หมอนไม้สำหรับรางรถไฟขนาดกว้าง ขนาดของรางรถไฟไม้ ที่นอนคอนกรีตเสริมเหล็ก: ขนาด หมอนไม้ GOST

สารสกัดจาก GOST 78-2004
ไม้นอนสำหรับรางรถไฟกว้าง

1. ข้อกำหนดทางเทคนิค

  1. 1.1 หมอนควรทำจากไม้สน, ซีดาร์, โก้เก๋, เฟอร์, ต้นสนชนิดหนึ่งและไม้เบิร์ช
  2. 1.2 ประเภทและขนาด
  3. 1.2.1 ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ หมอนควรทำสามประเภท:

    • - ฉัน - สำหรับเส้นทางหลัก
    • - II - สำหรับสถานีและถนนทางเข้า
    • - III - สำหรับถนนทางเข้าที่ไม่ใช้งานขององค์กรอุตสาหกรรม
  4. 1.2.2 ตามรูปร่างของหน้าตัดหมอนแบ่งออกเป็นสามประเภท:

    • - ขอบ - โพรพิลีนสี่ด้าน (ประณาม 1);
    • - กึ่งขอบ - โพรพิลีนสามด้าน (ปีศาจ 2);
    • - ไม่มีขอบ - เลื่อยสองด้านตรงข้ามอีกสองด้านสามารถเลื่อยบางส่วนได้ (เดฟ 3).

1.2.3 ขึ้นอยู่กับประเภทขนาดของหมอนควรสอดคล้องกับที่ระบุไว้ใน ตารางที่ 1.

ตารางที่ 1

ประเภทคนนอน

ความหนา h

ความสูงของเลื่อย
ด้าน ชั่วโมง 1

ความกว้าง

ความยาว

ชั้นบน,
อย่างน้อย

ชั้นล่าง

หมายเหตุ:

  1. หมอนประเภท II ที่มีความหนา 155 มม. ควรจัดเป็นประเภท III
  2. ความกว้างของส่วนบนของที่นอนแบบไม่มีขอบต้องมีอย่างน้อย 155 มม.
  3. อนุญาตให้ใช้หมอนประเภท I ที่มีความกว้างด้านล่าง 230 มม. และหมอนประเภท II และ III - 250 มม. ในปริมาณไม่เกิน 10% ต่อชุด
  4. ความกว้างของแผ่นด้านล่าง b2 ต้องไม่เกิน 280 มม.
  1. 1.2.4 ขนาดของที่นอนกำหนดไว้สำหรับไม้ที่มีความชื้นไม่เกิน 22% ที่ความชื้นสูง ผู้นอนควรมีค่าเผื่อการหดตัวของไม้ในความหนาและความกว้างสำหรับต้นสนตาม GOST 6782.1 และสำหรับไม้เนื้อแข็ง - ตาม GOST 6782.2
  2. 1.3 ลักษณะเฉพาะ
  3. 1.3.1 คุณภาพของไม้หมอนต้องเป็นไปตามข้อกำหนดใน ตารางที่ 2.
  4. 1.3.2 ในกลุ่ม ผู้นอน 15% ได้รับอนุญาตให้ใช้บรรทัดฐานสำหรับการจำกัดข้อบกพร่องที่สร้างขึ้นใน ตารางที่ 3.
  5. 1.3.3 ใบหน้าของผู้นอนและในหมอนที่มีขอบจะต้องขนานกัน การเยื้องศูนย์ไม่ควรเกิน 10 มม. ตลอดความยาวของหมอนรองนอน

ตารางที่ 2

ข้อบกพร่องของไม้
GOST 2140

1. นอตที่เกี่ยวพันกัน บางส่วนเกี่ยวกัน และไม่เกี่ยวกัน:

ก) สุขภาพดี (สว่าง มืด แตก)

ในสถานที่ที่มีการวางแผ่นซับในราง อนุญาตให้ใช้ขนาดไม่เกิน 60 มม. บนพื้นผิวอื่น - ไม่เกิน 110 มม.

b) เน่าเสียและเน่าเสีย

ค) ยาสูบ

ในสถานที่ที่มีการวางรางซับ อนุญาตให้มีขนาดไม่เกิน 10 มม. บนพื้นผิวอื่น ๆ ไม่เกิน 60 มม.

2. แกนคู่

ไม่ได้รับอนุญาต

3.เสียงและเน่าเน่าภายนอก

ไม่ได้รับอนุญาต

4. จุดเสียงเห็ด (ลาย)

อนุญาตไม่เกิน 25% ของพื้นที่ที่เกี่ยวข้องของปลายใบหน้าและด้านข้าง

5. ทรัพย์เน่า:

ก) นุ่ม

ไม่ได้รับอนุญาต

ข) ยาก

ไม่ได้รับอนุญาต

6. แกนเท็จ

อนุญาตให้มีขนาดไม่เกิน 1/2 ของพื้นที่สิ้นสุดโดยไม่ต้องเข้าถึงใบหน้าส่วนบน
อนุญาตให้ออกจากแกนเท็จไปด้านข้างด้วยขนาด 2/3 ของความหนาของหมอนนอน

7. รูหนอนลึก

อนุญาตให้มีได้ไม่เกิน 6 ชิ้น ต่อความยาวที่นอน 1 เมตร

8. รอยแตก:

ก) ระเบียบวินัย

อนุญาตให้มีความยาวปลายไม่เกิน 1/3 ของความหนาหรือความกว้างของที่นอนโดยไม่ต้องเข้าถึงพื้นผิวด้านบน

b) เลอะเทอะ

ไม่อนุญาตให้เข้าถึงพื้นผิวด้านบนและด้านข้าง เช่นเดียวกับการเข้าถึงพื้นผิวด้านล่างกับตำแหน่งของแทร็คแพด

ค) หนาวจัด

ไม่อนุญาตให้ใช้แผ่นด้านบน บนพื้นผิวอื่น ๆ อนุญาตให้มีความลึกไม่เกิน 40 mm

d) จากการหดตัวด้านข้าง

ความยาวที่อนุญาต ไม่เกิน 450 มม. ต่ออัน

จ) จากการหดตัวถึง

อนุญาตให้มีความยาวสลีปไม่เกิน 100 มม.

9. ไฟเบอร์เอียง

อนุญาตไม่เกิน 10%

10. การงอก

11. Zarub และล้างลง

ไม่อนุญาตให้วางแผ่นราง

12. วิปริต:

ก) ง่าย

อนุญาตให้มีการโก่งตัว mm ตามชั้น - ไม่เกิน 10 และด้านข้าง - ไม่เกิน 100

b) ความมีปีก

ไม่อนุญาตให้มีการบิดเบี้ยวแบบธรรมดาเกินครึ่ง

13. ความโค้ง:

ก) ง่าย

อนุญาตที่ด้านข้างของหมอนที่ไม่มีขอบและขอบสนามที่มีการโก่งตัวไม่เกิน 50 มม.

b) ซับซ้อน

อนุญาตไม่เกินครึ่งหนึ่งของบรรทัดฐานของความโค้งธรรมดา

14. มุมเอียงตัดปลายหมอนที่สัมพันธ์กับแกนตามยาว

อนุญาตให้มีความหนาและความกว้างไม่เกิน 20 มม. ของที่นอน

หมายเหตุ:

  1. ไม่อนุญาตให้มีรอยแตกร้าวและน้ำค้างแข็งในห้องนอนพร้อมกัน
  2. อนุญาตให้มีข้อบกพร่องตาม GOST 2140 ซึ่งไม่ได้ระบุไว้ในตาราง

ตารางที่ 3

ข้อบกพร่องของไม้
GOST 2140

ข้อ จำกัด ของข้อบกพร่องของไม้

1. ปมยาสูบ

บนพื้นผิวทั้งหมด ยกเว้นสถานที่ที่วางแผ่นแทรค อนุญาตให้มีขนาดไม่เกิน 25 มม. ในจำนวนไม่เกิน 3 ชิ้น บนเตียงนอน

2. น้ำนมเน่าแข็ง

บนพื้นผิวทั้งหมด ยกเว้นสถานที่ที่วางแผ่นซับใน อนุญาตให้ใช้ในรูปแบบของจุดแยกที่มีขนาดไม่เกิน 30 มม.

3. รอยแตก:

ก) ระเบียบวินัย

อนุญาตให้มีความยาวปลายไม่เกิน 1/2 ของความหนาและความกว้างของที่นอนโดยไม่ต้องเข้าถึงชั้นบน

b) การหดตัวด้านข้าง

อนุญาตให้มีความยาวไม่เกิน 700 มม. ต่อครั้ง

4. ความโค้งที่เรียบง่าย

อนุญาตที่ด้านข้างของหมอนรองนอนแบบไม่มีขอบและแบบกึ่งขอบที่มีการโก่งตัวไม่เกิน 100 มม.

  1. 1.3.4 พื้นผิวที่ยังไม่ได้ปูของหมอนจะต้องทำความสะอาดเปลือกและเปลือก ควรตัดนอตและก้นยางให้ชิดกับพื้นที่นอน ในขณะที่การตัดปมควรเรียบ
  2. 1.3.5 ก่อนวางนอนบนถนนต้องชุบด้วยสารป้องกันน้ำมัน
  3. 1.3.6 โหมดและคุณภาพของการทำให้ชุ่มของผู้นอนต้องเป็นไปตามข้อกำหนดสำหรับการทำให้หมอนนอนที่โรงนอน
  4. 1.4 การทำเครื่องหมายของหมอนรองนอนที่ไม่อาบซึมควรมีความชัดเจนและนำไปใช้กับปลายด้านหนึ่งของหมอนรองนอนโดยปั๊มหรือสีทน การทำเครื่องหมายของหมอนรองหลังการชุบจะไม่กลับมาทำงานต่อ
  5. 1.5 หมอนที่ไม่เคลือบควรแยกตามประเภทแยกจากกันและตามสายพันธุ์: สนและซีดาร์ - รวมกัน; โก้เก๋และเฟอร์ - เข้าด้วยกัน หมอนที่ชุบน้ำแล้วจะจัดเรียงตามประเภท

2. การยอมรับ

  1. 2.1 แบทช์ คือ หมอนนอนที่ไม่ผ่านการบำบัดประเภทเดียวกันจำนวนเท่าใดก็ได้ และไม้หนึ่งประเภทหรือหมอนนอนอาบซึมประเภทเดียวกัน ออกให้พร้อมเอกสารคุณภาพหนึ่งฉบับ
  2. 2.2 เอกสารคุณภาพต้องประกอบด้วย:

    • - ชื่อองค์กร ระบบซึ่งรวมถึงองค์กรซัพพลายเออร์
    • - ชื่อองค์กร - ซัพพลายเออร์และที่ตั้ง (เมืองและที่อยู่ตามเงื่อนไข)
    • - สำหรับผู้นอนไม่อาบ - ชนิดและชนิดของไม้ สำหรับชนิดอาบซึม - ชนิด
    • - จำนวนผู้นอนในปาร์ตี้เป็นชิ้น ๆ
    • - ผลการทดสอบหรือการยืนยันการปฏิบัติตามมาตรฐานนี้
    • - การกำหนดมาตรฐานนี้
  3. 2.3 จำนวนหมอนนอนในชุดจะถูกกำหนดโดยการนับทั้งหมด
  4. 2.4 คุณภาพและขนาดของหมอนอิงถูกตรวจสอบโดยการควบคุมแบบสุ่ม

การเลือกหมอนนอนในตัวอย่างดำเนินการตาม GOST 18321 โดยใช้วิธี "ตาบอด" ในปริมาณที่ระบุใน ตารางที่ 4.

ล็อตนี้ได้รับการยอมรับหากหมอนนอนทั้งหมดในตัวอย่างเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ หากได้ผลลัพธ์ที่ไม่น่าพอใจ แบทช์ทั้งหมดจะถูกปฏิเสธ

3. วิธีการควบคุม

  1. 3.1 การกำหนดและการวัดข้อบกพร่องในไม้และการแปรรูป - ตาม GOST 2140 การกำหนดคุณภาพของการทำให้มีที่นอน - ตามข้อกำหนดสำหรับการทำให้ชุ่มของไม้หมอนที่โรงงานทำให้ชุ่มด้วยไม้นอน
  2. 3.2 ควรวัดความยาวของที่นอนที่ระยะห่างระหว่างปลายที่เล็กที่สุดความหนา - ที่ใดก็ได้ แต่ไม่เกิน 380 มม. จากปลายด้านความกว้างของชั้นบนและล่าง - ที่จุดที่แคบที่สุดในส่วนที่ยาว 400 มม. โดยเว้นระยะห่างจากปลายหมอนรองนอน 380 มม.
  3. 3.3 ขนาดของที่นอนวัดด้วยเทปวัดโลหะตาม GOST 7502 หรือไม้บรรทัดโลหะตาม GOST 427
  4. 3.4 การควบคุมความชื้นก่อนเคลือบของไม้นอน - ตาม GOST 20022.14

4. การขนส่งและการเก็บรักษา

  1. 4.1 การขนส่งหมอนจะดำเนินการโดยโหมดการขนส่งทั้งหมดตามกฎสำหรับการขนส่งสินค้าที่บังคับใช้ในโหมดการขนส่งที่เกี่ยวข้อง ขนาดบรรจุภัณฑ์ - ตาม GOST 16369

4.2 ควรจัดเก็บตู้นอนตาม GOST 9014.0 และข้อกำหนดสำหรับการเคลือบไม้ที่โรงเคลือบนอน

GOST 78-2004

กลุ่ม K23

มาตรฐานอินเตอร์สเตท

ไม้นอนสำหรับรางรถไฟกว้าง

ข้อมูลจำเพาะ

หมอนไม้สำหรับรางรถไฟขนาดเต็ม ข้อมูลจำเพาะ

MKS 45.080
โอเคพี 53 4110

วันที่แนะนำ 2006-01-01

คำนำ

1 พัฒนาโดยคณะกรรมการเทคนิคเพื่อการกำหนดมาตรฐาน MTK 82 "Round Timber" รัฐ Unitary Enterprise "สถาบันวิจัยการขนส่งทางรถไฟ All-Russian" (GUP VNIIZhT) ของกระทรวงรถไฟของรัสเซียและ บริษัท ร่วมทุนเปิด "Irkutsk Research สถาบันอุตสาหกรรมป่าไม้" (JSC "Irkutsk-NIILP ")

2 แนะนำโดยหน่วยงานของรัฐบาลกลางสำหรับกฎระเบียบทางเทคนิคและมาตรวิทยา

3 รับรองโดย Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (นาที N 25 ลงวันที่ 26 พฤษภาคม 2547)

โหวตให้การยอมรับมาตรฐาน:

ชื่อย่อของประเทศตาม MK (ISO 3166) 004-97

ชื่อย่อของหน่วยงานมาตรฐานแห่งชาติ

อาร์เมเนีย

มาตรฐานแขน

เบลารุส

มาตรฐานแห่งสาธารณรัฐเบลารุส

คาซัคสถาน

คาซัคสถาน*

คีร์กีซสถาน

มาตรฐานคีร์กีซ

มอลโดวา

มอลโดวา-มาตรฐาน

สหพันธรัฐรัสเซีย

หน่วยงานของรัฐบาลกลางสำหรับกฎระเบียบทางเทคนิคและมาตรวิทยา

ทาจิกิสถาน

ทาจิกิสถานมาตรฐาน

อุซเบกิสถาน

อุซสแตนดาร์ด

ยูเครน

Gospotrebstandart ของยูเครน

________________
* ข้อความในเอกสารตรงกับต้นฉบับ - หมายเหตุของผู้ผลิตฐานข้อมูล

4 ตามคำสั่งของหน่วยงานกลางสำหรับกฎระเบียบทางเทคนิคและมาตรวิทยาลงวันที่ 21 ธันวาคม 2547 N 124-st มาตรฐานระหว่างรัฐ GOST 78-2004 มีผลบังคับใช้เป็นมาตรฐานแห่งชาติของสหพันธรัฐรัสเซียตั้งแต่วันที่ 1 มกราคม 2549

5 แทน GOST 78-89

6 การแก้ไข. มีนาคม 2550

1 พื้นที่ใช้งาน

1 พื้นที่ใช้งาน

มาตรฐานนี้ใช้กับหมอนไม้ที่ใช้ในการก่อสร้าง การใช้งาน และการซ่อมแซมรางรถไฟขนาด 1 520 มม.

2 การอ้างอิงเชิงบรรทัดฐาน

มาตรฐานนี้ใช้การอ้างอิงถึงมาตรฐานต่อไปนี้:

GOST 12.1.005-88 ระบบมาตรฐานความปลอดภัยแรงงาน ข้อกำหนดด้านสุขอนามัยและสุขอนามัยทั่วไปสำหรับอากาศในพื้นที่ทำงาน

GOST 12.1.007-76 ระบบมาตรฐานความปลอดภัยในการทำงาน สารอันตราย. การจำแนกประเภทและข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทั่วไป

GOST 12.3.009-76 ระบบมาตรฐานความปลอดภัยในการทำงาน งานขนถ่าย. ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทั่วไป

GOST 12.3.034-84 ระบบมาตรฐานความปลอดภัยในการทำงาน งานป้องกันไม้. ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทั่วไป

GOST 12.3.042-88 ระบบมาตรฐานความปลอดภัยแรงงาน การผลิตงานไม้ ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทั่วไป

GOST 12.4.011-89 ระบบมาตรฐานความปลอดภัยแรงงาน วิธีการป้องกันสำหรับคนงาน ข้อกำหนดทั่วไปและการจำแนกประเภท

GOST 427-75 ไม้บรรทัดวัดโลหะ ข้อมูลจำเพาะ

GOST 2140-81 ข้อบกพร่องที่มองเห็นได้ของไม้ การจำแนกประเภทข้อกำหนดและคำจำกัดความวิธีการวัด

GOST 6782.1-75 ไม้เนื้ออ่อน ปริมาณการหดตัว

GOST 6782.2-75 ไม้เนื้อแข็ง ปริมาณการหดตัว

GOST 7502-98 เทปวัดโลหะ ข้อมูลจำเพาะ

GOST 14192-96 การทำเครื่องหมายสินค้า

GOST 16369-96 (ISO 4472-83) แพ็คเกจการขนส่งไม้ ขนาด

GOST 16588-91 (ISO 4470-81) ผลิตภัณฑ์แปรรูปและชิ้นส่วนไม้ วิธีการวัดความชื้น

GOST 18288-87 การผลิตโรงเลื่อย ข้อกำหนดและคำจำกัดความ

GOST 18321-73 การควบคุมคุณภาพทางสถิติ วิธีการสุ่มตัวอย่างสินค้าแบบเป็นชิ้น

GOST 20022.0-93 การป้องกันไม้ ตัวเลือกความปลอดภัย

GOST 20022.5-93 การป้องกันไม้ การชุบด้วยหม้อนึ่งความดันด้วยสารป้องกันน้ำมัน

GOST 20022.14-84 การป้องกันไม้ วิธีการกำหนดความชื้นก่อนเคลือบ

3 คำจำกัดความ

สำหรับวัตถุประสงค์ของมาตรฐานสากลนี้ ข้อกำหนดต่อไปนี้จะมีผลบังคับใช้กับคำจำกัดความที่เกี่ยวข้อง:

3.1 คนนอน:ตาม GOST 18288

3.2 ขอบนอน:ตาม GOST 18288

3.3 นอนกึ่งขอบ:นอนในรูปแบบของคานสามคม

3.4 คนนอนไร้ขอบ:ตาม GOST 18288

3.5 คนนอนไม่ได้รับการบำบัด:ผู้นอนหลับไม่ได้รับการรักษาด้วยสารป้องกัน

3.6 นอนอาบ:ผู้นอนรับการรักษาด้วยสารป้องกัน

3.7 หลับลึก:ผู้นอนหลับต้องได้รับการดูแลเป็นพิเศษด้วยการสักแบบลึกเพื่อเพิ่มความลึกของการทำให้ชุ่มด้วยสารป้องกัน

3.8 ชั้นบนของที่นอน:ผิวไม้ตามยาวที่เลื่อยแล้วซึ่งมีความกว้างน้อยกว่า

3.9 ชั้นล่างสุดของที่นอน:ผิวไม้ตามยาวที่เลื่อยแล้วซึ่งมีความกว้างมาก

3.10 ด้านนอน:เลื่อยพื้นผิวด้านข้างตามยาวของตัวนอน

3.11 จางหายไปส่วนหนึ่งของผู้นอน:ส่วนที่มองไม่เห็นของพื้นผิวที่นอนตามชั้นบนและด้านข้าง

4 ประเภทและขนาดหลัก

4.1 รูปร่างหน้าตัดของหมอนรองนอนแสดงในรูปที่ 1-3

รูปที่ 1-3 รูปร่างหน้าตัดของหมอนหนุน

รูปที่ 1

รูปที่ 2

รูปที่ 3

4.2 ตามขนาดของหน้าตัดหมอนทำมาจากสามประเภทขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์:

I - สำหรับแทร็กหลักของชั้นที่ 1 และ 2 รวมถึงแทร็กของชั้น 3 ที่มีความหนาแน่นของการจราจรมากกว่า 50 ล้านตันกม. / กม. ​​ต่อปีที่ความเร็วรถไฟมากกว่า 100 กม. / ชม.
________________
การจำแนกประเภทของรางรถไฟเป็นไปตามระเบียบเกี่ยวกับระบบสิ่งอำนวยความสะดวกในรางรถไฟของสหพันธรัฐรัสเซียซึ่งได้รับอนุมัติจากกระทรวงรถไฟเมื่อวันที่ 27 เมษายน 2544

II - สำหรับแทร็กหลักของคลาส 3 และ 4 การเข้าข้างที่มีงานหนักการรับ - ออกและการเรียงลำดับแทร็กที่สถานี

III - สำหรับแทร็กใด ๆ ของชั้น 5 รวมถึงสถานี การเข้าถึงการจราจรต่ำ และแทร็กอื่น ๆ ที่มีรูปแบบการจราจรแบบแบ่งและส่งออก

4.3 ขนาดของหมอนอิงขึ้นอยู่กับประเภทต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในตารางที่ 1


ตารางที่ 1

ขนาดเป็น mm

ประเภทคนนอน

ความสูงของด้านเลื่อยไม่น้อยกว่า

ชั้นบน

ใบหน้าส่วนล่าง ±5

อย่างน้อย

หมายเหตุ

1 ตู้นอนที่มีความกว้างของชั้นล่างอนุญาตสำหรับประเภท I - 230 มม. ประเภท II และ III - 250 มม. จำนวนไม่เกิน 10% ต่อชุด

2 ความกว้างของหมอนหนุนไม่ควรเกิน 280 มม.

4.4 ขนาดของที่นอนกำหนดไว้สำหรับไม้ที่มีความชื้นไม่เกิน 22% ที่ความชื้นสูงควรเพิ่มขนาดโดยค่าเผื่อการหดตัวตาม GOST 6782.1 - สำหรับหมอนที่ทำจากไม้สนและตาม GOST 6782.2 - จากไม้เนื้อแข็ง

5 ข้อกำหนดทางเทคนิค

5.1 ส่วนบนและส่วนล่างของหมอนควรขนานกัน อนุญาตให้ไม่ขนานกันของชั้นและด้านข้างตามบรรทัดฐานของการเบี่ยงเบนสูงสุดในความหนาและความกว้างของสลีปตามลำดับ ด้านข้างควรขนานกันและตั้งฉากกับแผ่นด้านบนและด้านล่าง

5.2 ควรตัดปลายหมอนให้ตั้งฉากกับแกนตามยาว มุมเอียงของปลายตัดของหมอนอิงที่สัมพันธ์กับแกนตามยาวไม่ควรมีความหนาและความกว้างเกิน 20 มม.

5.3 ส่วนนอนควรล้างเปลือกและการพนัน

5.4 นอตและสันบนพื้นผิวที่ยังไม่ได้เลื่อยควรตัดให้ชิดกับผิวที่นอน แม้ว่าการตัดอาจเรียบ

5.5 ไม่อนุญาตให้มีรอยบากและรอยบากที่ชั้นบนของหมอนในบริเวณที่วางแผ่นใต้รางและบนพื้นผิวอื่น ๆ ที่มีขนาดต่ำสุดของความสูงของด้านเลื่อย ในกรณีอื่นไม่ควรเกิน 20 มม. ลึกและกว้างมากกว่า 40 มม.

5.6 ผู้นอนต้องชุบน้ำยาป้องกันน้ำมันก่อนวางนอนบนถนน คุณภาพของการชุบที่นอนรวมถึงมาตรฐานการดูดซึมสำหรับสารป้องกันต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GOST 20022.0, GOST 20022.5

5.7 ผู้นอนก่อนชุบควรแทงให้ลึก ตามข้อตกลงกับผู้บริโภคผู้นอนหลับไม่สามารถถูกแทงได้

5.8 หลังจากการอบแห้งก่อนการชุบ หมอนรองนอนต้องได้รับการเสริมความแข็งแรงจากการแตกร้าวโดยวิธีใดวิธีหนึ่งตามข้อกำหนดของกระบวนการทางเทคโนโลยีสำหรับการเคลือบหมอนรองนอนที่โรงนอนและคำแนะนำในการบำรุงรักษาไม้หมอน ขนย้าย และคานสะพาน รางรถไฟขนาด 1520 มม. ตามข้อตกลงกับผู้บริโภค ผู้นอนสามารถไม่มีสารชุบแข็งได้

5.9 หมอนควรทำจากไม้สน, โก้เก๋, เฟอร์, ต้นสนชนิดหนึ่งและไม้เบิร์ช

5.10 ความชื้นของไม้นอนระหว่างการผลิตไม่ได้มาตรฐาน

5.11 คุณภาพของไม้นอนต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุในตารางที่ 2


ตารางที่ 2

ข้อบกพร่องของไม้ตาม GOST 2140

ข้อ จำกัด ของข้อบกพร่องของไม้

1 นอต:

สุขภาพดี

อนุญาตให้มีขนาดไม่เกิน 60 มม. ในพื้นที่ปูพื้นผิวอื่น ๆ - ไม่เกิน 110 มม.

เน่าเสีย

อนุญาตให้มีขนาดไม่เกิน 10 มม. ในพื้นที่ปูพื้นผิวอื่น ๆ - ไม่เกิน 60 มม.

ยาสูบ

อนุญาตให้มีขนาดไม่เกิน 25 มม. จำนวน 3 ชิ้น บนที่นอน ยกเว้นบริเวณที่ปูเบาะ

2 แกนคู่

ไม่ได้รับอนุญาต

3 แก่นไม้ กระพี้ และเน่านอก

ไม่ได้รับอนุญาต

4 จุดเสียงเห็ด (ลาย)

อนุญาตให้มีขนาดไม่เกิน 25% ของพื้นที่ที่เกี่ยวข้องของปลายใบหน้าและด้านข้าง

5 แกนเท็จ

อนุญาตให้ไม่ใหญ่กว่าหน้าด้านที่เข้าถึงได้เฉพาะด้านข้างจนถึงความหนาของหมอน

6 รูหนอนลึก

อนุญาตในปริมาณมากถึง 6 ชิ้น ต่อความยาวที่นอน 1 เมตร

7 รอยแตก:

ระเบียบวินัย

อนุญาตให้มีความยาวปลายไม่เกินความหนาหรือความกว้างของที่นอนโดยไม่ต้องเข้าถึงใบหน้าส่วนบน

หนาวจัด

อนุญาตให้มีความลึกสูงสุด 40 มม. โดยไม่ต้องเข้าถึงพื้นผิวด้านบน ไม่อนุญาตเมื่อมีรอยแตกเมตริก

ปอกเปลือก

อนุญาตให้ใช้พื้นผิวด้านท้ายไม่เกินความหนาของที่นอนโดยไม่ต้องเข้าถึงพื้นผิวอื่น ๆ

จากการหดตัวด้านข้าง

ความยาวไม่เกิน 700 มม. ต่อชิ้น

จากการหดตัวผ่าน

ความยาวที่อนุญาตตามความยาวของที่นอนไม่เกิน 100 mm

8 ความเอียงของไฟเบอร์

อนุญาตไม่เกิน 10%

9 โปรรอสต์

ไม่อนุญาตให้วางแผ่นรางบนพื้นผิวอื่น ๆ ที่มีขนาดไม่เกิน: 100 มม. - ความยาว; 50 มม. - กว้าง 20 มม. - ลึก

10 วาร์ป

เรียบง่าย

อนุญาตสำหรับชั้นเลื่อยที่มีการโก่งตัวไม่เกิน 10 mm

ความมีปีก

ไม่อนุญาตให้มีการบิดเบี้ยวแบบธรรมดาเกินครึ่ง

หมายเหตุ

1 อนุญาตให้มีข้อบกพร่องของไม้ตาม GOST 2140 ซึ่งไม่อยู่ในตารางที่ 2

2 โซนสำหรับวางแผ่นรางที่มีความยาว (400 ± 5) มม. อยู่ที่ระยะ 415 ถึง 815 มม. จากปลายแต่ละด้านของหมอนรองนอน

5.12 หมอนนอนไม่อาบซึม ควรแยกประเภทตามแต่ละประเภทแยกจากกันและแยกตามชนิด:

- ต้นสน;

- โก้เก๋และเฟอร์

- ต้นลาร์ช;

- ไม้เรียว

หมอนรองนอนแบบแยกส่วนลึกและเสริมรอยแตกแยกกัน

หมอนที่ชุบน้ำแล้วจะจัดเรียงตามประเภท

5.13 ควรทำเครื่องหมายหมอนที่ไม่ได้รับการรักษาตามตารางที่ 3


ตารางที่ 3

พันธุ์ไม้

การทำเครื่องหมายที่สอดคล้องกับประเภท สายพันธุ์ และประเภทการแปรรูปของหมอนนอน

ไม่ได้เสียบ

เจาะลึก

โก้เก๋และเฟอร์

ต้นลาร์ช

ไม้เรียว

หมายเหตุ - การทำเครื่องหมายแบบอักษร - ตาม GOST 14192 รอยทิ่มเป็นจุดในรูปแบบของวงกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางอย่างน้อย 10 มม.

5.14 การทำเครื่องหมายควรอนุญาตให้ระบุผู้ผลิตได้

เครื่องหมายต้องอ่านได้ชัดเจนและทาด้วยตราสินค้าหรือทาสีถาวรที่ปลายด้านหนึ่งของที่นอน

การทำเครื่องหมายของหมอนรองหลังการชุบจะไม่กลับมาทำงานต่อ

6 ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย

6.1 การผลิตเตียงในโรงเลื่อยหรือร้านค้าเฉพาะของผู้ประกอบการไม้ควรดำเนินการตามข้อกำหนดของ GOST 12.3.042 การขนถ่าย - ตามข้อกำหนดของ GOST 12.3.009 อุปกรณ์ป้องกันสำหรับคนงาน - ตาม GOST 12.4.011

6.2 การทำให้มีที่นอนที่โรงนอนควรดำเนินการตามข้อกำหนดของ GOST 20022.5

6.3 สภาพการทำงานของพนักงานบริการเมื่อทำงานกับสารอันตราย - ตาม GOST 12.1.007

6.4 ควบคุมเนื้อหาของสารอันตรายในอากาศของพื้นที่ทำงาน - ตาม GOST 12.1.005

7 กฎการยอมรับ

7.1 การยอมรับของผู้นอนจะดำเนินการเป็นชุด แบทช์ถือเป็นจำนวนหมอนอิงจำนวนเท่าใดก็ได้ที่ออกโดยเอกสารคุณภาพหนึ่งฉบับ

7.2 เอกสารคุณภาพควรประกอบด้วย:

- ชื่อและที่อยู่ขององค์กร (องค์กรซัพพลายเออร์)

- ชนิดพันธุ์ไม้ - สำหรับผู้นอนที่ไม่ได้รับการรักษา

- ประเภท - สำหรับผู้นอนอาบ;

- จำนวนผู้นอนในปาร์ตี้เป็นชิ้น ๆ

- การกำหนดมาตรฐานนี้

— การยืนยันการปฏิบัติตามมาตรฐานนี้

7.3 จำนวนหมอนรองนอนในชุดจะถูกกำหนดโดยการคำนวณใหม่อย่างต่อเนื่อง

7.4 คุณภาพขนาดและความชื้นของหมอนอิงได้รับการตรวจสอบโดยการควบคุมแบบสุ่มตาม GOST 18321 โดยใช้วิธี "ตาบอด" การเลือกหมอนรองนอนในตัวอย่างจะดำเนินการตามปริมาณที่ระบุในตารางที่ 4

ตารางที่ 4

ขนาดล็อต

ขนาดตัวอย่าง


ล็อตนี้ยอมรับได้หากหมอนอิงทุกตัวในกลุ่มตัวอย่างเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ เมื่อได้รับผลลัพธ์ที่ไม่น่าพอใจ ชุดงานจะถูกปฏิเสธหรือตามข้อตกลงกับผู้บริโภค จะมีการควบคุมชุดงานอย่างสมบูรณ์และดำเนินการเปลี่ยนชุดเครื่องนอนที่ถูกปฏิเสธ

8 วิธีการควบคุม

8.1 การกำหนดและการวัดข้อบกพร่องในไม้และการแปรรูป - ตาม GOST 2140

8.2 การกำหนดความชื้นของไม้นอน - ตาม GOST 16588

8.3 การควบคุมความชื้นก่อนเคลือบของไม้นอน - ตาม GOST 20022.5

8.4 การควบคุมคุณภาพการนอนหลับลึก - ตามเอกสารเชิงบรรทัดฐาน

8.5 การควบคุมคุณภาพของการเสริมความแข็งแกร่งของหมอนจากการแตกร้าว - ตามเอกสารเชิงบรรทัดฐานขึ้นอยู่กับวิธีการที่ใช้

8.6 การควบคุมคุณภาพของการทำให้มีที่นอน - ตาม GOST 20022.5

8.7 ควรควบคุมขนาดของหมอนรองนอน:

- ความยาวของที่นอน - ตามระยะห่างที่เล็กที่สุดระหว่างปลาย

- ความกว้างของชั้นบนและล่างของที่นอน - ในส่วนที่แคบที่สุดในส่วนที่ยาว 400 มม. ซึ่งอยู่ห่างจากปลาย 380 มม.

- ความหนาของสลีป - ที่ใดก็ได้ แต่ไม่เกิน 380 มม. จากปลายเตียง

8.8 ขนาดของหมอนรองนอนถูกตรวจสอบด้วยเส้นตรงตาม GOST 8026 หรือเทปวัดโลหะ RZZH ของคลาส 2 ตาม GOST 7502 อนุญาตให้ตรวจสอบขนาดหน้าตัดของหมอนอิงด้วยไม้บรรทัดโลหะตาม GOST 427

9 การขนส่งและการเก็บรักษา

9.1 การขนส่งตู้นอนดำเนินการโดยการขนส่งทุกประเภทตามกฎสำหรับการขนส่งสินค้าที่มีผลบังคับใช้กับประเภทของการขนส่งที่เกี่ยวข้อง ขนาดของแพ็คเกจนอนเป็นไปตาม GOST 16369

9.2 ตู้นอนในโกดังของผู้ผลิตถูกเก็บไว้ในกอง

ต้องวางหมอนแต่ละกองบนฐานคอนกรีตเสริมเหล็ก คอนกรีต หรือคานไม้ ความสูงของฐานรากต้องมีอย่างน้อย 400 มม.

เมื่อเก็บหมอนนอนในโกดังนานกว่า 10 วัน หมอนนอนแต่ละแถวในแนวราบจะต้องแยกจากกันโดยใช้ตัวเว้นระยะจากไม้ที่แกะเปลือกแล้วแข็งแรง ความหนาของปะเก็นอย่างน้อย 20 มม.

ในแถวแนวนอนระหว่างหมอนควรมีช่องว่างกว้าง 20-40 มม.

9.3 การจัดเก็บหมอนรองนอนในโรงเคลือบนอน - ตามข้อกำหนดสำหรับการทำให้ชุ่มของผู้นอน


ข้อความอิเล็กทรอนิกส์ของเอกสาร
จัดทำโดย Kodeks JSC และตรวจสอบกับ:
สิ่งพิมพ์อย่างเป็นทางการ
ม.: Standartinform, 2007

GOST 10629-88

กลุ่ม Zh83

มาตรฐานอินเตอร์สเตท

ที่นอนคอนกรีตเสริมเหล็ก

สำหรับรถไฟ 1520 มม.

ข้อมูลจำเพาะ

หมอนหนุนคอนกรีตอัดแรงสำหรับรางขนาด 1520 มม.

ข้อมูลจำเพาะ

MKS 91.080.40

OKP 58 6411

วันที่แนะนำ 1990-01-01

ข้อมูลสารสนเทศ

1. พัฒนาและแนะนำโดยกระทรวงรถไฟของสหภาพโซเวียต

2. อนุมัติและแนะนำโดยคำสั่งของคณะกรรมการก่อสร้างแห่งรัฐของสหภาพโซเวียตลงวันที่ 11/21/88 N 228

3. แทนที่ GOST 10629-78

4. ข้อบังคับอ้างอิงและเอกสารทางเทคนิค

การกำหนด NTD ที่ได้รับลิงก์

หมายเลขสินค้า

GOST 8.326-89

3.13

GOST 7348-81

1.3.8

GOST 7392-2002

1.3.7

GOST 10060.0-95 - GOST 10060.4-95

3.2

GOST 10180-90

3.1

GOST 13015-2003

1.3.3, 1.4.1, 2.1, 3.4, 3.7, 4.1

GOST 16017-79

3.8

GOST 18105-86

3.1

GOST 22362-77

3.3

GOST 23009-78

1.2.3

GOST 23616-79

2.4

GOST 25506-83

3.11

GOST 26633-91

1.3.2, 1.3.7

มธ 14-4-1471-87

1.3.8

5. EDITION (กรกฎาคม 2547) ซึ่งแก้ไขเพิ่มเติม (IUS 5-90)

มาตรฐานนี้ใช้กับหมอนหนุนคอนกรีตเสริมเหล็กสำหรับทางรถไฟที่มีรางขนาด 1520 มม. และรางประเภท R75, R65 และ R50 ซึ่งใช้โดยสต็อกกลิ้งมาตรฐานของเครือข่ายรถไฟทั่วไปของสหภาพโซเวียต

1. ข้อกำหนดทางเทคนิค

1.1. ตู้นอนควรผลิตขึ้นตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้สำหรับเอกสารทางเทคโนโลยีที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนด

1.2. พารามิเตอร์หลักและขนาด

1.2.1. หมอนอิงขึ้นอยู่กับประเภทของการยึดรางแบ่งออกเป็น:

Sh1 - สำหรับการยึดรางสลักเกลียวเทอร์มินัลแบบแยก (ประเภท KB) พร้อมการยึดแบบเกลียวของซับในกับสลีป

Sh2 - สำหรับการยึดรางด้วยสลักเกลียวเทอร์มินัลที่แยกออกไม่ได้ (ประเภท BPU) พร้อมการยึดด้วยสลักเกลียวของซับในหรือรางเข้ากับสลีป

1.2.2. รูปร่างและขนาดของหมอนอิงต้องสอดคล้องกับที่ระบุในรูปที่ 1-4 และในตารางที่ 1 ตัวชี้วัดการใช้วัสดุของหมอนมีอยู่ในภาคผนวก 1

1 - เครื่องซักผ้าฝังตัว; 2 - การเสริมแรงด้วยลวด

ส่วนที่ 3-3 แสดงในรูปที่ 3

ประณาม.1

ใต้รางรถไฟ Ш1-1

ประณาม2

ใต้รางรถไฟ Ш1-2

ส่วนที่ 4-4, 5-5 และ 6-6 แสดงในรูปที่ 2

ประณาม.3

ใต้รางรถไฟ Ш2-1

ประณาม.4

ตารางที่ 1

ชุดนอนยี่ห้อ

ระยะห่างระหว่างขอบดันของปลายด้านต่าง ๆ ของตัวนอน mm

ระยะห่างระหว่างแรงขับ

ขอบด้านหนึ่งของหมอนรองนอน mm

ระยะห่างระหว่างแกนของรูสำหรับสลักเกลียว mm

ระยะห่างระหว่างแกนของรูกับขอบดัน mm

มุมเอียงของขอบดัน

ทิศทางของด้านที่ใหญ่กว่าของรูสลักที่สัมพันธ์กับแกนตามยาวของตัวนอน

Sh1-1

2012

404

310

55°

ตามขวาง

Sh1-2

2000

392

310

72°

Sh2-1

2012

404

236

55°

ตามยาว

หมายเหตุ:

1. อนุญาตให้ลบมุมที่มีความกว้างไม่เกิน 15 มม. ที่ขอบที่อยู่ติดกับพื้นรองเท้าและปลายเตียง

2. ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภคจะได้รับอนุญาตให้ผลิตหมอนซึ่งขนาดและตำแหน่งของช่องบนพื้นรองเท้าแตกต่างจากที่ระบุไว้ในรูปที่ 1 และรูปร่างและขนาดของช่องแนวตั้งสำหรับฝัง สลักเกลียวแตกต่างจากที่แสดงในรูปที่ 2-4

1.2.3. ตู้นอนถูกทำเครื่องหมายด้วยแบรนด์ตามข้อกำหนดของ GOST 23009 แบรนด์ตู้นอนประกอบด้วยกลุ่มตัวอักษรและตัวเลขสองกลุ่มคั่นด้วยเครื่องหมายขีด

กลุ่มแรกประกอบด้วยการกำหนดประเภทผู้นอน (ข้อ 1.2.1) ในกลุ่มที่สอง ระบุรุ่นของแท่นรองใต้ราง (ตารางที่ 1)

ตัวอย่างสัญลักษณ์ (ยี่ห้อ) ของประเภทตู้นอน Sh1 รุ่นแรกของแพลตฟอร์มใต้ราง:

Sh1-1

1.2.4. ขึ้นอยู่กับความต้านทานการแตกร้าว ความแม่นยำของพารามิเตอร์ทางเรขาคณิต คุณภาพของพื้นผิวคอนกรีต หมอนรองนอนแบ่งออกเป็นสองเกรด: แบบที่หนึ่งและแบบที่สอง

ตู้นอนของชั้นสองได้รับการออกแบบสำหรับการวางบนถนนที่มีการจราจรต่ำ สถานีและทางเข้า การจัดหาที่นอนของชั้นสองจะดำเนินการโดยได้รับความยินยอมจากผู้บริโภคเท่านั้น

1.3. ลักษณะเฉพาะ

1.3.1. หมอนรองนอนต้องเป็นไปตามข้อกำหนดการต้านทานการแตกร้าวที่นำมาใช้ในระหว่างการออกแบบและทนต่อโหลดการควบคุมที่ระบุในตารางที่ 2 ระหว่างการทดสอบ

ตารางที่ 2

1.3.2. หมอนรองนอนควรทำจากคอนกรีตหนักตาม GOST 26633 ระดับกำลังอัด B40

1.3.3. ความแข็งแรงที่แท้จริงของคอนกรีต (ที่อายุการออกแบบ การถ่ายโอนและอุณหภูมิ) ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GOST 13015

1.3.4. ค่าความแข็งแรงในการถ่ายเทคอนกรีตปกติควรเท่ากับ 32 MPa (326 กก./ซม.)

1.3.5. กำลังการปลดปล่อยคอนกรีตจะเท่ากับกำลังรับโอนของคอนกรีต

1.3.6. เกรดต้านทานการแข็งตัวของคอนกรีตต้องมีอย่างน้อย F200

1.3.7. สำหรับหมอนคอนกรีตควรใช้หินบดจากหินธรรมชาติหรือหินบดจากกรวดที่มีเศษส่วนของ 5-20 มม. ตาม GOST 26633 อนุญาตให้ใช้โดยข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค:

หินบดเศษ 20-40 มม. จำนวนไม่เกิน 10% โดยน้ำหนักของเศษหินบด 5-20 มม. ตาม GOST 26633

หินบดจากหินธรรมชาติที่มีเศษ 5-25 มม. ตาม GOST 7392 ขึ้นอยู่กับการปฏิบัติตามข้อกำหนดอื่น ๆ ทั้งหมดของ GOST 26633

1.3.8. ควรใช้ลวดเหล็กที่มีโปรไฟล์เป็นระยะของคลาส Bp ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 3 มม. ตาม GOST 7348 และ TU 14-4-1471 ในการเสริมแรงสำหรับหมอนรองนอน

1.3.9. จำนวนสายไฟเสริมในตู้นอนคือ 44 ตำแหน่งของสายไฟที่ควบคุมที่ส่วนปลายของสลีปต้องสอดคล้องกับที่ระบุในรูปที่ 5 ระยะห่างแนวตั้งของแสงระหว่างคู่หรือสายไฟแต่ละเส้น ในกรณีที่เบี่ยงเบนจากตำแหน่งการออกแบบ ไม่ควรน้อยกว่า 8 มม. อนุญาตให้หมุนคู่สายได้ 90° โดยรักษาระยะห่างข้างต้นไว้

การวางตำแหน่งเสริมแรง

ที่ปลายเตียง

อยู่ตรงกลางของที่นอน

ประณาม.5

การแยกตัวเว้นระยะที่เหลืออยู่ในตัวคอนกรีตของหมอนหนุนสามารถใช้เพื่อให้แน่ใจว่ามีการจัดวางการออกแบบสายไฟ (ดูภาคผนวก 2) อนุญาตให้ใช้ตัวเว้นวรรคที่แตกต่างจากที่ระบุไว้ในภาคผนวก 2 ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค

1.3.10. แรงรวมของความตึงเริ่มต้นของลวดเสริมแรงทั้งหมดในบรรจุภัณฑ์ต้องมีอย่างน้อย 358 kN (36.4 tf) ค่าเฉลี่ยของแรงดึงเริ่มต้นของเส้นลวดหนึ่งเส้นที่มีเลขระบุควรเป็น 8.12 kN (827 kgf) แรงดึงของสายไฟแต่ละเส้นไม่ควรแตกต่างจากค่าเฉลี่ยมากกว่า 10%

แรงดึงที่ลดลงของสายไฟแต่ละเส้นที่เกิน 10% ซึ่งเกิดจากการเลื่อนหลุดของลวดในด้ามจับ ไม่ควรมีลวดมากกว่าหนึ่งเส้นในหมอนรองของชั้นหนึ่งและสองสายในหมอนรองของชั้นสอง

1.3.11. อนุญาตให้เบี่ยงเบนจากจำนวนที่ระบุของลวดเสริมแรงได้ โดยมีเงื่อนไขว่าแรงดึงรวมของสายไฟที่มีอยู่ต้องไม่น้อยกว่าที่ระบุไว้ในข้อ 1.3.10 ในกรณีนี้ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของจำนวนสายไม่ควรเกิน± 2 ชิ้น

1.3.12. ปลายของการเสริมแรงอัดแรงไม่ควรยื่นออกมาเกินพื้นผิวส่วนปลายของหมอนรองของเกรดที่หนึ่งเกิน 15 มม. และของเกรดที่สองมากกว่า 20 มม.

1.3.13. เครื่องซักผ้าแบบฝัง - ตามมาตรฐาน NTD

1.3.14. ค่าความเบี่ยงเบนที่แท้จริงของพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของหมอนไม่ควรเกินค่าขีด จำกัด ที่ระบุในตารางที่ 3

ตารางที่ 3

มม

ชื่อเบี่ยงเบน

พารามิเตอร์ทางเรขาคณิต

ชื่อ

พารามิเตอร์ทางเรขาคณิต

ก่อนหน้า ปิด สำหรับคนนอนดึก

แรก

พันธุ์

ที่สอง

พันธุ์

ส่วนเบี่ยงเบนเชิงเส้น

ระยะทาง

±2

3; -2

ระยะทาง

2; -1

3; -1

ระยะทางและ

±1

±1

ความลึกของแหวนฝังตัวในคอนกรีต

6; -2

6; -2

ความยาวนอน

±10

±20

ความกว้างของที่นอน

10; -5

20; -5

ความสูงของคนนอน

8; -3

15; -5

ความเบี่ยงเบนจากความตรงของโปรไฟล์ของแท่นรองใต้รางตลอดความยาวหรือความกว้าง

บันทึก. ขนาดที่ไม่ได้ระบุค่าเบี่ยงเบนขีดจำกัดมีไว้เพื่อการอ้างอิงเท่านั้น

1.3.15. ความลาดเอียงของชานชาลาใต้รางถึงแกนตามยาวของหมอนนอนในระนาบแนวตั้งที่ผ่านแกน (ทางลาดย่อย) ควรอยู่ในช่วง 1:18 - 1:22 สำหรับหมอนนอนระดับแรกและ 1:16 - 1:24 สำหรับผู้นอนชั้นประถมศึกษาปีที่สอง

1.3.16. ความแตกต่างในความลาดเอียงของชานชาลาใต้รางของปลายด้านต่าง ๆ ของหมอนนอนในทิศทางขวางกับแกนของหมอนรองนอน (อัตราส่วนใบพัด) ไม่ควรเกิน 1:80

1.3.17. ค่าเบี่ยงเบนที่แท้จริงของความหนาของชั้นป้องกันของคอนกรีตถึงแถวบนสุดของการเสริมแรงไม่ควรเกิน mm:

สำหรับผู้นอนชั้นหนึ่ง

สำหรับผู้นอนชั้นประถมศึกษาปีที่สอง

1.3.18. ขนาดของเปลือกบนพื้นผิวคอนกรีตและช่องว่างในคอนกรีตของซี่โครงที่หมอนไม่ควรเกินค่าที่ระบุในตารางที่ 4

ตารางที่ 4

เปลือกหอย

รอบซี่โครงคอนกรีต

ความลึก

เส้นผ่านศูนย์กลาง (ขนาดที่ใหญ่ที่สุด)

ความลึก

ความยาวซี่โครง

เตียงนอนชั้นหนึ่ง

เตียงนอนของชั้นประถมศึกษาปีที่สอง

เตียงนอนชั้นหนึ่ง

เตียงนอนของชั้นประถมศึกษาปีที่สอง

เตียงนอนชั้นหนึ่ง

เตียงนอนของชั้นประถมศึกษาปีที่สอง

เตียงนอนชั้นหนึ่ง

เตียงนอนของชั้นประถมศึกษาปีที่สอง

ชานชาลาใต้ราง

10*

15*

ขอบของแท่นรองใต้ราง

10**

15**

พื้นผิวส่วนบนของส่วนตรงกลางของตัวนอน

พื้นที่อื่นๆ ของพื้นผิวด้านบน

ไม่ได้ควบคุม

พื้นผิวด้านข้างและปลาย

เหมือนกัน

________________

* ไม่เกินสามอ่างในที่เดียว

** ไม่เกิน 1 อ่าง

หมายเหตุ:

1. อนุญาตให้มีรอยเชื่อมระหว่างแผ่นใต้รางคงที่กับแบบฟอร์มที่ขอบตามยาวของแท่นรองใต้รางที่ขอบตามยาว

2. อนุญาตให้มีรอยประทับของตัวทำให้แข็งไดอะแฟรมที่มีความลึกไม่เกิน 5 มม. ที่ปลายหมอน

1.3.19. ความลึกของช่องว่างระหว่างสายไฟและคอนกรีตที่ปลายหมอนไม่ควรเกิน 15 มม. สำหรับหมอนระดับแรกและ 30 มม. สำหรับหมอนรองนอนของเกรดสอง

1.3.20. ผู้นอนไม่อนุญาตให้:

การยุบตัวของคอนกรีตในช่องสำหรับสลักเกลียวป้องกันการติดตั้งและหมุนสลักเกลียวเหล่านี้ให้อยู่ในตำแหน่งการทำงานฟรี

การไหลเข้าของคอนกรีตในท้องถิ่นบนแพลตฟอร์มใต้ราง

หมุนสลักเกลียวรางในช่องนอนเมื่อขันน็อตให้แน่น

รอยแตกในคอนกรีต

ในการสร้างช่องสำหรับสลักเกลียวจะได้รับอนุญาตให้ติดตั้งองค์ประกอบภายในการออกแบบและวัสดุที่ตกลงกับผู้บริโภค

1.4. เครื่องหมาย

1.4.1. การทำเครื่องหมายของหมอนต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GOST 13015 และมาตรฐานนี้

1.4.2. ที่พื้นผิวด้านบนของหมอนรองนอน ใช้ปั๊มระหว่างปั้น:

เครื่องหมายการค้าหรือชื่อย่อของผู้ผลิต - ในแต่ละห้องนอน

ปีที่ผลิต (ตัวเลขสองหลักสุดท้าย) - อย่างน้อย 20% ของหมอนรองของแต่ละชุด

ในตอนท้ายของแต่ละที่นอนจะมีการทาสี:

ตราประทับโอทีเค;

หมายเลขแบทช์

1.4.3. สถานที่สำหรับใส่เครื่องหมายแสดงไว้ในรูปที่ 6

เครื่องหมายสลีปเปอร์

1 - หมายเลขแบทช์; 2 - เครื่องหมายการค้าหรือชื่อย่อของผู้ผลิต

3 - ปีที่ผลิต; 4 - เครื่องหมายนอนชั้นประถมศึกษาปีที่สอง

ประณาม.6

อนุญาตให้ใช้เครื่องหมายการค้าหรือชื่อย่อของผู้ผลิตและปีที่ผลิตกับครึ่งหนึ่งของที่นอนได้

(แก้ไข)

1.4.4. การทำเครื่องหมายจารึกควรทำเป็นแบบอักษรที่มีความสูงอย่างน้อย 50 มม.

1.4.5. ที่ปลายทั้งสองของหมอนรองนอนของชั้นประถมศึกษาปีที่สองจะใช้แถบสีตามขวางกว้าง 15-20 มม. (ดูรูปที่ 6)

2. การยอมรับ

2.1. ตู้นอนได้รับการยอมรับเป็นชุดตามข้อกำหนดของ GOST 13015 และมาตรฐานนี้

2.2. ผู้นอนยอมรับ:

ตามผลการทดสอบเป็นระยะ - ในแง่ของการต้านทานการแข็งตัวของคอนกรีตและความแม่นยำของพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของหมอนรองนอน ยกเว้นขนาดของหมอนรองนอนประเภท Ш1-2

ตามผลการทดสอบการยอมรับ - ในแง่ของความต้านทานการแตกของหมอนรอง, ความแข็งแรงของคอนกรีต (คลาสคอนกรีตในแง่ของกำลังรับแรงอัด, การถ่ายเทและการแบ่งเบาบรรเทา), สภาพของช่องสำหรับสลักเกลียว, ความแม่นยำของขนาดของหมอนรองประเภท Ш1-2, คุณภาพ ของพื้นผิวคอนกรีตของหมอนรองนอน

2.3. การทดสอบหมอนนอนเป็นระยะ ๆ ในแง่ของความต้านทานความเย็นจัดของคอนกรีตจะดำเนินการปีละครั้งในแง่ของความแม่นยำของพารามิเตอร์ทางเรขาคณิต - เดือนละครั้ง

2.4. ตามความแม่นยำของพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของหมอนอิง พวกมันจะถูกนำไปตามผลของการควบคุมแบบเลือก ด้วยปริมาณของชุดเครื่องนอนเซนต์. 3200 ชิ้น แผนการสุ่มตัวอย่างควรใช้ตาม GOST 23616

2.5. ในการทดสอบการต้านทานการแตก ให้เลือกหมอนรองนอนควบคุมจากแต่ละชุดในปริมาณ 0.3% แต่ไม่น้อยกว่า 3 ชิ้น ยอมรับแบทช์สำหรับการต้านทานการแตก หากหมอนรองนอนที่เลือกสำหรับการทดสอบมีความทนทานต่อโหลดการควบคุม ที่นอนจะถือว่าผ่านการทดสอบความต้านทานการแตกร้าว หากไม่พบรอยแตกที่มองเห็นได้ในส่วนใต้รางและส่วนตรงกลางภายใต้แรงควบคุม รอยแตกตามขวางในคอนกรีตที่มีความยาวมากกว่า 30 มม. จากขอบเตียงและช่องเปิดที่ฐานมากกว่า 0.05 มม. จะมองเห็นได้

ในกรณีที่ผลการทดสอบความต้านทานการแตกร้าวไม่เป็นที่น่าพอใจ อนุญาตให้แบ่งแบทช์ออกเป็นกลุ่มเล็กๆ และนำเสนอสำหรับการทดสอบความต้านทานการแตกร้าวซ้ำๆ หากผลการทดสอบซ้ำไม่เป็นที่น่าพอใจ จะอนุญาตให้ทำการทดสอบผู้นอนหลับทั้งหมดในชุดงานอย่างต่อเนื่อง

2.6. การยอมรับของหมอนอิงตามสถานะของช่องสำหรับสลักเกลียวและคุณภาพของพื้นผิวคอนกรีตนั้นดำเนินการตามผลของการควบคุมอย่างต่อเนื่อง

3. วิธีการควบคุม

3.1. กำลังรับแรงอัดของคอนกรีตถูกกำหนดตาม GOST 10180 ในชุดตัวอย่างที่ทำจากส่วนผสมคอนกรีตขององค์ประกอบการทำงาน ซึ่งจัดเก็บภายใต้เงื่อนไขที่กำหนดโดย GOST 18105

3.2. ความต้านทานการแข็งตัวของคอนกรีตถูกกำหนดตาม GOST 10060.0 - GOST 10060.4

3.3. แรงดึงรวมของการเสริมแรงถูกควบคุมตามการอ่านมาตรวัดความดันตาม GOST 22362 ด้วยการเชื่อมต่อแบบขนานของอุปกรณ์บันทึกตัวเองเพื่อบันทึกแรงดึง

แรงดึงของสายไฟแต่ละเส้นของการเสริมแรงวัดโดยวิธีการวาดตามขวางตาม GOST 22362

3.4. ในการวัดขนาดเชิงเส้นของหมอนรองนอน เช่นเดียวกับเปลือกและรอบ ๆ คอนกรีต จะใช้เครื่องมือวัดโลหะตาม GOST 13015 ความลึกของเปลือก เช่นเดียวกับช่องว่างระหว่างสายไฟและคอนกรีตที่ปลาย หมอนวัดด้วยคาลิปเปอร์ที่มีก้านแหลม

3.5. ระยะห่างระหว่างขอบดันของแผ่นรองใต้รางของส่วนปลายด้านต่างๆ ของหมอนรองนอนนั้นวัดด้วยเทมเพลตที่ใช้กับแผ่นรองใต้รางของหมอนข้างทั้งสองข้างพร้อมกัน (รูปที่ 7)

แผนการควบคุมความแม่นยำเชิงมิติ ( ) และใต้รางรถไฟ ( และ )

1 - อุปกรณ์เทมเพลตหรือตัวบ่งชี้

ประณาม.7

ระยะห่างระหว่างขอบของส่วนลึกของปลายด้านหนึ่งของหมอนรองนอน ระหว่างแกนของรูสำหรับสลักเกลียวและจากแกนของรูถึงขอบหยุด ให้โดยการตรวจสอบขนาดเหล่านี้ในรูปแบบของแผ่นโลหะที่เกิดขึ้น ช่องใต้รางระหว่างการก่อตัวของหมอน

เอ็กซ์

3.6. ความลาดเอียงของพื้นที่ใต้รางในทิศทางตามยาวและตามขวางไปยังแกนนอน (ใต้ลาดเอียงและใบพัด) วัดโดยตัวบ่งชี้ที่ใช้พร้อมกันกับพื้นที่ใต้รางทั้งสองของหมอนรองนอน (รูปที่ 7 และ 8) .

โครงการควบคุมใบพัดของการนอนหลับ ( )

1 - อุปกรณ์วัด

ประณาม.8

3.7. ความเบี่ยงเบนจากความตรงของแท่นใต้รางถูกกำหนดตาม GOST 13015 โดยการวัดช่องว่างที่ใหญ่ที่สุดระหว่างพื้นผิวของแท่นและขอบของเส้นตรงโลหะ

3.8. ความลึกของเครื่องซักผ้าฝังตัวในคอนกรีตถูกควบคุมโดยอุปกรณ์ที่สอดเข้าไปในช่องนอนและหมุน 90 ° (รูปที่ 9)

แผนผังของอุปกรณ์สำหรับวัดความลึกของเครื่องซักผ้า

1 - จัดการ; 2 - หุ้น; 3 - มาตราส่วน; 4 - ตัวชี้; 5 - ร่างกาย; 6 - หัว

ประณาม.9

หากไม่มีการไหลเข้าของคอนกรีตในช่องนอนที่ป้องกันการติดตั้งและการหมุนของสลักเกลียวไปยังตำแหน่งการทำงานตลอดจนการหมุนของสลักเกลียวเมื่อขันน็อตให้ตรวจสอบด้วยสลักเกลียวตาม GOST 16017 ด้วย ส่วนเบี่ยงเบนเชิงบวกสูงสุดของมิติหัว ตรวจสอบทั้งสี่ช่องของตู้นอนควบคุม

3.9. ความหนาของชั้นป้องกันของคอนกรีตเหนือแถวบนของการเสริมแรงถูกควบคุมตรงกลางของตัวนอนโดยวิธีการที่ระบุในรูปที่ 10 ได้รับอนุญาตตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภคในการควบคุมความหนาที่ปลายเตียงด้วยไม้บรรทัดโลหะ

แบบแผนสำหรับการวัดความหนาของชั้นป้องกันของคอนกรีต

เหนือแถวบนสุดของการเสริมกำลังตรงกลางของผู้นอน

1 - ราง; 2 - ลวดเสริมแรงแถวบน

ประณาม.10

3.10. ความสูงของเบาะนอนจะถูกตรวจสอบด้วยคาลิปเปอร์ตามขวางที่อยู่ตรงกลางของแท่นรองใต้รางแต่ละอันและตรงกลางของเบาะนอน

3.11. สลีปแต่ละตัวที่เลือกสำหรับการทดสอบความต้านทานการแตกร้าว จะได้รับการทดสอบด้วยโหลดแบบสถิตตามลำดับในส่วนใต้รางและตรงกลางตามแผนผังที่แสดงในรูปที่ 11

แบบแผนการทดสอบการนอนหลับเพื่อต้านทานการแตกร้าว

ในส่วนรถไฟ

อยู่ตรงกลาง

1 - แผ่นเหล็กที่มีความลาดเอียงของฐานล่าง 1:20 ขนาด 250x100 มม. มีความหนาเฉลี่ย 25 ​​มม.

2 - แผ่นเหล็กขนาด 250x100x25 มม. 3 - ปะเก็นยางขนาด 250x100x10 มม.

4 - ลูกกลิ้งเหล็กขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 40 และความยาว 250 mm

ประณาม11

โหลดเพิ่มขึ้นอย่างสม่ำเสมอด้วยความเข้มไม่เกิน 1 kN / s (100 kgf / s) และนำไปยังตัวควบคุมที่ระบุในตารางที่ 2 โหลดนี้จะถูกรักษาให้คงที่เป็นเวลา 2 นาที จากนั้นจึงตรวจสอบพื้นผิวด้านข้างทั้งสองด้านของหมอนรองนอนที่ส่วนทดสอบ เพื่อตรวจหารอยแตกที่มองเห็นได้ในเขตความตึงของคอนกรีต พื้นผิวคอนกรีตไม่เปียก ความสว่างของพื้นผิวคอนกรีต - ไม่น้อยกว่า 3000 lx ไม้บรรทัดโลหะใช้สำหรับวัดความยาวของรอยแตก และใช้แว่นขยายวัดตาม GOST 25506 ที่มีค่าหาร 0.05 มม. เพื่อวัดความกว้างของช่องเปิดของรอยแตก

3.12. รายการของการแข่งขัน ตัวชี้วัด และแม่แบบสำหรับการควบคุมพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของหมอนอิงมีอยู่ในภาคผนวก 3

3.13. เครื่องมือวัดและทดสอบที่ไม่ได้มาตรฐานทั้งหมดต้องผ่านการรับรองมาตรวิทยาตาม GOST 8.326*

________________

* PR 50.2.09-94 มีผลบังคับใช้ในอาณาเขตของสหพันธรัฐรัสเซีย

4. การขนส่งและการเก็บรักษา

4.1. การขนส่งและการเก็บรักษาที่นอนควรดำเนินการตามข้อกำหนดของ GOST 13015 และมาตรฐานนี้

4.2. เตียงควรขนส่งและเก็บไว้ในกองในแถวแนวนอนในตำแหน่งการทำงาน (พื้นรองเท้าด้านล่าง) ความสูงของกองไม่ควรเกิน 16 แถว

ผ้าบุรองสำหรับหมอนรองนอนและปะเก็นระหว่างกันในกองควรวางไว้ในช่องของแท่นรองใต้รางของหมอนรอง ความหนาของวัสดุบุผิวไม้และตัวเว้นวรรคต้องมีอย่างน้อย 50 มม. ได้รับอนุญาตตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภคให้ใช้ตัวเว้นวรรคไม้ที่มีหน้าตัดอย่างน้อย 40x40 มม. เมื่ออยู่ห่างจากขอบดันของช่องใต้รางประมาณ 30-40 มม. พื้นที่ของผู้นอน

4.3. เตียงถูกขนส่งในรถกอนโดลาหรือรถยนต์ ไม่อนุญาตให้ขนส่งที่นอนยี่ห้อและเกรดต่างๆ ในรถกอนโดลาหรือรถยนต์คันเดียวกัน

5. การรับประกันของผู้ผลิต

5.1. ผู้ผลิตรับประกันการปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้โดยที่ผู้บริโภคต้องปฏิบัติตามกฎสำหรับการใช้งานการขนส่งและการเก็บรักษา

5.2. ระยะเวลาการรับประกันสำหรับการทำงานของหมอนนอนคือสามปีนับจากวันที่วางนอนบนถนน การคำนวณระยะเวลาการรับประกันเริ่มไม่เกิน 9 เดือนนับจากวันที่ผู้บริโภคได้รับที่นอน

เอกสารแนบ 1

บังคับ

ตัวชี้วัดการบริโภควัสดุของผู้นอน

ตัวชี้วัดการใช้วัสดุของหมอนรองนอนที่ทำขึ้นตามเทคโนโลยีการไหลรวมมาตรฐานในรูปแบบสิบช่อง (ไม่รวมการสูญเสียทางเทคโนโลยีและการผลิตนอกแบบฟอร์ม):

เครื่องซักผ้าฝังตัว

11.8 กก.

ภาคผนวก 2

สเปเซอร์ สเปเซอร์

วัสดุ - ศิลปะ 3

ความหนา - 1 มม.

น้ำหนัก - 0.037 กก.

Devil 12

ภาคผนวก 3

อ้างอิง

รายการอุปกรณ์ ตัวบ่งชี้ และแม่แบบ

เพื่อควบคุมพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของผู้นอน

ในการควบคุมพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของหมอนคอนกรีตเสริมเหล็ก ขอแนะนำให้ใช้ชุดติดตั้ง ตัวชี้วัด และแม่แบบที่พัฒนาโดยสถาบัน Industroyproekt และนำไปใช้โดยกระทรวงอุตสาหกรรมวัสดุก่อสร้างของสหภาพโซเวียต

ชื่อของเรขาคณิต

พารามิเตอร์

ชื่ออุปกรณ์,

ตัวบ่งชี้หรือแม่แบบ

รหัส

โครงการ

ระยะห่างระหว่างขอบดันของช่องในแพลตฟอร์มใต้รางของปลายด้านต่าง ๆ ของตู้นอน

เกจสำหรับหมอนรองรางรถไฟ 55 องศา

3477/10

ความลาดเอียงของชานชาลาใต้รางในทิศทางตามยาวและตามขวางไปยังแกนนอน

ตัวบ่งชี้สำหรับตรวจสอบความลาดชันและใบพัดของหมอนรองรางรถไฟ

3477/4-A

ความลึกของเครื่องซักผ้าฝังตัวในคอนกรีต

อุปกรณ์สำหรับควบคุมความลึกของเครื่องซักผ้าฝังตัว

3633/4

ความหนาของชั้นป้องกันของคอนกรีตที่อยู่ตรงกลางของตัวนอน

อุปกรณ์ควบคุมความหนาของผิวคอนกรีต

3633/3

ความลึกของอ่างล้างมือและช่องว่างระหว่างลวดกับคอนกรีต

เครื่องมือวัด

3633/5

ข้อความอิเล็กทรอนิกส์ของเอกสาร

จัดทำโดย CJSC "Kodeks" และตรวจสอบกับ:

สิ่งพิมพ์อย่างเป็นทางการ

มอสโก: IPK Standards Publishing House, 2004



> GOST 78-2004

สารสกัดจาก GOST 78-2004

ที่นอนไม้สำหรับเหล็ก
ถนนกว้าง

ข้อมูลจำเพาะ

1 พื้นที่ใช้งาน.

มาตรฐานนี้ใช้กับหมอนไม้ที่ใช้ในการก่อสร้าง การใช้งาน และการซ่อมแซมรางรถไฟขนาด 1520 มม.

2. การอ้างอิงเชิงบรรทัดฐาน

มาตรฐานนี้ใช้การอ้างอิงถึงมาตรฐานต่อไปนี้:
GOST 12.1.005-88ระบบมาตรฐานความปลอดภัยแรงงาน ข้อกำหนดด้านสุขอนามัยและสุขอนามัยทั่วไปสำหรับอากาศในพื้นที่ทำงาน
GOST 12.1.007-76ระบบมาตรฐานความปลอดภัยแรงงาน สารอันตราย. การจำแนกประเภทและข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทั่วไป
GOST 12.3.009-76ระบบมาตรฐานความปลอดภัยแรงงาน งานขนถ่าย. ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทั่วไป
GOST 12.3.034-84ระบบมาตรฐานความปลอดภัยแรงงาน งานป้องกันไม้. ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทั่วไป
GOST 12.3.042-88ระบบมาตรฐานความปลอดภัยแรงงาน การผลิตงานไม้ ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทั่วไป
GOST 12.4.011-89ระบบมาตรฐานความปลอดภัยแรงงาน วิธีการป้องกันสำหรับคนงาน ข้อกำหนดทั่วไปและการจำแนกประเภท
GOST 427-75ไม้บรรทัดวัดโลหะ ข้อมูลจำเพาะ
GOST 2140-81 ข้อบกพร่องที่มองเห็นได้ของไม้ การจำแนกประเภทข้อกำหนดและคำจำกัดความวิธีการวัด
GOST 6782.1-75 ไม้เนื้ออ่อน ปริมาณการหดตัว
GOST 6782.2-75 ไม้เนื้อแข็ง ปริมาณการหดตัว
GOST 7502-98 เทปวัดโลหะ ข้อมูลจำเพาะ
GOST 14192-96 การทำเครื่องหมายสินค้า
GOST 16369-96 (ISO 4472-83) แพ็คเกจการขนส่งไม้ ขนาด
GOST 16588-91 (ISO 4470-81) ผลิตภัณฑ์แปรรูปและชิ้นส่วนไม้ วิธีการวัดความชื้น
GOST 18288-87 การผลิตโรงเลื่อย ข้อกำหนดและคำจำกัดความ
GOST 18321-73 การควบคุมคุณภาพทางสถิติ วิธีการสุ่มตัวอย่างสินค้าแบบเป็นชิ้น
GOST 20022.0-93 การป้องกันไม้ ตัวเลือกความปลอดภัย
GOST 20022.5-93 การป้องกันไม้ การชุบด้วยหม้อนึ่งความดันด้วยสารป้องกันน้ำมัน
GOST 20022.14-84 การป้องกันไม้ วิธีการกำหนดความชื้นก่อนเคลือบ

3. คำจำกัดความ

สำหรับวัตถุประสงค์ของมาตรฐานสากลนี้ ข้อกำหนดต่อไปนี้จะมีผลบังคับใช้กับคำจำกัดความที่เกี่ยวข้อง:

  • 3.1 คนนอน:ตาม GOST 18288
  • 3.2 ขอบนอน:ตาม GOST 18288
  • 3.3 นอนกึ่งขอบ:นอนในรูปแบบของคานสามคม
  • 3.4 คนนอนไร้ขอบ:ตาม GOST 18288
  • 3.5 คนนอนไม่ได้รับการบำบัด:ผู้นอนหลับไม่ได้รับการรักษาด้วยสารป้องกัน
  • 3.6 นอนอาบ:ผู้นอนรับการรักษาด้วยสารป้องกัน
  • 3.7 หลับลึก:ผู้นอนหลับต้องได้รับการดูแลเป็นพิเศษด้วยการสักแบบลึกเพื่อเพิ่มความลึกของการทำให้ชุ่มด้วยสารป้องกัน
  • 3.8 ชั้นบนของที่นอน:ผิวไม้ตามยาวที่เลื่อยแล้วซึ่งมีความกว้างน้อยกว่า
  • 3.9 ชั้นล่างสุดของที่นอน:ผิวไม้ตามยาวที่เลื่อยแล้วซึ่งมีความกว้างมาก
  • 3.10 ด้านนอน:เลื่อยพื้นผิวด้านข้างตามยาวของตัวนอน
  • 3.11 จางหายไปส่วนหนึ่งของผู้นอน:ส่วนที่มองไม่เห็นของพื้นผิวที่นอนตามชั้นบนและด้านข้าง

4. ประเภทและขนาดหลัก

4.1 รูปร่างหน้าตัดของหมอนรองนอนแสดงในรูปที่ 1-3



1.2.3 ขนาดของหมอนอิงควรสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในตารางที่ 1 ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับประเภท

ตารางที่ 1.

ประเภทคนนอนความหนา hความสูงของเลื่อย
ด้าน ชั่วโมง 1
ความกว้างความยาว
ชั้นบน,
อย่างน้อย
ชั้นล่าง
ข ฉันข 1
พิมพ์ฉัน 180+5 150 180 210 250+5 2750+20
ประเภท II 160+5 130 150 195 230+5 2750+20
ประเภท III 150+5 105 140 190 230+5 2750+20

หมายเหตุ
1. หมอนประเภท II ที่มีความหนา 155 มม. ควรจัดเป็นประเภท III
2. ความกว้างของส่วนบนของที่นอนแบบไม่มีขอบต้องมีอย่างน้อย 155 มม.
3. อนุญาตให้ใช้หมอนประเภท I ที่มีความกว้างด้านล่าง 230 มม. และหมอนประเภท II และ III - 250 มม. ในปริมาณไม่เกิน 10% ต่อชุด
4. ความกว้างของแผ่นด้านล่าง b 2 ไม่ควรเกิน 280 มม.

1.2.4 ขนาดของที่นอนกำหนดไว้สำหรับไม้ที่มีความชื้นไม่เกิน 22% ที่ความชื้นสูง ผู้นอนควรมีค่าเผื่อการหดตัวของไม้ในความหนาและความกว้างสำหรับต้นสนตาม GOST 6782.1 และสำหรับไม้เนื้อแข็ง - ตาม GOST 6782.2

1.3 ลักษณะเฉพาะ.

1.3.1 คุณภาพของไม้หมอนต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุในตารางที่ 2

1.3.2 ในกลุ่มผู้นอน 15% ได้รับอนุญาตให้ใช้บรรทัดฐานสำหรับการจำกัดข้อบกพร่องที่กำหนดไว้ในตารางที่ 3

1.3.3 ใบหน้าของผู้นอนและในหมอนที่มีขอบและด้านข้างจะต้องขนานกัน การเยื้องศูนย์ไม่ควรเกิน 10 มม. ตลอดความยาวของหมอนรองนอน

ตารางที่ 2

ข้อบกพร่องของไม้
GOST 2140-81
1. นอตที่เกี่ยวพันกัน บางส่วนเกี่ยวกัน และไม่เกี่ยวกัน:
ก) สุขภาพดี (สว่าง มืด แตก) ในสถานที่ที่มีการวางแผ่นซับในราง อนุญาตให้ใช้ขนาดไม่เกิน 60 มม. บนพื้นผิวอื่น - ไม่เกิน 110 มม.
b) เน่าเสียและเน่าเสีย
ค) ยาสูบ ในสถานที่ที่มีการวางรางซับ อนุญาตให้มีขนาดไม่เกิน 10 มม. บนพื้นผิวอื่น ๆ ไม่เกิน 60 มม.
2. แกนคู่ ไม่ได้รับอนุญาต
3.เสียงและเน่าเน่าภายนอก ไม่ได้รับอนุญาต
4. จุดเสียงเห็ด (ลาย) อนุญาตไม่เกิน 25% ของพื้นที่ที่เกี่ยวข้องของปลายใบหน้าและด้านข้าง
5. ทรัพย์เน่า:
ก) นุ่ม ไม่ได้รับอนุญาต
ข) ยาก ไม่ได้รับอนุญาต
6. แกนเท็จ อนุญาตให้มีขนาดไม่เกิน 1/2 ของพื้นที่สิ้นสุดโดยไม่ต้องเข้าถึงใบหน้าส่วนบน
อนุญาตให้ออกจากแกนเท็จไปด้านข้างด้วยขนาด 2/3 ของความหนาของหมอนนอน
7. รูหนอนลึก อนุญาตให้มีได้ไม่เกิน 6 ชิ้น ต่อความยาวที่นอน 1 เมตร
8 รอยแตก:
ก) ระเบียบวินัย อนุญาตให้มีความยาวปลายไม่เกิน 1/3 ของความหนาหรือความกว้างของที่นอนโดยไม่ต้องเข้าถึงพื้นผิวด้านบน
b) เลอะเทอะ ไม่อนุญาตให้เข้าถึงพื้นผิวด้านบนและด้านข้าง เช่นเดียวกับการเข้าถึงพื้นผิวด้านล่างกับตำแหน่งของแทร็คแพด
ค) หนาวจัด ไม่อนุญาตให้ใช้แผ่นด้านบน บนพื้นผิวอื่น ๆ อนุญาตให้มีความลึกไม่เกิน 40 mm
d) จากการหดตัวด้านข้าง ความยาวที่อนุญาตไม่เกิน 450 มม.
จ) จากการหดตัวถึง อนุญาตให้มีความยาวสลีปไม่เกิน 100 มม.
9. ไฟเบอร์เอียง อนุญาตไม่เกิน 10%
10. การงอก
11. Zarub และล้างลง ไม่อนุญาตให้วางแผ่นราง
12. วิปริต:
ก) ง่าย อนุญาตให้มีการโก่งตัว mm ตามชั้น - ไม่เกิน 10 และด้านข้าง - ไม่เกิน 100
b) ความมีปีก ไม่อนุญาตให้มีการบิดเบี้ยวแบบธรรมดาเกินครึ่ง
13. ความโค้ง:
ก) ง่าย อนุญาตให้ใช้ที่ด้านข้างของผู้นอนที่ไม่มีขอบและขอบสนามที่มีการโก่งตัวไม่เกิน 50 มม.
b) ซับซ้อน อนุญาตให้ใช้ความโค้งธรรมดาไม่เกินครึ่งหนึ่งของบรรทัดฐาน
14. มุมเอียงตัดปลายหมอนที่สัมพันธ์กับแกนตามยาว อนุญาตให้มีความหนาและความกว้างไม่เกิน 20 มม. ของที่นอน

หมายเหตุ:
1. ไม่อนุญาตให้มีรอยแตกร้าวและน้ำค้างแข็งในห้องนอนพร้อมกัน
2. อนุญาตให้มีข้อบกพร่องตาม GOST 2140 ซึ่งไม่ได้ระบุไว้ในตาราง

ตารางที่ 3

ข้อบกพร่องของไม้
GOST 2140
ข้อ จำกัด ของข้อบกพร่องของไม้
1. ปมยาสูบ บนพื้นผิวทั้งหมด ยกเว้นสถานที่ที่วางแผ่นแทรค อนุญาตให้มีขนาดไม่เกิน 25 มม. ในจำนวนไม่เกิน 3 ชิ้น บนเตียงนอน
2. น้ำนมเน่าแข็ง บนพื้นผิวทั้งหมด ยกเว้นตำแหน่งที่วางแผ่นแทรค อนุญาตให้ใช้ในรูปแบบของจุดแยกที่มีขนาดไม่เกิน 30 มม.
3 รอยแตก:
ก) ระเบียบวินัย อนุญาตให้มีความยาวปลายไม่เกิน 1/2 ของความหนาและความกว้างของที่นอนโดยไม่ต้องเข้าถึงชั้นบน
b) การหดตัวด้านข้าง อนุญาตให้มีความยาวไม่เกิน 700 มม.
4. ความโค้งที่เรียบง่าย อนุญาตให้ใช้ที่ด้านข้างของหมอนรองนอนแบบไม่มีขอบและแบบกึ่งขอบที่มีการโก่งตัวไม่เกิน 100 มม.

1.3.4 พื้นผิวที่ยังไม่ได้ปูของหมอนจะต้องทำความสะอาดเปลือกไม้และเปลือกไม้ ควรตัดนอตและก้นยางให้ชิดกับพื้นที่นอน ในขณะที่การตัดปมควรเรียบ

1.3.5 ก่อนวางนอนบนถนนต้องชุบด้วยสารป้องกันน้ำมัน

1.3.6 โหมดและคุณภาพของการทำให้มีที่นอนต้องเป็นไปตามข้อกำหนดสำหรับการทำให้หมอนนอนหลับที่โรงงานทำให้ชุ่มด้วยไม้นอน

1.4 การทำเครื่องหมายของหมอนรองนอนที่ไม่อาบซึมควรมีความชัดเจน และทาที่ปลายด้านหนึ่งของหมอนรองนอนด้วยปั๊มหรือสีทน การทำเครื่องหมายของหมอนรองหลังการชุบจะไม่กลับมาทำงานต่อ

1.5 หมอนที่ไม่ได้ชุบควรแยกตามประเภทแยกจากกันและตามสายพันธุ์: สนและซีดาร์ - รวมกัน; โก้เก๋และเฟอร์ - เข้าด้วยกัน หมอนที่ชุบน้ำแล้วจะจัดเรียงตามประเภท

2. การยอมรับ

2.1 ชุดหนึ่งถือเป็นหมอนนอนที่ไม่ผ่านการบำบัดประเภทเดียวกันจำนวนเท่าใดก็ได้ และไม้หนึ่งประเภทหรือหมอนนอนอาบซึมประเภทเดียวกัน ซึ่งออกให้พร้อมเอกสารคุณภาพหนึ่งฉบับ

2.2 เอกสารคุณภาพต้องประกอบด้วย:

  • - ชื่อองค์กร ระบบซึ่งรวมถึงองค์กรซัพพลายเออร์
  • - ชื่อองค์กร - ซัพพลายเออร์และที่ตั้ง (เมืองและที่อยู่ตามเงื่อนไข)
  • - สำหรับผู้นอนไม่อาบ - ชนิดและชนิดของไม้ สำหรับชนิดอาบซึม - ชนิด
  • - จำนวนผู้นอนในปาร์ตี้เป็นชิ้น ๆ
  • - ผลการทดสอบหรือการยืนยันการปฏิบัติตามมาตรฐานนี้
  • - การกำหนดมาตรฐานนี้

2.3 จำนวนหมอนรองนอนในชุดงานถูกกำหนดโดยการคำนวณใหม่อย่างต่อเนื่อง

2.4 คุณภาพและขนาดของหมอนอิงถูกตรวจสอบโดยการควบคุมแบบสุ่ม

การเลือกหมอนนอนในตัวอย่างดำเนินการตาม GOST 18321 โดยใช้วิธี "ตาบอด" ในปริมาณที่ระบุในตารางที่ 4

ตารางที่ 4

ล็อตนี้ได้รับการยอมรับหากหมอนนอนทั้งหมดในตัวอย่างเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้

หากได้ผลลัพธ์ที่ไม่น่าพอใจ แบทช์ทั้งหมดจะถูกปฏิเสธ

3. วิธีการควบคุม

3.1 การกำหนดและการวัดข้อบกพร่องในไม้และการแปรรูป - ตาม GOST 2140

การกำหนดคุณภาพของการทำให้คลุมนอน - ตามข้อกำหนดสำหรับการทำให้ชุ่มของผู้นอนที่โรงนอน

3.2 ควรวัดความยาวของเตียงนอนในระยะห่างที่เล็กที่สุดระหว่างปลาย ความหนา - ที่ใดก็ได้ แต่ไม่เกิน 380 มม. จากปลาย ความกว้างของชั้นบนและล่าง - ที่จุดที่แคบที่สุดในส่วนที่ยาว 400 มม. โดยเว้นระยะห่างจากปลายที่นอน 380 มม

3.3 ขนาดของที่นอนวัดด้วยเทปวัดโลหะตาม GOST 7502 หรือไม้บรรทัดโลหะตาม GOST 427

3.4 การควบคุมความชื้นก่อนการเคลือบของไม้นอน - ตาม GOST 20022.14

4. การขนส่งและการเก็บรักษา

4.1 การขนส่งหมอนจะดำเนินการโดยวิธีการขนส่งทั้งหมดตามกฎสำหรับการขนส่งสินค้าที่มีผลบังคับใช้สำหรับประเภทการขนส่งที่เกี่ยวข้อง ขนาดบรรจุภัณฑ์ - ตาม GOST 16369

4.2 ตู้นอนควรจัดเก็บตาม GOST 9014.0 และข้อกำหนดสำหรับการเคลือบไม้ที่โรงเคลือบด้วยไม้นอน


หน้า 1



หน้า 2



หน้า 3



หน้า 4



หน้า 5



หน้า 6



หน้า 7



หน้า 8

มาตรฐานอินเตอร์สเตท

ที่นอนไม้สำหรับเหล็ก
ถนนกว้าง

ข้อมูลจำเพาะ

สภาอินเตอร์สเตท
เกี่ยวกับมาตรฐาน มาตรวิทยา และการรับรอง

มินสค์

คำนำ

1 พัฒนาโดยคณะกรรมการเทคนิคเพื่อการกำหนดมาตรฐาน MTK 82 "Round Timber" รัฐ Unitary Enterprise "สถาบันวิจัยการขนส่งทางรถไฟ All-Russian" (GUP VNIIZhT) ของกระทรวงรถไฟของรัสเซียและ บริษัท ร่วมทุนเปิด "Irkutsk Research สถาบันอุตสาหกรรมป่าไม้" (JSC "Irkutsk-NIILP "")

2 แนะนำโดยหน่วยงานของรัฐบาลกลางสำหรับกฎระเบียบทางเทคนิคและมาตรวิทยา

3 รับรองโดย Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (รายงานการประชุมฉบับที่ 25 ลงวันที่ 26 พฤษภาคม พ.ศ. 2547)

ชื่อประเทศสั้น
ตามมาตรฐาน MK (ISO 3166) 004-97

ชื่อย่อของหน่วยงานของรัฐ
เพื่อให้ได้มาตรฐาน

มาตรฐานแขน

เบลารุส

มาตรฐานแห่งสาธารณรัฐเบลารุส

คาซัคสถาน

คาซัคสถาน

คีร์กีซสถาน

มาตรฐานคีร์กีซ

มอลโดวา-มาตรฐาน

สหพันธรัฐรัสเซีย

หน่วยงานของรัฐบาลกลางสำหรับกฎระเบียบทางเทคนิคและมาตรวิทยา

ทาจิกิสถาน

ทาจิกิสถาน

อุซเบกิสถาน

อุซสแตนดาร์ด

Gospotrebstandart ของยูเครน

4 ตามคำสั่งของหน่วยงานกลางสำหรับกฎระเบียบทางเทคนิคและมาตรวิทยาลงวันที่ 21 ธันวาคม 2547 ฉบับที่ 124-st มาตรฐานระหว่างรัฐ GOST 78-2004 มีผลบังคับใช้โดยตรงในฐานะมาตรฐานแห่งชาติของสหพันธรัฐรัสเซียตั้งแต่วันที่ 1 มกราคม 2549

6 การแก้ไข. มีนาคม 2550

มาตรฐานอินเตอร์สเตท

วันที่แนะนำ 2006-01-01

1 พื้นที่ใช้งาน

มาตรฐานนี้ใช้กับหมอนไม้ที่ใช้ในการก่อสร้าง การใช้งาน และการซ่อมแซมรางรถไฟขนาด 1 520 มม.

2 การอ้างอิงเชิงบรรทัดฐาน

3.3. นอนกึ่งขอบ:นอนในรูปแบบของคานสามคม

3.5. คนนอนไม่ได้รับการบำบัด:ผู้นอนหลับไม่ได้รับการรักษาด้วยสารป้องกัน

3.6. นอนอาบ:ผู้นอนรับการรักษาด้วยสารป้องกัน

3.7. หลับลึก:ผู้นอนหลับต้องได้รับการดูแลเป็นพิเศษด้วยการสักแบบลึกเพื่อเพิ่มความลึกของการทำให้ชุ่มด้วยสารป้องกัน

3.8. ชั้นบนของที่นอน:ผิวไม้ตามยาวที่เลื่อยแล้วซึ่งมีความกว้างน้อยกว่า

3.9. ชั้นล่างสุดของที่นอน:ผิวไม้ตามยาวที่เลื่อยแล้วซึ่งมีความกว้างมาก

3.10. ด้านนอน:เลื่อยพื้นผิวด้านข้างตามยาวของตัวนอน

3.11. จางหายไปส่วนหนึ่งของผู้นอน:ส่วนที่มองไม่เห็นของพื้นผิวที่นอนตามชั้นบนและด้านข้าง

4 ประเภทและขนาดหลัก

4.1. รูปร่างหน้าตัดของหมอนรองนอนแสดงในรูปที่ 1 - 3

รูปที่ 1

รูปที่ 2

รูปที่ 3

4.2. ตามขนาดภาคตัดขวาง หมอนมีสามประเภทขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์:

I - สำหรับแทร็กหลักของชั้นที่ 1 และ 2 1) เช่นเดียวกับแทร็กของชั้น 3 ที่มีความหนาแน่นของการจราจรมากกว่า 50 ล้านตันกม. / กม. ​​ต่อปีที่ความเร็วรถไฟมากกว่า 100 กม. / ชม;

1) การจำแนกประเภทของรางรถไฟเป็นไปตามระเบียบว่าด้วยระบบการจัดการรางรถไฟของสหพันธรัฐรัสเซียซึ่งได้รับอนุมัติจากกระทรวงรถไฟเมื่อวันที่ 27 เมษายน 2544

II - สำหรับแทร็กหลักของคลาส 3 และ 4 การเข้าข้างที่มีงานหนักการรับและออกเดินทางและการเรียงลำดับแทร็กที่สถานี

III - สำหรับแทร็กใด ๆ ของชั้น 5 รวมถึงสถานี การเข้าถึงการจราจรต่ำ และแทร็กอื่น ๆ ที่มีรูปแบบการจราจรแบบแบ่งและส่งออก

4.3. ขนาดของหมอนอิงขึ้นอยู่กับประเภทต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในตารางที่ 1

ตารางที่ 1

ขนาดเป็น mm

ประเภทคนนอน

ความหนา ชม.

ความสูงของด้านเลื่อย ชม. 1 ไม่น้อย

ความยาว l

ชั้นบน

ใบหน้าส่วนล่าง 1 ± 5

อย่างน้อย

หมายเหตุ

1. อนุญาตให้ใช้หมอนรองที่มีความกว้างของชั้นล่างสำหรับประเภท I - 230 มม., II และ III - 250 มม. ในปริมาณไม่เกิน 10% ต่อชุด

2. ความกว้าง 2 หมอนที่ไม่มีขอบไม่ควรเกิน 280 มม.

4.4. ขนาดของที่นอนกำหนดไว้สำหรับไม้ที่มีความชื้นไม่เกิน 22% ที่ความชื้นสูงควรเพิ่มขนาดโดยค่าเผื่อการหดตัวตาม GOST 6782.1 - สำหรับหมอนที่ทำจากไม้สนและตาม GOST 6782.2 - จากไม้เนื้อแข็ง

5 ข้อกำหนดทางเทคนิค

5.1. ส่วนบนและส่วนล่างของหมอนควรขนานกัน อนุญาตให้ไม่ขนานกันของชั้นและด้านข้างตามบรรทัดฐานของการเบี่ยงเบนสูงสุดในความหนาและความกว้างของสลีปตามลำดับ ด้านข้างควรขนานกันและตั้งฉากกับแผ่นด้านบนและด้านล่าง

5.2. ต้องเลื่อยปลายหมอนในแนวตั้งฉากกับแกนตามยาว มุมเอียงของปลายตัดของหมอนอิงที่สัมพันธ์กับแกนตามยาวไม่ควรมีความหนาและความกว้างเกิน 20 มม.

5.3. ส่วนเหี่ยวของหมอนควรล้างเปลือกและการพนัน

5.4. ควรตัดนอตและก้นยางบนพื้นผิวที่ยังไม่ได้เลื่อยให้ชิดกับพื้นผิวที่นอน และการตัดอาจเรียบ

5.5. ไม่อนุญาตให้มีรอยบากและรอยบากที่ส่วนบนของหมอนในบริเวณที่วางแผ่นรองใต้รางและบนพื้นผิวอื่นๆ ที่มีขนาดต่ำสุดของความสูงของด้านที่เลื่อย ในกรณีอื่นๆ ไม่ควรลึกเกิน 20 มม. และกว้างกว่า 40 มม.

5.6. ผู้นอนก่อนนอนบนถนนจะต้องชุบด้วยสารป้องกันน้ำมัน คุณภาพของการชุบที่นอนรวมถึงมาตรฐานการดูดซึมสำหรับสารป้องกันต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GOST 20022.0, GOST 20022.5

5.7. ผู้นอนก่อนชุบจะต้องแทงให้ลึก ตามข้อตกลงกับผู้บริโภคผู้นอนหลับไม่สามารถถูกแทงได้

5.8. หลังจากการทำให้แห้งก่อนชุบแล้ว หมอนรองนอนต้องได้รับการเสริมความแข็งแรงจากการแตกร้าวโดยวิธีใดวิธีหนึ่งตามข้อกำหนดของกระบวนการทางเทคโนโลยีสำหรับการทำให้หมอนรองนอนที่โรงเคลือบด้วยหมอนนอนและคำแนะนำในการบำรุงรักษาไม้หมอน ขนย้ายและคานสะพานขนาด 1520 มม. รางรถไฟ. ตามข้อตกลงกับผู้บริโภค ผู้นอนสามารถไม่มีสารชุบแข็งได้

5.9. หมอนควรทำจากไม้สน, โก้เก๋, เฟอร์, ต้นสนชนิดหนึ่งและไม้เบิร์ช

5.10. ปริมาณความชื้นของไม้นอนระหว่างการผลิตไม่ได้มาตรฐาน

5.11. คุณภาพของไม้นอนต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุในตารางที่ 2

ตารางที่ 2

บรรทัดฐานสำหรับการจำกัดข้อบกพร่องของไม้

สุขภาพดี

อนุญาตให้มีขนาดไม่เกิน 60 มม. ในพื้นที่ปูพื้นผิวอื่น ๆ - ไม่เกิน 110 มม.

อนุญาตให้มีขนาดไม่เกิน 10 มม. ในพื้นที่ปูพื้นผิวอื่น ๆ - ไม่เกิน 60 มม.

ยาสูบ

อนุญาตให้มีขนาดไม่เกิน 25 มม. จำนวน 3 ชิ้น บนที่นอน ยกเว้นบริเวณที่ปูเบาะ

2. แกนคู่

ไม่ได้รับอนุญาต

3. เสียง กระพี้ และ เน่าเน่าภายนอก

ไม่ได้รับอนุญาต

4. จุดเสียงเห็ด (ลาย)

อนุญาตให้มีขนาดไม่เกิน 25% ของพื้นที่ที่เกี่ยวข้องของปลายใบหน้าและด้านข้าง

5. แกนเท็จ

ขนาดที่อนุญาตไม่เกิน 1/2 เข้าได้เพียงด้านใดด้านหนึ่งถึง 2/3 ของความหนาของที่นอน

6. รูหนอนลึก

อนุญาตในปริมาณมากถึง 6 ชิ้น ต่อความยาวที่นอน 1 เมตร

7. รอยแตก:

ระเบียบวินัย

อนุญาตให้มีความยาวปลายไม่เกิน 1/3 ของความหนาหรือความกว้างของที่นอนโดยไม่ต้องเข้าถึงชั้นบน

หนาวจัด

อนุญาตให้มีความลึกสูงสุด 40 มม. โดยไม่ต้องเข้าถึงพื้นผิวด้านบน ไม่อนุญาตเมื่อมีรอยแตกเมตริก

ปอกเปลือก

อนุญาตให้ใช้พื้นผิวด้านท้ายไม่เกิน 1/2 ของความหนาของที่นอนโดยไม่ต้องเข้าถึงพื้นผิวอื่น ๆ

จากการหดตัวด้านข้าง

ความยาวไม่เกิน 700 มม. ต่อชิ้น

จากการหดตัวผ่าน

ความยาวที่อนุญาตตามความยาวของที่นอนไม่เกิน 100 mm

8. เส้นใยเอียง

อนุญาตไม่เกิน 10%

9. โปรรอสต์

ไม่อนุญาตให้วางแผ่นรางบนพื้นผิวอื่น ๆ ที่มีขนาดไม่เกิน: 100 มม. - ความยาว; 50 มม. - กว้าง 20 มม. - ลึก

10. ความเบี้ยว

อนุญาตสำหรับชั้นเลื่อยที่มีการโก่งตัวไม่เกิน 10 mm

ความมีปีก

ไม่อนุญาตให้มีการบิดเบี้ยวแบบธรรมดาเกินครึ่ง

หมายเหตุ

6.3. สภาพการทำงานของเจ้าหน้าที่บริการเมื่อทำงานกับสารอันตราย - ตาม GOST 12.1.007

6.4. ควบคุมเนื้อหาของสารอันตรายในอากาศในพื้นที่ทำงาน - ตาม GOST 12.1.005

7 กฎการยอมรับ

7.1. ยอมรับ Sleepers เป็นชุด แบทช์ถือเป็นจำนวนหมอนอิงจำนวนเท่าใดก็ได้ที่ออกโดยเอกสารคุณภาพหนึ่งฉบับ

7.2. เอกสารคุณภาพต้องประกอบด้วย:

ชื่อและที่อยู่ขององค์กร (องค์กรซัพพลายเออร์);

ชนิดพันธุ์ไม้ - สำหรับผู้นอนที่ไม่ได้รับการรักษา

ประเภท - สำหรับผู้นอนอาบ;

จำนวนผู้นอนในงานปาร์ตี้เป็นชิ้น ๆ

การกำหนดมาตรฐานนี้

การยืนยันการปฏิบัติตามมาตรฐานนี้

7.3. จำนวนหมอนรองในแบทช์ถูกกำหนดโดยการคำนวณใหม่อย่างต่อเนื่อง

7.4. คุณภาพขนาดและความชื้นของหมอนอิงได้รับการตรวจสอบโดยการควบคุมแบบสุ่มตาม GOST 18321 โดยใช้วิธี "คนตาบอด" การเลือกหมอนรองนอนในตัวอย่างจะดำเนินการตามปริมาณที่ระบุในตารางที่ 4

ตารางที่ 4

ล็อตนี้ยอมรับได้หากหมอนอิงทุกตัวในกลุ่มตัวอย่างเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ เมื่อได้รับผลลัพธ์ที่ไม่น่าพอใจ ชุดงานจะถูกปฏิเสธหรือตามข้อตกลงกับผู้บริโภค จะมีการควบคุมชุดงานอย่างสมบูรณ์และดำเนินการเปลี่ยนชุดเครื่องนอนที่ถูกปฏิเสธ

8 วิธีการควบคุม

8.1. การกำหนดและการวัดข้อบกพร่องในไม้และการแปรรูป - ตาม GOST 2140

8.2. การกำหนดความชื้นของไม้หมอน - ตาม GOST 16588

8.3. การควบคุมความชื้นก่อนเคลือบของไม้นอน - ตาม GOST 20022.5

8.4. การควบคุมคุณภาพของการเย็บตะเข็บลึก - ตามเอกสารเชิงบรรทัดฐาน

8.5. การควบคุมคุณภาพของการเสริมความแข็งแกร่งของหมอนรองนอนจากการแตกร้าว - ตามเอกสารกำกับดูแล ขึ้นอยู่กับวิธีการที่ใช้

8.6. การควบคุมคุณภาพของการทำให้มีที่นอน - ตาม GOST 20022.5

8.7. ควรควบคุมขนาดของหมอนรองศีรษะ:

ความยาวของที่นอน - ตามระยะห่างที่เล็กที่สุดระหว่างปลาย

ความกว้างของชั้นบนและล่างของที่นอน - ในส่วนที่แคบที่สุดในส่วนที่ยาว 400 มม. ซึ่งอยู่ห่างจากปลายเตียง 380 มม.

ความหนาของตัวนอน - ที่ใดก็ได้ แต่ไม่เกิน 380 มม. จากปลาย

8.8. ขนาดของหมอนรองนอนจะถูกตรวจสอบด้วยเส้นตรงตาม GOST 8026 หรือเทปวัดโลหะ RZZH ของคลาส 2 ตาม GOST 7502 อนุญาตให้ตรวจสอบขนาดหน้าตัดของหมอนอิงด้วยไม้บรรทัดโลหะตาม GOST 427

9 การขนส่งและการเก็บรักษา

9.1. การขนส่งตู้นอนดำเนินการโดยการขนส่งทุกประเภทตามกฎสำหรับการขนส่งสินค้าที่ใช้บังคับสำหรับประเภทการขนส่งที่เกี่ยวข้อง ขนาดของแพ็คเกจนอนเป็นไปตาม GOST 16369

9.2. ตู้นอนในโกดังของผู้ผลิตถูกเก็บไว้ในกอง

ต้องวางหมอนแต่ละกองบนฐานคอนกรีตเสริมเหล็ก คอนกรีต หรือคานไม้ ความสูงของฐานรากต้องมีอย่างน้อย 400 มม.

เมื่อเก็บหมอนนอนในโกดังนานกว่า 10 วัน หมอนนอนแต่ละแถวในแนวราบจะต้องแยกจากกันโดยใช้ตัวเว้นระยะจากไม้ที่แกะเปลือกแล้วแข็งแรง ความหนาของปะเก็นอย่างน้อย 20 มม.

ในแถวแนวนอนระหว่างหมอนควรมีช่องว่างกว้าง 20 - 40 มม.

9.3. การเก็บรักษาไม้หมอนที่โรงนอนแช่ - ตามข้อกำหนดสำหรับการทำให้ชุ่มของผู้นอน

คำสำคัญ:ไม้หมอน ข้อมูลจำเพาะ ขนาด รูปร่าง คุณภาพ ข้อบกพร่องไม้ ควบคุม จัดเก็บ

มีคำถามหรือไม่?

รายงานการพิมพ์ผิด

ข้อความที่จะส่งถึงบรรณาธิการของเรา: