Alumiini ja alumiiniseokset taottu

Tuotemerkin D16t ominaisuudet ja dekoodaus, alumiiniseoksen D16t tiheys, GOST ja muut tiedot.

Yksi suosituimmista duralumiinilejeeringeistä laivanrakennus-, ilmailu- ja avaruusteollisuudessa. Sen tärkein etu on se, että siitä saadulla valssatulla metallilla on:

• vakaa rakenne;
• korkeat lujuusominaisuudet;
• 3 kertaa kevyempi kuin terästuotteet;
• lisääntynyt vastustuskyky mikroskooppiselle muodonmuutokselle käytön aikana;
• hyvä työstettävyys sorveilla ja jyrsinkoneilla, vain joidenkin muiden alumiiniseosten jälkeen.

Tältä osin tuotteet eivät vaadi lisälämpökäsittelyä ja vältytään sellaiselta yleiseltä ongelmalta kuin työkappaleiden koon pienentäminen luonnollisen tai keinotekoisen karkaisun jälkeen, mikä on tyypillistä D16-seoksesta valmistetuille tuotteille.

Alloy d16t: tuotemerkin dekoodaus

Duralumiinin kemiallinen koostumus D16T tiukasti säännelty GOST 4784-97 ja salaus puretaan seuraavasti:

• D - duralumiini;
• 16 - sarjan metalliseoksen numero;
• T - karkaistu ja luonnollisesti vanhentunut.

Duralumiini D16T tarkoittaa Al-Cu-Mg-järjestelmän alumiiniseoksia, jotka on seostettu mangaanilla. Suurin osa siitä on alumiinia - jopa 94,7%, loput kuparia, magnesiumia ja muita epäpuhtauksia. Mangaani lisää lejeeringin korroosionkestävyyttä ja parantaa sen mekaanisia ominaisuuksia, vaikka se ei muodosta alumiinin kanssa yhteisiä vahvistusfaaseja, vaan ainoastaan ​​hajotettuja Al12Mn2Cu-koostumuksen hiukkasia.

Rautasulkeumat, jotka eivät liukene alumiiniin, vaikuttavat negatiivisesti d16t:n ominaisuuksiin. Ferrum kiteytyy duralumiinilejeeringissä karkeiden levyjen muodossa, mikä vähentää merkittävästi sen lujuus- ja sitkeysparametreja. Lisäksi rautaepäpuhtaudet sitovat kuparia, minkä seurauksena lejeeringin lujuus heikkenee saavuttaen maksimiarvot luonnollisen ikääntymisen jälkeen. Tältä osin GOST rajoittaa sen pitoisuutta duralumiinissa erittäin tiukasti, eikä se saa ylittää massaosuutta - 0,5-0,7%.

Lännessä on lejeeringin analogi D16T, jonka tiheys on myös 2,78 g/m². katso, mutta merkitty eri tavalla - 2024 t3511.

Lejeerinkin d16t lämpökäsittely

Duralumin D16T:lle on tehty lisäkäsittely sen suorituskyvyn parantamiseksi:

1. Ensinnäkin lämpötilakarkaisu suoritetaan 495-505 asteessa. Korkeammissa lämpötiloissa alumiini palaa, mikä johtaa jyrkkään seoksen laatuominaisuuksien heikkenemiseen.
2. Toiseksi duralumiini kovettuu kylmässä vedessä, ja jäähdytysveden lämpötilalla on suuri vaikutus. Optimaalisin alue, jolla metalliseos saavuttaa maksimikestävyytensä rakeiden välistä korroosiota ja pistekuormitusta vastaan, on 250-350 astetta.
3. Ja lopuksi, D16T-duralumiiniseos käy läpi luonnollisen vanhenemisen, joka tapahtuu huoneenlämmössä 4-5 päivän ajan.

Tämän seurauksena materiaali saa kovettumisen ja vanhenemisen jälkeen kovuuden 125-130 HB, mikä on korkein kaikista tunnetuista duralumineista.

Valssattujen tuotteiden valikoima D16T

Suuren lujuutensa, kovuutensa ja keveytensä ansiosta metalliseos D16T käytetään erilaisten metallituotteiden valmistukseen. Sillä on kysyntää useilla teollisuusalueilla:

• lentokoneiden ja laivojen ja avaruusalusten rakenteissa;
• koneiden ja työstökoneiden osien valmistukseen;
• autojen, lentokoneiden, helikopterien vuorausten ja osien tuotantoon;
• liikennemerkkien ja katukylttien valmistukseen.

D16T-putket ovat välttämättömiä öljytuotteiden tuotannossa. Heidän kokoamiensa tuotantosarjojen avulla voidaan varmistaa kaivon keskeytymätön toiminta 8 vuoden ajan.

Toisin kuin teräsputket, duralumiiniputket ovat muovisia, helppoja kuljettaa, kestäviä ja sileäpintaisia. D16T-putkien ainoa haittapuoli on taipumus korroosioon pitkäaikaisen kuumennuksen aikana, aggressiivisessa happamassa tai kaasumaisessa ympäristössä. Tämä ongelma ratkaistaan ​​kuitenkin onnistuneesti epäorgaanisten estäjien avulla, jotka muodostavat paksun oksidikalvon putkien pinnalle ja vähentävät niiden herkkyyttä rakeiden väliselle tuhoutumiselle.

GOST 4784-97

VÄLINEN STANDARDI

ALUMIINI JA ALUMIINISET SEOKSET
MUUNTUVA

Postimerkit

VALTIOIDEN VÄLINEN NEUVOSTO
STANDARDOINTIIN, METROLOGIAN JA SERTIFIOINTIIN

Minsk

Esipuhe

1. KEHITTÄJÄ JSC "All-Russian Institute of Light Alloys" (VILS), valtioiden välinen tekninen komitea MTK 297 "Materiaalit ja puolivalmiit tuotteet kevyistä ja erikoismetalliseoksista".

OTETTU KÄYTTÖÖNVenäjän Gosstandart

2. HYVÄKSYNYT Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (pöytäkirja nro 12-97, 21. marraskuuta 1997)

3.1. Raudan ja piin suhteen alumiinissa on oltava vähintään yksi.

3.2. Alumiini-kupari-magnesium- ja alumiini-kupari-mangaani-järjestelmien alumiiniseosten laatujen ja kemiallisen koostumuksen on oltava kohdassa määriteltyjen mukaisia.

3.3. Alumiini-mangaani-järjestelmän alumiiniseosten laatujen ja kemiallisen koostumuksen on oltava kohdassa määriteltyjen mukaisia.

3.3.1. Raudan ja piin suhteen AMtsS-seoksessa on oltava suurempi kuin yksi.

3.4. Alumiini-magnesium-järjestelmän alumiiniseosten laatujen ja kemiallisen koostumuksen on oltava kohdassa määriteltyjen vaatimusten mukaisia.

3.4.1. AMg2-laatuisessa seoksessa, joka on tarkoitettu elintarviketeollisuuden pakkauksena käytettävän teipin valmistukseen, magnesiumin massaosuuden tulisi olla 1,8-3,2%.

3.5. Alumiini-magnesium-pii-järjestelmän alumiiniseosten laatujen ja kemiallisen koostumuksen on oltava kohdassa määriteltyjen mukaisia.

3.6. Alumiini-sinkki-magnesium-järjestelmän alumiiniseosten laatujen ja kemiallisen koostumuksen on oltava kohdassa määriteltyjen mukaisia.

3.7. Kohdassa - määritellyissä alumiinissa ja alumiiniseoksissa titaanin osittainen tai täydellinen korvaaminen boorilla tai muilla modifioivilla lisäaineilla, jotka tarjoavat hienorakeisen rakenteen, on sallittu.

3.8. Alumiinissa ja alumiiniseoksissa, puolivalmiissa tuotteissa, joista käytetään elintarvikkeiden valmistukseen, lyijyn massaosuuden tulee olla enintään 0,15%, arseenin massaosuuden - enintään 0,015%. Elintarvikekäyttöön tarkoitettujen alumiinien ja alumiiniseosten lajikkeet on lisäksi merkitty kirjaimella "Ш".

(Muutettu painos. Izm. № 1 ).

3.9. Kylmäpäällystykseen tarkoitetun langan valmistukseen tarkoitettujen metalliseoslaatujen D1, D16, AMg5 ja V95 kemiallisen koostumuksen on vastattava kohdassa määriteltyä. Tässä tapauksessa merkki on lisäksi merkitty kirjaimella "P".

3.10. Hitsauslangan valmistukseen tarkoitettujen alumiinin ja alumiiniseosten laatujen ja kemiallisen koostumuksen on oltava kohdassa määriteltyjen mukaisia.

3.12. Alumiinin ja alumiiniseosten kemiallinen koostumus - on ilmoitettu painoprosentteina. Laskettu arvo tai analyysistä saatu arvo pyöristetään kohdassa annettujen pyöristyssääntöjen mukaisesti.

3.13. Sarake "Muut elementit" sisältää elementtejä, joiden sisältöä ei esitetä, sekä elementtejä, joita ei ole mainittu taulukoissa.

3.14. Muiden alkioiden laskentaan sisältyvät alkuaineiden massaosuudet ilmaistuna toisen desimaalin tarkkuudella ja 0,01 % tai enemmän.

3.15. Berylliumin massaosuus määräytyy panoksen laskennalla, sitä ei määritetä, vaan se saadaan tuotantotekniikan mukaan.

3.16. Kemiallisen koostumuksen analyysipöytäkirjoissa annetaan yleinen johtopäätös muiden alkuaineiden sisällön yhteensopivuudesta GOST 4784:n vaatimusten kanssa niiden yksittäisten arvojen ja näiden alkuaineiden arvojen summan perusteella. .

GOST 4784-74

Virallinen painos

IPK PUBLISHING STANDARDS Moskova

SSR UNIONIN VALTIONSTANDARDI

ALUMIINI JA ALUMIINISET SEOKSET

Taottu alumiini ja alumiiniseokset. arvosanat

(CT SEV 730-77, CT SEV 996-78) GOST 4784-65:n sijaan

Neuvostoliiton ministerineuvoston standardikomitean 24. toukokuuta 1974 annetulla asetuksella nro 1300 käyttöönoton päivämääräksi asetettiin 01.01.76

Voimassaoloaika poistettiin valtion standardin asetuksella 26. huhtikuuta 1984 nro 1468

1. Tämä standardi koskee alumiinia ja muokattuja alumiiniseoksia, jotka on tarkoitettu valmistettaessa puolivalmiita tuotteita (levyt, nauhat, nauhat, levyt, profiilit, paneelit, tangot, putket, lankat, meistot ja takeet) kuuma- tai kylmämuodostuksen avulla. sekä harkot ja laatat .

Standardi on täysin ST SEV 730-77 ja ST SEV 996-78 mukainen.

(Muutettu painos, Rev. No. 2, 4).

2. Alumiinin ja alumiiniseosten laatujen ja kemiallisen koostumuksen on vastattava taulukossa ilmoitettuja. yksi.

Virallinen julkaisu Uusintapainos kielletty

* Uudelleenjulkaisu (joulukuu 1996) tarkistuksilla 1, 2, 3, 4, 5, jotka hyväksyttiin marraskuussa 1978, huhtikuussa 1980, toukokuussa 1982, huhtikuussa 1984 ja tammikuussa 1990. (IUS 12-78, 6-80, 8-82, 8^84, 4-90)

© Standards Publishing House, 1974 © IPK Standards Publishing House, 1997

S. 2 GOST 4784-74

pöytä 1

Tuotemerkin nimitys

Kemiallinen koostumus, %

GOST 4784-74 S. 3

Taulukon jatko. yksi

Taulukon jatko. yksi

Tuotemerkin nimitys

Kemiallinen koostumus, %

Erittäin puhdasta alumiinia

Teknistä alumiinia

GOST 4784-74 S. 5

Taulukon jatko. yksi

* Titaanin, vanadiinin, mangaanin, kromin kokonaispitoisuus.

** Käytetään taloudellisen, tieteellisen ja teknisen yhteistyön sopimus- ja oikeudellisissa suhteissa.

Huomautuksia:

1. Alumiinissa ja seoksissa titaanin osittainen tai täydellinen korvaaminen boorilla tai muilla modifioivilla lisäaineilla, jotka muodostavat hienorakeisen rakenteen, on sallittua.

(Muutettu painos, Rev. Ns 4, 5).

3. Luokkien D1, D16, AMg5 ja V95 alumiiniseosten kemiallisen koostumuksen, jotka on tarkoitettu kylmäpäätelangan valmistukseen, on vastattava taulukossa ilmoitettua koostumusta. 2. Tässä tapauksessa merkit on lisäksi merkitty kirjaimella "P".

taulukko 2

Taulukon jatko. 2

(Muutettu painos, Rev. No. 1, 4).

4. Berylliumin massaosuus määräytyy panoslaskelman perusteella ja saadaan tuotantotekniikan mukaan.

GOST 4784-74 S. 7

5. Alumiinilaaduissa AD00, ADO, AD1, AD ja alumiiniseoksissa, puolivalmiissa tuotteissa, joista käytetään elintarvikkeiden valmistukseen, lyijyn massaosuuden tulee olla enintään 0,15%, arseenin massaosuuden - enintään 0,015 %.

Samanaikaisesti alumiinin ja alumiiniseosten laatuja on lisäksi merkitty kirjaimella Ш.

(Muutettu painos, Rev. No. 2, 5).

6. Valmistettaessa putkia AMg1-laatuisista metalliseoksista raudan ja piin massaosuus saa olla enintään 0,4 %, titaanin massaosuus on enintään 0,1 %, sinkin massaosuus on enintään 0,2 %. .

7. Teknisen puhtauden alumiinissa raudan ja piin suhteen on oltava vähintään yksi, AMtsS-merkin seoksessa - enemmän kuin yksi.

(Tarkistettu painos, Rev. No. 2).

8. Käytettäessä AD31-merkkistä metalliseosta suojaavaan ja koristeelliseen anodisointiin, raudan massaosuus seoksessa ei saa ylittää 0,3 %.

Anodisointiin käytetyissä seoksissa kuluttajan ja valmistajan välisellä sopimuksella sallitaan:

AMg1-, AMg2-, AMgZS-laatujen seoksissa - mangaanin massaosuus on enintään 0,2% ja kromin osuus enintään 0,5%.

Lajien AMg1, AMg2, AMg3S, tAMg4, AMg4.5, AMg5, AMgb seoksissa korroosionkestävyyden lisäämiseksi kuluttajan ja valmistajan välisellä sopimuksella sallitaan: kuparin massaosuus - enintään 0,05%, sinkki - enintään 0,1 % ja titaani - 0,02 - 0,2 %.

(Muutettu painos, Rev. No. 1, 2).

9. Sarake "Muut epäpuhtaudet" sisältää elementit, joiden sallittuja pitoisuuksia ei ole asetettu, sekä elementit, joita ei ole lueteltu taulukoissa.

(Tarkistettu painos, Rev. No. 4).

erittäin puhtaassa alumiinissa - raudan, piin, kuparin, sinkin ja titaanin epäpuhtauksien massaosuuden 100 % erolla ja summalla (prosentteina);

S. 8 GOST 4784-74

teknisessä puhtaudessa alumiinissa - 100 %:n erolla ja raudan, piin ja toistensa epäpuhtauksien massaosuuden summalla (prosentteina), jotka on ilmoitettu taulukossa. 1 ja jonka massaosuus ylittää 0,01 %.

(Lisäksi lisätty, tarkistus 2).

11. AMg2-laatuisessa seoksessa, joka on tarkoitettu tölkkien valmistukseen käytettävän teipin valmistukseen, magnesiumin massaosuuden tulisi olla 1,8 - 3,2 %.

(Lisäksi esitelty, Rev. nro 3).

LIITE (Poistettu, Rev. nro 4).

Toimittaja T.A. Leonova Tekninen toimittaja O.N. Vlasova Oikolukija V. I. Kanurkina Tietokonetarkistus S. V. Ryabova

Ed. henkilöt. nro 021007, päivätty 10.08.95. Luovutettu setille 11.03.97. Allekirjoitettu julkaistavaksi 01.04.97. Cond. 0,70. Uch.-izdl. 0,57. Levikki 511 kpl. C355. Zach. 82.

IPK Publishing House of Standards 107076, Moskova, Kolodezny per., 14. Kirjoittanut ja painanut IPK Publishing House of Standards

Esipuhe

1. KEHITTÄJÄ JSC "All-Russian Institute of Light Alloys" (VILS), valtioiden välinen tekninen komitea MTK 297 "Materiaalit ja puolivalmiit tuotteet kevyistä ja erikoismetalliseoksista"

ESITTELYT Venäjän Gosstandart

2. HYVÄKSYNYT Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (Pöytäkirja nro 12, 21.11.1997)

Muutos nro 1, jonka on hyväksynyt Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (pöytäkirja nro 23, päivätty 22. toukokuuta 2003)

Seuraavien osavaltioiden kansalliset standardointielimet äänestivät muutoksen hyväksymisen puolesta: AZ, AM, BY , GE , KZ, KG , MD , RU, TJ , TM , UZ, UA [alpha-2 koodit MK (ISO 3166) 004 mukaan]

6. PAINOS (elokuu 2009), jossa on marraskuussa 2003 hyväksytty muutos nro 1 (IUS 2-2004), muutokset (IUS 11-2000, 5-2004, 4-2005)

GOST 4784-97

VÄLINEN STANDARDI

Esittelypäivä 2000-07-01

1 käyttöalue

Tämä standardi koskee alumiinia ja muokattuja alumiiniseoksia, jotka on tarkoitettu puolivalmiiden tuotteiden valmistukseen (rullat, levyt, levyympyrät, levyt, nauhat, tangot, profiilit, renkaat, putket, lankat, takeet ja meistetut takeet) kuuma- tai kylmämuodonmuutos sekä laatat ja harkot.

Osa 2 (poistettu, tarkistus nro 2).

3. Yleiset vaatimukset

Alumiinin laatujen ja kemiallisen koostumuksen on vastattava taulukossa ilmoitettuja.

3.1. Raudan ja piin suhteen alumiinissa on oltava vähintään yksi.

3.2. Alumiini-kupari-magnesium- ja alumiini-kupari-mangaani-järjestelmien alumiiniseosten laatujen ja kemiallisen koostumuksen tulee vastata taulukossa ilmoitettuja.

(Muutettu painos, Rev. No. 1; Muutokset, IUS 11-2000, 5-2004).

3.3. Alumiini-mangaani-järjestelmän alumiiniseosten laatujen ja kemiallisen koostumuksen on vastattava taulukossa ilmoitettuja.

(Tarkistettu painos, Rev. No. 1).

3.3.1. Raudan ja piin suhteen AMtsS-seoksessa on oltava suurempi kuin yksi.

3.4. Alumiini-magnesium-järjestelmän alumiiniseosten laatujen ja kemiallisen koostumuksen on vastattava taulukossa ilmoitettuja.

(Tarkistettu painos, Rev. No. 1).

3.4.1. Elintarviketeollisuudessa pakkauksena käytettävän teipin valmistukseen tarkoitetussa AMg2-laatuisessa seoksessa magnesiumin massaosuuden tulisi olla 1,8 - 3,2 %.

3.5. Alumiini-magnesium-pii-järjestelmän alumiiniseosten laatujen ja kemiallisen koostumuksen on vastattava taulukossa ilmoitettuja.

(Tarkistettu painos, Rev. No. 1; Muutos, IUS 11-2000).

3.6. Alumiini-sinkki-magnesium-järjestelmän alumiiniseosten laatujen ja kemiallisen koostumuksen tulee vastata taulukossa ilmoitettuja.

(Tarkistettu painos, Rev. No. 1).

3.7. Taulukoissa mainituissa alumiinissa ja alumiiniseoksissa titaanin osittainen tai täydellinen korvaaminen boorilla tai muilla modifioivilla lisäaineilla, jotka tarjoavat hienorakeisen rakenteen, on sallittu.

3.8. Alumiinissa ja alumiiniseoksissa, puolivalmiissa tuotteissa, joista käytetään elintarvikkeiden valmistukseen, lyijyn massaosuuden tulee olla enintään 0,15%, arseenin massaosuuden - enintään 0,015%.

Elintarvikekäyttöön tarkoitettujen alumiinien ja alumiiniseosten lajikkeet on lisäksi merkitty kirjaimella "Ш".

(Tarkistettu painos, Rev. No. 1).

3.9. Kylmälankojen valmistukseen tarkoitettujen luokkien D1, D16, AMg5 ja V95 metalliseosten kemiallisen koostumuksen on vastattava taulukossa ilmoitettua. Tässä tapauksessa merkki on lisäksi merkitty kirjaimella "P".

3.10. Hitsauslangan valmistukseen tarkoitettujen alumiinin ja alumiiniseosten laatujen ja kemiallisen koostumuksen tulee vastata taulukossa ilmoitettuja.

Alumiini-pii-järjestelmän alumiiniseosten laatujen ja kemiallisen koostumuksen tulee vastata taulukossa ilmoitettuja.

(Muutokset, IUS 11-2000, 4-2005).

3.12. Alumiinin ja alumiiniseosten kemiallinen koostumus taulukoissa on ilmoitettu painoprosentteina. Laskettu arvo tai analyysistä saatu arvo pyöristetään liitteessä annettujen pyöristyssääntöjen mukaisesti.

3.10 - 3.12 (Tarkistettu painos, Rev. No. 2).

3.13. Sarake "Muut elementit" sisältää elementtejä, joiden sisältöä ei esitetä, sekä elementtejä, joita ei ole mainittu taulukoissa.

3.14. (Poistettu, Rev. nro 3).

3.15. Berylliumin, boorin ja ceriumin massaosuudet asetetaan panoksen laskennan mukaan, niitä ei määritellä, vaan ne saadaan tuotantotekniikan mukaan.

(Uusi painos, Rev. No. 2).

3.16. Muiden elementtien sisältöä ei määrätä (tuotantotekniikan mukaan). Muiden alkuaineiden sisältöä ja määrää kemiallisen koostumuksen analysointipöytäkirjoissa ei ole ilmoitettu

(Uusi painos, Rev. No. 3).