Vyatka çamaşır makinesinin elektrik motorunun bağlanması. Konuyla ilgili ders çalışması. Elektrik motorunu çamaşır makinesinden jeneratöre dönüştürmek

31.01.2022

Makinenin ana avantajı, ön yıkama, ana yıkama, durulama, özel işlem ve sıkma dahil yıkama modlarının tam otomasyonudur. Oldukça basit (elektroniksiz) ve güvenilir bir elektrik devresi ile makine, tüm işlemleri insan yardımına başvurmadan gerçekleştirir. Bu, 36 döngülük bir program içeren bu tasarımda bir komut aparatı kullanılarak elde edilir. Yıkama ritmi, komut cihazının tamburuna mekanik olarak bağlanan MT elektrik motoru tarafından ayarlanır (Şekil 1).

Pirinç. bir Ev tipi çamaşır makinesinin şematik diyagramı "Vyatka-avtomat-12-01"

Elektrik devresinin çalışma prensibini daha iyi anlamak ve olası arızaları aramayı kolaylaştırmak için açıklaması verilmiştir. Vyatka-automatic-12-01 modelinin ilk programı için makinenin elektrik devresinin çalışmasının bir açıklaması verilmiştir.

İstenen programı ayarlamak için, program numarasını ön panelde işaretli işaretçi ile hizalayarak komut cihazının düğmesini saat yönünde çevirin.

Komut cihazının 13-T, 14-T kontakları kapalı ve gösterge lambası yanarken program ayar düğmesi tık sesi gelinceye kadar kendinize doğru çekilerek makine çalıştırılır. Sıralı döngü işleme başlar.

Tablo şeklindeki siklogram, Şekil 2'de görülebilir. 2 veya şek. 3 ve açıklaması aşağıda verilmiştir.

Pirinç. 2 Siklogram Vyatka-otomatik

Pirinç. 3 Siklogram Vyatka-otomatik

1. döngü Su, kapak mikro anahtarı 1P'nin kontakları, seviye rölesi P'nin 1-3 kontakları ve komut cihazının 12-V kontakları aracılığıyla voltaj uygulanan solenoid valf EV1'den dökülür. Tanktaki alt su seviyesine ulaşıldığında, seviye anahtarı P etkinleştirilir, kontaklar 1-3 açılır ve böylece EV1 valf sargısından güç kesilir, tanka su beslemesi durur. Bu anda 1-2 kontakları kapalıdır ve komut cihazının MT elektrik motoruna 8-T kontak devresi üzerinden güç verilir. Aynı zamanda, tambur tahrikinin elektrik motorunun ML 4. terminaline 8-T, 4-T, 1-V devresi ve daha sonra 9-T, 3-T kontakları ve kondansatör üzerinden besleme voltajı verilir. C1'den 5. terminale. Tamburun dönüşü yoğun modda başlar (yaklaşık 9 saniye - bir yönde hareket, 10 saniye - duraklama, 9 saniye - diğer yönde hareket). MT motoru çalışırken komut cihazının kontağı 1'i değiştirerek ML motoru tersine çevrilir. Bu süre boyunca, valf EV1 aracılığıyla iki ilave su takviyesi yapılır. Bu durumda, valf sargısına 2-V, 1E, 5-T, 12-V kontakları üzerinden voltaj uygulanır. Tanktaki su en üst seviyeye çıkar. Keten tamburun küçük bir yükü ile, suyu sınırlamak için yıkama küvetine bir anahtar 1E takılır; bu anahtarın kontakları açıkken, ek su doldurma yapılmaz. Döngünün süresi 2,5 dakikadır.

2. döngü Döngünün ilk anında, 8-T, 5-T, 4-T komut cihazının kontakları açılır ve 7-B, 4-B kontakları kapanır, elektrikli ısıtıcı R'nin güç kaynağı devresi ise 7-B kontakları üzerinden kapatılır, su ısıtma başlar. 8-T kontağı açılarak, komut aparatının sürücülerinin elektrik motorlarına ve tambur MT ve ML'ye voltaj beslemesi durdurulur. Depodaki su +40C'ye kadar ısındıktan sonra TN-1 sıcaklık sensör-rölesi devreye girer, ML ve MT elektrik motorlarına kapalı kontakları üzerinden voltaj verilir. Komut aparatının ve tamburun tahrikleri çalışmaya başlar. Davulun dönüşü yumuşak bir ritimde gerçekleşir (7 saniye - hareket, 48 saniye - duraklama, 7 saniye - hareket, 13 saniye - duraklama, ardından dizi tekrarlanır). Suyu ısıtmak için gereken süre hariç çevrim süresi 2,5 dakikadır.

3. döngü 4-T ile temas 5 dakika içinde kapanır. yıkama yoğun bir ritimle yapılırken su ısıtılmaya devam edilir.

4. döngü Su ısıtma devam ediyor. 4-B kontağı kapanır ve 5 dakika içinde. tambur yumuşak bir yıkama döngüsü ile döner.

Döngü 5.Ön yıkama biter ve su boşalmaya başlar. Bu, MPS pompa motorunun güç kaynağı devresindeki 6-T kontağı kapatılarak sağlanır. Aynı zamanda, 7-B kontağı açılır, ısıtıcı R'ye giden güç kesilir. Tüm döngü boyunca, 2,5 dakikaya eşit, tambur yumuşak bir yıkama modu ile döner.

6. döngü Altıncı döngüden itibaren ana yıkama başlar. Aynı zamanda, elektromanyetik valfler EV3 ve EV4'ün sargılarına 11-B ve 12-T kontakları üzerinden voltaj uygulanır, tankın soğuk ve sıcak suyla doldurulması başlar. Depodaki su alt seviyeye geldiğinde P rölesinin 1-2 kontakları kapanır, depoya su beslemesi durur, MT, ML elektrik motorları açılır. 2.5 dakika içinde. davul yoğun bir ritimle dönüyor.

7. döngü 8-T kontağı açılır, tambur ve kumanda aparatlarının tahriklerinin elektrik motorlarının enerjisi kesilir ve dururlar. 7-V ve 10-V kapalı kontaklar aracılığıyla, ısıtıcı R'ye voltaj verilir, su ısıtma başlar ve sıcaklık + 40C'ye yükselene kadar devam eder. Aynı zamanda, TN-1 sensör rölesi etkinleştirilir ve kapalı kontakları aracılığıyla tambur sürücülerinin elektrik motorlarına ve komut cihazına voltaj verilir. Davulun dönüşü yumuşak bir ritimle başlar ve 5 dakika boyunca devam eder.

Döngü 8, 9 Davul 10 dakika boyunca yumuşak bir ritimle dönmeye devam eder. Su ısıtma devam ediyor.

Döngü 10, 11, 12. Kontak 4-T kapanır ve tambur yoğun bir ritimle dönmeye başlar. Üç döngünün süresi 15 dakikadır. Su ısıtma çevrim 21'in sonuna kadar devam edecektir; su sıcaklığı +90C'ye daha erken ulaşırsa, TH-2 ve TH-3 kontakları çalışacak ve ısıtma duracaktır.

döngü 13 4-B kontağının kapanması nedeniyle tamburun dönüşü yumuşak yıkama moduna geçer.

Döngü 14, 15, 16. Kontak 4-B açılır, 4-T kapanır, tamburun dönüşü 15 dakika yoğun bir ritimde devam eder.

Döngü 17, 18, 19. Tamburun dönüşü yumuşak yıkama moduna geçer, döngü süresi 15 dakikadır.

Döngü 20, 21. 10 dakika boyunca yoğun bir ritimle davulun sürekli dönüşü.

22. döngü. 7-V ve 10-V kontakları açılır, ısıtıcı R'nin besleme voltajını kapatır ve böylece su ısıtmasını durdurur. Kapalı kontaklar 2-B, 1E, 5-T ve 11-B aracılığıyla, soğuk suyla iki ek dolum sağlayan EV3 solenoid valfi açılır. Döngü süresi 2,5 dk.

23. döngü. 5. döngünün çalışması sırasında listelenen işlemler gerçekleştirilir. Ana yıkama bitti.

24. döngü. MT ve ML motorlarına 8-T ve 4-T kontakları, ters kontak 1, kontak 9-T, 3-T üzerinden enerji verilir. Davul yoğun bir ritimle 5 dakika döner. Su doldurma, komut cihazının seviye rölesi P ve 11-B'nin kapalı kontakları 1-3 üzerinden güç sağlanan açık valf EV3 üzerinden başlar.

25. döngü. Döngü 5 ve 23 ile aynı. İlk durulamanın sonu.

26. döngü. Açık valf EV3'ten su dolduruluyor. Seviye anahtarı P etkinleştirildikten sonra, tambur tahrikinin elektrik motorları ve komut cihazı dönmeye başlar. Tamburun dönüşü 2,5 dakika boyunca yoğun bir ritimle gerçekleşir. Bu süre içerisinde 2-B kontağı kapatıldığında ilave su ilave edilir.

27. döngü. 6-T kontağı kapanır, MPS pompası açılır, su, tamburun yoğun bir ritimde dönmesiyle aynı anda boşalır. Döngü süresi 2,5 dk. İkinci durulamanın sonu.

28. döngü 27. döngüden 28. döngüye geçerken, tambur yavaşça saat yönünün tersine döner. 28. döngünün başında, tambur santrifüj modunda açılır, çamaşırlar önceden sıkılır. Komut cihazının seviye rölesi P, 5-V, 9-V, 3-V kontakları 1-3, paralel bağlı kapasitörler C1 ve C2, elektriğin MS-2 terminaline beslenir. motor. Aynı zamanda, MPS pompa motoruna 10-T, 8-T, 6-T kontakları üzerinden voltaj verilir. Döngü süresi 2,5 dk.

29. döngü. 26. döngüye benzer, ancak yıkama ritmi yumuşaktır (kontağı 4-B kapalı).

30. döngü.- 27'ye benzer

döngü 31- 26'ya benzer

döngü 32- 5'e benzer.

33. döngü- 26'ya benzer, ancak 11-T kontağı kapandığından dolum EV2 valfi üzerinden yapılır. Ketenlerin özel muamelesi için bir madde, su ile birlikte tanka verilir.

döngü 34- 27'ye benzer.

35. döngü- 28'e benzer, ancak sıkma süresi 5 dakikaya çıkarıldı.

36. döngü- kumanda cihazının 13-T ve 14-T kontakları açık, besleme gerilimi devreden kesilir. Program tamamlandı.

Daha önce belirtildiği gibi, elektrik devresinin ana elemanı olan "beyin merkezi" komut cihazıdır. Bu cihaz elektrik tahriki, kontak grupları ve programın uygulandığı tamburdan oluşmaktadır. Komut cihazının tahrikinin elektrik motoru açıldığında, tamburu dönmeye başlar, belirli aralıklarla bir veya daha fazla kontak grubunu kapatır (açar), bu da sırayla makine ünitesini açar (kapatır). şu anda yıkama teknolojisine uymak için gerekli. İlkinin ve aslında tüm programın arızalanmasına neden olan nedeni belirlerken dikkate alınması gereken komut cihazının kontaklarını kapatma sırası yukarıda açıklanmıştır.

Makinenin arızasının nedenini bulmak için çalışmasını analiz etmek gerekir. İlk öğrenilecek şey, hangi döngüde ve özellikle neyin işe yaramadığıdır. Ayrıca, devre şemasının açıklamasına dayanarak, şu anda boşta kalan ünitenin besleme voltajını hangi devrenin (kontağın) açtığını belirlemek gerekir. Ardından bu devrenin eleman-eleman kontrolüne başlayın. Ünitenin kendisini test ederek başlamak, hatalı bir kontağı veya devrenin bir bölümünü belirlemek için arama çemberini kademeli olarak daraltmak en uygunudur.

Bir devre arızası bulmak, onu düzeltmekten çok daha zordur. Bunu yapmak için, arızalı elemanları değiştirmek veya bu mümkün değilse onları onarmak gerekir. Bu nedenle, kusurlu bileşenleri değiştirme veya onarma yöntemleri burada açıklanmamıştır. Aşağıda olası arızaların dış belirtileri ve sırasına uygun olarak kontrol edilmesi gereken devreler bulunmaktadır. Aynı zamanda, bir problu bir kontağın veya ünitenin sağlığını belirlerken, test sırasında devreye giren tüm kabloları terminallerinden birinden ayırmak gerekir. Bunun nedeni, test edilen kontağın devresinin, devrenin diğer düğümleri aracılığıyla kapatılabilmesi ve bu da hatalı bir eleman belirlenirken ciddi yanlış hesaplamalara yol açacaktır.

tablo 1

Arıza türü	Çare
Programı yazıp makineyi açtıktan sonra çalışmıyor.	Bu durumda, kapağın sıkılığını ve mikro anahtar 1P'nin kontağının servis edilebilirliğini kontrol etmek gerekir.
Makine açıldığında gösterge ışığı yanar - depo su ile doldurulmamıştır.	Giriş hortumu bükülmesi - ilgili valfin ızgarası tıkalı, valf bobini arızalı, komut cihazının seviye anahtarı P veya 12-V'nin 1-3 kontaklarında devre yok.
Tank suyla dolup taşıyor. Tambur motoru çalışmıyor.	Arızalı seviye anahtarı P.
Depoyu suyla doldurduktan sonra tambur motoru dönmüyor, komut cihazı çalışıyor.	4-T, 1-B kontak devresini ve 9-T devresini, kondansatör C1, 3-T'yi kontrol etmek gerekir.
Davul yoğun veya yumuşak ritimlerde çalışmıyor.	4-B, T kontaklarını kontrol edin.
Tambur dönüşü yok.	1-B, T kontaklarını kontrol etmek gerekir.
Tankın su ile ilave bir dolumu yoktur, 1E anahtarı açıktır.	Vana, kontrol edilmesi gereken 2-V, 1E, 5-T, 12-V devresinden güç alır.
2.5 dk sonra çalıştırma, makine durur ve sonraki yıkama işlemi devam etmez.	Arızalı elektrikli ısıtıcı R, 7 V kontak devresi yok. Arızalı sıcaklık sensörü rölesi ТН1.
Tambur motoru vızıldıyor, ancak tambur dönmüyor.	Bu durumda, elektrik motorunun sıkma modunda çalışmasını sağlayan sargının güç kaynağı devresi için seri olarak arıza aranır (röle P, 5-V, 9-V'nin 1-3 kontağı) , 3-V, K rölesinin 1,2,3 kontakları) ve elektrik motorunun yıkama modunda çalışmasını sağlayan güç devrelerinde (röle P'nin 1-2 kontakları, TH1 kontakları, 2 kontakları) -T, 4-T, 1-B, 1-T, 9-T, 3-T komut cihazı).
Zayıf yıkama. Sıkma işleminden sonra çamaşırlar çok nemlidir, ondan su akar.	Tahliye hortumu bükülmüş, pompa filtresi tıkalı, tahrik kayışı gevşemiş.
Spin modunda artan titreşim.	Tankı nakliye sırasında sabitleyen parçalar sökülmemiştir. Makinenin stabilitesi ayarlanmamıştır.

Motor çalışma sırasında arızalanırsa (yanmışsa), değiştirdikten sonra, komut cihazının kontaklarını kontrol etmek gerekir, çünkü aşırı yük nedeniyle arızalı bir motorla çalışırken yanabilirler.

"Vyatka-Avtomat" çamaşır makinesinin şematik diyagramı

E1..E6	Gürültü filtresindeki kişiler	MPS	Pompa
D1C, D, D3L	kapak kilidi	R1.2	TEN (ısıtıcı)
P 1,2,3	Seviye sensörü	MCML	Motor
ТН1..ТН3	40, 60, 90 derece için sıcaklık sensörleri	MT	Komut aparatı
SL1, SL2	Göstergeler	Ez	kıvılcım tutucu
EV1..EV4	Soğuk ve sıcak su vanaları	C1	kondansatör
a) "Vyatka-Otomatik 12"	b) "Vyatka-Otomatik-14"
c) "Vyatka-Otomatik-16"	d) Ambar engelleme cihazı olan "Vyatka-Automatic"
e) "Vyatka-Automatic" sadece soğukta. su	f) FPS filtreli "Vyatka-Avtomat"

Çamaşır makinesinin tasarımı "Vyatka-Avtomat"


1 - deterjan dağıtıcısı		2 - destek
3 – tank süspansiyon yayı		4 - hortum
5 - solenoid valf		6 - yıkama tankı
7 - kasnak		8 - giriş hortumu
9 - termostat sensörü		10 - elektrikli ısıtıcı
11 - elektrik motoru		12 - tahliye hortumu
13 - tüp seviye sensörü	14 - amortisör plakası
15 - kapasitör	16 - amortisör yayı
17 - sürtünme diski	18 - elektrikli pompa
19 - filtre	20 - drenaj borusu
21 - seviye sensörü	22 - karşı ağırlık
23 - komut cihazı	24 - gösterge lambası
25 - program anahtarı	26 - komut cihazı tutamacı
27 - kasanın ön duvarı	28 - makine gövdesi
29 - rögar kapağı	30 - gövde kapağı
31 - dağıtıcı kutusu	32 - giriş hortumu
33 - solenoid valf

Araba, soğuk ve sıcak su şebekesinden çalışır, her türlü kumaştan ürünlerin yıkanması, durulanması ve çıkarılması için tasarlanmıştır. Önden yüklemeli keten vardır. Makine, az köpüren sentetik deterjanlar kullanan belirli bir program seti ile çeşitli yıkama modları sunar. Programlar, komut cihazının kontrol düğmesi ve makine gövdesinin ön panelinde bulunan özel anahtarlar ile çevrilir. Makine su taşmasına karşı korumalıdır ve yabancı cisimlerin tutulmasını sağlayan bir hidrolik filtre ile donatılmıştır.

Filtre kapağı ve mahfaza arasındaki bağlantı hava geçirmez şekilde kapatılmıştır ve 9,4 kPa basınca dayanıklıdır. Makinenin tasarımı, sıvının tanktan tamamen boşaltılmasını sağlar: hidrolik sistemde izin verilen artık sıvı 500 ml'den fazla değildir.

Ürünlerin yıkanması, durulanması ve sıkılması sırasında programların ve yıkama solüsyonlarının sıcaklığının düzenlenmesi otomatik olarak gerçekleştirilir. Yalnızca ürünleri ve deterjanları manuel olarak yükleyin, gerekli programı çevirin, makineyi kapatın ve temiz çamaşırları boşaltın.

Makinenin 28 metal gövdesi beyaz boya ile kaplanmış çelik sacdan yapılmıştır. Gövde perçin ve kaynakla birbirine bağlanan damgalı parçalardan oluşur. Yukarıdan kasa, beyaza boyanmış ve kendinden kılavuzlu vidalarla tutturulmuş metal bir kapak 30 ile kapatılmıştır. Mahfazanın içinde, üzerine monte edilmiş yıkama teknesi tahrikinin iki hızlı elektrik motoruna (11) sahip bir yıkama teknesi 6 bulunmaktadır. Muhafazanın üst kısmında: su besleme şebekesine bağlanmak için bir blok, 5 ve 33 numaralı iki solenoid valften oluşur, hortumlar 4 ile deterjan dağıtıcısına 1 bağlanır, otomatik olarak deterjan ekleme imkanı sağlar, mavileşme ve nişasta ajanları makineye; elektrik motoru için kondansatör 15; bir hortum 13 ile tankın tabanına bağlanan bir sıvı seviye sensörü 21. Gövdenin ön duvarının 27 üst kısmına, ekonomik yıkama ve sıkma modunu seçmeye yarayan bir düğme anahtarı 25 monte edilmiştir; anahtarın sağ tarafında, elektrik motorunun 11 çalışmasını işaret eden komut cihazı 23 ve neon lamba 24 bulunur. Kontrol ünitesi plastik bir panel ile kapatılır, bunun üzerine kumanda cihazının kolları 26 ve anahtar 25 bulunur. görüntülenen; burada (solda) deterjan çekmecesinin 31 nolu çekmecesi ve çekmecenin tutacağının altında program yazılarının olduğu bir panel bulunmaktadır.

Yıkama tankı 6, müteakip sıcak emaye ile karbon çeliğinden yapılmıştır. Yıkama kazanının üst kısmı iki adet silindirik yay üzerinde makine gövdesine asılır 3. Yaylar, yuvanın üst kısmına desteklerle tutturulur 2. Metal yaylar, yıkama kazanının alt kısmına her iki tarafta da kaynaklanır. kenarlar: betondan yapılmış karşı ağırlıklar 22, yıkama kazanına sabitlenmiştir. Yıkama kazanının içine boru şeklinde bir elektrikli ısıtıcı 10 ve bir sıcaklık sensörü 9 yerleştirilmiştir.Yıkama teknesine üç nervürlü delikli bir yıkama tamburu yerleştirilmiştir. Yıkama kazanının arka duvarına bağlı döküm desteğindeki contalar boyunca yıkama tamburunun ekseni, ikincisinin sınırlarının ötesine uzanır. Aks üzerine bir V kayışı ile motor mili üzerindeki bir kasnağa bağlanan bir kasnak (7) yerleştirilmiştir. Yıkama kazanının ön duvarında, özel profilli sabit bir lastik manşet vasıtasıyla yükleme kapağına bağlanan bir yükleme açıklığı bulunmaktadır. Makinenin bu bölümünde, kapağı mahfazanın ön panelinin alt kısmında görüntülenen bir tahliye elektrik pompası 18 ve çıkarılabilir bir filtre 19 monte edilmiştir. Makine, çıkarılabilir bir su giriş hortumu 8 ve bir tahliye hortumu 12 ile donatılmıştır. Makinenin arkasında bir kapakla kapatılmış dikdörtgen bir deliğin bulunması ve üst kapağın çıkarılabilmesi, yapısal elemanlara ve makineye kolay erişim sağlar. onarımı sırasında büyük önem taşıyan cihazlar.

İçerik:

Çamaşır makineleri zamanla yıpranır ve arızalanır. Çoğu zaman çöplükte biterler. Ancak çoğu durumda çamaşır makinesinin parçaları kullanışlı olabilir. Bir elektrik motorunun ikinci ömrü için birçok seçenek vardır. Her şey ev ustasının becerilerine, yeteneklerine ve hayal gücüne bağlıdır. Bu yazımızda, çamaşır makinesinden motoru çalışır durumda ise nerede kullanabileceğinizi öğreneceksiniz. Çamaşır makinesinden motordan hangi ev yapımı ürünlerin yapılabileceğini düşünün.

Öğütücü veya zımpara için elektrik motoru

Bitmiş bir taşlama makinesi satın almak, öncelikle yüksek fiyat nedeniyle her zaman mümkün değildir ve bu durumda, çamaşır makinesinden veya diğer ekipmanlardan gelen elektrik motoru tam anlamıyla vazgeçilmez hale gelir.

Çok fazla çaba, gelecekteki ünitenin doğru yerleşimini ve bir bileme taşının motor miline bağlanması gibi teknik bir sorunun çözümünü gerektirir. Çoğu durumda üzerinde iplik yoktur ve şaftın çapları ile taştaki deliğin çapları uyuşmaz. Genel çıkış yolu, torna atölyesinden ayrı olarak sipariş edilmesi gereken özel bir parça kullanmaktır. Bu parça flanş, adaptör, göbek vb. olarak adlandırılabilir.

Döndürülecek flanş mile oturmalı ve cıvata ile sabitlenmelidir. Ek olarak, motor milinin dönüş yönünün tersine yönlendirilmiş dişli bir rondela ve somuna ihtiyacınız olacaktır. Bu nedenle, çalışma sırasında somunun kendiliğinden sıkılması meydana gelecektir. Aksi takdirde, somun hızla gevşeyecek ve taş uçup gidecektir.

Gerekirse rotorun dönüş yönünü değiştirebilirsiniz. Çamaşır makinelerinde kurulurlar, bu nedenle ilgili sargıları değiştirmek yeterlidir ve dönüş yönü değişecektir. Motoru çalıştırmak için bir marş bobini gereklidir. Eğer yoksa, endişelenecek bir şey yok: taşı doğru yönde ittiğinizde cihaz kendi kendine çalışacaktır.

Bir taşlama makinesinin üretimi için, yüksek güçlü motorların kullanılması hiç gerekli değildir. 400 W oldukça yeterli ve hatta 100-200 W. 3000'i geçmemesi gereken dakikadaki devir sayısına dikkat edin. Aksi takdirde çok yüksek devirli motor bileme taşının tahrip olmasına neden olabilir. En iyi seçenek 1000 rpm'lik bir elektrik motorudur.

Ev yapımı bir öğütücünün çalışması, güvenlik düzenlemelerine sıkı sıkıya bağlı kalmayı gerektirir. Her şeyden önce, işçiyi aşındırıcı toz ve küçük döküntülerden korumak için koruyucu bir örtü sağlamak gerekir. Bunun için metal, yarım halka halinde katlanmış bir şerit şeklinde 2.0-2.5 mm kalınlığında uygundur. Ayrıca, iş parçalarının vurgulanmasını sağlamak için bir el aleti imal etmek gerekecektir.

Elektrik motorunu çamaşır makinesinden jeneratöre dönüştürmek

Birçok ev ustası, çamaşır makineleri de dahil olmak üzere ev aletlerinden elektrik motorları kullanan ev yapımı jeneratörlerin imalatıyla uğraşmaktadır. Bu görev, öncelikle teknik nitelikteki belirli zorluklarla ilişkilidir. Başarısız bir şekilde, işin ilk aşamasında kalifiye bir tornacının hizmetlerine ihtiyacınız olacak.

Öncelikle arızalı çamaşır makinesinden çıkarılan asenkron motoru sökmek gerekir. Daha sonra çekirdek, 2 mm derinliğindeki makinedeki bir eleman katmanını kaldıran bir tornacının eline geçer. Ardından, çekirdekte, içine neodimyum mıknatısların yerleştirileceği 5 mm derinliğe kadar oluklar açılır. Mıknatısların alınmasından sonra boyutları bilindiğinde olukların yapılması tavsiye edilir.

Tüm işleri tamamladıktan sonra çekirdek üzerine neodimyum mıknatısları sabitlemek gerekiyor. Bu amaçla, kalay veya başka bir ince metalden bir şablon yapılır. Boyutları, çekirdeğin boyutlarına ve olukların genişliğine uygun olmalı ve mıknatısların takıldığı yere tam olarak uymalıdır. Mıknatıslar çekirdek üzerine kendi aralarında aynı uzaklıkta bulunur ve tutkalla sabitlenir. Mesafeye ek olarak, her bir elemanın eğim açısı da büyük önem taşımaktadır. Standart boyutlardan sapmalar, jeneratörün gücünün belirgin şekilde azalması sonucu yapışmaya neden olabilir.

Mıknatıslar arasındaki boşlukları doldurmak için soğuk kaynak kullanılır. Son olarak, rotorun yüzeyi zımpara kağıdı ile parlatılır, ardından cihazın tam montajı yapılır.

Monte edilen jeneratör test edilmelidir. Bunun için küçük bir bataryaya, doğrultucuya, multimetreye ve şarj kontrol cihazına ihtiyacınız olacak. Bağlantı belirli bir şemaya göre gerçekleşir. Şarj kontrolörü, bir redresör aracılığıyla jeneratörün iki sargısına bağlanır. Ardından kontrolör ve multimetre aküye bağlanmalıdır.

Normal bir kontrol için, elektrik motorunun rotorunun dönmesini sağlamak gerekir. Bu işlem manuel olarak gerçekleştirilemez, bu nedenle bir matkap veya tornavida kullanmalısınız. Alet motor rotoruna bağlanır, ardından dönüş yaklaşık 800-1000 rpm'lik bir hızda başlar. Jeneratörün yüksek kaliteli montajı ile çıkış voltajı 220-300 V'tur. Daha düşük voltaj, rotorun düşük kaliteli bir montajını gösterir.

Montaj ve testten sonra jeneratör kullanılabilir. Bu, rotoru döndürmek için gereken enerjinin harcanmasını gerektirecektir. Elektrikli testere veya motosiklet gibi küçük bir içten yanmalı motora bağlayabilirsiniz. Ancak bu yöntem bir enerji taşıyıcısının satın alınmasını gerektirir. Bu nedenle, rüzgar veya su enerjisinin kullanımıyla ilişkili, nispeten ucuz ve çevre dostu olan diğer seçenekler önerilir.

Tüm ev ustaları, çamaşır makinesinden gelen elektrik motorunun 5 kW'tan fazla olmayan bir jeneratöre dönüştürülebileceğini hatırlamalıdır. Tipik olarak, bu tür cihazlar, 1-2 oda veya banyo için yeterli olan ortalama 2 kW verir. Bu nedenle, elektrik şebekesini ev yapımı bir jeneratörle tamamen değiştirmek işe yaramaz.

Çamaşır makinesinden motordan torna tezgahı

Çamaşır makinesinden gelen motor, küçük bir ahşap torna tezgahı yapmak için idealdir. Tasarımın temeli, bir köşeden, şekillendirilmiş borulardan ve diğer doğaçlama malzemelerden yapılabilen bir çerçevedir. Çerçeve boyutları, bir yönde veya diğerinde olası sapmalarla birlikte 100 x 20 cm'dir.

Elektrikli motor, eski bir çamaşır makinesinden, belki de Sovyet döneminden bile oldukça uygundur. Örneğin, Vyatka makinesi, 400 ve 3000 rpm'lik iki hıza sahip asenkron bir motorla donatıldı. Bağlantı, bir kapasitör kullanımı da dahil olmak üzere bilinen tüm şemalara göre yapılabilir.

Motoru çerçeveye sabitleme sistemi ayrı ayrı gerçekleştirilir. En önemlisi, motor ekseni, destekleyici yapıya paralel olarak hizalanmalıdır. Bu, gerekirse dayanak noktasına yerleştirilen pullar kullanılarak yapılabilir. Baş mesnetli motor kasnağı üzerine sabitlenmiştir. Punta ve kılavuzlar da doğaçlama araçlardan yapılmıştır. Puntanın ekseni çerçeveye ve mesnede paralel olmalı, yani merkezlenmelidir.

Önemli bir detay, kesici alet için bir destek görevi gören el desteğidir. Çalışma sırasında güvenilir sabitlemenin yanı sıra çerçeve boyunca ve boyunca hareket etmesini sağlamak gerekir.

Ahşap ayırıcı motor

Tornada olduğu gibi tasarımın temeli yataktır. Metal profilden veya kareden yapılmıştır. Ortaya çıkan site iki bölgeden oluşacak - güç ve çalışma. Güç tarafı bir elektrik motoru takmak için tasarlanmıştır. Ana yük üzerine düştüğü için güvenli bir şekilde sabitlenmelidir.

Motor kontrol ünitesi aynı alanda bulunur. Elektrikli bileşenlerin yerleştirilmesi için bir dielektrik plaka sağlanmıştır ve mümkünse kendileri plastik bir kasaya yerleştirilmelidir. Çalışma alanı masa şeklinde yapılmıştır. Kullanılan malzeme 2-3 mm kalınlığında çelik sacdır. Her iki bölgeyi de şartlı olarak bölen sınırda, üzerine balta konisinin şaftının sabitlendiği bir kaide monte edilir. Bu parça doğrudan motor miline monte edilmemelidir.

Koni mili kendi yatak desteği ile donatılmıştır. Sarsıntıları telafi etmek ve tork oluşturmak için mile bir volan takılması önerilir.

Tüm yapıyı monte ettikten sonra elektrik motorunu bağlamaya başlayabilirsiniz. En yaygın olarak kullanılanlar asenkron motorlardır. Bu tipteki daha eski ünitelerde, çalıştırma için ayrı bir sargı sağlanmıştır. Motorda belirlemek için, sırayla her sargıdaki direnci ölçmek için bir test cihazı kullanmanız gerekir. İstenilen sargı daha yüksek bir dirence sahip olacaktır. Doğru yönde birincil torkun oluşturulmasında doğrudan yer alır. Milin dönüş yönünü değiştirmek gerekirse, başlangıç sargısının bağlantı noktaları ters çevrilir.

Modern elektrik motorları çok daha kolay çalışır. Açmak ve kapatmak için normal bir ev makinesi kullanabilirsiniz.

Çamaşır makinesi beton karıştırıcı

Çiftlikte, özellikle özel ve kır evlerinde bir beton mikseri gereklidir. Bununla birlikte, beton karıştırıcılar oldukça pahalıdır, bu nedenle sorunun çözümlerinden biri, doğaçlama araçlardan bir beton karıştırıcı yapmak olacaktır. Bir çamaşır makinesi en uygunudur ve sadece elektrik motoru değil, aynı zamanda vücudun kendisidir.

Tabanın güvenilir olması gerekir, böylece konteyner dönme sırasında sallanmaz. Ünitenin çalışma süresi tamamen buna bağlıdır. Kararsız bir taban, kapasitede bir düşüşe ve diğer elemanların arızalanmasına neden olabilir. En uygun metal bir yapıdır. İstenirse tekerleklerle donatılabilir. Tüm parçalar ve detaylar cıvata veya kaynak ile birbirine bağlanır. Elektrik motorunu kurmak için, montaj için delikli özel raflar sağlamak gerekir. Aynı rafa, kasnağı motor kasnağı ile aynı düzlemde olması gereken bir dişli kutusu da monte edilmiştir. Aksi takdirde, motor aşırı yük yaşayacaktır.

Ev yapımı beton mikserinin açılması ve kapatılması bir paket şalter kullanılarak yapılır. Çoğu durumda, anahtarlama devresinde bir kapasitör bulunur. Böylece, bir çamaşır makinesi motorundan ne tür ev yapımı ürünler yapılabileceğini düşünerek, herhangi bir ev ustası pratikte evde en çok ihtiyaç duyulan cihazı yapacaktır.

Vyatka-otomatik çamaşır makinesinin arızalanmasına yol açan yaygın nedenlerden biri, komut cihazının tahrikindeki motor sargısının (EM) arızasıdır. Tamir atölyelerinde, böyle bir arıza genellikle değiştirilerek ortadan kaldırılır. Üstelik, yanmış ucuz bir sargının güncellenmesiyle değil, hatta bir “paspaslama” elektrik motoruyla değil, tüm bunların bir “monolit” olarak yerleştirildiği pahalı bir komuta aparatı (KA) ile uğraşmayı tercih ediyorlar. demonte olmak.

Karmaşık birim tamamen değiştirilir, hiç kimse müşterinin finansal maliyetlerini umursamıyor. Hasarlı bir çamaşır makinesinin sahibinin, zamandan veya deneyim eksikliğinden bağımsız olarak kendi başına tamir etmeye çalışması şaşırtıcı değildir.

Ancak sadece geri sarılması gereken L1, bir eksene monte edilmiş ve bir elektrik motorunun rotoru olan çok kutuplu bir elektromıknatısın bobininden (Şekil 1a) başka bir şey değildir. Diğer karmaşık faktörler de dikkate alınmalıdır. Özellikle rotorun ucunda bir dişlinin olması. Elbette, ED'nin de bir statörü var - bir tür, damgalı. Elektrik motoru kumanda cihazına (Şekil 1b) uzay aracı gövdesindeki deliklere giren ve arka taraftan hafifçe açılan üç pim ile bağlanmıştır.

1 - bobin çerçevesi; 2 - sarma; 3 - çıkış (2 adet); 4 - elektrik motoru; 5 - komuta aparatının gövdesi; 6 - program seçim düğmesinin ekseni; d, D ve H boyutları - çamaşır makinesinin özel modeline göre

Bu üniteyi demonte ederken, akım taşıyan kabloların terminallerden ayrılmadığından emin olun. Bahsedilen önlem, yalnızca yanlışlıkla açılan kontakları geri yüklemenin zahmetli olmasıyla değil, aynı zamanda bağlantısız terminalleri bulmanın zorluklarıyla da belirlenir.

EM kasasını çıkarmadan önce, üzerine ve KA kasasına kontrol işaretleri koymanız önerilir; bu, daha sonra tüm yapıyı bağımsız olarak yeni bir L1 yarasıyla doğru şekilde monte etmenize olanak tanır. Bağlantısı kesilen düğümler arasındaki boşluğa bir tornavida sokup hafifçe bastırarak motoru komut cihazından ayırabilir ve yanmış sargıyı alabilirsiniz. Ancak bu, tek yönlü kavramayı kaybetmemek için dikkatli bir şekilde yapılmalıdır - ED muhafazası ile ankraj arasında bulunan küçük bir plastik parça.

En büyük sakıncası sargının plastikle dolu olmasıdır. Ve çerçevenin kendisini minimum hasarla kurtarmak için gereksiz olanları kaldırmak için çok çaba sarf etmeniz gerekiyor.

Bu başarısız olursa, önceki normal çerçevenin boyutlarına göre yeni bir çerçeve yapıştırmak gerekecektir (bkz. Şekil 1a). Başlangıç malzemesi olarak ince bir getinax veya fiberglas kullanın. Oldukça kabul edilebilir ve yoğun elektrik kartonu - pres tahtası.

Fabrika (yanmış) bobin çok ince bir tel ile sarılır. Üreme tamamen aynıdır, muhtemelen anlamsızdır. Ayrıca, standart sargı telinin küçük kalınlığı, büyük olasılıkla arızanın nedeniydi.

PETV2-0.14 tel ile yeni bir bobin (çerçeve dolana kadar) sarılır. Sonuçlar, mahsur bir MGSHV veya analoglarını kullandıkları için yeterince güçlü ve esnek hale getirildi. Aksi takdirde, çamaşır makinesinin çalışması sırasında oluşan güçlü titreşim yüklerinin etkisi altında L1'in uçları kırılabilir. Aynı nedenle uzun, sarkık iletkenler gevşek bırakılmamalıdır.

Yeni L1'in direnci, yaklaşık 10 kOhm değerine sahip bir öncekinden çok daha az olduğundan, onarılan ED, akım sınırlayıcı bir RC devresi aracılığıyla bağlanır (Şekil 2). Kondansatör ve direnç (örneğin yalıtım bandı ile) komut cihazına uygun kablo demetine takılır. Bu, çalışma sırasında yoğun titreşimlerden olumsuz etkilenen düğümlerin karakteristiği olan gerekli titreşim direnci ve mekanik mukavemet dikkate alınarak yapılır. Elektrik bağlantılarının uygun güvenilirliğinin sağlanmasına özellikle dikkat edilir.

Diğer "nüansları" dikkate almalıyız. Özellikle, EM kasasının pimlerinin montajdan önce hafifçe eğelenmesi ve bundan sonra eski "monolite" gerekli gücü sağlamak için perçinlenmesi: motor kumandası. Tabii ki, tek yönlü debriyajın zamanında takılmasını unutmamalıyız.

Kendi kendini onaran bir motor, yenisi kadar iyi çalışır ve komut aparatının ve tüm çamaşır makinesinin normal çalışmasını sağlar.

Komut cihazı sürücüsünün EM sargısının yanmasına ek olarak, Vyatka-otomatik makinenin çok zor bir arızası daha vardır: sensör arızalanırsa, sıcaklık anahtarı tanktaki suyu yoğun bir şekilde kaynatmaya başlar. Sonuç olarak, çamaşır makinesinin ısıya çok dayanıklı olmayan plastikten yapılmış ön paneli ve bir dizi başka parçası deforme olur ve arızalanır.

Ortaya çıkan acil durum, güçlü bir ısıtıcı tarafından daha da kötüleşir. Onun tarafından tüketilen 10 amperlik akım, doğrudan sensör tarafından değiştirilir - sıcaklık rölesi TNZ tipi DRT-6-90. Belki ikincisi böyle bir yük için tasarlanmıştır, ancak herhangi bir rezerv stoğu olmadığı görülmektedir. Aşırı yüksek akım modunda çalıştırma, sensör kontaklarının sinterlenmesine yol açar ve su 90 °C sıcaklığa ulaştığında ısıtıcı kapanmaz. Bu nedenle, içeriği ile birlikte tankın kabul edilemez aşırı ısınması. Ek olarak, komuta aparatının kontakları güvenilmez hale gelir.

İçine bir triyak VS1 yerleştirilerek ısıtıcı bağlantı şeması değiştirilerek bu sorunlardan kaçınılabilir (Şekil 4a). İkincisi üzerinde çalışma sırasında önemli miktarda güç harcandığından, ısı yayan yüzeyi yaklaşık 500 cm2 olan bir radyatöre kurulmalıdır. Bir akım marjı ve maksimum çalışma voltajı ile triyakın seçilmesi tavsiye edilir, çünkü ortam genellikle 90 ° C'ye kadar ısındığında oldukça zorlu bir sıcaklık rejimi altında çalışması gerekecektir. Devre şemasında belirtilen TS122-20'ye (TS122-25) ek olarak, burada daha az güçlü yarı iletken cihazlar da oldukça kabul edilebilir olarak kabul edilebilir. Örneğin, grup 7'nin (12) TC112-16 triyakları.

Her durumda, triyak, 4 mm fiberglas levhaya iki M5 vidayla vidalanan bir radyatöre monte edilir. Ve bu da ana motorun braketine (tutucusuna) monte edilir. Buna göre tutucuda bunun için iki adet M6 deliği yapılır (Şekil 4b). Radyatör, motor gövdesinden güvenilir bir şekilde izole edilmiştir. Ve bu önemlidir, çünkü kasa ile radyatör arasındaki voltaj 220 V'a kadar çıkabilir.

1 - ana motorun braketi; 2 - vida M6 (2 adet); 3 - yalıtım levhası (cam elyafı s4); 4 - vida M5 (2 adet); 5 - radyatör; 5 - triyak

Ek bir 510 ohm direnç 2 watt güce sahiptir. Sökülmesi için, bir dielektrik plaka üzerine sabitlenmiş özel raflar sağlanmıştır.

Tüm yapı, çamaşırları kaynatırken yüksek titreşim ve 90 ° C'ye kadar ulaşan sıcaklık koşullarında çalışacak şekilde tasarlanmalıdır. İletkenleri bağlamak için gereksinimler: kesit (bakır cinsinden) - 1,5 mm2'den az değil, sabitleme - güçlü, terminallerde sıkma - güvenilir, uygun elektrik temasının sağlanması.

Böyle bir iyileştirmeye sahip bir çamaşır makinesi (Şekil 5), standart muadillerinden farklı değildir. Yedi yıldan fazla bir süredir benim için güvenilir bir şekilde çalıştı.

V. ŞERBATIUK, Minsk

Bir hata mı fark ettiniz? Seçin ve tıklayın Ctrl+Enter bize bildirmek için.