Kemia petrokemia. Petrokemia. Suurimmat kemian ja petrokemian yritykset

PETROKEMIALLISET TUOTTEET, kemialliset tuotteet, jotka on eristetty tai valmistettu (kokonaan tai osittain) öljystä ja maakaasusta. Öljyn ja maakaasun käyttö kemianteollisuuden raaka-aineina alkoi 1920-luvulla ja kasvoi nopeasti vuoden 1940 jälkeen. Petrokemian osuus oli 1990-luvulla yli puolet maailman luomutuotannosta ja yli kolmannes koko kemianteollisuuden tuotannosta. . Öljy ja maakaasu ovat korvanneet kemialliset raaka-aineet, kuten hiilen, viljan, melassin ja puutavaran. Petrokemian tuotteista valmistetaan liuottimia, lääkkeitä, väriaineita, hyönteismyrkkyjä, muoveja, kumia, tekstiilejä, pesuaineita (pesuaineita) jne.

Maakaasusta tai jalostetuista öljytuotteista (sekä sivutuotteista) vapautuvien aineiden pääluokat ovat hiilivedyt, rikkiyhdisteet ja nafteenihapot. Hiilivedyt ovat tärkein kemiallisten tuotteiden lähde. Yksinkertaisimmasta hiilivedystä, metaanista, maakaasun pääkomponentista, saadaan orgaanisia yhdisteitä ja vetyä ammoniakin synteesiä varten. Muut maakaasun ja öljyn hiilivetykomponentit - parafiinit (etaani, propaani ja butaanit) - muunnetaan yleensä vastaaviksi olefiineiksi (tyydyttymättömiksi hiilivedyiksi) kemiallista jatkokäsittelyä varten. Parafiineja ja olefiineja on myös öljynjalostuksen aikana syntyvissä kaasuissa. Aromaattisia hiilivetyjä (bentseeni, tolueeni ja ksyleeni) tuotetaan katalyyttisillä reformointiprosesseilla tietyistä bensiinijakeista, jotka sisältävät suuren prosenttiosuuden nafteeneja (tyydyttyneitä syklisiä hiilivetyjä).

Metaanin käsittelyn päätuotteita ovat metyylialkoholi (metanoli), ammoniakki ja metyylikloridi. Metanolia käytetään pakkasnesteenä tai raaka-aineena formaldehydin valmistuksessa. Lannoitteet (ammoniumnitraatti ja sulfaatti), syaanivetyhappo, typpihappo, urea ja hydratsiini valmistetaan ammoniakista. Hydratsiini ei ole vain kemianteollisuuden välituote; sitä käytetään myös rakettipolttoaineena. Metaanin kloorijohdannaiset toimivat välituotteina ja liuottimina.

Hiilivedyistä eniten käytetään eteeniä. Sen jalostuksen päätuotteita ovat etyleenioksidi, etyylialkoholi, etyylikloridi, dikloorietaani ja polyeteenipohjaiset muovit. Etyleenioksidihydrataatio tuottaa etyleeniglykolia, jota käytetään laajalti jäätymisenestoaineena tai lähtöaineena dacronin ja muiden polymeerien valmistuksessa. Etyleenioksidi reagoi myös syaanivetyhapon kanssa muodostaen akryylinitriiliä, jota käytetään polymeerien, kuten akryyli-, orlon-, dynel- ja nitriilikumin valmistukseen. Liuottimena käytetty etyylialkoholi on myös tärkeä raaka-aineena etikkahapon ja etikkahappoanhydridin valmistuksessa, välituotteena asetaattikuidun ja sellofaanin tuotannossa.

Dikloorietaania käytetään pääasiassa vinyylikloridin valmistukseen, joka polymeroituessaan tuottaa polyvinyylikloridia, ja akryylinitriilin kanssa kopolymeroitaessa dyneliä. Dikloorietaanista saadaan myös vinylideenikloridia (1,1-dikloorieteeni), joka on saraanikuitujen, muovien ja kumin pääraaka-aine.

Isopropyylialkoholia valmistetaan propeenista, josta suurin osa hapettuu asetoniksi. Jälkimmäinen on lähtöaine useiden kemiallisten yhdisteiden ja polymetyylimetakrylaattien, kuten lusiitin ja pleksilasin, synteesille. Muita tärkeitä propeenin prosessoinnin tuotteita ovat sen tetrameeri, jota käytetään alkyvalmistuksessa, sekä allyylikloridi, glyserolin synteesin välituote ja kumeeni, joka hapettuessaan muodostaa fenolia ja asetonia.

Normaalien (suorien) butyleenien dehydrauksesta saadaan butadieeni, jota käytetään pääasiassa synteettisen kumin valmistukseen, sekä butyylialkoholeja, joita käytetään liuottimina ja lähtöaineina ketonien ja esterien synteesiin.

Bentseenistä valmistetaan styreeniä, jonka polymeroinnista saadaan polystyreenimuovia ja kopolymeroinnissa butadieeni-styreenikumien kanssa. Fenolia, jota käytetään pääasiassa muoviteollisuudessa, saadaan bentseenistä klooraamalla, sulfonoimalla tai kumeenisynteesillä. Bentseeniä käytetään myös nailonin, pesuaineiden, aniliinin, maleiinihappoanhydridin, kloorin ja nitrojohdannaisten valmistuksessa.

Tolueenia käytetään trinitrotolueenin (räjähdysaine), sakariinin, vinyylitolueenin ja muiden tuotteiden valmistukseen.

Ksyleenissä on kolme isomeeriä - noin-ksyleeni, m-ksyleeni ja P-ksyleeni. Polymeeripinnoitteiden valmistuksessa käytettävä ftaalihappoanhydridi saadaan hapettamalla noin-ksyleeni. Dacron-kuitu ja mylar-kalvot valmistetaan tereftaalihapon polykondensaatiolla (johdettu P-ksyleeni) ja etyleeniglykoli. Isoftaalihappo, hapettumistuote m-ksyleeni, on useiden muovityyppien ja pehmittimien päälähtöaine.

TEOLLISUUDEN KONSERNIRAKENNE

Ylivoimainen enemmistö Venäjän kemian- ja petrokemian teollisuuden yrityksistä perustettiin jo Neuvostoliitossa; teollisuuden rakenne muodostui Neuvostoliiton kemian- ja petrokemianteollisuuden muodostumisen ja kehityksen aikana, jolle oli ominaista suurten erikoistuneiden teollisuusyritysten luominen. Siten Venäjän kemiassa ja petrokemiassa on melko suuri määrä yrityksiä, jotka ovat erikoistuneet suhteellisen kapeaan tuotevalikoimaan, mutta niillä on kuitenkin merkittävä osuus tämän tuotteen koko Venäjän tuotannosta (taulukko 1). .

Tuotetyyppi

Venäjän suurimmat valmistajat

Jaa, %

kaliumlannoitteet

OJSC "Uralkali", OJSC "Silvinit"

Yli 90

Fosfaattilannoitteet

OAO Ammophos, OAO Voskresensk Mineral Fertilizers, OAO Balakovo Mineral Fertilizers, Holding Company Akron

Noin 70

Synteettiset kumit

OAO Nizhnekamskneftekhim, OAO Voronezhsintezkauchuk, OAO Kauchuk (Sterlitamak), OAO Togliattikauchuk

Noin 85

OAO Metafrax, OAO Tomsk Petrochemical Company, OAO Azot (Novomoskovsk), OAO Shchekinoazot

85-90

Polyeteeni

Kazanorgsintez OJSC, Stavrolen LLC, Ufaorgsintez OJSC, Angarskin polymeeritehdas OJSC

Noin 90

PVC-hartsit

OJSC "Sayanskkhimprom", OJSC "Kaustik" (Sterlitamak), OJSC "Plastcard" (Volgograd)

75-80

Polystyreeni

Salavatnefteorgsintez OJSC, Plastic OJSC (Tulan alue), Angarsk Polymer Plant OJSC

Yli 80

Auton renkaat

OAO Nizhnekamskshina, OAO Yarshina, OAO Omskshina

Noin 65

Selvimmin tämä näkyy kalium- ja fosforilannoitteiden sekä eräiden muiden kemiallisten perustuotteiden, synteettisten kumien, metanolin ja muiden orgaanisten synteesituotteiden, peruskestomuovien, autonrenkaiden valmistuksessa ja vähäisemmässä määrin typpilannoitteiden tuotannossa, joita tuottaa Venäjällä yli tusina suuryritystä.
Vielä tärkeämpää kuin Venäjän kemian ja petrokemian tuotannon keskittyminen on kuitenkin pääoman keskittyminen. Toimialalle on ominaista tilanne, jossa useimpien yritysten toimintaa ohjaavat vain muutamat suuret yritykset sekä rahoitus- ja teollisuuskonsernit.
Suurin niistä on tunnettu pitkään - tämä on petrokemian holding (riippumatta sen tulevasta kohtalosta), joka yhdistää suuret orgaanisten perussynteesituotteiden, muovien, synteettisten kumien, renkaiden, kemiallisten kuitujen valmistajat; ryhmä, joka tosiasiallisesti hallinnoi varoja entisen kuvion 1 fosforiteollisuudessa; yhtiö, joka hallitsee useita suuria typpiteollisuuden yrityksiä. Tatarin petrokemian kompleksi ei ole yksittäinen tila, vaan se sisältää useita suuria petrokemian yrityksiä, joiden toimintaan Tatarstanin hallitus vaikuttaa voimakkaasti.
Myös useita pienempiä lukuja voidaan huomioida: Bashkir holding keskittyy pääasiassa öljyn primaariseen jalostukseen, mutta sen muodostavat yritykset valmistavat myös laajan valikoiman petrokemian tuotteita; vuosina 2000-2001 MDM-konserni teki aktiivisesti töitä petrokemian osakkeen muodostamiseksi, joka loi mineraali- ja kemianalan yrityksen; singaporelainen AMTEL-yhtiö hallitsee kahta rengastehdasta (Kirov, Krasnojarsk) ja muuta omaisuutta.
Viime vuosina Venäjän suurimmat öljy-yhtiöt ovat kiinnostuneet aktiivisemmin kemiasta. Tämä on ensisijaisesti LUKOIL (yritykselle on perustettu kemianosasto, joka hallitsee yhtä suurimmista polyeteenin tuottajista OOO:ta ja useita muita yrityksiä).
Kun luetellaan suurimmat Venäjän kemiaan ja petrokemiaan vaikuttavat taloudelliset yksiköt, on mahdotonta olla mainitsematta OJSC:tä, jolla on erityinen asema. Tämä johtuu ensisijaisesti siitä, että maakaasu ja sen alkujalostustuotteet ovat raaka-aineita useimpien petrokemian- ja typpiteollisuuden tuotteiden valmistukseen. Siten Gazprom ja siitä riippuvaiset yhtiöt (kuten esimerkiksi Mezhregiongaz) ovat tärkeimmät typpiteollisuuden raaka-aineiden toimittajat.
Viime aikoihin asti suurin osa kaasun käsittelystä oli SIBURin hallinnassa, mutta tätä yhtiötä on aina pidetty vahvasti riippuvaisena Gazpromista. Nyt Gazprom on suurin osakkeenomistaja petrokemianteollisuudessa (SIBUR) ja typpiteollisuudessa (yhtiö). Mutta tämän lisäksi Gazprom hallitsee Mezhregiongazin kautta Venäjän suurimpia kemiallisten kuitujen tuottajia - ja (Balakovo).
Ei liene liioiteltua sanoa, että Gazprom on sekä omistuksensa kautta eri yhtiöiden ja osakkeiden pääomista että raaka-ainelähteiden määräysvallallaan nyt Venäjän petrokemian ja typpiteollisuuden vaikutusvaltaisin hahmo.

SUURIMMAT KEMIAN JA PETROKEMIAN YRITYKSET

Suurin osa venäläisistä kemian- ja petrokemian yrityksistä on melko pitkälle erikoistuneita. Suhteellisen korkea erikoistuminen toimialaan, jolle on ominaista laaja tuotevalikoima, johtaa siihen, että kemian- ja petrokemian yritykset, jotka ovat alasektoreillaan suurimpia, ovat tuotantonsa suhteen merkittävästi huonompia kuin suurimmat venäläiset yritykset. rahallisesti. Niinpä esimerkiksi alan suurin yritys sijoittui 17. sijalle Venäjän suurimpien valmistusyritysten listalla myynnin perusteella vuonna 2000, ja yhteensä vain 4 kemian- ja petrokemian yritystä oli 50 suurimman joukossa, joista kaksi on tiloilla.
Vertailun vuoksi: 50 parhaan yrityksen joukossa vuonna 2000 oli 13 öljy- ja kaasualan yritystä; 11 rautametallialan yritystä; 7 - ei-rautametallien metallurgia; 7 - koneenrakennus.
Jos emme ota huomioon omistusosuuksia, niin ylivoimaisesti suurin Venäjän kemian ja petrokemian yritys on OJSC, jota seuraa joukko kivennäislannoitteita valmistavia yrityksiä sekä baškiirien OJSC ja Tatarstanin petrokemian yritykset (kuva 1). . 1).
Johtavat kemian- ja petrokemian yritykset ovat kooltaan huomattavasti huonompia kuin suurimmat öljy-yhtiöt (NC:n myyntitulot vuonna 2000 - 241,8 miljardia ruplaa, OJSC:llä - 156,7 miljardia ruplaa), metallurgiset laitokset (OJSC - 59,1 miljardia ruplaa, OJSC - 46,4). miljardia ruplaa), mutta ne ovat oikeassa suhteessa ei-rautametallien (lukuun ottamatta kaivos- ja metallurgista kompleksia) ja koneenrakennuksen (poikkeuksena) suurimpia yrityksiä.
Kun otetaan huomioon omistusosuudet ja yritysryhmät, voidaan sanoa, että Venäjän kemian ja petrokemian toiminnan laajuudessa on kolme tehokkainta ryhmää: Bashneftekhim (myyntivolyymi vuonna 2000 - noin 38 miljardia ruplaa), SIBUR (noin 32). miljardia ruplaa) , Phosagro (noin 20 miljardia ruplaa). Näillä ryhmillä (lukuun ottamatta Bashneftekhimiä, joka harjoittaa pääasiassa öljynjalostusta) sekä eräillä suurimmista yrityksistä on keskeinen asema Venäjällä tarjoamiensa tuotetyyppien tuotannossa (taulukko 2).

Ryhmä (yritys) Tuotetyyppi Osuusarvio, %
SIBUR-konserni Auton renkaat Yli 40
Synteettinen kumi 35-40
Polystyreeni Yli 50
PhosAgro Group Apatiittikonsentraatti Yli 85
Fosfaattilannoitteet Yli 60
Rikkihappo Noin 50
JSC "Nizhnekamskneftekhim" Styreeni 70-80
Bentseeni Noin 35
Synteettinen kumi Noin 25
Azot Corporation Ammoniakki Noin 25
typpilannoitteet Yli 25
Akron holdingyhtiö Ammoniakki Noin 14
typpilannoitteet Noin 15
JSC "Uralkali" kaliumlannoitteet Noin 50
JSC "Silvinit" kaliumlannoitteet Noin 40
JSC "Nizhnekamskshina" Auton renkaat 25-30
OJSC "Kazanorgsintez" Polyeteeni Noin 40

KEHITYSNÄKYMÄT

Kemian ja petrokemian alalla on havaittavissa melko selvä suuntaus pääoman keskittymiseen, joka ilmenee omistusosuuksien tai finanssiteollisuusryhmittymien muodostumisena. Ja vaikka alalla on vielä melko paljon yrityksiä, jotka säilyttävät suhteellisen itsenäisyyden, niin jonkin ryhmän vaikutuksen alaisena olevien yritysten määrä kasvaa jatkuvasti.
Viimeisten kolmen vuoden aikana ryhmän vaikutus teollisuudessa on kasvanut jyrkästi, ja se on siirtynyt hallitsevasta asemasta kaasunjalostuksessa useiden petrokemian tuotteiden tuotannon avainasemiin ja saanut määräysvallan useissa kymmenissä yrityksissä; samana aikana konserni muodostettiin nykyisessä muodossaan fosfaattilannoitemarkkinoiden suurimmaksi toimijaksi, joka tuottaa yli 60 % tuotannostaan ​​Venäjällä; viime vuosina Tatarstanin hallitus päätti perustaa republikaanien petrokemian osaston tukikohtaan, ja vaikka sitä ei voitu ottaa mukaan, vaikutus petrokemian teollisuudessa on lisääntynyt huomattavasti; MDM-konserni muodosti vuonna 2001 mineraali- ja kemianyhtiön, joka ilmoitti aikovansa kehittää kemianliiketoimintaa aktiivisesti.
Alan yritysrakenteessa merkittävimmät muutokset ovat odotettavissa SIBURin aseman ja sen hallitsemien yritysten kokoonpanon mahdollisen muutoksen yhteydessä. Nyt on aivan ilmeistä, että Gazprom pystyy hankkimaan täyden määräysvallan SIBURissa, jonka johto yritti vuonna 2001 harjoittaa liian itsenäistä politiikkaa, joka ei ottanut erityisesti huomioon kaasukonsernin etuja. Ei kuitenkaan ole täysin selvää, mitkä omaisuuserät lopulta tulevat Gazpromin käyttöön ja mitä se tarkalleen ottaen tekee näillä omaisuuserillä - myy tai kehittää SIBURin petrokemian liiketoimintaa. Näyttää siltä, ​​että jos kaasunjalostuslaitokset myydään öljy-yhtiöille, niin petrokemian omaisuus jää edelleen SIBURiin, joka hankkii johdon täysin Gazpromille.
Siten SIBURin omaisuuden jakoon perustuvien uusien hahmojen syntyminen petrokemian teollisuudelle on epätodennäköistä, mutta öljy-yhtiöiden kiinnostuksen lisääntyminen petrokemian alalla on varsin todennäköistä.
Venäläisten öljy-yhtiöiden petrokemian liiketoiminnan laajuus ja osuus petrokemian tuotteiden kokonaistuotannosta Venäjällä on edelleen erittäin pieni, mikä ei vastaa maailman käytäntöä. Oil&Gas Journalin ja Foreign Business Information Bulletinin mukaan 1. tammikuuta 1998 öljy-yhtiöillä oli hallussaan 48 % maailman eteenin tuotantokapasiteetista, 65 % propeenin tuotannosta, 94,5 % ksyleenistä, 76 %, 5 % bentseenistä ja 67 %. metanoli, 34,2 % butadieeni, 29 % styreeni, 24,4 % polystyreeni, 20 % polypropeeni. Ja vaikka toistaiseksi yksikään öljy-yhtiöistä, lukuun ottamatta ja, ei ole ilmoittanut haluavansa harjoittaa petrokemiaa, tilanne voi muuttua: yritysten jo valmistamien tuotteiden jatkojalostus näyttää varsin loogiselta, varsinkin kun otetaan huomioon kaasunkäsittelylaitosten hankinnat ja maailman öljyn kulutuksen rajoitettu kasvu.
Toisena todennäköisenä suuntauksena voidaan harkita tarkemman yrityspolitiikan mahdollista muodostumista ja joidenkin alan suurimpien yritysten (kuten esimerkiksi Uralkali, Kazanorgsintez, Togliattiazot jne.) hallinnointitason nousua. ). Tämä johtuu siitä, että muutama vuosi sitten lähes huomiotta jätetty yritysten johtamisen laatu alkaa vähitellen herättää sekä sijoittajien että valtion virastojen (Venäjän arvopaperimarkkinakomissio) huomion. arvopapereiden liikkeeseenlaskijat itse. Kemian- ja petrokemian yrityksistä huomion kasvu hallinto- ja ohjausjärjestelmään on toistaiseksi ollut vähiten havaittavissa. Tämä näkyi erityisesti kemian- ja petrokemian yritysten osakemarkkinoiden tilassa (jota tarkastelemme lyhyesti myöhemmin).
Mutta samalla kun Venäjän talouden vakaus säilyy, on epätodennäköistä, että alalla tulee yrityksiä, jotka haluavat muuttaa asemaansa. Menestyksekkään jatkokehityksen saavuttamiseksi valtaosa kemian- ja petrokemian yrityksistä tarvitsee merkittävää modernisointia, jonka yksi rahoituslähteistä voi hyvinkin olla osakemarkkinat, mutta osakemarkkinoiden pääoman hankinnan määrä ja edellytykset riippuvat suoraan osakemarkkinoiden tasosta. yritysten hallintoa.
Vaikka venäläisten yritysten pääomitus on pieni, minkä vuoksi osakemarkkinoita ei pääsääntöisesti voida pitää vakavasti mahdollisena investointilähteenä, mikä vähentää kannustimia sen kehittämiseen ja hallinnoinnin parantamiseen. Itse asiassa jopa Venäjän petrokemian OJSC:n johtajan, jonka johto on ryhtynyt varsin määrätietoisiin toimiin osakkeiden markkina-arvon kasvattamiseksi, pääoma on hieman yli 280 miljoonaa dollaria. Samalla tämän yhtiön sijoituspolitiikan mukaisesti tulevina vuosina suunnilleen eteenin tuotannon jälleenrakennus. Ja jos OJSC voisi periaatteessa käyttää osakeantia investointien houkuttelemiseen liittyvien ongelmien osittaiseen ratkaisemiseen, niin tällaisten yritysten, kuten esimerkiksi OJSC tai OJSC, olisi tehtävä radikaali muutos houkutellakseen merkittäviä investointeja. osakkeiden jakamisessa osakkeenomistajien kesken.
Taloudessa ja osakemarkkinoilla tapahtuvat myönteiset muutokset (Venäjän ja suurimpien venäläisten liikkeeseenlaskijoiden luottoluokituksen noususuuntaukset, Venäjän osakemarkkinoiden pääomituksen nousu) antavat kuitenkin odottaa, että säilyttäen näiden muutosten suunnan, monet yritykset, jotka ovat vakavasti pyrkineet parantamaan hallintoa ja osakemarkkinoidensa kehitystä, pystyvät kasvattamaan pääomaa niin paljon, että ne voivat jo pitää osakemarkkinoita erittäin todellisena mahdollisten sijoitusten lähteenä. .

VENÄJÄN KEMIAN JA PETROKEMIAN YHTIÖIDEN OSAKEMARKKINOIDEN TILA

Tällä hetkellä muutaman kemian, petrokemian ja öljynjalostusyrityksen osakkeet sisältyvät Venäjän tärkeimmissä kaupankäyntijärjestelmissä RTS ja MICEX liikkeelle otettuihin arvopapereihin. 15. maaliskuuta 2002 233 RTS:n liikkeeseenlaskijan 370 arvopaperin (tavalliset ja etuoikeutetut osakkeet) joukossa on 16 12 kemian- ja petrokemian yrityksen arvopaperia (alle 4,5 %), ja MICEXin liikkeeseen laskettujen joukossa on lähes 200 yli 100 liikkeeseenlaskijan osaketta, on vain yksi arvopaperi (!) (OJSC:n kantaosakkeet, jotka ovat lähes täysin epälikvidit), edustavat kemian- ja petrokemian teollisuuden liikkeeseenlaskijoita.
Kaikki RTS-luetteloon kuuluvat kemian- ja petrokemian yritykset voidaan jakaa kahteen ryhmään - petrokemian yrityksiin ja kemianteollisuuden yrityksiin. Näistä ryhmistä on lukuisempi toinen ryhmä, joka yhdistää kemianteollisuuden eri alasektoreiden yrityksiä: lääkkeet (), orgaanisten synteesituotteiden (,), mineraalilannoitteiden (,) ja muiden kemiallisten tuotteiden tuotantoa.
Tällainen kemian- ja petrokemian yritysten edustavuuden taso järjestäytyneillä markkinoilla kaupankäynnin kohteena olevien arvopapereiden liikkeeseenlaskijoiden joukossa ei vastaa tämän toimialan merkitystä Venäjän taloudessa. Tämän perusteella voidaan sanoa, että kemian- ja petrokemian yritysten osakesektori on vähemmän kehittynyt verrattuna muiden toimialojen yritysten osakesektoreihin, minkä vahvistavat kemian- ja petrokemian yritysten osakekaupan tiedot (kuva 2). .
Kaikkien listattujen arvopapereiden transaktiovolyymit ovat alhaiset. Kaikkien kemian- ja petrokemian yritysten osakkeilla tehtyjen liiketoimien määrä vuonna 2001 oli 1826 tuhatta dollaria, kun taas esimerkiksi koneenrakennusyritysten osakkeilla tehdyt kaupat olivat 25,9 miljoonaa dollaria, ja vuoden kokonaisvaihto RTS:ssä oli 4450,6 milj. USD Tällaisessa tilanteessa yksittäiset liiketoimet vaikuttavat yksittäisten liikkeeseenlaskijoiden osakkeiden jakautumiseen kaupankäynnissä. Lähes kaikkien kemian- ja petrokemian yritysten osakemarkkinoille on ominaista alhainen likviditeetti, merkittävät erot osto- ja myyntihintojen välillä. Näissä olosuhteissa vain kolmen liikkeeseenlaskijan osalta näyttää tällä hetkellä mahdolliselta arvioida ainakin likimääräisesti niiden pääomaa ja sijoitusten houkuttelevuuden astetta (ks. taulukko 3).

Liikkeeseenlaskija Osakkeen hinnan arvostus, USD Pääoma, milj. USD P/E* P/S* Maksu**, % Osinkotuotto**, %
tavallinen etuoikeutettu tavallinen etuoikeutettu

JSC "Nizhnekamsk-neftekhim"

0,16 0,12 284,08 4,84 0,64 2,97 1,2 1,6

JSC "Kazanorg-sintez"

2,9 1,5 53,56 2,17 0,33 3,56 2,8 5,4

JSC "Uralkali"

0,025 0,025 53,17 1,63 0,31 0,0 0,0 0,0

Vaikuttaa siltä, ​​että monien venäläisten kemian- ja petrokemian yritysten melko vakaan taloudellisen aseman ja korkean vientipotentiaalin yhteydessä alan yritysten osakemarkkinoiden heikko kehitysaste ja suhteellisen alhainen pääomitus liittyvät suurelta osin yritysrakenteeseen. alhainen hallinto- ja ohjausjärjestelmä.
Ilmeisesti olosuhteissa, joissa määräysvalta yhtiössä on tietyn henkilöryhmän määräysvallassa, se saa itse asiassa mahdollisuuden määritellä yrityksen kehityspolitiikka ja päättää kaikista tärkeimmistä toiminnan tulokseen vaikuttavista päätöksistä.
Lisäksi, jos tämä henkilöryhmä on suuri rahoitus- ja teollisuuskonserni, joka toimii eri liiketoiminta-alueilla ja johtaa suurta määrää muita yrityksiä, niin on täysin mahdollista, että tämän ryhmän edut eivät ole samat kuin muiden yritysten edut. yhtiön osakkeenomistajia. Tällaisessa tilanteessa ainoa tapa vähentää sijoittajien riskejä on osoittaa yhtiön todellisten omistajien (enemmistöosuuden omistajien) aikomusta kunnioittaa vähemmistöosakkaiden oikeuksia, harjoittaa politiikkaa, jolla nostetaan yhtiön omaisuutta. ja nostaa hallinto- ja ohjausjärjestelmän tasoa.
Toistaiseksi näin ei ole tapahtunut, mikä osoittaa selvästi omistajien haluttomuuden kasvattaa yhtiöiden pääomitusta. Mutta tulevaisuudessa tilanteen pitäisi muuttua.
Vastaavia muutoksia varten tarvitaan Venäjän useiden vuosien vakaata talouskehitystä (huomaa, että vuosina 1999-2001 se oli melko vakaa), minkä pitäisi johtaa Venäjän valtion luokituksen nousuun (ja tämä on havaittu jo kuluneen vuoden aikana) ja venäläisten arvopaperien riskin pieneneminen globaalin sijoitusyhteisön silmissä sekä finanssi- ja finanssiteollisuusryhmien ylimpien johtajien tietoisuus positiivisista muutoksista rahoitusmarkkinoiden tarjoamissa mahdollisuuksissa.
Edellä esitetyn perusteella potentiaalisten sijoittajien tulee pitää mahdollisuutta hankkia alan yritysten osakkeita pitkäaikaisena, riskialttiina, mutta mahdollisesti korkeatuottoisina sijoituksena.
Tärkeimmät riskit liittyvät osakkeiden hintojen tulevan dynamiikan vahvaan riippuvuuteen liikkeeseenlaskevien yhtiöiden määräysvaltaosuuksien omistajien asemien mahdollisista muutoksista yhtiön hallinnoinnin tason nostamisen ja yhtiöiden osakemarkkinoiden kehittämisen kannalta.

Kemianteollisuuden pääalat jaetaan ehdollisesti seuraaviin:

kaasun jalostusteollisuus;

Öljynjalostusteollisuus;

Petrokemianteollisuus (raaka-aineet - öljy- ja kaasujakeet);

Koksi-kemianteollisuus (raaka-aine - kivihiili);

Mikrobiologinen teollisuus (hiilivety ja muut raaka-aineet);

Raskaan ja hienon orgaanisen synteesin teollisuus (öljy-, kaasu- ja hiilialkuperää olevat raaka-aineet);

Epäorgaanisen synteesin teollisuus (epäorgaaniset ja orgaaniset raaka-aineet);

Kemian- ja lääketeollisuus.

Nykyaikaiset kemianteollisuuden kompleksit yhdistävät usein kemian tekniikan eri aloja yhdelle teollisuusalueelle, useimmiten kaasunkäsittelyn, öljynjalostuksen ja petrokemian, mikä edistää yhteistuotannon korkeimman kannattavuuden saavuttamista.

Petrokemia tarjoaa tuotteita, jotka muodostavat yhteiskunnan kulutuksen perustan. Nykyaikaisen petrokemian teollisuuden kannattavuus kehittyneissä maissa on yleensä korkeampi kuin petrokemian ja muiden kemianteollisuuden alojen raaka-aineita toimittavan teollisuuden kannattavuus; se on vain hieman huonompi kuin nykyaikaisen liiketoiminnan kannattavimmat alat. Työn tuottavuus petrokemian teollisuudessa on 30-40 % korkeampi kuin öljy- ja kaasuteollisuudessa.

Petrokemian teollisuus kehittyneissä maissa on teknisesti kypsää. Tämä ilmenee valmiiden tuotteiden korkeina saantoina raaka-aineista, jatkuvassa merkittävässä laadun parantamisessa ja tuotteiden toiminnallisten ominaisuuksien laajentamisessa, energiateknisten järjestelmien käytössä, jotka todella johtavat huomattaviin energiansäästöihin, joustavien tuotteiden käytössä. tekniikoita, jotka ovat universaaleja erityyppisten raaka-aineiden suhteen. Nykyään maan teknologisen kehityksen astetta arvioidaan (luonnollisesti muiden tekijöiden ja indikaattoreiden ohella) muovien osuudella rakennemateriaaleista, synteettisten kuitujen osuudesta tekstiilien raaka-aineista, synteettisten kumien osuudesta elastomeerien joukossa. Nykyaikaista tietotekniikkaa ei voida enää kuvitella ilman petrokemian tuotteiden pohjalta saatuja erikoismateriaaleja sekä uusia materiaaleja uusiin ja vanhoihin teknologioihin, erityisesti ydin-, avaruus-, laser-, optisiin ja muihin erikoislaitteisiin. Petrokemian tieteen ja teknologian uusimpien saavutusten pohjalta valmistetaan nyt uusia materiaaleja, joilla on ennalta määrätyt ominaisuudet elektronisten laitteiden valmistukseen, uusia komposiittimateriaaleja, keraamisia, optisia, magneettisia, biologisesti aktiivisia ja biologisesti neutraaleja materiaaleja.

Vuodesta 2002 vuoteen 2012 maailman BKT kasvoi 2,25-kertaiseksi ja öljyn hinta 4,2-kertaiseksi. Vuoteen 2010 mennessä petrokemian kulutus Aasiassa ylitti Yhdysvaltojen ja Länsi-Euroopan yhteensä. Peruspetrokemian välituotteiden kysyntä jakautuu seuraavasti: olefiinit - 66%, aromaattiset yhdisteet - 21%, metanoli ja muut - 13%.

Tällä hetkellä yli 100 suurta petrokemian prosessia maailmassa tuottaa 95-98 % orgaanisista synteesituotteista. Yli 80 000 kemiallista tuotetta valmistetaan öljyn, kaasun lauhteen ja niihin liittyvien öljy- ja maakaasun pohjalta, mutta vain muutama kymmenkunta niistä on suurtuotantoa. Noin puolet sen tuotannosta kulutetaan petrokemian teollisuudessa. Yleisesti ottaen petrokemia kuluttaa noin 10-12 % maailman tuotetusta öljystä.

Raaka-aineita (etaani, propaani, butaanit, suoratislausbensiini - teollisuusbensiini, katalyyttisesti reformoiva bensiini, kaasuöljyt jne.) kulutetaan 1,5-4,0 tonnia per 1 tonni petrokemian tuotteita (mukaan lukien välituotteet) sekä noin 1,6 tonnia vakiopolttoainetta höyryn, kuuman veden ja sähkön muodossa, mikä on 60-80 % tuotantokustannuksista. Aggregoitujen arvioiden mukaan 60 % petrokemian tuotteista myydään alueella, jonka säde on enintään 1000 km, alueiden välinen vaihto on 15 % ja tuotteiden vienti - jopa 25 %.

Petrokemian yritykset ovat lisääntyneen ympäristön saastumisen lähteitä, joten teollisuudella on melko korkeat kustannukset ympäristönsuojelutoimenpiteistä, mukaan lukien jätteettömien ja ympäristöystävällisten teknologioiden luominen, kun taas vähintään 5-10% pääomasijoituksista kohdistuu ympäristönsuojelulaitoksiin.

Teknisen kypsyyden saavuttaminen suurille tuottajille tarkoittaa ennen kaikkea tieteellisen ja teknologisen kehityksen vauhdin (kasvun) nopeuttamista ja sen alueiden laajentamista, joista petrokemian kannalta oleellisimmat ovat uusien katalyyttien ja katalyyttijärjestelmien kehittäminen, metaanikemian kehittäminen. ja alkaanien käsittelyteknologiat; uusien materiaalien luominen, mukaan lukien ne, joilla on ennalta määrätyt ominaisuudet, biotekniikka.

Käytännössä yksikään öljyn ja kaasun jalostuksen ja petrokemian sekä kemian alan johtavista tieteellisen ja teknologisen kehityksen aloista ei saavuta lisämenestystä parantamatta katalyysin teoriaa, luomalla uusia tehokkaampia katalyyttejä ja katalyyttisiä järjestelmiä. Tekninen katalyysi on äärimmäisen tärkeä minkä tahansa maan nykyaikaisen kemiallisen kompleksin tilan arvioimiseksi. Esimerkiksi noin 60 % kaikesta USA:n kemian tuotannosta ja 90 % uusista teknologisista prosesseista perustuu katalyyttisen synteesin käyttöön. Vain nykyaikaisen katalyysin tieteellisten ja teknisten menestysten laaja soveltaminen on yksi valtion taloudellisen turvallisuuden pääindikaattoreista. Lisäksi katalyyttiset menetelmät tarjoavat runsaasti mahdollisuuksia nykyaikaistaa ja luoda uusia toimialoja resurssien ja energian säästämisen ja jätteiden vähentämisen suuntaan.

Metaanikemian kehitys mahdollistaa tehokkaampien teknologioiden luomisen synteesikaasun, metanolin, ammoniakin, nestemäisten hiilivetyjen (erityisesti vaihtoehtoisten synteettisten moottoripolttoaineiden) jne. valmistamiseksi. Uusimmat metaanipohjaiset synteesiprosessit eivät kulje tunnettujen välituotteiden kautta (kuten synteesikaasu, metanoli ja muut), mutta johtavat suoraan hyvin tunnettujen petrokemian perusvälituotteiden: eteenin, bentseenin, butadieenin, styreenin jne. tuotantoon. Viime aikoina on tehty intensiivisiä tutkimuksia mahdollisuuksista tuottaa eteeniä maakaasu. Esimerkiksi Dow Chemical (USA) on kehittänyt teknologian synteesikaasun muuntamiseksi olefiineiksi Fischer-Tropsch-reaktiolla edistetyillä molybdeenikatalyyteillä; Mobil (USA) -tekniikka eteenin valmistamiseksi metanolista zeoliittia sisältävillä katalyyteillä; Norsk Hydron (Norja) ja UOP:n (USA) teknologia eteenin ja propeenin tuottamiseksi maakaasusta metanolin kautta. Tällaisten teknologioiden teollinen laaja käyttöönotto on mahdollista jo 2000-luvun ensimmäisellä neljänneksellä, jolloin voidaan puhua uuden "metaanin aikakauden" tulosta petrokemiassa sekä hiilivetykaasujen käsittelyssä ja käytössä.

Alkaanien käsittelyyn tarkoitettujen teollisten teknologioiden kehittäminen laajentaa myös hiilivetyjen keskinäisten muunnosten ulottuvuutta. Esimerkiksi uudet tekniikat mahdollistavat etaanin muuntamisen vinyylikloridiksi, propaanin akryylihapponitriiliksi, isobutaanin metyylimetakrylaatiksi jne.

Bioteknologian suunta petrokemiassa mahdollistaa päälaitteiden materiaali- ja energiankulutuksen vähentämisen, uusiutuvia raaka-aineita käyttävien teknologisten prosessien tehokkuuden lisäämisen sekä ympäristöongelmien ratkaisun helpottamiseksi. Useissa maissa, joissa on suuret biomassavarat, käytetään biomassan entsymaattista muuntamista etyylialkoholiksi ja sen myöhempää hajottamista eteeniksi tekniikkaa. Rehuproteiinin, mikrobipolysakkaridien, ksylitolin bioteknologisessa synteesissä on jo saavutettu onnistumisia, ensimmäiset polymeerikalvot ja kuidut on saatu, kemiassa ja petrokemiassa on kehitetty biokatalyysitekniikoita, erityisesti biokatalyyttinen prosessi propyleenioksidin valmistamiseksi. (USA), ksylitoli (Venäjä) ja muut tuotteet. Biokatalyysillä voidaan saada aikaan prosesseja hiilivetyketjujen jakamiseen entsyymien aktiivisuuden vuoksi ja samalla tuotantokustannukset alenevat lähes puoleen, kun taas petrokemiassa tällaiset prosessit vaativat useimmiten korkeita lämpötiloja ja paineita. Bioteknologiset prosessit yhdistävät petrokemian myös maatalouskemikaaliin ja lääketeknologioihin.

Petrokemian muodostumisen historia. Noin 80 vuotta sitten petrokemian muodostuminen alkoi. Ensimmäisenä teollisena petrokemian laitoksena pidetään laitosta isopropyylialkoholin tuotantoa varten öljyn raaka-aineesta (1920, Union Carbide, USA). Vuonna 1925 sama yritys käynnisti ensimmäisen eteenitehtaan, ja vuonna 1929 käynnistettiin asetonin tuotantolaitos öljyraaka-aineista (aiemmin se saatiin käymällä maataloustuotteita). Tekniikka eteenioksidin tuotantoon kehitettiin vuonna 1932 ja polyvinyylikloridin tuotantoon - 1935. Vuonna 1931 polyeteenin synteesi patentoitiin (1C1, Iso-Britannia), ja vuonna 1939 tämä yritys sai pientiheyksistä polyeteeniä teollisuuslaitoksessa . 1930-luvun alussa Neuvostoliitto alkoi valmistaa synteettistä kumia etyylialkoholista, vuonna 1940 synteettistä kumia hankittiin myös USA:ssa. 1950-luvun alussa saatiin K. Zieglerin tekniikalla korkeatiheyspolyeteeniä, 1950-luvun lopulla otettiin käyttöön laitokset polypropeenin, eteenioksidin ja etyleeniglykolin tuotantoa varten. 1960-luvun alussa sykloheksaania syntetisoitiin teollisesti bentseenistä, 1970-luvun alussa valmistettiin jo erittäin puhdasta paraksyleeniä ja matalapaineista metanolia. 1970-luvun lopulta lähtien lineaarista matalatiheyksistä polyeteeniä ja vinyyliasetaattia on valmistettu kaupallisesti eteenistä ja etikkahaposta. 1990-luvulla maleiinihappoanhydridin synteesi n-butaanista ja fenolin synteesi bentseenistä otettiin käyttöön kaupallisesti.

XX vuosisadan 50-luvulla. Yhdysvaltain johtavat öljy- ja kaasuyhtiöt ovat alkaneet kehittää petrokemian teollisuutta kiihtyvällä vauhdilla, suuria petrokemian keskuksia syntyy yhteistyössä kaasunkäsittelylaitosten ja jalostamoiden kanssa. Samaan aikaan Neuvostoliittoon perustettiin myös ensimmäiset petrokemian tehtaat, mukaan lukien synteettisen etyylialkoholin tuotantolaitokset synteettisen kumin valmistukseen (Ufa, Kuibyshev, Orsk, Saratov, Sumgait jne.), jotka tulevaisuudessa niistä tuli suuria petrokemian komplekseja. Petrokemian muodostuminen ja kehitys Japanissa ja Länsi-Euroopan maissa osuvat 1960-1970-luvuille. 1980-1990-luvulla petrokemian kehitys tapahtui ennennäkemättömällä tavalla Etelä-Koreassa, Singaporessa, Malesiassa, Iranissa, Brasiliassa, Argentiinassa, Meksikossa, Saudi-Arabiassa jne.

On tarpeen korostaa nykyaikaisen öljy-, kaasu- ja kemiankompleksin epätavallista merkitystä minkä tahansa kehittyneen maan elämässä. Sitä ei voida jakaa eristyneisiin sektoreihin, vaan ne ovat tiiviisti sidoksissa sekä nykyaikaisen tieteen ja teknologian saavutuksiin että korkeaan öljy- ja kaasuteknologiaan sekä keskinäiseen ja tiiviiseen yhteistyöhön. Nanoteknologian joukossa (nanoteknologiat käsittelevät mikrosysteemejä, joiden mitat ovat 10~9 m, eli molekyylin kokoisia, mikä mahdollistaa aineen rakenteen luomisen tai hallinnan jopa atomitasolla) tärkeä alue on mm. menestyksekkäästi kehittänyt nanokemian. Nanokemia auttaa jo nyt poistamaan haitallisten aineiden epäpuhtauksia ilmakehästä aiempaa tehokkaammin puhdistamaan (erottelemaan) teollisuus- ja muita kaasu- ja nesteseoksia, luo adsorbentteja (zeoliitit-molekyyliseulat) nanokokoisilla avoimilla huokosilla, zeoliittia sisältäviä katalyyttejä nanokokoiset hiukkaset moniin öljynjalostuksen ja petrokemian katalyyttisiin prosesseihin (katalyyttinen krakkaus, aromaattisten hiilivetyjen katalyyttinen isomerointi, lukuisat hiilivetyjen hydrausprosessit, mukaan lukien raskasöljyjäännökset jne.). Fullereenien ja kuituisten hiilinanoputkien löytäminen, erittäin tehokkaiden zeoliittinanoadsorbenttien ja zeoliittinanokatalyyttien, nanokuitujen, nanokalvojen, ultrahienon noen, muiden aineiden jauheiden, aerosolien, ohutkalvojen ja pinnoitteiden luominen ovat vain muutamia nanokemian kehityksen vaiheita, nanotribologia ja nanoteknologia yleensä.

Alla on lueteltu tärkeimmät kemialliset ja petrokemian tuotteet.

Muoveja (muovit, muovit) valmistetaan synteettisten polymeerien pohjalta: polyeteeni, polypropeeni, polyvinyylikloridi, polystyreeni, polytetrafluorieteeni (fluoroplasti), polyeteenitereftalaatti jne. Niiden molekyylipaino vaihtelee välillä 5 LLC - 1 LLC LLC. Muovien saamiseksi polymeereihin lisätään usein täyteaineita (hartseja, kuituja, kankaita, lasia, grafiittia jne.) lujuuden, lämmönkestävyyden ja muiden tarvittavien ominaisuuksien lisäämiseksi, pehmittimiä (glyseriini, öljyt jne.) lisäämään plastisuutta ja/tai elastisuus, väriaineet ja erilaiset lisäaineet (esimerkiksi stabilointiaineet). Muovit eivät korvaa puuta, metallia ja posliinia. Nykyaikaiset muovit ovat ominaisuuksiltaan parempia kuin useimmat luonnonmateriaalit, ja monilla muoveilla on niin arvokkaita ominaisuuksia, ettei niillä ole luonnossa lainkaan analogeja. Muovit ovat uusi rakennusmateriaali, jota luonnossa ei ole. Niiden käyttöalue on käytännössä rajaton, ne ovat tulevaisuuden materiaalia. Suurin haittapuoli on, että muovien käyttö on rajoitettu 150-200 °C:n lämpötilaan, vaikka kalliitakin muoveja on jo hankittu, jotka kestävät 300-500 °C:n lämpötiloja. Komposiittimateriaalien (komposiittien) tuotanto on avannut polymeereille täysin uusia mahdollisuuksia. Muovien valmistuksessa käytetään päämonomeerejä: eteeniä, propeenia, styreeniä, vinyylikloridia jne.

Synteettiset hartsit (oligomeerit) - pienimolekyylipainoiset polymeerit, jotka kovettumisen seurauksena muuttuvat sulautumattomiksi ja liukenemattomiksi aineiksi, joita käytetään muovien, lakkojen, liimojen, tiivistysaineiden valmistuksessa, kankaiden, paperin viimeistelyyn, puunjalostusteollisuudessa ( puukuitu- ja hakelevyt, puulaminoidut muovit) jne. On alkydi-, polyesteri-, fenoli-formaldehydihartseja jne.

Synteettisistä kumeista (SR) on tullut luonnonkumien (NR) laadukas korvike, ja ne ovat vähentäneet minkä tahansa maan riippuvuutta kalliin ja niukan kumin tuonnista Kaakkois-Aasian maista (Indonesia, Vietnam, Laos jne.). Ensimmäistä kertaa maailmassa SC:n teollinen tuotanto järjestettiin Neuvostoliitossa vuonna 1931 akateemikko S. V. Lebedevin johdolla (ensimmäinen teollinen erä etyylialkoholiin perustuvaa butadieenikumia), vuonna 1932 SC:n Jaroslavlin ja Voronežin tehtaat. otettiin käyttöön. Synteettinen isopreenikumi, jonka yksi johtavista tuottajista oli Neuvostoliitto, on lähimpänä NC:n ominaisuuksia. SC:n pääkuluttajat ovat rengasteollisuus (jopa 60 %) ja kumiteollisuus. Latekseja ja SR:ää valmistetaan yli 200 tyyppiä, laatua ja laatua, jotka jaetaan yleiskumiin ja erikoiskumiin (korkean lämpötilan) kumeihin, joiden erilaiset koostumukset ovat yleisiä, myös NK:n kanssa erityisen vastuullisille tuotteille. Maailman kumimarkkinat vuonna 2008 olivat 22,7 miljoonaa tonnia, josta synteettisen kumin osuus oli 55,5 %. SC:n valmistuksessa käytetään raaka-aineina monomeerejä: butadieeni (divinyyli), isopreeni, styreeni, isobuteeni, eteeni ja propeeni jne.

Synteettisiä kuituja (tekstiiliä) valmistettiin maailmassa (2007 tiedot) yli 45 miljoonaa tonnia / vuosi. Ne ovat laadukas tekokuitujen korvike (viskoosi, asetaatti jne.) ja raaka-aine täysin uusien materiaalien (lanka, kankaat, turkis, erikoiskuidut teolliseen käyttöön, esim. komposiittimateriaaleihin) saamiseksi. Valmistetaan seuraavia synteettisiä kuituja ja lankoja: polyesteri (lavsaani jne.), polyamidi (kapron jne.), polyakryylinitriili (nitron jne.), polyolefiini jne. Synteettiset kuidut saadaan polymeereistä. Komposiittirakennemateriaaleille valmistetaan aromaattisiin polyamideihin perustuvia erityisiä orgaanisia aramidikuituja, polyakryylinitriili- ja viskoosikuituihin perustuvia hiilikuituja ja hiilipikoja (hiilikuituja voidaan hiiltää 900-2 000 °C:n lämpötilassa ja/tai grafitoida enintään lämpötilassa 3 000 ° C, hiilipitoisuus yli 99 %, ominaispinta 1 000-2 000 m2/g). Raaka-aineita ovat seuraavat monomeerit: eteeni, propeeni, butadieeni, fenoli, bentseeni, paraksyleeni jne.

Pinta-aktiivisia aineita (pinta-aktiivisia aineita) - synteettisiä pesuaineita, pesuaineita (ulkomaille yleinen termi) - tuotetaan maailmassa yli kymmeniä miljoonia tonneja vuodessa (11 miljoonaa tonnia vuonna 2002 ja ennuste vuodelle 2010 14 miljoonaa tonnia). Tämän teollisuuden nopea kehitys alkoi 1900-luvun puolivälissä, pinta-aktiivisten aineiden rakenne ja laatu muuttuivat ajan myötä, nyt niiden päälaaduksi on tullut biologisen (biokemiallisen) hajoavuuden ja vaarattomuuden aste. Kaikki orgaaniset pinta-aktiiviset aineet erottuvat molekyylirakenteensa ominaispiirteistä. Niiden molekyyli sisältää sekä hydrofiilisen (vesiliukoisen) että hydrofobisen (öljy- ja rasvaliukoisen) osan (ryhmän). Hiilivetyperäisen molekyylin hydrofobinen (lipofiilinen) osa - propeenin, bentseenin, etyleenioksidin johdannaiset, nestemäiset ja kiinteät parafiinit, fenoli jne. Molekyylin hydrofiilinen osa voi olla monenlaisten ionisten tai polaaristen ryhmien muodossa jotka voidaan jakaa kahteen luokkaan: ionisiin ja ei-ionisiin. Ioniset ryhmät jaetaan kolmeen ryhmään: anioniset, kationiset ja amfolyyttiset. Anionisia ryhmiä, joissa on negatiivisesti varautunut ioni tai radikaali, ovat karboksyyli, sulfonaatti, sulfaatti ja muut yhdisteet. Kationiset ryhmät, joissa on positiivisesti varautunut ioni tai radikaali, ovat amiinisuoloja, ammoniumyhdisteitä jne. Amfolyyttisissä (amfoteerisissa) aineissa on sekä anionisia että kationisia ryhmiä yhdessä molekyylissä. Ionittomat hydrofiiliset ryhmät sisältävät ionisoimattomia kemikaaleja: alkoholeja, glykoleja, eettereitä jne.

On lähes rajaton valikoima kemiallisia rakenteita, joita voidaan käyttää uusien pinta-aktiivisten aineiden kehittämiseen. Yhdysvaltain teollisuus oli jo vuonna 1955 saattamassa markkinoille yli 1 100 erilaista pinta-aktiivista ainetta. Kaikilla pinta-aktiivisilla aineilla on yhteinen ominaisuus - kyky keskittyä rajapintaan, jonka yli ne leviävät, muodostaen jatkuvan kalvon, joka vähentää pintajännitystä, mikä aiheuttaa runsasta vaahtoamista ja materiaalien pinnan aktiivista puhdistamista kontaminaatiosta. Synteettiset pesuaineet valmistetaan sumutuskuivauksella saatuna jauheena sekä nestemäisenä pesuaineena (geelinä). Pakatut pesujauheet ja -nesteet - kotitaloustuotteet muodostavat suurimman (yli 80 %) osuuden synteettisten pesuaineiden kokonaiskulutuksesta.

Toisin kuin kotikäytössä, jossa käytetään vähän erityyppisiä pinta-aktiivisia aineita, eri teollisuudenaloilla käytetään erittäin laajaa valikoimaa erilaisia ​​erikoisten pinta-aktiivisia aineita. Tekstiiliteollisuus on pinta-aktiivisten aineiden (pesuaineet, pehmennysaineet, sähköistymistä estävät aineet, kuitujen öljyämiseen käytettävät emulgaattorit jne.) käytössä ensimmäisellä sijalla. Seuraavaksi pinta-aktiivisen aineen kulutuksen osalta seuraa: rakennusten ja yritysten ylläpito (seinien, ikkunoiden, lattioiden, astioiden jne. puhdistus); öljyteollisuus (tulvitustoimenpiteet sekundäärisissä öljyn talteenottomenetelmissä, öljysäiliöiden hydraulisessa murtamisessa öljyntuotannon lisäämiseksi, kaivoihin ruiskutettaviin liuottimiin lisättynä emulgaattorina, kaivojen happokäsittelyssä jne.); öljynjalostusteollisuus (kolloidisten pinta-aktiivisten aineiden hankinta, joita käytetään laajalti demulgointiaineina öljyjen kuivatuksessa ja suolanpoistossa); pesu ja kuivapesu pesuloissa; rakennusteollisuus (vaahdotusaineet kipsilevyjen valmistukseen, ilmaa kuljettavat lisäaineet betoniin, lisäaineet, jotka parantavat bitumin tarttuvuutta (tarttuvuutta) karkeiden kiviainesten kanssa tienrakennuksessa jne.); maatalous (emulgaattorit ja kostutusaineet, astioiden ja laitteiden pesu jne.); kuljetus (autojen, linja-autojen, lentokoneiden, junavaunujen jne. pesu); metalliteollisuus (emulgaattorit leikkausnesteiden (jäähdytysnesteiden) valmistukseen, pesuaineet metallien puhdistamiseen niiden käsittelyn aikana jne.). Pinta-aktiivisia aineita käytetään myös polymeerien, torjunta-aineiden, korroosionestoaineiden, harvinaisten alkuaineiden uuttoaineiden, polttoaineiden ja öljyjen lisäaineiden jne. valmistukseen.

Mineraalilannoitteita tuotettiin maailmassa 1980-luvun puolivälissä yli 120 miljoonaa tonnia vuodessa, joista yli 20% Neuvostoliitossa. Vuonna 2005 kivennäislannoitteita tuotettiin maailmassa 207 miljoonaa tonnia ja kulutus 157 miljoonaa tonnia (sisältäen 60 % typpilannoitteista). Synteettistä ammoniakkia valmistetaan tällä hetkellä pääosin (jopa 92 %) maakaasuista ja vähäisemmässä määrin bensiini- ja raskasöljyjakeista, kun taas hiilen osuus ammoniakkisynteesiin tarkoitetussa vedyn tuotannossa on vähentynyt jyrkästi 1960-luvulta lähtien.

Alla on lyhyt kuvaus eräistä teknisistä prosesseista ja teknologioista merkittävimpien öljy- ja kaasuhiilivetyihin ja niiden johdannaisiin perustuvien kemiallisten tuotteiden saamiseksi.

Petrokemia, petrokemian synteesi - kemianteollisuuden ala, joka tuottaa kemiallisia tuotteita öljystä, niihin liittyvistä ja maakaasuista sekä niiden yksittäisistä komponenteista. Petrokemian osuus maailman kaikista kemiantuotteista on yli neljännes. Kehittyneiden maiden talouden suuntautuminen öljyraaka-aineisiin mahdollisti petrokemian valmistuksen 1900-luvun puolivälissä. laadullinen harppaus ja tulla yhdeksi tärkeimmistä raskaan teollisuuden aloista.

Yleensä petrokemian syntyhistoriasta puhuttaessa lähtökohtana on vuosi 1918, jolloin Yhdysvalloissa hallittiin maailman ensimmäinen isopropyylialkoholin tuotanto krakkauskaasuista. Isopropyylialkoholia käytetään edelleen laajasti teollisuudessa (pääasiassa asetonin valmistukseen). Mutta luultavasti petrokemian päätuotteet olivat materiaaleja, joilla ei aluksi näyttänyt olevan pienintäkään yhteyttä siihen.

Synteettisten kumien (SC) luominen on kuvattu Art. kumit ja elastomeerit. Ensimmäiset SK:mme valmistettiin yksinomaan alkoholista, joka saatiin elintarvikeraaka-aineista. Nyt kaikki kumit syntetisoidaan petrokemian raaka-aineista. Kumista saatua kumia käytetään pääasiassa autojen, lentokoneiden ja pyörätraktoreiden renkaisiin.

Maaöljyraaka-aineista valmistetaan myös monia muita aineita, joiden valmistustekniikka perustui alun perin elintarvikkeiden kemialliseen käsittelyyn. Riittää kun ajatellaan rasvahappoja ja pesuaineita. Petrokemia säästää paitsi ruokaa, myös merkittäviä varoja. Yksi tärkeimmistä kumien monomeereistä, divinyyli, on butaanista valmistettuna noin puolet kalliimpi kuin syötävästä alkoholista valmistettuna.

Metaanisarjan tyydyttyneiden hiilivetyjen ensimmäisistä viidestä edustajasta - metaanista, etaanista, propaanista, butaanista ja pentaanista - on tullut tärkeimmät petrokemian raaka-aineet, vaikka niitä kutakin on vähän, mukaan lukien maakaasussa vallitseva metaani, öljyssä. Tyydyttyneet hiilivedyt eivät osallistu additioreaktioihin. Siksi substituutioreaktiot ovat äärimmäisen tärkeitä petrokemian kannalta: klooraus, fluoraus, sulfoklooraus, nitraus sekä epätäydellinen hapetus.

Piirustus (katso alkuperäinen)

Kaikki nämä tyydyttyneiden hiilivetyjen kemiallisen vaikutuksen menetelmät mahdollistavat reaktiivisempien yhdisteiden saamisen.

Tyydyttyneiden hiilivetyjen pyrolyysi voi tuottaa eteeniä, asetyleeniä ja muita tyydyttymättömiä hiilivetyjä, joiden pohjalta syntetisoidaan monia orgaanisia yhdisteitä. Eteeni on erityisen arvokas. Sitä tarvitaan synteettisen alkoholin, vinyylikloridin, styreenin, yhden tärkeimmistä muoveista - polyeteenin jne., sekä polyvinyylikloridin, polystyreenin ja useiden muiden aineiden ja materiaalien valmistukseen. 50-luvun lopulla. vain 15% muoveista ja synteettisistä hartseista tuotettiin maassamme petrokemian raaka-aineiden perusteella, nyt - yli 75%.

Petrokemian teollisuus tuottaa myös aromaattisia yhdisteitä, orgaanisia happoja, glykoleja (dihydrisiä alkoholeja), raaka-aineita kemiallisten kuitujen valmistukseen ja lannoitteita. Viime vuosikymmeninä petrokemian pohjalle on syntynyt joukko bioteknologian toimialoja. Tämä on proteiini-vitamiinitiivisteiden tuotantoa öljyn mikrobiologisella vahanpoistolla. Konsentraatti on mikro-organismien soluaine, joka voi ruokkia öljyä tai sen yksittäisiä fraktioita. Asianmukaisen puhdistuksen jälkeen nämä tiivisteet soveltuvat kotieläinten lihotukseen. Schwedtin (GDR) jalostamo valmistaa fermosiiniproteiini-hiivatiivistettä, jonka valmistusteknologian ovat kehittäneet yhdessä Neuvostoliiton ja DDR:n tutkijat. Neuvostoliitossa on rakennettu useita suuria mikrobiproteiinien tuotantolaitoksia, joissa raaka-aineena käytetään erittäin puhdistettuja α-parafiineja.

Nykyään petrokemian teollisuus tarjoaa meille monia tärkeitä teollisuustuotteita.

(Markovnikov), ne (M. I. Konovalov, S. S. Nametkin) ja nestefaasi (K. V. Harichkov, Engler), sekä katalyyttinen. korkealla kiehuvien nesteiden muunnokset (V. N. Ipatiev, N. D. Zelinsky).

Ensimmäinen tanssiainen. petrokemian tuote syntetisoitiin lämpöjätteestä. (1920, USA). Joukkosiirtymätanssit. org. 1950- ja 60-luvuilla tapahtunut synteesi kivihiilen raaka-aineista öljyksi ja kaasuksi stimuloi petrokemian erottamista itsenäiseksi. tieteellisen tutkimuksen suunta vuonna .

Tieteellisesti ja teknisesti. Kirjallisuudessa termi "petrokemia" alkoi ilmestyä vuosina 1934-40, ja vuoden 1960 jälkeen sitä alettiin käyttää tieteellisen suunnan ja tieteenalan osoittamiseen. Aikaisempaa termiä "" käytetään tästä lähtien vain suppeassa merkityksessä - tarkoittamaan petrokemian suuntaa, joka tutkii koostumusta ja St.

Päätehtävät ja ohjeet. Petrokemian päätehtävänä on tutkia ja kehittää menetelmiä ja prosesseja komponenttien ja luonnon käsittelyyn. , Ch. arr. , suuritonniisissa org. käytetyt tuotteet preim. viimeisten raaka-aineena. vapauttaa niiden perusteella hyödykekemikaalia. tuotteita tiettyjen kuluttajien kanssa. St. you (erot, liuokset, pinta-aktiiviset aineet jne.). Tämän tavoitteen saavuttamiseksi petrokemia tutkii St. Islandsia, tutkii niiden sisältämien seosten ja heteroatomisten yhdisteiden koostumusta, rakennetta ja muuntumista sekä käsittelyn ja luonnon aikana muodostuneita yhdisteitä. . Petrokemian teollisuus toimii preim. monikomponenttiset seokset ja niiden toiminta, johdannaiset, ratkaisee tällaisten seosten p-tioiden hallinnan ongelman ja toteuttaa komponenttien tarkoituksenmukaisen käytön.

Tutkivan tutkimuksen tehtävänä on löytää pohjimmiltaan uusia alueita ja menetelmiä, viimeiseen asti. toteutus teknologian muodossa. prosessit voivat muuttaa teknologiaa laadullisesti. petrokemian taso. tuotantoa

Sovellettavan tutkimuksen ja kehityksen erityistehtävät määräytyvät petrokemian teollisuuden vaatimusten mukaan. ja öljynjalostusteollisuus, ja niitä sanelee myös koko kemianteollisuuden kehityslogiikka. Tieteet.

Petrokemia käyttää ongelmiensa ratkaisemiseksi kattavasti org.:n menetelmiä ja saavutuksia. ja fyysistä , matematiikka ja muut tieteet. Petrokemian kehityksen selkeästi määritellyn soveltavan tutkimuksen painopisteen yhteydessä. prosesseja käytetään laajasti ja niiden testaus koelaitoksissa hajoaa. mittakaavassa (katso). Petrokemian tieteellinen tutkimus kehittyy seuraavaksi. pää suunnat: kemian tutkimus. koostumus, interkonversiot, funktion synteesi. öljyn ja kaasun raaka-aineista.

Kemiallisen koostumuksen tutkiminen paljastaa heteroatomisten ja metallia sisältävien yhdisteiden jakautumisen malleja. ja niiden jakeet esiintymän, esiintymissyvyyden ja tuotanto-olosuhteiden mukaan (katso). Tällaisten mallien tunteminen mahdollistaa tietojen luomisen , suosittelen eniten. ruokavalio. öljyjakeiden ja komponenttien käsittely- ja käyttötavat. Koostumuksen syvempää tutkimista varten olemassa olevia analyysimenetelmiä tehostetaan ja uusia kehitetään monimutkaisen kemian avulla. ja fiz.-chem. analyysimenetelmät (optiset jne.).

Hiilivetyjen keskinäisen muuntamisen tutkimus tarjoaa tieteellisen perustan öljynjalostus- ja tuotantoprosesseille, niiden korkeaoktaanisille komponenteille (isoparafiinit C 6 -C 9, aromaattiset . ), monomeerit ja välituotteet ( , ) muista komponenteista, Ch. arr. haarautumaton ja . Tätä tarkoitusta varten tutkitaan termiikan säännönmukaisuuksia ja mekanismia. ja katalyyttinen yksilöiden ja niiden seosten muunnoksia, suorittaa uusien ja modifioitujen etsintää, kehittämistä ja soveltamista. rullatturuuhkaa, tutkia reaktion komponenttien keskinäistä vaikutusta. seokset piirin suunnassa osoitteessa jne. Tällainen tutkimus mahdollistaa olemassa olevien ja uusien prosessien parantamisen ja sen syventämisen 75-85 %:iin korkean laadun saavuttamiseksi. , hävitä heteroatomiset komponentit . On myös lupaavaa tutkia ja käyttää biokemiallisia, plasmakemiallisia, fotokemiallisia, uusia petrokemian aineita. ja muut menetelmät piirien stimuloimiseksi.

Funktioiden synteesi. c o o n o d o d o dr o d o v (petrokemiallinen synteesi) - tieteellisten perusteiden kehittäminen tehokkaille suorille tai matalan vaiheen menetelmille tärkeimpien toimintojen saavuttamiseksi. ja prir. , puolituotteet ja jätteet . Esimerkkinä on uusien lupaavien menetelmien luominen happea sisältävien yhdisteiden selektiiviseen synteesiin. käyttämällä yksivaiheista p-tion decomp. ja olefiinit.

petrokemian tuotanto. Tieteellisen tutkimuksen tulokset ja petrokemian alan saavutukset ovat käytännöllisiä. sovellus tuotannossa pl. suurikapasiteettinen org. välituotteet. Öljy- ja kaasuraaka-aineiden etuna muihin tyyppeihin (kasvatukseen jne.) verrattuna on, että sen monimutkainen käsittely mahdollistaa samanaikaisen laajan valikoiman hajottamiseen tarkoitettuja välituotteita. chem. tuotantoa

Neftekhim. tuotanto alkaa primääristen petrokemian tuotteiden vastaanottamisesta. osittain toimitetut tuotteet, esim. suoraviivainen, erittäin aromatizir. katalyyttiasennuksista. ja , pohja murtoluvut ja , ja neste ja erittynyt niistä. Perustuu primaarisiin petrokemikaaleihin. tuotteet (luku arr. tyydyttymättömätja aromaattinen. ) tuotetaan sivutuotteita,esitetty ero. org-luokat. yhdisteet ( , aldeoppaat, hiili sinulle jne.); WTO-pohjainenvähittäiskauppa (ja osittain ensisijainen) - lopulliset (kaupalliset) tuotteet(katso kaavio). Nestemäinen, kiinteä tai kaasumainenja (ch. arr. n-alkaanit) ovat mikrobiolin raaka-aineita.rehutuotteiden synteesi (katso).

Neftekhim. tuotannolle on ominaista muiden kuin polttoaineiden tuotteiden vapauttaminen, rajoitettu ja vakaa tuotevalikoima (noin 50 tuotetta), laajamittaista tuotantoa. Petrokemian tila ja kehitys. tuotannolla on ratkaiseva vaikutus koko kansantalouden kemialisoitumisen nopeuteen ja laajuuteen ja ennen kaikkea synteettisen materiaalin tuotantoon. ja kumitekniikka. tuotteet, rehu in-in jne. Tästä johtuen petrokemian kehitys määrää monien muiden edistymisen. muilla kansantalouden aloilla, joilla sitä pääasiallisesti toteutetaan. voitot ja säästöt raaka-aineissa ja energiassa käyttäjiltä .

Neftekhim. tuotanto on pääsääntöisesti jatkuvaa virtausta, suoritetaan suurilla yksiköilläyksikköteho, lisättynä t-pax ja vapauttaa 1 t petrokemian. tuote vaatii 1,5-3 tonnia raaka-aineena ja vielä 1-3 tonnia energianlähteenä (2,5-6 tonnia). Tässä suhteessa raaka-aineiden osuus kustannuksista on suuri (65-85 %), tuotantokustannukset ja voitot suhteellisen alhaiset. Kiireellinen tehtävä talouden tehostamiseksi ja lisäämiseksi petrokemian tehokkuus. tuotanto ratkaistaan ​​kemian tekniikan kustannuksella. (uusien, valikoivampien alueiden ja työolojen käyttö, saatavilla olevien ja halvempien raaka-aineiden houkutteleminen ja tehokkaammat toimintatavat jne.) sekä organisatorisia ja taloudellisia. tekijät (tuotanto ja yksiköiden laajentaminen, yhteistyö ja prosessien, laitteistojen ja tuotannon yhdistäminen).

Neftekhim. tuotantoon liittyy yleensä saastuttavien sivutuotteiden muodostumista. Ympäristöasiat ratkaistaan ​​parantamalla prosesseja, luomalla vähäjäteisiä teknologioita sekä monimutkaista raaka-aineiden ja jätteiden käsittelyä.

Kemian päällä. jalostukseen käytetään nyt maailmanlaajuisesti yli 8 % louhitusta . Yksittäisten maiden osalta nämä luvut vaihtelevat ja Neuvostoliiton osalta noin. 7 %, USA:lle 12 %. Tonneissa suhteessa petrokemian teollisuuteen käytettyjen kokonaismäärään. tavoitteet, käytetty luonnollinen. . Sen tuotannon osuus tulee kemikaalille. Jalostusaste on 12 % maailmassa, 11 % Neuvostoliitossa ja 15 % Yhdysvalloissa.

Petrokemian kokonaistuotanto. tuotteita maailmassa voi olla. arviolta 300 miljoonaa tonnia vuodessa (1987-88). Taulukossa. arvioidut tiedot maailman pro-wu naibista. suuren kapasiteetin petrokemian Tuotteet.

Neuvostoliitto on suuri eteenin tuottaja, joka ei kasva (3,11 miljardista tonnista vuonna 1980 se laski 2,6 miljardiin tonniin vuonna 1983 ja kasvoi sitten 3,07 miljardiin tonniin vuonna 1989), joka on tärkein petrokemian tuotevalikoima. tuotteet säilyvät ja niiden tuotantomäärät kasvavat 4-6 % vuodessa. Tässä suhteessa meidän pitäisi odottaa merkittävää (absoluuttisen määrän ja prosentuaalisen määrän) kulutuksen ja orgaanisen ja petrokemiallisen perussynteesin teknologian kasvua, 4. painos, M., 1938; "D. I. Mendelejevin mukaan nimetty J. All-Russian Chemical Society", 1989, v. 34, nro 6.

S. M. Loktev.

Onko sinulla kysyttävää?

Ilmoita kirjoitusvirheestä

Toimituksellemme lähetettävä teksti: