Telliskivitootmise jäätmete puhastamise projektide koostamine. Kaasaegsed teadusmahukad tehnoloogiad. - Telliskivi katla tuhast

1

Remonditööde käigus müüritise asendamisel jäätmena tekkivate purustatud keraamiliste telliste taaskasutamise probleemi olukorra analüüs. Selgub selliste jäätmete massilise kõrvaldamise tõhusate meetodite puudumine maailmapraktikas. Esitatakse uuringu tulemused, mis määratlevad purustatud keraamiliste telliste taaskasutamise uue suuna, viies need tagasi ressursitsüklisse ehituskomposiitide tootmise toorainena, vähendades samal ajal keskkonnareostuse ohtu. Näidatakse, et keskkonnajuhtimise seisukohalt on vananenud keraamiline tellis ehituse tarbeks vähekasutatud tooraine, mis on võimeline tagama keraamikatööstusele šamottile sarnase kvaliteetse lahja materjali. Põhjendatud on selliste jäätmete kasutamise otstarbekus toorlaengu mehaaniliselt aktiivse komponendina väikesemõõtmeliste teekatteelementide dekoratiivbetooni valmistamisel, parandades nende füüsikalisi ja mehaanilisi omadusi ning värviomadusi.

keraamiliste telliste lahing

ehituskomposiidid

lahja toidulisand

materjali soojusjuhtivus

1.Andrianov N.T., Balkevitš V.L., Beljakov A.V. jne Keraamika keemiline tehnoloogia: Õpik / toim. JA MINA. Guzman. – M.: OOO RIF “Stroymaterialy”, 2011. – 496 lk.

2. Dovzhenko I.G. Metallurgiliste räbude mõju uurimine keraamiliste masside kuivamisomadustele voodritelliste tootmiseks// Klaas ja keraamika. - 2013. - nr 12. – Lk 24–27.

3. Rakhmankulov D.L. Väikeste betoonseina- ja teetoodete tootmise ja kasutamise ajaloolised aspektid// Bashkir Chemical Journal. - 2006. - T. 13. - nr 2. – Lk 77–83.

4.Semenov A.A. Venemaa keraamiliste seinamaterjalide turu olukord// Ehitusmaterjalid. - 2014. - nr 8. – Lk 9–12.

5. Stolboushkin A.Yu., Berdov G.I., Stolboushkina O.V., Zlobin V.I. Põletustemperatuuri mõju keraamiliste seinamaterjalide struktuuri kujunemisele rauamaagi rikastamise peenelt hajutatud jäätmetest// Izvestija vuzov. Ehitus. - 2014. - nr 1. – Lk 33–42.

6. Tkatšov A.G., Jatšenko E.A., Smolii V.A. ja muud Kivisöejäätmete mõju keraamilise massi vormimis-, kuivamis- ja põlemisomadustele// Silikaatide tehnika ja tehnoloogia. - 2013. - nr 2. – Lk 17–21.

7. Fosforräbu ning tuha- ja räbumaterjali kasutamise ökoloogilised, teoreetilised ja tehnoloogilised põhimõtted kvaliteetsete keraamiliste telliste valmistamisel: monograafia / V.Z. Abdrahhimov, I.V. Kovkov. - Samara: kirjastus LLC "Perspektiivarengu keskus", 2009. - 156 lk.

8. Juškevitš M.O., Rogovoi M.I. Keraamika tehnoloogia: õpik. toetust. - M .: Ehitusalase kirjanduse kirjastus, 1969. - 350 lk.

Remonditööde käigus suurtes kogustes tekkinud ehitusjäätmed, sh tellisejäätmed, viiakse seni peamiselt tahkete olmejäätmete prügilatesse. Samas ei suurene oluliselt mitte ainult prügilate mahud, vaid ka pöördumatult kaotsi läinud taastumatu mineraaltooraine, mille ressursid on piiratud. Ehitustööstuse jäätmete massilise kõrvaldamise tõhusate meetodite puudumine maailmapraktikas on seadnud ülesandeks leida uusi lähenemisviise ja tehnoloogiaid nende kaasamiseks majandusringlusse.

Käesolev töö on pühendatud tellisejäätmete kui tehnogeense ehitusliku mineraalse tooraine omaduste uurimisele. Selle probleemi lahendamise kiireloomulisus on tingitud ühelt poolt keskkonnaprobleemidest ehitusmaterjalide ja -toodete ressursimahukuse vähendamisel, teisalt aga piirkonna sotsiaal-majandusliku arengu küsimustest. Teadaolevalt ammendub maavarabaas üha kiiremas tempos ja on ebapiisav ehitustööstuse vajaduste rahuldamiseks maavarade järele, mis tingib vajaduse kaasata ressursiringesse tehnogeenseid materjale. Samas on keraamiliste telliste tootmisel suur potentsiaal tehnogeense tooraine kasutamiseks. Töö on tõestanud erinevate tehismaterjalide kasutamise võimalust keraamiliste telliste valmistamisel lisandina, osades koostistes aga põhitoormena, asendades osaliselt või täielikult savikivimite taastumatuid ammendavaid ressursse. Keraamiliste telliste suur tootmismaht võimaldab traditsioonilise tehnoloogia ja seadmete abil utiliseerida tööstusjäätmeid märkimisväärses koguses ja laias koostises. Lisaks on toorkompositsioonide loomine lisandina tehnogeensete materjalide kasutamisega üks viise, kuidas laiendada madala kvaliteediga savikivimite kasutamist, parandada tehnilisi omadusi ja vähendada saadud keraamilise tellise maksumust.

Loodusvarade ratsionaalse kasutamise seisukohalt on keraamiliste telliste purunemine ehituseesmärgil alakasutatud tooraine, mis on võimeline tagama keraamikatööstusele šamottile sarnase kvaliteetse lahja materjali. Teatavasti on šamott üks kvaliteetsemaid savi vedeldajaid. Šamott, erinevalt teistest lahjadest, ei vähenda keraamilise massi tulepüsivust, vaid on kallis materjal ja seetõttu ei kasutata seda odavate keraamiliste toodete, eriti keraamiliste telliste valmistamiseks.

eesmärk käimasolevate uuringute eesmärk oli hinnata vananenud keraamiliste telliste kasutatavust ehituskomposiitide toorlaengu komponendina.

Uurimistöö materjalid ja meetodid

Uuringutes kasutasime keraamiliste telliste purunemist, mis tekib jäätmetena soojuselektrijaama remonditööde tegemisel müüritise asendamisel. Uuritud jäätmeid loeti keraamilise massi koostises lahjaks lisandiks ehitusliku keraamikakildu saamiseks. Peamise toorainena kasutati kohalike maardlate savikivimeid. Savi toorainet testiti vastavalt GOST 9169-75 "Keraamiliste telliste savi tooraine" nõuetele ja GOST 21216-2014 "Savi toorained" standardmeetoditele. Katsemeetodid". Füüsikaliste ja mehaaniliste omaduste järgi, mis on määratud plastilisuse numbri ja tulekindlusindeksiga, kuuluvad need keskmise plastilisuse ja madala sulamistemperatuuriga savi toorainete hulka ning granulomeetrilise koostise järgi madala ja keskmise dispersiooniga. Mineraalse koostise järgi kuuluvad katses uuritud savikivimite proovid polümineraalsete, peamiselt montmorilloniitsavide hulka. Keemilise koostise osas vastasid need standardite GOST 32026-2012, GOST 9169-75 ja OST 21-78-88 nõuetele keraamikatööstuse tooraine kohta.

Töö eksperimentaaluuringud hõlmasid toorlaengu koostiste väljatöötamist ja keraamikakildude proovide valmistamist. Keraamiliste masside kompositsioonide väljatöötamisel kasutati ehitusmaterjaliteaduse ja matemaatilise modelleerimise meetodeid. Toorained, segud, proovid valmistati standardmeetodil.

Valmistamisetapis purustati telliskivi kuivjahvatamise teel kuulveskis peensusele, mille jääk sõelale nr 008 ei ületanud 5 massiprotsenti. %. Sõelutud sõelale nr 008 tellisepulber (puistetihedus ρн=1256kg/m3) koguses 5-35 wt. % segati saviga kuni saadi homogeenne mass. Toores laeng segati veega, kuni tekkis plastmassist tainas. Valmistatud keraamilisest massist valmistati plastvormimise teel laboratoorsed proovid-kuubikud suurusega 70×70×70 mm. Valmistatud proove hoiti temperatuuril (20 ± 5) °C 24 tundi. Lahtivõetud proove kuivatati ahjus 4 tundi temperatuuril (105±2)°C. Proovid põletati muhvelahjus SNOL6.7/1300. Süütamisrežiim määrati toorlaengu komponentide koostist arvesse võttes. Maksimaalne põletustemperatuur arvutati valemi abil

kus - massifraktsioonid räni, alumiiniumi, kaltsiumi, magneesiumi, raua oksiidide segus, massi järgi. %.

Uuritud toorainelaengu koostistele tellisepurupulbri massifraktsiooni valitud varieeruvusvahemikes määrati maksimaalne põlemistemperatuur vahemikus 900-950 °C.

Laboris tehtud proovide kvaliteeti hinnati GOST 530-2012 „Keraamiline tellis ja kivi. Üldised tehnilised kirjeldused" järgmistes aspektides: veeimavus, keskmine tihedus, mahuline õhu- ja tulekahanemine (GOST 7025-91 "Tellis- ja keraamilised ning silikaatkivid. Veeimavuse, tiheduse määramise ja külmakindluse kontrolli meetodid"), mehaaniline survetugevus (GOST 8462-85 "Seinamaterjalid. Surve- ja paindejõu lõpliku tugevuse määramise meetodid"), soojusjuhtivuse koefitsient (GOST 7076-99 "Ehitusmaterjalid ja -tooted. Soojusjuhtivuse ja soojustakistuse määramise meetod statsionaarsetes soojustingimustes") , märk proovide keskmise tugevuse kohta. Proove testiti laboritingimustes.

Lahtiseks jäi küsimus sõela nr 008 jäägi kõrvaldamise kohta, mida kujutab tellisepulbri fraktsioon koos müürimördi lisandiga selle pinnal. Antud töös uuriti seda jääki toorlaengu mehaaniliselt aktiivse komponendina väikesemõõtmeliste teekatteelementide (sillutisplaatide ja figuursete sillutuselementide) dekoratiivsete betoonide valmistamisel. Uurimistöö põhieesmärk oli välja selgitada võimalus kasutada sellist tellisepulbri fraktsiooni toorsegus, et saada betoonist teeelemente, mille toimivusomadused vastavad GOST-i nõuetele vastavat tüüpi toodete puhul ja paremad värviomadused. .

Praeguses ehitustehnoloogia arendamise etapis pööratakse suurt tähelepanu väikesemõõtmelistele sillutuselementidele. Erinevalt pidevast asfaltkattest peetakse kõnniteede, jalgteede ja väljakute rajamisel sobivamaks suhteliselt väikeste kokkupandavate elementide kasutamist nende paindlikkuse tõttu. Temperatuurierinevuste korral deformeeruvad need riided vähem, on hooldatavamad ja vähem ressursimahukad, ei põhjusta atmosfäär-muld-hüdrosfääri süsteemis tasakaaluhäireid ning aitavad kaasa linnakeskkonna sanitaar- ja hügieenitingimuste paranemisele. Sillutusplaatide iseloomulik kaasaegne omadus on nende valmistamise võimalus mitmesuguste tehnoloogiate ja meetodite abil betooni struktuuri ja omaduste muutmiseks, tagades suurema vastupidavuse agressiivsele keskkonnale ja mehaanilisele pingele. Arhitektuurse ilmekuse andmiseks kasutatakse erinevaid pigmente.

Toorsegude koostised töötati välja arvutus-eksperimentaalsel meetodil, kasutades portlandtsementi, kvartsliiva osakeste suurusmooduliga üle 2,5 ja tellisepulbri lisamist. Plastifitseeriva lisandina kasutati Remix T-2. Veekulu määrati vee-tsemendi suhte arvutusest vahemikus 0,37-0,47. Toorsegu komponentide koostis varieerus, massi järgi. %: 23 - portlandtsement, 52-77 - kvartsliiv, 0-25 - tellisepulber.

Katses kasutati betooni mahulise peitsimise meetodit. Betooni valmistamise tehnoloogia nägi ette protsessi eraldamise. Esimeses etapis valmistati homogeenne tsemendi segu, lisades purustatud tellisepulbrit. Järgnevad toimingud betoonilahuse valmistamiseks ja proovide tegemiseks viidi läbi vastavalt GOST-i nõuetele. Testimiseks valmistati ettevalmistatud massist vibrovormimise teel proovid-kuubikud ribi suurusega 70 × 70 × 70 mm.

Betooni tekstuuride dekoratiivsete omaduste ja värvipüsivuse hindamine viidi läbi visuaalselt looduslikes tingimustes. Hinnata betooninäidiste kvaliteedi vastavust standardi GOST 17608-91 “Betoon kõnniteeplaadid. Spetsifikatsioonid“ testiti survetugevust (GOST 10180-2012 „Betoon. Kontrollproovide tugevuse määramise meetodid“) ja määrati betooni mark (GOST 26633-2012 „Raske ja peeneteraline betoon. Tehnilised tingimused“), vesi. neeldumine (GOST 12730.3- 2012), keskmine tihedus (GOST 12730.1-2012), külmakindlus (GOST 10060.4). Survetugevus määrati proovide katsetamisel hüdropressil. Proove testiti laboritingimustes 28 päeva vanuselt. Materjali veeimavus testiti standardsete betooniproovide veega küllastamisega. Materjali külmakindlus määrati vastavalt GOST 10060.4 nõuetele standardsete betooniproovide vaheldumisi külmutamise ja sulatamise teel veega küllastunud olekus.

Uurimistulemused ja arutelu

Toorlaengu koostises oleva purustatud tellisepulbri sisalduse ja keraamiliste killuproovide peamiste füüsikaliste ja mehaaniliste omaduste (veeimavus, keskmine tihedus, mahuline õhu- ja tulekahanemine, soojusjuhtivus, survetugevus) seose uurimisel , kasutati lineaarse regressiooni meetodit. Vaadeldavate sõltuvuste mittelineaarsuse aste määrati kindlaks määramisteguri R2 väärtuse määramisel parameetrite уi (veeimavus, keskmine tihedus, mahukahanemine, soojusjuhtivus, survetugevus) lähendamisel lineaarse mudeli abil.

Mudel on üles ehitatud tegeliku katse tulemuste põhjal ja kirjeldab analüütiliselt katsetes saadud sõltuvusi (joonis).

Määratud indikaatorite sõltuvuste koefitsiendi R2 väärtus laengu purustatud tellisepulbri sisaldusest tuleneb peaaegu lineaarsest iseloomust.

Joonisel näidatud katseandmete analüüs näitab, et tellisepulbri osakaalu suurenemine laengus toob kaasa veeimavuse mõningase suurenemise. Samal ajal on selgelt jälgitav proovide kogukahanemise, keskmise tiheduse, soojusjuhtivusteguri ja survetugevuse väärtuste vähenemise dünaamika. Vastavalt eri tüüpi ehituskeraamikatoodete regulatiivsetele dokumentidele normaliseeritakse veeimavus, mis ei tohiks ületada 20 massi. % ja see on paagutamisprotsessi kvalitatiivne tunnus. Veeimavuse graafikul (joonis a) on see väärtus keraamilise laengu optimeerimisel piirav ja võimaldab, võttes arvesse kokkutõmbumisdeformatsioonide, keskmise tiheduse, soojusjuhtivuse koefitsiendi ja survetugevuse väärtusi, määrata a. tellisepulbri sisalduse ratsionaalne muutumise vahemik madala sulamistemperatuuriga savil põhinevas kahekomponendilises laengus teatud põletustemperatuuril. Saadud tulemused näitavad tellisejäätmete kasutamise võimalust M125, M150 klasside keraamiliste telliste praeguses tehnoloogias tellisepulbri sisaldusega kahekomponendilises laengus kuni 30 massi. % põletustemperatuuril kuni 950 °C, mis vastab standardi GOST 530-2012 “Keraamiline tellis ja kivi. Üldised tehnilised tingimused". Purustatud purustatud keraamiliste telliste optimaalne sisaldus on 10-30 wt. %. Suurenemisega rohkem kui 30 massiprotsenti. %, survetugevus väheneb alla normi ja proovide veeimavus suureneb ning selle sisalduse vähenemisel alla 10 massi. %, soojusjuhtivusteguri olulist langust ei toimu. Keraamilise telliskivipuru pulbri massifraktsiooni keraamilise massi koostise muutuste vahemikus oleva lisandiga sulavast savist valmistatud toodetel on piisav värviküllastus ja värvitooni puhtus. Toorlaengu komponentide interaktsiooni mõju katsetingimustes valmistatud keraamilise killu proovide füüsikaliste ja mehaaniliste omaduste kindlaksmääratud näitajatele ei ole kindlaks tehtud.

Indikaatorite eksperimentaalsete sõltuvuste tüüp purustatud tellisepulbri sisaldusest toorlaengu koostises: a - veeimavus; b - keskmine tihedus; c - mahuline kokkutõmbumine; g - soojusjuhtivus; d - survetugevus; e - katseandmed; - arvutusandmed mudeli järgi MS Excelis

Väikeste sillutuselementide betoontoodete näidised, mis on valmistatud tellisepulbri lisamisega vahemikus kuni 20 massi. %, kaubamärgi survetugevuse ja keskmise tiheduse osas vastasid need GOST 17608-91 nõuetele. Purustatud tellisepulbri lisamine toorsegusse suurtes kogustes põhjustab betooni tugevusomaduste vähenemist ja veeimavuse suurenemist. Valmistatud betooniproovide katsepartiide külmakindlus uuritud komponentide koostise vahemikus on suhteliselt kõrge ja vastab GOST 17608-91 reguleeritud väärtusele. Toorainesegu baasil valmistatud tooted, millele on lisatud purustatud tellisepulbrit, olid piisava värviküllastuse ja värvitooni puhtusega.

Järeldus

Uurimistulemused näitasid, et vananenud keraamiliste telliste kasutamine lahja lisandina keraamilise massi koostises ehitusliku keraamilise killu saamiseks ja loodusliku liiva osaliseks asendamiseks väikesemõõtmeliste teekatteelementide betooni valmistamisel. on paljulubav suund selle kasutamiseks. Lisaks on lisandina jäätmeid kasutavate toorainekompositsioonide loomine üks viise, kuidas alandada tekkivate toodete omahinda ja vältida nende ladudesse paigutamist, mis on oluline tooraine ratsionaalse kasutamise tagamiseks.

Saadud andmed on küll hinnangulised, esialgsed, kuid võimaldavad keskenduda olemasolevale probleemile ning selle edasist teoreetilist uurimist ja tehnoloogilistesse arengutesse süvenemist eeldava tervikliku uuringu vajadusele.

Bibliograafiline link

Fomenko A.I., Gryzlov V.S., Kaptyushina A.G. KERAAMILISE TELLISTE JÄÄTMED KUI EHITUSKOMPOSIITIDE EFEKTIIVSE KOMPONENDI // Kaasaegsed teadusmahukad tehnoloogiad. - 2016. - nr 2-2. – Lk 260-264;
URL: http://top-technologies.ru/ru/article/view?id=35613 (juurdepääsu kuupäev: 26.02.2020). Juhime teie tähelepanu kirjastuse "Looduslooakadeemia" poolt välja antud ajakirjadele

Levi jope sõjaväe langevarjust

Levi bränd andis välja langevarjumaterjalist tuulejope.Klassikaline Tuckeri mudel on tehtud veokijuhi jope järgi, kuid see loodi kasutusest kõrvaldatud sõjaväe langevarjudest, mis lõigati ja õmmeldi khakivärvi tuulejopeks.

Levi bränd on juba loodud, kasutades oma riiete valmistamisel üle 10 000 000 PET-pudeli 2012. aastal tõi ettevõte turule Levi's Wasteless sarja, mille iga ese sisaldas vähemalt 20% taaskasutatud materjali, mis vastab umbes kaheksale plastikule. pudelid.

Kütus kilekottidest

Illinoisi säästva tehnoloogia keskuse teadlased on välja töötanud meetodi, mille abil saab kilekotte taaskasutada kvaliteetseteks kütusteks, gaasiks ja muudeks kasulikeks süsivesiniktoodeteks. Samal ajal kulub plasti muundamiseks palju vähem energiat, kui seda toodetakse.

Saadud bensiini saab segada biokütusega, mis parandab oluliselt selle keskkonnamõju. Kotid võivad olla ka tooraineks lahustite, vahade ja määrdeõlide valmistamiseks. Ameerika teadlaste leiutatud kütuse valmistamise tehnoloogia hõlmab pakettide kuumutamist hapnikuvabas kambris.

Elevandisõnniku kirjatarbed

Balil asuv Tamani park ja Indoneesia Safaripark valmistavad elevandisõnnikust paberit. Saadud tooted on keskkonnasõbralikud ja omavad kõiki vajalikke kvaliteedisertifikaate.

Mõlemasse parki koguneb päevas kuni 2,5 tonni elevandi sõnnikut, millest osa läheb väetiseks ja ülejäänu paberitootmisse. Elevandid suudavad rohtu seedida vaid osaliselt ja seetõttu sobib nende kiuline sõnnik töötlemiseks. Iga inimene sööb päevas umbes 180 kg rohelist ja annab välja umbes 110 kg potentsiaalset materjali.

Dekoratiivne plaat katoodkiiretorudest

Kõrgtehnoloogia arenguga on elektronkiiretoruga arvutite ja telerite ekraanid asendunud lamedate LCD monitoridega. Samas on just elektronkiiretorud üks ohtlikumaid ja raskemini taaskasutatavaid jäätmeid maailmas. Ainuüksi Ameerika Ühendriikides on kogunenud umbes 390 miljonit kilogrammi CRT-sid.

Ameerika ettevõte Fireclay Tile, mis toodab taaskasutatud materjalidest dekoratiivplaate, on tulnud ideele kasutada oma toodete valmistamisel elektronkiiretorusid. Plaat osutub uskumatult tugevaks, vastupidavaks ja keskkonnasõbralikuks.

Fishnet rula

Ameerika rulafirma Bureo annab välja maailma esimese taaskasutatud kalavõrkudest valmistatud rula. Ühe rula valmistamiseks kulub umbes 30 ruutmeetrit Tšiili rannikul kogutud vanu võrke.

Oma disainilt sarnaneb see "saba" ja ketendava mustriga kalale. Plaadi rattad valmistatakse 100% taaskasutatavast materjalist. See on 30% taimeõli.

Meduusist rätikud ja mähkmed

Iisraeli firma Cine'al on loonud meduusidest looduslikust materjalist hüdromassi, mida saab kasutada beebimähkmete, käterätikute ja mähkmete valmistamisel. Meduusid sisaldavad oma kehas kuni 90% niiskust, mis teeb neist maailma kõige vesisemad olendid. Nende keha talletab vedelikku kudedesse, imades vett nagu käsn.

Projekti tegijad arvestasid aastas umbes 70 kilogrammi mähkmejäätmeid ühe lapse kohta. Erinevalt sünteetilistest materjalidest, millest need on valmistatud, on hüdromasin täiesti keskkonnasõbralik. See laguneb looduslikult 30 päeva jooksul. Cine'al lubab, et nende leiutis on odav.

sudurõngas

Hollandi disainer Daan Roosegaarde lõi sududest ehted. Selleks töötas ta välja spetsiaalse vaakumsüsteemi, mis imeb linnatahma otse õhust välja ja paigutas kogutud osakesed rõngaste jaoks tehiskristallidesse.

Loodud kaunistused on mõeldud inimestele keskkonnareostust meelde tuletama. Need näitavad selgelt meie hingatava õhu koostist. Kogu rõngaste sudu koguti Pekingis, kus probleem jõudis kriitilisse punkti.

Keskkonnasõbralik tualettsement

Ta õppis Brasiiliast, Hispaaniast ja Inglismaalt, kuidas vanadest WC-pottidest ja muudest keraamilistest jäätmetest keskkonnasõbralikku tsementi valmistada. Saadud lahendus on tugevam ja vastupidavam kui praegu ehituses kasutatav tsement.

See on valmistatud keraamiliste jäätmete jahvatamisel, mis muutub tolmuks ja seguneb veega. Seejärel lisatakse aktivaator - naatriumhüdroksiidi ja silikaadi segu. Saadud mass valatakse vormi ja kuumutatakse intensiivselt.

Bambusest tualettpaber

Ameerika ettevõte Nimbus Eco on bambusest ja suhkruroost välja töötanud keskkonnasõbraliku paberi. See sobib tualettpaberi, salvrätikute ja ühekordselt kasutatavate käterätikute tootmiseks. Bambus muudab tooted vastupidavaks, suhkrurookiud aga annavad paberile nahale vajaliku pehmuse.

Uuringute kohaselt kasutab keskmine ameeriklane igal aastal üle 23 rulli tualettpaberit. Kui iga USA elanik asendaks vähemalt ühe rulli tavalist tualettpaberit bambuspaberiga, aitaks ta säästa umbes 470 000 puud aastas.

Jäätmetest ehitamine on raamat, mis ei jõua teie nädalavahetuse või puhkuse lugemise nimekirja, kuid mõne jaoks on see üsna huvitav. Igal aastal tekitavad inimasustused 1,3 miljardit tonni tahkeid jäätmeid. Raamatus väidetakse, et neid tuleb lihtsalt odava ja vastupidava ehitusmaterjalina kasutada. Tänu sellele saab inimkond oluliselt vähendada keskkonnasaaste taset.

Kaasautorid Dirk Hebel, Marta Wisniewska ja Felix Hayes on võtnud ehitustööstuse luubi alla ja tulnud välja prügiteadusega, mille eesmärk on leida uusi ja huvitavaid ehitusmaterjale, mida tavaliselt prügilatest leida võib. Raamat väidab, et tulevikus saaksime peaaegu kõike taaskasutada, täpselt nagu kunagi, kui kõik jäätmed olid orgaanilised.

Selline lähenemine on eriti kasulik tulevikus, kui rahvaarv suureneb ja jäätmetase kahekordistub. Alljärgnevalt on toodud nimekiri ehitusmaterjalidest, mis on raamatu autorite seas kõige populaarsemad.

ajalehepuu

See areng tuli Norrast, kus aastas töödeldakse üle 1 miljoni tonni paberit ja pappi. Puu luuakse paberi rullimisel lahustumatu liimiga. Edasi saadakse midagi palgi sarnast, mis lõigatakse tööks sobivateks laudadeks. Puitu saab hiljem täiendavalt kaitsta, et muuta see niiskus- ja tulekindlaks. Tänu sellele saab laudu kasutada samamoodi nagu tavalist puud.

ajalehepuu

Mähkmete katus

Hea uudis on see, et saate siiski midagi ette võtta paljude mähkmete ja hügieenitoodetega, mida me pidevalt ära viskame, isegi kui need on määrdunud ja vastikud. Spetsiaalne taaskasutusrajatis suudab eraldada polümeere orgaanilistest jäätmetest ja seda saab kasutada ehitusmaterjalide, näiteks ülaltoodud fotol olevate plaatide valmistamiseks.

Plokid pakenditelt

Fotol on täiesti vanadest pakenditest valmistatud ehitusklotsid, mida on üsna raske muul viisil taaskasutada. Taaskasutatud kotid või plastpakendid asetatakse spetsiaalsesse vormi ja pressitakse seejärel kõrgel temperatuuril kokku, et moodustada plokk. Tõsi, need on liiga heledad, et neid kandvate seinte jaoks kasutada, kuid suudavad ruume eraldada.

Ehitusklotsid kilekottidest

vere plokid

Selle idee esilekerkimine oli tingitud asjaolust, et loomade verd peetakse kasutuks ja see tavaliselt kõrvaldatakse. Oma kõrge valgusisalduse tõttu on see aga üks tugevamaid bioloogilisi liime.

Briti üliõpilane Jack Monroe, kes õpib arhitektiks, soovitab kasutada pulbrina tarnitud dehüdreeritud verd.


Seejärel segage see pasta moodustamiseks liivaga. See võib olla eriti kasulik piirkondades, kus pärast kariloomade tapmist on jäänud palju verd ja ehitusmaterjale napib.

Loomaverest ehitusplokkide valmistamine

Pudeli ehitusplokid

Siin on idee teine, kuna see põhineb tarbekaupadel, mida saab hiljem kasutada ehitusmaterjalina. Paljud ettevõtted valmistavad juba kuubikukujulisi pudeleid, et neid oleks lihtsam transportida.

Sellise materjali praktiline kasutamine algas aga 1960. aastatel Heinekeni õlletehasest. Alfred Heineken külastas Kariibi mere saart, kus tema õlle lahtised pudelid olid kõikjal laiali, millega ta ei olnud rahul. Pärast seda läks ettevõte üle uutele pudelitele, nagu fotol näha.

Kael sisestatakse põhjas olevasse spetsiaalsesse süvendisse, mille järel saadakse suletud pudelirida.

Sein pudelitest

sudu isolaatorid

Üks suuremaid jäätmemahuteid on õhk, millest on meie kopsudele vähe kasu. Ja ka kasvuhooneefekt, mis tõstab temperatuuri planeedil inimkonnale sobimatuks. Dastyrelief on süsteem, mis loodi Bangkoki linnas. Idee on paigutada hoonetele elektriliselt laetud võred, mis tõmbavad ligi suduosakesi ja kleebivad need kokku. Selle tulemusena tekib hoonetele midagi halli karusnaha sarnast. See pole muidugi eriti atraktiivne, kuid see on parem kui miski, mis võib teie kopsudesse tekkida.

"Hall karusnahk"

Seeneseinad

Disainerid on leidnud viisi, kuidas seeneniidistikust isolatsiooni- ja pakkematerjale kasvatada. Need on bakterid, mida võib leida lagunevatest organismidest, nagu puutüved ja põllumajanduslikud kõrvalsaadused. Vormi asetades kasvavad need orgaanilised osad soovitud kuju vaid mõne päevaga ja seejärel saab kasvu peatada kuuma ahjuga.

Seened seinte ehitusmaterjalina

Plasfalt

See kõlab naljakalt, kuid asi on tõesti huvitav. Plasfalt koosneb sorteerimata plastijäätmetest saadud teradest, mis asendavad traditsiooniliselt kasutatud liiva ja kruusa. Katsete käigus selgus, et plastmassist teed on palju vähem kulumiskindlad ja seda kõike seetõttu, et plastikgraanulid on omavahel palju paremini ühendatud kui seesama liiv ja kruus.

Plasfaldi foto

veinikorgist paneelid

Need seina- või põrandapaneelid on valmistatud taaskasutatud ja tervete veinikorkide kombinatsioonist, mida näete fotol. See on päris hea mõte, sest igal aastal tarbitakse üle 31,7 miljardi pudeli veini.

veinikorgist paneelid

Ettevõtlusena telliste tootmine prügist

Viimastel aastatel on sageli süüdistatud suuri tööstusettevõtteid keskkonnale tekitatavas kahjus. Ilmselt on seetõttu hakanud nüüd ilmuma üha rohkem äriideid, milles masstootmine on ühendatud kasuteguriga planeedi keskkonnaolukorrale. Üheks selliseks äriideeks võib nimetada ehitusmaterjalide valmistamist teiste tööstusharude jäätmetest ja lihtsalt prügist.

Vaatame ühte juba olemasolevat selliste ehitusmaterjalide tootmistüüpe - ringlussevõetud materjalidest telliseid ja plokke.

Kuidas saab "prügist" telliseid teha?

Tahaksin kohe märkida, et kõik näited telliste ja plokkide tootmisest erinevate tööstuslike tootmiste jäätmetest on käivitustasemel. Kuid kõik need on enam kui paljulubavad projektid, millest igaüks võib kasvada väga tulusaks ettevõtteks.

Ja kohe tahan mõelda, miks sellisel ettevõttel on suured väljavaated:

Odav tooraine. Seda, mis saab teie toodete valmistamise tooraineks, peavad teised tootjad jäätmeteks, mis tuleb kõrvaldada, kulutades sellele oma ressursse. Pakkuge sellistele ärimeestele või munitsipaalorganisatsioonidele jäätmekäitlusteenust ja te varustate end odava toorainega.

Võimalus võita hankeid. Kui peate ettevõtlusega alustamiseks osalema hangetel, siis on teie poolel, et oma toodanguga parandate piirkonna keskkonnaolukorda ja varustate turgu soodsa hinnaga ehitusmaterjalidega.

Lai sihtrühm. Teie toodetud ehitusmaterjalid pakuvad huvi madalehituseks, kanalisatsioonisüsteemide rajamiseks, töökodade ja tööstuspindade ehitamiseks jne. Nõudlus tagatakse taskukohase hinnaga, mis on 10-15% madalam traditsioonilistest ehitusmaterjalidest.

Väljavaated on suured. Nüüd vaatame, kuidas neid juba praktikas rakendatakse.

Näited telliste tootmisest ringlussevõetud jäätmetest:

Nüüd kaaluge mitmeid võimalusi jäätmete kasutamiseks telliste tootmiseks:

- Telliskivi katla tuhast

See tehnoloogia töötati välja Massachusettsi ülikoolis, osutus edukaks ja nüüd rakendatakse seda India linna Muzaffarnagari ehitustöödel. Toorainena kasutatakse katlamaja tuhka (70%), millele lisatakse savi ja lupja. Enne seda maeti katla tuhk lihtsalt maasse. Ja nüüd võib see maksta mugava eluaseme.

– Ehitusjäätmeplokid

Järgmine näide viitab seinaplokkide, mitte telliste valmistamisele. Tootmine korraldati Vladivostokis, kus loodi tehas ehitus- ja tööstusjäätmetest ehitusmaterjalide tootmiseks. Kõik need jäätmed juhitakse purustajasse, purustatakse, muudetakse homogeenseks massiks, mille järel moodustatakse neist plokid hoonete ehitamiseks.

- Pabertellised

Viimane näide on alles väljatöötamisel. Paberitootmisjäätmetest ja savist tekib mass, millest moodustatakse tellised, mis seejärel ahjus põletatakse. Tehnoloogia töötati välja Jaeni ülikoolis ja nende teadlaste aruannete kohaselt saab selle materjali abil luua usaldusväärseid madala kõrgusega energiatõhusaid maju. Tõsi, sellised tellised on traditsioonilistest väiksema tugevusega, mis nõuab täiendavaid lahendusi tulevase hoone seinte tugevdamisel.

Jäätmetest telliste valmistamise äriidee on tööstus, mis nõuab avastusjulgust, tehnilist taipu ja ettevõtlikkust. Kuid kui teil õnnestub selline projekt ellu viia, võite areneval turul omandada domineeriva positsiooni. Ja kui eelistate täielikult välja töötatud ehitusmaterjalide tootmist, siis on mõttekas hakata tootma vahtbetoonplokke ja muid traditsioonilisi seinamaterjale.

Viimastel aastatel on sageli süüdistatud suuri tööstusettevõtteid keskkonnale tekitatavas kahjus. Ilmselt on seetõttu hakanud nüüd ilmuma üha rohkem äriideid, milles masstootmine on ühendatud kasuteguriga planeedi keskkonnaolukorrale. Üheks selliseks äriideeks võib nimetada ehitusmaterjalide valmistamist teiste tööstusharude jäätmetest ja lihtsalt prügist.

Vaatame ühte juba olemasolevat selliste ehitusmaterjalide tootmistüüpe - ringlussevõetud materjalidest telliseid ja plokke.

Kuidas saab telliste tootmiseks kasutada "prügi".

Tahaksin kohe märkida, et kõik näited telliste ja plokkide tootmisest erinevate tööstuslike tootmiste jäätmetest on käivitustasemel. Kuid kõik need on enam kui paljulubavad projektid, millest igaüks võib kasvada väga tulusaks ettevõtteks.

Ja kohe tahan mõelda, miks sellisel ettevõttel on suured väljavaated:

  • Odav tooraine. Seda, mis saab teie toodete valmistamise tooraineks, peavad teised tootjad jäätmeteks, mis tuleb kõrvaldada, kulutades sellele oma ressursse. Pakkuge sellistele ärimeestele või munitsipaalorganisatsioonidele jäätmekäitlusteenust ja te varustate end odava toorainega.
  • Võimalus võita hankeid. Kui peate ettevõtlusega alustamiseks osalema hangetel, siis on teie poolel, et oma toodanguga parandate piirkonna keskkonnaolukorda ja varustate turgu soodsa hinnaga ehitusmaterjalidega.
  • Lai sihtrühm. Teie toodetud ehitusmaterjalid pakuvad huvi madalehituseks, kanalisatsioonisüsteemide rajamiseks, töökodade ja tööstuspindade ehitamiseks jne. Nõudlus tagatakse taskukohase hinnaga, mis on 10-15% madalam traditsioonilistest ehitusmaterjalidest.

Väljavaated on suured. Nüüd vaatame, kuidas neid juba praktikas rakendatakse.

Näited telliste valmistamisest taaskasutatud jäätmetest

Nüüd kaaluge mitmeid võimalusi jäätmete kasutamiseks telliste tootmiseks:

Telliskivi katla tuhast

See tehnoloogia töötati välja Massachusettsi ülikoolis, osutus edukaks ja nüüd rakendatakse seda India linna Muzaffarnagari ehitustöödel. Toorainena kasutatakse katlamaja tuhka (70%), millele lisatakse savi ja lupja. Enne seda maeti katla tuhk lihtsalt maasse. Ja nüüd võib see maksta mugava eluaseme.

Ehitusjäätmete plokid

Järgmine näide viitab seinaplokkide, mitte telliste valmistamisele. Tootmine korraldati Vladivostokis, kus loodi tehas ehitus- ja tööstusjäätmetest ehitusmaterjalide tootmiseks. Kõik need jäätmed juhitakse purustajasse, purustatakse, muudetakse homogeenseks massiks, mille järel moodustatakse neist plokid hoonete ehitamiseks.

Pabertellised.

Viimane näide on alles väljatöötamisel. Paberitootmisjäätmetest ja savist tekib mass, millest moodustatakse tellised, mis seejärel ahjus põletatakse. Tehnoloogia töötati välja Jaeni ülikoolis ja nende teadlaste aruannete kohaselt saab selle materjali abil luua usaldusväärseid madala kõrgusega energiatõhusaid maju. Tõsi, sellised tellised on traditsioonilistest väiksema tugevusega, mis nõuab täiendavaid lahendusi tulevase hoone seinte tugevdamisel.

Jäätmetest telliste valmistamise äriidee on tööstus, mis nõuab avastusjulgust, tehnilist taipu ja ettevõtlikkust. Kuid kui teil õnnestub selline projekt ellu viia, võite areneval turul omandada domineeriva positsiooni. Ja kui eelistate täielikult välja töötatud ehitusmaterjalide tootmist, siis on seda mõistlik teha

vahtbetoonplokkide ja muude traditsiooniliste seinamaterjalide tootmine. Kui teile see materjal meeldis, jagage seda oma sõpradega - võib-olla on see kasulik ka neile.

Kas teil on küsimusi?

Teatage kirjaveast

Tekst saata meie toimetusele: