Gaasi eraldumise mahud biogaasijaamades. Biogaasi iseseisva tootmise meetodid. Kas on tasuv teha reaktor ja kasutada biogaasi

23.06.2020

Tarbimisökoloogia.Talu: Kas on kasulik toota biokütust kodus väikestes kogustes isiklikul tütarkrundil? Kui teil on paar metalltünni ja muud rauast rämpsu, aga ka kuristik vaba aega ja te ei tea, kuidas seda ära visata - jah.

Oletame, et teie külas pole maagaasi olnud ega tule. Ja isegi kui on, maksab see raha. Kuigi palju odavam kui rusuv kütmine elektri ja vedelkütustega. Lähim pelletite tootmise tsehh on paarisaja kilomeetri kaugusel, kaasas kanda on kallis. Küttepuude ostmine läheb aasta-aastalt aina keerulisemaks ja nende kütmine on tülikas. Sellel taustal tundub väga ahvatlev saada oma koduõuele tasuta biogaasi umbrohust, kanasõnnikust, lemmiksea sõnnikust või peremehe tualeti sisust. Piisab bioreaktori tegemisest! Teles räägitakse, kuidas kokkuhoidvad Saksa põllumehed soojendavad end "sõnniku" ressurssidega ja nüüd pole neil "Gazpromi" vaja. Siin peab paika ütlus "eemaldab roojalt kile". Internet on täis artikleid ja videoid teemadel "biomassist biogaas" ja "tee ise biogaasijaam". Tehnoloogia praktilisest rakendamisest teatakse aga vähe: kõik ja kõik räägivad biogaasi tootmisest kodus, kuid konkreetseid näiteid, nagu legendaarset Yo-Mobile’i maanteel, on külas näinud vähesed. Proovime välja mõelda, miks see nii on ja millised on edumeelsete bioenergiatehnoloogiate väljavaated maapiirkondades.

Mis on biogaas + natuke ajalugu

Biogaas tekib biomassi järjestikuse kolmeastmelise lagunemise (hüdrolüüs, happe ja metaani moodustumine) tulemusena erinevat tüüpi bakterite poolt. Kasulik põlev komponent on metaan, võib esineda ka vesinikku.

Bakterite lagunemisprotsess, mis tekitab põlevat metaani

Põlevgaasid tekivad suuremal või vähemal määral mistahes loomsete ja taimsete jääkainete lagunemisel.

Biogaasi ligikaudne koostis, komponentide konkreetsed proportsioonid sõltuvad kasutatavast toorainest ja tehnoloogiast

Seda tüüpi looduslikku kütust on inimesed püüdnud kasutada pikka aega, keskaegsetes kroonikates on viiteid tõsiasjale, et praeguse Saksamaa madaliku elanikud said aastatuhande eest biogaasi mädanenud taimestikust, uputades nahast karusnahad soodesse. läga. Pimedal keskajal ja isegi valgustatud sajanditel äratasid lustimessil avalikkuse pidevat rõõmu kõige andekamad meteoristid, kes tänu spetsiaalselt valitud dieedile suutsid õigel ajal käivituda ja põlema panna ohtra metaani. etendused. Tööstuslikke biogaasijaamu hakati vahelduva eduga ehitama alates 19. sajandi keskpaigast. Eelmise sajandi 80ndatel NSV Liidus võeti vastu riiklik tööstuse arendamise programm, kuid seda ei rakendatud, ehkki tosin tootmisrajatist käivitati ikkagi. Välismaal täiustatakse biogaasi tootmise tehnoloogiat suhteliselt aktiivselt, töötavate tehaste koguarv küünib kümnetesse tuhandetesse. Arenenud riikides (EMÜ, USA, Kanada, Austraalia) on need kõrgelt automatiseeritud suured kompleksid, arengumaades (Hiina, India) - poolkäsitöö biogaasijaamad kodu- ja väikepõllumajanduseks.

Protsent biogaasijaamade arvust EL-i riikides. Selgelt on näha, et tehnoloogia areneb aktiivselt vaid Saksamaal, põhjuseks tahked riigitoetused ja maksusoodustused.

Mis on biogaasi kasutamine

On selge, et kütusena, kuna see põleb. Tööstus- ja elamute küte, elektritootmine, toiduvalmistamine. Kõik pole aga nii lihtne, nagu YouTube'is laiali paisatud videotes näha on. Biogaas peab soojust tootvates jaamades stabiilselt põlema. Selleks tuleb selle gaasilise keskkonna parameetrid viia üsna rangetele standarditele. Metaani sisaldus ei tohiks olla madalam kui 65% (optimaalne 90-95%), vesinik ei tohiks olla, veeaur eemaldatakse, süsinikdioksiid eemaldatakse, ülejäänud komponendid on kõrgete temperatuuride suhtes inertsed.

Eluruumides ei ole võimalik kasutada “sõnnikloomset” päritolu biogaasi, mis ei ole puhastatud halvalõhnalistest lisanditest.

Normaliseeritud rõhk on 12,5 baari, väärtusel alla 8-10 baari, kütteseadmete ja köögiseadmete kaasaegsete mudelite automatiseerimine peatab gaasivarustuse. On väga oluline, et soojusgeneraatorisse siseneva gaasi omadused oleksid stabiilsed. Kui rõhk hüppab üle normist, klapp töötab, peate selle käsitsi uuesti sisse lülitama. Halb on see, kui kasutatakse vananenud gaasiseadmeid, mis ei ole varustatud gaasijuhtimissüsteemiga. Parimal juhul võib küttekatla põleti rikki minna. Halvim variant on see, et gaas kustub, aga selle vool ei peatu. Ja see on täis tragöödiat. Öeldu kokkuvõtteks: biogaasi omadused tuleb viia nõutud parameetriteni ning rangelt järgida ohutusnõudeid. Lihtsustatud protsessiahel biogaasi tootmiseks. Oluline etapp on eraldamine ja gaasi eraldamine

Milliseid tooraineid kasutatakse biogaasi tootmiseks

Taimne ja loomne tooraine

Taimne tooraine sobib suurepäraselt biogaasi tootmiseks: värskest rohust saab maksimaalse kütusesaagi - kuni 250 m3 toormetonni kohta, metaanisisaldus kuni 70%. Mõnevõrra vähem, maisisilost saab kuni 220 m3, peedipealsest kuni 180 m3. Kõik rohelised taimed sobivad, vetikad, hein (100 m3 tonni kohta) on head, kuid väärtuslikku sööta on mõttekas kasutada kütusena ainult siis, kui seda on selge ülejääk. Mahlade, õlide ja biodiisli valmistamisel tekkivast paberimassist saadav metaani on madal, kuid materjal on vaba. Taimse tooraine puudus on pikk tootmistsükkel, 1,5-2 kuud. Biogaasi saab ka tselluloosist ja muudest aeglaselt lagunevatest taimejäätmetest, kuid kasutegur on ülimalt madal, metaani tekib vähe ja tootmistsükkel väga pikk. Kokkuvõtteks ütleme, et taimne tooraine peab olema peeneks jahvatatud.
Sobivad ka loomse päritoluga toorained: traditsioonilised sarved ja kabjad, meiereide, tapamajade ja töötlemisettevõtete jäätmed ning ka purustatud kujul. Rikkaim "maak" on loomsed rasvad, kuni 87% metaanisisaldusega kvaliteetse biogaasi toodang ulatub 1500 m3 tonni kohta. Loomset toorainet aga napib ja reeglina leiavad nad sellele muud kasutust.

Põlevgaas ekskrementidest

Sõnnik on odav ja rohkesti saadaval paljudes farmides, kuid biogaasi saagikus ja kvaliteet on tunduvalt madalam kui teistel liikidel. Lehmakotletid ja hobuseõunad on kasutatavad puhtal kujul, käärimine algab kohe, biogaasi saagis on 60 m2 madala metaanisisaldusega (kuni 60%) toorme tonni kohta. Tootmistsükkel on lühike, 10-15 päeva. Seasõnnik ja kanasõnnik on mürgised – et kasulikud bakterid saaksid areneda, segatakse seda taimejäätmete, siloga. Suureks probleemiks on pesuvahendite koostised, pindaktiivsed ained, mida kasutatakse loomakasvatushoonete puhastamisel. Koos antibiootikumidega, mis suures koguses sõnnikusse satuvad, pärsivad bakterite keskkonda ja pidurdavad metaani teket. Desinfitseerimisvahendeid kasutamata jätta on täiesti võimatu ning sõnnikust gaasi tootmisse investeerinud põllumajandusettevõtted on sunnitud leidma kompromissi ühelt poolt hügieeni ja loomatauditõrje ning teiselt poolt bioreaktorite tootlikkuse säilitamise vahel.
Sobivad ka täiesti vabad inimese väljaheited. Kuid tavalist kanalisatsiooni on kahjumlik, väljaheidete kontsentratsioon on liiga madal ning desinfektsioonivahendid ja pindaktiivsed ained on kõrged. Tehnoloogid ütlevad, et neid saab kasutada ainult siis, kui "tooted" tulevad kanalisatsiooni ainult tualettruumist, eeldusel, et kaussi loputatakse ainult ühe liitri veega (standard 4/8 l). Ja loomulikult ei mingeid pesuvahendeid.

Lisanõuded toorainele

Tõsine probleem, millega biogaasi tootmiseks kaasaegseid seadmeid paigaldanud farmid silmitsi seisavad, on see, et tooraine ei tohi sisaldada tahkeid osi, kogemata massi sattunud kivi, mutter, traadi- või plaadijupp ummistab torustiku, lülitab välja kalli fekaalipumba. või mikser. Peab ütlema, et antud andmed lähteainest saadava gaasi maksimaalse saagise kohta vastavad ideaalsetele laboritingimustele. Nendele arvudele reaalses tootmises lähenemiseks on vaja järgida mitmeid tingimusi: säilitada vajalik temperatuur, perioodiliselt segada peeneks jahvatatud toorainet, lisada käärimist aktiveerivaid lisandeid jne. Ajutise paigaldise korral, mis on kokku pandud artiklite "Oma kätega biogaasi hankimine" soovituste järgi, võite jõuda vaevu 20% maksimumtasemeni, kõrgtehnoloogilised paigaldised võivad saavutada väärtused 60-95%.

Piisavalt objektiivsed andmed biogaasi maksimaalse saagise kohta erinevate tooraineliikide puhul

Biogaasijaama seade

Kas biogaasi tootmine on tulus?

Oleme juba maininud, et arenenud riikides ehitatakse suuri tööstusrajatisi, arengumaades aga peamiselt väikeseid, väikese majanduse jaoks. Selgitame, miks see nii on:

Kas biokütuseid on mõtet kodus toota?

Kas isiklikul tütarettevõtte krundil on kasulik kodus väikeses koguses biokütust toota? Kui teil on paar metalltünni ja muud rauast rämpsu, aga ka kuristik vaba aega ja te ei tea, kuidas seda ära visata - jah. Kuid säästud on paraku napid. Ning investeerida kõrgtehnoloogilistesse seadmetesse, mille toormekogused on väikesed, ja metaani tootmist, pole igal juhul mõtet.

Veel üks video kodumaisest Kulibinist

TELLI MEIE youtube'i kanal Econet.ru, mis võimaldab teil veebis vaadata, YouTube'ist tasuta alla laadida videot tervendamise ja inimese noorendamise kohta.

Pane LIKE, jaga SÕPRADEGA!

https://www.youtube.com/channel/UCXd71u0w04qcwk32c8kY2BA/videos

Ilma toorainet segamata ja käärimisprotsessi aktiveerimata on metaani saagis mitte rohkem kui 20% võimalikust. See tähendab, et parimal juhul saab 100 kg (punkri laadimine) valitud rohust saada 5 m3 gaasi ilma kompressiooni arvestamata. Ja see on hea, kui metaani sisaldus ületab 50% ja see pole fakt, et see põleb soojusgeneraatoris. Autori sõnul laaditakse toorainet igapäevaselt ehk selle tootmistsükkel on üks päev. Tegelikult on nõutav aeg 60 päeva. Leiutaja saadud biogaasi kogusest, mis sisaldub 50-liitrises balloonis, mis tal õnnestus täita, piisab pakase ilmaga 15 kW võimsusega küttekatla jaoks (u 150 m2 suurune elamu) 2 minutiks. .

Biogaasi tootmise võimalusest huvitatutel soovitame tehniliste küsimustega hoolikalt uurida probleemi, eriti rahalisest aspektist, võtta ühendust vastava töö kogemusega spetsialistidega. Väga väärtuslik on praktiline teave, mis saadakse nendes farmides, kus bioenergia tehnoloogiaid on juba mõnda aega kasutatud. avaldatud

Tarbimise ökoloogia. Kodutalu: talud seisavad igal aastal silmitsi sõnniku kõrvaldamise probleemiga. Raisatakse märkimisväärseid vahendeid, mida kulub selle äraviimise ja matmise korraldamiseks. Kuid on olemas viis, mis võimaldab teil mitte ainult raha säästa, vaid ka panna see looduslik toode teid kasuks teenima.

Farmid seisavad igal aastal silmitsi sõnniku kõrvaldamise probleemiga. Raisatakse märkimisväärseid vahendeid, mida kulub selle äraviimise ja matmise korraldamiseks. Kuid on olemas viis, mis võimaldab teil mitte ainult raha säästa, vaid ka panna see looduslik toode teid kasuks teenima. Ettenägelikud omanikud on praktikas pikka aega kasutanud ökotehnoloogiat, mis võimaldab sõnnikust biogaasi saada ja saadud tulemust kütusena kasutada.

Biotehnoloogia kasutamise eelistest

Erinevatest looduslikest allikatest biogaasi saamise tehnoloogia ei ole uus. Selle valdkonna uurimine algas 18. sajandi lõpus ja arenes edukalt 19. sajandil. Nõukogude Liidus loodi esimene bioenergiajaam eelmise sajandi neljakümnendatel aastatel.

Sõnniku biogaasiks töötlemise tehnoloogia võimaldab vähendada kahjulike metaaniheitmete hulka atmosfääri ja saada täiendavat soojusenergia allikat

Biotehnoloogiaid on paljudes riikides juba ammu kasutatud, kuid tänapäeval on neil eriline tähtsus. Planeedi keskkonnaseisundi halvenemise ja kõrgete energiahindade tõttu pööravad paljud pilgud alternatiivsete energia- ja soojusallikate poole.

Sõnnik on muidugi väga väärtuslik väetis ja kui farmis on kaks lehma, siis selle kasutamisega probleeme pole. Teine asi on see, kui tegemist on suure ja keskmise loomakasvatusega farmidega, kus aastas tekib tonnide viisi haisvat ja mädanevat bioloogilist materjali.

Selleks, et sõnnik muutuks kvaliteetseks väetiseks, on vaja teatud temperatuurirežiimiga alasid ja need on lisakulud. Seetõttu ladustavad paljud põllumehed seda seal, kus vaja, ja viivad seejärel põldudele.

Säilitustingimuste mittejärgimisel aurustub sõnnikust kuni 40% lämmastikust ja põhiosa fosforist, mis halvendab oluliselt selle kvaliteedinäitajaid. Lisaks eraldub atmosfääri metaangaas, millel on negatiivne mõju planeedi ökoloogilisele olukorrale.

Sõltuvalt päevas toodetava tooraine kogusest tuleks valida paigalduse mõõtmed ja selle automatiseerituse aste.

Kaasaegsed biotehnoloogiad võimaldavad mitte ainult neutraliseerida metaani kahjulikke mõjusid keskkonnale, vaid ka muuta see inimese kasuks, pakkudes samas märkimisväärset majanduslikku kasu. Sõnniku töötlemise tulemusena tekib biogaas, millest saab seejärel tuhandeid kW energiat ning tootmisjäätmed on väga väärtuslik anaeroobne väetis.

Mis on biogaas

Biogaas on värvitu ja lõhnatu lenduv aine, mis sisaldab kuni 70% metaani. Oma kvaliteedinäitajate poolest läheneb see traditsioonilisele kütuseliigile - maagaasile. Sellel on hea kütteväärtus, 1m3 biogaasi eraldab sama palju soojust, kui saadakse pooleteise kilogrammi kivisöe põletamisel.

Biogaasi moodustumise võlgneme anaeroobsetele bakteritele, kes tegelevad aktiivselt orgaanilise tooraine lagundamisega, mida kasutatakse põllumajandusloomade sõnnikuna, lindude väljaheidete, mistahes taimede jäätmetena.

Omatoodetud biogaasis saab kasutada lindude väljaheiteid ning väike- ja suurloomade jäätmeid. Toorainet saab kasutada nii puhtal kujul kui ka segu kujul, mis sisaldab rohtu, lehestikku, vana paberit

Protsessi aktiveerimiseks on vaja luua soodsad tingimused bakterite elutegevuseks. Need peaksid olema sarnased nendega, milles mikroorganismid arenevad looduslikus reservuaaris – loomade maos, kus on soe ja hapnik puudub. Tegelikult on need kaks peamist tingimust, mis aitavad kaasa mädanenud sõnnikumassi imelisele muutumisele keskkonnasõbralikuks kütuseks ja väärtuslikeks väetisteks.

Orgaanilistest toorainetest gaasi moodustumise mehhanism

Biogaasi saamiseks on vaja suletud õhu juurdepääsuta reaktorit, kus toimub sõnniku kääritamise protsess ja selle lagunemine komponentideks:

Metaan (kuni 70%).
Süsinikdioksiid (umbes 30%).
Muud gaasilised ained (1-2%).

Tekkivad gaasid tõusevad mahuti ülaossa, kust need seejärel välja pumbatakse ning sinna settib jääkprodukt - kvaliteetne orgaaniline väetis, mille töötlemise tulemusena on säilinud kõik sõnnikus olevad väärtuslikud ained. - lämmastikku ja fosforit ning on kaotanud olulise osa patogeensetest mikroorganismidest.

Biogaasireaktor peab olema täielikult suletud konstruktsiooniga, milles pole hapnikku, vastasel juhul on sõnniku lagunemise protsess äärmiselt aeglane

Teine oluline tingimus sõnniku efektiivseks lagunemiseks ja biogaasi tekkeks on temperatuurirežiimi järgimine. Protsessis osalevad bakterid aktiveeruvad temperatuuril +30 kraadi. Lisaks sisaldab sõnnik kahte tüüpi baktereid:

Mesofiilne. Nende elutähtis aktiivsus toimub temperatuuril +30 - +40 kraadi;
Termofiilne. Nende paljundamiseks on vaja järgida temperatuurirežiimi +50 (+60) kraadi.

Toorainete töötlemisaeg esimest tüüpi taimedes sõltub segu koostisest ja jääb vahemikku 12 kuni 30 päeva. Samal ajal annab 1 liiter reaktori kasulikku pinda 2 liitrit biokütust. Teist tüüpi taimede kasutamisel lüheneb lõpptoote valmistamise aeg kolme päevani ja biogaasi kogus suureneb 4,5 liitrini.

Termofiilsete taimede efektiivsus on palja silmaga nähtav, kuid nende hoolduskulud on väga kõrged, nii et enne ühe või teise biogaasi saamise meetodi valimist peate kõik hoolikalt arvutama (suurendamiseks klõpsake)

Hoolimata asjaolust, et termofiilsete seadmete efektiivsus on kümme korda suurem, kasutatakse neid palju harvemini, kuna reaktoris kõrge temperatuuri hoidmine on seotud suurte kuludega. Mesofiilsete jaamade hooldus ja hooldus on odavam, mistõttu enamik farme kasutab neid biogaasi tootmiseks.

Biogaas on energiapotentsiaali kriteeriumide järgi tavalisest gaasikütusest veidi halvem. See sisaldab aga väävelhappeaure, mille olemasolu tuleks paigalduse ehitusmaterjalide valikul arvestada.

Biogaasi kasutamise efektiivsuse arvutused

Lihtsad arvutused aitavad hinnata kõiki alternatiivsete biokütuste kasutamise eeliseid. Üks 500 kg kaaluv lehm toodab umbes 35-40 kg sõnnikut ööpäevas. Sellest kogusest piisab umbes 1,5 m3 biogaasi tootmiseks, millest omakorda saab toota 3 kWh elektrit.

Tabeli andmete abil on lihtne arvutada, mitu m3 biogaasi on väljundis võimalik saada vastavalt farmis olemasolevale kariloomade arvule

Biokütuste saamiseks võib kasutada nii üht tüüpi orgaanilist toorainet kui ka mitme komponendi segusid niiskusesisaldusega 85-90%. On oluline, et need ei sisaldaks võõrkehilisi lisandeid, mis töötlemisprotsessi negatiivselt mõjutavad.

Lihtsaima segu retsepti leiutas juba 2000. aastal Lipetski oblastist pärit vene mees, kes ehitas oma kätega kõige lihtsama biogaasijaama. Ta segas 1500 kg lehmasõnnikut 3500 kg erinevate taimede jäätmetega, lisas vett (umbes 65% kõigi koostisosade massist) ja kuumutas segu 35 kraadini.

Kahe nädala pärast on tasuta kütus valmis. See väike installatsioon andis päevas 40 m3 gaasi, millest piisas maja ja kõrvalhoonete kütmiseks kuueks kuuks.

Tootmisettevõtete võimalused biokütuste tootmiseks

Pärast arvutuste tegemist on vaja otsustada, kuidas teha installatsioon, et saada biogaasi vastavalt oma talu vajadustele. Kui kariloomad on väikesed, sobib kõige lihtsam paigaldus, mida on lihtne oma kätega improviseeritud vahenditest valmistada.

Suurte farmide jaoks, kus on pidevalt suur hulk toorainet, on soovitatav ehitada tööstuslik automatiseeritud biogaasisüsteem. Sel juhul on ebatõenäoline, et ilma spetsialistide kaasamiseta, kes töötavad välja projekti ja paigaldavad paigalduse professionaalsel tasemel, on ebatõenäoline.

Diagramm näitab selgelt, kuidas töötab biogaasi tootmiseks mõeldud tööstuslik automatiseeritud kompleks. Sellise mastaabiga ehitust saavad kohe korraldada mitu läheduses asuvat talu

Tänaseks on kümneid ettevõtteid, kes suudavad pakkuda erinevaid võimalusi: alates valmislahendustest kuni üksikprojekti väljatöötamiseni. Ehituse maksumuse vähendamiseks saab teha koostööd naaberfarmidega (kui neid läheduses on) ja ehitada kogu biogaasi tootmiseks üks tehas.

Tuleb märkida, et isegi väikese paigaldise ehitamiseks on vaja koostada vastavad dokumendid, teha tehnoloogiline skeem, seadmete ja ventilatsiooni paigutuse plaan (kui seadmed on paigaldatud siseruumidesse), läbida SESiga kooskõlastamise, tule- ja gaasikontrolli kord.

Biogaasisüsteemi konstruktsioonilised omadused

Terviklik biogaasijaam on kompleksne süsteem, mis koosneb:

Bioreaktor, kus toimub sõnniku lagunemise protsess;
Automatiseeritud orgaaniliste jäätmete etteandesüsteem;
Seadmed biomassi segamiseks;
Seadmed optimaalsete temperatuuritingimuste säilitamiseks;
Gaasipaak - gaasimahutid;
Täidetud tahkete jäätmete vastuvõtja.

Kõik ülaltoodud elemendid on paigaldatud automaatrežiimis töötavatesse tööstusseadmetesse. Kodumajapidamises kasutatavad reaktorid on reeglina lihtsama konstruktsiooniga.

Diagramm näitab automatiseeritud biogaasisüsteemi põhikomponente. Reaktori maht sõltub orgaanilise tooraine päevasest tarbimisest. Käitise täielikuks toimimiseks peab reaktor olema täidetud kahe kolmandiku mahust

Biogaasi tootmise tehase tööpõhimõte ja paigutus

Süsteemi põhielement on bioreaktor. Selle teostamiseks on mitu võimalust, peamine on tagada konstruktsiooni tihedus ja välistada hapniku sissepääs. Seda saab valmistada erineva kujuga (tavaliselt silindrilise) metallmahuti kujul, mis asub pinnal. Sageli kasutatakse selleks 50 kuupmeetrit tühje kütusepaake.

Saate osta kokkupandava kujundusega valmis konteinereid. Nende eeliseks on võimalus kiirelt lahti võtta ja vajadusel teise kohta transportida. Tööstuslikke pinnapaigaldisi on soovitav kasutada suurfarmides, kus on pidev sissevool suures koguses orgaanilist toorainet.

Väikeste talude jaoks on sobivam paagi maa-aluse paigutuse võimalus. Maa-alune punker on ehitatud tellistest või betoonist. Maa sisse saab matta valmis anumad, näiteks metallist, roostevabast terasest või PVC-st tünnid. Samuti on võimalik nende pinnale paigutamine tänavale või spetsiaalselt selleks ettenähtud hea ventilatsiooniga ruumis.

Biogaasijaama valmistamiseks saate osta valmis PVC mahuteid ja paigaldada need ventilatsioonisüsteemiga varustatud ruumi.

Olenemata sellest, kus ja kuidas reaktor asub, on see varustatud punkriga sõnniku laadimiseks. Enne tooraine laadimist tuleb see eelnevalt ette valmistada: see purustatakse kuni 0,7 mm fraktsioonideks ja lahjendatakse veega. Ideaalis peaks aluspinna niiskusesisaldus olema umbes 90%.

Tööstuslikku tüüpi automatiseeritud tehased on varustatud tooraine etteandesüsteemiga, sealhulgas vastuvõtjaga, milles segu viiakse vajaliku niiskuseni, torustikuga veevarustuseks ja pumpamisseadmega massi ülekandmiseks bioreaktorisse.

Koduses substraadi ettevalmistustehastes kasutatakse eraldi konteinereid, kus jäätmed purustatakse ja segatakse veega. Seejärel laaditakse mass vastuvõtukambrisse. Maa all asuvates reaktorites viiakse substraadi vastuvõtmiseks mõeldud punker väljapoole, valmistatud segu voolab raskusjõul läbi torujuhtme käärituskambrisse.

Kui reaktor asub maapinnal või siseruumides, võib sisselasketoru koos vastuvõtuseadmega asuda anuma alumises küljeosas. Samuti on võimalik toru viia ülemisse ossa ja selle kaela panna pistikupesa. Sel juhul tuleb biomass varustada pumbaga.

Bioreaktoris on vaja ette näha ka väljalaskeava, mis tehakse praktiliselt mahuti põhja sisendpunkri vastasküljele. Maa alla asetatuna paigaldatakse väljalasketoru kaldus ülespoole ja see viib ristkülikukujulise kasti kujuga jäätmemahutisse. Selle ülemine serv peab olema sisselaskeava tasemest allpool.

Sisse- ja väljalasketorud asuvad paagi eri külgedel kaldu ülespoole, samas kui kompensatsioonipaak, kuhu jäätmed sisenevad, peab olema vastuvõtupunkrist madalamal.

Protsess kulgeb järgmiselt: sisendpunkrisse saabub uus partii substraadi, mis voolab reaktorisse, samal ajal tõuseb sama kogus jääkmuda toru kaudu jäätmevastuvõtjasse, kust see seejärel välja kühveldatakse ja kasutatakse kvaliteetse bioväetisena.

Biogaasi hoitakse gaasimahutis. Enamasti asub see otse reaktori katusel ja on kupli või koonuse kujuga. See on valmistatud katuserauast ja seejärel värvitakse see korrodeerivate protsesside vältimiseks mitme kihi õlivärviga. Suurte gaasikoguste vastuvõtmiseks kavandatud tööstusrajatistes valmistatakse gaasipaak sageli eraldi paagi kujul, mis on reaktoriga torujuhtmega ühendatud.

Käärimisel tekkiv gaas ei sobi kasutamiseks, kuna sisaldab suures koguses veeauru ning sellisel kujul see ei põle. Selle puhastamiseks veefraktsioonidest juhitakse gaas läbi vesitihendi. Selleks eemaldatakse gaasihoidikust toru, mille kaudu siseneb biogaas veega mahutisse ja sealt suunatakse see plast- või metalltoru kaudu tarbijateni.

Maa-aluse paigalduse skeem. Sisse- ja väljalaskeavad peaksid asuma konteineri vastaskülgedel. Reaktori kohal on vesisulg, mille kaudu juhitakse tekkinud gaas kuivatamiseks.

Mõnel juhul kasutatakse gaasi hoidmiseks spetsiaalseid polüvinüülkloriidist valmistatud gaasihoidiku kotte. Kotid asetatakse taime kõrvale ja täidetakse järk-järgult gaasiga. Selle täitmisel elastne materjal paisub ja kottide maht suureneb, võimaldades vajadusel ladustada ajutiselt suuremas koguses lõpptoodet.

Tingimused bioreaktori efektiivseks tööks

Tehase efektiivseks tööks ja biogaasi intensiivseks vabanemiseks on vajalik orgaanilise substraadi ühtlane kääritamine. Segu peab olema pidevas liikumises. Vastasel juhul moodustub sellele koorik, lagunemisprotsess aeglustub, mille tulemusena saadakse vähem gaasi kui algselt arvutatud.

Biomassi aktiivse segamise tagamiseks paigaldatakse tüüpilise reaktori ülaossa või küljele elektriajamiga sukel- või kaldsegajad. Kodus valmistatud paigaldiste puhul toimub segamine mehaaniliselt, kasutades kodumajapidamises kasutatavat segistit meenutavat seadet. Seda saab juhtida käsitsi või elektriajamiga.

Reaktori vertikaalse paigutuse korral kuvatakse segisti käepide paigaldise ülemises osas. Kui konteiner on paigaldatud horisontaalselt, asub ka tigu horisontaaltasapinnal ja käepide asub bioreaktori küljel

Biogaasi saamise üheks olulisemaks tingimuseks on vajaliku temperatuuri hoidmine reaktoris. Kütmist saab teha mitmel viisil. Statsionaarsetes paigaldistes kasutatakse automatiseeritud küttesüsteeme, mis lülituvad sisse, kui temperatuur langeb alla etteantud taseme, ja lülituvad välja, kui nõutav temperatuur on saavutatud.

Kütmiseks võib kasutada gaasiboilereid, otsekütet elektrikeristega või ehitada paagi põhja küttekeha. Soojuskadude vähendamiseks on soovitatav ehitada reaktori ümber väike karkass klaasvillakihiga või katta paigaldus soojusisolatsiooniga. Vahtpolüstüreenil on head soojusisolatsiooni omadused.

Biomassi küttesüsteemi varustamiseks on võimalik paigaldada majaküttest torustik, mis töötab reaktori jõul.

Kuidas määrata reaktori õiget mahtu

Reaktori maht määratakse farmis toodetava sõnniku päevase koguse alusel. Samuti on vaja arvestada tooraine tüüpi, temperatuuri ja käärimisaega. Paigalduse täielikuks toimimiseks täidetakse anum 85-90% mahust, vähemalt 10% peab jääma vabaks, et gaas välja pääseks.

Orgaanilise aine lagunemisprotsess mesofiilses taimes keskmisel temperatuuril 35 kraadi kestab alates 12 päevast, seejärel eemaldatakse käärinud jäägid ja reaktor täidetakse uue substraadi portsjoniga. Kuna jäätmed lahjendatakse enne reaktorisse suunamist veega kuni 90%, siis tuleb ööpäevase koormuse määramisel arvestada ka vedeliku kogust.

Antud näitajate alusel võrdub reaktori maht ettevalmistatud substraadi (sõnnik veega) päevase kogusega, mis on korrutatud 12-ga (biomassi lagunemiseks kuluv aeg) ja suurendatud 10% (mahuti vaba maht).

Maa-aluse biogaasijaama ehitamine

Räägime nüüd kõige lihtsamast paigaldusest, mis võimaldab hankida biogaasi kodus kõige madalamate kuludega. Kaaluge maa-aluse paigalduse ehitamist. Selle valmistamiseks peate kaevama auku, selle alus ja seinad valatakse tugevdatud paisutatud savibetooniga. Kambri vastaskülgedel kuvatakse sisse- ja väljalaskeavad, kuhu on paigaldatud kaldtorud substraadi etteandmiseks ja jääkmuda väljapumpamiseks.

Umbes 7 cm läbimõõduga väljalasketoru peaks asuma peaaegu punkri põhjas, selle teine ots on paigaldatud ristkülikukujulisse kompensatsioonimahutisse, kuhu jäätmed välja pumbatakse. Substraadi etteande torujuhe asub põhjast ligikaudu 50 cm kaugusel ja selle läbimõõt on 25-35 cm. Toru ülemine osa siseneb tooraine vastuvõtukambrisse.

Reaktor peab olema täielikult suletud. Õhu sissepääsu välistamiseks tuleb anum katta bituumeni hüdroisolatsioonikihiga.

Punkri ülemine osa - gaasihoidik on kupli või koonuse kujuga. See on valmistatud metallist lehtedest või katuserauast. Samuti on võimalik konstruktsiooni täiendada telliskiviga, mis seejärel polsterdatakse terasvõrguga ja krohvitakse. Gaasipaagi peale tuleb teha tihendatud luuk, eemaldada veetihendit läbiv gaasitoru ja paigaldada gaasirõhu leevendamiseks ventiil.

Substraadi segamiseks saab seadme varustada mullitamise põhimõttel töötava drenaažisüsteemiga. Selleks kinnitage plasttorud vertikaalselt konstruktsiooni sees nii, et nende ülemine serv oleks aluskihi kohal. Torka neisse palju auke. Rõhu all olev gaas langeb ja üles tõustes segavad gaasimullid paagis oleva biomassi.

Kui te ei soovi betoonpunkrit ehitada, võite osta valmis PVC konteineri. Soojuse säilitamiseks tuleb see ümber katta soojusisolatsioonikihiga - vahtpolüstüreen. Kaevu põhi on täidetud raudbetooniga, mille kiht on 10 cm Polüvinüülkloriidi mahuteid saab kasutada juhul, kui reaktori maht ei ületa 3 m3.

Video sõnnikust biogaasi saamisest

Kuidas maa-aluse reaktori ehitus käib, näed videost:

Sõnnikust biogaasi tootmise seade säästab oluliselt soojuse ja elektri eest tasumisel ning kasutab hea eesmärgi nimel orgaanilist materjali, mida on igas talus ohtralt saada. Enne ehituse alustamist tuleb kõik hoolikalt arvutada ja ette valmistada.

Lihtsaima reaktori saab olemasolevate tööriistade abil oma kätega valmistada mõne päevaga. Kui talu on suur, siis on kõige parem osta valmis paigaldus või pöörduda spetsialistide poole. avaldatud

Üks ülesandeid, mida põllumajanduses lahendada tuleb, on sõnniku ja taimejäätmete kõrvaldamine. Ja see on üsna tõsine probleem, mis nõuab pidevat tähelepanu. Taaskasutus ei võta mitte ainult aega ja vaeva, vaid ka korraliku koguse. Tänapäeval on vähemalt üks võimalus muuta see peavalu tuluartikliks: sõnniku töötlemine biogaasiks. Tehnoloogia põhineb sõnniku ja taimejääkide loomulikul lagunemisprotsessil, mis on tingitud neis sisalduvatest bakteritest. Kogu ülesanne on luua eritingimused kõige täielikumaks lagunemiseks. Nendeks tingimusteks on hapniku juurdepääsu puudumine ja optimaalne temperatuur (40-50 o C).

Kõik teavad, kuidas sõnnikut kõige sagedamini utiliseeritakse: kuhjatakse, seejärel pärast kääritamist põllule viiakse. Sel juhul vabaneb tekkiv gaas atmosfääri ning sinna lendab ka 40% algaines sisalduvast lämmastikust ja suurem osa fosforist. Saadud väetis pole kaugeltki täiuslik.

Biogaasi saamiseks on vajalik, et sõnniku lagunemisprotsess toimuks hapniku juurdepääsuta, suletud mahus. Sellisel juhul jäävad jääkprodukti nii lämmastik kui ka fosfor ning gaas koguneb paagi ülemisse ossa, kust saab selle kergesti välja pumbata. Saadakse kaks kasumiallikat: otsene gaas ja efektiivne väetis. Pealegi on väetis kõrgeima kvaliteediga ja 99% ohutu: suurem osa haigustekitajatest ja helmintide munadest hukkub, sõnnikus sisalduvad umbrohuseemned kaotavad idanemise. Selle jäägi pakendamiseks on isegi read.

Sõnniku biogaasiks töötlemise teiseks eelduseks on optimaalse temperatuuri hoidmine. Biomassis sisalduvad bakterid on madalatel temperatuuridel passiivsed. Need hakkavad toimima ümbritseva õhu temperatuuril +30 o C. Pealegi leidub sõnnikus kahte tüüpi baktereid:

Kõige tõhusamad on termofiilsed paigaldised temperatuuriga +43 o C kuni +52 o C: neis töödeldakse sõnnikut 3 päeva, 1 liitrist bioreaktori kasulikust pinnast saadakse kuni 4,5 liitrit biogaasi (see on maksimaalne väljund) . Kuid temperatuuri +50 o C hoidmine nõuab märkimisväärseid energiakulusid, mis ei ole igas kliimas tulus. Seetõttu töötavad biogaasijaamad sagedamini mesofiilsetel temperatuuridel. Sel juhul võib töötlemisaeg olla 12-30 päeva, saagis on ligikaudu 2 liitrit biogaasi 1 liitri bioreaktori mahu kohta.

Gaasi koostis varieerub sõltuvalt lähteainest ja töötlemistingimustest, kuid ligikaudu on see järgmine: metaan - 50-70%, süsinikdioksiid - 30-50% ja sisaldab ka vähesel määral vesiniksulfiidi (alla 1%). ) ning väga väikeses koguses ammoniaagi-, vesiniku- ja lämmastikuühendeid. Sõltuvalt tehase konstruktsioonist võib biogaas sisaldada märkimisväärses koguses veeauru, mis nõuab dehüdratsiooni (muidu see lihtsalt ei põle). Kuidas tööstuspaigaldis välja näeb, on näha videost.

Võib öelda terve gaasitootmistehase. Kuid privaatse siseõue või väikese talu jaoks on sellised mahud kasutud. Lihtsamat biogaasijaama on lihtne oma kätega teha. Kuid küsimus on: "Kuhu biogaas järgmisena saata?" Saadud gaasi kütteväärtus on 5340 kcal / m3 kuni 6230 kcal / m3 (6,21–7,24 kWh / m3). Seetõttu saab seda anda gaasiboilerile soojuse tootmiseks (küte ja soe vesi), või elektrijaama, gaasipliidi jne. Nii kasutabki oma vutifarmist pärit sõnnikut biogaasijaama projekteerija Vladimir Rashin.

Selgub, et omades vähemalt enam-vähem korralikku kogust kariloomi ja kodulinde, saate oma majapidamise vajadused sooja, gaasi ja elektri osas täielikult rahuldada. Ja kui paigaldate autodele gaasipaigaldised, siis kütust autopargile. Arvestades, et energia osa tootmiskuludest on 70–80%, saate säästa ainult bioreaktori pealt ja teenida siis palju raha. Allpool on ekraanipilt väiketalu biogaasijaama tasuvuse majandusarvutusest (seisuga september 2014). Majandust ei saa nimetada väikeseks, kuid kindlasti pole see ka suur. Vabandame terminoloogia pärast – see on autori stiil.

See on vajalike kulude ja võimalike tulude ligikaudne jaotus.Isevalmistatud biogaasijaamade skeemid

Isetehtud biogaasijaamade skeemid

Biogaasijaama lihtsaim skeem on suletud anum - bioreaktor, millesse valatakse ettevalmistatud läga. Vastavalt sellele on luuk sõnniku laadimiseks ja luuk töödeldud tooraine mahalaadimiseks.

Biogaasijaama lihtsaim skeem ilma "kellade ja viledeta"

Mahuti ei ole täielikult aluspinnaga täidetud: 10-15% mahust peab jääma gaasi kogumiseks vabaks. Paagi kaane sisse on ehitatud gaasitoru. Kuna tekkiv gaas sisaldab üsna suures koguses veeauru, siis sellisel kujul see ei põle. Seetõttu on vaja see drenaažiks läbida vesitihendi. Selles lihtsas seadmes kondenseerub suurem osa veeaurust ja gaas põleb juba hästi. Seejärel on soovitav gaas puhastada mittesüttivast vesiniksulfiidist ja alles siis saab selle suunata gaasihoidikusse - gaasi kogumise mahutisse. Ja sealt on juba võimalik tarbijateni aretada: katlasse või gaasipliidile sööta. Kuidas oma kätega biogaasijaama filtreid teha, vaadake videot.

Pinnale asetatakse suured tööstusrajatised. Ja see on põhimõtteliselt mõistetav - maatööde maht on liiga suur. Väikestes taludes on aga punkrikauss maasse maetud. See võimaldab esiteks vähendada vajaliku temperatuuri hoidmise kulusid ja teiseks on privaatses sisehoovis seadmeid juba piisavalt.

Konteinerit võib võtta valmis kujul või teha tellistest, betoonist vms kaevatud süvendisse. Kuid sel juhul peate hoolitsema õhutiheduse ja takistuse eest: protsess on anaeroobne - ilma õhu juurdepääsuta, seetõttu on vaja luua hapnikku mitteläbilaskev kiht. Konstruktsioon osutub mitmekihiliseks ning sellise punkri valmistamine on pikk ja kulukas protsess. Seetõttu on odavam ja lihtsam valmis konteinerit matta. Varem olid need tingimata metallist tünnid, sageli roostevabast terasest. Tänapäeval, kui turule tulevad PVC-mahutid, saate neid kasutada. Need on keemiliselt neutraalsed, neil on madal soojusjuhtivus, pikk kasutusiga ja need on mitu korda odavamad kui roostevaba teras.

Kuid ülalkirjeldatud biogaasijaam on madala tootlikkusega. Töötlemisprotsessi aktiveerimiseks on vajalik massi aktiivne segamine punkris. Vastasel juhul tekib substraadi pinnale või paksusesse koorik, mis aeglustab lagunemisprotsessi ja väljalaskeavas tekib vähem gaasi. Segamine toimub mis tahes võimalikul viisil. Näiteks nagu videos näidatud. Sel juhul saab teha mis tahes draivi.

Kihtide segamiseks on veel üks, kuid mittemehaaniline viis - barbitatsioon: rõhu all tekkiv gaas juhitakse sõnnikumahuti alumisse ossa. Üles tõustes purustavad gaasimullid kooriku. Kuna tarnitakse sama biogaasi, siis töötlemistingimustes muudatusi ei toimu. Samuti ei saa seda gaasi kuluks lugeda - see kukub jälle gaasipaaki.

Nagu eespool mainitud, on hea jõudluse tagamiseks vaja kõrgeid temperatuure. Selleks, et mitte kulutada liiga palju raha selle temperatuuri hoidmiseks, on vaja hoolitseda isolatsiooni eest. Millist tüüpi soojusisolaatorit valida, on muidugi teie asi, kuid tänapäeval on kõige optimaalsem vahtpolüstüreen. See ei karda vett, seda ei mõjuta seened ja närilised, sellel on pikk kasutusiga ja suurepärane soojusisolatsioonivõime.

Bioreaktori kuju võib olla erinev, kuid kõige levinum on silindriline. See ei ole ideaalne aluspinna segamise keerukuse poolest, kuid seda kasutatakse sagedamini, kuna inimestel on selliste konteinerite ehitamisel kogunenud palju kogemusi. Ja kui selline silinder on vaheseinaga jagatud, saab neid kasutada kahe eraldi paagina, milles protsessi ajaliselt nihutatakse. Samal ajal saab vaheseina sisse ehitada kütteelemendi, mis lahendab korraga kahes kambris temperatuuri hoidmise probleemi.

Lihtsaimas variandis on kodused biogaasijaamad ristkülikukujuline süvend, mille seinad on betoonist ning tiheduse tagamiseks töödeldud klaaskiu ja polüestervaigu kihiga. Sellel konteineril on kaas. See on töötamisel äärmiselt ebamugav: kuumutamist, segamist ja kääritatud massi eemaldamist on keeruline teostada, täielikku töötlemist ja kõrget efektiivsust on võimatu saavutada.

Veidi parem on olukord kaevikute biogaasisõnniku töötlemise tehastega. Neil on kaldus servad, mis muudab värske sõnniku laadimise lihtsamaks. Kui teha põhja kaldu, siis käärinud mass liigub raskusjõul ühes suunas ja seda on lihtsam valida. Selliste paigaldiste puhul on vaja tagada soojusisolatsioon mitte ainult seintele, vaid ka katetele. Sellist biogaasijaama oma kätega on lihtne rakendada. Kuid täielikku töötlemist ja gaasi maksimaalset kogust selles ei ole võimalik saavutada. Isegi soojendatuna.

Põhilised tehnilised küsimused on lahendatud ja nüüd teate mitmeid viise sõnniku biogaasijaama ehitamiseks. Säilinud tehnoloogilised nüansid.

Mida saab taaskasutada ja kuidas häid tulemusi saavutada

Iga looma sõnnikus on selle töötlemiseks vajalikke organisme. On leitud, et seedimisprotsessis ja gaasitootmises osaleb enam kui tuhat erinevat mikroorganismi. Kõige olulisem roll on metaani moodustajatel. Samuti arvatakse, et kõiki neid mikroorganisme leidub veisesõnnikus optimaalses vahekorras. Igal juhul eraldub seda tüüpi jäätmete töötlemisel koos taimemassiga suurim kogus biogaasi. Tabelis on toodud keskmised andmed enamlevinud põllumajandusjäätmete liikide kohta. Pange tähele, et sellise gaasi väljundi saab saavutada ideaalsetes tingimustes.

Hea tootlikkuse tagamiseks on vaja säilitada teatud aluspinna niiskus: 85-90%. Kuid kasutada tuleb vett, mis ei sisalda võõrkemikaale. Lahustid, antibiootikumid, pesuained jne mõjutavad protsesse negatiivselt. Protsessi tavapärase kulgemise jaoks ei tohiks läga sisaldada ka suuri fragmente. Kildude maksimaalne suurus: 1 * 2 cm, väiksemad on paremad. Seega, kui kavatsete lisada taimseid koostisosi, peate need jahvatama.

Substraadis normaalseks töötlemiseks on oluline säilitada optimaalne pH tase: vahemikus 6,7-7,6. Tavaliselt on sööde normaalse happesusega ja ainult aeg-ajalt arenevad hapet moodustavad bakterid kiiremini kui metaani moodustavad. Siis muutub keskkond happeliseks, gaasi tootmine väheneb. Optimaalse väärtuse saavutamiseks lisatakse aluspinnale tavalist lupja või soodat.

Nüüd natuke sõnniku töötlemiseks kuluvast ajast. Üldiselt sõltub aeg loodud tingimustest, kuid esimene gaas võib hakata voolama juba kolmandal päeval pärast käärimise algust. Kõige aktiivsem gaasi moodustumine toimub sõnniku lagunemisel 30-33%. Ajas navigeerimiseks oletame, et kahe nädala pärast laguneb substraat 20-25%. See tähendab, et optimaalne töötlemine peaks kestma kuu. Sel juhul on väetis kõrgeima kvaliteediga.

Punkri mahu arvutamine töötlemiseks

Väikeste talude jaoks on optimaalne seade püsiv toime – see on siis, kui värsket sõnnikut tarnitakse iga päev väikeste portsjonitena ja see eemaldatakse samade portsjonitena. Selleks, et protsess ei oleks häiritud, ei tohiks päevase koormuse osakaal ületada 5% töödeldud mahust.

Kodused paigaldised sõnniku biogaasiks töötlemiseks pole küll täiuslikkuse tipp, kuid üsna tõhusad

Selle põhjal saate hõlpsasti määrata isetehtud biogaasijaama jaoks vajaliku paagi mahu. Peate oma talust pärit sõnniku päevase koguse (juba 85–90% niiskusesisaldusega lahjendatud) korrutama 20-ga (see on mesofiilse temperatuuri korral, termofiilse temperatuuri korral peate korrutama 30-ga). Saadud arvule tuleb lisada veel 15-20% - vaba ruumi kupli all biogaasi kogumiseks. Teate peamist parameetrit. Kõik süsteemi edasised kulud ja parameetrid sõltuvad sellest, milline biogaasijaama skeem realiseerimiseks valitakse ja kuidas kõike teete. Improviseeritud materjalidega on täiesti võimalik hakkama saada või tellida võtmed kätte paigaldus. Tehasearendused lähevad maksma alates 1,5 miljonist eurost, Kulibinite paigaldused on odavamad.

Juriidiline registreerimine

Paigaldamine tuleb kooskõlastada SESi, gaasikontrolli ja tuletõrjujatega. Sa vajad:

Paigalduse tehnoloogiline skeem.
Seadmete ja komponentide paigutusplaan viitega paigaldusele endale, soojusseadme paigalduskohale, torustike ja elektriliinide asukohale ning pumba ühendamisele. Skeemile tuleks märkida piksevarras ja juurdepääsuteed.
Kui seade tuleb paigutada siseruumidesse, on vaja ka ventilatsiooniplaani, mis tagab ruumis vähemalt kaheksa koguõhu vahetust.

Nagu näete, on bürokraatia siin asendamatu.

Lõpetuseks natuke installatsiooni toimivusest. Keskmiselt toodab biogaasijaam ööpäevas gaasi, mis on kaks korda suurem reservuaari kasulikust mahust. See tähendab, et 40 m 3 läga annab 80 m 3 gaasi päevas. Ligikaudu 30% kulub protsessi enda tagamisele (peamine kuluartikkel on küte). Need. väljundis saate 56 m 3 biogaasi ööpäevas. Kolmeliikmelise pere vajaduste katmiseks ja keskmise maja kütmiseks on statistika järgi vaja 10 m 3. Netobilansis on teil 46 m 3 ööpäevas. Ja seda väikese paigaldusega.

Tulemused

Investeerides veidi raha biogaasijaama ehitusse (tee ise või võtmed kätte), ei kata mitte ainult enda vajadusi ja vajadusi soojuse ja gaasi osas, vaid on võimalik ka gaasi müüa, aga ka kõrge -töötlemisel saadud kvaliteetsed väetised.

Suurfarmide omanike jaoks on terav probleem sõnniku, lindude väljaheidete ja loomajäänuste näol. Probleemi lahendamiseks võite kasutada spetsiaalseid biogaasi tootmiseks mõeldud seadmeid. Neid on lihtne kodus valmistada ja need toimivad pika aja jooksul suure kasutusvalmis toote saagisega.

Mis on biogaas?

Biogaas on looduslikust toorainest biomassi kujul (sõnnik, lindude väljaheited) oma käärimise tõttu saadud aine. Selles protsessis osalevad erinevad bakterid, millest igaüks toitub eelmiste jääkainetest. On selliseid mikroorganisme, mis osalevad aktiivselt biogaasi tootmise protsessis:

hüdrolüüs;
hapet moodustav;
metaani moodustav.

Valmis biomassist biogaasi saamise tehnoloogia on looduslike protsesside stimuleerimine. Sõnnikus olevatele bakteritele tuleks luua optimaalsed tingimused kiireks paljunemiseks ja ainete tõhusaks töötlemiseks. Selleks asetatakse bioloogilised toorained hapnikust suletud paaki.

Pärast seda siseneb töösse rühm anaeroobseid mikroobe. Need võimaldavad teil muuta fosforit, kaaliumit ja lämmastikku sisaldavad ühendid puhasteks vormideks. Töötlemise tulemusena ei moodustu mitte ainult biogaas, vaid ka kvaliteedikinnitused. Need sobivad ideaalselt põllumajanduslikuks kasutamiseks ja on tõhusamad kui traditsiooniline sõnnik.

Biogaasi tootmise ökoloogiline väärtus

Tänu bioloogiliste jäätmete tõhusale töötlemisele saadakse väärtuslikku kütust. Selle protsessi sisseseadmine aitab vältida metaani eraldumist atmosfääri, millel on negatiivne mõju keskkonnale. See ühend stimuleerib kasvuhooneefekti 21 korda rohkem kui süsihappegaas. Metaan võib atmosfääris püsida 12 aastat.

Globaalseks probleemiks oleva globaalse soojenemise vältimiseks on vaja piirata selle aine sattumist ja levikut keskkonda. Taaskasutusprotsessi käigus saadud jäätmed on kvaliteetse tunnustusega. Selle kasutamine võimaldab vähendada kasutatavate keemiliste ühendite hulka. Sünteetiliselt toodetud väetised saastavad põhjavett ja mõjutavad keskkonda ebasoodsalt.

Mis mõjutab tootmisprotsessi tootlikkust?

Tootmisprotsessi korrektse korraldamisega biogaasi tootmiseks alates 1 cu. m orgaanilist toorainet saab umbes 2-3 kuupmeetrit. m puhast toodet. Selle tõhusust mõjutavad paljud tegurid:

ümbritseva õhu temperatuur;
orgaaniliste toorainete happesuse tase;
keskkonna niiskus;
fosfori, lämmastiku ja süsiniku hulk esialgses bioloogilises massis;
sõnniku või allapanu osakeste suurus;
töötlemisprotsessi aeglustavate ainete olemasolu;
stimuleerivate lisandite lisamine biomassi koostisse;
substraadi tarnimise sagedus.

Biogaasi tootmiseks kasutatavate toorainete loetelu

Biogaasi saamine pole võimalik ainult sõnnikust või lindude väljaheidetest. Keskkonnasõbraliku kütuse tootmiseks saab kasutada ka muid tooraineid:

teravilja loputus;
mahlade tootmise jäätmed;
peedi viljaliha;
kala- või lihatootmise jäätmed;
õllegraanul;
piimajäätmed;
väljaheidete setted;
orgaanilise päritoluga olmejäätmed;
rapsiseemnetest biodiisli tootmise jäätmed.

Biogaasi koostis

Biogaasi koostis pärast kõigi järgnevate läbimist:

50-87% metaani;
13-50% süsihappegaasi;
vesiniku ja vesiniksulfiidi lisandid.

Pärast toote puhastamist lisanditest saadakse biometaan. See on analoog, kuid sellel on erinev päritolu. Kütuse kvaliteedi parandamiseks normaliseeritakse metaani sisaldus selle koostises, mis on peamine energiaallikas.

Toodetud gaaside mahtude arvutamisel võetakse arvesse ümbritseva õhu temperatuuri. Selle suurenemisega suureneb toote saagis ja selle kalorisisaldus väheneb. Biogaasi omadusi mõjutab negatiivselt õhuniiskuse tõus.

Biogaasi ulatus

Biogaasi tootmine ei mängi olulist rolli mitte ainult keskkonna hoidmisel, vaid varustab ka riigi majandust kütusega. Sellel on lai valik rakendusi:

kasutatakse toorainena elektri tootmiseks, autokütus;
väikeste või keskmise suurusega ettevõtete energiavajaduste rahuldamiseks;
biogaasijaamad täidavad puhastusseadmete rolli, mis võimaldab lahendada.

Biogaasi tootmise tehnoloogia

Biogaasi tootmiseks tuleks võtta meetmeid, mis kiirendavad orgaanilise aine loomuliku lagunemise protsessi. Enne piiratud hapnikuvaruga suletud anumasse asetamist purustatakse looduslikud toorained hoolikalt ja segatakse teatud koguse veega.

Tulemuseks on algne substraat. Vee olemasolu selle koostises on vajalik, et vältida negatiivset mõju bakteritele, mis võivad tekkida keskkonnast pärit ainete sisenemisel. Ilma vedela komponendita aeglustub fermentatsiooniprotsess oluliselt ja väheneb kogu bioloogilise käitise efektiivsus.

Tööstuslikku tüüpi mahepõllumajanduslike toorainete töötlemise seadmed on lisaks varustatud:

seade substraadi soojendamiseks;
seadmed tooraine segamiseks;
seadmed keskkonna happesuse jälgimiseks.

Need seadmed suurendavad oluliselt bioreaktorite efektiivsust. Segamisel eemaldatakse biomassi pinnalt kõva koorik, mis suurendab eralduva gaasi hulka. Orgaanilise massi töötlemise kestus on umbes 15 päeva. Selle aja jooksul laguneb see ainult 25%. Maagaasi maksimaalne kogus vabaneb, kui substraadi lõhenemisaste jõuab 33% -ni.

Biogaasi tootmistehnoloogia eeldab substraadi igapäevast uuendamist. Selleks eemaldatakse bioreaktorist 5% massist ja selle asemele asetatakse uus portsjon toorainet. Jäätmeid kasutatakse kinnitusena.

Koduse biogaasi tootmise tehnoloogia

Biogaasi tootmine kodus toimub vastavalt järgmisele skeemile:

Teostatakse bioloogilise massi jahvatamine. On vaja saada osakesed, mille suurus ei ületa 10 mm.
Saadud mass segatakse põhjalikult veega. 1 kg tooraine jaoks on vaja ligikaudu 700 ml vedelat komponenti. Kasutatav vesi peab olema joogikõlblik ja ilma lisanditeta.
Kogu paak täidetakse saadud substraadiga, misjärel see suletakse hermeetiliselt.
Soovitav on substraati mitu korda päevas põhjalikult segada, mis suurendab selle töötlemise efektiivsust.
Tootmisprotsessi 5. päeval kontrollitakse biogaasi olemasolu ja pumbatakse see järk-järgult kompressori abil ettevalmistatud balloonidesse. Gaasiliste toodete perioodiline eemaldamine on kohustuslik. Nende kogunemine põhjustab rõhu tõusu paagi sees, mis mõjutab negatiivselt bioloogilise massi jagamise protsessi.
15. tootmispäeval eemaldatakse osa substraadist ja laaditakse uus partii bioloogilist materjali.

Biomassi töötlemiseks vajaliku reaktori mahu määramiseks on vaja arvutada päeva jooksul toodetud sõnniku kogus. Kohustuslik on arvestada kasutatava tooraine tüübiga, temperatuurirežiimiga, mida paigalduses säilitatakse. Kasutatav paak tuleb täita 85–90% mahust. Ülejäänud 10% on vajalik saadud bioloogilise gaasi akumuleerimiseks.

Töötlemistsükli kestust võetakse tingimata arvesse. Temperatuuri +35°C hoidmisel on see 12 päeva. Ei tohi unustada, et kasutatud toorained lahjendatakse enne reaktorisse saatmist veega. Seetõttu võetakse enne paagi mahu arvutamist arvesse selle kogust.

Lihtsaima bioinstallimise skeem

Koduseks biogaasi tootmiseks on vaja luua optimaalsed tingimused bioloogilist massi lagundavatele mikroorganismidele. Esiteks on soovitav korraldada generaatori küte, mis toob kaasa lisakulusid.

Jäätmete hoidmiseks mõeldud konteineri maht peab olema vähemalt 1 kuupmeeter. m;
tuleb kasutada hermeetiliselt suletud anumat;
biomassi mahuti isolatsioon on selle tõhusa töö eelduseks;
paaki saab süvendada maasse. Soojusisolatsioon paigaldatakse ainult selle ülemisse ossa;
konteinerisse on paigaldatud saumikser. Selle käepide tuuakse välja hermeetilise koostu kaudu;
düüsid on ette nähtud tooraine laadimiseks / mahalaadimiseks, biogaasi sissevõtuks.

Maa-aluse reaktori valmistamise tehnoloogia

Biogaasi tootmiseks saate paigaldada kõige lihtsama paigalduse, süvendades selle maasse. Sellise paagi tootmistehnoloogia on järgmine:

Kaevake õige suurusega auk. Selle seinad on valatud paisutatud savibetooniga, mis on täiendavalt tugevdatud.
Punkri vastasseintele on jäetud augud. Nad paigaldavad teatud kaldega torusid, et pumbata toorainet ja eraldada jäätmeid.
Peaaegu põhja lähedale on paigaldatud 70 mm läbimõõduga väljalasketorustik. Selle teine ots on paigaldatud mahutisse, millesse jäätmemuda välja pumbatakse. Soovitatav on teha see ristkülikukujuliseks.
Tooraine tarnimise torustik asetatakse põhja suhtes 0,5 m kõrgusele. Selle soovitatav läbimõõt on 30-35 mm. Toru ülaosa juhitakse ettevalmistatud tooraine vastuvõtmiseks eraldi mahutisse.
Bioreaktori ülemine osa peaks olema kupli või koonuse kujuga. Seda saab valmistada tavalisest katuserauast või muust metallplekist. Paagi kate on lubatud teha tellisvanni abil. Selle disaini tugevdamiseks krohvitakse pind täiendavalt armeerimisvõrgu paigaldamisega.
Teen paagi kaane peale luugi, mis peaks olema hermeetiliselt suletud. Selle kaudu eemaldatakse ka gaasitoru. Lisaks on paigaldatud rõhualandusklapp.
Substraadi segamiseks paigaldatakse paaki mitu plasttoru. Need tuleb kasta biomassi. Torudesse tehakse palju auke, mis võimaldab liikuvate gaasimullide abil toorainet segada.

Biogaasi saagise arvutamine

Bioloogilise gaasi saagis sõltub kuivaine sisaldusest tooraines ja selle tüübist:

1 tonnist veiste sõnnikust saadakse 50-60 kuupmeetrit. m toode metaanisisaldusega 60%;
1 tonnist taimejäätmetest saadakse 200-500 kuupmeetrit. m biogaasi metaani kontsentratsiooniga 70%;
1 tonni rasvast saadakse 1300 kuupmeetrit. m gaasi metaani kontsentratsiooniga 87%.

Tootmise efektiivsuse määramiseks viiakse läbi kasutatud tooraine laboratoorsed testid. Selle koostis on arvutatud, mis mõjutab biogaasi kvaliteediomadusi.

Traditsiooniliste energiakandjate pidev kallinemine sunnib kodumeistriid looma koduseid seadmeid, mis võimaldavad jäätmetest oma kätega biogaasi hankida. Sellise lähenemisviisiga põllumajandusele on võimalik mitte ainult saada odavat energiat maja kütmiseks ja muudeks vajadusteks, vaid ka luua orgaaniliste jäätmete ringlussevõtu ja tasuta väetiste hankimise protsess, mida hiljem pinnasesse panna.

Toodetud biogaasi, aga ka väetiste ülejääki on võimalik turuhinnaga müüa huvitatud tarbijatele, muutes rahaks selle, mis sõna otseses mõttes “jalad all lebab”. Suurtalunikud saavad endale lubada kokkupandavate biogaasijaamade ostmist. Selliste seadmete maksumus on üsna kõrge. Selle tegevuse tasuvus vastab aga tehtud investeeringutele. Samal põhimõttel töötavad vähem võimsad paigaldised saab olemasolevatest materjalidest ja osadest iseseisvalt kokku panna.

Mis on biogaas ja kuidas seda toodetakse?

Biomassi töötlemise tulemusena saadakse biogaas

Biogaas on klassifitseeritud keskkonnasõbralikuks kütuseks. Oma omaduste poolest sarnaneb biog paljuski tööstuslikus mastaabis toodetava maagaasiga. Biogaasi tootmise tehnoloogiat saab esitada järgmiselt:

spetsiaalses konteineris, mida nimetatakse bioreaktoriks, toimub biomassi töötlemise protsess anaeroobsete bakterite osalusel õhuvaba kääritamise tingimustes teatud perioodi jooksul, mille kestus sõltub laaditud tooraine mahust;
selle tulemusena eraldub gaaside segu, mis koosneb 60% metaanist, 35% süsinikdioksiidist, 5% muudest gaasilistest ainetest, mille hulgas on vähesel määral vesiniksulfiidi;
tekkiv gaas tõmmatakse pidevalt bioreaktorist välja ja pärast puhastamist suunatakse ettenähtud kasutusse;
töödeldud jäätmed, millest on saanud kvaliteetne väetis, viiakse perioodiliselt bioreaktorist välja ja viiakse põldudele.

Biokütuse tootmisprotsessi visuaalne diagramm

Koduse biogaasi pideva tootmise sisseseadmiseks peab omama või omama juurdepääsu põllumajandus- ja loomakasvatusettevõtetele. Biogaasi tootmisega on majanduslikult tasuv tegeleda vaid siis, kui on olemas sõnniku ja muude orgaaniliste loomsete jäätmete tasuta tarneallikas.

Gaasiküte on endiselt kõige töökindlam kütteviis. Lisateavet autonoomse gaasistamise kohta leiate järgmisest materjalist:

Bioreaktorite tüübid

Biogaasi tootmise tehased erinevad tooraine laadimise tüübi, tekkiva gaasi kogumise, reaktori paigutuse maapinna suhtes ja valmistamise materjali poolest. Bioreaktorite ehitamiseks on kõige sobivamad materjalid betoon, telliskivi ja teras.

Laadimise tüübi järgi eristatakse bioinstallatsioone, millesse laaditakse etteantud osa toorainet ja see läbib töötlemistsükli ning seejärel täielikult maha laaditakse. Gaasi tootmine nendes sõlmedes on ebastabiilne, kuid nendesse saab laadida igasugust toorainet. Reeglina on need vertikaalse paigutusega ja võtavad vähe ruumi.

Teist tüüpi süsteemi laaditakse iga päev portsjon orgaanilisi jäätmeid ja maha laaditakse selle mahuga võrdne portsjon valmis kääritatud väetisi. Töösegu jääb alati reaktorisse. Nn pidevlaadimisjaam toodab järjepidevalt rohkem biogaasi ja on põllumeeste seas väga populaarne. Põhimõtteliselt asuvad need reaktorid horisontaalselt ja on mugavad, kui saidil on vaba ruumi.

Valitud biogaasi kogumise tüüp määrab reaktori konstruktsiooniomadused.

õhupallisüsteemid koosnevad kummist või plastikust kuumakindlast silindrist, milles on kombineeritud reaktor ja gaasihoidik. Seda tüüpi reaktorite eelisteks on konstruktsiooni lihtsus, tooraine peale- ja mahalaadimine, puhastamise ja transpordi lihtsus ning madal hind. Puudusteks on lühike kasutusiga, 2-5 aastat, välismõjude tagajärjel tekkinud kahjustuste võimalus. Tankreaktorite hulka kuuluvad ka kanal-tüüpi tehased, mida kasutatakse Euroopas laialdaselt vedelate jäätmete ja reovee töötlemiseks. Selline kummist kate on efektiivne kõrgel ümbritseval temperatuuril ja silindri kahjustamise oht puudub. Fikseeritud kuppelkonstruktsioonil on täielikult suletud reaktor ja täitepaak läga tühjendamiseks. Gaas koguneb kuplisse, järgmise tooraine portsjoni laadimisel surutakse töödeldud mass kompensatsioonipaaki.
Ujuvkupliga biosüsteemid koosnevad maa all paiknevast monoliitsest bioreaktorist ja teisaldatavast gaasipaagist, mis ujub spetsiaalses veetaskus või otse lähteaines ning tõuseb gaasirõhu toimel. Ujuva kupli eeliseks on kasutusmugavus ja võimalus kupli kõrguse järgi määrata gaasirõhku. See on suurepärane lahendus suurele talule.
Maa-aluse või maapealse paigalduse valikul tuleb arvestada reljeefi kaldega, mis hõlbustab tooraine peale- ja mahalaadimist, maa-aluste konstruktsioonide tõhustatud soojusisolatsiooni, mis kaitseb biomassi ööpäevaste temperatuurikõikumiste eest ja muudab fermentatsiooniprotsess on stabiilsem.

Disaini saab varustada lisaseadmetega tooraine soojendamiseks ja segamiseks.

Kas on tasuv teha reaktor ja kasutada biogaasi

Biogaasijaama ehitamisel on järgmised eesmärgid:

odava energia tootmine;
kergesti seeditavate väetiste tootmine;
kokkuhoid kalli kanalisatsiooniga liitumisel;
olmejäätmete töötlemine;
võimalik kasum gaasi müügist;
ebameeldiva lõhna intensiivsuse vähendamine ja keskkonnaseisundi parandamine territooriumil.

Biogaasi tootmise ja kasutamise tasuvuse graafik

Bioreaktori ehitamise eeliste hindamiseks peaks mõistlik omanik kaaluma järgmisi aspekte:

biopaigaldise maksumus on pikaajaline investeering;
omatehtud biogaasiseadmed ja reaktori paigaldamine ilma kolmandate isikute spetsialistide kaasamiseta maksavad palju vähem, kuid selle efektiivsus on ka madalam kui kallil tehase omal;
stabiilse gaasirõhu hoidmiseks peab talupidajal olema piisavas koguses ja pika aja jooksul juurdepääs loomsetele jäätmetele. Elektrienergia ja maagaasi kõrgete hindade või gaasistamise võimaluse puudumise korral muutub käitise kasutamine mitte ainult kasumlikuks, vaid ka vajalikuks;
oma toorainebaasiga suurfarmidele oleks tulus lahendus bioreaktori kaasamine kasvuhoonete ja veisefarmide süsteemi;
väikefarmide puhul saab efektiivsust tõsta, paigaldades mitu väikest reaktorit ja laadides toorainet erinevate intervallidega. See aitab vältida gaasivarustuse katkestusi lähteaine puudumise tõttu.

Kuidas ise bioreaktorit ehitada

Ehitusotsus on tehtud, nüüd on vaja projekteerida paigaldus ning arvutada välja vajalikud materjalid, tööriistad ja seadmed.

Tähtis! Bioreaktori materjali põhinõue on vastupidavus agressiivsele happelisele ja aluselisele keskkonnale.

Kui metallist paak on saadaval, võib seda kasutada tingimusel, et sellel on korrosioonivastane kaitsekate. Metallist anuma valimisel pöörake tähelepanu keevisõmbluste olemasolule ja nende tugevusele.

Vastupidav ja mugav variant - polümeerimahuti. See materjal ei mädane ega roosteta. Paksude jäikade seintega või tugevdatud tünn peab koormusele suurepäraselt vastu.

Odavaim viis on paigutada konteiner tellistest või kivist, betoonplokkidest. Tugevuse suurendamiseks tugevdatakse seinad ning kaetakse seest ja väljast mitmekihilise hüdroisolatsiooni ja gaasikindla kattega. Kips peab sisaldama lisandeid, mis tagavad soovitud omadused. Parim kuju, mis talub kõiki survekoormusi, on ovaalne või silindriline.

Selle konteineri põhjas on avaus, mille kaudu jäätmed eemaldatakse. See auk peab olema tihedalt suletud, sest süsteem töötab tõhusalt ainult suletud tingimustes.

Vajalike tööriistade ja materjalide arvutamine

Tellistest mahuti paigutamiseks ja kogu süsteemi korraldamiseks vajate järgmisi tööriistu ja materjale:

konteiner tsemendimördi või betoonisegisti segamiseks;
segisti otsikuga puur;
killustik ja liiv drenaažipadja seadme jaoks;
labidas, mõõdulint, kellu, spaatel;
tellis, tsement, vesi, peen liiv, armatuur, plastifikaator ja muud vajalikud lisandid;
keevitusmasin ja kinnitusdetailid metalltorude ja komponentide paigaldamiseks;
veefilter ja anum metallist laastudega gaasi puhastamiseks;
rehvisilindrid või tavalised propaanigaasi mahutid.

Betoonipaagi suurus määratakse orgaaniliste jäätmete koguse järgi, mis tekivad igapäevaselt privaatsesse sisehoovi või tallu. Bioreaktori täisväärtuslik töö on võimalik, kui see on täidetud kahe kolmandikuni olemasolevast mahust.

Määrame väikese erafarmi reaktori mahu: kui on 5 lehma, 10 siga ja 40 kana, siis nende elupäevas pesakond 5 x 55 kg + 10 x 4,5 kg + 40 x 0,17 kg = 275 kg + 45 kg + 6,8 kg = 326,8 kg. Kanasõnniku niiskusesisalduse saavutamiseks 85%, lisage 5 liitrit vett. Kogukaal = 331,8 kg. Töötlemiseks 20 päeva jooksul on vaja: 331,8 kg x 20 \u003d 6636 kg - umbes 7 kuubikut ainult substraadi jaoks. See on kaks kolmandikku nõutavast mahust. Tulemuse saamiseks vajate 7x1,5 \u003d 10,5 kuupmeetrit. Saadud väärtus on bioreaktori nõutav maht.

Pidage meeles, et suures koguses biogaasi tootmine väikestes mahutites ei toimi. Tootlikkus sõltub otseselt reaktoris töödeldavate orgaaniliste jäätmete massist. Seega tuleb 100 kuupmeetri biogaasi saamiseks töödelda tonni orgaanilisi jäätmeid.

Bioreaktori seadme koha ettevalmistamine

Reaktorisse laaditav orgaaniline segu ei tohiks sisaldada antiseptikume, pesuaineid, bakterite elutegevusele kahjulikke ja biogaasi tootmist aeglustavaid kemikaale.

Tähtis! Biogaas on tule- ja plahvatusohtlik.

Bioreaktori korrektseks tööks on vaja järgida samu reegleid, mis iga gaasipaigaldise puhul. Kui seadmed on õhutihedad, biogaas lastakse õigel ajal gaasimahutisse, siis probleeme ei teki.

Kui gaasirõhk ületab normi või mürgitab tiheduse purunemisel, on plahvatusoht, mistõttu on soovitatav paigaldada reaktorisse temperatuuri- ja rõhuandurid. Biogaasi sissehingamine on ohtlik ka inimeste tervisele.

Kuidas tagada biomassi aktiivsus

Biomassi käärimisprotsessi saab kiirendada seda kuumutades. Lõunapoolsetes piirkondades sellist probleemi reeglina ei teki. Käärimisprotsesside loomulikuks aktiveerimiseks piisab ümbritsevast temperatuurist. Talvel karmide kliimatingimustega piirkondades on ilma kütteta biogaasijaama käitamine üldiselt võimatu. Käärimisprotsess algab ju siis, kui temperatuur ületab 38 kraadi Celsiuse järgi.

Biomassipaagi kütmise korraldamiseks on mitu võimalust:

ühendage küttesüsteemiga reaktori all asuv spiraal;
paigaldage paagi põhja elektrilised kütteelemendid;
tagama paagi otsese kuumutamise elektriliste küttekehade abil.

Metaani tootmist mõjutavad bakterid on tooraines endas uinuvad. Nende aktiivsus suureneb teatud temperatuuritasemel. Automatiseeritud küttesüsteemi paigaldamine tagab protsessi normaalse kulgemise. Automaatika lülitab kütteseadmed sisse, kui bioreaktorisse siseneb järgmine külm partii, ja seejärel välja, kui biomass soojeneb etteantud temperatuurini.

Sarnased temperatuuri reguleerimissüsteemid on paigaldatud kuumaveekateldesse, nii et neid saab osta gaasiseadmete müügile spetsialiseerunud kauplustes.

Diagramm näitab kogu tsüklit alustades tahke ja vedela tooraine laadimisest ning lõpetades biogaasi tarbijateni viimisega

Oluline on märkida, et biogaasi tootmist saate aktiveerida kodus, segades biomassi reaktoris. Selleks valmistatakse seade, mis on ehituslikult sarnane majapidamises kasutatava segistiga. Seadet saab liikuma panna võll, mis juhitakse välja paagi kaanes või seintes asuva ava kaudu.

Milliseid erilube on vaja biogaasi paigaldamiseks ja kasutamiseks

Bioreaktori ehitamiseks ja käitamiseks, samuti tekkiva gaasi kasutamiseks on vaja projekteerimisetapis hoolitseda vajalike lubade hankimise eest. Kooskõlastamine tuleb läbida gaasiteenistuse, tuletõrjujate ja Rostekhnadzoriga. Üldiselt on paigaldamise ja kasutamise reeglid sarnased tavaliste gaasiseadmete kasutamise reeglitega. Ehitus peab toimuma rangelt vastavalt SNIP-idele, kõik torujuhtmed peavad olema kollased ja neil peab olema vastav märgistus. Tehases valmistatud valmissüsteemid on kordades kallimad, kuid neil on olemas kõik saatedokumendid ja need vastavad kõikidele tehnilistele nõuetele. Tootjad annavad seadmetele ja hooldusele garantiid ning remondivad oma tooteid.

Isetehtud biogaasijaam võib säästa energiakuludelt, millel on suur osa põllumajandussaaduste omahinna määramisel. Tootmiskulude vähenemine mõjutab talu või eratalu tasuvuse kasvu. Nüüd, kui teate, kuidas olemasolevatest jäätmetest biogaasi saada, jääb üle vaid idee ellu viia. Paljud põllumehed on ammu õppinud sõnnikuga raha teenima.