Antiqa qo'l birlashtirgichni sozlash. Planerda rejalashtirish. Birlashtiruvchining asosiy tarkibiy qismlari

Planer va qalinlashtiruvchi mashinalar xuddi shunday ishlaydi, taxtaning yuzidan yoki chetidan material qatlamini olib tashlaydi, shuning uchun bu mashinalarning maqsadi ko'pincha chalkashib ketadi. Ularning ikkalasi ham yog'och yuzalarini tekislash va ularga to'rtburchaklar kesimni berish uchun ishlatiladi, lekin ularning har biri o'ziga xos tarzda qo'llaniladi va turli xil operatsiyalarni bajaradi. Planer taxtaning bir yuzini tekis va qo'shni chetini yuzga perpendikulyar qilib qo'yishi mumkin, lekin u bu taxtani butun uzunligi bo'ylab bir xil qalinlik bilan bera olmaydi - bu allaqachon qalinlashtiruvchi mashinaning ishi. Shunday qilib, planer va qalinlashtiruvchi mashinalar birgalikda ishlaydi. To'g'ri shakldagi tekis blankalarni olish planer-planerdan boshlanadi, shuning uchun biz buni birinchi navbatda ko'rib chiqamiz.

Birlashish: muvaffaqiyatga erishishdagi asosiy qadam

Planer qanday ishlaydi

Birlashtiruvchi sxemasidan ko'rinib turibdiki (1-rasm), old va orqa stollar silindrsimon pichoq mili bilan ajratilgan. Old stol pichoqlar tomonidan tasvirlangan doiraning yuqori nuqtasi ostida o'rnatiladi, orqa stol u bilan bir xil darajada.

Ish qismi to'sar miliga berilganda, pichoqlar materialning orqa stol tekisligi ostidagi qismini olib tashlaydi. Qayta ishlangan silliq sirt yana orqa stolda harakatlanadi. Har bir keyingi o'tish bilan, taxtaning butun qayta ishlangan tomoni yuzta - tekis bo'lgunga qadar, yog'ochning yana bir qismi chiqariladi.

Birinchidan, yuzni tozalang

Birlashtirishdan oldin, burilish yoki egilishni tekshirish uchun taxtaning chetiga qarang. (2-rasm), va shuningdek, tolalar yo'nalishini aniqlash uchun. Eng yaxshi natijaga erishish uchun, konveks tomoni yuqoriga qaragan (boshqacha qilib aytganda, taxta uning chetida joylashgan) va don pastga va orqaga qaragan holda bukilgan taxtani rejalashtiring. (1-rasm). Agar tolalar yuqoriga qaragan bo'lsa, harakatlanuvchi pichoqlar tolalarni yirtib tashlaydi, bu esa ishlov beriladigan qismning kichik qismlarini parchalanishiga olib keladi (yirtish deb ataladi). Taxta yuzini kesish uchun oldingi stolni 1,6 mm dan ortiq bo'lmagan kesish chuqurligiga o'rnating. Taxtani old stolga to'sar paneli oldiga qo'ying. Bosqichlardan foydalanib, taxtani oldinga suring. Pastga bosim faqat taxta va old stol o'rtasida aloqa o'rnatishi kerak, lekin bundan ortiq emas. (fotosurat A). Haddan tashqari siqish kuchi uzunlamasına yoki ko'ndalang burmani to'g'rilashi mumkin va bosim chiqarilgandan so'ng, taxta oldingi shakliga qaytadi.

Doskani itargichlar bilan bosing. Asosiy kuch taxtani stolga bosmasdan oldinga boqishga qaratilishi kerak.

Taxtaning tayyor qismini orqa stol bilan aloqa qilish uchun faqat kichik bosimni qo'llang. Ikkala qo'lingiz bilan ish qismini oldinga siljiting.

Taxminan 15 sm kengash to'sar panelidan o'tib ketganda, chap qo'lingizni (va past bosimni) orqa stoldagi taxtaning oxiriga olib boring. (rasm B). Taxminan o'tishning yarmidan o'tib, o'ng qo'lingizni ishlov beriladigan qismning ishlov beriladigan qismiga o'tkazing va o'tish tugaguniga qadar uni bir tekis oldinga oziqlantirishda davom eting. (rasm C).

Taxtaning tayyor qismini orqa stolga bosish uchun kerak bo'lganda qo'llaringizni harakatlantiring. Butun taxtani pichoq milidan o'tkazing.

Doska bo'ylab va bo'ylab bo'r bilan egri chiziq chizing. Bu sizning taraqqiyotingizni kuzatib borishingizga yordam beradi. Chiziq yo'qolganda, taxtani tekis deb hisoblash mumkin.

Zarur bo'lgandan ko'ra ko'proq materialni olib tashlash kerak emas. Natijani nazorat qilish uchun taxtaga bo'r bilan to'lqinli chiziq torting. Agar taxtada aniq ko'ndalang yoki uzunlamasına egri bo'lsa, birinchi o'tish paytida ozgina material olib tashlanadi. (fotosuratD). Har bir keyingi o'tish bilan taxta tobora tekislanadi va ishlov beriladigan sirt yanada kengroq bo'ladi. Agar bo'r chizig'i yo'qolgan bo'lsa, bu taxta tekis bo'lib qolganligini anglatadi.

Kengashning qulashini tekislagandan so'ng, uni "Usta maslahati" da ko'rsatilganidek belgilang.

Materiallarni birlamchi qayta ishlash jarayonida taxtaning qaysi yuzi allaqachon qayta ishlanganligini va qaysi qirralarning bu yuzga perpendikulyar ekanligini eslash qiyin bo'lishi mumkin. Shuning uchun, oxirgi o'tishdan so'ng, yangi ishlov berilgan sirtni belgilang. An'anaga ko'ra, mebel ustalari tekislangan yuzga burma qo'yishadi va uning uchiga perpendikulyar bo'lgan chekka bilan belgi qo'yishadi.to'da rejalangan yuz tomon yo'naltiriladi.

Keyin chetini tugating

Ikki yo'nalishda kuch qo'llang, taxtani bo'ylama to'xtash joyiga bosib, oldinga to'sar miliga o'tkazing. Kengligi 100 mm dan kam bo'lgan taxtalar bilan ishlaganda, itargichlardan foydalaning.

Kengashning bir cho'qqisini tekislangach, apronga to'g'ri burchak ostida qirrasini kesish qiyin bo'lmaydi. Plitani birlashtirganda xuddi shunday amallarni bajaring, faqat bitta qo'shimcha bilan: taxtani oziqlantirishda, yuqorida aytib o'tilganidek, uni bo'ylama (parallel) to'xtash joyiga mahkam bosing. (E-rasm). Iloji bo'lsa, yirtilib ketish va parchalanishning oldini olish uchun ishlov beriladigan qismni yog'och tolalari pastga qaratib, to'sarning aylanish yo'nalishidan uzoqroqqa yo'naltiring. (1-rasm).

Ustaning maslahatida ko'rsatilganidek, tugagan chetini belgilang. Endi taxtaning yuzlaridan biri tekis bo'lib qolgan va qirralarning biri bu yuzga perpendikulyar bo'lganligi sababli, qalinlashtiruvchi mashinaga o'tish vaqti keldi.

Qalinlash: har qanday qalinlikdagi ish qismlarini qiling

Qalinlashtiruvchi qanday ishlaydi

Planer va planerdan farqli o'laroq, planer mashinasining pichoq mili stolga parallel ravishda ishlov beriladigan qismning ustida joylashgan. (3-rasm). Har bir o'tishdan keyin pichoq milini tushirib, biz ishlov beriladigan qismning qalinligini kamaytiramiz va uni butun uzunligi bo'ylab bir xil qilamiz.

Qalinlashtiruvchi bilan ishlaganda, o'tish vaqtida ishlov beriladigan qismni nazorat qilishning hojati yo'q. Buning uchun pichoq milining ikkala tomonida joylashgan, ishlov beriladigan qismni bosadigan va bir vaqtning o'zida uni mashinadan tortib oladigan besleme rulolari ishlatiladi. Shuning uchun birinchi navbatda ishlov beriladigan qismning bir cho'qqisini tekislash juda muhimdir. Samolyot yo'q bo'lganda, taxta mashina stoliga asoslanishi mumkin bo'lganligi sababli, besleme roliklari shunchaki taxtani stollarga bosadi va pichoq mili uning yuqori yuzini kesib tashlaydi. Doska mashinadan chiqishi bilanoq, mavjud bo'lgan bo'ylama, ko'ndalang burmalar yoki patlar yana paydo bo'ladi.

Rejalashtirish haqidagi haqiqat

Ish qismini qalinlashtiruvchi mashinaga berishda tolalar yo'nalishini ham hisobga olish kerak. Biroq, bunday mashinaning taxtani yuqoridan ishlov berishini esga olish kerak, shuning uchun bu erda qoidalar teskari. Chiqib ketishni kamaytirish uchun taxtani tolalar yuqoriga va orqaga qarab yo'naltiring. (3-rasm).

Bir o'tishda qalinligi 0,8 mm dan oshmaydigan material qatlamini olib tashlash ham yirtilib ketish xavfini kamaytiradi. Agar mashinada ikkita besleme tezligi bo'lsa, oxirgi o'tishlarni sekinroq tezlikda bajaring - bu toza sirtni beradi. Xuddi shu sababga ko'ra, oxirgi o'tishdan oldin, kesish chuqurligini 0,4 mm dan oshmasligi tavsiya etiladi.

Qisqa taxtani qalinlashtiruvchidan o'tkazishdan oldin, unga vaqtincha ikkita barni yopishtiring. Bunday holda, qadam ishlov beriladigan qismda emas, balki barlarda paydo bo'ladi.

Kesishning sayoz chuqurligi, shuningdek, ishlov beriladigan qismning uchlarida hosil bo'ladigan qadam hajmini ham kamaytiradi. Bosqichning o'lchamini yanada kamaytirish yoki uni butunlay yo'q qilish uchun uzun taxtalarni qo'llaringiz bilan yoki o'tishning boshida va oxirida tayanchlar bilan qo'llab-quvvatlang, shunda ular mashina stollarida tekis yotadi. Qisqa taxtalarni qayta ishlashda yon tomonlarga yopishtirilgan yordamchi panjaralardan foydalaning, ular qalinlashgandan keyin chiqariladi. (fotosuratF).

Agar taxtani kerakli qalinlikka keskinlashtirish uchun 3 mm dan ortiq materialni olib tashlash kerak bo'lsa, u holda yuqori qatlamni qayta ishlagandan so'ng, taxtani ag'daring va ilgari birlashtirilgan qatlamni qayta ishlang. Yakuniy qalinlikka erishilgunga qadar taxtani har ikki tomondan navbat bilan ishlang. Har bir yuzdan taxminan bir xil miqdordagi materialni olib tashlash, ishlov beriladigan qismni yanada barqaror qiladi, burish xavfini kamaytiradi.

Hali ham muammolarga duch kelyapsizmi? O'zgartirish kerak bo'lishi mumkin

Agar siz barcha ko'rsatmalarga aniq amal qilgan bo'lsangiz va hali ham yaxshi natijalarni ko'rmasangiz, mashina sozlanmagan bo'lishi mumkin. Hatto dunyodagi eng ilg'or yog'ochga ishlov berish texnologiyasi ham buni tuzata olmaydi. Agar siz mashinalarda biror narsa noto'g'ri ekanligiga shubha qilsangiz, jurnalimizda chop etilgan uskunani sozlash bo'yicha maqolalarni o'qing.

• Chiqindilarni kamaytirish va materialning rentabelligini oshirish uchun, keyingi ishlov berish uchun ruxsat qoldirib, birlashtirishdan oldin taxtalarni uzunligi va kengligi bo'yicha kesib oling. Qisqa va tor ish qismlari kamroq burilishlarga ega va kamroq o'tishda ishlov berilishi mumkin.
• Ko'z yoshlari kamroq bo'lgan silliq sirt uchun qalinligi 0,8 mm dan oshmaydigan material qatlamini bir o'tishda olib tashlang. Besleme tezligini kamaytirish ham toza sirtga olib keladi.
• Qanotli taxtani rejalashtirayotganda, uning qarama-qarshi burchaklarini bosing. Ushbu burchaklarni stollarga mahkam bosishga harakat qiling va ishlov beriladigan qismni kesuvchi paneldan silkitmang. Bir nechta o'tishdan so'ng, tekislangan burchaklar qolgan qismini rejalashtirishda ishlov beriladigan qismni asoslash uchun barqaror sirtni ta'minlaydi.
• Ikkita ish qismini qirrasi bo'ylab yopishtirish uchun birlashtirganda, ish qismlaridan birini pastki yuzini uzunlamasına to'xtash joyiga burab ishlov bering. (pastdagi chap fotosurat) ikkinchisi - yuqori yuzini to'xtash joyiga burish (pastdagi o'rtadagi rasm). Mashinaning uzunlamasına to'xtash joyi stolga perpendikulyar bo'lmasa, ikkita burchak bir-birini bekor qiladi va yopishtirilgan taxta tekis bo'ladi. (quyida o'ngdagi fotosurat).

• Kengligi mashinangizning imkoniyatlaridan oshib ketadigan taxtaning yuzini tekislash uchun taxtani uzunligi bo'yicha yarmiga bo'ling, har bir qismni, shu jumladan arralangandan keyin olingan qirralarni tekislang, so'ngra ularni chekka bo'ylab yopishtiring, tekisliklarni tekislang. bitta samolyot. Kuchli ko'ndalang yoki bo'ylama egri yoki qanotli taxtalarni uzunlamasına arralash tarmoqli arra bilan xavfsizroqdir.

Planirovka uskunalari yog'ochni qayta ishlashning to'liq jarayonining ajralmas qismidir. Zavod mahsulotlari juda qimmat, shuning uchun uy qurilishi planer uyda foydalanish uchun juda mos keladi.

Ushbu vositaning maqsadi yog'och yoki sunta bo'lagini uzunlamasına tekislashdir (bo'yalgan yoki yopishqoq bo'lgan materiallar uskunaning kesish elementlarini xiralashtirishi mumkin). Birlashtiruvchi ustidagi tekislashdan so'ng, ishlov beriladigan qismning ishlov berilgan tomoni silliq va tekis bo'lib qoladi, bu esa qalinlashtiruvchi dastgohda yoki frezalashda keyingi kalibrlash uchun zarurdir.

Sanoat variantlari o'lchamlari va sezilarli og'irligi bilan farqlanadi, bu tez aylanadigan mashina qismlaridan (12000 rpmgacha) paydo bo'ladigan tebranishlarni bostirishni ta'minlaydi. Bunday uskunaning ishchi yuzasining umumiy uzunligi 2-2,5 m. Ishlov beriladigan ish qismining maksimal kengligini belgilaydigan stolning kengligi 400-600 mm oralig'ida.

O'zingiz uyda qilishingiz mumkin bo'lgan oddiy birlashtiruvchi mashinalar kamroq vaznga, o'lchamlarga va shunga mos ravishda mil tezligiga ega (6000 rpm dan oshmaydi). Bunday uskunadagi dastgohlarning umumiy uzunligi 1-1,5 m, kengligi 200-300 mm.

Birlashtiruvchining asosiy tarkibiy qismlari

• To'shak. Strukturaviy qat'iylikni, chiplarni olib tashlashni va elektr haydovchini joylashtirishni ta'minlaydigan massiv element.
• Ish stollari (xizmat ko'rsatish va qabul qilish).
• Qattiq chiziq. Burchakda kesish uchun.
• Kesish elementlari (pichoqlar) bilan mil.
• Elektr haydovchi. Tasmali haydovchi va kasnaklar orqali milning aylanishini ta'minlaydi.
• Himoya mexanizmi raf yoki fan turi.

Birlashtiruvchining asosiy tarkibiy qismlari

Bundan tashqari, bo'g'iningiz ish qismini oziqlantirish mexanizmi va aspiratsiya chiplarini olib tashlash tizimi bilan jihozlanishi mumkin.

O'z-o'zidan yasalgan birlashtiruvchi

O'z qo'llaringiz bilan mashina ishlab chiqarishni boshlashdan oldin sizga uchta narsa kerak bo'ladi: loyiha, materiallar va asboblar. Ularning barchasi bir-biriga bog'langan, chunki loyiha qanday materiallar mavjudligiga va qanday vositalar mavjudligiga bevosita bog'liq. Agar payvandlash mashinasi va u bilan ishlash ko'nikmalari bo'lmasa, payvandlangan tuzilmani o'z ichiga olgan loyihani ko'rib chiqish mantiqiy emas.

Metall konstruktsiyani murvatli ulanishlar yordamida ham yig'ish mumkin. Ushbu parametr ba'zi ijobiy fazilatlarga ega bo'ladi: agar kerak bo'lsa, murvatli planerni ko'p harakat qilmasdan qismlarga ajratish mumkin.

Duradgor uchun eng qulay variant yog'och konstruktsiyadir, ammo u qattiqlik va mashinaning ba'zi elementlarining ishlash muddati bo'yicha metalldan kam. Bundan tashqari, ba'zi tugunlarni daraxtdan yasash mumkin emas.

Komponentlarning bir qismini sotib olish yoki buyurtma qilish kerak bo'ladi. Bu qismlarga o'xshash:

• pichoqli mil, mahkamlash takozlari, podshipniklar to'plami, sariqlar;
• elektr motor;
• kasnaklar;
• kamar;
• ishga tushirish moslamasi.

Loyihani tuzish uchun siz qurilma qanday funktsiyalarni bajarishini hal qilishingiz kerak. Quyidagi variantlar mumkin:

• Birlashtiruvchi mashina. Maqsadini kalibrlashsiz bir tomondan bir qismni rejalashtirish bo'lgan qurilma.
• Funktsiyani bajaradigan va birlashtiruvchi ikki operatsiyali mashina.
• ko'p ishlaydigan mashina. Bunday qurilmalar qalinlash mashinasi kabi arralash, planyalash, yiv ochish va frezalash uchun ishlatilishi mumkin.

Birlashtiruvchi - ishlab chiqarish eng oson, u kamroq asboblar, materiallar va ko'nikmalarni talab qiladi.

To'shak ishlab chiqarish

Planerning asosiy elementi bo'lib, unda ish stollari, pichoqli mil va to'xtash o'lchagich bo'ladi. Ramkaning tanasiga haydovchi o'rnatiladi va chiplarni olib tashlash ham amalga oshiriladi. Dizaynni qattiq qilish uchun sizga tegishli material kerak bo'ladi.

• stol usti joylashgan yuqori qism uchun u 100 mm balandlikda va 5 mm devor qalinligi uchun mos keladi;
• oyoqlari va pastki platformasi metall burchakdan (50 mm) tayyorlanishi mumkin;
• struktura payvandlash yoki murvat bilan mahkamlanadi.

Mashina to'shagini yig'ish sxemasi

Pichoqlar bilan mil

Ushbu jihozni to'plam sifatida sotib olish kerak. To'plam quyidagilarni o'z ichiga olishi kerak:

• pichoqlar;
• korpusli podshipniklar (bo'yinturuq);
• pichoqlar o'rnatiladigan takozlar.

Materialning sifati va zavodda ishlab chiqarilgan bunday elementlarning muvozanati uy qurilishi namunalariga qaraganda ancha yuqori.

Ushbu jihozni tornerdan buyurtma qilish mumkin, unga chizmalar beradi va tafsilotlarni ko'rsatadi. Agar torner korxonada ishlasa va u balanslash uskunasiga ega bo'lsa yaxshi bo'ladi.

Ish stollari

Sanoat bo'g'inlari ish paytida deformatsiyalarning oldini olish uchun qattiqlashtirgichli massiv quyma stol usti bilan jihozlangan. O'z qo'llari bilan ishlab chiqarish bilan bunga erishib bo'lmaydi. Shuning uchun, planer platformasini joylashtirish uchun optimal echim sifatida choyshab materialidan foydalanish yaxshiroqdir. Ideal holda, bu qalinligi 10 mm bo'lgan tekis metall plastinka, eng ekstremal holatda - kontrplak varag'i bo'lishi kerak.

Kontrplak etarli qalinlikda (kamida 10 mm) bo'lishi kerak, bundan tashqari, siz sirt sifatiga e'tibor berishingiz kerak - tekislik tekis bo'lishi kerak. Kichkina tüberküllersiz yoki bo'shashgan tugunlarsiz silliqlangan suv o'tkazmaydigan kontrplakdan foydalanish tavsiya etiladi. Kontrplak dastgohining xizmat qilish muddatini oshirish uchun siz o'z qo'llaringiz bilan uning ish yuzasiga galvanizli metall varaqni biriktirishingiz mumkin.

Xizmat qilish stoli qabul qilish stolidan 2 baravar uzunroq qilingan. Bu ish qismini birlashtirganda tekislashni osonlashtiradi.

elektr motor

Planer uchun elektr haydovchini tanlashda e'tiborga olish kerak bo'lgan asosiy parametrlar:

• quvvat;
• burilishlar soni;
• elektr ta'minoti tarmog'ining ish kuchlanishi (220, 380 V).

Kesuvchi asbobning diametri qanchalik uzun va kattaroq bo'lsa, dvigatel shunchalik kuchliroq bo'ladi. Quvvat etishmasligini kasnaklar bilan qoplaydigan kam quvvatli haydovchidan foydalanish mumkin, ammo bu holda toza ishlov berish uchun zarur bo'lgan tezlikka erishish mumkin bo'lmaydi.

Misol sifatida, diametri 100 mm va uzunligi 300 mm bo'lgan milni ko'rib chiqing. Taxminan daqiqada 6000 tezlikda barqaror uzluksiz ishlash uchun sizga kamida 3 kVt quvvatga ega haydovchi kerak bo'ladi. Kirishdagi uzunlikni 200 mm ga o'zgartirsangiz, siz kamida 2 kVt quvvatga ega dvigateldan foydalanishingiz mumkin.

Dvigatel tezligiga kelsak: kamida 3000 rpm bo'lgan haydovchidan foydalanish yanada oqilona. Aks holda, kesish asbobining etarli aylanishlarini olish uchun kasnaklardan foydalanish kerak bo'ladi.

Drayvning ish kuchlanishi ustaxonadagi tarmoq kuchlanishiga bog'liq. 380 V kuchlanishda ishlaydigan dvigatel bir xil nominal quvvatga ega bo'lgan dvigatelga qaraganda kuchliroq va ishonchliroq bo'ladi, lekin 220 V tarmoqda ishlash uchun mo'ljallangan.Ammo uy ustaxonasida 380 V kamdan-kam uchraydi va ulanish juda qimmatga tushadi. ko'p, bu mablag'lar arzon zavod qo'shma sotib olish mumkin.

Shuni esda tutish kerakki, bu uy qurilishi uchun uy qurilishi moslamasi va uni shafqatsiz yuklash kerak emas, pichoqlarning butun kengligi uchun har bir o'tish uchun 5 mm. Har bir sanoat birligi (ayniqsa, zamonaviy) bunday yuklarga bardosh bera olmaydi.

Kesish elementlari bo'lgan milya o'rtada yotoqning yuqori qismiga biriktirilgan, aniq joylashuvi u joylashgan bo'lishi kerak bo'lgan ish stollarining o'lchamiga bog'liq. Mil va stol usti bir xil tekislikda joylashgan bo'lishi kerak, shunda kesish asboblari pichoqlarining yuqori nuqtasi qabul qilish stolining yuqori yuzasiga to'g'ri keladi.

Besleme stoli qabul qilish stoli bilan bir xil tekislikda o'rnatiladi, lekin 1-2 mm pastroq. Bu masofa bir o'tishda chiqarilgan chipning qalinligini aniqlaydi. Planyalash sifati sirt tekisliklari qanchalik to'g'ri kelishiga, ya'ni rejalashtirilgan ish qismi qanday bo'lishiga bog'liq.

Mashinani yig'ish sxemasi

Eksantriklar yoki vida mexanizmi yordamida besleme tekisligining sozlanishi balandligi variantlari mavjud.

Uyda o'z qo'llaringiz bilan planerni yig'ishda bunday mexanizmni sifat jihatidan amalga oshirish juda qiyin. Agar ushbu uskuna statsionar ish stollari bilan bir tekisda tekis bo'lsa, bu ajoyib yutuq deb hisoblanishi mumkin.

Elektr haydovchi ramkaning pastki platformasiga o'rnatiladi. Dvigatelni o'rnatish uchun kamarning yanada qulay kuchlanishini ta'minlash uchun sozlanishi platformadan foydalanish tavsiya etiladi. Kuchlanish mexanizmi platformadagi texnologik teshik va tartibga soluvchi elementlar sifatida gaykali vint yordamida amalga oshirilishi mumkin.

Ulanish mexanizmlari

Aylanish dvigateldan milga tasmali uzatma yordamida, kasnaklar orqali uzatiladi. Kasnaklar dvigatelning kuchi va aylanish tezligiga qarab o'rnatiladi.

3000 rpm aylanishli haydovchi uchun 1 dan 2 gacha bo'lgan nisbatni normal deb hisoblash mumkin.Masalan, kesuvchi asbob shkivning diametri 100 mm, qo'zg'alishda u 200 mm. O'z qo'llaringiz bilan yig'ishda optimal nisbat eksperimental ravishda olinishi mumkin va ko'p jihatdan birlashtiruvchining aylanadigan qismlarining sifati va muvozanatiga bog'liq.

Drayv elektr motoriga ko'rsatmalarga muvofiq, ishga tushirish moslamasi orqali tarmoqqa ulanadi.

Muqobil variant

O'z qo'lingiz bilan rejalashtirish mashinasini yasashning osonroq va tezroq usuli - bu uni biroz yangilagan holda qo'lda ishlaydigan elektr planerdan foydalanish. Har bir o'zini hurmat qiladigan uy duradgorida bunday vosita mavjud bo'lishi kerak. Bajarilishi kerak bo'lgan yagona narsa uni tuzatish uchun qurilma yasashdir.

O'z qo'lingiz bilan mashina yasashning eng oson varianti asos sifatida choyshab materialidan foydalanishdir.

Planer - bu tepada joylashgan kesish pichoqlari bo'lgan birlashtiruvchi. Mashinada besleme roliklari va yog'och qismi ishlov berish paytida ketadigan pastki silliq sirt mavjud. Mashinaning asosiy vazifasi bir xil qalinlikdagi taxtalarni kesishdir.

An'anaviy elektr birlashtiruvchida parallel tomonlari bo'lgan taxtani rejalashtirish juda qiyin. Qanchalik urinmasin, baribir, har xil joylarda qismning qalinligi har xil bo'lishi aniq bo'ladi. Ish qismini yakuniy tortib olish uchun qalinlik o'lchagich ixtiro qilingan.

Kengashning pastki qismi tekis metall taglik bo'ylab ketadi, bu sizga kerakli qalinlikni kesish imkonini beradi. Bunday holda, taxta tayyorlanishi kerak, ya'ni hech bo'lmaganda pastki qatlamni rejalashtirish kerak. Men hech bo'lmaganda aytaman, chunki kam quvvatli qalinlashtiruvchi uchun yuqori tomonni kichik chegara bilan kesish maqsadga muvofiqdir.

Ya'ni, texnologiya aniq, biz taxtani birlashtiruvchi ustida rejalashtiramiz va uni qalinlik o'lchagichida kerakli qalinlikka keltiramiz. Ammo birlashtiruvchi bo'lmasa-chi, aksincha, qalinligi o'lchagich mavjudmi?
Egri taxtani haydash uchun darhol ishlamaydi, hatto asos yo'q va muammolar paydo bo'ladi. Mavzuga yaqin.

Oddiy chiqish yo'li bor, buning uchun siz qo'shimcha poydevor qo'yishingiz kerak.
Platforma MDF yoki DSP (laminat) bo'lagidan yasalgan bo'lib, ikki qatlamga yig'iladi, bu vagonning qattiqligi uchun zarurdir. Bir uchidan biz ko'ndalang chiziqni mahkamlaymiz - urg'u. To'xtashning balandligi sizga kerak bo'lgan ish qismlarining qalinligidan kamroq bo'lishi kerak, shunda to'xtash pichoqlarni ushlamaydi.
Platformaning uzunligi taxtaning uzunligidan kam emas, mos ravishda, mashinaga kiritilishi kerak.

Biz kavisli taxtani aravachaga yotqizamiz va katta bo'shliqlar ostiga qalin karton, tolali taxta yoki qo'lda bo'lgan narsalarni qo'yamiz. Taxta qalinlashtiruvchida egilmasligini ta'minlash kerak.

Biz taxtaning eng qalin qismini o'lchaymiz va uning bo'ylab pichoqlarning balandligini 1-3 mm ushlagich bilan o'rnatamiz. kesish chuqurligi bilan. Biz taxtani chanada qalinligi o'lchagichdan o'tkazamiz va natijada
Biz bir tekis rejalashtirilgan tomonni olamiz.
Bundan tashqari, odatdagidek, biz taxtani tekislangan tomoni bilan pastga aylantiramiz, maksimal qalinlikni o'lchaymiz va qismni bir necha o'tishda kesib tashlaymiz.

2-4 mm qalinlikdagi taxtalarni kesish kerak bo'lsa, shunga o'xshash ish usuli boshqa holatda ham qo'llaniladi. . Pichoqlarni bunday balandlikka tushirish tavsiya etilmaydi, qalinlashtiruvchining metall stolini pichoqlar bilan ushlash xavfi mavjud. Ha, va faqat cheklovchilar ruxsat bermasligi mumkin.

Armaturani yig'ish uchun biz 500-600 mm uzunlikdagi laminatning bir qismini olamiz. va qalinligi qalinligidan kamroq kengligi. Bir tomondan, biz ko'ndalang chiziqni tortamiz, sunta uchi bilan yuviladi.

Bunday holda, biz qurilmani ko'ndalang to'xtash joyi bilan yotqizamiz, shunda u mashinaning metall stoliga tushadi. Shunday qilib, biz +16 mm qo'shimcha balandlikni olamiz. .
Platforma yuzasiga sunta (laminat) dan kerakli qalinlikdagi lamellarni rejalashtiramiz.

Yondashuvlardagi farqga e'tibor bering. Egri taxtalarni kesish uchun pastki platforma qism bilan birga qalinligi o'lchagichda harakat qiladi.
Va yupqa lamellarni rejalashtirish uchun platforma joyida qoladi va faqat ish qismi harakatlanadi.

Muvaffaqiyatli loyihani yaratishda birinchi vazifalardan biri tekis, tekis va kvadrat qismni yaratishdir. Birlashtiruvchi qanday ishlashini, uni qanday o'rnatishni va birlashtiruvchi ustida ishlashning to'g'ri usullarini ko'rib chiqing. Birinchidan, keling, asbobni yaxshi holatda saqlash uchun foydalanadigan barcha qadamlarni ko'rib chiqaylik, shundan so'ng biz ishda eng yaxshi natijalarga erishishga yordam beradigan bir qator fokuslarni ko'rib chiqamiz.

Birlashtiruvchi.

Bir qarashda, birlashtiruvchi qurilma juda oddiy ko'rinadi - uzun, tekis sirt, o'tkir pichoqlar bilan. Xizmat ko'rsatish va qabul qilish stollari, agar siz yaqinroq qarasangiz, ular ikkita alohida jadval ekanligini ko'rsatadi:

• besleme stoli, ishlov beriladigan qismning joylashtiriladigan joyi va chiqib ketish boshiga o'tadi;
• kesish boshi ustidan o'tgandan so'ng ishlov beriladigan qism qo'yiladigan qabul qilish stoli. (Quyidagi fotosuratga qarang, bu sizga bo'g'inning asosiy qismlarini aniqlashga yordam beradi.)

Jadvallarni o'zaro o'rnatish juda muhim nuqta va o'rnatish uchun birinchi qadamdir birlashtiruvchi. Chapdagi rasmda ikkita stol parallel ekanligini tekshirish uchun o'lchagichdan qanday foydalanish kerakligi ko'rsatilgan, to'sar boshi himoyasini olib tashlang. Endi tekshirish uchun stollar bo'ylab o'lchagich qo'ying. Bir xil darajada ekanligiga ishonch hosil qilish uchun jadvalning kengligi bo'ylab bir nechta nuqtalarda parallelizmni tekshiring (o'ngdagi fotosurat).

Siz duch keladigan eng ko'p uchraydigan muammolar - bu ish qismlarida bo'rtiq yoki konkavlik ko'rinishidagi nosimmetrikliklar. Ishlov beriladigan qismning konkav shakli kirish yoki chiqish stollarining tashqi qirralari darajadan pastga tushirilishi natijasidir. (Bu birlashtiruvchi stollarning boshi va oxirida o'lchagich chetlarida bo'shliqlar sifatida namoyon bo'ladi.) Ishlov beriladigan qismning qavariq shakli stollarning ichki qirralari kesish boshi tomon egilganligini bildiradi.

Pichoqlar.

Tekshirish kerak bo'lgan keyingi narsa - pichoqlar. Pichoqlarning balandligi qabul qilish stolining balandligiga teng bo'lishi kerak. Agar ishlov berilgandan keyin ishlov beriladigan qismda chayqalish yoki katta chiplar bo'lsa, pichoqlar sozlanmagan bo'lishi mumkin. Chapdagi rasmlarda barcha pichoqlar bir xil balandlikda ekanligini tekshirish uchun o'lchagichdan qanday foydalanish ko'rsatilgan. Kalitdan foydalanib, pichoq qisqichini bo'shating, kerakli sozlashlarni bajaring va qisqich somunlarini torting. Har bir pichoqning balandligini tekshiring. Chapdagi rasm to'g'ri yakuniy natijani ko'rsatadi. Kesish boshini aylantirganimizda, pichoqlarning har biri yoyning eng yuqori qismida, stolning butun kengligi bo'ylab o'lchagich bilan juda engil aloqa qilishi kerak.

Rejalashtirish chuqurligi. Pichoqlarning balandligini sozlaganimizdan so'ng, biz pichoqlarni rejalashtirish chuqurligiga o'rnatishga kirishamiz, ya'ni har bir o'tishda birlashtiruvchi yog'ochni qaysi chuqurlikka rejalashtirishini anglatadi. Darhaqiqat, rejalashtirish chuqurligi kiritish stolini yuqoriga yoki pastga siljitish orqali o'rnatiladi. Eng keng tarqalgan ikkita xato mavjud. Birinchi xato - bu rejalashtirishning katta chuqurligi, kichikroq rejalashtirish chuqurligi mahsulotdagi silkinishlar va chiplarni minimallashtirishga yordam beradi. Pikapni sozlashni talab qiladigan yana bir keng tarqalgan muammo - bu birlashtiruvchi ishlov beriladigan qismning chetida chuqurroq kesishadi. Odatda bu sozlash yo'li bilan tuzatiladi, siz jadvallar va kesish boshi o'rtasida parallellik bo'lmagan joyni izlashingiz kerak.
Ta'kidlash. Sozlamalardagi keyingi qadam - qo'shtirgichga urg'uni tekshirish. Ko'pgina mahsulotlar uchun to'siq 90 ° ga kirish va chiqish stollariga o'rnatilishi kerak. Bu juda oddiy sozlash. Jadvallarga nisbatan to'xtash joyini sozlash uchun kvadratdan foydalanish kifoya. O'rnatish vaqtida jadvallar toza ekanligiga ishonch hosil qiling.

ISHLARGA QO'SHILISh.

Yog'ochni rejalashtirishning birinchi bosqichi, ikkita bo'lakni birlashtirish - bu bizga eng yaxshi tanish bo'lgan operatsiya. Qirralar va tekisliklarning kombinatsiyasi ularning mutlaq parallelligi va kvadratini talab qiladi. Keling, yaxshi natijaga erishish uchun bir nechta maslahatlarni ko'rib chiqaylik.

Biz ko'rib chiqadigan birinchi narsa, ishlov beriladigan qismlardagi tolalar yo'nalishini qanday aniqlashdir. Nosimmetrikliklar va chiplarning oldini olish uchun mahsulotdagi tolalarning xanjar shaklidagi yo'nalishini aniqlash va ish qismini pichoqlarga xanjarning tor qismi bilan emas, balki keng qismi bilan boqish kerak. Agar ishlov beriladigan qismning yo'nalishi to'g'ri bo'lmasa, tekislash boshida pichoqlarning ish qismiga kuchli ta'sirini his qilasiz. Chapdagi fotosuratda tolalar yo'nalishi ko'rsatilgan.
Kesish chuqurligi. Yuqorida aytib o'tganimdek, mening bo'g'imdagi rejalashtirish chuqurligi 1,7 mm dan oshmaydi. Ushbu sozlama silliq birikmani ta'minlaydi va shuningdek, o'tkir pichoqlar orasidagi o'tkir pichoqlarning ishlash muddatini uzaytirishga yordam beradi. Istisno - juda notekis yog'och bilan ishlashda. Bunday holda, men ko'proq yoki kamroq tekis tomonni olmagunimcha, aktsiyani yanada tajovuzkor tarzda chippakka chiqarishga qarshi emasman. Shunday qilib, agar chip bo'lsa ham, u keyinroq tuzatiladi.
. Bu erda hiyla ish qismini to'xtash joyiga qaratib qo'yish va qirralarning kvadratini ushlab turishdir. Quyidagi fotosuratlar usulning asoslarini ko'rsatadi.

Yog'ochni qayta ishlash uchun maishiy va sanoat bo'g'inlari keng qo'llaniladi. Tokarlik, dumaloq va frezalash bilan bir qatorda, birlashtirgichlar duradgorlik ustaxonalarining majburiy jihozlari qatoriga kiradi. Ulardan foydalanish oson va ishonchli. Uy qurilishi bo'g'inlari bilan ishlash aniqlik va ba'zi ko'nikmalarni talab qiladi.

Qamrov va maqsad

Yog'ochdan yasalgan buyumlarning tekis yuzalarini bir tomonlama qayta ishlash uchun sanoat va uy qurilishi rejalashtirish uskunalari qo'llaniladi. Mashina asboblarining asosiy sohasi mebel va yog'ochga ishlov berish ishlab chiqarishdir. Ularning ustiga perpendikulyar yuzalar kesiladi, yon devorlardan kerakli qiyalikda pahlar tanlanadi. Mebelni yig'ishda ishlov berishning aniqligi muhim ahamiyatga ega, birlashtiruvchi uskunalar berilgan o'lchamning bir qismini olish imkonini beradi. Ko'pincha rejalashtirish mexanizmlari uyda maishiy ustaxonalarda qo'llaniladi.

Birlashtiruvchi qurilma qalinligi bo'yicha o'lchamga qarab tekislash, shuningdek, parallel sirtli qismlarni yasashga imkon bermaydi!

Planerning tasnifi

Planyalash uchun asboblar soniga ko'ra, bo'g'inlar ikki tomonlama yoki bir tomonlama bo'lishi mumkin. Barcha planerlar tekislash yuzasining kengligi, ishchi stol uzunligi va pichoq milining tezligi bo'yicha toifalarga bo'linadi.

Ish qismining qayta ishlangan kengligi bo'yicha mexanizmlar ajratiladi:

• 40 sm ga;
• 50 - 52 sm;
• 60-63 sm.

Uy uchun ixcham uy qurilishi qurilmalari kichikroq ishlov berish kengligiga ega.

Ishchi yuzaning uzunligi bo'yicha qurilmalarning ikkita guruhi ajratiladi:

• uzunligi 250 sm dan kam;
• uzunligi 250 dan 300 sm gacha.

Kattaroq ish qismlari uzun stollarda qayta ishlanishi mumkin. Bog'lanish sifati ham yaxshilanadi.

Ishchi milning burilish chastotasiga ko'ra, mashinalar ikki toifaga bo'linadi:

• 4700 - 4800 aylanish tezligi;
• 5000 aylanish tezligi.

Sanoat motorlari 12000 rpm gacha tezlikda ishlashi mumkin.

Planer qurilmasi

Dizayn asosiy elementlardan iborat:

• ish yuzasi;
• yotoq;
• rahbar;
• pichoq mili;
• dumaloq panjara.

Ishchi sirt ikkita plastinkadan iborat: orqa va old. Orqa plitaning darajasi to'sar pichoqlarining yuqori nuqtasi darajasiga mos keladi. Qayta ishlash jarayonida material olib tashlanganligi sababli, old tomonning darajasi pastroq o'rnatiladi. Odatda, darajadagi farq 1,5 millimetrdan oshmaydi. Bu qismning sirtini ikki bosqichda sifatli qayta ishlash uchun etarli.

Plitalar quyma temirdan yasalgan bo'lib, stolni yanada barqaror qilish uchun qattiqlashtiruvchi moddalar mavjud. Plitalarning chekkalari po'lat plitalar bilan qoplangan, ularni yo'q qilishdan himoya qiladi. Ular, shuningdek, maydalagichlardir.

Pichoq mili ikkita plastinka o'rtasida joylashgan, to'sarlar milga biriktirilgan. Yuqori sifatli ishlov berish uchun bir xil to'sarlarni tanlash kerak. Qoida tariqasida, o'tkirlash mumkin bo'lgan bir qirrali pichoqlar ishlatiladi. Qattiq to'mtoqdan keyin ikki qirrali to'sarlar tashqariga tashlanadi va yangilari bilan almashtiriladi, ularni keskinlashtirish mumkin emas. Qoida tariqasida, uy-ro'zg'or ustaxonalari uchun mashinalar yuqori tezlikda ishlaydigan po'latdan yasalgan kesgichlar bilan jihozlangan. Karbidli to'sarlar zich turdagi yog'och yoki presslangan taxtalar bilan ishlash uchun ishlatiladi.

Qo'llanma taqdim etilgan teshiklarda murvat bilan o'rnatiladi. O'lchagich qismning o'lchamiga qarab ko'ndalang yo'nalishda harakatlanishi mumkin.

Plitaning old tomoniga dumaloq panjara o'rnatiladi, u bahor tufayli yo'riqnomaga mahkam o'rnatiladi. Qo'riqchi pichoq milini qoplaydi. Dvigateldan pichoq miligacha bo'lgan harakat kamar haydovchisi orqali uzatiladi.

Planerda ishlov berish uchun yog'och qismlarning optimal o'lchami 100 dan 150 sm gacha.Juda uzun qismlar osilib turadi va uyda ishlayotganda noqulaylik tug'diradi, qisqasi esa xavflidir.

Sozlash va rejim tanlash

Ishni boshlashdan oldin siz kesiladigan materialning qalinligini va ishlov beriladigan qismning tezligini hisoblashingiz kerak (avtomatik oziqlantiruvchi uskunalar uchun). Qatlamning kattaligi daraxtning dastlabki holatiga bog'liq va empirik tarzda aniqlanadi. Buning uchun bir nechta (beshtadan ko'p bo'lmagan) blankalar qayta ishlanadi. Agar tugallanmagan joylar sirtda qolsa, plastinka biroz tushiriladi. Agar ishlov beriladigan qism 2,5 mm dan ortiq egri bo'lsa, ishlov berish ikki bosqichda amalga oshiriladi.

Plitalarning balandligi o'rnatilganda, to'sarlarning qirrasi va plitalarning jag'lari orasidagi bo'shliqni o'lchang, ular 2 dan 3 millimetrgacha bo'lishi kerak. Bo'shliqni aniqlash uchun kalibrlangan plastinka ishlatiladi, uni uyaga osongina kiritish kerak, lekin tirqishlarsiz. Agar bo'shliq 3 mm dan oshsa, uning qismi ko'z yoshlari bilan qoplanadi, bo'shliq 2 millimetrdan kam bo'lsa, to'sar yo'q qilinadi.

Plitalarni balandlikda o'rnatishdan tashqari, yo'riqnomaning joylashishini ham aniqlash kerak. Yog'och panjaralarni qayta ishlashda o'lchagich va pichoq milining chap qirrasi orasidagi bo'shliq barning kengligidan biroz kattaroq bo'lishi kerak. Asta-sekin, pichoqlar zerikarli bo'lib qoladi va yo'riqnoma o'ng tomonga o'tadi, bu ishda to'sarlarning boshqa qismlarini o'z ichiga oladi. O'lchagich volan tomonidan ishga tushirilgan tirgak va pinion qurilmasida stol usti bo'ylab harakatlanadi. Chetda burchak chamferini bajarish uchun qo'llanma shablon yoki kvadrat yordamida o'rnatiladi va vint bilan mahkamlanadi.

Avtomatik oziqlantiruvchi qismlarni to'xtatuvchisiz, kichik qisqich bilan etkazib berishni tartibga soladi. Qirralarni qayta ishlashda ular o'lchagichga parallel ravishda joylashtiriladi.

Planyalash uskunasini sozlashning to'g'riligi empirik tarzda aniqlanadi. Ruxsat etilgan xatolar quyidagilardir:

• metrga 0,15 millimetrdan ko'p bo'lmagan samolyotda;
• perpendikulyar bo'ylab - 10 sm uchun 0,1 millimetrdan oshmasligi kerak.

Planerning ishlash printsipi

Uyda bir tomonlama planer uskunasida ishlash uchun bir kishi etarli. U ishlov beriladigan qismning holatini tekshiradi, uni konveks tekislik bilan old plastinkaga qo'yadi. Ikki qo'li bilan u o'lchagichga bosadi va uni kesuvchilarga yo'naltiradi. Bundan tashqari, u allaqachon rejalashtirilgan tomonni chap qo'li bilan orqa plastinka yuzasiga bosadi. Usta qayta ishlangan ish qismini tekshiradi: agar u etarlicha rejalashtirilmagan bo'lsa, uni pichoqlarga yuboradi. Juda egilgan ish qismlarini qayta ishlashdan qochish tavsiya etiladi, chunki juda qalin chiplar qatlami olib tashlanadi. Qolgan ish qismi qabul qilib bo'lmaydigan darajada nozik bo'lib chiqishi mumkin.

Ikki perpendikulyar tekislikni qayta ishlashda birinchisi katta maydon bilan ishlashga kiradi. Keyin u yo'riqnomaga qo'llaniladi va ikkinchisi rejalashtiriladi. Ikki tomonlama mashina bir vaqtning o'zida ikkala tomonni qayta ishlashga imkon beradi.

• Agar ishlov berish paytida samolyotda "o't qo'yish" yoki "mox" paydo bo'lsa, to'sarlarni keskinlashtirish vaqti keldi;
• 40 sm dan qisqaroq va allaqachon 3 sm bo'lgan qismlar bilan ishlaganda ular faqat maxsus itargichlar va shablonli murakkab shakldagi qismlar tomonidan ushlab turiladi;
• Agar rejalashtirilgan tekislik kavisli bo'lsa yoki pervanel shakliga ega bo'lsa, ish stoli plitalari va pichoq milining darajasini tekshirish kerak.

O'z-o'zidan yasalgan planer

uy qurilishi mashinasi - yon ko'rinish

Uy uchun kichik ish stoli mashinasining ramkasi to'rtburchaklar metall quvurdan tayyorlanishi mumkin. 40 mm burchakdan yanada kuchli uy qurilishi dizayni olinadi. To'shakning kengligi pichoqlarning o'lchamiga va rejalashtirilgan rejalashtirish kengligiga bog'liq.

Bir uchidan ikkita qo'llanma ramkaga payvandlanadi, ularning yuqori qirralari yotoq yuzasiga to'g'ri keladi. To'shakning o'rtasida, oldindan tayyorlangan teshiklarga vidalangan murvatlarda, bir juft rulmanli rulmanga o'rnatilgan pichoq mili biriktirilgan.

Uy uchun ish stoli mashinasi uchun ishchi yuzalar barlarga yotqizilgan qalin kontrplakdan qilingan. Va ularning darajasini tartibga solish uchun uy qurilishi yuqori murvatli ulanishlar taqdim etiladi. Har bir plastinka uchun to'rtta ulanish: old tomonda va orqada bir juftlik. Pastki qismdan, stol usti har bir qismiga teshikli vertikal novda biriktirilgan. Uzun tishli pin novda va yotoqning ustki gorizontalidan o'tkaziladi, uning yordamida stol usti pichoq miliga nisbatan o'rni o'zgartiriladi.

Uyda ishlaydigan sirtni mahkamlashning yana bir varianti mavjud: oluklar (4 dona) to'shakda qilingan, harakatlanuvchi stol ustidagi bir xil miqdordagi teshiklar, ularga tishli tirgaklarning boshlari kiritilgan. Yong'oqlarni mahkamlash va yivlardagi tirgaklarni siljitish pichoq mili va stol usti cheti orasidagi masofani o'zgartiradi.

Orqa plastinka o'rnatiladi va pichoq miliga balandlikda o'rnatiladi. Tegishli o'lchamdagi taxta yoki sunta o'lchagich bo'lib xizmat qilishi mumkin.

Dvigatelni tanlashda kelajakdagi mashinadan foydalanish xususiyatidan kelib chiqish kerak. Maishiy ehtiyojlar uchun 750 Vt quvvat etarli, ammo kamida 1,5 kilovatt quvvatga ega dvigatel yanada jiddiy vazifalarni bajara oladi.

Uy qurilishi bo'g'inlari uchun yana bir nechta variant:

Zavod modellarining umumiy ko'rinishi

W0108


W0100