Projektowanie oświetlenia pomieszczeń przemysłowych. Projektowanie oświetlenia elektrycznego dla pomieszczeń przemysłowych. Komponent techniczny projektu

Projektowanie oświetlenia pomieszczeń przemysłowych jest czasochłonnym i kosztownym zadaniem technicznym. Jego wdrożenie wymaga ścisłego przestrzegania ustalonych norm i wymagań obowiązujących przepisów.

Organizacja dostaw i dystrybucji światła obejmuje warsztaty, strefy administracyjne, magazyny, obszary na terenie przedsiębiorstwa. Jego umiejętne wdrożenie pomaga w pomyślnym funkcjonowaniu firmy, zwłaszcza w cyklu ciągłym obejmującym pracę zmianową pracowników.

Właściwe zaplanowanie sieci i urządzeń elektrycznych zapewnia:

• bezpieczeństwo;
• zgodność z normami higienicznymi i sanitarnymi;
• wygoda personelu, biorąc pod uwagę specyfikę produkcji;
• doskonalenie systemu bezpieczeństwa.

Jeżeli pierwsze trzy punkty będą odpowiadały ustawom SNiP, dyrekcja nie będzie miała dalszych roszczeń od służby nadzoru energetycznego.

Normy i wymagania

Kompleks obliczeń, który jest bezpośrednio związany z doborem liczby, modyfikacją i lokalizacją opraw, wykonują wyłącznie specjaliści organizacji zamawiającej, posiadający specjalne zezwolenie i odpowiednią certyfikację. Tworząc projekty oświetleniowe dla przedsiębiorstw przemysłowych, elektrycy wykonują zadanie, które obejmuje główne kryteria:

• Zadbaj o jakość sztucznego światła.
• Osiągnij oszczędność energii.

Opierając się na odpowiednim doświadczeniu organizacji przemysłowych, państwo stworzyło jednolite standardy opracowywania planów obiektów funkcjonujących i powstających:

• budynki administracyjne;
• budynki mieszkalne;
• warsztaty.

Tereny podziemne, budowlane i transportowe nie są objęte tą kategorią, ponieważ zasada oświetlenia jest określona przez inne ustawy.

Przy projektowaniu oświetlenia wewnętrznego opierają się na kilku SNiP, instrukcjach i GOST do jednoczesnego przygotowania dokumentacji i specyfikacji technicznych.

Wskaźniki i normy jakości

Szeroka gama produktów oświetleniowych na rynku obejmuje:

• diody;
• Lampy;
• instalacje do użytku przemysłowego.

Koncentrując się na wymaganiach dokumentacji projektowej, dobierz wszystkie elementy wyposażenia tak, aby posiadały:

• odporność na uszkodzenia mechaniczne;
• siła;
• ekonomiczne zużycie energii elektrycznej;
• długa żywotność.

Należy zwrócić uwagę na:

• powierzchnia pokoju;
• obecność wibracji emanujących podczas procesu produkcyjnego;
• zanieczyszczenie powietrza (przy dużym procencie tego wskaźnika lampy często się zapychają, konieczne będzie przydzielenie czasu i pieniędzy na ich czyszczenie);
• biorąc pod uwagę cechy naturalnego oświetlenia.

Takie lampy są ekonomiczne i dzięki temu szybko się opłacają. Wystarczające oświetlenie miejsc pracy oznacza:

• Zwiększenie produkcji.
• Zmniejszenie obrażeń pracowników.
• Komfort personelu.

Według SNiP 23-05-95 standardy jakości elektryfikacji muszą spełniać następujące wymagania:

• jednolity strumień świetlny;
• brak stref możliwego olśnienia;
• wykluczenie flashowania, które jest szkodliwe dla zdrowia pracowników.

Rodzaje oświetlenia w przedsiębiorstwach

Każda organizacja jest wyposażona w kilka systemów oświetleniowych, które różnią się przeznaczeniem i cechami technicznymi.

Obowiązkowe instalacje elektryczne dzielą się na 2 typy:

• Podstawowy. Służą do aranżacji stanowisk pracy i ustanowienia ciągłego procesu technicznego.
• Awaryjny Służy do zapewnienia tych samych celów w przypadku awarii zasilania spowodowanej sytuacją awaryjną - pożarem, wybuchem i innymi sytuacjami awaryjnymi, które mogą spowodować uszczerbek na zdrowiu i zagrożenie życia ludzi. Uzupełniają je inne sieci i urządzenia elektryczne wyzwalane podczas ewakuacji.

Źródła światła używane w wyjątkowych okolicznościach są instalowane w pomieszczeniach zapewniających normalne funkcjonowanie przedsiębiorstw oraz miejsca umożliwiające szybkie opuszczenie budynku:

• w centrach komunikacyjnych;
• włazy wentylacyjne;
• na schodach;
• w centrach kontroli;
• ciasne korytarze;
• gdzie nie ma naturalnego światła.

W przypadku tego typu instalacji elektrycznych przepisy dopuszczają nierównomierne rozmieszczenie opraw.

Istnieje również dyżurne włączenie źródeł światła - jest używane w godzinach wolnych i ciemnych. W takim przypadku normy nie są określone, co umożliwia dyrekcji samodzielne ustalenie wskaźników jakości. Aby zaoszczędzić pieniądze, wielu używa do tego sprzętu elektrycznego do ewakuacji.

Część oświetleniowa projektu

Oprócz podziału na główne typy, oświetlenie budynków przemysłowych i pomieszczeń jest klasyfikowane według systemów, które są ściśle regulowane dokumentacją techniczną. Zgodnie z tym rozróżnia się typy:

• Ogólne sztuczne. Zakłada równomierny rozkład lamp sufitowych we wzór szachownicy lub prostokąta.
• Zlokalizowane. Jest to ukierunkowany przepływ na oddzielną powierzchnię roboczą. Lampy są stałe lub przenośne.
• Naturalny. Nie daje pożądanego stopnia rozświetlenia, ale jego użycie jest mile widziane. Nawet duże okna nie będą w stanie zapewnić pełnej jakości światła odległym obszarom.

Podczas opracowywania projektu za najlepsze rozwiązanie uważa się prawidłowe połączenie naturalnego przepływu promieni i elektryczności, tworząc połączony typ.

Intensywność oświetlenia powierzchni roboczych uzależniona jest od specyfiki prac wizualnych. W zależności od wielkości wytworzonego obiektu, akcje podzielone są na 8 kategorii:

• 1. – o największych potrzebach oświetleniowych są to obiekty nieprzekraczające 0,15 mm.
• Od 1 do 5 zabronione jest używanie oświetlenia ogólnego, w tym produktów o grubości 0,15-5 mm.
• Od 5 do 7 - większe części.
• 8 – zawiera jedynie obserwacje osoby odpowiedzialnej za przebieg procesu, więc źródło dobierane jest w zależności od stopnia skomplikowania pracy wizualnej.

Jakość wykonania zadań zależy od stopnia komfortu pracowników, dlatego kierownictwo każdego przedsiębiorstwa jest zobowiązane do przestrzegania ustalonych norm określonych w części oświetleniowej projektu.

Komponent techniczny projektu

Projekty oświetlenia przemysłowego obejmują część elektryczną. W jego rozwoju wykorzystywane są informacje o warunkach pracy sprzętu. W tym celu zbierz dane:

• o obecności wybuchowych, pożarowych stref zagrożenia ze wskazaniem klasy;
• o możliwości powstania mieszanin wybuchowych, gazów, par z powietrzem, kategoria zagrożenia.

W zależności od tego dobierany jest odpowiedni sprzęt elektryczny. Jednym z najtrudniejszych obliczeń jest obliczenie strat napięcia w sieciach, ponieważ obciążenie rozkłada się na całej długości grupy.

Wybór źródeł światła

W celu prawidłowego doboru elektrowni przedsiębiorstwa opierają się na głównych wymaganiach technicznych dokumentów regulacyjnych - instrukcji, SNiP, GOST. Sprowadzają się one do przedmiotów, które zapewniają:

• bezpieczeństwo pracowników;
• dostęp ekipy naprawczej do sprzętu;
• znormalizowany poziom oświetlenia;
• zgodność sprzętu elektrycznego z zasadami ekonomii;
• jakość światła, w tym równomierność rozsyłu, brak olśnienia, ciemne strefy, pulsacje;
• łatwość montażu sieci, ich niewielka długość;
• specjalne niezawodne mocowanie, które zapobiega przypadkowemu upadkowi opraw.

Zgodność z przeznaczeniem systemu elektroenergetycznego w przedsiębiorstwie jest możliwa tylko przy uwzględnieniu specyfikacji produkcji. Obejmują one:

• Warunki pracy w warsztacie - kurz, chemikalia, wilgoć.
• Cechy architektoniczne lokalu - wysokość, powierzchnia, wykończenia odblaskowe.
• Dostępność wszystkich rodzajów oświetlenia.

Umieszczenie oprawy i metody dostępu

Zawarta w projekcie dokumentacja techniczna oświetlenia pomieszczeń przemysłowych i obiektów przemysłowych opisuje normy dotyczące wysokości lamp i reflektorów. Takie cechy wynikają z zapewnienia bezpieczeństwa, oszczędności i łatwości konserwacji:

• dostęp do urządzeń powinien być swobodny, dlatego umieszcza się je na wysokości nie większej niż 5 metrów;
• w pomieszczeniach o bliskim położeniu cienkościennych ścian - do 2,1 m;
• nad pokładami dźwigów - 1,8 m;
• nad terenem - 2,2 m;
• muszą być montowane na specjalnych wspornikach, zawieszone na stałych kablach;
• dozwolona jest instalacja na poziomie gruntu i poniżej;
• zabrania się instalowania reflektorów w odległości mniejszej niż metr od dróg, w pobliżu tarcz przeciwpożarowych, na chodnikach;
• zakłady produkcyjne, magazyny, wiadukty mogą być podłączone do wewnętrznej sieci obiektu przemysłowego;
• system bezpieczeństwa jest na osobnym oddziale.

Lampy wiszące nie powinny być opuszczane o więcej niż 1,5 m. Zwisy służą do ułatwienia prac naprawczych.

Jakość strumienia świetlnego zależy od dobrze zaprojektowanego projektu. W tym celu eksperci korzystają z programów komputerowych, aby obliczenia były jak najdokładniejsze:

• Dialux.
• Rachunek.
• NanoCAD Elektro.
• AutoCADa.
• ZWCAD.
• Kompas.
• Zasilanie ES/EM.

Aby uzyskać najwyższą wydajność, wybierz produkty certyfikowane.

Wybór oprogramowania

Projektowanie oświetlenia zewnętrznego dla przedsiębiorstw przemysłowych, a także sieci w pomieszczeniach zamkniętych odbywa się za pomocą efektywnego oprogramowania. ZWSOFT zajmuje się sprzedażą profesjonalnych produktów dla projektantów, inżynierów i innych profesjonalistów. Sztandarowym rozwiązaniem do realizacji najbardziej skomplikowanych zadań jest oprogramowanie wydawane w trzech wersjach:

• standard;
• klasyczny;
• profesjonalny.

Wersje tego oprogramowania są dostępne z opcjami płatnej i bezpłatnej aktualizacji, więc cenę należy sprawdzić z menedżerem. Ogólnie rzecz biorąc, zakup jest dostępny dla każdego budżetu - właściciele dużych firm i do użytku osobistego.Jest to odpowiednik znanego ACAD firmy Autodesk, który ma podobną funkcjonalność, ale jest tańszy. Aby przeprowadzić obliczenia dotyczące układania i instalacji sieci elektrycznych, rozważ jego możliwości:

• . Podstawą trójwymiarowego modelowania projektu jest. Program ten służy do opracowywania grafiki trójwymiarowej, w tym tworzenia w niej scen i obiektów, wizualizacji (renderowania) oraz obróbki/edycji przy pomocy dużego arsenału narzędzi. Za pomocą aplikacji „CADprofi” możliwe jest projektowanie sieci elektrycznych zarówno do celów cywilnych, jak i przemysłowych. CADprofi współpracuje również z programami obliczeniowymi, umożliwiając automatyczne pozycjonowanie osprzętu zgodnie z wynikami obliczeń.
• Dodatek jest również używany razem z głównym oprogramowaniem - ZWCAD 2018 Pro. Służy do projektowania linii elektroenergetycznych o napięciu 10 i 0,4 kV. Aby rozpocząć, musisz określić pewne podpory na rysunku, aby utworzyć specyfikację. Zalety to przechowywanie typowych projektów w chmurze, dostępność lokalnej bazy danych do pracy offline, efektywna dokumentacja w dwóch językach oraz brak opłat za platformę.

Wysokiej jakości oprogramowanie to sposób na tworzenie dokładnych i kompetentnych projektów. Wykorzystaj w pełni nasze produkty.

PROJEKTOWANIE OŚWIETLENIA ELEKTRYCZNEGO OBIEKTÓW PRZEMYSŁOWYCH

W przypadku dużych i złożonych kompleksów przemysłowych, budynków i budowli projekt instalacji oświetleniowej opracowywany jest w dwóch etapach: projekt techniczny i rysunki robocze.

W projekcie technicznym rozwiązywane są kwestie oświetlenia i części elektrycznej instalacji oświetleniowej, wydawane są zadania na projekt zasilania oraz podstawowe rozwiązania konstrukcyjne.

Rysunki robocze opracowywane są na podstawie zatwierdzonego projektu technicznego.

Opracowanie projektu technicznego lub rysunków roboczych należy wykonać zgodnie z warunkami środowiskowymi panującymi w lokalu, w pełnej zgodności z PUE, grupami i kategoriami środowiska, należy ustalić dane o źródłach zasilania instalacji oświetleniowej . Przy projektowaniu wskazane jest szczegółowe przestudiowanie procesu technologicznego oświetlanego przedsiębiorstwa oraz poznanie charakteru prac wizualnych wykonywanych w lokalu.

Na planach sieci zasilającej w uproszczony sposób pokazano część konstrukcyjną budynków, przedstawiono ekrany, które wskazują liczbę i zainstalowaną moc, narysowano linie sieciowe wskazujące stopnie i przekroje kabli i przewodów. Na planach głównych pomieszczeń fragmentarycznie zaznaczono miejsca instalacji lamp i osłon. Oprawy, osłony i różne urządzenia są obliczane zgodnie z planami i tabelą wskaźników.

Rysunki rzutów i przekrojów zawierają podstawowe informacje o rozwiązaniach oświetleniowych oraz części elektrycznej instalacji oświetleniowych.

Podczas opracowywania planów konieczne jest użycie zestawu symboli i wymagań dotyczących realizacji napisów i numerów określonych w GOST 21-614-88.

Oprawy, główne punkty, osłony grupowe, transformatory obniżające napięcie, sieci zasilające i grupowe, wyłączniki, gniazda wtykowe naniesione na plany, nazwy obiektów, oświetlenie znamionowe od oświetlenia ogólnego, klasę pomieszczeń zagrożonych pożarem i wybuchem, wymagane rodzaje, wysokość montażu lamp i moc lamp , metody okablowania i odcinki przewodów i kabli sieci oświetleniowych (ryc. 2 a, b, c). Obowiązujące wymiary miejsc instalacji lamp, osłon, oznaczeń miejsc do układania sieci oświetleniowych są wskazane w przypadkach, gdy konieczne jest dokładne ustalenie tych miejsc.

Projektując budynki, których kilka pomieszczeń ma takie same rozwiązania oświetleniowe: lampy, sieć oświetleniową i inne identyczne elementy, zaleca się, aby wszystkie rozwiązania były stosowane tylko dla jednego pomieszczenia, dla innych odpowiednio się do niego nawiązują. Na planie ogólnym pokazane są tylko wejścia do takich lokali. Rysunki rzutów wszystkich lokali wykonywane są w skali 1:100 lub 1:200.

Oprócz rysunków planów i przekrojów oświetlanych pomieszczeń z zastosowanymi do nich schematami oświetlenia, dokumentacja projektowa zawiera: niestandardowe specyfikacje sprzętu i materiałów elektrycznych; budynki budowlane; schematy zdalnego sterowania lub inne schematy obwodów, niestandardowe rysunki instalacyjne.

Sieci zasilające i grupowe na rzutach nanoszone są liniami grubszymi niż elementy budowlane budynku i wyposażenia, ilość przewodów w liniach grupowych jest wskazywana przez ilość nacięć nałożonych pod kątem 45 do linii sieci (rys. 2)

Wszechobecne wskazywanie grup jest konieczne, aby zapewnić równomierne obciążenie faz. Na ekranach bez fabrycznej numeracji grup wskazane są fazy połączenia. Plany wskazują dane końcowe, napięcia sieciowe, łącza do symboli, informacje o uziemieniu.

Oświetlenie elektryczne dzieli się na robocze, awaryjne, ewakuacyjne (oświetlenie awaryjne do ewakuacji), bezpieczeństwa. W razie potrzeby niektóre oprawy takiego lub innego rodzaju oświetlenia można wykorzystać do oświetlenia awaryjnego (oświetlenie poza godzinami pracy). Oświetlenie sztuczne projektuje się w dwóch systemach: ogólnym i kombinowanym, gdy do oświetlenia ogólnego dodaje się oświetlenie lokalne (oświetlenie stanowisk pracy).

Oświetlenie robocze powinno być rozmieszczone we wszystkich pomieszczeniach budynków, a także na obszarach terytoriów, na których prowadzona jest praca, przemieszcza się transport.

Kalkulacja instalacji oświetleniowej składa się z dwóch części: oświetleniowej i elektrycznej.

Część oświetleniowa zawiera: dobór źródeł światła, oświetlenie znormalizowane, rodzaj i system oświetlenia, rodzaj lamp, współczynniki bezpieczeństwa i oświetlenie dodatkowe; obliczenie rozmieszczenia opraw (określenie wysokości zawieszenia, odległości od ścian i między oprawami, ilości opraw), strumienia świetlnego i mocy lamp.

Część elektryczna projektu obejmuje: wybór lokalizacji osłon głównych i grupowych, tras sieci oraz sporządzenie schematu zasilania i sterowania oświetleniem, rodzaju okablowania i sposobu jego ułożenia; obliczenia sieci oświetleniowej według dopuszczalnych strat napięcia, a następnie sprawdzenie przekroju pod kątem prądu ciągłego i wytrzymałości mechanicznej, ochrona sieci oświetleniowej; zalecenia dotyczące instalacji instalacji oświetleniowej; środki ochrony przed porażeniem elektrycznym.

Projekt to obraz przyszłego urządzenia lub konstrukcji (systemu) przedstawiony na rysunkach, schematach, tabelach, opisach tworzonych na podstawie obliczeń i porównania opcji.

W przypadku dużych i złożonych kompleksów przemysłowych, budynków i budowli projekt instalacji oświetleniowej opracowywany jest w dwóch etapach: projekt techniczny i rysunki robocze.

Projekt techniczny oświetlenia elektrycznego dla pomieszczeń przemysłowych

W projekcie technicznym rozwiązywane są kwestie oświetlenia i części elektrycznej instalacji oświetleniowej, wydawane są zadania na projekt zasilania oraz podstawowe rozwiązania konstrukcyjne.

Rysunki robocze oświetlenia elektrycznego pomieszczeń przemysłowych

Rysunki robocze opracowywane są na podstawie zatwierdzonego projektu technicznego.

Opracowanie projektu technicznego lub rysunków wykonawczych należy wykonać zgodnie z warunkami środowiskowymi w lokalu, w pełnej zgodności z grupami i kategoriami środowiska, należy ustalić dane o źródłach zasilania instalacji oświetleniowej. Przy projektowaniu wskazane jest szczegółowe przestudiowanie procesu technologicznego oświetlanego przedsiębiorstwa oraz poznanie charakteru prac wizualnych wykonywanych w lokalu.

Na planach sieci zasilającej w uproszczony sposób pokazano część konstrukcyjną budynków, przedstawiono ekrany, które wskazują liczbę i zainstalowaną moc, narysowano linie sieciowe wskazujące stopnie i przekroje kabli i przewodów. Na planach głównych pomieszczeń fragmentarycznie zaznaczono miejsca instalacji lamp i osłon. Oprawy, osłony i różne urządzenia są obliczane zgodnie z planami i tabelą wskaźników.

Rysunki rzutów i przekrojów zawierają podstawowe informacje o rozwiązaniach oświetleniowych oraz części elektrycznej instalacji oświetleniowych.

Podczas opracowywania planów konieczne jest użycie zestawu symboli i wymagań dotyczących realizacji napisów i numerów określonych w GOST 21-614-88.

Lampy, punkty główne, osłony grupowe, transformatory obniżające napięcie, sieci zasilające i grupowe, przełączniki, gniazda wtyczkowe naniesione na plany, nazwy pomieszczeń, oświetlenie znamionowe od oświetlenia ogólnego, klasa pomieszczeń zagrożonych pożarem i wybuchem, wymagane rodzaje, wysokość montażu lamp i moc lamp, metody okablowania oraz odcinki przewodów i kabli sieci oświetleniowych. Obowiązujące wymiary miejsc instalacji lamp, osłon, oznaczeń miejsc do układania sieci oświetleniowych są wskazane w przypadkach, gdy konieczne jest dokładne ustalenie tych miejsc.

Projektując budynki, których kilka pomieszczeń ma takie same rozwiązania oświetleniowe: lampy, sieć oświetleniową i inne identyczne elementy, zaleca się, aby wszystkie rozwiązania były stosowane tylko dla jednego pomieszczenia, dla innych odpowiednio się do niego nawiązują. Na planie ogólnym pokazane są tylko wejścia do takich lokali. Rysunki rzutów wszystkich lokali wykonywane są w skali 1:100 lub 1:200.

Oprócz rysunków planów i przekrojów oświetlanych pomieszczeń z zastosowanymi do nich schematami oświetlenia, dokumentacja projektowa zawiera: niestandardowe specyfikacje sprzętu i materiałów elektrycznych; budynki budowlane; schematy zdalnego sterowania lub inne schematy obwodów, niestandardowe rysunki instalacyjne.

Sieci zasilające i grupowe na rzutach nanoszone są liniami grubszymi niż elementy budowlane budynku i wyposażenia, ilość przewodów w liniach grupowych jest wskazywana przez ilość nacięć przyłożonych pod kątem 45° do linii sieci .

Wszechobecne wskazywanie grup jest konieczne, aby zapewnić równomierne obciążenie faz. Na ekranach bez fabrycznej numeracji grup wskazane są fazy połączenia. Plany wskazują dane końcowe, napięcia sieciowe, łącza do symboli, informacje o uziemieniu.

Oświetlenie elektryczne dzieli się na robocze, awaryjne, ewakuacyjne (), ochronne. W razie potrzeby niektóre oprawy takiego lub innego rodzaju oświetlenia można wykorzystać do oświetlenia awaryjnego (oświetlenie poza godzinami pracy). Oświetlenie sztuczne projektuje się w dwóch systemach: ogólnym i kombinowanym, gdy do oświetlenia ogólnego dodaje się oświetlenie lokalne (oświetlenie stanowisk pracy).

Oświetlenie robocze powinno być rozmieszczone we wszystkich pomieszczeniach budynków, a także na obszarach terytoriów, na których prowadzona jest praca, przemieszcza się transport.

Kalkulacja instalacji oświetleniowej składa się z dwóch części: oświetleniowej i elektrycznej.

Część oświetleniowa zawiera: dobór źródeł światła, oświetlenie znormalizowane, rodzaj i system oświetlenia, rodzaj lamp, współczynniki bezpieczeństwa i oświetlenie dodatkowe; obliczenie rozmieszczenia opraw (określenie wysokości zawieszenia, odległości od ścian i między oprawami, ilości opraw), strumienia świetlnego i mocy lamp.

Cel obliczeń oświetlenia

Obliczenia oświetlenia umożliwiają wykonanie następujących czynności:

a) określić liczbę i moc jednostkową źródeł światła instalacji oświetleniowej zapewniającej wymagane oświetlenie w pomieszczeniu (na powierzchni roboczej);

b) dla istniejącej (projektowanej) instalacji oświetleniowej obliczyć iluminację w dowolnym punkcie powierzchni oświetlanego pomieszczenia;

c) określić wskaźniki jakości instalacji oświetleniowej (współczynnik pulsacji, oświetlenie cylindryczne, wskaźniki olśnienia i dyskomfortu).

Główne obliczenie oświetlenia polega na rozwiązaniu problemów zgodnie z powyższymi punktami a) ib). W tym celu należy zastosować: sposób wykorzystania strumienia świetlnego oraz.

Klasyfikacja metod oświetleniowych do obliczania oświetlenia

Metoda wykorzystania strumienia świetlnego służy do obliczania ogólnego równomiernego oświetlenia powierzchni poziomych, głównie do obliczania strumienia świetlnego źródła (źródeł) światła. Ta metoda umożliwia również obliczenie średniego oświetlenia powierzchni poziomej, biorąc pod uwagę wszystkie padające na nią strumienie, zarówno bezpośrednie, jak i odbite. Nie dotyczy nierównomiernego rozmieszczenia opraw, obliczania natężenia oświetlenia w charakterystycznych punktach powierzchni niepoziomych i poziomych.

Uproszczona postać metody współczynnika wykorzystania strumienia świetlnego to specyficzna metoda zasilania na jednostkę oświetlanej powierzchni. Ta metoda służy do przybliżonych obliczeń ogólnego oświetlenia równomiernego. Maksymalny błąd obliczeniowy dla określonej metody mocy wynosi ±20%.

Punktowa metoda obliczania oświetlenia pozwala określić iluminację w dowolnym punkcie powierzchni oświetlanego pomieszczenia przy dowolnym równomiernym lub nierównomiernym rozmieszczeniu opraw. Jest często używany jako metoda weryfikacji do obliczania oświetlenia w charakterystycznych punktach na powierzchni. Metodą punktową można przeanalizować rozkład oświetlenia w całym pomieszczeniu, określić minimalne oświetlenie nie tylko na powierzchni poziomej, ale również nachylonej, a także obliczyć oświetlenie awaryjne i lokalne.

Główną wadą metody punktowej jest to, że nie uwzględnia ona odbitego strumienia światła od ścian, sufitu i powierzchni roboczej pomieszczenia.

W przypadkach, gdy żadna z powyższych metod nie może być zastosowana, np. przy obliczaniu nierównomiernego oświetlenia pomieszczenia o znacznych właściwościach odblaskowych ścian, sufitu i powierzchni roboczej, stosuje się obie metody, działając łącznie.

Część elektryczna projektu zawiera: wybór lokalizacji osłon głównych i grupowych, przebieg sieci i zestawienie, rodzaj okablowania i sposób jego ułożenia; obliczenia sieci oświetleniowej według dopuszczalnych strat napięcia, a następnie sprawdzenie przekroju pod kątem prądu ciągłego i wytrzymałości mechanicznej, ochrona sieci oświetleniowej; zalecenia dotyczące instalacji instalacji oświetleniowej; środki ochrony przed porażeniem elektrycznym.

Oświetlenie robocze odbywa się we wszystkich pomieszczeniach, a także w tych częściach terytorium, w których w nocy wykonywane są wszelkie prace lub występuje ruch ludzi i pojazdów. Oświetlenie wewnętrzne i zewnętrzne mają oddzielne sterowanie. Normalne napięcie pracujących sieci oświetleniowych wynosi 380/220 V.

Oświetlenie awaryjne powinno być prowadzone w pomieszczeniach głównych oraz w tych miejscach pracy, w których niedopuszczalne są przerwy w pracy personelu obsługującego. Normalne oświetlenie awaryjne i robocze razem zapewnia wymagane oświetlenie pomieszczeń i stanowisk pracy zgodnie z normami. Zasilanie jest do nich dostarczane ze wspólnego źródła zasilania. W razie wypadku oświetlenie robocze gaśnie, a oświetlenie awaryjne samoczynnie przełącza się na niezależne źródło zasilania (akumulator, prądnica z automatycznie uruchamianym silnikiem spalinowym). Dlatego oświetlenie awaryjne musi mieć sieć elektryczną oddzieloną od działającej sieci oświetleniowej.

W miejscach, w których trwają prace naprawcze i kontrolne sprzętu, zapewnione jest dodatkowe oświetlenie. Oświetlenie dodatkowe zasilane jest z sieci oświetlenia roboczego za pomocą przenośnych transformatorów o napięciu wtórnym 36 lub 12 V, dołączanych do gniazd. Wzdłuż ogrodzenia zewnętrznego podstacji rozmieszczone jest wzmocnienie oświetlenia pasa ochronnego z jego zasilaniem z sieci oświetlenia roboczego.

Obliczenia oświetleniowe instalacji oświetleniowych

Wyliczymy instalacje oświetleniowe dla pomieszczeń przemysłowych budynku TMH.

1. Transformator.

E n \u003d 50 luksów, h \u003d 4 m, S \u003d 44 m 2.

Dobieramy lampę do żarówek typu „U-200”:

h p =4-0,5=3,5 (m)

gdzie hc jest wysokością światła.

Krzywa światłości K (skoncentrowana) l e \u003d 0,6

Odległość między lampami jednego rzędu:

L a \u003d 0,6 * 3,5 \u003d 2,1 (m)

2l a \u003d 8-2,1 * 3 \u003d 1,7 (m)\u003e l a \u003d 0,85 m

l B \u003d 1,45 m, L B \u003d 2,6 m

L a / L B \u003d 2,1/2,6 \u003d 0,8< 1,5

Określ indeks pokoju:

z n =50%, z c =30%, z p =10% s=41%

Szacowany strumień świetlny:

gdzie K s - współczynnik bezpieczeństwa, biorąc pod uwagę zmniejszenie oświetlenia podczas pracy.

współczynnik korekcji z, który jest stosunkiem średniego oświetlenia do minimalnego oświetlenia.

z=1,15 dla LN i DRL

z=1,1 dla l.l.

N to liczba urządzeń.

Przyjmujemy do instalacji żarówkę ogólnego przeznaczenia typu B-220-100, F n \u003d 1320 lm, R \u003d 100 W.

Rzeczywiste oświetlenie:

E n<Е ф на 12,2%, что удовлетворяет требованию (-10%:20%)

Całkowita moc wszystkich lamp:

P łącznie \u003d 100 * 8 \u003d 800 (W)

Specyficzna moc oświetlenia:

2. Kotłownia.

E n \u003d 50 luksów, h \u003d 4 m, S \u003d 33 m 2

h p =4-0,5=3,5 (m)

L a \u003d 0,6 * 3,5 \u003d 2,1 (m)

l a \u003d (6-2,1 * 2) / 2 \u003d 0,9 (m)

l B \u003d 1,75 m, L B \u003d 2 m

L a / L B \u003d 1,05< 1,5

Ilość lamp 6 sztuk.

z n =50%, z c =30%, z p =10% s=0,38

Akceptujemy typ LN B-220-100, R=100 W

E n<Е ф на 5,76%, что в пределах (-10%:20%)

P łącznie \u003d 100 * 6 \u003d 600 (W)

3. Warsztat

E n \u003d 50 luksów, h \u003d 4 m, S \u003d 85,5 m 2

Do montażu przyjmujemy lampy U-200

h p \u003d 4-0,5-0,8 \u003d 2,7 (m)

gdzie h pn \u003d 0,8 to wysokość powierzchni roboczej.

Ilość opraw 15 sztuk (3 rzędy po 5 sztuk)

L a \u003d 0,6 * 2,7 \u003d 1,62 (m)

zaakceptuj L a \u003d 2,5 m, n rzędów \u003d 3

2l a \u003d 12-2,5 * 4 \u003d 2 (m)\u003e l a \u003d 1 m

l B \u003d 1,175 m, L B \u003d 2,4 m

z n =50%, z c =30%, z p =10% s=0,52

Akceptujemy typ LN B-220-100-235

F n \u003d 1000 lm, R \u003d 100 W

E n<Е ф на 5,4%, что в пределах (-10%:20%)

P łącznie \u003d 100 * 15 \u003d 1500 (W)

4. Dział napraw.

E n \u003d 50 luksów, h \u003d 4 m, S \u003d 82,5 m 2

Do montażu przyjmujemy lampy U-200

h p \u003d 4-0,5 \u003d 3,5 (m)

L a \u003d 0,6 * 3,5 \u003d 2,1 (m)

Ilość lamp 14 sztuk (2 rzędy po 7 sztuk)

l B \u003d 1,7 m, L B \u003d 2,1 m

L a / L B \u003d 2,1 / 2,1 \u003d 1< 1,5

z n =50%, z c =30%, z p =10% s=0,47

Akceptujemy typ LN B-220-235-100

F n \u003d 1000 lm

E n<Е ф на -7,4%, что в пределах (-10%:20%)

P łącznie \u003d 100 * 14 \u003d 1400 (W)

5. San. węzeł

E n \u003d 50 luksów, h \u003d 4 m, S \u003d 16,5 m 2

Do montażu przyjmujemy lampy U-200

h p \u003d 4-0,5 \u003d 3,5 (m)

L a \u003d 0,6 * 3,5 \u003d 2,1 (m)

Akceptujemy L a \u003d 1,9 m, l a \u003d 0,85 (m)

Jeden rząd z 3 światłami

z n =70%, z c =50%, z p =30% s=34%

Akceptujemy typ LN B-220-100

F n \u003d 1320 lm, R \u003d 100 W

E n<Е ф на -5,4%, что в пределах (-10%:20%)

P łącznie \u003d 100 * 3 \u003d 300 (W)

6. Pompowanie.

E n \u003d 50 luksów, h \u003d 4 m, S \u003d 44 m 2

Do montażu przyjmujemy lampy U-200

L a \u003d 0,6 * 3,5 \u003d 2,1 (m)

dwa rzędy 4 lamp

Hala produkcyjna, magazyn, przenośnik – żaden z tych obiektów nie może pracować bez oświetlenia, które w tym kontekście potocznie nazywane jest przemysłowym. Oprawy różnego typu zwiększają produktywność, zmniejszają zmęczenie personelu oraz zapewniają bezpieczeństwo procesu pracy. W związku z tym projektowanie oświetlenia budynków przemysłowych i miejsc pracy w pomieszczeniach podlega zwiększonym wymaganiom dotyczącym niezawodności i funkcjonalności.

Trudności z wyborem lamp?

Przygotujemy pełną kalkulację kosztów, niezbędny sprzęt oraz wizualizację 3D do oświetlenia Twojego obiektu. BEZPŁATNIE - jeszcze przed zakupem i zawarciem umowy będziesz mógł wycenić:
„Ile to będzie kosztować?”, „Jak to będzie wyglądać?”, „Ile będzie wiatrować?”.

Rodzaje oświetlenia przemysłowego

W produkcji przemysłowej stosuje się takie rodzaje oświetlenia jak naturalne, sztuczne i awaryjne. Rozważmy każdy z nich bardziej szczegółowo.

Światło dzienne

Oznacza słońce, którego promienie padają bezpośrednio lub w formie odbitej na oświetlony przedmiot. W budynku występuje kilka rodzajów oświetlenia naturalnego: sufitowe, boczne i kombinowane. W pierwszym przypadku światło wpada do pomieszczenia przez otwory w suficie. W pozycji bocznej przenika przez otwory w ścianach. Obie opcje łączą połączone oświetlenie.

Sztuczne oświetlenie

Zapotrzebowanie na nią w produkcji powstało z powodu niestałości naturalnego źródła - słońca. Praca i dyżur (drugi jest używany po godzinach) zapewnia widoczność w miejscu pracy. W tym celu w budynkach montuje się oprawy ze świetlówkami, wysokoprężnymi lampami wyładowczymi lub źródłami LED.

Oświetlenie awaryjne

Wykorzystywany jest w sytuacjach awaryjnych i dzieli się na dwa rodzaje: do ewakuacji i bezpieczeństwa. Pierwsza zapewnia odpowiednie warunki do szybkiej ewakuacji ludzi z budynku i jest urządzeniem z napisami i wskazówkami. Instalowane są przy wyjściach lub punktach lokalizacji sprzętu przeciwpożarowego. Oświetlenie obiektów przemysłowych ze względów bezpieczeństwa jest wymagane, gdy główne źródło jest wyłączone, co prowadzi do niebezpiecznej sytuacji: pożaru, zatrucia, zakłócenia procesu.

Jedną z odmian sztucznego oświetlenia roboczego jest LED. Oprawy przemysłowe LED są ekonomiczne i ergonomiczne. Mogą być stosowane w warunkach dużej wilgotności, w wysokich i niskich temperaturach, w zakurzonych budynkach. Osiąga się to dzięki specjalnej konstrukcji obudowy, która minimalizuje na nie wpływ zewnętrzny i eliminuje przegrzanie. Ten ostatni problem rozwiązuje zastosowanie grzejników do odprowadzania ciepła.

Elementy LED znajdują zastosowanie w zakładach produkcyjnych i dużych budynkach. Są w stanie obniżyć koszty energii elektrycznej od 4 do 7 razy w porównaniu ze źródłami luminescencyjnymi i tradycyjnymi. Oprawy LED są trwałe i nie wymagają specjalnej pielęgnacji ani konserwacji. Posiadają wysoki margines bezpieczeństwa, ponieważ kolba wykonana jest z materiału polimerowego, dzięki czemu nadają się do trudnych warunków pracy. Nawet po rozbiciu nie uwalniają się z nich substancje toksyczne, jak to ma miejsce w przypadku luminescencyjnych, dzięki czemu nie stanowią zagrożenia dla zdrowia osób znajdujących się w pomieszczeniu.

Światła kopuły

Urządzenia zwieszane przeznaczone są do dużych obiektów przemysłowych (warsztaty, kompleksy magazynowe, hangary) oraz innych obiektów o wysokości stropów powyżej 4 m. Oprócz konstrukcji kopułkowej charakteryzują się wygodnym montażem z funkcją obrotu reflektora. Konfiguracja kopuły określa, pod jakim kątem rozproszenia promienie będą się rozchodzić. Modele Dome posiadają obudowę odporną na kurz i wilgoć (IP57 i wyższe), pracują w zakresie temperatur od -40 do +50°C i pracują średnio około 75 tys. godzin.

Reflektory są instalowane nie wewnątrz, ale także na zewnątrz. Tworzą strumień promieni i tworzą jego transmisję pod pewnym nachyleniem, w zależności od cech konstrukcyjnych korpusu, zainstalowanych soczewek i reflektorów. Powszechne są rozwiązania optyczne, dające wiązkę światła pod kątem 15, 30, 45, 60 lub 90 °.

Światła sufitowe

Lampy sufitowe mocowane są bezpośrednio do sufitu i wytwarzają światło rozproszone, a nie kierunkowe, równomiernie oświetlające cały warsztat, magazyn lub inny budynek. Są wbudowane lub nad głową. Lampy sufitowe są łatwe w utrzymaniu, ekonomiczne i służą również do organizowania oświetlenia awaryjnego.

Indywidualne podświetlenie

Służy do maksymalizacji przestrzeni roboczej pracowników, skupienia się na szczegółach lub zapewnienia zgodności z przepisami bezpieczeństwa. Sensowne jest wyposażenie w nie fotela operatora na przenośniku taśmowym lub za maszyną. Tutaj odpowiednie będą punktowe lampy LED z jasną wiązką kierunkową, która pada na miejsce pracy jednego, dwóch lub trzech pracowników.

Oświetlenie warsztatów i magazynów

Aby rozwiązać ten problem, szeroko stosowane są rozwiązania LED. Z wielu powodów spisywały się dobrze w branży przemysłowej.

• Wykazać efektywność ekonomiczną. Są 4-7 razy bardziej ekonomiczne niż analogi halogenowe i luminescencyjne i nie wymagają regularnej wymiany rozruszników.
• Służą co najmniej 50 000 godzin. W praktyce liczba ta sięga 75 000, a nawet 100 000 godzin, co odpowiada 4-8 lat ciągłej pracy.
• Zwrot w ciągu 6-12 miesięcy. Uwzględnia to ich żywotność, efektywność energetyczną i zakłada się, że będą działały 24 godziny na dobę.
• Wytwarzają strumień świetlny o różnych właściwościach. W zależności od potrzeb produkcji dobierane są optymalne wartości widma, mocy, kierunkowości.
• Praktyczny i niezawodny. Ważną rolę odgrywa nie tylko żywotność elementów LED, ale także wytrzymałość konstrukcji. Nie są kruche, nie boją się wibracji i niewiele ważą. Nie boją się częstego włączania i wyłączania, zakurzonych i wilgotnych pomieszczeń.

Jeżeli warsztat, magazyn lub inny budynek ma wydłużony kształt, to zasadne jest zamontowanie w nim liniowych opraw sufitowych. Rozwiązania kopułowe nadają się do organizowania lokalnego strumienia świetlnego. Jeżeli do pomieszczenia produkcyjnego wpada naturalne światło, należy dostosować do niego pracę sztucznego źródła. Problem ten rozwiązuje ręczne włączanie i wyłączanie opraw oświetleniowych lub zastosowanie czujników i timerów, które działają automatycznie na całym obszarze lub w poszczególnych sektorach.

Wpływ oświetlenia przemysłowego na wydajność człowieka

Sztuczne światło wpływa na procesy biologiczne w ludzkim ciele. Decyduje o widoczności obiektów w miejscu pracy oraz wpływa na stan emocjonalny, układ hormonalny i odpornościowy, tempo przemiany materii i inne procesy życiowe. Naturalne światło słoneczne jest priorytetem dla ludzkiego ciała. Aby sztuczne analogi mogły go zastąpić, konieczne jest dopasowanie składów spektralnych promieniowania. W przeciwnym razie dyskomfort wizualny prowadzi do następujących konsekwencji:

• Zmęczenie
• Zmniejszona koncentracja
• Początek bólu głowy
• Trudności w rozpoznawaniu przedmiotów

Wymagania i normy dotyczące oświetlenia pomieszczeń przemysłowych

Obiekty przemysłowe projektowane są zgodnie z przyjętymi normami. Obecne standardy pozwalają na organizowanie wygodnych i bezpiecznych miejsc pracy. Wymagania i normy są wymienione w zbiorze zasad SP52.13330.2011 (dawniej SNiP 23-05-95) „Oświetlenie naturalne i sztuczne”. Inżynierowie kierują się również SP 2.2.1.1312-03 „Wymagania higieniczne dotyczące projektowania nowo budowanych i przebudowywanych przedsiębiorstw przemysłowych”, GOST 15597-82 „Światła do budynków przemysłowych. Specyfikacje ogólne” i standardy branżowe. Oto krótkie sformułowanie podstawowych zasad projektowania zawartych w tych normach.

• Poziom oświetlenia w warsztacie przemysłowym lub innej konstrukcji odpowiada kategorii wykonywanej w nim pracy.
• Jasność jest taka sama w całym pomieszczeniu. Osiąga się to poprzez malowanie ścian i sufitów w jasnych odcieniach.
• Zastosowane oprawy mają charakterystykę spektralną, która zapewnia prawidłowe odwzorowanie kolorów.
• W polu widzenia człowieka nie ma obiektów o wyraźnie odbijających powierzchniach. Pozwala to uniknąć olśnienia bezpośredniego i odbitego, a tym samym eliminuje możliwość olśnienia.
• Pomieszczenie jest równomiernie oświetlone przez całą zmianę roboczą.
• Wykluczona jest możliwość ostrych i dynamicznych cieni w miejscu pracy, które prowadzą do wzrostu obrażeń.
• Lampy, przewody, ekrany, transformatory znajdują się w miejscach bezpiecznych dla otoczenia.

Kalkulacja oświetlenia zakładu produkcyjnego

Ergonomicznie poprawny projekt oświetlenia tworzy wygodne i bezpieczne środowisko pracy. Przy wyborze źródeł światła do warsztatu zwyczajowo kierujemy się trzema kryteriami oceny:

• Ilość strumienia świetlnego. Na podstawie tego parametru obliczane jest oświetlenie wymagane dla budynku lub oddzielnego sektora oraz określana jest liczba źródeł do jego zapewnienia. Uwzględnia się przy tym rodzaj i przeznaczenie pomieszczenia, powierzchnię i wysokość sufitów, brane są pod uwagę przepisy budowlane, w tym branżowe.
• Kolorowa temperatura. Określa intensywność emisji światła i jego barwę - od ciepłej żółci do chłodnej bieli.
• Warunki pracy. Tutaj ważne jest, aby wziąć pod uwagę średnią temperaturę w pomieszczeniu produkcyjnym, poziom wilgotności, zapylenia, wibracji i innych czynników.

Zgodnie z przepisami, jeśli pracownicy nie wykonują czynności wizualnych, jasność wynosi 150 lm na 1 m2. Jeśli chodzi o średnie obciążenie wizualne, wskaźnik ten wzrasta do 500 lm na 1 m2. W pomieszczeniach, w których pracują z elementami o średnicy do 10 mm, poziom strumienia świetlnego wynosi co najmniej 1000 lm na 1 m2. Aby uzyskać strumień świetlny równy 400-450 lm, potrzebna jest lampa halogenowa o mocy 40 W, świetlówka o mocy 8 W lub dioda LED o mocy 4 W.

W miejscu pracy temperatura barwowa jest zbliżona do parametrów światła naturalnego. Jest to od 4000 do 4,5000 K. Jeżeli przewiduje się regularne czytanie dokumentacji, temperatura barwowa wzrasta w kierunku zimnej bieli, ale nie więcej niż 6000 K.

Na moc strumienia świetlnego wpływają cechy instalacji urządzenia (im wyżej się znajduje, tym mniej lumenów emituje), obecność lub brak dyfuzora, stopień przezroczystości szkła. Przy doborze konkretnego źródła światła zwyczajowo kierujemy się również stabilnością strumienia świetlnego, wydajnością wybranego produktu, jego parametrami elektrycznymi oraz wymogami bezpieczeństwa.

wnioski

Firmy zarządzające i właściciele firm w Moskwie i poza nią coraz częściej korzystają z rozwiązań LED dla obiektów przemysłowych i innych. Źródła światła LED zadeklarowały się jako ekonomiczne, trwałe, łatwe w utrzymaniu, wygodne dla oczu i bezpieczne z punktu widzenia ciągłego kontaktu z ludzkim ciałem.