve mekanizmalarının durumu, bir tamirci ve bir elektrikçi tarafından aynı anda kontrol edilir. Ağdaki voltajın varlığı yalnızca cihazların yardımıyla kurulur. Tesisatın herhangi bir incelemesi veya onarımı, yalnızca tam bir elektrik kesintisi durumunda gerçekleştirilir. Girişte voltaj var ise kontrol istasyonunun kapağının açılması yasaktır.

VU-5-30A, VU-7-65 ve diğerleri gibi su kaldırma tesisatlarını çalıştırırken, 1000 V'a kadar gerilime sahip tesisatların teknik işletimi kurallarına göre yönlendirilirler.

Kuyulara sadece bir hortum gaz maskesinde ve ancak içlerinde zararlı gazların bulunmadığını kontrol ettikten sonra inebilirsiniz. Kuyuda çalışmak üzere en az iki işçi görevlendirilir ve emniyet halatlı can yeleği sağlanır. Biri kuyuda çalışıyor, diğeri onu izliyor.

Sağım ekipmanı. Süt sağım makinelerine (her türden), süt çiftliklerinin makinelerine ve ekipmanlarına bakım yaparken, aşağıdakiler yasaktır: ayrı cam borularda kusurlar (çatlaklar, cam kırıntıları) varsa süt vakum telini çalıştırmak; ısıya dayanıklı boruları basit cam borularla değiştirin; gazyağı, benzin ve diğer yanıcı maddeleri makine dairesinde saklayın.

Sütçü kızların portatif kovalarda sağım yaparken çalışmalarını kolaylaştırmak için, şişeleri taşımak ve kaldırmak için cihazlara sahip olmak gerekir.

Sağım makinelerine bakım yapılırken grup makineye içinde inek var ise girmek, kapılarda, geçitlerde durmak, inekler içeri ve dışarı alınırken sağımhaneye (sahaya) girmek yasaktır.

Sağım sonunda tüm sağım makineleri ve süt hatları özel bir temizleme solüsyonu ile iyice yıkanır. Hazırlarken kişisel koruyucu ekipman (gözlük, lastik eldiven, çizme, lastik önlük) kullanırlar. Sağım makinesi çalışırken herhangi bir bakım veya sorun giderme işlemi yapılmamalıdır. Böyle bir çalışmaya ihtiyaç varsa, elektriği kapatın ve şalterin üzerine bir şablon asın: “Açmayın! İnsanlar çalışıyor!

Süt-vakum tellerinin sistemi, odada ineklerin tamamen yokluğunda sızdırmazlık açısından test edilir. Sistemi yıkamak için sıcak su boru hattını süt vakum hattına bağlarken musluklar kapatılmalı ve hortumlar süt vakum hattının memelerinin uçlarına sağlam bir şekilde takılmalıdır.

Üniversal sağım makinesi UDS-3A'yı çalıştırırken aşağıdaki temel güvenlik önlemlerine uyulur. Harici bir güç kaynağından çalışan güç ünitesi topraklanmıştır. Motoru çalıştırırken, marş kablosunu elinizin etrafına sarmayın. Acil bir durum ortaya çıkarsa (motorda keskin sesler, vakum pompası), motoru derhal durdurun.

Yakıt deposuna sadece motor yeterince soğuduktan sonra çalışmıyorken yakıt doldurmak mümkündür.

Soğutma üniteleri. Çiftliklerde sütün soğutulması ve depolanması için en yaygın olarak TOM-2A soğutma tankı kullanılmaktadır. Çalışmaya başlamadan önce kasa topraklanır. Parti anahtarı açıldıktan ve beyaz sinyal lambası yandıktan sonra herhangi bir bakım veya onarım çalışması yapılmayacaktır. Ayrıca süt soğutma ve depolama tankları çalıştırılırken freon kullanan tesislerle ilgili tüm güvenlik tedbirlerine uyulmaktadır.

Süt pastörizatörlerinin çalışması sırasında emniyet valfinin çalışması periyodik olarak izlenir. Buharın giriş ve çıkışı için boru hatlarına kapatma vanaları monte edilmiştir.

Pastörizasyon-soğutma tesisi aşırı yüklenmemeli ve tuzlu su soğutma hattının donmasına izin verilmemelidir. Süt beslemesi durduysa, buhar ve tuzlu su için kesme vanalarını derhal kapatın ve sıcak su pompasını kapatın. Elektrik kesintisi durumunda derhal buharı kapatın ve tüm elektrik motorlarını kapatın.

Pastörizasyon tesisinin işletilmesi sırasında pastörizatör silindirindeki buhar basıncının 0,05 MPa'yı geçmemesi sağlanır. Buharı çalıştırmadan önce üst silindirdeki hava musluğunu açın.

Deplasmanlı tamburlu pastörizatörlerin güvenli çalışması için elektrikli ekipmanın güvenilir bir şekilde sıfırlanması ve besleme buhar hattındaki basınç düşürme valfinin izin verilen maksimum buhar basıncına ayarlanması gerekir. Başlangıç ​​buharı kademeli olarak gerçekleştirilir. Yukarıda monte edilen pastörizatörün ceketindeki buharın çalışma basıncının arttırılması yasaktır. Buhar veya sıcak yüzeylerden kaynaklanan yanıkları önlemek için pastörizatör kapağını çok dikkatli bir şekilde açın. Tambur sadece bir çektirme ile takılır ve çıkarılır. Uzun süreli pastörizasyon banyolarının çalışması için temel güvenlik gereksinimleri, deplasmanlı tamburlu pastörizatörlerin çalıştırılmasına benzer.

Özel eğitim almış, freon-12'de çalışan soğutma ünitelerinin güvenlik kurallarını bilen ve bu tip servis üniteleri sertifikasına sahip kişiler MHU soğutma ünitelerine servis verebilirler.

Çiftliğin idaresi, teknik personelden tesislerin güvenli bir şekilde işletilmesinden sorumlu bir kişi atamakla (kurulun kararıyla) yükümlüdür.

Soğutma ünitesinin çalıştırılmasına ancak, üzerine monte edilen manometreler ve basınç-vakum göstergeleri iyi durumdaysa ve Devlet Doğrulayıcı'nın standartlara uygun mühürlerine sahipse izin verilir. Bu cihazlar yılda en az bir kez ve her onarımdan sonra doğrulanır.

Makine ve cihazların yanındaki geçişler her zaman boş olmalı ve zeminler iyi durumda olmalıdır. Kontrol cihazları arızalıysa veya contaları eksikse soğutma ünitesi çalıştırılmamalıdır.

Manometreler ve basınç-vakum sayaçları yılda en az bir kez ve her onarımdan sonra kontrol edilir. Her basınç göstergesi, sınırlayıcı basınca karşılık gelen kırmızı bir çizgiye sahip olmalıdır. Cihazın kurulum yeri iyi aydınlatılmış olmalıdır. Sadece bir kaza durumunda, servis personeli, diğer tüm durumlarda - sorumlu tamirci - kapatma vanalarındaki mührü kırma hakkına sahiptir.

Freon kaçağı halojen lamba ile, amonyak kaçağı özel kimyasal kağıt indikatörler ile belirlenir.

Freon kompresörlerinin, cihazlarının ve boru hatlarının sadece gözlüklerde, amonyakta - bir kutu "KD" markalı gaz maskelerinde ve soğutucu basıncı atmosfere düştükten sonra lastik eldivenlerde açılmasına izin verilir ve yarım saat boyunca öyle kalır. +30 °C'nin altındaki duvar sıcaklıklarına sahip cihazları açmayın. Sigara İçmek Yasaktır.

Kompresör ve aparatların iç kısımlarının aydınlatılması ancak gerilimi 12V'u geçmeyen portatif lambalar veya elektrikli cep ve şarjlı el fenerleri ile mümkündür. Soğutucu tüpler, kondenserler, evaporatörler ve diğer kaplar basınçlı kapların çalışma kurallarına uygun olmalıdır.

Sistemi soğutucu ile doldururken, basma tarafındaki basıncı sırasıyla freon için 0,9 MPa (9 kgf/cm2) ve amonyak için 1,2 MPa (12 kgf/cm2) ve emme tarafındaki basıncı aşmak yasaktır. , 0,4 MPa'dan (4 kgf/cm2) ve 0,6 MPa'dan (6 kgf/cm2) fazla. Aynı zamanda silindirlerin herhangi bir ısı kaynağı ile ısıtılması yasaktır. Sistemi freon veya amonyak ile doldurduktan sonra soğutucu akışkan tüplerini soğutma ünitesine bağlı bırakmayın.

Soğutucu akışkan içeren silindirler, özel olarak belirlenmiş bir odada saklanır. Bunları güneş ışığına maruz kalmaya karşı korumasız bir ısı kaynağının yanına koymayın. Omuzlarda silindir taşımak yasaktır. Bunu yapmak için çiftliğin özel arabaları olmalıdır.

Aparatların veya boru hatlarının kaynaklanması ve lehimlenmesi, ancak soğutucunun onlardan çıkarılmasından ve atmosfere bağlanmasından sonra gerçekleştirilir. Bu işler pencere ve kapılar açıkken veya egzoz fanının sürekli çalışması ile gerçekleştirilir.

Aparatların ve kapların emniyet valfleri, tahliye tarafında 1.8 MPa (18 kgf / cm2), emme tarafında - 1.2 MPa (12.5 kgf / cm2) bir basınçta açılma başlangıcında düzenlenir. Yılda iki kez servis verilebilirlik açısından kontrol edilirler. Kapaklar ve kapatma cihazları, kayıt defterine not aldığı bir tamirci tarafından kapatılır.

Sistem, +100 ° C'yi aşmayan bir sıcaklıkta ve 0,6 MPa'yı (6 kgf / cm2) geçmeyen bir hava veya +130 ° C'ye kadar bir sıcaklığa sahip gaz halindeki amonyak üfleyerek yağ ve diğer kirleticilerden temizlenir. Borulama sisteminin temizlendiği tesislerde, bu işi yapan ekip üyeleri dışında hiç kimse olamaz.

Sıvı freon'un cilde ve gözlere bulaşmamasına dikkat etmelisiniz. Odada yüksek gaz içeriği ile havalandırma için pencereleri ve kapıları açın.

Gübre temizleme ve temizleme makineleri. Hava tahliyeli konveyörlerde çalışırken aşağıdaki güvenlik gereksinimleri karşılanmalıdır. Elektrik motorlu tahrik dişli kutusu beton bir tabana monte edilmiştir. Elektrik kabloları çelik sızdırmaz bir boruda gerçekleştirilir, motor gövdesi topraklanır. Konveyörün tüm tahrik, gerilim ve aktarım mekanizmaları kasalarla korunmaktadır. Eğimli konveyörün gübre alıcısının derinleşmesi (çukur) ahşap bir kalkan ile kaplanmıştır, tahrik ünitesi ve kapak, en az 1,6 m yüksekliğinde çelik borulardan yapılmış korkuluklarla korunmaktadır. kapıda masif ahşap kalkanlarla kapatılmıştır. Gübre konveyörünü başlatmak ve durdurmak için iki yönlü uzaktan kumanda sağlanır: odanın zıt kısımlarına monte edilmiş çift düğmelerle açma ve kapatma. Konveyör, üzerinde yabancı cisim olmadığından emin olan ve önceden ayarlanmış bir sinyal veren, çalışmasından sorumlu kişi tarafından çalıştırılır.

Yatay konveyör, eğimli konveyörün çalıştırılmasından sonra açılır. Kışın, çalıştırmadan önce, eğimli konveyörün sıyırıcılarının kasaya kadar donmadığından emin olun. Donmayı azaltmak için, yatay konveyör kapatıldıktan sonra eğimli konveyör 5 dakika daha çalışmalıdır. Gübre hasat makinelerinin çalıştırma düğmelerine “Yetkisiz kişilerin tesisatı (konveyörü) açması kesinlikle yasaktır!”, “Makine ile çalışırken dikkatli olun!” uyarı levhaları asılmıştır. vb. Şunlar yasaktır: zincirleri germek, ayar ve onarım işleri yapmak, konveyör çalışırken döner dişlileri yağlamak, eğimli konveyör zincirinin gerginliğini ayarlamak için eğimli bomun üzerinde durmak (bu, ayakta dururken yapılmalıdır). bir merdiven), konveyör çalışırken zincirlerin ve dişlilerin üzerinde durun, konveyör çalışırken hayvanların odaya girip çıkmasına izin verin. Gübre konveyörünün üzerine yabancı cisimlerin (çatal, kürek vb.) düşmemesi sağlanmalıdır. Kazaen bir elektrik kesintisi durumunda, tüm konveyörleri ve tesisatları derhal kapatın.

Bazı çiftliklerde, gübreyi temizlemek için buldozerli traktörler kullanılır. Orta gübre geçidi boyunca hareket ederek, biriken gübreyi toplar ve kapıdan iterler. Sadece deneyimli traktör operatörlerinin bu işi yapmasına izin verilir.

Gübre, günlük rutinin belirlediği belirli bir zamanda çıkarılmalıdır. İneklerin sağımı, serbest bırakılması ve kabulü sırasında tesislere traktörle girmek ve gübreyi çıkarmak yasaktır. Gübre toplama sırasında bağların korunduğu odalarda, hayvanlar tasmalı yürüyüşte veya ahırlarda olmalıdır. Gevşek muhafazalı odalarda, hayvanlar sağım odasına veya yürüyüşe çıktıktan sonra gübre çıkarılır.

Gübreyi buldozerle çıkarırken, traktör koridor boyunca 4,5 ... 5,0 km / s'yi aşmayan bir hızda düz bir çizgide hareket etmelidir. Koridorlarda insan veya hayvan bulunmamalıdır.

Traktörün egzoz borusu bir kıvılcım önleyici ile donatılmıştır. Temizlendikten sonra oda havalandırılır.

Gübre depolarının, kuyuların ve bulamaç toplayıcıların bakım güvenliği. Bu tesislerdeki çalışmalar, ciddi yaralanma riskiyle ilişkili olduklarından, artan tehlike olarak sınıflandırılır. Bu tesislerde çeşitli işlerin yapılması sırasında meydana gelen kazaların başlıca nedenleri gaz zehirlenmesi, açık veya korumasız rögarlara düşen kişiler, yangınlar ve patlamalardır. 18 yaşını doldurmuş kişilerin çalışmasına izin verilmektedir. Tugay, ustabaşı dahil en az üç kişiden oluşmalıdır.

Çalışmaya başlamadan önce, üzerine aşağıdakine benzer bir yazı ile çift taraflı bir uyarı güvenlik işareti “Diğer Tehlikeler” yazan geçici bir çit kurulur: “Dikkat! Kapağı açın” ve karanlığın başlamasıyla birlikte kırmızı lambalar yanar. Ardından, uzun bir metal sonda (çubuk) ile braketlerin ve merdivenlerin varlığı ve servis verilebilirliği kontrol edilir. Çalışmadan önce kuyularda gaz varlığını, oksijen yokluğunu kontrol edin. Bunu bir LBVK lambasıyla yapmak daha iyidir. Bunu yapmak için benzinle doldurulur ve sızıntı olup olmadığı kontrol edilir. Kuyuya inmeden önce yüzeyde bir lamba yakın. Kuyudaki alev, ayna reflektörü aracılığıyla çok dikkatli bir şekilde gözlenir. Alevdeki bir artış patlayıcı gazların varlığını gösterir, bir azalma oksijen eksikliğini gösterir. Biriken gazlar doğal havalandırma ile 20 dakika veya cebri havalandırma ile 10 dakika uzaklaştırılır.

İşçi, hortum uzunluğu 10 m'yi geçmeyen bir gaz maskesi, bir kurtarma kemeri, bir sinyal kurtarma halatı ve iş için gerekli kurşun, pirinç ve bronzdan yapılmış bir dizi kıvılcım geçirmez alet ile kuyuya iner. . Kırmızı bakır aletler yasaktır. Zaman zaman bir kuyudaki işçi, sağlık durumunun normal olduğunu belirten bir sinyal ipi ile sinyal vermelidir.

Can simidi düzenli olarak denetlenir. Kemerin kendisinde, kemerde, omuz askılarında, tokalarında ve diğer parçalarında herhangi bir hasar varsa kullanılmasına izin verilmez. Sinyal ve kurtarma halatının uygunluğu muayene ve testlerle belirlenir. Üzerine 15 dakika boyunca 200 kg'lık bir yük asılır, sonrasında herhangi bir hasarı yoksa uygun kabul edilir. Bel kemerine test tarihi yazılır. Islak ip kullanmayın; uzunluğu kuyu derinliğinden en az 2 m daha fazla olmalıdır.

Kesme üniteleri. Onlarla çalışırken, topraklamanın güvenilirliğine ve tellerin yalıtımının bütünlüğüne dikkat edin. Nemli bir toprak zeminde çalışamazsınız. Ahşap kalkanlar mutlaka ayakların altına yerleştirilir, öğütücü topraklanır. Bileme yaparken, işçi tahta bir ızgara veya kalkan üzerinde durmalıdır. 8 mm'den daha az kalınlığa sahip bir taşlama diski ile çalışmak yasaktır.

Yün, koyun kırkıldıktan sonra, genellikle bir PGSH-1B presinde preslenir. Topraklanmalıdır. Periyodik olarak, toprak elektrotuna tuzlu su dökülür. Elektrik motorunun her kapanmasından sonra veya ani bir elektrik kesintisi durumunda kontrol kolları nötr konuma getirilir ve ani bir elektrik kesintisi durumunda devre kesici kapatılır.

Elektrik motoru çalışırken kameraya çanta koymak ve balya bağlamak yasaktır. Hazneyi veya pres plakasını hareket ettirirken presin duvarlarına yaslanmayın, çerçevesi üzerinde durmayın, kapağı açıp yünü yüklemeyin.

Plaka veya haznenin hareketinin sonunda, kontrol kolları hemen nötr konuma geri döner.

Elektrikli kesme üniteleri için elektrik ve AC gücü üretmek için, 9 ... 20 kn sınıfındaki traktörlerle birleştirilmiş SNT-12A istasyonu kullanılır.

Başlamadan önce istasyon topraklanmalıdır. İstasyon şanzıman mili ile traktör PTO milinin hizalandığından emin olduktan sonra çalıştırılır. İstasyon yatay olmalıdır.

"Krasnoyarsk Devlet Tarım Üniversitesi"

Hakas şubesi

Üretim ve işleme teknolojisi bölümü

Tarım ürünleri

ders kursu

disipline göre OPD. F.07.01

"Hayvancılıkta mekanizasyon"

uzmanlık için

110401.65 - Zootekni

Abakan 2007

DersII. HAYVANCILIKTA MEKANİZASYON

Hayvancılıkta üretim süreçlerinin mekanizasyonu birçok faktöre ve her şeyden önce hayvanları besleme yöntemlerine bağlıdır.

sığır çiftliklerinde esas olarak kullanılır otlak ve durak sistemi hayvanlar. Bu hayvan tutma yöntemiyle, bağlı, bağlı olmayan ve kombine. De bilinmektedir muhafaza konveyör sistemi inekler

saat bağlı içerik hayvanlar, yemlikler arasında iki veya dört sıra halinde, bir yem geçidi düzenleyen ve ahırlar - gübre geçitleri arasında bulunan ahırlarda bağlanır. Her durakta bir bağlama ipi, besleyici, otomatik suluk, sağım ve gübre çıkarma bulunur. Bir inek için taban alanı normu 8...10 m2'dir. Yaz aylarında, inekler meraya aktarılır, burada onlar için ahırlar, ağıllar, bir sulama yeri ve inekler için sağım tesisleri bulunan bir yaz kampı düzenlenir.

saat gevşek içerik kışın, inekler ve genç hayvanlar 50 ... 100 kafalı gruplar halinde çiftlik tesislerinde ve yaz aylarında - burun, kalem ve sulama yeri olan kampların bulunduğu merada. İneklerin sağımı da var. Bir tür gevşek barınak, ineklerin yan korkuluklara sahip ahırlarda dinlendiği kutu barınaktır. Kutular, yatak malzemesinden tasarruf etmenizi sağlar. Konveyör akışı içeriği esas olarak süt ineklerine konveyöre sabitlemeleri ile servis yapılırken kullanılır. Üç tip konveyör vardır: dairesel; çoklu araba; kendinden tahrikli. Bu içeriğin avantajları: belirli bir sırayla günlük rutine uygun olarak hayvanlar, şartlı bir refleksin gelişimine katkıda bulunan hizmet yerine zorla kabul edilir. Aynı zamanda, hayvanları kovmak ve uzaklaştırmak için işçilik maliyetleri azalır, verimliliğin kaydedilmesi, programlanmış yem dozlaması, hayvanların tartılması ve tüm teknolojik süreçlerin yönetilmesi için otomasyon araçlarının kullanılması mümkün hale gelir, konveyör bakımı işçilik maliyetlerini önemli ölçüde azaltabilir.

domuz yetiştiriciliğinde Domuzları tutmak için üç ana sistem vardır: serbest menzilli- ilk üç aylık büyümenin besi domuzları, yedek genç hayvanlar, sütten kesilmiş domuz yavruları ve kraliçeler için; şövale yürüyüşü(grup ve bireysel) - ve üreticilerin domuzları, büyümenin üçüncü veya dördüncü ayının kraliçeleri, domuz yavruları ile kraliçeleri emziren; bezgülnaya - besleme stoğu için.

Domuzları beslemek için serbest dolaşan sistem, şövaleli yürüyüş sisteminden farklıdır, çünkü gün boyunca hayvanlar domuzun duvarındaki deliklerden yürümek ve beslenmek için yürüyüş alanlarına serbestçe gidebilirler. Domuzların şövale yürüyüşü ile, yürüyüş için gruplar halinde veya beslenme için özel bir odada (yemek odası) periyodik olarak serbest bırakılırlar. Hayvanlar yürümeden tutulduğunda, domuz ahırının binasını terk etmezler.

koyun yetiştiriciliğinde Koyun beslemek için mera, ahır-mera ve ahır sistemleri bulunmaktadır.

mera içeriği Hayvanların tüm yıl boyunca tutulabileceği geniş meralarla karakterize edilen alanlarda kullanılır. Kışlık meralarda, onları hava koşullarından korumak için, her zaman üç duvarlı veya padoklu yarı açık binalar inşa edilir ve kış veya erken ilkbahar doğumları (kuzulama) için büyük ağıllar (kosharas) 30'a sığacak şekilde inşa edilir. ... %35 koyun. Kötü havalarda ve kışlık meralarda kuzulamada koyun beslemek için gerekli miktarda yem hazırlanır.

Ahır ve mera bakımı koyunlar doğal meraların olduğu alanlarda kullanılır ve iklim sert kışlarla karakterizedir. Kışın koyunlar her türlü yemi veren sabit binalarda ve yazın meralarda tutulur.

durak içeriği Koyun, arazinin fazla sürüldüğü ve meraların sınırlı olduğu alanlarda kullanılmaktadır. Koyunlar, yıl boyunca sabit (kapalı veya yarı açık) yalıtımlı veya yalıtımsız tesislerde tutulur ve onlara tarla ekim nöbetlerinden aldıkları yemleri verir.

Hayvan ve tavşan yetiştirmek için uygulamak hücresel sistem. Vizon, samur, tilki ve kutup tilkilerinin ana sürüsü, kulübelerde (barakalarda), nutria - havuzlu veya havuzsuz bireysel kafeslerde, tavşanlarda - bireysel kafeslerde ve gruplar halinde genç hayvanlarda bulunan ayrı kafeslerde tutulur.

Kanatlı hayvan yetiştiriciliğinde uygulamak yoğun, dışa dönük ve birleşik içerik sistemi Kümes hayvanları tutmanın yolları: zemin ve kafes. Yerde tutulduklarında kuşlar, derin altlık, latalı veya ağ zeminler üzerinde 12 veya 18 m genişliğindeki kümeslerde yetiştirilir. Büyük fabrikalarda kuşlar kafes pillerinde tutulur.

Hayvanları ve kümes hayvanlarını tutma sistemi ve yöntemi, üretim süreçlerinin mekanizasyon seçimini önemli ölçüde etkiler.

HAYVANLAR VE KUŞLAR İÇİN BİNALAR

Herhangi bir binanın veya yapının tasarımı amacına bağlıdır.

Sığır çiftliklerinde ahırlar, buzağılar, genç hayvanlar için binalar ve besi, doğum ve veteriner tesisleri bulunmaktadır. Yaz aylarında hayvancılık için yaz kampı binaları, ışık odaları ve barakalar şeklinde kullanılmaktadır. Bu çiftliklere özgü yardımcı binalar, sağım veya sağım blokları, mandıralar (sütün toplanması, işlenmesi ve depolanması), süt işleme tesisleridir.

Domuz çiftliklerinin binaları ve yapıları, domuz ahırları, domuz ahırları, besiciler, sütten kesilmiş domuz yavruları ve domuzlar için tesislerdir. Bir domuz çiftliğinin belirli bir binası, hayvanları tutmak için uygun teknolojiye sahip bir yemek odası olabilir.

Koyun binaları, ağıllı ağılları ve ahır tabanlarını içerir. Koyun ağılları aynı cinsiyet ve yaştaki hayvanları içerir, bu nedenle ağılları kraliçeler, valukhlar, koçlar, genç ve besi koyunları olarak ayırt etmek mümkündür. Koyun çiftliklerinin özel tesisleri arasında kesme istasyonları, banyo ve dezenfeksiyon banyoları, koyun kesim bölümleri vb. bulunur.

Kümes hayvanları (kümes hayvanları) için binalar tavuk kümesleri, hindi evleri, kaz ve ördek yavrularına ayrılmıştır. Amaca göre, kümesler yetişkin kuşlar, genç hayvanlar ve et için yetiştirilen tavuklar (etlik piliçler) için ayırt edilir. Tavuk çiftliklerinin belirli binaları kuluçkahaneleri, kuluçkahaneleri ve iklimlendirme cihazlarını içerir.

Tüm hayvancılık çiftliklerinin topraklarında, depolama tesisleri, yem ve ürün depoları, gübre depolama tesisleri, yem dükkanları, kazan daireleri vb. şeklinde yardımcı binalar ve yapılar inşa edilmelidir.

ÇİFTLİK SIHHİ TESİSLERİ

Hayvancılık binalarında normal hayvanat bahçesi koşulları oluşturmak için çeşitli sıhhi teçhizat kullanılır: dahili su temini, havalandırma cihazları, kanalizasyon, aydınlatma, ısıtma cihazları.

Kanalizasyon hayvancılık ve endüstriyel tesislerden sıvı dışkı ve kirli suyun yerçekimi ile çıkarılması için tasarlanmıştır. Kanalizasyon sistemi zhizhestochny oluklar, borular, zhizhesbornik'ten oluşur. Kanalizasyon elemanlarının tasarımı ve yerleşimi, bina tipine, hayvanların tutulma şekline ve benimsenen teknolojiye bağlıdır. Sıvının geçici olarak depolanması için sıvı toplayıcılar gereklidir. Hacimleri hayvan sayısına, günlük sıvı salgı oranına ve kabul edilen raf ömrüne bağlı olarak belirlenir.

Havalandırma kirli havayı binadan çıkarmak ve temiz hava ile değiştirmek için tasarlanmıştır. Hava kirliliği esas olarak su buharı, karbondioksit (CO2) ve amonyak (NH3) ile oluşur.

Isıtma hayvancılık tesisleri, bir ünitede bir fan ve bir ısı kaynağının birleştirildiği ısı jeneratörleri tarafından gerçekleştirilir.

Aydınlatma doğal ve yapaydır. Elektrik lambaları kullanılarak yapay aydınlatma sağlanır.

HAYVAN ÇİFTLİKLERİ VE meraLAR İÇİN SU KAYNAĞININ MEKANİZASYONU

HAYVAN ÇİFTLİKLERİ VE meraLAR İÇİN SU İHTİYAÇLARI

Hayvanların zamanında sulanması, rasyonel ve eksiksiz beslenmenin yanı sıra, sağlıklarını korumak ve verimliliği artırmak için önemli bir koşuldur. Hayvanların zamansız ve yetersiz sulanması, sulamada yaşanan kesintiler ve kalitesiz su kullanımı verimde önemli düşüşlere yol açmakta, hastalıkların ortaya çıkmasına katkı sağlamakta ve yem tüketimini artırmaktadır.

Hayvanların kuru yemle beslendiğinde yetersiz sulanmasının, sindirim aktivitesinin inhibisyonuna neden olarak yem alımının azalmasına neden olduğu tespit edilmiştir.

Daha yoğun bir metabolizma nedeniyle, genç çiftlik hayvanları 1 kg canlı ağırlık için yetişkin hayvanlardan ortalama 2 kat daha fazla su tüketir. Su eksikliği, yeterli düzeyde beslenmeyle bile genç hayvanların büyümesini ve gelişmesini olumsuz etkiler.

Kalitesiz içme suyu (bulutlu, olağandışı koku ve tat), gastrointestinal sistemin salgı bezlerinin aktivitesini uyarma yeteneğine sahip değildir ve susadığında olumsuz bir fizyolojik reaksiyona neden olur.

Su sıcaklığı önemlidir. Soğuk su, hayvan sağlığı ve verimliliği üzerinde olumsuz bir etkiye sahiptir.

Hayvanların yaklaşık 30 gün boyunca yemeksiz ve susuz yaşayabilecekleri tespit edilmiştir - 6 ... 8 gün (artık değil).

HAYVANCILIK ÇİFTLİKLERİ VE MERALAR İÇİN SU TEMİNİ SİSTEMLERİ

2) yeraltı kaynakları - yer altı ve ara sular. Şekil 2.1, bir yüzey kaynağından su temini şemasını göstermektedir. Bir su girişi yoluyla bir yüzey suyu kaynağından su 1 ve boru 2 yerçekimi ile alıcı kuyuya akar 3 , ilk asansörün pompa istasyonunun pompalarından beslendiği yerden 4 arıtma tesislerine 5. Temizlik ve dezenfeksiyondan sonra su temiz su tankında toplanır 6. Ardından, ikinci asansörün 7 pompa istasyonunun pompaları, boru hattı üzerinden su kulesine 9 su sağlar. 10 tüketicilere su verilmektedir. Kaynağın türüne bağlı olarak, çeşitli su alma yapıları kullanılır. Maden kuyuları genellikle 40 m'den daha derin olmayan ince akiferlerden su alımı için düzenlenir.

Pirinç. 2.1. Bir yüzey kaynağından su temin sisteminin şeması:

1 - su alımı; 2 - yerçekimi borusu; 3- iyi almak; 4, 7- pompa istasyonları; 5 - arıtma tesisi; 6 - depolama tankı; 8 - su boruları; 9 - su kulesi; 10- su temini ağı

Bir şaft kuyusu, bir akiferi kesen zeminde dikey bir kazıdır. Kuyu üç ana bölümden oluşur: bir şaft, bir su girişi ve bir kapak.

ÇİFTLİK SUYU İHTİYAÇLARININ BELİRLENMESİ

Çiftliğe su şebekesi üzerinden verilmesi gereken su miktarı, formüle göre sayıları dikkate alınarak her tüketici için hesaplanan normlara göre belirlenir.

nerede - bir tüketici tarafından günlük su tüketimi oranı, m3; - aynı tüketim oranına sahip tüketici sayısı.

Hayvanlar, kuşlar ve hayvanlar için kişi başına aşağıdaki su tüketim oranları (dm3, l) kabul edilir:

süt inekleri ................................

domuz yavruları ile domuzlar .........6

sığır inekleri ................................ 70

hamile domuzlar ve

Boşta................................................. .60

boğalar ve düveler ................................................. 25

genç sığır .....................................30

sütten kesilmiş domuz yavruları................................................5

buzağılar ................................................ . .20

besi ve genç domuzlar........ 15

soylu atlar ................................ 80

tavuklar ................................................................ ......1

damızlık aygırları.....................70

hindiler ................................................1.5

1,5 yıla kadar taylar .......................45

ördekler ve kazlar................................................2

koyun yetişkinleri .................................. 10

vizonlar, samurlar, tavşanlar......................3

genç koyun ................................................ 5

tilkiler, kutup tilkileri .................................... 7

domuz-üretmek

Sıcak ve kuru alanlarda norm %25 arttırılabilir. Su tüketim oranları, tesislerin, kafeslerin, süt kaplarının yıkanması, yem hazırlanması ve sütün soğutulması maliyetlerini içerir. Gübre temizliği için hayvan başına 4 ila 10 dm3 arasında ek su tüketimi sağlanır. Genç kuşlar için bu normlar yarıya iner. Hayvancılık ve kümes hayvanları çiftlikleri için özel bir ev tesisatı tasarlanmamıştır.

Çiftliğe içme suyu, kamu su şebekesinden sağlanmaktadır. Çalışan başına su tüketim oranı vardiya başına 25 dm3'tür. Koyunları yıkamak için, koyunların suni tohumlama noktasında yılda kişi başına 10 dm3 harcanır - tohumlanmış koyun başına 0,5 dm3 (günde tohumlanmış kraliçe sayısı 6'dır). % Kompleksteki toplam hayvancılık).

Maksimum günlük ve saatlik su tüketimi, m3, aşağıdaki formüllerle belirlenir:

;

,

günlük eşit olmayan su tüketimi katsayısı nerede. Genellikle = 1.3 alır.

Su tüketimindeki saatlik dalgalanmalar, saatlik eşitsizlik katsayısı = 2.5 kullanılarak dikkate alınır.

POMPALAR VE SU ASANSÖRLERİ

Çalışma prensibine göre pompalar ve su asansörleri aşağıdaki gruplara ayrılır.

Kanatlı pompalar (santrifüj, eksenel, girdap). Bu pompalarda sıvı, kanatlarla donatılmış dönen bir çarkın etkisi altında hareket eder (pompalanır). Şekil 2.2'de, bir, b bir santrifüj pompanın çalışmasının genel bir görünümü ve bir diyagramı gösterilmektedir.

Pompanın çalışma gövdesi bir tekerlektir. 6 boşaltma boru hattında dönüşü sırasında kavisli bıçaklarla 2 basınç oluşturulur.

Pirinç. 2.2. Santrifüj pompası:

a- Genel form; b- pompanın şeması; 1 - manometre; 2 - boşaltma boru hattı; 3 - pompa; 4 - elektrik motoru: 5 - emiş borusu; 6 - çark; 7 - mil

Pompanın çalışması, toplam basma yüksekliği, akış, güç, rotor hızı ve verimlilik ile karakterize edilir.

İÇECEKLER VE SU DAĞITICILARI

Hayvanlar, bireysel ve grup, sabit ve hareketli olarak ayrılan suluklardan doğrudan su içerler. Çalışma prensibine göre suluklar iki tiptir: valf ve vakum. Birincisi, sırayla, pedala ve şamandıraya bölünmüştür.

Sığır çiftliklerinde, hayvanları sulamak için otomatik tek fincanlı suluklar AP-1A (plastik), PA-1A ve KPG-12.31.10 (dökme demir) kullanılır. Bağlı içerik için iki inek başına ve genç hayvanlar için kafes başına bir oranında kurulurlar. 4°C'ye kadar elektrikli su ısıtmalı grup otomatik suluk AGK-4B, 100 başlığa kadar içme için tasarlanmıştır.

Grup otomatik suluk AGK-12 Açık alanlarda gevşek içeriğe sahip 200 kafa için tasarlanmıştır. AT kış zamanı suyun donmasını önlemek için akışı sağlanır.

Mobil suluk PAP-10A yaz kampları ve meralarda kullanılmak üzere tasarlanmıştır. 12 adet tekli otomatik maşrapa leğeninden suyun girdiği 3 m3 hacimli, 10 başlığa hizmet edecek şekilde dizayn edilmiş bir tanktır.

Yetişkin domuzları içmek için, kendi kendini temizleyen tek fincanlı otomatik içme kaseleri PPS-1 ve PBS-1 emzik ve domuzları ve sütten kesilmiş domuz yavrularını emzirmek için - PB-2 kullanılır. Bu sulukların her biri, sırasıyla 25 .... 30 yetişkin hayvan ve 10 genç hayvan için tasarlanmıştır. Suluklar, domuzların bireysel ve grup olarak tutulması için kullanılır.

Koyunlar için, açık alanlarda 200 başlığa hizmet etmek üzere tasarlanmış, elektrikli ısıtmalı bir grup otomatik suluk APO-F-4 kullanılır. İçkiler GAO-4A, AOU-2/4, PBO-1, PKO-4, VUO-3A koyun ağılının içine yerleştirilmiştir.

Kuşları yerde tutmak için K-4A yalak suluklar ve AP-2, AKP-1.5 otomatik suluklar, kafes tutmak için nipelli otomatik suluklar kullanılmaktadır.

ÇİFTLİK SUYU KALİTE DEĞERLENDİRMESİ

Hayvanların içmesi için kullanılan su, çoğunlukla fiziksel özellikleriyle değerlendirilir: sıcaklık, şeffaflık, renk, koku, tat ve tat.

Yetişkin hayvanlar için en uygun sıcaklık yazın 10...12 °C ve kışın 15...18 °C'dir.

Suyun şeffaflığı, görünür ışığı iletme kabiliyeti ile belirlenir. Suyun rengi, içindeki mineral ve organik kökenli safsızlıkların varlığına bağlıdır.

Suyun kokusu, içinde yaşayan ve ölen organizmalara, su kaynağının kıyılarının ve tabanının durumuna ve su kaynağını besleyen giderlere bağlıdır. İçme suyunda yabancı koku olmamalıdır. Suyun tadı, içinde çözünen optimal mineral tuzları ve gaz miktarını belirleyen hoş, ferahlatıcı olmalıdır. Suyun acı, tuzlu, ekşi, tatlı tadı ile çeşitli tatları ayırt eder. Suyun kokusu ve tadı kural olarak organoleptik olarak belirlenir.

YEM HAZIRLAMA VE DAĞITIMI MEKANİZASYONU

YEM HAZIRLAMA VE DAĞITIMIN MEKANİZASYONU İÇİN GEREKLİLİKLER

Yemin temini, hazırlanması ve dağıtımı hayvancılıkta en önemli görevdir. Bu sorunu çözmenin tüm aşamalarında, yem kayıplarını azaltmak ve fiziksel ve mekanik bileşimini iyileştirmek için çaba sarf etmek gerekir. Bu hem teknolojik, mekanik ve termokimyasal yem hazırlama yöntemleriyle hem de zooteknik yöntemlerle - bilimsel temelli dengeli diyetler, biyolojik olarak aktif maddeler, büyüme uyarıcıları kullanarak yüksek yem sindirilebilirliği olan hayvan ırklarının yetiştirilmesiyle sağlanır.

Yemin hazırlanması için gereklilikler, esas olarak öğütme dereceleri, kirlenme ve zararlı safsızlıkların varlığı ile ilgilidir. Zooteknik koşullar aşağıdaki yem parçacıkları boyutlarını tanımlar: inekler için saman ve saman kesme uzunluğu 3 ... 4 cm, atlar 1.5 ... . 1 cm, domuzlar 0,5 ... 1 cm, kuşlar 0,3 ... 0,4 cm İnekler için kek, 10 ... 15 mm boyutunda parçacıklar halinde ezilir. İnekler için ezilmiş konsantre yem, domuzlar ve kümes hayvanları için 1.8 ... 1.4 mm büyüklüğünde parçacıklardan oluşmalıdır - 1 mm'ye kadar (ince öğütme) ve 1.8 mm'ye kadar (orta öğütme). Kuru ot (ot) ununun partikül boyutu, kuşlar için 1 mm'yi ve diğer hayvanlar için 2 mm'yi geçmemelidir. Ham kök bitkileri ilavesiyle silaj döşerken, kesimlerinin kalınlığı 5 ... 7 mm'yi geçmemelidir. Silajlık mısır sapları 1.5...8 cm'ye kadar ezilir.

Yem kök bitkilerinin kirlenmesi% 0,3'ü geçmemeli ve tahıl beslemesi -% 1 (kum),% 0,004 (acı, karaağaç, ergot) veya% 0,25 (pupa, is, saman).

Yem dağıtım cihazlarına aşağıdaki zooteknik gereksinimler uygulanır: yem dağıtımının tekdüzeliği ve doğruluğu; dozajı her bir hayvan (örneğin günlük süt verimine göre konsantrelerin dağılımı) veya bir grup hayvan (silaj, saman ve diğerleri) için ayrı ayrı kaba yem veya yeşil üst pansuman); yem kontaminasyonunun önlenmesi ve fraksiyonlara ayrılması; hayvan yaralanmasının önlenmesi; elektrik güvenliği. Sap yemi için hayvan başı başına öngörülen orandan sapmaya ± %15 ve konsantre yem için - ± %5 aralığında izin verilir. Geri kazanılabilir yem kayıpları ± %1'i geçmemelidir ve geri dönüşü olmayan kayıplara izin verilmez. Bir odaya yem dağıtma işleminin süresi 30 dakikadan (mobil cihazlar kullanırken) ve 20 dakikadan (sabit yollarla yem dağıtırken) olmamalıdır.

Besleyiciler evrensel olmalıdır (her türlü yemi verme olasılığını sağlayın); yüksek üretkenliğe sahip olmak ve kişi başına ihraç oranının minimumdan maksimuma düzenlenmesini sağlamak; odada aşırı gürültü oluşturmaz, yemek artıkları ve diğer kirleticilerden kolayca temizlenir, çalışır durumda güvenilirdir.

BESLEME İÇİN YEM HAZIRLAMA YÖNTEMLERİ

Yemler, lezzeti, sindirilebilirliği ve besin kullanımını iyileştirmek için hazırlanır.

Yemi besleme için hazırlamanın ana yöntemleri mekanik, fiziksel, kimyasal ve biyolojiktir.

mekanik yöntemler(öğütme, ezme, yassılaştırma, karıştırma) esas olarak yemin lezzetini arttırmak, teknolojik özelliklerini geliştirmek için kullanılır.

Fiziksel yöntemler(hidrobarotermik) yemin lezzetini ve kısmen besin değerini arttırır.

kimyasal yöntemler(yemin alkali veya asitle muamele edilmesi), sindirilemeyen besinlerin vücuttaki kullanılabilirliğini artırmanıza ve bunları daha basit bileşiklere ayırmanıza olanak tanır.

biyolojik yöntemler- mayalama, silolama, fermantasyon, enzimatik işlem vb.

Bu yem hazırlama yöntemlerinin tümü, lezzetlerini geliştirmek, içlerindeki tam proteini (mikrobiyal sentez nedeniyle) artırmak ve sindirilemeyen karbonhidratları enzimatik olarak vücut tarafından erişilebilir daha basit bileşiklere parçalamak için kullanılır.

Kaba yem hazırlanması.Çiftlik hayvanları için temel kaba yemler saman ve samandır. Kışın hayvanların beslenmesinde bu türlerin yemi besinsel olarak %25...30'dur. Saman hazırlama, esas olarak lezzeti artırmak ve işleme özelliklerini iyileştirmek için doğrama işleminden oluşur. Samanın lezzetini ve kısmen sindirilebilirliğini artıran fiziksel ve mekanik yöntemler de yaygın olarak kullanılmaktadır - öğütme, buharda pişirme, demleme, tatlandırma, granülasyon.

Doğrama, samanı beslemeye hazırlamanın en kolay yoludur. Lezzetinin artmasına yardımcı olur ve hayvanların sindirim organlarının çalışmasını kolaylaştırır. Gevşek yem karışımlarının bir parçası olarak kullanım için orta dereceli kırma samanının en kabul edilebilir kesme uzunluğu 2 ... 5 cm, briketlerin hazırlanması için 0,8 ... 3 cm, granüllerin 0,5 cm FN-1.4, PSK- 5, PZ-0.3) içinde Araçlar. Ayrıca %17 nem içeriğine sahip samanları kırmak için IGK-30B, KDU-2M, ISK-3, IRT-165 kırıcılar ve eleksiz ızgara için yüksek nemli samanlar DKV-3A, IRMA- 15, DIS-1 M.

Samanın aromalandırılması, zenginleştirilmesi ve buharda pişirilmesi yem dükkanlarında gerçekleştirilir. Samanın kimyasal olarak işlenmesi için, hem saf halde hem de diğer reaktifler ve fiziksel yöntemlerle (buharla, su altında) birlikte kullanılan çeşitli alkali türleri (kostik soda, amonyak suyu, sıvı amonyak, soda külü, kireç) önerilir. baskı yapmak). Bu tür bir işlemden sonra samanın besin değeri 1,5 ... 2 kat artar.

Konsantre yem hazırlanması. Besin değeri ve daha fazlası için rasyonel kullanım Yem tahılı çeşitli şekillerde işlenir - öğütme, kavurma, kaynatma ve buharda pişirme, maltlama, ekstrüzyon, mikronizasyon, yassılaştırma, pul pul dökme, geri kazanma, maya.

Bileme- tahılı beslenmeye hazırlamanın basit, halka açık ve zorunlu bir yolu. Çekiçli değirmenlerde ve tahıl değirmenlerinde normal bir renk ve koku ile kaliteli kuru tahıl öğütün. Öğütme derecesi, yemin lezzetine, gastrointestinal sistemden geçiş hızına, sindirim sıvılarının hacmine ve enzimatik aktivitelerine bağlıdır.

Öğütme derecesi, numune elendikten sonra elek üzerindeki kalıntılar tartılarak belirlenir. İnce öğütme, 2 mm çapında delikli bir elek üzerindeki bir kalıntıdır, 3 mm çapında delikli bir elek üzerinde kalıntı yoksa% 5'ten fazla olmayan bir miktardır; orta öğütme - 3 mm delikli bir elek üzerinde kalıntı, 5 mm delikli bir elek üzerinde kalıntı yokluğunda en fazla %12; kaba öğütme -% 35'ten fazla olmayan miktarda 3 mm çapında delikli bir elek üzerindeki kalıntı, 5 mm'lik delikli bir elek üzerindeki kalıntı ise% 5'ten fazla olmayan miktarda tam tahıllara izin verilmez.

Tahıllardan buğday ve yulaf işlenmesi en zor olanlardır.

kızartma tahıllar esas olarak yavru domuzları erken yaşta yemek yemeye alıştırmak, sindirimin salgı aktivitesini uyarmak ve çiğneme kaslarını daha iyi geliştirmek için yapılır. Genellikle domuz beslemede yaygın olarak kullanılan tahılları kızartırlar: arpa, buğday, mısır, bezelye.

Yemek pişirmek ve buğulama domuzları baklagillerle beslerken kullanılır: bezelye, soya fasulyesi, acı bakla, mercimek. Bu yemler önceden ezilir ve daha sonra 1 saat boyunca bir yem vapurunda 30-40 dakika kaynatılır veya buğulanır.

maltlama tahıl yeminin (arpa, mısır, buğday vb.) lezzetini geliştirmek ve lezzetini artırmak için gereklidir. Maltlama şu şekilde yapılır: Tahıl pisliği özel kaplara dökülür, sıcak (90 °C) su ile dökülür ve içinde tutulur.

ekstrüzyon - tahıl işlemenin en etkili yollarından biridir. Ekstrüde edilecek hammadde %12'lik bir nem içeriğine getirilir, ezilir ve yüksek basınç (280...390 kPa) ve sürtünme etkisi altında tane kütlesinin belirli bir sıcaklığa ısıtıldığı ekstrüdere beslenir. 120...150 °C. Daha sonra, yüksek basınç bölgesinden atmosferik bölgeye hızlı hareketi nedeniyle, homojen kütlenin şişmesi ve mikro gözenekli bir yapının bir ürünü oluşturmasının bir sonucu olarak sözde patlama meydana gelir.

mikronizasyon tahılın kızılötesi ışınlarla işlenmesinden oluşur. Tane mikronizasyonu işleminde nişasta jelatinizasyonu meydana gelirken bu formdaki miktarı artar.

YEM HAZIRLAMA VE DAĞITIMI İÇİN MAKİNE VE EKİPMAN SINIFLANDIRMASI

Yemi beslemeye hazırlamak için aşağıdaki makine ve ekipmanlar kullanılır: kıyıcılar, temizleyiciler, lavabolar, karıştırıcılar, dağıtıcılar, akümülatörler, vapurlar, traktör ve pompa ekipmanları vb.

Yemin hazırlanması için teknolojik ekipman, teknolojik özelliklere ve işleme yöntemine göre sınıflandırılır. Böylece, beslemenin öğütülmesi, makinenin çalışma gövdelerinin ve malzemenin mekanik etkileşimi nedeniyle kırma, kesme, çarpma, öğütme yoluyla gerçekleştirilir. Her taşlama türü kendi makine tipine karşılık gelir: darbeli - çekiçli kırıcılar; kesme - saman silo kesiciler; sürtünme - taş değirmenler. Sırasıyla kırıcılar, çalışma prensibi, tasarım ve aerodinamik özellikler, yükleme yeri, bitmiş malzemenin çıkarılması yöntemine göre sınıflandırılır. Bu yaklaşım, yemin hazırlanmasında yer alan hemen hemen tüm makinelere uygulanır.

Yemin yüklenmesi ve dağıtılması için teknik araçların seçimi ve bunların rasyonel kullanımı, esas olarak yemin fiziksel ve mekanik özellikleri, besleme yöntemi, çiftlik hayvanı binalarının türü, hayvan ve kümes hayvanlarını tutma yöntemi ve yem gibi faktörler tarafından belirlenir. çiftliklerin büyüklüğü. Çeşitli besleme dağıtım cihazları, çalışma gövdelerinin, montaj birimlerinin farklı bir kombinasyonundan ve bunların enerji kaynaklarıyla farklı şekilde bir araya getirilmesinden kaynaklanmaktadır.

Tüm besleyiciler iki türe ayrılabilir: sabit ve mobil (mobil).

Sabit besleyiciler çeşitli konveyör tipleridir (zincir, zincirli sıyırıcı, çubuk sıyırıcı, burgu, kayış, platform, spiral vida, kablo yıkayıcı, zincirli rondela, salınımlı, kova).

Mobil besleyiciler otomobil, traktör, kendinden tahrikli. Mobil besleyicilerin sabit olanlara göre avantajları daha yüksek emek verimliliğidir.

Besleyicilerin ortak bir dezavantajı, çeşitli beslemeleri dağıtırken düşük çok yönlülüktür.

BESLEYİCİ EKİPMANLARI

Yem hazırlama için teknolojik ekipman, günlük onlarca ton çeşitli yemin işlendiği özel tesislere - yem dükkanlarına yerleştirilir. Yem hazırlamanın karmaşık mekanizasyonu, kalitelerini iyileştirmeye, işleme maliyetlerini düşürürken tekli yemler şeklinde eksiksiz karışımlar elde etmeye olanak tanır.

Uzmanlaşmış ve kombine yem dükkanları var. Özel yem dükkanları, bir tür çiftlik (sığır, domuz, kümes hayvanları) için tasarlanmıştır ve birkaç hayvancılık dalı için birleştirilmiştir.

Hayvancılık çiftliklerinin yem dükkanlarında, yem hazırlama makinelerinin gruplandırıldığı ve sınıflandırıldığı üç ana teknolojik hat vardır (Şekil 2.3). Bunlar, konsantre, sulu ve kaba (yeşil yem) teknolojik hatlarıdır. Üçü de yem hazırlama sürecinin son aşamalarında bir araya gelir: dozlama, buharlama ve karıştırma.

Bunker" href="/text/category/bunker/" rel="bookmark">bunker ; 8 - yıkayıcı-kıyıcı; 9 - boşaltma burgu; 10- yükleme burgu; 11 - vapurlar-mikserler

Hayvanları tam rasyonlu yem briketleri ve mono yem şeklinde granüllerle besleme teknolojisi yaygın olarak tanıtılmaktadır. Sığır çiftlikleri ve kompleksleri ile koyun çiftlikleri için KORK-15, KCK-5, KTsO-5 ve KPO-5 vb. yem dükkanlarının standart tasarımları kullanılır.

Yemleme atölyesi ekipman seti KORK-15 saman (dökme, rulo, balya), saman veya silaj, kök bitkileri, konsantreler, melas ve karbamid çözeltisi içeren ıslak yem karışımlarının hızlı hazırlanması için tasarlanmıştır. Bu kit, ülkenin tüm tarım bölgelerinde 800...2000 baş büyüklüğündeki süt çiftlikleri ve kompleksleri ile 5000 baş büyüklüğe kadar besi çiftliklerinde kullanılabilir.

Şekil 2.4, yem atölyesi KORK-15'in ekipmanının yerleşimini göstermektedir.

Yem atölyesindeki teknolojik süreç şu şekilde ilerler: saman, bir damperli kamyondan bir toplama haznesine boşaltılır. 17, konveyöre girdiği yerden 16, hangisi daha önce

DIV_ADBLOCK98">

ruloları, balyaları gevşetir ve dozaj çırpıcıları aracılığıyla konveyöre iletir 12 kesin dozaj İkincisi samanı konveyöre teslim eder 14 kıyıcı-karıştırıcıya doğru hareket ettiği toplama hattı 6.

Benzer şekilde, bir damperli kamyondan gelen silo bir bunkere yüklenir. 1 , sonra konveyöre gider 2, dozaj çırpıcılar vasıtasıyla konveyöre beslenir 3 doğru dozlama ve ardından yem öğütücü-karıştırıcıya girer 6.

Kök ve yumru mahsuller, yem deposuna damperli mobil araçlarla teslim edilir veya yem deposu ile birbirine kenetlenmiş kök deposundan sabit konveyörler tarafından konveyöre beslenir. 11 (TK-5B). Buradan taş değirmenine gönderilirler. 10, kirleticilerden temizlendiği ve istenen boyuta küçültüldüğü yer. Daha sonra, kök bitkileri bunker-dağıtıcıya satın alınır 13, ve sonra konveyöre 14. Konsantre yem, yem değirmenlerinden ZSK-10 yükleyici tarafından yem atölyesine teslim edilir ve harmanlama bunkerlerine boşaltılır 9, vidalı konveyör nereden 8 konveyöre beslenir 14.

İNEK SAĞIM MAKİNASI

İNEKLERİN MAKİNE SAĞIMI İÇİN ZOOTEKNİK GEREKLİLİKLER

Bir ineğin memesinden sütün salgılanması, neredeyse hayvanın vücudunun ağırlığını içeren gerekli bir fizyolojik süreçtir.

Meme dört bağımsız lobdan oluşur. Süt bir lobdan diğerine geçemez. Her lobun bir meme bezi vardır, bağ dokusu, süt kanalları ve meme ucu. Meme bezinde, süt kanallarından meme uçlarına giren hayvanın kanından süt üretilir. Meme bezinin en önemli kısmı, çok sayıda çok küçük alveol kesesinden oluşan glandüler dokudur.

saat uygun besleme inekler gün boyunca memelerinde sürekli süt üretirler. Meme kapasitesi doldukça intraudder basıncı artar ve süt üretimi yavaşlar. Sütün çoğu memenin alveollerinde ve küçük süt kanallarında bulunur (Şekil 2.5). Bu süt, tam süt atma refleksine neden olan teknikler kullanılmadan alınamaz.

Bir ineğin memesinden sütün tahsisi kişiye, hayvana ve sağım teknolojisinin mükemmelliğine bağlıdır. Bu üç bileşen, bir ineği sağma sürecinin tamamını belirler.

Sağım ekipmanına aşağıdaki gereksinimler uygulanır:

DIV_ADBLOCK100">

sağım makinası ortalama 2 l/dk sağım hızı ile bir ineğin ortalama 4...6 dakikada sağımını sağlamalıdır; sağım makinesi, ineğin memesinin hem ön hem de arka kısımlarının aynı anda sağılmasını sağlamalıdır.

İNEKLERİN MAKİNE SAĞIM YÖNTEMLERİ

Süt çıkarmanın üç yolu vardır: doğal, manuel ve makine. Doğal yöntemle (buzağı tarafından memenin emilmesi), buzağı ağzında oluşan seyrelme nedeniyle süt salınır; manuel - sağımcının elleriyle meme başından sütü sıkarak; bir makine ile - bir süt sağma makinesi ile sütü emerek veya sıkarak.

Süt transferi süreci nispeten hızlı ilerler. Aynı zamanda, kalan süt miktarını en aza indirmek için ineği mümkün olduğunca tam olarak sağmak gerekir. Bu gereksinimleri karşılamak için, hazırlık, temel ve ek işlemleri içeren manuel ve makineli sağım kuralları geliştirilmiştir.

Hazırlık işlemleri şunları içerir: memeyi temiz ılık suyla yıkamak (40 ... 45 ° C sıcaklıkta); ovma ve masaj; birkaç süt akışını özel bir bardağa veya koyu renkli bir tabağa sağmak; cihazı devreye almak; emzik bardaklarını emziklere koymak. Hazırlık işlemleri en fazla 60 saniye içinde tamamlanmalıdır.

Ana işlem bir ineği sağmaktır, yani. memeden süt çıkarma işlemi. Temiz sağım süresi, makineli sağım dikkate alınarak 4...6 dakikada tamamlanmalıdır.

Son işlemler şunları içerir: sağım makinelerinin kapatılması ve meme memelerinden çıkarılması, meme uçlarına antiseptik emülsiyon uygulanması.

Manuel sağım sırasında süt, meme başından mekanik olarak alınır. Sağımcının parmakları, önce meme ucunun tabanının alıcı bölgesini, ardından meme başının tamamını yukarıdan aşağıya doğru ritmik ve güçlü bir şekilde sıkıştırarak sütü sıkar.

Makineli sağımda, meme emerken sağımcı veya buzağı görevi gören meme başı bardağı ile meme memesinden süt alınır. Sağım kapları birdir -: iki odacıklı. Modern sağım makinelerinde en çok iki odacıklı kaplar kullanılır.

Her durumda memenin meme uçlarından gelen süt, porsiyonlar halinde döngüsel olarak salınır. Bu, hayvanın fizyolojisinden kaynaklanmaktadır. Sütün bir kısmının atıldığı süreye ne denir Çevrim veya nabız sağım iş akışı. Döngü, (darbe) ayrı işlemlerden (döngülerden) oluşur. incelik- bu, meme başı ile meme başı kabı (hayvan ile makine) arasında fizyolojik olarak homojen bir etkileşimin olduğu zamandır.

Bir döngü iki, üç veya daha fazla döngüden oluşabilir. Çevrimdeki vuruş sayısına bağlı olarak, iki ve üç zamanlı sağım makineleri ve sağım makineleri ayırt edilir.

Tek odacıklı bir sağım kabı, üst kısımda konik bir duvar ve ona bağlı oluklu bir vantuzdan oluşur.

İki odacıklı bir kap, içine bir kauçuk borunun (meme ucu kauçuğu) serbestçe yerleştirildiği ve iki oda oluşturan - duvarlar arası ve meme başı olan bir dış manşondan oluşur. Sütün meme ucuna salgılandığı süreye ne denir? emme darbesi, meme ucunun sıkıştırılmış durumda olduğu süre, - sıkıştırma vuruşu, ve kan dolaşımı düzeldiğinde - dinlenme taktiği.

Şekil 2.6, iki odacıklı meme başı kaplarının çalışma şemalarını ve düzenini göstermektedir.

Makineli sağım sırasında meme başı bardaklarda sütün tahsisi basınç farkından dolayı (meme içi ve dışı) yapılır.

https://pandia.ru/text/77/494/images/image014_47.jpg" align="left" width="231 height=285" height="285">

Pirinç. 2.7. Oluklu vantuzlu tek odacıklı bir sağım kabının şeması:a- emme darbesi; b- dinlenme dokunuşu

İki zamanlı bir camın çalışması, iki-üç zamanlı döngülerde (emme-sıkıştırma) ve (emme-sıkıştırma-dinlenme) gerçekleşebilir. Emme hareketi sırasında meme altı ve duvarlar arası boşluklarda bir vakum olmalıdır. Memenin meme ucundan sfinkter yoluyla meme ucu odasına bir süt çıkışı vardır. Nipel odasındaki sıkıştırma darbesinde, duvarlar arasındaki vakum - atmosfer basıncı. Nipel ve cidarlar arasındaki boşluklardaki basınç farkından dolayı nipel lastiği emzik ve büzgen kasları sıkıştırarak sıkıştırır, böylece sütün dışarı akmasını engeller. Nipel ve duvarlar arası odalarda dinlenme döngüsü sırasında, atmosferik basınç, yani belirli bir süre içinde, meme ucu doğal durumuna mümkün olduğunca yakındır - içinde kan dolaşımı geri yüklenir.

Emzik sürekli vakuma maruz kaldığından, meme başlığının iki zamanlı çalışması en stresli olanıdır. Ancak bu, yüksek bir sağım hızı sağlar.

Üç zamanlı çalışma modu, doğal süt ayırma yöntemine mümkün olduğunca yakındır.

SÜTÜN BİRİNCİL İŞLENMESİ VE İŞLENMESİ İÇİN MAKİNE VE CİHAZLAR

SÜTÜN BİRİNCİL İŞLENMESİ VE İŞLENMESİ İÇİN GEREKLİLİKLER

Süt, memelilerin meme bezlerinin salgılanmasıyla üretilen biyolojik bir sıvıdır. Süt şekeri (%4.7) ve mineral tuzlar (%0.7) içerir, kolloidal faz tuzların ve proteinlerin bir kısmını (%3.3) içerir ve ince dağılmış fazda - süt yağı (%3.8), küresele yakın formdadır. , bir protein-lipid zar ile çevrilidir. Süt, vitaminler, hormonlar, enzimler ve diğer aktif maddeleri içerdiğinden bağışıklık ve bakterisit özelliklere sahiptir.

Sütün kalitesi, yağ içeriği, asitlik, bakteriyel kirlilik, mekanik kirlilik, renk, koku ve tat ile karakterize edilir.

Süt şekerinin bakteriler tarafından fermantasyonu nedeniyle sütte laktik asit birikir. Asitlik keyfi birimlerle ifade edilir - Turner dereceleri (°T) ve 100 ml sütü nötralize etmek için kullanılan desinormal alkali çözeltinin milimetre sayısı ile belirlenir. Taze sütün asitliği 16°T'dir.

Sütün donma noktası sudan daha düşüktür ve -0.53 ... -0.57 °C aralığındadır.

Sütün kaynama noktası yaklaşık 100,1 °C'dir. 70 °C'de sütte protein ve laktozdaki değişiklikler başlar. Süt yağı 23...21.5°C sıcaklıkta katılaşır, 18.5°C'de erimeye başlar ve 41...43°C'de erimeyi durdurur. Ilık sütte yağ emülsiyon halindedir ve düşük sıcaklıklarda (16-18°C) süt plazmasında süspansiyon haline gelir. ortalama boyut yağlı partiküller 2...3 mikron.

İneklerin makineli sağımı sırasında sütün bakteriyel kontaminasyon kaynakları kontamine olabilir cilt kaplama memeler, yetersiz durulanmış emzik kapları, süt hortumları, süt muslukları ve süt hattının parçaları. Bu nedenle sütün birincil işlenmesi ve işlenmesi sırasında sıhhi ve veterinerlik kurallarına kesinlikle uyulmalıdır. Ekipman ve süt kaplarının temizliği, yıkanması ve dezenfeksiyonu iş bitiminden hemen sonra yapılmalıdır. Temiz bulaşıklar için yıkama ve saklama bölmeleri tercihen odanın güney kısmına, saklama ve soğutma bölmeleri ise kuzeye yerleştirilmelidir. Tüm süt işçileri, kişisel hijyen kurallarına kesinlikle uymalı ve sistematik olarak tıbbi muayeneden geçmelidir.

saat olumsuz koşullar Sütte mikroorganizmalar hızla gelişir, bu nedenle zamanında işlenmeli ve işlenmelidir. Sütün tüm teknolojik işlenmesi, saklama ve nakliye koşulları, standarda uygun birinci sınıf süt üretimini sağlamalıdır.

BİRİNCİL SÜT İŞLEME VE İŞLEME YÖNTEMLERİ

Süt soğutulur, ısıtılır, pastörize edilir ve sterilize edilir; krema, ekşi krema, peynir, süzme peynir, süt ürünlerine işlenir; kalınlaştırmak, normalleştirmek, homojenleştirmek, kurutmak vb.

Süt işleyen işletmelere tam yağlı süt tedarik eden çiftliklerde, sağım makinelerinde gerçekleştirilen en basit sağım - temizleme - soğutma şeması kullanılmaktadır. Bir dağıtım ağına süt tedarik ederken, küçük kaplarda sağım - temizleme - pastörizasyon - soğutma - paketleme şeması mümkündür. Ürünlerini satışa sunan köklü çiftlikler için sütün laktik asit ürünleri, kefir, peynir veya örneğin üretim için işlenmesi için hatlar mümkündür. Tereyağı sağım - temizleme - pastörizasyon - ayırma - yağ üretimi şemasına göre. Yoğunlaştırılmış sütün hazırlanması, birçok hane için umut verici teknolojilerden biridir.

SÜTÜN BİRİNCİL İŞLENMESİ VE İŞLENMESİ İÇİN MAKİNE VE EKİPMANLARIN SINIFLANDIRILMASI

Sütü uzun süre taze tutmak önemli bir iştir, çünkü süt aşırı asitlilik ve harika içerik mikroorganizmalar, kaliteli ürünler elde edilemez.

Sütü temizlemek için mekanik safsızlıklardan ve modifiye edilmiş oluşturan parçalar uygulamak filtreler ve santrifüj temizleyiciler. Filtrelerde çalışma elemanı olarak plaka diskler, gazlı bez, pazen, kağıt, metal ağ ve sentetik malzemeler kullanılmaktadır.

Sütü soğutmak içinşişe, sulama, rezervuar, boru, spiral ve lamel uygulayın soğutucular. Tasarım gereği, yatay, dikey, hermetik ve açıktırlar ve soğutma sistemi tipine göre - sulama, bobin, ara soğutuculu ve doğrudan soğutmalı, yerleşik ve bir süt banyosuna daldırılmış bir buzdolabı evaporatörü ile.

Soğutma makinesi, tankın içine yerleştirilebilir veya bağımsız olabilir.

Süt ısıtmak için uygulamak pastörizatörler hazne, deplasman tamburu, boru şeklinde ve katmanlı. Elektro pastörizatörler yaygın olarak kullanılmaktadır.

Sütü bileşenlerine ayırmak için kullanılır. ayırıcılar. Ayırıcılar-krema ayırıcılar (krema ve süt saflaştırma elde etmek için), ayırıcılar-süt temizleyiciler (süt saflaştırma için), ayırıcılar-normalleştiriciler (sütün saflaştırılması ve normalleştirilmesi, yani belirli bir yağ içeriğine sahip saflaştırılmış süt elde edilmesi için), evrensel ayırıcılar ( kremayı ayırmak, sütü temizlemek ve normalleştirmek için) ve özel amaçlı separatörler.

Tasarım gereği ayırıcılar açık, yarı kapalı, hermetiktir.

SÜTÜ TEMİZLEME, SOĞUTMA, PASTÖRİZASYON, AYIRMA VE NORMALİZASYON EKİPMANLARI

Süt, filtreler veya santrifüjlü temizleyiciler kullanılarak mekanik kirliliklerden arındırılır. Süspansiyon halindeki süt yağı topaklanma eğilimi gösterir, bu nedenle ılık süt için tercihen filtrasyon ve santrifüjlü temizleme yapılır.

Filtreler mekanik safsızlıkları hapseder. Lavsan kumaşları iyi filtrasyon kalitesi göstergelerine sahiptir: diğer polimer malzemeler 1 cm2 başına 225 hücre sayısı ile. Süt, 100 kPa'ya kadar basınç altında dokudan geçer. İnce filtreler kullanıldığında yüksek basınç gerekir, filtreler tıkanır. Kullanım süreleri, filtre malzemesinin özellikleri ve sıvının kirlenmesi ile sınırlıdır.

Ayırıcı-süt temizleyici OM-1A sütü arıtmak için kullanılır yabancı madde yoğunluğu sütün yoğunluğundan daha yüksek olan pıhtılaşmış protein parçacıkları ve diğer kapanımlar. Bir separatörün üretkenliği 1000 l/h'dir.

Ayırıcı-süt temizleyici OMA-ZM (G9-OMA) 5000 l/h kapasiteli OPU-ZM ve 0112-45 otomatik plaka pastörizasyon ve soğutma üniteleri setine dahildir.

Santrifüjlü temizleyiciler daha yüksek derecede süt saflaştırma sağlar. Bunların çalışma prensibi aşağıdaki gibidir. Süt, merkezi boru aracılığıyla şamandıra kontrol odası aracılığıyla temizleyici tambura beslenir. Tamburda, dairesel boşluk boyunca, ayırıcı plakalar arasında ince tabakalar halinde dağıtılarak hareket eder ve tambur eksenine doğru hareket eder. Sütten daha yüksek yoğunluğa sahip mekanik kirlilikler, plakalar arasında ince bir tabaka geçiş işleminde serbest bırakılır ve tamburun iç duvarlarında (çamur boşluğunda) biriktirilir.

Soğutma sütü bozulmalarını önler ve taşınabilirliğini sağlar. Kışın süt 8 ° C'ye, yazın - 2 ... 4 ° C'ye soğutulur. Enerji tasarrufu için doğal soğuk kullanılır, örneğin soğuk hava kışın, ancak soğuk birikimi daha etkilidir. Soğutmanın en basit yöntemi, şişeleri ve süt kutularını akan veya buzlu suya, kar vb. içine daldırmaktır. Süt soğutucusu kullanan yöntemler daha mükemmeldir.

Açık sprey soğutucular (düz ve silindirik), ısı değişim yüzeyinin üst kısmında bir süt alıcısına ve alt kısmında bir toplayıcıya sahiptir. Soğutma sıvısı, ısı eşanjör borularından geçer. Süt, alıcının altındaki deliklerden sulanan ısı değişim yüzeyine girer. İnce bir tabaka halinde aşağı akan süt soğutulur ve içinde çözünen gazlardan arındırılır.

Süt soğutma için katmanlı cihazlar, bir dizi sağım makinesindeki pastörizasyon tesislerinin ve süt arıtıcıların bir parçasıdır. Cihazların plakaları gıda sektöründe kullanılan oluklu paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Soğutma buzlu su tüketimi, çalışma paketine monte edilen ısı eşanjör plakalarının sayısına bağlı olarak 400 kg/saat olan aparatın hesaplanan verimliliğine göre üç kat olarak alınmıştır. Soğutma suyu ile soğuk süt arasındaki sıcaklık farkı 2,3°C'dir.

Sütü soğutmak için, RPO-1.6 ve RPO-2.5 ara soğutuculu soğutma tankları, ısı geri kazanımlı bir süt soğutma tankı MKA 200L-2A, bir süt temizleyici-soğutucu OOM-1000 "Holodok", bir süt soğutma tankı RPO -F -0.8.

SİSTEMLER SİLMEK Ve BERTARAF GÜBRE

Gübre temizleme ve çıkarma çalışmalarının mekanizasyon seviyesi% 70 ... 75'e ulaşır ve işçilik maliyetleri toplam maliyetin %20...30'unu oluşturur.

Çevreyi kirlilikten koruma gerekliliklerini yerine getirirken gübre olarak gübrenin rasyonel kullanımı sorunu ekonomik açıdan büyük önem taşımaktadır. Etkili Çözüm Bu problem, tüm üretim operasyonlarının ilişkisinin dikkate alınmasını içeren sistematik bir yaklaşım sağlar: gübrenin tesisten çıkarılması, taşınması, işlenmesi, depolanması ve kullanımı. teknoloji ve çoğu Etkili araçlar Gübrenin uzaklaştırılması ve bertarafı için mekanizasyon, hayvanların tutulmasının türü ve sistemi (yöntemi), çiftliklerin büyüklüğü, üretim koşulları ve toprak ve iklim faktörleri dikkate alınarak teknik ve ekonomik bir hesaplama temelinde seçilmelidir.

Neme bağlı olarak, katı, yatak takımı (nem içeriği %75...80), yarı sıvı (85...90) %) ve sıvı (%90...94) gübre ve ayrıca gübre akışı (%94...99). Günde çeşitli hayvanlardan elde edilen dışkı çıkışı yaklaşık 55 kg (inekler için) ile 5,1 kg (besi domuzları için) arasında değişir ve esas olarak beslenmeye bağlıdır. Gübrenin bileşimi ve özellikleri, tesislerin ve doğal ortamın mikro ikliminin yanı sıra çıkarılması, işlenmesi, depolanması, kullanılması sürecini etkiler.

Her türlü gübrenin temizlenmesi, taşınması ve kullanılması için teknolojik hatlara aşağıdaki gereksinimler uygulanır:

minimum temiz su tüketimi ile hayvancılık binalarından gübrenin zamanında ve kaliteli bir şekilde çıkarılması;

enfeksiyonları ve müteakip dezenfeksiyonu tespit etmek için işlenmesi;

gübrenin işleme ve depolama yerlerine taşınması;

solucan temizleme;

orijinal gübrede ve işlenmesinin ürünlerinde besinlerin maksimum korunması;

çevre kirliliğinin dışlanmasının yanı sıra enfeksiyon ve istilaların yayılması;

optimal bir mikro iklimlendirme, hayvancılık binalarının maksimum temizliğini sağlamak.

Gübre işleme tesisleri rüzgar yönünde ve su alma tesislerinin altına yerleştirilmelidir ve çiftlik gübresi depolama tesisleri çiftliğin dışına yerleştirilmelidir. Hayvancılık binaları ve konut yerleşimleri arasında sıhhi bölgeler sağlamak gerekir. Arıtma tesislerinin bulunduğu alan sel ve yağmur suyuyla dolup taşmamalıdır. Gübrenin çıkarılması, işlenmesi ve bertarafı için sistemin tüm yapıları güvenilir su yalıtımı ile yapılmalıdır.

Hayvanları beslemeye yönelik teknolojilerin çeşitliliği, tesislerde çeşitli gübre temizleme sistemlerinin kullanılmasını zorunlu kılmaktadır. Üç gübre temizleme sistemi en yaygın olarak kullanılır: mekanik, hidrolik ve birleşik (bir yeraltı gübre deposu veya mekanik temizleme araçlarının yerleştirildiği kanallar ile birlikte oluklu zeminler).

Mekanik sistem, gübrenin tesisten her türlü mekanik yolla uzaklaştırılmasını önceden belirler: gübre konveyörleri, buldozer kürekler, sıyırıcılar, asılı veya zemin arabaları.

Hidrolik sistem gübre temizliği yıkama, devridaim, yerçekimi ve çökeltme oluğu (kayar) olabilir.

yıkama sistemi temizlik, kanalların yıkama memelerinden gelen suyla günlük olarak yıkanmasını içerir. Doğrudan yıkama ile gübre, su besleme şebekesinin basıncı veya bir takviye pompası tarafından oluşturulan bir su jeti ile çıkarılır. Su, gübre ve bulamaç karışımı toplayıcıya akar ve artık yeniden yıkama için kullanılmaz.

devridaim sistemi Gübrenin kanallardan uzaklaştırılması için bir depolama tankından bir basınçlı boru hattı yoluyla sağlanan arıtılmış ve dezenfekte edilmiş sıvı gübre fraksiyonunun kullanılmasını sağlar.

Sürekli Yerçekimi Sistemi kanallarda oluşan doğal eğim boyunca kaydırarak gübrenin uzaklaştırılmasını sağlar. Sığır çiftliklerinde hayvanları yataksız besleyerek silaj, kök bitkileri, ozan, pancar küspesi ve yeşil kütle ile beslemede, domuzlarda ise silaj ve yeşil kütle kullanılmadan sıvı ve kuru karma yem verilirken kullanılır.

Yerçekimi akışı aralıklı sistem kapılar açıldığında tahliyesi nedeniyle kapılarla donatılmış boylamasına kanallarda biriken gübrenin uzaklaştırılmasını sağlar. Boyuna kanalların hacmi, gübrenin 7...14 gün içinde birikmesini sağlamalıdır. Tipik olarak, kanalın boyutları aşağıdaki gibidir: uzunluk 3 ... 50m, genişlik 0,8 m (veya daha fazla), minimum derinlik 0,6 m Ayrıca, gübre ne kadar kalınsa, kanal o kadar kısa ve geniş olmalıdır.

Gübreyi tesislerden çıkarmak için tüm yerçekimi yöntemleri, özellikle hayvanlar sıcak, genişletilmiş kil beton zeminler veya kauçuk paspaslar üzerinde yataklanmadan bağlanıp kutulandığında etkilidir.

Gübreyi bertaraf etmenin ana yolu, gübre olarak kullanmaktır. organik gübre. En etkili yol sıvı gübrenin uzaklaştırılması ve kullanılması, sulama alanlarında bertaraf edilmesidir. Gaz ve biyoyakıt üretmek için gübreyi yem katkı maddelerine dönüştürmek için bilinen yöntemler de vardır.

GÜBRE ÇEKİMİ VE KULLANIMI İÇİN TEKNİK ARAÇLARIN SINIFLANDIRILMASI

Gübrenin çıkarılması ve bertarafı için tüm teknik araçlar iki gruba ayrılır: periyodik ve sürekli eylem.

Taşıma araçları, raysız ve raylı, zemin ve yükseltilmiş, mobil yükleme, sıyırıcı kurulumları ve diğer araçlar periyodik çalışma ekipmanlarına aittir.

Sürekli taşıma cihazları, bir çekiş elemanı (yerçekimi, pnömatik ve hidrolik taşıma) ile ve bunlar olmadan gelir.

Amaca göre günlük temizlik ve periyodik temizlik, derin yatakların kaldırılması, yürüyüş alanlarının temizlenmesi için teknik araçlar bulunmaktadır.

Tasarıma bağlı olarak, şunlar vardır:

yer ve üst ray arabaları ve raysız el arabaları:

dairesel ve ileri geri hareketli sıyırıcı konveyörler;

halat sıyırıcılar ve halat kürekler;

traktörler ve kendinden tahrikli şasi üzerindeki ataşmanlar;

gübrenin hidrolik olarak uzaklaştırılması için cihazlar (hidrotransport);

pnömatik cihazlar.

Hayvancılık binalarından gübrenin temizlenmesi ve tarlaya taşınması için teknolojik süreç, aşağıdaki sırayla gerçekleştirilen işlemlere ayrılabilir:

ahırlardan gübre toplamak ve oluklara boşaltmak veya arabalara (arabalara) yüklemek;

ahırlardan hayvancılık binası yoluyla gübrenin toplama veya yükleme yerine taşınması;

araçlara yükleme;

çiftlikten gübre depolama veya kompostlama ve boşaltma sahasına ulaşım:

depodan araçlara yükleme;

sahaya ulaşım ve araçtan boşaltma.

Bu işlemleri gerçekleştirmek için birçok farklı tipte makine ve mekanizma kullanılmaktadır. En rasyonel olanı, bir mekanizmanın iki veya daha fazla işlemi gerçekleştirdiği seçenek olarak düşünülmeli ve 1 ton gübreyi hasat edip gübreli alanlara taşıma maliyeti en düşük olanıdır.

HAYVANCILIK ODALARINDAN GÜBRE ÇIKARMAK İÇİN TEKNİK CİHAZLAR

Gübreyi çıkarmak için mekanik araçlar, mobil ve sabit olarak ayrılmıştır. Mobil araçlar, esas olarak, yatak takımı kullanarak gevşek hayvancılık için kullanılır. Yatak örtüsü olarak genellikle saman, turba, saman, talaş, talaş, düşen yapraklar ve ağaç iğneleri kullanılır. Bir inek için yaklaşık günlük yataklama oranları 4 ... 5 kg, koyun - 0,5 ... 1 kg'dır.

Hayvanların tutulduğu tesislerdeki gübre, gübre dahil çeşitli malları taşımak ve yüklemek için bir araca monte edilmiş çeşitli cihazlar kullanılarak yılda bir veya iki kez çıkarılır.

Hayvancılıkta, gübre konveyörleri TSN-160A, TSN-160B, TSN-3B, TR-5, TSN-2B, boyuna sıyırıcılar US-F-170A veya US-F250A, enine US-10, US-12 ve USP ile birlikte -12, boyuna sıyırıcılar TS-1PR, enine TS-1PP ile tamamlandı, US-12 sıyırıcılar enine USP-12 ile tamamlandı, vidalı konveyörler TSHN-10.

TSN-ZB ve TSN-160A sıyırıcı konveyörler(Şekil 2.8) dairesel hareket, araçlara eşzamanlı yükleme ile hayvancılık binalarından gübreyi çıkarmak için tasarlanmıştır.

yatay konveyör 6 Gübre kanalına monte edilmiş, üzerine sabitlenmiş sıyırıcılara sahip katlanabilir menteşeli bir zincirden oluşur. 4, sürüş istasyonu 2, tansiyon 3 ve döner 5 cihazlar. Zincir, bir V-kayışlı şanzıman ve bir dişli kutusu aracılığıyla bir elektrik motoru tarafından tahrik edilir.

https://pandia.ru/text/77/494/images/image016_38.jpg" width="427" height="234 src=">

Pirinç. 2.9. Kazıyıcı US-F-170:

1, 2 - tahrik ve gerilim istasyonları; 3- kaydırıcı; 4, 6 kazıyıcı; 5 -zincir; 7 - kılavuz silindirler; 8 - kamış

https://pandia.ru/text/77/494/images/image018_25.jpg" width="419" height="154 src=">

Pirinç. 2.11. UTN-10A ünitesinin teknolojik şeması:

1 - kazıyıcı tapovkaUS-F-170(US-250); 2- hidrolik tahrik istasyonu; 3 - gübre depolama; 4 - gübre boru hattı; 5 -hazne; 6 - pompa; 7 - gübre konveyörü KNP-10

NSh, NCI, NVT tipi vidalı ve santrifüj pompalar boru hatlarından sıvı gübrenin boşaltılması ve pompalanması için kullanılır. Verimlilikleri 70 ila 350 t/saat aralığındadır.

TS-1 sıyırıcı domuz çiftlikleri için tasarlanmıştır. Çıtalı zeminlerle kaplı bir gübre kanalına kurulur. Tesis enine ve boyuna konveyörlerden oluşmaktadır. Konveyörlerin ana montaj birimleri: sıyırıcılar, zincirler, tahrik. TS-1 kurulumunda “Taşıma” tipinde bir sıyırıcı kullanılmaktadır. Bir dişli kutusu ve bir elektrik motorundan oluşan tahrik, sıyırıcıları ileri geri hareket konusunda bilgilendirir ve aşırı yüklenmelerden korur.

Hayvancılık binalarından işleme ve depolama alanlarına gübre mobil ve sabit araçlarla taşınır.

Birim ESA-12/200A(Şekil 2.12) sezon başına 10 ... 12 bin koyunun kırpılması için tasarlanmıştır. 12 iş için sabit, mobil veya geçici kesme istasyonlarını donatmak için kullanılır.

KTO-24/200A kiti örneğinde yünün kesme ve birincil işleme süreci şu şekilde organize edilmiştir: kit ekipmanı kesme istasyonunun içine yerleştirilmiştir. Bir koyun sürüsü, kesme noktasının bulunduğu yere bitişik ağıllara sürülür. Besleyiciler koyunları yakalar ve onları kırkıcıların iş istasyonlarına getirir. Her kesicinin, işyerinin sayısını gösteren bir dizi jetonu vardır. Her koyunu kestikten sonra, kırkıcı, yapağıyı jetonla birlikte konveyöre yerleştirir. Konveyörün sonunda yardımcı bir işçi yapağıyı teraziye koyar ve jeton numarasına göre muhasebeci yapağının kütlesini ifadedeki her makas için ayrı ayrı yazar. Daha sonra yünü sınıflandırmak için masada sınıflara ayrılır. Sınıflandırma tablosundan yün, balyalara preslenmek üzere gönderildiği uygun sınıfın kutusuna girer, ardından balyalar tartılır, işaretlenir ve bitmiş ürün deposuna gönderilir.

"Runo-2" kesme makinesi merkezi bir güç kaynağına sahip olmayan uzak meralarda veya çiftliklerde koyun kesmek için tasarlanmıştır. Yüksek frekanslı asenkron bir elektrik motoru tarafından tahrik edilen bir kesme makinesinden, bir araba veya traktörün yerleşik ağı tarafından desteklenen bir dönüştürücüden, bir dizi bağlantı kablosundan ve bir taşıma çantasından oluşur. İki kesme makinesinin aynı anda çalışmasını sağlar.

Bir kesme makinesinin güç tüketimi 90 W, voltaj 36 V, akım frekansı 200 Hz.

MSO-77B ve yüksek frekanslı MSU-200V kesme makineleri, kesme istasyonlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. MSO-77B, her cins koyunun kırkılması için tasarlanmıştır ve bir gövde, bir kesme cihazı, eksantrik, basınç ve mafsallı mekanizmalardan oluşur. Gövde, makinenin tüm mekanizmalarını birbirine bağlamaya yarar ve makasın elinin aşırı ısınmasını önlemek için bir bezle kaplanmıştır. Kesme tertibatı, makinenin çalışma gövdesidir ve yünü kesmeye yarar. Rolü bıçak ağızları ve taraklar tarafından gerçekleştirilen makas prensibi ile çalışır. Bıçak, tarak boyunca dakikada 2300 çift vuruş yaparak yünü keser. Makinenin kavrama genişliği 77 mm, ağırlığı 1,1 kg'dır. Bıçağın tahriki, eksantrik mekanizma vasıtasıyla harici elektrik motorundan gelen esnek bir şaft tarafından gerçekleştirilir.

MSU-200V yüksek frekanslı kesme makinesi (Şekil 2.13) bir elektrikli kesme kafası, bir elektrik motoru ve bir güç kablosundan oluşur. MSO-77B makinesinden temel farkı, sincap kafesli rotorlu üç fazlı asenkron elektrik motorunun, kesme başlıklı tek bir ünite olarak yapılmasıdır. Elektrik motoru gücü W, voltaj 36 V, akım frekansı 200 Hz, rotor hızı elektrik motoru-1. Akım frekans dönüştürücüsü IE-9401, 220/380 V voltajlı endüstriyel akımı, bakım personelinin çalışması için güvenli olan 36 V voltajlı 200 veya 400 Hz yüksek frekanslı akıma dönüştürür.

Kesme çiftini keskinleştirmek için tek diskli bir taşlama aparatı TA-1 ve bir bitirme aparatı DAS-350 kullanılır.

Koruma "href="/text/category/konservatciya/" rel="bookmark">koruma gresi. Daha önce sökülen parçalar ve tertibatlar yerine takılır, gerekli ayarlamalar yapılır. Makineyi kısaca çalıştırarak mekanizmaların performansını ve etkileşimini kontrol edin ve boş modda çalıştırarak hareket ettirin.

Gövde metal parçalarının topraklanmasının güvenilirliğine dikkat edin. Dışında Genel Gereksinimler belirli makinelerin kullanımına hazırlanırken, tasarım ve operasyonlarının özellikleri dikkate alınır.

Esnek şaftlı ünitelerde şaft önce elektrik motoruna daha sonra kesme makinesine takılır. Rotor milinin elle kolayca döndürülebilmesine, eksenel ve radyal salgı olmamasına dikkat ediniz. Milin dönüş yönü, şaftın dönüş yönüne uygun olmalıdır, tersi olmamalıdır. Kesme makinesinin tüm elemanlarının hareketi düzgün olmalıdır. Motor sabitlenmelidir.

Ünitenin performansı, boşta çalışma sırasında kısa bir süre çalıştırılarak kontrol edilir.

Yün konveyörünün çalışması için hazırlanırken kayış gerginliğine dikkat edin. Gerilmiş kayış, konveyörün tahrik tamburu üzerinde kaymamalıdır. Öğütme üniteleri, teraziler, sınıflandırma tabloları, yün presi çalışmalarına hazırlanırken, bireysel bileşenlerin performansına dikkat edilir.

Koyun kırkma kalitesi, elde edilen yünün kalitesi ile değerlendirilir. Her şeyden önce, bu yünün yeniden kırpılması için bir istisnadır. Yünün yeniden kırkılması, kırkma makinesinin tarağının koyun gövdesine gevşek bir şekilde bastırılmasıyla elde edilir. Bu durumda, makine yünü hayvanın derisine yakın değil, yukarıdan keser ve böylece lifin uzunluğunu kısaltır. Tekrarlanan kesme, yapağıyı tıkayan bir kesime yol açar.

HAYVANCILIK ODALARINDA MİKROKLİMASYON

ZOOTEKNİK VE HİJYENİK GEREKLİLİKLER

Hayvancılık binalarının mikro iklimi, fiziksel, kimyasal ve biyolojik faktörler hayvanların vücudu üzerinde belirli bir etkisi olan iç mekanlarda. Bunlar şunları içerir: havanın sıcaklığı, nemi, hızı ve kimyasal bileşimi (içindeki zararlı gazların içeriği, toz ve mikroorganizmaların varlığı), iyonlaşma, radyasyon vb. Bu faktörlerin kombinasyonu farklı olabilir ve vücudun vücudunu etkileyebilir. hayvanlar ve kuşlar hem olumlu hem de olumsuz.

Hayvanları ve kümes hayvanlarını tutmak için zooteknik ve sıhhi-hijyenik gereksinimler, mikro iklim göstergelerinin belirlenmiş normlar dahilinde korunmasına indirgenmiştir. Çeşitli bina türleri için mikro iklim standartları Tablo 2.1'de verilmiştir.

Hayvancılık binalarının mikro iklimi sekmesi. 2.1

Optimal bir mikro iklim yaratmak, hayvan vücudundaki fizyolojik süreçlerin normal seyri için çevresel koşulların en uygun olduğu böyle bir kombinasyon elde edilene kadar mikro iklim parametrelerinin teknik yollarla düzenlenmesinden oluşan bir üretim sürecidir. Ayrıca, olumsuz iç mekan mikro iklim parametrelerinin, hayvanlara hizmet eden insanların sağlığını da olumsuz yönde etkileyerek, işgücü verimliliğini ve hızlı bir şekilde yorulmalarına neden olduğu, örneğin dış sıcaklıkta keskin bir düşüşle ahır odalarında aşırı hava nemi yol açtığı akılda tutulmalıdır. bir binanın yapı elemanları üzerinde artan su buharı yoğuşması, ahşap yapıların çürümesine neden olur ve aynı zamanda onları daha az hava geçirgen ve daha fazla ısı ileten hale getirir.

Hayvancılık tesislerinin mikro iklimi parametrelerindeki değişiklik şunlardan etkilenir: yerel iklime ve mevsime bağlı olarak dış hava sıcaklığındaki dalgalanmalar; yapı malzemesi yoluyla ısı girişi veya kaybı; hayvanlar tarafından verilen ısının birikmesi; gübre çıkarma sıklığına ve kanalizasyonun durumuna bağlı olarak salınan su buharı, amonyak ve karbondioksit miktarı; tesislerin durumu ve aydınlatma derecesi; hayvanları ve kuşları tutma teknolojisi. Kapıların, kapıların, girişlerin varlığı tasarımında önemli bir rol oynar.

Optimum bir mikro iklimi korumak, üretim maliyetini azaltır.

DÜZENLEYİCİ MİKRO İKLİM PARAMETRELERİ OLUŞTURMA YÖNTEMLERİ

Hayvanların bulunduğu odalarda optimal bir mikro iklim sağlamak için havalandırılmalı, ısıtılmalı veya soğutulmalıdır. Kontrol havalandırma, ısıtma ve soğutma otomatik olmalıdır. Odadan çıkan hava miktarı her zaman gelen hava miktarına eşittir. Odada bir egzoz ünitesi çalışıyorsa, besleme temiz hava düzensiz olur.

Havalandırma sistemleri doğal, mekanik bir hava uyarıcısı ile zorlanmış ve birleştirilmiştir. Doğal havalandırma, odanın içindeki ve dışındaki hava yoğunluklarındaki farkın yanı sıra rüzgarın etkisi altında oluşur. Cebri havalandırma (mekanik bir uyarıcı ile), sağlanan hava, egzoz ve cebri egzoz ile ısıtılan ve ısıtılmayan cebri havalandırmaya bölünür.

Hayvancılık binalarındaki optimal hava parametreleri genellikle egzoz (vakum), besleme (basınç) veya besleme ve egzoz (dengeli) olabilen bir havalandırma sistemi tarafından desteklenir. Egzoz havalandırması, sırayla, doğal hava çekişli ve mekanik bir uyarıcı ile olabilir ve doğal havalandırma, tüpsüz ve borulu olabilir. Doğal havalandırma genellikle ilkbahar ve sonbahar mevsimlerinde ve ayrıca 15 °C'ye kadar olan dış ortam sıcaklıklarında tatmin edici bir şekilde çalışır. Diğer tüm durumlarda, binaya ve kuzey ve kuzeye hava enjekte edilmelidir. merkezi bölgeler ek olarak ısıtın.

Havalandırma ünitesi genellikle bir elektrik motoruna sahip bir fan ve bir hava kanalı sistemi ve hava giriş ve çıkış cihazları içeren bir havalandırma ağından oluşur. Fan havayı hareket ettirmek için tasarlanmıştır. İçindeki hava hareketinin aktivatörü, özel bir kasaya yerleştirilmiş kanatlı çarktır. Geliştirilen toplam basıncın değerine göre, fanlar düşük (980 Pa'ya kadar), orta (980 ... 2940 Pa) ve yüksek (294 Pa) basınçlı cihazlara ayrılır; eylem ilkesine göre - merkezkaç ve eksenel. Hayvancılık binalarında alçak ve orta basınçlı fanlar kullanılmaktadır, santrifüj ve eksenel, genel amaçlı ve çatı, sağ ve sol dönüş. Fan çeşitli boyutlarda yapılır.

Hayvancılık binalarında şu ısıtma türleri kullanılmaktadır: soba, merkezi (su ve buhar alçak basınç) ve hava. Hava ısıtma sistemleri en yaygın kullanılanlardır. Hava ısıtmanın özü, ısıtıcıda ısıtılan havanın doğrudan veya hava kanalı sistemi aracılığıyla odaya alınmasıdır. Havayı ısıtmak için hava ısıtıcıları kullanılır. İçlerindeki hava su, buhar, elektrik veya yanan yakıt ürünleri ile ısıtılabilir. Bu nedenle ısıtıcılar su, buhar, elektrik ve ateş olmak üzere ikiye ayrılır. SFO serisinin borulu kanatlı ısıtıcılara sahip elektrikli ısıtıcıları, hava ısıtma, havalandırma, yapay iklimlendirme sistemlerinde ve kurutma tesislerinde havayı 50 °C sıcaklığa ısıtmak için tasarlanmıştır. Çıkış havasının ayarlanan sıcaklığı otomatik olarak korunur.

HAVALANDIRMA, ISITMA, AYDINLATMA EKİPMANLARI

Otomatik ekipman setleri "İklim", hayvancılık binalarında havalandırma, ısıtma ve hava nemlendirmesi için tasarlanmıştır.

"İklim-3" ekipman seti, iki besleme havalandırma ve ısıtma ünitesinden oluşur 3 (Şekil 2.14), hava nemlendirme sistemleri, besleme havası kanalları 6 , egzoz fanı kiti 7 , kontrol istasyonları 1 sensör paneli ile 8.

Havalandırma ve ısıtma ünitesi 3 atmosferik havayı ısıtır ve besler, gerekirse nemlendirir.

Hava nemlendirme sistemi bir basınç tankı içerir 5 ve havanın derecesini ve nemini otomatik olarak ayarlayan bir solenoid valf. Isıtıcılara sıcak su temini bir vana ile düzenlenir. 2.

PVU-4M, PVU-LM besleme ve egzoz üniteleri setleri, yılın soğuk ve geçiş dönemlerinde hava sıcaklığını ve sirkülasyonunu belirtilen sınırlar içinde tutmak için tasarlanmıştır.

Pirinç. 2.14. Ekipman "İklim-3":

1 - kontrol istasyonu; 2-kontrol valfi; 3 - havalandırma ve ısıtma üniteleri; 4 - selenoid vana; 5 - su için basınçlı tank; 6 - hava kanalları; 7 -egzoz fanı; 8 - sensör

SFOC serisinin 5-100 kW kapasiteli elektrikli hava ısıtıcıları, hayvancılık binalarının besleme havalandırma sistemlerinde hava ısıtması için kullanılmaktadır.

TV-6 tipi fanlı ısıtıcılar, iki hızlı elektrik motorlu bir santrifüj fan, bir su ısıtıcısı, bir panjur bloğu ve bir aktüatörden oluşur.

Yangın ısı jeneratörleri TGG-1A. TG-F-1.5A, TG-F-2.5G, TG-F-350 ve TAU-0.75, TAU-1.5 fırın üniteleri, hayvancılık ve diğer tesislerde optimal bir mikro iklim sağlamak için kullanılır. Hava, sıvı yakıtın yanma ürünleri tarafından ısıtılır.

Isı geri kazanımlı havalandırma ünitesi UT-F-12, atılan havanın ısısını kullanarak hayvancılık binalarının havalandırılması ve ısıtılması için tasarlanmıştır. Hava-termal (hava perdeleri), araçların veya hayvanların geçişi için geniş kesitli kapıları açarken, odadaki kış aylarında mikro iklimin parametrelerini korumanıza izin verir.

HAYVANLARIN ISITILMASI VE IŞINLANMASI İÇİN EKİPMAN

Yüksek verimli bir hayvancılık hayvanı yetiştirirken, en önemli bileşeni radyan enerji olan organizmalarını ve çevreyi bir bütün olarak düşünmek gerekir. Hayvancılıkta vücudun güneş açlığını ortadan kaldırmak için ultraviyole ışınımının kullanılması, genç hayvanların kızılötesi yerel ısınmasının yanı sıra fotoperiyodik bir hayvan gelişimi döngüsü sağlayan ışık düzenleyicileri, radyan enerji kullanımının önemli ölçüde artmasını mümkün kıldığını göstermiştir. büyük malzeme maliyetleri olmadan genç hayvanların güvenliği - çiftlik hayvanlarının üremesinin temeli. Ultraviyole ışınlamanın çiftlik hayvanlarının büyüme, gelişme, metabolizma ve üreme fonksiyonları üzerinde olumlu etkisi vardır.

Kızılötesi ışınların hayvanlar üzerinde faydalı bir etkisi vardır. Vücuda 3...4 cm derinliğe nüfuz ederler ve damarlardaki kan akışının artmasına katkıda bulunurlar, böylece metabolik süreçleri iyileştirir, vücudun savunmasını harekete geçirirler, genç hayvanların güvenliğini ve kilo alımını önemli ölçüde artırırlar.

Tesisatlarda ultraviyole radyasyon kaynakları olarak, en büyük pratik değer LE tipi eritemal floresan cıva ark lambalarına sahip; bakterisit, cıva ark lambaları tip DB; DRT tipi yüksek basınçlı ark cıva borulu lambalar.

PRK tipi cıva-kuvars lambaları, EUV tipi eritemal floresan lambalar ve BUV tipi bakterisidal lambalar da ultraviyole radyasyon kaynaklarıdır.

PRK cıva-kuvars lambası, argon ve az miktarda cıva ile doldurulmuş bir kuvars cam tüptür. Kuvars cam, görünür ve ultraviyole ışınları iyi iletir. Kuvars tüpünün içinde, uçlarında, üzerine bir spiralin sarıldığı, bir oksit tabakası ile kaplanmış tungsten elektrotlar monte edilir. Lambanın çalışması sırasında, bir ultraviyole radyasyon kaynağı olan elektrotlar arasında bir ark deşarjı meydana gelir.

EUV tipi eritemal floresan lambalar, LD ve LB floresan lambalara benzer bir cihaza sahiptir, ancak fosfor bileşimi ve tüp cam tipinde onlardan farklıdır.

BUV tipi bakteri öldürücü lambalar, flüoresan lambalara benzer şekilde düzenlenmiştir. Sığırların, domuzların, kümeslerin doğumhanelerinde hava dezenfeksiyonu için ve ayrıca duvarları, zeminleri, tavanları ve veteriner aletlerini dezenfekte etmek için kullanılırlar.

Genç hayvanların kızılötesi ısıtması ve ultraviyole ışınlaması için, bir kontrol kabini ve kırk ışınlayıcıdan oluşan IKUF-1M kurulumu kullanılır. Radyatör, her iki ucuna yerleştirilmiş sert kutu şeklinde bir yapıdır. kızılötesi lambalar IKZK ve aralarında - bir ultraviyole eritem lambası LE-15. Lambanın üzerine bir reflektör monte edilmiştir. Lambanın balastı, ışınlayıcının üstüne monte edilir ve koruyucu bir kapakla kapatılır.

Federal Eğitim Ajansı

Belirtmek, bildirmek Eğitim kurumu yüksek mesleki eğitim

Soyut

"Küçük hayvancılık çiftliklerinin mekanizasyonu"

Yerine getirilmiştir kurs öğrencisi

Fakülte

Kontrol:

Giriş 3

1. Hayvanları tutmak için ekipman. 4

2. Hayvan besleme ekipmanı. dokuz

Bibliyografya. on dört

GİRİŞ

Otomatik inek bağlamalı ekipman OSP-F-26o, otomatik kendi kendine bağlamanın yanı sıra ineklerin grup ve bireysel olarak bağlanması, ahır tutma ve kovalarda veya süt borusunda sağım sırasında onlara su sağlamak için tasarlanmıştır ve esas olarak kullanılır yüksek performanslı balıksırtı ve tandem sağım ekipmanları kullanılarak sağımhanelerde sağım ve ahırlardaki yemliklerden beslenmeleri için hayvanların bir arada tutulmasında.

1. HAYVAN BAKIM EKİPMANLARI

İnekler için kombine durak ekipmanı OSK-25A. Bu ekipman, yemliklerin önündeki tezgahlara monte edilmiştir. İneklerin zooteknik gereksinimlere göre ahırlarda tutulmasını, tüm inek grubunu çözerken hayvanların tek tek sabitlenmesini, ana şebekeden otomatik suluklara su verilmesini sağlar ve sağım ünitelerine süt ve vakum tellerinin bağlanmasına destek görevi görür.

Ekipman (Şekil 1), bir su borusunun bağlı olduğu bir çerçeveden oluşur; kelepçelerle bağlanan raflar ve çitler; süt ve vakum tellerini takmak için braketler; otomatik içiciler; zincirler ve çözülme mekanizması.

13 ayrı otomatik suluktan (PA-1A, PA-1B veya AP-1A) her biri raf braketine iki cıvata ile takılır ve ikincisine bir branşman borusu ve bir dirsek ile bağlanır. Kauçuk contalı sıhhi tesisat braketi rafa bastırılır. Ekipmanın tasarımı, AP-1A plastik içme kaselerinin kullanımını sağlar. Metal otomatik suluklar PA-1A veya PA-1B'yi takmak için, raf braketi ile suluk arasına ek bir metal ayak takılır.

Emniyet kemeri bir dikey ve bir dişi zincirden oluşur. Serbest bırakma mekanizması, kaynaklı pimlere sahip ayrı bölümler ve bir braket ile sabitlenmiş bir tahrik kolu içerir.

Makine sağım operatörü ekipmana hizmet eder.

Bir ineği bağlamak için zincir çıkarılmalıdır. Dişi ve dikey zincirleri kullanarak, boyun boyutuna bağlı olarak ineğin boynuna sarın, dikey zincirin ucunu dişi zincirin ilgili halkasından geçirin ve tekrar pime takın.

Pirinç. 1. İnekler için prefabrik durak ekipmanı OSK-25A:

1 - çerçeve; 2 - otomatik içici; 3 - tasma

Bir grup ineği çözmek için, tahrik kolunu braketten serbest bırakmanız ve çözme mekanizmasını çevirmeniz gerekir. Dikey zincirler pimlerden düşer, dişi zincirlerin halkalarından kayar ve inekleri serbest bırakır. Hayvanların çözülmesi gerekmiyorsa, dikey zincirlerin uçları pimlerin karşılıklı uçlarına konur.

OSK-25A ekipmanının teknik özellikleri

İnek sayısı:

25'e kadar eşzamanlı çözmeye tabidir

2. bölüme yerleştirilmiş

İçici sayısı:

iki inek için 1

dahil 13

Kabin genişliği, mm 1200

Ağırlık, kg 670

Otomatik inek tasmalı ekipman OSP-F-26. Bu

ekipman (Şekil 2) otomatik kendi kendine bağlamanın yanı sıra ineklerin grup ve bireysel olarak çözülmesi, ahırda tutma ve kovalarda veya bir süt borusunda sağım sırasında onlara su sağlanması için tasarlanmıştır ve esas olarak hayvanların birlikte tutulmasında kullanılır. duraklardaki yemliklerden beslemek ve sağım odalarında yüksek performanslı balıksırtı ve tandem sağım ekipmanları kullanarak sağım yapmak için.

Pirinç. 2. İnekler için otomatik tasmalı ekipman OSP-F-26:

1 - raf; 2 - tasma

Tezgahlarda inek sağarken, süt ve vakum telleri için bir yuva sağlanır. Prefabrik durak ekipmanı OSK-25A'nın aksine, OSP-F-26 ekipmanı ahırlardaki ineklerin kendi kendine sabitlenmesini sağlarken, hayvan bakımı için işçilik maliyetleri %60'tan fazla azalır.

Her durakta, zeminden 400 - 500 mm yükseklikte, besleyicinin ön duvarına sabitleme plakalı bir tuzak kurulur. Tüm plakalar, bir kol kullanılarak iki konuma ayarlanabilen ortak bir çubuğa sabitlenir: “sabitleme” ve “kilit açma”. İneğin boynuna zincir uçlu ve ucuna kauçuk ağırlık takılı bir tasma takılır. "Sabit" konumda, plakalar kapalı kılavuzun penceresiyle örtüşür. Besleyiciye yaklaşırken, inek başını içine indirir, kılavuzlar boyunca kayan bir ağırlıkla yakanın zincir süspansiyonu tuzağa düşer ve inek bağlanır. Kol "kilitsiz" konuma getirilirse, ağırlık tuzaktan serbestçe çekilebilir ve inek çözülür. Bireysel bir ineği çözmek gerekirse, ağırlık tuzaktan elle dikkatlice çıkarılır.

OSP-F-26 ekipmanı, kurulum sırasında bağlanan bloklar şeklinde üretilmektedir. Otomatik kablo demetinin elemanlarına ek olarak, otomatik suluklu bir su besleme sistemi, süt ve vakum tellerini takmak için bir braket içerir.

Teknik durum yeterince uzun bir süre çalıştırılmasına izin veriyorsa, küçük çiftliklerin yeniden inşası sırasında OSK-25A durak ekipmanına otomatik koşum elemanları da monte edilebilir.

OSP-F-26 ekipmanının teknik özellikleri

26'ya kadar hayvanlar için yer sayısı

İçici sayısı 18

Kabin genişliği, mm 1000 - 1200

Yerden yüksekliği, mm 400 - 500

Bir bloğun genel boyutları, mm 3000x1500x200

Ağırlık (toplam), kg 629

İnekleri kısa duraklarda tutmak için donatım. Ta

bazı duraklar (Şekil 3) 160-165 cm uzunluğa sahiptir ve sınırlayıcılardan oluşur 6 ve 3, gübre kanalı 9, besleyiciler 1 ve kravat kravat 10.

Pirinç. 3. İnekler için bağcıklı kısa durak:

1 - besleyici; 2 - hayvanları sabitlemek için döner boru;

3 - kemerli ön sınırlayıcı; 4 - ahırın ön rafı;

5 - vakumlu süt hattı; 6 - doğrudan ön sınırlayıcı;

7 - tezgahların yan bölücüleri; 8 - durak; 9 - gübre kanalı; 10 - tasma; 11 - döner boruyu monte etmek için braket

Sınırlayıcılar yay şeklinde yapılır - kısa (70 cm) ve uzun (120 cm), hayvanın durakta enine hareketini önler ve dinlenme sırasında komşu bir ineğin memesinin yaralanmasını önler. Sağım kolaylığı için, vakum ve süt boru hatlarının valflerinin karşısına kısa bir sınırlayıcı monte edilmiştir. 5.

Hayvanları geri hareket ettirmek, gübre ızgarasının üzerindeki bir çıkıntı ve bir tasma ile sınırlandırılır ve ileri hareket, düz veya şişirilmiş şekilli bir boru ile sınırlandırılır. Ark tutucu, hayvanın ahırda uygun bir şekilde konumlandırılmasına katkıda bulunur ve yemlik ve suluklara serbest erişim sağlar. Böyle bir tutucu, hayvanın boyutlarını dikey ve yatay olarak dikkate almalıdır.

Hayvanları yemlik önünde zemin seviyesinden 55-60 cm yükseklikte bir tasma ile sabitlemek için ön direklere dirsekler kullanılarak döner bir boru takılır. Ondan ön direklere olan mesafe 45 cm'dir, kancalar, sürekli olarak hayvanın boynunda bulunan kravat tasmasının bağlantılarının bağlandığı boruya kaynaklanır. İneği sabitlerken, kancalar, zincirin boru üzerinde tutulduğu bir konuma ayarlanır. Hayvanı serbest bırakmak için boru döndürülür ve zincirler kancalardan düşer. Döner boru, yemin yemlikten dışarı fırlamasını engeller. Kravat zinciri 55-60 cm uzunluğundadır.

2. HAYVAN BESLEME EKİPMANLARI

Çiftliklerde hayvanları beslemek için, aşağıdaki teknolojik işlemlerin gerçekleştirildiği, küçük boyutlu, enerji yoğun olmayan çok işlevli makine ve ekipman kompleksi sağlanır: yemlerin çiftliğe veya yem dükkanına yüklenmesi, boşaltılması ve taşınması , ayrıca çiftlik içinde; yem karışımlarının bileşenlerinin depolanması ve öğütülmesi; dengeli yem karışımlarının hazırlanması, taşınması ve hayvanlara dağıtımı.

Evrensel birim PFN-0.3. Bu ünite (Şek. 4) T-16M veya SSH-28 kendinden tahrikli şasi temelinde monte edilmiştir ve yem hasadının yanı sıra yükleme ve boşaltma operasyonlarını ve hem çiftlik içinde hem de arazide malların taşınmasını mekanize etmek için tasarlanmıştır. alan. Kendinden tahrikli bir şasiden oluşur 3 vücut ile 2 ve ek 1 çalışma gövdelerinin hidrolik tahriki ile.

Ünite bir dizi çalışma gövdesi ile çalışabilir: yem hasat ederken, monte edilmiş veya önden bir biçme makinesi, bir tırmık otlayıcı ve bir saman toplamak için bir tırmık, bir monte edilmiş ot otlayıcı, bir saman veya bir saman istifleyicidir; yükleme ve boşaltma işlemleri sırasında - bu bir dizi tutucu, ön kova, kapaklı çataldır. Makine operatörü, değiştirilebilir çalışma gövdeleri ve hidrolik olarak kontrol edilen bir mafsal yardımıyla, çiftlikte herhangi bir kargo ve yem ile yükleme ve boşaltma işlemlerini gerçekleştirir.

Pirinç. 4. Evrensel birim PFN-0.3:

1 - hidrolik tahrikli menteşeli cihaz; 2 - vücut; 3- kendinden tahrikli şasi

PFN-0.3 ünitesinin teknik özellikleri

Kepçeli yük kapasitesi, kg 475

Maksimum koparma kuvveti, kN 5.6

Yükleme döngüsü süresi, s 30

Çatallarla yükleme sırasında üretkenlik, t/h:

gübre 18.2

silo 10.8

kum (kova) 48

Bir kepçe ile yakalama genişliği, m 1,58

Bir dizi çalışma gövdesi ile makinenin ağırlığı, kg 542

Birim hareket hızı, km/sa 19

Evrensel kendinden yükleyici SU-F-0.4. Kendinden yükleyici SU-F-0.4, yürüme alanlarından gübre uzaklaştırma mekanizasyonu ve hayvancılık çiftliklerinin topraklarının temizlenmesi için tasarlanmıştır. Ayrıca, yatak malzemelerinin teslimi, işleme veya dağıtım için depolama tesislerinden gelen kök bitkileri, yem artıklarından yem pasajlarının temizlenmesi, çiftlik içi nakliye için gevşek ve küçük boyutlu malzemelerin yüklenmesi ve teslim edilmesi, kaldırma parçası ve genel amaçlı araçlara yüklenirken paketlenmiş mallar. Kendinden tahrikli bir traktör şasisi içerir 1 (şekil 5) damper gövdeli 2, bir aksama ile donatılmış 3 ve ön kova 4.

Makine operatörü şasi hidroliğini kullanarak yükleyici kepçesini sahanın yüzeyine indirir ve şasiyi ileri doğru hareket ettirerek malzemeyi kepçe dolana kadar alır. Daha sonra hidrolik kullanarak kepçeyi şasi gövdesinin üzerine kaldırır ve malzemeyi gövdeye boşaltmak için geri döner. Malzeme seçme ve yükleme döngüleri, gövde tamamen dolana kadar tekrarlanır. Otomatik olarak açılan bir ön tarafı olan bir gövdeyi yüklemek için, kepçeyi kaldırmak için kullanılan kendinden tahrikli şasinin aynı hidrolik silindiri kullanılır. Hidrolik silindir çubuk desteklerini ters çevirerek, alanları ve besleme geçitlerini temizlemek için kepçe buldozer moduna ve ileri eğimli malzeme boşaltıcı moduna geçirilebilir.

Pirinç. 5. Evrensel kendinden yükleyici SU-F-0.4:

1 - kendinden tahrikli şasi T-16M; 2 - boşaltma gövdesi; 3 - hidrolik tahrikli bağlantı; 4 - kova

Ataşmanların sağlam tasarımı sayesinde, yüklenen malzemenin güvenilir bir şekilde seçilmesi sağlanır.

Çiftlik alanını temizlemek için kendi kendine yükleyiciyi menteşeli bir döner fırça ile donatmak mümkündür.

Kendinden yükleyici SU-F-0.4'ün teknik özellikleri

Yük kapasitesi, kg:

boşaltma platformu1000

Taşıması ile gübre temizliğinde verimlilik

200 m'de, t/sa 12'ye kadar

Yakalama genişliği, mm1700

Kova kapasitesi, kg, yükleme sırasında:

kök bitkileri250

Yerden yükseklik, mm400

Hareket hızı, km/s:

2'ye kadar malzeme alırken

8'e kadar tam yüklü bir gövde ile

Parça kargo kovasında kaldırma yüksekliği, mdo 1.6

En küçük dönüş yarıçapı, m 5.2

Genel boyutlar, mm:

alçaltılmış kova ile uzunluk 4870

yükseltilmiş kova 2780 ile yükseklik

genişlik 1170

Ataşman ağırlığı, kg 550

Yem yükleyici-dağıtıcı PRK-F-0.4-5. Gübre geçitlerinden ve küçük ve tipik olmayan çiftliklerdeki sitelerden yükleme ve boşaltma işlemleri, yem dağıtımı ve gübrenin temizlenmesi için kullanılır. Spesifik çalışma koşullarına bağlı olarak, bir yükleyici-distribütör kullanılarak aşağıdaki işlemler gerçekleştirilir: Kendi kendine yüklenen silaj ve depolama alanlarında (hendekler, yığınlar) bulunan saman, yemlik gövdesine; silaj, saman, kök bitkileri ve ezilmiş saplı yem ve diğer yollarla yüklenen yem karışımları; hayvanların tutulduğu yere yemin taşınması; ünitenin hareketi sırasında dağılımı; alıcı odalara ve bunkerlere sabit besleyicilerin verilmesi; çeşitli tarım ürünlerinin başka araçlara yüklenmesi ve boşaltılması; yolların ve sitelerin temizlenmesi; hayvancılık çiftliklerinin gübre geçitlerinden gelen gübrenin temizlenmesi; yatak malzemesinin kendiliğinden yüklenmesi ve boşaltılması.

Silajın nem içeriği %85, saman - %55, yeşil kütle - %80, kaba yem - %20, yem karışımı - %70 olmalıdır. Kesirli bileşim: kesme uzunluğu 50 mm'ye kadar olan yeşil ve kuru yem kütlesi - ağırlıkça en az %70, kesme uzunluğu 75 mm'ye kadar olan kaba yem - en az %90.

Ünite, -30 ... +45 0 C sıcaklıkta açık havada (otlaklarda ve besi alanlarında) ve hayvancılık binalarında çalıştırılabilir. Yemin dağıtımı, yatakların boşaltılması ve gübrenin temizlenmesi, pozitif sıcaklıkta gerçekleştirilir. malzeme.

Ünitenin geçişi için en az 2 m genişliğinde ve 2,5 m yüksekliğe kadar taşıma geçişleri gereklidir.

KAYNAKÇA

1. Belehov I.P., Clear A.S. Hayvancılığın mekanizasyonu ve otomasyonu. - E.: Agropromizdat, 1991.,

2. Konakov A.P. Küçük hayvan çiftlikleri için donatım. Tambov: TSNTI, 1991.

3. Yoğun teknolojiler için tarım makineleri. Katalog. - M.: AgroNIITEIITO, 1988.

4. Hayvancılıkta küçük çiftlikler ve aile sözleşmeleri için donatım. Katalog. -M.: Gosagroprom, 1989.