Salomatlik 

Epson 220 planshetli printerini bosqichma-bosqich ishlab chiqarish.Mato printeri qanday ishlaydi? Qo'lda printer, tavsif, sozlash va foydalanish

Uyda mato bosib chiqarish

O'quvchilarning ko'pchiligi uyda bo'lgan an'anaviy inkjet printerdan foydalanib, siz kiyimga yozuvlar va chizmalar qo'yishingiz, shuningdek, bayroqlar, vimponlar va boshqa kichik o'lchamdagi noyob narsalarni yasashingiz mumkin.

Tasvir uzatish vositasi

Zamonaviy va uzoq vaqt ishlab chiqarilmagan deyarli har qanday inkjet printer yoki MFP uzoq vaqt issiqlikka bardosh bera oladigan paxta va aralash matolarga o'tkazish uchun maxsus muhitda tasvirlarni chop etishi mumkin. Bunday muhitning tuzilishi zich qog'oz asosini va qizdirilganda matoga biriktirilgan nozik elastik qatlamni o'z ichiga oladi - bosib chiqarish jarayonida siyoh uning yuzasiga qo'llaniladi.

Inkjet printerlar ishlab chiqaruvchi dunyodagi yetakchi ishlab chiqaruvchilarning har biri tasvirlarni matoga o'tkazish uchun markali bosma vositalarga ega. Misol uchun, Canon o'z mahsulot qatorida T-Shirt Transfer media (TR-301), Epson Iron-On Cool Peel Transfer Paper (C13S041154) va HPda Iron-On T-shirt Transfers (C6050A) mavjud. Ro'yxatda keltirilgan ommaviy axborot vositalarining chakana paketlarida (1-rasm) 10 varaq A4 qog'oz mavjud.

Bundan tashqari, uchinchi tomon ishlab chiqaruvchilari tasvirlarni matoga o'tkazish uchun ommaviy axborot vositalarini ham ishlab chiqaradilar. Misol uchun, mamlakatimizda mashhur Lomond kompaniyasi bir vaqtning o'zida bir nechta variantni taklif etadi: Yorqin mato uchun Ink Jet Transfer Paper (engil matolar uchun), Ink Jet Transfer Paper for Bright Cloth (quyuq matolar uchun) va Ink Jet Luminous Transfer Qog'oz (qorong'i va engil matolar uchun mos keladi va lyuminestsent qo'shimchalar tufayli tasvir qorong'ida porlaydi). Roʻyxatda keltirilgan Lomond ommaviy axborot vositalari (2-rasm) A4 va A3 oʻlchamdagi 10 va 50 varaqdan iborat paketlarda mavjud.

Rasm tayyorlash

Rasmni tayyorlash va chiqarish har qanday rastr yoki vektor grafik muharririda amalga oshirilishi mumkin. Shu bilan birga, shuni yodda tutish kerakki, inkjet texnologiyasining ham, termal uzatish jarayonining o'ziga xos xususiyatlaridan kelib chiqqan holda, maxsus vositadan foydalangan holda matoga o'tkazilgan tasvir oddiy va hatto bitta printerda chop etilgan bir xil tasvirdan sezilarli darajada farq qiladi. ko'proq fotografik qog'ozda. Xususan, matoga o'tkazilgan tasvir, hatto oddiy ofis qog'ozida qilingan nazorat nashriga nisbatan pastroq kontrast, kichikroq rang gamuti va engil soyalarning yomon reproduktsiyasi bilan tavsiflanadi. Rastr tasvirlarini (fotosuratlar, reproduktsiyalar va boshqalar) tayyorlashda yo'qotishlarni minimallashtirish uchun ularning kontrasti va to'yinganligini oshirish kerak. Vektorli tasvirlarni yaratish va tahrirlashda ob'ektlar va konturlarni to'ldirish uchun sof, to'yingan ranglardan foydalanish mantiqan to'g'ri keladi va iloji boricha engil soyalar va juda nozik chiziqlardan foydalanmaslik kerak.

Fotosuratlar, shuningdek, ko'plab yarim tonnalar va gradient o'tishlari bo'lgan vektor va rastr chizmalar nozik teksturali oq matodan tayyorlangan mahsulotlarda eng yaxshi ko'rinadi. Gap shundaki, oq rangdan tashqari matoning rangi asl tasvirning ranglarini sezilarli darajada buzishi mumkin. Shu sababli, tasvirni melanj yoki rangli matoga o'tkazish uchun monoxrom dizaynlar yoki cheklangan miqdordagi ranglar bilan tasvirlarni yaratish tavsiya etiladi.

Maxsus vositalardan eng samarali foydalanish uchun bir varaqda bir nechta alohida kichik o'lchamli tasvirlar naqsh detallari kabi joylashtirilishi mumkin, ularning chegaralari orasida 10-15 mm kenglikdagi bo'shliqlar qoladi.

Muhr

Shunday qilib, rasm tayyor. Printer sozlamalarida termal uzatish vositasini, foydalaniladigan varaqlarning o'lchamini va yo'nalishini tanlang (3-rasm). Matoga o'tkazilgan yozuvlar normal o'qilishi va tasvirlar asl nusxa bilan bir xil yo'nalishda "ko'rinishi" uchun ular oyna tasvirida chop etilishi kerak. Buni amalga oshirish uchun printer drayveri sozlamalarida chop etilgan tasvirni aks ettirish opsiyasini faollashtiring (ruscha versiyalarda uni "oyna" yoki "gorizontal ravishda aylantirish", ingliz tilida - aylantirish yoki oyna deb atash mumkin). Agar siz foydalanayotgan printer drayveri bunday imkoniyatni taqdim qilmasa, uni rasmni chop etishni rejalashtirgan dasturning chop etish sozlamalarida qidiring (4 va 5-rasm). Tanlangan sozlamalarning to'g'riligini tekshirish uchun oldindan ko'rish rejimidan foydalaning.

Rasmni matoga o'tkazing

Bosilgan tasvirni matoga o'tkazish uchun dazmollash mashinasi eng mos keladi - bu naqshning eng mustahkam o'rnatilishini ta'minlaydi. Biroq, sizning uy anjomlaringiz orasida bunday qurilma bo'lmasa, siz oddiy temirdan foydalanishingiz mumkin.

Uzoq muddatli issiqlikka chidamli tekis va qattiq yuzaga ega ish stolini tayyorlang (afsuski, bu maqsadda dazmol taxtasi ishlamaydi). Bundan tashqari, sizga toza moddaning bir qismi kerak bo'ladi.

Chegaralaridan 5-6 mm orqaga chekinib, maxsus vosita varag'ida chop etilgan rasmni kesib oling.

Dazmol regulyatorini maksimal quvvatga mos keladigan holatga o'rnating. Modelingiz bug 'bilan jihozlangan bo'lsa, uni o'chiring. Dazmolni bir muddat yoqilgan holda qoldiring, shunda u maksimal haroratgacha qiziydi.

Dazmollarning turli modellarining quvvat va harorat sharoitlari farq qilganligi sababli, eksperimental ravishda optimal uzatish vaqtini tanlash kerak bo'ladi. Buning uchun kichik o'lchamdagi bir nechta sinov tasvirlarini chop etish va ularni keraksiz mato bo'lagiga o'tkazishga harakat qilish mantiqan.

Dazmolning iliq ekanligiga ishonch hosil qilgandan so'ng, ish stoliga oldindan tayyorlangan toza mato bo'lagini qo'ying va ajinlar va burmalar bo'lmasligi uchun yaxshilab tekislang. Keyin naqshni o'tkazishni rejalashtirgan mahsulotni ushbu matoning ustiga qo'ying. Dazmollash orqali tasvirni uzatish uchun sirtni tayyorlang.

Kesilgan chop etishni yuzini pastga qaratib, kerakli joyga qo'ying. Tasvirni eng yaxshi mahkamlash uchun dazmolning ishchi yuzasining eng keng qismini ishlatish maqsadga muvofiqdir. Katta tasvirni tarjima qilishda varaqni bir necha o'tishda tekislash yaxshidir, chizilgan uzun tomoni bo'ylab stolga mahkam bosilgan dazmolni sekin harakatlantiring (6-rasm). Bir o'tishning davomiyligi taxminan 30 soniya bo'lishi kerak.

Dazmolni 180° ga aylantiring va yuqoridagi amalni qarama-qarshi tomondan boshlab takrorlang. Keyin tasvirning perimetri bo'ylab mahkam bosilgan temirni harakatlantirish orqali tarjima qilinadigan tasvirning chetlarini ehtiyotkorlik bilan dazmollang.


temir yordamida

Yuqoridagi amallarni bajarganingizdan so'ng, mahsulotni bir-ikki daqiqa sovishini kuting, so'ngra qog'oz asosini har qanday burchakdan olib, ehtiyotkorlik bilan ajratib oling. E'tibor bering, to'liq sovutilgan mahsulotdan bazani olib tashlash ancha qiyin bo'ladi.

Agar siz bitta mahsulotga bir nechta rasm yoki yozuvlarni qo'llashni rejalashtirmoqchi bo'lsangiz, ularni bir-birining ustiga chiqmaydigan qilib joylashtirishingiz kerak.

Tayyor mahsulotlarni parvarish qilish

Ta'riflangan usul bilan qo'llaniladigan tasvirlar bo'lgan mahsulotlar rangli narsalar uchun kukun yordamida sovuq suvda eng yaxshi yuviladi. Tarjima qilingan tasvirlar tushirilgan futbolkalar va ko'ylaklarni kir yuvish mashinasiga yuklashdan oldin ichkariga burish kerak. Birinchi yuvishdan keyin tasvirdagi ranglar kamroq yorqin va to'yingan bo'lishiga tayyor bo'ling - bu juda normaldir.

Yaxshi o'rnatilgan tasvirlar yorqinligi va to'yinganligini minimal yo'qotish bilan bir necha o'nlab yuvishga bardosh bera oladi. Shu bilan birga, optimal saqlash qo'l yuvish bilan ta'minlanadi.

Matoga chop etish g'oyasiga asoslangan kichik biznes: futbolkalar, kanvaslar, stol choyshablari postsovet hududida tobora ommalashib bormoqda. Odamlar yorqin, eksklyuziv narsalarni arzon narxda yaxshi ko'radilar va to'qimachilik materiallariga bosib chiqarish xizmatlaridan bajonidil foydalanishadi. Tasvir yuqori sifatli, yuqori aniqlikda bo'lishi uchun maxsus printerni tanlash masalasi tadbirkorning asosiy vazifasi bo'lishi kerak: bu sizni nomga aylantiradi va daromad keltiradi. Agar mato printeri uyda foydalanish uchun sotib olinsa, mashaqqatli pulingizni sarflashga shoshilmang. Buning bir qancha sabablari bor.


Yana bir narsa, agar sotib olish maqsadi bo'lsa to'qimachilik printeri –biznesni boshlash yoki kengaytirish . Bunday holda, ishlamay qolishi va qurilmaning qurib qolishi tahdid qilinmaydi, faqat printerning hajmi va resursi muhimdir. Kuniga taxminan 200-300 ta mahsulot yoki kichik partiyalarni bosib chiqarish hajmi bilan, lekin sifatni yo'qotmasdan 3-5 yil ichida siz professional uskunalarni sotib olish haqida o'ylashingiz kerak. A2 bosma formatli Epson 4880 asosidagi printer professionallar toifasiga kiradi. Katta maydonlarni (40 dan 80 sm gacha) to'ldirish qobiliyati bilan birgalikda kichik naqshlarni chizish qobiliyati ko'plab materiallar bilan ishlashga imkon beradi: paxta, zig'ir, charm, ipak, trikotaj. Ushbu model xaridorga 500-600 ming rublni tashkil qiladi, shu bilan birga Epson to'qimachilik printerlari qatorida eng ishonchli variant hisoblanadi. Modeldagi qismlar asosan metalldan iborat bo'lib, bosma resurs ta'sirchan 20 000 ta nashrdir. Rossiya bozorida pro-klassning yana bir qancha munosib modellari mavjud:

Epson F2000, DecoPrint'dan bir nechta DTX-400 modellari, Brother, Kornit, American I-Dot va Polyprint'dan Texjet'dan bir nechta modellar. Chop etish moslamasini tanlashda xizmat ko'rsatish imkoniyati va narxiga e'tibor berish kerak: printer murakkab qurilma, ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish markazida professionallar tomonidan amalga oshirilishi kerak. Kafolatli ta'mirlash zarurati tug'ilganda sotuvchilardan ularning qanday ishlashini so'rashni unutmang.

Yoqilg'i quyish va ta'mirlash

Brother va Epson F2000 printerlari asl bo'lmagan sarf materiallaridan foydalanishga ruxsat bermaydi. Ishlab chiqaruvchi qurilmaning sifati va ishonchliligini faqat original kartridjlardan foydalanilgan taqdirda kafolatlaydi, foydalanuvchi ularni eskilari tugashi bilanoq sotib olishi kerak. Ammo istisnosiz barcha bosma qurilmalar uchun original sarf materiallari narxi juda yuqori, shuning uchun sotib olishdan oldin siyoh mavjudligini va kartridjlarni to'ldirish imkoniyatini eng yaqin xizmat ko'rsatish markazlarida tekshiring. To'qimachilik uchun printerni tanlashda ranglar soniga e'tibor bering - bu kelajakda to'ldirish yoki kartridjlarni almashtirishda sezilarli darajada tejaydi. Yuqori sifatli to'liq rangli chop etish uchun 4 ta rang (qora, zangori, to'q qizil, sariq) etarli, har bir rang uchun bitta kartridj va oq rangga to'rtta kartridj. Oq rang eng yuqori iste'molga ega. 8-9 rang uchun to'qimachilik printerini tanlayotganda, bosib chiqarish sifati va yorqinligi unchalik o'zgarmasligini va siyoh narxi ikki baravar oshishini unutmang. Siyohli printerlar bilan bog'liq eng keng tarqalgan muammo bo'lgan va hozir ham shunday ishlamay qolganda siyohni quritish printer ishlatilmayotganda.

Ustunlarning tiqilib qolishi va qurib ketishining oldini olish uchun printerlar siyohni qayta ishlash tizimi va harakatsizlik vaqtida mikro tozalash bilan jihozlangan. Qayta aylanish siyohning kartrijdan purkagich nozullarigacha to'liq yo'ldan o'tishiga imkon bermaydi va sizni faqat siyohni qalinlashtirishdan qutqaradi, lekin chop etish boshini quritishdan emas. Funktsiya foydali, ammo xavfni bartaraf etmaydi. Qurilmada mikro-tozalash funksiyasining mavjudligi muhimroqdir: avtomatik rejimda va sizning ishtirokingizsiz printerning o'zi siyohni kartridjlardan nozullarga o'tkazib yuboradi. Ha, siyohning oz miqdori drenajga tushadi, lekin foydalanuvchi o'z printerini jiddiy muammodan himoya qiladi.

Ba'zida nozullardagi pigment siyohining qurishini butunlay yo'q qilib bo'lmaydi va yagona yo'l bosib chiqarish boshini almashtirishdir, uning narxi yangi printerning narxi bilan taqqoslanadi. Printerni yetkazib berish paketiga e'tibor qaratish lozim: uning paketiga nimalar kiradi. Ko'pgina printer ishlab chiqaruvchilarining noxush ajablanib, printer siyohini sotib olishda asosiy to'plamda siyoh yo'qligi bo'lishi mumkin. Siyohsiz chop etish ishlamaydi, shuning uchun siz ixtisoslashgan do'konlarda yuqori sifatli siyoh izlashingiz kerak bo'ladi. Siyohni tejashning hojati yo'q - mahsulotingiz sifati va qurilmangizning ishlash muddati to'g'ridan-to'g'ri sarf materiallari sifatiga bog'liq. Avtomobillarda bo'lgani kabi: sport avtomobili yomon yoqilg'ida to'liq quvvat bermaydi va quvvat bloki tezda yaroqsiz holga keladi.

To'qimachilik printeri - oqilona tanlang

To'qimachilik printerini sotib olayotganda e'tibor berishingiz kerak bo'lgan muhim nuanslar:

- format va rezolyutsiya;

- taxminiy aylanma;

- tovar (ishlab chiqaruvchi);

- gullar soni va kelajakda yonilg'i quyish imkoniyati;

— qurilmani chop etishning e'lon qilingan resursi;

- ishda foydalanadigan operatsion tizimlar va dasturlar bilan mosligi, drayverlarning mavjudligi;

- energiya sarfi;

- qurilmaning og'irligi.

O'z-o'zidan xarid qilmang - takliflarni diqqat bilan o'rganing, forumlarni o'qing, xizmat ko'rsatish muhandislaridan maslahat so'rang: ular ma'lum bir modelning zaif tomonlari haqida to'liq ma'lumot beradi. To'qimachilik printeri bilan ishlashning qulayligi, texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari va xizmat muddati bunga bog'liq.

Uyda bosilgan elektron platalarni tayyorlashning eng oddiy, eng arzon va eng samarali usuli bu "lazerli temir" (yoki LUT) deb ataladi. Ushbu usulning tavsifini mos keladigan kalit so'zlar bilan osongina topish mumkin, shuning uchun biz bu haqda batafsil to'xtalib o'tirmaymiz, faqat shuni ta'kidlaymizki, eng oddiy versiyada faqat lazerli printer va eng oddiy dazmolga kirish kerak. elektron platalarni o'rnatish uchun odatiy materiallarni hisoblash). Xo'sh, bu usul uchun alternativa yo'qmi?

Amaldagi turli xil elektron qurilmalarni ishlab chiqishda, masalan, monitorlarni sinovdan o'tkazishda biz elektron komponentlarni o'rnatish uchun bir nechta usullardan foydalandik. Shu bilan birga, bosilgan elektron platalar har doim ham qo'llanilmagan, chunki prototiplar va qurilmalarni bitta nusxada yaratishda (va ko'pincha u ikkalasi ham bo'lib chiqdi), muqarrar xatolar va o'zgartirishlarga duchor bo'lganda, u ko'pincha foydaliroq va ko'proq foyda keltiradi. Teflon izolyatsiyasida yupqa simli sim bilan o'tkazgichni amalga oshiruvchi zavod prototiplash taxtalaridan foydalanish qulay. Hatto eng mashhur kompaniyalar ham buni xuddi shunday qilishadi, buni Sony kompaniyasining AIBO o'yinchoq roboti prototipi namoyish etadi.

Do'konlar nisbatan arzon ikki tomonlama konservalangan va hatto qoplangan teshiklari va jumperlarda himoya niqobi, juda yuqori sifatli non taxtalari sotiladi.

E'tibor bering, bunday prototiplash taxtalari ko'p harakat qilmasdan yuqori o'rnatish zichligiga erishishga imkon beradi, chunki o'tkazgich yo'llarining simlari haqida g'amxo'rlik qilishning hojati yo'q. Biroq, masalan, quvvat bloklarini ishlab chiqishda va nostandart pin oraliqlari yoki ularning geometriyasi bo'lgan elementlardan foydalanganda, shuningdek, sirtga o'rnatilgan elementlardan foydalanganda (biz buni hali qilmaymiz), tayyor prototiplashdan foydalanish qiyinlashadi. taxtalar.

Non taxtalariga muqobil ravishda biz o'tkazgich yostiqchalari orasidagi bo'shliqlarda folga kesish usullarini va aytib o'tilgan LUT usulini qo'lladik. Birinchi usul faqat simlarni ulashning eng oddiy variantlari uchun qo'llaniladi, lekin u o'tkir pichoq va o'lchagichdan tashqari hech narsa talab qilmaydi. LUT usuli odatda yaxshi natijalar berdi, ammo ba'zi xilma-xillik talab qilindi. Biz foydalanish usulini juda mashaqqatli va gidroksidi kimyoviy moddalardan foydalanishni talab qiladigan deb hisobladik, bu uyda har doim ham qabul qilinishi mumkin emas. Ish bizga boshqa yo'l - folga qoplangan shisha tolali shisha ustida shablonni to'g'ridan-to'g'ri inkjet bosib chiqarish usuli haqida bilib olishga imkon berdi (ingliz tilida qidirish uchun kalit so'zlar - Direct to PCB Inkjet Printing).

Usul quyidagi bosqichlarga bo'linadi:

  1. To'g'ri muhr pigmentli
  2. Chop etilgan shablonni termal mahkamlash. Bunday holda, siyoh etching eritmasiga chidamli bo'ladi.
  3. Bosilgan elektron platadan siyohni olib tashlash.

Bundan tashqari, alternativa mavjud:

  1. Umuman chop etish har qanday bosilgan elektron plata shablonini to'g'ridan-to'g'ri folga shisha tolali siyoh, qoida tariqasida, o'zgartirilgan inkjet printer yordamida.
  2. Lazerli printer/nusxa ko'chirish mashinasidan olingan kukunli toner ho'l siyohga püskürtülür va ortiqcha toner chiqariladi.
  3. Chop etilgan shablonni termal mahkamlash. Bu tonerni birlashtiradi va folga mahkam yopishadi.
  4. Folga naqshsiz bo'laklarini odatdagi usulda, masalan, III temir xlorid yordamida qirqish.
  5. Choplangan tonerni bosilgan elektron platadan olib tashlash.

Biz ikkinchi variantni ko'rib chiqmadik, chunki tasodifiy noto'g'ri harakat yoki aksirish bilan atrofdagi hamma narsani bo'yash mumkin bo'lgan kukunli toner bilan ishlashni istamaslik. Biz topgan to'g'ridan-to'g'ri inkjet shablonni chop etish usullarining barchasi Epson inkjet printerlarida ishlatilgan. Bundan tashqari, siyoh turi, aniqrog'i ularda ishlatiladigan bo'yoq turi - pigment, biz ushbu ishlab chiqaruvchining printerlari bilan doimiy ravishda bog'langanmiz, shuning uchun biz Epson katalogidan mos printerni qidirishni boshladik. Ko'rinishidan, Epson 2,4 mm gacha qalinlikdagi (nafaqat CD / DVD disklarida) chop etishi mumkin bo'lgan modellarga ega yoki hech bo'lmaganda bor edi, masalan, Epson Stylus Photo R800, lekin bu model endi ishlab chiqarilmaydi, lekin bizda zamonaviy analoglardan biror narsani ishlatish mumkinmi yoki yo'qligini oldindan bilmagan (aniq arzon emas). Natijada, pigmentli siyohni ishlatadigan eng arzon modelni izlashga qaror qilindi. Model topildi - Epson Stylus S22. Ushbu printer barcha Epson printerlari orasida eng arzoni bo'lib chiqdi - uning narxi 1500 rubldan kam edi, ammo keyin u sezilarli darajada o'sdi: Moskva chakana savdosida (rubl ekvivalenti asboblar maslahatida) - N / A (0) .

Kursorli tekshirish printer dizayniga jiddiy o‘zgartirishlar kiritish zarurligini aniqladi, chunki u yuqori yuklash patnisidan chiqish patnisiga o‘tganda egiluvchan muhitda chop etishni ta’minladi. Quyida tavsiflangan ketma-ket modifikatsiya bir nechta iteratsiyalardan sintez qilingan, chunki keyingi yig'ilishdan keyin dizaynga ma'lum o'zgarishlar kiritish kerakligi ma'lum bo'ldi. Shu sababli, ushbu jarayonni tavsiflashda kichik noaniqliklar mavjudligini istisno qilib bo'lmaydi. O'zgartirish ikkita asosiy maqsadga ega. Birinchidan, egilish va balandlik farqlarisiz to'g'ri chiziqni ta'minlash uchun siz o'zgartirishingiz kerak bo'lgan media tasmasi, lekin aslida kirish va chiqish tovoqlarini qayta yaratishingiz kerak. Ikkinchidan, qalin materiallarga chop etish imkoniyatini ta'minlash uchun - 2 mm gacha, buning uchun bosma bosh va uning hidoyat slaydni bilan yig'ilishni ko'tarish kerak. Shunday qilib:

1. Orqa devordagi ikkita vintni bo'shating va korpusni echib oling, u hali ham pastki qismga yopishib olgan mandallarni bo'shating.

2. Boshqaruv paneli simini asosiy platadan ajratib oling, boshqaruv panelini mahkamlaydigan ikkita o'z-o'zidan tejamkor vintni bo'shating,

kabelni boshqaruv panelidan chiqarib oling va uni chetga qo'ying. Ishning korpusidan farqli o'laroq, u hali ham foydali.

3. Qog'oz uzatish moslamasining 4 ta vintini bo'shating, vagon dvigateliga o'tadigan simlarni bo'shating, oziqlantiruvchi tsilindrni tishli qulfini bosing, oziqlantiruvchi tsilindrni va butun oziqlantirish moslamasini echib oling, qog'oz yon qisqichni olib tashlang - bu qismlar endi ishlamaydi. foydali bo'ling.

4. Absorbent taglik tagidagi va quvvat manbaidagi o'z-o'zidan tejamkor vintni bo'shating, drenaj shlangini patnisdan va kabelni asosiy platadagi PSUdan ajrating, changni yutish yostig'i patnisini va PSUni chiqarib oling. Ularni bir chetga surib qo'ying - hali ham foydali.

5. Chiqib ketuvchi varaqni bosuvchi roliklar bilan chiziqning ikkita o'z-o'zidan tejamkor vintini burab qo'ying, bu birikmani olib tashlang va uni "qo'shimcha" qismlarga ega bo'lgan qoziqqa o'tkazing.

6. O'ng tomonda, o'z-o'zidan tejamkor vintni va chop etish kallagi harakatlanadigan chanani mahkamlaydigan vintni bo'shating.

Chanani bosadigan kamonni echib oling.

Vagon o'lchagichning kamonini (zarbali lentalar) va o'lchagichning o'zini olib tashlang.

Asosiy platani mahkamlaydigan ikkita vintni bo'shating,

va uni slayddan uzoqroqqa bosing (qog'oz sensori bilan ehtiyot bo'ling!). Asosiy taxta ostida joylashgan chanani mahkamlaydigan vintni burab qo'ying.

Chap tomonda, chanani mahkamlaydigan o'z-o'zidan tejamkor vintni burab qo'ying.

Besleme motorining ulagichini (J7) asosiy platadan ajratib oling.

Chananing chap tomonidagi kamonni ajratib oling.

Slayd majmuasini bosib chiqarish aravachasi va asosiy plata bilan olib tashlang.

7. Chap tomonda, brosh mili qulfining o'z-o'zidan tejamkor vintini bo'shating,

milni va uning ushlagichini olib tashlang.

8. Broachning boshida barcha qo'shimcha qo'llanmalarni olib tashlang, ular mandallarga biriktirilgan.

9. Metall va igna fayllari uchun temir arradan pichoqni ishlatib, pastki qismdagi derazani yon tokchalardan, oziqlantiruvchi taglikning pastki qismiga va besleme miliga kesib oling. Pastki qismdagi mavjud oluklar va teshiklarni ishlatish qulay. Burrsni pichoq bilan kesib oling, talaşni olib tashlang.

10. Endi siz to'g'ridan-to'g'ri ovqatlanish tepsisini yaratishingiz kerak. Buni amalga oshirish uchun siz 10 dan 10 mm 250 mm uzunlikdagi ikkita alyuminiy burchakdan va kirish tepsisidagi asl qog'oz tayanchining bir qismidan foydalanishingiz mumkin (siz mos o'lchamdagi har qanday qattiq plastinkadan foydalanishingiz mumkin). Quyidagi fotosuratlarda ko'rsatilganidek, burchaklar M3 vintlardek biriktirilgan. Burchaklari biriktirilgan printer korpusining vertikal tekisliklarida yivlar kesilishi kerak, shunda kirish tepsisi o'rnini aniq sozlash uchun biroz yuqoriga va pastga siljiydi.

O'ng burchakda siz vertikal burchakni kesib olishingiz kerak, aks holda to'g'ri bosim rulosi unga qarshi turadi. Paletada siz qog'oz sensori qarshisidagi truba kesishingiz kerak (garchi, buni qila olmaysiz).

Va trubaning bir qismini qog'oz sensori antennasiga qo'ying va shu bilan uni biroz uzaytiring.

11. Besleme shaftining holati datchigini (bir vint) ajratib oling, datchik korpusidagi tiqinni kesib oling va uni iloji boricha pastga siljitish orqali mahkamlang.

Keyingi yig'ish paytida, zarbalari bo'lgan disk sensori uyasi o'rtasiga joylashtirilganligini va uning chetlariga tegmasligini tekshiring.

12. Chananing uchta biriktirma nuqtasi ostiga a qo'ying ikki har biri 1 mm qalinlikdagi 4 mm teshikli yuvish mashinalari. Ikki joyda keng yuvish vositalarini ishlatganda, ular tananing elementlariga to'g'ri kelmasligi uchun ularni to'ldirish kerak.

13. Bosim tsilindrni olib tashlang, ularga issiq havo tabancası yoki boshqa isitish usuli bilan oraliq qatlamlarning qisqarishi bilan issiqlik bilan qisqaradigan trubaning 2-3 qatlamini (markaziy juftliklarda kamida 3 qatlam) qo'ying. Fayl bilan, rulolar uchun oluklarni chuqurlashtiring, shunda ular erkin aylanadi. Roliklarni ushlagichlarga joylashtiring.

14. To'xtab turgan holatda, shuningdek, nozullarni tozalash va yangi patronlarni ishga tushirish jarayonida nozullar joylashgan bosma boshning pastki yuzasiga rezina qistirmali yostiq bosiladi. Pastki qismdan vakuum pompasiga o'tuvchi prokladkaga quvur ulanadi. Tozalashda nasos kartridjlardagi siyohni so'radi va saqlash vaqtida nozullar ulardagi siyohni quritishdan himoyalangan. Shuning uchun, rezina muhrning boshga mahkam o'rnatilishini ta'minlash kerak, lekin chana va chop etish boshining yuqoriga qarab harakatlanishi tufayli bu shart bajarilmasligi mumkin. Beshikdagi yostiqning sayohatini oshirish kerak. Buni amalga oshirish uchun siz nasosni olib tashlashingiz yoki hech bo'lmaganda olib tashlashingiz kerak bo'ladi - ikkita vintni bo'shating va ikkita mandalni siqib chiqaring.

Keyin yostiq to'shagini mahkamlaydigan kamonni olib tashlang, yotoq-yostiq majmuasini olib tashlang va yostiqdan cho'zilgan trubkani ajratib oling. Keyinchalik, yostiqning vertikal zarbasini oshirib, yostiq va beshikning tanasining to'g'ri joylarida pichoq bilan taxminan 1,5 mm kesib oling. Keyin tugunni orqaga yig'ing. Asl bo'lmagan kartridjlardan foydalanganda nozullarni avtomatik tozalash va kartridjlarni ishga tushirish g'alati natijalarga olib kelganligi sababli, biz nasosni prokladkadan ajratishga qaror qildik, buning uchun biz bir bo'lak quvur va tee ishlatdik. Ortiqcha siyohni olib tashlash yoki prokladkani qo'lda yuvishda siz shpritsni shpritsga ulashingiz yoki shunchaki barmog'ingiz bilan uning chiqishini chimchilab, besleme milini orqaga aylantirib (chapdagi oldingi tishli orqali) printerdan foydalaning. nasos.

15. Printerni teskari tartibda qayta yig'ing. Besleme milini o'rnatayotganda, o'rindiqlarni chiplar va changdan ehtiyotkorlik bilan tozalang va ularga va milning mos keladigan joylariga yog 'qatlamini qo'llang. Rolikni o'rnatgandan so'ng, siz besleme tepsisini sozlashingiz kerak. Tovoqni korpusning yon devorlariga mahkamlaydigan vintlarni bo'shatib, mos o'lchamdagi qattiq plastinkadan (masalan, shisha tolali shishadan) foydalanib, siz plastinkaning oziqlantiruvchi patnisdan besleme bo'ylab harakatlanishini ta'minlashingiz kerak. mil va chiqish tepsisidagi mil bo'ylab tekis, balandlikdagi farqlarsiz. Bundan tashqari, besleme tepsisining yo'riqnomalari besleme miliga qat'iy parallel va perpendikulyar bo'lishini ta'minlashingiz kerak. Besleme tepsisining bunday holatini topib, vintlarni mahkamlash kerak va uni yong'oqning yon tomoniga bir tomchi lak bilan mahkamlash tavsiya etiladi. Keyin qurilishni davom eting. O'ng tomonda, chananing yuqoriga siljishi tufayli, aniqrog'i, o'rnatish teshigi korpus tokchasidagi teshikka to'g'ri kelmaydi - siz teshikni to'ldirishingiz va chanani vint bilan mahkamlashingiz mumkin yoki uni shunday qoldirishingiz mumkin. bu.

Oldindan o'ng ustunini qisqartirgan changni yutish yostig'ining patnisini biz ikki nuqtaga issiq elim bilan mahkamlab, asl joyiga o'rnatdik. Elektr ta'minoti asl holatiga mos kelmadi, shuning uchun biz uni printer ramkasining chap stendidagi plastik galstuk bilan mahkamlashdan ko'ra yaxshiroq narsani topmadik. Biz boshqaruv panelini PSUdagi ko'z tirqishiga burab qo'ydik.

Asl chiqish tepsisi chiqishning burilishiga olib keladi, shuning uchun uni tekis gorizontal chiqishni ta'minlash uchun yangilash kerak. Buni amalga oshirish uchun taglikning tagiga balandligi 3 sm dan bir oz kamroq narsani qo'yish kifoya qiladi va taglikka bir nechta qalin jurnal yoki qog'oz to'plami qo'yish kifoya. Biroq, bir muncha vaqt o'tgach, biz ushbu dizaynni ishlamaydigan DVD pleerning korpusidan tayyorlangan laganda bilan almashtirdik. Kosonni taglikka aylantirish uchun nima qilish kerakligi fotosuratlardan aniq, ammo bu erda har kim o'z tasavvuridan va doğaçlama materialidan foydalanishi mumkin.

Natija:

Chanani b ga ko'taring O yuqorida tavsiflanganidan kattaroq qiymat ba'zi qiyinchiliklar bilan bog'liq. Muammoli joylar hech bo'lmaganda besleme shaftining joylashuvi sensori, vagon o'lchagichning o'ng burchagi va to'xtash joyidir. Ehtimol, boshqa narsa. Natijada, o'zgartirilgan printer chop etishi mumkin bo'lgan materialning qalinligi taxminan 2 mm yoki biroz ko'proq, shuning uchun 1,5 mm qalinlikdagi tekstolit bilan substrat 0,5 mm dan qalin bo'lmasligi kerak, shu bilan birga u etarlicha qattiq bo'lishi kerak. bosilgan elektron platalar uchun blankalarni ko'chirish. Tegishli va arzon material qalin karton bo'lib chiqdi, masalan, qog'ozlar uchun papkadan. Astar to'liq kirish tepsisi kengligiga kesilishi kerak, chunki har qanday gorizontal noto'g'ri hizalama chop etish aniqligiga ta'sir qiladi. Bizning holatda, substrat 216,5 dan 295 mm gacha bo'lgan. Asl oziqlantirish birligidan foydalanish mumkin emas, shuning uchun liner bosim roliklari ostida qo'lda oziqlanishi kerak, lekin qog'oz sensori faollashtirilmasligi kerak. Shu sababli, qog'oz sensori antennasi uchun substratda kesish kerak bo'ladi, bizning holatlarimizda o'ng chetidan 65 mm, chuqurligi 40 mm va kengligi 10 mm. Bunday holda, chop etish kesilgan joyning pastki qismidan 6 mm masofada, ya'ni printer aniqlagan muhitning chetidan 6 mm oldin boshlanadi. Nega bunday bo'ldi, biz bilmaymiz. Blankalarni substratga mahkamlash uchun ikki tomonlama yopishqoq lentani ishlatish qulay. Chimchilash roliklari astarni katta kuch bilan oziqlantiruvchi rolikga bosadi, shuning uchun silliq chop etishni ta'minlash uchun rulolar ishlov beriladigan qismning ichiga yoki tashqarisiga chiqmasligi kerak. Ushbu holatni ta'minlash uchun ishlov beriladigan qismdan oldin, keyin va ehtimol yon tomonlardan bir xil qalinlikdagi materialni yopishtirish kerak. Bu, shuningdek, ish qismini ketma-ket va/yoki dupleks chop etish uchun joylashtirishni osonlashtiradi.

Asl kartridjlar juda tez tugadi, lekin umuman olganda, asl siyohlar bilan natijalar juda yaxshi edi. yaxshi. Biroq, qayta to'ldiriladigan kartridjlar va mos keladigan siyohlarni sotib olishga qaror qilindi.

Ruh bunga tayanmadi, ulardagi polimer komponentining tarkibini oshirish uchun siyohni o'zgartirishga urinishlar qilindi. Ushbu tajribalar natijasida qora siyohli nozullar 90% ga, magenta bilan - 50% ga tiqilib qoldi, "sariq" qatorda bitta nozul ishlamadi va faqat moviy siyoh nozullari to'liq ishladi. Biroq, shablonlarni chop etish uchun bitta rang etarli. Magenta siyoh eng yaxshi natijani ko'rsatganligi sababli, ular ko'k rangli siyoh kartridjiga to'ldirilgan.

1. Ish qismining sirtini tayyorlang. Agar u nisbatan toza bo'lsa, uni aseton bilan yog'sizlantirish kifoya. Aks holda, yog'dan tozalang, abraziv shimgichni tozalang va oksidli qatlam hosil qilish uchun 180 ° C haroratda 15-20 daqiqa davomida pechga qo'ying. Keyin sovutib oling va aseton bilan yog'lang.

2. Ikki tomonlama yopishqoq lenta va yordamchi tekstolit qoldiqlari yordamida ish qismini substratga mahkamlang.

3. Shablonni chop etishda ishlatiladigan sof rangga aylantiring. Bizning holatda, ko'k rangda (RGB = 0, 255, 255). Sinov nashrini o'tkazing (siz butun shablonni chop eta olmaysiz, faqat umumiy nuqtalarni, masalan, burchaklarni), agar kerak bo'lsa, chop etish uchun ishlatiladigan dasturda shablonning holatini to'g'rilang, oldingi natijani aseton bilan yuving, takrorlang. , agar kerak bo'lsa, tuzatish tartibi.

4. Shablonni blankaga chop eting. Eng yaxshi natijalar quyidagi sozlamalar bilan olinadi:

5. Ish qismini havoda 5 daqiqa quriting, uni tezlashtirish uchun sochlarini fen bilan ishlatishingiz mumkin. Keyin ish qismini substratdan ajratib oling va pechda 15 daqiqa davomida (pechni yoqish vaqti) 200 ° C da eng yuqori haroratda dastlabki mahkamlashni amalga oshiring. Ish qismini sovutib oling.

6. Ikkinchi qatlamni aniq joylashtirish uchun siz kelajakdagi taxtaning o'rnatish joylarida bir nechta kichik diametrli teshiklarni, masalan, 1 mm diametrli teshiklarni burishingiz mumkin. Ish qismini ikkinchi qatlam uchun sirt bilan mahkamlang, ikki tomonlama yopishqoq lenta birinchi qatlamning to'liq bo'yalgan joylariga yopishtirilishi kerak. Agar ish qismi old va orqa ikkita plastinka orasiga mahkam yopishtirilgan bo'lsa, unda ikki tomonlama yopishqoq lenta kerak emas. Ish qismini aseton bilan yog'lang.

7. Joylashtirish va chop etish - 3 va 4-bosqichlarni takrorlang.

8. Ish qismini havoda 5 daqiqa quriting, uni tezlashtirish uchun sochlarini fen bilan ishlatishingiz mumkin. Keyin ish qismini substratdan ajratib oling, uni stendlarga mahkamlang, masalan, qog'oz qisqichlardan yasalgan, uni pechga qo'ying va uni 15 daqiqa davomida (pechni yoqish vaqti) 210 ° C da eng yuqori haroratda mahkamlang. Ish qismini sovutib oling.

9. Ish qismini tekshirib ko'ring, shubhali darajada yupqa siyoh qatlami (masalan, teshiklar yoki yopishgan chang zarralari) bilan joylarni suv o'tkazmaydigan marker bilan bo'yang. Ish qismini ishqalang. Ishlov beriladigan qismning yuzasi idishning pastki qismidan masofani ushlab turishi uchun siz teshiklarga tish cho'tkalarini kiritishingiz mumkin (diametri 1 mm ikkinchi qatlamni joylashtirish uchun ishlatiladi), o'tkir uchi 1,5-2 mm chiqib ketadi. , qalin esa bir xil balandlikda tishlab olinadi. Oshlaganda, vaqti-vaqti bilan taxtani aylantiring va tayyorlikni tekshiring.

Siyohni aseton bilan yuving.

Muhim eslatmalar.

1. Ishlatilgan siyoh o'yuvchi eritmaga chidamli bo'lishi uchun uni taxminan 15 daqiqa davomida (pechni yoqqan vaqtdan boshlab) eng yuqori nuqtada taxminan 210 ° C haroratda saqlash kerak (keyingi o'rinda joylashgan termojuft yordamida olinadi). ish qismiga). Interval tor, chunki u 5-10 ° C dan oshib ketganda, tekstolit yiqila boshlaydi, u tushirilganda siyoh eting eritmasi bilan yuviladi. Muayyan holatda aniq shartlar empirik tarzda tanlanishi kerak. Nazorat qilish uchun siz testni paxta sumkasi bilan ishlatishingiz mumkin. Agar suv bilan namlangan paxta sumkasi siyohni osongina yuvib tashlasa, haroratni oshirish kerak, agar u yuvilmasa yoki ozgina bo'yalgan bo'lsa, u holda ohak eritmasiga qarshilik paydo bo'ladi. Agar aseton bilan namlangan paxta novdasini siyohni yuvish qiyin bo'lsa ham, u holda etching eritmasiga qarshilik juda yaxshi. Shu tarzda siz eng yaxshi natijalarni beradigan siyoh va eritish shartlarini tanlashingiz mumkin. Shuni ta'kidlash kerakki, biz elektr panjarali pechdan foydalandik, faqat yuqori isitish elementini yoqdik va siyoh nihoyat o'rnatilgach, pechning termostati 220 ° C ga o'rnatildi.

2. Chop etishning takrorlanishi taxminan 0,1 mm ga etadi, shuning uchun agar kerak bo'lsa, uni shablonning birinchi tomoniga ikkinchi marta chop etishingiz mumkin, oraliq quritish to'g'ridan-to'g'ri substratda issiq havo tabancası (sozlanishi harorat bilan) yoki maishiy fen bilan. maksimal haroratga o'rnating. Bosim roliklari oldingi qatlamni moylamasligi uchun quritish kerak.

3. Ikki tomonning ishlab chiqarilishi ketma-ket amalga oshirilishi mumkin. Birinchidan, birinchi tomonni chop eting va mahkamlang, ikkinchisida folga, masalan, akril buzadigan amallar bo'yoq bilan himoya qiling. Birinchi tomonni ishqalang, ikkinchi tomondan aseton bilan himoyani olib tashlang, ikkinchi tomonni chop eting va mahkamlang, birinchisini siyoh bilan himoya qiling, ikkinchi tomonini oching va birinchi tomondan himoyani olib tashlang.

4. Quyidagi tarzda chop etishingiz kerak: avval chop etish topshirig‘ini yuboring, printer qog‘oz yo‘qligi haqida xabar bermaguncha kuting, so‘ngra mahkamlangan ish qismi bilan substratni bosim roliklari ostiga ehtiyotkorlik bilan suring, besleme rolikini oldingi vites bilan aylantiring. chapga bosing va keyin chop etishni davom ettirish uchun tugmani bosing. Chop etish seanslari orasida qisqa tanaffuslar bo'lsa, printer qisqa tozalash protsedurasini bajarmaydi, shuning uchun siz avval substratni blanka bilan yuklashingiz va keyin chop etish ishini yuborishingiz mumkin.

5. Maxsus tozalikka rioya qilish kerak, chunki ish qismidagi ho'l siyohga tushgan har qanday chang nuqsonga olib kelishi mumkin.

Bir nechta ikki tomonlama bosilgan elektron platalar shu tarzda qilingan va treklar bo'lsa-da da 0,5 mm dan ortiq foydalanilmagan, sinov maydonlarida 0,25 mm kenglikdagi yo'llarni olish imkoniyati ko'rsatilgan va bu aniq bu usulning chegarasi emas.

P.S. 0,25 mm yo'llarga ega bo'lgan ikki tomonlama taxtaga misol (loyihalash jarayonida yo'llarning kengligi va bo'shliqlar uchun 0,25 mm me'yorlar yotqizilgan, ammo qo'lda nozik sozlash bilan yo'llar orasidagi masofalar oshirilgan. iloji boricha). E'tibor bering, ikki tomonlama taxtalarni ishlab chiqarishda, aftidan, tomonlarni ketma-ket bosib chiqarish va yopishtirish yanada ishonchli. 1-tomon:

2-tomon:

Kamchiliklarning uch turini ko'rish mumkin:

1. Chiziqli buzilish, aftidan, bir tomoni tez ikki o'tish rejimida, ikkinchisi esa sekin bir o'tish rejimida chop etilganligi sababli yuzaga keladi. Ya'ni, ikkala tomonni bir xil rejimda chop etish yaxshiroqdir.

2. Joylarda siyoh tarqalishi tufayli izlar biroz kengaytirilgan. Sirtni ehtiyotkorlik bilan tayyorlash orqali bu nuqsondan qochish mumkin - aseton bilan namlangan mato bilan yog'sizlantiring, keyin quruq paxta bilan yaxshilab artib oling.

3. Trekning bir chetidan va yostiqchalar sezilarli darajada ko'proq chizilgan. Bu haddan tashqari issiqlik tufayli sodir bo'ldi, natijada siyoh juda qorong'i bo'lib, tozalana boshladi. Bu shuni anglatadiki, isitishning bir xilligini diqqat bilan kuzatib borish kerak (pechda isitish bir xil bo'lgan joyni tanlang) va hech qanday holatda haddan tashqari qizib ketishga yo'l qo'ymaslik kerak - siyoh sezilarli darajada qorayishi kerak, lekin quyuq kulrang rangga ega bo'lmasligi kerak.

Biroq, bu nuqsonlar jiddiy bo'lib chiqmadi va natijada hech qanday simlarni tuzatmasdan, biz to'liq ishlaydigan qurilmaga ega bo'ldik.


Avvalroq biz Epson printerini C80 seriyasidan (Epson C84) o'zgartirish jarayonini ko'rib chiqdik. Ushbu maqolada biz boshqa modelni ko'rib chiqamiz.

To'g'ridan-to'g'ri chop etish printerlari

Ko'pgina radio havaskorlari bosilgan elektron platalarni ishlab chiqarish jarayonini qanday soddalashtirish haqida o'ylashadi:

1.Qo'l mehnati miqdorini kamaytirish;

2. Treklarni qo'lda chizishda xato va kamchiliklarni bartaraf etish;

3. Doskani yaratish siklini tezlashtiring.

Klassik versiyada bosilgan elektron platani ishlab chiqarish quyidagilarni o'z ichiga oladi:

1. Dizayn;

2. Treklarni qo'lda chizish;

3.Etching;

4.Burg'ulash teshiklari;

5. Kalaylash;

Bosqichlardan biri zavod ishlab chiqarishidan ko'ra yomonroq avtomatlashtirilishi mumkin - bosma platalar.

Chop etish an'anaviy inkjet yoki lazerli printerga ishonib topshirilishi mumkin, ammo ikkinchisiga ozgina o'zgartirishlar kiritilgan.

Ba'zi hunarmandlar lazer printerlarini tekstolitda chop etish uchun moslashtira oldilar, ammo bosib chiqarish jarayoni qurilmaning o'zini qayta tiklash jarayoni kabi juda murakkab. Har qanday inkjet printerni qayta ishlash jarayonini oddiyroq va tushunarli deb atash mumkin.

Klassik qayta ishlash algoritmi

Ko'pgina hollarda, quyidagi umumiy bosqichlar ketma-ketligi qo'llaniladi:

1. Vaziyatni tahlil qilish;

2. Chop etish kallagini tozalash mexanizmini (nozullarni) olib tashlash - agar kerak bo'lsa (ba'zi tozalash tizimlari o'zgartirishni talab qilmasligi uchun korpus ichiga joylashishi mumkin);

3. Qog'oz berish mexanizmini olib tashlash;

4. Qog'oz uzatish sensorini olib tashlash;

5. To'g'ri sirtni chop etish uchun bosib chiqarish mexanizmini yoki tananing konstruktiv modifikatsiyasini ko'tarish;

6.Bosib chiqarish uchun dalaga ega patnisni qurish;

7. Varaqni besleme mexanizmini moslashtirish (butun laganda yoki bosib chiqarish uchun qattiq maydonning harakatlanishi uchun qayta ishlash);

8. Besleme sensorini yangi dizaynga muvofiq ulash;

9.Tozalash tizimini o'rnatish (agar kerak bo'lsa);

10. Printer dasturini operatsion tizimga o'rnatish va uni shaxsiy kompyuterga ulash;

12. Chop etish (tekstolitning to'g'ri joylashtirilganligi, qizdirilganligi, quritilishi va h.k. deb taxmin qilinadi).

Epson R1400 ni qayta yarating

Ko'rsatma quyidagi modellarga nisbatan qo'llanilishi mumkin:

  • 1390;
  • 1410;
  • L1800;
  • 1500 Vt.

Belgilangan model A3 varaqlarida (297 × 420 mm) rangli yuqori aniqlikda chop etishi mumkin. Agar so'ralsa, siz doimiy siyoh bilan ta'minlash tizimini (CISS) o'rnatishingiz mumkin, bu kartridjlarni kerakli siyoh bilan to'ldirish jarayonini sezilarli darajada osonlashtiradi va kartridjlarni qayta o'rnatish zaruratini yo'q qiladi (bugungi kunda deyarli barcha kartridjlar murakkab siyoh bilan jihozlangan. buzish tizimi). Oxirgi haqiqat juda muhim, chunki printer qo'lda to'ldirilgan kartridjlar bilan ishlashdan bosh tortganligi sababli barcha harakatlar kerakli ta'sirga ega bo'lmasligi mumkin.

O'zgartirilgan printer nafaqat tekstolitda chop etish uchun mos bo'lishi mumkin. U matolar, plitkalar, yog'och va boshqalarga tasvirlarni chizish bo'yicha dizayn ishlari uchun ishlatilishi mumkin.

Guruch. 1. Epson R1400

Algoritm:

1. Qopqoqni echib oling (barcha ushlab turuvchi vintlarni burang);

Guruch. 2. Printer korpusini olib tashlash

2. Boshqaruv panelidagi kabelni o'chiring.

Guruch. 4. Boshqaruv panelidagi pastadirni o'chiring

Chiqish shunday ko'rinishi kerak.

3. Qog'oz uzatish sensorini o'chiring.

Guruch. 7. Qog'oz uzatish sensorini o'chirish

4.Qog'oz berish mexanizmidan bosim kamonlarini olib tashlang.

Guruch. 8. Qog'oz besleme mexanizmi bilan bosimli kamon

5. Biz bosim plitalarini chiqaramiz.

6. Ulagichlarni ajratib oling.

Guruch. 9. Ulagichlarni ajratish

7. Biz tanani oxirigacha qismlarga ajratamiz.

8. Biz pastki qismini qayta qilamiz (kesib). Bu shunday chiqadi.

Guruch. 10. Printer korpusini olib tashlash

9. Chop etish mexanizmi bilan ramkani orqaga o'rnating.

Guruch. 11. Chop etish mexanizmi bilan ramkani o'rnatish

10. Biz ramka qilamiz (variantlar boshqacha bo'lishi mumkin, u taglik va brosh tizimini joylashtiradigan bitta ramkaga muqobil sifatida kerak).

Guruch. 12. To'shak

11. Bunday holda, pastki patnisning harakati maxsus yo'riqnomalar bo'yicha amalga oshiriladi, brosh mexanizmi qadamli motorlarda amalga oshiriladi (laganda harakati oddiy oziqlantirish paytida varaqning harakati bilan muvofiqlashtirilgan bo'lishi kerak, bu tufayli amalga oshiriladi diametrlarni to'g'ri tanlash va viteslarning tishli nisbati uchun nazorat signali standart boshqaruv konnektorini topshirishdan olinadi).

Shu bilan bir qatorda, mebel qo'llanmalaridan foydalanish mumkin.

Guruch. 14. Mebel relslari

Guruch. 15. Tovoqlarni aylantirish mexanizmi

Guruch. 16. Tovoqlarni aylantirish mexanizmi

13. Tovoqlar balandligi sozlagichi opsiyasi (bosma yuzaning joylashuvini chop etish kallagi balandligiga moslashtirish uchun talab qilinadi).

Guruch. 17. Tovoqlar balandligini sozlash opsiyasi

Guruch. 18. Yakuniy to'g'ridan-to'g'ri chop etish printeri

15.Printer bilan ishlash uchun muqobil dasturiy ta'minot - AcroRIPni o'rnatish taklif etiladi.

Endi sizda deyarli har qanday gorizontal yuzada chop etishga tayyor to'g'ridan-to'g'ri printer mavjud.

Oshlama jarayoni uchun mos keladigan yagona siyoh Mis Pro sariq siyohdir. Chop etishdan oldin, tekstolitni sochlarini fen bilan isitish yaxshidir (bosib bo'lgandan keyin siz qo'shimcha ravishda quritishingiz mumkin). Etching faqat temir xlorid eritmasida amalga oshirilishi kerak.


Nashr qilingan sana: 04.02.2018


O'quvchilarning fikrlari
  • Qayrat / 08.01.2020 - 09:19
    Assalomu alaykum men Epson L800 printerimni qayta ishlab chiqarmoqchiman bu borada yordam bera olasizmi mening raqamim 89307964557
  • Dmitriy / 17.11.2019 - 10:54
    Menga CDlarni chop etish uchun a3 printerni konvertatsiya qilish kerak. Chiqish sifatida olishingiz kerak bo'lgan narsalarga misol - https://youtu.be/QKifizrSI7s 89254495767
  • Evgeniy / 30.06.2019 - 16:50
    Men printerni qayta tiklashim kerak, usta qidiraman [elektron pochta himoyalangan]
  • Marina / 28.05.2019 - 15:58
    Xayrli kun, maqola muallifi, iltimos javob bering????
  • Alvard / 18.05.2019 - 20:08
    Men kanonni keng ekranga aylantirmoqchiman. Drywallga bir metr 70 santimetr chizish uchun kerak. PG bilan arava "metr" bo'ylab harakatlanadi. Dasturiy ta'minotni o'zgartirishingiz kerakligi tushuniladi. Ammo bu, ehtimol, dasturchi nuqtai nazaridan ham oddiy masala emas. Va uni qaerga ulash kerak? AcroRIP ishlaydimi? Javobingiz uchun rahmat [elektron pochta himoyalangan]
  • Artur / 20.03.2019 - 11:34
    Printerni to'g'ridan-to'g'ri chop etish uchun aylantirishim kerak, buni qila oladigan yaxshi mutaxassisni topishga yordam bering! katta rahmat! 8495-978-8338, 8901-517-8338, pochta [elektron pochta himoyalangan] Hurmat bilan, Artur!
  • Ilya / 13.03.2019 - 00:29
    Salom, kim Epson T50-ni planshet uchun qayta ishlab chiqardi, menga nima bo'lganini ayting ?!
  • GENNADY / 09.07.2018 - 15:49
    va dasturiy ta'minot - AcroRIP BOSIB BO'LGAN BO'LGANDA OPTOPOKULAR SEZORLARNING NAZORASISIZ BARCHA TOPLASHNI BOSHQARISHGA MUMKIN BERADI.
  • Ilgiz / 22.08.2018 - 23:34
    Epson SureColor SC-P6000 Plotterni planshetga aylantirishga harakat qildingizmi?
  • Ruslan / 24.03.2018 - 14:06
    Iltimos aytolmaysizmi. Drayv milini ushlash uchun qanday material ishlatilgan? Bundan tashqari, qayerdan yirtib olsam bo'ladi?

Buning uchun flatbed printer kerakligini aniqladik. Sanoat tekis printeri astronomik pul turadi, shuning uchun ko'pchilik odamlar o'z qo'llaringiz bilan ishlaydigan planshetli printerni qurishga harakat qilishadi, bu nafaqat katta pulni tejashga yordam beradi, balki printsipial jihatdan kvartiraning yarmini giyohvand moddalar sotuvchilariga sotmasdan loyihani amalga oshiradi. suhbat uchun.

Darhaqiqat, tekis printer rangli tasvirlarni to'g'ridan-to'g'ri tayyor mahsulotlarga chop etish uchun qo'shimcha sifatida xizmat qilishi mumkin. U butunlay mustaqil ishlab chiqarish vositasi sifatida harakat qilishi mumkin! Masalan, futbolkalar va matolarga (to'qimachilik printeri), plitkalar va shishalarga bosma (interyer dizayn studiyasi uchun), elektronika ishlab chiqarishda bosilgan elektron platalar tayyorlash uchun va yana ko'p narsalar. Bular. ko'rib turganimizdek, flatbed printer - bu alohida biznes bo'lib, uni har kim birinchi maoshidan boshlashi mumkin, shunchaki o'z qo'li bilan tekis printer yasash orqali!

Avval siz inkjet printerning o'zgarishi nima ekanligini tushunishingiz kerak. An'anaviy inkjet printer qog'ozga chop etish uchun mo'ljallangan, lekin biz to'g'ridan-to'g'ri qattiq yuzaga chop etishni xohlaymiz. Shunday qilib, biz shunchaki qog'oz berish mexanizmini qayta loyihalashimiz kerak, buning o'rniga to'g'ridan-to'g'ri chop etish amalga oshiriladigan ob'ektni (kontrplak, yog'och, futbolka, kafel, shisha, iPhone sumkasi, esdalik yozuvi bo'lgan non va boshqalar. .d.).

Siz hali ham xuddi shunday dvigatel bilan tekis stolni qog'oz besleme mexanizmidan haydashingiz mumkin, lekin siz latta bo'lagidan og'irroq narsa printer ostidagi bunday stolni "tortib qo'yishi" mumkin emasligini tushunishingiz kerak. Ha, va stolning o'zi qandaydir "havodor" materialdan, masalan, plexiglass yoki plastmassadan yasalgan bo'lishi kerak va afzalroq og'irlikni engillashtiradigan teshiklari bo'lishi kerak. Va ba'zan keng formatli printerlar uchun stolni printer ostida emas, balki printerning o'zini stol ustida ko'chirish tavsiya etiladi! Bu vazifa, albatta, oddiy dvigatelning kuchidan tashqarida!

O'ylaymanki, siz mahalliy printer dvigatelini yolg'iz qoldirib, "og'ir yuk ko'tarish" vazifalari uchun eng mos keladigan step motorini moslashtirishingiz kerak. Bosqichli motorlarning tanlovi shunchalik kattaki, siz printer ostida kamida yarim kubometr g'ishtni sudrab olib, to'g'ridan-to'g'ri chop etishingiz mumkin. Shaxsan men universallik tarafdoriman va dastlab o'zimni "faqat matoga chop etish" doirasiga kirishni yoqtirmayman, shuning uchun men harakatlanuvchi stolni haydash uchun tashqi step motoridan foydalangan holda inkjetni tekis printerga aylantirish variantini tanladim. .

Step motorni boshqarish uchun sizga boshqaruvchi va haydovchi kerak. Bosqichli dvigatel drayveri haqida hech qanday savol yo'q - bu eng oddiy A4988 bo'lishi mumkin, narxi 180 rubl bo'lishi mumkin, bu vosita sargisi 2 ampergacha (radiator va tashqi fan sovutish yordamida) chiqish oqimini ta'minlaydi. Bu o'rta quvvatli step motorini boshqarish uchun etarli.

Tekshirish moslamasi nima uchun ekanligini va u qanday funktsiyalarni bajarishini tushunish qoladi. Agar siz har qanday inkjet printerni qismlarga ajratib qo'ysangiz va qog'ozni uzatish mexanizmiga e'tibor qaratsangiz, tishli poezd orqali kichik dvigatel tomonidan boshqariladigan kauchuk rolikli uzun milni ko'rishingiz mumkin. Milda kichik qora bo'linmalari bo'lgan shaffof disk ham mavjud - bu kodlovchi deb ataladi. Kodlovchi disk shunday qora optik sensordan o'tadi va diskdagi bu bo'linmalar printer elektronikasiga qog'oz besleme mili qancha aylanganini, boshqacha qilib aytganda, varaq printerda qancha siljganini tushunishga yordam beradi. Bizning kontrollerimiz asosan "qog'oz ofsetini" "jadval ofset" ga aylantirishi kerak. Buni amalga oshirish uchun u enkoderdan ma'lumotlarni ham "o'qishi" kerak (qora xavflarni hisoblash) va bu ma'lumotlarni step motor uchun qadamlarga aylantirishi kerak.

Kontroller sifatida siz sevimli Arduino platangizdan foydalanishingiz mumkin. Siz eng oddiy Arduino-ni 500 rublga sotib olishingiz mumkin. Kimdir Arduino juda sekin deb aytadi - bu mutlaqo to'g'ri emas, aniqrog'i, umuman to'g'ri emas! Arduino Atmel AVR mikrokontrollerlari uchun qulay ishlab chiqish muhitidir. Hech kim Arduino muhitining kutubxona funktsiyalari o'rniga ushbu mikrokontrollerning "mahalliy" buyruqlarini Arduino muhitida ishlatishni taqiqlamaydi, ular haqiqatan ham sekin. "Mahalliy" buyruqlar bilan sizning mikrokontrolleringiz deyarli soat chastotasida ishlaydi (va bu, axir, bortdagi kvarts rezonatori tomonidan barqarorlashtirilgan 16 MGts). Taqqoslash uchun, printer kodlovchisidan signal bir necha yuz gerts yoki kiloherts dan ortiq bo'lmagan chastotada kelishi mumkin, ya'ni. Bizning mikrokontrollerimiz taxminan 1 sikl uchun ishlaydi va qolgan 1000 tsikl uchun dam oladi!

Printerning enkoder optik sensori ikkita kanalga ega (shartli ravishda - A va B). Kodlovchi disk aylantirilganda, optik sensorning chiqishida to'rtburchaklar impulslar paydo bo'ladi. Kodlovchi diskining aylanish yo'nalishini impuls qaysi kanaldan birinchi bo'lib kelishini aniqlash orqali topish mumkin. Agar puls A kanaliga kelgan bo'lsa, lekin B kanalida puls hali ham bo'lmasa, disk soat yo'nalishi bo'yicha aylanadi (masalan); agar A kanaliga impuls kelgan bo'lsa va B kanalida allaqachon impuls mavjud bo'lsa, u holda aylanish soat sohasi farqli o'laroq (yana - masalan). Haqiqiy dasturda, agar dvigatel noto'g'ri yo'nalishda aylanayotgani aniqlansa, biz "-" ni "+" ga osongina o'zgartirishimiz mumkin.

Optik sensor Arduino-ga D2 va D3 raqamli kirishlari orqali ulangan (Arduino platasida mos ravishda "2" va "3" raqamlari bilan belgilangan). A4988 moduliga asoslangan step motor boshqaruvchisini Arduino chiqishiga ulash qoladi. Kirish sifatida STEP signallarini (qadam motorining bir qadami yoki mikropog'onasi) va DIR (aylanish yo'nalishi: 1 - bir yo'nalishda, 0 - boshqasida) qabul qiladi. Arduino-da STEP va DIR chiqishlari uchun biz o'zimizga yoqadigan har qanday pinlarni belgilashimiz mumkin, masalan, 12 va 13. 13-pinda odatda Arduino platasida LED mavjud bo'lib, u bizga vizual tasdiqlashni ham beradi. STEP qadamlarini step vosita haydovchisiga o'tkazishning. Agar xohlasangiz, DIR-ni 13-pinga osib qo'yishingiz mumkin, keyin LED bir yo'nalishda aylantirilganda yonadi va boshqa tomonga aylantirilganda o'chadi - ham aniq.

Mikrokontroller uchun dastur juda oddiy. Mana uning ro'yxati:

// Kodlovchi kiritish uchun pinlar

#ENC_A_PIN kodini aniqlang 2

#ENC_B_PIN kodini aniqlang 3

// Kodlovchidan qiymatni o'qish
#define ENC_A ((PIND & (1.).<< ENC_A_PIN)) > 0)
#define ENC_B ((PIND & (1.).<< ENC_B_PIN)) > 0)

// STEP/DIR pinlari
#13-QADAM_PIN-kodni aniqlang
#DIR_PIN 12-ni aniqlang

// STEP/DIR portlariga ma'lumotlarni yuborish
#QADAM(V) ni aniqlang (PORTB = V ? PORTB | (1.).<< (STEP_PIN-8)) : PORTB & (~(1<<(STEP_PIN-8))))
#DIR(V) ni aniqlang (PORTB = V ? PORTB | (1.).<< (DIR_PIN-8)) : PORTB & (~(1<<(DIR_PIN-8))))

bekor o'rnatish()(
intsetup();
driveSetup();
}

void driveSetup()(
pinMode (STEP_PIN, OUTPUT);
STEP(0);

pinMode(DIR_PIN, OUTPUT);
DIR(0);
}

uchuvchan boolean A, B;

void intSetup()(
pinMode (ENC_A_PIN, INPUT);
A=ENC_A;
attachInterrupt(0, onEncoderChannelA, CHANGE);

pinMode (ENC_B_PIN, INPUT);
B=ENC_B;
attachInterrupt(1, onEncoderChannelB, CHANGE);
}

uchuvchi belgisiz uzun impulslar = 0;
uchuvchan boolean gotDir = noto'g'ri;
volatile boolean cw = noto'g'ri;

imzosiz uzun pps = 2; // qadam uchun impulslar

agar (impulslar >= pps)(
impulslar = 0;
QADAM(1);
delayMicroseconds(10);
STEP(0);
}

if(gotDir)(
DIR(!cw);
gotDir=false;
}
}

void onEncoderChannelA()(

if((A && B) || (!A && !B))(
if(!cw) gotDir = rost;
cw=to'g'ri;
)boshqa(
if(cw) gotDir = rost;
cw=false;
}

impulslar ++;
}

void onEncoderChannelB()(

if((B && A) || (!B && !A))(
if(cw) gotDir = rost;
cw=false;
)boshqa(
if(!cw) gotDir = rost;
cw=to'g'ri;
}

impulslar ++;
}

Kod bo'yicha bir nechta tushuntirishlar. AttackInterrupt() da biz ishlov beruvchi funktsiyasini tashqi uzilishga osib qo'yamiz, bu kodlovchining optik sensori kanali holatining o'zgarishi bilan boshlanadi. 0 dan 1 gacha va 1 dan 0 gacha bo'lgan har qanday o'zgarish mos ravishda A va B kanallari uchun onEncoderChannelA va onEncoderChannelB funksiyalari tomonidan kuzatiladi. Xo'sh, biz shunchaki enkoderdan impulslar sonini hisoblaymiz va step motoriga STEP va DIR buyruqlarini beramiz. Ko'rib turganingizdek - hech qanday murakkab narsa yo'q!

Keyinchalik, stolning dizayni va uzatish mexanizmiga qarab, enkoderdan impulslarni dvigatel qadamlariga aylantirish uchun koeffitsientni tanlash kerak bo'ladi. Mening dasturimda bu qiymat pps o'zgaruvchisida o'rnatiladi (qadam boshiga impulslar - qadam boshiga impulslar).

Bu yerda ishlaydigan planshetli printer jadvali uchun boshqaruvchi joylashuvi haqida video. Hozirgacha dumaloq o'rniga chiziqli kodlovchi ishlatilgan, ammo bu mohiyatni o'zgartirmaydi. Kodlovchi sensori holatiga qarab, boshqaruvchi real vaqtda step motorining holatini qanday boshqarishini ko'rish mumkin.

Savollaringiz bormi?

Xato haqida xabar bering

Tahririyatimizga yuboriladigan matn:

Yuborish