Paalunauhalevyperustus. Perustus on monoliittinen laatta porapaaluilla. Jos päätät silti tehdä nolla- tai perusteellisen perustan, käytä muottia, joka ei ole irrotettavaa, vaan monoliittista. Muista kuitenkin, että tämä johtaa jo hintojen nousuun

Rakennusolosuhteet useimmilla alueilla estävät perinteisten perustusten käytön. Alueen hydrogeologiset olosuhteet asettavat usein lisääntyneitä vaatimuksia tukirakenteen lujuudelle ja syvyydelle. Kaikissa tällaisissa tilanteissa optimaalisena ratkaisuna pidetään paalulaattaperustaa (SPF), jossa yhdistyvät kaikki paalujen ja laattaperustuksen edut.

SPF-sovellukset

• heikosti kantava tai löysä maaperä;
• alueet, joilla on korkea pohjaveden taso;
• kausittaisten tulvien esiintyminen;
• kosteikot;
• suot;
• korkea pakkasen nousu.

Kaikkien muiden olosuhteiden lisäksi paalulaattoja käytetään laajalti alueilla, joilla on lisääntynyt seisminen aktiivisuus.

Hyödyt ja haitat

Paalujen perustuslaatalla on seuraavat edut:

• tekniset edellytykset rakentamiselle ongelmallisille tai kosteikoille tarjotaan;
• nousevien kuormien vaikutus häviää tai vähenee;
• maanrakennustöiden määrää vähennetään, joita joissain tapauksissa ei suoriteta ollenkaan;
• on mahdollista rakentaa rinteisiin tai taitteisiin;
• rakentaminen on sallittua olemassa olevien rakennusten tai rakenteiden viereen;
• hydrogeologisten tekijöiden vaikutus vähenee.

Laattapohjalla paaluilla on haittoja:

• kellarin rakentaminen ei ole mahdollista;
• suuret betonityömäärät;
• tietyt sääolosuhteet ovat välttämättömiä rakentamiselle, mikä edellyttää alustavan valmistelun keston laskemista ja betonin kovettumisajan huomioon ottamista;
• materiaalien kulutus kasvaa;
• korkeat vaatimukset pohjan vedeneristykselle.

Vakavista puutteista huolimatta paalujen peruslaattoja käytetään laajalti rakentamisessa ongelmallisille maaperälle, koska tällaisissa olosuhteissa ei ole vaihtoehtoja.

Tekniset ominaisuudet

Tärkein teknologinen ominaisuus, joka erottaa yhdistetyn paalulaattaperustuksen muista tyypeistä, on suunnittelun monipuolisuus. Pohja koostuu kahden tyyppisistä tukielementeistä, joita muissa olosuhteissa käytetään itsenäisinä rakenteina:

• paalut;
• lautanen.

SPF muodostaa yhdistetyn tukiyhdistelmän, jossa rakennuksen painon aiheuttama kuorma jakautuu tasaisesti molempien elementtien kesken. Paalut tukevat luotettavasti tiheitä maakerroksia, ja laatta auttaa vähentämään pinta-alan kasvusta johtuvaa ominaiskuormitusta maaperään. Tämän seurauksena on mahdollista pienentää paalujen laskettua kantavuutta ja pienentää laatan paksuutta menettämättä koko perustuksen kantokykyä.

Käytetään seuraavan tyyppisiä paaluja:

• ajo;
• kyllästynyt (tai tylsä ​​injektio);
• ruuvi.

Kestävimmät ja luotettavimmat ovat betonipaalut, jotka valmistetaan tehtaalla kaikkia normeja ja teknisiä sääntöjä noudattaen. Poratut akselit ovat käteviä rakentamisessa, koska ne valmistetaan suoraan rakennustyömaalla eivätkä vaadi kuljetusta ja erikoislaitteiden käyttöä upotukseen (poikkeuksena kaivon poraus). Ruuvipaalujen laattaperustuksia on käytetty suhteellisen hiljattain, eikä se ole vielä saanut riittävästi tilastoja stabiilisuudesta ja kestävyydestä. Teräksisten tukielementtien ominaisuudet huomioon ottaen on kuitenkin mahdotonta olettaa tällaisten akselien korkeaa kestävyyttä. Lisäksi terästankojen ominaisuudet muuttuvat ajan myötä, mikä rajoittaa niiden käytön sallittuja rajoja.

Tukirakennetta suunniteltaessa voidaan käyttää erityyppisten paalujen ja laattojen yhdistelmiä, joilla on tietty tunkeutumisaste maahan. Tietyn vaihtoehdon valinta tehdään paikan hydrogeologisen tutkimuksen tulosten ja perusteellisen rakenteen laskelman perusteella.

Laskeminen

SPF:n laskentamenettely on monimutkainen, valmistautumattomalle henkilölle tämä menettely on ylitsepääsemätön tehtävä. Paalulaattaperustus, jonka suunnittelu koostuu kahdesta solmupisteestä, vaatii rinnakkaislaskelman perustuksen maanalaisen ja maanpäällisen osan kantavuudesta. On tarpeen määrittää:

• kasa kentän kokoonpano;
• paalun tyyppi;
• pystysuorien tukien lukumäärä;

• niiden sijoitussuunnitelma;
• upotussyvyys ja -tapa.

Yhtä monimutkainen on laatan laskenta, jossa seuraavat parametrit on määritettävä:

• sekä itse laatan että koko pohjan painumaaste;
• taso rulla;
• laattakokoonpano, ottaen huomioon paalujen epätasainen sijainti.

Lisäksi alustan kuormitus lasketaan rakennuksen painon mukaan. Se koostuu kahdesta määrästä - rakennusrakenteista ja hyötykuormasta, joka koostuu viimeistelymateriaalien, huonekalujen, ihmisten, muiden esineiden ja materiaalien painosta. Tähän lisätään talven katon lumikuorma, tuulen aste ja muut ulkoiset tekijät. Laattapaalutuksen laskeminen on erityisen vaikeaa korkealle rakennukselle, joka kokee lisääntynyttä ulkoista kuormitusta yhdessä käyttövaikutusten kanssa.

Oikean ja oikean laskelman suorittaminen edellyttää pätevän ja kokeneen suunnittelijan, joka on erikoistunut tämäntyyppisiin perustuksiin. Yritykset ratkaista ongelma yksinään ovat tuomittuja epäonnistumaan, koska matemaattisten kaavojen, geologisten tutkimustietojen, pohjaveden tason kausivaihteluiden, maaperän jäätymissyvyyden ja muiden erityisindikaattoreiden arvot tulevat näkyviin. edellytetään. Vaihtoehtoisesti voidaan käyttää online-laskimia, joita verkossa on huomattava määrä.

Tarkempia laskentatuloksia saa GeoPlate-ohjelmalla, joka on luotu erityisesti laattapohjaisten suunnittelutöihin.

Vaiheittainen työ

Paalujen laattaperustus, jonka rakennustekniikka edellyttää työn vaiheittaista suorittamista, luodaan luomalla peräkkäin paalukenttä ja kaatamalla betonilaatta. Harkitse SPF:n luomista porapinoille, joka on yksi monimutkaisimmista ja aikaa vievistä vaihtoehdoista.

Toimenpide:

Koulutus

Valmistelutyö alkaa paikan vapauttamisesta kasveista, vieraista esineistä, tarpeettomien rakenteiden ja maisemointielementtien purkamisesta. Sitten pinta tasoitetaan (suunnittelu). Jos hankkeessa on tarkoitus luoda upotettu eristetty laatta, sen alle on kaivettava sopivan kokoinen kuoppa.

Seuraava vaihe on kasakentän merkitseminen. Tätä varten käytetään venytettyjä nauhoja ja tappeja. Kohteen rajat on merkitty, kaavion mukaan tapit ajetaan sisään tulevien kaivojen akseleita pitkin. Merkintäprosessissa on jatkuvasti valvottava panosten oikeaa asennusta, tarkistettava viivojen yhdensuuntaisuus ja suorien kulmien tarkkuus.

Yksi varmimmista tavoista määrittää merkinnän tarkkuus on verrata suorakulmioiden diagonaalien pituuksia - jos ne ovat samat, merkintä tehdään oikein.

Paalujen valmistus

Kun merkintä on valmis, kaivojen poraus alkaa. Niillä on tietty syvyys ja halkaisija, mikä tarjoaa paalujen suunnitteluparametrit. Holkki (koteloputki, kiinteä muotti) lasketaan valmiiseen kaivoon - muovista valmistettuun putkeen tai rullattuun kattomateriaalinauhaan. Holkki tarjoaa tarvittavan betonin jähmettymistavan ja estää veden ennenaikaisen poistumisen liuoksesta maahan. Lisäksi holkki toimii myöhemmin paalun vedeneristävänä kuorena, mikä estää betonin kapillaarikyllästymisen maaperän kosteudella.

Seuraava vaihe on vahvistushäkin valmistus. Sitä varten käytetään metalli- tai lasikuituvahviketta, joka on koottu avaruudelliseen hilaan. Sen poikkileikkausmitat ovat 5 cm pienempiä kuin holkin halkaisija, ja sen korkeus ylittää kaivon syvyyden myöhempää integrointia varten laatan panssaroituun hihnaan. Valmis runko lasketaan kaivoon ja kiinnitetään kiinteään asentoon.

Kun kaikki kaivot on valmistettu, betonin kaataminen alkaa. Sitä varten käytetään M400-tuotemerkin materiaalia. Voit tehdä sen suoraan työmaalla, mutta työn nopeuttamiseksi ja korkealaatuisimman betonin saamiseksi on parempi tilata valmis materiaali toimittamalla suoraan rakennustyömaalle. Täyttö suoritetaan samanaikaisella rivityksellä ilmakuplien poistamiseksi ja paalun akselin tiivistämiseksi. Hihan täytön jälkeen yläosa peitetään säkkikankaalla ja säilytetään tarvittavan ajan (2-3 viikkoa) rakenteellisen lujuuden saamiseksi. Pakotettu tauko kuluu yleensä laatan muotin luomiseen.

Monoliittisen laatan kaataminen

Betonilaatan valu suoritetaan erilaisilla paalujen liittämismenetelmillä. Teknologioita voidaan soveltaa:

• paalujen ja laattojen täydellinen integrointi yhteiseen panssaroituun hihnaan;
• laatan kaataminen paalun päitä pitkin;
• "riippuvan" laatan valmistus, jossa on ilmarako maan pinnan ja laatan alapuolen välissä.

Näistä vaihtoehdoista menestyneimpänä pidetään laatan kaatamista paalun päitä pitkin. Syyt tähän ovat:

• jäykän mekaanisen liitoksen puuttuminen mahdollistaa peruselementtien liikkuvuuden, mikä on hyödyllistä seismisellä alueella;
• sauman läsnäolo paalujen betonin ja laatan välillä edistää kapillaarikosteuden vedeneristystä.

Ennen betonin kaatamista on suoritettava kaikki alustavat työt - kaada hiekkatyyny, aseta kerros lämpöeristettä, koota muotti, sitoa vahvistushäkki.

15-20 cm paksu hiekkatyyny tiivistetään huolellisesti ja tasoitetaan vaakasuoraan. Sen päälle asetetaan kerros geotekstiiliä, jolle asetetaan lämpöeriste (perustalle vaahto). Sen jälkeen jatka muotin kokoamiseen.

Valumuotti kootaan kilpeistä, joiden korkeus on 10-15 cm enemmän kuin levyn paksuus. Jos aiotaan valmistaa "riippuva" laatta, muotin suunnittelusta tulee monimutkaisempi, koska sen on kestettävä betonin ja raudoituksen paino. Kokoonpanossa käytetään reunalevyjä, joiden paksuus on 25-40 mm. Asennus suoritetaan suurimmalla tiheydellä, ilman halkeamia ja rakoja.

Vahvistushihna on yhdistetty aallotetuista metallitangoista. Kytkentään käytetään 1 mm paksua hehkutettua teräslankaa. Kehyksen korkeuden tulee olla 5 cm pienempi kuin levyn paksuus.

Betoni on kaadettava kerralla. Yli 1 päivän taukoja ei voida hyväksyä, koska tänä aikana betoni alkaa kovettua ja valun monoliittinen rakenne ei toimi. Täysin täytetty ja pistetty levy on päällystetty polyeteenillä tai säkkikankaalla auringolta. Ensimmäiset 10 päivää betoni kaadetaan useita kertoja päivässä vedellä letkusta. Muotti voidaan poistaa 2 viikon kuluttua ja rakennustöitä voidaan jatkaa 28 päivän kuluttua.

Perustuksen valinta ja rakentaminen on aina vaikein vaihe rakennuksen rakentamisessa.

Jos rakennuspaikka sijaitsee alangalla ja savimaan lisäksi jäätymissyvyys ylittää standardin 120-130 cm, on parempi käyttää paaluperustaa. Mutta ei-jäykille vaahtobetoni-, kaasutäytteisille tai puubetoniseinille perusta on sidottava liian paksulla ja voimakkaalla teräsbetoniritilällä. Monoliittisen laatan asettaminen maksaa paljon enemmän huolimatta siitä, että paalutyyppiin verrattuna ei käytännössä ole erityisiä etuja.

Paras vaihtoehto olisi paaluperustus monoliittisella laatalla tai kiinteällä ritilällä.

Aina on löydettävä kompromissi käytetyn ratkaisun tehokkuuden ja kustannusten välillä. Tässä tapauksessa paalutettuja tukia ja vahvistettua laattaa käyttävän rakenteen edut ovat ilmeisiä:

Monoliittinen ritilän järjestämiskustannukset, jopa vahvistetussa versiossa, ovat lähes puolet täysimittaisen laattaperustuksen tai klassisen teippiversion valun kustannuksista maaperän jäätymisen tasolla; missä suurin osa paalutuista on asennettu; vahvistettu kellari ja haudatut tuet, monoliittisella ritilällä varustetut paaluperustukset pystyvät seisomaan melkein missä tahansa maastossa edellyttäen, että paalut on haudattu tiheiden kivien tasolle, jäätymispisteen alapuolelle.

Paaluperustukset, jopa suurella nauhasäleikön paksuudella, voisivat tarjota tarvittavan jäykkyyden vaakatasossa vain tukien erittäin suuren syvyyden ja lujuuden vuoksi. Kaikki maaperän liike johti rakennuslaatikon muodonmuutokseen, varsinkin jos se oli palkki tai hiilihapotettu betonilohko. Paaluperustuksen monoliittinen laatta, joka on vahvistettu tangolla, mahdollistaa jopa vihjeen tällaisesta tilanteesta poissulkemisen.

Paaluperustusten rakentaminen monoliittisilla laatoilla

Tämän tyyppistä perustusta järjestettäessä käytetään samoja teknisiä menetelmiä kuin tavanomaisen paalunauhaperustan rakentamisessa, mutta ottaen huomioon vaatimukset ristikon muodostamiselle monoliittisen teräsbetonilaatan muodossa:

Ensimmäisessä vaiheessa tukiseinien sijaintisuunnitelman mukaisesti kaivoja lyödään tarvittavalle määrälle paalutukia, tulevan paalun runkoon asetetaan vedeneristys ja vahvistus; talon perustusten alla oleva alue on tiivistetty, peitetty hiekalla ja soralla, jossa on viemäröinti. Vedeneristys ja eristys asetetaan; Muotti asennetaan, ritilän ja laatan työtilavuus täytetään raudoituksella, tanko sidotaan risteyksissä ja kerroksissa, betoni kaadetaan.

Maaperän valmistelu monoliittisen paaluperustuksen järjestämistä varten

Ensimmäisessä vaiheessa on tarpeen suunnitella ja valmistella työmaan pinta samalla tavalla kuin se tehdään useimmissa tapauksissa ohuelle laattaperustalle.

Koko hedelmällinen kerros ja pintasavi poistetaan lapion bajonetin syvyyteen, pohja tasoitetaan huolellisesti ja puristetaan täytteellä ohuella kerroksella karkeaa soraa. Huolimatta siitä, että monoliittinen perustuslaatta ei lepää pohjalla, sitä on vahvistettava eheyden säilyttämiseksi mahdollisen nousun kanssa. Perustuksen kehää pitkin viemäriputki lasketaan kaivantoon 70-80 cm syvyyteen, mieluiten betonin valmisteluun, mutta se on mahdollista myös hiekkatyynylle.

Ennen suunnitelman täyttöä on tarpeen lävistää kaivoja tarvittavalle määrälle porapaaluja. Useimmiten nämä ovat TISE-paaluja tai ankkuritukia, joissa on kartion muotoinen levennys.

Vasta sen jälkeen, kun vesieristys on tehty kattomateriaalin tai isospan-putken muodossa, pinta peitetään paksulla hiekkakerroksella ja tiivistetään huolellisesti neljässä tai viidessä kierrossa, jolloin tulevan monoliittisen laatan alla oleva maa on kuivaa ja suhteellisen kestävää. liikkumiseen. Haluttaessa hiekan alle voidaan laittaa dorniittityyppistä tai vastaavaa tiheyttä olevaa geotekstiilikangasta. Tässä tapauksessa paneelien reunat menevät päällekkäin 15-20 cm.

Lämmöneristyksen ja varusteiden asennus

Tasoitetulle ja tiivistetylle "gerbiilin" päälle asetetaan vedeneristyskerros, sitten kerros ekstrudoitua PPS:ää, paksuus 100-150 mm. Suosittelemme käyttämään ohuita, 30 mm paksuisia lämmöneristyslevyjä, jotka on asetettu kerrosten väliin saumattuna.

Eristys on asetettava koko perustuksen pinnalle, paalujen asennuskohdissa, ikkunat leikataan tukia varten, asennettu vedeneristyslevy pidennetään paaluperustuksen ääriviivojen yli ja kiinnitetään muottiin muottiin. nitoja. Seurauksena on, että keskilaatan alle ja paalutukien väliseen tilaan tulee paksu kerros XPS:tä, joka toimii muotin alaosana ja suojaa koko rakennetta edelleen turvonneelta maaperältä. Muotti asennetaan monoliittisen laatan ääriviivaa pitkin.

Vahvistuselementtinä käytetään teräsraudoitusta, jonka tangon halkaisija on 8 mm.

Alempi raudoituskerros asetetaan 30 mm:n korkeudelle eristyksestä ja se on välttämättä sidottu paalutukien raudoituksiin. Vahvistuksen yläkerros ripustetaan niin, että etäisyys monoliittisen laatan tulevasta pinnasta on vähintään 40 mm. Vahvikeikkuna on 25 cm, vahvikkeen ylemmän ja alemman kerroksen pudotusaskel pidetään 70 cm:ssä.

Betonin kaato ja sokean alueen järjestäminen

Paaluperustuksen vahvistuselementtien asennuksen jälkeen aloitetaan betonin kaataminen paaluperustuksen muotoon. Pätevin on kaataa koko matriisi samanaikaisesti betonipumpun ja betonisekoittimien avulla. 20-25 kuutiometrin betonin valmisteleminen kaatamista varten 12 tunnin sisällä valoisasta ajasta on työ, joka ei selvästikään voi työskennellä, joten se on helpompi ostaa tehtaalta, mutta pakollisella koordinaatiolla. tarkka toimitusaikataulu.

Ensimmäisessä vaiheessa kaadetaan laatan kehä ja alueet, joilla ulko- ja sisäpaalukannattimet sijaitsevat. Jokaisen paalun sisällä oleva onkalo on tiivistettävä täryttimellä, jonka kuormitus on maksimi, minkä jälkeen betoni valetaan perustuksen ääriviivaa pitkin.

5-6 tunnin kuluttua betonin viskositeetti riittää aloittamaan monoliittisen laatan pinnan tasoittamisen ja leikkaamisen. Yksinkertaisimmassa tapauksessa paalujen perustuspeili voidaan tasoittaa pitkällä kiskolla, mutta laadukkaampi betonitasoite saadaan käyttämällä erikoismoottorityökalua horisonttikoneella.

6-7 päivän kuluttua muotti poistetaan, ja voit aloittaa perustan sokean alueen varustamisen. Perustuslaatan kehällä 20-25 cm taso peitetään hiekalla, vedeneristys asetetaan ja eristetään laattapolystyreenivaahdolla.

Ylhäältä valmistetaan betonitasoite, jonka kaltevuus on 5-6o. Tämä riittää poistamaan veden, mutta ei samalla aiheuta epämukavuutta kävellessä. Oikein suunnitellun sokean alueen avulla voit sulkea eristekerroksen kokonaan ja kurkistaa paalujen väliseen tilaan.

Johtopäätös

Nykyään monoliittisen laatan muodossa oleva perustus - paalukannattimilla oleva grillaus on menestynein käytettäväksi kohoavassa maaperässä. Valmistettavuuden ja kustannusten kannalta monoliittinen grilliperustus on paras ratkaisu, minkä vahvistaa monoliittisten järjestelmien suuri suosio maan pohjoisilla alueilla. Korkean kallistuksenkestävyyden todistaa se, että sokean alueen yksinkertainen eristys mahdollistaa perustuslaatan talvehtimisen, joka on kuormitettu vain ensimmäisen kerroksen seinillä, ilman pienintäkään jälkeä muodonmuutoksesta tai halkeilusta.

Ruuvipaaluja käytetään menestyksekkäästi rakennusten rakentamisessa ongelmalliselle maaperälle (pikahiekka-, koho-, syväjääty- ja vesitäytteinen maaperä).

Tässä artikkelissa - lattialaitteen tekniikka, levytyypit rakennustöiden tekniseen vaiheeseen.

Tyypit ja käyttötarkoitukset

Katto - rakenne, joka jakaa rakennuksen pystysuunnassa (yleensä katto on järjestetty teknisen maan yläpuolelle ja kerrosten väliin). Lattialaatat havaitsevat rakennusosien, huonekalujen, talon ihmisten painosta aiheutuvat kuormat ja siirtävät sitten nämä kuormat rakennuksen seiniin.

Päällekkäisyydet jaetaan yleensä osiin niiden sijainnin mukaan:

Maanalainen (kellari) - nämä rakenteet suojaavat rakennusta ulkoiselta ympäristöltä (kun rakennetaan talo ruuviperustuksiin), sekä erottavat sen kellarista, kellarista tai teknisestä maanalaisesta. Interfloor - nämä lattiat on järjestetty kerrosten väliin rakennuksen usean kerroksen kohteen rakentamisen aikana Ullakko - välttämätön ullakko- ja ullakkorakennusten rakentamisessa, niiden tarkoitus on erottaa asuintilat ullakkohuoneistoista.

Tässä artikkelissa yritämme selvittää, kuinka kellari järjestetään oikein paaluruuviperustalle (ruuvipaaluille).

Monoliittinen lattialaatta ruuvipaaluilla: kuinka järjestää se oikein

Yksi vaihtoehdoista lattian järjestämiseksi paaluruuvipohjalle ruuvipaaluille on monoliittisen laatan kaataminen.

Esityö

Ennen betonityön aloittamista metallipaalut tulee lyhentää suunnittelumerkkiin, putkien onkalot täytettävä betoniseoksella. Paalujen leikkaus suoritetaan siten, että poistetaan reiät, joiden läpi tukielementit ruuvattiin. Kun suoritat metallitukien lyhennyksiä, käytä letkun tasoa.

Paalujen pituus on alun perin suunniteltu suurempaa kokoa varten, ottaen huomioon tarvittava leikkaus.

Muotti ja betonointi

Metallipalujen onteloon kaadetaan luokan B25 ja sitä korkeampi betoniseos.

Kierrepaaluruuvikannattimet on yhdistetty toisiinsa hitsatulla kehyksellä, johon käytetään valssattua metallia (I-palkki tai kanava). Monoliittinen laatta kaadetaan siten, että metalliritilä alaosineen muodostaa tulevan laatan rungon. Metallivanteen alla laatat on järjestetty jatkuvalla muotilla varmistaen, että puusuojalevyissä ei ole rakoja.

Sivumuotti pystytetään vaaditulle korkeudelle ottaen huomioon tulevan lattialaatan odotettu paksuus. Kellarin lattialaatan vahvistaminen suoritetaan kahdella kerroksella erityistä vahvistusverkkoa, jonka jälkeen rakenne kaadetaan betoniseoksella. Laatan päälle betoniseos tasoitetaan huolellisesti.

Betonin hoito, vedeneristys ja eristys

Betoni saa lujuuden 28 päivässä, joten laatan kuormitusta ei suositella tänä aikana. Kuumalla säällä betonipinnan hoitamiseksi kastele tulvinut rakenne säännöllisesti vedellä ja peitä se myös suojakalvolla.

Muotti monoliittisesta lattialaatasta voidaan irrottaa 14 päivän kuluttua, jolloin rakenne saavuttaa jopa 70 % lujuuden.

Valmis lattialaatta tulee käsitellä huolellisesti vedeneristysaineilla käyttämällä valssattujen tai pinnoitettujen eristysmateriaalien tekniikkaa. Luotettavin eristys kosteutta ja kondenssivettä vastaan ​​on tunkeutuva vedeneristys.

Vedeneristyskerroksen päälle tulee eristää monoliittisen lattialaatan pinta.

Päällekkäisyys hirsitalon ruuvipaaluissa

Ympäristönäkökohdalla on kaikkea muuta kuin pieni rooli valittaessa materiaaleja asuinrakennuksen tai kylpylän rakentamiseen paaluille. Jos talon perustus on tehty ruuvipaaluista, rakennuksen yläosa kootaan hyvin usein puumateriaaleista.

Puu kuuluu klassisiin, ympäristöystävällisiin rakennusmateriaaleihin, joita on käytetty vuosisatojen ajan kylpyjen, talojen ja ulkorakennusten rakentamiseen. Kuinka järjestää katto oikein hirsitalossa ruuvipaaluille? Yritetään ymmärtää lattian pinnoitustekniikka puurakennuksessa paaluruuvituilla.

Teknologia hirsitalon katon pystyttämiseksi ruuvikannattimille

Kun tarvittava määrä paaluja (ruuvi) on ruuvattu maahan, hankkeen edellyttämä, on tarpeen leikata tuet samalle tasolle, täyttää ne betoniseoksella ja vahvistaa jokaisen ruuvituen päät. Pään vahvistaminen tapahtuu hitsaamalla.

Sitten voit aloittaa alemman kruunun asettamisen, johon voidaan käyttää puupalkkia tai pyöreää puuta. Leikkaukset puuosien kiinnittämiseksi tehdään tiukasti paalujen tukielementtien päiden yläpuolelle.

On toinenkin tapa, kun ruuvipaalut liitetään metallista valmistetulla grillihihnalla. Säleikön koko kehällä hitsataan metallitappeja, joiden on asennuksen aikana oltava yhteneväiset rakennuksen alaverhouksen puuosissa porattujen reikien kanssa.

Tässä tapauksessa on erittäin tärkeää olla heikentämättä laakerirengasta suurella määrällä porattuja reikiä. Metalliosien ja puuosien välinen vedeneristys on tehtävä erittäin huolellisesti. Itse liitäntätapit on käsiteltävä korroosiota vastaan ​​(peitettävä paksusti bitumilla).

Sen jälkeen he alkavat laskea hirsiä baarista, sitten pystytetään puulattia, joka on samalla lattia.

Yli 3 metrin hirsipituudella tarvitaan lisätukea, muuten puulattiat painuvat ja joustavat.

Lattiapiirakka (rakennuksen lattia ruuvipaaluilla)

Ottaen huomioon, että ruuvipaaluilla olevan rakennuksen alapuolella on suojaamaton tila, se on vapaasti tuulen puhaltamassa, alemman kerroksen lattia on järjestettävä oikein. Aluksi asetetaan puusta valmistettu tukikehys, joka yhdistetään puulaudoista valmistettuun aluslattiaan. Katso video siitä, kuinka lattia tehdään oikein ruuvipaaluille.

Kalvoeristekerros suojaa ensimmäistä kerrosta säälämmöltä. Sitten asetetaan päälämmöneristyskerros, joka on peitetty valssatuilla kalvomateriaaleilla kosteuden ja höyryn eristämiseksi. Lattian puff "piirakan" viimeistely yhdistettynä lattiaan ovat viimeistelylaudat.

Lattian eristyslaitteessa käytetään seuraavia materiaaleja:

Arkkivaahto - materiaalilevyt asetetaan aluslattialle. On huomattava, että riittämättömällä kosteuden ja alhaisten lämpötilojen eristyksellä vaahto tuhoutuu helposti ja hajoaa pieniksi segmenteiksi. Yleisesti ottaen levyvaahto toimii lämmittimenä erinomaisesti Mineraalivillaeristettä tarjotaan myyntiin erillisinä matoina tai rullina.

Mineraalivilla voi olla kuonaa, lasia tai kiveä - kaikki tyypit sopivat erinomaisesti rakennusten lattian eristämiseen ruuvipaaluilla. Materiaali tulee suojata kosteudelta Penoplex, paisutettu polystyreeni - materiaalit suojaavat ihanteellisesti rakennusrakenteita jäätymiseltä ja korkealta kosteudelta. Rakennusten lattioiden eristäminen ruuvipaaluilla polystyreenivaahdolla tai vaahtomuovilla on tällä hetkellä luotettavin menetelmä.

Paalulaattaperustus (SPF) on yhdistelmäperustustyyppi, joka kestää kohonneita kuormituksia pitkään. Tällainen perustus koostuu kahdesta tukirakenteesta: paalukentästä ja betonilaatasta Yhdistetyn SPF:n päätarkoituksena on monikerroksinen rakentaminen. Esimerkiksi 90% Moscow-City-kompleksin rakennuksista on rakennettu paalulevyperustuksiin.

Matalarakennuksessa tätä mallia käytetään harvoin epätarkoituksenmukaisuuden ja korkeiden kustannusten vuoksi SPF:n asennus mökin tai maalaistalon rakentamisen aikana on perusteltua seuraavissa tapauksissa: Alueilla, joilla on lisääntynyt seisminen aktiivisuus Paikoissa, joissa maaperän jäätymissyvyys on alle 2,5 m Pohjavesikerrokset sijaitsevat korkealla maanpinnan yläpuolella Kun rakennetaan tärinäherkkiä rakenteita (vaahtobetonista, lasista) pohjaa käytetään, jos vesi ei ole saatavilla hydrogeologisista tutkimuksista. sivu. Monissa tapauksissa SPF-laitteen hinta on alhaisempi kuin tutkimuksen suorittamisen kustannukset. Turvaverkkoa varten yksityisen talon tulevat omistajat valitsevat tämän tyyppisen perustan luotettavimmaksi ja kestävimmäksi.

Laskelmat yhdistetystä paalu-laattaperustasta

SPF-laskenta koostuu kahdesta osasta:

paaluperustuksen laskenta, betonilaatan parametrien laskeminen.

Paaluperustaa laskettaessa selvitetään paalujen halkaisija, lukumäärä, paalujen välinen etäisyys ja paalun syvyys. Tämä laskenta ei ole vaikeaa - se on helppo suorittaa itse. Laskelmien tuloksena saadaan kaavio, joka näyttää paalujen sijainnin.

Laattaosan laskenta on monimutkaisempaa. Se ottaa huomioon seuraavat tekijät:

laatan pohjaan kohdistuva suunniteltu kuormitus; maan jäätymissyvyys; viemärijärjestelmän olemassaolo; pohjaveden ja pohjan välisen tyynyn olemassaolo ja paksuus; paaluperustuksen epätasaisuus; olosuhteet laatan vuorovaikutukselle maaperä jne.

Jos sinulla on tiettyjä tietoja, voit käyttää ammattimaista GeoPlate-ohjelmaa SPF:n laskemiseen, jonka avulla voit paitsi määrittää tarkasti betonilaatan parametrit, myös laskea laskeuman ottaen huomioon kaikki fyysiset ja geometriset tiedot.

Tarkat suunnittelulaskelmat ovat pakollisia monikerroksisia taloja rakennettaessa.

Rakennettaessa yksityistä matalaa rakennusta ja kun otetaan huomioon se, että SPF:n kuormitus jakautuu seuraavasti: 85% - paaluille ja 15% - laatalle sekä rakennuksen pieni massa, monimutkaiset laskelmat laattaosasta voidaan jättää huomiotta.Monoliittisen laatan paksuus riippuu sen kaatamiseen käytetyn betoniseoksen merkistä, rakenteen pinta-alasta ja sen massasta. Raskaista rakennusmateriaaleista valmistetulle 10x10 talolle (keraaminen tiili, teräsbetoni), laatan optimaalinen paksuus on 30-40 cm. 30 cm. Kevyille rakenteille ja pienille taloille 6x6 m riittää 10 cm paksu laatta. Tietäen laatan pinta-ala u200b pohjasta ja laatan paksuudesta on helppo laskea tarvittava betoniseosmäärä SPF-laitteeseen: pohjapinta-ala x paksuus metreinä = betonin määrä (m3).

Selvityslaskelma

Selvityslaskentaa suoritetaan myös ammattisuunnitteluohjelmissa, kuten PLAXIS. Kun rakennat jopa 12-15 tonnia painavaa taloa, perustusten painuma on enintään 1-3%, joten monimutkaisia ​​laskeutumislaskelmia ei tarvitse tehdä. Kuitenkin, jos rakentaminen suoritetaan kohoavalle maaperälle, on parempi tehdä laskelma ja jatkaa rakentamista ottaen se huomioon.

Jos sinulla on insinöörikokemus, erityistietoa ja kaikki lähtötiedot, voit tehdä laskelman itse SP 24.13330.2011 -standardien mukaisesti. Kaikista laskentamenetelmistä on suositeltavaa käyttää yksinkertaisinta - kerros kerrokselta -summausmenetelmää kunkin yksittäisen kasan painuman laskemiseen. Ihannetapauksessa on parempi tilata selvityslaskelma suunnitteluorganisaatiolle taloprojektin kehittämisen yhteydessä.

SPF-rakennustekniikka

Yleinen rakennustekniikka on kuvattu SP 22.13330:ssa. Standardien mukaisesti paalulaattaperustan järjestämisprosessi sisältää seuraavat vaiheet:

Esityö

Tämä konsepti tarkoittaa alueen puhdistamista roskista, tasoittamista, paalujen sijainnin merkitsemistä kaavion mukaisesti.

Myös tässä vaiheessa ongelmaa ratkaistaan ​​ostamalla tai valmistamalla betoniseosta laatta varten. Ottaen huomioon, että perustuslaatta on parempi kaataa kerrallaan, on parempi tilata betoni lähimmältä RBU:lta. Tämän betonimäärän sekoittaminen itse on lähes mahdotonta, mutta jos sinulla on asianmukaiset laitteet, kokemusta ja muutama avustaja, voit valmistaa seoksen paikan päällä.

Paalujen asennus

Paalut asennetaan eri tavoin riippuen niiden tyypistä, syvyydestä, paikan ominaisuuksista jne.

Yksityisasuntorakentamisen alalla suosituin vaihtoehto on ruuvipaalut. Niillä on monia etuja: edullinen hinta, laaja valikoima kokoja, helppo asennus. Ruuvipaalujen laattaperustus kestää vähintään 20 vuotta ja edullisissa olosuhteissa jopa 50 vuotta.

Ruuvipaalujen asennus voidaan tehdä käsin tai mekaanisesti. Kun paalut on upotettu maahan haluttuun syvyyteen, ne tasoitetaan leikkaamalla. Lisäksi valmiille paalukentälle asennetaan pohjan laattaosa.

Laattajärjestely ruuvipaaluille

SPF:n laattaosa valmistetaan seuraavassa järjestyksessä:

Maasta ulos työntyvät paalut yhdistetään metalliritilään. Grillilaitteessa käytetään 20 tai 30 kokoisia kanavia ja kulmia.

Elementit asennetaan kehälle ja paalukentän sisään paaluasennuslinjoja pitkin. Paalukenttä on päällystetty sora-hiekka-seoksella, joka muodostaa "pehmusteen" tulevalle SPF:n laattaosalle Jalusta on valettu - tasoite B7,5 10 cm paksua. Jalustan tarkoitus. on tasoittaa pinta vedeneristyksen ja eristyksen asettamista varten.. Vedeneristyksen asennus.

Voit käyttää sekä nykyaikaisia ​​vedeneristyskalvokalvoja, bikrostia, technonikolia että klassikoita - kattomateriaalia, vedeneristystä.Lämpöeristeen asennus. Monoliittinen pohjalaatta on samanaikaisesti talon lattian alin kerros, joten on parempi laittaa eristys heti lattian lämpimäksi. Lämpöeristeenä käytetään 10-15 cm paksuja vaahtomuovilaattoja Tulevan monoliittisen katon kehälle asennetaan muotti.

Muotin korkeuden tulee olla 10 cm korkeampi kuin laatan korkeus (paksuus) Sisäpuolella raudoitus tehdään profiililla, jonka kennokoko on 30 cm. Vahvistusverkon alempi kerros on suositeltavaa asettaa laatan päälle. polymeerinen höyrysulkuvuori, joka peittää eristyksen. Vahvistushäkin yläosa on yhdistetty ritilän ulostuloihin.

Rakenteen vahvistamiseksi päihin asennetaan raudoituksesta U-muotoiset metallielementit Kaataminen betonilaadulla B15 tai B20.

Koko betonimassan tasaiseksi kaatamiseksi yhteen suuntaan on käytettävä betonipumppua. Betonia toimittavat kuorma-autosekoittimet on aina varustettu tällaisilla laitteilla. Sääntöä käytetään betonikerroksen tasoittamiseen.Tiivistys suoritetaan tärinälaitteistolla.

Monoliittinen perustus paaluille alkaa paikoista, joissa ulkoiset paalukannattimet sijaitsevat. Myös tiivistys tulee tehdä ensin paalujen ympäriltä ja sitten koko laatan alueelle.

Monoliittilaattaisella ruuvipaaluilla oleva perustus kovettuu lopulta 7-10 päivässä.

Kovetusprosessin aikana on suositeltavaa noudattaa lämpötilajärjestelmää. Kuivalla säällä ja yli +22 lämpötiloissa laatta on kasteltava 2-3 tunnin välein halkeamien välttämiseksi. Sateen ollessa kyseessä on tarpeen peittää SPF kalvolla tai rakentaa väliaikainen katos.

Paaluritiläperustus monoliittisella laatalla

Säleikön tarkoitus on kuorman oikea jakautuminen ja kahden perustuksen: paalun ja laatan yhdistäminen paalunpäitä yhdistämällä. Tämän tyyppiselle SPF:lle on parempi käyttää ei metallia, vaan teräsbetoniritilää. Teräsbetoniritilän asentamiseksi paalun päitä pitkin tehdään muotti, tehdään raudoitus ja sitten säleikkö kaadetaan B10-luokan betonilla.

Kun monoliittinen grilli on vahvistunut (7-10 päivän kuluttua), he jatkavat monoliittisen laatan asentamista. Vaiheittainen rakentaminen on tässä tapauksessa samanlainen kuin prosessit, jotka suoritetaan rakennettaessa perustusta ruuvipaaluille metallisäleikköllä: betonialusta, vedeneristys, eristys, muotti, raudoitus, betonimassan valu, tiivistys.

Laattaisella paaluritilällä voi olla eri korkeuksia:

Korotettu - sijaitsee maanpinnan yläpuolella.

Tämä on kätevin vaihtoehto, jonka avulla voit olla tekemättä monimutkaisia ​​asutuslaskelmia. Nolla - korkeus vastaa maan tasoa. Sen laite on monimutkaisempi ja mahdollista vain vakaalla maaperällä Upotettu - sijaitsee maanpinnan alapuolella. Monimutkaisuuden vuoksi sitä ei suositella käytettäväksi yksityisasuntorakentamisessa.

Jos päätät silti tehdä nolla- tai perusteellisen perustan, käytä muottia, joka ei ole irrotettavaa, vaan monoliittista. Muista kuitenkin, että tämä johtaa jo ennestään kalliin SPF:n hintaan, jossa on grilli.

Paalulaattaperustus porapaaluille

SPF-laitteeseen voidaan käyttää ruuvipaalujen lisäksi poratukia.

Tämä on eräänlainen paalu, jonka asennuksen aikana porataan maahan vaaditun syvyiset reiät ja täytetään sitten betonilla ja raudoituksella. Suosituin vaihtoehto on I-muotoiset piikit. Paalun alaosa lepää kantavien tiheiden multojen päällä ja yläosa työntyy pinnan yläpuolelle.

Porapaalujen käyttö on suositeltavaa, jos ruuvipaaluja ei voida käyttää.

Esimerkiksi maaperässä, jossa on korkea emäksisyys, koska tässä tapauksessa metalliset ruuvikannattimet tulevat nopeasti käyttökelvottomiksi korroosion vuoksi ja menettävät kantokykynsä.

SPF:n edut porapaaluilla verrattuna ruuvipaaluihin:

kestää 20% enemmän kuormitusta samalla kannattimien halkaisijalla; korroosionkestävyys, aggressiiviset ympäristöt; poraus ei vaikuta viereisiin rakennuksiin, joten näitä paaluja käytetään usein rakennettaessa laajennusta olemassa olevaan rakenteeseen; pitkä käyttöikä - vähintään 100 vuotta.

Jos on tarpeen rakentaa laajennus, porapaalut toimivat menestyksekkäästi yhdessä ruuvipaalujen kanssa samassa rakennuksessa täyttäen täysin tehtävänsä.

Porapaalujen asennus

Algoritmi monoliittisen laatan rakentamiseksi paaluperustukselle poratuilla tuilla on seuraava:

Kaavan mukaisesti porataan tarvittavan syvyydet kaivoja. Kairausmenetelmä valitaan omistajan taloudellisten mahdollisuuksien, kohteen sijainnin, maaperän tyypin jne. perusteella. Mökkien rakentamisessa käytetään useimmiten edullista ja tehokasta manuaalista kairaporausta.

Putki voi olla metallia, asbestisementtiä, teräsbetonia. Putken ja kaivon seinämien väliseen vapaaseen tilaan kaadetaan maa ja tiivistetään. Rakennustason avulla vaippaputket kohdistetaan korkeuteen. Kuten ruuviperustassa, on suositeltavaa tehdä korotettu SPF.

Putkien tulee nousta maanpinnan yläpuolelle 30-50 cm Ylimääräiset putket leikataan pois Kaivo täytetään sementti-hiekkalaastilla sementille, joka on vähintään M300. Seos tiivistetään upotettavalla tärinälaitteistolla.

Sähkötäryttimen puuttuessa voidaan käyttää kädessä pidettävää tärytyökalua Ennen sementti-hiekaseoksen kovettumista kaivoon lasketaan metallirunko paineen alaisena. On melko ongelmallista tehdä tämä manuaalisesti, joten erikoislaitteiden puuttuessa on mahdollista asentaa koteloputken sisään vahvistusverkko ja täyttää se sitten sementtilaastilla. Tässä tapauksessa tiivistämiseen tulee kiinnittää erityistä huomiota!

Tuet on yhdistetty toisiinsa teräsbetoniritilällä. Kun grilli on kovettunut, asennetaan monoliittinen laatta vakiotekniikalla.

Johtopäätös

Yhdistetyt perustustyypit: paalulaatta, paaluristikko ja porapaalut eivät ole yleisiä yksityisrakentamisessa.

Niiden käytöstä ei ole tilastoja. Likimääräiset laskelmat osoittavat, että SPF maksaa 50-80 % enemmän kuin tavallinen paalu- tai laattaperustus. Arviointia laskettaessa on otettava huomioon laitteiden vuokraus-, toimitus- ja betoniseoksen ostokustannukset.

Ei vielä kommentteja

Maatalollemme, jota rakennamme epäsuotuisissa hydrogeologisissa olosuhteissa, valittiin perusta - monoliittinen laatta porapaaluilla. Säätiön suunnitteluala on 55 neliömetriä. Teksti sisältää vaiheittaisen kuvauksen säätiön järjestelystä valokuvilla. Säätiön kokonaiskustannukset ovat hieman alle kaksi tuhatta dollaria.

On syytä huomata nuoren perheemme maku, meidän lisäksi tämä on toinen kahden sukupolven rakennusinsinöörien plussa molemmin puolin. Tarpeetonta sanoa, että jokainen vaihe maalaistalomme rakennusprosessissa muistuttaa valtuustoa. Perustus tulevan talon perustana oli huolellisesti harkittu ja kestää pienen talomme kuormituksen, vaikka päälle rakennettaisiin pari kerrosta lisää suunnitellun kahden lisäksi.

Säätiön tyypin valinta

Miksi valinta osui tämäntyyppiseen perustukseen, ei esimerkiksi teippiin tai betonilohkoihin? Johtuen tämän nauhaperustan mahdollisesta vajoamisesta pohjaveden vaikutuksesta. Lisäksi tontillamme maaperät ovat heikkoja (metsäalueemme standardimaa on harmaa podzolic), ja laatta kestää maaperän siirtymistä.
Mutta pysähtyä vain monoliittiselle laatalle - se olisi liian yksinkertaista. Perustusta päätettiin lisäksi vahvistaa paaluilla, ja kyse on porapaaluista, joita käytetään epäsuotuisissa hydrogeologisissa olosuhteissa. Tämän tyyppisillä paaluilla on tärkeimpien etujen lisäksi toinen kiistaton etu muihin verrattuna - alhaiset kustannukset.

Esityö

Ensin tehtiin merkinnät ja sitten tehtiin maanrakennustyöt. Kaivinkone tasoitti maan (meidän täytyy osoittaa kunnioitusta kuljettajasetälle, todellinen perfektionisti, hän yritti tehdä kaiken oikeassa kulmassa, trimmaa, teki työn hyvin, suoraan rakkaudella), löi neljän pisteen merkit, rikkoutui akselit 90 asteen kulmissa (vaikka voit käyttää esimerkiksi "Egyptin kolmiota").


Muuten, valmiissa perustuksessa ilmennyt puolen sentin akselien välinen ero ei ole ollenkaan huono tulos.

Porapaalujen ja jalustan järjestely

Seuraava askel, käsiporalla (kaksi henkilöä työskenteli), porattiin reiät paaluille, kunkin syvyys oli 2 metriä (minimi syvyys 1,5 metriä). Paalut on suunniteltu perustuksen kulmiin ja sivujen keskelle, yhteensä kahdeksan.


Sen jälkeen tasoa pitkin kaadettiin 15 cm kivimurskaa, joka tasoitettiin ja tiivistettiin sitten huolellisesti sähköjunttaimella. Kivimurska on peruskuivatuksen tärkein elementti.


Kerätty metallimuotti. Yleensä voit tehdä kotitekoisia muotteja laudoista, mutta metalli on parempi ja kätevämpi. Se on helppo vuokrata muutamaksi päiväksi.

Kun kaadat monoliittisen perustan - laatan, sinun on suunniteltava joitain yhteyksiä etukäteen. Niinpä jo ennen jalustan kaatamista tuotiin ulos laatikko talon vedentuloa ja viemäriputkea varten ulomman viemäriputken avulla.


He sidoivat vahvistuspylväät - paalujen vahvistushäkin ja asettivat ne valmistettuihin kaivoihin, peittivät ne raunioilla


Laitimme muotin ja sekoitin betonilla B 15 P3 täytti talon paikan (10 cm korkeuteen), paalut.

Käytettiin metallimuottia, sellaisen muotin ansiosta laatan seinät osoittautuivat tasaisiksi, ilman näkyviä liitoksia, ja tällaisten muotin asennusnopeus on suurempi.

Minun on sanottava, että jalusta on tarpeen standardien SNiP 52-01, SP 52-101 / 2003 ja SP 50-101 / 2004 mukaisesti ja suorittaa useita toimintoja:

• tasoittaa pinnan myöhempää vahvistushäkin asettamista varten;
• toimii lisävedeneristyksenä;
• jakaa tasaisesti maahan nousevat voimat.

Monoliittinen laatta

Betoni seisoi koko päivän, jonka jälkeen raudoitus sidottiin (kenno 80x80 alhaalta ja ylhäältä), laitettiin muotti ja kaadettiin betoni B 25 P3, 30 cm paksu.

Valitsimme tavalliset metalliosat, vaikka oli ehdotuksia kokeilla innovatiivisia lasikuituliittimiä, mutta hylkäsimme tämän idean, koska tekniikkaa ei ole testattu (ainakaan leveysasteillamme ja taloa rakennetaan "vuosisatoja") . Neulomme ankkurin itse tavallisella koukulla, hehkutetulla langalla.

Kehyksen ympärillä oleva perustus käsiteltiin vesieristysmastiksella yhtenä kerroksena ja päivää myöhemmin kylmällä levitetyllä bitumipohjamaalilla, myös yhtenä kerroksena (näistä kaksi vaihetta tehtiin parin tunnin sisällä).

Säätiö maksoi meille suhteellisen halvalla, koska niin vahvasta vain pari tuhatta dollaria "kaikesta kaikesta" (vaikka tämä on pieni pinta-ala, vain 55 neliömetriä, monet ihmiset yrittävät puhua niin yllättävän pienestä tulevan talon koot ja vertaa kokoja esimerkiksi autotallin kanssa). Suositteletko tätä säätiötä muille? Olemme tyytyväisiä, kuten eräs nuori nainen sanoi, "hän on erittäin komea." Minkä tahansa perustan valitsetkin, riippuen alueen hydrogeologisista olosuhteista, tärkeintä on työn tarkkuus.

Kivi- ja tiilitaloilla on merkittävä paikka maa- ja vesirakentamisessa. Huolimatta siitä, että tällaisten talojen rakentaminen on sekä kalliimpaa että vie paljon enemmän aikaa, ne ovat paljon käytännöllisempiä, koska ne ovat kestäviä: kivi ja tiili eivät ole alttiina homeelle ja rappeutumiselle, niillä on korkea palonkestävyys, lujuus ja äänieristys. Yleensä tällaisten talojen rakentamisen tilaavat ihmiset, joilla on tapana tehdä kaikki elämässään pitkään ja perusteellisesti.

On otettava huomioon, että yksi tärkeimmistä kivi- ja tiilitalojen luotettavuuteen ja kestävyyteen vaikuttavista tekijöistä on perustuksen laatu. Tällaisten rakennusten rakenteet ovat raskaita, mikä tarkoittaa perustan rakentamista, joka pystyy kestämään merkittäviä ulkoisia kuormia.

Viime vuosikymmeninä sekä siviili- että teollisuusrakentamisessa ruuvipaalujen perustustekniikkaa on käytetty laajalti. Herää kuitenkin kysymys: onko mahdollista käyttää tätä tekniikkaa perustan rakentamiseen tällaisille raskaille taloille?

Kyllä, se on mahdollista, koska laajasta valikoimasta vakiokokoja ruuvipaaluja voit valita tarvittavan paalun tai niiden yhdistelmän mihin tahansa kuormaan.

Ehdotamme tiili- ja kivitalojen ruuvipaalujen perustusten käyttöä teräsbetoniritilällä.

Perustuksen rakentaminen teräsbetoniritilällä

Paalut asennetaan ensin. Kun paalut on ruuvattu projektissa laskettuun syvyyteen, ne leikataan ja paaluonkalo betonoidaan. Tämän jälkeen paalut vahvistetaan: paaluonteloon asetetaan irrottimella varustetut raudoitustangot.

Seuraavaksi vahvistetaan ritilä: raudoitustankojen ulostulot yhdistetään säleikön vahvistushäkkiin. Säleikön vahvistus on tehty siten, että se kestää paremmin taivutuskuormia.

Teräsbetoniritilän kaatamista varten asennetaan muotti, jossa on seinät ja pohja, joka muodostaa nauhan alemman tasaisen pinnan. Pohja on vuorattu muovikelmulla, jotta vältetään säleikön alaosan epätasaisuudet, joihin voi kerääntyä vettä, mikä johtaa myöhemmin perustuksen hitaaseen tuhoutumiseen.

Tällaisia ​​säätiöitä on kahdenlaisia:

1. Korkealla teräsbetoniritilällä.
2. Matala teräsbetoniritilällä.

Korkea grilli on vähintään 10-15 cm maanpinnan yläpuolella, mikä on välttämätöntä, jotta maa ei lepää sitä vasten routakorkeuden aikana. Turvonnut maa nostaa grilliä, mikä johtaa siihen, että se repeytyy paaluista.

Matalalla teräsbetoniristikällä varustettu perustus on yleensä maan tasolla tai haudattu 10-15 cm syvälle maahan, jonka etuna on ensimmäisen kerroksen lattian ja maan välinen tilan puute. Jotta maaperä ei vaikuttaisi perustukseen nostamisen aikana, kaivetaan 10-15 cm syvä kaivannon, jonka jälkeen kaivannon pohja peitetään vedeneristyskalvolla ja hiekka-soratyyny laitetaan perustuksen välisen kosketuksen estämiseksi. ja maakerros. Vasta tämän jälkeen alkaa perustan rakentaminen matalalla teräsbetoniritilällä. Hiekka- ja soratyyny toimii myös viemärijärjestelmänä, joka poistaa sula- ja sadeveden rakennuksen alta ja estää siten perustuspohjan alaosan jäätymisen. Tämä tekniikka ei myöskään anna maaperän puristaa teräsbetonilevyä routakorkeuden aikana.

kellarin eristys

Rakentamisen valmistuttua kellari on eristettävä lämpöhäviön minimoimiseksi.

Eristeitä on kahta tyyppiä: vaaka- ja pystysuora.

Pystysuuntainen lämmöneristys - yleisin ja tehokkain tapa eristää kellari, on perustan ulkopinnan eristys, jonka jälkeen kellarin koristeellinen viimeistely tehdään. Tällainen lämmöneristys voidaan suorittaa missä tahansa rakennusvaiheessa.

Pystyeristyksen lisäksi on mahdollista suorittaa lisäksi maaperän vaakasuora lämpöeristys koko rakennuksen kehän ympärillä. Tällä tekniikalla jäätymissyvyys seinillä ja perustuksen pohjan alla pienenee, mikä vähentää merkittävästi maaperän routarobotin riskiä.

Mitä tarkalleen ottaen haluat kuulla? Kommentteja tietyn tiimin työstä? - karmeja on paljon, alkaen merkinnöistä ... (Mitä kutsutaan "talon perustuksen akseleiden purkamiseksi" tehdään vain irtiheitetylle (!), Eikä juuttuneille vahvistuspaloille maahan... Ja sitten paljon erilaisia ​​asioita...)
Itse asiassa kuvitettu - kaikki ei ole selvää ...
Tässä tapauksessa kuvataan tietty symbioosi paaluperustasta laattaperustuksen kanssa. Paalut ovat hyvä asia, mutta niissä on paljon hienouksia. Riippuen paalutyypistä, sen pystytystavasta, maaperän olosuhteista ja muista erilaisista hienouksista (laajenemisen olemassaolo tai puuttuminen pohjassa) paalut voivat toimia eri tavoin (esim. kitkan ja tuen avulla), mikä tarkoittaa että paalut pystyvät siirtämään kuorman haudattuihin maakerroksiin eliminoiden perustusten vuorovaikutuksen kohoavan maaperän kanssa ja eliminoivat siten negatiiviset seuraukset. Esimerkissä näkyvä laatta maahan sijoitettuna on itse asiassa laattaperustus, joka siirtää kuorman koko pinta-alallaan kaikkiin maakerroksiin, mukaan lukien tyyny. Tämä on säätiön erillinen itsenäinen työversio. Miksi tässä esimerkissä kaksi perustusta liimataan yhdeksi? Onko arvio sidottu betonin tilavuuteen?
Subjektiivinen mielipiteeni (yritän selittää yksinkertaisella tavalla): jos perustus on kasattu, niin maaperän kuormitus siirtyy paaluilla! ja tässä tapauksessa paras vaihtoehto olisi maanpinnan yläpuolelle kohotettu grilli (palkit sitovat paalut kehän ympäri ja suunnittelusuunnat) - se jakaa kuorman koko talosta paaluille eikä koe paalujen "tukivaikutusta" palkin päällä oleva maaperä. Mutta tässä tapauksessa laatta on nollajakson päällekkäisyys, ja sen paksuus yleensä matalan tason töissä ilman suuria tukemattomia jännevälejä riittää 100 mm: ssä, ja tässä tapauksessa jokainen laatan osa havaitsee ensimmäisen kerroksen käyttökuormitus huone kerrallaan ja yläkerrosten paino välittyy grillin ja paalujen rakenneosien kautta. Täyspaksuisen laatan ja asianmukaisen maan valmistelun vahvistamisen tapauksessa se pystyy siirtämään kaikki kuormat alla olevaan maaperään, samalla kun sillä on sopiva (ei pieni) budjetti. Siksi kysymys: miksi kaksi säätiötä, kun yksi riittää?
Jos perustus on kasattu, sinun on harkittava paaluperustaa olosuhteiden mukaan, syvennyttävä paaluperustusten eri hienouksiin, jos laattaperustukset, niin harkita erilaisia ​​muunnelmia laattaperustuksista... (Ja kannattaa tehdä ero laattaperustuksen välillä ja laattakatto - tarkoitus on erilainen, ne toimivat eri tavalla ja kustannukset voivat olla erilaiset) Ja laske jokainen vaihtoehto ruplissa laatikossa olevalle paperille, kunnes tulos on merkitykseltään sama. (Yleensä matalan rakentamisen avoimilla tiloilla usein (onneksi ei aina!) Asiakas rakentaa sitä mitä hänen palkkaama tiimi pystyy rakentamaan..., eikä sitä, mikä on tietyissä olosuhteissa perusteltua...)
Jos aiot rakentaa ILMAN projektia (jopa työntekijää) ja olet tyytyväinen tiimin lähestymistapaan "teemme kaikkien puolesta - kukaan ei valita", niin kuvituskeskustelu on keskustelua MITÄÄN!
Jos aiot lähestyä pätevästi ja rationaalisesti tehtäviesi ratkaisua - "tanssi uunista" - kuormien kerääminen + geologia + perustan laskeminen (likimääräinen) kiinnostavissa teknologioissa + olosuhteiden arviointi työmaa = päätöksenteko käytetystä tekniikasta ja tarkemmat laskelmat + suunnittelukustannukset...
Henkilökohtainen (subjektiivinen) mielipiteeni on, että kaikki kustannukset on perusteltu ... ja rakentavat on perusteltu ...

Kiitos hyvin ja selkeästi selitetty. Projekti (jopa toimiva) on ehdottomasti tarpeen, samoin kuin laskelmat. Ja perusta näyttää olevan helpompi harkita