Vreće za pakovanje rastezljivog otpada. Plastične kese i film. Gdje staviti plastične kese. Opcije rješenja

05.03.2020

Recikliranje plastičnih kesa je rastući trend u rješavanju problema otpada, ali još uvijek ima prostora za napredak, smatraju stručnjaci iz oblasti zbrinjavanja otpada. Sve više trgovina mješovitom robom uključuje se u program recikliranja plastičnih vrećica, koji igra važnu ulogu. Evo nekoliko važnih činjenica o recikliranju plastičnih vrećica.

Ukupna reciklaža otpadne plastike može rasti

Oko 13 posto svih plastičnih vrećica, plastične folije i PET boca reciklira se u 2014. godini, prema podacima Državne agencije za zaštitu okoliša. Polietilenske folije se koriste u širokom spektru proizvoda, kao što su materijali za pakovanje. Stopa recikliranja plastičnih kesa je mnogo niža od one od papira i metala ili recikliranja plastičnih boca. Skoro 60 posto svih metala reciklira se u 2014. godini, prema podacima Agencije, dok se više od 50 posto papira reciklira u istoj godini.

Recikliranje plastičnih vrećica: ciljevi. Udruženje proizvođača plastičnih proizvoda, koje uključuje većinu kompanija za plastične kese u Rusiji, postavilo je cilj 40 posto recikliranja plastičnih vrećica i folija do 2018. godine. Postizanjem ovog cilja smanjit će se emisije stakleničkih plinova, uštedjeti električna energija za grijanje 200.000 domova svake godine i smanjiti otpad za 100 miliona kilograma godišnje.

Opasnost od plastičnih kesa

Jedna od najvećih opasnosti plastičnih vrećica je povezano zagađenje i energija koja se gubi u izvornom proizvodnom procesu, koji uglavnom koristi prirodni plin. Reciklaža plastičnih kesa na stanici za sortiranje otpada, zajedno sa mnogim drugim proizvodima napravljenim od reciklirane plastike, kompanija za odlaganje otpada nudi mnogo čistiju proizvodnju. Količina stakleničkih plinova koja se emituje u atmosferu smanjuje se za 50 posto, a smanjenje energije dostiže 70 posto u procesu recikliranja plastike.

Plastične kese su također odgovorne za stotine hiljada uginuća životinja na moru i na kopnu. Morske kornjače su izuzetno ranjive jer su plutajuće plastične vrećice poput meduze, glavnog izvora hrane za kornjače. Druge morske životinje, kao i psi, koze, krave i druge životinje na kopnu, umrle su nakon što su jele plastične vrećice.

Upotreba reciklirane plastike

Proces recikliranja plastičnih vrećica i druge plastike rezultira recikliranom plastikom i vraća čiste plastične granule koje se koriste za proizvodnju proizvoda u rasponu od tepiha do izolacije ski jakni, kompozitnog drveta i podova.

Zbog svoje svestranosti, niske cijene i izdržljivosti, plastika je našla svoju primjenu u svim sferama života. Danas je plastika najčešći materijal koji je napravio čovjek na planeti. On je i prvi na listi smeća. Količina plastičnog otpada na planeti dostiže razmjere epidemije. Mnogi naučnici, pronalazači i preduzetnici počeli su da obraćaju pažnju na ovaj problem.

Industrijske mašine za reciklažu (recikliranje) plastike su po pravilu veoma skupe i prilično složene konstrukcije. I, da se razumijemo, u industrijskim razmjerima, recikliranje plastike se ne isplati. Zbog proizvodnog ciklusa sirovina - plastični proizvod"mnogo kraće i jeftinije od -" smeće - sortiranje - plastični proizvod - reciklaža - čišćenje - sirovine - plastični proizvod". Zato nemaju svi gradovi na svijetu fabrike za preradu plastičnog otpada. A njihova masovna pojava se ne očekuje u bliskoj budućnosti.

Ispostavilo se da je niša recikliranje plastike kod kuće otvoren. I čekaju one koji to unovčavaju sa bilo koje strane. A običnom čovjeku ne treba mnogo. Uostalom, ljepota ove niše je u tome što junk plastika, zapravo - smeće, leži svima pod nogama i nikome nije potrebna. Odnosno, odličan i izdržljiv materijal - besplatno! Ostaje pokupiti, reciklirati, u ovom ili onom obliku, i ponovo koristiti. A ako vam se ne sviđa rezultat, reciklirajte ga ponovo!

Projekat " Precious Plastic» pomaže svim potrošačima da plastičnom otpadu daju novi život. Poziva sve da sami obrađuju plastiku koristeći kućne mašine, čiji se crteži slobodno distribuiraju na internetu.

Ovaj projekat je razvio holandski dizajner Dave Hakkens, pokazuje šta se može učiniti da se zaustavi "plastična kuga" u okolini.

Dave, zaokupljen problemom plastičnog otpada, pronašao je na internetu crteže nekoliko uređaja koji vam omogućavaju da nekako reciklirate plastiku kod kuće. Sakupivši prve uzorke, poboljšao ih, razvio modularni koncept za buduće uređaje, Hakkens je kreirao međunarodni projekat " Precious Plastic". U kojem poziva sve da sastave i koriste četiri jednostavne, ali efikasne mašine za reciklažu plastike.

Korištenje uređaja omogućava vam da produžite vijek trajanja raznih plastičnih predmeta za domaćinstvo jednostavnom preradom u druge. Nepotrebno do potrebno. Posuđe, umjetni ratan, razni elementi interijera - ovo je mali popis predmeta koji se pomoću ovih strojeva mogu napraviti od kućnog plastičnog otpada.

Četiri uređaja, ovisno o vrsti i kvaliteti plastike, omogućuju vam da je obrađujete na različite načine:

shredder ili mlin - uređaj za mljevenje plastičnog otpada u mrvice za dalju preradu - zagrijavanje;
ekstruder ili stiskač - uređaj koji istiskuje zagrijanu plastičnu masu u obliku snopa ili trake. Odnosno, ispada umjetni ratan ili potrošni materijal za 3D štampač.
Injektor ili injektor - zagrijava polimernu mrvicu do plastične mase i ubrizgava je u željeni oblik;
Pritisnite- plastična mrvica se pod uticajem pritiska i visoke temperature utiskuje u razne nove predmete.

Najnevjerovatniji dio projekta Precious Plastic» činjenica da se takve jedinstvene mašine poklanjaju besplatno. Preciznije, nacrti uređaja i upute za njihovo sastavljanje dostupni su svima (u nastavku će biti video uputstva). Ostaje samo sastaviti automobile i početi zarađivati na njima.

Kako zaraditi novac reciklirajući plastiku kod kuće? Recikliranje plastike i polimera kod kuće!

Prvo. Recikliranje otpadne plastike u prave plastične proizvode i prodaju ih kao unikatne ručno izrađene predmete. Ovo je najjednostavnije i najpristupačnije rješenje.

Drugo. Otvaraju se čitave kreativne laboratorije i co-working prostori na bazi Hackens mašina. Gdje svako može doći sa svojim plastičnim otpadom, platiti novac i raditi na mašinama.

Treće. Pomoć pri montaži i implementaciji uređaja. Ne može svako savladati crteže uređaja. I, još više, da ih prikupi. Ali, spremni su da kupe sastavljene slične mašine. Zašto ne iskoristiti ovo? Štaviše, gotovi uređaji su prilično skupi. Montaža, sa svime što vam je potrebno, neće trajati više od mjesec dana za svakog majstora u garaži.

Četvrto. Definitivno imate svoje ideje!

Video broj 1: kako sastaviti drobilicu za usitnjavanje plastike

Video broj 2: kako sastaviti ekstruder za recikliranje plastike

Video broj 3: kako sastaviti injektor za recikliranje plastike

Video broj 4: kako sastaviti presu za recikliranje plastike

Dakle, nakon što ste proučili video, možete započeti sastavljanje uređaja. Za praktičniji rad, predlažemo da proučite crteže na službenoj web stranici projekta. Na engleskom.

Ako su uređaji previše komplicirani, možete pogledati jednostavan način za recikliranje plastičnih boca kod kuće.

Bonus: najjednostavniji uređaj za rezanje plastičnih boca

Na Kickstarteru je novi projekat rezač plastičnih flaša koji potrošačima daje mogućnost da ponovo koriste plastične boce.

Najjednostavniji uređaj (a to ćete vidjeti gledajući fotografiju ispod) omogućava vam da običnu plastičnu bocu pretvorite u plastičnu nit različite debljine koju možete koristiti po vlastitom nahođenju.

Od ove niti možete tkati razne predmete - od malih košara do elegantnih elemenata namještaja.

Općenito, plastične boce za jednokratnu upotrebu su vrijedan resurs zbog činjenice da su napravljene od najkvalitetnije plastike. Ali tu prednost većina ljudi ne uzima u obzir i flaše se jednostavno bacaju. Stopa bacanja boca se povećava svakim danom. Stoga je problem efikasne ponovne upotrebe i reciklaže ovih materijala jednostavno neophodan i obavezan. Ovo će smanjiti razmjere zagađenja okoliša.

Svake godine u Moskvi se koriste i bacaju milioni plastičnih kesa. Ispostavilo se da su neke od njih uspješno obrađene. Danas ćemo otići u takvo poduzeće i saznati kako se polietilen priprema za ponovnu upotrebu.

Firma Moskovske regije "Expert Vtor" ne prerađuje sve vrste plastičnih kesa, već samo folije, kese, kese, neispravnu proizvodnju streč folija (tzv. skupljajuća folija) i LDPE.

LDPE je polietilen visokog pritiska ili, kako ga još nazivaju, polietilen niske gustine. LDPE otpad može nastati prilikom direktne proizvodnje polietilenske folije. Puno otpada - u trgovinama (pakovanje flaša, kutija, kutija), staklarkama (od pakovanja boca, limenki), destilerijama i pivarama (od pakovanja kontejnera ili gotovih proizvoda).

Stretch folija je linearni polietilen visokog pritiska (LDPE). Može se dosta rastegnuti. Zbog ovog svojstva, kao i povećane otpornosti na bušenje i kidanje, streč folija se koristi za pakovanje različite robe, posebno na paletama (paletama). Otpad od streč folije uglavnom se stvara i akumulira u skladištima bilo koje vrijednosti, na carinskim terminalima, u logističkim centrima itd.

Popularne kese za majice od HDPE (polietilena niskog pritiska) i "biorazgradive" kese, koje se mogu naći, na primer, u "Azbuci vkusi", kompanija ne reciklira. Polipropilenske folije, PVC folije, folije sa mjehurićima, poliamidne folije, LDPE+PP, LDPE+PA višeslojne folije i dvostrane dvobojne folije također nisu prikladne. Također, film kontaminiran uljima, mastima, otpadom od hrane i pesticidima nije prihvatljiv.

Sakupljeni polietilen prvo ulazi u skladište. Ovdje se može uskladištiti do 100 tona filmskog otpada, prirodno u presovanom obliku. U prvoj fazi sirovine se pažljivo sortiraju. Natezanje se odvaja od LDPE-a, odbacuju se vrste folija koje nisu obrađene u kapacitetima preduzeća.

Nakon sortiranja, paketi određene boje se stavljaju u drobilicu. U njemu, na noževima u obliku slova V (ovaj tip se naziva i "lastini rep"), film se drobi na čestice ujednačene veličine. Noževe pokreće električni motor.

Iz drobilice, preko pneumatskog transportera, takozvano "zgnječeno" ulazi u sudoper. U njemu se, uz dodatak posebnih rješenja za čišćenje, "zgnječeno" čisti od prašine i drugih neplastičnih inkluzija.

Sljedeća faza prerade je aglomeracija. U njemu se odvija takozvano "kuvanje". Operater utovaruje čisto "zgnječeno" u radnu komoru kroz prozor za utovar.

Sirovina ulazi u rotirajući rotor duž vodilica, drobi se noževima i zbog trenja o tijelo se među sobom zagrijava do temperature plastifikacije. U ovom slučaju, cjelokupni volumen napunjenih sirovina postaje sličan kašastoj masi.

Kada materijal postane homogen, dodaje mu se "šok" voda, usled čega se materijal brzo hladi i sinteruje u pojedinačne male kuglice nepravilnog oblika. Još neko vrijeme aglomerat se suši na prirodnoj temperaturi okoline i istovaruje u pripremljene kontejnere da bi otišao u završnu fazu. Sam proces kuvanja traje od 5 do 10 minuta.

Proces granulacije se može uporediti sa provlačenjem mlevenog mesa kroz mašinu za mlevenje mesa. Aglomerat, koji smo dobili u prethodnoj fazi, ubacuje se u rezervoar ekstrudera.

Naziva se tako jer se proizvodnja granula temelji na metodi ekstruzije - protjerivanju rastaljene mase kroz otvor za formiranje.

Općenito, "mljeveno" iz prokuhanih vreća se topi pod djelovanjem grijača i pritiska koji stvara rotirajući šraf. Talina polimera se probija kroz filter u rotirajuću glavu ekstrudera. Takozvane niti već izlaze iz toga. Da bi se ohladili, prolaze kroz crevo za vodu, a zatim u noževe, gde se režu u homogene granule.

Granule su pakirane u čiste polipropilenske vreće, po otprilike 50 kg. Nisu potrebni posebni uslovi skladištenja, ali je poželjno da to bude suva prostorija. Dobivene granule se, ovisno o sastavu i boji, prodaju. Rastezljive granule prirodne boje idu u proizvodnju sekundarnog rastezanja.

LDPE granule prirodne boje koristi se za proizvodnju sekundarnog skupljajućeg ili tehničkog filma. Obojene LDPE granule se uglavnom koriste za proizvodnju vreća za smeće.

Kliknite na dugme da se pretplatite na Kako se pravi!

Ako imate proizvodnju ili uslugu o kojoj želite da kažete našim čitaocima, pišite Aslanu ( [email protected] ) i napravićemo najbolji izveštaj, koji će videti ne samo čitaoci zajednice, već i sajt Kako se to radi

Pretplatite se i na naše grupe u facebook, vkontakte,drugovi iz razreda i u google+plus, gdje će biti objavljeno najzanimljivije stvari iz zajednice, plus materijali kojih nema ovdje i video o tome kako stvari funkcioniraju u našem svijetu.

Kliknite na ikonu i pretplatite se!

Sakupljanje polietilena

Naša firma ne obrađuje sve vrste plastičnih kesa, već samo folije, kese, kese, neispravnu proizvodnju streč folija (tzv. skupljajuća folija) i LDPE.

Međutim, popularne HDPE (polietilen niskog pritiska) kese za majice i "biorazgradive" vreće, koje se mogu naći, na primjer, u Azbuci Vkusa, ne recikliramo. Polipropilenske folije, PVC folije, folije sa zračnim mjehurićima, poliamidne folije, LDPE+PP, LDPE+PA višeslojne folije, kao i dvostrane dvobojne folije također nisu prikladne. Konačno, ne prihvatamo film kontaminiran uljima, mastima, otpadom od hrane ili pesticidima.

Sortiranje

Sakupljeni polietilen transportujemo do magacina. Ovdje se može uskladištiti do 100 tona filmskog otpada, prirodno u presovanom obliku. U prvoj fazi sirovine se pažljivo sortiraju. Oni odvajaju stretch od LDPE, odbijaju vrste filmova koje ne mogu da se obrađuju u našim pogonima.

Crusher

Nakon sortiranja, paketi određene boje se stavljaju u drobilicu. U njemu se na noževima u obliku slova V (u našim krugovima ovaj tip naziva i "lastini rep"), film se drobi na čestice ujednačene veličine. Noževe pokreće električni motor.

Pranje

Iz drobilice, preko pneumatskog transportera, takozvano "zgnječeno" ulazi u sudoper. U njemu se, uz dodatak posebnih otopina za čišćenje, "zgnječeno" čisti od prašine i drugih nepolietilenskih inkluzija.

Kuvanje

Sljedeća faza prerade je aglomeracija. U njemu se odvija takozvano "kuvanje". Operater utovaruje čisto "zgnječeno" u radnu komoru kroz prozor za utovar. Sirovina ulazi u rotirajući rotor duž vodilica, drobi se noževima i zbog trenja o tijelo se među sobom zagrijava do temperature plastifikacije. U ovom slučaju, cjelokupni volumen napunjenih sirovina postaje sličan kašastoj masi.

Granulacija

Proces granulacije se može uporediti sa provlačenjem mlevenog mesa kroz mašinu za mlevenje mesa. Aglomerat, koji smo dobili u prethodnoj fazi, ubacuje se u rezervoar ekstrudera. Naziva se tako jer se proizvodnja granula temelji na metodi ekstruzije - protjerivanju rastaljene mase kroz otvor za formiranje.

Općenito, naše “mljeveno meso” iz kuhanih vrećica se topi pod djelovanjem grijača i pritiska koji stvara rotirajući šraf. Talina polimera se probija kroz filter u rotirajuću glavu ekstrudera. Takozvane niti već izlaze iz toga. Za hlađenje ih provlačimo kroz crevo za vodu, a zatim u noževe, gde ih sečemo u homogene granule.

Skladištenje

Granule su pakirane u čiste polipropilenske vreće, po otprilike 50 kg. Nisu potrebni posebni uslovi skladištenja, ali je poželjno da to bude suva prostorija.

Gotova sirovina

Dobijene granule, ovisno o sastavu i boji, prodajemo. Rastezljive granule prirodne boje idu u proizvodnju sekundarnog rastezanja. LDPE granule prirodne boje koristi se za proizvodnju sekundarnog skupljajućeg ili tehničkog filma. Obojene LDPE granule se uglavnom koriste za proizvodnju vreća za smeće.

Paketi duguju svoje postojanje rafiniranoj nafti i prirodnom plinu.
Veoma su izdržljivi, ali i biorazgradivi. Nije prošlo ni 60 godina od pronalaska i popularizacije prvih torbi, što znači da još nijedna od njih nije doživjela apsolutni biološki raspad u prirodnim uvjetima.
Paketi za domaćinstvo koji su izgubili potrošačka svojstva i završili u prirodnom okruženju stvaraju održivo zagađenje čitavog ekosistema. Kada se zagreju i sagore, oslobađaju se štetne materije koje su toksične za ceo ekološki sistem.
Plastična vrećica se može reciklirati u industrijskom okruženju, samo odvojena od sadržaja.

Plastične kese.

Celofan je proziran masnoćan i vodootporan materijal napravljen od viskoze.
Ekološka sigurnost celofana je posljedica visoke stope njegove biološke razgradnje i odsustva plastifikatora u sastavu, a glicerin sadržan u sastavu je bezopasan za žive organizme i općenito za okoliš. Ovi kvaliteti celofana oživljavaju interesovanje za ovu vrstu ambalaže - kada se odvoji od boja i nečistoća, u potpunosti se prerađuje mikroorganizmima i moguća je sekundarna prerada.

Oxo biorazgradive kese.

U njihovoj proizvodnji koriste se iste polimerne sirovine (drobljene plastične boce - flex PET) kao i u proizvodnji plastičnih vrećica, ali uz dodatak degradatora. Aditivi umjetno ubrzavaju proces biorazgradnje u okolišu na ugljik, vodu, elemente u tragovima i biomasu pod utjecajem temperature, ultraljubičastog zračenja i kisika. Period raspadanja okso-biorazgradivog pakovanja je 1-3 godine.
Nečistoće koje smanjuju mehaničku čvrstoću i doprinose brzom propadanju plastike onemogućuju je recikliranje u čistom obliku.

Hidro-biorazgradive kese.

Osnova za njihovu proizvodnju su prehrambeni usjevi - biljni polimeri dobiveni od prehrambenih visoko škrobnih usjeva kao što su repa, kukuruz, pšenica. Odlikuje ih visoka ekološka prihvatljivost u svim fazama rada, ali niski pokazatelji čvrstoće i visoki troškovi resursa u proizvodnji.
Proces potpune biološke razgradnje na ugljik i vodu za 30-70 dana, kao rezultat razgradnje nastaje biomasa (kompost).
Paket tipa majica je napravljen od prirodnog materijala; vreće za smeće i vreće za pakovanje.

Papirne kese. Kraft papirne kese.

Sirovina za njihovu proizvodnju je drvo ili otpadni papir. Imaju kratak vijek trajanja, čime se povećava njihova kvantitativna potrošnja i troškovi proizvodnje električne energije i vode.
Idealna shema za optimizaciju troškova proizvodnje i okoliša uključuje integriranu odgovornost proizvođača i kupca. Moguće je više reciklaže jedne papirne kese – za proizvodnju ambalažnog materijala koristi se drvo, koje se nakon isteka roka trajanja reciklira nazad u ambalažu.
Istovremeno, otpadni papir se reciklira uz manju potrošnju energije, a papir, nakon što je završio svoj potrošački ciklus, razgrađuje se u tlu pod utjecajem mikroorganizama.

Poliesterske torbe za višekratnu upotrebu.

Šiveno od sintetičkog vještačkog materijala dobivenog od polimernog recikliranog otpada (sekundarne plastike). Potpuno eliminirajte potrebu za kupovinom plastičnih vrećica. Uz svakodnevnu upotrebu, jedna takva torba će trajati od tri do pet godina i zamijeniti nekoliko hiljada vreća.
Proizvodi od poliestera uključeni su u listu materijala odobrenih od strane Državne sanitarne inspekcije Ministarstva zdravlja Ruske Federacije za kontakt s prehrambenim proizvodima, nisu toksični kada se spale i raspadnu.
Poliesterske vreće se preporučuju za reciklažu.

Tekstilne torbe.

Izrađuju se od biljnih vlakana - jute, pamuka, lana, bambusa ili recikliranih materijala.
Eko torbe postale su ne samo bezlični kontejneri za kupovinu, već samostalni dio garderobe.
Nakon završetka ciklusa potrošnje, vrećice se razlažu u netoksične tvari.

Svako od nas može poboljšati situaciju sa okolišem, samo treba paziti na vlastito smeće i bacati ga u posebne kontejnere za čvrsti otpad.