4.2. Tõstemasinate töö ja hoolduse eest vastutavate spetsialistide kohustused Tõstemasinate ohutu kasutamise järelevalvet teostav insenertehniline töötaja on kohustatud:

Viige läbi tõstemasinate ja -mehhanismide ülevaatus (registreeritud ja registreerimata Venemaa Gosgortekhnadzoris);

Järgige perioodiliste ülevaatuste ja remonditööde ajakavasid;

Jälgige tootmisjuhendite saadavust ja nende rakendamist teeninduspersonali poolt.

Tõstemasinate heas seisukorras hooldamise eest vastutav insenertehniline töötaja on kohustatud:

Tagage koolitatud ja sertifitseeritud personali õigeaegne hooldus ja remont.

Omanikud ja kraanasid käitavate organisatsioonide juhid peaksid vastutama kraanade ohutu töö tegemise eest meistritele, ülemustele, objektijuhtidele ja ka meistridele. Materjaliladudes saab selliste vastutavate isikutena kokkuleppel Venemaa Gosgortekhnadzori organitega määrata laojuhatajad. Kraanade ohutu kasutamise eest vastutavad isikud tuleb määrata igas töökojas, ehitusplatsil või muus kraanadega töötamise piirkonnas ja igas vahetuses.

Vastutus kraanadega töötamise ohutu teostamise tagamise eest igal töökohal iga vahetuse ajal peaks olema pandud ainult ühele töötajale. Nende isikute nimed peavad olema märgitud sildile, mis on üles pandud püsiva töökoha silmatorkavasse kohta.

Kraanadega töötamise ohutu tegemise eest vastutav isik on kohustatud:

Pakkuda teeninduspersonalile (kraanaoperaatorid, operaatorid, lingid) vahetuse vastuvõtmiseks ja üleandmiseks vajalikku aega;

Varustage tropid eraldusmärkide ja kaitsevahenditega;

Korraldada kraanade tööd vastavalt ohutuseeskirjadele, tööde tootmise projektidele, tehnilistele tingimustele ja tehnoloogilistele eeskirjadele;

Instrueerida kraanaoperaatoreid ja lingutajaid eelseisvate tööde ohutuks tegemiseks;

Ärge lubage väljaõppeta ja sertifitseerimata personalil kraanasid hooldada; määrata kindlaks troppide arv, samuti vajadus määrata kraana töö ajal signalistid;

Mitte lubada kasutada märgistamata, vigaseid või laadile ja massile mittevastavaid veose teisaldatavaid koormakäitlusseadmeid ja konteinereid, eemaldada töökohalt defektsed seadmed ja konteinerid;

Märkida kraanaoperaatoritele ja veduritele kauba ladustamise koht, kord ja mõõtmed;

Kontrollige vahetult gondlivagunite peale- ja mahalaadimist; lasti liigutamine mitme kraanaga elektriliinide läheduses; veoste teisaldamine kraanadega üle lagede, mille all asuvad tootmis- või kontoriruumid, milles saavad viibida inimesed; veoste liikumine, mille jaoks ei ole välja töötatud troppimisskeeme, samuti muudel juhtudel, mis on ette nähtud tööde valmistamise projektides;

Jälgige siltkraanade töötamise ajal kaubamärgisüsteemi järgimist;

Ärge lubage töid teha ilma tööloata juhtudel, mis on sätestatud Koormuskraanade ehitamise ja ohutu kasutamise eeskirjas;

Varustada töötajaid kraanadega töötamise ohutuks tegemiseks vajalike vahendite ja seadmetega;

Jälgida tootmisjuhendite, tööprojektide ja tehnoloogiliste eeskirjade täitmist kraanaoperaatorite ja lingurite poolt;

Ärge lubage iseliikuvate noolkraanade ja laadurkraanade paigaldamist kohtadele, mille kalle ületab selle kraana passi väärtust, värskelt valatud tihendamata pinnasele ja ka süvendite (kraavide) nõlvade lähedusse lubamatul kaugusel;

Riputa töökohal üles kraanaga veetavate kaupade nimekiri koos nende massiga. Ehitus- ja paigaldustööde tegemisel, kraanaoperaatoritele ja iseliikuvaid noolkraanasid teenindavatele slingeritele tuleb selline nimekiri välja anda; üksikute kaupade nimekirjas puudumisel on vaja anda kraanajuhile teave nende kaalu kohta;

Määrata kindlaks kaupade ladustamise kohad, varustada neid vajalike tehnoloogiliste seadmete ja seadmetega (kassetid, püramiidid, nagid, redelid, statiivid, vooderdised, tihendid, traksid jne) ning juhendada kraanaoperaatoreid ja lingureid veoste ladustamise järjekorra ja mõõtmete osas ;

nõuda, et kraana operaator paigaldaks iseliikuva noolkraana lisatugedele, kui seda nõuavad koormuse omadused, et takistada kraana töötamist, mis ei ole paigaldatud kõikidele tugedele;

Tagada kontrollkoormuste ohutus tornkraanade koormuse piirajate kontrollimiseks;

Ärge laske kraanal töötada, kui saatelehes või sõidupäevikus ei ole märgitud selle töökõlblikkust;

Tagada, et kraanad töötaksid töökohtadel välja või jagaksid kraanaoperaatoritele ja slingeritele graafilisi pilte koormate sidumis- ja haakimismeetoditest;

Ärge lubage kraanal telliseid üle inimeste liigutada;

Ärge lubage inimestel viibida sõiduki kabiinis ja keres selle peale- ja mahalaadimise ajal;

Ärge lubage materjalide, toodete tarnimist akendesse ja muudesse avadesse ilma vastuvõtuplatvormideta;

Järgige Venemaa Gosgortekhnadzori inspektori ja inseneri-tehnilise töötaja juhiseid tõstemasinate ohutu kasutamise järelevalveks;

Määrata kindlaks ja kaitsta ohtlikke alasid, keelata töö ohtlikes piirkondades;

Teavitage töötajaid hädaolukordadest ja võtke parandusmeetmeid.

testi küsimused

1. Millised on tehnilise järelevalve peamised ülesanded?

2. Millised tehnilise järelevalve liigid eksisteerivad ja mille poolest need erinevad?

3. Milline on hoolduspersonali ja tõstemasinate ohutu kasutamise eest vastutavate isikute määramise kord?

Peatükk 5. TÖÖDE VALMISTAMINE

5.1. Ettevalmistus troppimiseks ja taglaseks

Troppimis- ja taglastööd tehakse vastavalt ehituskorraldusprojektile (POS), tööde valmistamise projektile, tehnoloogilistele kaartidele või tehnoloogilistele skeemidele.

Ehituskorraldusprojekt on aluseks kapitaliinvesteeringute planeerimisel, tagades ehitusele sobiva tööjõu- ja materiaalsete ressurssidega. Ehituskorralduse projektis arvestavad nad ehitus- ja paigaldusobjektidel tööde korraldamise üldküsimusi, märgivad ära ehituse algus- ja lõpetamiskuupäevad, annavad tööjõu liikumise ajagraafikud, info ajutiste hoonete ja rajatiste, juurdepääsuteede jms kohta.

Tööde valmistamise projekt on tööprojekt, mille järgi teostatakse vahetult kogu objekti või rajatise paigaldus.

Tööde tootmise projekt töötatakse välja vastavalt POS-ile, kehtivate ehitusnormide ja -eeskirjade (SNIP), GOST, OST, tehniliste kirjelduste (TU) ja muude regulatiivsete dokumentide nõuetele.

Tööprojekt sisaldab:

Kujundusmaterjalide loetelu;

Selgitav märkus;

Paigaldusseadmete lehed, taglase kinnitused, käsimasinad, materjalid, töö ulatus (seadmed, metallkonstruktsioonid ja torustikud);

Paigaldustööde tootmise ja tööjõu liikumise graafikud, seadmete, metallkonstruktsioonide ja torustike paigaldamiseks esitamise aeg;

Energiaressursside nõudluse aruanded;

Tehnoloogilised skeemid rippsõlmedega seadmete, metallkonstruktsioonide ja torustike paigaldamiseks;

Kinnituste ja üksikute taglaseseadmete tööjoonised;

Töökaitse põhisätted ja meetmed, vajalike elutingimuste ja tuleohutuse tagamine;

Paigaldatava objekti pass;

Ajutise toiteallika (elekter, vesi, aur, suruõhk ja keevitusgaasid) ühendusskeemid.

Tehnoloogilised kaardid või tehnoloogilised skeemid sisaldavad:

Tehnilised lahendused ja juhised üksikute keeruliste seadmete tüüpide, ehituskonstruktsioonide, tugevdatud sõlmede või tehnoloogiliste torustike plokkide paigaldamiseks;

Seadmete, konstruktsioonide ja taglase elementide asukoha kontrollimise viisid ning nende joondamine vastavalt paigaldus- ja montaažitolerantsidele;

Lahendused töömahukate käsitsitoimingute mehhaniseerimiseks;

Ohutute töötingimuste tagamise nõuded;

Paigaldatud seadmete või konstruktsioonide troppimise viisid;

Kinnitus- ja troppide-taglastusseadmete (sh mehhaniseeritud tööriistad ja väikesemahulised mehhaniseerimisseadmed) ja materjalide spetsifikatsioonid;

Lasti troppimisskeemid;

Kraanade tüübid, nende tõstevõimed ja paigalduskohad;

Veetava lasti massid ja koorma haardeseadme tüüp;

Töö valmistamise kord, näidates ära slingeri ja riggeri asukoha.

Enne tööde algust ja tõstemasinate kasutuselevõttu on kraanatööde ohutu valmistamise eest vastutav isik kohustatud läbi viima õppetunni kraanaoperaatorite, lingutajate, riggerite, paigaldajatega, et tutvuda PPR-i, tehnoloogiliste kaartide ja diagrammidega.

Tunni (juhendamise) läbiviimise kohta tehakse kanne kraanajuhi valvepäevikusse ja instruktaažipäevikusse.

Laadimis- ja mahalaadimistoimingud tuleb läbi viia vastavalt Tõstekraanade projekteerimise ja ohutu kasutamise reeglite, SNiP 12-03-2001, SNiP 12-04-2002 "Tööohutus ehituses" ja muude normatiivaktide nõuetele. ja kehtestatud korras vastu võetud regulatiivsed tehnilised dokumendid, mille järgimine tagab töö ohutuse (vastavalt GOST 12.3.002-76, GOST 12.3.009-76, GOST 12.3.020-76).

Kui töötamisel ohtlike ainete, sulametallide ja sulamitega, mis on määratletud föderaalseadusega "Ohtlike tootmisrajatiste tööohutuse kohta" 21.06.97 nr 116-FZ ohtlike tootmisrajatistena, kasutatakse püsivalt paigaldatud tõstemehhanisme ja muid tootmisseadmeid. , siis tööstusohutusnõuded.

Peale- ja mahalaadimistoimingute eest vastutav isik on kohustatud:

Enne töö alustamist tagage töökohtades turvatsoon, kontrollige välise kontrolliga tõstemehhanismide, taglase ja muude teisaldusseadmete töökorda. Töö rikkis mehhanismidega ja vigase inventariga on keelatud;

Kontrollige, kas töid teostavatel töötajatel on nende tööde teostamise õiguse kohta vastavad tunnistused ja muud dokumendid;

Tagama, et kauba peale-, mahalaadimis-, teisaldamisviiside valik vastaks ohutu töö nõuetele;

Hädaolukordade või töötajate ohtlike vigastuste korral lõpetada viivitamatult töö ja võtta kasutusele abinõud ohu kõrvaldamiseks.

Troppimis- ja paigaldustööd ning muud tõstemasinatega tööd tuleb teha vastavalt tööde valmistamise projektile, tehnoloogilistele kaartidele, mis on välja töötatud, võttes arvesse GOST 12.3.009-76 nõudeid, mis näevad ette:

Kraanade vastavus tehtud töödele kandevõime, koorma tõstekõrguse, noole ulatuse osas;

Kraana ohutu paigaldamine töötamiseks hoonete läheduses, laoaladel, kaevude nõlvadel ja muudes tingimustes;

Ohutute kauguste järgimine võrkudest ja õhuliinidest, sh linna kontaktvõrkudest jne.

Kraanadega peale- ja mahalaadimisel järgige järgmist ohutusnõuded:

Teha töid tõstemehhanismide ja kraana liigutamise mehhanismide kallal lingu märguandel;

Esmalt tõstke koorem 200...300 mm ja veenduge, et see on õigesti ja kindlalt kinnitatud;

Peatage viivitamatult töö signaalil "Stopp", olenemata sellest, kes selle andis;

Koorma tõstmine, langetamine, liigutamine, pidurdamine kõigi liigutuste ajal, sujuvalt, ilma tõmblusteta;

Enne koorma tõstmist või langetamist tuleb veenduda, et koorma, virna, raudteehaakeseadise, vaguni, auto ja muu koorma tõstmise või langetamise koha läheduses, samuti koorma ja nende esemete vahel ei oleks lingut ega teisi inimesi;

Koorma loopimine ja lahtihaakimine pärast seda, kui koormaköis on täielikult seiskunud, see on lahti lastud ja konksu vedrustus või traavers alla lastud;

Kinnitage tropi kasutamata oksad kraana konksu külge;

Kasutage troppide koorma alla toomiseks spetsiaalseid seadmeid;

Lasti troppimine toimub vastavalt selle lasti troppimisskeemile;

Pikkade koormuste korral kasutage traksidega;

Koormus tuleb liikumise ajal tõsta vähemalt 0,5 m kõrgusele teel kohatud objektidest ja vähemalt 1 m kõrgusele maapinnast;

Langetage koorem selleks ette nähtud ja ettevalmistatud kohta vooderdistele, mis tagavad koorma stabiilse asendi ja troppide alt väljatõmbamise lihtsuse;

Kinnitatud koorma troppimine on keelatud.

Laadimis- ja mahalaadimistoimingud tuleks läbi viia mehhaniseeritud meetoditel, kasutades tõste- ja transpordiseadmeid ning mehhaniseerimist.

Mehhaniseeritud meetod on kohustuslik üle 50 kg kaaluvate koormate tõstmisel, samuti raskuste tõstmisel üle 3 m kõrgusele.

Üle 20 kg kaaluvate kaupade liikumine tehnoloogilises protsessis peaks toimuma sisseehitatud tõste- ja transpordiseadmete või mehhaniseerimise abil. Samuti tuleb mehhaniseerida kaupade liikumine tehnoloogilises protsessis kaugemal kui 25 m.

katsetada

2. Tõstekraanade järelevalve ja hooldus: tõstemasinate ohutu käitamise järelevalve inseneride tööülesanded, hoolduspersonali teadmiste kontrollimise kord, valvepäeviku pidamise kord.

Tõstemasinate ohutu töötamise tehnilise järelevalve korraldamiseks on vaja määrata järelevalve teostamiseks vastutavad isikud:

Heas korras tõstemasinad;

Ohutuks töötamiseks kraanadega.

Lisaks vajate:

Asutada tõstemasinate remonditööde teostamise talitus ning määrata teisaldatavate koormakäitlusseadmete ja konteinerite soetamise või valmistamise kord;

Teeninduspersonali teadmiste kontrollimiseks määrata alaline eksamikomisjon;

Moodustada komisjon, kes kontrollib kord kvartalis masinate tööseisundit;

Reguleerida kraanade tööd elektriliinide läheduses;

Kehtestada etteantud signaalide vahetamise kord lingumeeste ja kraanaoperaatorite vaheliseks suhtluseks.

Tõstemasinatega töötamiseks on lubatud vähemalt 18-aastased isikud (kraanaoperaatorid, lingid jne), kes on läbinud arstliku läbivaatuse, koolituse koolitusettevõtetes, kursused vastavalt Venemaa Gosgortekhnadzoriga kokkulepitud eriprogrammile. Eksamid edukalt sooritanud isikutele väljastatakse kehtestatud vormi tunnistus. Elektriajamiga kraanat hooldav kraanaoperaator peab lisaks omama elektriohutusrühma sertifikaati.

Teeninduspersonali teadmiste uuesti kontrollimine kvalifikatsioonikomisjoni poolt tuleks läbi viia:

perioodiliselt vähemalt kord aastas;

Kui töötaja kolib teise töökohta;

Järelevalveks inseneri-tehnilise töötaja (ITR) või inspektori soovil.

See kontroll viiakse läbi sertifikaadile märgitud juhiste raames.

Enne tõstemasina kasutuselevõttu peavad teil olema järgmised dokumendid:

Pass;

Tehniline kirjeldus;

Kasutusjuhendid;

Paigaldusjuhend (kui paigaldus on vajalik);

Kraanapäevik (sh valve- ja perioodiline ülevaatus);

Valmistatud SGZP ja konteinerite raamatupidamispäevik;

SGZP ja konteinerite perioodiliste kontrollide ajakiri;

Kraanade tehniliste ekspertiiside ajakava;

Kraana eelülevaatuste ja kontrollide aktid enne uuringut;

Juhised SGZP ja konteinerite kontrollimiseks, parandamiseks ja tagasilükkamiseks;

Töö- ja tootmisjuhised.

Laadimis- ja mahalaadimistoimingute integreeritud mehhaniseerimine ja automatiseerimine

Nõutav peale- ja mahalaadimismasinate või -seadmete arv määratakse kahel viisil: otsearvutuse teel; tootmiskiiruse muutumise kaudu ...

Topeltkonsooliga pukk-kraana

Rajatised, kus kraanasid käitatakse, kuuluvad ohtlike tootmisrajatiste kategooriasse. Seaduse nr 116-FZ nõuete täitmine ettevõttes, olenemata omandivormist ja osakonna kuuluvusest ...

Rippkraana

Tootmiskontroll kraanade ohutu käitamise üle tuleb läbi viia vastavalt tööstusohutusnõuetele vastavuse tootmiskontrolli korraldamise ja rakendamise eeskirjadele ohtlikus ...

Autotranspordiettevõtte autopood

Autot diagnostikaks või hoolduseks seadistades kirjutab juht avalduse peainsenerile. Peainsener väljastab taotlusi autodele, mis vajavad hooldust ja TR...

Laadimine ja mahalaadimine ning laooperatsioonid kaubajaamas

Nõutav peale- ja mahalaadimismasinate või -seadmete arv määratakse järgmise valemiga: ...

Tehnoloogia arendamine siltkraana kapitaalremondiks

Metallkonstruktsioonid. Värvi kahjustamisel metallkonstruktsioonid roostetavad. Roostekohad võivad olla koormuse all konstruktsiooni purunemise kohaks. Seetõttu tuleks kohe pärast kahjustatud värviga kohtade tuvastamist värvus taastada ...

TO1 tsooni täiustamine koos lifti projekteerimisega

Töökohtade arv: (2,47) kus Ft on aastane töötundide, tundide fond; (KAMAZ-55111 jaoks); (MAZ-4370 jaoks); (MAZ-54329 jaoks); (GAZ-3302 jaoks); Kogus personalitabeli järgi: (2.48) kus Fsh on täistööajaga töötaja tööaja aastafond, tundi ...

Kirjatarvete kastides multimodaalseks transportimiseks mõeldud käsitlus- ja hoiustamis- ja transpordikomplekside struktuur, töökorraldus ja tehnoloogiad

Tehnoloogiline kaart (TK) on peamine veoste ümberlaadimise protsessi iseloomustav dokument (tabel 3.1). Tabel 3...

Tehniline käitamine ja liiklusohutus raudteetranspordis

pöörangu rongi rike TRA - Tehniline ja haldusakt on normatiivdokument, mis kehtestab jaama tehniliste vahendite kasutamise korra ning reguleerib ohutut ja takistamatut vastuvõttu ...

Tootmise hooldusala tehnoloogiline projekteerimine

Viimastel aastatel on seoses Venemaa Föderatsioonis väljakujunenud stabiilse turumajandusega olukord muutunud paljude seaduste, seadusandlike aktide ...

Tehnoloogia õmblusteta rööbastee täiustatud kapitaalremondiks töödeldud komplekside abil koos killustiku ballasti topeltpuhastusega

Suurendatud kapitali, tõstetud keskmise ja keskmise, aga ka muude raskeveokite masinatega raja remonditöödega, töörongide ja rööbasmasinate moodustamisega jaamas ning lavale lahkumisega ...

Enne ülekäiguraja automaatse signalisatsiooni ja automaattõkete kontrollimist ülesõidukohal küsib elektrik korrapidajalt nende seadmete töötamise kohta märkusi...

Elektriblokeeringu raudteesüsteemi omadused

Kaitsmete seisukorra kontrollimine Kaitsmete seisukorra kontrollimiseks tuleb need elektriahelast eemaldada. Kaitsmed, mille eemaldamine põhjustab signaalimisseadmete töö rikkumist ...

MPT-4 veduri käitamine ja hooldus

Ettevaatusabinõud mehaaniliste montaažitöödel Üldised ohutusnõuded: Mehaanilise montaažitööde mehaanikuna on lubatud töötada vähemalt 18-aastased erialase ettevalmistuse ja vastava tunnistusega isikud ...

Kraanade ja kaabitsate käitamine ja hooldus

Vastavalt tüüpjuhisele kasutuskõlbmatuks muutunud seadmete, kodumasinate ja muu põhivara (fondide) koosseisus oleva vara mahakandmise korra, ettevõtete bilansist mahakandmise ...

Vene Föderatsiooni Venemaa Gosgortekhnadzori dekreet

RD 10-40-93 Tüüpjuhend inseneri- ja tehnilistele töötajatele tõstemasinate ohutu kasutamise järelevalve kohta (muudatusega nr 1)

1. ÜLDSÄTTED

1.1. Vastavalt ohutuseeskirjadele peavad organisatsioonide juhid ja üksikettevõtjad - tõstemasinate, tõsteseadmete, kraanade ja konteinerite omanikud, samuti tõstemasinatega tegelevate organisatsioonide juhid ja üksikettevõtjad määrama inseneri-tehnilise töötaja (teenistuse) teostada järelevalvet tõstemasinate, masinate, tõsteseadmete, kraanade rööbaste ja konteinerite ohutu töö üle.

1.2. Järelevalveteenuse suuruse ja selle ülesehituse peaks määrama tõstemasinate omanik, arvestades nende arvu, töötingimusi ning kooskõlastama riikliku tehnilise järelevalve asutusega. Tõstemasinate järelevalveteenistuse ülesanded tuleks sätestada organisatsiooni ohtliku tootmisüksuse tootmiskontrolli eeskirjades.

1.3. Kui omanikul puuduvad vastavad spetsialistid, võib kokkuleppel riikliku tehnilise järelevalve asutusega inseneri-tehnilise töötaja tööülesannete täitmine tõstemasinate ohutu kasutamise järelevalveks määrata spetsialiseeritud organisatsiooni töötajatele.

1.4. Tõstemasinate ohutu käitamise järelevalve inseneri-tehniline töötaja määratakse korraldusega pärast tema ohutusreeglite ja ametijuhendite teadmiste kontrollimist riikliku tehnilise järelevalve asutuse esindaja osavõtul komisjoni poolt.

1.5. Inseneri ja tehnilise töötaja teadmiste perioodiline kontrollimine tõstemasinate ohutu kasutamise järelevalve kohta peaks toimuma vähemalt kord 3 aasta jooksul komisjoni poolt, kus osaleb Gortekhnadzori osariigi inspektor.

1.6. Tõstemasinate ohutu kasutamise järelevalve insener-tehniline töötaja peab alluma ettevõtte peainsenerile (tehnilisele juhile) või tema asetäitjale ohutuse alal. Kui omanikul selliseid ametnikke ei ole, määrab inseneri-tehnilise töötaja järelevalve teostamise alluvuse omanik kokkuleppel riikliku tehnilise järelevalve asutusega.

1.7. Tõstemasinate ohutu kasutamise järelevalve insenertehniline töötaja peab töötama tema alluvuses oleva ametniku poolt kinnitatud plaani järgi. Tööplaan peaks sisaldama tegevusi, mis arvestavad järelevalveinseneri töökohustusi. Tööplaani täitmise kohta peab järelevalve insenertehniline töötaja esitama igakuiselt aruande ametnikule, kelle alluvuses ta on.

1.8. Tõstemasinate ohutu kasutamise järelvalvet teostav inseneri-tehniline töötaja juhendab ka teisaldatavate koormakäitlusseadmete, konteinerite ja kraanateede ohutut käitamist.

1.9. Puhkuse, töölähetuse, haiguse või muudel juhtudel, kui inseneri-tehniline juhendaja puudub järelevalve teostamiseks, tuleks tema ülesannete täitmine korraldusega määrata teisele töötajale, kellel on vastav kvalifikatsioon ja kes on sooritanud teadmiste kontrolli. reeglid.

1.10. Tõstemasinate ohutu kasutamise järelevalve insener-tehniline töötaja peab teadma:

3) ametijuhend;

4) tootjate tõstemasinate tööjuhendi nõuded;

5) tõstemasinate korras hoidmise eest vastutavate inseneri-tehniliste töötajate, kraanatööde ohutu tegemise eest vastutavate isikute ametijuhendid ning tõstemehhanisme teenindava personali tootmisjuhendid;

6) tõstekonstruktsioonide valmistamise, remondi ja paigaldamise järelevalve juhend;

7) normaaltööea läbinud tõstemasinate kontrollimise juhend;

8) riikliku tehnilise järelevalve organite teabekirjad ja muud juhised tõstemasinate töötamise käigus tekkivate õnnetuste ja õnnetuste ärahoidmise kohta.

2. KOHUSTUSED

2.1. Tõstemasinate ohutu kasutamise järelevalvet teostav insenertehniline töötaja on kohustatud:

1) teostama järelevalvet tõstemasinate, teisaldatavate koormakäitlusseadmete, konteinerite, kraanateede tehnilise seisukorra ja ohutu töötamise üle ning rakendama abinõusid ohutuseeskirja rikkumiste ärahoidmiseks;

2) teostada ohutuseeskirjaga ettenähtud juhtudel tõstemehhanismide ülevaatust ja väljastada nende kasutamiseks luba, samuti pidada arvestust ja läbi viia ülevaatust riigitehnilises registris registreerimata tõstemasinate ja teisaldatavate koormakandeseadmete üle. järelevalveorganid juhtudel, kui neid ülesandeid ei ole pandud teistele isikutele;

3) kontrollida riikliku mäejärelevalve organi poolt antud juhendite ja omapoolsete juhendite, samuti muude riikliku mäejärelevalve organi juhendite täitmist tõstekonstruktsioonide ekspluatatsiooni käigus tekkivate õnnetuste ja avariide ärahoidmiseks;

4) jälgima remondigraafikute täitmist, tõstemasinate, kraanateede hooldust ja perioodilist ülevaatust ning teisaldatavate koormakäitlusseadmete ja konteinerite kontrolli;

5) osaleda hooldus- ja remonditöötajate teadmiste sertifitseerimise ja perioodilise kontrollimise, samuti tõstemasinate heas korras hoidmise ja kraanatööde ohutu tegemise eest vastutavate insenertehniliste töötajate teadmiste kontrollimise komisjonides;

6) kontrollima ohutuseeskirjaga kehtestatud tõstemasinate hooldamise korra järgimist, samuti töötajate teadmisi töökohal;

7) kontrollima tõstemasinate heas seisukorras hoidmise ja kraanatööde ohutu tegemise eest vastutavate hoolduspersonali ning inseneri- ja tehniliste töötajate juhiste olemasolu ja täitmist;

8) kontrollima tõstemasinatega tööde valmistamisel ohutuseeskirjade, tööde valmistamise projektide ja tehnoloogiliste kaartide nõuete täitmist, pöörates erilist tähelepanu:

kraanade ja tõstukite õige paigaldamine nende töö ajal;

töölubade täitmine elektriliinide läheduses ning õhu- ja konsool-autokraanade kraanateel töödel;

rakendatavate koormate troppimise meetodite õigsus ning teisaldatavate koormakäitlusseadmete ja konteinerite valik;

kaupade ladustamise mõõtmete järgimine;

töötajate poolt õigete töömeetodite rakendamine ja isikliku ohutusmeetmete järgimine;

9) kontrollib standardse kasutusea läbinud tõstemasinate uuringute läbiviimist spetsialiseeritud organisatsioonide poolt kehtestatud tähtaegadel;

10) kontrollima töökohal tõstemasinate töö tehnilise dokumentatsiooni olemasolu ja selle vastavust ohutuseeskirjadele;

11) kontrollib ohutuseeskirjaga kehtestatud tõstemasinate kasutuselevõtu korra järgimist;

12) kontrollima omaniku kehtestatud iseliikuvate noolkraanade ja laadurkraanade objektidele eraldamise ja suunamise korra järgimist;

13) korraldama vähemalt kord 3 kuu jooksul koosolekuid (konverentse) tõstemasinate tööga seotud teenindajate ja insenertehniliste töötajatega, õnnetuste ja vigastuste seisukorra, samuti tõsteseadmete töö käigus ilmnenud rikkumiste analüüsiga. masinad ettevõttes;

14) viibida tõstemasinate tehnilise ohutuse seisukorra kontrollimisel riikliku tehnilise järelevalve organite esindajate või vastavat luba (litsentsi) omava insenerikeskuse spetsialistide poolt nimetatud tööde tegemiseks.

2.2. Tõstemasinate ohutu kasutamise järelevalvet teostav inseneri- ja tehniline töötaja ei tohiks lubada oma tööd, kui ta avastas kontrollimise käigus, et:

1) tõstemasina hooldust teostab atesteerimata kraanaoperaator, operaator, tõstukijuht, lingumees;

2) ei ole määratud tõstemasinate heas seisukorras hoidmise ja kraanatööde ohutu tegemise eest vastutavaid inseneri- ja tehnilisi töötajaid;

3) standardse kasutusea läbinud tõstemasina tehnilise ekspertiisi või eriülevaatuse tähtaeg on möödunud;

4) ei ole täidetud tema või riikliku tehnilise järelevalve organite antud korraldusi tõstemasinate ohutu töö tagamiseks;

5) tõstemasinal tuvastati tehnilisi rikkeid: metallkonstruktsioonide praod või deformatsioonid, metallkonstruktsioonide liitekohtades olevate kinnitusdetailide lõdvenemine, ohutusseadmete ja -seadmete rike, juhtimissüsteemi rike, konksude, trosside, kettide lubamatu kulumine, mehhanismide ja pidurite talitlushäired, kraana rööbastee rike, maanduse või elektriseadmete talitlushäired;

6) puuduvad veetava kauba massile ja tüübile vastavad teisaldatavad koormakäitlusseadmed ja konteinerid või need on rikkis;

7) töid tehakse ilma projektideta tööde, tehnoloogiliste kaartide, töölubade valmistamiseks;

8) ei ole täidetud tööde valmistamise projektides, tehnoloogilistes kaartides, töölubades sätestatud ohutu töö tegemise meetmeid;

9) puudub, on kadunud tõstemasina pass või andmed selle registreerimise kohta riikliku tehnilise järelevalve asutustes;

10) töö tõstemasinate kasutamisega toimub reeglite ja juhendite ohtlike rikkumistega, mis võib põhjustada õnnetuse või inimeste vigastusi.

3. ÕIGUSED

3.1. Tõstemasinate ohutu käitamise järelevalve inseneri-tehnilisel töötajal on õigus:

1) külastada igal ajal ettevõttes kehtestatud korras tõsteseadmete tööpiirkondi, kontrollida nende tehnilist seisukorda, töötingimusi, samuti insenertehniliste töötajate ja hoolduspersonali ohutuseeskirjade ja tootmisjuhendite järgimist. ;

2) peatada (plommiga) tõstemasinate töö käesoleva näidisjuhendi punktis 2.2 toodud juhtudel;

3) nõuda ettevõtte tehnilistelt teenistustelt tõstemasinate korrashoidmise ja kraanatööde ohutu tegemise eest vastutavatelt insener-tehnilistelt töötajatelt kontrollimiseks dokumentide esitamist tõstemasinate tööga seotud küsimuste kohta;

4) annab kaupluste, sektsioonide asjaajamisele siduvaid juhiseid ning määrab tähtajad tuvastatud rikkumiste kõrvaldamiseks;

5) tõstatada ettevõtte (organisatsiooni) juhtkonnale küsimus väljaõppeta ja atesteerimata isikute tõstemasinate töölt kõrvaldamise kohta, samuti ohutuseeskirju ja -juhendeid rikkuvate isikute kõrvaldamise kohta;

6) tõstatada ohutuseeskirja ja -juhendi rikkumise eest vastutavate töötajate karistamise küsimus.

4. VASTUTUS

4.1. Tõstemasinate ohutu kasutamise järelevalvet teostav insener-tehniline töötaja vastutab vastavalt kehtivatele seadustele:

1) ohutusnõuete rikkumine ja ametijuhendi täitmata jätmine;

2) tõstemasinate töötamist takistavate meetmete rakendamata jätmine ohutuseeskirjade ja -juhendite ohtlike rikkumistega, mis võib põhjustada õnnetuse või inimeste vigastusi.

Dokumendi teksti kontrollivad:
ametlik väljaanne

laup. dokumente. 10. seeria.
Ohutust käsitlevad normdokumendid,
järelevalve- ja litsentsimistegevused
katla järelevalve ja järelevalve valdkonnad
tõstevahendid. 14. väljaanne. -

M.: Riigi ühtne ettevõte "NTC "Tööstusohutus", 2002

Kõikide materjalide, kangaste ja silmkoekangaste aluseks on kiud. Kiud erinevad üksteisest keemilise koostise, struktuuri ja omaduste poolest. Olemasolev tekstiilkiudude klassifikatsioon põhineb kahel põhitunnusel - nende tootmismeetodil (päritolu) ja keemilisel koostisel, kuna need määravad kindlaks mitte ainult kiudude endi, vaid ka nendest saadud toodete peamised füüsikalised, mehaanilised ja keemilised omadused.

Kiudude klassifikatsioon

Võttes arvesse klassifikatsiooni tunnuseid, jagatakse kiud järgmisteks osadeks:

• loomulik;
• keemiline.

looduslikele kiududele hõlmab looduslikku (taimset, loomset, mineraalset) päritolu kiude: puuvill, lina, vill ja siid.

keemilistele kiududele viitab tehases valmistatud kiududele. Samal ajal jagunevad keemilised kiud tehis- ja sünteetilisteks.

tehiskiud saadakse looduslikest makromolekulaarsetest ühenditest, mis tekivad kiudude (tselluloos, fibroiin, keratiin) arengu ja kasvu käigus. Kunstkiudkangaste hulka kuuluvad: atsetaat, viskoos, modaal, klamber. Need kangad on hingavad, püsivad väga kaua kuivad ja on puudutamisel meeldivad. Tänapäeval kasutavad tekstiilitööstuse tootjad kõiki neid kangaid aktiivselt ja tänu uusimatele tehnoloogiatele võivad need asendada looduslikke.

Sünteetilised kiud saadakse sünteesil looduslikest madala molekulmassiga ühenditest (fenool, etüleen, atsetüleen, metaan jt) polümerisatsiooni- või polükondensatsioonireaktsiooni tulemusena, peamiselt nafta, kivisöe ja maagaasi töötlemise saadustest.

Looduslikud taimsed kiud

Puuvill Puuvill on üheaastaste puuvillataimede seemnete pinnal kasvavate kiudude nimi. See on tekstiilitööstuse peamine tooraine. Põldudelt korjatud toorpuuvill (kiududega kaetud puuvillaseemned) läheb viinavabrikutesse. Siin toimub selle esmane töötlemine, mis hõlmab järgmisi protsesse: toorpuuvilla puhastamine võõrastest umbrohulisanditest (varreosakestest, puhmastest, kividest jne), samuti kiu eraldamine seemnetest (puhastus), puuvilla pressimine. kiud pallidesse ja nende pakendamiseks. Puuvill tarnitakse pallidena edasiseks töötlemiseks puuvillaketrustehastes.

Puuvillakiud on õhukese seinaga toru, mille sees on kanal. Kiud on mõnevõrra keerdunud ümber oma telje. Selle ristlõige on väga mitmekesise kujuga ja sõltub kiu küpsusastmest.

Puuvilla iseloomustab suhteliselt kõrge tugevus, kuumakindlus (130-140 °C), keskmine hügroskoopsus (18-20%) ja väike elastse deformatsiooni osakaal, mille tulemusena on puuvillased tooted tugevalt kortsus. Puuvill on väga leelisekindel. Puuvilla kulumiskindlus on madal.

Puuvillakangaste hulka kuuluvad chintz, kalikon, satiin, popliin, taft, paks baise, õhuke kambrik ja šifoon, denim.

Linane kiud- Linakiudu saadakse rohttaime - lina - varrest. Kiu saamiseks leotatakse lina varsi, et eraldada niisikimbud üksteisest ja varre naaberkudedest, hävitades pektiinid (kleepuvad) ained, mis tekivad mikroorganismide poolt, mis tekivad varre märjal, ning seejärel purustatakse puitunud osa pehmendamiseks. varrest. Sellise töötlemise tulemusel saadakse toorlina ehk kortsutatud lina, mis läbib pügamise ja kammimise, mille järel saadakse tehniline linakiud (triibuline lina).

Lina elementaarkiud on kihilise struktuuriga, mis tuleneb tselluloosi järkjärgulisest ladestumisest kiuseintele, mille keskel on kitsas kanal ja piki kiu ristsuunalisi nihkeid, mis saadakse kiu moodustumise ja kasvu käigus. kiu, aga ka lina esmase töötlemise käigus tekkivate mehaaniliste mõjutuste käigus. Ristlõikes on lina elementaarne kiud viis- ja kuusnurkse kujuga ümarate nurkadega.

Linased tooted on väga vastupidavad, ei kulu kaua, imavad hästi niiskust ja samas kuivavad kiiresti. Kuid kandes kortsuvad need väga kiiresti.. "Kortsu" vähendamiseks lisatakse linasele niidile polüestrit. Või sega lina, puuvill, viskoos ja villa.

Linast kangast toodetakse karmi, poolvalge, valge ja värvituna.

Loomse päritoluga looduslikud kiud

Vill- Vill on lammaste, kitsede, kaamelite ja teiste loomade vill. Suurema osa tekstiilitööstuse villast (94–96%) tarnib lambakasvatus.

Lammastelt võetud vill on tavaliselt väga tugevalt määrdunud ja pealegi väga ebaühtlase kvaliteediga. Seetõttu töödeldakse villa enne tekstiiliettevõttesse saatmist esmalt. Villa esmane töötlemine hõlmab järgmisi protsesse: kvaliteetne sorteerimine, kobestamine ja lahtilõikamine, pesemine, kuivatamine ja pallimine. Lambavill koosneb nelja tüüpi kiududest:

• kohev- väga õhuke, kortsus, pehme ja tugev kiud, ümara ristlõikega;
• ülemineku juuksed- paksem ja jämedam kiud kui udusulg;
• awn- kiud, jäigem kui üleminekukarvad;
• surnud juuksed- väga paks läbimõõduga ja jäme mittekortsutatud kiud, mis on kaetud suurte lamellsoomustega.

Villa, mis koosneb peamiselt ühte tüüpi kiududest (udusulg, üleminekukarvad), nimetatakse homogeenseks. Kõiki neid kiude sisaldavat villa nimetatakse heterogeenseks. Villa eripäraks on selle viltimisvõime, mis on seletatav ketendava kihi olemasoluga selle pinnal, olulise kurrutuse ja kiudude pehmusega. Tänu sellele omadusele valmivad villast üsna tihedad kangad, riie, eesriided, vilt, aga ka vilt ja vilditud tooted. Villal on madal soojusjuhtivus, mistõttu on see talveriiete valmistamisel asendamatu.

Siid- siidi nimetatakse õhukesteks pikkadeks niitideks, mida toodavad siidiussi (siidiussi) siidinäärmed ja mis on keritud ümber kookoni. Kookonniit koosneb kahest elementaarsest niidist (siid), mis on kokku liimitud seritsiiniga, siidiussi poolt toodetud loodusliku liimiga. Siid on ultraviolettkiirte toimele eriti tundlik, mistõttu naturaalsest siidist toodete kasutusiga päikesevalguses väheneb järsult. Looduslikku siidi kasutatakse kangaste valmistamisel ja lisaks kasutatakse seda laialdaselt õmblusniitide valmistamisel. Siidkangad on kerged ja vastupidavad. Siidniidi tugevus on võrdne sama läbimõõduga terastraadi omaga. Siidkangad luuakse niitide mitmel viisil keerates. Nii saadakse krepid, satiin, gaas, fi, chescha, samet. Nad imavad hästi niiskust (võrdub poolega oma kaalust) ja kuivavad väga kiiresti.

Keemilised kiud

Keemiliste kiudude ja niitide tootmine hõlmab mitut põhietappi:

• tooraine saamine ja nende eeltöötlemine;
• ketruslahuse ja sulatise valmistamine;
• niitide ja kiudude ketramine;
• nende viimistlemine ja tekstiilitöötlemine.

Tehis- ja teatud tüüpi sünteetiliste kiudude (polüakrüülnitriil, polüvinüülalkohol ja polüvinüülkloriid) tootmisel kasutatakse ketruslahust, polüamiidi, polüestri, polüolefiini ja klaaskiudude tootmisel ketrussulamit.

Keerme moodustamisel söödetakse ketruslahus või sulatis ühtlaselt ette ja surutakse läbi ketruskettide – ketrusmasinate töökorpuste väikseimate aukude.

Vurritest välja voolavad joad tahkuvad, moodustades filamente, mis seejärel keritakse vastuvõtuseadmetele. Sulatusest niidi kättesaamisel toimub nende tahkumine kambrites, kus neid jahutatakse inertgaasi või õhuvooluga. Lahustest niitide saamisel võib nende tahkumine toimuda kuivas keskkonnas kuuma õhuvoolus (seda ketrusmeetodit nimetatakse kuivaks) või märjas keskkonnas ketrusvannis (seda meetodit nimetatakse märjaks). Sahtlid võivad olla erineva kujuga (ümmargused, kandilised, kolmnurksed) ja erineva suurusega. Kiudude tootmisel ketrus võib olla kuni 40 000 auku ja keeruliste niitide valmistamisel - 12 kuni 50 auku.

Ühest ketrust moodustatud niidid ühendatakse keerulisteks ning tõmmatakse ja kuumtöötletakse. Selle tulemusena muutuvad niidid nende makromolekulide parema orientatsiooni tõttu piki telge tugevamaks, kuid vähem venitatavaks nende makromolekulide suurema sirgendamise tõttu. Seetõttu läbivad niidid pärast tõmbamist kuumtöötlust, kus molekulid omandavad kõverama kuju, säilitades samal ajal oma orientatsiooni.

Keermete viimistlemine toimub selleks, et eemaldada nende pinnalt võõrlisandid ja saasteained ning anda neile teatud omadused (valgesus, pehmus, siidisus, elektrifitseerimise eemaldamine).

Pärast viimistlemist keritakse niidid tagasi pakkidesse ja sorteeritakse.

tehiskiud

Viskooskiud- need on ksantaadi leeliselisest lahusest saadud kiud. Oma struktuurilt on viskooskiud ebaühtlane: selle väliskest on makromolekulidele paremini orienteeritud kui sisemisel, kus need on juhuslikult paigutatud. Viskooskiud on pikisuunaliste löökidega silinder, mis on tekkinud ketruslahuse ebaühtlasel tahkumisel.

Viskoos on populaarne kogu maailmas juhtivate moeloojate ja ostjate seas oma siidise läike, erksates värvides värvimisvõime, pehmuse ja kõrge hügroskoopsuse (35-40%) tõttu, tunneb end kuuma käes jahedana.

Fiber Modal (Modal)- see on moderniseeritud 100% viskoosist ketruskiud, mis vastab kõigile keskkonnanõuetele, on toodetud eranditult ilma kloori kasutamata, ei sisalda kahjulikke lisandeid. Selle tõmbetugevus on kõrgem kui viskoosil ja hügroskoopsuse poolest ületab see puuvilla (peaaegu 1,5 korda) - omadused, mis on voodipesu kangaste jaoks nii vajalikud. Modal ja Modaliga kangad jäävad pehmeks ja elastseks ka pärast korduvat pesu. Seda seetõttu, et Modali sile pind ei lase kangale jääma mustuse (lubi või pesuaine) pinnale, muutes selle puudutamise raskeks. Modaliga tooted ei vaja pesemisel pehmendajate kasutamist ning säilitavad oma esialgsed värvid ja pehmuse, jättes naha-naha tunde ka peale arvukaid pesukordi.

Bambuskiud (bambus)- bambusmassist valmistatud regenereeritud tsellulooskiud. Õhusus ja valgesus meenutab viskoosi, on suure tugevusega. Bambuskiud kõrvaldab lõhnad, peatab bakterite kasvu ja tapab neid. Bambuse antibakteriaalne aine ("bambu keeld") on eraldatud. Bambusekiu võime kasvu peatada ja baktereid tappa säilib ka pärast viitkümmend pesukorda.

Bambusest bambuskiudude tootmiseks on kaks võimalust, millest igaühele eelneb bambuse purustamine.

Keemiline töötlemine- hüdrolüüs-leelistamine: seebikivi (NaOH) muudab bambuse viljaliha regenereeritud tsellulooskiuks (pehmendab seda). Süsinikdisulfiidi (CS2) kasutatakse hüdrolüüsiks-leelistamiseks koos mitmefaasilise pleegitamisega. See meetod ei ole keskkonnasõbralik, kuid seda kasutatakse kõige sagedamini kiu tootmise kiiruse tõttu. Protsessi mürgised jäägid pestakse järeltöötluse käigus lõngast välja.

Mehaaniline taastamine(sama nagu lina ja kanep): bambuse viljaliha pehmendatakse ensüümidega, misjärel kammitakse sellest välja üksikud kiud. See meetod on kallis, kuid keskkonnasõbralik.

Fiber Lyocell (Lyocell) on tsellulooskiud. Esmakordselt valmistas 1988. aastal Courtaulds Fibers UK S25 piloottehases. Lyocelli toodetakse erinevate kaubanduslike nimetuste all: Tencel® (Tenzel) - Lenzingi ettevõte, Orcel® - VNIIPV (Venemaa, Mytishchi).

Lüotselli kiudude tootmine põhineb tselluloosi otsesel lahustamisel N-metüülmorfoliin-N-oksiidis.

Lyocell kiududega kangaid kasutatakse erinevate rõivaste, madratsi- ja padjakatete, voodipesu valmistamisel.

Lyocell kangastel on mitmeid eeliseid: need on puudutamisel meeldivad, vastupidavad, hügieenilised ja keskkonnasõbralikud, puuvillast elastsemad ja hügroskoopsemad. Arvatakse, et lüotselli kangad võivad tõsiselt konkureerida looduslikest kiududest valmistatud kangastega.

Lyocell kuulub uue põlvkonna tsellulooskiudude hulka. See imab hästi niiskust ja läbib õhku, on kuivas ja märjas olekus kõrge tugevusega ning hoiab hästi kuju. Sellel on naturaalsele siidile omane pehme läige. See on hästi värvitud, ei rullu, ei muuda pärast pesemist kuju. See ei vaja erilist hoolt.

Sünteetilised kiud

Polüamiidkiud- kapron, aniid, enant - kõige levinum. Selle lähteaineks on söe või nafta töötlemise saadused - benseen ja fenool. Kiud on silindrilise kujuga, nende ristlõige sõltub ketruse ava kujust, millest polümeerid läbi surutakse. Polüamiidkiududele on iseloomulik kõrge tõmbetugevus, vastupidavus hõõrdumisele, korduv painutamine, kõrge keemiline vastupidavus, külmakindlus, vastupidavus mikroorganismide toimele. Nende peamised puudused on madal hügroskoopsus ja valguskindlus, kõrge elektrifitseerimine ja madal kuumakindlus. Kiire “vananemise” tulemusena muutuvad need valguse käes kollaseks, muutuvad rabedaks ja kõvaks. Polüamiidkiude ja -niite kasutatakse laialdaselt muude kiudude ja niitidega segatud kudumite tootmisel.

Polüesterkiud - lavsan on toodetud nafta rafineerimistehaste toodetest. Ristlõikes on lavsan ringikujuline. Üks lavsani eristavaid omadusi on selle kõrge elastsus, mille pikenemine on kuni 8%, deformatsioonid on täielikult pöörduvad. Erinevalt nailonist hävib lavsan hapete ja leeliste toimel, selle hügroskoopsus on madalam kui nailonist (0,4%), seetõttu ei kasutata lavsani puhtal kujul kodumajapidamisriiete tootmiseks. Kiud on kuumakindel, madala soojusjuhtivusega ja suure elastsusega, mis võimaldab sellest saada tooteid, mis säilitavad hästi oma kuju; neil on vähe kokkutõmbumist. Kiu miinusteks on selle suurenenud jäikus, võime moodustada toodete pinnale pille ja tugev elektrifitseerimine.

Lavsani kasutatakse laialdaselt villa, puuvilla, linase ja viskooskiuga segatud kangaste tootmisel, mis annab toodetele suurema kulumiskindluse ja elastsuse.

Polüakrüülnitriilkiud – nitroon. Polüakrüülnitriilkiude toodetakse akrüülnitriilist, mis on kivisöe, nafta või gaasi töötlemise saadus. Akrüülnitriili polümerisatsioon muutub polüakrüülnitriiliks, mille lahusest moodustub kiud. Seejärel tõmmatakse kiud välja, pestakse, õlitatakse, pressitakse ja kuivatatakse. Kiudusid toodetakse pikkade niitide ja klambritena. Pikad kiud on välimuselt ja olemuselt sarnased loodusliku siidiga ja staapelkiud on nagu naturaalne vill. Sellest kiust valmistatud tooted säilitavad pärast pesemist täielikult oma kuju, ei vaja triikimist. Nitroonkiul on mitmeid väärtuslikke omadusi: see ületab villa soojuskaitseomadustelt, on madala hügroskoopsusega (1,5%), pehmem ja siidisem kui nailon ja lavsaan, vastupidav mineraalhapetele, leelistele, orgaanilistele lahustitele, bakteritele, hallitusele , ööliblikad, tuumakiirgus . Kulumiskindluse poolest on nitron halvem kui polüamiid- ja polüesterkiud.

Polüuretaankiud - elastaan ​​või spandex. Madala hügroskoopsusega kiud. Kõikide polüuretaankiudude eripäraks on nende kõrge elastsus – nende purunemispikenemine ulatub 800%-ni, elastse ja elastse deformatsiooni osatähtsus on 92-98%. Just see funktsioon määrab nende kasutamise ulatuse. Spandexit kasutatakse peamiselt elastsete toodete valmistamisel. Selle kiu abil toodetakse kangaid ja silmkoekangaid naiste ja spordirõivaste jaoks.