Om utveckling av CAD eller automatisering av automatiserade system. Automationsobjekt i CAD TP Vad är CAD TP
- Se även:
Föreläsning 10_Utveckling av TP-kretsschemat.doc
Föreläsning 10Utvecklingen av ett processflödesdiagram är det andra steget i utformningen av TP genom syntesmetoden.
Till skillnad från en teknisk rutt, som kan visas av en sekvens av operationer, beskrivs ett kretsschema (PS) för en TP som en sekvens av bearbetningssteg. Under utvecklingen av MOP bestäms stadierna av ytbehandling utan hänsyn till värmebehandling. Listan över bearbetningssteg för hela delen innehåller värmebehandling.
För att utveckla en PS är det nödvändigt:
ett). i framtiden CAD TP, för att bilda en lista över typiska bearbetningssteg för en grupp av delar under vissa produktionsförhållanden. För varje etapp fastställs ett formaliserat urvalsvillkor för ytbehandling av den aktuella delen eller hela delen.
2). när du designar den aktuella TP, välj stegen för bearbetning av den aktuella delen från listan över steg beroende på delens egenskaper.
Inledande data för utvecklingen av PS: optimala vägar för bearbetning av enskilda ytor, grundläggande, vägledning och referensinformation om utformningen av TP.
Bildande av en lista över bearbetningssteg
Att upprätta en rationell sammansättning av typiska bearbetningssteg för delar av olika klasser är en svår uppgift. Här är det nödvändigt att vägledas av en allmän rekommendation av organisatorisk och teknisk karaktär: erfarenheten av TP visar att antalet steg bör vara så litet som möjligt så att de huvudsakliga och sekundära frågorna om bearbetning av delar inte går förlorade eller utjämnas i den totala mängden information, men samtidigt tillräckligt stor för att ta hänsyn till alla bearbetningsfunktioner.
I tabell. 10.1 ger en lista med 13 steg, som är ganska universell, utformad för att bilda ett schematiskt diagram för delar av olika konfigurationer och grader av komplexitet, med hänsyn tagen till termisk och kemisk-termisk behandling.
^
Stadier av TA Tabell 10.1
| Beteckning | namn | Syfte och egenskaper |
| E1 | Anskaffning | Erhållande av ämnet och dess värmebehandling |
| E2 | förslag | Borttagning av överflödiga varv och traktamenten |
| EZ | Termisk I | Värmebehandling - förbättring, åldrande |
| E4 | Medium I | Bearbetningsnoggrannhet 11-13:e klass, ytjämnhet R a 1,25 |
| E5 | Termisk II | Cementering |
| E6 | Medium II | Borttagning av fogskiktet på ytor skyddade från fogmassa |
| E7 | Termisk III | Härdning, förbättring |
| E8 | Avslutar I | Bearbetningsnoggrannhet 7-9:e klass, grovhet R a 0,32 |
| E9 | Termisk IV | Nitrering, åldrande |
| E10 | Efterbehandling II | Slipytor skyddade från nitrering |
| E11 | Efterbehandling III | Bearbetningsnoggrannhet 7-6:e klass, ytjämnhet R a 0,16 |
| E12 | Galvanisk | Kromplätering, nickelplätering, etc. |
| E13 | Efterbehandling | Erhåller ytjämnhet R a 0,04 |
När man bildar bearbetningsstadierna bör man ta hänsyn till de tekniska egenskaperna hos behandlingen av enskilda ytor, som kan betraktas som två grupper: tekniskt enkla och tekniskt komplexa ytor.
Teknologiskt enkelt - ytor av delar för vilka endast bearbetningsmetoder används. Teknologiskt komplexa - ytor av delar, under bildandet av vilka, tillsammans med mekanisk bearbetning, används termiska, galvaniska och andra metoder för bearbetning eller ytbeläggning. I det allmänna fallet anses det att vid bearbetning av tekniskt enkla ytor bevaras en sekvens av steg i form av en bearbetningsväg för en viss yta. Bildandet av tekniskt komplexa ytor kännetecknas som regel av ett brott mot denna sekvens. Så, i slutet av bearbetningen av en del, i stadierna av finbearbetning, arbete relaterat till märkningen, kan bildandet av tekniska baser utföras. Samtidigt kan utförandet av arbete som är karakteristiskt för ett givet bearbetningssteg utföras i dess olika stadier. Så, "bildningen av ett arbetsstycke för omvandling" utförs vid grovbearbetning, halvbearbetning och efterbearbetning. Detta beror till stor del på de traditioner som etablerats på företaget. För att ta hänsyn till denna funktion och göra den utvecklade CAD TP mer anpassningsbar, föreslås det att överväga prioritets- och variantsteg och bearbetningsstadier.
Om, när man tilldelar ett bearbetningssteg, objektiva tekniska kriterier, instruktioner, rekommendationer, statistiska data styrs och beslutsprocessen är algoritmisk, kommer en sådan implementering av ett visst steg att vara en prioritet. Vid en variantimplementation styrs teknologen av subjektiva överväganden, instruktioner från ledningen etc. och det beslut som fattas kan anses vara ”viljestarkt”. Det bör noteras att den prioriterade implementeringen av stegen är typisk för ett specifikt, som regel, ett steg av bearbetningen, och varianten ett är för ett antal steg av liknande karaktär.
Syntesen av listan över bearbetningssteg är en svårformaliserad uppgift och utvecklas med hjälp av ett interaktivt driftsläge på en dator. För att presentera listan är ramar (komplexa tabeller) med urvalsvillkor ett bekvämt sätt.
Val av bearbetningssteg
Uppgiften att välja stadier av bearbetning liknar uppgiften att bestämma vägen för bearbetning av en del baserat på maskinskrivning. För att välja stadierna för bearbetning av en del är det nödvändigt att fastställa en viss uppsättning villkor och kriterier (funktioner) för funktionen av varje steg i konceptet att bearbeta den aktuella delen.
Klassificeringsegenskaper är indelade i följande grupper: strukturella och tekniska egenskaper hos allmänna delar (noggrannhet, ytråhet, material); design och tekniska egenskaper hos funktionerna i bildandet av ämnen; de givna värdena för utsläppsrätter; information om arbetsstyckets styvhet; information om arbetsstyckets hårdhet, styrka.
Den identifierade sammansättningen av funktioner och villkor för att välja steg gör att du kan välja ett stort antal alternativ för möjliga lösningar. De reduceras dock kraftigt vid algoritmiskt val av lösningar. Samtidigt gör införandet av villkor som bestäms av ett "avsiktligt beslut" det möjligt att ta hänsyn till alla de olika funktioner som är inneboende i en viss produktion.
För att bygga en lista över steg är det nödvändigt att kombinera en uppsättning tekniska lösningar i form av typiska steg med villkoren för deras drift. Genom att jämföra de specifika egenskaperna som kännetecknar den analyserade delen, med villkoren för att välja typiska stadier i listan, erhålls ett schematiskt diagram av TP för en specifik del. Som nämnts utförs denna operation vanligtvis med användning av komplexa beslutstabeller.
Vid val av bearbetningsstadier används apparaten för logisk algebra, vars huvuduppgift är den strukturella modelleringen av alla diskreta system som kännetecknas av ett ändligt antal tillstånd.
Varje tillstånd som bestämmer valet av en scen kan vara i två tillstånd - "ja" eller "nej": egenskaperna för en viss del matchar eller matchar inte villkoren för att utföra scenen. Det är känt att objekt med två möjliga tillstånd kännetecknas av booleska (eller logiska) variabler, och relationerna mellan dem representeras av booleska funktioner - negation 
, disjunktion X 1V X 2 (V - eller, logisk summa) och konjunktion X 1 X 2 ( - och, logisk produkt). I det allmänna fallet representeras stegvalsvillkoret som en logisk funktion
,
Där CI är stegkoden tar den två värden - "ja" (1) eller "nej" (0); 
- detaljer i detaljer.
För vissa steg, som är obligatoriska för alla delar, finns det ingen logisk funktion och FE = 1 antas.
I tabell. 10.2 är ett fragment av en komplex tabell med en lista över 17 stadier av bearbetning av delar såsom en rotationskropp. Tecknet "==" är jämförelsetecknet "lika" i den logiska funktionen. Till exempel, FE = XTO = 1,1 - FE är lika med 1, och steget utförs om delen kräver värmebehandling - normalisering (när man beskriver en del med normalisering, tilldelas attributet för delen "XTO" koden 1.1 och uttrycket har formen 1.1 = = 1.1).
Tabell 10.2
Lista över bearbetningssteg| Bearbetningssteg | Scenexekveringsvillkor (kommentar) | Utförandevillkor skede |
| 1 | 2 | 3 |
| 1. Upphandling | Är alltid | KE = 1 |
| 2. Förberedande (bearbetning av mitthål) | K3= f (Z, D), dellängdsförhållande L till diameter Döver 5 | KE = L/D > 5 |
| 3. Utkast | KE = f(VZ), typ av arbetsstycke - inte en halvfabrikat med kod 4 | EC = VZ = 4 |
| 4. Värmebehandling | KE = f(XTO), XTO - normalisering | EC = XTO = = 1,1 |
| 5. Halvbearbetning | Är alltid | KE = 1 |
| 6. Kopparplätering | KE = f(XTO), | EC = XTO = = 3,2V V XTO = = 4,2 |
| 7. Halvbearbetning II (borttagning av koppar från ytor med CTO) | KE = f(XTO), nitrering och uppkolning med kopparskydd | CE=XTO==3,2V V XTO = = 4,2 |
| 8. Cementering | KE = f(XTO), XTO - injektering | EC = 4< ХТО < 5 |
| 9. Halvbearbetning III (borttagning av det cementerade skiktet från ytor utan CTO under skydd med tillägg, bearbetning av sekundära ytor utan CTO) | KE = f(XTO) | EC = XTO = = 3,1 |
| 10. Värmebehandling | f= (XTO), XTO - härdning eller uppkolning | CE=XTO==1,3V V XTO = = 1,4 V 4< < XTO < 5 |
| 11. Avslutande 1 | f (R a .K), det finns minst en yta med grovhet R a < 2,5 | KE = R a < 2,5 |
| 12. Nitrering | f(XTO), XTO - nitrering | EC = 3< ХТО < 4 |
| 13. Finishing II (ytbehandling utan CTO när den skyddas av en kvot under nitrering) | f(XTO), XTO - nitrering med bidragsskydd | EC = XTO = = 3,1 |
| 14. Finishing III (behandling av nitrerade ytor) | f(XTO), XTO - nitrering | EC = 3< ХТО < 4 |
| 15. Finishing IV (bearbetning av sekundära ytor: tänder, slitsar, gängor) | f(noggrannhet) | CE = noggrannhet< 9 |
| 16. Galvanisk | f(XTO), XTO - förkromning eller nickelplätering | CE=XTO==2,1V V XTO = = 2,2 |
| 17. Efterbehandling | f (R a .K), finns det minst en yta med grovhet R a < 0.16 | KE = R a < 0,16 |
I tillståndet av utförandet av scenen 
Till- Numret på delens cylindriska yta från den fullständiga beskrivningen av delen i form av en TCS eller på ett formaliserat språk. Till exempel, 
– grovheten hos delens andra yta, Till=2. För att bestämma KE= 
<2,5 необходимо использовать метод перебора всех поверхностей, чтобы найти хотя бы одну, удовлетворяющую данному условию, чтобы выполнить этап для текущей детали. При отсутствии поверхности с шероховатостью меньше 2,5 мкм КЭ примет значение 0 и этап не будет присутствовать в принципиальной схеме.
Listan över steg i Tabell 10.2 skiljer sig från listan i Tabell 10.1 genom att skydd mot CTO genom kopparplätering beaktas, vilket ökade antalet möjliga bearbetningssteg.
Resultatet av en steg-för-steg-verifiering av uppfyllandet av villkoren för den aktuella delen och valet av steg är ett schematiskt diagram av den tekniska processen som anger antalet, namnet på scenen, antalet ytor som ska bearbetas med deras egenskaper för noggrannhet och grovhet i varje steg.
Frågor till
Utvecklingen av CAD TP kan ses som en process för att skapa och ständigt förbättra de tidigare nämnda systemen. För närvarande är de viktigaste utvecklarna av CAD TP specialiserade organisationer. Systemen levereras till marknaden som mjukvarukomplex (mjukvara-hårdvara, mjukvaru-metodisk).
Införandet, driften och moderniseringen av delsystem och komponenter i CAD TP på företag utförs som regel av specialiserade avdelningar - avdelningar (tjänster) för CAD, inklusive grupper av specialister med relevanta profiler i nära samarbete med CAD TP-utvecklare. Utvecklingen av systemet utförs av företagets specialister med inblandning av specialistutvecklare och, om nödvändigt, specialister från andra organisationer, till exempel forskningsinstitut och högre utbildningsinstitutioner
Av grundläggande betydelse är valet av en grupp specialister - direktutvecklare av CAD TP. Det tekniska ledarskapet för gruppen bör utföras av en specialist med en grundläggande teknisk utbildning, med djup kunskap inom området maskinteknisk teknik. Utvecklingen av systemdesignen, nödvändiga modeller och specifikationer bör utföras av teknologer, eventuellt med inblandning av konsulter från industrin, forskningsorganisationer med en teknisk profil eller högre utbildningsanstalter. Program- och hårdvaruimplementeringen av systemet utförs av programmerare. Testning och finjustering av systemet utförs gemensamt av teknologer och programmerare.
För en organisation - en utvecklare av CAD TP, är systemet som skapas en produkt som kännetecknas av passagen (med hänsyn till detaljerna) av alla huvudstadier i dess livscykel.
På marknadsföringsstadiet utforskas tillståndet för CAD TP-marknaden. Syftet med studien är att fastställa de mest pressande marknadsbehoven, de viktigaste trenderna i utvecklingen av CAD TP och vetenskapliga och metodologiska koncept implementerade i befintliga system. Som ett resultat bestäms huvudegenskaperna för en konkurrenskraftig CAD TP och de huvudsakliga (konceptuella) principerna för dess konstruktion. Fastställ ungefärliga villkor och kostnad för systemskapande. Naturligtvis strävar de efter att utveckla ett system på kortast möjliga tid, annars kan dess "nisch" på marknaden ockuperas av konkurrenter. Detta skede av produktens livscykel avslutas med genomförandet av referensvillkoren för utvecklingen av systemet.
Referensvillkor - det viktigaste obligatoriska dokumentet, med skapandet och godkännandet av vilket utvecklingen av CAD TP börjar. Detta dokument definierar projektets innehåll och de grundläggande kraven för det system som utvecklas, villkoren för acceptans och bedömning av dess lämplighet för drift, det vill säga slutförandet av utvecklingen. Uppdraget är upprättat i enlighet med kraven i standarderna och innehåller följande huvudavsnitt.
1. Namn och omfattning. Detta avsnitt specificerar huvudfunktionerna som det utvecklade systemet ska utföra.
2. Egenskaper hos systemet som objekt. Ange vad som ska vara den fysiska implementeringen av CAD TP (applikationspaket, mjukvarupaket, mjukvaruteknologiskt och mjukvarumetodologiskt komplex), samt dess huvudsakliga delsystem (moduler).
3. Syfte och struktur för utvecklingen. De representerar en generaliserad strukturell modell av systemet som utvecklas, som indikerar relationerna mellan dess huvudsakliga delsystem eller element. I allmänhet beskriver de interaktionerna mellan element, anger innehållet i den indatainformation som är nödvändig för driften av systemet och metoden för dess inmatning.
4. Tekniska krav för CAD TP för att säkerställa:
Teknisk. Ange sammansättningen, konfigurationen och egenskaperna för de viktigaste tekniska medlen på vilka systemet är implementerat;
Informationsinformation. För programvarusystem, ange den nödvändiga sammansättningen av databaserna som används av det utvecklade systemet under drift;
Programvara. Ange operativsystemet, samt namnet på den underliggande programmeringsmiljön och dess version. Avslöja sammansättningen av programvaran för det system som utvecklas;
Organisatorisk. Förutom att utveckla en uppsättning nödvändiga dokument, referensvillkor, beskriver de i detalj proceduren för leverans och godkännande av utveckling (både inom utvecklarorganisationen och för externa kunder). Godkännande av CAD TP utförs baserat på resultaten av godkända testfall, vars innehåll bestäms av kunden i samförstånd med utvecklaren.
5. Stadier och utvecklingsstadier. De presenterar en kalenderplan (affärsplan) för arbetet med att skapa CAD TP som anger numren för de sista stegen, innehåll, deadlines för vart och ett av stegen, kostnad, former och typer av rapportering. Implementeringen av varje steg i utvecklingen av CAD TP är noggrant dokumenterad i enlighet med standarderna för Unified Program Documentation System. Kunden (köparen) av systemet kan ställa särskilda krav på det, både i design och i dess specialisering och anpassningsförmåga till specifika förhållanden.
Det inledande skedet av utvecklingen av CAD TP motsvarar förfiningen av konceptet att bygga systemet och skapandet av dess konceptuella modell.
Den konceptuella modellen definierar det utvecklade systemets huvudfunktioner och deras inbördes samband. När den skapas för den utvecklade CAD TP:n bestäms följande:
ämnesområde;
Huvud funktioner;
De viktigaste uppgifterna som ska lösas i utförandet av dedikerade funktioner;
Sammansättning av in- och utdatainformation;
Huvudinformationslänkarna för de valda funktionerna.
Ämnesområdet förstås som det kunskapsområde som används vid bildandet av en designteknisk lösning av systemet. Ibland förstås ett ämnesområde som en specialisering (problemorientering) av ett system för bildning av designobjekt av en viss typ. Till exempel CAD för tekniska svarvningsoperationer. Om möjligt bör ämnesområdet för systemet vara smalt (lokalt). Att bestämma ämnesområdet för systemet och dess struktur är ett oberoende, komplext, kreativt designsteg. Semantiska nätverk används ofta för detta.
En av de viktigaste moderna metoderna som används vid utvecklingen av modeller för olika automatiserade beslutsstödssystem är metoden för strukturell analys, som presenteras i CALS-standarden FIPS PUB 183 (IDEFO). I den vetenskapliga och tekniska litteraturen kallas denna metod även Ross-metoden, SA-diagrammetoden, SAD, SADT.
Metoden förutsätter en konsekvent detaljering av det designade systemet "från topp till botten". Det finns olika nivåer av hänsyn till det analyserade (designade) systemet. På varje nivå presenteras en nedbrytning av det analyserade systemet, mer detaljerad, men helt likvärdig med föregående nivå. I det här fallet beaktas inte bara systemet, utan också dess miljö, som också utsätts för sekventiell detaljering tillsammans med systemet. En grafisk och textuell beskrivning av ett strukturerat system i form av nödvändiga diagram och förklaringar till dem bildar en modell av systemet som visar det senare från en viss synvinkel.
In- och utdata, vars namn indikeras av motsvarande pilar i toppnivåmodelldiagrammet, bestäms vanligtvis av referensvillkoren för utvecklingen av systemet.
På de övre nivåerna genomförs en funktionell uppdelning av modellen utan att ta hänsyn till och välja implementeringsmetoder, d.v.s. utan en bild på diagrammen av mekanismens pil. När detaljeringen utförs tillräckligt detaljerat och det blir möjligt att välja effektiva sätt att implementera, då kan vi återgå till valet av mekanism. Mekanismen bestäms inte inte från input, inte från output, inte från kontroll, och bestämmer inte dem, eftersom de är en oberoende komponent i miljön. För toppmodeller kan innehållet i kontrollen inte heller vara tillräckligt definierat. I det här fallet bör du använda de allmänna namnen på motsvarande pilar, till exempel för operationsmodeller: "informationsstöd", som beskriver deras innehåll i modeller på efterföljande nivåer.
Systemmodellen är en hierarkisk uppsättning diagram (strukturdiagram) som erhålls som ett resultat av dess sekventiella analys. Varje schema är en detalj av något objekt (ämne eller operation) och miljön från schemat för föregående (högre nivå). I det här fallet representeras det analyserade objektet på diagrammet som en uppsättning objekt (högst 6), avbildade som rektanglar och länkar mellan dem, avbildade av ingångs-, utgångs- och kontrollpilar.
Den konceptuella modellen motsvarar det stadium av preliminär design av CAD TP.
Konceptuell modellering utförs ibland redan före utvecklingen av referensvillkoren. I det här fallet ges fragment av den konceptuella modellen, som återspeglar egenskaperna och skillnaderna hos den utvecklade CAD TP från de befintliga, i referensvillkoren.
Nästa steg i skapandet av CAD TP är utvecklingen av dess funktionella modell.
Den funktionella modellen beskriver funktionerna och strukturen hos mjukvaruverktygen i det utvecklade systemet, vilket är det första dokumentet i det tekniska projektet. För att utveckla funktionella modeller används metoden för strukturanalys med tillägg för att beskriva inte bara systemets funktionella struktur, utan även programvarans förstorade struktur.
Funktionella programmoduler utbyter informationsmeddelanden som huvudsakligen tjänar till att starta en modul efter en annan.
De allmänna kraven för utformning av scheman för en funktionell modell liknar i allmänhet kraven för utformning av konceptuella modeller.
Vid utveckling av strukturdiagram av konceptuella och funktionella CAD TP-modeller används automationsverktyg, till exempel DESIGN IDEF-paketet (en produkt från Metasoft-ware Corp, USA) eller automatiserade affärsprocessanalyspaket, såsom BPWin.
Driften av mjukvarumodulerna som identifieras i funktionsmodellen kan utföras i interaktiva (online) eller batch-lägen (automatiska). För att säkerställa implementeringen av vart och ett av lägena i designen av CAD TP, utvecklas relevanta dokument.
Slutanvändarens dialog med programvaran för den utvecklade CAD TP beskrivs i ett dokument som heter "Dialog Scenario", utvecklat i det tekniska projektets skede. Beskrivningen av dialogskriptet är fokuserad på användningen av ett grafiskt gränssnitt för flera fönster (som Microsoft Windows) och en grafisk meny (ikongränssnitt).
Algoritmer avsedda för implementering i programvaran av den utvecklade CAD TP presenteras i dokumentet "Beskrivning av algoritmer", sammanställt i skedet av den tekniska designen. De presenterade algoritmerna är refererade från dokumentet "Dialogscenario". Tillsammans med andra dokument som ger en beskrivning (specifikation) av systemet som designas, utgör detta dokument en uppsättning sammanhängande beskrivningar av det tekniska projektet, tillräckligt för att programmera ett automatiserat system.
CAD TP-informationsmodellen är utformad för att beskriva sammansättningen och strukturen av det informationsstöd som krävs för att CAD TP ska fungera. Utvecklaren-teknologen bestämmer vanligtvis bara informationsmodellens sammansättning, utan att ta hänsyn till dess struktur (frågor om att organisera interaktionen mellan informationsobjekt, deras relation, organisation av datalagring, etc.).
Vid det slutliga godkännandet av det utvecklade systemet testas det, för vilket ett motsvarande program utvecklas och godkänns.
Efter att ha undertecknat den nödvändiga acceptansdokumentationen anses systemet vara klart för försäljning (replikering) eller drift av en specifik kund.
LITTERATUR
1. Interaktiv CAD av tekniska processer [Text]: Lärobok för universitet / V.G. Mitrofanov [och andra] - M .: Mashinostroenie, 2000. - 232s.
2. CAD i maskinteknik [Text]: lärobok. - Yaroslavl: Yaroslavl. stat tech. un-t, 1995. - 298s.
3. Kondakov, A.I. CAD av tekniska processer [Text]: lärobok för studenter. högre lärobok chef / A.I. Kondakov. - M .: "Akademin", 2007. - 272 sid.
4. Suslov, A.G. Vetenskapliga grunder för maskinteknik [Text] / A.G. Suslov, A.M. Dalsky. - M.: Mashinostroenie, 2002. - 306 sid.
5. Informationsstöd för tekniska produkters livscykel: principer, system och teknologier SALS / IPI [Text]: en lärobok för studenter. högre lärobok institutioner / A.N. Kovshov [i dr.]. - M .: Publishing Center "Academy", 2007. - 304 sid.
1.6 CAD-delsystem
De strukturella komponenterna i CAD är delsystem som har
alla egenskaper hos system och skapade som oberoende system. Det
CAD-delar valda enligt vissa kriterier, vilket säkerställer implementeringen
några genomförda designuppgifter med att erhålla motsvarande design
beslut och projektdokument.
Man skiljer mellan design- och underhållsdelsystem.
Designdelsystem utför direkt designprocedurer. Till
design inkluderar delsystem som utför designprocedurer och
operationer, till exempel:
delsystem för produktlayout;
monteringsenhet design delsystem;
delar design delsystem;
kontrollkretsdesign undersystem;
delsystem för teknisk design.
Servicedelsystem säkerställer att designen fungerar
delsystem kallas deras helhet ofta för CAD-systemmiljön (eller skalet).
Tjänstemän inkluderar:
delsystem för grafisk visning av designobjekt;
dokumentationsdelsystem;
delsystem för informationssökning m.m.
2
utveckling av interna företagsstandarder för utförande av dokumentation i elektronisk form,
utveckling av designteknik (tillämpning av kunskap i praktiken för att bygga
komplexa system med informationsöverföring från början till slut), samt tillgången till en supporttjänst
CAD, vars ansvar bör innefatta lösningen av både ovanstående uppgifter och andra
uppgifter relaterade till anpassning, konfiguration, planering av implementering av nya mjukvaruversioner,
organisation av ett utvecklingsbibliotek m.m. Behovet av denna tjänst
ökar markant med införandet av tredimensionella modelleringssystem.
3456Beroende på förhållandet till designobjektet finns det två
typer av designdelsystem:
objektorienterad (objektiv);
objektoberoende (invariant).
Objektdelsystem inkluderar delsystem som utför ett eller flera
flera designprocedurer eller operationer direkt
beroende på ett specifikt designobjekt, till exempel:
delsystem för design av tekniska system;
delsystem för simulering av dynamik, designad struktur och
andra
Invarianta delsystem inkluderar delsystem som presterar
enhetliga designprocedurer och operationer, till exempel:
delsystem för beräkning av maskindelar;
delsystem för beräkning av skärförhållanden;
delsystem för beräkning av tekniska och ekonomiska indikatorer m.m.
7Designprocessen implementeras i delsystem i formen
viss sekvens av designprocedurer och
operationer. Designproceduren motsvarar delen
design delsystem, som ett resultat av vilket
något designbeslut fattas. Det består
från elementär designverksamhet, har fast
det fastställda förfarandet för deras genomförande och som syftar till
att uppnå ett lokalt mål i designprocessen.
En projektverksamhet förstås som en villkorligt tilldelad
del av ett designförfarande eller elementär handling,
utförs av en designer eller teknolog i processen
design. Exempel på designprocedurer är
tjäna som en procedur för att utveckla en kinematisk eller
maskinlayout, bearbetningsteknik
produkter etc. och exempel på beräkning av konstruktionsoperationer
traktamenten, lösa en ekvation osv.
89
10.
1.7 CAD-strukturCAD-strukturen består av åtta typer av stöd.
CAD metodologiskt stöd är en uppsättning dokument där
de grundläggande principerna för systemkonstruktionen är fasta. Till dem
även innefatta tekniska och arbetsprojekt, samt
operativ dokumentation.
Organisatoriskt och juridiskt stöd för CAD är komplext
dokument, som fixar individuella funktioner
avdelningar och samspelet dem emellan, samt rättigheterna och
ansvar för personer som driver eller underhåller CAD TP; i
de fixar personers ansvar för felaktiga beslut och
obehörig åtkomst till information.
10
11.
Matematisk programvara CAD LAGrunden för mjukvara (MO) är matematiska modeller (MM) metoder och algoritmer, enligt
som utvecklar mjukvara (SW), och som tillåter att utföra
automatiserad design. Det utmärkande för MO är att det inte gör det
används explicit, men utvecklingen av ML är det svåraste steget i skapandet av CAD,
på vilken systemets prestanda och effektivitet beror i störst utsträckning.
MO CAD består av två delar, som skiljer sig åt i syfte och metoder för implementering. Den första är
matematiska metoder och matematiska modeller byggda på deras grund. De beskriver föremål
design, delar, låter dig beräkna de nödvändiga egenskaperna och parametrarna för objekt. Andra
del av MO innehåller formaliserade beskrivningar av datorstödd designteknik.
I den första delen av ML används matematiska modeller:
formen och geometriska parametrar för det designade luftfartyget eller dess delar;
strukturer hos det designade flygplanet;
tidsmässiga och rumsliga förhållanden mellan flygplansdelar i sammansättningen;
luftfartygets eller dess delars funktion;
tillstånd och värden för egenskaperna hos flygplansdelar;
imitera det designade objektets funktion.
Modeller av form och geometriska parametrar är platta och tredimensionella bilder av designobjekt,
gjorda i enlighet med reglerna för ESKD, ESTD, ESTPP (ritningar, diagram, skisskartor, etc.). PÅ
de är baserade på parametrisk modellering.
Strukturmodeller är kinematiska, hydrauliska, elektroniska och andra system. För tekniska
process är dess struktur, presenterad till exempel i form av en rutt, operationskarta och i
designprocess - i form av en graf.
Modeller av tids- och rumtidsrelationer är cyklogram, nätverksgrafer, etc.
Funktionsmodeller är till exempel dynamiska och kinematiska scheman gjorda i läget
animationer.
11
12.
1213.
1314.
Funktionell MM är en algoritm för att konvertera indataparametrar på helgen.
Modeller av tillstånd och värden för objektegenskaper är en formell
(förenklad) beskrivning av objektet (processen) i form av separata formler,
ekvationssystem osv. De är utformade för att beräkna parametrarna
objekt, utföra numeriska experiment (för tekniska
design - det här är matematiska modeller för att beräkna utsläppsrätter
och inter-övergångsdimensioner, skärförhållanden, etc.).
Simulering (statistiska) modeller tillåter, med tanke på de stora
uppsättning slumpmässiga faktorer att spela (imitera) på
dator många och varierande verkliga situationer där
kan vara ett framtida designobjekt. simulering
modeller speglar de processer som sker i objektet i närvaro av
yttre påverkan på den.
I symboliska modeller arbetar de inte med värdena för kvantiteter, utan med deras
symboliska beteckningar (identifierare).
Analytiska modeller är tydliga
beroende av utgångsparametrarna på parametrarna för ingången eller
inre.
14
15.
1516.
Allmänt schema för "Process"-modellen i CAD TP16
17.
Algoritm för att testa en produkt för tillverkningsbarhet17
18.
Vanligtvis börjar bildandet av MO CAD med utvecklingen av individuella modellerkomponenter, då bildas systemmodellen av modellerna
komponenter. Som regel utvecklas komponentmodeller av specialister
inom tillämpade områden (som känner till kraven för modeller och deras former
representation).
Algoritmer specificeras i procedurform och deklarativ form. I det inledande skedet
Algoritmer är uppställda i form av tabeller (tabellalgoritmer) eller i form
grafiska scheman. Algoritmer är fixerade i den tekniska designen av CAD och på deras
program vidareutvecklas på grundval.
Algoritmen i form av ett flödesschema före programmering underlättar avsevärt
processen att skapa och felsöka ett program, bestämma format och en lista
variabler, sök efter fel, redigering i moderniseringssyfte.
Tabellalgoritmer (TA) är tabeller som fixar
vissa sätt att fatta beslut. TA är med andra ord
deklarativ representation av en algoritm, vilket möjliggör icke-procedurmässiga
hur man uttrycker algoritmen och skriver den till kunskapsbasen. Ta beslut
utförs av en generisk modul som väljer en tabell
från kunskapsbasen, bearbetar den och fattar beslut motsvarande
indata.
18
19.
Ett exempel på utveckling av tabellalgoritmer19
20.
2021.
Verktygsdesign och tillverkningsalgoritm21
22.
Utveckling av MO som beskriver designobjekt, deras delar, för beräkningnödvändiga egenskaper och parametrar för objekt, består av följande steg.
1. Val av objektegenskaper som ska återspeglas i modellen. Den bygger på analysen
möjliga tillämpningar av modellen och bestämmer graden av dess universalitet.
2. Samling av initial information om de valda egenskaperna för objektet (inmatning, utdata
information, kontrollerade parametrar). Dess källor är: erfarenhet och kunskap
ingenjören som utvecklar modellen; innehållet i vetenskaplig och teknisk litteratur (tidigare
alla referenser); beskrivningar av prototyper - tillgänglig MM för element liknande i
dess egenskaper till den forskade; resultat av experimentell mätning av parametrar och
etc.
3. Syntes av MM-strukturen. Modellens struktur kan representeras i grafisk form, i
i form av en ekvivalent krets, algoritm, graf eller blockschema. Struktursyntes är en sökning
och ordning av analytiska, logiska och andra beroenden för transformation
ingångsparametrar till utgången och den mest ansvarsfulla driften.
4. Beräkning av de numeriska värdena för MM-parametrarna (utveckling av ett test eller kontroll
exempel). I detta skede, problemet med att minimera felet i modellen av en given
strukturer.
5. Bedömning av noggrannhet och tillräcklighet för MM. Detta anger graden av divergens från
testfall eller med ett riktigt föremål.
6. Utveckling och utförande av dokumentation för MM fullbordar utformningen av MO.
Det slutliga målet med utvecklingen av MO är att skaffa programvara (SW) CAD på
algoritmiskt programmeringsspråk.
22
23.
Schemat för associativa länkar i MM-designen av TP23
24.
Den andra delen av ML: formaliserade beskrivningar av tekniken för automatiseradedesign baserad på standarddesignprocedurer som t.ex
parametrisk och strukturell syntes.
Att skapa ett projekt för ett objekt (produkt eller process) innebär att välja strukturen för ett objekt,
bestäm värdena för alla dess parametrar och presentera resultaten i
den föreskrivna blanketten. Resultat (konstruktionsdokumentation) kan uttryckas
i form av ritningar, diagram, förklarande anteckningar, program för programstyrd teknisk utrustning och andra dokument på papper eller
på maskinlagringsmedia. Utveckling (eller urval) av objektets struktur
det finns en designprocedur som kallas strukturell syntes, och beräkningen (eller valet)
värden på parametrarna för elementen, förfarandet för parametrisk syntes.
Struktursyntesens uppgift är inom systemteknik formulerad som uppgiften att göra
beslut (ZPR). Dess väsen är att bestämma målet, uppsättningen av möjliga
beslut och begränsande villkor:
ZPR \u003d "A, K, Mod, P",
där A är uppsättningen av designlösningsalternativ; K=(K1, K2, ..., Km) inställd
kriterier (utgångsparametrar), enligt vilka lösningens överensstämmelse utvärderas
uppsatta mål; Mod: En K-modell som tillåter alla
alternativ lösning för att beräkna vektorn av kriterier; P beslutsregel för
att välja det lämpligaste alternativet.
24
25.
I sin tur kan varje alternativ för en viss applikation förses medi enlighet med värdena för den beställda uppsättningen (uppsättningen) av attribut X =
"x1, x2, ..., xn", som karakteriserar egenskaperna hos alternativet. I det här fallet kan xi
vara ett heltal, icke-heltal, symboliskt, logiskt, etc. Set X
kallas en post (i databasteorin), en ram (i artificiell
intelligens) eller kromosom (i genetiska algoritmer).
Huvudproblemen i RRP är:
kompakt representation av uppsättningen alternativ (alternativ);
bygga en modell av den syntetiserade enheten, inklusive val av grad
abstraktioner för att utvärdera kriteriernas värden;
formulering av preferenser i situationer med flera kriterier (dvs.
transformation av vektorkriteriet K till en skalär objektiv funktion);
upprättande av ordning (preferenser) mellan alternativ i avsaknad av
kvantifiering av den objektiva funktionen (vilket vanligtvis är en konsekvens
icke-kvantitativ karaktär av alla eller delar av kriterierna).
val av metod för att söka efter den optimala varianten (minskning av uppräkning
alternativ).
25
26.
I CAD används TP som ett medel för formell syntesdesignlösningar, utförda i automatiskt läge,
samt hjälpmedel som hjälper dig att uppnå
syntes av designlösningar i ett interaktivt läge. Till
Hjälpverktyg inkluderar baser av typisk design
lösningar (TPR), designutbildningssystem,
mjukvara och metodkomplex för verifiering av design
lösningar, enhetliga språk för att beskriva TK och resultat
design.
Strukturell syntes, som regel, utförs i en interaktiv
läge med utvecklingsingenjörens avgörande roll, och PC:n spelar
stödjande roll: tillhandahålla det nödvändiga
referensdata, registrering och utvärdering av mellanliggande och
slutresultat. Men det finns också exempel
Framgångsrik automatisering av strukturell syntes: syntes
tekniska processer eller utrustning och chefer
program för maskinbearbetning inom maskinteknik.
26
27.
Struktursyntes består i att transformera beskrivningarna av det projekteradeobjekt: den initiala beskrivningen innehåller information om kraven på fastigheter
objekt, om villkoren för dess funktion, begränsningar av det elementära
sammansättning m. m. och den resulterande beskrivningen ska innehålla uppgifter om
struktur, dvs. om elementens sammansättning och hur de kombineras och
interaktioner. Den initiala beskrivningen är som regel en TOR på
design, enligt den görs en beskrivning på någon formell
språket som är inmatningsspråket för de CAD-delsystem som används (se
språkligt stöd).
I de flesta fall av strukturell syntes, den matematiska modellen i form
algoritm som tillåter en given mängd X och en given struktur
objekt för att beräkna vektorn för kriteriet K, visar det sig vara känt. Dock i ett antal
I andra fall är sådana modeller inte kända på grund av otillräcklig kunskap
processer och deras inbördes samband i den studerade miljön, men en uppsättning av
resultat av observationer eller experimentella studier. Sedan för
skaffa modeller använder speciella metoder för identifiering och
uppskattningar. Om den matematiska modellen X K förblir okänd,
sedan försöker de använda ett tillvägagångssätt baserat på artificiella intelligenssystem
(expert system).
27
28.
Design börjar med struktursyntes, därett beslut fattas. En sådan lösning kan
vara vägen för den tekniska processen för bearbetning, eller framtidens ansikte
flygplan, eller den fysiska driftprincipen
objekt, eller en av de typiska motorkonstruktionerna, eller
funktionsdiagram över objektet. Innan du fortsätter till
verifiering av designlösningen måste du utföra
parametrisk syntes.
Exempel på resultaten av parametrisk syntes är
geometriska dimensioner av delar i en mekanisk enhet,
parametrar för skärförhållanden i en teknisk operation etc.
Den resulterande lösningen analyseras och utvärderas enligt kriterierna
optimalitet. Om, enligt analysens resultat, utformningen
beslutet erkänns som inte slutgiltigt, sedan påbörjas processen
successiva approximationer till en mer acceptabel variant
projekt.
Datorstödd konstruktion av tekniska processer (CAD TP) används alltmer inom maskinteknik, vilket orsakas av den ständigt ökande volymtillväxten av maskinteknik, kompliceringen av produktdesign och tekniska processer, den korta tiden för teknisk beredning av produktion och det begränsade antalet ingenjörer och teknisk personal. CAD TP tillåter inte bara att påskynda designprocessen, utan också att förbättra dess kvalitet genom att överväga ett större antal möjliga alternativ och välja det bästa enligt ett visst kriterium (efter kostnad, produktivitet, etc.).
Designautomation sörjer för systematisk användning av datorer i designprocessen och i en rimlig fördelning av funktioner mellan teknolog-designern och datorn.
Användningen av datorstödd design ökar inte bara teknologens produktivitet, utan förbättrar också designers arbetsförhållanden; kvantitativ automatisering av mental-formellt (icke-kreativt) arbete; utveckling av simuleringsmodeller för att reproducera en teknologs aktiviteter, hans förmåga att fatta designbeslut under förhållanden av partiell eller fullständig osäkerhet i framväxande designsituationer.
Teknologisk processdesign omfattar ett antal nivåer: utveckling av ett processflödesdiagram, design av en teknisk väg, design av operationer, utveckling av styrprogram för utrustning med numerisk styrning.
Design reduceras till att lösa en grupp problem som relaterar till problemen med syntes och analys. begrepp "syntes" teknisk process i ordets vida bemärkelse ligger innehållsmässigt nära begreppet "design". Det finns dock en skillnad här, som ligger i det faktum att design innebär hela processen att utveckla en teknisk process, och syntes kännetecknar skapandet av en variant av en teknisk process, inte nödvändigtvis den slutliga. Syntes som uppgift kan utföras många gånger under design, kombinerat med lösning av analysproblem. Analysen av en teknisk process eller operation är studiet av deras egenskaper; analysen skapar inte nya tekniska processer eller operationer, utan undersöker de givna. Syntes syftar till att skapa nya alternativ för tekniska processer eller operationer, och analys används för att utvärdera dessa alternativ.
Den tekniska processen för tillverkning av mekanisk montering och dess element är diskreta, så syntesuppgiften reduceras till att bestämma strukturen. Om bland varianterna av strukturen inte hittas någon acceptabel, men i viss mening den bästa, kallas ett sådant syntesproblem strukturell optimering.
Beräkning av optimala parametrar(skärningsförhållanden, kvalitetsparametrar etc.) för en teknisk process eller operation med en given struktur utifrån ett visst kriterium kallas parametrisk optimering.
På varje nivå presenteras processen för teknisk design (design av tekniska processer och deras utrustning) som en lösning på en uppsättning uppgifter (fig. 5.1). Designen börjar med syntesen av strukturen enligt referensvillkoren (TOR). Den ursprungliga versionen av strukturen genereras och utvärderas sedan utifrån prestandaförhållandena (till exempel för att säkerställa produktens specificerade kvalitetsparametrar). För varje variant av strukturen tillhandahålls optimering av parametrarna, eftersom bedömningen bör utföras enligt de optimala eller nära optimala värdena för parametern.
Under moderna förhållanden är behovet av ett systematiskt tillvägagångssätt för datorstödd design, som är en uppsättning automationsverktyg i dess förhållande till de nödvändiga avdelningarna i designorganisationen eller ett team av specialister (systemanvändare) som utför design, ganska uppenbart. Det är möjligt att formulera ett antal principer som används vid skapandet av datorstödda designsystem, inklusive design av tekniska processer i enlighet med GOST 22487–77:
CAD skapas som ett automatiserat system, där design utförs med hjälp av en dator och en viktig länk i vilken är en konstruktionsingenjör;
CAD är byggt som ett öppet system i utveckling. Utvecklingen av CAD tar lång tid och det är ekonomiskt genomförbart att sätta det i drift i delar så fort det är klart. Den skapade grundversionen av systemet kan utökas. Dessutom är uppkomsten av nya, mer avancerade matematiska modeller och program möjlig, och designobjekt förändras också;
Figur 5.1 - Diagram över designprocessen på 1:a nivån
CAD är skapat som ett hierarkiskt system som implementerar en integrerad strategi för automatisering på alla nivåer av design. Den blockmodulära hierarkiska inställningen till design bevaras när man använder CAD. Så i den tekniska designen av tillverkning av mekanisk montering inkluderar de vanligtvis delsystem: strukturell, funktionell-logisk och elementär design (utveckling av ett processflödesdiagram, design av en teknisk väg, design av en operation, utveckling av styrprogram för CNC-maskiner ). Det finns ett behov av att säkerställa den integrerade karaktären hos CAD, det vill säga automatisering på alla designnivåer. Den hierarkiska konstruktionen av CAD hänvisar inte bara till speciell programvara utan också till tekniska medel (central datorkomplex och arbetsstationer);
CAD som en uppsättning informationskonsistenta delsystem innebär att alla eller de flesta av de sekventiellt lösta uppgifterna betjänas av informationskonsistenta program. Dålig informationskonsistens leder till att CAD förvandlas till en uppsättning autonoma program.
Strukturella delar av CAD är delsystem. Ett delsystem är en enda del av systemet, med vars hjälp man kan få fullständiga resultat. Varje delsystem innehåller stödelement. Följande typer av support tillhandahålls, som är en del av CAD-systemet:
metodiskt stöd- en uppsättning dokument som fastställer sammansättningen och reglerna för val och drift av datorstödt designstöd;
Informationssupport- en uppsättning information presenterad i en given form, nödvändig för designen (en uppsättning kataloger, referensböcker och bibliotek om maskinmedia);
programvara- en uppsättning matematiska metoder, matematiska modeller och algoritmer presenterade i en given form och nödvändiga för datorstödd design;
språkligt stöd- en uppsättning formspråk, inklusive termer och definitioner, regler för formalisering av naturligt språk och metoder för att komprimera och expandera texter som presenteras i en given form och som är nödvändiga för datorstödd design;
mjukvara överviktiga cookies - en uppsättning datorprogram som presenteras i en given form, nödvändiga för design. Mjukvaran är uppdelad i två delar: allmän, som är utvecklad för att lösa alla problem och inte speglar specifikationerna för CAD, och speciell programvara, som inkluderar alla program för att lösa specifika designproblem;
teknisk support- en uppsättning sammankopplade och interagerande tekniska medel avsedda för datorstödd design. Mest framgångsrikt kan dessa krav uppfyllas på grundval av användningen av datorer i en enda serie (ES-datorer);
organisatoriskt stöd - en uppsättning dokument som fastställer sammansättningen av designorganisationen och dess divisioner, kopplingarna mellan dem, deras funktioner, såväl som formen för att presentera designresultaten och förfarandet för att granska designdokumenten som är nödvändiga för designen.
Arbetet med CAD utförs i två lägen - batch och interaktiv.
Batchbehandlingsläget (automatiskt) tillhandahåller den automatiska lösningen av problemet enligt det kompilerade programmet utan designerns ingripande i lösningsprocessen. Operatören, med hjälp av terminalen, anger nödvändiga data. Detta läge används i de fall då det är möjligt att förutse alla möjliga situationer i lösningen och för att formalisera valet av fortsättningar av lösningar vid algoritmens förgreningspunkter, och även när en stor beräkningstid krävs mellan förgreningspunkterna.
Dialogläget (online eller interaktivt) används i fall där: 1) det finns svårformulerade regler och procedurer för att fatta beslut (till exempel fördelningen av övergångar efter positioner för fleroperationsmaskiner, val av baser och andra beslut); 2) volymen numerisk information som ska matas in i datorn under dialogen är liten (med en stor mängd information försenas dialogen och utrustningen används ineffektivt); 3) väntetiden för beslut bör vara från några sekunder - för ofta upprepade ingrepp, upp till flera minuter - för sällan förekommande ingrepp.
CAD-klassificering
Följande egenskaper för CAD-klassificering (GOST 23501.108–85) är etablerade: typ av designobjekt; typ av designobjekt; komplexiteten hos designobjektet; nivå av designautomatisering; komplexiteten i designautomatisering; arten av de utfärdade dokumenten; antal utfärdade dokument; antalet nivåer i den tekniska stödstrukturen.
För varje attribut finns det CAD-klassificeringsgrupper och deras koder, som avgör om systemet som skapas tillhör en viss CAD-klass.
Klassificeringsgrupperingskoder särskiljs beroende på designobjektets komplexitet, nivån på designautomatisering, komplexiteten hos designautomatisering, och enligt antalet utfärdade dokument bestäms de enligt industrins reglerande och tekniska dokument.
Nivån på designautomatisering visar vilken del av designprocessen (i %) som utförs med hjälp av datorteknik; komplexiteten hos designautomation kännetecknar bredden av täckning genom automatisering av designstadier för en viss klass av objekt.
Enligt det första tecknet - typen av designobjekt - upprättas tre koder för klassificeringsgruppen för maskinteknik (GOST 23501.108–85):
CAD för ingenjörsprodukter- för design av tekniska produkter;
CAD av tekniska processer inom maskinteknik– för utformning av tekniska processer inom maskinteknik.
CAD-programvara- för design av datorprogram, CNC-maskiner, robotar och tekniska processer.
Koden och namnet på klassificeringsgrupperingen på basis av "Variety of the design object" bestäms av de aktuella klassificerarna för objekt designade av systemet:
för CAD-produkter för maskinteknik och instrumentering - enligt ESKD-klassificerare eller All-Union Classifier of Industrial and Agricultural Products (OKP);
för CAD för tekniska processer inom maskinteknik och instrumenttillverkning - enligt klassificeraren av tekniska operationer inom maskinteknik och instrumenttillverkning eller enligt industriklassificerare.
Komplexiteten hos designobjekt bestäms av fem klassificeringsgrupperingskoder: CAD för enkla objekt (teknologisk utrustning, växellåda), CAD för medelkomplexa objekt (metallskärmaskiner), CAD för komplexa objekt (traktor), CAD för mycket komplexa objekt ( flygplan) och CAD för föremål med mycket hög komplexitet.
Det finns tre klassificeringsgrupperingar av nivån av designautomation: lågautomatiskt designsystem, när nivån på designautomatisering är upp till 25 %; medelautomatiskt designsystem - nivån på designautomatisering är 25 ... 50%; Högautomatiskt designsystem - nivån på designautomatisering är över 50 %.
Enstegs, flerstegs, komplex CAD bestämmer komplexiteten i designautomatisering.
Det finns tre koder för klassificeringsgrupperingen av nivåer i strukturen för CAD teknisk support: ennivå - ett system byggt på grundval av en medelstor eller stor dator med en standarduppsättning kringutrustning, inklusive verktyg för grafisk informationsbehandling; två-nivå - ett system byggt på grundval av en medelstor eller stor dator och en eller flera automatiserade arbetsstationer (AWP) sammankopplade med den, med sin egen dator; trenivåer - ett system byggt på basis av en huvuddator, flera arbetsstationer och perifer mjukvarustyrd utrustning för centraliserat underhåll av dessa arbetsstationer, eller på basis av en huvuddator och en grupp arbetsstationer förenade i ett datornätverk.
Formaliserat exempel handla om CAD-beskrivningar
CAD-klassificeringsgrupperingskoder - Verktygsmaskiner:
1.041000.2.1.2.1.1.1.2.
| CAD-klassificeringsnummer | Klassificeringskod | Namn på klassificeringsgruppen | Klassificerare, standarder, metoder eller andra dokument i enlighet med vilka koder för klassificeringsgrupper bestäms |
| 1 2 3 4 5 6 7 8 | 1 041000 2 1 1 1 1 2 | CAD för ingenjörsprodukter Verktygsmaskiner och linor för skärning (utom för träbearbetning) CAD-objekt av medelhög komplexitet Lågautomatiskt designsystem. Designautomationsnivå 22,5"/o CAD, ettsteg. Utför ett steg av designteknik (konstruktion) CAD som producerar dokument på papperstejp och ark SIDSÖK: |
Komplexiteten i designprocessen beror på designorganisationens specifika objekt, storlek och struktur. I det inledande designskedet fattas beslut utifrån heuristiska (experimentella) överväganden, med hänsyn till ofullständig kunskap om deras inverkan på att säkerställa det slutliga målet. Denna del av designen kallas SYNTHESIS.
I det slutliga designskedet utförs analys. Design är en cyklisk process. Det finns en återkoppling mellan operationerna för analys och syntes.
Linjär struktur (övergång till nästa steg endast efter avslutad föregående).
Låter dig gå tillbaka till föregående steg
8. Sammansättning och struktur av CAD TP
De strukturella delarna av CAD TP är delsystem. Varje delsystem löser en funktionellt komplett sekvens av uppgifter. CAD TP består av delsystem:
design av delsystem;
tjänstedelsystem.
Delsystem - en uppsättning inbördes relationer av el-in, förmågan att utfärda relativt oberoende funktioner och implementera delmål som syftar till att uppnå systemets övergripande mål.
Designdelsystem utför procedurer och operationer för att erhålla ny data. De är objektorienterade och implementerar ett visst designstadium eller en grupp av sammanhängande designuppgifter, till exempel ett deldesigndelsystem, TP, etc.
Delsystemtjänster har en generell systemtillämpning och tjänar till att tillhandahålla funktionen av systemdesigner, såsom databashanteringssystem, datainmatning/utdatasystem, datakommunikation, etc.
9. Typer av CAD-programvara
Metodstöd - en uppsättning dokument som fastställer sammansättningen och reglerna för val och drift av designstödverktyg.
Informationsstöd - en uppsättning data som är nödvändig för design, presenterad i en given form.
Matematisk programvara är en uppsättning matematiska metoder, matematiska modeller, algoritmer nödvändiga för design.
Programvara - en uppsättning maskinprogram som krävs för programmering, presenterade i en given form på maskinmedia.
Teknisk support är en uppsättning sammanhängande och interagerande tekniska hjälpmedel avsedda för designautomatisering.
Språklig - en uppsättning designspråk, inklusive termer och definitioner, formaliseringsregler och metoder för att expandera och komprimera texter som är nödvändiga för design, presenterade i en given form.
Organisationsstöd - en uppsättning dokument som fastställer sammansättningen av designorganisationen och dess divisioner, kopplingarna mellan dem, funktioner samt formen för presentation och övervägande av designdokument som är nödvändiga för design.
12. Informationsstöd CAD TP. Initial info och skapande av infobaser
Den initiala informationen för designen av TP är designdokumentationen på papper eller i elektronisk form, samt filer som innehåller platta och tredimensionella modeller av produkter. För att utföra designen är det nödvändigt att använda olika referensinformation (GOST, verktygsmaskiner, normaler, etc.).
All denna information, beskriven på ett formaliserat sätt, utgör CAD TP:s informationsfond. Det huvudsakliga sättet att upprätthålla informationsfonden är DBMS.
DBMS - ett mjukvarupaket som tillhandahåller skapandet av en struktur, inmatning, modifiering, radering och sökning efter data, såväl som ett programmeringsspråk, med hjälp av vilket dessa operationer bildas. Ett scoop av en databas och ett DBMS - en databank.
Databasen har följande krav:
min redundans;
oberoende;
dataintegritet;
sekretess.
När du skapar en databas utvecklas en datamodell, medan informationen av intresse för användare finns i två representationer:
logisk; fysisk.
Den logiska representationen av data speglar datastrukturen, modellen innehåller inga specifika värden, utan speglar bara strukturen; i framtiden kommer strukturen inte att förändras, och data kan ändras när information skrivs in och redigeras.
Följande datamodeller används:
hierarkisk.
relationell (tabell);
De flesta moderna CAD-system använder relationsdatamodeller.