Mamparas protectoras para vertederos de residuos sólidos. Mezcla aislante para vertederos de residuos sólidos urbanos, método para su producción y método para la disposición de residuos sólidos urbanos Material para la capa aislante en el vertedero

Registro N 2826

2.1.7. Suelo, limpieza de zonas pobladas, residuos de producción y consumo, protección sanitaria del suelo

Normas sanitarias SP 2.1.7.1038-01
"Requisitos higiénicos para el arreglo y mantenimiento de rellenos sanitarios para residuos sólidos municipales"
(aprobado por resolución del Médico Jefe de Sanidad Estatal de la Federación Rusa del 30 de mayo de 2001 N 16)

1 área de uso

1.1. Estas reglas sanitarias se desarrollaron sobre la base de la Ley Federal del 30 de marzo de 1999 N 52-FZ "Sobre el bienestar sanitario y epidemiológico de la población" (Legislación recopilada de la Federación Rusa, 1999, N 14, art. 1650 ), Reglamento sobre el Servicio Sanitario y Epidemiológico Estatal de la Federación Rusa, Reglamento sobre la regulación sanitaria y epidemiológica estatal, aprobado por el Decreto del Gobierno de la Federación Rusa del 24 de julio de 2000, N 554 (Legislación Recopilada de la Federación Rusa, 2000, N 31, Art. 3295), y establecer requisitos higiénicos para el dispositivo, mantenimiento y operación de los rellenos sanitarios para residuos sólidos urbanos.

1.2. Los requisitos de estas normas son de obligado cumplimiento para los ciudadanos, empresarios individuales y personas jurídicas cuyas actividades estén relacionadas con el diseño y operación de rellenos sanitarios para residuos sólidos urbanos.

1.3. El control sanitario y epidemiológico estatal sobre el cumplimiento de los requisitos de estas normas sanitarias lo llevan a cabo los órganos e instituciones del Servicio Sanitario y Epidemiológico Estatal de la Federación de Rusia de conformidad con la ley aplicable.

2. Disposiciones generales

2.1. Los rellenos sanitarios de residuos sólidos urbanos (RSU) son instalaciones especiales diseñadas para el aislamiento y neutralización de los RSU, y deben garantizar la seguridad sanitaria y epidemiológica de la población. En los vertederos se asegura la estabilidad estática de los RSU, teniendo en cuenta la dinámica de compactación, mineralización, liberación de gases, la carga máxima por unidad de superficie y la posibilidad de un posterior uso racional del sitio tras el cierre de los vertederos. Los vertederos se pueden organizar para asentamientos de cualquier tamaño. Se recomienda crear polígonos centralizados para grupos de asentamientos.

2.2. El sitio seleccionado para el relleno sanitario debe tener una conclusión sanitaria y epidemiológica sobre el cumplimiento de sus normas sanitarias.

2.3. La organización que opera el vertedero desarrolla los reglamentos y el modo de operación del vertedero, las instrucciones para recibir los desechos domésticos, teniendo en cuenta los requisitos de saneamiento industrial para quienes trabajan en el vertedero, monitorea la composición de los desechos entrantes, mantiene un seguimiento continuo. registro de reloj de residuos entrantes, monitorea la distribución de residuos en la parte de trabajo del vertedero, se proporciona el ciclo tecnológico para el aislamiento de residuos.

2.4. Los vertederos de residuos sólidos municipales aceptan residuos de edificios residenciales, edificios e instituciones públicas, empresas comerciales, catering público, presupuestos de calles, jardines y parques, residuos de construcción y algunos tipos de residuos industriales sólidos de 3-4 clases de peligro, así como no peligrosos. residuos, cuya clase se establece por métodos experimentales. El listado de dichos residuos se coordina con el centro de vigilancia sanitaria y epidemiológica estatal del territorio (en adelante, el TsGSEN territorial).

2.5. La neutralización de desechos sólidos, líquidos y pastosos con radiactividad se lleva a cabo en vertederos especiales organizados de acuerdo con las normas sanitarias básicas para garantizar la seguridad radiológica.

2.6. El entierro y la neutralización de desechos industriales sólidos y pastosos (clases de peligro 1-2), que contienen sustancias tóxicas, metales pesados, así como desechos combustibles y explosivos, debe realizarse en vertederos organizados de acuerdo con las normas sanitarias sobre el procedimiento de acumulación. , transporte, neutralización y disposición de residuos industriales tóxicos.

2.7. No se permite la recepción de cadáveres de animales muertos, bienes decomisados ​​de mataderos o plantas procesadoras de carne a vertederos de desechos sólidos domésticos.

2.8. Los vertederos de residuos sólidos municipales aceptan residuos sólidos de instituciones médicas (HCF) de acuerdo con las reglas para la recolección, almacenamiento y eliminación de residuos de instituciones médicas.

2.9. Los vertederos no pueden recolectar materias primas secundarias directamente de los camiones de basura. Se permite la clasificación y recogida selectiva de residuos sujeta a requisitos sanitarios e higiénicos.

2.10. El TsGSEN territorial lleva a cabo la supervisión sanitaria sobre la disposición y operación de vertederos de acuerdo con los programas de trabajo anuales, guiados por estas reglas, así como los estándares de higiene (MAC) aprobados por el Ministerio de Salud de la Federación Rusa para productos químicos en el suelo y los indicadores estimados del estado sanitario del suelo; emite una opinión sobre el uso del territorio del antiguo vertedero.

3. Requisitos higiénicos para la colocación de rellenos sanitarios de residuos sólidos urbanos

3.1. Al elegir un sitio para un vertedero de residuos sólidos, se deben tener en cuenta las características climáticas, geográficas y del suelo, así como las condiciones geológicas e hidrológicas del área. No está permitido colocar vertederos en el territorio de las zonas de protección sanitaria de fuentes de agua y manantiales minerales; en todas las zonas de protección de los resorts; en lugares donde afloran rocas fracturadas; en lugares donde se acuñan acuíferos, así como en lugares de recreación masiva de la población e instituciones de mejoramiento de la salud.

3.2. El tamaño de la zona de protección sanitaria desde el desarrollo residencial hasta los límites del relleno sanitario es de 500 m Además, el tamaño de la zona de protección sanitaria se puede especificar al calcular las emisiones gaseosas a la atmósfera. Los límites de la zona se establecen a lo largo de la isolínea 1 MPC, si ésta sobrepasa los límites de la zona reglamentaria. La reducción de la zona de protección sanitaria se realiza de acuerdo con el procedimiento establecido. En el sitio previsto para la colocación de un relleno sanitario para residuos domiciliarios se está realizando un estudio sanitario, geológico e hidrológico. Prometedores son los lugares donde se encuentran arcillas o margas pesadas, y el agua subterránea se encuentra a una profundidad de más de 2 m Los pantanos con una profundidad de más de 1 m y las áreas con salidas de agua subterránea en forma de manantiales no se utilizan para polígonos. Es recomendable seleccionar sitios para rellenos sanitarios, teniendo en cuenta la presencia de espacios verdes y terraplenes en la zona de protección sanitaria.

3.3. El sitio para la construcción de un vertedero de residuos sólidos debe asignarse de acuerdo con el plan maestro aprobado o el proyecto de planificación y desarrollo de la ciudad y su área suburbana. Es deseable colocar un vertedero para desechos sólidos municipales en un área plana, excluyendo la posibilidad de lavar parte de los desechos con la precipitación atmosférica y contaminar las áreas de terreno adyacentes y los cuerpos de agua abiertos cerca de # asentamientos ubicados. Se permite destinar un terreno para rellenos sanitarios de residuos sólidos en el territorio de las quebradas, a partir de sus tramos superiores, lo que permite asegurar la recolección y evacuación de las aguas de deshielo y pluviales mediante la construcción de canales interceptores de altura para desviar estas aguas a cielo abierto. cuerpos de agua.

3.4. La conclusión sanitaria y epidemiológica sobre el cumplimiento de los requisitos higiénicos del sitio seleccionado para la construcción de vertederos de residuos sólidos es emitida por el Servicio Sanitario y Epidemiológico del Estado Central territorial.

3.5. El relleno sanitario consta de dos partes territoriales interconectadas: el territorio ocupado por el almacenamiento de residuos sólidos, y el territorio para la colocación de instalaciones domiciliarias.

3.6. La disposición de los vertederos de residuos sólidos se debe realizar de acuerdo con el procedimiento establecido para el diseño, operación y recuperación de vertederos para residuos sólidos urbanos.

3.7. Se proyecta un foso en toda el área del área de almacenamiento con el fin de obtener suelo para el aislamiento intermedio y final de los residuos sólidos compactados. La tierra de los pozos se almacena en vertederos a lo largo del perímetro del relleno sanitario.

3.8. Teniendo en cuenta el volumen de precipitación atmosférica anual, la capacidad de evaporación de los suelos y el contenido de humedad de los residuos sólidos almacenados, se tiene en cuenta la posibilidad de formación de una fase líquida en su espesor, un filtrado.

3.9. Para vertederos que reciban menos de 120 mil m3 de residuos sólidos al año, se recomienda un esquema de trincheras para el almacenamiento de residuos sólidos. Las trincheras se disponen perpendiculares a la dirección de los vientos dominantes, lo que evita la propagación de RSU. El suelo obtenido de la excavación de zanjas se utiliza para el relleno después del relleno con RSU.

3.10. La base (fondo) de la zanja en zonas climáticas donde es posible la formación de lixiviados debe estar al menos 0,5 m enterrada en suelos arcillosos.

3.11. La longitud de una zanja debe organizarse teniendo en cuenta el tiempo para llenar las zanjas:

a) durante el período de temperaturas superiores a 0°C durante 1 - 2 meses;

b) durante el período de temperaturas inferiores a 0°C - durante todo el período de congelación del suelo.

3.12. No se permite el almacenamiento de desechos sólidos en agua en áreas pantanosas e inundadas. Antes de utilizar tales sitios para un vertedero de desechos sólidos, deben rellenarse con materiales inertes hasta una altura que supere en 1 m el nivel máximo de las aguas superficiales o de inundación. Al llenar, se dispone una pantalla impermeable. En presencia de agua subterránea a una profundidad de menos de 1 m, se aplica una capa aislante a la superficie con secado preliminar del suelo.

4. Requisitos higiénicos para la disposición de la zona económica del vertedero

4.1. La zona económica está dispuesta para albergar un edificio industrial y de servicios para el personal, un garaje o un cobertizo para colocar máquinas y mecanismos. Se dotará al personal de agua potable y sanitaria en la cantidad requerida, un comedor, un aseo.

4.2. El territorio de la zona económica está hormigonado o asfaltado, iluminado, tiene cerca ligera.

4.3. A pedido del TsGSEN territorial, a la salida del vertedero, se proporciona una unidad de control y desinfección con un baño de concreto para el tren de rodaje de los camiones de basura, utilizando desinfectantes efectivos aprobados para su uso por el Ministerio de Salud de Rusia. Las dimensiones del baño deben garantizar el procesamiento del tren de aterrizaje de camiones de basura.

4.4. Se dispone una cerca liviana a lo largo del perímetro de todo el territorio del relleno sanitario. La cerca puede ser reemplazada por una zanja de drenaje con una profundidad de más de 2 m o un pozo de no más de 2 m de altura.

4.5. La iluminación mínima de las tarjetas de trabajo de la primera etapa es de 5 lux.

4.6. En convenio con el servicio hidrogeológico y el TsGSEN territorial, se disponen pozos de control en la zona verde del vertedero. Se coloca un pozo de control sobre el vertedero a lo largo del flujo de agua subterránea (control), 1 o 2 pozos debajo del vertedero para tener en cuenta el impacto del almacenamiento de RSU en el agua subterránea.

4.7. A las instalaciones para el control de calidad de aguas subterráneas y superficiales se disponen entradas para vehículos y depósitos para drenaje o bombeo de agua antes de la toma de muestras.

5. Requisitos higiénicos para el funcionamiento de los rellenos sanitarios y su conservación

5.1. El almacenamiento de RSU solo está permitido en el mapa de trabajo y de acuerdo con las instrucciones para el diseño, operación y recuperación de rellenos sanitarios para residuos sólidos urbanos. El aislamiento intermedio o final de la capa compactada de desechos sólidos se realiza diariamente en el período de verano, a una temperatura de + 5 ° C, a más tardar tres días desde el momento del almacenamiento de los desechos sólidos.

5.2. En invierno, debido a la complejidad de la excavación del suelo, escorias, residuos de construcción, ladrillos rotos, cal, tiza, yeso, madera, cascotes, hormigón, baldosas cerámicas, yeso, hormigón asfáltico, sosa, etc. pueden utilizarse como aislante. material Los materiales se pueden utilizar en el verano.

5.3. Se instalan cercas de malla portátiles lo más cerca posible del lugar de descarga y almacenamiento de residuos sólidos, perpendiculares a la dirección de los vientos dominantes, para retener las fracciones ligeras de residuos que se derraman durante la descarga de residuos sólidos de los camiones recolectores y son movidos por excavadoras al mapa de trabajo.

5.4. Periódicamente, al menos una vez por turno, los residuos retenidos por escudos portátiles son recogidos y depositados sobre la superficie de la ficha de trabajo, compactados desde arriba con una capa aislante de tierra.

5.5. Los canales de derivación de interceptación de las tierras altas que desvían la escorrentía superficial y del suelo hacia cuerpos de agua abiertos están sujetos a una limpieza regular de escombros.

5.6. Una vez cada diez días, el personal de servicio del relleno sanitario y la flota de vehículos especiales inspeccionan el territorio de la zona de protección sanitaria y terrenos adyacentes a la vía de acceso, y en caso de contaminación, son limpiados minuciosamente y entregados a los planos de trabajo de la vertedero

5.7. En el territorio del vertedero, no se permite la incineración de RSU y se deben tomar medidas para evitar la combustión espontánea de RSU.

5.8. El cierre del vertedero se realiza después de llenarlo hasta la altura prescrita. En vertederos con una vida útil inferior a cinco años, se permite el vertido en proceso en un 10%, superando la marca vertical prescrita, teniendo en cuenta la merma posterior.

5.9. La última capa de residuos antes de cerrar el vertedero finalmente se cubre con una capa aislante exterior de tierra.

5.10. La disposición de la capa aislante superior del vertedero viene determinada por las condiciones estipuladas para su posterior uso durante el cierre del vertedero.

5.11. Los territorios de las zonas utilizadas para crear un complejo de parque forestal en el sistema de agricultura suburbana, como colinas para esquiar o miradores para observar el área, tienen un espesor de capa exterior de al menos 0,6 m.

5.12. Para proteger contra la intemperie o el lavado del suelo de las pendientes del vertedero, es necesario plantarlas en forma de terrazas inmediatamente después de colocar la capa aislante exterior. La elección de las especies de árboles y arbustos está determinada por las condiciones locales.

5.13. Cuando se utilice el territorio del antiguo vertedero para depósitos abiertos no alimentarios, el espesor de la capa aislante superior debe ser de al menos 1,5 M. La capa superior de residuos antes de cubrirla con aislamiento debe compactarse con especial cuidado y de manera uniforme.

5.14. No se permite el uso del territorio del vertedero recultivado para la construcción de capital.

6. Control de producción sobre la operación del vertedero

6.1. El control de la aceptación de residuos a vertederos de RSU de acuerdo con las instrucciones aprobadas lo realiza el servicio de laboratorio de la entidad que atiende el vertedero.

6.2. El servicio de laboratorio controla sistemáticamente, según el calendario aprobado, la composición fraccionada, morfológica y química de los residuos que ingresan al vertedero.

6.3. Sobre la base de estas normas sanitarias (de acuerdo con la cláusula 2.3), la organización que presta servicios al vertedero desarrolla instrucciones para el saneamiento industrial para el personal involucrado en garantizar el funcionamiento de la empresa. La instrucción especificada se coordina con el TsGSEN territorial.

6.4. Para el relleno sanitario se está desarrollando un programa (plan) especial de control de la producción, que contempla: el control del estado de los cuerpos de agua subterráneos y superficiales, aire atmosférico, suelo, niveles de ruido en la zona de posible impacto adverso del relleno sanitario.

6.5. Los procesos tecnológicos deben asegurar la prevención de la contaminación de las aguas subterráneas y superficiales, aire atmosférico, suelos, exceso de niveles de ruido por encima de los límites permisibles establecidos en las normas higiénicas.

El programa (plan) para el control de producción del vertedero de RSU es elaborado por el titular del vertedero de acuerdo con las normas sanitarias de control de producción sobre cumplimiento de requisitos sanitarios y epidemiológicos.

6.6. El sistema de control de producción debe incluir dispositivos y estructuras para monitorear el estado de las aguas subterráneas y superficiales, aire atmosférico, suelo, niveles de ruido en la zona de posible impacto del relleno sanitario.

6.7. De acuerdo con el TsGSEN territorial y otras autoridades reguladoras, se monitorea el estado de las aguas subterráneas, dependiendo de la profundidad de su ocurrencia, se diseñan fosas, pozos o sondeos en la zona verde del relleno sanitario y fuera de la zona de protección sanitaria del relleno sanitario. La instalación de control se coloca aguas arriba del vertedero a lo largo del flujo de agua subterránea para tomar muestras de agua, que no se ve afectada por los lixiviados del vertedero.

Por encima del polígono en las fuentes de agua superficial y por debajo del polígono en las zanjas de drenaje, también se diseñan sitios de muestreo de agua superficial.

El contenido de amoníaco, nitritos, nitratos, bicarbonatos, calcio, cloruros, hierro, sulfatos, litio, DQO, DBO, carbón orgánico, pH, magnesio, cadmio, cromo, cianuros, plomo, mercurio, arsénico, cobre, bario, residuo seco , las muestras también se examinan en busca de indicadores helmintos y bacteriológicos. Si en las muestras tomadas aguas abajo se establece un aumento significativo de las concentraciones de analitos respecto al control, es necesario, de acuerdo con las autoridades reguladoras, ampliar el alcance de los indicadores determinados, y en los casos en que el contenido de los analitos supera el MPC, es necesario tomar medidas para limitar la entrada de contaminantes en las aguas subterráneas hasta el nivel de MPC.

6.8. El sistema de control de producción debe incluir un monitoreo constante del estado del ambiente del aire. Para ello, es necesario realizar análisis trimestrales de muestras de aire atmosférico por encima de las áreas agotadas del vertedero y en el límite de la zona de protección sanitaria para el contenido de compuestos que caracterizan el proceso de descomposición bioquímica de los RSU y que presentan mayor peligrosidad. . El volumen de indicadores a determinar y la frecuencia del volumen de muestras están fundamentados en el proyecto de control de producción de vertederos y consensuados con las autoridades reguladoras. Por lo general, cuando se analizan muestras de aire atmosférico, se determinan metano, sulfuro de hidrógeno, amoníaco, monóxido de carbono, benceno, triclorometano, tetracloruro de carbono, clorobenceno.

En caso de que la contaminación atmosférica se establezca por encima del MPC en el límite de la zona de protección sanitaria y por encima del MPC en el área de trabajo, se deberán tomar las medidas adecuadas teniendo en cuenta la naturaleza y el nivel de contaminación.

6.9. El sistema de control de la producción debe incluir un monitoreo constante del estado del suelo en la zona de posible influencia del relleno sanitario. Para ello, se controla la calidad del suelo mediante indicadores químicos, microbiológicos, radiológicos. A partir de indicadores químicos se estudia el contenido de metales pesados, nitritos, nitratos, bicarbonatos, carbono orgánico, pH, cianuros, plomo, mercurio, arsénico. Como indicadores microbiológicos se estudian: recuento bacteriano total, título de coli, título de proteus, huevos de helmintos. El número de indicadores químicos y microbiológicos sólo podrá ser ampliado a solicitud del TsGSEN territorial.

7. Requisitos higiénicos para los residuos utilizados en la recuperación de canteras

7.1 Las canteras gastadas, las cavidades creadas artificialmente son acumulaciones de aguas pluviales y drenajes contaminados. Para devolver este territorio a un estado apto para el uso económico, se lleva a cabo su recuperación.

7.2. Está permitido rellenar canteras y otras cavidades creadas artificialmente utilizando residuos inertes, RSU e industriales de 3-4 clases de peligro. Cuando se utilice cualquier tipo de residuo, se deberá determinar su composición morfológica y físico-química. La cantidad total de desperdicio de alimentos no debe exceder el 15 por ciento. La base para la disposición de residuos deberá cumplir con los requisitos del procedimiento establecido para el diseño, operación y recuperación de rellenos sanitarios para residuos sólidos urbanos.

7.3. El tamaño de la zona de protección sanitaria para una cantera recuperada se toma igual al tamaño de la zona de protección sanitaria para las estaciones de transferencia de RSU y debe estar al menos a 100 metros de la zona residencial más cercana. La cantera recuperada debe tener cercas livianas e instalaciones domésticas temporales para garantizar el desempeño del trabajo.

7.4. El Servicio Sanitario y Epidemiológico del Estado Central territorial realiza la supervisión sanitaria de los trabajos durante la recuperación de canteras de acuerdo con estas normas sanitarias.

8. Requisitos higiénicos para las condiciones de recepción de residuos industriales a rellenos sanitarios para residuos sólidos urbanos

8.1. La condición principal para la posibilidad de recibir residuos industriales en vertederos de residuos sólidos municipales es el cumplimiento de los requisitos sanitarios e higiénicos para la protección del aire atmosférico, el suelo, las aguas subterráneas y superficiales.

La principal condición sanitaria es el requisito de que la toxicidad de una mezcla de residuos industriales con residuos domésticos no exceda la toxicidad de los residuos domésticos según el análisis del extracto de agua.

8.2. Los residuos industriales de la 4ª clase de peligro, aceptados sin restricciones en términos cuantitativos y utilizados como material aislante, se caracterizan por el contenido en el extracto de agua (1 litro de agua por 1 kg de residuos) de sustancias tóxicas al nivel de un filtro de residuos sólidos municipales (RSU), y según indicadores integradores -demanda bioquímica de oxígeno (DBO_lopn) y demanda química de oxígeno (DQO)- no superior a 300 mg/l, tienen una estructura homogénea con un tamaño de fracción inferior a 250 mm.

8.3. Los residuos industriales de las clases de peligro 4 y 3, aceptados en cantidades limitadas (no más del 30 % de la masa de los residuos sólidos urbanos) y almacenados junto con los residuos domésticos, se caracterizan por el contenido de sustancias tóxicas en el extracto acuoso a un nivel de los lixiviados de RSU y valores de DBO_20 y DQO ​​de 3400-5000 mg/l O2.

8.4. La cuestión de la cantidad de los residuos indicados aceptados para el vertedero es decidida por el organismo operador del vertedero, en acuerdo con el Servicio Sanitario y Epidemiológico del Estado Central territorial y aprobado en la forma prescrita. La conclusión sanitaria y epidemiológica sobre el almacenamiento y disposición conjunta de residuos industriales y RSU es emitida por el TsGSEN territorial sobre la base de análisis de laboratorios acreditados (certificados) en la forma prescrita.

8.5. La organización a cargo del vertedero de residuos sólidos urbanos garantiza el almacenamiento y la eliminación seguros de los residuos en términos sanitarios e higiénicos.

Durante la descomposición de los RSU, se forman filtrado y biogás. En caso de un aislamiento insuficiente del vertedero, el lixiviado ingresa al medio ambiente, es decir, al suelo, y de allí, a las aguas subterráneas o la escorrentía superficial. Esto conduce a la contaminación del medio ambiente natural con sustancias como sales de metales pesados, diversos hidrocarburos, etc.

La mayoría de los rellenos sanitarios para la eliminación de desechos sólidos están ubicados lo suficientemente cerca de grandes asentamientos (para minimizar los costos de transporte). Al mismo tiempo, se vuelve decisivo el tema de la protección del medio ambiente que, a su vez, está íntimamente relacionado con el diseño del vertedero, la calidad de los materiales utilizados, su instalación, etc.

A principios de la década de 1970 En Alemania, se aprobó la ley “Sobre la responsabilidad de las autoridades regionales y locales en la gestión de residuos”, que determina el comienzo de la transición de vertederos “salvajes” a vertederos centralizados para la eliminación de residuos. Los reglamentos administrativos de la Ley de Gestión de Residuos (TAA) y las Directrices Técnicas para el Tratamiento y Eliminación de Residuos (TASi) actualmente en Alemania establecen requisitos estrictos para el sistema de construcción de vertederos.

Por lo general, la construcción de un vertedero utiliza principalmente materiales naturales como arcilla y guijarros. Al mismo tiempo, se han desarrollado los denominados materiales geosintéticos que proporcionan un aislamiento muy eficaz del cuerpo del vertedero del medio ambiente.

Las características comparativas de los materiales naturales (sistema I) y geosintéticos (sistema II) se dan en la Tabla. 17.1 y en la fig. 17.1.

Características comparativas de materiales naturales y geosintéticos

Bentofix es un material aislante universal de base mineral. El revestimiento sintético de base mineral de fibra reforzada es una membrana protectora autoaislante con una estructura combinada. Bentofix consta de tres capas:

• rodamiento geofabric;
• polvo de bentonita (elemento aislante) de aproximadamente 1 cm de espesor;
• Recubrimiento de geotextil de fibra cortada punzonado con sello.

Arroz. 1/.1.Principales esquemas de ordenación de vertederos realizados de conformidad con las Directivas UE sistema yo(un)y con el uso de geosintéticos - sistema II(b)

Un geotextil no tejido duradero y resistente al desgaste sella y protege la capa de bentonita pura para un rendimiento a largo plazo. Bentofix contiene bentonita de sodio natural de la más alta calidad, que tiene un alto grado de absorción de agua. Esto significa que la bentonita absorbe agua dentro de los cristales y se satura de humedad (hasta un 90%), por lo que los espacios porosos residuales del mineral se cierran, después de lo cual el coeficiente de filtración es de 109 m/s. El proceso de absorción efectiva de agua por parte de la bentonita dura aproximadamente un día. Después de la hidratación, bentofix se convierte en una barrera eficaz contra líquidos, vapores y gases.

Carbofol - Se trata de una funda aislante fabricada en polietileno de alta densidad y baja presión (IIDPE). Se puede producir en varios espesores (de 1 a 3 mm) con una superficie lisa o estructurada de 5,1 y 9,4 m de ancho Carbofol como geomembrana proporciona un aislamiento completo de diversos líquidos, incluidos los tóxicos. Su uso como parte integral de la impermeabilización de la base protege las aguas subterráneas de la contaminación.

Secutex es un geotextil no tejido de fibra cortada punzonada que se utiliza como capa de separación, filtrado, protección y drenaje. Está hecho de fibra 100% sintética para mayor durabilidad. Secutex se utiliza como una capa protectora que protege la geomembrana del daño mecánico. Este material se utiliza en muchas áreas de la ingeniería civil, incluida la construcción hidráulica, de carreteras, de vertederos y de túneles. El uso de secutex como capa de separación evita la mezcla de capas de materiales diferentes. Como resultado, la capa de relleno superior y la capa subyacente conservan su integridad durante un período de tiempo mucho más largo de lo que sería posible de otra manera.

Secudren es un sistema de drenaje tridimensional que consta de un núcleo de drenaje y al menos una capa de filtro de material textil no tejido. La capa de filtro protege el núcleo de drenaje de la penetración de partículas del suelo (sedimentación), al mismo tiempo que no interfiere con la circulación de gases y agua. Todas las capas están firmemente unidas entre sí. Secudren ha encontrado una amplia aplicación en la solución de los problemas asociados al drenaje de aguas y gases que surgen durante la construcción de carreteras y vertederos. Si, durante la construcción de polígonos, se coloca un secudren directamente sobre la geomembrana, entonces puede realizar simultáneamente tres funciones: filtración, protección y drenaje. Dependiendo del rendimiento requerido y el uso previsto, el geotextil de filtro y el núcleo de drenaje se pueden dimensionar de manera óptima. Los materiales con los que se fabrican la varilla de drenaje y el geotextil se pueden seleccionar según la agresividad del entorno de aplicación.

SUSTANCIA: grupo de invenciones que se relacionan con el campo de la protección ambiental y pueden aplicarse en el caso del uso repetido de los sitios de disposición de residuos sólidos urbanos (RSU). La mezcla aislante para vertederos de residuos sólidos urbanos - RSU - contiene residuos de cenizas y escorias del tratamiento térmico de residuos sólidos urbanos y residuos de limpieza de gases del tratamiento térmico de residuos sólidos urbanos, suelo en una relación de masa preferiblemente igual a 0,2-4,5: 0,2 -4,5: 2,9-10,5. La mezcla tiene preferiblemente un contenido de humedad de 30-60 % en peso. El método de su producción consiste en mezclar residuos de cenizas y escorias del tratamiento térmico de residuos sólidos urbanos con un contenido de humedad de no más del 30 % en peso con suelo con un contenido de humedad de no más del 60 % en peso hasta obtener una masa homogénea. obtenido. A partir de la masa resultante, se forman dos pozos con una altura de 50 cm a 100 cm y se colocan con un espacio entre sí con una orientación perpendicular con respecto a la dirección predominante del viento. La alimentación se lleva a cabo en el espacio anterior a una presión mínimamente baja de residuos de limpieza de gases del tratamiento térmico de RSU con un contenido de humedad no superior al 30% en peso. A continuación, se nivela la masa formada y se mezclan todos los componentes hasta obtener una masa homogénea con un contenido de humedad del 30-60% en peso. En todas las etapas de preparación, se controla el contenido de humedad de las masas formadas. La masa homogénea resultante de la mezcla aislante contiene desechos de cenizas y escorias, desechos de limpieza de gases, tierra en la relación de masa anterior. SUSTANCIA: el método de eliminación de residuos sólidos urbanos en vertederos de RSU incluye la colocación capa por capa de residuos y capas aislantes de una mezcla aislante. En este caso, se utiliza una mezcla aislante que contiene residuos de cenizas y escorias, residuos de limpieza de gases y tierra en la relación de masa anterior. EFECTO: obtención de una mezcla aislante con características que permitan aumentar la eficiencia de su uso, reducir el tiempo del proceso de obtención de una mezcla, reducir los efectos nocivos sobre el medio ambiente durante el método de disposición de los residuos sólidos urbanos. 3 n. y 4 z.p. f-ly, 5 enfermos.

Dibujos de la patente RF 2396131

El presente grupo de invenciones se relaciona con el campo de la protección del medio ambiente, a saber, una mezcla aislante para vertederos de residuos sólidos urbanos, un método para su producción, así como un método para la eliminación de residuos sólidos, en particular domésticos, industriales, en RSU rellenos sanitarios utilizando la mezcla especificada y se puede aplicar con el uso repetido de vertederos para residuos sólidos municipales (RSU).

Mezclas aislantes conocidas para vertederos de residuos sólidos y métodos para su producción (RU 2059034, 1996, RU 2184095, 2002, RU 2162068, 2001, RU 2006130 451, 2006, RU 227882, 2006). También existen métodos conocidos de eliminación (neutralización) de residuos sólidos urbanos en vertederos (RU 2006109 899, 2007, EN 1792350, 1991, EN 2247610, 2005, EN 2014164, 1994).

Al mismo tiempo, estas mezclas se caracterizan por su naturaleza multicomponente y, en consecuencia, por la complejidad de su preparación. Los métodos descritos de eliminación de residuos sólidos urbanos en rellenos sanitarios se caracterizan por la complejidad de la tecnología.

Más cercana a la mezcla aislante propuesta es una mezcla aislante, que es un suelo y se utiliza en el método de neutralización de residuos sólidos urbanos en vertederos (MSW) mediante la colocación capa por capa de residuos con capas aislantes (RU 2330733, 2008).

Sin embargo, con el tiempo se produce la contracción de dicha mezcla. Este último conduce a una consecuencia tal como la ignición de los desechos sólidos municipales. Además, la baja eficiencia del uso del suelo se debe a que este último tiene un alto coeficiente de filtración, lo que conduce, en particular, a la contaminación de las aguas subterráneas.

El objetivo de la invención es crear una mezcla aislante que mejore la confiabilidad del aislamiento y eliminación de desechos que cumpla con los estándares ambientales y sanitarios.

El problema se soluciona creando una mezcla aislante para vertederos de residuos sólidos urbanos - RSU, que contenga tierra y adicionalmente contenga cenizas y escorias del tratamiento térmico de residuos sólidos urbanos y residuos de limpieza de gases del tratamiento térmico de residuos sólidos municipales.

Preferiblemente, la mezcla aislante contiene residuos de cenizas y escorias, residuos de limpieza de gases y tierra en una proporción de masa igual a 0,2-4,5:0,2-4,5:2,9-10,5, respectivamente, mientras que la mezcla tiene un contenido de humedad de 30-60% en peso.

El resultado técnico radica en el hecho de que la mezcla aislante descrita no es propensa a la contracción, y también evita el incendio y la iniciación de una explosión de residuos sólidos urbanos en el vertedero.

Más cercano al método de obtención de una mezcla aislante para vertederos de residuos sólidos urbanos es el método según patente RU 2271882, 2006.

Dicha mezcla aislante contiene arcilla, cal residual y lodos de aceite con el siguiente contenido de componentes, % en peso: arcilla 10-60, cal residual 15-40, lodo de aceite 25-40.

Un método conocido para obtener una mezcla aislante se lleva a cabo como sigue.

Los lodos de petróleo se mezclan con arcilla en diversas proporciones mediante una excavadora, se almacenan y se dejan durante 30 a 40 días para adsorber la parte de petróleo de los lodos de petróleo en los poros de la arcilla. Después de 30-40 días, la mezcla resultante (lodo de arcilla + aceite) se mezcla adicionalmente con material de cal usada (lodo de tratamiento químico de agua o sedimento de cal apagada).

La desventaja de este método radica en la eficiencia insuficientemente alta, debido, entre otras cosas, a la duración significativa del proceso de adsorción de la parte de aceite del lodo de aceite en los poros de las arcillas, que es de al menos 30 días.

El objetivo de la invención en cuanto al método para producir una mezcla aislante para vertederos de residuos sólidos domésticos es reducir el tiempo empleado en el proceso de formación de una mezcla que proporcione mayor confiabilidad en el aislamiento y disposición de residuos que cumpla con las normas ambientales y sanitarias.

La tarea se logra mediante el método descrito para la obtención de una mezcla aislante para vertederos de residuos sólidos - RSU, que consiste en mezclar residuos de cenizas y escorias del tratamiento térmico de residuos sólidos urbanos con un contenido de humedad de no más del 30% en peso con suelo con un contenido de humedad de no más del 60% en peso para obtener una masa homogénea, luego se forman dos ejes con una altura de 50 cm a 100 cm a partir de la masa resultante y se colocan con un espacio entre sí, después de lo cual se alimentan en el espacio a una presión mínima baja de residuos de limpieza de gas del tratamiento térmico de residuos sólidos urbanos con un contenido de humedad de no más del 30% en peso, después de llenar el espacio, la masa formada se nivela y todos los componentes se mezclan hasta que se vuelve homogéneo Se obtiene una masa de la mezcla aislante con un contenido de humedad de 30-60% en peso, mientras que en todas las etapas de preparación, el contenido de humedad de las masas formadas se controla para mantener sus valores en el rango anterior.

En este caso, es deseable colocar los ejes con una orientación perpendicular con respecto a la dirección predominante del viento.

Preferentemente, la masa homogénea resultante de la mezcla aislante contiene residuos de cenizas y escorias, residuos de limpieza de gases, tierra en una proporción de masa igual a 0,2-4,5:0,2-4,5:2,9-10,5, respectivamente.

El resultado técnico logrado en este caso es reducir el tiempo dedicado a crear una mezcla eficaz.

Más cercano al método descrito de eliminación de residuos sólidos urbanos en vertederos es el método según la patente RU 2330733, 2008.

Este método incluye la preparación de la base del relleno sanitario, la instalación de estructuras de cerramiento, la construcción de una pantalla impermeable, un sistema de drenaje para recolectar y limpiar los lixiviados, así como un sistema de recolección de gases, colocación capa por capa de residuos con capas aislantes del suelo, y disposición de un revestimiento aislante sobre la superficie del vertedero formado.

El territorio del vertedero se divide en secciones de trabajo en la cantidad de al menos tres. Cada sección del polígono se forma independiente de las demás. El llenado con residuos de cada tramo posterior se inicia al finalizar el llenado del anterior.

La eliminación y el procesamiento de los desechos del área de la primera sección llena y su preparación para el relleno se lleva a cabo durante el período de llenado de la última sección con desechos, luego los desechos se vuelven a colocar en el área preparada de la primera sección, mientras se extraen y procesan los residuos de la segunda sección y se preparan para su recarga, después de lo cual se repite el ciclo en la secuencia del llenado inicial de las secciones. La relación entre la duración promedio del llenado de una sección y el número de secciones se encuentra por dependencia matemática.

Las desventajas del método son sus múltiples etapas y su bajo grado de aislamiento debido al uso de suelo como capas aislantes que, como saben, tienen características de bajo rendimiento.

El objetivo de la invención en términos del método de eliminación de residuos sólidos urbanos en vertederos es crear un método de eliminación que proporcione una mayor fiabilidad de aislamiento y eliminación de residuos que cumpla con las normas ambientales y sanitarias mientras lo simplifica.

La tarea se logra mediante el método descrito de eliminación de residuos sólidos urbanos en vertederos mediante la colocación capa por capa de residuos y capas aislantes de una mezcla aislante que contiene tierra, en la que, según la invención, una mezcla que contiene ceniza y escoria adicionales como mezcla aislante se utilizan residuos del tratamiento térmico de residuos sólidos urbanos y residuos de limpieza de gases procedentes del tratamiento térmico de residuos sólidos urbanos.

Preferentemente, se utiliza una mezcla aislante que contiene residuos de cenizas y escorias, residuos de limpieza de gases y tierra en una relación de masa igual a 0,2-4,5:0,2-4,5:2,9-10,5, respectivamente, mientras que la mezcla tiene un contenido de humedad de 30-60 en peso. %

La esencia del grupo de invenciones descrito se ilustra en la figura 1-5, que muestra esquemáticamente la producción de una mezcla aislante para vertederos de desechos sólidos, y el siguiente ejemplo, que ilustra pero no limita la invención.

La materia prima para la preparación de la mezcla aislante son los residuos de cenizas y escorias del tratamiento térmico de RSU y los residuos de limpieza de gases del tratamiento térmico de RSU. El suelo (suelo), incluido el suelo de vertedero, se utiliza como material de dilución adicional.

Los residuos de cenizas y escorias del tratamiento térmico de residuos sólidos municipales y los residuos del tratamiento de gases del tratamiento térmico de residuos sólidos municipales utilizados en la preparación de la mezcla se obtienen de la siguiente manera.

Los residuos sólidos urbanos se someten a combustión en las cámaras de combustión de las unidades de caldera. Los residuos de cenizas y escorias del tratamiento térmico de residuos sólidos urbanos son una mezcla de escorias formadas en la cámara de combustión y cenizas de caldera, que se arrastra con los gases de combustión y se separa de estas últimas en la zona convectiva de la caldera.

Los desechos de limpieza de gases son desechos de la limpieza de gases de combustión generados durante la combustión de desechos sólidos municipales. En este caso, los humos se someten a una limpieza en semiseco en una instalación compuesta por un absorbedor y un filtro de mangas.

Los desechos de cenizas y escorias y los desechos de limpieza de gases utilizados en la preparación de la mezcla tienen las siguientes características: humedad - no más del 30% en peso, composición fraccionada preferiblemente no más de 100 mm, fondo de radiación que no exceda el natural.

El suelo usado (suelo) tiene las siguientes características: el fondo de radiación no excede el natural, en términos de indicadores sanitarios y epidemiológicos cumple con los requisitos para la calidad de los suelos en el territorio de las áreas pobladas, la humedad no es más que 60% en peso, la composición fraccionada es preferentemente de no más de 250 mm.

El proceso de preparación de la mezcla aislante se basa en la mezcla de residuos de cenizas y escorias y residuos de depuración de gases del tratamiento térmico de RSU con suelo (tierra), incluido vertedero, se realiza según la tecnología que se describe a continuación.

En este ejemplo, se utiliza la relación de masa de residuos de cenizas y escorias: residuos de limpieza de gases: suelo, respectivamente, igual a 2,0: 5,0: 10,0.

El proceso se lleva a cabo en un sitio especialmente designado.

La preparación de la mezcla consta de dos etapas.

En la 1ª etapa, el suelo (tierra) y los "Residuos de cenizas y escorias del tratamiento térmico de RSU" se llevan al sitio de producción y se descargan alternativamente (figura 1). Además, utilizando equipo de tractor, se lleva a cabo la mezcla hasta obtener una masa homogénea. Debido a la humedad de los "Residuos de cenizas y escorias del tratamiento térmico de RSU" y la sequedad del suelo, los componentes se mezclan uniformemente.

Después de mezclar con un tractor, se forman dos ejes de 50 cm a 100 cm de altura a partir de componentes mixtos con poco espacio, es decir una brecha entre ellos. Los ejes están preferentemente orientados con respecto al viento dominante de modo que la dirección del viento sea perpendicular a la dirección de los ejes (figura 2).

En la 2ª etapa "Limpieza de gases residuales del tratamiento térmico de RSU" servida desde la manguera del semirremolque cisterna con un diámetro de 100 mm a una presión extremadamente baja en el espacio (brecha) entre los dos ejes (figura 3). El uso de baja presión evita la formación de una nube de polvo.

En el proceso de producción, los “residuos de limpieza de gases del tratamiento térmico de RSU” se humedecen con agua para evitar la formación de polvo. Al humedecer, se mide el contenido de humedad de la mezcla para excluir su encharcamiento.

El contenido de humedad de la mezcla de suelo y "residuos de cenizas y escorias del tratamiento térmico de RSU" contribuye a que el polvo se adhiera a los "residuos de cenizas y escorias del tratamiento térmico de RSU". Hay una absorción por parte de los "Residuos de limpieza de gases del tratamiento térmico de RSU" de la humedad de los "Residuos de cenizas y escorias del tratamiento térmico de RSU".

A medida que se llena el espacio, la manguera se mueve hacia el lado sin llenar y el tractor nivela ambos ejes y "Residuos de limpieza de gases del tratamiento térmico de RSU" (figura 4). A continuación, todos los componentes se mezclan mediante un tractor hasta obtener una masa homogénea. En todas las etapas, realice un control operativo del contenido de humedad de la mezcla.

La mezcla aislante terminada es recogida por un tractor para facilitar la carga (figura 5).

Para controlar la calidad de la mezcla aislante resultante, se toman muestras y se transportan de acuerdo con SP 2.1.7.1386-03 "Determinación de la clase de peligro de desechos tóxicos de producción y consumo", sección 3.

La mezcla aislante producida para vertederos de residuos sólidos se carga mediante un cargador en camiones de volteo y se entrega al consumidor en el sitio de almacenamiento de residuos sólidos. La elaboración de la mezcla dura unas dos horas.

La mezcla aislante resultante tiene las siguientes características:

clase de peligro para el medio ambiente - 5;

clase de peligro para la salud humana - 4;

humedad - de 30 a 60% en peso;

color - marrón grisáceo, con un tinte marrón oscuro; se presiona bien, no es explosivo.

El método descrito de eliminación de residuos sólidos municipales en vertederos se lleva a cabo mediante la colocación capa por capa de residuos y capas aislantes.

Determine la sección de la tarjeta de trabajo que no está cubierta con una mezcla aislante. Una nueva capa de residuos de RSU se compacta con equipos de vertedero hasta un espesor de capa de preferiblemente 2 m. Luego, la mezcla aislante se entrega mediante camiones volquete al área compactada. La mezcla se nivela uniformemente con equipo tractor sobre el área seleccionada. Después de nivelar, la capa aislante se compacta mediante tecnología de vertedero hasta un espesor de preferiblemente 25 cm. Los nuevos desechos se depositan sobre la capa aislante compactada mediante tecnología de vertedero. A medida que se acumulan los residuos, se nivelan sobre el área del mapa de trabajo y se compactan nuevamente hasta un espesor de capa preferentemente de 2 m, luego se entrega la mezcla aislante mediante volquetes hasta el área compactada y se repite el ciclo. Cuando se asegure la compactación de los RSU en 3,5 veces o más, se permite reducir el espesor de la capa aislante a 15 cm -01 "Requisitos higiénicos para el arreglo y mantenimiento de rellenos sanitarios para residuos sólidos urbanos" e "Instrucciones para el diseño, operación y recuperación de vertederos para desechos sólidos municipales", aprobado por el Ministerio de Construcción de Rusia el 11.02.96, acordado con el Comité Estatal de Supervisión Sanitaria y Epidemiológica de Rusia el 6.10.96 No. 01-8 / 1711.

El impacto de la producción de una mezcla aislante para vertederos de residuos sólidos por el método descrito en el medio ambiente se minimiza, en particular, por las siguientes razones:

La producción está ubicada en el relleno sanitario, en un sitio aislado;

Elimina la necesidad de usar contenedores;

Elimina la necesidad de utilizar almacenes para la colocación de materias primas (componentes) de la mezcla aislante;

Brinda protección contra el viento de las materias primas (componentes de la mezcla) debido al contenido de humedad natural de la mezcla, la creación de barreras (rodillos durante la producción) y la humectación de las materias primas durante el proceso de producción.

Así, el grupo de invenciones descrito permite crear una mezcla aislante eficaz para la disposición de los residuos sólidos urbanos en vertederos de RSU, reducir el tiempo del proceso de obtención de una mezcla aislante a por lo menos dos horas, para reducir el impacto nocivo sobre el medio ambiente al llevar a cabo el método de eliminación de residuos sólidos urbanos en rellenos sanitarios utilizando la mezcla aislante anterior.

AFIRMAR

1. Mezcla aislante para vertederos de residuos sólidos urbanos (RSU) que contengan tierra, caracterizada porque contiene adicionalmente residuos de cenizas y escorias del tratamiento térmico de residuos sólidos urbanos y residuos de limpieza de gases del tratamiento térmico de residuos sólidos urbanos.

2. La mezcla aislante de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada porque contiene residuos de cenizas y escorias, residuos de limpieza de gases y tierra en una relación másica de 0.2-4.5: 0.2-4.5: 2.9-10.5, respectivamente, mientras que la mezcla tiene una humedad contenido de 30-60% en peso.

3. Un método para producir una mezcla aislante para rellenos sanitarios de residuos sólidos urbanos (RSU), que consiste en mezclar residuos de cenizas y escorias del tratamiento térmico de residuos sólidos urbanos con un contenido de humedad no superior al 30% en peso con tierra con una contenido de humedad de no más del 60% en peso hasta obtener una masa homogénea, luego se forman dos ejes con una altura de 50 a 100 cm a partir de la masa resultante y se colocan con un espacio entre sí, después de lo cual se limpian los desechos de gas del calor El tratamiento de desechos sólidos municipales con un contenido de humedad de no más del 30% en peso se introduce en el espacio a una presión mínima baja, después de llenar el espacio, la masa formada se nivela y todos los componentes se mezclan hasta obtener una masa homogénea del aislante. Se obtiene una mezcla con un contenido de humedad de 30-60% en peso, mientras que en todas las etapas de preparación, el contenido de humedad de las masas formadas se controla para mantener sus valores en el rango anterior.

4. El método de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado porque los ejes se colocan con una orientación perpendicular con respecto a la dirección predominante del viento.

5. El método de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado porque la masa homogénea resultante de la mezcla aislante contiene residuos de cenizas y escorias, residuos de limpieza de gases, tierra en una relación másica de 0.2-4.5:0.2-4.5:2.9-10, respectivamente. ,5.

6. Un método de eliminación de residuos sólidos municipales en vertederos mediante la colocación capa por capa de residuos y capas aislantes de una mezcla aislante que contiene tierra, caracterizado porque se utiliza una mezcla como mezcla aislante que contiene cenizas y escorias adicionales de residuos térmicos. tratamiento de residuos sólidos municipales y residuos de limpieza de gases del tratamiento térmico de residuos sólidos urbanos.

7. El método de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque se utiliza una mezcla aislante que contiene residuos de cenizas y escorias, residuos de limpieza de gases y tierra en una relación másica de 0.2-4.5: 0.2-4.5: 2.9-10, respectivamente, 5, en donde la mezcla tiene un contenido de humedad de 30-60% en peso.

La invención se relaciona con el campo de la protección ambiental y puede utilizarse para el aislamiento intermedio de capas compactadas de residuos sólidos urbanos depositados en vertederos.

Se conocen materiales aislantes: suelo natural, residuos de construcción, cal, tiza, madera, cascotes, hormigón, baldosas cerámicas, yeso, hormigón asfáltico, soda y otros materiales (Reglas sanitarias SP 2.1.7.1038-01 "Requisitos higiénicos para la disposición y mantenimiento de vertederos de residuos sólidos municipales).

Sin embargo, el uso de suelo natural para aislar las capas conduce a la perturbación de los paisajes. La excavación de canteras profundas y los vertederos de tierra destruyen no solo las tierras a desarrollar, sino también los territorios circundantes, al mismo tiempo que se altera el régimen hidrológico de la zona, se contaminan los cuerpos de agua y el suelo. El desarrollo del suelo en invierno es difícil debido a la congelación. Los residuos de la industria de la construcción tienen una composición granulométrica diferente y, por regla general, requieren trituración y cribado antes de su uso.

Mezcla conocida para la neutralización y litificación de residuos domésticos e industriales, sedimentos de fondo, lodos y suelos contaminados con aceite, incluyendo roca de aluminosilicato, cal y cemento Portland, sorbente orgánico disperso en la siguiente proporción, % en peso: roca de aluminosilicato 55-80, cal 5-10, cemento Portland 10-30, absorbente orgánico disperso 5-30, mientras que la turba, la harina de madera, los desechos agrícolas triturados, como la paja, y también el sapropel pueden contenerse como absorbente orgánico disperso (patente RU No. 2184095 con fecha 27/06/2002).

Las desventajas de la mezcla conocida es su multicomponente y, en consecuencia, la complejidad de obtención.

Se conoce una mezcla aislante que contiene residuos de cenizas y escorias del tratamiento térmico de residuos sólidos urbanos, residuos de depuración de gases del tratamiento térmico de residuos sólidos urbanos y tierra en una relación másica preferentemente igual a 0,2-4,5: 0,2-4,5: 2,9-10 , 5 (patente RU No. 2396131 del 10.08.2010).

La desventaja del material conocido es la complejidad de la tecnología para obtener un material aislante.

El objetivo de la invención es obtener un material que permita aislar capas compactadas de residuos sólidos urbanos en vertederos durante todo el año sin el uso de materiales naturales y simplificando la tecnología para su producción, ampliando las materias primas.

El problema se resuelve debido a que el material para el aislamiento intermedio de capas compactadas de residuos sólidos urbanos en el relleno sanitario es la escoria final formada durante la producción de ferrovanadio por el método térmico de aluminosilicio.

La escoria final formada durante la producción de ferrovanadio por el método térmico de aluminosilicio es un polvo fino.

Composición granulométrica: fracciones no más de 2 mm - 95,0%, finura hasta 300 mm no más de 5,0%, presencia de humedad no más de 10,0%.

Tiene un color de blanco, azulado, oliva a gris.

La composición mineralógica de la escoria consiste principalmente en merwinita y silicato bicálcico. Junto con esto, están presentes melita, periclasa y ferrovanadio metálico. Actualmente, la escoria no se elimina, sino que se coloca en sitios industriales en forma de vertederos, que a menudo se encuentran en llanuras aluviales y muy cerca de los asentamientos. En este caso, existe rezago de territorios, contaminación de cuerpos de agua y suelo a una distancia considerable del sitio de disposición de residuos. Se cobra a la empresa por la eliminación de residuos.

Según el pasaporte para residuos de producción, la escoria de producción de ferrovanadio es un residuo industrial de clase de peligrosidad IV, caracterizado por el contenido en el extracto acuoso (1 litro de agua por 1 kg de residuo) de sustancias tóxicas a un nivel inferior al del filtrado de residuos sólidos urbanos, y según indicadores integrales -demanda bioquímica de oxígeno (DBO 20) y demanda química de oxígeno (DQO)- no superior a 300 mg/l. Debido a su estructura, está bien compactado y, como resultado, es inconveniente para lagunas y agujeros, evita que las aves, los roedores y la humedad ingresen al fluido de trabajo del vertedero, aísla de manera confiable los desechos sólidos del contacto con los insectos. La combinación de óxidos de calcio, silicio y magnesio en él asegura la creación de un ambiente alcalino, que también afecta favorablemente la conservación de los desechos domésticos y la supresión de la microflora patógena del vertedero.

El material para aislamiento intermedio de capas compactadas de residuos sólidos en el relleno sanitario se obtiene de la siguiente manera.

En la producción de ferrovanadio por el método térmico de aluminosilicio, se forma una escoria final. La escoria después de la fusión se vierte en un transportador de escoria y se lleva al sitio tecnológico de la planta, se descarga en forma de un cuerpo masivo. La escoria se enfría lentamente in situ a temperatura ambiente (+40 - -30°C). En este caso, la escoria se autodesintegra con formación de partículas de 0,01 a 2 mm. A continuación, se criba la escoria, mientras que se retira la fracción de escoria superior a 250 mm, que se envía a triturar en una trituradora de mandíbulas hasta tamaños inferiores a 250 mm. Este tamaño está regulado como la fracción más grande del material permitido para su uso como material a granel en los rellenos sanitarios. En la masa total de la materia prima, la fracción a triturar no supera el 3%. El material que satisface completamente la composición granulométrica se somete a una separación magnética, en la que se eliminan las inclusiones metálicas de ferrovanadio y ferrosilicio. La acción mecánica no cambia la composición química de la escoria.

Para el material obtenido, se realizaron estudios de acuerdo con SP 2.1.7.1386-03 "Reglas sanitarias para determinar la clase de peligro de desechos tóxicos de producción y consumo" en el "Centro de Higiene y Epidimología en el Territorio de Perm", FR. 1.39.2007.03222 y FR.1.39.2007.03223 en el Centro de Investigaciones Analíticas y Soporte Metrológico de Mediciones Ambientales. Se obtuvieron conclusiones sobre la clasificación del material para transferencia a la 4ª clase de peligro. El contenido de sustancias tóxicas en el extracto de agua a un nivel por debajo del filtrado de los residuos sólidos urbanos, el indicador integral - demanda bioquímica de oxígeno (DBO 20) y demanda química de oxígeno (DQO) - no supera los 300 mg/l.

De acuerdo con SP 2.1.7.1038-01 "Requisitos de higiene para la disposición y mantenimiento de rellenos sanitarios para residuos sólidos municipales", el material resultante cumple con los requisitos para materiales destinados a verter capas compactadas de residuos sólidos en el relleno sanitario.

Por lo tanto, la escoria formada durante la producción de ferrovanadio por el método térmico de aluminosilicio no requiere conversiones tecnológicas complejas, el volumen de material que requiere trituración adicional no supera el 3% de la masa total y puede utilizarse para aislar capas de RSU durante todo el año. redondo.

Por tanto, la invención reivindicada permite obtener un material para aislamiento intermedio de capas compactadas de RSU en un vertedero sin el uso de materiales naturales utilizando una tecnología sencilla, a bajos costes económicos y ampliando las materias primas.

Material para aislamiento intermedio de capas compactadas de residuos sólidos urbanos en vertedero, caracterizado por ser la escoria final formada durante la producción de ferrovanadio por el método térmico de aluminosilicio.

Patentes similares:

La invención se relaciona con el campo de la protección del medio ambiente, y más concretamente con el campo de la conservación de residuos radiactivos (RW) en macizos rocosos. El almacenamiento de RW propuesto incluye un anteeje 1, fijado con una coraza de acero 2, un pozo 4 perforado a través de este anteeje 1 en la masa rocosa 3, revestido con una sarta de revestimiento de metal 6 con un fondo 7, un aislante térmico 11 hecho de un material inerte material impermeable y resistente al calor, colocado a lo largo de la generatriz interna de la sarta de revestimiento de metal 6, una barrera protectora de ingeniería externa 9 con una pantalla protectora inferior 10 hecha de monolito de cemento de bentonita, una barrera protectora de ingeniería interna 12 con una pantalla protectora superior 13 , un sistema de control de estado agregado 14 del material de la barrera protectora de ingeniería interna 12, hecho de tuberías 15, una cuerda 16 en funcionamiento con contenedores 17, 18 con desechos radiactivos, un sistema de monitoreo radioecológico 20 y una cubierta 21 de la sarta de revestimiento 6.

La invención se relaciona con el campo de la recuperación, en particular, se puede utilizar para la eliminación de desechos industriales tóxicos de la clase de peligro 3 y 4, incluidos los desechos sólidos municipales.

La invención se relaciona con el campo de los servicios públicos, más específicamente con los medios de limpieza sanitaria de los asentamientos, y tiene como objetivo mejorar la ecología de los lugares donde las personas viven de manera compacta y aumentar la eficiencia de la eliminación de desechos municipales.

La invención se refiere a la protección del medio ambiente. La mezcla de suelo y lodo contiene lodo de petróleo, recortes de perforación, turba, arena, agua, adsorbentes y biodestructores de hidrocarburos en la siguiente proporción de componentes, % en peso: lodo de petróleo y recortes de perforación - 20-25; arena - 20-30; turba - 30-35; sorbentes - 2-5; biodestructores de hidrocarburos - 2-5; agua - 10. Mejoramiento de las condiciones ambientales, restauración de la productividad de terrenos contaminados por petróleo y alterados como resultado del enriquecimiento con oxígeno y fertilizantes minerales durante la limpieza de terrenos contaminados, reducción de áreas contaminadas por petróleo. 2 palabras por palabra f-ly, 2 mesas, 5 pr.

La invención se relaciona con el campo de la protección del medio ambiente. Para aislar el mapa del vertedero de residuos industriales existente, se realiza un almacenamiento capa a capa de las masas de vertedero 1, 10 con una capa intermedia 2 y se crea una pantalla impermeable en la ubicación de la base 11. En este caso, la capa intermedia 2 está hecha en forma de una estructura estabilizadora de múltiples componentes, para lo cual se coloca una geomalla 3 sobre la masa del vertedero 10 , una capa de ladrillo roto 4 con una fracción de 20-40 mm con un espesor de 15 cm , una capa de arena contaminada 5 con un espesor de 20 cm, una geomembrana 6, una capa de arena contaminada 7 con un espesor de 70 cm con compactación, una geomalla 8, una capa de ladrillo roto 9 con una fracción de 20-40 mm con un espesor de 50 cm El almacenamiento de las masas de vertedero posteriores 1 se realiza sobre una capa intermedia 2. Se crea una pantalla impermeable debajo de la base 11 del mapa a lo largo de su perímetro mediante la inyección de una mezcla viscoelástica 14 en forma de arcilla polimérica. mezcla a través de las perforaciones del filtro 13 pozos horizontales 12 formados durante la perforación, en cualquiera de las esquinas de la base a lo largo de dos rayos de este ángulo. Al mismo tiempo, el ángulo posterior para perforar pozos horizontales 12 se selecciona teniendo en cuenta la posibilidad de inyectar una mezcla de arcilla polimérica a lo largo de dos o una viga hasta que se cree una pantalla impermeable alrededor de todo el perímetro. EFECTO: la invención prevé la estabilización del almacenamiento de sedimentos de las masas de vertedero, mejora de las propiedades aislantes de la base de la tarjeta, simplificación del aislamiento de la tarjeta. 5 malos.

La invención se relaciona con el campo de la protección del medio ambiente. El material para la recuperación de vertederos y canteras de residuos sólidos municipales contiene suelo natural y residuos industriales. Como residuo industrial contiene la escoria final formada durante la producción de ferrovanadio por el método aluminosilicotérmico, con una relación másica de suelo natural a residuo industrial igual a 1:1. La invención proporciona una ampliación del arsenal de medios técnicos. 2 il., 1 pestaña.

El grupo de invenciones propuesto se relaciona con el campo de la eliminación de desechos. El sistema de cubierta de vertedero 100 comprende césped artificial que incluye un compuesto de una sola capa de geotextil 104 tejida o tejida en uno o más hilos sintéticos y una geomembrana impermeable 102 compuesta de un material polimérico. Se usa una geomembrana impermeable 102 con un componente de drenaje artificial 106. Se usa un sistema de cubierta en ausencia de una cubierta de suelo de soporte superior. Según la segunda versión, el sistema de vertedero de residuos 100 también incluye un sistema de drenaje que contiene un componente de drenaje artificial 106. El grupo de invenciones prevé limitar la formación de aguas residuales, aumentar la fuerza, reducir los costos operativos para la limpieza del césped y el control de la erosión. 2 n. y 8 z.p. f-ly, 16 enfermos.

La invención se refiere al campo del tratamiento de residuos domésticos, en particular a la eliminación de metales pesados ​​de vertederos de residuos sólidos domésticos. Para el procesamiento intravertedero de residuos sólidos urbanos, se forma un vertedero, se trata con agua saturada con sustancias radiactivas, los metales pesados ​​se destruyen, lavan y disuelven debido a la migración de agua activa dentro del vertedero de arriba hacia abajo, los metales pesados ​​se depositado en la capa inferior del botadero sobre la barrera geoquímica. El vertedero formado con su lado largo se coloca a lo largo del eje de rumbo de la zona de falla tectónica discontinua, de la cual fluye el gas radiactivo radón, ionizando el agua que ingresa al vertedero, y el ancho de la base del vertedero se establece igual a las dimensiones a través de la golpe de rocas sueltas de la falla tectónica. La invención proporciona un aumento de la seguridad del trabajo en el tratamiento de los residuos sólidos domésticos almacenados y una reducción de su coste. 1 enfermo

La invención se relaciona con el campo de la protección del medio ambiente. Se está excavando una fosa para la eliminación de desechos industriales. Los desechos se deshidratan y se mezclan con aceite "pesado", la mezcla resultante se calienta y se oxida térmicamente, se coloca una capa de la mezcla en el fondo y las pendientes del pozo con la creación de una pantalla de impermeabilización reforzada durante la polimerización de la mezcla. , luego se llena la fosa con desechos industriales y se les coloca una capa protectora. Después de crear una pantalla de impermeabilización reforzada en el fondo del foso, se instalan paneles de encofrado de múltiples vueltas, que se llenan con una mezcla de tierra y aceite oxidada térmicamente. Para toda la profundidad del foso se crean adicionalmente pantallas verticales reforzadas perpendiculares entre sí y, en consecuencia, contenedores autónomos entre sí. Las cavidades de estos contenedores se rellenan con residuos industriales inundados y sobre ellos, mediante una mezcla de tierra oxidada térmicamente con aceite, se levanta una capa protectora reforzada con mallas a base de los taludes del foso y pantallas. La invención proporciona seguridad medioambiental. 1 enfermo

La invención propuesta se refiere a materiales de construcción y eliminación de residuos de producción electrotérmica. El material aislante para el almacenamiento de lodos de desechos industriales incluye material que contiene arcilla y material en forma de desechos industriales, como material que contiene arcilla contiene arcilla o marga, como desechos industriales - polvo fino de la limpieza de gases de la producción electrotérmica de silicio y/ o ferroaleaciones de silicio con el siguiente contenido de componentes, % en peso: arcilla o marga 70-85; polvo fino de limpieza de gases de producción electrotérmica de silicio y/o ferroaleaciones de silicio 15-30. EFECTO: la invención evitará la contaminación de la capa de suelo adyacente a los almacenamientos de lodos al reducir el coeficiente de filtración del material aislante, aprovechará los desechos industriales en forma de polvo fino de la limpieza de gases de la producción electrotérmica de silicio y/o ferroaleaciones silíceas. 1 pestaña

La invención se relaciona con el campo de la ecología. El material aislante propuesto incluye arcilla, material calcáreo, lodos de petróleo y lodos de perforación con el siguiente contenido de componentes, en peso. horas: arcilla 1,0 material de cal 0,5-5,0 recortes de perforación 0,5-3,0 lodo de aceite 0,5-7,0 desechos domésticos, mejora la calidad del producto final. 2 palabras por palabra f-ly, 1 il., 8 tab.

La invención se relaciona con el campo de la construcción y la seguridad ambiental. Para la recolección y retiro de lixiviados y biogás en vertederos de residuos sólidos en pliegues de terreno, se prepara una base 3, sobre ella se realiza un corte y rodado por el fondo 16 y taludes 17 del pliegue de terreno de material impermeabilizante 4 con capas intermedias 5 de inerte materiales, impermeabilización superficial de residuos e instalación de un sistema de recogida de biogás. Al mismo tiempo, sobre el material impermeabilizante se coloca una capa de drenaje 1, sobre la que se monta la tubería de drenaje principal siguiendo el desnivel natural del terreno con una serie de tuberías auxiliares conectadas a la tubería de drenaje principal 10 y formando un tubo tipo espiga. estructura para asegurar la remoción de los lixiviados sobre toda el área del vertedero bajo la acción de las fuerzas gravitatorias. Además, la recogida y eliminación del filtrado y biogás se realiza a través de sistemas de tuberías montados por separado a diferentes niveles, fabricados con materiales poliméricos. La recogida de biogás se realiza mediante un sistema de recogida de gases 6, que incluye tuberías verticales perforadas enterradas en el espesor de los residuos, que se conectan en su extremo superior a los colectores principales de recogida 9, en cuyo extremo se encuentra una bomba de vacío 19 está instalado el proceso de eliminación de ellos. 4 malos.

La invención se refiere al funcionamiento de vertederos de residuos sólidos y puede utilizarse para producir biogás y fertilizantes eficaces y respetuosos con el medio ambiente. Los residuos orgánicos se depositan sucesivamente en capas y se añaden bioaditivos en forma líquida, se realiza el calentamiento biológico y la fermentación anaerobia de la mezcla, el biogás resultante se recoge y elimina. Como bioaditivo se utiliza un efluente, en la cantidad de 3-8% de la masa total de residuos orgánicos, que incluye fertilizantes minerales - N:P:K en la cantidad de 0,1:0,16:0,18%, respectivamente, y nativos microflora con una densidad para microorganismos de 260×108 UFC/ml. EFECTO: la invención permite aumentar la eficiencia de los vertederos de residuos sólidos urbanos debido a la ausencia de costos para el cultivo de cepas de microorganismos, para aumentar la eficiencia y la velocidad del procesamiento de residuos orgánicos, acompañado de una disminución en su clase de peligrosidad de IV a V , para reducir el área del vertedero al eliminar la "quema" de residuos orgánicos en el montón.

La invención se relaciona con el campo de la protección del medio ambiente. Se ha propuesto un material para el aislamiento intermedio de capas compactadas de residuos sólidos urbanos en un vertedero. La escoria final formada durante la producción de ferrovanadio por el método térmico de aluminio-silicio se utiliza como material. La invención prevé la obtención de un material que permita aislar capas compactadas de residuos sólidos urbanos en vertederos durante todo el año sin el uso de materiales naturales, y la expansión de materias primas. 1 pestaña

El principal método de procesamiento de residuos sólidos domiciliarios en la actualidad es su entierro en vertederos especializados. Para evitar el impacto negativo en el medio ambiente durante la construcción de tales estructuras, se utilizan pantallas protectoras especiales, que se pueden instalar tanto en la base como en los lados de los vertederos.

Además, es posible crear diferentes combinaciones a la hora de diseñar pantallas protectoras, lo que depende directamente del grado de efectos nocivos de los residuos en los vertederos. También se debe tener en cuenta que existen ciertos códigos de construcción territorial desarrollados para cada región, cuyo cumplimiento le permite diseñar pantallas con el más alto grado de protección.

Materiales usados

1. La primera capa consiste en suelo superficial y sirve para acomodar el sistema de raíces de la vegetación, que a su vez realiza además la función de protección contra daños por viento o agua.
2. La segunda capa del revestimiento aislante superior del relleno sanitario para residuos sólidos urbanos se cubre con una bola de materiales naturales (arena, grava, su mezcla) o sintéticos. La bola de drenaje sirve para evitar que las raíces de la vegetación entren en el sistema de pantalla protectora, así como para drenar el agua superficial y suavizar los fenómenos de hundimiento.
3. Las siguientes capas son materiales colocados que eliminan los gases biológicos y evitan la contaminación del agua.

Al equipar vertederos para desechos sólidos con pantallas protectoras, se permite colocar materiales minerales para impermeabilización, pero no menos de dos filas de materias primas con un espesor de un cuarto de metro cada una. Al mismo tiempo, debe recordarse que para los vertederos que contienen contaminantes más fuertes, se requiere la colocación de más capas, incluidas las sintéticas, ya que no todos los impermeabilizantes minerales pueden proteger el vertedero de la formación de agujeros del escape de biogás, lo que lleva al hundimiento. . La superficie de la pelota sintética está protegida contra daños mecánicos mediante la aplicación de geotextil no tejido. Debajo de las capas de aislamiento hay un drenaje que contiene un sistema de recolección y eliminación de gases biológicos.

Al elegir una geomembrana, es necesario prestar atención a sus propiedades físicas, como el grado de resistencia a las averías, la cantidad de expansión térmica, la resistencia a la descarga a la destrucción, la resistencia a bacterias y hongos, etc. Un vertedero equipado de acuerdo con todas las normas podrá proteger el medio ambiente durante mucho tiempo del impacto negativo de los residuos que contiene.