Koka žāvēšanas kameras izveidošana ar savām rokām. Zāģmateriālu žāvētāja izgatavošana ar savām rokām. Mūsdienu koksnes žāvētāju un žāvēšanas tehnoloģiju salīdzinājums

Draugi!
Tie, kas nodarbojas ar koksni, to apstrādā un jebkādā veidā izmanto, ir spiesti saskarties ar tās žāvēšanas problēmu. Koksnes žāvēšana vienmēr ir aktuāla un atmaksājas, jo “slapjš” koks ir daudz lētāks, bet sausais – ļoti dārgs. Nepieciešams no koksnes noņemt lieko mitrumu, lai nenotiktu nevienmērīgs ūdens un sulu iztvaikošanas process, kas saistīts ar koksnes struktūras neviendabīgumu garenvirziena un šķērsšķiedrām. Un slapja koksne nav piemērota nopietnai apstrādei un vēl jo vairāk celtniecībai, pretējā gadījumā tā deformējas, plaisā, deformējas un to “izved”. Kā ar savām rokām izgatavot koka žāvētāju?

Kā ar savām rokām izgatavot koka žāvētāju mājās vai laukos

Ja telpa atļauj, tad kaut kas līdzīgs šim:

1. Pirmkārt, mēs atbrīvojam vietu virtuvē pie plīts vai elektriskās plīts, kamīna utt. Jums rūpīgi jāaprēķina un jāizmēra, kā viss darbosies un izskatīsies.
2. Starpsienas tiek uzstādītas no vecām durvīm un logu rāmjiem, citiem pieejamiem materiāliem, hermētiskuma nodrošināšanai viss ir jāpielāgo un jānoblīvē. Izmērs var būt, piemēram, 2x2 vai 3x3, atkarībā no iespējām un vajadzībām.
3. Ir nepieciešams atstāt, protams, ieejas durvis un ventilācijas atveres, un žāvēšanas laikā tās turēt cieši aizvērtas, lai nerastos pārmērīga caurvēja vai vienkārši pārmērīga gaisa kustība. Pretējā gadījumā tas var izraisīt mazāk prognozējamu žāvēšanas procesu, kontroles zaudēšanu pār procesu un koksnes kvalitāti beigās.
4. Nožogotā vieta jāpievelk ar sildītāju, visas spraugas jānoblīvē, jāaizbāž, jāpārklāj utt. Tas ir, lai pēc iespējas vairāk noslēgtu nākotnes žāvētāja telpu, lai aizvērtu telpu un uzlabotu žāvēšanas kvalitāti.
5. Tā kā pie plīts vai apkures ierīces ir augsta temperatūra, tad, ja nepieciešams, labāk ir pārklāt ar ķieģeļiem, kas akumulēs siltumu un nodos to slēgtai telpai. Gadījumā, ja gaiss necirkulē pietiekami aktīvi, jāuzstāda ventilators.
6. Ja plānojat no tā izžāvēt daudz koka vai gatavo izstrādājumu, tad jums ir jāizveido spēcīgi metāla plaukti. Labāk ir nostiprināt ar enkuriem, lai jūs varētu noslogot ar nopietnu svaru.
7. Lai sagataves nesaliektos, materiāla malas jānostiprina ar tapām. Ja koksnes garums ir liels, tad tiek izmantoti vairāki radžu pāri (3-4). Protams, labāk ir izmantot vienas sugas, biezuma, izmēra un svara koksni, pretējā gadījumā žūšana būs ļoti nevienmērīga. Materiālu žāvēšanai noteikti novietojiet ar plānām sloksnēm, stieņiem, blīvēm, lai nodrošinātu labāku ventilāciju. Ir rūpīgi jāuzrauga temperatūras un gaisa plūsmas vienmērīgums, tad žāvēšana būs vienmērīgāka un materiāla kvalitāte pie izejas būs augstāka. Turklāt ir izdevīgāk būvēt vairākas ne pārāk liela izmēra žāvētavas nekā vienu lielu.

Koka žāvētājs, ko dari pats, kā atsevišķs dizains

1. Pirmkārt, rāmis ir izgatavots no alumīnija profila, tas nerūsēs, ir viegls un izturīgs.
2. Pēc tam tā arī jāapvelk ar alumīnija loksnēm un virsū jānostiprina siltumizolācija 10-15 cm biezumā.Šai izolācijai jābūt ugunsizturīgai, stiprai un elastīgai. Uz grīdas jāuzklāj jumta materiāls, virsū jālej zāģu skaidas.
3. Tālāk jums ir jānodrošina ēkas hermētiskums un jāaizver visi iespējamie sasildītā gaisa izplūdes veidi. Struktūras blīvumam ir liela nozīme augstas kvalitātes žāvēšanai.
4. Žāvēšanai paredzētie dēļi jāsaliek šauros (1-1,5 m) skursteņos un jānovieto starp rindām un sloksņu dēļiem no stieņiem. Un kaudzes augstums var atbilst telpas augstumam.
5. Žāvēšanu var veikt, izmantojot, piemēram, ventilatora sildītājus, kas jāuzstāda pa gaisa kustību. Vai arī izvēlieties citu žāvēšanas rīku, kas atbilst jūsu individuālajām vajadzībām un iespējām.

Vienkāršs un efektīvs koksnes bezkameru infrasarkanās žāvēšanas veids no 1 dēļa

Ja nevēlaties būvēt žāvētāju pats vai jums nav tam iespēju, varat izmantot gatavu risinājumu.

Ir salīdzinoši nesen izmantota metode koksnes žāvēšanai, izmantojot infrasarkano starojumu. Pats process ir šāds: koksni silda ar infrasarkanajiem stariem, izmantojot bezkameru kasešu žāvētāju. Kāds ir šāda žāvētāja dizains? Tas sastāv no vairākām 1,5 mm biezām termoaktīvām kasetēm. Kasetes tiek sakrautas žāvēšanai sagatavotā koka kaudzē, pārmaiņus ar blīvju stieņiem. Tas ir, dzesēšanas šķidrums jau ir starp zāģmateriāliem, kas paredzēti žāvēšanai. Līdz ar to nav nepieciešams atsevišķs siltuma avots, ventilācija, precīzu parametru uzturēšana, sarežģīta elektronika un automatizācija. Žāvēšanu kontrolē termostats, kas iestata nepieciešamo temperatūru atsevišķiem skursteņa slāņiem. Žāvēšanas struktūras optimālākai darbībai skurstenis ir pārklāts ar materiālu ar atstarojošu slāni, lai kondensāts izplūstu ārpus skursteņa. Svarīgi, lai process varētu notikt gan ārā (vēlams zem nojumes, lai izvairītos no iespējamiem nokrišņiem), gan iekštelpās.

Šāda veida žāvēšanas priekšrocības ir

• apkopes vienkāršība
• aprīkojuma mobilitāte,
• augsta veiktspēja (var sasniegt 8% mitrumu).
• augsta gala materiāla kvalitāte (bez deformācijas un iekšējās spriedzes),
• ātrums (no 3 līdz 7 dienām),
• mainīgums, t.i. jūs varat žāvēt gan atsevišķus dēļus, gan pat vienu, vai veselas lielas kaudzes.

Šeit varat noskatīties video par šo tehnoloģiju:

Koksnes žāvētājs no improvizētiem materiāliem. FlexiHIT.

Zāģmateriālu žāvēšana bezkameru kasešu žāvētājā

Tātad, ja jums ir pastāvīga vajadzība pēc sausas koksnes, tad varat izveidot žāvētāju, tas nav tik grūti. Vai arī iegādājieties gatavus un izbaudiet gatavus sausos zāģmateriālus, no kuriem var izgatavot dažādus nepieciešamos un interesantus izstrādājumus.

Jebkurš kokapstrādes uzņēmums nevar iztikt bez tādas procedūras kā koksnes žāvēšana. Un, lai procesā nerastos defekti, jāizmanto īpaša zāģmateriālu žāvēšanas kamera. Šāds žāvētājs noderēs arī tiem, kas nodarbojas ar koka izstrādājumu ražošanu mājas apstākļos, šādos gadījumos to var izdarīt paši.

Koksnes žāvēšanas nozīme

Koksne dažādu izstrādājumu ražošanai vispirms ir jāizžāvē, lai tā būtu piemērota turpmākai lietošanai. Tātad, ja jūsu mēbeles ir izgatavotas uz pārāk mitra koka bāzes, tās ātri izžūs un kļūs nelietojamas. Un, ja koks ir pārāk sauss, tad, piemēram, durvis ātri uzbriest un neaizvērsies.

Arī koka žāvēšana ir noderīga šādu iemeslu dēļ:

• materiāls ir aizsargāts no sēnīšu uzbrukuma;
• tiek novērsta izmēra un formas maiņa;
• uzlabot materiāla mehāniskās un fizikālās īpašības.

Žāvēšana ir ilgstošs process, koksni silda ar karstu gaisu vai pārkarsētu tvaiku. Pēc žāvēšanas koku var uzglabāt un transportēt ilgāk, tas nedeformējas.

Zāģmateriālu žāvēšanas kamera

Žāvēšana krāsnī ir galvenais koksnes žāvēšanas veids. Ar kaltes palīdzību lapkoku un skujkoku sugas tiek žāvētas dažāda veida kvalitātē. Visizplatītākā un ekonomiskākā žāvēšanas tehnika ir šāda. Brīvais un saistītais mitrums tiek noņemts no koksnes, pievadot mitru koksni siltumu, izmantojot karstu gaisu. Tālāk liekā iztvaicētā mitruma noņemšana notiek ar mitrināta un daļēji atdzesēta gaisa palīdzību.

Žāvēšanas kamera ir pilnībā pabeigta iekārta, kas aprīkota ar visu darbam nepieciešamo aprīkojumu. Pēc to konstrukcijas šādas kameras ir saliekamas no metāla vai samontētas no būvmateriāliem. Pēdējās tiek izgatavotas tieši darbnīcās vai kā brīvi stāvošas ēkas, kuru pamatā ir rūpnieciski materiāli.

Kamera var būt pilnībā izgatavota uz monolīta dzelzsbetona bāzes, sienas var izgatavot no masīviem sarkaniem ķieģeļiem, bet griestus var izgatavot no dzelzsbetona.

Ja ražošanas laikā tiek izmantotas vairākas kameras, tās var apvienot vienā blokā, kurā ir koridors ar siltumapgādes elektroinstalāciju un automātisko vadības sistēmu. Atkarībā no noslogotās koksnes tilpuma gaisa cirkulācija var būt horizontāli šķērsvirzienā vai vertikāli šķērsvirzienā.

Zāģmateriālus var iekraut kamerā uz ratiņiem pa sliežu ceļu vai kā pakas, izmantojot autoiekrāvēju. Siltums tiek nodots koksnei šādos veidos:

• pa gaisu;
• caur degšanas produktiem;
• izmantojot pārkarsētu tvaiku;
• starojošs siltums;
• ciets korpuss;
• caur strāvu;
• caur elektromagnētisko lauku.

Šīs ierīces aprīkojums ir pamata un papildu aprīkojums. Galvenais ietver sekojošo:

• ventilatoru sistēma;
• apsildes sistēma;
• mitrināšana un pieplūdes un izplūdes ventilācija.

Papildaprīkojumā ietilpst:

• bloki (durvju, psihrometriski un izolēti);
• ventilatora piedziņas elektromotors;
• sakrauti rati.

Žāvēšanas kontroles procesu var automatizēt, kas palīdz uzturēt temperatūru un mitrumu kamerā noteiktā līmenī. Temperatūra tiek regulēta, padodot dzesēšanas šķidrumu sildītājiem vai ieslēdzot vai izslēdzot elektrisko sildītāju.

Mitrumu var regulēt, izmantojot attālinātu mitruma mērītāju, kas ļauj attālināti pārbaudīt materiāla stāvokli vairākos punktos vienlaikus. Ja nav ārēju siltumapgādes avotu, var izmantot autonomus apkures līdzekļus, ko darbina elektrība, ogles, gāze, zāģmateriāli vai dīzeļdegviela.

Struktūras klasifikācija

Konvekcijas tipa kamerās enerģija iekļūst koksnē caur gaisa ciklu, un siltuma pārnese notiek caur konvekciju. Šādas konstrukcijas ir tunelis vai kamera.

Tuneļžāvēm ir lielāks dziļums, tās no viena gala (slapjākas) stumj skursteņu kaudzes uz žāvēšanu. Tie ir obligāti jāaizpilda no viena gala un jāiztukšo no otra. Kaudzītes tiek stumtas pa vienai ik pēc 4-12 stundām. Šīs žāvētavas tiek izmantotas lielām kokzāģētavām un palīdz veikt transportēšanas žāvēšanu.

Kameras žāvētāji ir īsāki, žāvēšanas procesā visā kamerā tiek saglabāti vienādi parametri. Ja pūšanas dziļums ir no 2 metriem, tad žāvēšanas apstākļu izlīdzināšanai tiek izmantota ventilācijas virziena maiņas metode. Ja ir tikai vienas durvis, kamera tiek piepildīta un iztukšota no vienas puses. Zāģmateriālus var žāvēt jebkuriem dažādiem mitruma rādītājiem. Tieši šie dizaini mūsu valstī tiek izmantoti visbiežāk.

Kondensācijas tipa žāvētājs atšķiras ar to, ka mitrums, kas radies gaisā, sāk kondensēties uz īpašiem dzesētājiem, un pēc tam šķidrums tiek noņemts. Efektivitāte šeit ir augsta, bet cikls ir garš, jo ierīces ar augstu temperatūru nedarbojas un tiek novēroti lieli siltuma zudumi. Šāda veida iekārtas ir vairāk piemērotas neliela apjoma materiālu apstrādei vai blīvu sugu - oša, dižskābarža vai ozola - koksnes žāvēšanai. Bet kondensācijas kamerām ir arī vairākas priekšrocības:

• nav nepieciešama katlu telpa;
• kameras izmaksas un ekspluatācijas izmaksas ir zemas.

Žāvēšanas kameras atšķiras arī pēc cirkulācijas veida un žāvēšanas līdzekļa rakstura, darbības principa un žoga veida.

Piemēram, aprite var būt dabiska vai piespiedu kārtā. Pirmā tipa konstrukcijas ir novecojušas un neefektīvas, režīmus ir gandrīz neiespējami kontrolēt, un materiāla žāvēšanas vienmērīgums atstāj daudz vēlamo. Ņemot vērā mūsdienu prasības, šādus žāvētājus labāk neizmantot.

Pēc žāvēšanas līdzekļa īpašībām kameras ir:

• gaiss;
• gāze;
• paaugstināta temperatūra.

Žāvēšanas režīmi

Atkarībā no kvalitātes prasībām zāģmateriālu žāvēšana īpašā aparātā tiek veikta dažādos režīmos, kas atšķiras viens no otra temperatūras ziņā. Ja tā ir mini kamera, tad procesā lēnām paaugstinās temperatūra un samazinās līdzekļa relatīvais mitrums.

Viens vai otrs režīms tiek izvēlēts, ņemot vērā šādus faktorus:

Ir augstas temperatūras un zemas temperatūras procesa režīmi. Zemas temperatūras lietojumos kā līdzeklis tiek izmantots mitrs gaiss, sākotnējā temperatūra ir mazāka par 100 grādiem. Ir trīs šādu veidu režīmu kategorijas:

• mīksts - žāvēšana tiek veikta bez defektiem, tiek saglabātas koksnes mehāniskās un fizikālās īpašības, tajā skaitā krāsa un izturība;
• normāli - žāvēšana notiek arī bez defektiem, izturība tiek saglabāta gandrīz pilnībā, krāsa var nedaudz atšķirties;
• piespiedu - izturība statiskajai liecei, spriedzei un saspiešanai tiek saglabāta, bet izturība šķeldošanai un šķelšanai ar aptumšošanu var samazināties.

Augstas temperatūras apstākļos ir divpakāpju maiņa aģenta rādītājos, pāriet uz otro pakāpi no pirmās iespējams tikai tad, kad koksne sasniedz pārejas mitruma saturu 20 procentus.

Šādi režīmi tiek piešķirti atkarībā no koksnes sugas un biezuma, un tiek piešķirti ēku nesošo konstrukciju ražošanā izmantoto materiālu žāvēšanai un tiem izstrādājumiem, kuros var izmantot tumšu koksni ar samazinātu izturību.

Pirms darba uzsākšanas noteiktā režīmā zāģmateriāli jāuzsilda ar tvaiku, kas tiek piegādāts pa mitrināšanas caurulēm ar ventilatoriem, slēgtiem izplūdes kanāliem un sildīšanas ierīcēm.

Noteikti aprēķiniet kameru zāģmateriāliem. Žāvēšanas līdzekļa temperatūrai sildīšanas sākumā jābūt par 5 grādiem augstākai nekā režīma pirmajā posmā, bet ne augstākai par 100 grādiem. Vides piesātinājuma līmenis materiālam ar sākotnējo mitruma saturu 25% ir 0,98–1, un, ja mitrums ir zemāks par šo rādītāju, tad attiecīgi 0,9–0,92.

Sākotnējā perioda ilgums ir atkarīgs no koka veida. Skujkokiem tas ir līdz 1,5 stundām uz vienu biezuma centimetru. Mīkstajiem cietkoksnēm tas būs par 25 procentiem vairāk, un cietajiem cietkoksnēm tas būs uz pusi mazāks, salīdzinot ar skujkoku.

Pēc iepriekšējas uzsildīšanas žāvēšanas līdzekļa indikatorus nepieciešams pārnest uz darba režīma pirmo posmu. Pēc tam žāvēšana tiek ieslēgta tieši atbilstoši izvēlētajam režīmam. Mitrumu un temperatūru var kontrolēt, izmantojot vārstus uz tvaika līnijām vai vārstus uz pieplūdes un izplūdes kanāliem.

Infrasarkanā žāvētāja darbības laikā materiālos parādās atlikušie spriegumi, kurus var noņemt ar starpposma un beigu mitrumu un termisko apstrādi augsta mitruma un temperatūras vidē. Ir nepieciešams apstrādāt tos zāģmateriālus, kas ir izžāvēti līdz ekspluatācijas veiktspējai un pēc tam jāapstrādā.

Starpposma mitruma termiskā apstrāde jāveic pārejā no otrā posma uz trešo vai no 1 līdz 2, ja tiek izmantota augsta temperatūra. Šādai apstrādei tiek pakļautas skujkoku sugas, kuru biezums ir 60 mm, vai cietkoksnes, kuras biezums ir 30 mm vai vairāk. Vides temperatūrai jābūt par 8 grādiem augstākai salīdzinājumā ar otro posmu, bet ne vairāk kā 100 grādiem, ja piesātinājums ir 0,95-0,97.

Kad ir sasniegts materiāla galīgais vidējais mitruma saturs, var veikt galīgo mitruma termisko apstrādi. To veic 8 grādu temperatūrā virs iepriekšējā posma, bet ne augstāk par 100 grādiem. Tālāk, koks jāpatur kamerā vēl 2-3 stundas pie režīma pēdējā posma parametriem un tikai tad pārtrauc darbību.

Žāvēšanas kameru ražošana

Ja jūs nodarbojaties ar koka izstrādājumu ražošanu mājās, tad materiāls būs jāizžāvē pats. Jūs varat arī izveidot savu žāvētāju., bet jums jāievēro visi darba noteikumi. Ražošanai jums būs nepieciešams:

• kamera;
• sildīšanas ierīce;
• ventilators;
• izolācija.

Vienai kameras sienai un griestiem jābūt no betona, bet pārējās sienas būs no koka, tās būs nepieciešams izolēt. Būs vairāki slāņi:

• Putupolistirols;
• folijā ietīti dēļi.

Tagad jums ir jāuzstāda sildelements, tas var būt bateriju veidā. Ūdeni tiem var piegādāt no plīts uzkarsētā veidā 60 līdz 95 grādu temperatūrā. Vislabāk ir nodrošināt nepārtrauktu procesuūdens cirkulācija ar ūdens sūkņu palīdzību sildelementā. Tāpat kamerā būs jāuzstāda ventilators, ar kura palīdzību siltais gaiss tiks izplatīts visā telpā.

Obligāti ir jānodrošina metode koksnes iekraušanai kamerā. Piemēram, tie var būt dzelzceļa ratiņi. Lai kontrolētu temperatūru un mitrumu darba zonā, jāuzstāda mitrie un sausie termometri. Un arī žāvētājā Lai paplašinātu darba vietu, jums ir jāievieto plaukti.

Apstrādes laikā nedrīkst pieļaut asas temperatūras izmaiņas, pretējā gadījumā koksne var saplaisāt vai deformēties.

Darbs pie kameras konstrukcijas jāveic saskaņā ar ugunsdrošības noteikumiem, tāpēc noteikti uzstādiet ugunsdzēšamos aparātus.

Un sildelementa vietā varat izmantot elektrisko plīti ar diviem degļiem. Kameras sienas var izolēt ar koka skaidām, un folijas vietā var ņemt penofolu, kas var labi atspoguļot siltumu no sienu virsmas. Žāvēšana šādā kamerā tiek veikta 1-2 nedēļu laikā.

Tādējādi ir liels skaits dažādu modifikāciju koksnes žāvēšanas kamerām. Viena vai otra iespēja jāizvēlas atkarībā no paša materiāla un gaidāmajiem rezultātiem. Un, ja mēs runājam par dažādu koka izstrādājumu ražošanu mājās, tad kameru ir viegli izdarīt ar savām rokām.

Visas fotogrāfijas no raksta

Dēļu žāvētājs tiek izgatavots pats, ja rodas nepieciešamība apstrādāt lielu daudzumu nesagatavotas koksnes. Protams, jūs varat uzreiz iegādāties sagataves ar optimālu mitruma saturu, taču šajā gadījumā materiāla iegādes izmaksas būs ļoti augstas. Tātad īpašas ierīces uzbūve var būt diezgan efektīva no ekonomiskā viedokļa.

Mūsu rakstā mēs to pastāstīsim. Kā tiek žāvēta koksne, un mēs sniegsim ieteikumus žāvēšanas kameras paškārtošanai.

Teorētiskie aspekti

Mitrums kokā

Pirms turpināt žāvētāja dizainu, mums ir jāsaprot, kāpēc tas ir nepieciešams. Kā norāda nosaukums, šādas ierīces ir paredzētas liekā šķidruma noņemšanai no koka, un šeit ir vērts pievērst uzmanību teorijai.

Viss koksnes mitrums ir sadalīts divās grupās:

• bezmaksas - atrodas šūnu dobumos un starpšūnu telpās. Brīvā mitruma saturu galvenokārt nosaka apstākļi, kādos koks auga, kā arī zāģēto sagatavju uzglabāšanas apstākļi. Žāvējot brīvais mitrums diezgan ātri atstāj koksni;
• saistīts (strukturāls) - šķidrums, kas ir daļa no šūnu sieniņām. Katrai koku sugai parasti ir savs mitruma satura līmenis struktūrā. Tajā pašā laikā saistītā šķidruma noņemšana notiek ļoti lēni, tāpēc dabiskos apstākļos žūšana var ilgt no vairākiem mēnešiem līdz vairākiem gadiem.

Parasti koksnes piesātinājuma ar mitrumu robeža ir 30% līmenī. Koks ar augstāku mitruma saturu tiek uzskatīts par mitru un gandrīz nekad netiek izmantots darbam.

Mitruma indikatori dažādiem materiāliem ir atšķirīgi:

Kāpēc žāvēšana ir nepieciešama

Tātad, mēs izdomājām pašu mitrumu, tagad analizēsim, kāpēc mums tas jāsamazina.

1. Dabiskā veidā izvadot mitrumu, mainās koka šķiedru konfigurācija, kā rezultātā dēļa izmērs samazinās - tas “izžūst”.
2. Šajā gadījumā apstrādājamā detaļa mitrumu zaudē nevienmērīgi, jo deformācija var notikt arī dažādās plaknēs ar dažādu ātrumu.
3. Sakarā ar to koka iekšpusē veidojas sprieguma līnijas, kas vēlāk rada plaisas.

Piezīme!
Parasti dēlis plaisas gar šķiedrām, sākot no gala.
Tas ir saistīts ar vismazāk stiprajām saitēm starp gareniskajām šķiedrām.

1. Papildus plaisāšanai iespējama arī dēļa šķērseniskā deformācija: daļa vai nu izliecas lokā, vai arī veidojas tā sauktais “propelleris” nevienmērīgas malu pacelšanas dēļ. Šāda uzvedība ir izskaidrojama vienkārši: ne visas šķiedras izžūst vienlaikus, kas nozīmē, ka arī to garums dažādos veidos samazinās.

Kā redzams, ja konstrukciju celtniecībai vai dažādu konstrukciju izgatavošanai izmanto koksni ar augstu mitruma saturu, ar laiku atsevišķas detaļas var kļūt nelietojamas. No tā var izvairīties vienā veidā – pirms darba uzsākšanas sagatavo izejvielas, tā vai citādi tās izžāvējot.

Žāvēšanas režīmi

Žāvēšanas kameru izmantošana var ievērojami samazināt laiku, kas nepieciešams zāģmateriālu sagatavošanai darbam. Tajā pašā laikā, kontrolējot dehidratācijas režīmu, mēs varam kontrolēt iegūtā materiāla darbības īpašības.
Līdz šim eksperti izšķir trīs žāvēšanas režīmus:

Žāvēšanas kameras izveidošana

Gatavās telpas

Tātad, mēs argumentējām tēzi, ka zāģmateriāli ir jāsagatavo lietošanai žāvējot. Tagad izdomāsim, kā ar savām rokām izgatavot dēļu žāvētāju.

Pirmkārt, mums ir jāizvēlas telpa, kurā notiks žāvēšanas process:

1. Tā kā mitruma noņemšana no koksnes prasa ievērojamas enerģijas izmaksas, žāvētāja platība ir jāizvēlas, pamatojoties uz plānotajiem materiāla apjomiem..
2. Telpas optimālais augstums ir 2 - 2,5 m (lai nesaliektos). Platumam jābūt tādam, lai varētu novietot vienu vai divus dēļu kaudzes 1,8–2 m garumā ar eju starp tām.
3. Žāvētajā logiem jābūt mūrētiem ar ķieģeļiem. Durvis paplašinām tā, lai varētu brīvi iekraut apstrādājamo materiālu.

Piezīme!
Ventilācijai atstāj vai nu nelielu lodziņu, vai ventilācijas atveri, kurā vēlāk ievadīsim gaisa vadu.

1. Ja dēļu žāvēšana plānota pietiekami lielā telpā, tad vēlams tajā izveidot atsevišķu korpusu. Izbūvējam starpsienas no ķieģeļiem vai pietiekami biezas sijas, lai nodrošinātu siltumizolāciju.

Žāvētāja celtniecība

Tomēr ne vienmēr ir iespējams atrast piemērotu telpu (visbiežāk šo lomu spēlē garāža vai šķūnis).

Tāpēc būs noderīgi iemācīties no jauna izgatavot dēļu žāvētāju:

1. Zem konstrukcijas ieliekam lentes vai kolonnas pamatu. Tā kā konstrukcijas masa būs maza, tad pamatni veidojam seklu.
2. Pēc pamatu betona izžūšanas mēs montējam rāmi no alumīnija vai cinkota tērauda profila. Rāmja daļas savienojam ar skrūvju un speciālu kronšteinu palīdzību.

Piezīme!
Alumīnija konstrukciju cena ir daudz augstāka, taču tajā pašā laikā tās ir ievērojami izturīgākas pret koroziju siltā un mitrā vidē.
Tātad dārgāku nesošo elementu izmantošana ir pilnībā pamatota.

1. Sienas un jumtu apšūtam ar tērauda loksnēm, kuras ar metāla skrūvēm (ar urbi) piestiprinām pie rāmja. Maksimālai efektivitātei veicam dubulto apšuvumu, starp metāla loksnēm ieklājot minerālvates izolācijas slāni ar ietilpību 100 - 150 mm.

1. Uz grīdas izklājam blīvu hidroizolācijas membrānu, kuru piepildām ar zāģu skaidu slāni.
2. Mēs uzstādām durvis, kas jāaizveras pēc iespējas ciešāk. Papildu blīvēšanai jūs varat pastiprināt durvju rāmi ar stieņiem ar piestiprinātām gumijas loksnēm.
3. Tāpat kā gadījumā, ja tiek izmantota jau pabeigta telpa, mums ir jāaprīko ventilācijas produkti gaisa cirkulācijai.

Pēc darba pabeigšanas pārbaudām telpas hermētiskumu, ja nepieciešams, novēršot ādas defektus. Tagad mums atliek aprīkot mūsu žāvēšanas kameru.

Piezīme!
Slēgtā žāvētājā nedrīkst būt spraugas, kas ļautu iekļūt nekontrolētām gaisa plūsmām.
Tas ir saistīts ar faktu, ka mazākās iegrimes klātbūtne var izraisīt nevienmērīgu dēļu apstrādi, izraisot to plaisāšanu vai deformāciju.

Aprīkojums

Norādījumi žāvētāja sakārtošanai var būt ļoti dažādi, jo kameras aprīkojums lielā mērā ir atkarīgs gan no mūsu vēlmēm, gan finansiālajām iespējām.

Tomēr ir diezgan reāli formulēt vispārīgu shēmu:

1. Sākumā mēs izgatavojam balstus, uz kuriem tiks uzstādīta dēļu kaudze. Fiksējam uz grīdas, ļaujot žāvējamo materiālu pacelt par aptuveni 10-15 cm virs grīdas līmeņa, cirkulācijas proporciju apakšējā gaisa slānī.

1. Balstu vietā varat izmantot sienas plauktus. Tajā pašā laikā uz nesošajām virsmām fiksējam metāla kronšteinus, kas paredzēti skursteņu novietošanai gar žāvēšanas kameras sienām.

Piezīme!
Šo iespēju visbiežāk izmanto, īslaicīgi pārveidojot daļu no saimniecības ēkas par žāvētāju.

1. Pēc tam uzstādiet sildītāju. Tā var būt plīts, kamīns, siltuma lielgabals, ventilatora sildītājs utt. - viss ir atkarīgs no jūsu vēlmēm. Galvenais parametrs būs ierīces jauda, ​​ko aprēķina, pamatojoties uz noslogotās koksnes tilpumu: 1m3 dēļu žāvēšanai nepieciešami vismaz 3 kW siltumenerģijas, attiecīgi, jo vairāk izejvielu mums vajag, jo jaudīgākas mums nepieciešamo ierīci.
2. Kopā ar apkures ierīcēm uzstādām ventilatorus, kas nodrošinās gaisa kustību. Protams, jūs varat ietaupīt uz ventilācijas sistēmas iegādi un iztikt ar dabisko izplūdi, taču šajā gadījumā ievērojami palielināsies laiks dēļu sagatavošanai darbam, kas nozīmē, ka palielināsies arī izmaksas par kameras apkuri.

1. Mēs novietojam ventilatorus un sildīšanas ierīces tā, lai siltais gaiss plūst pa gaisa plūsmu. Šī uzstādīšana ļauj ievērojami samazināt sistēmas aerodinamisko pretestību, lai žāvētājs darbotos efektīvāk.

Tā kā mūsu kameras darbībai ir nepieciešams liels elektroenerģijas daudzums, ieteicams tai pievienot atsevišķu strāvas kabeli. Tajā pašā laikā mēs savienojam visas izmantotās vienības ar sadales skapi caur RCD ar atbilstošajiem jaudas partneriem. Šāds piesardzības pasākums nebūtu lieks, jo koks, pat ja tas nav pilnībā izžuvis, var aizdegties no mazākās dzirksteles, kas parādījās īssavienojuma laikā.

Padoms!
Vēlams arī uzstādīt automātisko temperatūras un ventilācijas kontroles sistēmu.
Tas ir diezgan dārgs, taču tā izmantošana ļauj kontrolēt kaltes iekšējās vides parametrus, tādējādi nodrošinot maksimālu kokapstrādes kvalitāti.

Žāvētāja lietošana

Ja žāvēšanas kamera tika salikta saskaņā ar visiem noteikumiem, tad to izmantot būs diezgan vienkārši. Lai to izdarītu, mēs klājam dēļus kaudzē, starp rindām izliekot līdz 20 mm biezus stieņus un iekraujam kaudzi žāvētājā.

Pēc tam mēs sākam mainīt temperatūru, pakāpeniski palielinot siltumu.

Ir daudz žāvēšanas shēmu, taču iesācējiem amatniekiem vajadzētu izmantot zemas temperatūras režīmu, jo tas nodrošina maksimālu kvalitāti ar minimālu laulības risku:

1. Sildīšana - paaugstiniet temperatūru līdz 45 - 50 0C ar ātrumu 5 - 70 C stundā.
2. Ekspozīcija - turam 50 0C 5 stundas.
3. Žāvēšana - samazinām koksnes mitruma saturu no 30 līdz 8%, pakāpeniski paaugstinot temperatūru līdz 60 0C. Šis solis aizņem apmēram 48 stundas. Pieplūdes un izplūdes ventilācija tiek ieslēgta ar pusi jaudas.
4. Kondicionēšana - vēl 12 stundas uzturam temperatūru 600C. Ventilācijai jābūt aktīvai.
5. Atdzesēšana līdz apkārtējās vides temperatūrai ar izslēgtu apkuri un ventilāciju.

Rezultātā mums vajadzētu iegūt dēļus, kas piemēroti lielākajai daļai galdniecības un galdniecības veidu.

Secinājums

Kā redzat, dēlīša žāvētājs, ko dari pats, ir diezgan vienkāršs (bet, jāatzīst, ar zināmām finansiālām izmaksām). Tajā pašā laikā šīs ierīces izmantošana ļauj iegūt lielu daudzumu būvmateriālu, kas, pērkot no ražotāja, izmaksātu daudz vairāk.

Lai iegūtu detalizētāku iepazīšanos ar koksnes žāvēšanas kamerā tehnoloģiju, mēs iesakām ikvienam, kurš interesējas par šo tēmu, izpētīt šajā rakstā esošo videoklipu.

Kā zināms, svaigi cirsta koksne ražošanā un celtniecībā netiek izmantota, jo tajā ir liels mitruma daudzums. Šādus zāģmateriālus sauc par mitriem. Lai uzlabotu tā mehānisko un fizisko veiktspēju, tiek izmantota zāģmateriālu žāvēšanas kamera. Rezultātā palielinās bioloģiskā stabilitāte, paaugstinās koksnes stiprības līmenis un citas īpašības.

Nepieciešamība pēc zāģmateriālu žāvēšanas

Iepriekš dažādu viltojumu ražošanā, izmantojot kokmateriālus, tika izmantoti kokmateriāli, kas tika sasmalcināti pirms vairākiem gadiem, lai tie vienmērīgi izžūtu.

Ir ļoti svarīgi atbrīvoties no koksnes mitruma. Piemēram, izgatavojot koka mēbeles no zāģmateriāliem, kas ir pārāk mitri, laika gaitā tās izžūs. Galu galā koks var izžūt, tā izmērs samazinās un izraisa bojājumus.

Izgatavojot durvis no ļoti sausa materiāla, tās var uzbriest, izraisot tās neaizvēršanos. Ja durvju panelis ir izvēlēts no sagatavēm, kas tiek periodiski žāvētas, tad var rasties plīsums vai tas deformēsies. Tās deformācija ir pamanāma dažādās plaknēs un dažādos ātrumos. Rezultātā materiāla iekšpusē parādās spriegojuma līnijas, kas rada plaisas.

Papildus tam, ka plāksne plaisā, iespējama arī šķērseniska deformācija, tā var izliekties un nevienmērīgi pacelt malas.

Pamatā plaisas plāksnē tiek novērotas gar šķiedrām, sākotnēji no gala.

Tāpēc visu mežizstrādes materiālu ieteicams nožūt. Turklāt koksnes žāvēšana aizsargā materiālu no sēnīšu bojājumiem, kas iznīcina koku, novērš koka formas un izmēra izmaiņas, kā arī uzlabo koksnes fizikālās un mehāniskās īpašības.

Žāvēšana aizņem ilgu laiku, šī procedūra ir sarežģīta un dārga. Saskaņā ar noteiktajām tehnoloģijām materiāls tiek uzkarsēts ar pārkarsētu tvaiku vai karstā gaisa plūsmu.

Žāvēts, tas ilgst ilgāk. Un arī lietošanas laikā zāģmateriāli nepadodas deformācijai. Žāvēšana notiek tvaika kamerās, kur tiek izslēgti iekšpusē esošā materiāla bojājumi.

Zāģmateriālu mitruma jēdziens

Absolūtais mitrums ir procentos no esošā šķidruma svara pret noteikta tilpuma žāvētā materiāla svaru. Relatīvā mitruma klātbūtni raksturo izvadītā šķidruma masas procentuālais daudzums (ar 2 svērumiem) pret materiāla sākotnējo masu.

Lietojamības līmenis tiek aprēķināts, ņemot vērā relatīvo mitrumu. Vērtība norāda zāģmateriālu gatavību līmēšanai, izžūšanai. Ja mitruma vērtība pārsniedz 30%, koks tiek uzskatīts par mitru, pastāv sēnīšu infekcijas veidošanās draudi.

Mitrums koksnē ir sadalīts divās grupās.

Brīvs mitrums- atrodas šūnu dobumos un starpšūnu telpās. Šāda mitruma klātbūtni aprēķina, ņemot vērā apstākļus, kādos koks auga un kā tika uzglabātas zāģētās sagataves. Žāvējot, brīvais mitrums ļoti ātri atstāj plātni.

Saistīts (strukturāls)- šķidrums, kas ir daļa no sienām, šūnām. Katram koksnes veidam ir sava konstrukcijas mitruma klātbūtnes norma. Šķidruma izvadīšana notiek lēni, tāpēc tipiskā vidē žāvēšana var ilgt mēnešus vai gadus.

Koksne ir sadalīta trīs kategorijās:

• Slapjš - relatīvais mitruma saturs ir lielāks par 23%.
• Pussauss - mitruma saturs 18-23%.
• Sauss - mitruma satura vērtība 6–18%.

Zāģmateriālu mitruma indikatori dažāda veida darbiem

Atkarībā no koka sagataves mērķa materiāls tiek žāvēts dažādos veidos. Koksne tiek žāvēta līdz 6-8% mitruma, ja tai nepieciešama mehāniska apstrāde un produktu savākšana augstas precizitātes izlīdzināšanai, kas ietekmē lietošanas līmeni (slēpes, parkets, mūzikas instrumenti).

Transporta mitruma klātbūtne satur 18–22%. Šī ūdens klātbūtne zāģmateriālos atbilst ilgiem tranzītiem siltajā sezonā. Koksne, kas ir žāvēta līdz šādam mitruma līmenim, visbiežāk tiek izmantota mājas celtniecībā, konteineru izgatavošanā vai, ja uzstādīšanas laikā nav nepieciešama savstarpēja aizvietojamība.

Galdniecības mitrumam ir pasugas. Veidotajā materiālā ietilpst dēlis terasēm, apšuvums, grīdas dēļi, kuros mitrumam jābūt 15%. Kokmateriālu izstrādājumi, piemēram, durvis, logi, kāpnes, izgatavoti no cieta vai līmēta materiāla, iztur 8-15% mitrumu.

Mēbeļu mitrums atkarībā no izstrādājuma pakāpes un cieta vai līmēta materiāla izmantošanas ir 8%. Tieši pie šāda mitruma koksnei ir optimālas īpašības apdarei, līmēšanai un turpmākai izmantošanai. Pamatā mitruma saturs tiek samazināts līdz 7–10%, pabeidzot daļēju koksnes dezinfekciju un ņemot vērā mitruma regularitāti visā materiālā, saglabājot dēļa mehāniskās īpašības, kā arī to, ka nav plaisu, kas veidojas ārpusē un iekšpusē. zāģmateriāli.

Žāvēšanas kameru īpašības

Nozares, kas pārstrādā koksni, ik gadu apstrādā līdz 1 tūkstotim kubikmetru. zāģmateriāli. Galvenā loma šajā procesā ir žāvēšanas kamerai, kas nodrošina materiālam nepieciešamo kvalitāti.

Koksnes ātrai žāvēšanai tiek izmantotas žāvēšanas iekārtas, kas ļauj iegūt kvalitatīvu produkciju un nekavējoties nosūtīt tālākai pārstrādei. Dēļi, kas izžūst paši, var aizkavēt ražošanu par nedēļām vai dažreiz mēnešiem. Turklāt šādam materiālam var būt defekti un trūkumi, kas ir nepieņemami masveida ražošanā.

Nozares, kas ražo koksnes žāvēšanas kameras, saviem klientiem sniedz pilnu servisu. Viņi projektē modernas kameras žāvētājus un profesionāli uzstāda iekārtas, vada to, uzstāda un sniedz servisu.

Žāvēšanas kameras ražošanā speciālisti aprēķina pieņemamo kameru tilpumu un skaitu, nodrošinot klientiem lielu aprīkojuma izvēli dažādām vajadzībām. Koksnes žāvēšanas kameras ražo 30-300 kubikmetru tilpumu. m un vairāk. Turklāt aprīkojums var atšķirties pēc kameras iekraušanas un sasilšanas metodes veida. Populārākās ir kameras, kuras silda ar ūdeni, tvaiku, elektrību.

Strukturālie ieguvumi

Pēc pasūtījuma izgatavoto žāvēšanas kameru priekšrocības ietver:

• žāvēšanas iekārtu projektēšana un izveide pircēja nepieciešamajam apjomam un vajadzībām;
• žāvēšanas iekārtu ražošana no alumīnija un nerūsējošā tērauda;
• materiālu žāvēšanas tālvadība, izmantojot internetu.

Zāģmateriālu žāvētājā ir moderna ventilācijas iekārta, kas aprīkota ar Vācijas un Itālijas ražotāju ventilatoriem. Ierīces uzstādīšana, palaišana un konfigurēšana tiek veikta profesionālā līmenī.

Kuras zāģmateriālu žāvēšanas krāsnis ir labākas

Kokapstrādes rūpniecībā tiek izmantotas dažādas kokmateriālu žāvēšanas metodes. Tās ir atmosfēriskā, kameržāvēšana, kontaktžāvēšana, žāvēšana šķidrumos, kā arī indukcijas, rotācijas, starojuma un PAP žāvēšana.

Nepieciešamā enerģija koksnes konvektīvās žāvēšanas iekārtās tiek transportēta ar gaisa cirkulāciju, un nepieciešamā siltuma pārnese materiālam nāk no konvencijas.

Kameru veidi

Ir 2 veidu konvekcijas kameras - tuneļkaltes un kameras žāvētāji.

tuneļa žāvētājs ir dziļa kamera, kurā skursteņu ķīpas tiek stumtas no mitrā gala uz sauso galu.

Šādām kamerām obligāti jābūt piepildītām vienā galā un tukšām otrā galā. Krāvumu stumšanas procesu veic 1 gabals, intervāls starp katru ir 4-12 stundas. Tos izmanto lielās kokzāģētavas, tās veic tikai zāģmateriālu žāvēšanu.

Kameras uzstādīšana visbiežāk izmanto rūpniecībā. Process notiek gāzveida vidē. Tas ir uzsildīts gaiss vai pārkarsēts tvaiks atmosfēras spiedienā. Žāvēšana šādās iekārtās tiek veikta neatkarīgi no klimatiskajiem un atmosfēras apstākļiem. Viss process ir regulējams, kas ļauj iegūt materiālu ar dažādu gala mitruma saturu.

Cietkoksnes žāvēšana atmosfērā notiek atklātā noliktavā vai zem nojumes. Zemā temperatūrā gaisam ir zema spēja absorbēt mitruma tvaikus, tāpēc tas iet lēni, un ziemā tas var apstāties. Šo metodi izmanto eksportēto zāģmateriālu žāvēšanai rūpnīcās ar materiālu piegādi sezonas laikā.

Saskaņā ar cirkulācijas metodi ir kameras, kurām ir stimulējoša un dabiska cirkulācija. Koksnes žāvēšanas kamera ar dabisko cirkulāciju ir novecojusi, neefektīva.

Žāvēšanas režīms tajos praktiski nav regulēts, un zāģmateriālu žāvēšanas vienmērīgums ir neapmierinošs. Mūsdienu celtniecībai šāda žāvēšana nav ieteicama.

Zāģmateriālu žāvēšanas kameras izgatavošana ar savām rokām

Lai pats izgatavotu žāvēšanas kameru, vispirms jāizvēlas rāmja materiāls. Visbiežāk tiek izmantoti metāla statīvi no stūra vai, kā arī ir nepieciešami koka stieņi, kas apstrādāti ar antiseptisku līdzekli. Sienas klātas ar metāla loksnēm, mitrumizturīgiem saplākšņa paneļiem, profilētiem velmējumiem. Siltumizolācija tiek veikta ar putupolistirola, minerālu mitrumizturīgu vates palīdzību.

Pirms būvniecības viņi nosaka žāvētāja atrašanās vietu, lai izveidotu betona pamatu. Pamats ir nepieciešams, lai konstrukcija būtu stabila un slodze uz zemi būtu vienmērīgi sadalīta.

Rāmis tiek montēts ar metināšanas vai skrūvju savienojumiem. Tad jums vajadzētu apšūt sienas no iekšpuses, ievietot durvis un logus. Siltumizolējošās grīdas slānim jābūt vismaz 12–15 cm, pēc tam jāpārbauda, ​​vai kamerai nav noplūdes, novietojot jaudīgu ventilatora sildītāju ar karsto gaisu, kas virzīts paralēli dēļiem.

Žāvēšanas dēļi ir nepieciešami augstas kvalitātes izejvielu iegūšanai. Galu galā mājas celtniecība, izmantojot mitrus zāģmateriālus, radīs izkropļojumus un tās integritātes pārkāpumu. Tāpēc ir svarīgi nopietni pievērsties liekā mitruma izvadīšanai no koka.

Video: žāvēšana pats

Zāģmateriālu krāsns ir rūpnieciska iekārta, ko izmanto neapstrādātu kokmateriālu žāvēšanai tālākai apstrādei. Mūsdienās koksnes žāvēšanu žāvēšanas kamerās veic vairāku veidu šādas ierīces, no kurām katrai ir savas specifiskas funkcionālās īpašības. Tomēr patiesībā tie visi ir universāli. Ar viņu palīdzību jūs varat izžāvēt jebkura veida kokmateriālus. Ar jaunāko žāvēšanas kameru palīdzību kvalitatīvi tiek izžāvētas pat eksotiskākās un dārgākās koksnes šķirnes, piemēram, palisandrs, dižskābardis, venge vai tīkkoks. Nav plaisu vai citu defektu.

Žāvēšanas kameru veidi

Liela daļa kokapstrādes nozaru katru gadu pārstrādā gandrīz 10 000 m³ zāģmateriālu. Koksnes žāvēšanas krāsns ir izšķirošs posms procesa ķēdē kvalitātes nodrošināšanai. Vienas kokmateriālu kravas tilpums žāvēšanas kamerā ir ļoti atšķirīgs. Dažreiz jums ir jāizžāvē 6 m³, un ir vajadzības līdz 100 m³. Par galveno faktoru, izvēloties žāvēšanas kameras izmēru, var saukt ražošanas jaudu.

Žāvēšanas metodes tiek klasificētas pēc siltuma pārneses pazīmēm uz žāvēto izejvielu, tāpēc izšķir šādus kameru veidus:

• dielektrisks - nepieciešamas augstas enerģijas izmaksas
• konvektors
• vakuums. Šīs ierīces ir dārgas, un to uzturēšana ir dārga.
• aerodinamiskā. Šādām ierīcēm ir nepieciešams daudz enerģijas.

Koksnes kameržāvēšana ar dažādām metodēm tika izgudrota pagājušā gadsimta 60. gados, tomēr augsto enerģijas izmaksu un dizaina sarežģītības dēļ žāvēšana kļuvusi populāra tikai pēdējā desmitgadē. Konvektora tipa kameras ir vispopulārākās visā pasaulē.

Konvektoru žāvētāji

Konvektora tipa koksnes žāvēšanas kamera tiek izmantota dažāda veida kokmateriāliem. Šādām ierīcēm ir vienkāršs dizains, to uzturēšana ir lēta un uzticama. Tāpēc tie ir vispopulārākie ražošanā.

Darbs tiek veikts karsējot no gāzveida nesēja (žāvēšanas līdzekļa). Sildot, materiāls izžūst. Žāvēšanas līdzeklis var būt tvaiks, dūmgāzes vai gaiss. Mitrums, kas izdalās no kokmateriāliem, kalpo aģenta papildus mitrināšanai, un pārpalikums tiek izsūkts ar ventilācijas palīdzību.

Gaisa apmaiņas kurss konvektora žāvētājā nepārsniedz 2% no kopējā daudzuma, tāpēc jūtams enerģijas ietaupījums.

Kameras korpuss ir metāls, novietots uz monolīta-kolonnu pamata. Korpusam izmantotais metāls ir oglekļa tērauds vai alumīnijs ar pretkorozijas pārklājumu. No abām pusēm korpuss ir apšūts ar alumīnija loksnēm. Kamera ir izolēta ar minerālvilnu plākšņu veidā. Jūs varat iegādāties gan vietējās, gan ārvalstu produkcijas konvektoru kameru.

vakuuma žāvēšana

Vakuuma žāvēšanas kamera koksnei ir paredzēta augstvērtīgiem kokmateriāliem, piemēram, tīkkokam, vengei, rožkokam un citiem. Šāda iekārta darbojas no malkas konvektora apkures un liekā mitruma vakuuma noņemšanas. Process notiek pie maksimālās temperatūras +65. Tomēr, pateicoties vakuuma spiedienam 0,09 MPa, vārīšanās notiek pie 45,5. Šādi apstākļi ļauj nožūt koksni bez augstas temperatūras agresīvas ietekmes. Tādējādi nav liela iekšējā sprieguma, un koksne nav pakļauta plaisāšanai.

Žāvēšanas laikā, temperatūrai paaugstinoties līdz 65 grādiem, ieslēdzas automātika un izslēdzas elektriskais apkures katls. Kokmateriālu augšējie slāņi lēnām atdziest, un mitrums no iekšpuses aiziet uz sausākām vietām. Vienas žāvēšanas laikā šādi cikli notiek ap 250. Šādos apstākļos mitrums tiek vienmērīgi izvilkts visā materiāla garumā un dziļumā. Pēc žāvēšanas materiālam raksturīgs mitruma līmenis 4-6% robežās.

Aerodinamiskā žāvēšana

Zāģmateriālu žāvēšana kamerā aerodinamiskos apstākļos ir kļuvusi plaši izplatīta diezgan zemās cenas, nesarežģītā dizaina dēļ. Turklāt, lai strādātu ar šādu ierīci, servisa personālam nav nepieciešamas īpašas zināšanas. Rentabilitāte tiek sasniegta, žāvējot līdz 2000 m³ gadā skujkoku kokmateriālus.

Starp trūkumiem var identificēt:

• augsts žāvēšanas procesa enerģijas intensitātes līmenis. Lai izžāvētu tikko zāģētu koksni, 1 litra mitruma iztvaicēšanai nepieciešams 1,15-1,3 kWh. Elektrība, aptuveni 240-290kWh/m³
• nav iespējas regulēt temperatūru. Ir tikai iespēja palēnināt tā pieauguma ātrumu, mainot centrbēdzes ventilatora šķērsgriezumu
• tehnoloģisko žāvēšanu nav iespējams organizēt atbilstoši "Vadlīnijas tehniskajiem materiāliem par koksnes kameržāvēšanas tehnoloģiju" grafika.

Šāda kamera ir četrstūrveida kaste. Tajā ir ērti iekraut koksni ar automašīnu vai pa dzelzceļu. Žāvēšana notiek aerodinamiskās enerģijas ietekmē. Siltais gaiss pārvietojas kamerā speciāla aerodinamiskā ventilatora iedarbībā. Gaisa saspiešanas dēļ kamerā paaugstinās temperatūra uz centrbēdzes ventilatora, proti, uz tā lāpstiņām. Līdz ar to aerodinamiskie zudumi kļūst par siltumenerģiju. Siltumu kamerā var iedzīt reversā vai strupceļā, tas viss ir atkarīgs no konstrukcijas īpašībām. Kameras atvēršana notiek tikai žāvēšanas cikla beigās.

Žāvēšana mikroviļņu kamerā

Šādas ierīces ir izgudrotas nesen. Tie izskatās kā slēgts metāla konteiners. Darbs tiek veikts mikroviļņu atstarojošās virsmas iedarbībā. Darbības princips ir līdzīgs parastās mikroviļņu krāsns darbībai. Ar mikroviļņu kameras palīdzību tiek žāvētas jebkuras sekciju un izmēru izejvielas. Mikroviļņu kameras atšķiras ar vienkāršu dizainu, iestatījumi ļauj izvēlēties jebkuru viļņa garumu.
Tāpēc jūs varat žāvēt dažādus kokmateriālus. Mikroviļņu viļņu vājināšanas režīms garantē temperatūras regulēšanu kamerā. Ar reverso ventilatoru palīdzību no sistēmas tiek noņemts liekais mitrums. Žāvēšana mikroviļņu krāsnī tiek salīdzināta ar dielektrisko žāvēšanu, kas tiek uzskatīta par visefektīvāko, bet Krievijā to neizmanto augsto elektroenerģijas izmaksu dēļ.