Tehnoloģiskā darbība- pabeigta daļa no tehnoloģiskās

process tiek veikts vienā darba vietā. Operācijai

tiek noteikta laika norma un operācija ir tā

vienība darba apjoma un darbu plānošanai veikalā

Tehnoloģiskā darbība ir TP galvenā struktūrvienība. Šī procesa daļa, kas saistīta ar vienas vai vairāku vienlaicīgi apstrādātu sagatavju apstrādi, viena vai vairākiem vienlaikus strādājošiem darbiniekiem, vienā darba vietā un nepārtraukti.

Nepārtrauktības nosacījums operācijas nozīmē tajā paredzētā darba veikšanu, nepārejot uz citas preces vai tās pašas preces apstrādi, bet citā darba vietā. Piemēram, pakāpju veltņa apstrāde centros uz virpas ir viena tehnoloģiska darbība, ja to veic šādā secībā: sagatave tiek uzstādīta centros, veltnis tiek pagriezts no viena gala, sagatave tiek noņemta, skava tiek veikta. pārinstalēt un sagatave tiek atkārtoti uzstādīta centros, veltnis tiek pagriezts no otra gala.

Darbu, kas pēc satura līdzīgs veltnim, var veikt divās darbībās:

Piestipriniet skavu, iestatiet sagatavi centrā, sasmalciniet no viena gala un noņemiet skavu

Nostipriniet skavu sagataves otrā galā, uzstādiet to centros un slīpējiet no otra gala.

Taču šīs darbības tiks iekļautas dažādās operācijās, ja veltņa otrā gala sekundārā uzstādīšana un apstrāde nesekos uzreiz pēc pirmā gala apstrādes, bet ar pārtraukumu, lai apstrādātu citas partijas sagataves (t.i., vispirms visas sagataves). tiek apstrādāti no viena gala, un tad viss - no otra). Iepriekš minētais piemērs parāda, ka darbības sastāvs tiek noteikts ne tikai tīri tehnoloģisku apsvērumu dēļ, bet arī ņemot vērā organizatorisko lietderību.

Tehnoloģiskā darbība ir galvenā ražošanas plānošanas un uzskaites vienība. Pamatojoties uz darbību, tiek noteikta produkcijas ražošanas sarežģītība un noteikti laika standarti un cenas.

Tehnoloģiskā pāreja

operācijas, ko veic ar tiem pašiem līdzekļiem

tehnoloģiskās iekārtas pie nemainīgas tehnoloģiskās

režīmi un iestatījumi.

Palīgpāreja - pabeigta daļa no tehnoloģiskās

darbība, kas sastāv no personas un/vai/iekārtas darbībām,

kuras nepavada darba objektu īpašību izmaiņas, bet

nepieciešams veikt tehnoloģisku pāreju /piemērs -

sagataves iestatīšana, instrumenta maiņa utt./. Palīgdarbs

pārejas netiek reģistrētas darbplūsmā. Plkst

vienlaicīga apstrāde ar vairākiem rīkiem no vairākiem

pārejas virsmas sauc par kombinētām. Bieži atrasts

operācijas, kas sastāv tikai no vienas tehnoloģiskās pārejas.

darba insults - pabeigta tehnoloģiskās pārejas daļa,

kas sastāv no vienas instrumenta kustības attiecībā pret

sagatavi, un to pavada formas, izmēra, kvalitātes izmaiņas

virsmas un sagataves īpašības.

Tehnoloģiskā darbība- tā ir pilnīga tehnoloģiskā procesa daļa, kas tiek veikta vienā darba vietā.

Tehnoloģiskā darbība ir ražošanas plānošanas un uzskaites pamatvienība. Pamatojoties uz darbībām, tiek noteikta produktu ražošanas sarežģītība un tiek noteiktas laika normas un cenas, noteikts nepieciešamais strādnieku skaits, tehnoloģiskais aprīkojums.

uzstādīt- tehnoloģiskās operācijas daļa, kas veikta ar nemainītu sagatavju vai saliktu montāžas mezglu fiksāciju. Instalācijas apzīmējums A, B, C, D utt.

Pozīcija- fiksēts ierīces stāvoklis ar tajā pastāvīgi fiksētu sagatavi attiecībā pret iekārtas darba korpusiem tehnoloģiskās darbības daļas veikšanai.

Tehnoloģiskā pāreja- tehnoloģiskās darbības gatavā daļa, ko raksturo izmantotā instrumenta un apstrādes laikā izveidoto vai montāžas laikā savienoto virsmu noturība. Kopā ar ražošanas objekta stāvokļa izmaiņām.

darba insults- pabeigta tehnoloģiskās pārejas daļa, kas sastāv no vienas instrumenta kustības attiecībā pret ražošanas objektu, ko papildina objekta stāvokļa izmaiņas.

Palīgpāreja- pabeigta tehnoloģiskās operācijas daļa, kas sastāv no strādnieka un aprīkojuma darbībām. To nepavada ražošanas objekta stāvokļa maiņa, bet ir nepieciešams veikt tehnoloģisku pāreju.

Papildu kustība - tehnoloģiskās pārejas pabeigtā daļa, kas sastāv no vienas instrumenta kustības attiecībā pret ražošanas objektu un ko nepavada tā stāvokļa izmaiņas.

Algoritms TP projektēšanai mašīnu detaļu ražošanai

1) sākotnējo datu analīze; 2) tehniskā procesa analogu meklēšana; 3) sākotnējās sagataves izvēle; 4) tehnoloģisko bāzu izvēle; 5) tehnoloģiskās apstrādes maršruta sastādīšana; 6) tehnoloģisko darbību attīstība; 7) tehnoloģiskā procesa regulēšana; 8) drošības prasību noteikšana; 9) optimālā varianta izvēle; 10) tehniskā procesa projektēšana.

Griešanas apstākļu noteikšana apstrādes laikā (viens un vairāki instrumenti)

Viena instrumenta apstrāde .

1 ) Noteikt griešanas dziļums t atbilstoši darbības piemaksu aprēķina rezultātiem. Apstrādē ar vienu piegājienu mēs ņemam pielaides vidējo vērtību. Ja ir divas ieejas, tad par pirmo caurlaidi tiek noņemti 70% no piemaksas, bet par otro - 30%.

2 ) Piešķirt iesniegšana s. Virpošanai, urbšanai, slīpēšanai tiek noteikta padeve uz vienu sagataves apgriezienu. S o vai instruments, frēzēšanai - padeve uz instrumenta zobu S z .S z = S o /z, kur z ir griezēja zobu skaits. Veicot raupjošanu, tiek izvēlēta maksimālā pieļaujamā padeve; veicot apdari - atkarībā no nepieciešamās apstrādes precizitātes un raupjuma, ņemot vērā instrumenta griešanas daļas ģeometriskos parametrus. Padeves daudzums, kas noteikts atbilstoši standartiem vai izmantojot citas metodes (lineārā programmēšana, simpleksa metode utt.), jāsaskaņo ar iekārtas pases datiem.

3 ) Noteikt griešanas ātruma vērtība v:

kur koeficientu vērtības nosaka no uzziņu grāmatām.

4 ) Mēs sagaidām biežumsn sagataves vai instrumenta rotācija:

kur v - griešanas ātrums, m/min; D ir sagataves (instrumenta) diametrs mm.

5 ) Mēs aprēķinām griešanas spēka koordinātu komponentus, izmantojot formulas šādā formā:

vērtības, kas nav t un S, tiek atlasītas no atsauces tabulām.

6) Mēs pārbaudām griešanas režīmu atbilstoši iekārtas jaudai un jaudas īpašībām. Lai to izdarītu, salīdzinām iegūto griešanas spēka koordinātu komponentes P x vērtību, kas darbojas padeves virzienā, ar pieļaujamo ietekmes spēku uz padeves mehānismu R x add.

Griešanas jauda:

N e \u003d, kW vai citas atkarības ar pārbaudi

N e ? N dvz,

kur N dv ir mašīnas galvenās kustības piedziņas motora jauda, ​​s ir piedziņas efektivitāte.

Ja norādītās attiecības netiek saglabātas, ir nepieciešams koriģēt izvēlētās padeves un griešanas ātruma vērtības vai nomainīt tehnoloģisko aprīkojumu.

Apstrāde ar vairākiem instrumentiem.

Paralēlās apstrādes gadījumā griešanas dziļums un padeve katram no instrumentiem tiek izvēlēti no to neatkarīgās darbības stāvokļa, t.i. saskaņā ar viena instrumenta apstrādes metodi. Pēc tam tiek noteikta instrumenta bloka padeve - mazākā tehnoloģiski pieļaujamā padeve no izvēlētajām vērtībām. Griešanas ātrumu nosaka, iespējams, ierobežojošais instruments. Tie var būt instrumenti, kas apstrādā lielākā diametra un garuma apgabalus. Vairākiem it kā ierobežojošiem instrumentiem tiek atrasti griešanas laika koeficienti:

kur Lp ir atsevišķa instrumenta griešanas garums, Lpx ir visa instrumenta bloka darba gājiena garums.

kur Tm ir normalizētais instrumenta kalpošanas laiks.

Pamatojoties uz atrastajām pretestības T vērtībām, katram no it kā ierobežojošajiem instrumentiem tiek atrasti griešanas ātrumi. Faktiski ierobežojošais instruments būs tas, kuram ir mazākais noteiktais griešanas ātrums. Šī vērtība tiek pieņemta visa instrumentu bloka darbībai. Tālāk tiek noteikts rotācijas ātrums n un tā regulēšana tiek veikta saskaņā ar mašīnas pasi. Tālāk mēs aprēķinām Kopā griešanas spēks un jauda.

Produkts ir ražošanas procesa rezultāts.

Ražošanas process tas ir visu cilvēku darbību un ražošanas instrumentu kopums, kas nepieciešams konkrētajā uzņēmumā saražotās produkcijas ražošanai vai remontam.

Ražošanas process ietver ne tikai galvenos procesus, kas tieši saistīti ar detaļu un montāžas mezglu izgatavošanu, bet arī visus nepieciešamos procesus, piemēram: ražošanas sagatavošanu; materiālu (pusfabrikātu) saņemšana, transportēšana, kontrole un uzglabāšana; iekārtu remonts utt.

Tehnoloģiskais process(TP) ir ražošanas procesa daļa, kas ietver darbības, lai mainītu un pēc tam noteiktu ražošanas priekšmeta stāvokli.

Tehnoloģiskā metode- noteikumu kopums, kas nosaka darbību secību un saturu, veicot formēšanu, apstrādi vai montāžu, pārvietošanu, tai skaitā tehnisko kontroli, testēšanu ražošanas vai remonta tehnoloģiskajā procesā, kas noteikts neatkarīgi no preces nosaukuma, izmēra vai dizaina.

Saskaņā ar izpildes metodi tehnoloģiskajā procesā ir trīs galvenās daļas: formēšana, apstrāde un montāža.

Mainot apstrādājamās detaļas pozīciju, darbība var sastāvēt no vairākiem iestatījumiem un pozīcijām.

Uzstādīšana- tā ir daļa no tehnoloģiskās darbības, kas tiek veikta ar nemainīgu apstrādājamo detaļu vai saliktās montāžas vienības fiksāciju.

Pozīcija- tas ir fiksēts stāvoklis, ko ieņem nemainīgi fiksēta apstrādājamā detaļa vai samontēta montāžas vienība kopā ar armatūru attiecībā pret instrumentu vai fiksētu iekārtu, lai veiktu darbības daļu.

Uzņemšana- pilns cilvēka darbību kopums, kas tiek izmantots pārejas vai tās daļas īstenošanā un ko vieno viens mērķis. Piemēram, palīgpāreja "sagataves uzstādīšana armatūrā" ietver šādas darbības: paņemiet sagatavi, uzstādiet to armatūrā un nofiksējiet.

Vispārējā pabalsts apstrādei tiek izsaukts materiāla slānis, kas ir starpība starp sagataves izmēriem un gatavās daļas izmēriem.

Pamatnes virsma Apstrādājamās detaļas virsmu sauc par virsmu, uz kuras apstrādājamā detaļa ir uzstādīta armatūrā un apstrādes laikā iekārtā ir orientēta attiecībā pret griezējinstrumentu.

Tehnoloģiskais process parasti tiek sadalīts daļās, ko sauc par operācijām.

Tehnoloģiskā darbība izsaukt gatavo tehnoloģiskā procesa daļu, kas veikta vienā darba vietā. Darbība ietver visas iekārtas un darbinieku darbības vienā vai vairākos kopīgi apstrādātos vai samontētos ražošanas objektos. Tātad, apstrādājot darbgaldos, darbība ietver visas darbinieka darbības, lai vadītu mašīnu, kā arī mašīnas automātiskās kustības, kas saistītas ar sagataves apstrādes procesu, līdz tā tiek izņemta no iekārtas un pāreja uz apstrādi. cita sagatave.

Darbību raksturo darba vietas, tehnoloģiskā aprīkojuma, darba objekta un izpildītāja nemainīgums. Kad kāds no šiem nosacījumiem mainās, tiek veikta jauna operācija.

Darbības saturu nosaka daudzi faktori un galvenokārt organizatoriskie un ekonomiskie faktori. Darbībā iekļauto darbu apjoms var būt diezgan plašs. Darbība var būt tikai vienas virsmas apstrāde atsevišķā mašīnā. Piemēram, atslēgas rievas frēzēšana uz vertikālās frēzmašīnas. Darbība būs arī sarežģītas virsbūves daļas izgatavošana uz automātiskās līnijas, kas sastāv no vairākiem desmitiem mašīnu un kurai ir viena vadības sistēma.

Tehnoloģiskā darbība ir ražošanas plānošanas un uzskaites galvenais elements. Atbilstoši operācijām tiek noteikta procesa darbietilpība, nepieciešamais aprīkojums, instrumenti, armatūra, strādnieku kvalifikācija. Katrai darbībai tiek sastādīta visa plānošanas, uzskaites un tehnoloģiskā dokumentācija.

Darbības, kas ietilpst tehnoloģiskajā procesā, tiek veiktas noteiktā secībā. Tiek noteikts darbību saturs, sastāvs un secība procesa struktūra .

Tiek saukta detaļas vai montāžas vienības sagataves izbraukšanas secība caur uzņēmuma veikaliem un ražotnēm, veicot ražošanas vai remonta tehnoloģisko procesu. tehnoloģiskais ceļš .

Atšķirt starpveikalā un iekšveikals tehnoloģiskie ceļi.

Operācijas struktūra ietver tās sadalīšanu tā veidojošos elementos - uzstādījumos, pozīcijās un pārejās.

Lai apstrādātu sagatavi, tā ir jāuzstāda un jānostiprina armatūrā, uz mašīnas galda vai cita veida iekārtām. Montējot, tas pats jādara ar detaļu, kurai jāpievieno citas detaļas.

uzstādīt- tehnoloģiskās operācijas daļa, kas veikta ar nemainīgu apstrādājamo detaļu vai saliktā montāžas mezgla fiksāciju.

Katru reizi, kad apstrādājamā detaļa tiek noņemta un pēc tam piestiprināta pie iekārtas vai kad apstrādājamā detaļa tiek pagriezta jebkurā leņķī, lai apstrādātu jaunu virsmu, notiek jauns iestatījums.

Atkarībā no izstrādājuma konstrukcijas iezīmēm un darbības satura to var veikt vai nu no vienas, vai no vairākām instalācijām. Tehnoloģiskajā dokumentācijā instalācijas ir norādītas ar burtiem BET, B, AT utt. Piemēram, apstrādājot vārpstu uz frēzēšanas un centrēšanas iekārtas, vārpstas galu frēzēšana abās pusēs un to centrēšana tiek veikta secīgi vienā sagataves iestatījumā. Pilnīgu vārpstas sagataves apstrādi uz skrūves griešanas virpas var veikt tikai ar diviem sagataves iestatījumiem mašīnas centros, jo pēc sagataves apstrādes vienā pusē (iestatījums BET) tam jābūt atsprādzētam, apgrieztam un uzstādītam jaunā pozīcijā (uzstādot B) apstrādei otrā pusē. Gadījumā, ja apstrādājamo priekšmetu griež, nenoņemot to no mašīnas, ir jānorāda griešanās leņķis: 45 o, 60 o utt.

Uzstādītā un fiksētā sagatave, ja nepieciešams, var mainīt savu pozīciju uz mašīnas attiecībā pret instrumentu vai iekārtas darba korpusiem lineārās kustības ierīču vai rotācijas ierīču ietekmē, ieņemot jaunu pozīciju.

Pozīcija tiek saukta katra atsevišķa fiksēta pozīcija, ko ieņem nemainīgi fiksēta sagatave vai samontēta montāžas vienība kopā ar armatūru attiecībā pret instrumentu vai iekārtas fiksētu daļu, veicot noteiktu darbības daļu. Apstrādājot sagatavi, piemēram, uz torņa virpas, pozīcija būs katra jauna torņa pozīcija. Apstrādājot vairāku vārpstu automātos un pusautomātiskajās iekārtās, nemainīgi fiksētā sagatave ieņem dažādas pozīcijas attiecībā pret iekārtu, griežot galdu, kas secīgi nogādā sagatavi uz dažādiem instrumentiem.

Tehnoloģiskā pāreja- pabeigta tehnoloģiskās darbības daļa, kas veikta ar tiem pašiem tehnoloģisko iekārtu līdzekļiem nemainīgos tehnoloģiskos apstākļos un uzstādīšanā. Tehnoloģiskā pāreja līdz ar to raksturo izmantotā instrumenta noturību, apstrādājot veidotās vai montāžas laikā savienotās virsmas, kā arī tehnoloģiskā režīma nemainīgumu.

Piemēram, tehnoloģiskās pārejas būs cauruma izveidošana sagatavē, apstrādājot ar vītņurbi, detaļas plakanas virsmas iegūšana ar frēzēšanu utt. Viena un tā paša cauruma secīga apstrāde pārnesumkārbas korpusā ar urbšanas griezēju, iegremdēšanu un rīvgriezi sastāvēs attiecīgi no trim tehnoloģiskām pārejām, jo ​​apstrādes laikā ar katru instrumentu veidojas jauna virsma.

Virpošanas operācijā, kuras shēma parādīta att. 11a, tiek veiktas divas tehnoloģiskās pārejas. Šādas pārejas sauc vienkārši vai elementāri. Tiek saukts pāreju kopums, kad darbā tiek iesaistīti vairāki instrumenti vienlaikus kombinētā pāreja(11.b att.). Šajā gadījumā visi instrumenti strādā ar vienādu padevi un ātrumu. Gadījumā, ja ar vienu instrumentu tiek mainītas secīgi apstrādātas virsmas, mainoties griešanas apstākļiem (ātrums, apstrādājot hidrokopijas iekārtās vai ātrums un padeve uz CNC iekārtām), ar vienu instrumenta darba gājienu, sarežģīta pāreja.

Tehnoloģiskās pārejas šajā gadījumā var veikt secīgi (11. att., a) vai paralēli sērijā (11. att., b).

Apstrādājot sagataves CNC iekārtās, ar vienu instrumentu (piemēram, griezēju) var secīgi apstrādāt vairākas virsmas, kad tas pārvietojas pa vadības programmas norādīto ceļu. Šajā gadījumā mēs sakām, ka norādītā virsmu kopa tiek apstrādāta izpildes rezultātā instrumentālā pāreja.

Piemēri tehnoloģiskām pārejām montāžas procesos var būt darbi, kas saistīti ar atsevišķu mašīnas daļu savienošanu: tām nepieciešamā relatīvā stāvokļa piešķiršana, sasniegtās pozīcijas pārbaude un nostiprināšana ar stiprinājumiem. Šajā gadījumā katra stiprinājuma (piemēram, skrūves, skrūves vai uzgriežņa) iestatīšana jāuzskata par atsevišķu tehnoloģisku pāreju, bet vairāku uzgriežņu vienlaicīga pievilkšana, izmantojot daudzvārpstu uzgriežņu atslēgu, jāuzskata par tehnoloģisko kombināciju. pārejas.

Tehnoloģisku darbību atkarībā no tehnoloģiskā procesa organizācijas var veikt, pamatojoties uz tehnoloģisko pāreju koncentrāciju vai diferenciāciju. Ar pāreju koncentrāciju darbības struktūra ietver maksimāli iespējamo tehnoloģisko pāreju skaitu dotajos apstākļos. Šāda operācijas organizācija samazina operāciju skaitu procesā. Ierobežotajā gadījumā tehnoloģiskais process var sastāvēt tikai no vienas tehnoloģiskās operācijas, ieskaitot visas detaļas izgatavošanai nepieciešamās pārejas. Diferencējot pārejas, tām ir tendence samazināt tehnoloģiskajā darbībā iekļauto pāreju skaitu. Diferenciācijas robeža ir tāda tehnoloģiskā procesa konstrukcija, kad katra darbība ietver tikai vienu tehnoloģisko pāreju.

Raksturīga tehnoloģiskās pārejas iezīme jebkuros procesos (izņemot aparatūras) ir iespēja to izolēt atsevišķā darba vietā, t.i. izolējot to kā atsevišķu darbību. Vienas pārejas operācijas gadījumā darbības jēdziens var sakrist ar pārejas jēdzienu.

Organizējot apstrādes procesu pēc darbības konstruēšanas (nevis pārejas) diferencēšanas principa, tehnoloģiskais process tiek sadalīts vienas, divu pārejas operācijās atkarībā no izlaišanas cikla ilguma. Ja darbības (piemēram, zobratu griešana, šķautņu frēzēšana) pārsniedz atlaišanas cikla robežas, tiek uzstādītas rezerves iekārtas. Tāpēc diferenciācijas robeža ir atbrīvošanas cikls.

Darbību koncentrācijas princips ir sadalīts paralēlās koncentrācijas un secīgās koncentrēšanas principā. Abos gadījumos vienā operācijā tiek koncentrēts liels tehnoloģisko pāreju skaits, taču tās tiek sadalītas pa pozīcijām tā, lai katras darbības apstrādes laiks būtu aptuveni vienāds vai mazāks par atbrīvošanas ciklu. Operācijas laika limitu noteiks garākais laiks pēc pozīcijas. Saskaņā ar secīgās koncentrācijas principu visas pārejas tiek veiktas secīgi, un apstrādes laiku nosaka kopējais laiks visām pārejām.

Tehnoloģiskā pāreja griešanas laikā var sastāvēt no vairākām darba kustībām.

Zem darba insults saprast pabeigto tehnoloģiskās pārejas daļu, kas sastāv no vienas instrumenta kustības attiecībā pret sagatavi, ko pavada sagataves formas, izmēru, virsmas kvalitātes vai īpašību izmaiņas. Vienā tehnoloģiskajā pārejā veikto darba kustību skaits tiek izvēlēts, pamatojoties uz optimālu apstrādes apstākļu nodrošināšanu, piemēram, samazinot griezuma dziļumu, noņemot ievērojamus materiāla slāņus.

Darba gājiena piemērs uz virpas ir viena skaidu slāņa noņemšana ar griezēju nepārtraukti, uz ēveles - viena metāla slāņa noņemšana pa visu virsmu, uz urbšanas - urbuma urbšana līdz noteiktam dziļumam.

Darba gājieni notiek tajos gadījumos, kad pielaide pārsniedz iespējamo griezuma dziļumu un tā ir jānoņem vairākos darba gājienos.

Atkārtojot vienu un to pašu darbu, piemēram, sērijveidā urbjot četrus vienādus urbumus, tiek veikta viena tehnoloģiskā pāreja 4 darba soļos; ja šie urbumi ir izgatavoti vienlaicīgi, tad ir 4 kombinēti darba gājieni un viena tehnoloģiskā pāreja.

Darbībā ietilpst arī elementi, kas saistīti ar palīgkustību ieviešanu un nepieciešami tehnoloģiskā procesa īstenošanai. Tie ietver papildu pārejas un trikus.

Palīgpāreja- pabeigta tehnoloģiskās operācijas daļa, kas sastāv no cilvēka un (vai) iekārtu darbībām, kuras nepavada virsmas formas, izmēra vai īpašību izmaiņas, bet ir nepieciešamas tehnoloģiskās pārejas pabeigšanai.

Papildu pārejas ietver, piemēram, apstrādājamās detaļas nostiprināšanu uz mašīnas vai armatūru, instrumenta nomaiņu, instrumenta pārvietošanu starp pozīcijām utt. Montāžas procesos pārejas var uzskatīt par palīgierīcēm, uzstādot pamatnes daļu uz montāžas statīva vai instalācijā. armatūra uz konveijera, tam piestiprinātās detaļas kustīgas utt.

Tehnoloģiskās operācijas veikšanai nepieciešami arī palīggājieni un paņēmieni.

Palīggājiens- pabeigtā tehnoloģiskās pārejas daļa, kas sastāv no vienas instrumenta kustības attiecībā pret sagatavi, kas nepieciešama darba gājiena sagatavošanai.

Zem uzņemšana izprast visu darbinieka darbību kopumu, kas tiek izmantots pārejas vai tās daļas izpildē un ko vieno viens mērķis. Piemēram, palīgpāreja "iestatīt sagatavi armatūrā" sastāv no šādām darbībām: izņemiet sagatavi no konteinera, uzstādiet to armatūrā, nofiksējiet.

Pētot operācijas veikšanas palīglaika izmaksas, tiek ņemti vērā palīggājieni un paņēmieni.

Jebkurš tehnoloģiskais process notiek laikā. Tiek saukts kalendārā laika intervāls no jebkuras periodiski atkārtotas tehnoloģiskās darbības sākuma līdz beigām neatkarīgi no vienlaicīgi ražoto vai remontēto izstrādājumu skaita. tehnoloģiskās darbības cikls .

Par tehnoloģisko iekārtu un tehnoloģisko iekārtu sagatavošanu tehnoloģiskās operācijas veikšanai sauc regulēšana . Iestatīšana ietver armatūras iestatīšanu, pārslēgšanas ātrumu vai padevi, iestatītās temperatūras iestatīšanu utt. Tiek saukta tehnoloģisko iekārtu un (vai) aprīkojuma papildu regulēšana darba procesā, lai atjaunotu regulēšanas laikā sasniegtās parametru vērtības. regulēšana .

3.2. Tehnoloģiju pāreja

Tehnoloģisko pāreju sauc par pabeigto tehnoloģiskās darbības daļu, ko veic ar tiem pašiem tehnoloģisko iekārtu līdzekļiem ar nemainīgiem tehnoloģiskiem režīmiem un uzstādīšanu. Ja instruments tika mainīts veltņa pagriešanas laikā, tad vienas un tās pašas sagataves virsmas apstrāde ar šo instrumentu būs jauna tehnoloģiska pāreja (3.3. attēls). Bet pati instrumenta maiņa ir palīgpāreja.

Attēls 3.3 - Tehnoloģiskās pārejas shēma

Papildu pāreja ir pabeigta tehnoloģiskās operācijas daļa, kas sastāv no cilvēka un (vai) aprīkojuma darbībām, kuras nepavada darba objekta īpašību izmaiņas, bet ir nepieciešamas tehnoloģiskās pārejas pabeigšanai. Pārejas var kombinēt laikā, pateicoties vairāku virsmu vienlaicīgai apstrādei, t.i., tās var veikt secīgi (apstrādājot, daļēji apstrādājot, apgriežot pakāpienveida vārpstu vai izurbjot četrus urbumus ar vienu urbi), paralēli (virpot pakāpju vārpstu) ar vairākiem griezējiem vai urbjot četrus urbumus vienlaikus četrus urbjus) vai paralēli secīgi (pēc pakāpeniskas vārpstas pagriešanas vienlaikus ar vairākiem griezējiem, vienlaicīgas noslīpēšanas ar vairākām slīpmašīnām vai četru caurumu virknes urbšanu ar diviem urbjiem).

Uzstādīšana - tehnoloģiskās operācijas daļa, kas tiek veikta ar nemainīgu apstrādājamo detaļu vai saliktā montāžas mezgla fiksāciju. Detaļu pagriešana jebkurā leņķī ir jauns iestatījums. Ja rullīti vispirms pagriež trīs spīļu patronā ar vienu iestatījumu un pēc tam to apgriež un pagriež, tad būs nepieciešami divi iestatījumi vienā darbībā (3.4. attēls).

3.4. attēls. Pirmās (a) un otrās (b) uzstādīšanas shēma

3.3. Pozīcija

Uz rotējošā galda uzstādītajai un piestiprinātajai sagatavei, kas pakļauta urbšanai, rīvēšanai un iegremdēšanai, ir viens uzstādījums, bet ar galda rotāciju tas ieņems jaunu pozīciju.

Pozīcija ir fiksēta pozīcija, ko ieņem stingri nostiprināta sagatave vai samontēta montāžas vienība kopā ar armatūru attiecībā pret instrumentu vai iekārtas fiksētu daļu, veicot noteiktu darbības daļu. Daudzvārpstu mašīnās un pusautomātiskajās iekārtās apstrādājamā detaļa, ar vienu to fiksējot, atrodas dažādās pozīcijās attiecībā pret mašīnu. Sagatave tiek pārvietota jaunā pozīcijā kopā ar iespīlēšanas ierīci (3.5. attēls).

Izstrādājot tehnoloģisko procesu sagatavju apstrādei, iestatījumus vēlams aizstāt ar pozīcijām, jo ​​katra papildu iestatīšana rada savas apstrādes kļūdas.

Attēls 3.5 - Shēma sagataves pozīciju maiņai vairāku vārpstu darbgaldā

3.4 Darba un palīggājiens

Darba gājiens ir pabeigta tehnoloģiskās pārejas daļa, kas sastāv no vienas instrumenta kustības attiecībā pret sagatavi, ko papildina sagataves formas, izmēru, virsmas kvalitātes un īpašību izmaiņas. Darba gājiens parasti pavada nepārtrauktu viena sagataves slāņa apstrādi, piemēram, uz virpas - apstrādājot vārpstu vienā piegājienā, uz ēveles - vienu griezēja kustību griešanas laikā.

Papildgājiens ir pabeigta tehnoloģiskās pārejas daļa, kas sastāv no vienas instrumenta kustības attiecībā pret sagatavi, kas nepieciešama darba gājiena sagatavošanai. Piemēram, rupji pagriežot vārpstu, griezējs atgriežas sākotnējā stāvoklī, veicot papildu gājienu.

3.5 Uzņemšana

Paņēmiens ir pilns cilvēka darbību kopums, ko izmanto tehnoloģiskās pārejas vai tās daļas veikšanā un ko vieno viens mērķis. Parasti uztveršana ir operatora palīgdarbība, vadot mašīnu (manuāli), mērot sagatavi. Saņemšanas elements - pogas nospiešana, roktura pārvietošana utt.

Svarīgi tehnoloģiskā procesa un darbības raksturojumi ir cikls, tehnoloģiskā darbība, takts un atbrīvošanas ritms.

3.6. Cikla, ritma un ritma atbrīvošana

Tehnoloģiskās darbības cikls ir kalendārais laika intervāls no periodiski atkārtojošas tehnoloģiskās darbības sākuma līdz beigām neatkarīgi no vienlaikus saražoto produktu skaita.

Takts ir laika intervāls, kurā periodiski tiek veikta noteiktu nosaukumu, izmēru un dizaina izstrādājumu vai sagatavju izlaišana.

Izlaiduma ritms ir noteiktu nosaukumu, izmēru un dizaina izstrādājumu vai sagatavju skaits, kas saražotas laika vienībā.

Vēlams, lai vienas operācijas izpildei pavadītais laiks būtu vienāds ar atbrīvošanas cikla laiku vai tā daudzkārtni. Šāda operācijai pavadītā laika korekcija tiek panākta ar dažādu darbību koncentrācijas pakāpi, optimālu apstrādes režīmu izmantošanu, palīglaika samazināšanu daudzvietīgu ierīču dēļ, iekraušanas, transportēšanas automatizāciju, augstāku -veiktspējas aprīkojums, paralēla darbība tāda paša veida rezerves mašīnās utt.