Zasady określone w GOST 21.205–93, dokładnie regulują sposób nanoszenia znaków alfanumerycznych na rysunkach oznaczenia rurociągów instalacje wodno-kanalizacyjne związane z zewnętrznymi sieciami ciepłowniczymi, kanalizacyjnymi i wodociągowymi, a także wewnętrznymi sieciami wodno-kanalizacyjnymi, sieciami grzewczymi, systemami wentylacji i klimatyzacji.

Oznaczenie alfanumeryczne	Nazwa
Rury wodne
B0	Ogólne oznaczenie źródła wody
W 1	Zaopatrzenie w wodę użytkową i pitną
W 2	Zaopatrzenie w wodę przeciwpożarową
Hydraulika przemysłowa
W 3	Ogólne oznaczenie przemysłowego zaopatrzenia w wodę
W 4	Hydraulika zaopatrzenia w wodę obiegową
W 5	Rurociąg wody obiegowej, powrót
NA 6	Miękka woda wodociągowa
W 7	Do wody rzecznej
O 8	Do sklarowanej wody rzecznej
W 9	Do wód podziemnych
Kanalizacja
K0	Ogólne oznaczenie kanalizacji
K1	kanalizacja domowa
K2	Kanalizacja deszczowa
kanalizacja przemysłowa
K3	Ogólne oznaczenie ścieków przemysłowych
K4	Kanalizacja dla wód zanieczyszczonych mechanicznie
K5	kanalizacja osadowa
K6	Ścieki dla wód zawierających szlam
K7	Dla wód zanieczyszczonych chemicznie
K8	Kanalizacja dla wód kwaśnych
K9	Do wód alkalicznych
K10	Do wód kwaśnych
K11	Do wód cyjankowych
K12	Do wód zawierających chrom
Rurka cieplna
T0	Ogólne oznaczenie rurociągu
Do ogrzewania, wentylacji, klimatyzacji i procesów technicznych
T1	Rurociąg zasilający
T2	Rurociąg powrotny
Rurociąg do zaopatrzenia w ciepłą wodę
T3	serwer
T4	krążenie
Ciepła woda do procesów technologicznych
T5	Rurociąg zasilający
T6	Rurociąg powrotny
Ogrzewanie parowe
T7	Rurociąg parowy
T8	Linia kondensatu

Notatka:

W przypadku systemów rurociągów kanalizacyjnych i wodociągowych, które nie są przewidziane w tabeli, oznaczenia należy przyjąć, ustalając numer seryjny będący kontynuacją numeru wskazanego w tabeli.

Jeżeli przemysłowy lub domowy system zaopatrzenia w wodę pitną pełni jednocześnie rolę przeciwpożarową, to ma dokładnie taki sam numer, jak przemysłowy lub domowy system zaopatrzenia w wodę pitną. Jednocześnie do rysunku zostaje zastosowane odpowiednie wyjaśnienie.

Rurociąg

W nowoczesnej technologii rurociągi to takie urządzenia, które są przeznaczone do transportu różnorodnych mediów ciekłych, gazowych i ziarnistych. Głównymi elementami systemów rurociągów są: proste rury, które są ściśle ze sobą połączone; wieszaki i podpory; sprzęt kontrolno-pomiarowy; urządzenia odcinające i sterujące; zapięcia; uszczelki i uszczelki; środki automatyzacji.

Ponadto elementy systemów rurociągowych zawierają materiały niezbędne do zapewnienia skutecznej ochrony wszystkich powyższych elementów przed szkodliwym działaniem niskich i wysokich temperatur, a także przed korozją elektrochemiczną.

Lokalizacjami elementów systemów rurociągowych są ich rozgałęzienia, zwoje, a także przejścia na inną średnicę. Służą one zapewnieniu długiej żywotności systemu jako całości, a także szczelności całej konstrukcji. Praktyka pokazuje, że prawie żaden system rurociągów nie jest realizowany bez takich elementów jak łuki, trójniki i przejścia.

Właściwości cieczy

Ciecze to te substancje, które są w stanie ciekłym skupienia. To z kolei jest pośrednie między stanem skupienia ciała stałego i gazowego. Ciecz posiada również właściwość niespotykaną w żadnym innym stanie skupienia: jest w stanie zmieniać swój kształt pod wpływem stycznych naprężeń mechanicznych w praktycznie nieograniczonych granicach. W takim przypadku naprężenia mechaniczne mogą być bardzo małe, a objętość cieczy pozostaje niezmieniona.

Inną ważną właściwością właściwą wszystkim płynom jest napięcie powierzchniowe. Nie mają go ani gazy, ani ciała stałe, ale tłumaczy się to następującymi przyczynami: z powodu zaburzenia równowagi sił działających na cząsteczki powierzchni pojawia się pewna nowa siła wypadkowa skierowana do wnętrza substancji. To wyjaśnia fakt, że powierzchnia cieczy jest zawsze „rozciągnięta”. Jeśli rozważymy tę sytuację z punktu widzenia fizyki, to można argumentować, że napięcie powierzchniowe to nic innego jak siła, dzięki której cząsteczki cieczy nie przemieszczają się z jej powierzchni do głębokich warstw. To siła napięcia powierzchniowego wyjaśnia kształt spadających kropli dowolnej cieczy.

STANDARD PAŃSTWA ZSRR

GOST 14202-69 ZSRR PAŃSTWOWY KOMITET NORM MOSKWA

STANDARD PAŃSTWA ZSRR

Dekretem Komitetu Norm, Miar i Przyrządów Pomiarowych przy Radzie Ministrów ZSRR z dnia 7 lutego 1969 nr 168 ustalono okres wprowadzenia

1. Norma dotyczy kolorystyki identyfikującej, znaków ostrzegawczych i tabliczek oznaczeniowych rurociągów (w tym kształtek, kształtek, armatury i izolacji) dla projektowanych, nowobudowanych, przebudowywanych i istniejących zakładów przemysłowych wewnątrz budynków, dla instalacji zewnętrznych i łączności zlokalizowanych na wiaduktach oraz w kanały podziemne w celu szybkiego określenia zawartości rurociągów i ułatwienia zarządzania procesami produkcyjnymi oraz zapewnienia bezpieczeństwa pracy.

Norma nie dotyczy kolorowania identyfikacyjnego rurociągów i kanałów wraz z przewodami elektrycznymi.

2. Ustanawia się dziesięć następujących rozszerzonych grup substancji transportowanych rurociągami:

3) powietrze;

4) gazy palne (w tym gazy skroplone);

5) gazy niepalne (w tym gazy skroplone);

6) kwasy;

7) alkalia;

8) palne ciecze;

9) ciecze niepalne;

10) inne substancje.

3. Kolorystyka identyfikacyjna i oznaczenie cyfrowe powiększonych grup rurociągów muszą odpowiadać kolorom wskazanym w tabeli

1. 4. Cechy barw koloru identyfikacyjnego muszą odpowiadać cechom określonym we wniosku

1. 5. Rurociągi przeciwpożarowe, niezależnie od ich zawartości (woda, piana, para do gaszenia pożaru itp.), instalacje tryskaczowe i zraszaczowe w rejonach zaworów odcinających i sterujących oraz w miejscach podłączenia węży oraz inne urządzenia gaśnicze muszą być pomalowane na kolor czerwony (sygnał).

W przypadku konieczności oznaczenia zawartości rurociągów przeciwpożarowych dopuszcza się ich oznaczenie dodatkowo za pomocą tabliczek znamionowych pomalowanych na odpowiednie kolory wyróżniające.

Tabela 1

Transportowana substancja		Próbki i nazwy kolorów barwienia identyfikacyjnego
Numer grupy	Nazwa
1	Woda	Zielony
2	Parowy	Czerwony
3	Powietrze	Niebieski
4	gazy palne	Żółty
5	Gazy niepalne	Żółty
6	kwasy	Pomarańczowy
7	alkalia	Fioletowy
8	Łatwopalne ciecze	brązowy
9	Ciecze niepalne	brązowy
9	Inne substancje	Szary

6. Malowanie identyfikacyjne rurociągów powinno odbywać się w sposób ciągły na całej powierzchni komunikacji lub w osobnych odcinkach.

Sposób wykonania malowania identyfikacyjnego należy dobrać w zależności od lokalizacji rurociągów, ich długości, średnicy, liczby łączonych przewodów, wymagań bezpieczeństwa i higieny przemysłowej, warunków oświetleniowych i widoczności rurociągów dla personelu konserwacyjnego oraz ogólnego rozwiązania architektonicznego.

Zaleca się malowanie rurociągów na odcinkach w warsztatach o dużej liczbie i długości komunikacji, a także w przypadkach, gdy ze względu na zwiększone wymagania dotyczące oddawania barw i charakteru rozwiązania architektonicznego wnętrza, koncentracja jasnych kolorów jest niepożądane ze względu na warunki pracy.

Malowanie identyfikacyjne na całej powierzchni rurociągów jest zalecane do stosowania przy małej długości i stosunkowo niewielkiej liczbie komunikacji, jeśli nie pogarsza to warunków pracy w sklepach.

W instalacjach zewnętrznych zaleca się stosowanie barwienia identyfikacyjnego na całej powierzchni tylko w przypadkach, gdy nie powoduje to pogorszenia warunków pracy ze względu na wpływ promieniowania słonecznego na komunikację.

7. Przy wykonywaniu barwienia identyfikacyjnego na odcinkach rurociągów znajdujących się wewnątrz pomieszczeń przemysłowych, zaleca się pomalowanie pozostałej powierzchni komunikacyjnej na kolor ścian, przegród, stropów i innych elementów wewnętrznych, na których przebiegają rurociągi. Jednocześnie nie wolno malować rurociągów pomiędzy odcinkami kolorem identyfikacyjnym przyjętym do oznaczenia innych powiększonych grup substancji.

8. Przy wykonywaniu barwienia identyfikacyjnego na odcinkach na rurociągach zlokalizowanych na zewnątrz budynków, zaleca się pomalowanie pozostałej powierzchni komunikacyjnej na kolory, które pomogą zmniejszyć efekt cieplny promieniowania słonecznego na rurociągi.

9. Podczas układania komunikacji w nieprzejezdnych kanałach i układania komunikacji bez kanałów należy zastosować obszary barwienia identyfikacji na rurociągach w komorach i studzienkach.

10. Obszary barwienia identyfikacyjnego powinny być stosowane z uwzględnieniem warunków lokalnych w najbardziej krytycznych punktach komunikacyjnych (na odgałęzieniach, na złączach, kołnierzach, w punktach poboru próbek i oprzyrządowania, w miejscach przechodzenia rurociągów przez ściany, przegrody, stropy, na wejściach i wyjścia z budynków przemysłowych itp.) co najmniej co 10 m wewnątrz obiektów produkcyjnych i instalacji zewnętrznych oraz co 30-60 m na zewnętrznych trasach głównych.

11. Szerokość obszarów zabarwienia identyfikacyjnego należy przyjąć w zależności od średnicy zewnętrznej rurociągów (wraz z izolacją):

• dla rur o średnicy do 300 mm - co najmniej cztery średnice;
• dla rur o średnicy większej niż 300 mm - co najmniej dwie średnice.

Przy większej liczbie równoległych połączeń zaleca się, aby obszary zabarwienia identyfikacyjnego na wszystkich rurociągach miały tę samą szerokość i były nakładane w tych samych odstępach.

Przy dużych średnicach rurociągów można nanosić obszary barwienia identyfikacyjnego w postaci pasków o wysokości co najmniej 1/4 obwodu rurociągu.

Szerokość pasków musi odpowiadać wymiarom ustalonym dla rurociągów o danej średnicy.

12. W celu oznaczenia najbardziej niebezpiecznych substancji transportowanych przez nieruchomości, na rurociągach należy nałożyć ostrzegawcze kolorowe pierścienie.

Kolory koloru identyfikacyjnego pierścieni ostrzegawczych muszą odpowiadać kolorom wskazanym w tabeli. 2.

13. W przypadkach, gdy substancja ma jednocześnie kilka właściwości niebezpiecznych, wskazywanych różnymi kolorami, na rurociągi należy jednocześnie nakładać pierścienie kilku kolorów.

Na rurociągach próżniowych, oprócz charakterystycznego koloru, konieczne jest nadanie napisu „vacuum”.

14. W zależności od stopnia zagrożenia życia i zdrowia ludzi lub działalności przedsiębiorstwa substancje transportowane rurociągami należy podzielić na trzy grupy, wskazane odpowiednią liczbą pierścieni ostrzegawczych zgodnie z tabelą 3.

15. Charakterystyki barw sygnałowych muszą być zgodne z określonymi w Załączniku 2.

16. Szerokość pierścieni ostrzegawczych i odległość między nimi należy przyjąć w zależności od zewnętrznej średnicy rurociągów zgodnie z rysunkiem. 1 i tabele 4.

17. Przy dużej liczbie komunikacji równoległej pierścienie ostrzegawcze na wszystkich rurociągach powinny mieć tę samą szerokość i być stosowane w tych samych odstępach.

Tabela 2

Uwagi:

1. Przy stosowaniu żółtych pierścieni do identyfikacji zabarwienia rurociągów gazów i kwasów pierścienie muszą mieć czarne obramowanie o szerokości co najmniej 10 mm.

2. W przypadku stosowania zielonych pierścieni do identyfikacji koloru wodociągów, pierścienie muszą mieć białe obramowanie o szerokości co najmniej 10 mm.

18. Linie wylotu gazu i odpowietrzenia do atmosfery, w zależności od ich zawartości, muszą mieć ustalony kolor identyfikacyjny do symbolicznego oznaczenia powiększonych grup, z uzwojonymi poprzecznymi pierścieniami o odpowiednim kolorze sygnału.

19. W celu oznaczenia rurociągów o zawartości szczególnie niebezpiecznej dla zdrowia i życia ludzkiego lub funkcjonowania przedsiębiorstwa, a także, w razie potrzeby, określenia rodzaju zagrożenia, oprócz kolorowych pierścieni ostrzegawczych należy stosować znaki ostrzegawcze.

20. Znaki ostrzegawcze powinny wskazywać następujące substancje: trujące, łatwopalne, wybuchowe, radioaktywne, a także inną niebezpieczną zawartość rurociągów (np. substancje niebezpieczne w przypadku rozpryskiwania itp.).

21. Znaki ostrzegawcze powinny mieć formę trójkąta. Obrazy muszą być czarne na żółtym tle.

Tabela 3

Grupa	Liczba dzwonków ostrzegawczych	Transportowana substancja	Ciśnienie w kgf/cm2	Temperatura w °C
1	Jeden	para przegrzana	do 22	250 do 350
		Gorąca woda, para nasycona	16 do 80	św. 120
		Para przegrzana i nasycona, gorąca woda	1 do 16	120 do 250
		Palne (w tym gazy skroplone i aktywne, łatwopalne i palne ciecze)	do 25	Od minus 70 do 250
			Do 64	Od minus 70 do 350
2	Dwa	para przegrzana	Do 39	350 do 450
		Gorąca woda, para nasycona	80 do 184	św. 120
		Produkty o właściwościach toksycznych (z wyjątkiem wysoce aktywnych substancji toksycznych i dymiących kwasów)	Do 16	Od minus 70 do 350
		Palne (w tym skroplone) gazy aktywne, palne i palne ciecze	25 do 64	250 do 350 i minus 70 do 0
		Niepalne ciecze i lary, gazy obojętne	64 do 100	Od 340 do 450 i od minus 70 do 0
3	Trzy	para przegrzana	Niezależnie od ciśnienia	450 do 660
		Gorąca woda, para nasycona	Św	św. 120
		Silnie toksyczne substancje (SDN) i dymiące kwasy	Niezależnie od ciśnienia	Od minus 70 do 700
		Inne produkty o właściwościach toksycznych	ul. 16	Od minus 70 do 700
		Palne (w tym skroplone) i aktywne gazy, palne i palne ciecze	Niezależnie od ciśnienia	350 do 700
		Niepalne ciecze i pary, gazy obojętne	Niezależnie od ciśnienia	450 do 700

Notatka. W przypadku substancji niebezpiecznych pod względem właściwości lub kombinacji właściwości, których nie uwzględniono w tej tabeli, grupy zagrożeń należy ustanowić w porozumieniu z władzami Gosgortekhnadzor.

Tabela 4

22. Wizerunek znaków ostrzegawczych należy wykonać zgodnie z Rysunkiem 2 i Tablicą 5

Substancje toksyczne	Zapalny Substancje	substancje radioaktywne	Materiały wybuchowe
Żrący i żrący Substancje	Szkodliwy i alergiczny Substancje	Utleniacz	Inne zagrożenia

Tabela 5

Opcje	a, mm
1	56
2	52
3	74
4	105
5	148

23. W przypadkach, gdy oddziaływanie agresywnych substancji płynących może spowodować zmianę odcienia wyróżniających się kolorów, rurociągi należy oznaczyć tabliczkami oznaczeniowymi.

24. Tabliczki opisowe powinny być stosowane do dodatkowego wskazania rodzaju substancji i ich parametrów (temperatura, ciśnienie itp.) wymaganych przez warunki eksploatacji. Tabliczki oznaczeniowe na rurociągach lub na powierzchniach konstrukcji, do których mocowane są rurociągi, należy oznaczyć napisami alfabetycznymi lub numerycznymi.

25. Napisy na osłonach rurociągów muszą być wykonane wyraźną, dobrze zdefiniowaną czcionką i nie mogą zawierać zbędnych danych, mało używanych terminów i niezrozumiałych skrótów. Czcionka napisów zalecana jest zgodnie z GOST 10807-78.

Dozwolone jest oznaczenie typu substancji za pomocą liczb zgodnie z dodatkiem 3. Oznaczenie typu substancji za pomocą wzorów chemicznych jest niedozwolone.

26. Kierunek przepływu substancji transportowanych rurociągami powinien być oznaczony ostrym końcem tabliczek znakujących lub strzałkami przyłożonymi bezpośrednio do rurociągów. Kształt i rozmiar strzałek musi odpowiadać kształtowi i rozmiarowi etykiet.

27. Osłony znakujące muszą być czterech rodzajów: 1 - do wskazania przepływu w obu kierunkach; 2 to samo, w lewo; 3 to samo, we właściwym kierunku; 4 - wskazać miejsce wyboru transportowanej substancji.

28. Wymiary osłon kamuflażu muszą odpowiadać wymiarom wskazanym na ryc. 3 oraz w tabeli. 6.

Tabela 6

Opcje rozmiaru	a, mm	b, mm	Wysokość liter h, mm
			jedna linia	dwie linie
1	26	74	19	-
2	52	148	32	19
3	74	210	50	25
4	105	297	63	32
5	148	420	90	50

29. Opcje rozmiarów etykiet, napisów i znaków ostrzegawczych należy stosować głównie:

• 1-w laboratoriach;
• 2 i 3 - w pomieszczeniach przemysłowych;
• 4 i 5 - na instalacjach zewnętrznych i zewnętrznych trasach komunikacyjnych.

30. Przy mocowaniu ich do rurociągów znaki ostrzegawcze należy umieszczać wraz z tabliczkami wyróżniającymi.

31. Wysokość oznaczeń na rurociągach należy przyjąć w zależności od średnicy zewnętrznej rurociągu zgodnie z rysunkiem. 4 i tabela. 7.

Tabela 7

Opcje rozmiaru	Średnica zewnętrzna D, mm	Wysokość liter h, mm
		jedna linia	dwie linie
1	do 30	19	-
2	81 do 160	32	19
3	161 do 220	50	25
4	221 do 300	63	32
5	Św. 300	90	50

Kolor oznaczeń i strzałek wskazujących kierunek przepływu stosowanych na rurociągach i tabliczkach znamionowych powinien być biały lub czarny z uwzględnieniem największego kontrastu z głównym kolorem rurociągów.

Przyjmuje się kolor napisów nałożonych na tle barwy identyfikacyjnej:

• biało na zielonym, czerwonym i brązowym tle;
• czarny na niebieskim, żółtym, pomarańczowym,
• fioletowe i szare tło.

32. Wielkość etykiet, napisów i znaków ostrzegawczych należy dobierać w zależności od odległości, z jakiej powinny być postrzegane przez personel związany z eksploatacją rurociągów zgodnie z rysunkiem. 5 i tab. osiem.

33. Powłoki malarsko-lakiernicze do malowania identyfikacyjnego, tabliczek znamionowych i znaków ostrzegawczych należy wykonywać zgodnie z obowiązującymi normami dla materiałów i powłok lakierniczych, w zależności od materiału rurociągów lub izolacji je zabezpieczającej oraz warunków eksploatacji, a także koszt powłok malarskich i lakierniczych oraz technologia ich nakładania.

34. Farby i lakiery stosowane do malowania identyfikacyjnego, tabliczek znamionowych i znaków ostrzegawczych muszą spełniać wymagania odpowiednich norm, a także zatwierdzonej w określony sposób dokumentacji technicznej.

35. Podczas przygotowywania powierzchni do malowania, nakładania i suszenia powłok malarskich i lakierniczych należy przestrzegać przepisów bezpieczeństwa i środków ochrony przeciwpożarowej przewidzianych w obowiązujących przepisach i regulaminach przeciwpożarowych.

36. W ogrzewanych i wentylowanych pomieszczeniach przemysłowych bez agresywnych środowisk zaleca się przeprowadzenie barwienia identyfikacyjnego rurociągów, tabliczek i znaków ostrzegawczych za pomocą emalii pentaftalowych gatunków PF-115 według GOST 6465-76, PF-133 według GOST 926-82 i inne marki według dokumentacji technicznej zatwierdzonej według ustalonego zamówienia.

Zaleca się malowanie rurociągów i urządzeń przeciwpożarowych czerwoną emalią zgodnie z zatwierdzoną w przepisowy sposób dokumentacją techniczną.

37. Dopuszcza się akceptację kolorów identyfikacyjnych i sygnałowych zgodnie z następującymi normami indeksu karty wzorca kolorów:

• zielony #343-344;
• czerwony #10-11;
• niebieski #423-424;
• żółty #205-206;
• pomarańczowy #101-102;
• fioletowy #505-506;
• brązowy #647-648;
• szary #894-895.

Wymagane odcienie fioletu i brązu zgodnie z próbkami z tabeli. 1 można uzyskać dodając białą farbę.

38. Kolorystyka identyfikacyjna rurociągów oraz kolorystyka tabliczek znamionowych i znaków ostrzegawczych powinna być okresowo odnawiana z uwzględnieniem zapewnienia wyraźnej widoczności kolorów, obrazów i napisów. Zabarwienie powinno być równomierne, bez smug, zmarszczek, plam i nie powinno się łuszczyć.

39. Tablice oznaczeniowe, napisy i znaki ostrzegawcze należy umieszczać z uwzględnieniem warunków lokalnych w najbardziej krytycznych punktach komunikacyjnych (na odgałęzieniach, na skrzyżowaniach, w punktach wyboru, na zaworach, zasuwach, zaworach, zasuwach, urządzeniach sterujących, w miejscach gdzie rurociągi przechodzą przez ściany, ścianki działowe, stropy, na wejściach i wyjściach z budynków przemysłowych itp.). Tabliczki oznaczeniowe, znaki ostrzegawcze i napisy na rurociągach powinny być umieszczone w miejscach dobrze oświetlonych lub oświetlonych, aby zapewnić ich dobrą widoczność, a źródła światła nie powinny zasłaniać obrazów i napisów, a także oślepiać personel podczas ich obserwacji.

Tabela 8

Zaleca się przyjmowanie najniższego oświetlenia w krytycznych punktach komunikacji, gdy znajdują się w nich tabliczki, napisy i znaki ostrzegawcze o natężeniu 150 luksów przy lampach fluorescencyjnych i 50 luksach przy lampach żarowych.

40. We wszystkich pomieszczeniach przemysłowych, w których znajdują się rurociągi, w miejscach dobrze dostępnych do oglądania, należy wywiesić schematy kolorystyczne identyfikacji komunikacji z dekodowaniem charakterystycznych kolorów, znaków ostrzegawczych i oznaczeń cyfrowych przyjętych do oznaczania rurociągów.

X>0,526-0,683y

x<0,410-0,317у

y>0,282+0,396x

w<0,547-0,394x

Poniżej znajdują się odpowiedzi na najczęstsze pytania dotyczące znakowania rurociągów dla obiektów przemysłowych i cywilnych.

Na jaki kolor pomalować rurociągi w CO, ITP, kotłowni?

Według GOST 14202 oznakowanie rurociągów nie zależy od obiektu, ale zależy od substancji w rurociągu.

Rurociągi z transportowaną substancją WODA malowane są na zielono, PARY - czerwony, POWIETRZE - niebieski, GAZ - żółty, KWASY - pomarańczowy, ZASADY - fioletowy, PŁYNY - brązowy, INNE - szary.

Jak oznaczyć rurociągi w CO, ITP, kotłowni?

Najczęstszymi substancjami w rurociągach węzła centralnego ogrzewania/ITP/kotłowni są woda, para i gaz.

Rurociąg z wodą należy pomalować na zielono, z parą na czerwono, z gazem na żółto. Kolorystyka identyfikacyjna może być stosowana w sekcjach.

Konieczne jest również wskazanie nazwy i kierunku ruchu substancji za pomocą lub. Ich kolor musi odpowiadać kolorowi oznaczeń identyfikacyjnych. Lokalizacje osłon reguluje dokumentacja regulacyjna.

Na jaki kolor należy pomalować przewody ciepłej/zimnej wody/chłodziwa?

Wszystkie rurociągi transportujące substancje, których głównym składnikiem jest woda, są pomalowane na zielono zgodnie z.

Jak zgodnie z dokumentacją regulacyjną odróżnić kolor rurociągu zasilającego od powrotnego w CO, ITP, kotłowni?

Jeżeli rurociągi są oznaczone zgodnie z, wówczas rurociągi zasilające i powrotne są pomalowane na zielono (jeśli nośnikiem ciepła jest woda).

Do identyfikacji rurociągów zasilających i powrotnych należy użyć odpowiednich oznaczeń z kierunkiem ruchu i napisem, np. „ZASILANIE TRANSPORTOWE OGRZEWANIA”

Czy prawidłowe jest oznaczanie rurociągów doprowadzających / powrotnych chłodziwa żółtymi i brązowymi pierścieniami na zielonym tle?

Wymóg oznaczenia rurociągu zasilającego sieci ciepłowniczej żółtym pierścieniem na zielonym tle, a rurociągu powrotnego - brązowym pierścieniem na zielonym tle, zapożyczono z nieaktywnych teraz „Typowych instrukcji obsługi, naprawy i kontroli stacjonarnych rurociągów wody sieciowej RD 34.39.501, TI 34-70-042-85" i obowiązywała tylko dla wodociągów sieciowych znajdujących się w bilansie elektrowni.

Aktualna dokumentacja regulacyjna dotycząca znakowania rurociągów chłodziwem odnosi się wyłącznie do wymagań GOST 14202.

Jak poprawnie oznaczyć gazociągi?

Rurociągi transportujące wszelkie gazy są pomalowane na żółto zgodnie z.

Musisz określić nazwę gazu i kierunek ruchu za pomocą lub.

Konieczne jest również, w zależności od parametrów gazu, zastosowanie pierścieni ostrzegawczych w kolorze czerwonym lub żółtym (tabela 3), a jeśli gaz ma niebezpieczną właściwość (palność, toksyczność, utleniacz), to konieczne jest zastosowanie odpowiedni znak ostrzegawczy.

Jak oznaczyć rurociągi parowe?

Rurociągi parowe należy pomalować na czerwono i nałożyć czerwoną osłonę z nazwą i kierunkiem jej ruchu.

Jeśli ciśnienie w rurociągu parowym przekracza 1 kgf / cm², a temperatura St. 120C, na farbę należy nałożyć żółty pierścień ostrzegawczy. Wraz ze wzrostem parametrów pary wzrasta liczba stosowanych pierścieni (patrz tab. 3

GOST 14202-69 ma status ważnego dokumentu.

Jakie materiały należy stosować przy znakowaniu rurociągów zgodnie z GOST 14202-69?

Nie ma również dokumentów zakazujących znakowania taśmami samoprzylepnymi i markerami na bazie PVC.

Ponadto stosowanie materiałów samoprzylepnych jest bardziej celowe (ogólnie akceptowane na całym świecie) - wygodniejsze, szybsze, dokładniejsze, pozwala dokładniej spełnić ważne wymagania GOST dotyczące koloru, rozmiaru, czcionki i kształtu.

Zaciskanie to nie tylko test hydrauliczny systemu. To cała seria działań mających na celu przygotowanie instalacji do sezonu grzewczego. Obejmuje to naprawę sekcji awaryjnych, wymianę (naprawę) zaworów, weryfikację manometrów, czyszczenie filtrów i wiele innych.

W tym artykule opiszę główne punkty, na które zwracają uwagę przedstawiciele organów regulacyjnych. To nie jest ostateczna prawda, każdy inspektor ma w głowie własne karaluchy. Ale w każdym przypadku należy wykonać niezbędne minimum pracy.

Więc chodźmy...

Najpierw zastanówmy się, co będziemy zaciskać. Istnieje kilka możliwości podłączenia budynku do sieci ciepłowniczej. Pierwszą, najczęstszą opcją jest zamontowanie zaworów wprowadzających w pobliżu ściany przy wejściu z miasta. Przy tej opcji granicą podziału odpowiedzialności jest kołnierz zaworu wlotowego, za wszystko dalej (w tym zawór wlotowy) odpowiada właściciel budynku. W związku z tym urządzenie grzewcze i system grzewczy budynku są prasowane.

Druga opcja to sytuacja, gdy jednostka grzewcza znajduje się wewnątrz budynku, a wewnętrzna magistrala grzewcza biegnie przez budynek od zaworów wlotowych do niego. W przypadku tej opcji połączenia musisz określić, gdzie przebiega linia demarkacyjna. Pomoże nam w tym „Umowa na dostawę ciepła”, która jest zawierana pomiędzy właścicielem a przedsiębiorstwem ciepłowniczym. Umowa ta zawiera załącznik, który wskazuje, gdzie przebiega linia demarkacyjna.

Jeżeli zawory wlotowe uważane są za granicę demarkacyjną, dociskamy trzy elementy układu: wewnętrzną magistralę grzewczą, zespół grzejny i układ grzewczy. Jeśli wyznaczenie odpowiedzialności przechodzi przez zawory na urządzeniu grzewczym, oczywiście przeprowadzamy tylko próbę ciśnieniową windy (ogrzewania) i systemu grzewczego.

Manometry

Być może pierwszą rzeczą, na którą zwraca uwagę inspektor, akceptując test ciśnieniowy, są manometry.

Sprawdzenie manometru

Manometry należy sprawdzać co roku. Weryfikacja polega na sprawdzeniu urządzenia pomiarowego pod kątem dokładności odczytów. Jeśli odczyty manometru przekraczają dopuszczalny błąd, należy go przesłać do kalibracji lub wymienić. Kalibracja to w rzeczywistości regulacja manometru, mająca na celu zmniejszenie błędu w dokładności pomiarów.

Po weryfikacji na korpus manometru nakładana jest pieczęć Służby Metrologicznej.

1. Miesiąc roku (1, 2, 3 itd.), kwartał (I, II, III, IV).
2. Znak standardu państwowego.
3. Ostatnie cyfry roku (tutaj 2002).
4. Indywidualny znak wierzącego.
5. Kodeks Służby Metrologicznej.

Nowe manometry podlegają weryfikacji dopiero po 18 miesiącach, czyli po roku od uruchomienia. Ale podczas sprawdzania musisz dostarczyć paszporty dla tych urządzeń (są w zestawie).

Przyłącze manometru

Manometr może być podłączony tylko do zaworu trójdrożnego lub zaworu kulowego z zaworem ograniczającym ciśnienie. Zwykłe zawory kulowe nie działają.

Baterie trójdrożne często przeciekają. Wskazówka: aby uniknąć wycieku, przed montażem obróć trzpień zaworu kilka razy wokół jego osi. W ten sposób równomiernie nasmarujesz trzpień i wewnętrzną powierzchnię zaworu smarem, który został nałożony podczas montażu.

Gdzie powinny być manometry?

Jeśli chodzi o miejsce instalacji manometrów, istnieje cała masa norm (DBN V.2.5-39 -, SNiP 2.04.01 - Wewnętrzne zaopatrzenie w wodę i kanalizacja budynków, SNiP 2.04.05 Ogrzewanie, wentylacja i klimatyzacja, SNiP II -35 Instalacje kotłowe). W prostych słowach powiem tak: manometry należy umieszczać przed i za urządzeniami, które mogą wpływać na zmianę ciśnienia: na wszystkich rurociągach wychodzących i przechodzących przed i za zaworami odcinającymi, przed i za urządzeniami sterującymi, przed i za kolektorami błota (aby kontrolować jego stan) itp.

Kolejnym niuansem, na który inspektor może zwrócić uwagę, jest ocena manometru. W punktach cieplnych należy zainstalować manometry o wartości nominalnej do 1,6 MPa (16 bar).

termometry

Tuleja (kieszeń) termometru powinna wejść w 2/3 do rurociągu, tak aby zanurzona część znalazła się w środku przepływu.

Pokazane tutaj jest nieprawidłowe połączenie miernika.

Aby zapewnić dobry kontakt termiczny, tuleja termometru musi być wypełniona olejem mineralnym (GOST 8.586.5-2005 p.6.3.9).

Mycie filtrów i odmulaczy

Czyszczenie filtrów i kolektorów błota to obowiązkowa procedura w procesie przygotowania ogrzewania do sezonu grzewczego. Proces płukania miski jest dość prosty: kołnierz jest odkręcony, a cały brud jest usuwany z miski. To samo dotyczy filtra skośnego.

Winda

Głównym wymaganiem dla zespołu elewatora jest płukanie stożka (dyszy). Średnica otworu w stożku wynosi 5-7 mm (obliczana indywidualnie dla każdego budynku), jeśli stożek się zatka, budynek nie otrzyma wymaganej ilości ciepła.

Winda musi być zaplombowana. Aby przepłukać dyszę, należy usunąć uszczelkę, ale aby uniknąć niepotrzebnych pytań, należy to najpierw uzgodnić z inspektorem, który przejmie od Ciebie próbę ciśnieniową. Po umyciu winda jest ponownie uszczelniana.

Często inspektorzy wymagają, aby na windzie wisiała zawieszka ze wskazaną na niej średnicą otworu w stożku.

Kolorowe pierścienie izolacyjne i ostrzegawcze na rurociągach

Wszystkie rurociągi w ITP (CTP) muszą być pomalowane i zaizolowane. Izolacja nie powinna wisieć w strzępach, wszystko powinno być zadbane. Jednostki księgowe i windy są również odizolowane.

Kierunek ruchu chłodziwa powinien być wskazany na rurociągu za pomocą znaczników. Aby zidentyfikować zawartość rur, nakładane są na nie kolorowe pierścienie ostrzegawcze. Do ogrzewania używane są zielone (główne) i żółte pierścienie na zasilaniu, zielone i brązowe na powrocie. To samo oznaczenie jest używane dla CWU. Drenaż i zimna woda są oznaczone zielonymi pierścieniami.

Zawory odcinające

Zawory odcinające muszą spełniać swoją główną funkcję - blokować przepływ chłodziwa. Jeśli na jednostce termicznej znajdują się zawory, które „nie utrzymują”, należy je wymienić. Różne części systemu są testowane pod różnymi ciśnieniami, a jeśli w obwodzie znajduje się niedziałający zawór, na pewno się to pokaże.

Oznakowanie zbrojenia

Idealnie wszystko powinno wyglądać tak: punkt grzewczy powinien mieć schemat przedstawiający ponumerowane i oznaczone rurociągi wlotowe i wylotowe, zawory odcinające i sterujące, urządzenia spustowe i odwadniające. Schemat musi odpowiadać aktualnemu stanowi systemu, to znaczy, jeśli w systemie zostały wprowadzone zmiany, muszą być wyświetlone na schemacie.

Wszystkie powyższe urządzenia muszą mieć znaczniki z symbolami odpowiadającymi symbolom na schemacie (1,2 - zawory odcinające na rurociągach zasilających i odprowadzających, t1 i t2 - termometry, P1 i P2 - manometry itp.).

W praktyce w małych punktach grzewczych inspektorzy nie zawsze skupiają się na tym. Najważniejsze jest, aby wyjaśnić, co się dzieje, na przykład: „zasilanie lewego skrzydła”, „powrót z prawego skrzydła”, „zasilanie do wentylacji” itp. Ale jeśli wszystko jest „feng shui” - to dodatkowy plus.

Rewizja zasuw

Zasuwy klinowe starego typu wymagają dodatkowej uwagi podczas pracy.

Zawór klinowy: 1 - klin, 2 - pokrywa, 3 - pokrętło, 4 - gniazdo, 5 - korpus, 6 - pierścień uszczelniający, 7 - wrzeciono, 8 - tuleja gwintowana, 9 - tuleja, 10 - podstawa, 11 - dławnica kołnierz , 12 - uszczelka dławnicy z grafitu ekspandowanego termicznie.

W takich zaworach obowiązkowe jest coroczne napełnianie dławnicy. A w ciągu roku, w przypadku wycieku z dławnicy, konieczne jest dokręcenie kołnierza. Jeśli tego nie zrobisz, zawór stanie się bezużyteczny.

Aby wymienić szczeliwo dławnicy, odkręć nakrętki na śrubach kołpakowych, podnieś kołnierz, wyjmij stare szczeliwo dławnicy i napełnij nowe. Uszczelka jest owinięta pierścieniami wokół wrzeciona i dociśnięta do kołnierza.

Podczas dokręcania kołnierza należy zachować ostrożność: jeśli przesadzisz, żeliwny kołnierz może pęknąć, a jego wymiana jest bardzo problematyczna, w praktyce łatwiej jest całkowicie zmienić zawór.

Zawór nie może wykazywać śladów rdzy. Korpus musi być pomalowany na czarno, koło zamachowe na czerwono, a wysuwany trzpień należy nasmarować smarem.

Drenaż

Węzły grzewcze wyposażone są w odpływ do grawitacyjnego odprowadzania wody, a jeśli nie jest to możliwe do zrealizowania, w dół odwadniający z pompą (SP 124.13330.2012 Sieci ciepłownicze. Zaktualizowane wydanie SNiP 41-02-2003 str. 14.20). Dół zamykany jest zdejmowanym rusztem. Najnowszą innowacją jest pomalowanie krawędzi dołu w żółto-czarne paski.

Jeśli w TP znajduje się zawór bezpieczeństwa, należy go wyposażyć w rurociąg drenażowy, aby nikt (lub nic) nie został ranny w przypadku wypłaty.

Wynik

Zdarzały się przypadki, gdy inspektor powiedział zwykłym tekstem, że znajdzie dziesięć komentarzy na dwóch metrach urządzenia grzewczego. Nie ma znaczenia, że ​​w zeszłym roku nie było takich uwag. W oczach organów regulacyjnych idealny system nie istnieje. Ale to temat na inną rozmowę...

Oznakowanie rurociągów, zgodnie z obowiązującymi normami, przeprowadza się w celu identyfikacji transportowanej w nich substancji. Zwykle rozpoznawanie substancji odbywa się za pomocą analizatorów kolorów. Można również zastosować specjalne pierścienie identyfikacyjne, naklejki z napisami ostrzegawczymi (dotyczy to substancji niebezpiecznych).

Nowoczesne oznakowanie rurociągów itp. odbywa się tylko zgodnie z GOST. Powierzchnia rurociągu jest pomalowana na określony kolor, dołączone są specjalne napisy. Wymienniki ciepła, a także rurociągi, przez które dostarczana jest gorąca woda lub para, są pomalowane emalią żaroodporną. Konieczne jest, aby wszystkie napisy dokładnie odpowiadały zasadom bezpiecznego działania pary i gorącej wody. Na liniach głównych należy nanieść cyfrę rzymską, a także strzałkę wskazującą kierunek ruchu transportowanej substancji. Ten sam numer pnia jest stosowany do gałęzi pnia. Wszystkie napisy muszą być wyraźnie widoczne, nie mogą być zasłonięte przez zasuwy i zasuwy.

Według GOST 14202 69, jeżeli powierzchnia rurociągu jest pokryta metalowym poszyciem, kolorystyka tego poszycia jest opcjonalna, ale na rurociąg można nałożyć symbol rodzaju i klasy transportowanej substancji. Kolorystyka i napisy na tych rurociągach muszą ściśle odpowiadać tej samej normie.

Wszystkie urządzenia przenoszące gorącą ciecz lub parę muszą być odpowiednio izolowane. Ma to na celu uniknięcie oparzeń. Temperatura na powierzchni izolacji nie może powodować uszkodzenia skóry przy dotknięciu.

Rurociągi muszą mieć strzałki pokazujące ruch płynu roboczego. Wszystkie napisy muszą być widoczne i tylko drukowane. Dobrze widoczne numery seryjne powinny być również umieszczane na jednostkach pompujących, zaworach, zasuwach i innych mechanizmach. Również rury wymagają odpowiednich oznaczeń, które powinny wskazywać na ich przeznaczenie. W takim przypadku można go łatwo zidentyfikować.

Wszystkie standardy państwowe są obowiązkowe do przestrzegania przez wszystkie podmioty mieszkalnictwa i usług komunalnych, zaopatrzenia w ciepło, niezależnie od formy ich własności. Nieprzestrzeganie tych zasad może prowadzić do wypadków, pożarów i innych incydentów spowodowanych przez człowieka.

Niezawodny i prosty reduktor Ch-80
Przekładnie ślimakowe, takie jak przekładnia Ch-80, najpewniej przenoszą siły i jednocześnie zmieniają kierunek przenoszenia. Ich zastosowanie zapewnia znaczne zmniejszenie prędkości obrotowej wałów.

RTI w sprzęcie AGD
RTI (wyroby gumowe) znajdują zastosowanie nie tylko w przemyśle, ale także w życiu codziennym: bez RTI trudno wyobrazić sobie nowoczesne urządzenia AGD (lodówki, pralki, zmywarki, roboty kuchenne itp.) obecne w każdym domu.

Zasuwy z napędem elektrycznym - wygoda w eksploatacji rurociągu
Zalety zasuw na napędzie elektrycznym to: wszechstronność, to znaczy, że urządzenia odcinające mogą być stosowane w dowolnych rurociągach; wysoka prędkość odcięcia przepływu; trwałość i niezawodność.

Taśma elektroizolacyjna PVC - najlepsza z taśm elektroizolacyjnych
Najczęstszym obszarem, w którym stosuje się taśmę elektryczną, jest izolacja elektryczna w życiu codziennym, w przemyśle i podczas prac budowlanych.

Przecinarki plazmowe – ich cechy i zalety
Obecnie do produkcji jednostkowej produktów masowych stosuje się ręczne walce, a do produkcji wielkoseryjnej bardziej nadaje się nowoczesny sprzęt wyposażony w automatykę. Oprócz gięcia płaskich blach i profili metalowych produkcja wyrobów wymaga cięcia metalu, a teraz takie operacje są wykonywane przy użyciu precyzyjnego sprzętu.

STP OmGUPS–1,13–04

Standard korporacyjny

Zatwierdzone i wprowadzone w życie na podstawie zamówienia nr

Data wprowadzenia 01.06.04

1 obszar zastosowania

Norma ta określa zasady projektowania obwodów cieplnych.

Wymagania normy dotyczą studenckich prac edukacyjnych i końcowych, wykonywanych na wszystkich wydziałach uczelni.

2 odniesienia normatywne

GOST 2.780-96. ESKD. Warunkowe oznaczenia graficzne. Kondycjonery środowiska pracy, zbiorniki hydrauliczne i pneumatyczne;

GOST 2.781-96. Eskd. Warunkowe oznaczenia graficzne. Urządzenia hydrauliczne i pneumatyczne, urządzenia sterujące i oprzyrządowanie;

GOST 2,782–96. ESKD Warunkowe oznaczenia graficzne. Pompy i silniki hydrauliczne i pneumatyczne;

GOST 2,784–96. ESKD. Warunkowe oznaczenia graficzne. Elementy rurociągów;

GOST 21.205–93. SPDS. Symbole systemów sanitarnych;

GOST 21.206-93. SPDS. Symbole rurociągów;

GOST 21.403–80. SPDS. Warunkowe oznaczenia graficzne w schematach. Sprzęt energetyczny;

GOST 21.404–85. SPDS. Automatyzacja procesów cieplnych. Konwencjonalne oznaczenia urządzeń i urządzeń automatyki na schematach;

GOST 21.604-82. SPDS. Zaopatrzenie w wodę i kanalizacja. Sieci zewnętrzne;

GOST 21,605–82. SPDS. Sieci cieplne. Rysunki robocze;

GOST 21.606-95. SPDS. Zasady wykonania dokumentacji roboczej dla rozwiązań cieplno-mechanicznych kotłowni;

GOST 21,609–83. SPDS. Zapas gazu. Urządzenia wewnętrzne. Rysunki robocze;

STP OmGUPS–1.1–02. Pracuje studentom edukacyjnym i kwalifikacyjnym. Postanowienia podstawowe;

STP OmGUPS–1.3–02. Pracuje studentom edukacyjnym i kwalifikacyjnym. Ogólne zasady projektowania rysunków;

STP OmGUPS–1.4–02. Pracuje studentom edukacyjnym i kwalifikacyjnym. Ogólne zasady wdrażania programów;

STP OmGUPS–1.11–03. Pracuje studentom edukacyjnym i kwalifikacyjnym. Zasady projektowania rysunków konstrukcyjnych.

3 Terminy i definicje

3.1 Schemat cieplny - rodzaj schematu energetycznego, który za pomocą konwencjonalnych symboli graficznych pokazuje główne i pomocnicze urządzenia obiektu ciepłowniczego (kotłownia, elektrociepłownia, TPP itp.), Połączone liniami rurociągowymi do transportu nośników ciepła w forma pary lub wody.

3.2 W zależności od głównego celu schemat cieplny może być konstrukcyjny, główny, połączenia (montaż).

3.2.1 Schemat strukturalny - schemat definiujący główne części funkcjonalne produktu, ich przeznaczenie i relacje. Schematy konstrukcyjne są opracowywane podczas projektowania produktów (instalacji) na etapach poprzedzających opracowanie innego rodzaju schematów i służą do ogólnego zapoznania się z produktem (instalacją). W literaturze termotechnicznej taki schemat nazywa się zasadą.

3.2.2 Schemat ideowy (kompletny) - schemat, który określa pełny skład elementów i relacje między nimi oraz, co do zasady, daje szczegółowe wyobrażenie o zasadach działania produktu (instalacji). Schematy ideowe służą do badania zasad działania produktów (instalacji), a także podczas ich regulacji, kontroli i naprawy. Służą jako podstawa do opracowania innych dokumentów projektowych, takich jak schematy elektryczne (instalacja) i rysunki. W literaturze termotechnicznej takie schematy nazywane są wdrożonymi.

3.2.3 Schemat połączeń (instalacji) - schemat przedstawiający połączenia części składowych produktu (instalacji) oraz określający rurociągi, które wykonują te połączenia, a także miejsca ich połączeń i wejścia. Schematy połączeń (instalacji) są wykorzystywane przy opracowywaniu innych dokumentów projektowych, przede wszystkim rysunków określających układanie i sposoby mocowania rurociągów w produkcie (instalacji), a także do wykonywania połączeń, podczas monitorowania, obsługi i naprawy produktów (instalacji) . W literaturze termotechnicznej taki schemat nazywa się schematem roboczym, zwykle wykonuje się go w ortogonalnych, a poszczególne złożone węzły na obrazie aksonometrycznym.

3.3 W głównym napisie nazwa obwodu jest podana w całości, na przykład: Obwód termiczny.

3.4 Oznaczenie schematu powinno składać się z litery „P” (schemat energetyczny) i cyfry 1 (konstrukcyjny), 3 (podstawowy) lub 4 (instalacyjny).

Podczas wykonywania prac budowlanych i instalacyjnych oraz innych prac specjalnych szczególne miejsce zajmuje układanie głównych rurociągów stalowych.

Cała komunikacja jest podzielona na 10 głównych grup ze względu na transportowane przez nie substancje, dlatego konieczne stało się zidentyfikowanie i oznaczenie tras liniowych.

Oznakowanie w Rosji przeszło etap standaryzacji, co wymaga obowiązkowego stosowania GOST. Nieprzestrzeganie zasad jest ścigane z mocy prawa, a także grozi ludności wypadkami, urazami, zakłóceniem cyklu produkcyjnego, katastrofami spowodowanymi przez człowieka.

Oznaczenie kolorami rurociągów

Rurociągi są oznaczone odpowiednim kolorem, numerami, znakami ostrzegawczymi, specjalnymi osłonami, co pozwala nawet niedoświadczonemu specjaliście określić zawartość i poziom ryzyka systemów liniowych.

Gradacja kolorów podczas znakowania rurociągów

Oznaczenie kolorami rurociągów odpowiada GOST 14202-69. Zgodnie z tą zasadą:

• kolor zielony odpowiada grupie 1, transportuje wodę;
• kolor czerwony odpowiada grupie 2, transportuje parę;
• kolor niebieski odpowiada grupie 3, transportuje powietrze;
• kolor żółty odpowiada 4-5 grupom, transportuje gazy palne i niepalne;
• kolor pomarańczowy odpowiada grupie 6, transportuje kwasy;
• kolor fioletowy odpowiada grupie 7, transportuje zasady;
• kolor brązowy odpowiada 8-9 grupom, transportuje ciecze palne i niepalne;
• kolor szary odpowiada grupie 0, transportuje inne substancje.

Ważny! Systemy przeciwpożarowe, niezależnie od elementu wewnętrznego, są zawsze pomalowane na kolor czerwony sygnalizacyjny. W razie potrzeby stosują dodatkowo inne sposoby notacji.

Wymagania dotyczące barwników

Znakowanie rurociągów z uwzględnieniem wszystkich cech

Kolorystyka, z jaką nakładane są kalkomanie, musi być odporna na chemikalia i warunki atmosferyczne, ponieważ oznakowanie komunikacji jest konieczne zarówno w sektorze przemysłowym, jak i kompleksach mieszkalnych. GOST 14202-69 nie dotyczy sieci przewodzących prąd elektryczny.

Istnieje kilka sposobów nakładania farby na systemy.

Malowanie ciągłe stosuje się, gdy rurociąg jest krótki i składa się z niewielkiej liczby połączeń.

Przy dużej liczbie elementów sieci przewodowych, długich kilometrach, a także jeśli architektura budynku nie implikuje dużych obszarów kolorowania, kolorystyka jest stosowana w osobnych fragmentach. Pozostała część rurociągu jest zabarwiona na kolor ścian, sufitu, podłogi itp. W przypadku komunikacji na zewnątrz budynków i budowli, kolor powinien zmniejszać efekt cieplny na rurach.

Wielkość powłoki zależy również od zewnętrznej średnicy rur. W przypadku, gdy średnica jest duża, oznaczenie kolorystyczne stosuje się w postaci pasków o wysokości co najmniej 1/4 obwodu rury.

Według GOST farba jest nakładana na najważniejsze i krytyczne obszary, na przykład na złączach i przejściach rur przez ściany, sufity, podłogi itp., na kołnierzach, w punktach pobierania próbek i kontroli, w obszarze ​wejście i wyjście do pokoju i z niego po 10-metrowych odcinkach wewnątrz budynku i po 30-60 m na zewnątrz.

Wszystkie dane dotyczące oznakowania rurociągów w tabeli

Ważny! Na rurociągach o podwyższonym ciśnieniu kołnierze łączące podlegają malowaniu, ponieważ same układy liniowe znajdują się w osłonach ochronnych.

Oznaczanie komunikacji z różnymi urządzeniami

W przypadku, gdy treść komunikatów jest szczególnie agresywna, nakłada się na nie pierścienie ostrzegawcze w jednym z trzech kolorów: czerwony odpowiada palności, palności i wybuchowości; kolor żółty - zagrożenia i szkodliwość (toksyczność, radioaktywność, zdolność wywoływania różnego rodzaju oparzeń itp.); zielony kolor z białą obwódką odpowiada bezpieczeństwu zawartości wewnętrznej. Szerokość pierścieni, odległość między nimi, metody aplikacji są znormalizowane przez GOST 14202-69.

Znakowanie sieci jest możliwe za pomocą naklejek. W przypadku, gdy naklejka zawiera tekst, jest wykonana wyraźnie rozróżnialną czcionką, bez zbędnych symboli, słów, skrótów, w maksymalnie przystępnej sylabie. Czcionki są zgodne z GOST 10807-78.

Wykonywane są również naklejki w postaci strzałek wskazujących kierunek przepływu substancji wewnątrz rury. Strzały są również znormalizowane pod względem wielkości. Oznaczenie na strzałkach jest zróżnicowane: „substancje łatwopalne”, „substancje wybuchowe i pożarowe”, „substancje trujące”, „substancje żrące”, „substancje radioaktywne”, „uwaga - niebezpieczeństwo!”, „łatwopalne - utleniacz”, „alergiczny substancje ”. Kolor strzałek, jak i napisów jest naniesiony w kolorze czarnym lub białym, aby uzyskać jak największy kontrast w stosunku do głównej powłoki rury.

Ze szczególnie niebezpiecznym elementem komunikacyjnym wykonuje się naklejki w formie znaków ostrzegawczych (oprócz kolorowych pierścieni). Znaki mają kształt trójkąta z czarnym obrazem na żółtym tle.

Ważny! W instalacjach wodno-kanalizacyjnych z ciepłą wodą oraz w przypadku transportu benzyny ołowiowej napisy muszą być białe.

Jeśli zawartość rurociągu może uszkodzić oznaczenie koloru, zmienić jego odcień, jako dodatkowe oznaczenia stosuje się specjalne osłony, które mają charakter informacyjny, cyfrowy i alfabetyczny. Wymagania dotyczące grafiki tarcz są identyczne z wymaganiami naklejek. Charakterystyki wymiarowe tarcz odpowiadają charakterystyce strzał. Tablice do oznakowania powinny być umieszczone w dobrze widocznych miejscach, w razie potrzeby oświetlone sztucznym oświetleniem bez ingerencji personelu konserwacyjnego.

Rodzaje powłok

Do pokrycia systemów liniowych stosuje się materiał lakierniczy, który odpowiada GOST i zależy od elementu wewnętrznego, fizykochemicznego składu rur, ich właściwości izolacyjnych, a także od kosztu farby.

W pomieszczeniach, w których nie ma środowiska agresywnego, stworzono dobrą wentylację, istnieje możliwość stosowania emalii zgodnie z dokumentacją techniczną.

Oznakowanie musi być wykonane ściśle zgodnie z przepisami bezpieczeństwa, aby uniknąć wypadków i niebezpieczeństwa obrażeń.

Okresowo wszystkie produkty znakujące podlegają odnowieniu w celu przywrócenia pierwotnego koloru.

Wysokiej jakości i terminowe znakowanie głównych rurociągów jest nie tylko bezpieczne, ale także korzystne ekonomicznie ze względu na brak wypadków w obsługiwanych obiektach. A użycie GOST ochroni również przedsiębiorstwo przed odpowiedzialnością karną lub administracyjną.

prokommunikacii.ru

Krótki przegląd dokumentacji regulacyjnej dotyczącej oznaczania rurociągów w obiektach zaopatrzenia w ciepło

VII. Malowanie i napisy na rurociągach

7.1. W zależności od przeznaczenia rurociągu i parametrów medium powierzchnia rurociągu musi być pomalowana na odpowiedni kolor i posiadać oznaczenia.

Kolorystyka, symbole, rozmiary liter i umiejscowienie napisów muszą być zgodne ze standardami państwowymi.

7.2. Rurociągi należy oznaczyć następującymi napisami:

a) na liniach głównych - numer linii głównej (cyframi rzymskimi) i strzałka wskazująca kierunek ruchu czynnika roboczego. Jeżeli w trybie normalnym można nim poruszać w obu kierunkach, podane są dwie strzałki skierowane w obie strony;

b) na gałęziach w pobliżu sieci - numer główny (cyframi rzymskimi), numery jednostek (cyframi arabskimi) i strzałki wskazujące kierunek ruchu czynnika roboczego;

c) na gałęziach z sieci w pobliżu jednostek - numer głównego (cyfra rzymska) i strzałki wskazujące kierunek ruchu czynnika roboczego.

7.3. Liczba napisów na tym samym rurociągu nie jest znormalizowana. Napisy muszą być widoczne z punktów sterowania zasuw, zasuw itp. W miejscach, w których rurociągi wychodzą i wchodzą do innego pomieszczenia, wymagane są napisy.

7.4. Przy pokrywaniu powierzchni izolacji rurociągu poszyciem metalowym (blachy aluminiowe, żelazo ocynkowane i inne metale odporne na korozję) nie wolno malować poszycia na całej długości. W takim przypadku w zależności od transportowanego medium należy zastosować odpowiednie symbole.

www.targis.ru

Malowanie identyfikacyjne rurociągów

Malowanie ochronne rurociągów jest głównym sposobem zapobiegania korozji i agresywnym wpływom środowiska na materiał rury. Głównym zadaniem malowania ochronnego jest zapobieganie kontaktowi rurociągu z otoczeniem w całym zakresie parametrów eksploatacyjnych rurociągu.

Zupełnie inną, ale nie mniej ważną funkcję pełni obowiązkowy element oznakowania rurociągów - kolorystyka identyfikacyjna rurociągów. Służy do szybkiej identyfikacji substancji transportowanej rurociągiem oraz stopnia jej zagrożenia.

Dokumentacja regulacyjna dla malowania identyfikacyjnego rurociągów,

Każda branża ma szereg dokumentów regulacyjnych, które regulują kwestie malowania identyfikacyjnego rurociągów, jednak wszystkie te dokumenty odnoszą się lub powtarzają wymagania głównego standardu identyfikacji rurociągów w Federacji Rosyjskiej - GOST 14202.

Takie ujednolicenie oznakowania umożliwia jednoznaczne określenie zawartości rurociągu w dowolnym obiekcie - od małej kotłowni modułowej po elektrownię jądrową i rafinerię ropy naftowej.

Wyjątkami, do których nie mają zastosowania wymagania GOST 14202, są rurociągi z gazami medycznymi, rurociągi okrętowe i lotnicze.

Malowanie identyfikacyjne rurociągów zapewnia identyfikację kolorystyczną w zależności od transportowanego medium, a także zastosowanie pierścieni ostrzegawczych określających stopień zagrożenia zawartości rurociągu.

Istnieje dziesięć powiększonych grup substancji, z których każda odpowiada określonemu kolorowi (tabela 1):

Często łączy się kolory identyfikacyjne i ochronne - na rurociąg nakładana jest powłoka w kolorze charakteryzującym transportowane medium.

Jednak w wielu przypadkach nie jest to możliwe, na przykład:

• - powłoka ochronna wymagana w określonych warunkach ma inny kolor niż wymagany zgodnie z GOST 14202;
• - na rurociągu zamontowana jest konstrukcja termoizolacyjna;
• - rurociąg ma już fabryczną powłokę ochronną;
• - rurociąg wykonany jest z metalu nieżelaznego i nie jest wymagane jego zabarwienie.

W takich przypadkach norma pozwala na malowanie ochronne nie na całej długości rurociągu, ale na odcinkach.

Dzięki tej metodzie zastosowanie taśm znakujących o różnych kolorach jest znacznie wydajniejsze. Łatwiej i szybciej nakłada się je na rurociąg, a trwałość i prezentacja takich oznaczeń jest znacznie wyższa.

Szerokość kolorowych odcinków dla rurociągów o średnicy (wraz z izolacją termiczną) do 300 mm musi wynosić co najmniej cztery średnice, a dla rurociągów o średnicy większej niż 300 mm - co najmniej dwie średnice. Na rurociągach o dużych średnicach dopuszcza się nanoszenie koloru w postaci pasków o wysokości co najmniej ¼ obwodu rurociągu.

Odstępy między nakładaniem barwy identyfikacyjnej rurociągów powinny wynosić nie więcej niż 10 metrów w pomieszczeniach, a także w instalacjach zewnętrznych i nie więcej niż 60 metrów na zewnętrznych głównych rurociągach.

Elementy barwienia identyfikacyjnego należy stosować przy przejściu rurociągów przez ściany i stropy, w miejscach montażu zaworów odcinających, na wejściach i wyjściach w budynkach i instalacjach.

Więcej szczegółów na temat wymagań dotyczących barwienia identyfikacji rurociągów można znaleźć w GOST 14202.

Tabela 3 - Liczba dzwonków ostrzegawczych
Grupa	Liczba dzwonków ostrzegawczych	Transportowana substancja	Ciśnienie w kgf/cm²	Temperatura w °C
1	Jeden	para przegrzana	do 22	250 do 350
Gorąca woda, para nasycona	16 do 80	św. 120
	1 do 16	120 do 250
	do 25	Od minus 70 do 250
	Do 64	Od minus 70 do 350
2	Dwa	para przegrzana	Do 39	350 do 450
Gorąca woda, para nasycona	80 do 184	św. 120
	Do 16	Od minus 70 do 350
Palne (w tym gazy skroplone i aktywne, łatwopalne i palne ciecze)	25 do 64
Niepalne ciecze i pary, gazy obojętne	64 do 100
3	Trzy	para przegrzana	Niezależnie od ciśnienia	450 do 660
Gorąca woda, para nasycona	Św	św. 120
	Niezależnie od ciśnienia	Od minus 70 do 700
	ul. 16	Od minus 70 do 700
Palne (w tym gazy skroplone i aktywne, łatwopalne i palne ciecze)	Niezależnie od ciśnienia	350 do 750
Niepalne ciecze i pary, gazy obojętne	Niezależnie od ciśnienia	450 do 700

Jeśli konieczne jest nałożenie żółtych pierścieni na rury z gazem (żółty) lub kwasami (pomarańczowy), ich czytelność będzie utrudniona. W tym przypadku GOST 14202 przewiduje wykonanie czarnej ramki na pierścieniach ostrzegawczych o szerokości co najmniej 10 mm.

Podobny wymóg obowiązuje w przypadku nakładania zielonych pierścieni na rurociąg z wodą (również zielony) - wzdłuż krawędzi pierścieni nakłada się białe obramowania o szerokości co najmniej 10 mm.

Aby uprościć pracę polegającą na nakładaniu kolorowych pierścieni ostrzegawczych na rurociągi, można zastosować samoprzylepne taśmy znakujące, które w razie potrzeby mogą już zawierać obramowania o wymaganym kolorze.

Jednak jeszcze skuteczniejsze jest zastosowanie taśm, które jednocześnie posiadają kolor tła odpowiadający grupie transportowanej substancji oraz niezbędne pierścienie ostrzegawcze. W takim przypadku znacznie zmniejsza się koszt i szybkość stosowania barwy identyfikacyjnej rurociągów.

Przykład oznakowania rurociągów taśmami samoprzylepnymi

Obowiązkowym elementem kolorystyki identyfikacyjnej jest umieszczanie schematów i plakatów w dostępnych miejscach lokalu lub siedziby przedsiębiorstwa wskazujących odpowiednie wymagania GOST 14202.

Aby określić substancje transportowane rurociągami i ich parametry, konieczne jest zastosowanie oznaczeń lub tarcz zgodnie z wymaganiami GOST 14202. Tarcze muszą zawierać nazwę substancji, kierunek jej ruchu, a także odpowiednie niebezpieczeństwo oznaki. Kolor, kształt, wielkość i czcionka napisu muszą być zgodne z wymogami ww. normy.

Zapoznaj się z ofertą produktów do znakowania rurociągów.

www.targis.ru

Znakowanie kolorami / kodowanie / malowanie rurociągów ogólnoprzemysłowych (rur). Dokumentacja regulacyjna do identyfikacji kolorystyki rurociągów GOST 1402

W każdej branży istnieje szereg dokumentów regulacyjnych, które regulują kwestie malowania identyfikacyjnego rurociągów, jednak wszystkie te dokumenty odnoszą się lub powtarzają wymagania głównego standardu identyfikacji rurociągów w Federacji Rosyjskiej - GOST 14202. Taka unifikacja oznaczenia pozwala jednoznacznie określić zawartość rurociągu w dowolnym obiekcie - od małej modułowej kotłowni po elektrownię jądrową i rafinerię ropy naftowej. Wyjątkami, do których nie mają zastosowania wymagania GOST 14202, są rurociągi z gazami medycznymi, rurociągi okrętowe i lotnicze.

Podstawowe wymagania dotyczące malowania identyfikacyjnego rurociągów

Malowanie identyfikacyjne rurociągów umożliwia identyfikację kolorystyczną w zależności od transportowanego medium, a także zastosowanie pierścieni ostrzegawczych, które określają stopień zagrożenia zawartości rurociągu.Istnieje dziesięć powiększonych grup substancji, z których każda odpowiada określony kolor (tabela 1):

Tabela 1 - Kolory identyfikacji kolorystyka / oznakowanie / kodowanie rurociągów w zależności od czynnika roboczego w rurociągu
Transportowana substancja	Próbki i nazwy kolorów barwienia identyfikacyjnego
Numer grupy	Nazwa
1	Woda	Zielony
2	Parowy	Czerwony
3	Powietrze	Niebieski
45	Gazy palne Gazy niepalne	Żółty
6	kwasy	Pomarańczowy
7	alkalia	Fioletowy
89	Ciecze łatwopalne Ciecze niepalne	brązowy
10	Inne substancje	Szary

Często łączy się kolory identyfikacyjne i ochronne - na rurociąg nakładana jest powłoka w kolorze charakteryzującym transportowane medium. Jednak w wielu przypadkach nie jest to możliwe, na przykład:

• powłoka ochronna wymagana w określonych warunkach ma inny kolor niż wymagany zgodnie z GOST 14202;
• na rurociągu zamontowana jest konstrukcja termoizolacyjna;
• rurociąg ma już fabryczną powłokę ochronną;
• rurociąg wykonany jest z metali nieżelaznych i nie jest wymagane jego zabarwienie.

W takich przypadkach norma pozwala na malowanie ochronne nie na całej długości rurociągu, ale na odcinkach. Szerokość kolorowych odcinków dla rurociągów o średnicy (wraz z izolacją termiczną) do 300 mm musi wynosić co najmniej cztery średnice, a dla rurociągów o średnicy większej niż 300 mm - co najmniej dwie średnice. Na rurociągach o dużych średnicach dopuszcza się nanoszenie koloru w postaci pasków o wysokości co najmniej 1/4 obwodu rurociągu. Odstępy między nakładaniem barwy identyfikacyjnej rurociągów powinny wynosić nie więcej niż 10 metrów w pomieszczeniach, a także w instalacjach zewnętrznych i nie więcej niż 60 metrów na zewnętrznych głównych rurociągach. Elementy barwienia identyfikacyjnego należy stosować przy przejściu rurociągów przez ściany i stropy, w miejscach montażu zaworów odcinających, na wejściach i wyjściach w budynkach i instalacjach. Więcej szczegółów na temat wymagań dotyczących barwienia identyfikacji rurociągów można znaleźć w GOST 14202.

Obowiązkowe jest również zastosowanie pierścieni ostrzegawczych, które zawierają informację o stopniu zagrożenia czynnika w rurociągu. Kolor i ilość pierścieni przedstawiono w tabelach 2-3, a schemat aplikacji na rysunku 1.

Teraz o liczbie pierścieni:

Tabela 3 - Ilość pierścieni ostrzegawczych w zależności od ciśnienia i temperatury czynnika roboczego w rurociągu
	Liczba dzwonków ostrzegawczych	Transportowana substancja	Ciśnienie w kgf/cm2	Temperatura w °C
		para przegrzana	do 22	250 do 350
Gorąca woda, para nasycona	16 do 80	św. 120
Para przegrzana i nasycona, gorąca woda	1 do 16	120 do 250
Palne (w tym gazy skroplone i aktywne, łatwopalne i palne ciecze)	do 25	Od minus 70 do 250
Niepalne ciecze i pary, gazy obojętne	Do 64	Od minus 70 do 350
		para przegrzana	Do 39	350 do 450
Gorąca woda, para nasycona	80 do 184	św. 120
Produkty o właściwościach toksycznych (z wyjątkiem substancji silnie toksycznych i dymiących kwasów)	Do 16	Od minus 70 do 350
Palne (w tym gazy skroplone i aktywne, łatwopalne i palne ciecze)	25 do 64	250 do 350 i minus 70 do 0
Niepalne ciecze i pary, gazy obojętne	64 do 100	Od 340 do 450 i od minus 70 do 0
		para przegrzana	Niezależnie od ciśnienia	450 do 660
Gorąca woda, para nasycona	Św	św. 120
Silnie toksyczne substancje (SDN) i dymiące kwasy	Niezależnie od ciśnienia	Od minus 70 do 700
Inne produkty o właściwościach toksycznych	ul. 16	Od minus 70 do 700
Palne (w tym gazy skroplone i aktywne, łatwopalne i palne ciecze)	Niezależnie od ciśnienia	350 do 750
Niepalne ciecze i pary, gazy obojętne	Niezależnie od ciśnienia	450 do 700

Jeśli konieczne jest nałożenie żółtych pierścieni na rury z gazem (żółty) lub kwasami (pomarańczowy), ich czytelność będzie utrudniona. W tym przypadku GOST 14202 przewiduje wykonanie czarnej ramki na pierścieniach ostrzegawczych o szerokości co najmniej 10 mm. Podobny wymóg obowiązuje w przypadku nakładania zielonych pierścieni na rurociąg z wodą (również zielony) - wzdłuż krawędzi pierścieni nakłada się białe obramowania o szerokości co najmniej 10 mm.

To nie przypadek, że rurociągi polipropylenowe stają się coraz bardziej popularne wśród domowych rzemieślników i profesjonalnych instalatorów. Rury polipropylenowe mają szereg zalet, dzięki którym stopniowo zastępują produkty z tradycyjnych materiałów. Wybór rur z tworzyw sztucznych jest dziś po prostu ogromny, a wszystkie produkty różnią się cechami i przeznaczeniem. Aby dowiedzieć się, które z nich nadają się do systemu grzewczego, pomocne będzie dostarczanie zimnej lub ciepłej wody, wentylacja, dekodowanie oznaczenia rur polipropylenowych.

Informacje „Czytanie”

• Nazwa producenta zwykle jest na pierwszym miejscu.
• Dalej następuje oznaczenie rodzaju materiału, z którego wykonany jest produkt: PPH, PPR, PPB.
• Na produktach rurowych należy wskazać ciśnienie robocze, które jest oznaczone dwiema literami - PN, - i cyframi - 10, 16, 20, 25.
• Kilka liczb wskazuje średnicę produktu i grubość ścianki w milimetrach.

• W przypadku modyfikacji krajowych można wskazać klasę działania zgodnie z GOST.
• Maksymalna dozwolona.

Dodatkowo wskazane:

1. Dokumenty prawne, zgodnie z którymi produkowane są produkty rurowe, przepisy międzynarodowe.
2. Znak jakości.
3. Informacje o technologii wykonania produktu oraz klasyfikacja według MRS (Minimum Long-Term Strength).
4. 15 cyfr zawierających informacje o dacie produkcji, numerze partii itp. (ostatnie 2 to rok produkcji).

A teraz przyjrzyjmy się bardziej szczegółowo najważniejszym cechom rur polipropylenowych wskazanych w oznaczeniu.

Materiał i zakres

Producenci z różnych krajów posługują się nieco innymi oznaczeniami, ale oznaczenie PP na pewno będzie obecne, świadczące o tym, że rura jest wykonana z polipropylenu. Dodatkowe litery lub cyfry wskazują na konkretny rodzaj tego materiału, który ma swoje właściwości.

1. PRN (PP typ 1, PP-1) - rura wykonana jest z homopolimeru. Ze względu na właściwości tego typu polipropylenu jest przeznaczony tylko do zimnej wody, a także do wentylacji.
2. РРВ (РР-typ 2, РР-2) – produkt wykonany z kopolimeru blokowego. Może być stosowany do dostarczania zimnej wody oraz w niskotemperaturowych typach systemów grzewczych.
3. PPR (PP-2, PPR, PP-random, PPRC) - rura wykonana jest z losowego kopolimeru. Produkty z tym oznaczeniem są najczęściej spotykane ze względu na ich wszechstronność. Ze względu na podwyższoną odporność cieplną mogą być stosowane we wszelkiego rodzaju systemach grzewczych, a także do dostarczania ciepłej i zimnej wody do mieszkań i domów.

Ciśnienie znamionowe

Litery PN są oznaczeniem dopuszczalnego ciśnienia roboczego. Kolejna liczba wskazuje poziom ciśnienia wewnętrznego w barach, które produkt może wytrzymać w okresie użytkowania 50 lat przy temperaturze wody 20 stopni. Ten wskaźnik zależy bezpośrednio od grubości ścianki produktu.

• PN10. To oznaczenie ma niedrogą cienkościenną rurę, której ciśnienie nominalne wynosi 10 barów. Maksymalna temperatura, jaką może wytrzymać, to 45 stopni. Taki produkt służy do pompowania zimnej wody i ogrzewania podłogowego.

• PN16. Wyższe ciśnienie nominalne, wyższa temperatura graniczna cieczy - 60 stopni Celsjusza. Taka rura ulega znacznemu odkształceniu pod wpływem silnego ciepła, dlatego nie nadaje się do stosowania w systemach grzewczych oraz do dostarczania gorących cieczy. Jego celem jest dostarczanie zimnej wody.

• PN20. Rura polipropylenowa tej marki wytrzymuje ciśnienie 20 barów i temperatury do 75 stopni Celsjusza. Jest dość wszechstronny i służy do dostarczania ciepłej i zimnej wody, ale nie powinien być stosowany w systemie grzewczym, ponieważ ma wysoki współczynnik odkształcenia pod wpływem ciepła. Przy temperaturze 60 stopni odcinek takiego rurociągu o długości 5 m wydłuża się o prawie 5 cm.

• PN25 Ten produkt różni się zasadniczo od poprzednich typów, ponieważ jest to włókno szklane. Pod względem właściwości wzmocniona rura jest podobna do produktów metalowo-plastikowych, jest mniej podatna na działanie temperatury i może wytrzymać 95 stopni. Przeznaczony jest do stosowania w systemach grzewczych, a także w GVS.