Kiekkomassan sakeutusaine PSN. Massankäsittelyosaston peruslaskelmat Paperimassan valmistuksen kiekkosakeuttimen laskenta

Massan sakeutusaine - laite, joka jatkuvasti vaikuttaa laimennettuun massaan väkevöidäkseen sitä osittaisen kuivauksen kautta. Suunnittelun mukaan nämä laitteet voivat olla levy-, kaltevuus-, nauha- ja rumpulaitteet.

Hihnan paksuuslaite on yksi suosituimmista tyypeistä. Sen muotoilu sisältää kaksi verkkopäällysteistä rumpua, jotka kiertävät loputtoman kuminauhan.

Yrityksemme "TsBP-Service" tarjoaa seuraavat sakeutusainemallit: ZNP-levysuodatin, ZNW-rummun sakeutusaine, ZNX-kalteva sakeutusaine.

Kompakti ja tehokas laite ruostumattomasta teräksestä.

Se toimii hyvin massan sakeuttamisessa ja pesussa kierrätyspaperista.

ZNP-levysuodattimen tekniset tiedot

Tyyppi	ZNP2508	ZNP2510	ZNP2512	ZNP2514	ZNP2516	ZNP3510	ZNP3512	ZNP3514	ZNP3516
Levyn halkaisija (mm)	2500 F					3500 F
Levyn numero	8	10	12	14	16	10	12	14	16
Suodatusala (m2)	60	70	90	105	120	150	180	210	240
Sisääntulon pitoisuus massa (%)	0.8-12
Pitoisuus viite. massa (%)	3-4
	9-12				18-24
	5-7				10-14
Moottorin teho (kW)	7.5	11		15		22		30

Laite, joka on suunniteltu toimimaan alhaisen pitoisuuden kuidun kanssa. Siinä on yksinkertainen rakenne ja helppokäyttöinen.

Tehostettu vedenpoistotoiminto tuottaa paksumman massan.

ZNW-rummun sakeutusaineen tekniset tiedot

Laite on rakenteeltaan yksinkertainen ja helppo huoltaa.

Se tuottaa erittäin korkean vedenpoistovaikutuksen, mikä tekee tästä mallista erityisen kysynnän paperiteollisuudessa.

Kaltevan ZNX-sakeuttimen tekniset tiedot

Paperimassan sakeuttajat Pietarissa

Voit ostaa paperimassan sakeuttajia ja muita paperikoneen osia yrityksestämme "TsBP-Service".

Ihminen on jatkuvasti huolissaan siitä, kuinka tehdä elämästä helpompaa. Katso ympärillesi, mieti, mitä tavaroita arjessa et olisi tullut toimeen ilman. Jokaisella on oma pitkä listansa. Mutta on turvallista sanoa, että luettelosta löytyy paikka sekä wc-paperille että kertakäyttöisille lautasliinoille. Venäjällä wc-paperia alettiin valmistaa vasta vuonna 1968, ja sitä ennen he eivät tienneet sen olemassaolosta ja pärjäsivät erittäin hyvin ilman sitä.

Mistä wc-paperi ja kertakäyttöpaperit on tehty?

Kertakäyttöisten lautasliinojen ja paperin valmistukseen tarkoitettu paperi valmistetaan erityistekniikoilla. Selluloosa ja jätepaperi ovat raaka-aineita niiden valmistuksessa. Niitä voidaan käyttää erikseen tai sekoitettuna. Valmistetuista raaka-aineista valmistetaan erityinen paperimassa, josta valmistetaan jo wc-paperia ja kertakäyttöisiä lautasliinoja.

Lad-M tarjoaa kaikki tarvittavat varusteet:

YTS-sarjan sylinterimäinen näyttö

RUMMUN (VAAKAAN) HYDRAULINEN PUPPER

PYSTYPAINETEOLLISUUS

PYSTYVÄLINEN MATALAPITOINEN HYDRAULINEN PUPPER

PYSTYVÄLINEN PYSYVÄ HYDRAULINEN PUPPER KESKIPÄÄTÖS

PYSTYVÄLINEN MATALAPITOISTU JATKUVA HYDRAULINEN PUPPER

TÄRINÄLAJITTELU

VORTEX CLEANER HELPPOKÄYTTÖÖN

KORKEAN VÄLINEN HYDRAULINEN VEDIN ZGS

KAAVIN

Minkä tahansa paperin valmistuksessa paperimassaa pidetään vesipitoisena suspensiona, joka sisältää paperin valmistukseen tarvittavat aineet.

Paperin ja lautasliinojen tuotantoprosessi tapahtuu useissa vaiheissa:

• Kaikki alkaa itse massan valmistamisesta - tämä on ensimmäinen vaihe;
• Toinen vaihe on paperituotteiden valmistus siitä.

Paperimassaa ei voida valmistaa mistään jätepaperista. Vain tietyt tyypit ovat sopivia, nimittäin: valkoinen massapaperi, vuorattu paperi, myös valkoinen mustilla tai värillisillä raidoilla, kirja-, aikakauslehti- ja arkistopaperi (ilman kansia, niittejä, sidoksia). Voit käyttää myös pahvia, aikakauslehtiä ja sanomalehtiä. Sopimattoman paperin pitoisuus jätepaperissa johtaa valmistetun tavaran laadun heikkenemiseen.

Seuraavia paperityyppejä ei voida käyttää paperimassan valmistukseen:

• peitetty polyeteenillä, lakalla, kalvoilla, kankaalla;
• kyllästetty erilaisilla aineilla;
• poltettu paperi ja pahvi;
• sisältää muita materiaaleja: kankaat, köydet, puu, polyeteeni;
• sijaitsevat lääketieteellisissä ja eläinlääkintälaitoksissa.

Kun tarvittava jätepaperi on kerätty, paperimassan valmistukseen tarkoitettu erikoislaitteisto liuottaa jätepaperista tai massasta raaka-aineen pieniksi kuiduiksi homogeeniseksi massaksi ja puhdistetaan myös erilaisista epäpuhtauksista.

Lisäksi raaka-aine käy erikoislaitteiden avulla läpi useita puhdistus- ja jauhamisvaiheita, laimennettuna vedellä haluttuun konsistenssiin. Kaikkien toimenpiteiden jälkeen saamme paperimassan valmiiksi wc-paperin ja kertakäyttöisten lautasliinojen valmistukseen. Siten massan laatu riippuu raaka-aineiden laadusta, ja valmistettujen tavaroiden laatu puolestaan ​​riippuu siitä.

Bereznikin ammattikorkeakoulu
epäorgaanisten aineiden tekniikka
kurssiprojekti tieteenalalla "Kemiallisen tekniikan prosessit ja laitteet
aiheesta: "Lietteen sakeuttamisaineen valinta ja laskenta
Berezniki 2014

Tekniset tiedot
Altaan nimellishalkaisija, m 9
Altaan syvyys, m 3
Nimellissadealue, m 60
Soutulaitteen nostokorkeus, mm 400
Iskun yhden kierroksen kesto, min 5
Ehdollinen kapasiteetti kiintoaineelle tiheydellä
tiivistetty tuote 60-70 % ja kiinteän aineen ominaispaino 2,5 t/m,
90t/vrk
Ajoyksikkö
sähkömoottori
Tyyppi 4AM112MA6UZ
Kierrosluku, rpm 960
Teho, kW 3
Kiilahihnavaihteisto
Hihnatyyppi A-1400T
Välityssuhde 2
Vähentäjä
Tyyppi Ts2U 200 40 12kg
Välityssuhde 40
Pyörimismekanismin välityssuhde 46
Kokonaisvälityssuhde 4800
nostomekanismi
sähkömoottori
Tyyppi 4AM112MA6UZ
Kierrosluku, rpm 960
Teho, kW 2.2
Kiilahihnavaihteisto
Hihnatyyppi A-1600T
Välityssuhde 2,37
Kierukkavälityssuhde 40
Kokonaisvälityssuhde 94,8
kantavuus
Arvioitu, t 6
Enintään, t 15
Nousuaika, min 4

Yhdiste: Kokoonpanopiirustus (SB), kiertomekanismi, PZ

Pehmeä: KOMPAS-3D 14

Venäjän federaation opetusministeriö

Permin osavaltion teknillinen yliopisto

TCBP:n osasto

Ryhmä TTsBPz-04

KURSSIPROJEKTI

Aihe: "Aallotuspaperia valmistavan paperikoneen massankäsittelyosaston laskenta"

Akulov B.V.

Perm, 2009

Johdanto

1. Raaka-aineiden ja valmiiden tuotteiden ominaisuudet

Johdanto

Paperilla on suuri kansantaloudellinen merkitys ja sen tuotanto. Paperinvalmistustekniikka on monimutkainen, koska se liittyy usein eri ominaisuuksien omaavien kuituisten puolivalmisteiden, suuren veden, lämmön ja sähkön, apukemikaalien ja muiden resurssien samanaikaiseen käyttöön ja siihen liittyy suuren määrän muodostumista. ympäristölle haitallisesti vaikuttavista teollisuusjätteistä ja jätevesistä.

Ongelman yleistä tilaa arvioitaessa on huomioitava, että Euroopan paperintuottajien keskusliiton (CEPI) mukaan 1990-luvun alusta lähtien jätepaperin kierrätyksen määrä on kasvanut maailmassa yli 69 %. Eurooppa - 55 prosenttia. Kun jätepaperimassan kokonaisvarasto on arviolta 230-260 miljoonaa tonnia, vuonna 2000 kerättiin noin 150 miljoonaa tonnia ja vuoteen 2005 mennessä keräyksen ennustetaan kasvavan 190 miljoonaan tonniin. tulee olemaan 48 prosenttia. Tätä taustaa vasten Venäjän luvut ovat enemmän kuin vaatimattomia. Jätepaperin kokonaisvarat ovat noin 2 miljoonaa tonnia, ja sen hankintamäärä on laskenut vuoteen 1980 verrattuna 1,6 miljoonasta 1,2 miljoonaan tonniin.

Näiden Venäjän negatiivisten suuntausten taustalla maailman kehittyneet maat ovat näiden 10 vuoden aikana päinvastoin lisänneet valtion sääntelyä tällä alalla. Jätettä käyttävien tuotteiden kustannusten alentamiseksi otettiin käyttöön verokannustimia. Sijoittajien houkuttelemiseksi tälle alueelle on luotu etuuslainajärjestelmä, useissa maissa on asetettu rajoituksia ilman jätettä valmistettujen tuotteiden kulutusta ja niin edelleen. Euroopan parlamentti on hyväksynyt viisivuotisen ohjelman toissijaisten resurssien käytön parantamiseksi: erityisesti paperin ja kartongin käytön 55 prosenttiin asti.

Joidenkin teollisuusmaiden asiantuntijoiden mukaan tällä hetkellä talouden kannalta on suositeltavaa käsitellä jopa 56 % jätepaperista jätepaperin kokonaismäärästä. Venäjällä tästä raaka-aineesta voidaan kerätä noin 35 %, kun taas loput jätepaperista pääosin kotitalousjätteenä päätyy kaatopaikalle, minkä vuoksi sen keräys- ja korjuujärjestelmää on parannettava. .

Nykyaikaiset teknologiat ja laitteet jätepaperin käsittelyyn mahdollistavat sen käytön paitsi heikkolaatuisten, myös korkealaatuisten tuotteiden valmistukseen. Laadukkaiden tuotteiden saaminen edellyttää lisälaitteiden läsnäoloa ja kemiallisten apuaineiden lisäämistä massan parantamiseksi. Tämä suuntaus näkyy selvästi ulkomaisten teknologialinjojen kuvauksissa.

Aaltopahvin tuotanto on suurin jätepaperin kuluttaja ja sen pääkomponentti on vanhat pahvilaatikot ja -laatikot.

Yksi ratkaisevista edellytyksistä valmiiden tuotteiden laadun, mukaan lukien lujuusindikaattoreiden, parantamiselle on raaka-aineiden laadun parantaminen: jätepaperin lajittelu lajikkeittain ja sen puhdistamisen parantaminen erilaisista epäpuhtauksista. Uusioraaka-aineiden lisääntyvä saastuminen vaikuttaa haitallisesti tuotteiden laatuun. Jätepaperin käytön tehostamiseksi on välttämätöntä sovittaa sen laatu valmistettujen tuotteiden tyyppiin. Joten aaltopahvia ja aaltopahvia tulisi valmistaa käyttämällä jätepaperia, pääasiassa MS-4A-, MS-5B- ja MS-6B-laatuja GOST 10700:n mukaisesti, mikä varmistaa korkean tuotteen suorituskyvyn saavuttamisen.

Yleisesti ottaen jätepaperin käytön nopea kasvu johtuu seuraavista tekijöistä:

Paperin ja kartongin tuotannon kilpailukyky kierrätysraaka-aineista;

Suhteellisen korkeat puuraaka-aineiden kustannukset, varsinkin kun otetaan huomioon kuljetus;

Uusien jätepaperilla toimivien yritysten hankkeiden pääomaintensiteetti suhteellisen alhainen verrattuna kuituraaka-aineita käyttäviin yrityksiin;

Uusien pienyritysten perustamisen helppous;

Kierrätyspaperin ja -kartongin kysynnän kasvu alempien kustannusten vuoksi;

Hallituksen lainsäädäntö (tulevaisuus).

On syytä huomata toinen suuntaus jätepaperin käsittelyn alalla - sen laadun hidas heikkeneminen. Esimerkiksi itävaltalaisen pahvikartongin laatu heikkenee jatkuvasti. Vuosina 1980-1995 sen keskikerroksen taivutusjäykkyys laski keskimäärin 13 %. Kuidun järjestelmällinen toistuva paluu tuotantoon tekee tästä prosessista lähes väistämättömän.

1. Raaka-aineiden, valmiiden tuotteiden ominaisuudet

Raaka-aineen ominaisuudet on esitetty taulukossa 1.1.

Taulukko 1.1. Aaltopahvin valmistukseen käytettävän jätepaperin merkkityyppi ja koostumus

Jätepaperimerkki
	Kraft paperi	Jätepaperin tuotanto: pakkauslanka, sähköeristys, patruuna, pussi, hiomapohja, teippipohja ja rei'itetty kortit.
	Kosteutta hylkimättömät paperipussit	Käytetyt pussit ilman bitumisista kyllästystä, välikerrosta, vahvistettuja kerroksia sekä hankaavien ja kemiallisesti aktiivisten aineiden jäämiä.
	Aaltopahvi ja pakkaus	Jätepaperin ja pahvin tuotanto, jota käytetään aaltopahvin valmistukseen ilman painatusta, teippiä ja metallisulkeuksia, ilman kyllästystä, pinnoitusta polyeteenillä ja muilla vettä hylkivillä materiaaleilla.
	Aaltopahvi ja pakkaus	Paperin ja pahvin tuotannossa ja kulutuksessa käytettävän aaltopahvin valmistuksessa käytettävät jätteet, joissa on painatus ilman teippiä ja metallisulkeuksia, ilman kyllästystä, pinnoitusta polyeteenillä ja muilla vettä hylkivillä materiaaleilla.
	Aaltopahvi ja pakkaus	Jätepaperi ja pahvi sekä käytetty aaltopahvipakkaus, jossa painatus ilman kyllästystä, pinnoitus polyeteenillä ja muilla vettä hylkivillä materiaaleilla.

2. Tuotannon teknologisen suunnitelman valinta ja perustelut

Paperirainan muodostus tapahtuu paperikoneen viirapöydällä. Paperin laatu riippuu suurelta osin sekä verkkoon vastaanotto-olosuhteista että sen kuivumisolosuhteista.

PM:n ominaisuudet, koostumus.

Tässä kurssiprojektissa lasketaan paperikoneen massanvalmistusosasto, joka valmistaa paperia aaltopahvin painoon 1 m 2 100 - 125 g, nopeus - 600 m/min, leikkuuleveys - 4200 mm, koostumus - 100 % jätepaperia.

Tärkeimmät suunnittelupäätökset:

UOT asennus

Edut: koska jätteet kulkevat toistuvasti peräkkäin ensimmäisestä puhdistuksen vaiheesta muihin vaiheisiin, hyvän kuidun määrä jätteessä vähenee ja raskaiden sulkeumien määrä puhdistuksen viimeiseen vaiheeseen kasvaa. Viimeisen vaiheen jätteet poistetaan tehtaalta.

SVP-2.5 asennus

Edut:

· lajitellun suspension syöttö rungon alaosaan sulkee pois raskaiden sulkeumien osumisen lajitteluvyöhykkeellä, mikä estää roottorin ja seulan mekaaniset vauriot;

· raskaat sulkeumat kerätään raskaan jätteen keräykseen ja poistetaan, kun niitä kerääntyy lajittelun aikana;

· lajittelussa käytetään puolisuljettua roottoria, jossa on erikoissiivet, mikä mahdollistaa lajitteluprosessin suorittamisen ilman vesihuoltoa jätteen laimentamiseksi;

· Lajittelussa käytetään silikonoidusta grafiitista valmistettuja mekaanisia tiivisteitä, mikä varmistaa sekä itse tiivisteen että laakerien korkean luotettavuuden ja kestävyyden.

Käsitellyn suspension kanssa kosketuksiin joutuvat seulojen osat on valmistettu korroosionkestävästä teräksestä, tyyppiä 12X18H10T.

Hydrodynaamisen perälaatikon asennus poikittaisprofiilin ohjauksella paikallisella massapitoisuuden muutoksella

Edut:

· 1 m 2:n paperimassan säätöalue on suurempi kuin tavanomaisissa laatikoissa;

· 1 m 2 paperin massaa voidaan muuttaa osilla 50 mm jakamalla, mikä parantaa paperin poikittaisprofiilin tasaisuutta;

· Sääntelyn vaikutusalueet ovat selvästi rajalliset.

Paperinvalmistusmenetelmä litteillä paperikoneilla, huolimatta laajasta levinneisyydestä ja käytetyn laitteiston ja tekniikan merkittävästä parannuksesta, ei ole vailla haittoja. Ne ilmenivät tuntuvasti koneen käydessä suurella nopeudella, ja näin myös valmistettavan paperin laatuvaatimusten lisääntyessä. Tasaritiläpaperikoneilla valmistetun paperin ominaisuus on tietty ero sen pintojen ominaisuuksissa (monikäyttöisyys). Paperin verkkopuolen pinnalla on selvempi verkkojäljennys ja kuitujen selvempi suuntaus koneen suunnassa.

Perinteisen muodostelman pääasiallisena haittana on se, että vesi liikkuu vain yhteen suuntaan ja siksi täyteaineet, pienet kuidut jakautuvat epätasaisesti paperin paksuudella. Arkin siinä osassa, joka on kosketuksissa verkon kanssa, on aina vähemmän täyteainetta ja hienojakoisia kuitujakeita kuin vastakkaisella puolella. Lisäksi koneen nopeuksilla yli 750 m/min sisäänrakennetun ilmavirran vaikutuksesta ja vaijeripöydän alussa olevien vedenpoistoelementtien toiminnasta johtuen varaston latauspeiliin ilmaantuu aaltoja ja roiskeita, jotka vähentävät tuotteen laatu.

Kaksoisviiranmuodostuslaitteiden käyttö ei liity pelkästään haluun eliminoida tuotetun paperin monipuolisuus. Tällaisia ​​laitteita käytettäessä mahdollisuudet PM:n nopeuden ja tuottavuuden merkittävään kasvuun ovat avautuneet, koska. samalla suodatetun veden nopeus ja suodatusreitti pienenevät merkittävästi.

Kaksiristikkomuotoilulaitteita käytettäessä tällaisia ​​ominaisuuksia ovat parannetut tulostusominaisuudet, pienemmät lankaosan mitat ja virrankulutus, yksinkertaisempi huolto käytön aikana sekä 1 m 2 paperien massaprofiilin tasaisempi hiukkasten suurella nopeudella. . Käytännössä hyväksytty Sim-Former-muovauslaite on yhdistelmä tasa- ja kaksilankakonetta. Paperirainan muodostumisen alussa se johtuu veden tasaisesta poistosta muodostuslevyltä ja sitä seuranneista yksittäisistä säädettävistä hydrobarista ja märkäimulaatikoista. Sen jatkomuovaus tapahtuu kahden ristikon välissä, jossa ensin vesitiiviin muovauskengän kaarevan pinnan yläpuolelle poistetaan vesi ylemmän ritilän kautta ja sitten alhaalta asennettuihin imulaatikoihin. Tämä varmistaa hienojen kuitujen ja täyteaineen symmetrisen jakautumisen paperirainan poikkileikkauksessa ja sen pintaominaisuudet molemmilla puolilla ovat suunnilleen samat.

Tässä kurssiprojektissa otettiin käyttöön litteäverkkokone, joka koostuu: konsolipöydästä, arkista, verkkoa kääntävistä ja verkkoa ohjaavista akselista, imukuoren akselista, muodostuslaatikosta, vedenpoistoelementeistä (hydroplank, märkä- ja kuivaimulaatikot) ), kaavinlaitteet, verkkosuorauslaitteet, verkkopaarit, sprinklerijärjestelmät, kävelyteiden huolto.

Paperiteollisuudessa puhdistus- ja lajittelulaitteiden valinnalla on myös suuri merkitys. Kuitumassan saastumisella on eri alkuperä, muoto ja koko. Tiheydestä riippuen massassa olevat sulkeumat jaetaan kolmeen ryhmään: joiden tiheys on suurempi kuin kuidun tiheys (metallihiukkaset, hiekka jne.); jonka tiheys on pienempi kuin kuidun tiheys (hartsi, ilmakuplat, öljyt jne.); jonka tiheys on lähellä kuidun tiheyttä tai yhtä suuri kuin kuidun tiheys (lastut, kuori, tuli jne.). Kahden ensimmäisen tyyppisten epäpuhtauksien poistaminen on puhdistusprosessin tehtävä, ja se suoritetaan FEP:ssä jne. Kolmannen tyyppisten sulkeumien erottaminen on yleensä lajitteluprosessin tehtävä, joka suoritetaan eri tyyppisinä.

Massan puhdistus FEP:ssä suoritetaan kolmivaiheisen järjestelmän mukaisesti. Nykyaikaisissa FEP-malleissa on täysin suljettu järjestelmä, ne toimivat vastapaineella jätteenpoistossa, PM:n edessä käytettäessä ne on myös varustettu laitteilla massan ilmanpoistoon tai yhdessä toimimiseen.

Paineseulat ovat suljettuja seuloja, joissa on hydrodynaamiset siivet, joita käytetään sellaiseen ja massan karkeaan seulontaan. Tämän lajittelun erottuva piirre on seulojen puhdistamiseen suunniteltujen erityisprofiilien terien läsnäolo.

Lajittelutyyppi UZ - yksikantaja, jossa on hydrodynaamiset siivet, joka sijaitsee lajitellun massan vyöhykkeellä. Näitä seuloja käytetään pääasiassa UHC-puhdistetun massan hienoseulomiseen välittömästi ennen paperikonetta. Lajittelutyyppi STsN on asennettu jätteiden lajitteluun solmukoneesta.

3. Veden ja kuidun materiaalitaseen laskenta paperikoneessa

Alkutiedot laskentaa varten

Aaltopahvipaperin koostumus:

Jätepaperi 100 %

Tärkkelys 8 kg/t

Laskelman lähtötiedot on esitetty taulukossa 3.1

Taulukko 3.1. Syöttötiedot veden ja kuidun tasapainon laskemiseen

Tietojen nimi	Arvo
1. Paperin koostumus aallotusta varten, %
jätepaperi
2. Paperirainan kuivuus ja massakonsentraatio teknologisen prosessin aikana, %
korkean pitoisuuden altaalta tuleva jätepaperi
jätepaperin vastaanottoaltaassa
konealtaassa
ylipainesäiliössä
keskitettävien puhdistusaineiden kolmannessa vaiheessa
keskipisteiden 2. vaiheessa
jätteet keskeisten puhdistusaineiden III vaiheen jälkeen
jätteet keskeisten puhdistusaineiden II vaiheen jälkeen
jätteet 1. vaiheen keskeisten puhdistusaineiden jälkeen
solmujätteitä
tärinälajittelujätteet
tärinän lajitteluun
lajiteltu massa tärinälajittelusta kierrätysveden kerääjään
päälaatikossa
alustavan dehydraatiojakson jälkeen
imulaatikoiden jälkeen
sohvan varren jälkeen
katkaisut ja avioliitto sohvakuilulla
lehdistöosan jälkeen
avioliitto lehdistössä
kuivausrummun jälkeen
avioliitto kuivausosassa
avioliitto koristeena
rullauksen jälkeen
leikkauskoneen jälkeen
sohvasekoittimessa
pulppereissa
käänteinen avioliitto sakeutusaineen jälkeen
kierrätysaltaan pitoisuuden säätäjältä
3. Paperituotannosta jätetyn paperin määrä, netto, %
viimeistelyssä (konekalanterista ja valssauksesta)
kuivausrummussa
lehdistöosiossa
katkaisu ja märkä avioliitto sohvalla - akseli
4. Lajittelujätteen määrä saapuvasta massasta, %
Knotterilta
III vaiheen keskeisistä puhdistusaineista
II vaiheen keskeisistä puhdistusaineista
5. Kierrättävän veden pitoisuus %
sohvakuilusta
puristinosasta puristettiin vettä viemäriin
puristinosasta, huopien pesusta vettä viemäriin
imulaatikoista
esityhjennysalueelta verkon alla olevaan vedenkerääjään
alustavasta kuivausosastosta kierrätysveden keräilijälle
sakeuttajasta ylimääräisen kierrätysveden kerääjään
6. Massaylivuoto, %
perälaatikosta
ylipainesäiliöstä
7. Selluloosan kulutus alakerrosta kohden, kg
8. Kuitujen jumiutumisaste kiekkosuodattimessa, %
9. Makean veden kulutus, kg
perälaatikon vaahdonestoa varten
verkkojen pesuun
pyyhkeiden pesuun
katkaisuja varten
sakeuttajalle

Pitkittäisleikkauskone

Vapaapyörä b/m

kuiva avioliitto pulpperissa

Kuivan jätteen määrä on 1,8 % nettotuotannosta, ts.

Tarkista aineen vesimassa

kulutus: varastoon 930,00 70,00 1000,00

avioliitto 16,74 1,26 18,00

Yhteensä 946,74 71,26 1018,00

saapuminen: kelaa taaksepäin 946,74 71,26 1018,00

Konekalanteri ja valssaus (viimeistely)

kuiva avioliitto pulpperissa

Kuivan avioliiton määrä kalanterista ja kelasta on 1,50 % nettomäärästä, ts.

Tarkista aineen vesimassa

Yhteensä 960,69 72,31 1033,00

Kuivausosa

lehdistöosastolta

Kuivahylkyjen määrä on 1,50 % nettotuotannosta, ts.

Tarkista aineen vesimassa

kulutus: per kalenteri 960,69 72,31 1033,00

Yhteensä 974,64 1329,47 2304,11

Hyväksymme, että liinojen kuivuus pesun jälkeen ei muutu, jolloin viemärien kuitupitoisuudella 0,01% niiden kokonaismassa on 4000,40 kg. Kuituhävikki näillä vesillä on 4000,40-4000=0,4 kg.

Märkä romu sohvan varresta on 1,00 % nettomäärästä,

nuo. 7,00 % kosteudella

Raja-arvot ovat 1,00 % nettotuotannosta, ts.

7,00 % kosteudella

sohvan varrella

imulaatikoille

Ylivuoto verkon alla olevaan vedenkeräimeen on 10,00 % tulevasta massasta,

Solmijasta tulevan jätteen määrä on 3,50 % tulevasta massasta, ts.

Jätteen laimennusyksikkö tärinälajitteluun

Tärinälajittelun jätteen määrä on 3,00 % saapuvasta massasta, ts.

Otamme vastaan ​​FEP:n III vaiheen jätemäärän - 2,00 kg. FEP:n III vaiheen jäte on 5,00 % saapuvasta kuidusta

Kierrätetyn veden pitoisuus kokoelmassa

FEP:n II vaiheen jätettä on 5,00 % saapuvasta kuidusta, ts.

UOT:n II vaiheeseen

solmussa

I askelmassa

Tarkista aineen vesimassa

Ylivuoto on 10,00 % tulevasta massasta, ts.

pulssimyllyyn

avioliiton sakeuttajaksi

märän avioliiton altaassa

koska silloin

Kuitujen sieppausaste kiekkosuodattimessa on 90 %, ts.

kierrätetyn avioliiton pitoisuuden säätelijästä

komposiittialtaaseen

ylipainesäiliöön

koneallas

Laskemme tärkkelyksen, jonka pitoisuus on 10 g / l

B 4 = 800 - 8 = 792 kg

Taulukossa. 3.2 näyttää kirkastetun veden kulutuksen.

Taulukko 3.2. Kirkastetun veden kulutus (kg/t)

Kirkastetun veden ylimäärä on

Kuituhäviö kirkastetun veden kanssa on

Veden ja kuidun yhteenvetotase on esitetty taulukossa. 3.3.

Taulukko 3.3. Yhteenvetotaulukko vesi- ja kuitutasapainosta

Tulo- ja kuluerät
Kuitu + kemiallinen koostumus (absoluuttisesti kuiva-aine):
jätepaperi
Selluloosa alakerrosta kohden
valmis paperi
Kuitu puristimien vedellä
Tärinälajittelujätteet
Keskipisteiden III vaiheen jäte
Kuitu kirkastetun veden kanssa
jätepaperin kanssa
selluloosaa alikerroksessa
tärkkelysliimalla
pyyhkeen pesuun
katkaisuja varten
sohvaakselin tyhjiökammioiden tiivistämiseen
imulaatikoiden tiivistämiseen
verkon puhdistukseen
vaahdonestoa varten
sakeuttajalle
valmiissa paperissa
haihtuu kuivuessaan
puristimista
tärinälajittelun jätteen kanssa
keskipisteiden III vaiheen jätteen kanssa
kirkastettu vesi

Peruuttamaton kuidun menetys on

Pesukuitu on

Ensikuidun kulutus nettopaperitonnia kohden on 933,29 kg absoluuttisen kuivaa (jätepaperi + selluloosa alakerrosta kohti) tai ilmakuivaa kuitua, mukaan lukien selluloosa - .

4. Massankäsittelyosaston ja koneen suorituskyvyn laskenta

Aallotuspaperia valmistavan paperikoneen massankäsittelyosaston laskelmat:

Paino 1m 2 100-125g

Nopeus b/m 600 m/min

Leikkausleveys 4200 mm

Sävellys:

Jätepaperi - 100 %

Koneen suurin laskettu tunnin tuottavuus jatkuvassa käytössä.

B n - paperirainan leveys kelalla, m;

V - suurin käyttönopeus, m/min;

q - paperin enimmäispaino 1 m 2, g / m 2;

0,06 - kerroin minuuttinopeuden muuntamiseksi tuntinopeudeksi ja paperin painoksi.

Koneen suurin laskettu teho (bruttoteho) jatkuvan käytön aikana päivässä

Keskimääräinen päivittäinen koneen tuotanto (nettoteho)

K eff - koneen käytön hyötysuhde

K EF \u003d K 1 K 2 K 3 \u003d 0,76 missä

1:een - koneen työajan käyttökerroin; osoitteessa V<750 = 0,937

K 2 - kerroin ottaen huomioon koneen avioliiton ja koneen joutokäynti, \u003d 0,92

K 3 - koneen maksiminopeuden tekninen käyttökerroin, kun otetaan huomioon sen vaihtelut, jotka liittyvät puolivalmiiden tuotteiden laatuun ja muihin teknologisiin tekijöihin, paperimassalajeille = 0,9

Koneen vuotuinen tuottavuus

tuhat tonnia/vuosi

Laskemme altaiden kapasiteetin varastoitavan massan enimmäismäärän, massan tarvittavan varastointiajan mukaan altaassa.

missä M on massan suurin määrä;

P H - tunnin tuottavuus;

t - massavarastointiaika, h;

K - kerroin ottaen huomioon altaan täytön epätäydellisyys = 1,2.

Korkean pitoisuuden altaan tilavuus

Komposiitti altaan tilavuus

Vastaanottava altaan tilavuus

Kone-altaan tilavuus

Märkähylkealtaan tilavuus

Kuivan jätealtaan tilavuus

Käänteisen avioliiton tilavuus

Allasten ominaisuudet on esitetty taulukossa 4.1.

Taulukko 4.1. Altaiden ominaisuudet

Hiomalaitteiston tyypin ja tyypin oikean valinnan kannalta on tarpeen ottaa huomioon tekijöiden vaikutus: jauhatuslaitteen paikka teknologisessa kaaviossa, jauhatusmateriaalin tyyppi ja luonne, jauheen pitoisuus ja lämpötila. massa.

Kuivan jätteen käsittelyä varten asennetaan pulpperi, jolla on vaadittu maksimikapasiteetti (80 % koneen nettotehosta)

349,27 H 0,8 = 279,42 t

Hyväksymme GRVn-32

Avioliittoon viimeistelystä lähtien asennetaan hydraulipulpperi GRVn-6

Tekniset tiedot on esitetty taulukossa 4.2.

Taulukko 4.2. Pulppereiden tekniset ominaisuudet

Kasvien puhdistus

Otamme vastaan ​​UOT 25 ensimmäisessä vaiheessa

Tekniset tiedot on esitetty taulukossa 4.3

Taulukko 4.3. UOT:n tekniset ominaisuudet

solmija

Hyväksymme SVP-2.5:n kapasiteetilla 480-600 tonnia / vrk, tekniset ominaisuudet on esitetty taulukossa 4.4

Taulukko 4.4. Tekniset tiedot

Parametri
Massatuottavuus w.s.v:n mukaan. lajiteltu suspensio, t/vrk, saapuvan suspension massapitoisuudella:
Seularummun sivupinnan pinta-ala, m 2
Sähkömoottorin teho, kW
Haaroitusputkien nimellinen läpikulku DN, mm:
Jousituksen syöttö
Jousituksen poistaminen
Kevyiden sulkeumien poisto

tärinän lajittelu

Hyväksymme VS-1.2 tuottavuuden 12-24 t/vrk

Tekniset tiedot on esitetty taulukossa 4.5.

Taulukko 4.5. Tekniset tiedot

Parametri
Massatuottavuus w.s.v:n mukaan. lajiteltu suspensio (paperimassan lajittelujäte, jonka seulareiän halkaisija on 2 mm), t/vrk
Saapuvan suspension massapitoisuus, g/l
Seula-ala, m 2
Sähkömoottorit: - määrä - teho, kW
Suuttimien nimellinen läpikulku DN, mm: - ripustuksen syöttö - lajitellun jousituksen poisto
Kokonaismitat, mm
Paino (kg

Keskipakopumppujen laskenta

Korkean pitoisuuden allaspumppu:

vastaanottava allaspumppu:

komposiitti allaspumppu:

koneen altaan pumppu:

märkä avioliittopumppu:

kuivan reject allaspumppu:

sekoituspumppu #1:

sekoituspumppu #2:

sekoituspumppu nro 3:

verkon alla oleva vedenkeräinpumppu:

kiertovesipumppu:

sohvan sekoituspumppu:

Työpajan tärkeimmät tekniset ja taloudelliset indikaattorit

Sähkönkulutus kW/h………………………………………………………………………. .......275

Kuivauksen höyrynkulutus, t……………………………………………………………………………

Makean veden kulutus, m 3 / t………………………………………………23

vesikuitupaperikone

Luettelo käytetyistä tietolähteistä

1. Paperitekniikka: luentomuistiinpanot / Perm. osavaltio tekniikka. un-t. Perm, 2003. 80-luku. R.H. Khakimov, S.G. Ermakov

2. Veden ja kuidun tasapainon laskenta paperikoneessa / Perm. osavaltio tekniikka. un-t. Perm, 1982. 44 s.

3. Laskelmat paperitehtaan massanvalmistusosastolle / Perm. osavaltio tekniikka. un-t. Perm, 1997

4. Paperitekniikka: ohjeet kurssien ja tutkintotodistusten suunnitteluun / Perm. osavaltio tekniikka. un-t. Perm, 51s., B.V. Hait

Samanlaisia ​​asiakirjoja

paperikoneen suorituskyky. Paperinvalmistuksen puolivalmiiden tuotteiden laskenta. Hiomalaitteiden ja kierrätyslaitteiden valinta. Altaiden ja massapumppujen kapasiteetin laskenta. Kaoliinisuspension valmistus.

lukukausityö, lisätty 14.3.2012


Raaka-aineen ominaisuudet, kemikaalit kemiallis-mekaanisen massan valmistukseen. Tuotannon teknologisen suunnitelman valinta, perustelut ja kuvaus. Veden, kuidun tasapainon laskeminen. Työsuunnitelman laatiminen. Voiton, kannattavuuden, pääoman tuottavuuden laskeminen.

opinnäytetyö, lisätty 20.8.2015


Teknologisen suunnitelman kehittäminen korkealaatuisten astioiden valmistukseen. Kristallituotteiden luokittelu ja valikoima. Raaka-aineiden ominaisuudet, kemiallisen koostumuksen perustelut ja panoksen laskenta, materiaalitase, varusteet. Valmiiden tuotteiden laadunvalvonta.

lukukausityö, lisätty 3.3.2014


Öljynjalostuksen teknisten prosessien nykyaikainen koostumus Venäjän federaatiossa. Yrityksen alkuraaka-aineiden ja valmiiden tuotteiden ominaisuudet. Öljynjalostusvaihtoehdon valinta ja perustelut. Teknisten laitteistojen materiaalitaseet. Konsolidoitu hyödyketase.

lukukausityö, lisätty 14.5.2011


Historiallinen katsaus tapettiteollisuuden kehitykseen. Kuvaus suunnitellusta tuotannosta, valmiista tuotteista. Toteutus koko paina "Sim-Sizer" PM. Raaka-aineiden kulutuksen laskenta, kemikaalit, vesitase, kuidut, liikkeen tuotantoohjelma.

opinnäytetyö, lisätty 22.3.2011


Valmiin tuotteen ominaisuudet ja kuvaus sen valmistuksen teknologisesta suunnitelmasta. Tunti-, vuoro-, päivä- ja vuosituottolaskenta, materiaalitarve. Tarvittavien laitteiden valinta, asettelun kaavion kehittäminen.

lukukausityö, lisätty 12.4.2016


Paperikoneen puristinosan sähkökäytön (AED) automatisointi. Tekninen prosessi: AED:n valinta ja laskenta, laitteisto- ja ohjelmistokompleksin valinta. Ihmisen ja koneen rajapintajärjestelmän kehittäminen; matemaattinen kuvaus.

lukukausityö, lisätty 10.4.2011


Periaatteet ihosäilykeliikkeen sijoittamisesta lihanjalostusyrityksiin. Tuotannon teknologisen peruskaavion valinta ja perustelut. Raaka-aineiden, valmiiden tuotteiden laskenta. Ihon vikoja. Tuotannon kirjanpidon ja säilytysvalvonnan järjestäminen.

lukukausityö, lisätty 27.11.2014


Kuvaus ruudukkotaulukon teknologisesta kaaviosta. Paperikoneen mahdollisen tuottavuuden (PM) laskeminen. PM:n lankaosan asennus ja tekninen käyttö. Laatikon suunnitteluparametrien laskeminen vesilaudoilla ja märkäimulaatikolla.

opinnäytetyö, lisätty 6.6.2010


Kuvaus paineenkorotusaseman teknologisesta peruskaaviosta. DNS:n toimintaperiaate alustavan vedenpoiston asennuksen kanssa. Selkeytyssäiliöt öljyemulsioita varten. Erotusvaiheiden materiaalitase. Vedenpoiston materiaalitaseen laskenta.

Ominaispaksutusalue ja sakeutusaineen tuottavuus on otettu samanlaisen tuotteen sakeuttamisen aikana saatujen tietojen mukaan. Jos tällaisia ​​tietoja ei ole, massan kiinteän faasin sedimentaationopeus määritetään alustavasti.

Malmituotteita sakeutettaessa sakeutusaineet lasketaan yleensä siitä, että viemäriin katoaa enintään 3–5 mikronia suurempia rakeita. Hiililietteen sakeutumisen myötä tämä raja nousee 30 - 40 mikroniin.

Sakeutusaineen ominaispinta-ala 1 tonnia kiinteää tuntituotantoa kohti lasketaan kaavalla (5.1):

missä R ja ja R k - nesteytys alkuperäisessä ja lopullisessa (tiivistetyssä) tuotteessa; Vastaanottaja on sakeutusalueen käyttökerroin ( Vastaanottaja= 0,6÷0,8); ν on asettumisaste.

Vaadittu sakeutuspinta-ala määritetään kaavalla (5.2):

F=Q ∙ f tai (5.2)

missä F- vaadittu sakeutusala yhteensä, m 2; K– sakeutusaineen tuntikapasiteetti kiintoaineina, t/h; g - ominaistuottavuus erilaisten rikasteiden sakeuttamisen aikana, t / (m 2 ∙ h).

Sakeuttamisaineen halkaisija D lausekkeella (5.3):

(5.3)

Sakeutusaineiden teknisten ominaisuuksien mukaan selvitetään sakeutusaineen merkki ja tyyppi. Valittu sakeutusaine tarkistetaan olosuhteiden mukaan - hiukkasten putoamisnopeuden on oltava suurempi kuin tyhjennysnopeus ( v o > v sl).

Hienojen hiukkasten laskeutumisnopeus lasketaan Stokesin kaavalla (5.4):

, (5.4)

missä g- vapaan pudotuksen kiihtyvyys, 9,81 m/s 2; d- hiukkaskoko, m (hiukkashalkaisija, jonka koko sallitaan häviöinä purkamisen aikana (3-5 mikronia); δ ja ∆ ovat kiinteän ja nestefaasin tiheys; μ – dynaamisen viskositeetin kerroin, 0,001 n∙s.

Tyhjennysnopeus määritetään lausekkeesta (5.5):

(5.5)

missä ν s on purkausnopeus, m/s; W c - poiston määrä vesilietteen mukaan, m 3 / vrk; F c on valitun sakeutusaineen pinta-ala, m2.

Jos ehdot eivät täyty, suurenna pinta-alaa tai käytä flokkulantia tai valitse halkaisijaltaan suurempi sakeutusaine.

testikysymykset

1. Millaisia ​​sakeutusaineita tiedät?

2. Mitä eroa on keski- ja oheiskäyttöjen sakeutusaineilla?

3. Oheiskäytöllä varustetun paksuntimen laite ja toiminta.

4. Sakeutusaineen edut lietteen sakeuttamisaineella.

5. Lamellisakeutusaineiden laite ja toiminta.

6. Levyjen sakeuttamisaineiden edut.

7. Mikä tarjoaa haudatun syötteen sisääntulon sakeuttajat ripustetulla petillä.

8.Stokesin kaava ja sen soveltaminen.

10. Missä olosuhteissa valittu sakeutusaine tarkastetaan?