Återvinning av träavfall som företag. Utrustning för bearbetning av sågspån: rivare, torktumlare, pressmaskiner Maskin för bearbetning av träavfall

Trä är naturmaterial, från vilken en person har lärt sig att göra halvfabrikat och andra produkter. Men för industrin är ett enkelt träd inte av stort värde, så det måste bearbetas på specialutrustning. Men det finns många nyanser och intressanta punkter. Låt oss prata med dig om vad träbearbetning är och vad är processens teknik.

Allmän användbar information

Det mest värdefulla som erhålls från återvunnet trä är papper. Idag är pappersindustrin av stor betydelse. Hundratals ton papper produceras varje dag i världen. När allt kommer omkring har denna produkt ett annat syfte: hushåll, industri, etc. Det kan inte sägas att de dyraste möblerna är gjorda av trä.

I princip finns det ett stort antal material som erhålls från trä. Idag har spånskivor blivit extremt populära. De påminner lite om en bräda, men mindre enhetliga och mäter oftast 205 x 520 cm Låt oss prata om allt mer i detalj. Först måste du förstå vilka typer av träbearbetning.

Kemisk bearbetning

Trä kemisk teknik gör det möjligt att få följande produkter: kolofonium, träkol, terpentin, ättiksyra etc. Av detta kan vi dra en helt logisk slutsats att detta är en extremt populär metod. Den är baserad på hydrolys - reaktionen av polysackarider och vatten. Som ett resultat erhålls monosackarider, som bearbetas med en biokemisk metod. Efter det är det möjligt att få produkter som glukos, etanol, såväl som proteiner.

Om vi ​​betraktar rent kemisk bearbetning, utvinns furfural med denna metod. Det senare är grunden för tillverkning av läkemedel, plaster med mera. Det bör noteras att lövträd oftast används som huvudråvara: bok, asp, björk, ask, etc. Naturligtvis är kemiska träbearbetningslinjer ganska komplexa och kräver mycket uppmärksamhet, såväl som högt kvalificerade specialister . Ett mycket enklare sätt, som vi nu ska överväga.

Mekanisk restaurering

Kärnan i denna metod är att ändra storleken och volymen av trä. Det är lätt att gissa att detta uppnås i vårt fall mekaniskt, om det är lättare att säga, så kapning, sågning, hyvling, fräsning och så vidare. Till exempel erhålls först flis från råvaran, och sedan tillverkas spånskivamaterial, som nästan alla av oss är bekanta med. Men för att du ska förstå är träflis gjorda av tekniskt avfall, och inte av massivt trä.

Detta tillvägagångssätt tillåter inte bara att spara pengar, utan också att minska vedförbrukningen. Trots att kemisk bearbetning är mer komplex och subtil är det inte heller så enkelt. Beroende på storleken, samt träslaget och materialets vidare syfte, används olika maskiner, som vi kommer att prata om lite lägre. Tekniken blir bättre för varje dag, vilket gör det möjligt att uppnå bästa resultat. Mekaniska bearbetningsprodukter används i stor utsträckning inom konstruktion, bränslebriketter och träpellets används också i stor utsträckning.

Huvudsaklig bearbetningsutrustning

Automatiserad utrustning tillåter inte bara att öka produktiviteten i verkstäder och fabriker, utan också avsevärt minska antalet arbetsskador, vad är inte mindre viktigt. Beroende på volymerna, såväl som bearbetningsriktningen, kan både enkla enheter och hela komplex användas. Låt oss titta på huvudmaskinerna:

• Förstörare - används för att strimla avfall av olika storlekar. Skärknivar används som den huvudsakliga arbetskroppen. Ju starkare de är, desto bättre.

• Låghastighetsförstörare - kännetecknas av hög prestanda och tillförlitlighet. Låt ta emot spill i storleken 8-10 mm.

• Briketpress - gör att du kan få briketter som används för uppvärmning av rum eller inom industrin. Kännetecknas av funktionalitet - förmågan att arbeta med olika typer material som trä, papper.

• Horisontella dokumentförstörare - utformade för att behandla korta såväl som långa avfallslängder.

• Silor är inte obligatoriska, utan helt enkelt nödvändiga, speciellt om träförädlingsanläggningen har stor produktionskapacitet. Används för lagring, transport och lossning.

Träbearbetningsmaskiner

Som nämnts i början av denna artikel innefattar bearbetning sågning, fräsning, såväl som hyvling och andra liknande operationer. Därför är det knappast möjligt att klara sig utan lämplig utrustning ens i en liten verkstad.

1. Hyvel - används för att ta bort ytskiktet av trä. Dessutom poleras ytan vid hyvling. Moderna maskiner låter dig bearbeta båda sidor av brädan på en gång. Spånen, som förr, bränns inte, utan skickas för vidare bearbetning.
2. Fräsmaskiner - används för att skära spår, splines, etc.
3. Skalningsmaskiner behövs för att få faner, och de är spånfria (inga spån bildas under processen).
4. Avbarkning gör att du kan ta bort barken från stockar. Beroende på träets syfte kan korrugerade strängar eller cirkulära knivar användas. De förra behövs för grovbearbetning, de senare för efterbehandling.

Integrerad träbearbetning

Idag är frågan om avfallshantering från träbearbetning och träkemisk industri akut. Cirka 50 % av virket slängdes eftersom det var avfall. Tack vare introduktionen komplex bearbetning lyckats uppnå en betydande minskning av denna indikator. Så för närvarande går inte 50 %, utan 30 % av avfallet till återvinning.

Sådana siffror beror på att till exempel sågspån, flis och bark är material som är extremt obekväma att transportera och lagra. Dessutom kan de inte användas utan förberedelse (torkning, slipning). Det finns dock utrustning för träförädling. På fabriker med sådan utrustning kan du få:

• träkol;
• brikettering träavfall;
• förgasning - omvandlingen av fasta bränslen (i vårt fall träavfall) till gas.

Får kol

Enligt många experter, den här metodenåtervinning är en av de bästa och mest effektiva. Detta beror på befolkningens och industrins stora behov av sådant kol. Detta är ett av få sätt att effektivt rensa skogen från avverkning. Du kan också återvinna barrved. För att få tag i träkol måste du skaffa utrustning för pyrolys. Kärnan i metoden är nedbrytningen av råvaror i en speciell apparat utan syre. Idag särskiljs tre grupper av kol:

• klass A - erhålls genom bearbetning av lövträavfall;
• klass B - en blandning av hårt och barrved avfallsträ;
• klass C - en blandning av hårt och barrträ, samt barravfall.

Endast den första gruppen är av industriell betydelse. Faktum är att sådant kol används för tillverkning av aktivt kol och kristallint kisel. I vissa metallurgiska anläggningar används denna produkt som ett reduktionsmedel.

Tillverkning av träkolsbriketter

Som praxis visar, ackumulerar företag som producerar träkol genom pyrolys en hel del småsaker som inte har någon användning och som oftast helt enkelt slängs. Men idag finns det mer konservativa lösningar, som tillverkning av briketter. Vem hade trott att träprodukter kunde ha stor betydelse, speciellt för hushållsändamål?

I princip är det en av de mest effektiva och billigaste typerna av bränsle. Idag brukar briketter delas i två stora grupper: teknologi och bränsle. Senast hittat bred tillämpning i vardagen till exempel för en öppen spis eller kamin. Används sällan i kraftvärme. Förresten anses produkten av förbränning vara ett utmärkt gödselmedel. Men det är värt att uppmärksamma det faktum att det är omöjligt att få en fullfjädrad brikett genom att trycka ensam. Här behöver du ett anslutningselement, t.ex. trädhartser raffinerade petroleumprodukter eller andra bindemedel.

Skörd och bearbetning av träbearbetningsavfall

Enligt statistik finns cirka 30% av världens virkesresurser i Ryssland. Denna siffra motsvarar 18 miljoner ton bränsle och cirka 40 miljoner ton träprodukter släpps ut årligen. Det mesta kan användas som bränsle diverse avfall. Det kan till exempel vara stubbar, flis, bark, sågspån, plattor, liksom slipers, plywood eller till och med telegrafstolpar.

Avfall ska transporteras med lastbil och förvaras i lager. Den senare får inte ha värme, men måste vara täckt och väl skyddad från fukt. Detta beror på det faktum att hög luftfuktighet hindrar produktionen av högkvalitativa bränslen. Det kan sägas med tillförsikt att skörden och bearbetningen av trä på Ryska federationens territorium är ganska dåligt utvecklad. Detta beror på statens ointresse, såväl som komplexiteten i upphandling, transport och lagring.

Tillverkning av papper genom kemisk bearbetning

De flesta företagare är engagerade i tillverkning av papper från träavfall. Detta beslut fattas liten investering och låg kostnad för de viktigaste råvarorna. För att få en produkt erforderlig kvalitet, ta först bort cellulosan. Längre in vattenmiljö blandning av fyllmedel, limning och färgämnen utförs.

Skapa sedan ett rutnät som rör sig kontinuerligt pappersmassa, som ytterligare torkas, drivs genom en press och även lindas till en rulle. Eftersom processen är kontinuerlig är produktionen av den färdiga produkten från maskinen ganska stor, cirka 800-1000 meter per minut. I princip är den kemiska bearbetningen av trä det bästa sättet papperstillverkning olika kvalitet. Detta tillvägagångssätt gör att du kan städa skogen och göra dig av med avfall i produktionen.

Vad ska man göra med låggradigt trä?

Vi har övervägt de viktigaste typerna av träbearbetning. Av detta kan man dra slutsatsen att ganska Ett stort antal avfall kan fortfarande återvinnas. Men om hårda stenar träd är fortfarande intressanta, lågvärdigt avfall stör praktiskt taget ingen. Detta beror på att varken högkvalitativt papper eller bra bränsle kan tillverkas av dem.

Men även här finns flera värdiga lösningar. Du kan göra bordsträ eller packspån. Det finns lönsamma företag för tillverkning av gipsbältros, kvastar etc. I princip hittar behandlingen av lågkvalitativt träavfall gradvis sin plats. Således ges "smalnare" alltmer till djur som en tillsats till huvudfodret och används som strö.

Några viktiga punkter

Som du kan se kommer djup bearbetning av trä att göra det möjligt att inte bara göra sig av med avfall på rätt sätt, utan också göra många användbara saker. Först och främst används detta bränsle inte bara i vardagen utan också i industriell skala. Det är omöjligt att inte nämna produktionen av papper, särskilt eftersom det finns många länder i världen som är fattiga på skog och behöver sådana produkter. Men träförädlingstekniken är ganska komplex och tidskrävande, men lönsamheten får dig ibland att tänka till. Av denna enkla anledning är det många som inte vågar arbeta i denna riktning.

Slutsats

Här har vi övervägt huvudpunkterna i detta ämne. Inriktningen är i princip mycket intressant, men branschens underutveckling skrämmer bort de flesta företagare. Men det finns skäl till detta. Till exempel har man hittills inte hittat ett rationellt sätt att bearbeta. barkäven om flera försök har gjorts. Men man kan spåra trenden att intresset blir högre för varje år. Till exempel köper möbelfabriker, jordbruksmarker och pappersfabriker stora mängder råvaror. Men bearbetningen av tunt trä kräver seriösa linjer, så många anser att det är lämpligt att köpa redan förberedda råvaror.

20

Designad för att bearbeta träavfall (trädtoppar, undermåliga bitar, stora grenar etc.) till tekniska flis. Har en inbyggd fläkt. Krossen drivs av en elmotor. Fördelar: kompakt design (1680x690x900 mm) gör det möjligt att använda denna enhet i begränsade produktionsområden, hög utrustningsproduktivitet (8-15 kubikmeter per timme), en elmotor med en effekt på 15 kW säkerställer stabil och enhetlig rotation av rotorn vid en hastighet av 700 rpm, vilket garanterar hög kvalitet och hastighet av materialbearbetning, driftsäkerhet.

Ta reda på priset Lägg till i lista

12

Bearbetade råvaror - liten del träavfall (flis, sågspån, spån, etc.). Den består av en krosskammare, ett kopplingsskydd, en koppling och en elmotor. Krosskammaren består av en kropp, ett lock och en rötor. Kroppen monteras på ramen och bultas fast i den. Inuti kroppen på sidoväggarna finns radiella spår för installation av en sikt bestående av två delar. Locket är monterat på den övre flänsen av huset. På dess sidoväggar finns också radiella spår för installation av en sikt och ett gjutjärnsdäck. Krossens arbetskropp är rotorn, som består av en axel, skivor, distanser, hammare. Produkten matas genom inloppsröret i locket och krossas tack vare de roterande hamrarnas påverkan samt partiklarnas påverkan på däcket. Malningsgraden beror på storleken på silarna.

Ta reda på priset Lägg till i lista

8

Designad för att bearbeta träavfall (trätoppar, undermåliga bitar, stora grenar etc.) till tekniska flis. De har en inbyggd fläkt. IDM-10-krossen drivs av en elmotor, och IDM-10T är sammansatt med MTZ-80, MTZ-82, T-150 traktorer och deras modifieringar, monterade på en 3-punkts hydraulisk koppling och drivs av ett kraftuttag -off axel genom en kardantransmission.

Ta reda på priset Lägg till i lista

6

Den är avsedd för industriell beredning av ved. Kan användas i hushåll. Lutningen på piercingkniven, som ger ett mjukt dopp, vilket ökar det specifika klyvtrycket. Att höja och sänka kniven med en hydraulisk cylinder ökar produktiviteten och användarvänligheten. Centreringsspåret på bordet hjälper till att förenkla installationen av blocket. Hydraulsystemet och använda hydrauliska komponenter väljs med hänsyn till det "tunga" driftläget. Optimering av hydraulsystemet och de hydrauliska komponenterna som används eliminerar överhettning även under "tunga" driftsförhållanden.

Ta reda på rabatten Lägg till i lista

6

Kross DOS-1 är designad för att bearbeta träavfall till tekniska flis (trädtoppar, undermåliga bitar, stora grenar, etc.). Träflisen kastas ut av den roterande rotorn genom träflisen. Utkastningshöjd - 3,5 m. Krossar DOS-1 kan användas för bearbetning av träbearbetningsavfall, under industri- eller sanitetsklipp. Vid avverkning i städer gör bearbetning av grenar (upp till 100 mm i diameter) det möjligt att minska kostnaderna för att transportera avklippta träd. Dessutom kan träflisen som erhålls under bearbetningen användas vid tillverkning av träbaserade paneler, bränslebriketter, som används för kompost och andra ändamål. Mobil anläggning (DOP-1) kan arbeta på plats parallellt med trimning.

Du kan välja och beställa maskiner för avfallshantering på KAMI-föreningens hemsida. Finns - ett stort urval av modeller med olika kraft och funktionella egenskaper, från vilken du kan välja den perfekta utrustningen för ditt företags uppgifter:

• krossar för krossning av plattor, ribbor och lågvärdigt trä. Bearbetningen av sådant avfall i modern sågverk intar en viktig plats, eftersom det gör det möjligt att erhålla bränsle och tekniska chips av den erforderliga fraktionen. Krossning utförs på trumkrossar. Denna typ av krossar tillverkas och säljs framgångsrikt som en del av importsubstitutionsprogrammet ( mod.RM-400 och Krafter RS ​​500).
• Strimlingsmaskiner för krossning av avfall från träbearbetning, snickeri och möbelindustri. Avfall som genereras i sådana industrier (avfall, avfall, klumpigt MDF och spånskivor) krossas på speciella dokumentförstörare untha. De är designade för slipning av träavfall, inklusive de med metallinneslutningar. Den resulterande träflisen används som bränsle för förbränning i pannanläggningar och även som råmaterial för framställning av bränslebriketter.
• Brikettpressar och granulatorer– tillåta att erhålla alternativa typer av miljövänligt bränsle. Briketter av "RUF"-standarden, producerade på pressar mod. BP-600, och pellets har funnit sin användning både inom industrisektorn och som alternativ till ved i kaminer och eldstäder i bostadsområden.

Maskiner och installationer för bearbetning av träavfall, MDF-skivor och spånskivor från KAMI möbelproduktion - en lönsam lösning

Innan du köper utrustning för avfallshantering, rådgör med en företagsspecialist. Det hjälper dig att välja installation för dina uppgifter, med fokus på den tillgängliga budgeten och specifikationer. Lämna önskemål på sajten eller ring per telefon hotline 8 800 1000 111.

I vårt land har bearbetning av träavfall i princip alltid ansetts vara en lönsam sysselsättning. Denna marknadsnisch är dock inte fylld ännu. Med tanke på allt kända sätt bearbetning: bark, flis, sågspån och andra trärester, i Ryssland används endast 50% av detta material, och i vissa regioner i Sibirien når utnyttjandet av återvunnet trä endast 35%. Bearbetning av träavfall som företag är ett lovande företag, eftersom sågverks-, träbearbetnings- och skogsavfall ännu inte förbrukas till hälften. Det betyder att det finns en enorm mängd källmaterial.

Användningsområden för träavfall

Användningen av träavfall har en stor räckvidd, de används för att skapa:

• gipsskivor;
• tegelstenar;
• spånskivor och spånskivor-cementskivor;
• de ingår också i produktionskedja i hydrolysanläggningar.

PÅ senare tid Skapandet av träbränslebriketter som används för uppvärmning av rum ökar aktivt i popularitet. Dessutom är sågspånsbearbetning som företag allmänt användbar vid tillverkning av kartong och papper i massa- och pappersbruk.

Allmänna krav för avfallshantering

Innan avfallsbehandlingsprocessen sorteras de efter träslag, utsätts för kapning, hydrotermisk behandling och eliminering av ruttna fragment. Mekanisk krossning utförs med hjälp av specialmaskiner med tandade skivor. För att underlätta slipprocessen och minska belastningen på drivenheten, utsätts lövträ för ångbehandling.

Notera! Bearbetning av träavfall som företag måste nödvändigtvis inkludera eliminering av skadliga komponenter från trä; för detta är det nödvändigt att överväga processen att bearbeta flis med saltlösningar.

Beroende på område industriell bearbetning avfall, kan listan över nödvändig utrustning ändras, men denna lista inkluderar alla de viktigaste mekaniska komponenterna och maskinerna, utan vilka sågspånsbearbetning som ett företag inte kan existera:

• Pressformulär;
• torkkammare;
• gasgenerator;
• vedklyvar;
• flishuggenhet;
• blandningsstation;
• skruvtransportör av bearbetade råvaror;
• träkolsbrännande högtemperaturugnar;
• Fjärrkontroll;
• förvaringsfack.

Bestämning av affärsinriktning: brikettering

Som nämnts ovan är återvunnet träavfall tillämpbart inom många industriområden, men efter att ha analyserat bränslemarknaden kan vi dra slutsatsen att träbriketter är mycket efterfrågade och kommer att ge mer vinst än andra metoder för att sälja sådana återvunna material. Briketter har ett värmevärde nära kolets:

Dessutom motiveras den ökade efterfrågan på träbriketter med minsta möjliga närvaro av en förbränningsprodukt (aska) och CO2-utsläpp, vilket gör det möjligt att nå även det "europeiska planet", där kampen mot föroreningar uppmuntras. miljö. Att återvinna träavfall som företag och skapa produkter för uppvärmning av lokaler och strukturer kommer att avsevärt öka vinsten och förkorta återbetalningstiden för investerade medel. Det är därför vi i detta material vill fokusera på denna teknik.

Hur mycket pengar kommer att krävas

Vi varnar dig omedelbart för att stora investeringar kommer att krävas för att organisera ett sågspånsbearbetningsföretag som ett företag. Dessa inkluderar följande kostnader:

• skapande av allmän ventilation - $ 800;
• strömförsörjning - $ 1800;
• belysning - $ 500;
• brandlarm och brandsläckningssystem - $ 2100;
• operativ packning och lagerhållning - $ 1 700;
• tekniskt system för ventilation och luftkanaler - $ 4 500;
• skapande av arbets- och levnadsvillkor för arbetare - $2 500;
• maskin för packning av briketter om 12 st. -1000 $;
• driftsättning - $ 10 000;
• lön - $ 6 000 (3 lag med 4 personer vardera);
• förbrukningsmaterial(band, skruvmunstycke) - $ 2000;
• produktionskostnader - $ 7100;
• kostnaden för utrustning för produktion av briketter - $ 110 000;

Totalt - 150 000 $.

Återbetalning

Sågspånsbearbetning som ett företag och skapandet av träbriketter innebär följande avkastning på investeringen:

• produktivitet - 0,5 t / h;
• arbete per dag - 20 timmar;
• kostnaden för 1 ton träbriketter är $115.

Inkomst per månad: 0,5 t * 20 h * 30 d * 115 $ = 34,5 tusen $.

Månadskostnad: förbrukningsvaror + tillverkningskostnader = $2000 + $7100 = $9100.

Nettoförtjänst per månad: 60000 - 9100 = 25400 $.

Återbetalningstiden för investeringen i bearbetning av träavfall som företag blir:

150000/25400 - cirka 6 månader, vilket är mycket snabbt för ett privat företag i en sådan skala. Förutom, hög kvalitet produkter och tillgången på relevanta certifikat kommer att möjliggöra export av träbriketter utomlands.

Slutsats

Produktionen av bränslebriketter vid bearbetning av sågspån som ett företag är inte det billigaste sättet att generera inkomster, men om du lyckas organisera det kommer vinsten att vara påtaglig. Dessutom kommer den gradvisa expansionen av verksamheten att göra det möjligt att komma in på den internationella marknaden. Sågspånsbearbetning som ett företag är lämpligt för erfarna entreprenörer och är inte acceptabelt för en nybörjare.

- Vanligt, men långt ifrån den mest effektiva metoden. Ja, trä sönderfaller till exempel snabbare än plast, det brinner bra, dock har detta skräp stor potential för senare användning.

Återvunnet trä har olika applikationer. Beroende på typerna av dess bearbetning erhålls trä från:

• terpentin, kol och ättiksyra, om det har bearbetats kemiskt - genom hydrolys;
• på bearbetning trä, träflis bildas, från vilket byggmaterial - spånskiva erhålls. och , är också resultatet av sådan bearbetning.

Den mekaniska processen är enklare och billigare.

Förstörare-förstörare med BJÖRN KATT SC5720B +PSM. Mobil, hög prestanda.

Huvudutrustningen för bearbetning av träavfall inkluderar annan sort dokumentförstörare:

• Dokumentförstörare klarar av att riva avfall oavsett dess ursprungliga storlek. Horisontell, designad för bearbetning av litet avfall, och vertikal - för större. Skärpan på rivarens skärblad påverkar avsevärt kvaliteten och hastigheten på slipprocessen.
• Förstörare med långsam hastighet är mindre snabba, men inte mindre pålitliga på samma gång, och används ofta i produktionen.
• Briketpress, producerar briketter för bränsle. I framtiden är produkten av deras förbränning ett utmärkt element för gödningsmedel. Särskiljande egenskap en sådan press är förmågan att arbeta med olika typer av råvaror, oavsett om det är trä eller papper.
• Silor är nödvändiga i stora verkstäder, eftersom de tillhandahåller lagring och transport av material.

Till extra utrustning relatera :

• En hyvel som tar bort ytan från båda sidor av träet och på så sätt förbereder den för nästa bearbetningsprocess.
• Fräsmaskiner används för tilläggsarbete på trä. Efter bearbetning av trä på en sådan maskin bildas flis, vilket är ett annat material för bearbetning.
• Skalningsmaskiner producerar inte chips under arbetets gång, men tack vare dem produceras faner.
• Avbarkare används för att ta bort barken från trä, i två steg: en lätt och djupare process för att rengöra trädet.

Träbearbetningsanläggningar producerar: träkol, briketter och träavfall bearbetas också till gas.

Användning och bearbetning av sågspån, flis

Många företag bränner helt enkelt sågspån, även om det finns ett annat mer rationellt sätt. Bränslebriketter kan tillverkas av sågspån och träflis. När det gäller energifrisättning är de jämförbara med ved.

Det finns flera sätt att bearbeta sågspån.

För sågspånsbearbetning används skruvpressningslinjer. De arbetar för naturgas och dieselbränsle och el.

Metoden är populär vid användning. Denna metod har bra prestanda och små övergripande dimensioner av utrustningen.

Pressningen sker utan tillsats av lim. Fördelen med detta är att den efterföljande förbränningen av briketten sker utan att giftiga kemikalier släpps ut i atmosfären.

Automatisk sågspån och spånpress. Stationär, högpresterande och automatiserad. Mycket effektivare och mer produktiv än hemmagjorda handpressar.

I privata och offentliga tjänster används specialutrustning för att krossa trädgrenar, som är fäst på en traktor eller maskin genom en speciell axel. Prestandan hos en sådan anordning når cirka 6 kubikmeter per timme. Sågspån pressas direkt på plats. På så sätt erhålls en miljövänlig och färdig att använda produkt.

Det finns ett annat sätt att använda sågspån som gödningsmedel för jorden. Sågspån och spån används också som råvara för tillverkningen byggmaterial, och i kemisk produktion för tillverkning av tekniska vätskor, alkoholer, lösningsmedel och andra material.

Ofta förädlas annat träavfall (till exempel) till sågspån och flis för vidare bearbetning.

Ett mycket populärt sätt att bearbeta trä är speciellt.

Träbearbetningslinje

Ekologiskt förhållningssätt till konsumerat naturliga resurser gör att de kan återvinnas. En betydande del av återvinningssegmentet upptas av träförädling. Denna process kan utföras på flera sätt: kemisk, mekanisk, mekanisk-kemisk. Val teknisk metod kommer att bero på den avsedda slutprodukten av sådan bearbetning.

1. Den mekaniska förändringen i den ursprungliga träsorten sker i form av slipning, sågning, fräsning, svarvning, klyvning, skalning, borrning eller hyvling. Resultatet av bearbetningen är timmer eller fibrösa halvfabrikat. Om träfibrer pressas under högt tryck blir resultatet produktion av pellets - bränslepellets med extrem energikoncentration.
2. Kombinationen av mekanisk förändring med kemisk förändring ger en homogen produkt från trä - flis, krossat trä och faner, av vilket modifierat trä sedan tillverkas. Den mellanliggande träprodukten (erhållen med mekaniska medel) utsätts för polymerisation med hjälp av en syntetisk bindande ingrediens under inverkan av tryck och en viss temperatur. Så här produceras plywood, spånskiva, fiberskiva, OSB.
3. Rent kemisk metod bearbetning med alkali eller syra används för att erhålla tuggummi, lösningsmedel, garvningsmedel, kolofonium från trä, komponenter av fyllmedel för lacker, bitumen och även som råvara vid papperstillverkning.

Valet av specialiserad utrustning involverad i träbearbetningslinjer med flera varianter är enormt. Därför bör kapaciteten färdigställas i enlighet med det planerade slutresultatet.

Jag vill särskilt uppmärksamma tillverkningen av flis, eller framtidens "byggsten" (som det annars kallas). Att vara grunden för integrerad avfallsfri användning skogsresurser, det öppnar upp nya möjligheter i återvinning och återvinning av alla typer av trä.

Linjen för att bearbeta trä till flis är den mest efterfrågade inom detta produktionssegment.

På grund av sin rörlighet och kompakthet kan en sådan installation användas i alla skeden av skörd och bearbetning av virke (börjar med slipning direkt på skogsgläntor och slutar med bearbetning av avfall från stora träbearbetningskomplex).