Snip iii 42 80 magistralni cjevovodi. Termini i definicije

31.10.2019

UVOD

Električna rasvjeta igra veliku ulogu u ljudskom životu. Njegov značaj je određen činjenicom da pravilnom implementacijom rasvjetnih instalacija (OS), električna rasvjeta (EL) pomaže povećanju produktivnosti rada, poboljšanju kvaliteta proizvoda, smanjenju broja nezgoda i ozljeda i smanjenju umora radnika; pruža značajne performanse i stvara normalne estetske, fiziološke i psihološke efekte na osobu.

Ispravnost dizajna OS regulirana je raznim upravljačkim i regulatornim dokumentima.

Sveobuhvatan kriterijum za ocjenu efikasnosti rasvjetne instalacije su godišnji smanjeni troškovi, koji uzimaju u obzir početne troškove i troškove rada, kao i potrošnju električne energije, koja se često smatra nezavisnim pokazateljem.

Zbog činjenice da je potrošnja električne energije za rasvjetu značajna i iznosi 11...14% ukupne električne energije koja se troši u zemlji. A ušteda energetskih resursa je hitan problem. Korišćenje energetski efikasnog, uz minimalnu potrošnju električne energije, OS je najvažniji zadatak.

Svrha projektovanja rasvjetne instalacije je stvaranje takvog svjetlosnog okruženja koje će osigurati svjetlosnu efikasnost rasvjete, vodeći računa o zahtjevima fiziologije vida, zdravlja na radu, sigurnosti, uz minimalnu potrošnju energije i troškove materijala i rada. sredstva za nabavku, instalaciju i rad Skloništa.

Ovi ciljevi se mogu postići izvođenjem viševarijantnih proračuna rasvjete i odabirom najekonomičnijeg, uzimajući u obzir zahtjeve važećih regulatornih materijala za projektovanje, ugradnju i rad Skloništa.

Ovaj vodič pruža materijale o dizajnu rasvjete i električnih dijelova električne rasvjete. Date su metode rasvjete za proračun osvjetljenja - metoda korištenja svjetlosnog toka, tačkasta metoda proračuna pomoću prostornog i linearnog izoluksa. Opisan je proračun električne rasvjetne mreže - izbor presjeka žice i kabla i proračun zaštite mreže.

Priručnik sadrži normativne i referentne materijale dovoljne za dizajn OS.

1. OPĆE INFORMACIJE O PROJEKTOVANJU RASVJETNIH INSTALACIJA I VEŠTAČKOG RASVETA

Projektovanje rasvjetnih instalacija (OU) može se izvesti u jednoj ili dvije faze.

Za tehnički jednostavne objekte, kao i objekte čija se izgradnja izvodi prema standardnim i višekratnim projektima, projektiranje OS se izvodi u jednoj fazi - izrađuje se glavni projekat (WP).

Za velike i složene objekte izvodi se dvostepeni dizajn. U prvoj fazi se radi tehnički projekat (P), u drugoj - radna dokumentacija (RD).

RP se sastoji od rasvjetnih i električnih dijelova i radnih crteža.

U rasvjetnom dijelu RP vrši se izbor vrijednosti osvjetljenja i pokazatelja kvaliteta rasvjete, sistema, vrsta i načina rasvjete, vrsta izvora svjetlosti (IS) i rasvjetnih tijela (LL), proračuni rasvjete izvode se, usled čega se utvrđuje snaga i lokacija LL. Rasvjetni dio projekta je završen sastavljanjem rasvjetne izjave (Tabela A14).

U električnom dijelu RP-a odabire se krug napajanja OS, odabire se napon; određuju se lokacije grupnih i glavnih štitova i odabiru njihove vrste; utvrđuje se trasa električne mreže; izbor marke žica i kablova i načina njihovog polaganja; vrši se proračun rasvjetne mreže, zbog čega se utvrđuje poprečni presjek žica i kablova i zaštita rasvjetne mreže.

U RP-u se razvijaju radni crteži OS, čiji sastav i pravila dizajna reguliraju standardima. Radni projekti bi trebali biti usmjereni na implementaciju električne rasvjete metodom industrijske instalacije.

Obim RP za rasvjetu svakog objekta obuhvata specifikaciju za rasvjetu i električnu opremu, kablove, žice, elektroinstalacijske proizvode i druge materijale potrebne za ugradnju Skloništa, izjavu o obimu elektroinstalacijskih radova.

U slučaju dvostepenog projektovanja, u prvoj fazi P rešavaju se osnovna fundamentalna pitanja u rasvetnom delu Skloništa. Istovremeno, stepen dubine i detalja proučavanja različitih pitanja može značajno varirati.

U sljedećoj drugoj fazi, RD se razvija u količini navedenoj gore za RP, s izuzetkom rješavanja glavnih temeljnih odredbi OS uređaja identificiranih u prvoj fazi P.

Početni podaci za projektovanje OS su planovi, karakteristične dimenzije objekata (zgrada, prostorija, objekata), njihove karakteristike, podaci o okruženju itd., podaci o izvorima napajanja.

Projektovanje rasvjetnih instalacija može se izvoditi ručno ili automatiziranom mašinom.

Sistemi osvetljenja. Sistemi vještačke rasvjete određuju se načinom postavljanja rasvjetnih tijela. Prema načinu postavljanja lampi u prostorije razlikuju se sistemi opšteg i kombinovanog osvetljenja.

Sistem opšte rasvete je dizajniran da osvetli celu prostoriju i radne površine. Opća rasvjeta može biti ujednačena i lokalizirana. Svetiljke za opštu rasvjetu nalaze se u gornjoj zoni prostorije i montiraju se na temelje zgrade direktno na plafon, na rešetke, na zidove, stupove ili na opremu tehnološke proizvodnje, na kablove i sl.

Sa općim ujednačenim osvjetljenjem, stvara se ujednačeno osvjetljenje po cijeloj površini prostorije. Rasveta sa ujednačenim postavljanjem svetiljki koristi se u industrijskim prostorijama u kojima je tehnološka oprema raspoređena ravnomerno po celoj površini sa istim uslovima za vizuelni rad ili u javnim ili administrativnim prostorijama.

Opšte lokalizovano osvetljenje obezbeđuje se u prostorijama u kojima se radi u različitim prostorima koji zahtevaju različitu osvetljenost, ili kada su radna mesta u prostoriji koncentrisana u grupama i potrebno je kreirati određene pravce svetlosnog toka.

Prednosti lokalizirane rasvjete u odnosu na opštu uniformnu rasvjetu su u smanjenju snage rasvjetnih instalacija, mogućnosti stvaranja potrebnog smjera svjetlosnog toka i izbjegavanju sjenki od proizvodne opreme i samih radnika na radnim mjestima.

Uz sistem opšte rasvjete, lokalna rasvjeta se može koristiti u prostorijama. Lokalna rasvjeta se obezbjeđuje na radnim mjestima (mašine, rasporedi, stolovi, pločice za označavanje itd.) i namijenjena je povećanju osvijetljenosti radnih mjesta.

Uređaj u prostorijama samo lokalne rasvjete zabranjen je normama. Lokalna remontna rasvjeta se vrši prijenosnim svjetiljkama, koje su povezane preko opadajućeg transformatora na siguran napon od 12, 24, 42 V, u zavisnosti od kategorije prostorije u odnosu na sigurnost osoblja za održavanje.

Lokalno i opšte osvetljenje koje se koriste zajedno čine kombinovani sistem osvetljenja. Koristi se u prostorijama sa preciznim vizuelnim radovima koji zahtevaju visoku osvetljenost. Ovakvim sistemom lokalna rasvjetna tijela osvjetljavaju samo radna mjesta, a opšta rasvjetna tijela čitavih prostorija, radnih mjesta, a uglavnom prolaza i prilaza.

Kombinovani sistem rasvjete smanjuje instaliranu snagu izvora svjetlosti (IS) i potrošnju električne energije, jer se lampe lokalne rasvjete pale samo za vrijeme trajanja rada direktno na radnom mjestu.

Izbor određenog sistema rasvjete određen je uglavnom smještajem opreme i, shodno tome, lokacijom poslova, tehnologijom izvođenja radova i ekonomskim razmatranjima.

Jedan od glavnih pokazatelja koji karakteriše izvodljivost korišćenja opšteg ili kombinovanog sistema osvetljenja je gustina radnih mesta u prostoriji (m 2 /osoba). U tabeli. 1.1 u skladu sa preporučenim sistemima osvetljenja za različite kategorije vizuelnog rada, u zavisnosti od gustine radnog mesta, a s obzirom na moguće uštede energije.

Tabela 1.1 Preporučene primjene za opšte i kombinovane sisteme osvetljenja

Vrste rasvjete

U skladu sa vještačkom rasvjetom se dijeli na radnu, hitnu, sigurnosnu i dežurnu. Rasvjeta za hitne slučajeve može biti sigurnosna i evakuaciona rasvjeta.

Radna rasvjeta je rasvjeta koja obezbjeđuje normalizovane uslove osvetljenja (osvetljenost, kvalitet osvetljenja) u prostorijama i na mestima na kojima se obavljaju radovi van zgrada.

Radno osvetljenje se sprovodi za sve prostorije zgrada, kao i delove otvorenih prostora namenjenih za rad, prolaz ljudi i saobraćaj. Za prostorije sa zonama sa različitim prirodnim svjetlosnim uvjetima i različitim načinima rada, potrebno je osigurati odvojenu kontrolu osvjetljenja takvih zona.

Pošaljite svoj dobar rad u bazu znanja je jednostavno. Koristite obrazac ispod

Studenti, postdiplomci, mladi naučnici koji koriste bazu znanja u svom studiranju i radu biće vam veoma zahvalni.

Hostirano na http://www.allbest.ru/

NASTAVNI RAD

Projektovanje električne rasvjete za proizvodni pogon

UVOD

1.1 Karakteristike prostorije

1.2.2 Korištenje metode faktora iskorištenja svjetlosnog toka

1.2.3 Okrenuta metoda

1.3 Proračun osvjetljenja

1.4 električni sažetak

POGLAVLJE 2. ELEKTRIČNI DIO

2.1 Proračun električne instalacije i zaštitne opreme

Zaključak

Aplikacija

Bibliografija

UVOD

Rasveta je oblast nauke i tehnologije čiji je predmet proučavanje principa i razvoj metoda za generisanje, prostornu preraspodelu i merenje karakteristika optičkog zračenja, kao i pretvaranje njegove energije u druge vrste energije i korišćenje to u razne svrhe.

Moderno ljudsko društvo je nezamislivo bez široke upotrebe svjetlosti. Rasvjetne instalacije stvaraju potrebne svjetlosne uvjete koji pružaju vizualnu percepciju, koja daje oko 90% informacija koje osoba prima iz svijeta oko sebe. Svetlost stvara normalne uslove za rad i učenje, poboljšava naš život.

Efikasno korištenje svjetla uz pomoć dostignuća savremene tehnologije rasvjete je najvažnija rezerva za povećanje produktivnosti rada i kvaliteta proizvoda, smanjenje povreda i očuvanje zdravlja ljudi.

Umor organa vida zavisi od stepena intenziteta procesa koji prate vizuelnu percepciju.

Glavni zadatak rasvjete u industrijskim prostorijama je da obezbijedi optimalne uslove za vid. Ovaj problem se rješava odabirom najracionalnijeg sistema rasvjete i izvora svjetlosti.

POGLAVLJE 1. RASVJETNI DIO

1.1 Karakteristike prostorije

U sklopu objekta postoji telefonska centrala.

Ukupna površina proizvodnog pogona je 120 m². Visina stropa - 3 m.

Koeficijenti refleksije su: pn = 50%, pst = 50%, pp.n. =30%

Soba je podeljena na 4 sobe i hodnik:

1 - prostorija za opremu: S = 34 m² (Enorm = 200 lx)

2 - KRST: S = 60 m² (Enorm = 300 lx)

3 - Inženjerska kancelarija (rad na računaru): S = 15 m² (Enorm = 200 lx)

4 - servisna prostorija: S = 2,4 m² (Enorm = 30 lx)

Osvjetljenje je navedeno u skladu sa SNiP 23-05-95.

Hostirano na http://www.allbest.ru/

Rice. 1. Generalni plan proizvodnog objekta.

1.2 Proračun rasvjete prostorije CROSS

1.2.1 Metoda specifične snage

Hostirano na http://www.allbest.ru/

Rice. 2. Plan ugradnje svetiljki u KRST prostoriji

1. Izaberite 6 APS/R 4x36W svetiljki ugrađenih u spušteni plafon i rasporedite ih kao što je prikazano na sl. 2.

H - visina prostorije,

pri Enorm = 300 lx, h = 2,2 m, S = 60 m².

Ruda = 15 W/m².

gdje je n broj lampi.

0,9 37,5? 36? 1,2 37,5; 33,75? 36? 45 - uslov je ispunjen.

6. Ukupna instalirana snaga svjetiljki P \u003d n Rl.n. \u003d 24 36 \u003d 864 W.

1.2.2. Koristeći metodu faktora iskorištenja svjetlosnog toka 1. Odredite procijenjenu visinu:

hpac \u003d H - hp.n.- hcv \u003d 3,0-0,8-0 \u003d 2,2 m.,

gdje je: H visina prostorije,

hp.n - visina podizanja radne površine,

hcv - dužina viseće lampe.

3. Prema tabeli, nalazimo faktor iskorištenja za APS / R 4x36W svjetiljku.

Kod pn = 50%, pst = 50%, pp.n. =30%, i=1,7

4. Odredite broj PHILIPS TL´D standardnih 36W lampi potrebnih za obezbjeđivanje normaliziranog osvjetljenja Enorm = 300 lx.

Stvarno osvjetljenje:

Pošto se u jednoj lampi nalaze 4 lampe, prihvatamo 20 lampi.

300 = 324 luksa

1.08, što je prihvatljivo (SNiP 23-05-95).

1.2.3 Okrenuta metoda

Hostirano na http://www.allbest.ru/

1. Izaberite 6 APS/R 4x36W svetiljki ugrađenih u spušteni plafon i rasporedite ih kao što je prikazano na sl. 3.

2. Izaberite tačku A čije osvetljenje želite da podesite. Osvjetljenje u tački A od linearnih svjetlećih elemenata lociranih paralelno sa izračunatom ravninom:

Ia - prosječna vrijednost intenziteta svjetlosti po jedinici dužine svjetlećeg dijela svjetiljke u smjeru pod uglom b prema ravni sijalice;

g - ugao pod kojim je svjetlosna linija vidljiva iz proračunske tačke;

hp je visina svjetleće linije iznad osvijetljene površine.

Fl - ukupan svjetlosni tok sijalica u lampi;

l -- dužina linije.

Ia = = 963,5 (Kd) - jedna lampa.

EA1 ==655(Lx) - osvjetljenje prvog reda.

EA2 = 531 (Lx) - osvjetljenje drugog reda.

gdje je Kz - sigurnosni faktor,

m je reflektirana komponenta.

Ep = = 316 (lm)

3. Računamo odstupanje stvarnog osvjetljenja od nominalnog:

Šta je dozvoljeno (SNiP 23-05-95).

1.3 Proračun osvjetljenja ostalih prostorija

Kontrolna soba pomoću metode specifične snage, jer se preporučuje za preliminarno određivanje svjetlosnog opterećenja u početnoj fazi projektiranja.

Hostirano na http://www.allbest.ru/

Rice. 4. prostorija za opremu: S = 34 m² (Enorm = 200 lx)

1. Prethodno izaberite 3 APS/R 4x36W svetiljke ugrađene u spušteni plafon i postavite ih kao što je prikazano na sl. četiri.

2. Odredite procijenjenu visinu:

hpac \u003d H - hp.n.- hcv \u003d 3,0 - 0,8 - 0 \u003d 2,2 m., gdje je:

H - visina prostorije,

hp.n - visina podizanja radne površine,

hcv - dužina viseće lampe.

3. Prema tabeli (Prilog 1) nalazimo vrijednost specifične snage:

pri Enorm = 200 luksa, h = 2,2 m, S = 34 m².

Ruda = 12 W/m².

4. Odredite izračunatu snagu jedne lampe:

gdje je n broj lampi.

5. Biramo lampu iz kataloga tako da bude ispunjen sljedeći uslov:

0,9 RL? Rl.n. ? 1.2 Rl. Mi biramo - PHILIPS TL´D Standard 36 W.

0,9 34? 36? 1.2 34; 30.6? 36? 40,8 - uslov je ispunjen.

6. Ukupna instalirana snaga svjetiljki P \u003d n Rl.n. \u003d 12 36 \u003d 432 vata.

Inženjerski ured korištenjem metode faktora iskorištenja svjetlosnog toka.

Hostirano na http://www.allbest.ru/

Rice. 5. Inženjerska kancelarija (rad na računaru): S = 15 m² (Enorm = 200 lx)

1. Odredite procijenjenu visinu:

hpac \u003d H - hp.n.- hcv \u003d 3,0-0,8-0 \u003d 2,2 m., gdje je:

H - visina prostorije,

hp.n - visina podizanja radne površine,

hcv - dužina viseće lampe.

2. Odredite indeks sobe:

3. Prema tabeli, nalazimo faktor iskorištenja za APS / R svjetiljku

Kod pn = 50%, pst = 50%, pp.n. =30%, i=0,84

4. Odredite broj PHILIPS TL´D standardnih 36W lampi potrebnih za obezbjeđivanje normaliziranog osvjetljenja Enorm = 200 lx.

Svjetlosni tok svjetiljke nalazimo prema tablici: Fl = 2850 lm.

Faktor sigurnosti se uzima jednak 1,5.

Koeficijent neravnomjerne raspodjele osvjetljenja je 1,15

Stvarno osvjetljenje:

200 = 198 luksa

0,99, što je prihvatljivo (SNiP 23-05-95).

Odaberite 2 lampe APS/R 2x36W.

Servisna soba po metodi specifične snage.

Hostirano na http://www.allbest.ru/

Rice. 6. Servisna soba, S = 2,4 m² (Enorm = 30 lx).

1. Prethodno izaberite 1 APS/R 1x18W svetiljku ugrađenu u spušteni plafon i postavite je kao što je prikazano na sl. 6.

2. Odredite procijenjenu visinu:

hpac \u003d H - hp.n.- hcv \u003d 3,0 - 0,8 - 0 \u003d 2,2 m., gdje je:

H - visina prostorije,

hp.n - visina podizanja radne površine,

hcv - dužina viseće lampe.

3. Prema tabeli (Prilog 1) nalazimo vrijednost specifične snage:

kod Enorm = 30 lx, h = 2,2 m, S = 2,4 m².

Rud = 3 W/m².

4. Odredite izračunatu snagu jedne lampe:

; gdje je n broj lampi.

5. Odaberite lampu - PHILIPS TL´D Standard 18W.

automatska oprema za svetlo ožičenje

1.4 Rezime rasvjete

soba

Visina, m

Coef. refleksija Sveta

Vrsta rasvjete

Norm. osvetljenje E lx

Lampa

Oud. Snaga W/m²

Hardverska soba

PHILIPS TL'D Standard 36W

Inženjerska kancelarija

PHILIPS TL'D Standard 36W

servisna soba

PHILIPS TL'D Standard 36W

POGLAVLJE 2. Električni dio

2.1 Proračun električnih instalacija

Hostirano na http://www.allbest.ru/

Fig.7. Montaža kontrola rasvjete.

grupni štit

Prekidač

Lampa APS/R

Izbor žice.

Odabiremo marku i poprečni presjek žice na osnovu izračunate struje opterećenja I rase.

Iras \u003d W / U * cos c, cos c \u003d 0,9

1) - Prostorija za opremu:

Iras \u003d 438 / (220 * 0,9) \u003d 2,2 A

2) - KRST:

Iras \u003d 864 / (220 * 0,9) \u003d 4,4 A

3) - Inženjerska kancelarija:

Iras \u003d 144 / (220 * 0,9) \u003d 0,7 A

4) - Servisna soba:

Iras \u003d 18 / (220 * 0,9) \u003d 0,09 A

Uzimajući u obzir zahtjeve PUE-a i uvjete ugradnje, odabiremo žicu VVG 3x1.5.

2.2 Izbor prekidača i ulazne opreme

Za svaku prostoriju biramo prekidač BA 47-29 1P, prema nazivnoj toplotnoj struji: C 4; Od 6.

Prekidače postavljamo u grupni štit za 12 grupa (uključujući utičnice).

Odabiremo uvodni prekidač VA 47-29 3P C 25.

zaključak:

Kao rezultat radova projektovana je električna rasvjeta nekoliko prostorija.

Jedna od prostorija (CROSS) izračunata je pomoću tri metode.

Rezultat proračuna je pokazao da je metoda specifične snage pogodna za početni dizajn, a metoda tačaka pogodna za precizne rezultate.

književnost:

1. Aizenberg Yu. B. Referentna knjiga o rasvjeti. 3rd ed. revidirano i. dodati. - M.: Izdavačka kuća: "Sign", 2006. - 972 str.: ilustr.

2. Knorring G. M. Referentna knjiga za projektovanje električne rasvjete. - 2. izd., revidirano. i dodatne - St. Petersburg:

Izdavačka kuća: "Energoatomizdat", 1992 - 448 str.: ilustr.

primjena:

Određivanje faktora iskorištenosti na osnovu vrijednosti koeficijenata refleksije i indeksa prostorije

Hostirano na Allbest.ru

Slični dokumenti

Izbor izvora svjetlosti za sistem ujednačenog osvjetljenja radionice. Proračun rasvjete sistema rasvjete i određivanje jedinične instalisane snage izvora svjetlosti u prostorijama. Izrada strujnog kruga za rasvjetnu instalaciju. Izbor žice.

seminarski rad, dodan 10.11.2016

Izbor izvora svetlosti za sistem opšte jednoobrazne rasvete radionice i pomoćnih prostorija. Određivanje jedinične instalirane snage izvora svjetlosti. Izrada strujnog kruga za rasvjetnu instalaciju. Odabir poprečnog presjeka žica i kablova mreže.

seminarski rad, dodan 15.01.2013

Izbor sistema rasvjete za radioničke prostorije i izvora svjetlosti. Proračun električne rasvjete. Izbor napona i napajanja. Proračun opterećenja električne rasvjete, poprečni presjek provodnika za grijanje i gubitak napona, gubici napona u provodnicima.

seminarski rad, dodan 22.10.2015

Izbor tipa svetiljke. Proračun osvjetljenja industrijskih i pomoćnih prostorija metodom specifične snage i metodom faktora iskorištenja. Izbor marke i preseka električne žice, zaštitne opreme. Shema ožičenja rasvjete.

seminarski rad, dodan 26.09.2013

Izbor sistema opšte veštačke rasvete u radionici. Proračun napajanja sistema rasvjete. Izrada projektnih šema za radne i izvore svjetla za nuždu. Mjere za rad ovog sistema. Održavanje svetiljki.

seminarski rad, dodan 24.12.2014

Lakotehnički proračun mašinskih, alatnih i alatnih odjela. Izbor izvora svjetlosti, rasvjetnih sistema. Postavljanje lampi u prostoriji. Snaga izvora svjetlosti. Preporuke za ugradnju i sigurnosne mjere.

seminarski rad, dodan 06.03.2014

Projektovanje rasvjetne instalacije. Proračun i izbor snage izvora svjetlosti. Izbor marke žice i načina polaganja rasvjetne mreže. Proračun površine poprečnog presjeka žica rasvjetne mreže. Izbor štitova, sklopne i zaštitne opreme.

seminarski rad, dodan 25.08.2012

Izbor izvora svjetlosti, napona i vrste svjetiljke, visine ovjesa i broja redova svjetiljki. Raspored električnih instalacija, ploča za električnu rasvjetu. Proračun poprečnog presjeka žica na odlaznim vodovima. Proračun i izbor električnih bojlera.

seminarski rad, dodan 24.03.2013

Proračun rasvjete skladišta gotovih proizvoda. Određivanje snage izvora svjetlosti. Postavljanje lampi u prostoriji. Proračun rasvjete skladištenja hemikalija u kontejnerima. Izbor vrste grupnih štitova, mjesto njihove ugradnje. Električni proračun rasvjete.

seminarski rad, dodan 12.02.2015

Vrste industrijske rasvjete: prirodna, umjetna i kombinirana. Zahtevi za sisteme industrijske rasvete u zavisnosti od prirode vizuelnog rada, sistema osvetljenja, pozadine, kontrasta objekta sa pozadinom. glavni izvori svetlosti.

DRŽAVNI KOMITET SSSR-a za izgradnju (GOSSTROY SSSR)

SNiP III-42-80

MAIN PIPING

Odobreno Uredbom Državnog komiteta SSSR-a za izgradnju od 16. maja 1980.. № 67

Razvio VNIIST Minneftegazstroja uz učešće instituta Giprotruboprovod Minnefteproma i Giprospetsgaz Mingazproma.

Stupanjem na snagu poglavlja SNiP III-42-80 „Magistralni cjevovodi“, poglavlje SNiP III postaje nevažeće. D10-72 “Magistralni cjevovodi. Pravila za izradu i prijem radova”.

Urednici - inž. N . ALI . Shishov (Gosstroj SSSR), dr.. nauke V. I . Prokofjev, V. P . Mentjukov (VNIIST).

1. OPĆE ODREDBE

1.1. Pravila ovog poglavlja moraju se poštovati prilikom izgradnje novih i rekonstrukcije postojećih magistralnih cevovoda i ogranaka od njih nominalnog prečnika do 1400 mm (uključivo) sa viškom pritiska medija koji ne prelazi 10 MPa (100 kgf / cm 2) za transport:

nafta, naftni derivati, prirodni i prateći, prirodni i umjetni ugljikovodični plinovi iz područja njihove proizvodnje (od čelnih crpnih pumpnih i kompresorskih stanica), proizvodnje ili skladištenja do mjesta potrošnje (skladišta nafte, pretovarne baze, utovarna mjesta, plin razvodne stanice gradovi i mjesta, pojedinačna industrijska i poljoprivredna poduzeća i luke);

ukapljeni ugljikovodični plinovi (frakcije C 3 i C 4 i njihove mješavine), kao i nestabilni benzin i nestabilni kondenzat i drugi ukapljeni ugljikovodici s pritiskom zasićene pare ne većim od 1,6 MPa (16 kgf / cm 2) na temperaturi od plus 45°C od područja njihovog vađenja ili proizvodnje (od glavnih crpnih pumpnih stanica) do mjesta potrošnje (skladišta nafte, pretovarna skladišta, utovarna mjesta, industrijska preduzeća, luke, gasne distributivne stanice i klaster depoi);

tržišni proizvodi u okviru glavnih i međugasnih kompresorskih i naftnih pumpnih stanica, podzemnih skladišta gasa, gasnih distributivnih stanica, mjernih mjesta.

1.2. Pravila iz ovog poglavlja ne važe za izgradnju poljskih cjevovoda, kao i za izgradnju magistralnih cjevovoda u podmorskim područjima i područjima sa seizmičkom aktivnošću većom od 8 bodova za podzemne i više od 6 bodova za nadzemne cjevovode. U tim slučajevima moraju se poštovati zahtjevi relevantnih resornih regulatornih dokumenata (VSN), odobrenih na propisan način, au njihovom nedostatku posebni zahtjevi za izradu i prijem radova navedeni u projektnoj dokumentaciji.

1.3. Tokom izgradnje magistralnih cjevovoda, pored zahtjeva ovog poglavlja, ispunjavaju se i zahtjevi poglavlja SNiP-a o organizaciji izgradnje: proizvodnja, sigurnost u građevinarstvu i druga poglavlja SNiP-a, standardi i uputstva koja regulišu proizvodnju i prijem određenih vrsta radova u kompleksu izgradnje magistralnog cevovoda i odobrena na propisan način.

1.5. Izgradnja magistralnih cjevovoda mora se izvoditi u liniji pomoću mobilnih mehaniziranih stupova ili kompleksa koji osiguravaju kontinuitet svih radova u strogom tehnološkom redoslijedu.

1.6. Pripremne radove i izgradnju prelaza preko prirodnih i vještačkih prepreka treba da izvode specijalizovane građevinsko-montažne jedinice.

1.7. Širina pojasa zemljišne parcele za period izgradnje magistralnih cjevovoda utvrđuje se projektom u skladu sa Pravilnikom o dodjeli zemljišta za magistralne cjevovode.

1.8. Prilikom prelaska magistralnog cjevovoda u izgradnji sa podzemnim komunalijama dozvoljeni su građevinski i instalaterski radovi uz dozvolu organizacije koja upravlja ovim komunikacijama iu prisustvu njenih predstavnika.

1.9. Ako se na gradilištu zateknu podzemni komunalci i objekti koji nisu navedeni u projektnoj dokumentaciji, građevinska organizacija mora, u dogovoru sa organizacijom koja upravlja ovim komunikacijama i objektima, poduzeti mjere za njihovu zaštitu od oštećenja.

1.10. Prilikom otvaranja kablovskih komunikacionih vodova koji prelaze trasu gasovoda, moraju se poštovati Uslovi za izvođenje radova u zonama bezbednosti i proplancima na trasama komunikacionih i radio linija, koje je odobrilo Ministarstvo komunikacija SSSR-a.

1.11. Prilikom izvođenja građevinskih i instalaterskih radova, operativnu kontrolu njihovog kvaliteta (za sve tehnološke procese) treba da vrše proizvođači radova građevinskih organizacija. Predstavnici naručioca, kao i predstavnici državnih nadzornih organa, imaju pravo da vrše selektivnu kontrolu kvaliteta svih vrsta radova. Nije dozvoljena upotreba materijala i proizvoda za koje ne postoje sertifikati, pasoši i drugi dokumenti koji potvrđuju njihov kvalitet.

1.12. Prilikom izgradnje magistralnih cjevovoda treba koristiti cijevi, uglavnom izolovane u fabričkim ili osnovnim uslovima. Izvođenje cjevovoda od izoliranih cijevi treba izvoditi prema posebnim tehnološkim uputama.

1.13. Registracija proizvodne dokumentacije, uključujući potvrde o pregledu skrivenih radova, mora se izvršiti u skladu sa VSN 012-88 koji je odobrio bivši Minneftegazstroy.

1.14. Materijali o stvarnom položaju cjevovoda (izvršni premjer), koji su u skladu sa utvrđenom procedurom sastavili građevinske i instalaterske organizacije i kupac, moraju se prenijeti u izvršne komitete okružnih (gradskih) sovjeta narodnih poslanika.

2. PRIPREMNI RADOVI

2.1. Naručilac je dužan izraditi podlogu za geodetsko obilježavanje za izgradnju i najmanje 10 dana prije početka izvođenja građevinskih i instalaterskih radova predati izvođaču tehničku dokumentaciju za nju i za tačke i znakove ove podloge pričvršćene na konstrukciju cjevovoda. ruta, uključujući: fiksiranje oznaka uglova skretanja staze; vodeći znakovi uglova skretanja trase u iznosu od najmanje dva za svaki smjer ugla unutar vidljivosti;

vodeće znakove na ravnim dionicama rute, postavljene u parovima unutar vidnog polja, ali ne manje od 1 km;

vodeći znakovi za fiksiranje ravnih dionica trase na prelazima preko rijeka, jaruga, puteva i drugih prirodnih i vještačkih prepreka u količini od najmanje dvije sa svake strane prelaza u okviru vidljivosti;

visinske reperi postavljeni najmanje svakih 5 km duž trase, osim onih postavljenih na prelazima kroz vodene barijere (na obje obale);

objašnjenje, obrisi lokacije znakova i njihovi crteži;

katalozi koordinata i oznaka tačaka geodetske podloge.

Dozvoljene srednje kvadratne greške pri izradi geodetskog iskopa: mjerenje ugla± 2"; linearne mjere 1/1000; definicija oznaka ± 50 mm.

2.2. Prije početka izgradnje, generalni ugovarač građevinsko-instalaterske organizacije mora izvršiti sljedeće radove na trasi:

kontrolisati geodetsku podlogu za iskolčenje sa tačnošću linearnih merenja od najmanje 1/500, ugao 2" i nivelisanjem između repera sa tačnošću od 50 mm po 1 km trase. Trasa se prihvata od naručioca. prema akt, ako se izmjerene dužine linija razlikuju od projektnih za najviše 1/300 dužine, uglovi ne veći od 3" i oznake oznaka određene nivelacijom između repera - ne više od 50 mm;

postaviti dodatne znakove (milokaze, stubove i sl.) duž ose trase i uz granice građevinskog pojasa;

iznijeti u prirodu horizontalne krivine prirodne (elastične) krivine nakon 10 m, a umjetne krivine - nakon 2 m;

razbiti ogradu duž cijele trase i na njenim karakterističnim tačkama (na početku, sredini i kraju krivina, na raskrsnicama trasa sa podzemnim kanalima). Poravnanja polomljenih tačaka treba fiksirati znakovima, po pravilu, izvan područja građevinskih i instalaterskih radova. Instalirajte dodatna mjerila nakon 2 km duž autoputa.

2.3. Prije početka glavnih građevinskih i instalaterskih radova, generalni izvođač mora, ako je potrebno, pored zahtjeva šefa SNiP-a o organizaciji građevinske proizvodnje, uzeti u obzir specifične uslove izgradnje, sljedeće pripremne radove na ruti:

očistiti cevovod od šuma, grmlja, panjeva i kamenih gromada;

ukloniti pojedinačna stabla i nadvišene dijelove stijena i kamenja koji se nalaze izvan prednosti prolaza, ali prijete svojim stanjem da padnu u područje prednosti prolaza;

rezati strme uzdužne padine;

sprovoditi zaštitne protivklizne i protivklizne mjere;

sprovesti mjere za osiguranje minimalnog mjerenja tla u traci rova za cjevovod;

izgraditi privremene puteve, propuste, drenažne i drenažne objekte na prilazima autoputu i duž njega, kao i mostove i prelaze preko rijeka, potoka i jaruga; zaštititi pristupne puteve od snježnih nanosa;

urediti privremene baze ili skladišta na licu mjesta i u blizini stanice za skladištenje materijala i opreme;

urediti privremene molove i vezove; priprema privremene proizvodne baze i lokacije za proizvodnju zavarivačkih, topioničarskih i drugih radova; izgraditi privremena naselja koja obezbeđuju neophodne stambene, sanitarne, kulturne i životne uslove za radnike;

pripremiti heliodrome;

kreirati dispečerski komunikacioni sistem;

priprema gradilišta za izvođenje građevinskih i instalaterskih radova na izgradnji prelaza cjevovoda kroz prirodne i vještačke prepreke i pri polaganju cjevovoda u tunelima sa potrebnim privremenim pogodnostima i tehnološkim prostorijama, objektima, putevima;

izraditi vodomjerne stupove van područja radova na uređenju prelaza cjevovoda kroz vodene barijere sa referencom vodomjernog stupa nivelacijom do visinskog snimka trase cjevovoda i državne geodetske mreže;

ukloniti plodni sloj zemlje i prebaciti ga na deponiju za privremeno skladištenje u skladu sa tačkom 13.8 ovog poglavlja.

2.4. Raščišćavanje trase za period izgradnje vršiti u granicama prednosti prolaza i na drugim mjestima utvrđenim projektom.

Zimi raščišćavanje treba obaviti u dvije etape: u zoni prolaska vozila i rada građevinskih mašina - prije početka glavnih radova, te u zoni kopanje rova - neposredno prije rada mašina za zemljane radove do dužine koja osigurava njihov rad u smjeni.

2.5. Čupanje panjeva na suhim dionicama trase vršiti cijelom širinom prolaza, a u močvarnim područjima - samo na traci budućeg rova cjevovoda i kabla. U ostatku plovnog puta, drveće se mora posjeći u nivou tla.

2.6. Obim planiranih radova potrebnih za potrebe transporta i kretanja građevinskih vozila treba navesti u projektu organizacije građenja i navesti u projektu izvođenja radova.

2.7. Privremene saobraćajnice za prolazak građevinskih i transportnih vozila urediti jednotračne sa proširenjima na mjestima skretanja, skretanja i sporednih kolovoza (sa strane cjevovoda, naspram lažne trase kablovske komunikacione linije). Prolazi su raspoređeni na vidnoj udaljenosti, ali ne većoj od 600 m.

Prilikom izgradnje zimskih puteva trebalo bi se uglavnom ograničiti na zbijanje snježnog pokrivača uz zamrzavanje ledene kore, smrzavanje površine tla i održavanje kolovoza u dobrom stanju.

Prilikom izgradnje i eksploatacije ledenih puteva koji se postavljaju duž rijeka, potoka i jezera treba utvrditi nosivost leda i izvesti radove na održavanju ledenog pokrivača u radnom stanju.

Vrsta, dizajn, širina saobraćajnica i radijusi skretanja određuju se projektom organizacije građenja i utvrđuju se projektom izvođenja radova.

3. ZEMLJANI RADOVI

3.1. Dimenzije i profili rovova utvrđuju se projektom u zavisnosti od namjene i prečnika cjevovoda, karakteristika tla, hidrogeoloških i drugih uslova.

3.2. Širina rovova duž dna mora biti najmanje D+300 mm za cjevovode prečnika do 700 mm (gdje D- uslovni prečnik cjevovoda) i 1.5 D- za cjevovode prečnika 700 mm ili više, uzimajući u obzir sljedeće dodatne zahtjeve:

za cjevovode promjera 1200 i 1400 mm pri kopanju rovova s nagibima ne većim od 1: 0,5, širina rova duž dna može se smanjiti na D + 500 mm;

pri iskopavanju tla mašinama za zemljane radove, širinu rovova treba uzeti jednakom širini reznog ruba radnog tijela mašine, usvojenom projektom građevinske organizacije, ali ne manjom od gore navedene;

širina rovova duž dna u zakrivljenim dijelovima od krivina prisilnog savijanja treba biti jednaka dvostrukoj širini u odnosu na širinu u ravnim dijelovima;

širina rovova duž dna prilikom balastiranja cjevovoda opterećenjima ili pričvršćivanja sidrenim uređajima mora biti najmanje 2,2 D, a za cjevovode sa toplotnom izolacijom utvrđuje se projektom.

3.3. Strminu padina rovova treba uzeti u skladu sa šefom SNiP-a za proizvodnju i prihvatanje zemljanih radova, a onih razvijenih u močvarama - prema tabeli. jedan.

Tabela 1

Na muljevitim i živim tlima koja ne osiguravaju očuvanje kosina, izrađuju se rovovi sa pričvršćivanjem i drenažom. Projektom treba utvrditi tipove pričvrsnih i drenažnih mjera za specifične uslove.

3.4. Prilikom kopanja rovova rotorskim bagerima, kako bi se dobila ravnomjernija površina dna rovova na projektnoj razini i osiguralo čvrsto prianjanje položenog cjevovoda uz podlogu cijelom dužinom duž ose cjevovoda na širine najmanje 3 m, potrebno je prethodno planiranje mikroreljefa trake izvršiti u skladu sa projektom.

3.5. Izradu rovova u močvarama treba izvoditi bagerima s jednom lopatom sa rovokopačem na proširenim ili konvencionalnim gusjenicama od saonica, vuče ili specijalnih mašina.

Prilikom polaganja cjevovoda kroz močvare metodom legure, preporučljivo je razviti rovove i plutajuću tresetnu koru eksplozivnom metodom, korištenjem izduženog kabla, koncentriranog ili bušotinskog punjenja.

3.6, 3.7. isključiti.

3.8. Kako bi se spriječila deformacija profila iskopanog rova, kao i smrzavanje gomile tla, pomaci izolacijsko-polaganja i iskopa trebaju biti isti.

Tehnološki neophodan zazor između zemljanog i izolaciono-polagačkog stuba mora biti naznačen u projektu za izradu radova.

Izrada rovova u zaostatku tla (sa izuzetkom kamenjara ljeti), u pravilu, je zabranjena.

Otpuštanje kamenitog tla na eksplozivan način treba izvršiti prije iznošenja cijevi na trasu, a rahljenje smrznutog tla je dozvoljeno nakon polaganja cijevi na trasu.

3.9. Prilikom izrade rovova s preliminarnim rahljenjem kamenitog tla metodom bušenja i miniranja, sortiranje tla treba eliminirati dodavanjem mekog tla i zbijanjem.

3.10. Temelje za cjevovode u kamenitim i smrznutim tlima treba izravnati slojem mekog tla debljine najmanje 10 cm iznad izbočenih dijelova temelja.

3.11. Prilikom izgradnje cjevovoda prečnika 1020 mm ili više, dno rova treba izravnati cijelom dužinom trase: na ravnim dionicama svakih 50 m; na vertikalnim krivinama elastičnog savijanja nakon 10 m; na vertikalnim krivinama prisilnog savijanja nakon 2 m; kod izgradnje cjevovoda prečnika manjeg od 1020 mm samo na teškim dionicama trase (vertikalni uglovi rotacije, dionice sa neravnim terenom), kao i na prelazima preko željezničkih i putnih pruga, jaruga, potoka, rijeka, greda i drugih prepreka za koje su pojedinačni radnici razvijeni nacrti.

3 . 12 . Do trenutka polaganja cjevovoda dno rova mora biti izravnano u skladu sa projektom.

Polaganje cjevovoda u rov koji nije u skladu sa projektom je zabranjeno..

3 . 13 . Zatrpavanje rova se vrši odmah nakon spuštanja cjevovoda i postavljanja balastnih utega ili sidrenih uređaja, ako je balastiranje cjevovoda predviđeno projektom.. Mesta za ugradnju zapornih ventila, T-ova kontrolnih i mernih mesta elektrohemijske zaštite popunjavaju se nakon njihove ugradnje i zavarivanja katodnih vodova.

Prilikom zatrpavanja cjevovoda zemljom koja sadrži smrznute grudve, lomljeni kamen, šljunak i druge inkluzije veće od 50 mm u promjeru, izolacijski premaz treba zaštititi od oštećenja nasipanjem mekom zemljom do debljine 20 cm iznad gornje generatrikse cijevi. ili postavljanjem zaštitnih premaza predviđenih projektom.

tabela 2

Tolerancija	Vrijednost tolerancije (odstupanje), cm
Polovina širine rova duž dna u odnosu na osu ispucavanja	20, - 5
Odstupanje oznaka pri planiranju trake za rad rotornih bagera
Odstupanje oznaka dna rova od projekta:
pri iskopavanju tla mašinama za zemljane radove
u razvoju tla bušenjem i miniranjem
Debljina sloja sloja mekog tla na dnu rova
Debljina sloja praha iz mekog tla iznad cijevi (za naknadno nasipavanje kamenim ili smrznutim tlom)
Ukupna debljina sloja zasipanja iznad cjevovoda
Visina nasipa	20, - 5

Bilješka. Izvođenje sanacije magistralnih cjevovoda nakon skupljanja (polaganje projektnih oznaka, vraćanje projektnih oznaka, obnavljanje projektnih balasta, zatrpavanje tla u rovovima, obnavljanje nasipa, itd.) Decembar 1969. br. 973.

3.14. Meko zatrpavanje dna rova i zatrpavanje mekom zemljom cevovoda položenog u kamenito, kamenito, šljunkovito, suvo grudasto i smrznuto tlo može se, u dogovoru sa projektantskom organizacijom i naručiocem, zameniti kontinuiranom pouzdanom zaštitom od ne. -truleći, ekološki prihvatljivi i nezapaljivi materijali.

3.15. Zemljani radovi prilikom izgradnje magistralnih cjevovoda moraju se izvoditi u skladu sa tolerancijama datim u tabeli. 2.

4. MONTAŽA, ZAVARIVANJE I KONTROLA KVALITETA ZAVARENIH SPOJOVA CEVOVODA

Opće odredbe

4.1. Prije sastavljanja i zavarivanja cijevi morate:

izvršiti vizuelni pregled površine cijevi (u tom slučaju cijevi ne bi trebale imati nedopustive nedostatke propisane tehničkim uslovima za isporuku cijevi);

očistite unutrašnju šupljinu cijevi od zemlje, prljavštine, snijega koji su ušli unutra;

ispraviti ili izrezati deformirane krajeve i oštetiti površinu cijevi;

očistite rubove i unutrašnje i vanjske površine cijevi koje se nalaze uz njih do golog metala do širine od najmanje 10 mm.

Kod sučeonog zavarivanja kraj cijevi i pojas treba dodatno očistiti ispod kontaktnih papuča aparata za zavarivanje.

4.2. Dozvoljeno je izravnavanje glatkih udubljenja na krajevima cijevi dubine do 3,5% promjera cijevi i deformiranih krajeva cijevi pomoću uređaja za širenje bez udara. Istovremeno, na cijevima izrađenim od čelika standardne vlačne čvrstoće do 539 MPa (55 kgf / mm 2), dopušteno je ispravljanje udubljenja i deformiranih krajeva cijevi na pozitivnim temperaturama bez zagrijavanja. Pri negativnim temperaturama okoline potrebno je zagrijavanje za 100-150°C. Na cijevima izrađenim od čelika sa standardnom vlačnom čvrstoćom od 539 MPa (55 kgf / mm 2) i više - s lokalnim grijanjem na 150-200 ° C pri bilo kojoj temperaturi okoline.

Presjeci i krajevi cijevi sa udubljenjem većim od 3,5% prečnika cijevi ili s pokidanim moraju biti izrezani.

Dozvoljena je popravka zavarivanjem ureza i neravnina na ivicama do 5 mm dubine.

Krajeve cijevi s urezima i zakošenim dijelovima dubine veće od 5 mm treba odrezati.

4.3. Montaža cijevi promjera 500 mm ili više mora se izvesti na unutrašnjim centralizatorima. Cijevi manjeg prečnika mogu se montirati pomoću unutrašnjih ili eksternih centralizatora. Bez obzira na promjer cijevi, montaža preklopa i drugih spojeva gdje je nemoguća upotreba unutrašnjih centralizatora vrši se pomoću vanjskih centralizatora.

4.4. Prilikom montaže cijevi iste standardne debljine stijenke dopušteno je pomicanje rubova do 20% debljine stijenke cijevi, ali ne više od 3 mm za metode elektrolučnog zavarivanja i ne više od 2 mm za sučeono zavarivanje.

4.5. Direktno spajanje na trasi cijevi različitih debljina istog promjera ili cijevi s dijelovima (T-i, prijelazi, dna, krivine) dozvoljeno je pod sljedećim uvjetima:

ako razlika u debljini zida cijevi ili cijevi s dijelovima (najviše 12 mm ili manje) ne prelazi 2,5 mm;

ako razlika u debljini stijenke spojenih cijevi ili cijevi s dijelovima (čiji je maksimum veći od 12 mm) ne prelazi 3 mm.

Spajanje cijevi ili cijevi s dijelovima s većom razlikom u debljini stijenke izvodi se zavarivanjem između spojenih cijevi ili cijevi s dijelovima adaptera ili umetaka srednje debljine, čija dužina mora biti najmanje 250 mm.

Kod debljinske razlike do 1,5 debljine dozvoljena je direktna montaža i zavarivanje cijevi uz posebno sečenje rubova debljeg zida cijevi ili dijela. Strukturne dimenzije reznih ivica i zavara moraju odgovarati onima prikazanim na sl. jedan.

Pomicanje ivice pri zavarivanju cijevi s različitim zidovima, mjereno duž vanjske površine, ne smije prelaziti tolerancije utvrđene zahtjevima tačke 4.4. ovog odjeljka.

Zavarivanje sa unutrašnje strane korena vara višezidnih cevi prečnika 1000 mm ili više po celom obodu spoja je obavezno, dok se sloj zavarivanja mora očistiti od šljake, sakupiti i ukloniti šljaku elektrode i šljaku iz cijevi.

Rice. 1. Konstruktivne dimenzije reznih ivica i šavova cijevi različitih debljina (do 1,5 debljine zida)

4.6. Svaki spoj mora imati pečat zavarivača ili tima zavarivača koji izvodi zavarivanje. Na spojevima čeličnih cijevi sa standardnom vlačnom čvrstoćom do 539 MPa (55 kgf / mm 2), žigovi se moraju nanositi mehanički ili površinski. Spojevi cijevi od čelika sa standardnom vlačnom čvrstoćom od 539 MPa (55 kgf / mm 2) i više označeni su neizbrisivom bojom na vanjskoj strani cijevi.

Marke se nanose na udaljenosti od 100-150 mm od spoja u gornjem polukrugu cijevi.

4.7. Zavarivanje bilo kojih elemenata, osim katodnih vodova, na mjestima poprečnih prstenastih, spiralnih i uzdužnih fabričkih zavara nije dozvoljeno. Ako je projektom predviđeno zavarivanje elemenata na tijelo cijevi, tada razmak između šavova cjevovoda i šava zavarenog elementa mora biti najmanje 100 mm.

4.8. Direktno spajanje cijevi sa zapornim i razvodnim ventilima dopušteno je pod uslovom da debljina zavarenog ruba cijevi fitinga ne prelazi 1,5 debljine stijenke cijevi spojene na nju u slučaju posebne pripreme rubova cijevi fiting cijevi u fabrici u skladu sa rižom. 2.

U svim slučajevima kada se fabrički ne vrši specijalno sečenje ivica cevi fitinga, a takođe i kada debljina zavarenog ruba cevi fitinga prelazi 1,5 debljine zida cevi spojene na nju, potrebno je izvršiti spajanje zavarivanjem između cijevi koja se spaja i fitinga specijalnog adaptera ili adapterskog prstena.

Rice. 2. Priprema mokrih spojeva za fitinge direktnim spajanjem na cijevi

4.9. Prilikom zavarivanja cjevovoda u niz, zavareni spojevi moraju biti vezani za stubove trase i evidentirani u montažnoj dokumentaciji.

4.10. Za vrijeme prekida rada dužeg od 2 sata, krajevi zavarenog dijela cjevovoda treba zatvoriti inventarnim čepovima kako bi se spriječilo da snijeg, prljavština i sl. uđe u cijev.

4.11. Obodni spojevi čeličnih magistralnih cjevovoda mogu se zavariti elektrolučnim ili sučeonim zavarivanjem.

4.12. Dozvoljeno je izvođenje zavarivačkih radova na temperaturi vazduha do minus 50°S.

Kada je vjetar jačine preko 10 m/s, kao i za vrijeme padavina, zabranjeno je izvođenje radova zavarivanja bez inventara.

4.13. Instalaciju cjevovoda treba izvoditi samo na inventarnim oblogama. Za ugradnju cjevovoda nije dozvoljena upotreba zemljanih i snježnih prizmi.

4.14. Zavarivačima koji su položili ispite u skladu sa Pravilima za certificiranje zavarivača Gosgortehnidzora SSSR-a, koji imaju certifikate i koji su položili testove propisane zahtjevima paragrafa, dozvoljeno je da pričvršćuju i zavaruju glavne cjevovode. 4.16-4.23 ovog odjeljka.

4.15. Zabranjena je izrada zavarenih spojnih dijelova cjevovoda (zavoji, T-ovi, prijelazi i sl.) na terenu.

PROVJERA KVALIFIKACIJE ZAVARIVAČA

4.16. Prilikom izvođenja radova zavarivanja, svaki zavarivač (tim ili tim zavarivača u slučaju zavarivanja spoja od strane tima ili tima) mora (treba) zavariti tolerancijski spoj za cijevi prečnika do 1000 mm.

Rice. 3. Šema rezanja uzoraka za mehaničko ispitivanje

a- cijevi prečnika do 400 mm uključujući; b- cijevi prečnika od 400 mm do 1000 mm; in- cijevi prečnika 1000 mm ili više; 1 — uzorak za ispitivanje zatezanja (GOST 6996-66, tip XII ili XIII); 2 - uzorak za savijanje korijena šava prema van (GOST 6996-66, tip XXVII ili XXVIII) ili na ivici; 3 - uzorak za savijanje korijena vara iznutra (GOST 6996-66, tip XXVII ili XXVIII) ili na ivici

ili polovina spoja za cijevi prečnika 1000 mm ili više pod uvjetima identičnim uvjetima zavarivanja na trasi, ako:

on (oni) je prvi put započeo (i) zavarivanje glavnog cjevovoda ili je imao (i) pauzu u radu duže od tri mjeseca;

zavarivanje cijevi se izvodi od novih vrsta čelika ili uz korištenje novih materijala, tehnologije i opreme za zavarivanje;

promijenio se promjer cijevi za zavarivanje (prijelaz iz jedne grupe promjera u drugu - vidi grupe a B C na sl. 3);

promijenjen je oblik rezanja krajeva cijevi za zavarivanje.

Tolerancijski spoj je podvrgnut:

vizuelni pregled i merenje, pri čemu zavar mora ispunjavati uslove iz st. 4.26; 4.27 ovog člana;

radiografsku kontrolu u skladu sa zahtjevima iz tačke 4.28 ovog odjeljka;

mehaničko ispitivanje uzoraka isječenih iz zavarenog spoja u skladu sa zahtjevima iz tačke 4.19. ovog odjeljka.

4.18. Ako spoj ne ispunjava uslove iz stavova 4.26, 4.27, 4.32 ovog odeljka vizuelnim pregledom i merenjem ili tokom radiografske kontrole, tada se dva druga tolerancijska spoja zavaruju i ponovo pregledaju; u slučaju da se pri ponovljenoj kontroli barem na jednom spoju dobiju nezadovoljavajući rezultati, priznaje se da tim ili pojedini zavarivač nije položio ispit.

4.19. Mehanička ispitivanja omogućavaju provjeru uzoraka na zatezanje i savijanje, izrezane iz zavarenih spojeva. Shema rezanja i potreban broj uzoraka za različite vrste mehaničkih ispitivanja moraju odgovarati onima navedenim na sl. 3 i u tabeli. 3.

Table 3

prečnik cevi, mi	Broj uzoraka za mehanička ispitivanja
	zatezna	savijanje s lokacijom šava pilota			Ukupno
		vani	unutra	na ivici
Debljina zida, cijevi do 12,5 mm uključujući
do 400 mm
Preko 400 mm
Debljina stijenke cijevi preko 12,5 mm
do 400 mm
Preko 400 mm

Uzorci za mehanička ispitivanja moraju biti pripremljeni u skladu sa zahtjevima GOST 6996-66 i ovog poglavlja.

4.20. Vlačna čvrstoća zavarenog spoja, određena na diskontinuiranim uzorcima sa uklonjenom armaturom, ne smije biti manja od standardne vrijednosti vlačne čvrstoće metala cijevi.

4.21. Srednja aritmetička vrijednost ugla savijanja uzoraka zavarenih metodama elektrolučnog zavarivanja mora biti najmanje 120°, a minimalna vrijednost ne smije biti niža od 100°.

4.22. Srednja aritmetička vrijednost ugla savijanja uzoraka zavarenih sučeonim zavarivanjem mora biti najmanje 70°, a njena minimalna vrijednost ne smije biti niža od 40°. Prilikom izračunavanja prosječne vrijednosti svi uglovi veći od 110° uzimaju se jednakim 110°.

4.23. Ako uzorci izrezani iz spoja imaju nezadovoljavajuća mehanička svojstva u skladu sa zahtjevima st. 4.20-4.22 ovog odjeljka, tada se ispitivanja provode na dvostrukom broju uzoraka isječenih iz ponovno zavarenog spoja; u slučaju da se pri ponovljenom ispitivanju dobiju nezadovoljavajući rezultati, tim zavarivača ili pojedini zavarivač priznaje se da nije položio ispit i mora proći doobuku.

Kontrola zavarivanja

4.24. Kontrola zavarenih spojeva cevovoda vrši se:

sistematska operativna kontrola koja se vrši tokom montaže i zavarivanja cjevovoda;

vizuelni pregled i mjerenje zavarenih spojeva;

provjeru zavarenih šavova nedestruktivnim metodama kontrole;

prema rezultatima mehaničkih ispitivanja zavarenih spojeva u skladu sa tačkom 4.29 ovog odjeljka.

4.25. Operativnu kontrolu treba da vrše predradnici i poslovođe, a samokontrolu izvršioci posla.

Prilikom operativne kontrole treba provjeriti usklađenost izvedenih radova sa radnim crtežima, zahtjevima ovog odjeljka, državnim standardima i uputstvima odobrenim na propisan način.

4.26. Spojevi izrađeni elektrolučnim zavarivanjem se čiste od šljake i podvrgavaju vanjskom pregledu. Istovremeno, ne bi trebalo da imaju pukotine, podrezine dubine veće od 0,5 mm, neprihvatljive pomake ivica, kratere II koji izbijaju na površini pora.

Ojačanje šava treba da bude u rasponu od 1 do 3 mm visine i da ima glatki prelaz na osnovni metal-.1 y.

4.27. Spojevi izrađeni sučeonim zavarivanjem, nakon uklanjanja unutrašnjeg i vanjskog bljeska, moraju imati armaturu ne više od 3 mm. Prilikom uklanjanja unutrašnjih i vanjskih neravnina, debljina stijenke cijevi ne smije se smanjiti.

Pomak ruba nakon zavarivanja ne smije prelaziti 25% debljine zida, ali ne više od 3 mm. Lokalni pomaci su dozvoljeni za 20% perimetra spoja, čija vrijednost ne prelazi 30% debljine zida, ali ne više od 4 mm.

4.28. Montažni zavareni spojevi cevovoda i njihovih delova svih kategorija, izrađeni elektrolučnim zavarivanjem, podležu kontroli fizičkim metodama u količini od 100%, od čega samo zavareni spojevi radiografskom metodom:

sekcije cjevovoda kategorija B i ja u svim oblastima i bez obzira na prečnik;

cjevovodi prečnika 1020-1420 mm i njihovi dijelovi u regijama Zapadnog Sibira i Krajnjeg sjevera;

dionice cjevovoda na prelazima kroz močvare II i III tip u svim oblastima;

dionice cjevovoda na prelazima preko željezničkih i autoputeva I, II i III kategorije u svim okruzima;

cjevovodi u područjima njihovih izdignutih prolaza, preklopa, zavarenih umetaka i fitinga.

dijelovi cjevovoda navedeni na pozicijama 6, 9, 10, 18, 20 i 23 u tabeli 3 SNiP 2.05.06-85

U ostalim slučajevima, terenski zavareni spojevi cevovoda i njihovih delova podležu kontroli za kategorije II, III i IV radiografska metoda u zapremini, odnosno ne manje od 25; 10 i 5%, a preostali zavareni spojevi - ultrazvučnom ili magnetografskom metodom.

Ugaoni zavareni spojevi cevovoda podležu kontroli ultrazvučnom metodom u količini od 100%.

4.29. Zavareni spojevi cevovoda kategorije 1, II, III, IV, izrađeni sučeonim zavarivanjem, podležu:

100% kontrola fizičkim metodama prema registrovanim parametrima procesa zavarivanja.

mehanička ispitivanja u količini od 1% spojeva u skladu sa st. 4.20, 4.22 ovog poglavlja radi provjere stanja automatskog upravljačkog sistema za proces zavarivanja.

4.30. Ako su rezultati mehaničkih ispitivanja zavarenih spojeva nezadovoljavajući, potrebno je:

zaustaviti zavarivanje, utvrditi uzrok nezadovoljavajuće kvalitete zavarenog spoja;

cijeli dio cjevovoda, zavaren od trenutka posljednje provjere od strane montažne organizacije u prisustvu predstavnika tehničkog nadzora kupca, podvrgnut je sili na savijanje sa stvaranjem (u gornjem II donjem dijelu svakog spoj) naprezanja jednakog 0,9 standardne granice popuštanja.

Ovaj zavarivač može nastaviti rad na istoj instalaciji tek nakon postavljanja sistema automatskog upravljanja procesom i postizanja zadovoljavajućih rezultata dodatno zavarenog i proverenog tolerancijskog spoja u skladu sa zahtevima st. 4.17, 4.19, 4.20, 4.22.

Tabela 4

	Broj zavarenih spojeva koji se kontrolišu fizičkim metodama, %
cjevovodi		uključujući
	Ukupno	radiografski	magnetografski ili ultrazvučni



		Najmanje 25	Odmor
		” ” 10
	Najmanje 20	” ” 5
IV (prizemlje i		” ” 10
polaganje iznad glave)
Ugaoni zavari			100 (ultrazvučna metoda)
Napomene: 1. Spojevi cevovoda nadzemnih prelaza, preklopa, zavarenih umetaka, fitinga se kontrolišu u količini od 100% radiografskom metodom. 2. Zavareni spojevi cijevi i fitinga od strane dobavljača ne podliježu kontroli. 3. Na dionicama kategorije IV kontrolišu se spojevi najlošijeg izgleda.

4.31. Pored utvrđenih normi za broj zavarenih spojeva koji su podvrgnuti kontroli fizičkim metodama i mehaničkim ispitivanjima, mogu se i pojedinačni zavareni spojevi koje su na kontrolu dodijelili predstavnici tehničkog nadzora naručitelja, Državnog nadzora za gas SSSR-a i Državnog inspektorata za kvalitet građevinarstva. biti podvrgnut verifikaciji.

4.32. Pri kontrolisanju fizičkim metodama spojeva cevovoda izrađenih metodom elektrolučnog zavarivanja pogodnim se smatraju zavari u kojima:

nema pukotina bilo koje dubine i obima;

dubina inkluzija šljake ne prelazi 10% debljine zida cijevi, a njihova ukupna dužina ne prelazi 1/6 perimetra spoja;

najveća veličina pora kao procenat debljine stijenke cijevi ne prelazi 20% s razmakom između susjednih pora od najmanje 3 debljine stijenke; 15% sa razmakom između susjednih pora od najmanje 2 debljine stijenke; 10% kada je razmak između susjednih pora manji od 2 debljine stijenke, ali ne manji od 3 puta veličine pora; 10% sa rastojanjem između susjednih pora manjim od 3 puta veće veličine pora u dijelovima ukupne dužine ne više od 30 mm na 500 mm šava.

U svim slučajevima, maksimalna veličina pora ne bi trebala prelaziti 2,7 mm.

Dozvoljen je lokalni nedostatak prodora u korijenu šava s dubinom do 10% debljine stijenke cijevi, ali ne više od 1 mm, ukupne dužine do 1/6 perimetra spoja.

U spojevima cjevovoda promjera 1000 mm ili više u dijelovima izrađenim unutrašnjim zavarivanjem, nedostatak prodora u korijenu šava nije dopušten.

Ukupna dužina nedostatka prodora duž rubova i između slojeva u nerotirajućim spojevima cijevi izrađenih automatskim lučnim zavarivanjem ne smije biti veća od 50 mm u dijelu zavara dužine 350 mm.

Ukupna dubina nedostatka prodiranja i inkluzija šljake koja se nalazi u istoj ravni ne smije prelaziti 10% debljine stijenke cijevi, ali ne više od 1 mm, dok dužina neispravnog dijela ne smije biti veća od 50 mm u dijelu zavara 350 mm dužine.

4.33. U slučaju nezadovoljavajućih rezultata provere fizičkim metodama najmanje jednog spoja cevovoda IV kategorije, potrebno je istom metodom proveriti dodatnih 25% zavarenih spojeva od broja napravljenih spojeva od prethodne provere. U tom slučaju se zavarivač ili ekipa koja je sklopila brak suspenduje sa posla dok se ne završi provjera. Ako se pri ponovnoj provjeri pokaže da je barem jedan spoj nezadovoljavajuće kvalitete, zavarivač ili tim koji je sklopio brak ne smije obavljati zavarivačke radove do ponovnog ispitivanja, a spojevi koje su oni zavarili podvrgavaju se 100. radiografska kontrola od trenutka prethodne kontrole.

4.34. Ispravljanje nedostataka na spojevima napravljenim metodama elektrolučnog zavarivanja dozvoljeno je u sljedećim slučajevima:

ako ukupna dužina neispravnih dijelova ne prelazi 1/6 perimetra spoja;

ako dužina otkrivenih pukotina u spoju ne prelazi 50 mm.

U prisustvu pukotina ukupne dužine veće od 50 mm, spojevi se moraju ukloniti.

4.35. Ispravljanje nedostataka na spojevima napravljenim metodama elektrolučnog zavarivanja treba izvesti na sljedeće načine:

zavarivanje iznutra cijevi neispravnih dijelova u korijenu šava;

navarivanje navojnih valjaka visine ne više od 3 mm tokom popravke vanjskih i unutrašnjih podrezivanja;

brušenje i naknadno zavarivanje dijelova šava s inkluzijama šljake i porama;

pri popravljanju spoja s pukotinom dužine do 50 mm, izbuše se dvije rupe na udaljenosti od najmanje 30 mm od rubova pukotine sa svake strane, neispravno područje je potpuno polirano i ponovo zavareno u nekoliko slojeva;

neprihvatljivi nedostaci otkriveni tokom eksternog pregleda moraju se eliminisati pre nego što se izvrši ispitivanje bez razaranja.

4.36. Sva popravljena zglobna područja moraju biti podvrgnuta vanjskom pregledu, radiografskoj kontroli i ispunjavati zahtjeve iz tačke 4.32. ovog odjeljka. Ponovljena popravka spojeva nije dozvoljena.

4.37. Rezultati provjere spojeva fizičkim metodama moraju se sastaviti u obliku zaključaka. Zaključci, radiografski snimci, snimljeni rezultati ultrazvučne detekcije mana i feromagnetne trake sa spojeva koji su podvrgnuti kontroli pohranjuju se u laboratoriju za terenska ispitivanja (FLT) do puštanja cjevovoda u rad.

Izrada i ugradnja krivulja rotacije cjevovoda

4.38. Zaokrete linearnog dijela cjevovoda u vertikalnoj i horizontalnoj ravnini treba izvesti elastičnim savijanjem zavarenog niza cjevovoda ili ugradnjom zakrivljenih dijelova od savijenih krivina.

Ako je na pojedinim dionicama trase, u skladu sa projektom, potrebno izvesti zavoje malog radijusa, koji se ne mogu dobiti savijanjem cijevi na mašinama za hladno savijanje i pečatom zavarenim krivinama, izrađenim u skladu sa poglavljem SNiP o standardi projektovanja glavnog cjevovoda.

4.39. Izvođenje zavarenih kosih spojeva na terenu je zabranjeno.

4.40. Radijusi elastičnog savijanja cjevovoda određeni su projektom.

Minimalni dozvoljeni radijusi savijanja uzeti su u skladu sa tabelom. 5.

Tabela 5

Prečnik cjevovoda, mm		Prečnik cjevovoda, mm	Minimalni dozvoljeni radijusi elastičnog savijanja cjevovoda, m
1400	1400
1200	1200
1000	1000

4.41. Elastično savijanje cjevovoda zavarenog u navoj treba izvesti direktno kada se polaže u rov iskopan prema projektu.

4.42. Savijene krivine se mogu proizvoditi u osnovnim, fabričkim uslovima i direktno na mestu polaganja u rov od pojedinačnih cevi ili dvocevnih preseka.

4.43. Samo cijevi s ravnim šavom i bešavne cijevi su podložne hladnom savijanju.

Jedinstveni radijusi savijenih krivina su postavljeni u skladu sa tabelom. 6.

Tabela 6

Prečnik cevi, mm	Debljina stijenke cijevi, mm	Jedinstveni radijusi savijanja za hladno savijanje cijevi, m
1420	16—20
1220	12—15
1020	10—14
720—820	8—12
	7—10
	6—12
219-377	4—25
Napomene: 1. Navedeni radijusi se odnose samo na zakrivljeni dio lakta. 2. Dozvoljeno je odstupanje vrijednosti radijusa za ±5%.

Ruska Federacija

"GLAVNI CEVOVODI. SNiP III-42-80" (odobren Uredbom Gosstroja SSSR-a od 16.05.80 N 67)

ODOBREN
Uredba
Državni komitet SSSR-a
za gradnju
16. maja 1980. br. 67

Razvio VNIIST Minneftegazstroja uz učešće instituta Giprotruboprovod Minnefteproma i Giprospetsgaza Mingazproma.

Stupanjem na snagu poglavlja SNiP III-42-80 "Magistralni cjevovodi", poglavlje SNiP III.D10-72 "Magistralni cjevovodi. Pravila za proizvodnju i prijem radova" prestaje da važi.

Urednici - inž. NA. Shishov (Gosstroj SSSR), dr. Nauke V.I.Prokofjev, V.P.Mentjukov (VNIIST).

nafta, naftni derivati, prirodni i prateći, prirodni i umjetni ugljikovodični plinovi iz područja njihove proizvodnje (od čelnih crpnih pumpnih i kompresorskih stanica), proizvodnje ili skladištenja do mjesta potrošnje (skladišta nafte, pretovarne baze, utovarna mjesta, plin distributivne stanice gradova i naselja, pojedinačnih industrijskih i poljoprivrednih preduzeća i luka);

ukapljeni ugljikovodični plinovi (frakcije C3 i C4 i njihove mješavine), kao i nestabilni benzin i nestabilni kondenzat i drugi ukapljeni ugljikovodici s tlakom zasićene pare ne većim od 1,6 MPa (16 kgf / cm2) na temperaturi od plus 45 ° C od njihovih proizvodnih područja ili proizvodnje (od glavnih crpnih stanica) do mjesta potrošnje (skladišta nafte, pretovarna skladišta, utovarna mjesta, industrijska preduzeća, luke, gasne distributivne stanice i klaster depoi);

tržišni proizvodi u okviru glavnih i međugasnih kompresorskih i naftnih pumpnih stanica, podzemnih skladišta gasa, gasnih distributivnih stanica, mjernih mjesta.

1.3. Prilikom izgradnje magistralnih cjevovoda, pored zahtjeva ovog poglavlja, ispunjavaju se i zahtjevi poglavlja SNiP-a o organizaciji izgradnje: proizvodnja, sigurnost u građevinarstvu i druga poglavlja SNiP-a, standardi i uputstva koja regulišu proizvodnju i prihvatanje određenih vrste radova na izgradnji magistralnog cjevovoda i odobrene na propisan način.

1.5. Izgradnja magistralnih cjevovoda mora se izvoditi u liniji pomoću mobilnih mehaniziranih stupova ili kompleksa koji osiguravaju kontinuitet svih radova u strogom tehnološkom redoslijedu.

1.6. Pripremne radove i izgradnju prelaza preko prirodnih i vještačkih prepreka treba da izvode specijalizovane građevinsko-montažne jedinice.

1.7. Širina pojasa zemljišne parcele za period izgradnje magistralnih cjevovoda utvrđuje se projektom u skladu sa Pravilnikom o dodjeli zemljišta za magistralne cjevovode.

1.10. Prilikom otvaranja kablovskih komunikacionih vodova koji prelaze trasu gasovoda, moraju se poštovati Uslovi za izvođenje radova u zonama bezbednosti i čistine na trasama komunikacionih i radio-vodova, koje je odobrilo Ministarstvo komunikacija SSSR-a.

1.11. U proizvodnji građevinskih i instalaterskih radova rukovodioci radova građevinskih organizacija treba da vrše operativnu kontrolu njihovog kvaliteta (za sve tehnološke procese). Predstavnici naručioca, kao i predstavnici državnih nadzornih organa, imaju pravo da vrše selektivnu kontrolu kvaliteta svih vrsta radova. Nije dozvoljena upotreba materijala i proizvoda za koje ne postoje sertifikati, pasoši i drugi dokumenti koji potvrđuju njihov kvalitet.

1.13. Registracija proizvodne dokumentacije, uključujući potvrde o pregledu skrivenih radova, mora se izvršiti u skladu sa VSN 012-88 koji je odobrio bivši Minneftegazstroy.

2.1. Naručilac je dužan izraditi podlogu za geodetsko obilježavanje za izgradnju i najmanje 10 dana prije početka izvođenja građevinskih i instalaterskih radova predati izvođaču tehničku dokumentaciju za nju i za tačke i znakove ove podloge pričvršćene na konstrukciju cjevovoda. ruta, uključujući: znakove koji fiksiraju uglove rute; vodeći znakovi uglova skretanja trase u iznosu od najmanje dva za svaki smjer ugla unutar vidljivosti;

vodeće znakove na ravnim dionicama rute, postavljene u parovima unutar vidnog polja, ali međusobno udaljene najmanje 1 km;

visinske reperi postavljeni najmanje svakih 5 km duž trase, osim onih postavljenih na prelazima kroz vodene barijere (na obje obale);

objašnjenje, obrisi lokacije znakova i njihovi crteži;

katalozi koordinata i oznaka tačaka geodetske podloge.

Dozvoljene srednje kvadratne greške pri izradi geodetske osnove za iskolčenje: ugaone mere ±2"; linearne mere 1/1000; određivanje oznaka ±50 mm.

2.2. Prije početka izgradnje, generalni ugovarač građevinsko-instalaterske organizacije mora izvršiti sljedeće radove na trasi:

kontrolirati geodetsko iskolčenje sa tačnošću linearnih mjerenja najmanje 1/500, ugao 2" i nivelacijom između repera sa tačnošću od 50 mm po 1 km trase. Trasa se preuzima od naručioca. prema aktu , ako se izmjerene dužine vodova razlikuju od projektnih za najviše 1/300 dužine, uglovi ne veći od 3" i oznake utvrđene iz nivelacije između repera - ne više od 50 mm;

Postaviti dodatne znakove (milokaze, stubove, itd.) duž ose trase i duž granica građevinskog pojasa;

Iznesite u prirodu horizontalne krivine prirodne (elastične) krivine nakon 10 m, a umjetne krivine - nakon 2 m;

očistiti cevovod od šuma, grmlja, panjeva i kamenih gromada;

ukloniti pojedinačna stabla i nadvišene dijelove stijena i kamenja koji se nalaze izvan prednosti prolaza, ali prijete svojim stanjem da padnu u područje prednosti prolaza;

rezati strme uzdužne padine;

sprovoditi zaštitne protivklizne i protivklizne mjere;

sprovesti mjere za osiguranje minimalnog smrzavanja tla u rovu za cjevovod;

Izgraditi privremene puteve, propuste, drenažne i drenažne objekte na prilazima autoputu i duž njega, kao i mostove i prelaze preko rijeka, potoka i jaruga; zaštititi pristupne puteve od snježnih nanosa;

urediti privremene baze ili skladišta na licu mjesta i u blizini stanice za skladištenje materijala i opreme;

Pripremite heliodrome;

kreirati dispečerski komunikacioni sistem;

priprema gradilišta za građevinsko-instalaterske radove na izgradnji prelaza cevovoda kroz prirodne i veštačke prepreke i pri polaganju cevovoda u tunelima sa potrebnim privremenim pogodnostima i tehnološkim prostorijama, objektima, putevima;

izraditi vodomjerne stupove van područja radova na uređenju prelaza cjevovoda kroz vodene barijere sa povezivanjem vodomjernog stupa nivelacijom do visinskog premjera trase cjevovoda i državne geodetske mreže;

ukloniti plodni sloj zemlje i prebaciti ga na deponiju za privremeno skladištenje u skladu sa tačkom 13.8 ovog poglavlja.

2.4. Raščišćavanje trase za period izgradnje vršiti u granicama prednosti prolaza i na drugim mjestima utvrđenim projektom.

Zimi raščišćavanje treba obaviti u dvije etape: u prostoru za prolazak vozila i rada građevinskih mašina - znatno prije početka glavnih radova, te u prostoru za kopanje rova - neposredno prije početka radova. rad mašina za zemljane radove do dužine koja obezbeđuje njihov rad u toku smene.

2.5. Čupanje panjeva na suhim dionicama trase vršiti cijelom širinom prolaza, a u močvarnim područjima - samo na traci budućeg rova cjevovoda i kabla. Za ostatak RED-a, drveće se mora posjeći na nivou tla.

2.6. Obim planiranih radova potrebnih za potrebe transporta i kretanja građevinskih vozila mora biti preciziran u projektu organizacije građenja i naveden u projektu izvođenja radova.

2.7. Privremene saobraćajnice za prolaz građevinskih i transportnih vozila urediti jednotračne sa proširenjima na mestima skretanja, skretanja i sporednih kolovoza (na strani cjevovoda suprotnoj od trase kablovske komunikacione linije). Prolazi su raspoređeni na vidnoj udaljenosti, ali ne većoj od 600 m.

Prilikom izgradnje zimskih puteva trebalo bi se uglavnom ograničiti na zbijanje snježnog pokrivača uz zamrzavanje ledene kore, smrzavanje površine tla i održavanje kolovoza u dobrom stanju.

Prilikom izgradnje i eksploatacije ledenih puteva koji se postavljaju duž rijeka, potoka i jezera treba utvrditi nosivost leda i izvesti radove na održavanju ledenog pokrivača u radnom stanju.

Vrsta, dizajn, širina saobraćajnica i radijusi skretanja određuju se projektom organizacije građenja i utvrđuju se projektom izvođenja radova.

3.1. Dimenzije i profili rovova utvrđuju se projektom u zavisnosti od namjene i prečnika cjevovoda, karakteristika tla, hidrogeoloških i drugih uslova.

3.2. Širina rovova duž dna mora biti najmanje D + 300 mm za cjevovode prečnika do 700 mm (gde je D nazivni prečnik cjevovoda) i 1,5 D za cjevovode prečnika 700 mm ili više , uzimajući u obzir sljedeće dodatne zahtjeve:

za cjevovode promjera 1200 i 1400 mm pri kopanju rovova s nagibima ne većim od 1: 0,5, širina rova duž dna može se smanjiti na D + 500 mm;

Širina rovova duž dna u zakrivljenim dijelovima od prisilnog savijanja treba biti jednaka dvostrukoj širini u odnosu na širinu u ravnim dijelovima;

širina rovova duž dna pri balastiranju cjevovoda opterećenjima ili pričvršćivanju sidrenim uređajima mora biti najmanje 2,2D, a za cjevovode sa toplinskom izolacijom to se utvrđuje projektom.

3.3. Strminu padina rovova treba uzeti u skladu s poglavljem SNiP-a za izradu i prihvatanje zemljanih radova, a onih razvijenih u močvarama - prema tabeli. jedan.

Tabela 1

3.5. Izradu rovova u močvarama treba izvoditi rovokopačima s jednom žlicom na proširenim ili konvencionalnim gusjenicama od saonica, draglajna ili specijalnih mašina.

3.6, 3.7. isključiti.

3.8. Kako bi se spriječila deformacija profila iskopanog rova, kao i smrzavanje gomile tla, brzine polaganja izolacije i iskopa trebaju biti iste.

Tehnološki neophodan zazor između stubova za zemljane i izolaciono-polaganje mora biti naznačen u projektu za izradu radova.

Izrada rovova u zaostatku tla (sa izuzetkom kamenih ljeti), po pravilu, je zabranjena.

Eksplozivno rahljenje kamenitog tla treba izvršiti prije izvođenja cijevi na trasu, a rahljenje smrznutog tla je dozvoljeno nakon polaganja cijevi na trasi.

3.9. Prilikom izrade rovova s preliminarnim rahljenjem kamenitog tla metodom bušenja i miniranja, sortiranje tla treba eliminirati dodavanjem mekog tla i zbijanjem.

3.10. Temelje za cjevovode u kamenitim i smrznutim tlima treba izravnati slojem mekog tla debljine najmanje 10 cm iznad izbočenih dijelova temelja.

3.11. Prilikom izgradnje cjevovoda prečnika 1020 mm ili više, dno rova treba izravnati cijelom dužinom trase: na ravnim dionicama nakon 50 m; na vertikalnim krivinama elastičnog savijanja nakon 10 m; na vertikalnim krivinama prisilnog savijanja nakon 2 m; kod izgradnje cjevovoda prečnika manjeg od 1020 mm samo na teškim dionicama trase (vertikalni uglovi rotacije, dionice sa neravnim terenom), kao i na prelazima preko željezničkih i putnih pruga, jaruga, potoka, rijeka, greda i drugih prepreka za koje su pojedinačni radnici razvijeni nacrti.

3.12. Do polaganja cjevovoda, dno rova mora biti izravnano u skladu sa projektom.

Polaganje cjevovoda u rov koji nije u skladu sa projektom je zabranjeno.

3.13 Zatrpavanje rova se vrši odmah nakon spuštanja cjevovoda i postavljanja balastnih utega ili sidrenih uređaja, ako je balastiranje cjevovoda predviđeno projektom. Mesta za ugradnju zapornih ventila, T-ova kontrolnih i mernih mesta elektrohemijske zaštite popunjavaju se nakon njihove ugradnje i zavarivanja katodnih terminala.

Prilikom zatrpavanja cjevovoda zemljom koja sadrži smrznute grudve, lomljeni kamen, šljunak i druge inkluzije veće od 50 mm u prečniku, izolacijski premaz treba zaštititi od oštećenja dodavanjem mekog tla u debljini od 20 cm iznad gornje generatrikse cijevi ili postavljanjem zaštitnih premaza predviđenih projektom.

tabela 2

Tolerancija	Vrijednost tolerancije (odstupanje), cm
Polovina širine rova duž dna u odnosu na osu ispucavanja	+ 20, - 5
Odstupanje oznaka pri planiranju trake za rad rotornih bagera	- 5
Odstupanje oznaka dna rova od projekta:
pri iskopavanju tla mašinama za zemljane radove	- 10
u razvoju tla bušenjem i miniranjem	- 20
Debljina sloja sloja mekog tla na dnu rova	+ 10
Debljina sloja praha iz mekog tla iznad cijevi (sa naknadnim zasipanjem kamenim ili smrznutim tlom)	+ 10
Ukupna debljina sloja zasipanja iznad cjevovoda	+ 20
Visina nasipa	+ 20, - 5

Bilješka. Izvođenje obnove magistralnih cjevovoda nakon skupljanja (polaganje projektnih oznaka, vraćanje projektnih oznaka, obnavljanje projektnih balasta, zatrpavanje tla u rovovima, obnavljanje nasipa, itd.) Decembar 1969. N 973.

3.14. Meko zatrpavanje dna rova i zatrpavanje cjevovoda položenog u kamenito, kamenito, šljunkovito, suvo grudasto i smrznuto tlo mekom zemljom može se zamijeniti, u dogovoru sa projektantskom organizacijom i naručiocem, kontinuiranom pouzdanom zaštitom od ne. -truleći, ekološki prihvatljivi i nezapaljivi materijali.

3.15. Zemljani radovi prilikom izgradnje magistralnih cjevovoda moraju se izvoditi u skladu sa tolerancijama datim u tabeli. 2.

4.1. Prije sastavljanja i zavarivanja cijevi morate:

Izvršiti vizuelni pregled površine cijevi (u tom slučaju cijevi ne smiju imati neprihvatljive nedostatke propisane tehničkim specifikacijama za isporuku cijevi);

očistite unutrašnju šupljinu cijevi od zemlje, prljavštine, snijega koji su ušli unutra;

ispraviti ili izrezati deformirane krajeve i oštetiti površinu cijevi;

očistite rubove i unutrašnje i vanjske površine cijevi koje se nalaze uz njih do golog metala do širine od najmanje 10 mm.

Kod sučeonog zavarivanja kraj cijevi i pojas treba dodatno očistiti ispod kontaktnih papuča aparata za zavarivanje.

4.2. Dozvoljeno je izravnavanje glatkih udubljenja na krajevima cijevi dubine do 3,5% promjera cijevi i deformiranih krajeva cijevi pomoću uređaja za širenje bez udarca. Istovremeno, na cijevima izrađenim od čelika standardne vlačne čvrstoće do 539 MPa (55 kgf / mm2), dopušteno je ispravljanje udubljenja i deformiranih krajeva cijevi na pozitivnim temperaturama bez zagrijavanja. Pri negativnim temperaturama okoline potrebno je zagrijavanje za 100-150°C. Na cijevima izrađenim od čelika sa standardnom vlačnom čvrstoćom od 539 MPa (55 kgf/mm2) i više - uz lokalno grijanje na 150-200°C na bilo kojoj temperaturi okoline.

Presjeci i krajevi cijevi sa udubljenjem većim od 3,5% prečnika cijevi ili s pokidanim moraju biti izrezani.

Dozvoljena je popravka zavarivanjem ureza i neravnina na ivicama do 5 mm dubine.

Krajeve cijevi s urezima i zakošenim dijelovima dubine veće od 5 mm treba odrezati.

4.5. Direktno spajanje na trasi cijevi različitih debljina istog promjera ili cijevi s dijelovima (T-i, prijelazi, dna, krivine) dozvoljeno je pod sljedećim uvjetima:

Ako razlika u debljini stijenke spojenih cijevi ili cijevi s dijelovima (najviše 12 mm ili manje) ne prelazi 2,5 mm;

Ako razlika u debljini stijenke spojenih cijevi ili cijevi s dijelovima (čiji je maksimum veći od 12 mm) ne prelazi 3 mm.

Pomicanje ruba prilikom zavarivanja cijevi različitih zidova, mjereno duž vanjske površine, ne smije prelaziti tolerancije utvrđene zahtjevima tačke 4.4. ovog odjeljka.

Rice. 1. Konstruktivne dimenzije reznih ivica i šavova cijevi različitih debljina (do 1,5 debljine zida)

4.6. Svaki spoj mora imati pečat zavarivača ili tima zavarivača koji izvodi zavarivanje. Na spojeve čeličnih cijevi sa standardnom vlačnom čvrstoćom do 539 MPa (55 kgf / mm2), žigovi se moraju nanositi mehanički ili površinski. Spojevi cijevi od čelika sa standardnom vlačnom čvrstoćom od 539 MPa (55 kgf / mm2) i više označeni su neizbrisivom bojom na vanjskoj strani cijevi.

Marke se nanose na udaljenosti od 100-150 mm od spoja u gornjem polukrugu cijevi.

4.7. Zavarivanje bilo kojih elemenata, osim katodnih vodova, na mjestima poprečnih obodnih, spiralnih i uzdužnih fabričkih zavara nije dozvoljeno. Ako je projektom predviđeno zavarivanje elemenata na tijelo cijevi, tada razmak između šavova cjevovoda i šava zavarenog elementa mora biti najmanje 100 mm.

4.8. Direktno spajanje cijevi sa zapornim i razvodnim ventilima dopušteno je pod uslovom da debljina zavarenog ruba ventilske grane ne prelazi 1,5 debljine stijenke cijevi spojene na nju u slučaju posebne pripreme rubova cijevi cev ventila u fabrici prema sl. 2.

U svim slučajevima kada se fabrički ne vrši posebno sečenje ivica fiting cevi, a takođe i kada debljina zavarenog ruba fiting cevi prelazi 1,5 debljine zida cevi spojene na nju, priključak treba biti izrađen zavarivanjem između cijevi koja se spaja i fitinga posebnog adaptera ili prijelaznog prstena.

Rice. 2. Priprema mokrih spojeva za fitinge direktnim spajanjem na cijevi

4.9. Prilikom zavarivanja cjevovoda u niz, zavareni spojevi moraju biti vezani za stubove trase i evidentirani u montažnoj dokumentaciji.

4.10. Za vrijeme prekida rada dužeg od 2 sata, krajevi zavarenog dijela cjevovoda treba zatvoriti inventarnim čepovima kako bi se spriječilo da snijeg, prljavština i sl. uđe u cijev.

4.11. Obodni spojevi čeličnih magistralnih cjevovoda mogu se zavariti elektrolučnim ili sučeonim zavarivanjem.

4.12. Dozvoljeno je izvođenje zavarivačkih radova na temperaturi vazduha do minus 50°S.

Kada je vjetar jačine preko 10 m/s, kao i za vrijeme padavina, zabranjeno je izvođenje radova zavarivanja bez inventara.

4.13. Instalaciju cjevovoda treba izvoditi samo na inventarnim oblogama. Za ugradnju cjevovoda nije dozvoljena upotreba zemljanih i snježnih prizmi.

4.14. Zavarivačima koji su položili ispite u skladu sa Pravilima za certificiranje zavarivača Gosgortekhnadzora SSSR-a, koji imaju certifikate i položili testove propisane zahtjevima paragrafa, dozvoljeno je zavarivanje i zavarivanje glavnih cjevovoda. 4.16-4.23 ovog odjeljka.

4.15. Zabranjena je izrada zavarenih spojnih dijelova cjevovoda (zavoji, T-ovi, prijelazi i sl.) na terenu.

5.1. Za utovar i istovar cijevi kranovima i polagačima cijevi treba koristiti traverze, užad i meke ručnike; utovar i istovar cijevi povećane dužine mora se izvesti pomoću posebne opreme. Nije dozvoljeno ispuštanje cijevi i dijelova cijevi ili njihovo izvlačenje sa kraja prilikom istovara iz željezničkih vagona i nosača cijevi.

Dozvoljeno je valjanje cijevi i dijelova cijevi samo duž trupaca.

5.2. Vozila moraju biti opremljena uređajima koji osiguravaju sigurnost kako samih cijevi (presjeci, cijevni spojevi) tako i premaza koji se na njih nanosi.

5.3. Zabranjeno je pomicanje cijevi i dijelova cijevi povlačenjem.

5.4. Maksimalan broj cijevi i dijelova cijevi koji se transportuju na automobilima i traktorima, uzimajući u obzir nosivost mašina i veličine cijevi, određuje se prema tabeli. osam.

Tabela 8

nosivost	Prečnik cevi, mm
	1420x17			1220x13			1020x13			820x9			720x10
	Dužina cijevi ili dijelova cijevi, m
	12	24	36	12	24	36	12	24	36	12	24	36	12	24	36
9	1	-	-	2	1	-	2	1	-	3	2	1	5	3	1
18	2	-	1	3	2	1	5	2	2	5	3	2	7	5	4
30	-	2	1	3	3	2	5	3	2	5	5	3	9	9	5
50	-	2	2	3	3	3	5	5	5	6	6	6	9	9	9

5.5. Potrebna širina kolovoza u zoni skretanja, na osnovu uklapanja transportnih vozila u pravougaoni skretanje, određena je iz tabele. 9.

5.6. Isporuka sekcija i cijevi mora se vršiti na vozilima (platformama) koja isključuju pojavu savijanja na tijelu cijevi.

5.7. Prijevoz dijelova cijevi dužine do 24 m u planinskim uvjetima u područjima sa nagibom od 10-15 ° treba obavljati nosačima cijevi na kotačima. U područjima sa nagibom većim od 15 °, treba koristiti strojeve na gusjenicama.

Tabela 9

Širina ulaznog prolaza, m	Dužina drumskog voza, m
	12	16	20	24	28
	Širina puta u zoni skretanja, m
5	15	18	22	26	28
10	11,5	14	17,5	20	23
15	8	12	14	17	19
20	7,5	9	12	14	17
25	7	8	11	13	15

Za posebno teške dionice trase i neravnog terena potrebno je predvidjeti dežurne traktore-traktore ili samohodna traktorska vitla.

5.8. Ako je nemoguće dopremiti cijevi i dijelove cijevi motornim vozilima direktno do mjesta montažnih radova na trasi, potrebno je obezbijediti međutačke za pretovar dijelova cijevi do gusjeničarskih vozila. Lokacije kontrolnih punktova moraju se birati uzimajući u obzir raspored skretanja vozila i dvosmjernog prolaza.

Prijenosna mjesta moraju biti opremljena objektima za utovar i istovar.

5.9. Prilikom transporta robe kroz pustinje, polupustinje, tundru i tajgu na krajnjim stanicama željeznice ili marina, kao i dalje. duž trase puteva transporta materijala, na udaljenosti ne većoj od jednog dana prelaska vozila, treba organizovati poljska uporišta, snabdjevena pijaćom i tehničkom vodom, hranom, gorivom, pokretnim servisima, stambenim i radio-vezama.

6.1. Zaštita od korozije magistralnih cjevovoda sa izolacijskim premazima za bilo koju metodu polaganja (podzemni, površinski, nadzemni, podvodni) mora se izvesti u skladu sa zahtjevima projekta, standardima, specifikacijama za izolacijske i omotne materijale, poglavljem SNiP o dizajnu magistralnih cjevovoda i ove dionice.

6.2. Prilikom upotrebe neizolovanih cevi, rad u linijskim uslovima za čišćenje, prajmerisanje i nanošenje izolacionih premaza i zaštitnih omota na cevovod u pravilu treba da se izvodi mehanički u skladu sa zahtevima ovog odeljka i tehnološkim uputstvima.

6.3. Zaštitna svojstva izolacijskih premaza čeonih spojeva (pri korištenju cijevi s fabričkom izolacijom), popravljenih dijelova (oštećenih izolacijskih premaza), kao i premaza mjesta spajanja na cjevovod zapornih ventila, fitinga, žica i kablova opreme za elektrohemijsku zaštitu mora odgovarati zaštitnim svojstvima premaza cevovoda.

7.1. Cjevovod treba položiti u rov, u zavisnosti od usvojene tehnologije i načina rada, na sljedeće načine:

spuštanje cjevovoda uz njegovu istovremenu izolaciju mehaniziranom metodom (kombiniranom metodom izvođenja radova izolacije i polaganja);

Spuštanje prethodno izolovanih dijelova cjevovoda sa berme rova (posebnim načinom rada);

Uzdužno povlačenje prethodno pripremljenih trepavica duž rova pluta s njihovim naknadnim uranjanjem na dno.

7.2. Prilikom polaganja cjevovoda u rovu mora se osigurati sljedeće:

pravilan izbor broja i rasporeda dizalica za polaganje cijevi i minimalne visine dizanja cjevovoda iznad tla potrebne za izvođenje radova u cilju zaštite cjevovoda od prenapona, pregiba i udubljenja;

sigurnost izolacijskog premaza cjevovoda;

potpuno prianjanje cjevovoda na dno rova cijelom dužinom;

Projektna pozicija cjevovoda.

Tabela 12

Operacija	Učestalost kontrole	Metoda kontrole	Indeks
Kontrola kvaliteta materijala
Provjera usklađenosti isporučenih izolacijskih materijala sa zahtjevima standarda ili specifikacija	svaka serija	U skladu sa važećim standardima ili specifikacijama materijala	Usklađenost sa standardima ili specifikacijama (TS)
Kontrola kvaliteta prajmera (prajmera) tokom poljske proizvodnje:
komponentni sastav	U doziranju	Mjerenje (vaganje)	Prema GOST 9.015-74<*>
uniformnost, viskoznost i gustina	svaka serija	Vizuelno, kao i sa viskozimetrom i hidrometrom	Odsustvo neotopljenog veziva, stranih inkluzija, viskozitet viskozimetra (B3-4) 15-30 s. Gustina 0,75-0,85 g/cm3
Kontrola kvaliteta bitumenskih izolacionih mastika po prijemu serije fabričke proizvodnje i terenske proizvodnje:
sastav komponenti (za mastike proizvedene na terenu)	U doziranju	Mjerenje (vaganje)	Prema GOST 15836-79 ili TU za mastike
homogenost	svaka serija	Vizuelno cijepanjem uzorka	Bez ugrušaka, bez stranih materija 11 čestica punila bez bitumena
pjenjenje	Isto	Vizuelno na zagrijanom uzorku	Kada se zagrije na plus 130-160°C, nema pjene
temperatura omekšavanja	Svaka serija, varenje (bojler)	GOST 15836-79
dubina prodiranja igle (penetracija)	svaka serija	Penetrometar	Prema standardu ili specifikacijama za mastiku
rastezljivost (duktilnost)	svaka serija	Duktilometar	Prema standardu ili specifikacijama za mastiku
zasićenost vodom	Isto	Vaganje uzorka	Ne više od 0,2% u 24 sata
Kontrola temperature tokom pripreme, topljenja i transporta fabrički ili prethodno pripremljene bitumenske mastike	Kontinuirano tokom rada	Ugrađeni termometri ili termoparovi	Temperatura grijanja (tačke 6.11 i 6.13)
Kontrola kvaliteta izolacijskih premaza podzemnih cjevovoda
Čišćenje izolovanog cjevovoda	kontinuirano	Vizuelno prema standardu ili instrumentima	Prema odobrenim standardima čišćenja ili očitanjima instrumenta
Nanošenje prajmera (prajmera)	"	Vizuelno	Ravnomerni slojevi bez praznina, mrlja, ugrušaka, mjehurića
Primjena bitumenske izolacije:
kontinuitet	Na cijeloj površini (za vrijeme nanošenja) Nakon polaganja cjevovoda u rov (na sumnjivim mjestima)	Detektor mana i vizuelno	Odsustvo praznina, izloženosti i kvara pri naponu na sondi detektora nedostataka od najmanje 5 kV za svaki 1 mm debljine (uključujući omotavanje)
debljina	Najmanje nakon 100 m	mjerač debljine	Po projektu
pojačanje	kontinuirano	Vizuelno	Isto
zaštitni omot	-"-	-"-	Po projektu
lepljivost	Nakon 500 m i	Mjerač prianjanja ili trokutni rez	Za pomak od najmanje 0,2 MPa (2 kgf/cm2) na temperaturama od -15 do +25°C; prilikom rezanja - nema ljuštenja premaza
Kontrola kvaliteta primene polimernih izolacionih traka:
kontinuitet premaza	Sva površina	Detektor mana i vizuelno	Odsustvo praznina, ekspozicije i kvara, a napon na sondi detektora nedostataka je najmanje 5 kV za svaki 1 mm debljine (uključujući omotač)
broj slojeva	Tokom procesa proizvodnje	Vizuelno	Po projektu
preklapajućih namotaja	Isto	mjerni lenjir	Za jednoslojni sloj 3 cm Za dvostruki sloj 50% širine plus 3 cm
lepljivost	Na mjestima sumnje	zarezivanje pilinga	Napor koji je TU postavio na traku
Kontinuitet izolacionog premaza zatrpanog cjevovoda		Tragači za štetu	Nema nedostataka
Procjena kvaliteta izolacije završenih podzemnih dionica cjevovoda	U cijelom (osim smrznutog tla)	katodna polarizacija	Prema tehnološkom uputstvu
Kontrola kvaliteta izolacijskih premaza nadzemnih cjevovoda
Aluminijski i cink premazi:
debljina	Na mjestima sumnje	mjerač debljine
adhezija	Isto	Prema metodi JSO502863-70 (A)	Potpuna adhezija
kontinuitet	Na mjestima sumnje	Vizuelno
Lakovi:
debljina	Isto	mjerač debljine	Debljina prema projektu, ali ne manja od 0,2 mm
adhezija	-"-	Prema GOST 15140-78	Potpuna adhezija
kontinuitet	-"-	Detektor varnica na naponu od 1 kV	Prolazi i oštećenja premaza nisu dozvoljeni.
Kontrola kvaliteta masnih premaza	U procesu pripreme maziva i izvođenja izolacionih radova	Doziranje aluminijskog praha - vaganjem, ujednačenost maziva - vizualno, debljina i ujednačenost sloja - pomoću mjerača debljine	Aluminijum u prahu 15-20%; ugrušci i strani uključci nisu dozvoljeni; debljina premaza 0,2-0,5 mm

7.3. Kombinovana proizvodnja izolacionih i polagačkih radova izvodi se pomoću dizalica za polaganje cijevi opremljenih ovjesima za kolica. Ako je potrebno dizati (održavati) izolovani cevovod kranovima za polaganje cevi, iza mašine za izolaciju treba koristiti meke peškire.

7.4. Uz zasebnu metodu izvođenja radova izolacije i polaganja, izolirani cjevovod treba spustiti pomoću dizalica za polaganje cijevi opremljenih mekim ručnicima.

Oštri trzaji u radu dizalica za polaganje cijevi, dodirivanje cjevovoda o zidove rova i udaranje o dno nisu dozvoljeni.

7.5. Tolerancije za položaj cjevovoda u rovu: minimalni razmak (razmak) između cjevovoda i zidova rova je 100 mm, a u područjima gdje je predviđena ugradnja tereta ili sidrenih uređaja -0,45D + 100 mm , gdje je D prečnik cjevovoda.

8.1. Prelasci kroz vodene barijere, jaruge, željezničke i putne pruge i druge inženjerske komunikacije koje se u toku rada ne mogu izvoditi pokretnim mehaniziranim stupovima ili kompleksima linijskim načinom moraju biti završeni do dolaska ovih kolona.

9.1. Močvare prema prirodi kretanja građevinske opreme kroz njih dijele se na sljedeće vrste:

prvi - močvare u potpunosti ispunjene tresetom, omogućavajući rad i ponovljeno kretanje opreme za močvare sa specifičnim pritiskom od 0,02-0,03 MPa (0,2-0,3 kgf / cm2) ili rad konvencionalne opreme pomoću štitova, saonica ili puteva, pružajući smanjenje specifičnog pritiska na površini naslaga na 0,02 MPa (0,2 kgf/cm2;

Drugi su močvare potpuno ispunjene tresetom, koje omogućavaju rad i kretanje građevinske opreme samo uz štitove, sanke ili puteve, koji smanjuju specifični pritisak na površinu ležišta na 0,01 MPa (0,1 kgf/cm2);

treći - močvare ispunjene tresetom za širenje i vodom sa plutajućom tresetnom korom, omogućavajući samo specijalnoj opremi za rad na pontonima ili konvencionalnoj opremi sa plutajućih plovila.

9.2. Podzemno polaganje cjevovoda, u zavisnosti od godišnjeg doba, načina rada, stepena zalivanja, nosivosti tla i opremljenosti gradilišta opremom, izvodi se na sljedeće načine: polaganjem rova ili kolovoza od berma; legura;

vučenje po dnu rova; polaganje u posebno napravljenom nasipu unutar močvare.

Način polaganja cjevovoda utvrđuje se projektom.

9.3. Polaganje cjevovoda u močvarama i poplavljenim područjima treba izvoditi uglavnom zimi, nakon što se gornji tresetni pokrivač smrznuo; Istovremeno, potrebno je predvidjeti mjere za ubrzanje smrzavanja tla na kolovoznoj traci za kretanje automobila, kao i preduzeti mjere za smanjenje smrzavanja tla na traci za kopanje rovova.

9.4. Zabranjeno je koristiti smrznuto tlo sa grudvama većim od 50 mm u prečniku za postavljanje temelja i zatrpavanje kopnenog cjevovoda.

9.5. Prilikom izgradnje podzemnih cjevovoda u močvarama, poplavljenim dijelovima trase i područjima s visokim nivoom podzemnih voda, dozvoljeno je polaganje cjevovoda direktno na vodu, nakon čega slijedi potapanje do projektnih oznaka i pričvršćivanje. Načini polaganja i konkretna mjesta za balastiranje takvih cjevovoda određuju se projektom i preciziraju projektom za izvođenje radova.

9.6. Zatrpavanje cjevovoda položenih u rov u močvarama ljeti vrši se: buldožerima na močvarnom terenu; bageri s jednom kašikom na širokim gusjenicama koje se kreću duž ceste; bageri sa jednom kašikom na saonicama koje se kreću direktno duž rova; uz pomoć lakih mobilnih hidrauličnih monitora ispiranjem zemlje u rov, a zimi, nakon smrzavanja tla, buldožerima, jednokapnim bagerima i rotacionim puniocima rovova.

10.1. Postavljanje svih instalacija (struktura) elektrohemijske zaštite cevovoda i dalekovoda, kao i njihovo uključivanje i podešavanje, moraju biti u potpunosti završeni do puštanja gasovoda u rad.

10.2. Elektrohemijske zaštitne uređaje za cjevovode, predviđene projektom, treba uključiti u rad u zonama lutajućih struja najduže mjesec dana nakon polaganja dionice cjevovoda, au svim ostalim slučajevima prije početka rada radnih prijemnih komisija. .

10.3. Građevinska organizacija mora postaviti i ispitati kontrolne i mjerne točke duž trase cjevovoda prije provjere izolacijskog premaza metodom katodne polarizacije.

10.4. Spajanje kratkospojnika i žica kontrolnih i mjernih mjesta na druge objekte, priključak drenažnog kabla na strujne dijelove elektrificiranog željezničkog saobraćaja (elektrificirane željeznice, tramvaji) treba izvršiti uz dozvolu iu prisustvu predstavnika nadležnih operativne organizacije.

10.5. Kablovi i žice uvedeni u elektrozaštitne instalacije, kontrolno-mjerna mjesta i druge električne uređaje moraju biti označeni od strane građevinsko-instalaterske organizacije u skladu sa projektnom dokumentacijom.

10.6. Zavarivanje žica elektrohemijskih zaštitnih instalacija i kontrolnih i mjernih mjesta na cjevovod izvoditi:

termičko ili elektrolučno zavarivanje na površinu cjevovoda - za cijevi sa standardnom vlačnom čvrstoćom manjom od 539 MPa (55 kgf / mm2);

samo termitnim zavarivanjem pomoću bakrenog termita na površinu cjevovoda ili elektrolučnim zavarivanjem na uzdužne ili obodne šavove - za cijevi standardne vlačne čvrstoće od 539 MPa (55 kgf / mm2) i više.

10.7. Prilikom izgradnje instalacija elektrohemijske zaštite dozvoljena su sljedeća odstupanja od mjesta njihovog postavljanja i priključka predviđenih projektom:

za katodne stanice, električnu drenažu i duboko anodno uzemljenje - u radijusu ne većem od 0,5 m; za zaštitnike i anodne uzemljive elektrode, kao i mjesta za spajanje priključnog kabla na cjevovod i kontrolne i mjerne tačke - ne više od 0,2 m;

Tačke priključka priključnih žica i odvodnih kablova na cjevovod ne smiju biti bliže od 6 m od mjesta priključka na njega najbližeg kontrolno-mjernog mjesta;

kod ugradnje uzemljivača, zaštitnika i polaganja priključnih kablova i žica u rovu, dozvoljeno je povećanje projektne dubine polaganja ne više od 0,1 m, smanjenje projektne dubine polaganja nije dozvoljeno.

10.8. Kako su građevinski i instalaterski radovi na izgradnji sistema elektrohemijske zaštite spremni, ugovorna građevinsko-instalaterska organizacija mora da izvrši:

Mjerenje otpora širenja anodnog i zaštitnog uzemljenja, otpora kablovskih vodova, koji ne smije prelaziti projektne vrijednosti;

mjerenje otpora izolacije kabela, koji mora biti najmanje projektne i pasoške vrijednosti;

provjeru električnog kontakta kontrolnih i mjernih mjesta;

ispitivanje transformatorskog ulja, koje mora biti u skladu sa specifikacijama;

provjera progiba žica nadzemnih dalekovoda, koji se ne bi trebali razlikovati od projektnih vrijednosti za više od ± 5%.

10.9. Radovi na ispitivanju moraju se odvijati u dvije faze:

Individualno ispitivanje individualnih zaštitnih instalacija;

Sveobuhvatno ispitivanje sistema elektrohemijske zaštite od korozije celog objekta u celini.

10.10. Individualno ispitivanje pojedinačnih instalacija elektrohemijske zaštite treba izvršiti pošto njihovu montažu izvodi građevinsko-instalaterska organizacija u prisustvu predstavnika naručioca i zainteresovanih organizacija u skladu sa zahtevima proizvođača i projekta.

10.1l. Pojedinačno ispitivanje treba izvršiti najkasnije 8 dana nakon završetka ugradnje anodnog uzemljenja. U toku ovih radova provjerava se usklađenost stvarne vrijednosti otpora širenja zaštitnog i anodnog uzemljenja sa projektnim vrijednostima i ispituju se katodne instalacije najmanje 72 sata u maksimalnom režimu.

Nakon 72-satnog ispitivanja, potrebno je provjeriti stanje svih jedinica i elemenata zaštitne instalacije, izdati pasoš za svaku instalaciju i sastaviti akt o prijemu opreme od strane kupca.

10.12. Radove na ispitivanju zajedničke elektrohemijske zaštite dva ili više objekata izvodi građevinsko-instalaterska organizacija u prisustvu predstavnika naručioca i zainteresovanih organizacija, a o kontrolnim merenjima treba da se sačini akt kojim se utvrđuje odsustvo štetnih efekata. zaštitnih uređaja.

10.13. Radove na sveobuhvatnom ispitivanju sistema elektrohemijske zaštite, koje se izvode radi utvrđivanja njihove spremnosti za puštanje u rad, izvodi naručilac zajedno sa građevinskim i drugim zainteresovanim organizacijama.

10.14. Prilikom puštanja u rad za svaku instalaciju električne zaštite potrebno je izvršiti:

Određivanje dužine zaštitne zone i potencijala "cijev-zemlja" na tački odvodnje svake zaštitne instalacije na trenutnoj vrijednosti u skladu sa projektnim podacima;

Određivanje potencijala "cijev-zemlja" na tački odvodnje i jačine struje zaštitne instalacije na minimalnom, maksimalnom i međumodu izlaznog napona električne zaštitne instalacije;

procjena uticaja rada zaštitne instalacije na susjedne podzemne vodove i komunikacione kablove u projektovanom režimu rada.

10.15. Stvarna dužina zaštitne zone svake elektrohemijske zaštitne instalacije, određena prilikom puštanja u rad za polovinu njenog maksimalnog izlaznog napona, mora biti najmanje projektovana vrijednost, dok potencijali "cijev-zemlja" na mjestima odvodnje moraju biti u skladu sa zahtjevi GOST 9.015-74<*>.

10.16. Nakon obavljenog sveobuhvatnog ispitivanja sistema elektrohemijske zaštite od korozije cijelog objekta u cjelini, potrebno je sačiniti akt radne komisije o prijemu završenog sistema elektrohemijske zaštite sa preporukama o režimima rada.

10.17. Ako podaci elektrohemijskih mjerenja ukazuju na nedovoljan broj sredstava elektrohemijske zaštite, njihovu nedovoljnu snagu, nekvalitetnu izolaciju cjevovoda ili nemogućnost postizanja projektnih parametara zaštitnih instalacija uz punu usklađenost sa zahtjevima radnih crteža, onda naručilac, projektantska organizacija i generalni izvođač moraju preduzeti mjere kako bi osigurali potrebnu zaštitu cjevovoda od podzemne korozije.

10.18. Naknadno prilagođavanje sistema zaštite od korozije cijelog objekta u cjelini mora izvršiti operativna organizacija najkasnije nakon 6 mjeseci. nakon puštanja u rad, a najkasnije u toku prve godine rada.

11.1. Prije puštanja u rad, glavni cjevovodi moraju biti podvrgnuti čišćenju šupljina, ispitivanju čvrstoće i ispitivanju curenja.

11.2. U slučajevima kada se pumpani proizvodi koriste za čišćenje šupljina cevovoda i njihovo ispitivanje, relevantne operativne organizacije treba da učestvuju u ispitivanjima.

11.3. Čišćenje šupljina cevovoda, kao i ispitivanje njihove čvrstoće i ispitivanje nepropusnosti, treba izvršiti prema posebnom uputstvu koje odražava lokalne uslove rada, a pod rukovodstvom komisije koju čine predstavnici generalnog izvođača, podizvođača, kupca ili njegovih organa tehničkog nadzora.

Prilikom testiranja magistralnih gasovoda komisija mora uključiti predstavnika organa Gosgaznadzora SSSR-a.

Komisija za ispitivanje cevovoda imenuje se zajedničkim nalogom generalnog izvođača i naručioca ili na osnovu zajedničkog naloga njihovih matičnih organizacija.

11.4. Posebno uputstvo sastavljaju naručilac i građevinsko-montažna organizacija u vezi sa određenim cevovodom, uzimajući u obzir lokalne uslove za izvođenje radova, dogovoreno sa projektantskom organizacijom i odobreno od strane predsednika komisije.

Posebno uputstvo za čišćenje šupljina, ispitivanje čvrstoće i ispitivanje nepropusnosti magistralnih gasovoda koji koriste prirodni gas mora biti dogovoreno sa Državnim nadzorom za gas SSSR-a.

11.5. Posebna uputstva za čišćenje šupljine, ispitivanje čvrstoće glavnih cjevovoda i provjeru nepropusnosti trebaju uključivati:

metode, parametri i redoslijed rada;

Metode i sredstva za identifikaciju i otklanjanje kvarova (zaglavljivanje uređaja za čišćenje, curenja, lomovi, itd.);

komunikacijska shema;

požara, gasa, tehničkih sigurnosnih zahtjeva i uputstva o veličini sigurnosne zone.

11.6. Provođenje čišćenja šupljine, kao i ispitivanje cjevovoda na čvrstoću i provjera nepropusnosti u nedostatku neprekidne komunikacije nije dozvoljeno.

11.7. Upotreba prirodnog gasa za čišćenje šupljina i ispitivanje magistralnih gasovoda dozvoljena je samo u izuzetnim slučajevima uz saglasnost generalnog izvođača radova sa Gosgortehnadzorom Rusije i RAO Gazpromom.

11.8. Kad god se prirodni plin koristi za pročišćavanje ili ispitivanje cjevovoda, zrak se mora izbaciti iz cjevovoda.

Sadržaj kiseonika određen gasnim analizatorom u mešavini gasa i vazduha koja izlazi iz cevovoda ne bi trebalo da prelazi 2%.

12.1. Prije početka radova na izgradnji tehnološke komunikacione linije potrebno je prihvatiti dionice prolaza cjevovoda pripremljene za izgradnju komunikacijskog voda, a nakon zatrpavanja cevovodnog rova - prihvatanje oznaka sidrišta, repera i kombinovanih prelaze preko prepreka. Nedostajući znakovi i mjerila moraju biti obnovljeni (od strane generalnog izvođača) sa vezom do njih za komunikacijsku liniju.

12.2. Izgradnja nenadziranih tačaka pojačanja (NUP) i samostalnih prelaza komunikacionih vodova kroz prirodne i vještačke prepreke moraju biti završeni prije početka polaganja kablova.

12.3. Prilikom polaganja kabla, radijus savijanja kabla na zavojima trase mora biti najmanje 15 puta veći od prečnika kabla, a za kabl u aluminijumskom omotaču - najmanje 20 puta veći od prečnika kabla.

12.4. Jame na mjestima ugradnje spojnica treba otkinuti odmah nakon polaganja kabla.

Uzdužnu os jame treba pomaknuti za 30-40 cm u odnosu na iskopani rov dalje od cjevovoda, a dubina jame treba biti 10 cm veća od dubine polaganja kabla. Dimenzije jama koje se otkidaju moraju biti najmanje 1,6x1,4 m za jednu spojnicu i najmanje 2,2x1,5 m za dvije spojnice.

12.5. Kabelske spojeve, skretanja trase i ukrštanja trase kablova sa preprekama treba fiksirati mjernim stupovima postavljenim na udaljenosti od 0,1 m od ose kabla sa strane cjevovoda.

12.6. Uvod kabla u nenadzirana pojačala (NUP) i završetak kabla na terminalnim uređajima moraju biti završeni do početka balansiranja i kontrolno-mernog rada montirane pojačivačke kablovske sekcije.

12.7. Zaštitu kablova od korozije tla i elektrohemijske korozije izvoditi zajedno i istovremeno sa cevovodom, na osnovu merenja potencijala, nakon montaže spojnica i kablovskih ulaza u nenadzirana pojačala (NUP) u skladu sa važećim standardima za zaštitu spojeva kablova. i cjevovoda i sec. 9 ovog poglavlja.

12.8. Predviđeno je polaganje komunikacionog kabla kablovskim slojem: u zemljištima I - III grupe;

na zemljištima IV grupe i više, podložnim klinovima, nakon prethodnog oranja trase;

U močvarama tipa I, u močvarama i rezervoarima do 1 m dubine sa tvrdim dnom - prolaz konvencionalne mehanizirane kolone;

U močvarama tipa II i III, u rezervoarima dubine više od 1 m i širine do 1000 m sa slojem močvarnog kabla - pomoću preklopnog kabla;

na prijelazima rijeka do 1 m dubine, potocima i jarugama, u prisustvu mekog tla, nemočvarnih obala i dna - u opštem toku duž polaganja kabla.

12.9. Prije polaganja kabela uz kabelski sloj, trasu se mora izravnati buldožerom kako bi se osiguralo da je kabel položen do projektirane dubine.

12.10. Obaveznu prethodnu sječu trase do pune dubine polaganja kablova izvršiti u šumovitim područjima, u močvarama tipa I i na kamenitim tlima koja se mogu klinovima.

12.11. Polaganje komunikacijskog kabla u prethodno pripremljeni rov omogućava:

u zemljištima IV grupe i više;

u močvarama dubine veće od 1 m i dužine veće od 1000 m;

prilikom prelaska podzemnih objekata;

na prilazima tačkama ojačanja i teškim prelazima kroz vještačke ili prirodne barijere.

12.12. Dno rovova u kamenitom tlu izravnati i očistiti od kamena i šuta sa izgradnjom podloge od mekog tla debljine najmanje 10 cm iznad izbočenih neravnina podloge.

12.13. Zatrpavanje rovova u kamenitim tlima treba izvršiti uz prethodno nasipanje kabla mekim tlom debljine sloja od najmanje 10 cm.

12.14. Na padinama trase preko 30°, komunikacijski kabel treba položiti u cik-cak "zmiji" s odstupanjem od središnje linije za 1,5 m na dužini od 5 m.

12.15. U slučaju nekombinovanog polaganja kablova i cevovoda, polaganje kablova kroz vodene barijere sa glatkom topografijom dna u mekim nekohezivnim tlima ne većim od IV grupe sa širinom kanala do 300 m i protokom do 1,5 m/s sa dubinom rezervoara do 6 m treba izvesti kablovskim slojem.

Ako je širina vodene barijere veća od 300 m, a dubina do 8 m, kabl treba položiti sa plutajućih objekata.

12.16. Na svim prelazima kroz vodene barijere, kod polaganja kablovskim slojevima, potrebno je izvršiti detaljan pregled dna i prethodno popunjavanje praznine do pune dubine polaganja kablova kablovskim slojem ili kablovskim slojem bez kabla radi uklanjanja kamenih gromada, koji ometaju, naplavljeno drvo, krhotine i osigurajte da je kabl zakopan do projektovane dubine.

12.17. Kabel pripremljen za polaganje kroz vodenu barijeru mora biti ispitan zrakom na nepropusnost metalnog omotača 48 sati pod pritiskom od 0,15 MPa (1,5 kgf / cm2).

Smatra se da je kabl prošao test ako pritisak ostane nepromenjen tokom ispitivanja.

Kada se temperatura kabla promeni, pritisak se određuje formulom P2 = (P1 + l) T2 / T1, gde su T1 i T2 temperatura na Kelvinovskoj skali u trenutku merenja pritiska, a P1 i P2 su pritisak u kablu, respektivno, na temperaturi T1 i T2.

12.18. 48 sati nakon završetka izgradnje prelaza kabla kroz vodenu barijeru, kabl mora biti ponovo ispitan na nepropusnost i električna merenja, nakon čega je dozvoljeno povezivanje kablovskog prelaza na kablovsku liniju.

12.19. Kablovske veze u kutijama nisu dozvoljene.

12.20. Na kraju polaganja komunikacionog kabla na prelazu kroz pruge i puteve, krajeve kućišta i odvodnih cevi zabrtviti hidroizolacionom masom i zatrpati rov.

12.21. Nekombinovane prelaze komunikacionih kablova kroz pruge i puteve u azbestno-cementnim cevima treba izvršiti unapred, pre početka radova na mehanizovanom stubu.

12.22. Prelazi komunikacionih kablova preko autoputeva na otvoreni način dozvoljeni su samo po dogovoru sa organizacijama koje upravljaju ovim putevima.

12.23. Odstupanje središta potpornih veza stubova radio-relejnih vodova (RRL) od ose u planu u bilo kojem smjeru ne smije biti veće od 50 mm, a odstupanje od projektne oznake komunikacijske glave po visini nije dozvoljeno. više od ± 50 mm.

12.24. Isporuku elektronske opreme na lokaciju radio relejne stanice (RRS) treba izvršiti samo do završetka građevinskih radova, postavljanja antenskih stubova i spremnosti instalacija za napajanje.

13.1. Prilikom izvođenja svih građevinskih i instalaterskih radova potrebno je striktno poštovati zahtjeve za zaštitu životne sredine, očuvanje njene održive ekološke ravnoteže i nenarušavanje uslova korišćenja zemljišta utvrđenih propisima o zaštiti prirode.

Radovi na ispuštanju značajnih količina štetnih para i gasova u atmosferu moraju se izvoditi u dogovoru sa lokalnim organima sanitarno-epidemiološke službe i sanitarnim laboratorijama u slučaju povoljne meteorološke situacije.

13.2. Građevinska organizacija koja postavlja linearni dio cjevovoda odgovorna je za poštivanje projektnih odluka u vezi sa zaštitom prirodne sredine, kao i za usklađenost sa državnim zakonodavstvom i međunarodnim ugovorima o zaštiti prirode.

13.3. Širina pojasa zemljišne parcele prilikom izgradnje magistralnih cjevovoda utvrđuje se projektom u skladu sa normativima za dodjelu zemljišta za magistralne cjevovode.

13.4. Zabranjeno je izvođenje građevinskih i instalaterskih radova, kretanje mašina i mehanizama, skladištenje i skladištenje materijala na mjestima koja nisu predviđena projektom za izradu radova.

13.5. Mjere za sprječavanje erozije tla, formiranja jaruga, kao i zaštitne protivklizne i protuklizne mjere moraju se provoditi u strogom skladu sa projektnim odlukama.

13.6. Prilikom odabira metoda i sredstava mehanizacije za proizvodnju rada, treba se pridržavati uslova koji osiguravaju minimum otpada pri izvođenju tehnoloških procesa (pretvaranje drvnog otpada u industrijsku sječku, višekratna upotreba vode pri čišćenju šupljina i hidrauličko ispitivanje uređaja). cjevovod, itd.).

13.7. Plodni sloj tla na površini koju zauzimaju rovovi i jame, prije početka radova na glavnom iskopu, mora se ukloniti i odložiti u deponije radi sanacije (rekultivacije). Prilikom izvođenja ovih radova ispunjavaju se zahtjevi projekta melioracije i odredbe Uputstva za rekultivaciju zemljišta pri izgradnji magistralnih cjevovoda i Osnovnih odredbi za sanaciju zemljišta poremećenog u toku razvoja mineralnih ležišta, geoloških istraživanja, izgradnje i dr. Radove odobrene od strane Državnog komiteta za nauku i tehnologiju SSSR-a, Gosstroja SSSR-a i Ministarstva poljoprivrede treba striktno poštovati SSSR i Gosleskhoz SSSR-a.

13.8. Uklanjanje, transport, skladištenje i ponovna primjena plodnog sloja tla treba izvršiti metodama koje isključuju smanjenje njegovih pokazatelja kvalitete, kao i gubitak tijekom kretanja.

13.9. Nije dozvoljeno korištenje plodnog sloja tla za postavljanje podloga, nadvratnika i drugih privremenih zemljanih radova u građevinske svrhe.

13.10. Nije dozvoljeno odvoditi vodu istisnutu iz cjevovoda u rijeke, jezera i druga vodna tijela bez prethodnog čišćenja.

13.11. Nakon završetka glavnih radova, građevinska organizacija mora obnoviti drenažne jarke, sisteme za odvodnjavanje, snježne konstrukcije i puteve koji se nalaze unutar pojasa parcelacije ili koji prelaze preko ovog pojasa, kao i dati prostoru projektni reljef ili obnoviti prirodni jedan.

Snip iii 42 80 magistralni cjevovodi. Termini i definicije

Tabela 1.1 Preporučene primjene za opšte i kombinovane sisteme osvetljenja

Pošaljite svoj dobar rad u bazu znanja je jednostavno. Koristite obrazac ispod

Slični dokumenti

"GLAVNI CEVOVODI. SNiP III-42-80" (odobren Uredbom Gosstroja SSSR-a od 16.05.80 N 67)

Prijavite grešku u kucanju

Tekst za slanje našim urednicima:

Vaš komentar (opciono):