Normas ampliadas de tiempo para mantenimiento, reparación y soporte metrológico de instrumentación y automatización. Límites de tiempo para el mantenimiento de dispositivos de protección y automatización de relés.

Uno de los compendios vigentes que contiene estándares de mantenimiento y permite determinar la cantidad de personal, así como el costo de mantenimiento de los sistemas de seguridad.
Aquí hay extractos de este documento, que se llama:

“Normas laborales para trabajos auxiliares en vivienda y servicios comunales”

Estado:

Actual

Fecha de entrada en vigor:

Desarrollado en:

CJSC "Centro de Economía y Derecho Municipal" 101000, Moscú, Mospochtamt, PO Box 348
JSC "Centro de Economía Municipal" 101000, Moscú, st. Myasnitskaya, 13, edificio 3

Aprobado en:

JSC "Centro de Investigación de la Economía Municipal" (01.01.2006)

JSC "Centro de Economía Municipal" No. 2006

Ámbito y condiciones de aplicación:

Esta colección contiene normas laborales para trabajos auxiliares realizados en la provisión (producción) de vivienda y servicios comunales (bienes) por empresas y organizaciones de cualquier forma organizativa y legal.
Las recomendaciones están destinadas a determinar la intensidad laboral del trabajo y el número estándar de empleados de las organizaciones de vivienda y servicios comunales, sobre la base de los cuales los costos laborales se calculan en tarifas económicamente justificadas para vivienda y servicios comunales.

2.6. Mantenimiento y reparación corriente de equipos de radio y televisión y equipos de baja corriente

2.6.1. Instalación y reparación de antenas receptoras individuales *

Lista aproximada de obras. Determinar y preparar el sitio de instalación de la antena, levantar la antena hasta el techo del edificio, ensamblar la antena, conectar el cable de bajada, conectar la antena al dispositivo de protección contra rayos, tender el cable a lo largo del techo, ingresar el cable en la habitación, soldar el enchufe, encender el televisor y orientar la antena a la mejor imagen, trabajo de verificación de calidad.

Comprobación de ausencia de tensión en mástil y tirantes. Aflojando y quitando los cables de sujeción, bajando y reparando la antena, verificando la confiabilidad de conectar el cable de bajada y sujetando los elementos, instalando la antena con cables de sujeción, encendiendo el televisor y orientando la antena a la mejor imagen. Comprobación de la calidad de la televisión.

Emitir: receptor de radio de antenas receptoras de televisión.

Tabla 2.6.1.

tipos de antenas

normas de tiempo por antena, hora

normas

instalación

reparar

Antena receptora de televisión del rango de onda del medidor, monocanal, uno-cinco elementos

2,46

1,78

Recepción de antena de televisión del rango de ondas del medidor, dos canales, cuatro-seis elementos

2,46

1,93

Antena receptora de televisión del rango de onda del medidor, multicanal, elemento uno-dos

2,50

1,88

Recepción de antena de televisión del rango de ondas del medidor, multicanal, siete elementos

2,31

1,82

Antena receptora de televisión de la gama de ondas decimétricas, multicanal, multielemento

2,57

1,70

Notas:
1. Las normas de tiempo para la instalación de antenas no tienen en cuenta la construcción de dispositivos de protección contra rayos.
2. Los tiempos de reparación de la antena no incluyen el reemplazo del cable de bajada.
Las antenas receptoras individuales incluyen: antenas de rango de onda de metros y decímetros, monocanal y multicanal.

2.6.2. equipo de televisión

2.6.2.1. Sustitución del cable para reducir la antena receptora de televisión

Lista aproximada de obras. Comprobación de ausencia de tensión en mástil y tirantes. Aflojar o quitar cables de sujeción, bajar la antena. Reemplazar el cable de bajada por uno nuevo, instalar la antena, encender el televisor y orientar la antena para obtener la mejor imagen. Comprobación del funcionamiento del televisor.
La composición de los artistas intérpretes o ejecutantes: radioman de recepción de antenas de televisión.
La norma de tiempo para 1 antena es de 1,65 horas.

2.6.2.2. Tendido de un cable de televisión de abonado con conexión a una caja de conexiones y un televisor

Lista aproximada de obras. Marcar y preparar la ruta para el tendido de cables, tender y sujetar el cable, conectar el cable a la caja de conexiones, terminar el enchufe, medir el voltaje de la red. Conexión del televisor a la red y comprobación de su funcionamiento.
Emitir: receptor de radio de antenas receptoras de televisión.
La norma de tiempo para 10 m de cable es de 1,22 horas.

2.6.2.3. Conexión de un cable de suscriptor a una caja de conexiones (sin tender un cable) y reparaciones menores en una sucursal de suscriptor

Lista aproximada de obras.Comprobación de ausencia de tensión en mástil y tirantes. Comprobación del correcto tendido del cable de abonado, conectando el cable a la caja de derivación, sellando el enchufe. Desconectar el cable de abonado con o sin quitar el cable, desoldar el enchufe, conectar el cable de varias piezas y otras reparaciones menores a la rama de abonado. Comprobación del funcionamiento del televisor.

La composición de los artistas intérpretes o ejecutantes: radioman de recepción de antenas de televisión.
El límite de tiempo para 1 conexión es de 0,91 horas.

Nota:
Plazos de los apartados 2.1.7.1.-2.1.7.2. instalado teniendo en cuenta la instalación y reparación de antenas receptoras exteriores con una altura de mástil de hasta 3 metros.
En los casos de instalación y reparación de este tipo de antenas con una altura de mástil de más de 3 a 6 metros o antenas de 2 pisos (dos pisos), se agrega 1 hora a los tiempos estándar de estos tramos.

2.6.3. Instalaciones de extinción de incendios, sistemas de seguridad, contraincendios y alarma contraincendios

Una lista indicativa de profesiones: ajustador de instrumentación y automatización, cerrajero de instrumentación y automatización, electricista para la reparación de equipos eléctricos, electricista de alarmas contra incendios y seguridad.

Tabla 2.6.3.

Nombre del equipo

norma no.

Térmico automático de máxima acción

0,56

Bloque de arranque de señales de extinción de incendios

2,39

0,45

Sensor electromagnético sin contacto

0,17

0,05

sensor de contacto de bloque

0,75

Sensor contacto magnético inercial

0,19

0,19

Sensor de contacto magnético

0,36

Sensor infrarojo

0,67

0,68

Sensor de contacto de choque

0,30

Sensor de contacto eléctrico

1,10

llamada aullador

0,23

Detector automático de seguridad

1,49

0,65

Detector automático de incendios y seguridad.

6,84

0,96

Detector de humo de radioisótopos

1,20

0,79

Detector de humo fotoeléctrico

0,39

0,16

detector combinado

1,44

Seguridad optoelectrónica y detector de incendios

4,80

0,79

Detector ultrasónico de superficie de seguridad y fuego

5,43

Detector de alarma antirrobo

5,80

4,49

Detector de fuego

0,17

0,05

Detector de incendios máximo-diferencial bimetálico automático

0,37

Detector de incendios magnético térmico

0,29

detector de incendios manual

0,20

0,97

detector de luz

1,62

detector de alarma de incendio

0,0087

detector

1,90

0,58

Detector térmico automático

4,56

4,25

Detector térmico con cerradura fusible

0,29

dispositivo intrínsecamente seguro

3,87

1,13

concentrador

8,20

0,97

Centro de pequeña capacidad

1,17

0,08

Concentrador recepción y control seguridad e incendio

6,27

1,59

Bombero de arranque de señal de concentrador

3,20

0,22

Unidad de señalización lineal

0,21

dispositivo de bloque de línea

14,4

0,38

micro interruptor

órgano ejecutivo intermedio

5,95

dispositivo de alarma antirrobo

0,44

0,71

Dispositivo de panel de control

6,87

0,51

Dispositivo de recepción y control para seguridad y contra incendios.

0,96

Dispositivo de señalización:

— para 1 juego lineal

— para 9 juegos

4,52

Dispositivo de señalización

0,61

Dispositivo de alarma de intrusión

3,19

Dispositivo de señalización piezoeléctrico

0,17

Dispositivo de señalización de ondas de radio

0,92

Dispositivo de señalización piezoeléctrico de haz único

Panel de control

6,99

1,15

panel de alarma contra incendios

2,45

1,44

dispositivo de señalización

2,00

0,59

sirena de alarma

0,31

aparato de estación

4,28

1,37

estación de alarma contra incendios

18,06

0,63

Termodetector en diseño a prueba de explosiones

4,95

Instalación de radioisótopos de seguridad y contra incendios.

20,47

1,43

Instalación de detectores de humo

8,67

1,64

Instalación de señalización de incendio complejo

56,00

1,10

Dispositivo para monitorear la destrucción de estructuras acristaladas.

2,00

2,07

Dispositivo de recepción y control de objetos.

5,14

dispositivo de alarma de seguridad

5,66

0,77

Dispositivo intermedio de recepción y control

1,04

0,26

dispositivo de señalización

0,56

0,21

Dispositivo fotoeléctrico

3,00

1,66

Bucle de alarma de par único y par múltiple (5 m)

0,02

0,72

Nota :
1. Las normas de dotación de personal prevén la realización de trabajos de mantenimiento para un concentrador con una unidad. Cuando se usa un bloque adicional de cinco haces, el estándar aumenta en un 60%.
2. El estándar de dotación de personal prevé la realización de trabajos de mantenimiento para la estación con una unidad de 10 haces. Al usar un bloque adicional, el estándar aumenta en un 40%.
3. El estándar de dotación de personal prevé la realización de trabajos de mantenimiento para la unidad con una unidad BKL-1. Cuando se usa un bloque BKL-1 adicional, el estándar aumenta en un 70%.

2.6.4. Medios de extinción de incendios químicos, automáticos de gas, agua y espuma

Lista aproximada de obras (mantenimiento).

Inspección externa, control de la condición técnica (operable-no operable, reparable-defectuoso) utilizando los órganos de los sentidos y, si es necesario, medios de control, cuya nomenclatura está establecida por la documentación pertinente, es decir. determinación del estado técnico de las instalaciones y medios técnicos individuales según signos externos.

Comprobación del funcionamiento: determinación del estado técnico mediante el seguimiento de la ejecución por medios técnicos y de la instalación en su conjunto, de una parte o de la totalidad de sus funciones inherentes determinadas por la finalidad.

Limpiar las superficies externas de equipos técnicos, verificar el estado técnico de su instalación interna (superficies internas), limpiar, esmerilar, lubricar, soldar, reemplazar o restaurar elementos de equipos técnicos caducados o inutilizables, ajustar, configurar dispositivos, probar y revisándolos.

Relación aproximada de obras (reparaciones en curso). Limpieza de superficies exteriores de instalaciones técnicas, desmontaje parcial, sustitución o reparación de equipos de unidades individuales, piezas, estructuras línea-cable, etc. mediciones y pruebas de equipos, si estos datos no corresponden a los datos del pasaporte, se toman medidas para eliminar los defectos. Limpiar, lapear, engrasar, soldar, ajustar, ajustar instrumentos, probarlos y controlarlos.

Lista aproximada de profesiones: ajustador de instrumentación y automatización, mecánico-reparador, electricista para reparación de equipos eléctricos.

Tabla 2.6.4.

Nombre del equipo

Normas para el número de trabajadores involucrados en el mantenimiento de equipos, pers. por 100 unidades equipo

Normas de tiempo para la reparación actual de equipos, hombre/hora por unidad. equipo

norma no.

Batería de seis globos (8 globos)

0,13

Válvulas de cierre de membrana de hierro fundido con bridas con accionamiento eléctrico

0,75

Válvulas de cierre de hierro fundido con bridas

0,25

Válvulas de cierre embridadas de hierro fundido con accionamiento electromagnético y pestillo electromagnético

0,62

Válvulas de cierre embridadas de hierro fundido y acero con accionamiento eléctrico

0,54

Generador

0,24

Generador de espuma de alta expansión

0,14

0,04

Generador de dos chorros

0,08

0,04

generador de involutas

0,02

Válvulas de compuerta de vástago ascendente, bridas de acero

0,93

1,51

Válvulas de compuerta con vástago ascendente, bridas de acero con actuador eléctrico en diseño antideflagrante

5,31

1,51

Válvula paralela bridada de hierro fundido con vástago ascendente

0,92

1,51

Válvulas de compuerta con accionamiento eléctrico

1,77

1,51

Válvula antirretorno bridada de hierro fundido con malla

1,96

Válvula de cable de incentivo

1,54

1,49

Válvula rotativa con bridas de hierro fundido de un solo disco

0,39

1,99

Válvula manual

0,20

Válvula de latón de prensaestopas de arranque de prueba

0,15

Compresor

10,88

9,08

Líneas de conexión (100 m)

Bomba

4,89

Aspersor de agua y aspersor de diluvio

0,29

Aspersor de espuma, envolvente

0,23

Distribuidor de aire

1,23

0,15

Sección de batería

4,00

0,20

Indicador de presión universal

1,39

0,20

Interruptor de flujo de líquido

6,00

0,63

Dispositivo de señalización de dosificación

Estación de carga

3,33

0,42

Instalación automática de extinción de incendios por gas.

2,66

0,13

Instalación de extinción de incendios de freón

4,55

3,84

Tablero de señalización y control

7,36

Armario de potencia para electroválvulas

16,95

Gabinete de extinción de incendios de dióxido de carbono con manguera y enchufe

1,98

Cabina de control

18,93

Gabinete de control de motor de válvula de compuerta

20,28

Manómetro electromagnético

0,33

2.6.5. Automáticos contra incendios

Inspección externa, control de la condición técnica (operable-no operable, reparable-defectuoso) utilizando los órganos de los sentidos y, si es necesario, medios de control, cuya nomenclatura está establecida por la documentación pertinente, es decir. determinación del estado técnico de las instalaciones y medios técnicos individuales según signos externos.

Comprobación del funcionamiento: determinación del estado técnico mediante el seguimiento de la ejecución por medios técnicos y de la instalación en su conjunto, de una parte o de la totalidad de sus funciones inherentes determinadas por la finalidad.

Limpieza de las superficies externas de equipos técnicos, verificación del estado técnico de su instalación interna (superficies internas), limpieza, pulido; lubricación, soldadura, sustitución o restauración de elementos de medios técnicos caducados o inservibles, ajuste, ajuste de dispositivos, ensayo y control de los mismos.

Limpieza de superficies exteriores de instalaciones técnicas, desmontaje parcial, sustitución o reparación de equipos de unidades individuales, piezas, estructuras línea-cable, etc. mediciones y pruebas de equipos, si estos datos no corresponden a los datos del pasaporte, se toman medidas para eliminar los defectos. Limpiar, lapear, engrasar, soldar, ajustar, montar instrumentos, probarlos y controlarlos.

mecánico-reparador, electricista para la reparación de equipos eléctricos.

Tabla 2.6.5.

Nombre del equipo

Normas para el número de trabajadores involucrados en el mantenimiento de equipos, pers. por 100 unidades equipo

Normas de tiempo para la reparación actual de equipos, hombre/hora por unidad. equipo

norma no.

Tanque para bombas de llenado

5,00

0,07

Batería automática de dos globos con arranque eléctrico

6,20

0,27

Batería de dos globos

2,50

0,15

Batería con arranque automático y neumático

6,60

Tanque horizontal (tanque hidroneumático)

7,20

2,39

Tanque de almacenamiento de espuma

4,40

1,58

Sección de arranque de incentivo con válvula de control

5,70

0,98

Unidad de control de rociadores de agua con válvulas

4,48

1,66

Unidad de control de rociadores de aire con válvulas

5,12

1,66

17,00

1,66

Unidad de control de rociadores aire-agua con válvulas

10,00

1,66

Unidad de control para planta de diluvio con arranque hidráulico con válvula

9,37

1,66

Unidad de control para planta de diluvio con arranque neumático con válvula

8,50

Unidad de control para instalación de diluvio (aspersor) con válvula

- instalación de rociadores de un sistema de extinción de incendios aire-agua o instalación de diluvio con arranque neumático, teniendo en cuenta el número de vehículos incluidos en la unidad de control

6,60

- unidad de control de una planta de diluvio con arranque hidráulico, teniendo en cuenta el número de vehículos incluidos en la unidad de control

4,80

- unidad de control de la instalación de rociadores del sistema de agua, teniendo en cuenta el número de vehículos incluidos en la unidad de control

4,70

Unidad de control de aspersor con válvula

2,70

3,35

Dispositivo de distribución (teniendo en cuenta el número de vehículos incluidos en el dispositivo)

3,30

0,58

Nota: Para determinar el número estándar para la realización de trabajos de mantenimiento y reparación de instalaciones que se realicen a más de 5 m de altura del suelo, se aplican los siguientes coeficientes, respectivamente:

de 5 a 8 m - 1,05

de 8 a 15 m - 1,10

de 15 a 30 m - 1,25

2.6.6. Equipos de comunicacion

Lista aproximada de obras (mantenimiento).

Inspección externa, control del estado técnico de los equipos de comunicación, eliminación de defectos detectados, cambios eléctricos en determinados tramos de estación, línea, alimentador y otras instalaciones de comunicación.

Relación aproximada de obras (reparaciones en curso).Inspección externa, desmontaje parcial, reposición, reparación de piezas y ensambles, estructuras línea-cable, mediciones y pruebas de equipos de comunicación, mediciones eléctricas en determinados tramos de estación, línea, alimentador y otras estructuras de comunicación.

Lista aproximada de profesiones:electricista de instalaciones de comunicación de alcantarillado, electricista de instalaciones de radio y teléfono lineal, electricista de equipos de radio de estación, electricista de equipos de telefonía de estación, electricista de equipos de radio de estación.

Tabla 2.6.6.

Nombre del equipo

Metro

Normas para el número de trabajadores, pers.

norma no.

Total

incluido:

aquellas. Servicio

Mantenimiento

Líneas de cable:

Líneas de comunicación con tipo de cable:

MKS 1?4 y todos los cables de baja frecuencia

cable de 10 km

0,21

0,19

0,02

EEI 4?4

-«-

0,23

0,20

0,02

MKS 7?4, VKAP

-«-

0,24

0,22

0,03

Ate los cables troncales:

Sellado de hasta 30 canales

cable de 10 km

0,21

0,19

0,02

Sellado de más de 30 canales

-«-

0,23

0,20

0,02

Cables sin sellar en troncales de amarre

-«-

0,06

0,05

0,06

Líneas de abonado y líneas de radio

-«-

0,05

0,04

0,05

Cables de radio

-«-

0,021

0,18

0,023

Líneas de cable GTS:

Con una capacidad media de hasta 50 pares de núcleos

10 km vivía una pareja

0,005

0,004

0,0005

Con una capacidad promedio de más de 50 pares de núcleos

-«-

0,003

0,002

0,0003

Dispositivos de alcantarillado

canal-km

0,025

0,022

0,003

Puntos de transmisión

100 puntos de radio

0,016

0,014

0,002

Equipo de comunicación de altavoz

100 instrumentos

1,16

1,03

0,13

Teléfono de marcación directa

100 dispositivos

0,06

0,05

0,005

Aparato telefónico PBX

-«-

0,012

aparato telefónico

-«-

1,44

1,28

0,16

decodificador de telefono

100 consolas

1,21

1,08

0,13

ATS de un sistema de paso de década con una capacidad de 100 o más números

100 números monitoreados

0,18

0,02

Sistema de coordenadas ATS

-«-

0,09

0,08

0,01

reloj electrico

100 horas eléctricas

1,15

0,92

0,23

Nota:
1. Con un aumento en el número promedio de canales, el estándar se reduce a razón de: por cada 0.5 canales en un 10%.
2. Para redes de 2-3 programas, el estándar aumenta en un 10%.

Un ejemplo de cálculo de la cantidad de trabajadores involucrados en el mantenimiento y reparación actual de equipos de radio y televisión y equipos de baja corriente.

Número de párrafo según la colección

Alcance del trabajo

Alcance del trabajo

Norma de tiempo, hora-hombre

Intensidad laboral estándar anual, hora-hombre

2.6.2.1.

Instalación de una antena receptora de televisión del rango de onda del decímetro.

157 antenas

2,57

403,49

2.6.2.2.

Tendido de un cable de televisión de abonado

1,22

383,08

2.6.3.

Reparación actual de un detector de humo fotoeléctrico

0,16

9,12

2.6.4.

Reparación actual de instalación automática de extinción de incendios por gas

0,13

9,88

TOTAL

805,57

El número de lista de trabajadores que se dedican al mantenimiento y reparación corriente de equipos de radio y televisión y equipos de baja corriente es:

(805,57/1992) ?1.12 \u003d 0.45?0.5 personas

donde: 1992 - fondo anual de tiempo de trabajo;

1,12 — coeficiente de absentismo planificado.

2.8. Otro trabajo de apoyo

2.8.3. Estándares para el número de vigilantes

Lista aproximada de obras.Deber en las puertas de entrada de la instalación protegida, verificando la integridad de la instalación protegida (cerraduras y otros dispositivos de bloqueo), la presencia de sellos, la capacidad de servicio de los dispositivos de alarma, teléfonos, iluminación, la disponibilidad de equipos contra incendios.

Para determinar el número de guardias, es necesario establecer:
el número necesario y racional de postes en el edificio, que depende del número de edificios, accesos aislados, etc.;
el número de turnos para cada puesto.
El estándar para el número de vigilantes por turno para 1 puesto es de 1 persona.

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Una lista completa de las principales colecciones para el mantenimiento de los sistemas de seguridad incluye los siguientes documentos:

- MTSN 81-98 y TSN-2001.14-15 Colección 15. Operación técnica de equipos de comunicación, sistemas de videovigilancia, control de tráfico, seguridad y alarmas contra incendios
– RTM 25 488 82 Ministerio de Instrumentación de la URSS. Instalaciones automáticas de extinción de incendios e instalaciones de seguridad y contra incendios, y sistemas de alarma contra incendios. Estándares para el número de personal involucrado en el mantenimiento y reparaciones corrientes.
— Lista de precios N° 2661 00192.“Sistema de mantenimiento y reparación de medios técnicos y sistemas de extinción de incendios, evacuación de humos, seguridad, alarmas contra incendios y seguridad contra incendios. Precios al por mayor para mantenimiento y reparación”, desarrollado e implementado por MGO Zashchita (Tver). La lista de precios se emitió a precios de 1991 y entró en vigor el 1 de abril de 1992;
— GESNmt 81-03-42-2001 Colección N° 42 Mantenimiento, reparación y modernización de equipos de sistemas integrados de seguridad complejos.
— VESNMT CBR con rev. del 6.07. 2006 Mantenimiento de ingeniería y medios técnicos de protección (una copia de GESNmt-42 con un nombre diferente).
— RD 08.00-60.30.00-KTN-016-1-05“Procedimiento para la realización, mapas tecnológicos, normas unitarias y precios para mantenimiento de ingeniería y medios técnicos de protección de instalaciones de empresas que forman parte del grupo de empresas TRANSNEFT.
- Instrucción del Ministerio del Interior de la Federación Rusa sobre la organización de la operación de equipos técnicos de seguridad en instalaciones protegidas por seguridad privada
— OESN-81-26-09-2003 Sistemas de control tecnológico, regulación, protección y control. Medios de señalización, informática, telemecánica y comunicaciones.

Todos estos documentos se pueden obtener como parte de la base de información para el mantenimiento y reparación de los sistemas de seguridad, completa con un programa para calcular automáticamente el costo estimado de mantenimiento y reparación.

En 2009, pasó el examen estatal y está preparando para su publicación una nueva colección de mantenimiento, que contiene mapas tecnológicos, estándares de tiempo y ejemplos de documentación para el mantenimiento y reparación de sistemas de seguridad. Proporcionaremos información detallada sobre esta colección en los próximos meses, tan pronto como la colección se publique en forma impresa. Siga las publicaciones o para recibir información rápidamente de forma automática desde nuestro sitio web.

PARA LA RECUPERACIÓN ACTUAL

Almatý 1998

MINISTERIO DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES

REPÚBLICA DE KAZAJSTÁN

EMPRESA DEL ESTADO REPUBLICANO

"KAZAJSTÁN TEMIR ZHOLY"

APROBAR:

Jefe del Departamento Principal de Instalaciones de Transporte

NORMAS TÍPICAS DEL TIEMPO

PARA LA RECUPERACIÓN ACTUAL

REPARACIÓN DE VAGONES DE CARGA TENIENDO EN CUENTA

APLICACIONES DE LA MÁQUINA TIPO "DONBASS"

Almatý 1998

© Empresa estatal republicana "Kazajstán Temir Zholy"

una parte común

Las normas típicas de tiempo para la reparación de restauración actual de vagones de carga se recomiendan para su uso en el área de producción para la reparación actual de vagones de depósito.

La recaudación está destinada a racionar el trabajo de mecánicos para la reparación de material rodante, carpinteros, cortadores de gas, pintores y soldadores eléctricos.

La colección consta de las siguientes secciones:

I Lista de estándares de tiempo típicos

II Tablas de normas de tiempo típicas

III Normas para operaciones preparatorias y finales, mantenimiento del lugar de trabajo y descansos regulados.

La base para el desarrollo de estándares de tiempo estándar para la reparación de restauración actual de vagones de carga, teniendo en cuenta el uso de la máquina tipo Donbass, son los estándares de tiempo desarrollados por el Centro de Diseño e Implementación para la Organización del Trabajo del Ministerio de Ferrocarriles. de la Federación Rusa.

Los estándares de tiempo típicos se establecen en horas-hombre y no dependen del número de ejecutantes.

Las normas de tiempo incluyen el tiempo para las operaciones preparatorias y finales, el mantenimiento del lugar de trabajo y los descansos regulados de acuerdo con las normas dadas en la Sección III de esta colección.

Los plazos vienen determinados por la fórmula:

T \u003d T op + T pz + T sobre + T exc,

donde Top - tiempo operativo,

Tpz - tiempo para operaciones preparatorias y finales,

Tob - tiempo para el mantenimiento del lugar de trabajo,

Totl - tiempo de descanso y necesidades personales.

La denominación de las profesiones de los trabajadores y las categorías arancelarias de trabajo en este recaudo se indican de acuerdo con los libros de referencia de calificación arancelaria de trabajo y profesiones de los trabajadores vigentes.

La realización del trabajo por parte de trabajadores cuya calificación (rango) difiere de la indicada en los estándares de tiempo estándar no puede servir como base para cambiar los estándares de tiempo estándar.

Antes de la introducción de los estándares de tiempo estándar, es necesario tomar todas las medidas para que las condiciones de trabajo en el sitio de producción (organización del trabajo, equipo, etc.) estén de acuerdo con las previstas en los estándares de tiempo de esta colección.

La colección contiene materiales de origen para el desarrollo en depósitos de automóviles de normas específicas de tiempo de trabajo en relación con la organización del trabajo en los lugares de trabajo, el proceso tecnológico de reparación y la cantidad de trabajo realizado en las condiciones locales. Para las obras no incluidas en esta colección, los estándares de hora local se establecen mediante el método de racionamiento de toneladas de mineral.

Para determinar la cantidad de trabajo realmente realizado, se lleva a cabo una verificación a escala completa de cada tipo de vagones de acuerdo con el programa mensual, pero no menos de 20 vagones, y se completa una declaración en el formulario que figura en el Apéndice 1. El la cantidad de trabajo resultante se toma para calcular la norma de tiempo típica con el uso obligatorio de estándares de tiempo de operación por unidad de medida especificados en la colección.

El proceso de cálculo de una norma de tiempo estándar consiste en compilar una tabla de una norma de tiempo típica que indique el contenido, la cantidad de trabajo contabilizada y los estándares de tiempo operativos por unidad de medida.

Si las normas de tiempo en el depósito de vagones son inferiores a las indicadas en la colección, entonces deben ser preservadas y justificadas por el método de racionamiento laboral.

Al determinar el tiempo para las operaciones preparatorias y finales, el mantenimiento del lugar de trabajo y los descansos regulados, es necesario utilizar los estándares estándar especificados en la colección, o los estándares locales si son inferiores a los estándar.

Al introducir en empresas más avanzadas que las previstas en las normas estándar, la organización de la producción y el trabajo, la tecnología de reparación de equipos, equipos, etc., que aumentan la productividad de los trabajadores, debe desarrollarse por el método de regulación técnica y introducido de la manera prescrita las normas horarias locales correspondientes a una mayor productividad laboral.

La introducción de normas de tiempo estándar para la recolección la lleva a cabo la administración de la empresa de acuerdo con el comité de la organización sindical.

Los estándares de tiempo acordados y aprobados con la indexación apropiada se ingresan en las listas de precios (el formulario se proporciona en el Apéndice 2), que se elaboran de acuerdo con los requisitos de las Disposiciones básicas para la regulación técnica del trabajo en el transporte ferroviario. Los trabajadores deben ser notificados de la introducción de nuevos estándares de tiempo a más tardar con un mes de anticipación.

Con la introducción de esta colección, quedan anuladas las normas de tiempo anteriormente existentes, salvo las normas que sean inferiores en su nivel a las previstas en la colección.

Durante la reparación de restauración actual de vagones de carga, se proporciona la siguiente organización de mano de obra y puestos de trabajo:

los vagones de carga se reparan en vías de depósito especializadas;

la calificación de los empleados corresponde a la categoría del trabajo realizado;

las herramientas personales se almacenan en gabinetes de herramientas ubicados cerca del lugar de trabajo;

los materiales y dispositivos de la despensa son llevados al lugar de trabajo por los propios artistas;

los componentes, repuestos y materiales necesarios son transportados al automóvil y al lugar de trabajo por los propios artistas;

el capataz y capataz supervisan la obra, vigilan su cumplimiento del proceso tecnológico y las instrucciones vigentes.

Límites de tiempo para el mantenimiento de dispositivos de protección y automatización de relés.
Aprobado por el Director de Relaciones Sociales y Laborales y Estructuras Organizativas V.D. Belov el 3 de diciembre de 1996.
Moscú: TsOTenergo, 2004

Los estándares de tiempo para el mantenimiento de dispositivos de protección y automatización de relés se recomiendan para su uso en empresas del Ministerio de Combustible y Energía de la Federación Rusa.
El desarrollo de esta colección es una revisión de la colección industrial de estándares de tiempo (edición 1986) y Adiciones y cambios (edición 1990).
En esta colección, los estándares de tiempo para dispositivos de protección de relés cubiertos por las colecciones anteriores se presentan como un todo por unidad de cambio (relé, kit, bloque, panel, dispositivo, circuito) y para dispositivos de protección de relés que no están incluidos en la industria. colecciones, los estándares de tiempo se presentan en forma ampliada con una lista de las principales operaciones requeridas para el mantenimiento.
Los siguientes materiales se utilizaron en el desarrollo de los estándares de tiempo:
Límites de tiempo para el mantenimiento de los dispositivos de protección y automatización de relés. Partes 1, 2. N.: TSNTI, 1986;
Adiciones y cambios a las "Normas de tiempo para el mantenimiento de dispositivos de protección y automatización de relés" Ediciones 1, 2, 3. M .: TsOTenergo, 1990;
Normas para el mantenimiento de dispositivos de protección de relés, automatización eléctrica, control remoto y señalización de plantas y subestaciones eléctricas 110-750 kV. RD 34.35.617-89*. Moscú: SPO Soyuztekhenergo, 1989;
* Se encuentra en vigor el RD 153-34.0-35.617-2001 "Reglas para el mantenimiento de los dispositivos de protección de relés, automatización eléctrica, telemando y señalización de centrales y subestaciones eléctricas 110-750 kV".
Reglas para el mantenimiento de dispositivos de protección de relés y automatización eléctrica de redes eléctricas 0.4-35 kV. RD 34.35.613-89*. Moscú: SPO Soyuztekhenergo, 1989;
* RD 153-34.3-35.613-00 “Reglas para el mantenimiento de los dispositivos de protección de relés y automatización eléctrica de redes eléctricas 04-35-kV.
Instrucciones del Ministerio de Energía de la URSS de fecha 10.05.76 N NS-5694.
Bases metodológicas del racionamiento laboral de los trabajadores en la economía nacional. M.: Economía, 1987.
Lineamientos intersectoriales “Determinación de las normas de tiempos de descanso y necesidades personales”. M.: NIItruda, 1982.
Observaciones fotocronométricas.
Cálculos técnicos.
Características técnicas de los equipos y dispositivos aplicados.
Instrucciones típicas, de fábrica y locales.

una parte común
Características del equipo utilizado
Organización Laboral
Parte reglamentaria
1. Disyuntores
2. Relé
3. Conjuntos (bloques) de protección
4. Dispositivos de enclavamiento
5. Paneles (bloques) de protección y automatización
6. Dispositivos eléctricos
7. Dispositivos de alta frecuencia
8. Rutas de alta frecuencia
9. Canales de alta frecuencia
10. Transformadores de medida
11. Fuentes de alimentación
12. Dispositivos de control actuales
13. Elementos de accionamiento de dispositivos de conmutación.
14. Trabajos varios

Ministerio de Energía y Electrificación de la URSS

APROBAR
Viceministro
Energía y electrificación de la URSS
VL Smirnov


TARIFAS POR TIEMPO MEJORADAS
PARA REPARACIÓN Y MODERNIZACIÓN DE HERRAMIENTAS Y SISTEMAS DE CONTROL TECNOLÓGICO, REGULACIÓN AUTOMÁTICA, PROTECCIÓN, ALARMAS, EQUIPOS DE COMPUTACIÓN, AUTOMÁTICA ELÉCTRICA, TELEMECÁNICA Y COMUNICACIONES

ACORDADO: Comité Central del Sindicato de Trabajadores de Centrales Eléctricas de la Industria Eléctrica (Decreto N° 23 del 19/10/88).

UNA PARTE COMÚN

1. Estos estándares de tiempo consolidados para la reparación y modernización de herramientas y sistemas de control tecnológico, control automático, protección, señalización, tecnología informática, automatización eléctrica, telemecánica y comunicaciones están diseñados para ámbitos de trabajo típicos basados ​​en estándares de tiempo diferenciados de la industria que figuran en el Apéndice. 1 a esta colección.
2. La aplicación de las normas consolidadas no anula el efecto de las normas sectoriales vigentes enumeradas en el Anexo 1. Los estándares actuales de la industria, junto con los agregados, se utilizan para ajustar las normas agregadas en los casos en que el trabajo se realiza en volúmenes que difieren de los estándar para los que se calculan las normas agregadas.
3. Se recomienda el uso de estándares de tiempo agregado en empresas del Ministerio de Energía de la URSS para racionar el trabajo de trabajadores e ingenieros mediante la emisión de tareas y órdenes estandarizadas, con formas colectivas de organización y remuneración, al calcular el número estándar de personal de las unidades que realizan la obra incluida en la colección.
4. El desarrollo de estándares de tiempo ampliados se basa en los siguientes materiales:
- Instrucción del Ministerio de Energía de la URSS de fecha 10.11.87 No. BC-697-14;
- Directrices para la regulación del trabajo de los trabajadores en la reparación de instrumentación (editorial de normas, Moscú, 1976);
- Directrices para la regulación del trabajo en el sector energético del 05.05.1976 N° NS-5694;
- normas de tiempo vigentes en la industria, intersectoriales y locales para la reparación de instrumentos y dispositivos;
- análisis técnico y económico y generalización de la experiencia de realizar trabajos de reparación y reparación y ajuste por parte de empresas especializadas de la asociación de producción Soyuzenergoavtomatika, empresas de reparación de la VPO Soyuzenergoremont, centrales térmicas y otras empresas energéticas;
- documentación reglamentaria y técnica para instrumentos, dispositivos del sistema de monitoreo y control.
5. Los estándares de tiempo agregado toman en cuenta tipos de trabajo completados independientes y contienen una lista ampliada de operaciones básicas para tipos de trabajo específicos. Las listas detalladas de operaciones tecnológicas contabilizadas por estándares de tiempo integrados integrados se dan en las colecciones relevantes de estándares de tiempo de la industria (ver Apéndice 1).
6. Se dan estándares de tiempo agregados (en adelante, estándares de tiempo) para los grupos I, II, III de complejidad de reparación y trabajos de reparación y ajuste, así como mantenimiento de instrumentos y dispositivos.
7. El alcance típico del trabajo para el grupo III de complejidad de reparación incluye las siguientes operaciones tecnológicas principales:
a) detección preliminar de fallas del producto;
b) limpieza y lavado de instrumentos, conjuntos y piezas;
c) desmontaje del producto, unidades en elementos;
d) detección de fallas de elementos y componentes del producto;
e) reparación de la parte mecánica del producto;
f) reparación de la parte eléctrica del producto;
g) reparación (pintura) del casco, chasis del producto;
h) montaje y ajuste de las unidades y del producto en su conjunto;
i) la creación de unidades y el producto en su conjunto;
j) pruebas tecnológicas (pruebas en banco de dispositivos);
k) pruebas de aceptación (pasando por QCD);
l) presentación para verificación (para sistemas de medición sujetos a verificación);
m) registro de la documentación de aceptación;
n) familiarización y estudio de la documentación técnica al dominar la reparación de nuevos tipos de dispositivos.
8. El ámbito de trabajo realizado en los grupos de complejidad I y II incluye solo una parte del ámbito de trabajo típico contenido en el grupo de complejidad III.
9. Además de las principales reparaciones y trabajos de reparación y ajuste de instrumentos, dispositivos, sistemas de seguimiento y control, los estándares de tiempo tienen en cuenta:
- tiempo para trabajos preparatorios y finales y mantenimiento del lugar de trabajo;
- tiempo de recepción, entrega, traslado de equipos y materiales, así como el tiempo de transición de los artistas dentro del área de trabajo de los sitios, talleres y laboratorios;
- tiempo para el descanso y las necesidades personales dentro de los límites de las normas vigentes;
- tiempo para llevar a cabo medidas organizativas y técnicas, que incluyen: permisos de trabajo emitidos para la brigada en las condiciones de los talleres operativos de las empresas eléctricas, así como la gestión del trabajo para garantizar la ejecución del trabajo de acuerdo con los requisitos de la PTE, PUE, PTB, PRB, PPB y otras instrucciones.
10. Al reparar y entregar instrumentos (instrumentos de medición) al cliente sin presentarlos al verificador estatal, se aplica el coeficiente K = 0.95 a los estándares de tiempo.
11. Al realizar trabajos en equipos importados que se reparan por primera vez, así como equipos nacionales fabricados en el orden de prototipos (lotes), se aplica el coeficiente K = 1.2 a los estándares de tiempo.
12. Al realizar trabajos en instalaciones eléctricas existentes bajo un voltaje superior a 1000 K, se aplica el coeficiente K = 1.2 a los estándares de tiempo.
13. Los estándares de tiempo de esta recopilación se establecen para un equipo (instrumento, dispositivo, kit, circuitos, sistemas, etc.).
14. La composición de calificaciones y el número real de artistas son establecidos por el gerente de trabajo responsable de acuerdo con el "Libro de referencia de calificaciones y tarifas unificadas de trabajos y profesiones de los trabajadores" actual (Número 1, 2, 9. M. Mashinostroenie, 1985 ) y el COP de los cargos de directivos, especialistas y empleados (Edición 1, Economía, 1986)
15. La colección presenta la categoría media de obra, no obstante ello, a la hora de racionar y determinar el vínculo de ejecutantes, es necesario tener en cuenta la presencia de obra de ingeniería en la ejecución de obra en cualquier tramo y la media de obra de ingeniería en secciones es:

01, 07, 03, 08, 09 - 15%
02, 04, 05 - 25¸30%
06 - 35¸40%
10 - 60%
16. Se desarrollan estándares de tiempo agregado para la nomenclatura, composición y alcance del trabajo de los productos finales de reparación Lista de precios 26-06-19.
Si la composición y el alcance del trabajo difieren de los adoptados en la Lista de precios y los estándares agregados (diferencias en la condición del equipo, tecnología de reparación, etc.), las empresas pueden desarrollar y aplicar estándares de tiempo agregados locales basados ​​en los datos de estándares agregados, así como estándares diferenciados.
17. Cuando se introducen en las empresas formas más avanzadas de organización laboral, tecnología de producción, equipos, equipos o proyectos más avanzados para organizar puestos de trabajo que aseguren un mayor nivel de productividad laboral para trabajadores e ingenieros, se desarrollan e introducen estándares de tiempo locales más progresivos en la forma prescrita.
18. Al introducir estándares de tiempo, las condiciones para realizar el trabajo en talleres, sitios de producción y lugares de trabajo se ajustan a los requisitos para trabajos de reparación y reparación y ajuste para cada tipo de instrumento, dispositivo, sistema de monitoreo y control.
19. Las normas de tiempo para la reparación de instrumentos y dispositivos que figuran en la colección se aplican a la reparación de equipos en las condiciones de producción de empresas de energía y empresas de reparación especializadas (reparación centralizada).

ORGANIZACIÓN LABORAL

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