Metalllarning fizik xossalari. Metall va qotishmalarning erish nuqtasi va zichligi

Eng kichik (simob uchun -39 ° C) dan eng yuqori (volfram uchun 3400 ° C) gacha o'zgarib turadigan metallarning erish nuqtasi, shuningdek, qattiq holatdagi metallarning zichligi 20 ° C va suyuqlikning zichligi. erish nuqtasidagi metallar, rangli metallarni eritish jadvalida keltirilgan .

Jadval 1. Rangli metallarning erishi

Atom massasi

Erish harorati t pl , °C

Zichlik ρ , g/sm 3

20 ° C da qattiq

kamdan-kam hollarda

t pl

alyuminiy

Volfram

Marganets

Molibden

Zirkonyum

Rangli metallarni payvandlash va eritish

Misni payvandlash . Cu metallining erish harorati po'latning erish haroratidan deyarli olti baravar yuqori, mis turli gazlarni intensiv ravishda emiradi va eritib, kislorod bilan oksidlarni hosil qiladi. Mis oksidi II mis bilan evtektika hosil qiladi, erish nuqtasi (1064 ° C) misning erish nuqtasidan (1083 ° C) pastroqdir. Suyuq mis qotib qolganda, evtektika don chegaralari bo'ylab joylashgan bo'lib, misni mo'rt va yorilishga moyil qiladi. Shuning uchun misni payvandlashda asosiy vazifa uni oksidlanishdan va payvand chovgumining faol deoksidlanishidan himoya qilishdir.

Po'latlarni payvandlash uchun burnerdan 1,5 ... 2 baravar kuchliroq bo'lgan brülörler yordamida kislorod-asetilen olovi bilan misning eng keng tarqalgan gazli payvandlashi. To'ldiruvchi metall fosfor va kremniyni o'z ichiga olgan mis novdalardir. Agar mahsulotlarning qalinligi 5...6 mm dan ortiq bo‘lsa, avvalo ular 250...300°S haroratgacha qizdiriladi. Payvandlashdagi oqimlar qovurilgan boraks yoki 70% boraks va 30% dan iborat aralashmadir. borik kislotasi. Ko'tarish uchun mexanik xususiyatlar va yotqizilgan metallning tuzilishini yaxshilash, payvandlashdan keyin mis taxminan 200 ... 300 ° S haroratda zarb qilingan. Keyin yana 500-550°C gacha qizdiriladi va suvda sovutiladi. Mis, shuningdek, elektrodlar bilan elektr yoy usulida, himoya gazlar oqimida, oqim qatlami ostida, kondansatör mashinalarida, ishqalanish usuli bilan payvandlanadi.

guruch payvandlash . Guruch - mis va sinkning qotishmasi (50% gacha). Bu holda asosiy ifloslanish sinkning bug'lanishi bo'lib, buning natijasida tikuv o'z xususiyatlarini yo'qotadi, unda teshiklar paydo bo'ladi. Guruch, mis kabi, asosan asetilen oksidlovchi olov bilan payvandlanadi, bu vannaning yuzasida o'tga chidamli sink oksidi plyonkasini hosil qiladi, bu esa sinkning keyingi yonishini va bug'lanishini kamaytiradi. Fluxlar misni payvandlashda bo'lgani kabi ishlatiladi. Ular vannaning yuzasida shlaklar hosil qiladi, ular sink oksidlarini bog'laydi va bug'larning payvandlash havzasidan chiqib ketishini qiyinlashtiradi. Guruch, shuningdek, himoya gazlarda va kontaktli mashinalarda payvandlanadi.

bronza payvandlash . Ko'pgina hollarda bronza quyma materialdir, shuning uchun

payvandlash nuqsonlarni tuzatishda yoki ta'mirlash vaqtida ishlatiladi. Eng ko'p ishlatiladigan metall elektrodli payvandlash. To'ldiruvchi metall asosiy metall bilan bir xil tarkibdagi novdalardir va oqimlar yoki elektrod qoplamasi kaliy va natriyning xlorid va ftoridli birikmalaridir.

. Alyuminiyni payvandlashga to'sqinlik qiluvchi asosiy omillar uning past erish nuqtasi (658 ° C), yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi (po'latning issiqlik o'tkazuvchanligidan taxminan 3 baravar yuqori), 2050 ° erish nuqtasiga ega bo'lgan o'tga chidamli alyuminiy oksidlarining hosil bo'lishidir. C, shuning uchun rangli metallarni eritish texnologiyasi , mis yoki bronza kabi alyuminiy eritish uchun mos emas. Bundan tashqari, bu oksidlar ham kislotali, ham asosiy oqimlar bilan yomon reaksiyaga kirishadi, shuning uchun ular payvanddan yomon chiqariladi.

Eng ko'p ishlatiladigan gazli payvandlash alyuminiy asetilen olovi. DA o'tgan yillar Metall elektrodlar bilan suv osti yoyi va argon asosida avtomatik payvandlash usuli ham keng tarqaldi. Argon-arqondan tashqari barcha payvandlash usullari uchun lityum, kaliy, natriy va boshqa elementlarning ftor va xlorid birikmalarini o'z ichiga olgan oqimlar yoki elektrod qoplamalari qo'llaniladi. Barcha payvandlash usullari uchun to'ldiruvchi metall sifatida asosiy metall bilan bir xil tarkibdagi sim yoki novdalar ishlatiladi.

Alyuminiy vakuumda elektron nur bilan, kontaktli mashinalarda, elektroshlak va boshqa usullar bilan yaxshi payvandlanadi.

Alyuminiy qotishma payvandlash . Magniy va sink bilan alyuminiy qotishmalari payvandlashsiz payvandlanadi

maxsus asoratlar, shuningdek, alyuminiy. Istisno - duralumin - alyuminiyning mis bilan qotishmalari. Ushbu qotishmalar söndürme va keyingi qarishdan keyin termal qattiqlashadi. Rangli metallarning erish harorati 350 ° C dan yuqori bo'lsa, ularda issiqlik bilan ishlov berish bilan tiklanmaydigan quvvatning pasayishi sodir bo'ladi. Shuning uchun, issiqlik ta'sir zonasida duraluminni payvandlashda quvvat 40 ... 50% ga kamayadi. Agar duralumin himoya gazlarda payvandlangan bo'lsa, unda bunday pasayish asosiy metallning kuchiga nisbatan 80 ... 90% gacha issiqlik bilan ishlov berish orqali tiklanishi mumkin.

Magniy qotishmalarini payvandlash . Gazni payvandlashda ftorid oqimlari majburiy ravishda qo'llaniladi, ular xlorid oqimlaridan farqli o'laroq, payvandlangan bo'g'inlarning korroziyasini keltirib chiqarmaydi. Magniy qotishmalarini metall elektrodlar bilan payvandlashning past sifati orqali payvandlash hali qo'llanilmagan. Magniy qotishmalarini payvandlashda, payvandga yaqin joylarda sezilarli don o'sishi kuzatiladi va kuchli rivojlanish payvand chokidagi ustunli kristallar. Shuning uchun payvandlangan bo'g'inlarning kuchlanish kuchi asosiy metallning kuchlanish kuchining 55 ... 60% ni tashkil qiladi.

Jadval 2. Sanoat rangli metallarning fizik xususiyatlari

Xususiyatlari

M e baland

atom raqami

Atom massasi

haroratda

20 °S, kg/m 3

Erish nuqtasi, ° S

Qaynash nuqtasi, ° S

Atom diametri, nm

Erishishning yashirin issiqligi, kJ/kg

Bug'lanishning yashirin issiqligi

Haroratdagi o'ziga xos issiqlik sig'imi 20 °S, J/(kg.°S)

Maxsus issiqlik o'tkazuvchanligi, 20 °S,Vt/(m°S)

Haroratda chiziqli kengayish koeffitsienti 25 °S, 10 6 ° Bilan — 1

Haroratdagi elektr qarshiligi 20°S, µOmm

Oddiy elastiklik moduli, GPa

Kesish moduli, GPa

Tigelning erishi

Metall va metall buyumlar ishlab chiqarishning ajralmas qismi davomida foydalanish hisoblanadi ishlab chiqarish jarayoni qora va rangli metallarni ishlab chiqarish, eritish va qayta eritish uchun tigellar. Tigellar turli metallar, qotishmalar va boshqalarni quyish uchun metallurgiya uskunalarining ajralmas qismidir.

Rangli metallarni eritish uchun keramik tigel qadim zamonlardan beri metallarni (mis, bronza) eritish uchun ishlatilgan.

Kristallanishdan so'ng moddaning etarlicha toza ekanligiga ishonch hosil qilish kerak. Moddaning tozalik o'lchovini aniqlash va aniqlashning eng oddiy va samarali usuli uning erish nuqtasini aniqlashdir ( T pl). Erish nuqtasi - bu qattiq jismning suyuqlikka aylanadigan harorat oralig'i. Barcha sof kimyoviy birikmalar qattiqdan suyuqlikka o'tishning tor harorat oralig'iga ega. Sof moddalar uchun bu harorat oralig'i maksimal 1-2 o C. Erish nuqtasini moddaning tozaligi o'lchovi sifatida ishlatish, aralashmalarning mavjudligi (1) erish nuqtasini pasaytiradi va () 2) erish harorati oralig'ini kengaytiradi. Misol uchun, benzoik kislotaning sof namunasi 120-122 ° S oralig'ida eriydi, ozgina ifloslangan namuna esa 114-119 ° S da eriydi.

Identifikatsiya qilish uchun erish nuqtasidan foydalanish shubhasiz katta noaniqlikka bog'liq, chunki bir necha million organik birikmalar mavjud va muqarrar ravishda ularning ko'pchiligining erish nuqtalari mos keladi. Biroq, birinchi navbatda, T sintezda olingan moddaning mp dan deyarli har doim farq qiladi T pl boshlang'ich birikmalar. Ikkinchidan, “aralash namunaning erish nuqtasini aniqlash” texnikasidan foydalanish mumkin. Agar a T sinov moddasi va ma'lum namunaning teng miqdordagi aralashmasidan mp farq qilmaydi T ikkinchisining pl, keyin ikkala namuna ham bir xil moddadir.

ERISH HARORATINI ANIQLASH USULI. Sinov moddasini yaxshilab mayda kukunga aylantiring. Kapillyar modda bilan to'ldirilgan (balandligi 3-5 mm; kapillyar yupqa devorli, bir tomondan muhrlangan, ichki diametri 0,8-1 mm va balandligi 3-4 sm bo'lishi kerak). Buning uchun kapillyarni ochiq uchi bilan moddaning kukuniga ehtiyotkorlik bilan bosing va vaqti-vaqti bilan uning muhrlangan uchini stol yuzasiga 5-10 marta uring. Kukunning kapillyarning muhrlangan uchiga to'liq siljishi uchun u qattiq sirt ustida vertikal shisha naychaga (uzunligi 30-40 sm va diametri 0,5-1 sm) tashlanadi. Kapillyarni termometrning burniga mahkamlangan metall kassetaga soling (3.5-rasm) va termometrni kassetali bilan erish nuqtasini aniqlash uchun moslamaga joylashtiring.

Qurilmada kapillyarli termometr elektr lasan bilan isitiladi, kuchlanish transformator orqali beriladi va isitish tezligi qo'llaniladigan kuchlanish bilan belgilanadi. Birinchidan, qurilma daqiqada 4-6 ° C tezlikda va kutilganidan 10 ° C oldin isitiladi. T pl daqiqada 1-2 o C tezlikda isitiladi. Erish harorati kristallarning yumshashidan (moddaning namlanishidan) ularning to'liq erishigacha bo'lgan vaqt oralig'i sifatida olinadi.

Olingan ma'lumotlar laboratoriya jurnalida qayd etiladi.

    1. Distillash

Distillash organik suyuqliklarni tozalash va suyuqlik aralashmalarini ajratish uchun muhim va keng qo'llaniladigan usuldir. Bu usul suyuqlikni qaynatish va bug'lashdan, so'ngra bug'larni distillatga quyishdan iborat. 50-70 ° C yoki undan ko'p qaynoq nuqtasi farqi bilan ikki suyuqlik ajratish oddiy distillash orqali amalga oshirilishi mumkin. Agar farq kichikroq bo'lsa, fraksiyonel distillash yanada murakkab apparatlarda qo'llanilishi kerak. Qaynish nuqtasi yuqori bo'lgan ba'zi suyuqliklar distillash jarayonida parchalanadi. Biroq, bosim pasayganda, qaynash nuqtasi pasayadi, bu esa yuqori qaynaydigan suyuqliklarni vakuumda parchalanmasdan distillash imkonini beradi.

Bunda metallning kristall panjarasi buziladi va u qattiq holatdan suyuq holatga o'tadi.

Metalllarning erish nuqtasi qizdirilgan metall haroratining ko'rsatkichi bo'lib, unga erishilgandan so'ng jarayon (erish) boshlanadi. Jarayonning o'zi kristallanishning teskarisidir va u bilan uzviy bog'liqdir. Metallni eritish uchunmi? yordamida qizdirilishi kerak tashqi manba erish nuqtasiga qizdiring, so'ngra fazaga o'tish energiyasini engish uchun issiqlik ta'minotini davom ettiring. Gap shundaki, metallarning erish nuqtasining qiymati materialning suyuqlik va qattiq jism o'rtasidagi chegarada fazaviy muvozanatda bo'ladigan haroratni ko'rsatadi. Bu haroratda sof metall bir vaqtning o'zida qattiq va suyuq holatda bo'lishi mumkin. Erish jarayonini amalga oshirish uchun ijobiy termodinamik potentsialni ta'minlash uchun metallni muvozanat haroratidan biroz yuqoriroq qizdirish kerak. Jarayonga turtki bering.

Metalllarning erish nuqtasi faqat toza moddalar uchun doimiydir. Nopoklarning mavjudligi muvozanat potentsialini u yoki bu tomonga siljitadi. Buning sababi shundaki, aralashmalar bilan metall boshqa kristall panjara hosil qiladi va ulardagi atomlarning o'zaro ta'sir kuchlari sof materiallarda mavjud bo'lganidan farq qiladi.Erish nuqtasiga qarab, metallar eruvchan (600 ° C gacha, masalan, 600 ° C gacha) bo'linadi. galliy, simob), o'rtacha erish (600-1600 ° S, mis, alyuminiy) va o'tga chidamli (>1600 ° S, volfram, molibden).

DA zamonaviy dunyo sof metallar cheklangan diapazonga ega bo'lganligi sababli kamdan kam qo'llaniladi jismoniy xususiyatlar. Sanoat uzoq va zich ishlatilgan turli xil kombinatsiyalar metallar - qotishmalar, ularning navlari va xususiyatlari ancha katta. Turli qotishmalarni tashkil etuvchi metallarning erish nuqtasi ham ularning qotishmasining erish nuqtasidan farq qiladi. Moddalarning har xil konsentratsiyasi ularning erish yoki kristallanish tartibini belgilaydi. Ammo qotishmani tashkil etuvchi metallar bir vaqtning o'zida qotib qoladigan yoki eriydigan muvozanat konsentratsiyalari mavjud, ya'ni ular bir hil material kabi harakat qiladilar. Bunday qotishmalar evtektik deyiladi.

Metall bilan ishlashda erish haroratini bilish juda muhim, bu qiymat ishlab chiqarishda ham, qotishmalarning parametrlarini hisoblash uchun ham, metall buyumlarni ishlatishda ham, mahsulot ishlab chiqarilgan materialning fazaviy o'tish harorati aniqlanganda zarurdir. foydalanishdagi cheklovlar. Qulaylik uchun bu ma'lumotlar metallarning yagona erishida umumlashtiriladi - umumiy natija jismoniy tadqiqotlar Turli metallarning xususiyatlari. Qotishmalar uchun shunga o'xshash jadvallar ham mavjud. Metalllarning erish nuqtasi ham sezilarli darajada bosimga bog'liq, shuning uchun jadvaldagi ma'lumotlar ma'lum bir bosim qiymatiga tegishli (odatda bu normal sharoitlar bosim 101,325 kPa bo'lganda). Bosim qanchalik baland bo'lsa, erish nuqtasi shunchalik yuqori bo'ladi va aksincha.

Metallurgiya sanoatida jarayonning arzonligi va nisbatan soddaligi tufayli metall va ularning qotishmalarini quyish asosiy yo‘nalishlardan biri hisoblanadi. Har xil o'lchamdagi, kichikdan kattagacha har qanday konturli qoliplarni quyish mumkin; u ommaviy ishlab chiqarish uchun ham, moslashtirilgan ishlab chiqarish uchun ham javob beradi.

Quyma metall bilan ishlashning eng qadimgi sohalaridan biri bo'lib, bronza davridan boshlanadi: miloddan avvalgi 7-3 ming yilliklar. e. O'shandan beri ko'plab materiallar kashf qilindi, bu texnologiyaning rivojlanishiga va quyish sanoatiga talablarning oshishiga olib keldi.

Hozirgi vaqtda quyishning ko'plab yo'nalishlari va turlari mavjud, ular bir-biridan farq qiladi texnologik jarayon. Bir narsa o'zgarishsiz qolmoqda - metallarning qattiqdan suyuqlikka o'tish jismoniy xususiyati va erish qaysi haroratda boshlanishini bilish muhimdir. turli xil turlari metallar va ularning qotishmalari.

metallni eritish jarayoni

Bu jarayon moddaning qattiq holatdan suyuq holatga o'tishini anglatadi. Erish nuqtasiga erishilganda, metall ham qattiq, ham suyuq holatda bo'lishi mumkin, keyingi o'sish materialning suyuqlikka to'liq o'tishiga olib keladi.

Qattiqlashuv jarayonida ham xuddi shunday bo'ladi - erish chegarasiga erishilganda, modda suyuq holatdan qattiq holatga o'ta boshlaydi va to'liq kristallanishgacha harorat o'zgarmaydi.

Shu bilan birga, shuni ham unutmaslik kerak bu qoida faqat yalang'och metall uchun amal qiladi. Qotishmalar aniq harorat chegarasiga ega emas va ma'lum bir diapazonda holatlarning o'tishini amalga oshiradi:

  1. Solidus - qotishmaning eng eruvchan komponenti eriy boshlaydigan harorat chizig'i.
  2. Suyuqlik barcha komponentlarning yakuniy erish nuqtasi bo'lib, uning ostida qotishmaning birinchi kristallari paydo bo'la boshlaydi.

Bunday moddalarning erish nuqtasini aniq o'lchash mumkin emas, holatlarning o'tish nuqtasi raqamli intervalni ko'rsatadi.

Metalllarning erishi boshlangan haroratga qarab, ular odatda quyidagilarga bo'linadi:

  • Eriydigan, 600 ° C gacha. Bularga sink, qo'rg'oshin va boshqalar kiradi.
  • O'rtacha erish, 1600 ° S gacha. Eng keng tarqalgan qotishmalar va oltin, kumush, mis, temir, alyuminiy kabi metallar.
  • Olovga chidamli, 1600 ° C dan yuqori. Titan, molibden, volfram, xrom.

Bundan tashqari, qaynash nuqtasi ham bor - erigan metall gazsimon holatga o'tishni boshlaydigan nuqta. Bu juda yuqori harorat, odatda erish nuqtasi 2 marta.

Bosim ta'siri

Erish harorati va unga teng qotib qolish harorati bosimga bog'liq bo'lib, uning ortishi bilan ortadi. Buning sababi shundaki, bosim ortishi bilan atomlar bir-biriga yaqinlashadi va kristall panjarani yo'q qilish uchun ularni uzoqlashtirish kerak. Da yuqori qon bosimi termal harakatning ko'proq energiyasi talab qilinadi va unga mos keladigan erish harorati ortadi.

Suyuq holatga o'tish uchun zarur bo'lgan harorat bosim oshishi bilan pasayganda istisnolar mavjud. Bunday moddalarga muz, vismut, germaniy va surma kiradi.

Erish nuqtasi jadvali

Po'lat sanoati bilan shug'ullanadigan har bir kishi, xoh payvandchi, xoh quyuvchi, xoh erituvchi yoki zargar bo'lsin, ular erishi bilan ishlaydigan materiallarning haroratini bilish juda muhimdir. Quyidagi jadvalda eng keng tarqalgan moddalarning erish nuqtalari keltirilgan.

Metall va qotishmalarning erish nuqtalari jadvali

Ism T pl, °C
alyuminiy 660,4
Mis 1084,5
Qalay 231,9
Sink 419,5
Volfram 3420
Nikel 1455
Kumush 960
Oltin 1064,4
Platina 1768
Titan 1668
Duralumin 650
Karbonli po'lat 1100−1500
1110−1400
Temir 1539
Merkuriy -38,9
Melchior 1170
Zirkonyum 3530
Kremniy 1414
Nikrom 1400
vismut 271,4
germaniy 938,2
qalay 1300−1500
Bronza 930−1140
Kobalt 1494
Kaliy 63
natriy 93,8
Guruch 1000
Magniy 650
Marganets 1246
Chromium 2130
Molibden 2890
Qo'rg'oshin 327,4
Beriliy 1287
g'alaba qozonadi 3150
Fechral 1460
Surma 630,6
titan karbid 3150
sirkoniy karbid 3530
Galiy 29,76

Eritma stoliga qo'shimcha ravishda, boshqa ko'plab yordamchi materiallar mavjud. Masalan, temirning qaynash nuqtasi nima degan savolga javob qaynoq moddalar jadvalida yotadi. Qaynatishdan tashqari, metallar boshqa bir qator jismoniy xususiyatlarga ega, masalan, kuch.

Qattiq holatdan suyuq holatga o'tish qobiliyatiga qo'shimcha ravishda, biri muhim xususiyatlar material uning kuchi - imkoniyatdir qattiq tana sinish va shakldagi qaytarilmas o'zgarishlarga qarshilik. Quvvatning asosiy ko'rsatkichi oldindan tavlangan ishlov beriladigan qismning yorilishidan kelib chiqadigan qarshilik hisoblanadi. Quvvat tushunchasi simobga taalluqli emas, chunki u suyuq holatda. Quvvatni belgilash MPa - Mega Paskalda qabul qilinadi.

Mavjud quyidagi guruhlar metall kuchi:

  • Mo'rt. Ularning qarshiligi 50MPa dan oshmaydi. Bularga qalay, qoʻrgʻoshin, yumshoq ishqoriy metallar kiradi
  • Bardoshli, 50-500 MPa. Mis, alyuminiy, temir, titan. Ushbu guruhning materiallari ko'plab strukturaviy qotishmalarning asosidir.
  • Yuqori quvvat, 500 MPa dan ortiq. Masalan, molibden va.

Metall mustahkamlik jadvali

Kundalik hayotda eng keng tarqalgan qotishmalar

Jadvaldan ko'rinib turibdiki, elementlarning erish nuqtalari hatto kundalik hayotda tez-tez uchraydigan materiallar uchun ham juda farq qiladi.

Shunday qilib, minimal harorat Simobning erish nuqtasi -38,9 °C, shuning uchun xona haroratida u allaqachon suyuq holatda. Bu maishiy termometrlarning -39 daraja Selsiy bo'yicha past belgisiga ega ekanligini tushuntiradi: bu ko'rsatkich ostida simob qattiq holatga aylanadi.

Eng ko'p ishlatiladigan lehimlar maishiy foydalanish, ularning tarkibida 231,9 ° S erish nuqtasiga ega bo'lgan qalay tarkibining muhim foiziga ega, shuning uchun katta qism lehim 250-400 ° S lehimli temirning ish haroratida eriydi.

Bunga qo'shimcha ravishda, 30 ° S gacha bo'lgan pastki eritma chegarasi bo'lgan past eriydigan lehimlar mavjud va lehimli materiallarning haddan tashqari qizishi xavfli bo'lganda ishlatiladi. Ushbu maqsadlar uchun vismutli lehimlar mavjud va bu materiallarning erishi 29,7 - 120 ° S oralig'ida yotadi.

Yuqori uglerodli materiallarning erishi, qotishma tarkibiy qismlariga qarab, 1100 dan 1500 ° S gacha bo'lgan oraliqda yotadi.

Metalllarning va ularning qotishmalarining erish nuqtalari juda keng harorat oralig'ida, juda past haroratlar(simob) bir necha ming daraja chegarasiga qadar. Ushbu ko'rsatkichlarni bilish, shuningdek, boshqa jismoniy xususiyatlar metallurgiya sohasida ishlaydigan odamlar uchun juda muhimdir. Misol uchun, oltin va boshqa metallarning qanday haroratda erishini bilish zargarlar, quyuvchilar va erituvchilar uchun foydali bo'ladi.

Har bir metall va qotishma jismoniy va o'ziga xos noyob to'plamiga ega kimyoviy xossalari, eng muhimi, erish nuqtasi. Jarayonning o'zi tananing bir agregatsiya holatidan ikkinchisiga, bu holda qattiq kristall holatdan suyuq holatga o'tishini anglatadi. Metallni eritish uchun erish nuqtasiga etgunga qadar uni issiqlik bilan ta'minlash kerak. U bilan u hali ham qattiq holatda qolishi mumkin, ammo keyingi ta'sir qilish va issiqlikning oshishi bilan metall eriy boshlaydi. Agar harorat tushirilsa, ya'ni issiqlikning bir qismi olib tashlansa, element qattiqlashadi.

Metalllar orasida eng yuqori erish nuqtasi volframga tegishli: u 3422C o, eng pasti simob uchun: element allaqachon - 39C o da eriydi. Qoida tariqasida, qotishmalar uchun aniq qiymatni aniqlash mumkin emas: u tarkibiy qismlarning foiziga qarab sezilarli darajada o'zgarishi mumkin. Ular odatda raqamlar oralig'i sifatida yoziladi.

Qanday bo'lyapti

Barcha metallarning erishi taxminan bir xil tarzda sodir bo'ladi - tashqi yoki ichki isitish yordamida. Birinchisi termal pechda amalga oshiriladi, ikkinchisi uchun o'tish paytida rezistorli isitish ishlatiladi. elektr toki yoki yuqori chastotali elektromagnit maydonda induksion isitish. Ikkala variant ham metallga taxminan bir xil ta'sir qiladi.

Harorat oshgani sayin, ko'tariladi molekulalarning termal tebranishlarining amplitudasi, strukturaviy panjara nuqsonlari paydo bo'ladi, ular dislokatsiyalarning o'sishi, atomlarning sakrashi va boshqa buzilishlarda namoyon bo'ladi. Bu atomlararo aloqalarning uzilishi bilan birga keladi va ma'lum miqdorda energiya talab qiladi. Shu bilan birga, tananing yuzasida kvazi-suyuq qatlam hosil bo'ladi. Panjara vayron bo'lish davri va nuqsonlarning to'planishi eritish deb ataladi.

Erish nuqtasiga ko'ra metallar quyidagilarga bo'linadi.

Erish nuqtasiga qarab tanlash va eritish apparati. Ko'rsatkich qanchalik yuqori bo'lsa, u kuchliroq bo'lishi kerak. Jadvaldan kerakli elementning haroratini bilib olishingiz mumkin.

Yana bir muhim qiymat - qaynash nuqtasi. Bu suyuqliklarni qaynatish jarayoni boshlanadigan qiymat, u haroratga mos keladi to'yingan bug ', qaynab turgan suyuqlikning tekis yuzasi ustida hosil bo'ladi. Odatda u erish nuqtasidan deyarli ikki baravar yuqori.

Ikkala qiymat odatda da beriladi normal bosim. Ular o'rtasida to'g'ridan-to'g'ri proportsional.

  1. Bosim kuchayadi - erish miqdori ortadi.
  2. Bosim pasayadi - erish miqdori kamayadi.

Eriydigan metallar va qotishmalar jadvali (600C o gacha)

Element nomi Lotincha belgiHaroratlar
Erishqaynash
Qalaysn232 C o2600 C o
Qo'rg'oshinPb327 C o1750 C o
SinkZn420 C o907 S o
KaliyK63,6 C o759 S o
natriyNa97,8 C o883 C o
Merkuriyhg- 38,9 C o356,73 C o
SeziyCs28,4 C o667,5 C o
vismutBi271,4 C o1564 S o
PalladiyPd327,5 C o1749 S o
PoloniyPo254 C o962 S o
kadmiyCD321,07 C o767 S o
RubidiyRb39,3 C o688 S o
GaliyGa29,76 C o2204 C o
IndiyIn156,6 C o2072 S o
TalyumTl304 C o1473 S o
LitiyLi18.05 C o1342 S o

O'rtacha eriydigan metallar va qotishmalar jadvali (600S dan 1600S o gacha)

Element nomi Lotincha belgiHaroratlar
Erishqaynash
alyuminiyAl660 C o2519 S o
germaniyGe937 S o2830 C o
Magniymg650 C o1100 C o
KumushAg960 C o2180 S o
Oltinau1063 C o2660 S o
MisCu1083 C o2580 S o
TemirFe1539 S o2900 C o
KremniySi1415 S o2350 S o
NikelNi1455 S o2913 C o
BariyBa727 S o1897 C o
BeriliyBo'l1287 S o2471 S o
NeptunNp644 C o3901,85 C o
ProtaktinPa1572 S o4027 S o
PlutoniyPu640 C o3228 S o
AktiniyAC1051 C o3198 S o
KaltsiyCa842 C o1484 S o
RadiyRa700 C o1736,85 C o
Kobaltco1495 S o2927 C o
SurmaSb630,63 C o1587 S o
StronsiySr777 S o1382 S o
UranU1135 C o4131 C o
MarganetsMn1246 S o2061 S o
Konstantin 1260 S o
DuraluminAlyuminiy, magniy, mis va marganets qotishmasi650 C o
InvarNikel-temir qotishmasi1425 C o
GuruchMis va sink qotishmasi1000 C o
Nikel kumushMis, rux va nikel qotishmasi1100 C o
NikromNikel, xrom, kremniy, temir, marganets va alyuminiy qotishmasi1400 C o
ChelikTemir va uglerod qotishmasi1300 C o - 1500 C o
FechralXrom, temir, alyuminiy, marganets va kremniyning qotishmasi1460 S o
Quyma temirTemir va uglerod qotishmasi1100 C o - 1300 C o
Savollaringiz bormi?

Xato haqida xabar bering

Tahririyatimizga yuboriladigan matn: