Bohrinsel im Meer. Bohrplattformen

24.09.2019

Ölplattform im Kaspischen Meer.

Obwohl sich die Plattform fast in der Mitte des Kaspischen Meeres befindet, beträgt die Tiefe hier nur 12 Meter. Das Wasser ist klar und der Grund ist von einem Hubschrauber aus gut sichtbar.

Diese Bohranlage hat vor etwas weniger als einem Jahr, am 28. April 2010, mit der Ölförderung begonnen und ist für 30 Betriebsjahre ausgelegt.

Es besteht aus zwei Teilen, die durch eine 74 Meter lange Brücke verbunden sind:

118 Menschen leben in einem 30 mal 30 Meter großen Wohnblock. Sie arbeiten in 2 Schichten à 12 Stunden am Tag. Die Schicht dauert 2 Wochen. Das Schwimmen und Angeln von der Plattform aus sowie das Werfen von Müll über Bord ist strengstens verboten. Das Rauchen ist nur an einem Ort im Wohnblock erlaubt. Für einen ins Meer geworfenen Stier werden sie sofort gefeuert:

Der Wohnblock heißt LSP2 (Ice Resistant Stationary Platform) und der Hauptbohrblock heißt LSP1:

Es wird als eisbeständig bezeichnet, weil das Meer im Winter mit Eis bedeckt ist und es darauf ausgelegt ist, dem standzuhalten. Der Schlauch, den Sie auf dem Foto sehen, ist Meerwasser der zur Kühlung diente. Sie wurde aus dem Meer geholt, durch die Rohre getrieben und zurückgebracht. Die Plattform basiert auf dem Prinzip des Zero Reset:

Rund um die Plattform fährt ständig ein Versorgungsschiff, das im Falle eines Unfalls alle Personen an Bord nehmen kann:

Die Arbeiter werden per Helikopter zur Station transportiert. Flugstunde:

Vor dem Flug werden alle eingewiesen und fliegen in Schwimmwesten. Wenn das Wasser kalt ist, müssen Neoprenanzüge auch getragen werden:

Sobald der Hubschrauber landet, werden 2 Schläuche dorthin geschickt - sie haben hier große Angst vor Bränden:

Vor dem Betreten des Bahnsteigs durchlaufen alle ankommenden Fahrgäste eine obligatorische Sicherheitseinweisung. Wir hatten ein ausführliches Briefing, da wir zum ersten Mal auf die Plattform kamen:

Auf der LSP1 darf man sich nur mit Helm, Arbeitsstiefeln und Jacke bewegen, aber im Wohnblock kann man sogar in Pantoffeln laufen, was viele Leute tun:

Die Offshore-Plattform ist ein Objekt erhöhter Gefahr, und der Sicherheit wird hier viel Aufmerksamkeit geschenkt:

Auf dem Wohnblock und auf LSP 1 gibt es Rettungsboote, die jeweils 61 Personen aufnehmen können. Es gibt 4 solcher Boote auf LSP2 in Wohngebieten und 2 auf LSP1, dh alle 118 Personen können problemlos auf Rettungsausrüstung passen - dies ist nicht die Titanic für Sie:

Passagiere vom Schiff werden mit einem speziellen "Aufzug" angehoben, der 4 Personen gleichzeitig aufnehmen kann:

Jeder Raum auf jedem Deck hat Evakuierungswegweiser - rote Pfeile auf dem Boden:

Alle Kabel sind ordentlich verstaut, niedrige Decken oder Stufen sind mit rot-weiß gestreiften Markierungen gekennzeichnet:

Am Ende unserer Tour erfuhr ich, dass diese Plattform komplett von uns gebaut wurde. Ich war überrascht, weil ich mir sicher war, dass es sich um ein "fremdes Auto" handelt - hier riecht es nicht nach einer Schaufel. Alles ist sehr sorgfältig und aus hochwertigen Materialien gefertigt:

Der Kapitän persönlich führte uns entlang der LSP2. Die Plattform ist eine Seeplattform, und die Hauptsache ist hier wie auf einem Schiff der Kapitän:

Im Wohnblock befindet sich eine Backup-CPU (Central Control Panel). Im Allgemeinen wird die gesamte Produktionssteuerung (Ölmänner betonen O) von einem anderen Bedienfeld ausgeführt, das sich auf LSP1 befindet, und dieses wird als Backup verwendet:

Die Arbeitseinheit ist im Backup-Konsolenfenster gut sichtbar:

Das Büro des Kapitäns und hinter der Tür links ist sein Schlafzimmer:

Lediglich die Tagesdecken und farbigen Bettbezüge stehen im Widerspruch zum europäischen Erscheinungsbild der Bohrinsel:

Alle Kabinen waren geöffnet, obwohl ihre Besitzer Schicht hatten. Es gibt keinen Diebstahl auf dem Bahnsteig und niemand schließt die Türen:

Jede Kabine ist mit einem eigenen Badezimmer mit Dusche ausgestattet:

Ingenieurbüro:

Plattform Arzt. Grundsätzlich im Leerlauf sitzen:

Lokale Krankenstation. Der Helikopter kommt nicht jeden Tag, und für den "Fall was" kann sich der Patient hier unter Aufsicht eines Arztes hinlegen:

Auf der Plattform arbeiten viele Mädchen:

Vor dem Speisesaal waschen sich alle die Hände:

Der Speisesaal hatte 4 Mittagsoptionen zur Auswahl:

Ich habe dreieckige Knödel "Goodbye Diet" gewählt:

Der Vorrat an Lebensmitteln und Wasser ermöglicht es der Plattform, 15 Tage lang autonom zu existieren. Alkohol ist strengstens verboten, da im Notfall alle Personen in angemessener Verfassung sein müssen.

Die gesamte Steuerung der Offshore Ice-Resistant Stationary Platform (OIRFP) erfolgt über das Central Control Panel (CPU):

Der ganze Bahnsteig ist vollgestopft mit Sensoren, und selbst wenn sich ein Arbeiter irgendwo am falschen Ort eine Zigarette anzündet, erfährt das sofort die CPA und wenig später auch die Personalabteilung, die einen Entlassungsbefehl für diesen smarten Kerl vorbereitet noch bevor der Helikopter ihn ins große Land bringt:

Das Oberdeck heißt Trubnaya. Hier werden Kerzen aus 2-3 Bohrgestänge zusammengesetzt und der Bohrvorgang von hier aus gesteuert:

Das Rohrdeck ist die einzige Stelle auf der Anlage, an der es auch nur einen Hauch von Schmutz gibt. Alle anderen Stellen auf der Plattform sind auf Hochglanz poliert.

Der große graue Kreis rechts ist der neue Brunnen that dieser Moment Burjaten. Es dauert ungefähr 2 Monate, um jeden Brunnen zu bohren:

Oberbohrer. Er hat einen Stuhl auf Rädern mit 4 Monitoren, einem Joystick und diversen anderen coolen Sachen. Von diesem Wunderstuhl aus steuert er den Bohrvorgang:

Pumpen, die Schlamm mit einem Druck von 150 Atmosphären pumpen. Es gibt 2 funktionierende Pumpen und 1 Ersatzpumpe auf der Plattform (lesen Sie im Artikel über die Ölgewinnung nach, warum sie benötigt werden und welchen Zweck andere Geräte haben):

Sharoshka - Meißel. Sie ist es, die an der Spitze des Bohrstrangs steht:

Mit Hilfe der Bohrflüssigkeit, die von den Pumpen aus dem vorherigen Foto eingespritzt wird, drehen sich diese Zähne, und das abgenagte Gestein wird mit der verbrauchten Bohrflüssigkeit nach oben getragen:

Derzeit sind auf dieser Bohrplattform bereits 3 Öl-, 1 Gas- und 1 Wasserbrunnen in Betrieb. Ein weiterer Brunnen wird gebohrt.

Es kann jeweils nur ein Brunnen gebohrt werden, insgesamt gibt es 27. Jeder Brunnen ist zwischen 2,5 und 7 Kilometer lang (nicht tief). Das Ölreservoir liegt 1300 Meter unter der Erde, sodass alle Bohrungen horizontal verlaufen und wie Tentakel von der Bohrstelle ausstrahlen:

Brunnendurchfluss (dh wie viel Öl pro Stunde gepumpt wird) von 12 bis 30 Kubikmeter:

In diesen Separatorzylindern werden Begleitgas und Wasser vom Öl getrennt und am Ausgang nach Durchlauf durch eine Ölaufbereitungsanlage, die alle Verunreinigungen vom Öl trennt, erhält man handelsübliches Öl:

Von der Plattform wurde eine 58 Kilometer lange Unterwasserpipeline zu einem außerhalb der kaspischen Eiszone installierten schwimmenden Öllager verlegt:

Öl wird von Hauptpumpen in die Pipeline gepumpt:

Diese Kompressoren pumpen Begleitgas zurück in die Lagerstätte, um den Lagerstättendruck aufrechtzuerhalten, wodurch Öl an die Oberfläche gedrückt wird, bzw. die Ölförderung größer wird:

Das vom Öl getrennte Wasser wird von mechanischen Verunreinigungen gereinigt und in das Reservoir zurückgeführt (dasselbe Wasser, das aus den Eingeweiden gepumpt wurde)

Pumpen mit 160 Atmosphären pumpen Wasser zurück in das Reservoir:

Die Plattform verfügt über ein eigenes chemisches Labor, in dem alle Parameter von Öl, Begleitgas und Wasser überwacht werden:

Die Bohranlage wird von 4 erdgasbetriebenen Turbinen mit einer Gesamtleistung von rund 20 Megawatt mit Strom versorgt. In weißen Kästchen Turbinen mit je 5 Megawatt:

Wenn die Turbinen aus irgendeinem Grund abgeschaltet werden, wird das Bohrgerät von Backup-Dieselgeneratoren angetrieben:

Die Schalttafel erstreckt sich über 2 Stockwerke:

Spezialkessel verbrennen die Abgase der Turbine und beheizen damit die Wohnanlage. Das heißt, auch der Auspuff wird, wie bei einem Auto aus einem Schalldämpfer, entsorgt und es gelangen null Schadstoffe in die Atmosphäre:

Wir haben einen seltenen Moment erlebt, in dem Begleitgas einfach auf einem Fackelausleger verbrannt wurde, da damals Beton zwischen die Wände des Brunnens und das Gehäuse gegossen wurde und im Allgemeinen 98% des Begleitgases für den Eigenbedarf verwendet werden:

BOHRPLATTFORM, eine hydraulische Struktur zum Bohren von Bohrlöchern bei der Entwicklung von Offshore-Öl- und Gasfeldern. Je nach Ausführung und Einsatzzweck werden feste Offshore-Plattformen (für Produktionsbohrungen) und schwimmende Bohrinseln (für Erkundungsbohrungen) unterschieden.

Feste Offshore-Plattformen, meist dreistufig, werden in Tiefen bis zu 350 m zum gleichzeitigen Bohren, Fördern und Vorbereiten von Lagerstättenprodukten für den Transport eingesetzt. Plattformen, die nur zum Bohren von Öl- oder Gasbohrlöchern bestimmt sind, werden in einstufiger Bauweise hergestellt. Vom Deck einer Bohrplattform aus, die sich in einer für Wellen unzugänglichen Höhe befindet, können ein oder zwei Bohrgeräte den Bau von mehreren Dutzend vertikalen, gerichteten, horizontalen und verzweigten (multilateralen) Bohrlöchern durchführen. Stationäre Bohrplattformen sind darauf befestigt Meeresboden durch die folgenden Methoden: gestapelt (Eintreiben von Pfählen in den Meeresboden, die starr am Stützblock der Bohrplattform befestigt sind); Schwerkraft (sie werden aufgrund der Masse der Struktur am Boden gehalten, während der Stützblock mit Erde oder Wasser gefüllt ist, um ein zuverlässiges Absinken auf den Meeresboden zu gewährleisten); kombiniert oder Pfahlschwerkraft (eine überflutete Stützanordnung, die sich unten befindet, ist zusätzlich mit Pfählen um den gesamten Umfang herum befestigt); Verwendung von Ankerketten oder Spannkabeln (wenn der Stützblock der Bohrplattform aus ganz oder teilweise in Wasser getauchten Pontons besteht). Der Stützblock der Bohrplattform besteht aus Stahl (hauptsächlich Rohr), Stahlbeton oder kombiniert (Stahlbetonschwerkraft). Unterteil, oben - Stahlgitterkonstruktion). Der Oberflächenteil der Bohrplattform umfasst die Hauptkomplexe: Bohren, Betrieb, Energie, Wohnen und Lebenserhaltung. In den Gewässern der arktischen Meere werden eisbeständige Bohrplattformen mit Stützen in Form eines Zylinders, Prismas oder Kegels verwendet, um die Eislast zu reduzieren.

Schwimmende Bohrinseln werden in submersible (PBU), Jack-up (SPBU), semi-submersible (FPBU) und Bohrschiffe (BS) unterteilt.

MODUs sind für das Bohren von Brunnen in seichtem Wasser im Tiefenbereich von 2 bis 20 m (einige bis 50 m) ausgelegt. Alle MODUs haben ein Unterwasserschiff (gefluteter Ponton), auf dem Stützsäulen ruhen. Um den MODU vom Boden anzuheben, wird ein Bodenerosionssystem unter dem Boden verwendet, um die Saugkräfte zu reduzieren.

Die Hubinsel wird für Erkundungsbohrungen in Tiefen von 5 bis 150 m eingesetzt. Der Rumpf hat Räume für verschiedene Zwecke - für Ausrüstung, Lagerung, Wohnkabinen. Beim Transport des Hubgerüsts sind die Stützsäulen maximal nach oben ausgefahren. An der Bohrstelle werden die Säulen auf den Boden abgesenkt, der Körper mit Hilfe eines hydraulischen oder elektromechanischen Lifts aus dem Wasser gehoben und der mit Spezialschuhen ausgestattete untere Teil der Säulen in den Boden gedrückt.

MODU und BS werden in Meerestiefen von 150-1500 m eingesetzt Die Stabilität von MODU wird durch die Form des Pontonrumpfes, den Abstand zwischen den Pontons sowie die Anzahl und den Durchmesser der Stützsäulen gewährleistet, auf denen sich die Oberfläche befindet ist installiert. MODU und BS werden am Bohrpunkt mit Ankersystemen oder durch Bereitstellung einer dynamischen Positionierung befestigt, die von speziellen Antriebseinheiten ausgeführt wird, die in den Körper eines untergetauchten Pontons eingebaut sind. BS behalten im Gegensatz zu anderen Arten von schwimmenden Bohrinseln die für herkömmliche Schiffe charakteristische hohe Seetüchtigkeit bei.

Lit .: Vyakhirev R. I., Nikitin B. A., Mirzoev D. I. Bau und Entwicklung von Offshore-Öl- und Gasfeldern. M., 2001.

Der Abbau erfolgt mit Hilfe spezieller Ingenieurbauwerke - Bohrplattformen. Sie liefern richtigen Bedingungen damit Entwicklung stattfinden kann. Die Bohrplattform kann ausgerüstet werden unterschiedliche Tiefe- es hängt davon ab, wie tief sie liegen und das Gas.

Landbohrungen

Öl kommt nicht nur an Land vor, sondern auch in der von Wasser umgebenen kontinentalen Wolke. Aus diesem Grund sind einige Anlagen mit speziellen Elementen ausgestattet, dank denen sie auf dem Wasser bleiben. Eine solche Bohrplattform ist eine monolithische Struktur, die als Stütze für die übrigen Elemente dient. Die Installation der Struktur erfolgt in mehreren Schritten:

Zunächst wird ein Testbohrloch gebohrt, das zur Bestimmung des Standorts des Feldes erforderlich ist. wenn die Aussicht besteht, eine bestimmte Zone zu entwickeln, werden weitere Arbeiten durchgeführt;
ein Standort für eine Bohranlage wird vorbereitet: dafür Umgebung maximal ausgerichtet;
das Fundament wird gegossen, besonders wenn der Turm schwer ist;
ein Bohrturm und seine anderen Elemente werden auf einer vorbereiteten Basis montiert.

Methoden zur Bestimmung der Anzahlung

Bohrplattformen sind die Hauptstrukturen, auf deren Basis Öl und Gas sowohl an Land als auch auf dem Wasser erschlossen werden. Der Bau von Bohrplattformen wird erst durchgeführt, nachdem das Vorhandensein von Öl und Gas in einer bestimmten Region festgestellt wurde. Dazu wird ein Brunnen mit verschiedenen Methoden gebohrt: Rotation, Rotation, Turbine, volumetrisch, Schraube und viele andere.

Am gebräuchlichsten ist das Rotationsverfahren: Dabei wird ein rotierender Meißel in den Fels getrieben. Die Popularität dieser Technologie erklärt sich aus der Fähigkeit des Bohrens, über lange Zeit erheblichen Belastungen standzuhalten.

Lasten auf Plattformen

Die Bohrplattform kann sehr unterschiedlich gestaltet sein, muss aber kompetent gebaut werden, vor allem unter Berücksichtigung von Sicherheitsindikatoren. Werden sie nicht behandelt, können die Folgen schwerwiegend sein. Beispielsweise kann die Anlage aufgrund falscher Berechnungen einfach zusammenbrechen, was nicht nur zu finanziellen Verlusten, sondern auch zum Tod von Menschen führt. Alle Lasten, die auf Anlagen einwirken, sind:

Konstante: Sie bedeuten die Kräfte, die während des Betriebs der Plattform wirken. Dies ist das Gewicht der Strukturen selbst über der Installation und der Wasserwiderstand, falls wir redenüber Offshore-Plattformen.
Temporär: Solche Lasten wirken unter bestimmten Bedingungen auf die Struktur. Lediglich zu Beginn der Installation kommt es zu starken Vibrationen.

In unserem Land entwickelt verschiedene Typen Bohrplattformen. Bis heute sind 8 stationäre Produktionssysteme an der russischen Pipeline in Betrieb.

Oberflächenplattformen

Öl kann nicht nur an Land, sondern auch unter der Wassersäule vorkommen. Um es unter solchen Bedingungen zu fördern, werden Bohrplattformen verwendet, die auf schwimmenden Strukturen platziert werden. In diesem Fall werden Pontons, selbstfahrende Lastkähne als Schwimmanlagen verwendet - es kommt darauf an spezielle EigenschaftenÖlentwicklung. Offshore-Bohrplattformen haben bestimmte Konstruktionsmerkmale, damit sie auf dem Wasser schwimmen können. Je nachdem, wie tief das Öl oder Gas ist, kommen unterschiedliche Bohranlagen zum Einsatz.

Etwa 30 % des Öls werden aus Offshore-Feldern gefördert, daher werden Brunnen zunehmend auf Wasser gebaut. Meistens geschieht dies in seichtem Wasser, indem Pfähle befestigt und Plattformen, Türme und die erforderliche Ausrüstung darauf installiert werden. Schwimmende Plattformen werden verwendet, um Brunnen in tiefen Wassergebieten zu bohren. In einigen Fällen wird ein Trockenbohren von Wasserbrunnen durchgeführt, was für flache Öffnungen bis zu 80 m ratsam ist.

schwimmende Plattform

Schwimmende Plattformen werden in einer Tiefe von 2-150 m installiert und können verwendet werden unterschiedliche Bedingungen. Solche Designs können sein kompakte Abmessungen und einarbeiten kleine Flüsse, und kann auf hoher See installiert werden. Eine schwimmende Bohrplattform ist eine vorteilhafte Struktur, da sie selbst bei geringer Größe ein großes Volumen an Öl oder Gas abpumpen kann. Und das macht es möglich, Transportkosten zu sparen. Eine solche Plattform verbringt mehrere Tage auf See und kehrt dann zur Basis zurück, um die Tanks zu leeren.

Stationäre Plattform

Eine stationäre Offshore-Bohrplattform ist eine Struktur, die aus einer oberen Struktur und einer tragenden Basis besteht. Es ist im Boden befestigt. Die Konstruktionsmerkmale solcher Systeme sind unterschiedlich, daher werden folgende Arten von stationären Installationen unterschieden:

Schwerkraft: Die Stabilität dieser Strukturen wird durch das Eigengewicht der Struktur und das Gewicht des erhaltenen Ballasts gewährleistet;
Pfähle: sie gewinnen an Stabilität durch in den Boden gerammte Pfähle;
Mast: Die Stabilität dieser Strukturen wird durch Streben oder den erforderlichen Auftrieb gewährleistet.

Abhängig von der Tiefe, in der Öl und Gas gefördert werden, werden alle stationären Plattformen in mehrere Typen unterteilt:

Tiefsee auf Säulen: Die Basis solcher Installationen berührt den Boden des Wasserbereichs, und Säulen werden als Stützen verwendet;
Flachwasserplattformen auf Säulen: Sie haben die gleiche Struktur wie Tiefwassersysteme;
strukturelle Insel: Eine solche Plattform steht auf einem Metallsockel;
Ein Einbeinstativ ist eine flache Plattform auf einer Stütze, die in Form eines Turms hergestellt ist und vertikale oder geneigte Wände hat.

Feste Plattformen machen die Hauptproduktionskapazitäten aus, da sie rentabler sind wirtschaftliche Begriffe und einfacher zu installieren und zu bedienen. In einer vereinfachten Version haben solche Installationen eine Stahlrahmenbasis, die als tragende Struktur dient. Es ist jedoch erforderlich, stationäre Plattformen unter Berücksichtigung der statischen Natur und Wassertiefe im Bohrbereich zu verwenden.

Installationen, bei denen der Sockel aus Stahlbeton besteht, werden auf den Boden gelegt. Sie benötigen keine zusätzlichen Befestigungselemente. Solche Systeme werden in Flachwasserfeldern verwendet.

Bohrkahn

Auf See wird es mittels mobiler Anlagen der folgenden Typen durchgeführt: selbsthebende, halbtauchende, Bohrschiffe und Lastkähne. Lastkähne werden in Flachwasserfeldern eingesetzt, und es gibt mehrere Arten von Lastkähnen, die in sehr unterschiedlichen Tiefen eingesetzt werden können: von 4 m bis 5000 m.

Es wird eine Bohrplattform in Form eines Lastkahns verwendet frühe Stufen Feldentwicklung, wenn es notwendig ist, Brunnen in Flachwasser oder geschützten Gebieten zu bohren. Solche Anlagen werden in Mündungen von Flüssen, Seen, Sümpfen und Kanälen in einer Tiefe von 2 bis 5 m eingesetzt.Die meisten dieser Lastkähne haben keinen eigenen Antrieb und können daher nicht für Arbeiten auf hoher See verwendet werden.

Der Bohrkahn besteht aus drei Hauptkomponenten: einem Unterwasser-Tauchponton, der am Boden installiert ist, einer Oberflächenplattform mit einem Arbeitsdeck und einer Struktur, die diese beiden Teile verbindet.

Kletterplattform

Jack-up-Bohrplattformen ähneln Bohrschiffen, aber erstere sind moderner und fortschrittlicher. Sie erheben sich auf Masten, die auf dem Boden ruhen.

Strukturell bestehen solche Installationen aus 3-5 Stützen mit Schuhen, die für die Dauer des Bohrvorgangs abgesenkt und in den Boden gedrückt werden. Solche Strukturen können verankert werden, aber Stützen sind mehr Sicherheitsmodus Betrieb, da der Gerätekörper die Wasseroberfläche nicht berührt. Die selbsthebende schwimmende Plattform kann in Tiefen von bis zu 150 m betrieben werden.

Diese Art der Installation erhebt sich dank der Säulen, die auf dem Boden ruhen, über die Meeresoberfläche. Das Oberdeck des Pontons ist der Ort, an dem die notwendige technologische Ausrüstung montiert ist. Alle selbsthebenden Systeme unterscheiden sich in der Form des Pontons, der Anzahl der Stützsäulen, der Form ihres Querschnitts und Design-Merkmale. In den meisten Fällen hat der Ponton eine dreieckige, rechteckige Form. Die Anzahl der Säulen beträgt 3-4, aber in frühen Projekten wurden die Systeme auf 8 Säulen erstellt. Der Derrick selbst befindet sich entweder auf dem Oberdeck oder erstreckt sich nach achtern.

Bohrschiff

Diese Bohrgeräte sind selbstfahrend und müssen nicht zum Einsatzort geschleppt werden. Die Auslegung solcher Systeme erfolgt einbauspezifisch auf geringe Tiefe, sie sind also nicht stabil. Bohrschiffe werden bei der Öl- und Gasexploration in einer Tiefe von 200-3000 m und tiefer eingesetzt. Auf einem solchen Schiff wird eine Bohrinsel platziert, und die Bohrungen werden direkt durch ein technologisches Loch im Deck selbst durchgeführt.

Das Schiff ist mit allem ausgestattet notwendige Ausrüstung damit Sie es jederzeit verwalten können Wetterverhältnisse. Das Ankersystem ermöglicht es Ihnen, die richtige Stabilität auf dem Wasser zu gewährleisten. Das extrahierte Öl wird nach der Reinigung in speziellen Tanks im Rumpf gelagert und dann in Frachttanker umgeladen.

Halbtaucher-Installation

Die Halbtaucher-Ölbohrinsel ist eine der beliebtesten Offshore-Bohrinseln, da sie in Tiefen von über 1500 m betrieben werden kann. Schwimmende Strukturen können in beträchtliche Tiefen eintauchen. Ergänzt wird die Installation durch vertikale und geneigte Streben und Stützen, die die Stabilität der gesamten Konstruktion gewährleisten.

Die oberen Gebäude solcher Anlagen sind Wohnräume, die entsprechend ausgestattet sind letztes Wort Technologie und haben notwendige Vorräte. Die Popularität von Halbtaucherinstallationen erklärt sich aus einer Vielzahl von architektonischen Lösungen. Sie hängen von der Anzahl der Pontons ab.

Halbtaucheranlagen haben 3 Arten von Tiefgang: Bohren, Regenwassermodus und Übergang. Der Auftrieb des Systems wird durch Stützen gewährleistet, die es der Installation auch ermöglichen, eine vertikale Position beizubehalten. Es ist zu beachten, dass die Arbeit auf Bohrplattformen in Russland hoch bezahlt wird, dafür müssen Sie jedoch nicht nur über die entsprechende Ausbildung verfügen, sondern auch große Erfahrung Arbeit.

Ergebnisse

Somit ist die Bohrplattform ein modernisiertes System Anderer Typ, die Brunnen in verschiedenen Tiefen bohren kann. Die Strukturen sind in der Öl- und Gasindustrie weit verbreitet. Jede Anlage ist einer bestimmten Aufgabe zugeordnet und unterscheidet sich daher in Designmerkmalen, Funktionalität, Verarbeitungsvolumen und Ressourcentransport.

> Offshore-Ölplattform.

Dies ist eine Fortsetzung der Geschichte über die Funktionsweise der Offshore-Ölplattform. Der erste Teil mit einer allgemeinen Geschichte über die Bohrinsel und wie Ölmänner hier darauf leben.

Die gesamte Steuerung der Offshore Ice-Resistant Stationary Platform (OIRFP) erfolgt über das Central Control Panel (CPU):

Das Oberdeck heißt Trubnaya. Hier werden Kerzen aus 2-3 Bohrgestänge zusammengesetzt und der Bohrvorgang von hier aus gesteuert:

Das Rohrdeck ist die einzige Stelle auf der Anlage, an der es auch nur einen Hauch von Schmutz gibt. Alle anderen Stellen auf der Plattform sind auf Hochglanz poliert.

Der große graue Kreis rechts ist ein neuer Brunnen, der gerade gebohrt wird. Es dauert ungefähr 2 Monate, um jeden Brunnen zu bohren:

Den Bohrprozess habe ich bereits ausführlich in einem Beitrag zur Ölförderung beschrieben:

Oberbohrer. Er hat einen Stuhl auf Rädern mit 4 Monitoren, einem Joystick und diversen anderen coolen Sachen. Von diesem Wunderstuhl aus steuert er den Bohrvorgang:

10.

Sharoshka ist ein Meißel. Sie ist es, die an der Spitze des Bohrstrangs steht:

11.

12.

Derzeit sind auf dieser Bohrplattform bereits 3 Öl-, 1 Gas- und 1 Wasserbrunnen in Betrieb. Ein weiterer Brunnen wird gebohrt.

13.

Brunnendurchfluss (dh wie viel Öl pro Stunde gepumpt wird) von 12 bis 30 Kubikmeter:

14.

15.

Von der Plattform wurde eine 58 Kilometer lange Unterwasserpipeline zu einem außerhalb der kaspischen Eiszone installierten schwimmenden Öllager verlegt:

16.

Öl wird von Hauptpumpen in die Pipeline gepumpt:

17.

Diese Kompressoren pumpen Begleitgas zurück in die Lagerstätte, um den Lagerstättendruck aufrechtzuerhalten, wodurch Öl an die Oberfläche gedrückt wird, bzw. die Ölförderung größer wird:

18.

Das vom Öl getrennte Wasser wird von mechanischen Verunreinigungen gereinigt und in das Reservoir zurückgeführt (dasselbe Wasser, das aus den Eingeweiden gepumpt wurde)

19.

Pumpen mit 160 Atmosphären pumpen Wasser zurück in das Reservoir:

20.

Die Plattform verfügt über ein eigenes chemisches Labor, in dem alle Parameter von Öl, Begleitgas und Wasser überwacht werden:

21.

22.

Die Bohranlage wird von 4 erdgasbetriebenen Turbinen mit einer Gesamtleistung von rund 20 Megawatt mit Strom versorgt. In weißen Kästchen Turbinen mit je 5 Megawatt:

23.

Wenn die Turbinen aus irgendeinem Grund abgeschaltet werden, wird das Bohrgerät von Backup-Dieselgeneratoren angetrieben.

Heute werde ich darüber sprechen, wie die Offshore Ice-Resistant Stationary Platform (OIRFP) am Beispiel einer Ölplattform im Kaspischen Meer angeordnet ist. Mal sehen, wie Öl im Meer gefördert wird.Obwohl die Plattform fast in der Mitte des Kaspischen Meeres steht, ubina hier ist nur 12 Meter. Das Wasser ist klar und der Grund ist von einem Hubschrauber aus gut sichtbar.
Diese Bohranlage hat vor etwas weniger als einem Jahr, am 28. April 2010, mit der Ölförderung begonnen und ist für 30 Betriebsjahre ausgelegt. Es besteht aus zwei Teilen, die durch eine 74 Meter lange Brücke verbunden sind:

Der Wohnblock heißt LSP2 (Ice Resistant Stationary Platform) und der Hauptbohrblock heißt LSP1:

Es wird als eisbeständig bezeichnet, weil das Meer im Winter mit Eis bedeckt ist und es darauf ausgelegt ist, dem standzuhalten. Der Schlauch, den Sie auf dem Foto sehen, ist das Meerwasser, das zur Kühlung verwendet wurde. Sie wurde aus dem Meer geholt, durch die Rohre getrieben und zurückgebracht. Die Plattform basiert auf dem Prinzip des Zero Reset:

Rund um die Plattform fährt ständig ein Versorgungsschiff, das im Falle eines Unfalls alle Personen an Bord nehmen kann:

Die Arbeiter werden per Helikopter zur Station transportiert. Flugstunde:

Vor dem Flug werden alle eingewiesen und fliegen in Schwimmwesten. Wenn das Wasser kalt ist, müssen Neoprenanzüge auch getragen werden:

Sobald der Hubschrauber landet, werden 2 Schläuche dorthin geschickt - sie haben hier große Angst vor Bränden:

Auf der LSP1 darf man sich nur mit Helm, Arbeitsstiefeln und Jacke bewegen, aber im Wohnblock kann man sogar in Pantoffeln laufen, was viele Leute tun:

Die Offshore-Plattform ist ein Objekt erhöhter Gefahr, und der Sicherheit wird hier viel Aufmerksamkeit geschenkt:

Passagiere vom Schiff werden mit einem speziellen "Aufzug" angehoben, der 4 Personen gleichzeitig aufnehmen kann:

Jeder Raum auf jedem Deck hat Evakuierungswegweiser - rote Pfeile auf dem Boden:

Alle Kabel sind ordentlich verstaut, niedrige Decken oder Stufen sind mit rot-weiß gestreiften Markierungen gekennzeichnet:

Da es viele Fotos und Informationen gibt, habe ich beschlossen, meine Geschichte in 2 Beiträge zu unterteilen. Heute werde ich über den Wohnblock sprechen und über die interessantesten - über die Brunnen und den Produktionsprozess - im nächsten Beitrag.

Der Kapitän persönlich führte uns entlang der LSP2. Die Plattform ist eine Seeplattform, und die Hauptsache ist hier wie auf einem Schiff der Kapitän:

Die Arbeitseinheit ist im Backup-Konsolenfenster gut sichtbar:

Das Büro des Kapitäns und hinter der Tür links ist sein Schlafzimmer:

Lediglich die Tagesdecken und farbigen Bettbezüge stehen im Widerspruch zum europäischen Erscheinungsbild der Bohrinsel:

Alle Kabinen waren geöffnet, obwohl ihre Besitzer Schicht hatten. Es gibt keinen Diebstahl auf dem Bahnsteig und niemand schließt die Türen:

Jede Kabine ist mit einem eigenen Badezimmer mit Dusche ausgestattet:

Ingenieurbüro:

Plattform Arzt. Grundsätzlich im Leerlauf sitzen:

Lokale Krankenstation. Der Helikopter kommt nicht jeden Tag, und für den "Fall was" kann sich der Patient hier unter Aufsicht eines Arztes hinlegen:

Auf der Plattform arbeiten viele Mädchen:

Vor dem Speisesaal waschen sich alle die Hände:

Der Speisesaal hatte 4 Mittagsoptionen zur Auswahl:

Ich habe dreieckige Knödel "Goodbye Diet" gewählt:

Die gesamte Steuerung der Offshore Ice-Resistant Stationary Platform (OIRFP) erfolgt über das Central Control Panel (CPU):

Das Oberdeck heißt Trubnaya. Hier werden Kerzen aus 2-3 Bohrgestänge zusammengesetzt und der Bohrvorgang von hier aus gesteuert:

Das Rohrdeck ist die einzige Stelle auf der Anlage, an der es auch nur einen Hauch von Schmutz gibt. Alle anderen Stellen auf der Plattform sind auf Hochglanz poliert.

Der große graue Kreis rechts ist ein neuer Brunnen, der gerade gebohrt wird. Es dauert ungefähr 2 Monate, um jeden Brunnen zu bohren:

Den Bohrvorgang habe ich bereits ausführlich in einem Beitrag über beschrieben wie Öl gewonnen wird:

Oberbohrer. Er hat einen Stuhl auf Rädern mit 4 Monitoren, einem Joystick und diversen anderen coolen Sachen. Von diesem Wunderstuhl aus steuert er den Bohrvorgang:

Pumpen, die Schlamm mit einem Druck von 150 Atmosphären pumpen. Es gibt 2 funktionierende Pumpen und 1 Ersatzpumpe auf der Plattform (lesen Sie im Artikel über, warum sie benötigt werden und über den Zweck anderer Geräte). wie Öl produziert wird

Sharoshka - Meißel. Sie ist es, die an der Spitze des Bohrstrangs steht:

Derzeit sind auf dieser Bohrplattform bereits 3 Öl-, 1 Gas- und 1 Wasserbrunnen in Betrieb. Ein weiterer Brunnen wird gebohrt.

Brunnendurchfluss (dh wie viel Öl pro Stunde gepumpt wird) von 12 bis 30 Kubikmeter:

Von der Plattform wurde eine 58 Kilometer lange Unterwasserpipeline zu einem außerhalb der kaspischen Eiszone installierten schwimmenden Öllager verlegt:

Öl wird von Hauptpumpen in die Pipeline gepumpt:

Diese Kompressoren pumpen Begleitgas zurück in die Lagerstätte, um den Lagerstättendruck aufrechtzuerhalten, wodurch Öl an die Oberfläche gedrückt wird, bzw. die Ölförderung größer wird:

Das vom Öl getrennte Wasser wird von mechanischen Verunreinigungen gereinigt und in das Reservoir zurückgeführt (dasselbe Wasser, das aus den Eingeweiden gepumpt wurde)

Pumpen mit 160 Atmosphären pumpen Wasser zurück in das Reservoir:

Die Plattform verfügt über ein eigenes chemisches Labor, in dem alle Parameter von Öl, Begleitgas und Wasser überwacht werden:

Die Bohranlage wird von 4 erdgasbetriebenen Turbinen mit einer Gesamtleistung von rund 20 Megawatt mit Strom versorgt. In weißen Kästchen Turbinen mit je 5 Megawatt: