Natürliche Quellen von Kohlenwasserstoffen. Öl-Raffination. Natürliche Kohlenwasserstoffquellen Natürliche Kohlenwasserstoffquellen Gasölkoks

Die wichtigsten Quellen für Kohlenwasserstoffe sind Erd- und Erdölbegleitgase, Öl und Kohle.

Durch Reserven Erdgas der erste Platz der Welt gehört unserem Land. Erdgas enthält niedermolekulare Kohlenwasserstoffe. Es hat die folgende ungefähre Zusammensetzung (nach Volumen): 80-98% Methan, 2-3% seiner nächsten Homologen - Ethan, Propan, Butan und eine kleine Menge an Verunreinigungen - Schwefelwasserstoff H 2 S, Stickstoff N 2 , Edelgase , Kohlenmonoxid (IV ) CO 2 und Wasserdampf H 2 O . Die Zusammensetzung des Gases ist feldspezifisch. Dabei gilt folgendes Muster: Je höher das relative Molekulargewicht des Kohlenwasserstoffs ist, desto weniger ist im Erdgas enthalten.

Erdgas ist als billiger Brennstoff mit hohem Heizwert weit verbreitet (Verbrennung von 1m 3 setzt bis zu 54.400 kJ frei). Es ist eine der besten Brennstoffarten für den häuslichen und industriellen Bedarf. Darüber hinaus ist Erdgas ein wertvoller Rohstoff für die chemische Industrie: die Produktion von Acetylen, Ethylen, Wasserstoff, Ruß, verschiedenen Kunststoffen, Essigsäure, Farbstoffen, Medikamenten und anderen Produkten.

Begleitende Erdölgase befinden sich zusammen mit Öl in Lagerstätten: Sie sind darin gelöst und befinden sich über dem Öl und bilden eine Gas-„Kappe“. Beim Fördern von Öl an die Oberfläche werden Gase aufgrund eines starken Druckabfalls davon getrennt. Bisher wurden Begleitgase nicht verwendet und bei der Ölförderung abgefackelt. Derzeit werden sie aufgefangen und als Brennstoff und wertvolle chemische Rohstoffe verwendet. Begleitgase enthalten weniger Methan als Erdgas, aber mehr Ethan, Propan, Butan und höhere Kohlenwasserstoffe. Außerdem enthalten sie im Wesentlichen die gleichen Verunreinigungen wie im Erdgas: H 2 S, N 2, Edelgase, H 2 O-Dampf, CO 2 . Einzelne Kohlenwasserstoffe (Ethan, Propan, Butan usw.) werden aus Begleitgasen gewonnen, ihre Verarbeitung ermöglicht es, durch Dehydrierung ungesättigte Kohlenwasserstoffe zu gewinnen - Propylen, Butylen, Butadien, aus denen dann Kautschuke und Kunststoffe synthetisiert werden. Als Haushaltsbrennstoff wird ein Gemisch aus Propan und Butan (Flüssiggas) verwendet. Naturbenzin (eine Mischung aus Pentan und Hexan) wird als Benzinzusatz zur besseren Zündung des Kraftstoffs beim Starten des Motors verwendet. Die Oxidation von Kohlenwasserstoffen erzeugt organische Säuren, Alkohole und andere Produkte.

Öl- ölige brennbare Flüssigkeit von dunkelbrauner oder fast schwarzer Farbe mit charakteristischem Geruch. Es ist leichter als Wasser (= 0,73–0,97 g / cm 3), praktisch unlöslich in Wasser. Aufgrund seiner Zusammensetzung ist Öl ein komplexes Gemisch aus Kohlenwasserstoffen mit unterschiedlichen Molekulargewichten und hat daher keinen bestimmten Siedepunkt.

Öl besteht hauptsächlich aus flüssigen Kohlenwasserstoffen (in ihnen sind feste und gasförmige Kohlenwasserstoffe gelöst). Üblicherweise sind dies Alkane (meist normal aufgebaut), Cycloalkane und Arene, deren Anteil in Ölen aus verschiedenen Bereichen stark schwankt. Uralöl enthält mehr Arene. Öl enthält neben Kohlenwasserstoffen Sauerstoff, Schwefel und stickstoffhaltige organische Verbindungen.

Rohöl wird normalerweise nicht verwendet. Um aus Öl technisch wertvolle Produkte zu gewinnen, wird es einer Aufbereitung unterzogen.

Primäre VerarbeitungÖl besteht in seiner Destillation. Die Destillation wird in Raffinerien nach der Abtrennung von Begleitgasen durchgeführt. Bei der Destillation von Öl werden Leichtölprodukte gewonnen:

Benzin ( t kip \u003d 40–200 ° С) enthält Kohlenwasserstoffe С 5 -С 11,

Naphtha ( t kip \u003d 150–250 ° С) enthält Kohlenwasserstoffe С 8 -С 14,

Kerosin ( t kip \u003d 180–300 ° С) enthält Kohlenwasserstoffe С 12 -С 18,

Gasöl ( t kip > 275 °C),

und im Rest - eine viskose schwarze Flüssigkeit - Heizöl.

Öl wird weiterverarbeitet. Es wird unter reduziertem Druck destilliert (um Zersetzung zu verhindern) und Schmieröle werden isoliert: Spindel, Motor, Zylinder usw. Vaseline und Paraffin werden aus Heizöl einiger Ölsorten isoliert. Der Rückstand von Heizöl nach der Destillation – Teer – nach partieller Oxidation wird zur Herstellung von Asphalt verwendet. Der Hauptnachteil der Ölraffination ist die geringe Benzinausbeute (nicht mehr als 20%).

Öldestillationsprodukte haben verschiedene Verwendungszwecke.

Benzin in großen Mengen als Flug- und Autotreibstoff verwendet. Es besteht in der Regel aus Kohlenwasserstoffen mit durchschnittlich 5 bis 9 C-Atomen in Molekülen. Naphtha Es wird als Kraftstoff für Traktoren sowie als Lösungsmittel in der Farben- und Lackindustrie verwendet. Große Mengen werden zu Benzin verarbeitet. Kerosin Es wird als Treibstoff für Traktoren, Düsenflugzeuge und Raketen sowie für den Hausbedarf verwendet. Solaröl - Gasöl- als Motorkraftstoff verwendet werden, und Schmieröle- zum Schmieren von Mechanismen. Vaseline in der Medizin verwendet. Es besteht aus einem Gemisch aus flüssigen und festen Kohlenwasserstoffen. Paraffin es wird zur Gewinnung höherer Carbonsäuren, zum Imprägnieren von Holz bei der Herstellung von Streichhölzern und Bleistiften, zur Herstellung von Kerzen, Schuhcreme usw. verwendet. Es besteht aus einem Gemisch fester Kohlenwasserstoffe. Heizöl Neben der Verarbeitung zu Schmierölen und Benzin wird es als flüssiger Brennstoff für Kessel verwendet.

Bei sekundäre VerarbeitungsmethodenÖl ist eine Veränderung in der Struktur der Kohlenwasserstoffe, aus denen es besteht. Unter diesen Methoden ist das Kracken von Ölkohlenwasserstoffen von großer Bedeutung, das durchgeführt wird, um die Benzinausbeute zu erhöhen (bis zu 65–70%).

Knacken- der Prozess der Spaltung von im Öl enthaltenen Kohlenwasserstoffen, wodurch Kohlenwasserstoffe mit einer geringeren Anzahl von C-Atomen im Molekül entstehen. Es gibt zwei Hauptarten des Crackens: thermisch und katalytisch.

Thermisches Cracken erfolgt durch Erhitzen des Ausgangsmaterials (Heizöl usw.) auf eine Temperatur von 470–550 °C und einen Druck von 2–6 MPa. Dabei werden Kohlenwasserstoffmoleküle mit einer großen Zahl von C-Atomen in Moleküle mit einer geringeren Zahl von Atomen sowohl gesättigter als auch ungesättigter Kohlenwasserstoffe gespalten. Zum Beispiel:

(Radikalmechanismus),

Auf diese Weise wird hauptsächlich Autobenzin gewonnen. Seine Leistung aus Öl erreicht 70%. Das thermische Cracken wurde 1891 vom russischen Ingenieur V. G. Shukhov entdeckt.

katalytische Zersetzung wird in Gegenwart von Katalysatoren (meist Alumosilikate) bei 450–500 °C und Atmosphärendruck durchgeführt. Auf diese Weise wird Flugbenzin mit einer Ausbeute von bis zu 80 % gewonnen. Diese Art des Crackens wird hauptsächlich Kerosin- und Gasölfraktionen von Öl ausgesetzt. Beim katalytischen Cracken treten neben Spaltungsreaktionen auch Isomerisierungsreaktionen auf. Infolgedessen werden gesättigte Kohlenwasserstoffe mit einem verzweigten Kohlenstoffgerüst aus Molekülen gebildet, was die Benzinqualität verbessert:

Katalytisch gekracktes Benzin ist von höherer Qualität. Der Gewinnungsprozess verläuft viel schneller und verbraucht weniger Wärmeenergie. Außerdem entstehen beim katalytischen Cracken relativ viele verzweigtkettige Kohlenwasserstoffe (Isoverbindungen), die für die organische Synthese von großem Wert sind.

Bei t= 700 °C und darüber findet Pyrolyse statt.

Pyrolyse- Zersetzung organischer Substanzen ohne Luftzutritt bei hoher Temperatur. Während der Ölpyrolyse sind die Hauptreaktionsprodukte ungesättigte gasförmige Kohlenwasserstoffe (Ethylen, Acetylen) und aromatische Kohlenwasserstoffe - Benzol, Toluol usw. Da die Ölpyrolyse einer der wichtigsten Wege zur Gewinnung aromatischer Kohlenwasserstoffe ist, wird dieser Prozess oft als Ölaromatisierung bezeichnet.

Aromatisierung– Umwandlung von Alkanen und Cycloalkanen in Arene. Wenn schwere Fraktionen von Erdölprodukten in Gegenwart eines Katalysators (Pt oder Mo) erhitzt werden, werden Kohlenwasserstoffe mit 6–8 C-Atomen pro Molekül in aromatische Kohlenwasserstoffe umgewandelt. Diese Prozesse finden während der Reformierung (Veredelung von Benzin) statt.

Reformieren- Dies ist die Aromatisierung von Benzinen, die durch Erhitzen in Gegenwart eines Katalysators, beispielsweise Pt, durchgeführt wird. Unter diesen Bedingungen werden Alkane und Cycloalkane in aromatische Kohlenwasserstoffe umgewandelt, wodurch auch die Oktanzahl von Benzin deutlich ansteigt. Aromatisierung wird verwendet, um einzelne aromatische Kohlenwasserstoffe (Benzol, Toluol) aus Benzinfraktionen von Öl zu gewinnen.

In den letzten Jahren wurden Erdölkohlenwasserstoffe in großem Umfang als Quelle für chemische Rohmaterialien verwendet. Aus ihnen werden auf verschiedene Weise Stoffe gewonnen, die zur Herstellung von Kunststoffen, synthetischen Textilfasern, synthetischem Kautschuk, Alkoholen, Säuren, synthetischen Waschmitteln, Sprengstoffen, Pestiziden, synthetischen Fetten usw. benötigt werden.

Kohle es ist ebenso wie erdgas und erdöl ein energieträger und ein wertvoller chemischer rohstoff.

Die Hauptmethode der Kohleverarbeitung ist Verkokung(Trockendestillation). Beim Verkoken (Erhitzen auf 1000 °С - 1200 °С ohne Luftzutritt) entstehen verschiedene Produkte: Koks, Steinkohlenteer, Teerwasser und Kokereigas (Schema).

Planen

Koks wird als Reduktionsmittel bei der Eisenerzeugung in Hüttenwerken verwendet.

Kohlenteer dient als Quelle für aromatische Kohlenwasserstoffe. Es wird einer Rektifikationsdestillation unterzogen und es werden Benzol, Toluol, Xylol, Naphthalin sowie Phenole, stickstoffhaltige Verbindungen usw. erhalten.

Ammoniak, Ammoniumsulfat, Phenol etc. werden aus Teerwasser gewonnen.

Kokereigas wird zum Beheizen von Koksöfen verwendet (bei der Verbrennung von 1 m 3 werden ca. 18.000 kJ freigesetzt), aber überwiegend chemisch weiterverarbeitet. So wird daraus Wasserstoff für die Synthese von Ammoniak gewonnen, aus dem dann Stickstoffdünger sowie Methan, Benzol, Toluol, Ammoniumsulfat und Ethylen hergestellt werden.

Öl-Raffination

Öl ist ein Mehrstoffgemisch aus verschiedenen Stoffen, hauptsächlich Kohlenwasserstoffen. Diese Komponenten unterscheiden sich voneinander in Siedepunkten. In diesem Zusammenhang werden beim Erhitzen von Öl zuerst die am leichtesten siedenden Komponenten verdampft, dann Verbindungen mit einem höheren Siedepunkt usw. Basierend auf diesem Phänomen primäre Ölraffination , bestehend aus Destillation (Berichtigung) Öl. Dieser Prozess wird primär genannt, da davon ausgegangen wird, dass während seines Ablaufs keine chemischen Umwandlungen von Stoffen stattfinden und Öl nur in Fraktionen mit unterschiedlichen Siedepunkten getrennt wird. Unten ist ein schematisches Diagramm einer Destillationskolonne mit einer kurzen Beschreibung des Destillationsprozesses selbst:

Vor dem Rektifikationsprozess wird das Öl auf besondere Weise aufbereitet, nämlich von verunreinigtem Wasser mit darin gelösten Salzen und von festen mechanischen Verunreinigungen befreit. Das so vorbereitete Öl gelangt in den Röhrenofen, wo es auf eine hohe Temperatur (320-350 o C) erhitzt wird. Nach der Erwärmung in einem Röhrenofen gelangt das Hochtemperaturöl in den unteren Teil der Destillationskolonne, wo einzelne Fraktionen verdampfen und deren Dämpfe die Destillationskolonne hinaufsteigen. Je höher der Querschnitt der Destillationskolonne ist, desto niedriger ist ihre Temperatur. Somit werden die folgenden Brüche in unterschiedlichen Höhen genommen:

1) Destillationsgase (ganz oben aus der Kolonne entnommen, daher übersteigt ihr Siedepunkt 40 ° C nicht);

2) Benzinfraktion (Siedepunkt von 35 bis 200 o C);

3) Naphthafraktion (Siedepunkte von 150 bis 250 o C);

4) Kerosinfraktion (Siedepunkte von 190 bis 300 o C);

5) Dieselfraktion (Siedepunkt von 200 bis 300 o C);

6) Heizöl (Siedepunkt über 350 o C).

Es ist zu beachten, dass die bei der Ölrektifikation isolierten durchschnittlichen Fraktionen nicht den Standards für die Kraftstoffqualität entsprechen. Außerdem entsteht durch die Öldestillation eine beträchtliche Menge Heizöl – bei weitem nicht das am meisten nachgefragte Produkt. Dabei geht es darum, nach der Primärverarbeitung von Öl die Ausbeute an teureren, insbesondere Benzinfraktionen zu steigern sowie die Qualität dieser Fraktionen zu verbessern. Diese Aufgaben werden mit verschiedenen Verfahren gelöst. Öl-Raffination , wie zum Beispiel knacken undreformieren .

Es sollte beachtet werden, dass die Anzahl der Prozesse, die bei der Sekundärverarbeitung von Öl verwendet werden, viel größer ist und wir nur einige der wichtigsten ansprechen. Lassen Sie uns nun verstehen, was diese Prozesse bedeuten.

Cracken (thermisch oder katalytisch)

Dieses Verfahren soll die Ausbeute der Benzinfraktion erhöhen. Zu diesem Zweck werden schwere Fraktionen, wie beispielsweise Heizöl, stark erhitzt, meistens in Gegenwart eines Katalysators. Als Ergebnis dieser Aktion werden langkettige Moleküle, die Teil der schweren Fraktionen sind, zerrissen und Kohlenwasserstoffe mit einem niedrigeren Molekulargewicht werden gebildet. Tatsächlich führt dies zu einer zusätzlichen Ausbeute einer wertvolleren Benzinfraktion als das ursprüngliche Heizöl. Die chemische Essenz dieses Prozesses spiegelt sich in der Gleichung wider:

Reformieren

Dieses Verfahren hat die Aufgabe, die Qualität der Benzinfraktion zu verbessern, insbesondere deren Klopffestigkeit (Oktanzahl) zu erhöhen. Es ist diese Eigenschaft von Benzin, die an Tankstellen angegeben wird (92., 95., 98. Benzin usw.).

Durch den Reformierungsprozess steigt der Anteil an aromatischen Kohlenwasserstoffen in der Benzinfraktion, die neben anderen Kohlenwasserstoffen eine der höchsten Oktanzahlen aufweist. Eine solche Erhöhung des Anteils an aromatischen Kohlenwasserstoffen wird hauptsächlich durch die während des Reformierungsprozesses ablaufenden Dehydrocyclisierungsreaktionen erreicht. Zum Beispiel bei ausreichender Erwärmung n-Hexan in Gegenwart eines Platinkatalysators verwandelt es sich in Benzol und n-Heptan auf ähnliche Weise - in Toluol:

Kohleverarbeitung

Die Hauptmethode der Kohleverarbeitung ist Verkokung . Kohleverkokung bezeichnet den Prozess, bei dem Kohle ohne Zugang zu Luft erhitzt wird. Gleichzeitig werden durch eine solche Erwärmung vier Hauptprodukte aus Kohle isoliert:

1) Cola

Eine feste Substanz, die fast aus reinem Kohlenstoff besteht.

2) Kohlenteer

Enthält eine große Anzahl verschiedener überwiegend aromatischer Verbindungen, wie Benzol, seine Homologen, Phenole, aromatische Alkohole, Naphthalin, Naphthalin-Homologe usw.;

3) Ammoniakwasser

Trotz ihres Namens enthält diese Fraktion neben Ammoniak und Wasser auch Phenol, Schwefelwasserstoff und einige andere Verbindungen.

4) Kokereigas

Die Hauptbestandteile von Kokereigas sind Wasserstoff, Methan, Kohlendioxid, Stickstoff, Ethylen usw.

– besteht (hauptsächlich) aus Methan und (in kleineren Mengen) aus seinen nächsten Homologen - Ethan, Propan, Butan, Pentan, Hexan usw.; in Erdölbegleitgas, also Erdgas, das in der Natur über Erdöl vorkommt oder darin unter Druck gelöst ist.

Öl

- es ist eine ölige brennbare Flüssigkeit, bestehend aus Alkanen, Cycloalkanen, Arenen (überwiegend) sowie sauerstoff-, stickstoff- und schwefelhaltigen Verbindungen.

Kohle

- feste mineralische Brennstoffe organischen Ursprungs. Es enthält wenig Graphit a und viele komplexe zyklische Verbindungen, darunter die Elemente C, H, O, N und S. Es gibt Anthrazit (fast wasserfrei), Kohle (-4 % Feuchtigkeit) und Braunkohle (50-60 % Feuchtigkeit). Durch die Verkokung wird Kohle in Kohlenwasserstoffe (gasförmig, flüssig und fest) und Koks (eher reiner Graphit) umgewandelt.

Kohleverkokung

Das Erhitzen von Kohle ohne Luftzutritt auf 900-1050 ° C führt zu ihrer thermischen Zersetzung unter Bildung von flüchtigen Produkten (Kohlenteer, Ammoniakwasser und Kokereigas) und einem festen Rückstand - Koks.

Hauptprodukte: Koks - 96-98 % Kohlenstoff; Kokereigas - 60 % Wasserstoff, 25 % Methan, 7 % Kohlenmonoxid (II) usw.

Nebenprodukte: Steinkohlenteer (Benzol, Toluol), Ammoniak (aus Kokereigas) etc.

Ölraffination durch Rektifikationsverfahren

Das vorgereinigte Öl wird in kontinuierlichen Destillationskolonnen einer atmosphärischen (oder Vakuum-) Destillation in Fraktionen mit bestimmten Siedepunktbereichen unterzogen.

Hauptprodukte: leichtes und schweres Benzin, Kerosin, Gasöl, Schmieröle, Heizöl, Teer.

Ölraffination durch katalytisches Cracken

Rohstoffe: hochsiedende Ölfraktionen (Kerosin, Gasöl etc.)

Hilfsstoffe: Katalysatoren (modifizierte Alumosilikate).

Der chemische Hauptprozess: Bei einer Temperatur von 500-600 ° C und einem Druck von 5 10 5 Pa werden Kohlenwasserstoffmoleküle in kleinere Moleküle gespalten, das katalytische Cracken wird von Aromatisierungs-, Isomerisierungs- und Alkylierungsreaktionen begleitet.

Produkte: Gemisch aus niedrigsiedenden Kohlenwasserstoffen (Kraftstoff, Rohstoff für die Petrochemie).

C 16. H 34 → C 8 H 18 + C 8 H 16
C 8 H 18 → C 4 H 10 + C 4 H 8
C 4 H 10 → C 2 H 6 + C 2 H 4

Während des Unterrichts können Sie sich mit dem Thema „Natürliche Quellen von Kohlenwasserstoffen. Öl-Raffination". Mehr als 90 % der gesamten Energie, die derzeit von der Menschheit verbraucht wird, wird aus fossilen natürlichen organischen Verbindungen gewonnen. Sie erfahren etwas über natürliche Ressourcen (Erdgas, Öl, Kohle) und was mit dem Öl passiert, nachdem es gefördert wurde.

Thema: Kohlenwasserstoffe begrenzen

Lektion: Natürliche Quellen von Kohlenwasserstoffen

Etwa 90 % der von der modernen Zivilisation verbrauchten Energie wird durch die Verbrennung natürlicher fossiler Brennstoffe – Erdgas, Öl und Kohle – erzeugt.

Russland ist ein Land, das reich an natürlichen fossilen Brennstoffen ist. In Westsibirien und im Ural gibt es große Erdöl- und Erdgasvorkommen. Steinkohle wird in den Becken von Kusnezk, Südjakutsk und anderen Regionen abgebaut.

Erdgas besteht im Mittel zu 95 Vol.-% aus Methan.

Neben Methan enthält Erdgas aus verschiedenen Feldern Stickstoff, Kohlendioxid, Helium, Schwefelwasserstoff und andere leichte Alkane - Ethan, Propan und Butane.

Erdgas wird aus unterirdischen Lagerstätten gewonnen, wo es unter hohem Druck steht. Methan und andere Kohlenwasserstoffe entstehen aus organischen Stoffen pflanzlichen und tierischen Ursprungs bei deren Zersetzung ohne Luftzutritt. Methan entsteht ständig und laufend durch die Aktivität von Mikroorganismen.

Methan kommt auf den Planeten des Sonnensystems und ihren Satelliten vor.

Reines Methan ist geruchlos. Das im Alltag verwendete Gas hat jedoch einen charakteristischen unangenehmen Geruch. Dies ist der Geruch von speziellen Zusatzstoffen - Mercaptanen. Der Geruch von Mercaptanen ermöglicht es Ihnen, ein Leck von Haushaltsgas rechtzeitig zu erkennen. Gemische von Methan mit Luft sind explosiv in einem weiten Bereich von Verhältnissen - von 5 bis 15 Vol.-% Gas. Wenn Sie also Gas im Raum riechen, können Sie nicht nur ein Feuer anzünden, sondern auch elektrische Schalter verwenden. Der kleinste Funke kann eine Explosion verursachen.

Reis. 1. Öl aus verschiedenen Feldern

Öl- eine dicke Flüssigkeit wie Öl. Seine Farbe reicht von hellgelb bis braun und schwarz.

Reis. 2. Ölfelder

Öl aus verschiedenen Feldern ist in seiner Zusammensetzung sehr unterschiedlich. Reis. 1. Der Hauptbestandteil von Öl sind Kohlenwasserstoffe mit 5 oder mehr Kohlenstoffatomen. Grundsätzlich sind diese Kohlenwasserstoffe gesättigt, d.h. Alkane. Reis. 2.

Die Zusammensetzung des Öls umfasst auch organische Verbindungen, die Schwefel, Sauerstoff und Stickstoff enthalten.Öl enthält Wasser und anorganische Verunreinigungen.

Im Öl sind Gase gelöst, die bei der Gewinnung freigesetzt werden - verbundene Erdölgase. Dies sind Methan, Ethan, Propan, Butane mit Verunreinigungen aus Stickstoff, Kohlendioxid und Schwefelwasserstoff.

Kohle, wie Öl, ist eine komplexe Mischung. Der Kohlenstoffanteil darin macht 80-90% aus. Der Rest sind Wasserstoff, Sauerstoff, Schwefel, Stickstoff und einige andere Elemente. Bei Braunkohle der Anteil an Kohlenstoff und organischen Stoffen ist geringer als bei Stein. Noch weniger Bio Ölschiefer.

In der Industrie wird Kohle ohne Luft auf 900-1100 0 C erhitzt. Dieser Vorgang wird aufgerufen Verkokung. Das Ergebnis ist Koks mit hohem Kohlenstoffgehalt, Koksgas und Kohlenteer, die für die Metallurgie benötigt werden. Aus Gas und Teer werden viele organische Substanzen freigesetzt. Reis. 3.

Reis. 3. Das Gerät des Koksofens

Erdgas und Erdöl sind die wichtigsten Rohstoffquellen für die chemische Industrie. Öl, wie es produziert wird, oder "Rohöl", ist selbst als Brennstoff schwierig zu verwenden. Daher wird Rohöl in Fraktionen (aus dem englischen "fraction" - "part") unterteilt, wobei Unterschiede in den Siedepunkten seiner Bestandteile verwendet werden.

Das Verfahren zur Trennung von Öl, basierend auf den unterschiedlichen Siedepunkten seiner Kohlenwasserstoffe, wird als Destillation oder Destillation bezeichnet. Reis. vier.

Reis. 4. Produkte der Ölraffination

Die Fraktion, die bei etwa 50 bis 180 0 C destilliert wird, wird als Benzin.

Kerosin siedet bei Temperaturen von 180-300 0 C.

Ein dicker schwarzer Rückstand, der keine flüchtigen Substanzen enthält, wird genannt Heizöl.

Es gibt auch eine Reihe von Zwischenfraktionen, die in engeren Bereichen sieden – Petrolether (40–70 0 C und 70–100 0 C), Testbenzin (149–204 °C) und Gasöl (200–500 0 C). Sie werden als Lösungsmittel verwendet. Heizöl kann unter vermindertem Druck destilliert werden, so werden daraus Schmieröle und Paraffine gewonnen. Fester Rückstand aus der Destillation von Heizöl - Asphalt. Es wird zur Herstellung von Straßenbelägen verwendet.

Die Verarbeitung von Erdölbegleitgasen ist ein eigener Industriezweig und ermöglicht die Gewinnung einer Reihe wertvoller Produkte.

Zusammenfassung der Lektion

Während des Unterrichts haben Sie sich mit dem Thema „Natürliche Quellen von Kohlenwasserstoffen. Öl-Raffination". Mehr als 90 % der gesamten Energie, die derzeit von der Menschheit verbraucht wird, wird aus fossilen natürlichen organischen Verbindungen gewonnen. Sie haben etwas über natürliche Ressourcen (Erdgas, Öl, Kohle) gelernt, darüber, was mit Öl passiert, nachdem es gefördert wurde.

Referenzliste

1. Rudzitis G.E. Chemie. Grundlagen der Allgemeinen Chemie. Klasse 10: Lehrbuch für Bildungseinrichtungen: Grundstufe / G. E. Rudzitis, F.G. Feldmann. - 14. Auflage. -M.: Bildung, 2012.

2. Chemie. 10. Klasse. Profilebene: Lehrbuch. für Allgemeinbildung Institutionen / V.V. Eremin, N.E. Kuzmenko, V. V. Lunin und andere - M.: Drofa, 2008. - 463 p.

3. Chemie. Klasse 11. Profilebene: Lehrbuch. für Allgemeinbildung Institutionen / V.V. Eremin, N.E. Kuzmenko, V. V. Lunin und andere - M.: Drofa, 2010. - 462 p.

4. Khomchenko G.P., Khomchenko I.G. Aufgabensammlung der Chemie für Studienanfänger. - 4. Aufl. - M.: RIA "New Wave": Verlag Umerenkov, 2012. - 278 p.

Hausaufgaben

1. Nr. 3, 6 (S. 74) Rudzitis G.E., Feldman F.G. Chemie: Organische Chemie. Klasse 10: Lehrbuch für Bildungseinrichtungen: Grundstufe / G. E. Rudzitis, F.G. Feldmann. - 14. Auflage. -M.: Bildung, 2012.

2. Was ist der Unterschied zwischen Erdölbegleitgas und Erdgas?

3. Wie wird die Ölraffination durchgeführt?

Verbindungen, die nur Kohlenstoff- und Wasserstoffatome enthalten.

Kohlenwasserstoffe werden in zyklische (carbozyklische Verbindungen) und azyklische unterteilt.

Cyclische (carbocyclische) Verbindungen werden als Verbindungen bezeichnet, die einen oder mehrere Zyklen enthalten, die nur aus Kohlenstoffatomen bestehen (im Gegensatz zu heterocyclischen Verbindungen, die Heteroatome enthalten - Stickstoff, Schwefel, Sauerstoff usw.). Carbocyclische Verbindungen wiederum werden in aromatische und nichtaromatische (alicyclische) Verbindungen unterteilt.

Acyclische Kohlenwasserstoffe umfassen organische Verbindungen, deren Kohlenstoffskelett aus Molekülen offenkettig ist.

Diese Ketten können durch Einfachbindungen (Alkane) gebildet werden, eine Doppelbindung (Alkene), zwei oder mehr Doppelbindungen (Diene oder Polyene), eine Dreifachbindung (Alkine) enthalten.

Wie Sie wissen, sind Kohlenstoffketten Bestandteil der meisten organischen Substanzen. Daher ist die Untersuchung von Kohlenwasserstoffen von besonderer Bedeutung, da diese Verbindungen die strukturelle Basis für andere Klassen organischer Verbindungen sind.

Darüber hinaus sind Kohlenwasserstoffe, insbesondere Alkane, die wichtigsten natürlichen Quellen organischer Verbindungen und die Grundlage der wichtigsten Industrie- und Laborsynthesen (Schema 1).

Sie wissen bereits, dass Kohlenwasserstoffe der wichtigste Rohstoff für die chemische Industrie sind. Kohlenwasserstoffe wiederum sind in der Natur weit verbreitet und können aus verschiedenen natürlichen Quellen isoliert werden: Öl, Erdölbegleitöl und Erdgas, Kohle. Betrachten wir sie genauer.

Öl- ein natürliches komplexes Gemisch aus Kohlenwasserstoffen, hauptsächlich linearen und verzweigten Alkanen, mit 5 bis 50 Kohlenstoffatomen in Molekülen, mit anderen organischen Substanzen. Seine Zusammensetzung hängt maßgeblich vom Ort seiner Herstellung (Lagerstätte) ab, es kann neben Alkanen auch Cycloalkane und aromatische Kohlenwasserstoffe enthalten.

Gasförmige und feste Bestandteile des Öls werden in seinen flüssigen Bestandteilen gelöst, was seinen Aggregatzustand bestimmt. Öl ist eine ölige Flüssigkeit von dunkler (von braun bis schwarz) Farbe mit einem charakteristischen Geruch, unlöslich in Wasser. Seine Dichte ist geringer als die von Wasser, daher breitet sich Öl beim Eindringen auf der Oberfläche aus und verhindert die Auflösung von Sauerstoff und anderen Luftgasen in Wasser. Offensichtlich verursacht Öl, das in natürliche Gewässer gelangt, den Tod von Mikroorganismen und Tieren, was zu Umweltkatastrophen und sogar Katastrophen führt. Es gibt Bakterien, die die Bestandteile des Öls als Nahrung nutzen und sie in harmlose Produkte ihrer lebenswichtigen Aktivität umwandeln können. Es ist klar, dass die Verwendung von Kulturen dieser Bakterien der umweltfreundlichste und vielversprechendste Weg zur Bekämpfung der Ölverschmutzung im Prozess ihrer Gewinnung, ihres Transports und ihrer Verarbeitung ist.

In der Natur füllen Öl und Erdölbegleitgase, auf die weiter unten eingegangen wird, die Hohlräume des Erdinneren. Als Gemisch verschiedener Stoffe hat Öl keinen konstanten Siedepunkt. Es ist klar, dass jede seiner Komponenten in der Mischung ihre individuellen physikalischen Eigenschaften behält, was es ermöglicht, das Öl in seine Bestandteile zu trennen. Dazu wird es von mechanischen Verunreinigungen, schwefelhaltigen Verbindungen gereinigt und der sogenannten fraktionierten Destillation bzw. Rektifikation unterzogen.

Die fraktionierte Destillation ist ein physikalisches Verfahren zur Trennung eines Gemisches von Komponenten mit unterschiedlichen Siedepunkten.

Die Destillation wird in speziellen Anlagen durchgeführt - Destillationskolonnen, in denen sich die Zyklen der Kondensation und Verdampfung von im Öl enthaltenen flüssigen Substanzen wiederholen (Abb. 9).

Dämpfe, die während des Siedens eines Stoffgemisches entstehen, werden mit einer leichter siedenden (d. h. mit einer niedrigeren Temperatur) Komponente angereichert. Diese Dämpfe werden gesammelt, kondensiert (auf eine Temperatur unter dem Siedepunkt gekühlt) und wieder zum Sieden gebracht. Dabei entstehen Dämpfe, die noch stärker mit einem Leichtsieder angereichert sind. Durch mehrmaliges Wiederholen dieser Zyklen kann eine nahezu vollständige Trennung der im Gemisch enthaltenen Stoffe erreicht werden.

Die Destillationskolonne erhält Öl, das in einem Röhrenofen auf eine Temperatur von 320-350 °C erhitzt wird. Die Destillationskolonne hat horizontale Trennwände mit Löchern - die sogenannten Böden, auf denen die Ölfraktionen kondensieren. An den höheren lagern sich Leichtsieder an, an den niedrigeren Hochsieder.

Bei der Rektifikation wird Öl in folgende Fraktionen unterteilt:

Rektifikationsgase - ein Gemisch aus Kohlenwasserstoffen mit niedrigem Molekulargewicht, hauptsächlich Propan und Butan, mit einem Siedepunkt von bis zu 40 ° C;

Benzinfraktion (Benzin) - Kohlenwasserstoffe der Zusammensetzung von C 5 H 12 bis C 11 H 24 (Siedepunkt 40-200 ° C); bei einer feineren Trennung dieser Fraktion werden Benzin (Petrolether, 40–70 ° C) und Benzin (70–120 ° C) erhalten;

Naphtha-Fraktion - Kohlenwasserstoffe der Zusammensetzung von C8H18 bis C14H30 (Siedepunkt 150-250 ° C);

Kerosinfraktion - Kohlenwasserstoffe der Zusammensetzung von C12H26 bis C18H38 (Siedepunkt 180-300 ° C);

Dieselkraftstoff - Kohlenwasserstoffe der Zusammensetzung von C13H28 bis C19H36 (Siedepunkt 200-350 ° C).

Rückstand der Öldestillation - Heizöl- enthält Kohlenwasserstoffe mit einer Anzahl von Kohlenstoffatomen von 18 bis 50. Durch Destillation unter vermindertem Druck aus Heizöl entstehen Solaröl (C18H28-C25H52), Schmieröle (C28H58-C38H78), Vaseline und Paraffine - schmelzbare Mischungen fester Kohlenwasserstoffe. Die festen Rückstände der Heizöldestillation - Teer und seine Verarbeitungsprodukte - Bitumen und Asphalt werden zur Herstellung von Straßenbelägen verwendet.

Die durch die Ölrektifikation gewonnenen Produkte werden einer chemischen Verarbeitung unterzogen, die eine Reihe komplexer Prozesse umfasst. Einer davon ist das Cracken von Erdölprodukten. Sie wissen bereits, dass Heizöl unter reduziertem Druck in seine Bestandteile zerlegt wird. Dies liegt daran, dass sich seine Bestandteile bei atmosphärischem Druck bereits vor Erreichen des Siedepunktes zu zersetzen beginnen. Das ist es, was dem Knacken zugrunde liegt.

Knacken - thermische Zersetzung von Erdölprodukten, die zur Bildung von Kohlenwasserstoffen mit einer geringeren Anzahl von Kohlenstoffatomen im Molekül führt.

Es gibt verschiedene Arten des Crackens: thermisches Cracken, katalytisches Cracken, Hochdruckcracken, Reduktionscracken.

Beim thermischen Cracken werden Kohlenwasserstoffmoleküle mit einer langen Kohlenstoffkette unter dem Einfluss hoher Temperaturen (470-550 ° C) in kürzere gespalten. Bei dieser Spaltung entstehen neben Alkanen auch Alkene.

Allgemein lässt sich diese Reaktion wie folgt schreiben:

C n H 2n+2 -> C n-k H 2(n-k)+2 + C k H 2k
Alkan Alkan Alken
lange Kette

Die dabei entstehenden Kohlenwasserstoffe können wiederum gecrackt werden, um Alkane und Alkene mit einer noch kürzeren Kette von Kohlenstoffatomen im Molekül zu bilden:

Beim konventionellen thermischen Cracken werden viele gasförmige Kohlenwasserstoffe mit niedrigem Molekulargewicht gebildet, die als Rohstoffe für die Herstellung von Alkoholen, Carbonsäuren und hochmolekularen Verbindungen (z. B. Polyethylen) verwendet werden können.

katalytische Zersetzung erfolgt in Gegenwart von Katalysatoren, die als natürliche Alumosilikate der Zusammensetzung eingesetzt werden

Die Durchführung des Crackens unter Verwendung von Katalysatoren führt zur Bildung von Kohlenwasserstoffen mit einer verzweigten oder geschlossenen Kette von Kohlenstoffatomen im Molekül. Der Gehalt an Kohlenwasserstoffen einer solchen Struktur im Kraftstoff verbessert dessen Qualität erheblich, vor allem die Klopffestigkeit - die Oktanzahl von Benzin.

Das Cracken von Erdölprodukten erfolgt bei hohen Temperaturen, so dass sich häufig Kohlenstoffablagerungen (Ruß) bilden, die die Oberfläche des Katalysators verschmutzen, was seine Aktivität stark verringert.

Die Reinigung der Katalysatoroberfläche von Kohlenstoffablagerungen - ihre Regeneration - ist die Hauptbedingung für die praktische Umsetzung des katalytischen Crackens. Die einfachste und kostengünstigste Art, einen Katalysator zu regenerieren, ist seine Röstung, bei der Kohlenstoffablagerungen durch Luftsauerstoff oxidiert werden. Gasförmige Oxidationsprodukte (hauptsächlich Kohlendioxid und Schwefeldioxid) werden von der Katalysatoroberfläche entfernt.

Katalytisches Cracken ist ein heterogener Prozess, an dem feste (Katalysator) und gasförmige (Kohlenwasserstoffdampf) Substanzen beteiligt sind. Es liegt auf der Hand, dass auch die Regeneration des Katalysators – die Wechselwirkung von Feststoffablagerungen mit Luftsauerstoff – ein heterogener Prozess ist.

heterogene Reaktionen(Gas - Feststoff) fließen schneller, wenn die Oberfläche des Feststoffs zunimmt. Daher wird der Katalysator zerkleinert und seine Regenerierung und das Cracken von Kohlenwasserstoffen in einem "Wirbelbett" durchgeführt, das Ihnen aus der Herstellung von Schwefelsäure bekannt ist.

Das Crack-Ausgangsmaterial, wie beispielsweise Gasöl, tritt in den konischen Reaktor ein. Der untere Teil des Reaktors hat einen kleineren Durchmesser, so dass die Dampfströmungsrate der Beschickung sehr hoch ist. Das sich mit hoher Geschwindigkeit bewegende Gas erfasst die Katalysatorpartikel und trägt sie zum oberen Teil des Reaktors, wo aufgrund der Vergrößerung seines Durchmessers die Strömungsgeschwindigkeit abnimmt. Durch die Schwerkraft fallen die Katalysatorpartikel in den unteren, schmaleren Teil des Reaktors, von wo sie wieder nach oben getragen werden. Somit ist jedes Korn des Katalysators in ständiger Bewegung und wird von allen Seiten von einem gasförmigen Reagens umspült.

Einige Katalysatorkörner treten in den äußeren, breiteren Teil des Reaktors ein und sinken, ohne auf einen Gasströmungswiderstand zu stoßen, in den unteren Teil, wo sie von der Gasströmung erfasst und zum Regenerator getragen werden. Auch dort wird in der "Wirbelschicht"-Fahrweise der Katalysator verbrannt und in den Reaktor zurückgeführt.

Somit zirkuliert der Katalysator zwischen dem Reaktor und dem Regenerator, und die gasförmigen Produkte des Crackens und Röstens werden daraus entfernt.

Die Verwendung von Crackkatalysatoren ermöglicht es, die Reaktionsgeschwindigkeit leicht zu erhöhen, ihre Temperatur zu senken und die Qualität der Crackprodukte zu verbessern.

Die erhaltenen Kohlenwasserstoffe der Benzinfraktion haben hauptsächlich eine lineare Struktur, was zu einer geringen Klopffestigkeit des erhaltenen Benzins führt.

Auf den Begriff „Klopffestigkeit“ gehen wir später noch ein, denn jetzt stellen wir nur fest, dass Kohlenwasserstoffe mit verzweigten Molekülen eine viel größere Detonationsfestigkeit haben. Es ist möglich, den Anteil an isomeren verzweigten Kohlenwasserstoffen in dem beim Cracken gebildeten Gemisch zu erhöhen, indem man dem System Isomerisierungskatalysatoren zusetzt.

Ölfelder enthalten in der Regel große Ansammlungen des sogenannten Erdölbegleitgases, das sich über dem Öl in der Erdkruste ansammelt und sich unter dem Druck des darüber liegenden Gesteins teilweise darin auflöst. Erdölbegleitgas ist wie Erdöl eine wertvolle natürliche Quelle für Kohlenwasserstoffe. Es enthält hauptsächlich Alkane, die 1 bis 6 Kohlenstoffatome in ihren Molekülen haben. Offensichtlich ist die Zusammensetzung von Erdölbegleitgas viel schlechter als Öl. Trotzdem wird es sowohl als Brennstoff als auch als Rohstoff für die chemische Industrie vielfach eingesetzt. Bis vor einigen Jahrzehnten wurde in den meisten Ölfeldern Erdölbegleitgas als nutzloser Zusatz zum Öl verbrannt. Derzeit wird zum Beispiel in Surgut, der reichsten Ölkammer Russlands, mit Erdölbegleitgas als Brennstoff der billigste Strom der Welt erzeugt.

Wie bereits erwähnt, ist Erdölbegleitgas an verschiedenen Kohlenwasserstoffen reicher in der Zusammensetzung als Erdgas. Teilen sie in Brüche, erhalten sie:

Naturbenzin - ein hochflüchtiges Gemisch, das hauptsächlich aus Lentan und Hexan besteht;

Propan-Butan-Gemisch, das, wie der Name schon sagt, aus Propan und Butan besteht und bei Druckerhöhung leicht in einen flüssigen Zustand übergeht;

Trockenes Gas - ein Gemisch, das hauptsächlich Methan und Ethan enthält.

Naturbenzin, ein Gemisch aus flüchtigen Komponenten mit geringem Molekulargewicht, verdunstet auch bei niedrigen Temperaturen gut. Dies ermöglicht die Verwendung von Gasbenzin als Kraftstoff für Verbrennungsmotoren im hohen Norden und als Zusatz zum Kraftstoff, was das Starten von Motoren im Winter erleichtert.

Als Haushaltsbrennstoff (landesübliche Gasflaschen) und zum Befüllen von Feuerzeugen wird ein Propan-Butan-Gemisch in Form von Flüssiggas verwendet. Die schrittweise Umstellung des Straßenverkehrs auf Flüssiggas ist eine der wichtigsten Möglichkeiten zur Überwindung der globalen Kraftstoffkrise und zur Lösung von Umweltproblemen.

Trockenes Gas, das in seiner Zusammensetzung dem Erdgas nahe kommt, wird auch weithin als Brennstoff verwendet.

Die Verwendung von Erdölbegleitgas und seinen Bestandteilen als Kraftstoff ist jedoch bei weitem nicht der vielversprechendste Weg, es zu verwenden.

Wesentlich effizienter ist es, Begleitgaskomponenten als Rohstoff für die chemische Produktion zu verwenden. Wasserstoff, Acetylen, ungesättigte und aromatische Kohlenwasserstoffe und deren Derivate werden aus Alkanen gewonnen, die Bestandteil von Erdölbegleitgas sind.

Gasförmige Kohlenwasserstoffe können nicht nur Öl in der Erdkruste begleiten, sondern auch eigenständige Ansammlungen bilden – Erdgasvorkommen.

Erdgas - ein Gemisch aus gasförmigen gesättigten Kohlenwasserstoffen mit kleinem Molekulargewicht. Hauptbestandteil von Erdgas ist Methan, dessen Anteil je nach Feld zwischen 75 und 99 Vol.-% beträgt. Erdgas enthält neben Methan Ethan, Propan, Butan und Isobutan sowie Stickstoff und Kohlendioxid.

Erdgas wird wie Erdölbegleitgas sowohl als Brennstoff als auch als Rohstoff für die Herstellung verschiedener organischer und anorganischer Stoffe verwendet. Sie wissen bereits, dass aus Methan, dem Hauptbestandteil von Erdgas, Wasserstoff, Acetylen und Methylalkohol, Formaldehyd und Ameisensäure und viele andere organische Stoffe gewonnen werden. Als Brennstoff wird Erdgas in Kraftwerken, in Kesselanlagen zur Warmwasserbereitung von Wohngebäuden und Industriegebäuden, in der Hochofen- und Herdfeuerung eingesetzt. Wenn Sie ein Streichholz anzünden und Gas im Küchengasherd eines Stadthauses entzünden, „starten“ Sie eine Kettenreaktion der Oxidation von Alkanen, die Teil von Erdgas sind. Neben Öl, Erd- und Erdölbegleitgasen ist Kohle eine natürliche Quelle für Kohlenwasserstoffe. 0n bildet mächtige Schichten in den Eingeweiden der Erde, seine erkundeten Reserven übersteigen die Ölreserven bei weitem. Kohle enthält wie Öl eine große Menge verschiedener organischer Substanzen. Dazu gehören neben organischen auch anorganische Stoffe wie Wasser, Ammoniak, Schwefelwasserstoff und natürlich Kohlenstoff selbst - Kohle. Eine der Hauptmethoden der Kohleverarbeitung ist die Verkokung - die Kalzinierung ohne Luftzugang. Durch die Verkokung, die bei einer Temperatur von etwa 1000 ° C durchgeführt wird, entstehen:

Kokereigas, das Wasserstoff, Methan, Kohlenmonoxid und Kohlendioxid, Ammoniak-, Stickstoff- und andere Gasverunreinigungen enthält;
Kohlenteer, der mehrere hundert verschiedene organische Substanzen enthält, darunter Benzol und seine Homologen, Phenol und aromatische Alkohole, Naphthalin und verschiedene heterocyclische Verbindungen;
Supra-Ter oder Ammoniakwasser, das, wie der Name schon sagt, gelöstes Ammoniak sowie Phenol, Schwefelwasserstoff und andere Substanzen enthält;
Koks - fester Verkokungsrückstand, fast reiner Kohlenstoff.

Cola verwendet bei der Herstellung von Eisen und Stahl, Ammoniak - bei der Herstellung von Stickstoff und kombinierten Düngemitteln, und die Bedeutung von organischen Kokereiprodukten kann kaum überschätzt werden.

So sind Begleitöle und Erdgase, Kohle nicht nur die wertvollsten Quellen für Kohlenwasserstoffe, sondern auch Teil der einzigartigen Vorratskammer unersetzlicher natürlicher Ressourcen, deren sorgfältige und vernünftige Nutzung eine notwendige Voraussetzung für die fortschreitende Entwicklung der menschlichen Gesellschaft ist.

1. Nennen Sie die wichtigsten natürlichen Quellen von Kohlenwasserstoffen. Welche organischen Substanzen sind jeweils enthalten? Was haben Sie gemeinsam?

2. Beschreiben Sie die physikalischen Eigenschaften von Öl. Warum hat es keinen konstanten Siedepunkt?

3. Beschreiben Sie nach der Zusammenfassung der Medienberichte die durch die Ölkatastrophe verursachten Umweltkatastrophen und wie Sie deren Folgen bewältigen können.

4. Was ist Berichtigung? Worauf basiert dieser Prozess? Nennen Sie die bei der Ölrektifikation erhaltenen Fraktionen. Wie unterscheiden sie sich voneinander?

5. Was ist Cracken? Geben Sie die Gleichungen von drei Reaktionen an, die dem Cracken von Erdölprodukten entsprechen.

6. Welche Arten von Rissen kennen Sie? Was haben diese Prozesse gemeinsam? Wie unterscheiden sie sich voneinander? Was ist der grundlegende Unterschied zwischen verschiedenen Arten von gecrackten Produkten?

7. Warum wird Erdölbegleitgas so genannt? Was sind seine Hauptbestandteile und ihre Verwendung?

8. Wie unterscheidet sich Erdgas von Erdölbegleitgas? Was haben Sie gemeinsam? Geben Sie die Gleichungen der Verbrennungsreaktionen aller Ihnen bekannten Bestandteile des Erdölbegleitgases an.

9. Geben Sie die Reaktionsgleichungen an, die zur Gewinnung von Benzol aus Erdgas verwendet werden können. Geben Sie die Bedingungen für diese Reaktionen an.

10. Was ist Verkoken? Was sind seine Produkte und ihre Zusammensetzung? Geben Sie die für die Ihnen bekannten Produkte der Kohleverkokung typischen Reaktionsgleichungen an.

11. Erklären Sie, warum die Verbrennung von Öl, Kohle und Erdölbegleitgas bei weitem nicht die rationellste Art ist, sie zu nutzen.