Majapidamises kasutatav plastipurustaja. Ise-tegemise plastikpurusti - omatehtud seadmete joonistamine ja kokkupanek. Purustite tüübid

Kui muud kui laitmatu ehituskvaliteet ja kõrge jõudlus, oled huvitatud ka soodsa hinnaga plastikpurustaja alates firma "Stankopolimer"- see on täpselt see, mida sa vajad. Meie ettevõte tarnib seadmeid polümeeri töötlemiseks omatoodang. Oma paigaldiste kokkupanekuks kasutame ainult kvaliteetsed komponendid, millest paljusid, nagu noad ja teod, toodab meie ettevõte iseseisvalt.

Lai valik on tarbija edu võti

Ettevõte toodab mitut purustajate mudelit, millest igaüks on mõeldud töötama teatud tüüpi plastist toorainega:

• sobivam paksude jäätmete töötlemiseks ühe rootoriga purustaja;
• parem kilekottide taaskasutamiseks osta kahevõlliline purustaja.

Samuti leiate meie sortimendist universaalseid paigaldusi.

Pakume turul kõige mitmekesisemaid seadmeid, sealhulgas tahkete jäätmete granuleerimis- ja sorteerimisliine. Võtke meiega ühendust, kui vajate plastikpurustit või muid seadmeid, mida kasutatakse plasti, kile ja muud tüüpi polümeermaterjalide töötlemisel.

Purustaja sisaldab:

Plastipurustaja on plastipurustustehas (purustab ka puitu, rehve, torusid, tahkeid jäätmeid jne). Plastipurustid toodetakse käegakatsutava tugevus- ja kulumiskindlusega. Oma disaini abil on see võimeline töötama etteantud mõõtmetega toorainega.

• laadimisruum (aken);
• nugadega pöörlev rootor;
• sõel (paigaldatakse sõltuvalt kliendi seatud ülesandest).

Mis tahes tugevusega plastikut töödeldakse, kuni see sõelutakse läbi rootori alla asetatud sõela. On ka teisi mitme rootoriga purustajate mudeleid.

Rootori nugadel on neli väga teravat tera (pärast treenimist keeratakse nuga teise servaga ümber ja fikseeritakse uuesti, tänu sellele pikeneb noa eluiga).

Paigalduse valik

Plasti purustamiseks õige purustaja valimine aitab kaasa omadusele, millele peaksite tähelepanu pöörama:

• mootori võimsus;
• rootori ringliikumise kiirus (mõõdetuna pöörete arvuna minutis);
• laadimisakna suurus;
• tera laius ja tüüp.

Eeltoodust sõltub see, millist tüüpi ja mõõtmetega plastikut purustaja purustada suudab.

Plastipurustusseadmete tüübid

Purustajaid on järgmist tüüpi:

• ühe rootoriga, mis jahvatab plastist, kummist, puidust erineva kujuga suurjäätmeid;
• topeltrootor purustab erinevalt ühe rootoriga sama kujuga paksuseinalised jäätmed (paksuseinalised plasttorud, autorehvid).

Plastmassi purustamise seadmed tuleb paigaldada täiesti tasasele pinnale, vastasel juhul kahjustatakse õiget tööd. Kõik pinna ebatasasused põhjustavad seadme vibratsiooni, mis mõjutab negatiivselt selle jõudlust. Lisaks pakub meie ettevõte soodsate hindadega plastipressijaid.

Plastipurusti saate osta ettevõtte Stankopolimer veebisaidilt, kus pakutakse erinevate mudelite parimaid tehaseid, mis vastavad plasti töötlevate tööstusettevõtete mis tahes vajadustele.

Saidil märgitud numbril helistades saate osta ka plasti purustaja, mille hind rahuldab iga klienti.

Need on kindlalt tänapäeva ellu sisenenud ja pole ühtegi tööstust, kus neid ei kasutataks, alates konteinerite tootmisest kuni kosmosetehnoloogiateni. Igal aastal toodetakse planeedil umbes 180 miljonit tonni erinevat plasti. Enamik neist ei suuda ise laguneda lihtsateks komponentideks ja ise kõrvaldada.

See toob loodusele korvamatut kahju ja võib põhjustada ökokatastroofi. Peaaegu iga polümeeri (plasti) positiivne omadus on võimalus, tänu millele saavad vanad plastasjad kasulike esemetena “uue elu”. Taaskasutatud plast on tugevusomadustelt pisut halvem kui esmane polümeer, kuid teatud proportsioonide juures ei erine taaskasutatud plastist valmistatud tooted praktiliselt originaalist.

Hakkijate sordid

Enne ringlussevõttu tuleb plast purustada. Selleks on spetsiaalsed seadmed - purustid. Sõltuvalt neisse paigutatud polümeeri füüsikalistest omadustest võib seadmed liigitada mitmesse kategooriasse:

• PVC-kile, nailoni või akrüüli purustamiseks. Disain meenutab suuri V-kujuliste teradega kääre;
• suurte plastijäätmete jaoks. Kõige sagedamini kasutatakse ringlussevõtu tehastes või plastitehastes. Seal on haamri, lõua või koonuse kujundused. Nende abiga purustatakse aknaprofiilid ja suured osad ning korpused;
• PET-pudelite ja õhukeseseinaliste plastide jaoks. Veski kõige levinum versioon, mida konstruktsiooniliselt nimetatakse pöörlevaks.

Vajalikku tüüpi seadmeid saab osta või ise valmistada. Tegemist on väikese kodumasinaga kolmandast kategooriast. Plastmassist isetehtav purustaja on üsna lihtne teha ja see ei nõua tõsiseid teadmisi ja spetsiaalseid tööriistu, välja arvatud keevitusmasin.

Lisateave rootorpurusti kohta

Kõige tavalisem konstruktsioon on löökpurusti. See koosneb rootorist, millele noad on kindlalt kinnitatud. Liikuva jõu - diisel-, bensiini- või elektrimootori - toimel läheb nugadega telg liikuma ja lihvib kiirete löökidega nugade alla sattunud tooraine. Sõltuvalt eesmärgist on madala kiirusega masinaid ja kiireid üksusi.

Töökambri põhja paigaldatakse sõltuvalt saadud fraktsiooni nõutavast kvaliteedist ja läbimõõdust teatud võrgusilma suurusega sõel või rest. Toorainet töödeldakse tsükliliselt nugade abil ja need läbivad järk-järgult sõela.

Erilist tähelepanu pööratakse metalli kvaliteedile, millest noad on valmistatud - see peab olema hea karastatud teras, mis hoiab ära kiire kulumise ja tagab teritamise pikaajalise säilimise.

Valmistame purusti ise

Kodus valmistatavaid purustajaid on mitu kõige populaarsemat tüüpi. Selle seadme oma kätega kokkupanemiseks vajate veidi kannatlikkust ja minimaalseid oskusi. Spetsiaalse tööriistana vajate vaid keevitusmasinat või majapidamises kasutatavat inverterit.

Isetehtud plastikpurustil, mille skeem erineb veidi sõltuvalt tootja oskuste tasemest ja tema kujutlusvõimest, on järgmised ühised elemendid:

• ajamiüksus. Kõige sagedamini kasutatav elektrimootor. Tänu suurele valikule ja taskukohastele hindadele saate valida vajaliku võimsusega mudeli. Lisaks on elektriajamiga purusti vaiksem ja seda saab kasutada nii õues kui ka siseruumides;
• ketassaed. Sellest saab meie aparaadi alus. Jäätmete paremaks lihvimiseks on vaja neid valida piisav arv ja erineva konfiguratsiooniga hambad. Optimaalne saagide arv teljel on umbes 20;
• telg, millele saed kinnitatakse;
• metallprofiil või toru purusti tugiraami ja raami valmistamiseks;
• kaitsekate ja söödapunker. Neid saab kodus iseseisvalt valmistada tsingitud lehtmetallist metallkääride, haamri ja kruustangiga;
• rihmaratas, kaks laagrit ja spetsiaalne rihm, millega luuakse koostoime elektrimootori ja rootori vahel;
• kinnitusdetailid (metalli mutrid, seibid ja isekeermestavad kruvid).

Kui kõik vajalikud materjalid ja tööriistad on ette valmistatud, võite alustada seadme tootmist.

Kõigepealt peate ehitama lõikeploki. Selleks paneme ettevalmistatud teljele ketassaed. Telje ja sae pesa läbimõõt peavad ühtima. Improviseeritud nugade vahel peaks olema minimaalne vahemaa, mille tagavad tavalised metallseibid. Sae otsad peaksid olema mutritega hästi kinnitatud. Seejärel paigaldame telje rihmarattale ja kasutame kahte laagrit, et konstruktsioon vabalt pöörleks.

Järgmine samm on tugiraami valmistamine. Ristkülikukujulise karkassi valmistame metallnurgast, profiilist või torust keevitamise teel. Seejärel keevitame selle külge vajaliku kõrgusega jalad. Me katame raami metalllehega, mis on raami külge keevitatud. Lõikasime lehele augu, mis võrdub lõikeploki suurusega. Paigaldame mootori nugadest lühikese vahemaa kaugusele.

Kui raam on valmis, võite jätkata meie seadme kokkupanemise viimast etappi. Selleks paneme nugadele kaitsekatte ja peale paigaldame punkri tooraine tarnimiseks. Korpuses peab olema auk, mille kaudu telg ühendatakse rihmarattaga. Spetsiaalse rihma abil ühendame mootori võlli ja lõikeploki. Meie lihtsaim plastikpurusti disain on valmis.

Inimesed, kellel on laialdased kogemused erinevate üksuste oma kätega valmistamisel, soovitavad neil esmalt koostada tulevase disaini joonis. Nii saate vältida suuruse mittevastavust või sõlme või osa vahelejätmist.

Enne mootori ostmist peaksite otsustama selle võimsuse ja väljundkiiruse üle. Harvakasutamiseks ja väikese koormuse korral piisab väikese võimsusega kompaktsest elektrimootorist. Mida aktiivsemalt purustit kasutatakse, seda võimsam ja leidlikum mootor peaks olema.

Ketassaed on parem valida kergsulamist. Need on pisut kallimad kui tavatooted, kuid säilitavad oma teravuse palju paremini, mis säästab teid korrapärasest ja sagedast lõikeploki eemaldamisest saagide teritamiseks. Disain ise peaks olema läbimõeldud nii, et pääseksite hõlpsalt igasse selle sõlme.

Suurema mugavuse huvides saate teha spetsiaalse konteineri, kus töödeldav tooraine asub. Mahuti kinnitatakse otse purusti saagide alla. Kui teil on vaja saada erineva suurusega ringlussevõetud plastikut, peaksite hoolitsema soovitud lahtri suurusega ketaste alla spetsiaalse võre või võre valmistamise ja paigaldamise eest.

Väikesed järeldused

Plastpurusti on tööriist, mis mitte ainult ei aita võidelda keskkonnareostusega, vaid toob omanikule ka tulu. Purustatud plastikut saab kaalu järgi anda ümbertöötlemispunktidesse ja teenida raha. Lisaks saab olenevalt lõikesõlme konstruktsioonist ja mootori võimsusest seadmega lihvida lehti ja oksi – ja see on juba tõsine abi igale suvitajale või eramaja omanikule.

Seadme kokkupanek pole eriti keeruline ja tänu enda arendustele saate disaini täiustada. ise kokkupandav purusti ei erine kuidagi majapidamises kasutatavatest masstootmises kasutatavatest purustajatest ja töökindluse poolest ületab see odavaid Hiina kolleege. Üks võimalus, milline võib olla plastikpurusti - lisatud on videolugu.

Elu jooksul peame tegelema erinevate polümeeridega. Neid on viimastel aastakümnetel kasutatud mitmesuguste toodete valmistamiseks, alates plastmahutitest kuni kosmoseehituse osadeni. Vaid ühe aastaga planeedil toodetud umbes 180 miljonit tonni plastikut erinevatel eesmärkidel.

Märkimisväärne osa neist on hõivatud polümeeridega, mis ei lagune ega suuda iseseisvalt utiliseerida. Kõik see ei saa muud kui mõjutada ökoloogilist olukorda ja põhjustab sageli ökoloogilisi katastroofe. Kuid polümeeride töötlemine pole tehnoloogiliselt nii keeruline ülesanne. Lisaks saate nende põhjal teha kasulikke asju. Taaskasutatud plastik on praktiliselt eristamatu esmasest polümeerist ja sellel on peaaegu samad jõudlusnäitajad.

Purustite tüübid

Erinevaid plasti ümbertöötlemisseadmeid saab esindada mitme rühma kujul vastavalt peamiste tööelementide otstarbele ja kujundusele.

Sõltuvalt seadmest ja rakendusest on plastjäätmete purustid järgmist tüüpi:

• Suure paksuse ja tugevusega plastist purustid-purustid, mis meenutavad keretüüpi elemente ja aknaprofiile.
• Pudelite ja muude esemete töötlemiseks mõeldud väikese paksusega jäätmepurustid, mille konstruktsioonis toimivad peamise tööüksusena kaskaad-tüüpi purustajad.
• Plastkilejäätmete lõikurid, mis töötavad samal põhimõttel kui tavalised käärid.

Plastikupurustite seadme põhjalikuma uurimisega saab nende paljude võimaluste hulgas eristada plastikpurustusi, mis on ette nähtud teatud tüüpi polümeerijäätmete töötlemiseks:

• Löökpurustid plastide jaoks. Just seda tüüpi purustajaid kasutatakse kõige sagedamini plastijäätmete ringlussevõtuks. Saadaval kahes versioonis - kiire habraste toodete lihvimiseks ja madal kiirus, mis on mõeldud vastupidavate plasttoodete kõrvaldamiseks.
• Rullmaterjali etteandemehhanismiga varustatud purustid.
• Koonusseadmed, milles tooraine utiliseerimise protsess toimub selle kahe koonuse vahel liikumisel.
• Haamri seadmed. Mõeldud kõvade plastide töötlemiseks. Kõik tööd neis teostavad hingedega haamrid.
• Põse agregaadid. Jäätmed kõrvaldatakse, avaldades toormaterjalile survet gofreeritud terasplaatidega.

Kõige paremini saavad paksude polümeeride taaskasutamise ülesandega hakkama madala kiirusega seadmed, mille võimsus on umbes 10 kW. Samal ajal töödeldakse neid kergesti kõige vastupidavam, paksud jäätmed, isegi ilma eeltöötluseta. Ei ole harvad juhud, kui esimeses jämepurustuse etapis kasutatakse väikese kiirusega purusteid. Järgmistel etappidel kasutatakse juba kiireid üksusi. Selline kombineeritud lähenemine tooraine kasutamisele tõstab purustamiskompleksi üldist jõudlust nõutavale tasemele.

Mõeldud taaskasutamiseks polümeerid seadmeid toodavad nii Venemaa tootjad kui ka välismaised ettevõtted. Hiina tootjad pakuvad üsna palju plasti purustamiseks mõeldud täitematerjale, mida ei saa mitte ainult osta soodsate hindadega (mitte kõrgem kui 250 tuhat rubla), vaid neil on ka hea jõudlus ja kõrge töökindlus.

Kohaldamisala

Peamised plastipurustajate kasutajad on:

• Polümeertoodete valmistamisega tegelevad organisatsioonid.
• Ettevõtted, mille tegevus hõlmab teisese toorme kogumist ja hilisemat kõrvaldamist.
• Tootmisettevõtted, mis tegelevad erinevatel eesmärkidel plastesemete tootmisega.

Defektsete toodete, aga ka muude tööstuslike plastijäätmete töötlemise tulemusena on tagatud järjepidev taaskasutatud plasti tarnimine, millest saab valmistada uut vajalike tarbijaomadustega kaupa. omadused. Defektsete toodete ja taaskasutatavate materjalide taaskasutamise protsess võimaldab tootmisettevõtetel säästa plasttoodete valmistamisel märkimisväärseid rahasummasid. See vähendab valmistoodete maksumust.

Kasutatud plasttoodete ringlussevõtuga tegelevad organisatsioonid teevad otsest koostööd ettevõtetega, kes on otsesed tootjad polümeertooted. Seetõttu võib taaskasutatud plasti müük tuua ettevõttele väga märkimisväärset kasumit.

Plastmassi purustajate tööpõhimõte

Sekundaarsed plastist toorained, mida kõige sagedamini esitatakse pudelite ja kilefragmentide kujul, on heterogeense koostisega, mis nõuab erinevate materjalide kasutamist. töötlemismeetodid. Lõppude lõpuks võivad need jäätmed olla erinevate tugevusomaduste, viskoossuse ja rabedusega.

Vaatamata sellele, et kilejäätmeid pole keeruline lõigata, purustatakse see kasutades löökpurustid praktiliselt ebareaalne. Sellega seoses on eriti töömahukas ABS-plast, millel on suur paksus ja tugevus, mida saab purustada ainult saagimise või löögiga.

Taaskasutatud plastile sobivaima taaskasutusmeetodi valimiseks on vaja arvestada selle paksusega. Sel põhjusel peab see olema igal lihvimisseadmel Ehitus teatud tüüpi teisese tooraine kõige tõhusamaks ja kiiremaks töötlemiseks.

Purustusseadme omadused plasti taaskasutamiseks

Arvestades, et tänapäeval on vaja plastijäätmeid erinevatel eesmärkidel töödelda, tuleb selle ülesande tõhusamaks täitmiseks varustada ettevõtted purustajatega. teatud disain. Seadmeid on mitut tüüpi, millest igaüks on võimeline plasti töötlema ainult teatud viisil.

Nii et kergesti lõigatava kilega ei saa hakkama isegi põrutusmeetodiga täitematerjalid. Samal ajal on ABS-plasti lihtne taaskasutada. trummikomplektid. Plasttoodete paksuse erinevuse tõttu peavad ettevõtted iga toote purustamiseks kasutama ainult teatud utiliseerimismeetodit. See selgitab, miks igal plastist ringlussevõtu purustajal peavad olema teatud jõudlusnäitajad.

Sobivaima purustajatüübi valimiseks tuleb lähtuda töötlemiseks ja taaskasutatud plasti hankimiseks saabunud plasttoodete tüübist. Enamik purustajaid saab hõlpsalt hakkama kile, väikese paksusega plasttoodete ja ka suurte plastesemete purustamise ülesandega.

Valmistame purusti ise

Omanikud, kes otsustavad plastikpurustaja ise kokku panna, leiavad selle kasuliku seadme jaoks netist palju võimalusi ja valivad nende hulgast sobivaima. Selle seadme valmistamine oma kätega pole nii keeruline - peate lihtsalt olema kannatlik ja omama minimaalsed oskused tööd. Suure jõudlusega plastitöötlusseadet on võimalik kokku panna ilma spetsiaalseid seadmeid kasutamata. Töö tegemiseks vajate vaid keevitusmasinat või majapidamises kasutatavat inverterit.

Tööriistad

Iga meister võib omal äranägemisel allolevas skeemis muudatusi teha, kuid igal juhul sisaldab omatehtud plastikpurusti järgmisi kohustuslikke elemente:

• Ajamiüksus. Tavaliselt kasutatakse sellena elektrimootorit. Kui teil pole midagi ebavajalikku, võite minna poodi ja leida seal pakutava sortimendi hulgast odava mudeli, millel on vajalik võimsus. Elektriajamiga purusti eeliseks on ka see, et sellel on vaiksem töö, nii et saate seda kasutada mitte ainult tänaval, vaid ka siseruumides.
• Ketassaag. Ta vastutab plastijäätmete ringlussevõtu eest. Veenduge, et teil oleks piisavalt erineva hambakujuga saagi, et saaksite jäätmeid tõhusalt hakkida. Arvestades käsilolevat ülesannet, on ideaalne, kui paigaldate ühele teljele vähemalt 20 saagi.
• Töötelg, mis on ette nähtud saagide paigaldamiseks.
• Metallprofiil, mida saab asendada sobiva läbimõõduga toruga. Sellest valmistatakse tugiraam ja purusti raam.
• Kaitsekate ja söödapunker. Nende valmistamiseks võite kasutada tsingitud lehte. Teil on vaja ka spetsiaalset tööriista - metallist käärid, haamrit ja kruustangid.
• Rihmaratas, paar laagrit ja spetsiaalne rihm, mis säilitavad elektrimootori ja rootori koostoime.
• Erinevat tüüpi kinnitusdetailid - isekeermestavad kruvid metallile, seibid ja mutrid.

purusti tootmine

Pärast materjalide ja tööriistadega seotud probleemi lahendamist võite jätkata otse purusti tootmisprotsessiga.

Protsess algab lõikeploki valmistamisega. Võtame telje ja paneme sellele ketassaed. Pange tähele, et sae istmel peab olema sama läbimõõt kui teljel. Veenduge, et improviseeritud nugade vahel oleks nende paigutamiseks piisavalt ruumi metallist seibid. Saagide kinnitamise usaldusväärsuse tagamiseks tuleb otstesse panna mutrid. Pärast seda saate telje enda rihmarattale paigaldada. Sellele tuleb panna kaks laagrit, siis hakkab konstruktsioon vabalt pöörlema.

Järgmises etapis hakkame tegema tugiraami. Võtame keevitusmasina ja valmistame metallnurga, profiili või toru abil ristkülikukujulise raami. Järgmisena peate jalad selle külge keevitama, olles eelnevalt arvutanud nende kõrguse. otse raamile pane lina metall ja keevitage see raami külge. Lehe sisse tuleb teha auk, mis peab olema lõikeplokiga sama suur. Nüüd saate paigaldada mootori, mille asetame nugade lähedale.

Pärast raami valmistamise töö lõpetamist jätkame hakkimisseadme kokkupanemise viimast etappi. Võtame kaitsekatte, paneme selle nugadele ja kinnitame selle peale punkri, mille kaudu tarnitakse jahvatamiseks toorainet. Ärge unustage teha korpusesse auku telje järgnevaks ühendamiseks rihmarattaga. Järgmiseks kandke spetsiaalne vöö, mis ühendab mootori võlli lõikeplokiga. Selle põhjal võib oma kätega plastipurusti valmistamise tööd lugeda lõpetatuks.

Et plastpurusti teile töötamise ajal probleeme ei tekitaks, soovitavad eksperdid kohe alguses koostada joonise, mis võimaldab teil saada visuaalse ettekujutuse sellest, milline teie omatehtud purustaja välja näeb. See võimaldab tulevikus vältida jämedaid valearvestusi ja üksikute sõlmede suuruste ebakõlasid.

Elektrimootori valiku üle otsustamisel peate esmalt mõistma, kui sageli te purustit kasutate. Seadme jaoks, mis puutub kokku harva ja väikese koormusega, piisab väikese võimsusega ajamist. Kui kavatsete seda aktiivselt kasutada, peaksite otsima võimsama, suure pöörete arvuga jõuallika.

Summeerida

Arvestades inimkonna kasutatavate polümeertoodete tohutut mahtu, pole üllatav, et huvi selliste seadmete vastu nagu plastipurustaja on viimastel aastatel kasvanud. Selle seadme põhieesmärk on taaskasutada plastikjäätmeid, millest saab hiljem taaskasutada uusi asju, mis oma jõudluse poolest praktiliselt ei erine algsetest.

Selliseid üksusi kasutatakse nüüd mitte ainult tööstuses, vaid ka kodumajapidamises. Kuid omanikud ei otsusta alati sellist seadet osta. Mõnel on idee seda ise teha. Tegelikult saavad selle ülesandega hakkama kõik, kellel on tööriistaga töötamisel minimaalsed oskused. Kuigi tõrkeohtu ei saa välistada, ei erine see oma funktsionaalsuse poolest kuidagi kaubamärgiga seadmest, kui monteerimisprotsessiks põhjalikult valmistuda ja koostada detailne skeemi tükeldaja.

Plasti ringlussevõtt - üks vabamaid nišše Venemaaläri tegemiseks.

Selle avamise küsimus sõltub aga enamasti seadmete maksumusest.

Tihtipeale ei alusta ettevõtjad mitte täielikku töötlemistsüklit, mille väljundis on valmis granulaat, vaid polümeerijäätmete kogumisest ja jahvatusest.

Ka sel juhul purustaja ja (või) purusti ostmine ei pruugi olla taskukohane. Üks enim arutatud lahendusi probleemile on oma purustaja valmistamine.

Sellised projektid on täiesti teostatavad, kui on teada kaks "pidevat kogust" - tooraine ja tooted.

Mõlemat tüüpi seadmed täidavad sama ülesannet - purustamist.

Plastide töötlemisel See protsess on jagatud kaheks etapiks:

• jäme jahvatamine - selleks kasutatakse purustajaid;
• peene fraktsiooni puru saamine - selleks kasutatakse purustajat.

Mõlema üksuse tööpõhimõte ja kinemaatika on enamasti samad ning erinevad vaid mõne detaili poolest, näiteks sõela võrgu suuruses, nugade kattuvuses ja lõikeservade konfiguratsioonis.

Protsess on jagatud kaheks etapiks jõudluse parandamiseks ja energia optimeerimine.

Plastmassi purustaja disain

Plastikust purustaja disaini valimisel peaksite pöörama tähelepanu seadmete tootjate ettepanekutele.

Parem on võtta projekti aluseks teiste inimeste arendused ja omada kindlaid juhtnööre, kui leiutada ratas uuesti ja lõpetada mittetöötava mudeliga.

Kõige populaarsemad on ühe- ja kahevõllilised pöörlevad purustajad.

Üks võll

Esmaseks purustamiseks kasutatakse ühe võlli purustajaid enamik polümeeride liike.

See koosneb rootorist, millele on kinnitatud liikuvad noad (2), ja korpusest fikseeritud või staatori nugadega (1). Tooraine juhitakse läbi laadimisakna ülalt ja valmis puru valatakse oma raskuse all läbi kalibreerimissõela (3).

Lihvimisprotsess on korduv lõikamine ja see jätkub seni, kuni kogu plast läheb vastuvõtupunkrisse.

Pöörleva laba konfiguratsioon valitud sõltuvalt töödeldavast materjalist:

1. tuvisaba ja kaldus– töötlemiseks ja muudeks pehmeteks jäätmeteks.
2. Otsene– spruide, kastide, paksuseinaliste puhutud toodete purustamiseks, PET-pudelitest. Sellised noad on sageli valmistatud eraldi segmentide kujul, mis on kaskaaditud. Segmenteerimine viiakse läbi selleks, et vähendada ajami löökkoormust, vähendada müra ja vibratsiooni.

Ühevõlliliste polümeerpurustite staatorinoad on valmistatud tahke (tüüp P).

kaksikvõll

Selliste purustite rootori- ja staatorinoad on ajatatud ja võllid pöörlevad vastassuundades.

Ebaefektiivne teostatakse väikese töökambriga masinaid ühe ajamiga, kasutatakse pöördnugade hambaid jäätmete kogumiseks ja purustamiseks.

Lihvimist teostavad ka külgpinnad (nagu ringkääriga).

Kust saab jooniseid?

Peate mõistma, et purustajate ja purustajate seadmete tootjad ei postita joonised avatud juurdepääsuga.

Lihtsaim viis omatehtud purustaja või purustaja skeemide hankimiseks on kahel viisil:

1. Lugege seotud foorumeid, nagu nii . Plastpurustajate täpsete ja üksikasjalike jooniste leidmise tõenäosus on väga väike. Sageli teevad ressursi kasutajad ümber mõne varustuse, mida ei ole kasutatud seotud tööstusharust, näiteks lopperi. Ja kui purusti on valmistatud nullist, hoolivad vähesed inimesed kõigi tootmisetappide dokumenteerimisest. Siiski tasub lugeda foorumeid: arutelude ja teiste inimeste vigade analüüs kujundamine aitab täiuslikuma mudeli jaoks oma kätega plastist purustaja valmistada.
2. Eemaldage voolust mõõtmed veski. Täieliku teabe hankimine ei õnnestu, kuna omanik ei luba töötavat masinat lahti võtta. Kuid isegi visuaalne hindamine aitab omatehtud purusti teha.

Paljud katsed ise purustit valmistada jäävad soiku, kuna disainer püüab siduda olemasoleva sõlmega. Näiteks "sobitage" kõik elemendid garaažist leitud tigukäigu alla.

Katse sekundaarsete osade tõttu disaini maksumust vähendada põhjustab reeglina vigu.

Algandmed projekteerimiseks

Parem on alustada tootmist veski ülesannete selge määratlemisega, see tähendab, et peate teadma töödeldud tooraine tüüpi ja kogust, väljundi fraktsiooni suurust.

Pärast seda leiame nende parameetrite jaoks sobiva mis tahes tuntud tootja mudeli ja võtta selle tehnilisi omadusi:

• mootori võimsus;
• laadimisakna mõõtmed;
• rootorite arv ja läbimõõt;
• noa konfiguratsioon.

Projekti koostamine

Näiteks tegime kindlaks, et tootmisülesannete täitmiseks sobib väikese rootori pöörlemissagedusega kahevõlliline purustaja.

Tema projekt sisaldab tingimata:

• mootori valik võimsuse järgi;
• käigukasti ülekandearvu arvutamine ja tehasemudeli valik;
• rootorite läbimõõdu ja pikkuse määramine (vastavalt laadimisakna suurusele);
• võllide tugevuse arvutamine;
• laagrite valik.

Selleks vajate õpikut."Masinate osad" ülikoolidele. Samuti peate uurima keermestatud ühenduste GOST-e, käigukastide, laagrite, haakeseadiste ja muude montaažiüksuste teatmeid.

Riistvara kasutamisel välismaist toodangut sageli tekivad ebakõlad standardimine, näiteks "nende" kinnitusrõngad on paksemad kui "meie" võrdse läbimõõduga.

Seda tuleb soone mõõtmete määramisel arvestada.

Pärast arvutusi on see vajalik teostada millimeetripaberile sõlmede paigutust või AutoCADi tüübiredaktoris määrata kehaosade ja voodi mõõdud.

Sellele ülesandele tuleb läheneda vastutustundlikult, et mitte millestki ilma jääda. Mõnikord viib "arvestamata" poldi väljaulatuv pea selleni, et auto vajab ümbertegemist. Pärast seda tehakse detailiseerimine - iga osa joonis eraldi.

Ajami disain

Tehase purustustehastes kasutatakse pöörlemise mootorilt käigukastile ülekandmiseks kahte meetodit:

1. otsesõit(läbi siduri). Pöördemomendi ülekanne on kadudeta, disain on kompaktne. Kui teil õnnestus valida valmis reduktormootor, on paigalduse mõõtmed ja kaal veelgi väiksemad. Kuid sel juhul on vaja ette näha käsitsi (ja ideaaljuhul automaatne) tagasikäik rootorite kinnikiilumise korral.
2. Vöö. Tõhususe vähenemine ja suhteliselt suured mõõtmed kompenseeritakse mehhanismi sujuva käivitamisega. Kinnijäämisel ohustab purustajat vaid rihm või libisemine.

Pöörlemise ülekanne rootorite vahel (ühe mootori kasutamise korral) toimub kõige sagedamini avatud käigukasti kaudu. Projekteerimisel peate olema valmis selle arvutamiseks. Suure tõenäosusega, käigud tuleb tellida.

Noad

Õige noakonfiguratsiooni leidmine on lihtne.

Paljud tootjad ei tee seda saladuseks.

Kõik huvilised saavad valige sobiv profiil ja muutke suurust tehke oma rootori alla õige arv hambaid.

Noad tuleb tellida ka vesi-, plasma- või laserlõikusettevõttest. Pärast seda peate need tasapinnal ühes suuruses lihvima.

Sama kehtib ka fikseeritud nugade kohta. Ainult nende puhul tuleb veel mõelda, kuidas keha külge kinnitada.

Kõige sagedamini puuritakse külgseinte vastasnugadesse kaks läbivat auku ja tõmmatakse need tihvtidega läbi vahepukside.

Korpuse küljelt on tehtud veel üks paar pimedat keermestatud auke selle külge kinnitamiseks.

Teine oluline küsimus on materjal. See võib olla üks vedru (65G, 60S2, 65S2VA) või stantsiga (Kh12MF) terasest. Igatahes peab tellima ka pädev kuumtöötlus iga valmis noa kõvaduse kontrolliga.

Võllid

Enamiku tootjate standardne noa sobivuse konfiguratsioon on kuusnurk. See tähendab, et võlli toorik võib teenida rullprofiil, mille otsad on töödeldud laagrite, hammasrataste jms jaoks.

Optimaalne valik on teras 40, 45, 40X parandusega (karastamine + kõrge karastamine).

Laagrisõlmed

Võite kasutada isejoonduva konstruktsiooniga valmis laagriüksusi.

Nad "annastavad" vead aukude joondamisel, milles tavapärased radiaallaagrid üle kuumeneda ja üle kuumeneda.

Võrreldes aga tavaliste laagritega selliste sõlmede maksumus on palju suurem.

Lisaks ei võimalda nende kere mõõtmed sageli rootorite vahel vajalikku keskpunkti kaugust säilitada.

To vältida valesid joondusi, purusti korpuse külgseinu kasutatakse teljekastidena. Maandumisaugud puuritakse nelja lõuaga spindliga masinasse, detailid kokku voltides.

Kui koaksiaalsete aukudega korpust teha pole võimalik, saab valida kandevõime poolest sobivad kaherealised sfäärilised laagrid.

Rootorid

Rootorite üks peamisi nõudeid on olemasolu garanteeritud kliirens nugade külgede vahele. Muidu nad seda teevad hõõruda üksteise vastu, võib-olla isegi mehhanismi kinnikiilumine.

Vahetükkide laius peaks olema suurem. Samuti tuleb need sama suurusega lihvida.

Erilist tähelepanu tuleks pöörata aksiaalsele reguleerimisele.

Võllid peavad olema konstrueeritud nii, et need võimaldavad liigutage kogu nugade ja pukside komplekti kümnendikku millimeetrit ja usaldusväärselt parandada seda siis, kui külgmine kliirens on ühtlane.

Kõige sagedamini tehakse võllidele keermestatud osad ja nugade asend kinnitatakse mutritega.

Valmis sõlmede kokkupanek

Et konstruktsioon oleks parandatav, korpust ei tohi keevitada.

Parem on teha poltühendus.

Siis chopper saab igal ajal lahti võtta nugade teritamiseks või vahetamiseks.

Üks pöörlevate masinate levinumaid probleeme on suurenenud vibratsioon.

Selle nähtuse vältimiseks on vaja täiturmehhanism, käigukast ja mootor joondada, st joondada nende teljed.

Teine vibratsiooni põhjus on tasakaalutus(tasakaalustamatus) rootorid. Selle kõrvaldamiseks peate tasakaalustama.

Kasulik video

Pakume teile vaadata videot, kuidas omatehtud seadmete abil plasti ümbertöötlemisettevõtte ideed realiseerida:

Järeldus

Arvestati mitte kõik raskused millega puutute kokku plastpurusti projekteerimise ja kokkupanemise käigus.

Tootmist on võimalik nimetada iseseisvaks ainult tingimuslikult, kuna selleks on vaja tervet masinaparki ja mõned üksused tuleb osta komplektina. Terve protsess võib kesta kuid, ja igal juhul on vaja rahalisi investeeringuid.

Pärast projekti arendamist "paberil" tasub välja arvutada ürituse majanduslik efektiivsus: summeerida saagikoristuse ja töötlemise kulud ning seejärel võrrelda "tehase" purustaja hinnaga.

Purustajate valmistamise kogemusega juba omajad usuvad, et idee õigustab end kahel juhul: kui puuduvad ranged ajalimiidid või on plaanis alustada selliste agregaatide masstootmist. Plasti praktilise taaskasutamise ülesannete jaoks on see tavaliselt lihtsam valida valmis mudel.

Kokkupuutel

Plastikust ja ilma peavaluta on kasulik osta purustaja. Kokkupanek, tarne, kasutuselevõtt

Polümeeride töötlemiseks soovitame tutvuda ühe- ja kaherootoriliste purustajatega. Kvaliteetne varustus healt tootjalt – seda vajavad kõik. Ja me aitame teil valida plasti purustaja, osta ja hakata kasutama.

• Miks on plastipurustaja parem kui purustaja?

  Purustaja töötab tõhusamalt ja mis kõige tähtsam, vähemate jäätmetega – see ei tee palju müra ega jäta endast maha tolmu. Lisaks võivad plastitükkide suurused olla täiesti erinevad – chopper tuleb kõigega toime. Plastmassipurustaja on väga vastupidav igasugustele kahjustustele – noad ja muud osad ei kulu väga kauaks.

• Purusti tüübid

  Plastipurustid võivad olla täiesti erinevad - sõltuvalt teie tootmises kogutava materjali hulgast saate valida purustaja suuruse ja tehniliste omaduste järgi. Väljalaskeava juures olevale murdosale kirjutatakse jõudlus - näiteks 50 mm, kuid ava suurust on võimalik muuta, vastavalt soovile ja vajadustele. Lisaks pakub meie firma kilepurustajaid.

Positiivsed omadused

Ostke meilt purustaja, milles plastikut taaskasutatakse ilma lisatasuta, ja saate seadme:

• minimaalse müraga;
• Kompaktne ja mugav disain;
• Haldamise lihtsus;
• Kvaliteetsed ja töökindlad noad rootoril;
• Säästlikud kulud - minimaalne elektritarbimine ja masina hooldus;
• Töökambri konstruktsioon sobib suurte ja väikeste plastide töötlemiseks.
• Väga tõhus jõudlus;
• Kõigi huvipakkuvate mudelite ja varuosade hea hind ja saadavus meie laos Moskvas;
• Purustajat saab seadistada nii mugavamaks kasutamiseks kui ka sõltuvalt teie tootmises optimeeritud töötingimustest.

Polümeeride ümbertöötlemine polegi nii keeruline tehnoloogiline protsess, kui on olemas ruum, spetsialistid ja plastipurustaja. Tänu tehnoloogilise protsessi õigele järgimisele on võimalik minimaalse ajaga koristada suur hunnik prügi ja saada plastkaupade tootmiseks vajalik uus toode.

• Kus kasutatakse plastikpurustit?

  Tahkejäätmete purustaja peamised kliendid on plasttoodete valmistamisele spetsialiseerunud väikesed ja suured ettevõtted, ettevõtted, mis koguvad prügi hilisemaks kõrvaldamiseks, ettevõtted, mille tegevus on seotud plasttoodete tootmisega.

  Kasutatud plasti ringlussevõtu ja kvaliteetsete seadmete tagasilükkamise protsess tagab järgmised eelised:

  • teatud suuruse ja kujuga graanulite kõrge tootlikkus;
  • väljundtoote maksumuse vähendamine;
  • müükide arvu kasv;
  • kokkuhoid osade ostmise kuludelt;
  • kiire kasum;
  • rahalise sõltumatuse saavutamine.

  Oma unistuse täitmiseks ja plasti taaskasutusettevõtte arendamiseks ei jää enam midagi teha: osta plastikpurustaja. Kuidas meid leida ja mida selleks vaja on, soovitame teil üksikasjalikumalt tutvuda.

• Kuidas valida pvd purustajat?

  Kvaliteetse toote valimine on lihtne. Selleks võite saada nõu meie spetsialistilt või täita veebipõhise avalduse ettevõtte ametlikul veebisaidil. Olles märkinud kontaktandmed, nõuded seadmetele, valivad juhid esimesel võimalusel vajaliku kvaliteediga üksuse. Turul on mitut tüüpi purustajaid. Teades installi lõppsihtkohta, esialgseid algkäivitusparameetreid, ei tee meie spetsialistid kunagi viga.