Chelik quvurlari, po'lat quvurlarni sanitariya texnikasida qo'llash. Po'lat quvurlardan foydalanishning o'ziga xos xususiyatlari

Metall quvurlar yumaloq, kvadrat yoki boshqa profilli bo'lakli ichi bo'sh metall mahsulotlarni anglatadi. Ular turli sanoat va kommunal xizmatlarda qo'llaniladi. Chelik quvurlari keng assortimentda ishlab chiqariladi. Siz ularni turli devor qalinligi bilan tanlashingiz mumkin. Ishlab chiqarish tannarxi ushbu ko'rsatkichga bog'liq. Maxima Metal Service veb-saytida prokatni metr uchun narxda sotib olish allaqachon foydali. Po'lat quvur Ukraina bo'ylab yetkazib berish bilan ulgurji sotiladi. Dneprda siz chakana savdoda ijaraga olingan mahsulotni ham sotib olishingiz mumkin.

Mahsulot tasnifi

Metall quvurlar ikkita texnologiya yordamida ishlab chiqariladi: elektr payvandlangan va choksiz. Ikkinchisi issiq va sovuq deformatsiya usuli bo'yicha prokat yo'li bilan olinadi. Choksiz quvurlar yanada ishonchli va bardoshlidir. Ular ta'minlashga qodir yuqori daraja zichlik, yuklarga chidamli. Neft sanoatida, suv osti quvurlarini qurishda, mashina ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Elektr payvandlangan bo'g'inlar ulanish turiga ko'ra turlarda farqlanadi: tekis va spiral birikma. Ular maishiy va sanoat quvurlarini tashkil qilishda qo'llanilishini topdilar, metall konstruktsiyalarni yaratishda foydalaniladi.

Bundan tashqari, quyidagilar mavjud:

• galvanizli;
• profil (kvadrat yoki to'rtburchaklar kesim bilan);
• suv va gaz turlari.

Birinchisi, sirtni davolash usulida farqlanadi. Sinkni qo'llash metall quvurlarni korroziyaga va agressiv muhitga chidamli qiladi. Ularning xizmat qilish muddati an'anaviy mahsulotlardan 5 baravar ko'p. Profillangan prokat mahsulotlarining burchak shakli ularga kuchini oshiradi. Devorlari mustahkamlovchi rolini o'ynaydi, bardosh beradi og'ir yuklar. Suv va gaz quvurlari GOST 3262-75 bo'yicha ishlab chiqariladi va kommunal tarmoqlarni tashkil qilish uchun ishlatiladi.

Ilovalar

Metall quvurlar universal prokat mahsulotidir. Ular ko'plab sohalarda qo'llaniladi:

• qurilish;
• mashina, samolyot va kemasozlik;
• mebel ishlab chiqarish;
• aloqa tizimlarini tashkil etish.

Ular xususiy sektorda to'siqlar, bo'linmalar, vaqtinchalik tuzilmalar uchun yuk ko'taruvchi ramkalar qurishda keng qo'llaniladi - ko'lami metall quvur sinfiga va turiga bog'liq. Tanlashda siz quyidagi parametrlarga e'tibor qaratishingiz kerak: bo'limning shakli, prokatning uzunligi, devor qalinligi (qanchalik katta bo'lsa, qismga nisbatan bardoshliroq). jismoniy faoliyat). Metall quvurlar sanoatchilar va xususiy mijozlar orasida faol talabga ega. Ushbu mashhurlikning sabablari amaliylik va mukammal ishlashdir: kuch, uzoq xizmat muddati va mahsulotlarning chidamliligi. Metall quvurlar kichik o'ziga xos tortishish kuchiga ega, shuning uchun ular strukturani og'irlashtirmaydi. Ular ancha yuqori mexanik va dinamik yuklarga chidamli bo'lib, bu ularni quvurlarni yotqizishda ishlatishga imkon beradi.

Po'lat quvurlarni ishlab chiqarishning boshlanishi 1825 yilga to'g'ri keladi, yupqa devorli gaz va gaz ishlab chiqarish uchun payvandlangan payvandlash ishlatilgan paytdan boshlab. suv quvurlari kichik diametrli (20 - 50 mm) yumshoq po'latdan (

Olovli payvandlash uzoq vaqtdan beri mavjud yagona yo'l po'lat quvurlar ishlab chiqarish. 1899 yilda choksiz quvurlar ishlab chiqarildi. Yangi ishlab chiqarish shu qadar tez rivojlandiki, 1910 yilda turli o'lchamdagi choksiz quvurlar pilgrim, stend va avtomatik tegirmonlarda ishlab chiqarila boshlandi. Ko'rsatdi ijobiy ta'sir konchilik, energetika, qurilish va boshqa tarmoqlarni rivojlantirish uchun.

Choksiz quvurlar sifat jihatidan payvandlangan quvurlardan ustundir, chunki ular past karbonli po'latdan ko'ra yuqori mustahkamlik xususiyatlariga ega va devor qalinligi kattaroq po'latdan tayyorlanishi mumkin.

Choksiz quvurlarning sifati muammosi quvur tegirmonlarining yanada ilg'or konstruktsiyalari va ishlab chiqarish usullarini jadal izlash orqali hal qilindi. 1910 yildan 1939 yilgacha bo'lgan davrda uzluksiz tegirmonlar, uch rulonli prokatli, aylanadigan simli ikki valli vintli prokat stanoklari va trubkali presslarning rivojlanishi natijasida bir qancha yangi ishlab chiqarish usullari joriy etildi.

Ikkinchi jahon urushidan keyin o'ttiz yil ichida quvurlarni ishlab chiqarishda sezilarli yutuqlar qayd etildi. Ko'plab quvur tegirmonlari qurildi, choksiz va payvandlangan quvurlarni ishlab chiqarishda ixtirolar va takomillashtirishlar joriy etildi.

Choksiz quvurlarni ishlab chiqarish uchun quyidagilar qo'llaniladi: blankalarni isitish uchun aylanadigan o'choqli pechlar, shuningdek quvurlarni qisqartirishdan oldin isitish uchun seksiyali pechlar; quvur gilzalarini ishlab chiqarishning ikki operasion usuli, birinchi navbatda pressda teshib, so'ngra yenglarning devor qalinligidagi farqni kamaytirish uchun cho'zuvchiga dumalab o'tkazish; quvur diametrlarining og'ishini kamaytiradigan o'lchamlarni yoki qisqartiruvchi tegirmonlar; quvurlar sifatini buzilmaydigan uzluksiz nazorat qilish usuli.

Po'lat quvurlarni ishlab chiqarishda eng katta rivojlanish oqim qatlami ostida va himoya gazlar atmosferasida boshq payvandlash usulini oldi. Natijada, payvandlangan quvurlar sifat jihatidan choksizlardan kam emas, ularning narxi va sarmoyasi ham ancha past bo'ladi. Bu hozirgi vaqtda quvurlarni payvandlash zavodlarining intensiv qurilishini tushuntiradi. Payvandlash yo'li bilan yupqa devorli quvurlarni olish mumkin, bu iqtisodiy jihatdan foydali va issiq haddeleme usullari bilan amalga oshirilmaydi. DA yaqin vaqtlar Jahon amaliyotida payvandlangan mahsulotlar ishlab chiqarishni kengaytirish va choksiz quvurlarni ishlab chiqarishni qisqartirish tendentsiyasi mavjud, ayniqsa burg'ulash, qozon va konstruktiv quvurlar uchun.

1. PO’lat QUVURLARNI ISHLAB CHIQARISH VA ISTE’mol SOHALARIDA QO’LLANISH.

Quvur sanoati turli xil texnik va turli xil mahsulotlarni ishlab chiqaradi operatsion xususiyatlar, bu ularni milliy iqtisodiyotning turli sohalarida qo'llash imkonini beradi:

Neft va gaz sanoatida neft va gaz quduqlarini burg'ulash, qoplash va ulardan foydalanish, neft va gazni tashish va boshqa texnologik ehtiyojlar uchun choksiz quvurlar va tikuvli quvurlar qo'llaniladi. Ularni ishlab chiqarish uchun uglerodli, past qotishma va qotishma po'latlardan foydalaniladi. Agar kerak bo'lsa, quvurlar issiqlik bilan ishlov berish va pardozlashning maxsus turlariga duchor bo'ladi;

Energetika uchun choksiz quvurlar yuqori sifatli va yuqori sifatli po'latlardan tayyorlanadi. Yuqori bug 'va suyuqlik bosimiga bardosh bera oladigan quvurlar ish haroratida ma'lum xususiyatlarga ega;

Mashinasozlikda quvur sanoati tomonidan ishlab chiqarilgan barcha turdagi po'latdan deyarli barcha standart o'lchamdagi payvandlangan va choksiz quvurlar qo'llaniladi;

DA qishloq xo'jaligi va sanoat qurilishida sug'orish tizimlarini o'rnatish uchun choksiz va payvandlangan quvurlar, turli xil kommunikatsiyalar, uglerodli va past qotishma po'latlardan yasalgan quvurlar qo'llaniladi;

Kimyo sanoatida bosim va haroratning keng diapazonida agressiv muhitda ishlashni ta'minlaydigan maxsus ishlash xususiyatlariga ega quvurlar qo'llaniladi. Quvur materiali korroziy muhitga nisbatan yuqori qarshilikka ega.

2. PO‘lat QUVURLARNING TASNIFI XUSUSIYATLARI

Iste'mol qilinadigan po'lat quvurlarning asosiy turlarini ishlab chiqarish usuliga ko'ra ikkita asosiy guruhga bo'lish mumkin: choksiz va payvandlangan. Choksiz quvurlar issiq va sovuq haddelenmiş, sovuq va issiq holatda sovuq shakllangan, presslangan va quyilgan holda ishlab chiqariladi. Payvandlangan quvurlarni ishlab chiqarish uchun uzluksiz o'choqli payvandlash agregatlari (diametri 144 mm gacha bo'lgan quvurlar uchun), yuqori chastotali oqim bilan payvandlash (D T 530 mm), boshq payvandlash (to'g'ri tikuvli quvurlar D T 1620 mm va spiral tikuv) quvurlar D T 2500 mm) ishlatiladi. Qotishma va yuqori qotishma po'lat navlaridan quvurlar elektron nurli payvandlash tegirmonlarida tayyorlanadi. Plazma payvandlash, lazer nurlari va boshqa usullar uchun agregatlarni yaratish bo'yicha ishlar olib borilmoqda.

Quvur uchastkasining profiliga ko'ra yumaloq va shaklli, tasvirlar, to'rtburchaklar, kvadrat, uch, olti va oktaedral, qovurg'ali, segmental, ko'z yoshi shaklidagi va boshqa profillar farqlanadi. Quvurlarning tashqi diametri 0,3 ... 2520 mm, devor qalinligi esa 0,05 ... 75 mm. Quvurning tashqi diametrining o'lchamiga ko'ra ular quyidagi guruhlarga bo'linadi, mm:

Kichik o'lchamlar (kapillyar) 0,3 … 4,8

Kichik o'lchamlar 5 … 102

Oʻrtacha oʻlchamlar 102 … 426

Katta o'lcham > 426

Tashqi diametrning devor qalinligiga nisbati bo'yicha quvurlar quyidagi guruhlarga bo'linadi:

Qo'shimcha qalin devorli 5,5 0,18

Qalin devorli 5,5…9 0,18…0,12

Oddiy 9,1…20 0,12…0,05

Yupqa devorli 20,1…50 0,05…0,02

Qo'shimcha yupqa devorli > 50

Uzunlamasına bo'limga ko'ra, quvurlar konussimon bo'lib, uchlari xafa bo'lgan pog'onali va hokazo.. Alohida guruhda ikki va uch qatlamli metalldan tashkil topgan, mahkamlash, payvandlash yoki termoyadroviy bilan bog'langan bimetalik va trimetalik quvurlar mavjud.

Maqsadga qarab, quvurlarning quyidagi asosiy turlari ajratiladi.

I. Neft va gaz sanoati uchun quvurlar: burg'ulash, korpus, quvurlar.

II. Quvurlar uchun quvurlar: suv va gaz quvurlari, neft quvurlari choksiz va payvandlangan.

III. Sanoat va qurilishda ishlatiladigan qurilish quvurlari asosan payvandlangan holda amalga oshiriladi.

IV. Mashinasozlik uchun quvurlar choksiz, uglerodli, qotishma va yuqori qotishma (korroziyaga chidamli va issiqlikka chidamli) po'latlardan foydalaniladi.

V. Kemasozlik, aviatsiya, atom, tibbiyot sanoati va xalq xoʻjaligining boshqa tarmoqlarida ishlatiladigan kemalar va silindrlar uchun quvurlar uglerodli va qotishma po'latdan tayyorlanadi. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan tsilindrlar texnik shartlarga muvofiq etkazib beriladi.

Quvurlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan po'latlar juda xilma-xildir. Ular 350 dan ortiq po'lat navlaridan tayyorlanadi: barcha uglerod navlari, bir qator qotishma va yuqori qotishma po'latlar (xrom-molibden, xrom-nikel, korroziyaga chidamli marganets, issiqlikka chidamli), turli xil qotishmalardan.

Po'lat quvurlar assortimenti juda keng bo'lganligi sababli, men GOST 3262-75 (01.01.1977) "Suv ​​va gaz ta'minoti uchun po'lat quvurlar" bo'yicha eng ko'p ishlatiladigan quvurlar turini tanladim. Texnik shartlar».

Ushbu standart suv va gaz quvurlari, isitish tizimlari, shuningdek, suv va gaz quvurlari inshootlarining qismlari uchun ishlatiladigan tishli yoki tishli silindrsimon tishli va ipsiz galvanizli va galvanizli po'latdan payvandlangan quvurlarga nisbatan qo'llaniladi. Ushbu turdagi quvurlar 1-jadvalda keltirilgan o'lchamlar va og'irliklarga muvofiq ishlab chiqariladi.

Shartli o'tish, mm	Tashqi diametri, mm	Quvur devorining qalinligi, mm			1 m quvurlarning og'irligi, kg
			oddiy	mustahkamlangan		oddiy	mustahkamlangan

Iste'molchining iltimosiga ko'ra, iplarni siljitish uchun mo'ljallangan engil seriyali quvurlar 2-jadvalda keltirilgan o'lchamlar va og'irliklarga muvofiq ishlab chiqariladi.

Shartli o'tish	Tashqi diametri	Devor qalinligi	1 m quvurlarning og'irligi, kg

Eslatmalar:

1. Knurling yo'li bilan qilingan ip uchun, quvurda ipning butun uzunligi bo'ylab uning ichki diametrini 10% gacha qisqartirishga ruxsat beriladi.

2. 1 m quvurlarning massasi 7,85 g / sm 3 po'lat zichligi bilan hisoblanadi. Galvanizli quvurlar galvanizli bo'lmaganlarga qaraganda 3% og'irroqdir.

Quvurning uzunligi bo'ylab po'lat suv va gaz quvurlari 4 dan 12 m gacha:

a) har bir kesim uchun 5 mm va butun uzunlik uchun bo'ylama og'ish plyus 10 mm bo'lgan o'lchangan yoki ko'p o'lchangan uzunlik;

b) o'lchovsiz uzunlik.

Ishlab chiqaruvchi va iste'molchi o'rtasidagi kelishuvga ko'ra, uzunligi 1,5 dan 4 m gacha bo'lgan quvurlarning 5% gacha bo'lmagan o'lchovli quvurlar partiyasiga ruxsat beriladi.

Quvur o'lchamlaridagi chegara og'ishlari 3-jadvalda ko'rsatilganidan oshmasligi kerak.

3-jadval bo'yicha eslatmalar:

1. Devor qalinligi bo'ylab ortiqcha tomondagi maksimal og'ish quvurlar massasidagi maksimal og'ishlar bilan cheklanadi.

2. Oddiy ishlab chiqarish aniqligi quvurlari suv quvurlari, gaz quvurlari va isitish tizimlari uchun ishlatiladi. Suv va gaz quvurlari inshootlarining qismlari uchun yuqori ishlab chiqarish aniqligi quvurlari qo'llaniladi.

Quvurlar massasidagi maksimal og'ishlar + 8% dan oshmasligi kerak.

Iste'molchining iltimosiga binoan, massadagi maksimal og'ishlar quyidagilardan oshmasligi kerak:

7,5% - partiya uchun;

10% - bitta quvur uchun.

1 m uzunlikdagi quvurlarning egriligi quyidagilardan oshmasligi kerak:

2 mm - 20 mm gacha bo'lgan nominal teshik bilan;

1,5 mm - 20 mm dan ortiq nominal teshik bilan.

Quvur iplari uzun yoki qisqa bo'lishi mumkin. Ipga qo'yiladigan talablar 4-jadvalda ko'rsatilganidek bo'lishi kerak.

Shartli o'tish, mm		Yugurishgacha bo'lgan ip uzunligi, mm		Shartli o'tish, mm	Shartli o'tishga ega iplar soni	Yugurishgacha bo'lgan ip uzunligi, mm
			qisqa				qisqa

Belarus Respublikasida ikkita rasmiy tasniflagich mavjud: "Tashqi iqtisodiy faoliyatning tovar nomenklaturasi" (TN VED) va "Belarus Respublikasining milliy davlat tasniflagichi" (OK PRB).

TN VED - bu savdo sohasidagi barcha davlatlar uchun yagona til. U tovarni tavsiflash va kodlashning uyg'unlashtirilgan tizimi (HCS) nomenklaturasi va birlashtirilgan nomenklaturaga asoslanadi. Yevropa Ittifoqi(KN EI) va 1993 yilda Belarus Respublikasida kuchga kirdi. TN VED tuzilishi tovarlarning kod belgilaridan, ya'ni to'qqizta o'nlik raqamdan iborat bo'lib, ulardan birinchidan oltinchigacha bo'lgan belgilar NHS bo'yicha kod belgisiga, ettinchi va sakkizinchi belgilarga muvofiq belgilashga mos keladi. EI CN, to'qqizinchi belgi hali ham nolga teng (u milliy tovarlarni ta'kidlash uchun mo'ljallangan):

OKP RB sanoat va qishloq xo'jaligi mahsulotlarini kodlashda avtomatik ma'lumotlarni qayta ishlash tizimlarida xalqaro tasniflarni hisobga olgan holda Belarus Respublikasi mahsulotlari to'g'risidagi ma'lumotlarning solishtirilishini ta'minlaydigan yagona axborot tilini yaratish uchun mo'ljallangan. U oltita tasniflash darajasi va bitta oraliq darajali ierarxik usuldan foydalanadi. OKP RB ierarxik tasniflash usuli va ketma-ket kodlash usulidan foydalanadi.

TN VED va OKP RB dan foydalanib, biz ushbu mahsulotni kodlaymiz.

TN VED ga muvofiq kod.

IV bo'lim. Asosiy metallar va ulardan tayyorlangan buyumlar.

73-guruh. Qora metallardan tayyorlangan mahsulotlar.

Lavozim 73.06. Temir yoki po'latdan quvurlar va quvurlar, boshqa ichi bo'sh qismlar (masalan, ochiq tikuv yoki payvandlangan, perchinlangan yoki shunga o'xshash tarzda birlashtirilgan).

Subpozitsiya 73.06.10. Neft va gaz quvurlari uchun quvurlar

73.06.10.110 kichik sarlavhasi. Tashqi diametri 168,3 mm dan oshmaydigan neft va gaz quvurlari uchun uzunlamasına payvandlangan quvurlar.

OKP RB bo'yicha kodlash.

Bo'lim D. Qayta ishlash sanoati mahsulotlari.

Kichik bo'lim DJ. Asosiy metallar va tayyor metall buyumlar.

27-bo'lim Asosiy metallar.

27.2-guruh. Quvurlar.

Sinf 27.22. Qora metall quvurlari uchun quvurlar va armatura, quyma temirdan tashqari.

27.22.10.550 kichik turlari. Payvandlangan, perchinlangan yoki shunga o'xshash tarzda bog'langan quvurlar, quvurlar va po'latdan ichi bo'sh bo'laklar, tashqi diametri 406,4 mm dan oshmaydigan yumaloq kesim yoki aylana bo'lmagan qism.

3. PO‘lat SUV VA GAZ QUVURLARNING ISTE’MOLI XUSUSIYATLARI

Quvurlar faqat ga muvofiq etkazib beriladi davlat standartlari va texnik shartlar. Quvurlar uchun sanoat, respublika va boshqa turdagi standartlar qo'llanilmaydi. Shu bilan birga, quvurlarning 70% dan ortig'i GOSTlarga muvofiq ishlab chiqariladi, bu esa, o'z navbatida, ikkinchisining iste'mol xususiyatlarini aniqlaydi.

Chelik suv va gaz quvurlari GOST 3262-75 (01/01/1977) talablariga muvofiq ishlab chiqariladi. texnik reglamentlar mexanik xususiyatlari va kimyoviy tarkibi standartlashtirilmagan holda, belgilangan tartibda tasdiqlangan. Shu bilan birga, quvurlar bir qator xarakterli xususiyatlarga ega bo'lishi kerak, ya'ni mustahkamlik, qattiqlik, issiqlikka chidamlilik, korroziyaga chidamlilik va ulardan maqsadli foydalanish samaradorligini, ijtimoiy ahamiyatini, amaliy foydaliligini va xavfsizligini belgilaydigan bir qator boshqa xususiyatlar.

KUCH - bu materialning vayronagarchilikka qarshi turish qobiliyati, shuningdek tashqi yuklar ta'sirida shaklining qaytarilmas o'zgarishi (plastik deformatsiya), tor ma'noda - faqat vayronagarchilikka qarshilik. Qattiq jismlarning kuchi pirovardida tanani tashkil etuvchi atomlar va ionlar o'rtasidagi o'zaro ta'sir kuchlari bilan belgilanadi. Chidamlilik nafaqat materialning o'ziga, balki kuchlanish holatining turiga (kuchlanish, siqish, egilish va boshqalar), ish sharoitlariga (harorat, yuklash tezligi, yuklash davrlarining davomiyligi va soni, atrof-muhit ta'siri va boshqalar) bog'liq. . Bu omillarning barchasiga qarab, texnologiyada turli xil mustahkamlik o'lchovlari qabul qilingan: cho'ziluvchanlik, oquvchanlik, charchoqqa chidamlilik va boshqalar. Materiallarning mustahkamligini oshirishga termik va mexanik ishlov berish, qotishmalarga qotishma qo'shimchalarni kiritish, nurlanish orqali erishiladi. ta'sir qilish, mustahkamlangan va kompozit materiallardan foydalanish.

BUKMA - tashqi yuk yoki harorat ta'sirida element (nur, plita va boshqalar) o'qi yoki o'rta yuzasining egriligi (egrilik radiusining o'zgarishi) bilan tavsiflangan deformatsiya turi. Burilishlar mavjud: sof, ko'ndalang, bo'ylama, uzunlamasına-ko'ndalang. Agar tananing ko'ndalang o'lchamlari uzunlamasına nisbatan kichik bo'lsa, sof egilish mumkin. Bükme paytida kesmalarda keskin o'zgarishlar bo'lmaydi.

UZAYMA-SIQMA - kuchlar ta'sirida deformatsiya, natijada kesmalarning og'irlik markazlari o'qi bo'ylab yo'naltiriladi. Kuchlar uchlarda qo'llanilishi yoki uzunlik bo'ylab taqsimlanishi mumkin.

QATTIQLIK - qattiq jismning chuqurlikka yoki tirnalishga chidamliligi. Girintida qattiqlik iz yuzasiga qo'llaniladigan yukga teng.

ELASTIKLIK - jismlarning ta'siri tugagandan so'ng shakli va hajmini (qattiq jismlar) yoki faqat hajmini (suyuqlik va gazlarni) tiklash xususiyati. tashqi kuchlar. Miqdoriy xarakteristikasi materiallarning elastik xususiyatlari - elastiklik modullari. Elastiklik atomlar va molekulalarning o'zaro ta'siri va ularning issiqlik harakati bilan bog'liq.

TA'SIR QO'SHILGANLIGI - zarba yuki ta'sirida deformatsiya va buzilish jarayonida materialning mexanik energiyani o'zlashtirish qobiliyati.

ISSIQLIK SAKLIYATI - tana haroratini 1 K ga oshirish uchun unga berilishi kerak bo'lgan issiqlik miqdori, aniqrog'i, har qanday holatda uning holatini cheksiz kichik o'zgartirish bilan tana (modda) tomonidan qabul qilingan issiqlik miqdori nisbati. haroratning oshishiga olib keladigan jarayon. Massa birligiga to'g'ri keladigan issiqlik sig'imi solishtirma issiqlik sig'imi deb ataladi.

Issiqlikka chidamlilik - strukturaviy materiallarning (asosan metall) yuqori haroratlarda sezilarli deformatsiyalarsiz mexanik yuklarga bardosh berish qobiliyati. U xususiyatlar majmui bilan belgilanadi: siljish qarshiligi, uzoq muddatli quvvat va issiqlikka chidamlilik.

KOROZIYONGA QARShILISH - materiallarning korroziyaga qarshi turish qobiliyati. Metallar uchun korroziya tezligi, ya'ni korroziya mahsulotlariga aylantirilgan materialning massasi, vaqt birligidagi sirt birligidan yoki yiliga mm dagi vayron qilingan qatlamning qalinligi bilan aniqlanadi. Korroziyaga chidamliligini oshirish qotishma, himoya qoplamalarini qo'llash va boshqalar orqali erishiladi.

EROZIYONGA QARShILISH - gaz, suyuqlik, qattiq zarrachalar oqimining mexanik ta'siri natijasida, shuningdek kavitatsiya hodisalari paytida yoki elektr razryadlari (elektroeroziya) ta'sirida metall buyumlarning sirt qatlamlarini yo'q qilish. Metall eroziyasining ayrim turlari ularni elektroeroziv ishlov berish uchun ishlatiladi.

Buzilmaydigan sinov usullari bilan payvand choki va quvur devorining metall sifatini 100% nazorat qilish quvurlarning ishonchliligini oshirishga yordam beradi.

Suv va gaz quvurlarini qurish uchun payvandlangan quvurlarni keng qo'llash ularning arzonligi (15 ... nozik payvandlangan quvurlar bilan) yordam beradi. Bularning barchasi ularning katta ulushini ta'minladi, bu esa jahon quvurlari ishlab chiqarishidagi 60% ni tashkil qiladi.

4. PO‘L SUV VA GAZ QUVURLARINI ISHLAB CHIQARISH TEXNOLOGIYASI VA UNING TEXNIK-IQTISODIY BAHOLANISHI.

Suv va gaz quvurlari konstruksiyalarining qismlari uchun quvurlar po'latdan yasalgan.O'z navbatida, po'lat quyma temirdan olinadi va cho'yanning o'zi turli qismlardan iborat.

Oddiylik va qulaylik uchun men ishlab chiqarish texnologiyasini nuqta bilan va qat'iy belgilangan tartibda tasvirlab beraman.

4.1. Cho'yan olish

Cho'yan po'lat ishlab chiqarish uchun asosiy xom ashyo hisoblanadi. Uning 90% ga yaqini po'latga aylanadi.

Quyma temir mo'rt materialdir, chunki u juda ko'p uglerodni o'z ichiga oladi va shuning uchun undan mahsulotlar faqat quyish yo'li bilan olinadi.

Cho'yan ishlab chiqarish uchun aralashma ishlatiladi (ma'lum miqdorda olingan xom ashyo aralashmasi).

To'lovni olish uchun quyidagilardan foydalaning:

Temir rudalari (magnit, jigarrang, qizil va shp temir rudalari) - temir olish uchun ishlatiladi;

Yoqilg'i (koks) - zarur haroratni yaratish uchun ishlatiladi, yuqori kaloriyali qiymati, g'ovakligi, mustahkamligi, past kul miqdori, minimal oltingugurt miqdori bo'lishi kerak, bundan tashqari, u past namlik va maksimal uglerod tarkibiga ega bo'lishi kerak;

Fluxlar - chiqindi jinslarning erish nuqtasini pasaytirish uchun xizmat qiladi.

Cho'yan yuqori pechlarda ishlab chiqariladi.

Temir ishlab chiqarish bosqichlari:

1. Yonayotgan koks.

2. Temirni qayta tiklash:

a) temirning bilvosita kamayishi;

b) temirning bevosita qaytarilishi;

v) temirning karburizatsiyasi.

3. Kremniy, marganets, fosforni qayta tiklash.

4. Oltingugurtni olib tashlash.

Shunday qilib, yuqori o'choq ishlab chiqarish mahsulotlari:

Domen gazi.

4.2. Chelik ishlab chiqarish va uning xususiyatlari

Po'lat ishlab chiqarish uchun to'lovning tarkibi:

1) quyma temir: suyuq va qattiq shakl (cho'yan);

2) po'lat va temir parchalari (hurda);

3) temir rudasi;

4) o'z ishlab chiqarishining chiqindilari;

5) oqimlar (ohak, kaltsiy karbonat, dolomit);

6) yoqilg'i: gazsimon, suyuq (mazut, smola), qattiq (ko'mir changi), elektr;

7) oksidlovchi moddalar.

Chelik ishlab chiqarish bosqichlari:

1) kislorodni oksidlovchi atmosferadan metallga o'tkazish;

2) uglerod oksidlanishi - po'lat tayyorlashning asosiy reaktsiyasi;

3) aralashmalarning oksidlanishi va qaytarilishi (kremniy, marganets, fosfor);

4) oltingugurtni olib tashlash;

5) po'lat deoksidlanish: buning uchun deoksidlovchi moddalar kiritiladi.

Suv va gaz quvurlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan po'lat GOST 380-94 (01.01.2007) "Oddiy sifatli uglerod po'lati" va GOST 1050-88 (01.01.1991) "Kalibrlangan, maxsus sirt qoplamali prokat barlar" ga mos keladi. yuqori sifatli uglerodli strukturaviy po'latdir. Umumiy texnik shartlar".

Umumiy ishlab chiqarishning 90% gacha karbonli po'latdir.

Karbonli po'lat - temir va uglerodning qotishmasi bo'lib, unda maxsus kiritilgan qo'shimchalar (qotishma elementlar) mavjud emas.

Doimiy aralashmalar: oltingugurt va fosfor, marganets va kremniy.

Uglerodli po'latning turli navlarida uglerodning o'zi miqdori 0,06 - 1,35% oralig'ida. Uglerod tarkibidagi o'zgarish po'latning barcha xususiyatlarini sezilarli darajada o'zgartiradi va shuning uchun uglerodning miqdoriy tarkibiga ko'ra po'latlar quyidagilarga bo'linadi:

Strukturaviy (

Instrumental (> 0,8% uglerod).

Strukturaviy po'lat po'lat deyiladi, mashinalar va inshootlarning turli qismlarini ishlab chiqarish uchun mos keladi.

U yuqori mexanik xususiyatlar majmuasiga ega bo'lishi kerak, ya'ni. etarlicha mustahkam va egiluvchan bo'lishi, baland bo'lishi kerak texnologik xususiyatlar, ya'ni. bosim bilan ishlov berish yaxshi, quyish yaxshi, payvand qilish yaxshi, chunki undan murakkab shakldagi mahsulotlar tayyorlanadi.

Strukturaviy po'latdan juda ko'p foydalaniladi katta miqdorda, shuning uchun uning tarkibida ham, ishlab chiqarish usulida ham arzon bo'lishi ma'qul.

Uglerod miqdoriga qarab konstruktiv po'lat 2 turga bo'linadi:

1) oddiy sifatli po'lat;

2) sifatli po'lat.

Oddiy sifatli uglerodli konstruktiv po'lat uzluksiz quyish zavodlaridan (quvurlar, chiziqlar, simlar shaklida) blankalar shaklida issiq va sovuq haddelenmiş holda ishlab chiqariladi. U kislorod-konvertor va ochiq o'choq usullari bilan ishlab chiqariladi.

Yuqori sifatli strukturali uglerodli po'lat oddiy sifatli po'latdan uglerod tarkibining torroq chegarasi va zararli aralashmalarning pastligi bilan farq qiladi. U o'choq usulida tayyorlanadi va elektr pechlarida eritiladi.

Keling, uglerodli po'lat ishlab chiqarishning har bir usulining tavsifini beraylik.

Kislorod-konvertor ishlab chiqarish usuli.

Mohiyat shundan iboratki, havo suyuq metalldan o'tadi, uning kislorodi aralashmalar bilan birlashadi va ularni cürufga va chiqindi gazlarga oladi va shu bilan metallni tozalaydi.

Usulning afzalliklari:

Oddiylik;

arzonligi;

Yoqilg'i sarfi yo'q;

Yuqori quvvat.

Kamchiliklari:

suyuq temirdan foydalanish;

Quyma temir tarkibidagi cheklovlar;

Amaldagi po'lat va temir qoldiqlari miqdori kichik;

Tegishli metallning rentabelligi taxminan 90% ni tashkil qiladi;

Past sifatli po'latdir, chunki havo o'tganda, eritilgan metall azot bilan boyitiladi, bu po'latni mo'rt qiladi, harorat barcha aralashmalarni oksidlash uchun etarli emas va po'lat temir oksidi shaklida katta miqdorda kislorodni o'z ichiga oladi.

Ochiq o'choq usulida ishlab chiqarish.

Zaryadning tarkibiga qarab, hurda-jarayon va hurda-ruda eritish jarayoni farqlanadi.

Hurda ishlab chiqarish jarayonida hurda va cho'yan o'choqqa yuklanadi. Chiqindi-ruda jarayonida suyuq temir o'choqqa quyiladi, ruda va hurda qo'shiladi.

Ochiq o'choq pechlarida eritish jarayonlari kislotali va asosli bo'linadi.

Kislota jarayonining xarakterli xususiyatlari: o'choq kislotali o'tga chidamli g'isht bilan qoplangan, oltingugurt va fosforning past miqdori bo'lgan zaryad ishlatiladi, uni kislotali pechlarda olib tashlash qiyin.

Asosiy eritish jarayonida pechning qoplamasi magnesiya yoki yuqori o'choq g'ishtlaridan tayyorlanadi, oltingugurt yoki fosforni olib tashlash uchun ohaktosh zaryadga kiritiladi.

Zaryadni yuklash va eritish jarayonida aralashmalar o'choq gazlari va ruda tarkibidagi kislorod hisobiga oksidlanadi va shlak hosil bo'lgandan keyin u cürufda erigan temir oksidi tarkibida bo'ladi. Nopoklarning oksidlanishi konvertor jarayonida bo'lgani kabi bir xil reaktsiyalar bo'yicha davom etadi. Ohaktosh oltingugurt va fosforni cürufga aylantiradi.

Erishning muhim nuqtasi "qaynatish" davri - hosil bo'lgan karbon monoksitning pufakchalar shaklida chiqishi. Shu bilan birga, metall aralashtiriladi, uning harorati (taxminan 1800 C 0) va kimyoviy tarkibi saqlanadi, gazlar chiqariladi, metall bo'lmagan qo'shimchalar suzadi. Qabul qilingan namunalarni tezkor tahlil qilish yo'li bilan aniqlanadigan qaynayotgan metalldagi kerakli uglerod miqdoriga erishgandan so'ng, davom eting. oxirgi bosqich eritish - metallni tugatish va deoksidlanish.

Afzalliklari:

O'rtacha quvvat sarfi.

Kamchiliklari:

Atrof-muhitning katta ifloslanishi;

O'rtacha sifat;

O'rtacha ishlash.

Elektr pechlarida eritish.

Da bu usul ishlab chiqarish yuqori haroratlardan foydalanadi (> 2000 C 0), bu zararli aralashmalarni yaxshiroq olib tashlashga imkon beradi, temir chiqindilari va oson oksidlovchi maxsus qo'shimchalar sezilarli darajada kamayadi, chunki jarayon eng kam havo kirishi bilan amalga oshiriladi. Shuningdek, ushbu ishlab chiqarish usuli bilan juda zich metall olinadi, chunki. suyuqroq metallda gazlar tashqariga osongina chiqariladi.

Usulning afzalliklari:

Birlamchi kristallanish jarayonlari uchun muhim bo'lgan eritish jarayonida va uni quyish vaqtida haroratni nazorat qilishning soddaligi va aniqligi;

Boshlang'ich zaryad materiallari sifatiga qaramasdan, yuqori sifatli po'latni olish, chunki kompozitsion maxsus qo'shimchalar bilan eritish paytida o'rnatiladi.

Po'lat ishlab chiqarish usullarining qiyosiy tavsiflari 4.1-jadvalda keltirilgan.

Ko'rsatkich
	kislorod konvertori	ochiq o'choq	elektr po'lat eritish
Xom ashyo	t ◦ 1300-14520 S ◦ bilan suyuq temir 25% gacha hurda	55 - 75% suyuq temir + 45 - 25% hurda + ruda	100% gacha hurda
Pechning quvvati, t
Erish davrining davomiyligi, h
Yillik ishlab chiqarish, ming tonna quyma

Ko'rsatkich
	kislorod konvertori	ochiq o'choq	elektr po'lat eritish
Narxi, nisbiy foizlar (yillik quvvati bir xil bo‘lgan, 500 tonnalik marten pechlari va 100 tonnalik kislorod-konvertor pechlari bilan jihozlangan sexlar uchun)
Yo'l bering, %
Xususiy kapital xarajatlari, nisbiy foizlar
Chelik sifati	Oddiy sifatli po'lat	Sifatli po'lat	Yuqori sifat

Tab. 4.1 (davomi).

Karbonli po'latni olishning tavsiflangan usullari asosiy hisoblanadi.

4.3. Quvurlar ishlab chiqarish va uni isitish uchun xom ashyo

Quvurlarni ishlab chiqarish usuli va maqsadiga qarab, manba material ingotlar, prokat yoki soxta ignalar (choksiz quvurlar olish uchun), varaqlar va rulonli chiziqlar (payvandlangan quvurlarni olish uchun) shaklida bo'lishi mumkin.

GOST 3262-75 bo'yicha po'lat suv va gaz quvurlari payvandlanganligi sababli, bu ishda men rulonlarda choyshab va chiziqlardan faqat payvandlangan quvurlarni ishlab chiqarishni ko'rib chiqaman.

Issiq haddelenmiş plitalar va o'ralgan lenta uchun po'lat mexanik xususiyatlarga ko'ra ikki guruhga bo'linadi. Ulardan biri normal va yuqori marganetsli uglerodli po'latlar, ikkinchisi esa mikroqo'shimchalar bilan tinch po'latdir. Bu po'latlar tarkibida, %: uglerod 0,03 dan 0,20 gacha, niobiy 0,05, vanadiy 0,02 va titan 0,03. Umumiy qotishma element molibdendir (~ 0,30%).

Mikroqo'shimchalar bilan po'lat plitalarning zarur mexanik xususiyatlarini an'anaviy prokat va normalizatsiya, nazorat ostida prokatlash, keyin esa normalizatsiya qilish orqali olish mumkin. Ushbu operatsiyalar natijasida rentabellik kuchining minimal qiymati 37 - 56 kgf / mm 2 ni tashkil qiladi. Bu ferritda niobiy, vanadiy va titan karbid nitridlarining cho'kishi natijasidir.

Rolled strip uzunlamasına va spiral tikuv bilan payvandlangan quvurlar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi va choyshab - faqat bo'ylama chok bilan quvurlar ishlab chiqarish uchun. Bundan tashqari, tashqi va ichki nuqsonlarni bartaraf etish uchun choyshablar birinchi navbatda buzilmaydigan sinovdan o'tkazilishi kerak.

4.4. Payvandlangan quvurlarni ishlab chiqarish uchun zavodlar

Payvandlangan quvurlarni ishlab chiqarish uchun tegirmonlar tasniflanadi:

1) payvandlash uchun ishlatiladigan materiallar turiga ko'ra (po'lat quvurlarni, rangli metallarni va ularning qotishmalarini payvandlash uchun);

2) payvandlash usuli bo'yicha (o'choq, elektr payvandlash, uzunlamasına, spiral, lehim);

3) quvurlarning o'lchamiga ko'ra (kichik diametri 5 - 168 mm, o'rta 168 - 273 mm va katta 273 - 2520 mm).

Olovli payvandlash ishlari turli kenglikdagi chiziqlardan amalga oshiriladi. Bundan tashqari, turli diametrli quvurlar bir yoki bir nechta kenglikdagi chiziqlardan ularni kamaytirish orqali olinadi.

Quvurlarni payvandlash ustaxonasi quyidagi bo'limlarga ega:

1) materiallarni saqlash (kartalardagi varaqlar yoki varaqlar va rulonlardagi chiziqlar);

2) kesish asboblari. Plitalar va chiziqlarning bo'ylama qirralarini qazish yoki frezalash;

3) murakkab ishlab chiqarish uskunalari(prokat tegirmonlari, choyshablar va chiziqlar hosil qilish uchun presslar). quvur ignasi, payvandlash tegirmonlari yoki payvandlash mashinalari, prokat tegirmonlari yoki quvurlarni o'lchash uchun presslar, rulonli stollar, konveyerlar va arralar);

4) pardozlash bo'limi (to'g'rilash dastgohlari, kesish dastgohlari, quvurlarning uchlarini frezalash uchun mashinalar, quvurlarni sızdırmazlık uchun gidravlik sinovdan o'tkazish uchun asboblar, buzilmaydigan tekshirish uchun asboblar va uskunalar, quvurlarni shtamplash uchun asboblar);

5) tayyor quvurlar ombori;

6) yordamchi va ta'mirlash stollari;

7) quvurlarni korroziyaga qarshi qo'llab-quvvatlash bo'limlari - galvanizatsiya, asfaltlash va boshqalar.

4.5. Payvandlangan quvurlarni ishlab chiqarish texnologiyasi

Hozirgi vaqtda payvandlangan quvurlar uzluksiz payvandlangan payvandlash, elektr qarshilik payvandlash, induksion payvandlash, himoya atmosferada boshq payvandlash yoki suv ostida payvandlash yo'li bilan ishlab chiqariladi. Bundan tashqari, lehimli quvurlar ishlab chiqariladi.

Ushbu maqolada men quvurlarni o'choqli payvandlash orqali ishlab chiqarishni tasvirlab beraman. bu turdagi payvandlash po'lat suv va gaz quvurlarini ishlab chiqarishning eng qadimgi usullaridan biridir. Faqat ayrim mamlakatlarda saqlanib qolgan bu usul qalinligi 2,5 dan 4 mm gacha bo'lgan devorlari bilan diametri 16 dan 89 mm gacha bo'lgan quvurlarni ishlab chiqaradi.

Ushbu quvurlarni ishlab chiqarish uchun boshlang'ich material 5 - 7 m uzunlikdagi va ishlab chiqarilgan quvurlarning diametriga qarab kengligi issiq haddelenmiş chiziqdir.

Har bir chiziqning bir uchi 15 - 25 ° burchak ostida kesiladi va pechdan chiqarilganda pense bilan yaxshiroq ushlash uchun 45 ° burchak ostida egiladi.

Chiziqlar yon qirralarning orasidagi masofa 20 mm bo'ladigan tarzda himoya atmosferaga ega bo'lgan pechning o'chog'iga yotqizilgan. Chiziqlar 30 - 85 soniya davomida 1300 - 1350 ° S haroratgacha isitiladi. Isitilgan tasma o'choqdan qisqichlar bilan chiqariladi, ular payvandlash voronkasidan (chizish simi) o'tkaziladi va chizilgan tegirmon zanjiriga ulanadi. Ipni chizish paytida, nozullar orqali uning chetlariga (o'limdan oldin). siqilgan havo. Natijada, chiziq qirralarning harorati 40 - 60 ° C ga ko'tariladi va shkalasi ularni puflaydi.

Quvurlar matritsada shakllanadi va payvandlanadi. Shu bilan birga, quvurlarning o'lchamiga qarab, ularning diametri 4 - 10% ga kamayadi. Quvurlar 100 - 200 m / min tezlikda payvandlanadi, so'ngra ular rulonli stol orqali ikki yoki uch stendli o'lchamli tegirmonga o'tkaziladi, bu erda ularning diametri 2 - 3 mm ga kamayadi, ya'ni. tayyor quvurlarning o'lchamiga qadar.

Po'latdan payvandlangan suv va gaz quvurlarini ishlab chiqarishning blok diagrammasi.

5. NORMATIV VA TEXNIK HUJJATLAR TALABLARIGA MUVOFIQ PO‘lat SUV VA GAZ QUVURLARINI NORMATIV VA TEXNIK HUJJATLARI

Iste'molchining iltimosiga binoan, payvandlanadigan quvurlarning uchlarida, devor qalinligi 5 mm va undan ko'p bo'lgan, trubaning oxiriga 35 - 40 ◦ burchak ostida chandiqlar olib tashlanishi kerak. Bunday holda, kengligi 1 - 3 mm bo'lgan so'nggi halqani qoldirish kerak.

Iste'molchining iltimosiga binoan, nominal teshiklari 10 mm dan ortiq bo'lgan oddiy va mustahkamlangan quvurlarda trubaning ikkala uchiga ip qo'llaniladi.

Iste'molchining iltimosiga binoan quvurlar GOST 8944-75 (01.01.1977) ga muvofiq ishlab chiqarilgan muftalar bilan jihozlangan "Quvurlar uchun silindrsimon iplar bilan egiluvchan temirdan yasalgan ulash qismlari. Texnik talablar”, GOST 8954-75 (01.01.1977) “Quvurlar uchun parallel ipli egiluvchan temir armatura. Muftalar tekis va qisqa. Asosiy o'lchamlar", GOST 8965-75 (01/01/1977) "Quvurlar uchun silindrsimon ip bilan po'lat qismlarni ulash p=1,6 MPa. Texnik shartlar" va GOST 8966-75 (01.01.1977) "R-1,6 MPa quvurlari uchun silindrsimon ipli po'latdan birlashtiruvchi qismlar. Muftalar tekis. Har bir quvur uchun bitta muftaga asoslangan asosiy o'lchamlar.

Quvurlar yuzasida yoriqlar, asirlik, shish va quyosh botishiga yo'l qo'yilmaydi.

Quvurlarning uchlarida delaminatsiyaga yo'l qo'yilmaydi.

Agar ular devor qalinligini minimal o'lchamlardan, shuningdek, tekshirishga xalaqit bermaydigan shkala qatlamini olmagan bo'lsa, ishlab chiqarish usuli bilan bog'liq bo'lgan alohida tishlar, to'lqinlar, xavflar, yalang'ochlash izlari va boshqa nuqsonlarga yo'l qo'yiladi.

Pechda payvandlash orqali tayyorlangan quvurlarda, agar bu joyda ichki diametri 1,0 mm dan ko'p bo'lmagan yumshoq qalinlashuv mavjud bo'lsa, payvandlash joyida tashqi diametrini 0,5 mm gacha kamaytirishga ruxsat beriladi.

Iste'molchining iltimosiga binoan, nominal teshiklari 20 mm va undan ortiq bo'lgan quvurlarda, quvur tikuvining ichki yuzasida, burg'uni kesish yoki tekislash kerak, bunda burr yoki uning izlari balandligi 0,5 mm dan oshmasligi kerak. .

Iste'molchining iltimosiga ko'ra, nominal teshigi 15 mm dan ortiq bo'lgan, o'choqli payvandlash usuli va issiq pasaytirish usuli bilan tayyorlangan quvurlarda ichki qismida 0,5 mm dan oshmaydigan balandlikda yumshoq qalinlashuvga ruxsat beriladi. payvandlash zonasidagi quvurlar yuzasi.

Quvur uchlari to'rtburchaklar shaklida kesilishi kerak. 2 ◦ dan ortiq bo'lmagan burchak qiymatiga ruxsat beriladi. Burr qoldiqlari 0,5 mm dan oshmasligi kerak. Burrslarni olib tashlashda, uchlarini to'mtoq (yaxlitlash) shakllanishiga ruxsat beriladi. Tegirmon liniyasida quvurlarni kesishga ruxsat beriladi. Ishlab chiqaruvchi va iste'molchi o'rtasidagi kelishuvga ko'ra, 6-25 mm nominal teshigi bo'lgan, o'choqli payvandlash yo'li bilan tayyorlangan quvurlarda 1 mm gacha burmalarga ruxsat beriladi.

Galvanizli quvurlar qalinligi kamida 30 mikron bo'lgan butun sirt ustida doimiy sink qoplamasiga ega bo'lishi kerak. Quvurlarning uchlari va iplarida sink qoplamasining yo'qligiga ruxsat beriladi.

Galvanizli quvurlar yuzasida qabariq va begona qo'shimchalar (qattiq sink, oksidlar, sinterlangan zaryad), asosiy metalldan qoplamani tozalashga yo'l qo'yilmaydi.

Alohida oqim nuqtalari va quvurlarning ko'tarish moslamalari tomonidan ushlangan izlari, pürüzlülük va ozgina mahalliy sink konlari ruxsat etiladi.

GOST 9.307-89 (01/01/1990) ga muvofiq alohida galvanizli bo'lmagan qismlarni quvurning tashqi yuzasining 0,5% ga tuzatishga ruxsat beriladi. bitta tizim korroziyadan va qarishdan himoya qilish. Issiq sink qoplamalari. Umumiy talablar".

Quvurlar gidravlik bosimga bardosh berishi kerak:

2,4 MPa (25 kgf / sm 2) - oddiy va engil quvurlar;

3,1 MPa (32 kgf / sm 2) - mustahkamlangan quvurlar.

Iste'molchining iltimosiga binoan quvurlar 4,9 MPa (50 kgf / sm 2) gidravlik bosimga bardosh berishi kerak.

Nominal teshigi 40 mm gacha bo'lgan quvurlar tashqi diametrining 2,5 ga teng radiusi bo'lgan mandrel atrofida va 50 mm nominal teshigi bilan - tashqi radiusning 3,5 ga teng bo'lgan mandrelda egilish sinoviga bardosh berishi kerak. diametri.

Iste'molchining iltimosiga binoan quvurlar kengayish sinoviga bardosh berishi kerak:

nominal teshiklari 15 dan 50 mm gacha bo'lgan quvurlar uchun - kamida 7%;

nominal teshiklari 65 mm va undan ortiq bo'lgan quvurlar uchun - kamida 4%.

Iste'molchining iltimosiga binoan quvurlar quvurlarning tashqi diametrining 2/3 qismiga teng tekislangan yuzalar orasidagi masofaga qadar tekislash sinoviga bardosh berishi kerak.

Iste'molchining iltimosiga binoan, suv va gaz quvurlari inshootlari qismlari uchun quvurlarning mexanik xususiyatlari GOST 1050-88 (01.01.1991) ga muvofiq bo'lishi kerak "Kalibrlangan, yuqori sifatli uglerodli konstruktiv po'latdan maxsus sirt qoplamali prokat barlar. . Umumiy texnik shartlar".

Quvur ipi toza, nuqsonlar va burmalarsiz bo'lishi kerak va GOST 6357-81 (01.01.1983) “O'zaro almashinishning asosiy standartlari. Silindrsimon quvur ipi, aniqlik klassi B.

Tsilindrsimon ipli quvurlar muhrlar bilan yig'ilganda ishlatiladi.

Tikuv joyida, agar profilning normal balandligidagi pasayish 15% dan oshmasa va iste'molchining iltimosiga binoan 10% dan oshmasa, ipning iplarida qora rangga ruxsat beriladi.

Iplarda singan (kesish uchun) yoki to'liq bo'lmagan (tirgak uchun) iplarga ruxsat beriladi, agar ularning umumiy uzunligi talab qilinadigan ip uzunligining 10% dan oshmasligi va iste'molchining iltimosiga binoan 5% dan oshmasligi kerak.

Ipda ipning foydali uzunligini (oqimsiz) 2.4-jadvalda ko'rsatilganiga nisbatan 15% gacha, iste'molchining iltimosiga binoan esa 10% gacha qisqartirishga ruxsat beriladi.

Galvanizli quvurlarga tishlash galvanizatsiyadan keyin amalga oshiriladi.

Iste'molchining iltimosiga binoan quvurlarning payvandlangan tikuvlari buzilmaydigan usullar bilan nazorat qilinadi.

6. TOVARLAR SIFATINI NAZORAT. PO‘lat suv va gaz quvurlarini qabul qilish, saqlash, sinovdan o‘tkazish VA FOYDALANISH QOIDALARIGA NIMA VA TEXNIK HUJJATLARGA TALABLAR.

Po'lat suv va gaz quvurlarining sifatini nazorat qilish ularni GOST 8694-75 bo'yicha taqsimlash, GOST 10006-80 bo'yicha kuchlanish, GOST 8695-75 bo'yicha tekislash, GOST 3728-78 bo'yicha egilish, GOST 3845-75 bo'yicha gidravlik bosim va boshqalar .ma'lum bir mahsulot sifatini aniqlaydigan usullar.

Ushbu ishda men GOST 10006-80 (07/01/1980) “Metall quvurlar. Chiziqni sinash usuli. Ushbu standart metall choksiz, payvandlangan, bimetalik quvurlarni 20-10 +15 C haroratda quyidagi xususiyatlarni aniqlash uchun statik kuchlanishni sinash usulini belgilaydi: oquvchanlik (jismoniy), oqim kuchi (shartli), cho'zilish kuchi, cho'zilishdan keyin cho'zilish. yorilish, tanaffusdan keyin nisbiy qisqarish.

Quvurlarni qisish sinovi uchun uzunlamasına (bosh va boshsiz chiziqlar shaklida) va ko'ndalang namunalar (tashqi diametrni cheklamasdan to'liq uchastkaning quvur segmenti shaklida) qo'llaniladi. Sinov mashinalari sifatida ushbu standart va GOST 28840-90 talablariga javob beradigan barcha tizimlarning valentlik va universal sinov mashinalari qo'llaniladi.

Quvurlarni cho'zish usuli bilan sinovdan o'tkazishning miqdoriy va sifat ko'rsatkichlari GOST 10006-80 (07/01/1980) "Metal quvurlari. Bu ish bilan biriktirilgan "Kuchli sinov usuli".

Quvurlar partiyalarda qabul qilinadi. Partiya bir xil o'lchamdagi, bir xil po'lat markali quvurlardan iborat bo'lishi kerak va GOST 10692 ga muvofiq suv va gaz quvurlari inshootlari uchun qismlarni ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan quvurlar uchun qo'shimchalar bilan bitta sifat hujjati bilan birga bo'lishi kerak. GOST 1050; kimyoviy tarkibi va po'latning mexanik xususiyatlari - bo'sh ishlab chiqaruvchining sifati bo'yicha hujjatga muvofiq.

Partiya og'irligi - 60 tonnadan oshmaydi.

Partiyaning har bir trubkasi uchun sirt, o'lchamlar va egrilik tekshiriladi.

GOST 18242 ga muvofiq standart darajadagi statistik nazorat usullarini qo'llashga ruxsat beriladi. Nazorat rejalari ishlab chiqaruvchi va iste'molchi o'rtasidagi kelishuv asosida belgilanadi.

Quvurlarning tashqi diametrini nazorat qilish quvur oxiridan kamida 15 mm masofada amalga oshiriladi.

Ipning parametrlarini nazorat qilish, kengayish, tekislash, egilish, ichki burg'uning balandligi, burr qoldiqlari, to'g'ri burchak va pah burchagi (qirralari qiyshiq quvurlar uchun), mexanik xususiyatlar, 1% dan ko'p bo'lmagan, lekin lotdan kamida ikkita quvur tanlanadi va uzluksiz o'choqli payvandlash yo'li bilan ishlab chiqarilgan quvurlar uchun har bir partiyaga ikkita quvur.

Barcha quvurlar og'irlik nazorati ostida.

Har bir quvur gidravlik bosim sinovidan o'tkaziladi. Buzilmaydigan usullar bilan payvand chokining 100% sifatini nazorat qilish bilan gidravlik bosim sinovi o'tkazilmasligi mumkin. Shu bilan birga, quvurlarning sinov gidravlik bosimiga bardosh berish qobiliyati kafolatlanadi.

Sink qoplamasining qalinligini tekshirish uchun tashqi yuzadagi va ichki yuzada erishish qiyin bo'lgan joylarda partiyadan ikkita quvur olinadi.

Ko'rsatkichlarning kamida bittasi uchun qoniqarsiz sinov natijalari olinganida, u ikki tomonlama namunada takroriy sinovlar o'tkaziladi.

Qayta sinov natijalari butun lotga tegishli.

Belgilash, qadoqlash, tashish va saqlash GOST 10692 ga muvofiq qo'shimcha bilan amalga oshiriladi.

Quvur iplari me'yoriy-texnik hujjatlarga muvofiq mexanik shikastlanish va yog 'bilan korroziyadan himoyalangan bo'lishi kerak.

XULOSA

Quvurli mahsulotlarning barcha tarmoqlarda - neft va gazni ishlab chiqarish va qayta ishlashda, energetika va mashinasozlikda, raketa-kosmik texnologiyalarda va qurilishda keng qo'llanilishi diametri va devor qalinligi, ko'ndalang kesimi profili bo'yicha xilma-xilligi tufayli, material, ishlab chiqarish va ishlab chiqarish va iste'molning iqtisodiy samaradorligi. Bu po'lat quvurlar ishlab chiqarishning po'lat va tayyor prokat ishlab chiqarishdagi o'sish bilan solishtirganda yuqori o'sishini tushuntiradi.

Zamonaviy quvurlar bozori yangi materiallardan tayyorlangan suv va gaz quvurlarining katta tanlovini taqdim etadi (plastmassa, mineral xom ashyo), lekin, g'alati, metall quvurlar ko'pincha afzallik beriladi.

Quvurlar ishlab chiqarishning zamonaviy fani rivojlanmoqda va bundan keyin ham yuqori sur'atlar bilan rivojlanadi. Quvur sanoatining texnik taraqqiyotiga ta'sirini kuchaytirish samaradorlikni oshirish bilan bog'liq ilmiy tadqiqot quvurlar ishlab chiqarish sohasida muhandis kadrlarni tayyorlash sifatini oshirish.

FOYDALANILGAN ADABIYOTLAR RO‘YXATI

1. Po'lat va quyma temir quvurlar. Qo'llanma./V. I. Strizhak, V. V. Shchepanskiy, V. P. Sokurenko va boshqalar - Moskva: Metallurgiya, 1982. - 360 b.

2. Chelik quvurlari. Ishlab chiqarish texnologiyasi va qo'llanilishi. / Ed. N. T. Bogdanova. Moskva: Metallurgiya. 1979 yil.

3. Rozov N.V. Quvurlar ishlab chiqarish. Ishchilar uchun qo'llanma. - Moskva: Metallurgiya, 1974. - 600 p.

4. Rymov V. A. va boshqalar Payvandlangan quvurlarni ishlab chiqarish texnologiyasi. Moskva: Metallurgiya. 1983 yil.

5. Gulyaev Yu. G. va boshqalar Chelik quvurlari. Ishlab chiqarish, qo'llash, assortiment: Qo'llanma. - Dnepropetrovsk, RIA "Dnepr-VAL", 2002. - 350 p.

6. Po‘lat quvurlar ishlab chiqarishni takomillashtirish. Zimovets V. G., Kuznetsov V. Yu. / Ed. prof. dok. texnologiya. Fanlar A.P.Kolikova - Moskva: MISIS, 1996. 480 p.

21-asr - quvurlar asri. Neft va gazni tashish arteriyalari uchun juda ko'p quvurlar talab qilinadi va choksiz mahsulotlarning o'zi etarli emas. Choksiz quvurlar, barcha afzalliklari bilan, iste'molchi nuqtai nazaridan yana bir muhim kamchilikka ega - ularni ishlab chiqarish qimmat. Ayni paytda, choksiz quvurlarning asosiy afzalligi - katta bosimlarga bardosh berish qobiliyati har doim ham talabga ega emas. Ko'pgina quvur tarmoqlarida quvurlardagi bosim hech qachon choksiz quvurlardan foydalanishni talab qiladigan yuzlab atmosferalarga etib bormaydi. Shunga qaramay, metallni qayta ishlash texnologiyalari to'xtamaydi va bizning vaqtimizdagi payvand choklarining mustahkamligi payvandlangan quvurlarni o'ttiz-qirq yil avvalgi bosimdan ko'p marta ko'proq ushlab turish imkonini beradi.

Shu sababli, payvandlangan quvurlar o'z pozitsiyalarini saqlab qolishlari va ba'zi joylarda hatto choksizlar bilan raqobatda g'alaba qozonishlari ajablanarli emas. Har qanday holatda, endi katta diametrli quvurlarning yarmigacha payvandlanadi. Bu payvandlangan quvurlar nima ekanligini, ularni ishlab chiqarishda qanday texnologiyalar qo'llanilishini va iqtisodiyotning qaysi sohalarida eng muvaffaqiyatli ishlatilishi mumkinligini tushunish uchun etarli.

To'g'ri yoki spiralmi?

G'alati, ammo payvandlangan quvurlar metall buyumlarning ancha "yosh" turidir. Payvandlangan (aniqrog'i, hatto zarb qilingan) quvurlarning birinchi namunalari 200 yildan kamroq vaqt oldin - 1824 yilda paydo bo'lgan. Va faqat 20-asrning boshlarida quvurlar ishlab chiqarish uchun "quvur" deb ataladigan narsa ishlatila boshlandi. Quvurning issiq qirralarini mahkamlash ularning rulon bilan siqilishi tufayli yuzaga keladigan "pech" payvandlash.

Va faqat elektr payvandlashning paydo bo'lishi bilan tikuv quvurlari tekis tikuv va spiral tikuvga bo'linadi.

"To'g'ridan-to'g'ri tikuv" nomi o'z-o'zidan gapiradi: quvurlarni ishlab chiqarishning bunday usuli po'lat tasma - tasma metall plastisiyani berish uchun qizdirilganligi va metallni ikki qatorga aylantiradigan rulonlardan o'tishi bilan bog'liq. tube" - shuning uchun faqat uning chekkalarini elektr payvandlashni ulash uchun qoladi.

Bu juda oddiy va arzon texnologiya, ammo undan foydalanishda ba'zi muammolar paydo bo'ladi, xususan:

Turli diametrli quvurlarni ishlab chiqarish uchun turli xil kenglikdagi blankalar kerak bo'ladi.

Boshqa diametrli quvurlarni ishlab chiqarishga o'tish yangi qismlar bilan qayta jihozlashni talab qiladi (birinchi navbatda -
rulonlar) butun ishlab chiqarish liniyasi.

Ish qismi soviganida, payvand chokida kuchlanish paydo bo'ladi, bu uning kuchini sezilarli darajada kamaytiradi.

Agar bunday quvur hali ham u orqali etkazib beriladigan bosimga bardosh bera olmasa, unda uning yorilishi tikuv bo'ylab va quvur segmentining butun uzunligi bo'ylab sodir bo'ladi, bu esa avariya sodir bo'lganda qo'shimcha muammolarni keltirib chiqaradi.

Payvandlangan quvurlarni ishlab chiqarishning yana bir varianti - spiral tikuv yordamida po'lat chiziqlarni ulash. Ushbu texnologik variant bilan tikuvning o'zi to'g'ridan-to'g'ri tikuvga qaraganda ancha uzunroq, ammo u ko'rinadi butun chiziq afzalliklari:

- spiral tikuvli trubani ishlab chiqarishda blankalarni aniq ishlatishning hojati yo'q. ma'lum o'lchamlar; quvur har qanday kenglikdagi metall chiziqdan payvandlanishi mumkin

Ishlab chiqarilgan quvurlarning diametridagi o'zgarishlar ishlab chiqarish liniyasining oddiy o'zgarishi bilan amalga oshirilishi mumkin; lentaning besleme burchagini o'zgartirish kifoya qiladi.

Quvurni metall chiziqdan payvandlashda butun metall chiziqni kuchli isitish kerak emas; bu isitish-sovutish vaqtida metallning xossalarini o'zgartirish imkoniyatini kamaytiradi va undagi ichki stresslar ehtimolini kamaytiradi.

Spiral payvandlash bilan hosil bo'lgan tikuvning o'zi strukturaga qo'shimcha kuch beradigan elementga aylanadi.

Agar bunday tikuv hali ham bardosh bermasa va ajralib chiqsa, u "bo'ylab" emas, balki "qiyshiq" ravishda ajralib chiqadi, bu esa almashtirilishi kerak bo'lgan quvur qismining hajmini kamaytiradi.

Payvandlangan yoki elektr payvandlangan quvurlarning ijobiy va salbiy tomonlari

Albatta, to'g'ridan-to'g'ri va spiral quvurlarni ishlab chiqarishda barcha texnologik muammolar va energiya xarajatlari ishlab chiqaruvchining ishlab chiqarishga sarflashi kerak bo'lgan sa'y-harakatlari bilan solishtirib bo'lmaydi. Demak, bu turdagi prokatning asosiy afzalligi uning nisbatan arzonligidir.

Payvandlangan quvurlarning yana bir shubhasiz afzalligi ularning katta diametri bo'lib, devor qalinligidan 100 yoki undan ko'p marta oshib ketishi mumkin. Bu quvurlarni engillashtiradi va shuning uchun transportni osonlashtiradi. Bundan tashqari, asosiy neft va gaz quvurlarini qurishda ularni ajralmas holga keltiradigan payvandlangan quvurlarning katta diametri.

Uzunlamasına payvandlangan quvurlarni ishlab chiqarish texnologiyasi nafaqat yumaloq, balki (birinchi navbatda kvadrat va to'rtburchaklar) ham hosil qilish imkonini beradi.

Bozor iqtisodiyoti sharoitidagi bu afzalliklar barcha kamchiliklardan ustundir, lekin bu kamchiliklar hali ham mavjud. Ular nimadan iborat?

Birinchidan- choksiz bosimga qaraganda kamroq kattalikdagi bosimga bardosh bering. Buni hatto GOST me'yorlari bilan ham baholash mumkin. Agar minimal devor qalinligi bo'lgan choksiz quvurlar GOST tomonidan 20 megapaskal (ya'ni, taxminan 200 atmosfera) bosimga chidamli bo'lishi kerak bo'lsa, u holda GOST-10705 payvandlangan quvurlar uchun maksimal ruxsat etilgan bosim 16 megapaskal (160 atmosfera) ga ega. Ya'ni tikuv quvurlari bunday yuklarga nisbatan 25% kamroq chidamli.

Ikkinchidan- Payvandlangan quvurlar, choksiz quvurlardan farqli o'laroq, egilib bo'lmaydi. dan yig'ilgan gaz yoki suv quvurining yo'nalishini o'zgartirish zarur bo'lsa payvandlangan quvurlar, siz albatta armatura ishlatishingiz kerak bo'ladi.

Uchinchidan- payvandlangan quvurlarni ishlab chiqarish texnologiyasining o'zi payvandlash uchun yaxshi mos keladigan po'lat navlaridan foydalanishni talab qiladi - ya'ni ular korroziyaga nisbatan kamroq chidamli bo'lgan past qotishma karbonli po'latlardan tayyorlanishi kerak. 17G1s va 09G2S po'lat navlari kabi.

Bu holat payvandlangan quvurlarni ishlab chiqaruvchilarni foydalanishga majbur qiladi turli yo'llar bilan korroziyaning oldini olish, jumladan:

Ichki va tashqi yuzalarni galvanizatsiyalash (st3 va st20 po'latlari uchun)

Tashqi yuzalarni gidroizolyatsiya bilan qoplash

Tashqi yuzalarni issiqlik va gidroizolyatsiya bilan qoplash

Ilovalar va GOSTlar

Payvandlangan quvurlarning asosiy afzalligi (arzon narxidan tashqari) ularning yupqa devorlari bo'lgan katta diametri bo'lganligi sababli, ular maishiy suv quvurlarida, turli xil metall konstruktsiyalarda qo'llaniladi - lekin eng muhimi, ular asosan yirik qurilish loyihalarida qo'llaniladi.

Payvandlangan quvurlarning chidamliligi Yuqori bosim suyuqliklar ularni magistral va mahalliy kommunikatsiyalar, taqsimlash tarmoqlari, mahalliy texnik suv quvurlari va uy-joy kommunal xo'jaligida yotqizish uchun ishlatish imkonini beradi.

Shunga ko'ra, ularning parametrlarini belgilaydigan standartlar mos ravishda tuzilgan:

GOST, nomi
GOST 10705-80	GOST 10706-76	GOST 20295-80
Quvurlar po'latdan elektr payvandlangan	Uzunlamasına elektr payvandlangan po'lat quvurlar	Magistral neft va gaz quvurlari uchun elektr payvandlangan po'lat quvurlar
Chelik navlari
Karbonli po'lat St1-3sp / ps Sifat 08, 10, 20	Uglerod St3sp/ps	Sifat 10, 20 Kam qotishmali 09G2, 09G2S, 17GS, 17G1S Po'lat navini tanlash K34-K60 quvvat sinfiga bog'liq
O'lchamlari (tashqi diametri)
10 mm dan. 530 mm gacha.	478 mm dan. 1420 mm gacha.	159 mm dan. 820 mm gacha.
Elektr payvandlangan quvurlarni qo'llash sohalari
Sovuq va issiq suv, maishiy gaz uchun umumiy maqsadli quvurlarni qurish	Suv ta'minoti quvurlari va issiqlik magistrallarini qurish	Magistral quvurlarni qurish - neft quvurlari va yuqori bosimli gaz quvurlari

Shunga ko'ra, payvandlangan quvurlarni amalga oshirish qoidalari nafaqat mijozning xohishiga, balki mahsulotlarning o'z parametrlariga ham bog'liq bo'ladi. Quvurlarning tashqi diametri 1620 mm gacha, devor qalinligi esa diametrga mos ravishda - 20 mm gacha.

Quvurlar tashqi geometrik ko'rsatkichlarga ko'ra quyidagicha tasniflanadi:

1-devor qalinligi kamida 3 mm bo'lgan diametri 70 mm dan kam bo'lgan quvurlar;

Diametri 70 dan 219 mm gacha bo'lgan 2-quvurlar devor qalinligi kamida 4 mm;

3-quvurlar diametri 219 mm dan ortiq bo'lgan devor qalinligi kamida 5 mm.

Endi deyarli barcha payvandlangan quvurlar standart uzunliklarda ishlab chiqariladi:

Diametri 6 m dan 76 gacha

76 dan ortiq barcha diametrlar uchun 11,7 va 12 metr.

Eng mashhurlari suv quvurlarini ishlab chiqarish uchun po'latdan yasalgan elektr payvandlangan quvurlar, shuningdek, metall konstruktsiyalarni qurish uchun ishlatiladigan elektr-payvandlangan quvur GOST 10704 91.

Payvandlangan quvurlar juda ko'p qirrali va arzon, ammo ularni tanlashda siz gidravlik yukni hisoblashda ayniqsa ehtiyot bo'lishingiz kerak.

Chelik quvurlari yuqori quvvatga ega, bu ularning mavjudligi bilan bog'liq keng qo'llanilishi kanalizatsiya ishlarida, issiqlik tarmoqlarini yotqizishda, sanoat yoki fuqarolik ob'ektlarini qurishda, kemasozlikda, mashinasozlikda.

Turiga qarab, po'lat quvurlari materialning xususiyatlari va ularni ishlab chiqarish usuli bilan farqlanadi.

Po'lat quvurlarning afzalliklaridan biri ularning ishonchliligi bilan birlashtirilgan nisbatan engilligidir.

Po'lat quvurlarning tasnifi

Po'lat quvurlarni ishlab chiqarish usulini hisobga olgan holda, ular quyidagilarga bo'linadi:

Profil - ularni ishlab chiqarishda material asosan uglerod yoki konstruktiv po'latdir, quvurlar elektr payvandlash orqali amalga oshiriladi. Ular turli bo'limlarga ega bo'lishi mumkin. Ushbu quvurlarni sanoat yoki iqtisodiy ob'ektlarning konstruktsiyalarini qurishda foydalanish qulay, buning natijasida ular juda keng tarqalgan. Misol uchun, Metallobaza kompaniyasi o'zini yaxshi isbotladi, undan siz ros-met.com veb-saytida profil sotib olishingiz mumkin. Ushbu turdagi barcha mahsulotlar me'yoriy hujjatlarda ko'rsatilgan shartlarga javob berishi kerak (GOST 8638-57, 8644-68, 8639-82, 8642-68 va 8646-68 tomonidan tartibga solinadi).

Galvanizli - himoya material sifatida har ikki tomondan sink bilan singdirilgan quvurlar.

Choksiz - ishlab chiqarish issiq shakllangan quvurlarni maxsus issiqlik bilan ishlov berishni o'z ichiga oladi, buning natijasida mahsulot na uzunlamasına, na spiral choklarga ega emas.

Ishlab chiqarishda elektr payvandlash - past jellangan va uglerodli po'latlardan foydalaniladi, belgilangan davlat sifat standartlariga (GOST 10704-91, GOST 20295-85, GOST 10705-80, GOST 380-94, GOST 1050) muvofiq elektr payvandlash va shakllantirish qo'llaniladi. -87, GOST 9045- 87, GOST 10706-80, GOST 8696-74, GOST 3262-75).

Choksiz quvurlar quyidagilardir:

1. Issiq shakllangan (GOST 8732-75 va GOST 8731-74 bo'yicha) - qayta kristallanish haroratidan yuqori bo'lgan haroratda deformatsiyalangan po'lat quvurlar.

2. Sovuq shakllangan (GOST 8734-75 va GOST 8733-74) - sovuq deformatsiyadan olingan po'lat quvurlar.

Chelik quvurlari turli uzunliklar va tasavvurlar diametrlariga ega bo'lishi mumkin.

Bo'limga qarab, quvurlar turli xil o'lchov va tasodifiy uzunliklarda ishlab chiqariladi:

Bo'lim diametri 70 mm gacha, uzunligi 5 dan 9 m gacha bo'lgan quvurlar ishlab chiqariladi;

Diametri 70 dan 219 mm gacha, uzunligi - 6-9 m;

Diametri 219-426 mm bo'lgan quvurlar ko'pincha 10-12 metr uzunlikda ishlab chiqariladi.

Bunday quvurlarni uchlarida qayta ishlash mumkin yoki yo'q, bunga qarab ularning yakuniy narxi qo'shiladi.

Kesma turiga ko'ra po'lat quvurlar quyidagilarga bo'linadi.

Dairesel kesma bilan (GOST 10704-91);

profil quvurlari.

Profil quvurlari kvadrat (GOST 8639-82 bo'yicha), tasvirlar (GOST 8642-68 bo'yicha) yoki to'rtburchaklar (GOST 8645-68 bo'yicha) yoki boshqa qismga ega bo'lishi mumkin.

Po'lat quvurlarning asosiy afzalliklari

Chelik quvurlari boshqa materiallarning analoglari bilan solishtirganda o'zining afzalliklariga ega, xususan:

Ularning massasi nisbatan kichik;

Ular yuqori quvvat bilan ajralib turadi, bu esa mukammal ishlashga olib keladi;

Ular juda yaxshi moslashuvchanlikka ega, bu quvurga, masalan, kerakli burchakni o'rnatish kerak bo'lganda juda qulaydir;

Bunday quvurlarni o'rnatish juda oddiy;

Chelik quvurlar yuqori zichlik darajasiga ega.

Po'lat quvurlarni qo'llash

Chelik quvurlar eng mashhur metall buyumlardan biridir. Ular sanoat, qurilish, qishloq xo'jaligi va kundalik hayotda o'z qo'llanilishini topdilar.

Elektr po'lat quvurlari ko'pincha magistral issiqlik tarmoqlarini, turli metall konstruktsiyalarni va quvurlarni yotqizishda qo'llaniladi.

Suv quvurlari har xil yuqori daraja ga qarshilik harorat rejimi, bosim, noqulay ekologik sharoit. Ular suv va gaz quvurlarini yotqizish uchun ishlatiladi. Bunday quvurlar juda uzoq xizmat qilish muddatiga ega.

Sinfga qarab po'lat quvurlardan foydalanish

Quvurlar sinfi ularni qo'llash sohalarini belgilaydi:

1. Quvurlarning birinchi sinfi mahalliy quvur liniyalari va kabel tizimlarini qurishda qo'llaniladi. Ular uchun maxsus talablar yo'q.

Chelik buyumlar ishlab chiqarishning ko'plab sohalarida qo'llaniladi. Bu po'lat quvurlarni ishlab chiqarish uchun material bo'lgan po'latdir. Po'latning o'zi ham, undan po'lat quvurlarni ishlab chiqarish ham juda murakkab va uzoq jarayondir.

Zanglamaydigan po'latdan ko'p qirrali, keng qo'llaniladigan material bo'lib, undan ko'plab mahsulotlar ishlab chiqariladi. Po'lat quvurlar, ehtimol, zanglamaydigan po'latdan yasalgan eng mashhur mahsulotlardir.

Chelik choksiz, elektropayvandlangan, profil, qozon va boshqa quvurlarni ajrating. Yuqori talablarga javob beradigan mahsulotlarga qo'shimcha ishlov berish amalga oshiriladi. Korroziyaga qarshi ishlov berish yaxshilanadi jismoniy xususiyatlar metall va po'lat quvurlar sifati. Turli xil mahsulotlar qatorida siz plastmassa, tsement, korroziyaga qarshi bo'yoqlar, laklar va boshqa aralashmalar, maxsus materiallar bilan qoplangan po'lat quvurlarni topishingiz mumkin.

Chelik quvurlarni ishlab chiqarish asoslari

Ishlab chiqarishning negizida- prokat va siqish jarayoni, uning yordamida turli kesim va shakldagi quvurlarni ishlab chiqarish mumkin.

Payvandlangan po'lat quvurlar. Po'lat plitalar o'raladi, tikuv quvur bo'ylab yoki spiralda po'lat chiziq sifatida o'tadi.

Choksiz po'lat quvurlar. Ular maxsus uskunada dumalab olinadi. Bundan tashqari, bu quvurlarni quyish yo'li bilan, metallni markaziy novda bilan maxsus qolipga quyish orqali amalga oshiriladigan usul mavjud.

Ularning har biri ma'lum bir sinfga tegishli. Ajratish 6 turdagi po'lat quvurlar. Ular bilan xarakterlanadi quyidagi xususiyatlar: ishlab chiqarish materiali, maqsadi, ko'ndalang kesimdagi materialning bir xilligi, kesma shakli va quvur ishlab chiqarish usuli.

birinchi toifadagi quvurlar, aks holda standart yoki gaz deb ataladi, ular quvurlarni o'rnatish, agressiv bo'lmagan gazlar va suyuqliklarni, quyma materiallarni tashish, shuningdek, iskala, to'siqlar va tayanchlar, kabellar va turli xil sug'orish tizimlarini yotqizish uchun ishlatiladi.

Ikkinchi toifadagi quvurlar da ishlatilgan magistral quvurlar gaz, neft va suv, neft-kimyo va yoqilg'i etkazib berish uchun yuqori va past bosim.

Uchinchi toifadagi po'lat quvurlar bosim ostida va yuqori haroratlarda ishlaydigan tizimlarda - kimyo va oziq-ovqat sanoatida, atom texnikasida, neftni kreking quvurlarida, pechlarda va boshqalarda qo'llaniladi.

Neft konlarini qidirish va ekspluatatsiya qilish uchun ishlatiladi to'rtinchi sinf quvurlari. Ular burg'ulash, korpus va yordamchi quvurlar sifatida ishlatiladi.

Strukturaviy quvurlar yoki beshinchi sinf quvurlari transport uskunalarini ishlab chiqarishda, turli po'lat konstruktsiyalarda, masalan, ko'prikli kranlarda, burg'ulash dastgohlarida, ustunlar va tayanchlarda, mebel elementlari sifatida ishlatiladi.

Nihoyat, oltinchi sinf quvurlari mashinasozlikda nasoslarning silindrlari va pistonlari, podshipnik halqalari, vallar va boshqa mashina qismlarini, shuningdek bosim ostida ishlaydigan tanklarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Ular bir qator afzalliklarga ega. Quvvat, yengillik, egiluvchanlik, oson o'rnatish - bu po'lat quvurlarni ajratib turadigan xususiyatlar. Kamchiliklar orasida korroziyaning beqarorligini ta'kidlash kerak. Agar foydalansangiz, bu kamchilik muhim emas korroziyaga chidamli po'lat quvurlar yoki zanglamaydigan po'lat quvurlar.