Vad är papper gjort av och hur? Strålande rapportering! Resor! Kreativt foto! Hur papper görs

Finns i gamla kinesiska källor. Det officiella datumet för det första uppträdandet av det första pappersarket anses vara 105 f.Kr., och denna händelse är förknippad med namnet på en dignitär från Kina, Cai Lun.
En sken av papper användes också före nyheten, men detta material gjordes av högångat silke eller. Cai Lun gjorde flera experiment, tack vare vilka ett unikt dök upp. Tygbitar, aska, mullbärsfibrer och hampa blandades i en behållare. Alla ingredienser måste blandas noggrant och jämnt läggas ut i speciella former. Arbetsstycket torkades sedan under solstrålar och pressade med stenar. Resultatet blev tunna ark.

Det är värt att notera exakt datum Uppfinningen av papper är okänd. Arkeologer har hittat bitar av pappersliknande material under utgrävningar i Egypten. Fynddatumet avser dessutom 300-talet f.Kr.

Modern produktion

På det här ögonblicket papper tillverkas i fabriker utrustade med specialutrustning. Det finns tre produktionsalternativ - från ved eller kemisk massa, såväl som från returpapper.

Trä erhålls från bark av björk, eukalyptus, tall eller gran. Materialet krossas noggrant med hjälp av specialutrustning och blandas sedan med en viss mängd vatten. Sedan går blandningen till maskiner som gör tunna pappersark genom att pressa och utjämna. Material av denna kvalitet används huvudsakligen för att trycka tidningar eller tryckta publikationer till relativt låg kostnad. Papperet har en gulaktig nyans och är inte särskilt starkt.

Kemisk massa används för att göra vitt papper mer Hög kvalitet. Tillverkningsprocessen av sådant material sker också i flera steg. Barken på träd krossas till små smulor som försiktigt siktas. Sedan kokas sågspånet en viss tid i enorma kittel. Först efter det blandas den resulterande massan med en speciell syra. För att få tjockare papper blandas ofta strimlat returpapper i huvudmassan. Det sista steget beror på kraven. Till exempel, om du behöver glansigt papper, tillsätts harts till blandningen. Om du behöver papper med ökad styrka, blir lim en extra ingrediens. Efter de nödvändiga tillsatserna skickas blandningen under en press och torkas noggrant.

Det är mycket lättare att göra papper av returpapper. "Gammalt" papper rengörs från färg, som används för att applicera bilder och text. Sedan krossas materialet noggrant och utsätts för speciell bearbetning, på grund av vilken en blandning som liknar semolinagryn. Massan skickas till roterande band och utsätts för pressning, ibland förtillsatt till kompositionen bark. Som ett resultat av en sådan process, vitt papper, som sedan skärs till ark och formas till separata block.

För tillverkning av färgat papper tillsätts färgämnen av en viss färg till standardblandningar. Ark utsätts för ytterligare bearbetning, som ska bli sammet, glänsande eller präglade.

Svaret på frågan om hur papper tillverkas idag ligger i det tekniska planet. Men det är värt att titta på historien. Prototypen av materialet är forntida egyptisk papyrus - en växt av vilken skrivmaterial gjordes. Den blötlagda kärnan förbands genom att lägga lager vinkelrätt mot varandra. Efter åldring under tryck torkades arken i solen, skars och polerades. De färdiga flexibla rullarna var hållbara - några av dem överlevde in på 2000-talet.

Tillverkningen av papper från material som vi känner till sattes i drift i Kina. Från 200-talet e.Kr. e. mulberry bast bearbetningsteknik började gradvis spridas över hela världen. Först flyttade den från Kina till Araböstern och sedan till Europa.

De första fabrikerna för tillverkning av papper dök upp i Europa på 1200-talet. Sedan 1600-talet, tillverkning pappersmaterial engagerad i ryska industrimän.

Vissa pergamentark är välbevarade

Papperstyper

För att förstå hur papper tillverkas måste du först bestämma dess typ, eftersom sammansättningen av råvarorna kan vara annorlunda.

Det finns sådana typer av material:

1. Offset. Används i stor utsträckning inom typografi - för tryckning av böcker och masstryckprodukter. Papperet är motståndskraftigt mot fukt, vilket är viktigt eftersom offsettryck använder luftfuktare.
2. Förpackning. Hållbar, motståndskraftig mot fukt. Det finns inga höga krav på färg och jämnhet.
3. Tidning. Den appliceras på pressen på höghastighetsutrustningen. Dess egenskap är den ökade absorptionsförmågan hos färger.
4. Överdragen. Skillnader från andra arter - vithet, jämnhet. Från den trycks illustrerade utgåvor av hög kvalitet.
5. Cellulosa. Består av ren cellulosa plus 1-3% tillsatser. Används för utskrift av sedlar och värdepapper.

Presentpapper

Vad är papper gjort av?

Råvarorna är växtämnen med långa fibrer. Blandning med vatten bildar de en smidig, homogen halvfabrikat. Den är gjord av:

• trä - massan kallas cellulosa;
• ettåriga växter: material med ökad vithet är tillverkat av hampa eller rismassa, starkt och tätt material är gjort av halm och vass;
• sekundära råvaror - avfallspapper, trasor;
• råvaror för papperstillverkning speciell anledning- ull, asbest och andra fibrer.

Huvudmaterialet i pappersindustrin är trä. Hela stammar levereras till bruken. Där tar de bort barken från dem, skär dem. Därefter mals råvaran till mjöl - för att fibrillera fibrer.

I denna form går träet till malning till mjöl

För tillverkning av pappersanvändning:

• tall, ceder - mjuka raser är lämpliga för tillverkning av förpackningsmaterial;
• lönn, ek - bas hårdrock slät, men mindre hållbar;
• Kanadensisk gran - ett starkt men elastiskt material är tillverkat av det;
• kastanj, björk och så vidare.

Genom att blanda ek och tallråvaror erhålls bokpapper. Det är starkt, elastiskt. För att förbättra kvaliteten på produkterna sorteras trämaterial, filtreras och behandlas med kemiska föreningar.

Produktionssteg

Tekniken består av följande steg:

• massbearbetning - malning, färgning, blandning av vegetabiliska och kemiska komponenter;
• utspädning av massan med vatten, rengöring, pressning och torkning;
• kalandrering;
• skärning, sortering och packning.

Papperstillverkningsprocessen börjar med malning av råmaterial i kontinuerligt arbetande apparater. Fabrikerna använder valsar, koniska och skivformade kvarnar, raffinörer.

Det resulterande mjölet renas, bindemedel och fyllmedel tillsätts:

• paraffinemulsioner;
• aluminiumoxid, kaolin;
• urea, melamin-formaldehydharts;
• kolofonium och animaliska lim;
• talk, stärkelse etc.

Den flytande kompositionen hälls på en platt skärm i en pappersmaskin. Efter komprimering och formning beläggs hela banan med självhäftande pigment (det är så bestruket papper framställs) eller andra sammansättningar.

Nästa steg är torkning höjd temperatur använda slipcylindrar. Fibrerna stelnar och bildar en pappersbana. Efter uttorkning kommer den in i kalendrarna. Dessa är massiva cylindrar, kombinerade med 5-8 stycken. Genom att passera mellan dem blir papperet slätt, jämnt, komprimerat.

Så här torkas papper.

Det färdiga bandet lindas på en rulle - en roterande cylinder med en tryckrulle. Han samlar duken i en rulle. Pappersproduktionsteknik innebär också efterbearbetning - glans, färgning, skärning.

Enligt samma princip produceras kartong - ett material med en densitet på 250 g / m². Den används för att göra bokomslag, mappar, förpackningar och andra liknande produkter.

Packning och skärning

Metoden för att skära pappersrullar skiljer sig beroende på planerna för att använda den. Rullarna skärs i en omrullare och lindas sedan till flera rullar med mindre volym och diameter. Sedan delas de upp i färdiga ark för tryckeriet - till exempel med laser (kanterna är snygga, det finns inget sot på dem).

Färdiga pappersrullar

Det sista steget i papperstillverkning är förpackning. Dess vanligaste typer är:

• packning i förpackningar med 250-1 000 ark inslagna i kraftpapper eller annat tätt och vattentätt material;
• palletering - överföring av ark till platta rektangulära stativ med urtag för grepp och fästning;
• blandad metod - först samlas arken i förpackningar och placeras sedan på pallar;
• förpackning i "rullar" (rullar upp till 10-15 kg) - lämplig för tekniskt, förpackningspapper i förstorat format (det kan bäras manuellt, utan ramper och specialutrustning).

Kriterier för papperskvalitet

1. Styrka - motståndskraft mot rivning och kompression vid höghastighetsutskrift bör vara hög.
2. Densitet - tunna ark används för djuptryck, tjocka ark används för förpackning (intervall - från 60 till 300 g / m²);
3. Jämnhet - ju högre den är, desto bättre återges bilddetaljerna, kontakten mellan ark och formulär för utskrift är tätare;
4. Vithet - indikatorn faller i intervallet 60-98%;
5. Opacitet - ju mindre arket är genomskinligt, desto mindre blir graden av bildutveckling på baksidan (för vanligt kontorspapper - från 89%);
6. Porositet - färg fixeras bättre på ett poröst material, men utskrifter förlorar sin mättnad.
7. Nötningsbeständighet - om den är låg kommer viskösa tryckfärger att "plucka" fibrerna från arken, och detta kommer att förorena delarna av tryckutrustningen.
8. Absorption - ju högre den är, desto snabbare fixeras färgen på arkets yta.
9. Närvaron av dimensionering - med det kommer det översta lagret att vara hållbart, resistent mot fukt, lim.

Se en intressant rapport från pappersbruket:

Resultat

• De första skrivmaterialen gjorda av växtmaterial dök upp i Forntida Egypten och Kina.
• papper idag olika typer produceras av trä, ettåriga växter, sekundära råvaror.
• Pappersindustrin använder massa från barrträd, ek, björk, kastanj.
• Pappersproduktionsteknik involverar malning, massberedning, pressning, torkning, kalandrering, lindning till rullar. Postproduktionsstadier - skärning och förpackning.
• Kvaliteten på ett material bestäms av dess densitet, opacitet, jämnhet och andra parametrar.

VAD HANDLAR ARTIKELN OM?

Vad är papper gjort av?

Grunden för papperstillverkning är cellulosa och vatten. Cellulosafibrer erhålls från växtmaterial. Oftast är det trä, men även halm, bomull och returpapper används. Efter att ha mottagit cellulosafibrerna rätas och bleks de, hela massan torkas och jämnas. Färgämnen tillsätts också för att producera färgat papper. Papperet lindas till rullar och skärs. Därefter kommer vi att gå in mer i detalj om varje steg i pappersproduktionen.

För att få cellulosafibrer passerar trä lång väg. För det första är endast vissa träslag lämpliga för detta. Oftast är det gran, tall, poppel och björk. Ibland används eukalyptus, vass och kastanj.

Fabriksproduktion

Processen att bearbeta trä börjar med barkning, det vill säga att bli av med barken. Stockarna laddas i en speciell trumma, som har en grov yta med utsprång. En sats snurrar i den i cirka 20 minuter, varefter barken bränns.

Det avbarkade virket överförs till en transportör, genom vilken det kommer in i speciella sågar, som maler det till ungefär identiska fragment, kallade flis. Chips kan lagras länge.

Chipbearbetningsprocessen börjar med tvättning. Därefter krossas den till damm. Sedan utsätts den för alkalisk behandling. Detta händer i stora kar med vatten och kemikalier att koka i länge sedan. Detta görs för att bryta bindningen mellan cellulosafibrer, som är ett slags naturligt lim. Hela blandningen filtreras och tvättas noggrant. Därefter tillsätts olika fyllmedel, impregnering, färgämnen. Ämnen beror på vilken typ av framtida papper.

Resultatet är en färdig massablandning som är 99 % vatten. Den resulterande massan matas in i pappersmaskinen. Först och främst faller cellulosablandningen på ett rörligt nät med mycket små celler som bara låter vatten passera. Därefter faller den våta pappersbanan på ett filtbälte och sedan på cylindriska pressar, vilket resulterar i att mängden vatten minskar avsevärt.

Nästa steg, varefter bara några procent av vattnet återstår, är torkning. Banan drivs genom uppvärmda roterande trummor, på grund av vilka den sticker ut Ett stort antal fukt och massan torkar.

Tidpunkten för den slutliga pappersproduktionsprocessen. Det kommer in i de uppvärmda och polerade tunga axlarna, som kallas kalendrar. Mellan dem komprimeras pappersskiktet med stor kraft, vilket resulterar i att det blir helt torrt och smidigt.

Sedan rullas papperet till stora rullar, till exempel har rullar för beredning av A4-ark en massa på cirka 35 ton och kommer att innehålla 50 kilometer papper. Att göra kontorspapper spolar skärs i mindre och skickas till pappersskärare. På dessa automatiserade enheter når produktionen en hastighet av 55 000 ark per minut. Och på en timme producerar en sådan fabrik cirka 7 000 förpackningar.

Hur papper tillverkas av återvunnet papper.

Principen för papperstillverkning från returpapper förblir densamma - det är produktion av cellulosa. Tekniken för tillverkning av papper från returpapper skiljer sig från tillverkning av papper från vegetabiliska råvaror endast fram till det ögonblick då cellulosafibrer erhålls från källmaterialet.

I det första steget laddas returpapper i en hydraulisk visp, som fungerar enligt principen om en köksmixer. Under inverkan av en mekanisk process och vatten delas returpapperet i fibrer och förvandlas till en flytande pappersmassa. Nästa kommer kemisk process separation av bläck och föroreningar. Den efterföljande tillverkningsprocessen är identisk med alla andra råvaror. Ämnen tillsätts, skickas till pappersmaskinen, rullas och skärs.

Papper konsumeras av människor i enorma mängder. En person per år står för etthundrafemtio kilo. Av vad och hur papper görs, läs artikeln.

Historisk information

För länge sedan, 105 f.Kr., tillverkade Cai Lun, en kejserlig subjekt från Kina, papper av mullbärsträ. Han gjorde en blandning av sitt trä, hampa, trasor, tillsatte träaska och lade ut allt på en sil för att torka. Sedan polerade han den torkade massan med en sten.

Det blev papper från trä, och den kinesiska eunucken blev den första författaren till dess teknik. Det är vad kineserna tycker. Men forskarna har en annan uppfattning. Detta beror på att arkeologer ofta hittar pappersrester i Kina som går tillbaka till en tidigare period.

Råmaterial

Papper tillverkas av trämassa, andra växtfibrer: sockerrör, ris, halm, hampa, samt av trasavfall, returpapper och andra material. För att få cellulosa används trä av olika trädslag. Trämassa kan erhållas på flera sätt.

Den mekaniska metoden anses vara den mest ekonomiska. På träbearbetningsföretaget krossas träet, smula erhålls. Det blandas med vatten. Papper från cellulosa som erhålls på detta sätt är ömtåligt, tidningar tillverkas av det. Högkvalitativt papper är tillverkat av cellulosa, som framställs med en kemisk metod. För att göra detta skärs små chips från en träbalk. Den är sorterad efter storlek. Sedan sänks de i en lösning med kemikalier och kokas i en speciell maskin. Efter det filtreras och tvättas det, vilket resulterar i att överflödiga föroreningar avlägsnas. Det är så man får pappersråvara, som kallas trämassa. Det används för att producera papper för tidskrifter, böcker, broschyrer, omslagsmaterial med hög styrka.

Gör-det-själv sågspånpapper

Sågspån från tall eller gran fylls med vatten och kokas i exakt en dag. Kaustiksoda tillsätts till vattnet. I avsaknad av sådana kan du använda bakpulver. Efter kokning tvättas blandningen med vatten och pressas. Sedan återigen hälls sågspånet i en kruka med vatten och sätts i brand. Så snart de kokar tas kastrullen bort från värmen, dess innehåll krossas med en mixer. Det visar sig en grötliknande massa av homogen konsistens.

Medan sågspånet kokar görs en ram, placerad på en pall, gasväv dras över den. Massan hälls på den förberedda ramen och fördelas jämnt över hela ytan. Överskottsvatten kommer att rinna ut i brickan. Men för att snabbt ta bort fukt bör den torkas med absorberande våtservetter. Sedan vänds ramen och arket som erhålls från massan separeras lätt från det.

Arket ska täckas på båda sidor med papper eller tidningspapper och placeras mellan brädorna, pressas ovanpå med något tungt. Under sådan press borde han ligga i fem minuter. Därefter placeras arket försiktigt på folien och torkas i solen, i ugnen, nära batteriet.

Förening

Träpapper är tillverkat av trämassa som erhålls med hjälp av mekaniskt sätt produktion. Ibland används andra material som grund. Sådant papper kan göras även hemma. Men det kommer att vara av dålig kvalitet.

Numera får man cellulosa med kemiska medel använder sig av tekniska processer. För att få papper av hög kvalitet måste det innehålla följande ingredienser:

• Limningen är hydrofob, vilket förhindrar att bläck sprids på papper. De syns inte igenom baksidan ark. Kolofoniumlim används som limning.
• Harts, lim eller stärkelse. Tack vare dessa ämnen blir träpapper mer hållbart och motståndskraftigt mot olika påverkan på det.
• Kaolin, talk eller krita gör papperet mindre genomskinligt och ökar dess densitet.

Typer av trä

Den är hård och mjuk. Den första typen av trä erhålls från barrträd: tallar, gran, gran, sequoia och hemlock. Mjukt trä erhålls från bredbladiga arter: bok, lönn, poppel, björk, ek. I regioner med tropiskt klimat- teak, ebenholts och mahogny.

Papper tillverkat av trä av dessa arter värderas högt. Men tyvärr växer de långsamt. De skärs ner mer än reproduceras. Därför, i regnskog träd av värdefulla arter blir mindre.

Pappersproduktion idag

Äkta papper anses vara det som tillverkas av massan, vars enskilda fibrer erhålls genom blötläggning av cellulosaråvaror. Massan blandas först med vatten och ösas sedan ut i en form på vilken nätet sträcks. Överskott av vatten rinner ut, massan torkar, ett pappersark erhålls. Så här fick den kinesiske medborgaren Cai Lun sitt första papper. Under denna tid, även om cirka två tusen år har gått, har inga betydande förändringar inträffat.

Idag utförs pappersproduktion i moderna fabriker med enorma verkstäder, på vars utrustning olika operationer utförs. Efter mottagande av vedmassa formas och struktureras fibrerna, för vilka pappersråvaran blandas med lim och hartser. Limmet stöter bort vatten från papperet och hartset förhindrar bläcket från att blöda. Träpapper, vars foto presenteras för granskning, behöver inte sådan bearbetning för utskriftsbehov, eftersom tryckfärgen inte sprids.

Nästa steg är färgläggning. För att göra detta placeras papperet i en mixer med pigment eller färgämnen. Sedan kommer den mosiga massan in i maskinen, som kallas pappersmaskinen. Efter alla stadier av bearbetning i denna maskin blir massan en pappersrulltejp, som passerar genom många rullar: en pressar ut vatten, den andra torkar tejpen, den tredje polerar den.

I nästa steg skickas papperet till våtpressbutiken. Här avfettas fibrerna och komprimeras ytterligare. Resultatet är torrt träpapper vit färg, lindade till enorma rullar som går till tryckeriet. Där skärs de efter de mått som krävs.

Trots snabb utveckling datateknik och en mängd olika elektroniska lagringsteknologier, är papper fortfarande det vanligaste och mest aktivt använda materialet för att lagra information. Det är svårt att överskatta dess plats i vardagsbruk. Det behövs i kontorsarbete, tryckeri, vardag.

Papper från antiken

Pappersproduktionens historia går tillbaka till antiken. Till och med de forntida egyptierna använde prototypen av modernt papper för att skriva, och gjorde deras papyrus från vassfibrer krossade och pressade till tunna ark. Stjälkarna på denna vattenväxt består av tunna och starka cellulosafilament, som frigjordes med hjälp av en speciell behandling. Tillsatsen av vidhäftande ämnen gjorde det möjligt att bilda ett tillräckligt tunt skikt från den resulterande massan, som efter torkning fick de önskade egenskaperna. Forntida papper var ganska tätt, grovt vid beröring och hade inte den vithet som är inneboende i moderna skrivmaterial.

Lädermanuskript

PÅ Det antika Europa pergament användes istället för papper. För dess tillverkning, tunna och elastiska skinn av små nötkreatur. Skinnet som tagits från får och getter bearbetades enl speciella teknologier, varefter den blev mjuk och len. Lager av det förberedda materialet skars till storleken på den framtida boken och syddes ihop i bokbinderiverkstäder. Utspridda dokument transporterades och förvarades i form av rullar. I det här fallet skrynklade inte huden och hade inga veck som den kunde slita på.

Ett träd att skriva på

Modern teknik för tillverkning av olika papperskvaliteter innebär användning av olika sorter trä. I produktionsprocessen krossas den till önskad storlek. Den resulterande massan blötläggs i behållare, där kemikalier som är nödvändiga för processen att frigöra cellulosafibrer tillsätts.

Beredd pappersmassa, blekt eller färgad, formas till en bana med hjälp av pappersmaskiner. Den passeras igenom hela raden rullar som jämnar ut och torkar pappersämnet. Resultatet är ett färdigt material som har de nödvändiga egenskaperna:

• tjocklek;
• densitet;
• Färg;
• ytkvalitet.

Olika papperskvaliteter är avsedda för olika användningsområden - för kontorsutrustning behövs tjockare och mer hållbart papper, för tidningar är det inte av så hög kvalitet. Toalett och silkespapper har sina egna krav.

Alternativ papperstillverkning

Att bara använda trä för att tillverka pappersprodukter kan snabbt leda till fullständig förstörelse av skogarna på planeten. Därför har alternativa tekniker utvecklats och använts under lång tid.

Cellulosa, som är grunden pappersmassa, erhållen från strån av spannmålsgrödor. En enorm mängd av det samlas på fälten varje år. Och oftast lämnas det helt enkelt på marken för att tjäna som gödningsmedel.

Andra grödor kan också bli källor till fibrös massa:

• hampa;
• sockerrör.

I vårt land, såväl som i hela världen, finns en aktiv insamling av returpapper, som används som sekundärt råmaterial. Gamla böcker, tidningar, förpackningar krossas, bleks, tvättas bort tryckfärg och bläck, och papper tillverkas av den resulterande massan igen. Det är inte lika hög kvalitet, men det är ganska lämpligt för utskrift.

papper från allt

I vissa länder, för tillverkning av skrivprodukter, har de bemästrat bearbetningen av tyg - trasor bearbetas med liknande tekniker. Bomull och linnefibrer, syntetiska trådar har de nödvändiga egenskaperna, vilket gör att de kan användas för tillverkning av hållbart högkvalitativt papper.

Branschen har idag företag som helt har övergett användningen av trä vid tillverkning av papper. De hittade helt ovanliga råvarukällor till sina produkter. Banan och palmblad används, alla sorters vegetabiliska fibrer, ull, även avfallsprodukter från växtätare.

Specialpapper kan tillverkas av mineralfibrer som till exempel asbest.

Användningen av sådana innovationer hjälper till att bevara de skogar som finns idag och bevara dem för nästa generationer jordbor.