Z czego robi się papier i jak? Świetne reportaże! Wycieczki! Kreatywne zdjęcie! Jak powstaje papier

Znaleziony w starożytnych źródłach chińskich. Za oficjalną datę pierwszego pojawienia się pierwszej kartki papieru uważa się rok 105 pne, a wydarzenie to związane jest z nazwiskiem dygnitarza z Chin Cai Lun.
Podobny papier był również używany przed nowością, ale ten materiał był wykonany z mocno parzonego jedwabiu lub. Cai Lun wykonał kilka eksperymentów, dzięki którym pojawił się wyjątkowy. Kawałki sukna, popiołu, włókien morwy i konopi zmieszano w jednym pojemniku. Wszystkie składniki musiały być dokładnie wymieszane i równomiernie ułożone w specjalnych formach. Obrabiany przedmiot został następnie wysuszony pod promienie słoneczne i prasowane kamieniami. Rezultatem były cienkie arkusze.

Warto to zauważyć dokładna data wynalazek papieru jest nieznany. Archeolodzy znaleźli kawałki materiału przypominającego papier podczas wykopalisk w Egipcie. Co więcej, data znalezisk odnosi się do lat 300 p.n.e.

Nowoczesna produkcja

Na ten moment papier jest produkowany w fabrykach wyposażonych w specjalny sprzęt. Istnieją trzy opcje produkcji – z drewna lub masy chemicznej, a także z makulatury.

Drewno pozyskiwane jest z kory brzozy, eukaliptusa, sosny lub świerka. Materiał jest dokładnie kruszony za pomocą specjalnego sprzętu, a następnie mieszany z określoną ilością wody. Następnie mieszanka trafia do maszyn, które poprzez prasowanie i poziomowanie wykonują cienkie arkusze papieru. Materiał tej jakości wykorzystywany jest głównie do drukowania gazet lub publikacji drukowanych o stosunkowo niskich kosztach. Papier ma żółtawy odcień i nie jest zbyt mocny.

Miazga chemiczna jest wykorzystywana do produkcji białego papieru Wysoka jakość. Proces wytwarzania takiego materiału również przebiega w kilku etapach. Kora drzew jest kruszona na małe okruchy, które są dokładnie przesiewane. Następnie trociny gotuje się przez pewien czas w ogromnych kotłach. Dopiero potem powstałą masę miesza się ze specjalnym kwasem. Aby uzyskać grubszy papier, rozdrobnioną makulaturę często miesza się z główną masą. Ostatni krok zależy od wymagań. Na przykład, jeśli potrzebujesz błyszczącego papieru, do mieszanki dodaje się żywicę. Jeśli potrzebujesz papieru o zwiększonej wytrzymałości, klej staje się dodatkowym składnikiem. Po niezbędnych dodatkach mieszanina jest przesyłana pod prasę i dokładnie suszona.

Dużo łatwiej jest zrobić papier z makulatury. „Stary” papier jest czyszczony z farby, która służy do nakładania obrazów i tekstu. Następnie materiał jest dokładnie kruszony i poddawany specjalnej obróbce, dzięki czemu powstaje mieszanka przypominająca Kasza manna. Masa jest przesyłana na obrotowe taśmy i poddawana prasowaniu, czasem dodawana do składu Kora drzewa. W wyniku takiego procesu biały papier, który jest następnie cięty na arkusze i formowany w oddzielne bloki.

Do produkcji papieru kolorowego do standardowych mieszanek dodaje się barwniki o określonym kolorze. Arkusze poddawane są dodatkowej obróbce, która powinna stać się aksamitna, błyszcząca lub tłoczona.

Odpowiedź na pytanie, jak dziś powstaje papier, leży na płaszczyźnie technologii. Ale warto zajrzeć do historii. Pierwowzorem materiału jest starożytny egipski papirus – roślina, z której wykonano materiał do pisania. Nasączony rdzeń połączono układając warstwy prostopadle do siebie. Po starzeniu pod ciśnieniem arkusze były suszone na słońcu, cięte i polerowane. Gotowe zwoje giętkie były trwałe – niektóre z nich przetrwały do ​​XXI wieku.

W Chinach uruchomiono produkcję papieru ze znanych nam materiałów. Od II wieku n.e. mi. Technologia przetwarzania łyka morwy stopniowo zaczęła rozprzestrzeniać się na całym świecie. Najpierw przeniósł się z Chin na arabski wschód, a potem do Europy.

Pierwsze manufaktury do produkcji papieru pojawiły się w Europie w XIII wieku. Od XVII wieku produkcja materiały papierowe zaangażowany w rosyjskich przemysłowców.

Niektóre arkusze pergaminu są dobrze zachowane

Rodzaje papieru

Aby zrozumieć, jak powstaje papier, należy najpierw określić jego rodzaj, ponieważ skład surowców może być różny.

Istnieją takie rodzaje materiałów:

1. Zrównoważyć. Szeroko stosowany w typografii - do drukowania książek i produktów do druku masowego. Papier jest odporny na wilgoć, co jest ważne, ponieważ w druku offsetowym stosuje się nawilżacze.
2. Uszczelka. Trwała, odporna na wilgoć. Nie ma wysokich wymagań co do koloru i gładkości.
3. Gazeta. Jest nakładany na prasę na sprzęcie o dużej prędkości. Jego cechą jest zwiększona chłonność farb.
4. Pokryty. Różnice w stosunku do innych gatunków - biel, gładkość. Drukowane są z niej wysokiej jakości wydania ilustrowane.
5. Celuloza. Składa się z czystej celulozy plus 1-3% dodatków. Służy do drukowania banknotów i papierów wartościowych.

Papier do pakowania prezentów

Z czego zrobiony jest papier?

Surowcem są substancje roślinne o długich włóknach. Mieszając z wodą tworzą plastyczny, jednorodny półprodukt. Wykonany jest z:

• drewno - masa nazywana jest celulozą;
• rośliny jednoroczne: materiał o podwyższonej bieli wytwarzany jest z masy konopnej lub ryżowej, mocny i zwarty materiał wytwarzany jest ze słomy i trzciny;
• surowce wtórne - makulatura, szmaty;
• surowce do produkcji papieru specjalny cel- wełna, azbest i inne włókna.

Głównym materiałem w przemyśle papierniczym jest drewno. Do młynów dostarczane są całe pnie. Tam usuwają z nich korę, kroją. Następnie surowiec jest mielony na mąkę - na włókna fibrylowe.

W tej formie drewno trafia do mielenia na mąkę

Do produkcji papieru użyj:

• sosna, cedr - rasy miękkie nadają się do produkcji materiałów opakowaniowych;
• klon, dąb - baza Hard Rock gładka, ale mniej wytrzymała;
• świerk kanadyjski - wykonany jest z niego mocny, ale elastyczny materiał;
• kasztan, brzoza i tak dalej.

Mieszając surowce dębowe i sosnowe uzyskuje się papier książkowy. Jest mocna, elastyczna.Dla poprawy jakości produktów drewno jest sortowane, filtrowane i poddawane obróbce związkami chemicznymi.

Etapy produkcji

Technologia składa się z następujących etapów:

• przetwarzanie masowe - mielenie, barwienie, mieszanie składników roślinnych i chemicznych;
• rozcieńczenie masy wodą, czyszczenie, prasowanie i suszenie;
• kalandrowanie;
• cięcie, sortowanie i pakowanie.

Proces wytwarzania papieru rozpoczyna się od zmielenia surowców w urządzeniach pracujących w trybie ciągłym. W fabrykach stosowane są młyny walcowe, stożkowe i tarczowe, rafinery.

Powstała mąka jest oczyszczana, dodaje się spoiwo i wypełniacz:

• emulsje parafinowe;
• tlenek glinu, kaolin;
• mocznik, żywica melaminowo-formaldehydowa;
• kleje kalafoniowe i zwierzęce;
• talk, skrobia itp.

Ciekłą kompozycję wylewa się na płaski ekran maszyny papierniczej. Po zagęszczeniu i uformowaniu cała wstęga jest powlekana pigmentami adhezyjnymi (tak powstaje papier powlekany) lub innymi związkami.

Następnym krokiem jest suszenie podniesiona temperatura za pomocą cylindrów szlifierskich. Włókna zestalają się, tworząc papierową wstęgę. Po odwodnieniu trafia do kalandrów. Są to masywne cylindry, połączone 5-8 sztukami. Przechodząc między nimi papier staje się gładki, wyrównany, zbity.

Tak suszy się papier.

Gotowa taśma nawinięta jest na szpulę - obracający się cylinder z rolką dociskową. Zbiera płótno w rulon. Technologia produkcji papieru obejmuje również obróbkę końcową – nabłyszczanie, barwienie, cięcie.

Na tej samej zasadzie wytwarzana jest tektura - materiał o gęstości 250 g / m². Służy do wykonywania okładek książek, folderów, opakowań i innych podobnych produktów.

Pakowanie i cięcie

Sposób cięcia rolek papieru różni się w zależności od planów jego wykorzystania. Rolki są cięte w przewijarce, a następnie nawijane na kilka rolek o mniejszej objętości i średnicy. Następnie są dzielone na gotowe arkusze dla drukarni - np. laserem (krawędzie są zadbane, nie ma na nich sadzy).

Gotowe rolki papieru

Ostatnim krokiem w produkcji papieru jest pakowanie. Jego najczęstsze typy to:

• pakowanie w paczki po 250-1000 arkuszy owiniętych papierem kraft lub innym gęstym i wodoodpornym materiałem;
• paletyzacja - przenoszenie arkuszy na płaskie prostokątne stojaki z wgłębieniami do chwytania i mocowania;
• metoda mieszana – najpierw arkusze są gromadzone w paczkach, a następnie układane na paletach;
• pakowanie w „rolki” (rolki do 10-15 kg) - nadaje się do papieru technicznego, opakowaniowego o powiększonym formacie (można go przenosić ręcznie, bez ramp i specjalnego sprzętu).

Kryteria jakości papieru

1. Wytrzymałość - odporność na rozdzieranie i ściskanie podczas drukowania z dużą prędkością powinna być wysoka.
2. Gęstość - do druku wklęsłego stosuje się cienkie arkusze, do pakowania grube arkusze (zakres - od 60 do 300 g/m²);
3. Gładkość – im wyższa, tym lepsze odwzorowanie szczegółów obrazu, ciaśniejszy kontakt arkuszy z formularzami do druku;
4. Biel - wskaźnik mieści się w przedziale 60-98%;
5. Krycie - im mniej arkusz jest półprzezroczysty, tym mniejszy będzie stopień rozwinięcia obrazu na odwrotnej stronie (dla zwykłego papieru biurowego - od 89%);
6. Porowatość - farba lepiej utrwala się na materiale porowatym, ale wydruki tracą nasycenie.
7. Odporność na ścieranie - jeśli jest niska, lepkie farby drukarskie będą „wyrywać” włókna z arkuszy, a to zanieczyści części sprzętu drukującego.
8. Absorpcja - im wyższa, tym szybciej farba zostanie utrwalona na powierzchni arkusza.
9. Obecność klejonki - dzięki niej wierzchnia warstwa będzie trwała, odporna na wilgoć, klej.

Zobacz ciekawą relację z papierni:

Wyniki

• Pierwsze materiały piśmiennicze wykonane z materiałów roślinnych pojawiły się w Starożytny Egipt i Chiny.
• papier dzisiaj różne rodzaje produkowane z drewna, roślin jednorocznych, surowców wtórnych.
• Przemysł papierniczy wykorzystuje miazgę z drzewa iglaste, dąb, brzoza, kasztan.
• Technologia produkcji papieru obejmuje mielenie, przygotowanie masy, prasowanie, suszenie, kalandrowanie, zwijanie w rolki. Etapy postprodukcji - cięcie i pakowanie.
• O jakości materiału decyduje jego gęstość, nieprzezroczystość, gładkość i inne parametry.

O CZYM JEST ARTYKUŁ?

Z czego zrobiony jest papier?

Podstawą do produkcji papieru jest celuloza i woda. Włókna celulozowe pozyskiwane są z surowców roślinnych. Najczęściej jest to drewno, ale używa się również słomy, bawełny i makulatury. Po otrzymaniu włókien celulozowych są one prostowane i bielone, cała masa jest suszona i wygładzana. Barwniki są również dodawane do produkcji kolorowego papieru. Papier jest zwijany w rolki i cięty. Następnie omówimy bardziej szczegółowo każdy etap produkcji papieru.

Aby uzyskać włókna celulozowe, drewno przechodzi długa droga. Po pierwsze, nadają się do tego tylko niektóre rodzaje drewna. Najczęściej jest to świerk, sosna, topola i brzoza. Czasami używa się eukaliptusa, trzciny i kasztanowca.

Produkcja fabryczna

Proces obróbki drewna rozpoczyna się od okorowania, czyli pozbycia się kory. Kłody są ładowane do specjalnego bębna, który ma chropowatą powierzchnię z występami. Jedna partia wiruje w nim przez około 20 minut, po czym kora zostaje spalona.

Okorowane drewno jest przenoszone na przenośnik, przez który trafia do specjalnych pił, które rozdrabniają je na w przybliżeniu identyczne fragmenty, zwane wiórami. Frytki można przechowywać przez długi czas.

Proces obróbki wiórów rozpoczyna się od mycia. Po czym jest kruszony na pył. Następnie poddawany jest obróbce alkalicznej. Dzieje się tak w dużych kadziach z wodą i chemikaliami, w których gotuje się długi czas. Ma to na celu zerwanie wiązania między włóknami celulozowymi, które są rodzajem naturalnego kleju. Całą mieszaninę filtruje się i dokładnie przemywa. Następnie dodaje się do niego różne wypełniacze, impregnaty, barwniki. Substancje zależą od rodzaju przyszłego papieru.

Rezultatem jest gotowa mieszanka pulpy zawierająca 99% wody. Powstała masa jest podawana do maszyny papierniczej. Przede wszystkim mieszanina celulozy spada na ruchomą siatkę z bardzo małymi komórkami, przez które przepuszcza się tylko woda. Następnie mokra wstęga papieru spada na taśmę filcową, a następnie na prasy cylindryczne, w wyniku czego ilość wody zostaje znacznie zmniejszona.

Kolejnym etapem, po którym pozostaje tylko kilka procent wody, jest suszenie. Wstęga jest prowadzona przez podgrzewane obrotowe bębny, dzięki czemu się wyróżnia duża liczba wilgoć i masa wysycha.

Czas końcowego procesu produkcji papieru. Wchodzi do rozgrzanych i polerowanych ciężkich wałów, które nazywane są kalandrami. Pomiędzy nimi warstwa papieru jest ściskana z dużą siłą, dzięki czemu staje się całkowicie sucha i gładka.

Następnie papier jest zwijany w duże rolki, np. rolki do przygotowania arkuszy A4 mają masę około 35 ton i będą zawierały 50 kilometrów papieru. Do zrobienia papier biurowy zwoje są cięte na mniejsze i wysyłane do gilotyny. Na tych zautomatyzowanych urządzeniach produkcja osiąga prędkość 55 000 arkuszy na minutę. A w ciągu godziny taka fabryka produkuje około 7000 opakowań.

Jak powstaje papier z makulatury.

Zasada produkcji papieru z makulatury pozostaje taka sama – jest to produkcja celulozy. Technologia produkcji papieru z makulatury różni się od produkcji papieru z surowców roślinnych tylko do momentu uzyskania włókien celulozowych z surowca wyjściowego.

W pierwszym etapie makulatura jest ładowana do bijaka hydraulicznego, który działa na zasadzie blendera kuchennego. Pod wpływem procesu mechanicznego i wody makulatura dzieli się na włókna i zamienia się w ciekłą masę papierniczą. Dalej nadchodzi proces chemiczny oddzielenie atramentu i zanieczyszczeń. Dalszy proces produkcyjny jest identyczny z każdym innym surowcem. Substancje są dodawane, wysyłane do maszyny papierniczej, zwijane i cięte.

Papier jest konsumowany przez ludzi w ogromnych ilościach. Jedna osoba rocznie odpowiada za sto pięćdziesiąt kilogramów. Z czego i jak powstaje papier, przeczytaj artykuł.

Informacje historyczne

Dawno temu, w 105 pne, Cai Lun, poddany cesarski z Chin, robił papier z drewna morwowego. Zrobił mieszankę swojego drewna, konopi, szmat, dodał popiół drzewny i wyłożył na sito do wyschnięcia. Następnie wysuszoną masę polerował kamieniem.

Okazało się, że papier z drewna, a pierwszym autorem jego technologii stał się chiński eunuch. Tak myślą Chińczycy. Ale naukowcy mają inne zdanie. Wynika to z faktu, że archeolodzy często znajdują w Chinach skrawki papieru pochodzące z wcześniejszego okresu.

Surowiec

Papier produkowany jest z pulpy drzewnej, innych włókien roślinnych: trzciny, ryżu, słomy, konopi, a także z odpadów szmat, makulatury i innych materiałów. Do uzyskania celulozy wykorzystuje się drewno różnych gatunków drzew. Miazgę drzewną można pozyskać na kilka sposobów.

Metoda mechaniczna jest uważana za najbardziej ekonomiczną. W przedsiębiorstwie drzewnym drewno jest kruszone, pozyskiwane są okruchy. Jest mieszany z wodą. Papier z uzyskanej w ten sposób celulozy jest kruchy, z niego powstają gazety. Papier wysokiej jakości wytwarzany jest z celulozy otrzymywanej metodą chemiczną. Aby to zrobić, z drewnianej belki wycina się małe wióry. Jest posortowany według rozmiaru. Następnie zanurza się je w roztworze z chemikaliami i gotuje w specjalnej maszynie. Następnie jest filtrowany i myty, w wyniku czego usuwa się nadmiar zanieczyszczeń. W ten sposób pozyskiwane są surowce papiernicze, które nazywane są miazgą drzewną. Służy do produkcji papieru do czasopism, książek, broszur, materiałów opakowaniowych o dużej wytrzymałości.

Papier trocinowy zrób to sam

Trociny z sosny lub świerka napełnia się wodą i gotuje dokładnie przez jeden dzień. Do wody dodaje się sodę kaustyczną. W przypadku braku takich można użyć sody oczyszczonej. Po ugotowaniu mieszaninę myje się wodą i wyciska. Następnie trociny ponownie wlewa się do garnka z wodą i podpala. Gdy tylko się zagotują, patelnię zdejmuje się z ognia, a jej zawartość kruszy się mikserem. Okazuje się, że masa przypomina owsiankę o jednorodnej konsystencji.

Podczas gdy trociny się gotują, wykonuje się ramkę, umieszcza się ją na palecie, na którą naciąga się gazę. Masę wylewa się na przygotowany stelaż i równomiernie rozprowadza na całej powierzchni. Nadmiar wody spłynie do tacy. Ale aby szybko usunąć wilgoć, należy ją osuszyć chłonnymi chusteczkami. Następnie rama jest odwracana, a uzyskany z masy arkusz łatwo się od niego oddziela.

Arkusz musi być obustronnie obłożony papierem lub gazetą i umieszczony między deskami, dociśnięty do góry czymś ciężkim. Pod taką presją powinien leżeć przez pięć minut. Następnie arkusz jest ostrożnie umieszczany na folii i suszony na słońcu w piekarniku, w pobliżu akumulatora.

Pogarszać

Papier drzewny jest wytwarzany z pulpy drzewnej uzyskanej przy użyciu sposób mechaniczny produkcja. Czasami za podstawę przyjmuje się inne materiały. Taki papier można zrobić nawet w domu. Ale będzie kiepskiej jakości.

Obecnie pozyskuje się celulozę za pomocą środków chemicznych za pomocą procesy technologiczne. Aby uzyskać papier wysokiej jakości, musi zawierać następujące składniki:

• Klejenie jest hydrofobowe, co zapobiega rozlewaniu się atramentu na papierze. Nie prześwitują Odwrotna strona arkusz. Jako klejenie stosuje się klej kalafoniowy.
• Żywica, klej lub krochmal. Dzięki tym substancjom papier drzewny staje się trwalszy i odporny na różne wpływy na niego.
• Kaolin, talk lub kreda zmniejszają przezroczystość papieru i zwiększają jego gęstość.

Rodzaje drewna

Jest twardy i miękki. Pierwszy rodzaj drewna pozyskiwany jest z drzew iglastych: sosny, jodły, świerka, sekwoju i cykuty. Drewno miękkie pozyskiwane jest z gatunków liściastych: buk, klon, topola, brzoza, dąb. W regionach z klimat tropikalny- teak, heban i mahoń.

Papier wykonany z drewna tych gatunków jest wysoko ceniony. Ale niestety powoli rosną. Są bardziej wycinane niż rozmnażane. Dlatego w lasy tropikalne drzew cennych gatunków jest coraz mniej.

Produkcja papieru dzisiaj

Za prawdziwy papier uważa się papier wytwarzany z masy włóknistej, której poszczególne włókna uzyskuje się przez moczenie surowców celulozowych. Masę najpierw miesza się z wodą, a następnie nabiera w formie, na której naciąga się siatkę. Nadmiar wody spływa, masa wysycha, otrzymuje się kartkę papieru. W ten sposób obywatel Chin Cai Lun otrzymał swoją pierwszą kartkę papieru. W tym czasie, choć minęło około dwóch tysięcy lat, nie zaszły żadne istotne zmiany.

Dziś produkcja papieru odbywa się w nowoczesnych fabrykach z ogromnymi warsztatami, na których wyposażeniu wykonywane są różne operacje. Po otrzymaniu ścieru drzewnego kształtuje się i strukturuje włókna, do czego surowiec papierniczy miesza się z klejami i żywicami. Klej odpycha wodę z papieru, a żywica zapobiega wyciekaniu atramentu. Papier drewniany, którego zdjęcie przedstawiono do recenzji, nie wymaga takiej obróbki na potrzeby druku, ponieważ farba drukarska nie rozprzestrzenia się.

Następnym krokiem jest kolorowanie. W tym celu papier umieszcza się w mikserze z pigmentami lub barwnikami. Następnie papkowata masa wchodzi do maszyny, zwanej maszyną papierniczą. Po wszystkich etapach obróbki w tej maszynie masa staje się taśmą papierową, która przechodzi przez wiele rolek: jeden wyciska wodę, drugi suszy taśmę, trzeci ją poleruje.

W kolejnym etapie papier trafia do prasowni mokrej. Tutaj włókna są odtłuszczane i dalej zagęszczane. Rezultatem jest suchy papier do drewna biały kolor, zwinięte w ogromne rolki, które trafiają do drukarni. Tam są cięte zgodnie z wymaganymi wymiarami.

Mimo szybki rozwój technologia komputerowa i różnych elektronicznych technologii przechowywania, papier pozostaje najpowszechniejszym i aktywnie używanym materiałem do przechowywania informacji. Trudno przecenić jego miejsce w codziennym użytkowaniu. Jest potrzebna w pracy biurowej, druku, życiu codziennym.

Papier od starożytności

Historia produkcji papieru sięga czasów starożytnych. Nawet starożytni Egipcjanie używali prototypu współczesnego papieru do pisania, robiąc swoje papirusy z włókien trzcinowych kruszonych i prasowanych w cienkie arkusze. Łodygi tej rośliny wodnej zbudowane są z cienkich i mocnych włókien celulozy, które zostały uwolnione dzięki specjalnej obróbce. Dodatek substancji klejących umożliwił utworzenie wystarczająco cienkiej warstwy z powstałej masy, która po wyschnięciu uzyskała pożądane właściwości. Starożytny papier był dość gęsty, szorstki w dotyku i nie miał bieli, która jest nieodłączna we współczesnych materiałach piśmienniczych.

Rękopisy skórzane

W Starożytna Europa zamiast papieru używano pergaminu. Do jego produkcji cienkie i elastyczne skórki małych bydło. Skóra pobrana z owiec i kóz została przetworzona zgodnie z specjalne technologie, po czym stał się miękki i gładki. Warstwy przygotowanego materiału zostały przycięte do rozmiaru przyszłej księgi i zszyte w pracowniach introligatorskich. Rozrzucone dokumenty transportowano i przechowywano w formie zwojów. W tym przypadku skóra nie marszczyła się i nie miała fałd, na których mogłaby się strzępić.

Drzewo do pisania

Nowoczesne technologie wytwarzania różnych gatunków papieru polegają na wykorzystaniu różnego rodzaju drewno. W procesie produkcyjnym jest kruszony do pożądanej wielkości. Powstałą masę nasącza się w pojemnikach, do których dodawane są chemikalia niezbędne do procesu uwalniania włókien celulozowych.

Przygotowana masa papiernicza, bielona lub barwiona, jest formowana we wstęgę za pomocą maszyn papierniczych. Przechodzi przez cała linia rolki, które wyrównują i osuszają pusty papier. Rezultatem jest gotowy materiał, który ma niezbędne cechy:

• grubość;
• gęstość;
• Kolor;
• jakość powierzchni.

Różne gatunki papieru przeznaczone są do różnych zastosowań - do urządzeń biurowych potrzebny jest grubszy i trwalszy papier, do gazet nie jest to tak wysokiej jakości. Papier toaletowy i bibułkowy mają swoje własne wymagania.

Alternatywna produkcja papieru

Używanie wyłącznie drewna do produkcji wyrobów papierniczych może szybko doprowadzić do całkowitego zniszczenia lasów na naszej planecie. Dlatego od dawna opracowywano i stosowano alternatywne technologie.

Celuloza, która jest podstawą masa papierowa, otrzymywany ze słomy zbóż. Ogromna jego ilość gromadzi się co roku na polach. A najczęściej jest po prostu pozostawiony na ziemi, aby służył jako nawóz.

Inne rośliny uprawne również mogą stać się źródłem masy włóknistej:

• konopie;
• trzcinowy.

W naszym kraju, jak i na całym świecie, prowadzi się aktywną zbiórkę makulatury, która jest wykorzystywana jako surowiec wtórny. Stare książki, gazety, opakowania są kruszone, wybielane, zmywane z tuszu drukarskiego i tuszu, a z powstałej masy ponownie powstaje papier. Nie jest tak wysokiej jakości, ale nadaje się do drukowania.

papier ze wszystkiego

W niektórych krajach do produkcji artykułów piśmiennych opanowali obróbkę tkanin - szmaty są przetwarzane przy użyciu podobnych technologii. Włókna bawełniane i lniane, nici syntetyczne posiadają niezbędne właściwości, co pozwala na ich wykorzystanie do produkcji trwałego papieru wysokiej jakości.

W branży istnieją dziś firmy, które całkowicie zrezygnowały z wykorzystania drewna w produkcji papieru. Znaleźli zupełnie nietypowe źródła surowców do swoich produktów. Wykorzystywane są liście bananowe i palmowe, wszelkiego rodzaju włókna roślinne, wełna, nawet produkty odpadowe roślinożerców.

Papiery specjalne mogą być wykonane z włókien mineralnych, takich jak na przykład azbest.

Stosowanie takich innowacji pomaga zachować istniejące dziś lasy, zachowując je dla następnych pokoleń Ziemian.