Պոլիմերային արդյունաբերությունը դրանց վերամշակումն է: «Պոլիմերների վերամշակում Եվրոպայում. նոր և ապացուցված լուծումներ». Սարքավորումներ մինի-գործարան բացելու համար

25.11.2019

11.08.2015 16:09

Թափոնների դասակարգում

Թափոնները առաջանում են պոլիմերների մշակման և դրանցից արտադրանքի արտադրության ժամանակ. սա տեխնոլոգիական թափոն է, որը մասամբ վերադարձվում է գործընթացին: Պլաստմասսայից պատրաստված իրերի՝ տարբեր թաղանթների (ջերմոցային, շինարարական և այլն), տարաներ, կենցաղային և լայնածավալ փաթեթավորում օգտագործելուց հետո մնում է կենցաղային և արդյունաբերական աղբը։

Տեխնոլոգիական թափոնները հալոցքում ենթարկվում են ջերմային ազդեցության, իսկ հետո ջարդման և ագլոմերացման ժամանակ՝ ինտենսիվ մեխանիկական սթրեսի։ Պոլիմերի մեծ մասում ջերմային և մեխանիկական քայքայման գործընթացները ինտենսիվորեն ընթանում են մի շարք ֆիզիկական և մեխանիկական հատկությունների կորստով և կրկնակի վերամշակմամբ կարող են բացասաբար ազդել արտադրանքի հատկությունների վրա: Այսպիսով, հիմնական գործընթացին վերադառնալիս, ինչպես միշտ, երկրորդական թափոնների 10-30 տոկոսը, նյութի զգալի քանակությունը անցնում է մինչև 5 մամլման և մանրացման ցիկլով:

Կենցաղային և արդյունաբերական թափոնները ոչ միայն մի քանի անգամ վերամշակվում են բարձր ջերմաստիճանի պայմաններում, այլև ենթարկվում են արևի ուղիղ ճառագայթների, թթվածնի և օդի խոնավության երկարատև ազդեցությանը: Ջերմոցային թաղանթները կարող են շփվել նաև թունաքիմիկատների, թունաքիմիկատների, երկաթի իոնների հետ, որոնք նպաստում են պոլիմերի քայքայմանը: Արդյունքում պոլիմերային զանգվածում մեծ քանակությամբ ակտիվ միացություններ են կուտակվում՝ արագացնելով պոլիմերային շղթաների քայքայումը։ Նման տարբեր թափոնների վերամշակման մոտեցումը համապատասխանաբար պետք է տարբեր լինի՝ հաշվի առնելով պոլիմերի պատմությունը: Բայց նախ, եկեք դիտարկենք առաջացած թափոնների քանակը նվազեցնելու ուղիները:

Գործընթացի թափոնների քանակի կրճատում

Տեխնոլոգիական թափոնների քանակը, հիմնականում սկսնակ թափոնները, կարող են կրճատվել՝ օգտագործելով ջերմային կայունացուցիչներ, նախքան էքստրուդատորը կամ ներարկման համաձուլվածքը կանգնեցնելը, այսպես կոչված կանգառի խտանյութի տեսքով, որը շատերը մոռանում կամ անտեսում են: Երբ սարքավորումը դադարում է պարզ նյութի համար էքստրուդերի տակառում կամ ներարկման ձուլման մեքենայի մեջ, այն բավականին երկար ժամանակ գտնվում է բարձր ջերմաստիճանի ազդեցության տակ տակառը սառեցնելու և այնուհետև տաքացնելիս: Այս ընթացքում բալոնում ակտիվորեն ընթանում են պոլիմերի խաչաձև կապակցման, քայքայման և այրման գործընթացները, կուտակվում են ապրանքներ, որոնք երկար ժամանակ գործարկվելուց հետո դուրս են գալիս գելերի և գունավոր ներդիրների (այրվածքների) տեսքով։ Ջերմային կայունացուցիչները կանխում են այս գործընթացները՝ հեշտացնելով և արագացնելով սարքավորումների մաքրումը գործարկումից հետո: Դա անելու համար, մինչև կանգ առնելը, կանգառի խտանյութի 1-2 տոկոսը 15-45 րոպեով ներմուծվում է մեքենայի գլան: կանգ առնել 5-7 մխոցային ծավալների տեղաշարժի արագությամբ:

Վերամշակման (էքստրուզիոն) հավելումները, որոնք մեծացնում են գործընթացի արտադրելիությունը, նաև հնարավորություն են տալիս նվազեցնել թափոնների քանակը: Իրենց բնույթով այս հավելումները, օրինակ, Dynamar-ը Dyneon-ից, Viton-ը DuPont-ից, ֆտորռուբերի ածանցյալներ են: Դրանք վատ համատեղելի են հիմնական պոլիմերների հետ և ամենամեծ ճեղքման ուժգնության վայրերում (մորիկներ, ցողուններ և այլն) հալոցքից նստում են մետաղի մակերեսի վրա՝ ստեղծելով մոտ պատի քսող շերտ, որի երկայնքով հալոցքը սահում է ընթացքում։ կաղապարման. Վերամշակող հավելանյութի օգտագործումը ամենափոքր քանակությամբ (400-600 ppm) թույլ է տալիս լուծել բազմաթիվ տեխնոլոգիական խնդիրներ՝ նվազեցնել ոլորող մոմենտն ու ճնշումը էքստրուդատորի գլխի վրա, բարձրացնել արտադրողականությունը՝ միաժամանակ նվազեցնելով էներգիայի ծախսերը, վերացնել արտաքին թերությունները և նվազեցնել պոլիմերների արտամղման ջերմաստիճանը և կոմպոզիցիաներ, որոնք զգայուն են բարձր ջերմաստիճանի նկատմամբ, բարձրացնում են արտադրանքի հարթությունը, արտադրում են ավելի բարակ թաղանթներ: Բարդ ձևի խոշոր չափի կամ բարակ պատերով կաղապարված արտադրանքների արտադրության մեջ հավելանյութի օգտագործումը կարող է բարելավել արտահոսքը, հեռացնել մակերեսային թերությունները, զոդման գծերը և բարելավել արտադրանքի տեսքը: Այս ամենն ինքնին նվազեցնում է ամուսնության համամասնությունը, այսինքն. թափոնների քանակը. Բացի այդ, վերամշակող հավելումը նվազեցնում է ածխածնի նստվածքների կպչումը ձուլվածքի վրա, ցողունների աղտոտումը և ունի լվացող ազդեցություն, այսինքն. նվազեցնում է մաքրման սարքավորումների կանգառների քանակը և, հետևաբար, մեկնարկային թափոնների քանակը:

Լրացուցիչ ազդեցություն է մաքրող խտանյութերի օգտագործումը: Դրանք օգտագործվում են ձուլման և ֆիլմերի սարքավորումները մաքրելիս՝ առանց կանգ առնելու գույնից գույնի արագ անցման համար, առավել հաճախ 1:1-1:3 հարաբերակցությամբ պոլիմերով: Սա նվազեցնում է թափոնների քանակը և գունային փոփոխությունների վրա ծախսվող ժամանակը: Շատ հայրենական (ներառյալ Klinol, Klinstyr-ը NPF Bars-2-ից, Lastik-ը Stalker LLC-ից) և արտասահմանյան արտադրողների (օրինակ, Shulman - Poliklin) կողմից արտադրված մաքրող խտանյութերի բաղադրությունը, որպես կանոն, փափուկ հանքային լցոնիչներ և մակերեւութային ակտիվ լվացող միջոցներ: ներառված են հավելումներ:

Կենցաղային և արդյունաբերական թափոնների քանակի կրճատում.

Թափոնների քանակը նվազեցնելու տարբեր եղանակներ կան՝ մեծացնելով արտադրանքի, հիմնականում թաղանթների ծառայության ժամկետը, ջերմային և լույսը կայունացնող հավելումների օգտագործմամբ: Ջերմոցային թաղանթի ծառայության ժամկետը 1-ից 3 սեզոն երկարացնելիս համապատասխանաբար նվազում է թափվող թափոնների քանակը: Դա անելու համար բավական է ֆիլմի մեջ ներդնել փոքր քանակությամբ լույսի կայունացուցիչներ, ոչ ավելի, քան կես տոկոս: Կայունացման ծախսերը ցածր են, իսկ ֆիլմի վերամշակման ազդեցությունը զգալի է:

Հետադարձ ճանապարհը պոլիմերների քայքայման արագացումն է՝ ստեղծելով ֆոտո և կենսաքայքայվող նյութեր, որոնք արագորեն քայքայվում են արևի լույսի և միկրոօրգանիզմների ազդեցության տակ օգտագործելուց հետո: Ֆոտոկայքայվող թաղանթներ ստանալու համար պոլիմերային շղթայում ներմուծվում են ֆունկցիոնալ խմբերով կոմոնոմերներ (վինիլ կետոններ, ածխածնի մոնօքսիդ), կամ ֆոտոկատալիզատորներ ներմուծվում են պոլիմերում՝ որպես ակտիվ լցոնիչներ, որոնք նպաստում են պոլիմերային շղթայի կոտրմանը արևի լույսի ազդեցության տակ: Որպես կատալիզատորներ օգտագործվում են դիթիոկարբամատներ, պերօքսիդներ կամ անցումային մետաղների (երկաթ, նիկել, կոբալտ, պղինձ) օքսիդներ։ Ուկրաինայի ԳԱԱ Ջրի քիմիայի ինստիտուտը (Վ. Ֆիլմերի տարրալուծման արագությունը ավելանում է 10 անգամ՝ 100-ից մինչև 8-10 ժամ։

Կենսաքայքայվող պոլիմերների ստացման հիմնական ուղղությունները.

պոլիեսթերների սինթեզ, որոնք հիմնված են հիդրօքսիկարբոքսիլային (կաթնաթթվային, կարագային) կամ դիկարբոքսիլաթթուների վրա, սակայն մինչ այժմ դրանք շատ ավելի թանկ են, քան ավանդական պլաստմասսաները.

վերարտադրվող բնական պոլիմերների (օսլա, բջջանյութ, խիտոզան, սպիտակուց) վրա հիմնված պլաստմասսա, կարելի է ասել, որ նման պոլիմերների հումքային բազան անսահմանափակ է, սակայն ստացված պոլիմերների տեխնոլոգիան և հատկությունները դեռ չեն հասնում հիմնական բազմաբնույթի մակարդակին։ տոննաժային պոլիմերներ;

արդյունաբերական պոլիմերները (առաջին հերթին պոլիոլեֆիններ, ինչպես նաև PET) կենսաքայքայվող դարձնելով միացությունների միջոցով։

Առաջին երկու ուղղությունները պահանջում են մեծ կապիտալ ծախսեր նոր ճյուղերի ստեղծման համար, նման պոլիմերների վերամշակումը կպահանջի նաև տեխնոլոգիական զգալի փոփոխություններ։ Ամենահեշտ ճանապարհը բաղադրությունն է: Կենսաքայքայվող պոլիմերները ստացվում են կենսաբանորեն ակտիվ լցոնիչներ (օսլա, բջջանյութ, փայտի ալյուր) ներմուծելով մատրիցա: Այսպիսով, դեռ 80-ականներին Վ.Ի.Սկրիպաչովը և Վ.Ի.Կուզնեցովը ONPO Plastpolimer-ից մշակեցին օսլայով լցված ֆիլմեր՝ արագացված ծերացման շրջանով: Ցավոք, նման նյութի արդիականությունն այն ժամանակ զուտ տեսական էր, և նույնիսկ հիմա այն լայն տարածում չի ստացել։

Թափոնների վերամշակում

Դուք կարող եք պոլիմերին երկրորդ կյանք տալ հատուկ բարդ խտանյութերի՝ վերամշակողների օգնությամբ։ Քանի որ պոլիմերը վերամշակման յուրաքանչյուր փուլում ենթարկվում է ջերմային քայքայման, արտադրանքի շահագործման ընթացքում ֆոտոօքսիդատիվ քայքայման, թափոնների մանրացման և ագլոմերացման ժամանակ մեխանիկական քայքայման, նյութի զանգվածում կուտակվում են քայքայման արտադրանք և մեծ քանակությամբ ակտիվ ռադիկալներ, պարունակվում են պերօքսիդ և կարբոնիլ միացություններ, որոնք նպաստում են պոլիմերային շղթաների հետագա տարրալուծմանը և խաչաձեւ կապին։ Հետևաբար, նման խտանյութերի բաղադրությունը ներառում է առաջնային և երկրորդային հակաօքսիդիչներ, ֆենոլային և ամինային տիպի ջերմային և լուսային կայունացուցիչներ, ինչպես նաև ֆոսֆիտներ կամ ֆոսֆոնիտներ, որոնք չեզոքացնում են պոլիմերում կուտակված ակտիվ ռադիկալները և քայքայում պերօքսիդ միացությունները, ինչպես նաև պլաստիկացնում և համակցում։ հավելումներ, որոնք բարելավում են ֆիզիկական և մեխանիկական հատկությունները, վերամշակված նյութի հատկությունները և քաշում դրանք քիչ թե շատ մոտ կույս պոլիմերի մակարդակին:

Սիբա ընկերության համալիր հավելումներ։ Ciba, Շվեյցարիա, առաջարկում է բարդ կայունացուցիչների ընտանիք տարբեր պոլիմերների մշակման համար՝ բարձր խտության պոլիէթիլեն, HDPE, PP՝ Recyclostab / Recyclostab և Recyclosorb / Recyclossorb: Դրանք տարբեր ֆոտո և ջերմային կայունացուցիչների պլանշետային խառնուրդներ են՝ հալման ջերմաստիճանի լայն տեսականիով (50-180°C), որոնք հարմար են մշակման սարքավորումների մեջ մուտքագրելու համար: Recyclostab բաղադրության մեջ հավելումների բնույթը բնորոշ է պոլիմերային մշակման համար՝ ֆենոլային կայունացուցիչներ, ֆոսֆիտներ և վերամշակման կայունացուցիչներ: Տարբերությունը կայանում է բաղադրիչների հարաբերակցության և կոնկրետ առաջադրանքին համապատասխան օպտիմալ կազմի ընտրության մեջ: «Recyclossorb» -ը օգտագործվում է այն դեպքում, երբ լույսի կայունացումը կարևոր դեր է խաղում, այսինքն. արդյունքում ստացված արտադրանքը շահագործվում է դրսում: Այս դեպքում ավելանում է լույսի կայունացուցիչների համամասնությունը: Ընկերության կողմից առաջարկվող ներդրման մակարդակները կազմում են 0,2-0,4 տոկոս:

«Recyclostab 421»-ը հատուկ նախագծված է LDPE-ի թափոնների թաղանթների և դրա բարձր պարունակությամբ խառնուրդների մշակման և ջերմային կայունացման համար:

«Recyclostab 451»-ը նախատեսված է PP թափոնների և դրա բարձր պարունակությամբ խառնուրդների վերամշակման և ջերմային կայունացման համար։

Recyclostab 811-ը և Recyclossorb 550-ն օգտագործվում են արևի լույսի ներքո օգտագործվող վերամշակված արտադրանքի կյանքը երկարացնելու համար, ուստի դրանք ավելի շատ լույսի կայունացուցիչներ են պարունակում:

Ստաբիլիզատորները օգտագործվում են երկրորդական պոլիմերներից կաղապարված կամ թաղանթային արտադրանքների արտադրության մեջ՝ տուփեր, ծղոտե ներքնակներ, տարաներ, խողովակներ, ոչ կրիտիկական թաղանթներ: Արտադրվում են հատիկավոր, չփոշոտվող, առանց պոլիմերային հիմքի, սեղմված հատիկներ՝ 50-180°C հալման միջակայքով։

Բարս-2 ընկերության համալիր խտանյութեր. Երկրորդային պոլիմերների մշակման համար SPF Bars-2-ը արտադրում է բարդ պոլիմերային խտանյութեր, որոնք, բացի կայունացուցիչներից, պարունակում են նաև համակցող և պլաստիկացնող հավելումներ: Կոմպլեքս խտանյութեր «Revtol» - պոլիոլեֆինների կամ «Revten» - բարձր ազդեցության պոլիստիրոլի համար, ներմուծվում են 2-3 տոկոս քանակությամբ երկրորդային պլաստմասսաների մշակման ժամանակ և, հատուկ հավելումների համալիրի շնորհիվ, կանխում են ջերմաօքսիդիչ ծերացումը: երկրորդական պոլիմերներից. Կոնցենտրատները հեշտացնում են դրանց վերամշակումը հալվածի ռեոլոգիական բնութագրերի բարելավման շնորհիվ (ավելացված MFR), բարձրացնում են պատրաստի արտադրանքի ուժային բնութագրերը (նրանց ճկունությունը և ճաքերի դիմադրությունը)՝ առանց դրանց օգտագործման արտադրված արտադրանքի համեմատ, հեշտացնում են դրանց վերամշակումը: նյութի արտադրական ունակության բարձրացում (մոմենտ մոմենտի և շարժիչի բեռի նվազում): Երկրորդական պոլիմերների խառնուրդը մշակելիս «Ռևտոլ» կամ «Ռևթեն» բարելավում են դրանց համատեղելիությունը, ուստի արդյունքում ստացված արտադրանքի ֆիզիկական և մեխանիկական հատկությունները նույնպես մեծանում են: «Revten»-ի օգտագործումը թույլ է տալիս բարձրացնել երկրորդական UPM-ի հատկությունները մինչև օրիգինալ պոլիստիրոլի հատկությունների 80-90 տոկոսը՝ կանխելով թերությունների առաջացումը:

Այժմ շատ արդիական է վերամշակված PET-ի վերամշակման համար համալիր խտանյութի մշակումը: Այստեղ հիմնական պատուհասը նյութի դեղնացումն է, ացետալդեհիդի կուտակումն ու հալքի մածուցիկության նվազումը։ Արևմտյան ֆիրմաների հայտնի հավելումներ՝ «Siba», «Clarianta», որոնք թույլ են տալիս հաղթահարել դեղնությունը և բարելավել պոլիմերի մշակելիությունը: Այնուամենայնիվ, Արևմուտքում և մենք այլ մոտեցում ունենք երկրորդական PET-ի օգտագործման վերաբերյալ: Մինչդեռ դրա 90 տոկոսն օգտագործվում է պոլիեսթեր մանրաթելերի կամ տեխնիկական արտադրանքի պատրաստման համար, և այդ նպատակով հավելումները լավ զարգացած են, մեր պրոցեսորները ձգտում են վերամշակված PET-ը վերադարձնել հիմնական հոսք՝ ձևավորում և փչում են նախածանցներ և շշեր, կամ թաղանթներ և թիթեղներ պատրաստում օգտագործելով: հարթ բնիկ extrusion. Այս դեպքում պոլիմերի թիրախային հատկությունները, որոնց վրա պետք է ազդել, որոշ չափով տարբեր են՝ արտադրելիությունը, ձևավորելիությունը, թափանցիկությունը և բարդ հավելումների ձևավորումը պետք է համապատասխանի նպատակին:

Թափոնների դասակարգում

Թափոնները առաջանում են պոլիմերների մշակման և դրանցից արտադրանքի արտադրության ժամանակ. դրանք տեխնոլոգիական թափոններ են, որոնք մասամբ վերադարձվում են գործընթացին: Պլաստմասսայից պատրաստված իրերի՝ տարբեր թաղանթների (ջերմոցային, շինարարական և այլն), տարաներ, կենցաղային և լայնածավալ փաթեթավորում օգտագործելուց հետո մնում է կենցաղային և արդյունաբերական աղբը։

Տեխնոլոգիական թափոնները հալոցքում ենթարկվում են ջերմային ազդեցության, այնուհետև մանրացման և ագլոմերացման ժամանակ՝ նաև ինտենսիվ մեխանիկական սթրեսի։ Պոլիմերի մեծ մասում ջերմային և մեխանիկական քայքայման գործընթացները ինտենսիվորեն ընթանում են մի շարք ֆիզիկական և մեխանիկական հատկությունների կորստով և կրկնակի վերամշակմամբ կարող են բացասաբար ազդել արտադրանքի հատկությունների վրա: Այսպիսով, հիմնական գործընթացին վերադառնալիս, ինչպես միշտ, երկրորդական թափոնների 10-30 տոկոսը, նյութի զգալի քանակությունը անցնում է մինչև 5 մամլման և մանրացման ցիկլով:

Գործընթացի թափոնների քանակի կրճատում

Վերամշակման (էքստրուզիոն) հավելումները, որոնք մեծացնում են գործընթացի արտադրելիությունը, նաև հնարավորություն են տալիս նվազեցնել թափոնների քանակը: Իրենց բնույթով այս հավելումները, օրինակ, Dynamar-ը Dyneon-ից, Viton-ը DuPont-ից, ֆտորռուբերի ածանցյալներ են: Դրանք վատ համատեղելի են հիմնական պոլիմերների հետ և ամենամեծ ճեղքման ուժգնության վայրերում (մորիկներ, ցողուններ և այլն) հալոցքից նստում են մետաղի մակերեսի վրա՝ ստեղծելով մոտ պատի քսող շերտ, որի երկայնքով հալոցքը սահում է ընթացքում։ կաղապարման. Վերամշակող հավելանյութի օգտագործումը ամենափոքր քանակությամբ (400-600 ppm) թույլ է տալիս լուծել բազմաթիվ տեխնոլոգիական խնդիրներ՝ նվազեցնելով ոլորող մոմենտն ու ճնշումը էքստրուդատորի գլխի վրա, բարձրացնել արտադրողականությունը՝ միաժամանակ նվազեցնելով էներգիայի ծախսերը, վերացնելով արտաքին թերությունները և նվազեցնելով պոլիմերների արտամղման ջերմաստիճանը և կոմպոզիցիաներ, որոնք զգայուն են բարձր ջերմաստիճանի նկատմամբ, բարձրացնում են արտադրանքի հարթությունը, արտադրում են ավելի բարակ թաղանթներ: Բարդ ձևի խոշոր չափի կամ բարակ պատերով կաղապարված արտադրանքների արտադրության մեջ հավելանյութի օգտագործումը կարող է բարելավել արտահոսքը, հեռացնել մակերեսային թերությունները, զոդման գծերը և բարելավել արտադրանքի տեսքը: Այս ամենն ինքնին նվազեցնում է ամուսնության համամասնությունը, այսինքն. թափոնների քանակը. Բացի այդ, վերամշակող հավելումը նվազեցնում է ածխածնի նստվածքների կպչումը ձուլվածքի վրա, ցողունների աղտոտումը և ունի լվացող ազդեցություն, այսինքն. նվազեցնում է մաքրման սարքավորումների կանգառների քանակը և, հետևաբար, մեկնարկային թափոնների քանակը:

Լրացուցիչ ազդեցություն է մաքրող խտանյութերի օգտագործումը: Դրանք օգտագործվում են ձուլման և ֆիլմերի սարքավորումների մաքրման համար՝ առանց կանգ առնելու գույնից գույնի արագ անցման համար, առավել հաճախ 1:1-1:3 հարաբերակցությամբ պոլիմերով։ Սա նվազեցնում է թափոնների քանակը և գունային փոփոխությունների վրա ծախսվող ժամանակը: Շատ հայրենական (ներառյալ Klinol, Klinstyr-ը NPF Bars-2-ից, Lastik-ը Stalker LLC-ից) և արտասահմանյան արտադրողների (օրինակ, Shulman - Polyclin»-ի կողմից արտադրված մաքրող խտանյութերի կազմը, որպես կանոն, փափուկ հանքային լցոնիչներ և մակերևութային ակտիվ լվացող միջոցներ: ներառված են հավելումներ:

Կենցաղային և արդյունաբերական թափոնների քանակի կրճատում.

Կենսաքայքայվող պոլիմերների ստացման հիմնական ուղղությունները.
պոլիեսթերների սինթեզ, որոնք հիմնված են հիդրօքսիկարբոքսիլային (կաթնաթթվային, կարագային) կամ դիկարբոքսիլաթթուների վրա, սակայն մինչ այժմ դրանք շատ ավելի թանկ են, քան ավանդական պլաստմասսաները.
վերարտադրվող բնական պոլիմերների (օսլա, բջջանյութ, խիտոզան, սպիտակուց) վրա հիմնված պլաստմասսա, կարելի է ասել, որ նման պոլիմերների հումքային բազան անսահմանափակ է, սակայն ստացված պոլիմերների տեխնոլոգիան և հատկությունները դեռ չեն հասնում հիմնական բազմաբնույթի մակարդակին։ տոննաժային պոլիմերներ;
արդյունաբերական պոլիմերները (առաջին հերթին պոլիոլեֆիններ, ինչպես նաև PET) կենսաքայքայվող դարձնելով միացությունների միջոցով։

Թափոնների վերամշակում

Պոլիմերին հնարավոր է երկրորդ կյանք տալ հատուկ բարդ խտանյութերի՝ վերամշակողների օգնությամբ։ Քանի որ պոլիմերը վերամշակման յուրաքանչյուր փուլում ենթարկվում է ջերմային քայքայման, արտադրանքի շահագործման ընթացքում ֆոտոօքսիդատիվ քայքայման, թափոնների մանրացման և ագլոմերացման ժամանակ մեխանիկական քայքայման, նյութի զանգվածում կուտակվում են քայքայման արտադրանք և մեծ քանակությամբ ակտիվ ռադիկալներ, պարունակվում են պերօքսիդ և կարբոնիլ միացություններ, որոնք նպաստում են պոլիմերային շղթաների հետագա տարրալուծմանը և խաչաձեւ կապին։ Հետևաբար, նման խտանյութերի բաղադրությունը ներառում է առաջնային և երկրորդային հակաօքսիդիչներ, ֆենոլային և ամինային տիպի ջերմային և լուսային կայունացուցիչներ, ինչպես նաև ֆոսֆիտներ կամ ֆոսֆոնիտներ, որոնք չեզոքացնում են պոլիմերում կուտակված ակտիվ ռադիկալները և քայքայում պերօքսիդ միացությունները, ինչպես նաև պլաստիկացնում և համակցում։ հավելումներ, որոնք բարելավում են ֆիզիկական և մեխանիկական հատկությունները, վերամշակված նյութի հատկությունները և քաշում դրանք քիչ թե շատ մոտ կույս պոլիմերի մակարդակին:

Սիբա ընկերության համալիր հավելումներ։ Ciba, Շվեյցարիա, առաջարկում է բարդ կայունացուցիչների ընտանիք տարբեր պոլիմերների մշակման համար՝ LDPE, HDPE, PP՝ Recyclostab / Recyclostab և Recyclosorb / Recyclossorb: Դրանք տարբեր ֆոտո և ջերմային կայունացուցիչների պլանշետային խառնուրդներ են՝ հալման ջերմաստիճանի լայն տեսականիով (50-180°C), որոնք հարմար են մշակման սարքավորումների մեջ մուտքագրելու համար: «Recyclostab»-ի հավելումների բնույթը տարածված է պոլիմերների՝ ֆենոլային կայունացուցիչների, ֆոսֆիտների և վերամշակման կայունացուցիչների մշակման համար: Տարբերությունը կայանում է բաղադրիչների հարաբերակցության և կոնկրետ առաջադրանքին համապատասխան օպտիմալ կազմի ընտրության մեջ: «Recyclossorb» -ը օգտագործվում է այն դեպքում, երբ լույսի կայունացումը կարևոր դեր է խաղում, այսինքն. արդյունքում ստացված արտադրանքը շահագործվում է դրսում: Այս դեպքում ավելանում է լույսի կայունացուցիչների համամասնությունը: Ընկերության կողմից առաջարկվող մուտքային մակարդակները կազմում են 0,2-0,4 տոկոս:

Բարս-2 ընկերության համալիր խտանյութեր. Երկրորդային պոլիմերների մշակման համար SPF Bars-2-ը արտադրում է բարդ պոլիմերային խտանյութեր, որոնք, բացի կայունացուցիչներից, պարունակում են նաև համակցող և պլաստիկացնող հավելումներ: Կոմպլեքս խտանյութեր «Revtol»՝ պոլիոլեֆինների համար կամ «Revten»՝ բարձր ազդեցությամբ պոլիստիրոլի համար, ներմուծվում են 2-3 տոկոսով երկրորդական պլաստմասսաների մշակման ժամանակ և հատուկ հավելումների համալիրի շնորհիվ կանխում են ջերմաօքսիդատիվ ծերացումը։ երկրորդական պոլիմերներից. Կոնցենտրատները հեշտացնում են դրանց վերամշակումը հալվածի ռեոլոգիական բնութագրերի բարելավման շնորհիվ (ավելացված MFR), բարձրացնում են պատրաստի արտադրանքի ուժային բնութագրերը (նրանց ճկունությունը և ճաքերի դիմադրությունը)՝ առանց դրանց օգտագործման արտադրված արտադրանքի համեմատ, հեշտացնում են դրանց վերամշակումը: նյութի արտադրական ունակության բարձրացում (մոմենտ մոմենտի և շարժիչի բեռի նվազում): Երկրորդական պոլիմերների խառնուրդը մշակելիս «Ռևտոլ» կամ «Ռևթեն» բարելավում են դրանց համատեղելիությունը, ուստի արդյունքում ստացված արտադրանքի ֆիզիկական և մեխանիկական հատկությունները նույնպես մեծանում են: «Revten»-ի օգտագործումը թույլ է տալիս բարձրացնել երկրորդական UPM-ի հատկությունները մինչև օրիգինալ պոլիստիրոլի հատկությունների 80-90 տոկոսը՝ կանխելով թերությունների առաջացումը:

Այժմ շատ արդիական է վերամշակված PET-ի վերամշակման համար համալիր խտանյութի մշակումը: Այստեղ հիմնական պատուհասը նյութի դեղնացումն է, ացետալդեհիդի կուտակումն ու հալքի մածուցիկության նվազումը։ Արևմտյան ֆիրմաների հայտնի հավելումներ՝ «Siba», «Clarianta», որոնք թույլ են տալիս հաղթահարել դեղնությունը և բարելավել պոլիմերի մշակելիությունը: Այնուամենայնիվ, Արևմուտքում և մենք այլ մոտեցում ունենք երկրորդական PET-ի օգտագործման վերաբերյալ: Այնտեղ, որտեղ դրա 90 տոկոսն օգտագործվում է պոլիեսթեր մանրաթելերի կամ տեխնիկական արտադրանքի արտադրության համար, և այդ նպատակով հավելումները լավ մշակված են, մեր պրոցեսորները ցանկանում են վերամշակված PET-ը վերադարձնել հիմնական հոսք՝ նախածանցներ և շշեր՝ ներարկման ձուլման և փչման միջոցով, կամ թաղանթներ և թիթեղներ՝ հարթ բնի արտամղման միջոցով: Այս դեպքում պոլիմերի թիրախային հատկությունները, որոնց վրա պետք է ազդել, որոշ չափով տարբեր են՝ արտադրելիությունը, ձևավորելիությունը, թափանցիկությունը և բարդ հավելումների ձևավորումը պետք է համապատասխանի նպատակին:

Որպես CREON խմբի մաս

Պոլիմերների վերամշակումը, որն այդքան զարգացած է եվրոպական երկրներում, դեռևս սկզբնական փուլում է Ռուսաստանում. թափոնների առանձին հավաքագրում չի ստեղծվել, չկա կարգավորող դաշտ, չկա ենթակառուցվածք, չկա գիտակցություն բնակչության մեծ մասում։ Այնուամենայնիվ, շուկայի խաղացողները լավատեսորեն են նայում ապագային՝ հույսերը կապելով 2017 թվականին երկրի նախագահի հրամանագրով 2017 թվականին հայտարարված Էկոլոգիայի տարվա հետ։

Փետրվարի 17-ին Մոսկվայում տեղի ունեցավ «Պոլիմերների վերամշակում 2017» երրորդ միջազգային համաժողովը, որը կազմակերպել էր INVENTRA-ն։ Միջոցառման գործընկերներն էին Polymetrix, Uhde Inventa-Fischer, Starlinger Viscotec, MAAG Automatik, Erema և Moretto; աջակցությունը տրամադրվել է Nordson-ի, DAK Americas-ի և PETplanet-ի կողմից: Համաժողովի տեղեկատվական հովանավորն է Polymer Materials ամսագիրը։

«Այժմ իրավիճակը ոգեշնչող չէ, բայց դրա բարելավումը ժամանակի հարց է»,- իր ողջույնի խոսքում ասաց CREON Group-ի գործադիր տնօրեն Սերգեյ Ստոլյարովը։ – Առաջնային հումքի բարձր գների պայմաններում կաճի վերամշակված պոլիմերների և դրանցից ստացվող արտադրանքի պահանջարկը: Միևնույն ժամանակ, կենցաղային հումքի առաջացումը կտեղափոխի PET-ի առաջնային սպառման կառուցվածքը դեպի մանրաթելեր և թաղանթներ: Այս առումով հատկապես հեռանկարային է դառնում երկրորդական պոլիմերների օգտագործումը»։

2016 թվականի վերջին PET-ի համաշխարհային հավաքածուն վերամշակման համար կազմել է 11,2 միլիոն տոննա, ասել է PCI Wood Mackenzie-ի խորհրդատու Հելեն ՄակԳին։ Հիմնական բաժինը բաժին է ընկել Ասիայի երկրներին՝ 55%, Արևմտյան Եվրոպայում հավաքագրվել է համաշխարհային ծավալի 17%-ը, ԱՄՆ-ում՝ 13%-ը։ Փորձագետի կանխատեսմամբ՝ մինչև 2020 թվականը վերամշակման նպատակով PET-ի հավաքագրումը կգերազանցի 14 միլիոն տոննան, իսկ տոկոսային առումով հավաքման մակարդակը կհասնի 56%-ի (այժմ՝ 53%)։ Հիմնական աճը սպասվում է ասիական երկրների, մասնավորապես՝ Չինաստանի հաշվին։

Այս պահին հավաքագրման ամենաբարձր մակարդակը նկատվում է Չինաստանում՝ 80 տոկոս, մոտավորապես նույն ցուցանիշին են հասել ասիական մյուս երկրները։ Ըստ տիկին Մաքգիի, 2016 թվականին հավաքված PET-ից (և սա, հիշեցնենք, 11,2 միլիոն տոննա) արտադրության կորուստները կազմել են 2,1 միլիոն տոննա, համապատասխանաբար, ստացվել է 9,1 միլիոն տոննա փաթիլ։ Հետագա վերամշակման հիմնական ուղղությունը մանրաթելերն են։ և թելեր (66%)։

Մինչև 2025 թվականը Եվրոպայում կենցաղային աղբի 60%-ը կվերամշակվի, 2030 թվականին այդ ցուցանիշը կաճի մինչև 65%: Նման փոփոխություններ են նախատեսվում թափոնների շրջանակային հրահանգում, ասել է Nordic Plast-ի տնօրենների խորհրդի նախագահ Կասպարս Ֆոգելմանիսը։ Այժմ վերամշակման մակարդակը շատ ավելի ցածր է՝ օրինակ Լատվիայում այն կազմում է ընդամենը 21%, միջինը Եվրոպայում՝ 44%։ Միևնույն ժամանակ, Բալթյան երկրներում արտադրվող պլաստմասսայե փաթեթավորման ծավալներն աճում են ամեն տարի, ամենատարածված վերամշակվող պոլիմերներն են LDPE, HDPE և PP թաղանթները։

Ռուսաստանում 2016 թվականին վերամշակված PET-ի (rePET) սպառումը կազմել է մոտ 177 հազար տոննա, որից 90%-ը բաժին է ընկել կենցաղային հավաքմանը։ EcoTechnologies Group-ի տնօրենների խորհրդի նախագահ Կոնստանտին Ռզաևի խոսքով՝ ներմուծման գրեթե 100%-ը բաժին է ընկել պոլիեսթեր մանրաթելերի արտադրության PET փաթիլներին։ Ամենամեծ մատակարար երկրներն են Ուկրաինան (ավելի քան 60%), ինչպես նաև Ղազախստանը, Բելառուսը, Ադրբեջանը, Լիտվան և Տաջիկստանը։

Կոնստանտին Ռզաևը նշեց, որ անցյալ տարի հավաքագրման մակարդակն առաջին անգամ գերազանցել է 25%-ը, և դա թույլ է տալիս խոսել Ռուսաստանում լիարժեք արդյունաբերության առաջացման մասին, որն արդեն իսկ հետաքրքրություն է ներկայացնում ներդրումների համար։ Այսօր հիմնական սպառողը (ընդհանուր ծավալի 62%-ը) և գնային շարժիչը դեռևս վերամշակված PET մանրաթելերի հատվածն է։ Սակայն օրենսդրության փոփոխությունները և վերամշակված նյութերի առաջնահերթ օգտագործման միտումը՝ որպես սպառողական ապրանքների բազմազգ ընկերությունների կայուն զարգացման ռազմավարության մաս, պարարտ հող են ստեղծում rePET սպառման մեկ այլ առանցքային հատվածի՝ շշից շիշ:

Անցած տարվա ընթացքում չկային նոր լայնածավալ արտադրություններ, որոնք սպառում էին rePET, բայց դրա օգտագործումը թերթիկի հատվածում աստիճանաբար աճում է: Այնուամենայնիվ, արդեն 2017 թվականին ակնկալվում է բացել վերամշակված PET մանրաթելերի արտադրության նոր ձեռնարկություններ և ընդլայնել գոյություն ունեցողները, որոնք ռուբլու փոխարժեքի հետ միասին կլինեն շուկայական հավասարակշռության և rePET-ի գների վրա ազդող հիմնական գործոնը։

Այնուամենայնիվ, կան շատ այլ ոլորտներ՝ դեռևս չզարգացած, բայց բավականին հեռանկարային, որտեղ վերամշակված PET-ը նույնպես պահանջարկ ունի: Ըստ ARPET-ի պատվավոր նախագահ Վիկտոր Կերնիցկու, դրանք կահույքի գործվածքների, մեքենաների պաստառագործության և տարբեր տեսակի գեոսինթետիկների թելեր են, ջերմային և ձայնային մեկուսացման համար փրփրված նյութեր, կեղտաջրերի մաքրման կլանման նյութեր, ինչպես նաև ճանապարհաշինության համար բիտումային ամրացնող մանրաթելեր: Փորձագետի կարծիքով, մշակման նոր տեխնոլոգիաներ ու կիրառություններ կան, և պետական քաղաքականության նպատակը պետք է լինի ոչ թե PET-ի օգտագործումը սահմանափակելը, այլ դրա թափոնների հավաքումն ու ռացիոնալ օգտագործումը։

Թեման շարունակեց RusPEC ասոցիացիայի գործադիր տնօրեն Լյուբով Մելանևսկայան, ով խոսեց Ռուսաստանում ընդլայնված արտադրողի պատասխանատվության (EPR) ներդրման առաջին արդյունքների մասին։ Այն ուժի մեջ է մտել 2016թ.-ին, որի նպատակն է արտադրանքի և փաթեթավորման թափոնների վերամշակման մշտական, վճարունակ և աճող պահանջարկ ստեղծել։ Մեկ տարի անց արդեն կարելի է որոշակի եզրակացություններ անել, որոնցից գլխավորն այն է, որ կան մի շարք խնդիրներ, որոնց պատճառով ՌՊՌ-ի իրականացման մեխանիզմը հաճախ պարզապես չի գործում։ Ինչպես համաժողովում ասաց տիկին Մելանևսկայան, առկա կանոնակարգը փոփոխելու և լրացնելու անհրաժեշտություն կա։ Մասնավորապես, ապրանքների, այդ թվում՝ փաթեթավորման հայտարարագրման ժամանակ արտադրողները հանդիպել են ապրանքների փաթեթավորման ծածկագրերի և ընդունված նորմատիվ ակտերում նշված ծածկագրերի անհամապատասխանության, ինչի հետևանքով շատ արտադրողներ և ներմուծողներ չեն կարողացել հայտարարագրեր ներկայացնել, քանի որ. չեն հայտնվել կանոնակարգման մեջ. Լուծումը ծածկագրերի մերժումն էր և փաթեթավորումն ըստ նյութերի նույնականացմանն անցնելու առաջարկը։

Հետագայում, ըստ RusPEC-ի, անհրաժեշտ է ընդունել մեկ վերջնական տերմինաբանություն RPR-ի բոլոր տարրերի համար և որոշել թափոնների կառավարման օպերատորների հետ պայմանագրերի կնքման միանշանակ, հասկանալի և թափանցիկ պայմաններ: Ընդհանուր առմամբ, ասոցիացիան աջակցում է EPR-ի մասին օրենքին՝ որպես անհրաժեշտ և դրական ոլորտի համար:

Երկրում PET վերամշակման ներդրման և հանրահռչակման ժամանակ մեծ նշանակություն ունի ժամանակակից տեխնոլոգիաների առկայությունը (որպես կանոն, դրանք տրամադրվում են արտասահմանյան ընկերությունների կողմից): Այսպիսով, Polymetrix-ն առաջարկում է ժամանակակից ինտեգրված լուծումներ PET-ի վերամշակման համար, ներառյալ իր սեփական SSP տեխնոլոգիան, PET շշերը սննդային PET շշերի մեջ վերամշակելու համար: Այժմ աշխարհում կա 21 նման գիծ, ասել է տարածաշրջանային վաճառքի մենեջեր Դանիլ Պոլյակովը։ Տեխնոլոգիան ուղղված է պրեմիում շուկայի վրա և ներառում է շշերի վերամշակում սննդի տարաների համար գնդիկների մեջ: Առաջին քայլը լվացումն է, որտեղ թղթի մանրաթելերը և մակերեսային աղտոտիչները ամբողջությամբ հեռացվում են, ինչպես նաև պիտակները և սոսինձը: Հաջորդը, շշերը մանրացված են փաթիլների մեջ, որոնք դասավորված են ըստ մորֆոլոգիայի և գույնի: Այնուհետև տեղի է ունենում հատիկների արտադրություն և այնուհետև՝ SSP փուլում պոլիմերի բնութագրերի վերջնական ամբողջական մաքրում և վերականգնում:

Viscotec-ն իր հաճախորդներին առաջարկում է PET շշերը թիթեղների վերածելու տեխնոլոգիա, ասում է ընկերության ներկայացուցիչ Գերհարդ Օսբերգերը։ Օրինակ, viscoSTAR և deCON պինդ փուլային պոլիկոնդենսացիոն ռեակտորները նախատեսված են PET գնդիկների և փաթիլների մածուցիկությունը մաքրելու և բարձրացնելու համար: Դրանք օգտագործվում են հատիկավորիչից հետո, մինչև արտադրական էքստրուզիոն սարքավորումը կամ որպես առանձին միավոր: ViscoSHEET գիծն ի վիճակի է արտադրել ժապավեն, որը պատրաստված է 100% վերամշակված PET-ից և ամբողջությամբ պարենային կարգից:

Erema-ի ներկայացուցիչ Քրիստոֆ Վյոսը խոսեց PET փաթիլներից սննդամթերքի համար նախատեսված պլաստիկ շշերի ներկառուցված արտադրության մասին: VACUREMA® ներդիրային համակարգը թույլ է տալիս փաթիլները ուղղակիորեն մշակել ավարտված ջերմաձևավորող թերթիկի, շշի նախապատկերի, պատրաստի փաթեթավորման ժապավենի կամ մոնաթելերի մեջ:

Ամփոփելով համաժողովի արդյունքները՝ դրա մասնակիցները մատնանշեցին Ռուսաստանում պոլիմերների վերամշակման զարգացմանը խոչընդոտող հիմնական գործոնները։ Հիմնականը նրանք անվանեցին կարգավորող փաստաթղթերի բացակայություն.

«Այնուամենայնիվ, կա ևս մեկ գործոն, որը մենք չենք կարող անտեսել, դա հանրային գիտակցությունն է»,- ասում է գիտաժողովի տնօրեն Ռաֆայել Գրիգորյանը։ «Ցավոք սրտի, մեր մտածելակերպն այսօր այնպիսին է, որ թափոնների առանձին հավաքումն ավելի շատ ընկալվում է որպես գուրգուրանք, քան նորմ։ Եվ ինչ առաջընթաց էլ տեսնենք այլ ոլորտներում, անհրաժեշտ է առաջին հերթին փոխել մեր համաքաղաքացիների մտածելակերպը։ Առանց դրա, նույնիսկ ամենաժամանակակից ենթակառուցվածքն անօգուտ կլինի»։

20-րդ դարը համարվում է պողպատի և գունավոր մետաղների դար։ Ալյումինի, պղնձի, երկաթի համաձուլվածքներ կարելի էր գտնել ամենուր՝ մահճակալների գլխարկներում, կամուրջներում, բոլոր տեսակի մեխանիզմներում, երեսպատման վահանակներում: Սակայն մեխանիկական մշակման արդյունքում հալված նյութի 50–80%-ը գնացել է չիպերի մեջ։ Փորձագետները մեծ հույսեր էին կապում քիմիական արդյունաբերության հետ՝ կապված նյութերի սպառման նվազման հետ: Եվ այնուամենայնիվ, չնայած պոլիմերների օգտագործման աճին, արդյունաբերության արդյունքները 80-ականներին մոտավորապես նույնն էին. ռեսուրսների կեսը վատնվեց։

Ակնհայտ է, որ պոլիմերների ակնհայտ առկայությունը պատրանք է: Դրանց արտադրության համար օգտագործվող հումքը բնական հազվադեպություն է։ Նրա աղբյուրների հասանելիությունը առևտրային, դիվանագիտական և այլ պատերազմների ամենօրյա և անփոփոխ պատճառ և պատճառ է: Բնական ռեսուրսների արդյունահանման աշխարհագրությունը գնալով տեղափոխվում է ոչ այնքան հեռավոր վայրեր: Ուստի այսօր ավելի ու ավելի են խոսում ռեսուրսներ խնայող բիզնես մոդելների ներդրման անհրաժեշտության մասին։

Ժամանակակից քիմիական արտադրության տեխնոլոգիական մեթոդների յուրահատկությունը կայանում է ոչ միայն մետաղը, թուղթը կամ փայտը հաջողությամբ փոխարինող նյութերը սինթեզելու ունակության մեջ:

Այսօրվա զարգացած տնտեսությունների արդյունաբերական համալիրների մեծ մասն ի վիճակի է վերամշակել հնացած պոլիմերային արտադրանքները նորերի, որոնք պահանջարկ ունեն օգտագործողի կողմից:

Վերամշակված պլաստմասսա

Պոլիմերների հիմնական դասերը ներառում են.

պոլիէթիլեններ,
պոլիպրոպիլեններ,
ՊՎՔ,
պոլիստիրոլներ (ներառյալ համապոլիմերները՝ ABS պլաստմասսա),
պոլիամիդներ,
պոլիէթիլենային տերեֆտալատ.

Առաջին հերթին առանձնացվում են այն ապրանքները, որոնք բարդ են բաղադրությամբ։ Ֆիզիկական մաքրման համար օգտագործվում են տարբեր մեխանիզմներ՝ վակուումային, ջերմային, կրիոգեն։

Ամենատարածված և տնտեսապես հիմնավորված տեխնոլոգիաներն են ֆլոտացիան և տարրալուծումը:

Առաջին դեպքում պլաստիկը մանրացված է, ընկղմվում ջրի մեջ։ Կան նաև ավելացված միացություններ, որոնք ազդում են տարբեր պլաստմասսաների խոնավությունը կլանելու ունակության վրա: Առանձնացումից հետո ստացվում են առանձնացված պոլիմերներ։

Երկրորդ մեթոդով բարդ սեղմված մասերը մանրացված են և հաջորդաբար ենթարկվում տարբեր լուծիչների: Նյութերն իրենց մաքուր տեսքով վերականգնելու համար ստացված միացությունները ենթարկվում են ջրի գոլորշիների: Ճշգրիտ իրականացված գործընթացի արդյունքում ստացվում են բարձր մաքրության պատրաստի արտադրանք։ Տարբեր պլաստիկների հետագա մշակումը կարող է ունենալ իր առանձնահատկությունները՝ կապված պոլիմերների անհատական հատկությունների հետ:

Բարձր և ցածր ճնշման պոլիէթիլեն (LDPE և HDPE):

Այս միացությունների խումբը կոչվում է նաև պոլիոլեֆիններ։ Դրանք լայն կիրառություն են գտել արդյունաբերության, բժշկության և գյուղատնտեսության բոլոր տեսակների մեջ։ PE-ն ջերմապլաստիկ նյութեր են, որոնք հարմար են վերաձուլման համար: Այս հատկանիշը հաջողությամբ օգտագործվում է արդյունաբերության կողմից՝ մշակելով սեփական տեխնոլոգիական թափոնները՝ գործառնական ծախսերը նվազեցնելու նպատակով:

Օգտագործված պլաստիկի վերամշակման բարդությունը պայմանավորված է արևի լույսի հետևանքով դրա մակերեսների մասնակի ոչնչացմամբ: Արտադրանքի սովորական վերամշակմամբ ստացված ապրանքները՝ հղկման, մեխանիկական մաքրման, վերահալման, որակյալ չեն։ Ամենից հաճախ նման պոլիէթիլենը օգտագործվում է օժանդակ կենցաղային սարքավորումների արտադրության համար:

Ավելի կատարյալ է ստացվում երկրորդական պոլիէթիլենը, որը ենթարկվել է քիմիական փոփոխության։ Պոլիմերային հալոցքում տեղադրված տարբեր հավելումներ կապում են փոփոխված մոլեկուլային միավորները և հարթեցնում նյութի կառուցվածքը։ Որպես փոփոխիչներ օգտագործվում են երկումիլ պերօքսիդ, մոմ, լիգնիններ, շիֆեր։ Որոշ տեսակների հավելումները հանգեցնում են վերամշակված PE-ի որոշակի հատկությունների փոփոխության: Նրանց համադրումը թույլ է տալիս ստանալ անհրաժեշտ պարամետրերով նյութ։

Պոլիպրոպիլեն (PP)

Այս նյութը հազվադեպ է վերամշակվում: Ամենից հաճախ պլաստիկն ունի մեկ կյանք, չնայած իր գերազանց սպառողին բնութագրերը, որոնք թույլ են տալիս պոլիմերի օգտագործումը սննդի արդյունաբերության մեջ: Չնայած լավ հալեցմանը, հիգիենայի պահպանման բարձր արժեքը խանգարում է պրոցեսորներին: Այնուամենայնիվ, ԱՄՆ-ում PP-ի յուրաքանչյուր հինգերորդ տոննան նորից օգտագործվում է։

Քիմիկոսների կարծիքով, PP-ն կարող է դիմակայել ոչ ավելի, քան չորս վերահալման: Յուրաքանչյուր տաքացման ժամանակ որոշակի քանակությամբ դեֆորմացված մոլեկուլային միավորներ են կուտակվում՝ ազդելով նյութի ֆիզիկական բնութագրերի վրա։ Երկրորդային հատիկները հեշտությամբ մշակվում են էքստրուդերներում և ներարկման ձուլման մեքենաներում:

Վերամշակված պլաստիկը հատուկ փոփոխության կարիք չունի: Դրա պարամետրերը համեմատելի են սկզբնական նյութի հետ, միայն մի փոքր կրճատվել է ցրտահարության դիմադրությունը: Կրկին, պոլիմերն օգտագործում է մարտկոցների պատյաններում, այգիների գործիքներում, տարաներում և թաղանթներում:

Պոլիվինիլքլորիդ PVC

Նյութը օգտագործվում է լինոլեումների, հարդարման ֆիլմերի արտադրության համար: Պլաստիկը ենթակա է ջերմային քայքայման: 100°-ից բարձր ջերմաստիճանի դեպքում մակրոմոլեկուլների օքսիդացումը սկսում է արագանալ, ինչը հանգեցնում է նյութի ջերմապլաստիկ հատկությունների վատթարացման:

Վերամշակված PVC-ի միջոցով արտամղման տեխնոլոգիան պահանջում է հատուկ նախապատրաստում. հալման մեջ հումքի սկզբնական խառնուրդը կարող է լինել անհամասեռ: Վերամշակված պլաստիկ պարունակող PVC-ի պինդ փոփոխությունները կունենան անհավասար ներքին լարվածություն: Բացասական ազդեցությունները նվազագույնի հասցնելու նպատակով, մինչև էքստրուզիան իրականացվում է հատիկների չոր մշակումը կոմպակտորներում: Այս գործողության արդյունքում ձևավորվում են մանրաթելեր, որոնք ամրացնում են նոր արտադրանքի պատերը:

Ավելի հաճախ վերամշակված պոլիվինիլքլորիդն օգտագործվում է պլաստիզոլներ, վինիլային պլաստիկներ ստանալու համար։ Այդ նյութերից ստացվում են մածուկներ, լուծույթներ, ներարկման կաղապարված արտադրանք։ Նոր տեխնոլոգիաների շարքում հանրաճանաչություն է ձեռք բերում բազմաշերտ ձուլումը։ Մեթոդի առանձնահատկությունը բազմաբաղադրիչ թերթիկի արտադրությունն է, որի յուրաքանչյուր շերտ ունի տարբեր բնութագրեր:

Կոմպոզիտի արտաքին մակերեսը ձևավորվում է բարձրորակ պոլիմերից, ներքին շերտերը վերամշակված պլաստիկ են։

Պոլիստիրոլ (UPS, PSM) ABS պլաստիկ

Պոլիստիրոլի տարբեր տեսակներ վերամշակվում են մեկ զանգվածով՝ հարվածակայուն մոդիֆիկացիաներ, համապոլիմերներ, ակրիլոնիտրիլ բութադիեն ստիրոլ. PS-ից պատրաստված արտադրանքի բազմակողմանիությունը հաճախ պատճառ է դառնում, որ արդյունաբերողները հրաժարվում են այն մշակելուց: Մաքրման, տեսակավորման, ձևափոխման գինը չափազանց բարձր է։

Պլաստմասսայի վերամշակման հեռանկարները.

Զարգացած տնտեսություններում պլաստիկի վերամշակման բաժինը հասնում է գոյացած քանակի 26%-ին՝ մինչև 90 մլն տոննա։ Միաժամանակ, ծավալը համաշխարհային շուկան 600 միլիարդ դոլար է։ Պոլիմերների վերամշակման ներքին հատվածը մի փոքր ավելի համեստ տեսք ունի՝ 5,5 մլն տոննա: Մասնագետների կարծիքով՝ մոնոմերների և լիարժեք ձևափոխված ջերմապլաստիկների նկատմամբ ռուսական արդյունաբերության պահանջարկը զգալիորեն գերազանցում է դրանց առաջարկը։ Այս երկու գործոնների առկայությունը հանգեցնում է պոլիմերների մշակման ազգային հզորությունների ավելացմանը։ Ավելին, այս ոլորտում արդյունաբերական ծավալների աճի տեմպերը գերազանցում են եվրոպականին։ Կառավարության կանխատեսումներում հաշվի են առնվում շուկայի առկա միտումները: Վերամշակող արդյունաբերության վերազինման առաջնահերթությունը ամրագրված է գազի և նավթաքիմիայի զարգացման քսանամյա ոլորտային ծրագրում։

Պոլիմերային նյութի համատարած օգտագործումը ենթադրում է հումքի ժամանակին հեռացում և երկրորդային վերամշակում հետագա օգտագործման համար։ Այս գործողություններն իրականացնելու համար անհրաժեշտ են սարքավորումների հետևյալ տեսակները՝ ագլոմերացիոն սարքեր, ջարդող մեխանիզմներ և հատիկավոր սարքեր։

Բնապահպանական պայմանները թելադրում են պոլիմերային տիպի ապրանքների առանց թափոնների արտադրության անհրաժեշտություն՝ շրջակա տարածքի էկոլոգիան չաղտոտելու համար: Այդ իսկ պատճառով արդյունաբերական արտադրությունը տարեկան մեծացնում է արտադրական հզորությունը՝ պոլիմերների երկրորդային և հետագա վերամշակման շնորհիվ։

Ագլոմերատորները գործելու արդյունքում պոլիմերը վերածում են ագլոմերատի։ Այս սարքը օգտագործված պոլիմերային արտադրանքի մշակման մեխանիզմ է։ Գործընթացը տեղի է ունենում մանրացված մանրացված մասնիկների հատիկավոր բաղադրամասերի սինթրման շնորհիվ: Ստացված հատիկավոր հումքը կրկին օգտագործվում է պոլիմերային արտադրանքի արտադրության մեջ՝ հիմնական կամ օժանդակ տարրի տեսքով։

Պոլիմերների մշակման տեխնոլոգիա

Պոլիմերների մշակումը ներառում է նախնական գործողություններ ագրեգատի հատվածում՝ համապատասխան դանակների օգնությամբ։ Այնուհետև, պոլիմերների վերամշակումը շարունակվում է ջերմային մշակմամբ (բարձր ջերմաստիճանի ռեժիմի ազդեցության տակ տեղի է ունենում պոլիմերային հումքի փշրանքների հաճախակի շփում):

Մինչև հարյուր աստիճանի աշխատանքային ջերմաստիճանը ստանալուց հետո բեռնարկղը լցվում է ջրով: Ստեղծված հեղուկ միջավայրը նպաստում է ագլոմերատի առաջացմանը։ Ձևավորված հատիկավոր բաղադրիչները, հատուկ դարպասային փականի միջոցով, տեղափոխվում են ջրամբարի խցիկ՝ ժամանակավոր պահպանման և հետագա հեռացման համար:

Գրանուլատորները սարքեր են, որոնք օգտագործվում են. Պոլիմերների հատիկավոր մշակումն իրականացվում է միկրոջրման աշխատանքներով և նույն տեսակի պոլիմերային կամ պլաստիկ հատիկների ձևավորմամբ: Ստացված հատիկավորումն օգտագործվում է որպես հումք՝ կաղապարված և արտամղված պոլիմերային նյութերի արտադրության մեջ:

Որպես կանոն, հատիկավորիչները բավականին բարդ կառուցվածք են, որը բաղկացած է մի քանի սինխրոնացված կայանքներից: Սարքավորման դիզայնը ներկայացված է մանրացված զանգվածը հալեցնելու համար էքստրուդատորի, պոլիմերային լուծույթը զտելու համար թելքի գլխիկի, պատրաստի արտադրանքի սառեցման համար նախատեսված լոգանքի, հատիկներ կտրելու սարքի, հատիկավոր մասնիկները հավաքելու համար վազվզոցի տեսքով:

Պոլիմերների մշակման սարքավորումներ

Երկրորդական գործողությունների համար պոլիմերային մշակումը նախատեսում է սարքավորված ուղղորդող մեխանիզմներ՝ ջախջախիչ և մանրացնող արտադրական գծեր: Նրանց օգնությամբ տեղի է ունենում թափոնների պոլիմերային արտադրանքի նախնական նախապատրաստական գործընթաց՝ արտամղման և սինթրման աշխատանքների համար։ Կան երեք տեսակի տարբեր հզորությամբ ջախջախիչ գծեր:

Կախված օգտագործվող մոդելի տեխնիկական սարքավորումներից՝ հղկման սարքերը կարող են կատարել զննման, փոքր չափի տարրերի առանձնացման, պոլիմերային նյութերի ավտոմատ լվացման և չորացման գործառույթներ։ Դրանք համալրված են նաև փոխակրիչով շարժական գոտիներով, մետաղական դետեկտորներով, հակաաղմուկային պաշտպանությամբ, ինչը մեծապես հեշտացնում է երկրորդական պոլիմերային զանգվածի մշակման գործընթացը։

Պոլիմերների վերամշակումը նույնպես էկոլոգիապես մաքուր գործունեություն է, որը պահանջում է հատուկ սարքավորումների արժեքը: Առավելագույն տնտեսական էֆեկտը, որպես կանոն, ձեռք է բերվում ժամանակակից, բարձր արտադրողականությամբ կայաններով հագեցած վերամշակող ձեռնարկություններով։ Սարքավորման բարձրորակ շահագործումը գերազանց արդյունքի երաշխիք է, որակյալ արտադրանք ստանալը հումքի տեսքով պոլիմերային արտադրանքի արտադրության մեջ հետագա օգտագործման համար: