Koka izstrādājumu slīpēšana ar rokām. Sijas vai pasūtījuma slīpēšana pats - tehnoloģija un cenu analīze darbam "dari pats" slīpēšanas bloks

Viens no visizplatītākajiem materiāliem ir koks. To izmanto dažādu produktu ražošanā. Augsta apstrādājamības pakāpe ļauj iegūt dažādu formu un kvalitātes izstrādājumus. Vienu no visizplatītākajām darbībām var saukt par slīpēšanu. Tas paredz plāna virsmas slāņa noņemšanu, izmantojot īpašus instrumentus un aprīkojumu. Sīkāk apsveriet notiekošā procesa iezīmes.

Kā pareizi slīpēt koksni?

Koka virsmu slīpēšana ir sarežģīts tehnoloģisks process, kas ietver īpašu palīgmateriālu un instrumentu izmantošanu. Starp funkcijām mēs atzīmējam šādus punktus:

1. Koksnes slīpēšana ietver rūpīgu virsmas sagatavošanu attiecīgajai darbībai. Sagatavei jābūt precīziem izmēriem, ņemot vērā pielaidi.
2. Slīpēšana ietver abrazīva materiāla izmantošanu ar atšķirīgu graudu izmēru. Izplatīts jautājums ir par to, kā sasmalcināt sarežģītu produktu, kas sastāv no vairākām plaknēm.
3. Strādājot, sagatavei jābūt droši nostiprinātai. Pretējā gadījumā apstrādes kvalitāte ievērojami samazinās.

Koksne tiek uzskatīta par viegli apstrādājamu materiālu. Tāpēc problēmas ar slīpēšanu, kā likums, nerodas.

Kāda ir labākā koka slīpēšana?

Koka apstrādei var izmantot dažādus instrumentus. Daudzās darbnīcās un garāžās var atrast gandrīz visu nepieciešamo šāda darba veikšanai. Ir vairāki instrumenti, kas ir atbilde uz jautājumu par koka slīpēšanu:

1. Urbt.
2. bulgāru valoda.
3. Lentas slīpmašīna.
4. Virsmas slīpmašīna.

Bulgāru valoda ir kļuvusi diezgan izplatīta. Tas ir universāls instruments, slīpēšanai ir nepieciešama īpaša ziedlapu tipa uzgalis. Citas notiekošā procesa iezīmes ietver šādus punktus:

1. Lai izgatavotu sprauslu, jums būs nepieciešami smilšpapīra gabali. Tie jānostiprina uz stingra pamata.
2. Pārdošanā ir apļi ar atšķirīgu stingrības rādītāju, katrs ir piemērots konkrētam gadījumam. Piemērs varētu būt #40 riteņa izmantošana krāsas noņemšanai. Lai piešķirtu gludumu, tiek izmantots ritenis ar graudu Nr.120.

Izplatīts jautājums ir arī par to, kā slīpēt koku, izmantojot urbi. Šādu instrumentu var aprīkot ar speciālu uzgali, kura centrālajā daļā ir tapa kasetnei. Starp šāda rīka izmantošanas iezīmēm mēs atzīmējam šādus punktus:

1. Visiem apļiem ir mazs diametrs, lielākais skaitlis ir 125 mm.
2. Dažādas smiltis arī ļauj veikt dažāda veida darbus: no rupjmašīnas līdz apdarei.

Urbjam ir vairāki apļu veidi. Lielākajai daļai ir ciets pamats, daļai no gumijas. Lai pielīmētu smilšpapīru pie pamatnes, var izmantot lipīgu vielu, kā arī dažādus Velcro. Palielinot diska elastības indeksu, var uzlabot apstrādes kvalitāti.

Pārdošanā jūs varat atrast arī virsmas slīpmašīnu. Šāds mehānisms ir raksturīgs ar to, ka fiksētais smilšpapīrs ātri atgriežas. Daudzi abrazīvie stiprinājumi ir izstrādāti tā, lai vajadzības gadījumā jūs varētu ātri nomainīt ādu. Salīdzinot ar urbi, instrumentam ir raksturīga augsta produktivitāte, taču tiem ir grūti apstrādāt lielu virsmas laukumu.

Lentes slīpmašīnai ir raksturīga visaugstākā produktivitāte. To var izmantot visdažādāko koksnes apstrādei. Galvenais trūkums ir augstās izmaksas, jo profesionālais aprīkojums šajā kategorijā maksā 7000 rubļu vai vairāk. Kā darba lentu var izmantot īpašu uzgali, kam var būt atšķirīgs graudu izmērs.

Slīpēšana ar virsmas slīpmašīnu un leņķa slīpmašīnu

Visbiežāk koksnes slīpēšanai tiek izmantota speciāla virsmas slīpmašīna vai leņķa slīpmašīna. Šādiem instrumentiem ir raksturīga augsta veiktspēja, kā arī lietošanas vienkāršība. Izvēloties piemērotāko sprauslu šādām ierīcēm, tiek ņemti vērā šādi punkti:

1. Ja jums ir nepieciešams noņemt krāsu no koka mājās, tad uzmanība tiek pievērsta lielam abrazīvam. To raksturo augsta veiktspēja, var ātri noņemt diezgan biezu materiāla slāni no koka.
2. Gadījumā, ja ir jānoņem plāns virsmas slānis tā lielā raupjuma dēļ, ir nepieciešams abrazīvs ar vidēju rupjību. Šis ieviešanas veids ir visplašāk izmantotais.
3. Īpašu gludumu var panākt, izmantojot smalkgraudainu abrazīvu. Koksne tiek notīrīta līdzīgā kvalitātē, kad sprausla ir iestatīta uz lielu rotācijas ātrumu.

Lietojot šo rīku, jāpatur prātā, ka koksnes noņemšana netiek veikta gar šķiedrām, jo ​​izmantotā sprausla griežas pa apli ap stiprinājuma asi. Tikai dažiem modeļiem ir griešanās ātruma regulēšanas funkcija, padevi regulē tikai acs. Leņķa slīpmašīnas ieteicams izmantot tikai tad, ja nav nepieciešama augsta veiktspēja.

Īpašu aprīkojumu attēlo virsmas slīpmašīna. Starp tās funkcijām ir šādi punkti:

1. Sprausla veic turp un atpakaļ kustību, un virsmas slānis tiek noņemts gar šķiedrām. Tā rezultātā tiek iegūta augsta kvalitāte.
2. Smilšpapīrs pārvietojas lielā ātrumā. Šis indikators ļauj sasniegt gludumu.

Virsmas slīpmašīnas dizains ir diezgan vienkāršs, kā likums, ar tā lietošanu nav problēmu. Bet, apstrādājot koku no lielas platības, rodas grūtības. Dažiem modeļiem ir liela darba virsma, kas uzlabo izstrādājuma kvalitāti.

Lentes tipa slīpmašīna

Kā minēts iepriekš, lentes tipa slīpmašīnai ir raksturīga augsta produktivitāte. Šajā gadījumā koka slīpēšana notiek ar lielu ātrumu, bet izmantotā iekārta ir dārga. Starp slīpmašīnas izmantošanas iezīmēm mēs atzīmējam šādus punktus:

1. Trieciens uz apstrādāto virsmu ir apaļa slīpēšanas lente. Šajā gadījumā granularitāte var būt ļoti atšķirīga.
2. Dizains veic koka noņemšanu gar šķiedrām.

Izmantojot vilkšanas rāmi, jāņem vērā, ka dizains nevar apstrādāt stūrus, jo lentei ir zema elastība. Bieži vien instrumentu izmanto grīdu, sienu un mēbeļu slīpēšanai.

Manuāls veids, kā slīpēt koka virsmu

Ja nav īpaša instrumenta, slīpēšanu var veikt ar manuālu virsmas apstrādi. Tam nepieciešams tikai īpašs stienis, kā arī apvalki ar graudu izmēru, kas piemērots konkrētam darba veidam. Starp šī procesa iezīmēm mēs atzīmējam šādus punktus:

1. Dizainam ir īpašs stiprinājums, kura dēļ tiek piestiprināts smilšpapīrs.
2. Rupjš smilšpapīrs var sasmalcināt izstrādājumu ar augstu raupjumu. Tas ir saistīts ar to, ka mazais ātri nolietojas. Slīpēšana jāveic vairākos posmos, kā rezultātā tiek sasniegts augsts gluduma līmenis.
3. Manuālā slīpēšana bieži tiek veikta, ja izstrādājumam ir mazs laukums.
4. Izmantojot dažāda izmēra un formas stieni, var apstrādāt sarežģītus izstrādājumus.

Manuālā metode ir izmantota diezgan ilgu laiku. Jāpatur prātā, ka nepieciešamo rezultātu ir iespējams sasniegt tikai tad, ja ir liela darba pieredze.

Kādas ir roku slīpēšanas priekšrocības?

Ja koka slīpēšanai nav īpašu instrumentu, varat to izdarīt manuāli. Lai strādātu, pietiek tikai ar mizu un īpašu stieni, ko varat izgatavot ar savām rokām. Priekšrocības ietver šādus punktus:

1. Zemas skaidras naudas izmaksas.
2. Jūs varat slīpēt jebkuru virsmu un grūti sasniedzamas vietas.
3. Slīpēšanu var veikt arī tad, ja nav enerģijas avota.

Tomēr ir vairāki būtiski trūkumi, starp kuriem var atzīmēt zemu veiktspēju.

Par slīpēšanas paliktņiem un to izgatavošanu pašam

Vienkāršāko instrumentu var saukt par slīpēšanas paliktņiem. Tos var izmantot, lai strādātu ar visdažādākajām sagatavēm. Starp parasto paliktņu iezīmēm var izdalīt šādus punktus:

1. Lielākā daļa dizainu sastāv no trim galvenajām daļām: spilventiņiem un bloķēšanas mehānisma un roktura. Korpuss tiek izmantots kā pamatne, fiksējošais elements neļauj smilšpapīram kustēties darba laikā.
2. Zīmolu paliktņi ir izgatavoti dažādās formās un veidos. Vairumā gadījumu korpusa ražošanā tiek izmantota plastmasa, kurai raksturīgs mazs svars, bet arī zema izturība.

Ja vēlaties, šādu instrumentu var izgatavot ar rokām. Šim nolūkam tiek izmantots parasts koka bloks, kuram āda tiek piestiprināta ar naglām vai skrūvēm. Rokturi var piestiprināt pie stieņa, lai vienkāršotu slīpēšanas un pulēšanas procesu.

Veicot paštaisītu dizainu, ir vērts apsvērt, kādos izmēros sagatave tiks apstrādāta. Ja izmēri ir pārāk lieli, darba zona jāpalielina, tomēr var rasties problēmas ar piemērotākās ādas izvēli.

Kā izvēlēties smilšpapīru kokapstrādei?

Izvēloties palīgmateriālu, var ņemt vērā diezgan daudz dažādu punktu. Sauksim piemēru:

1. Grauda izmērs.
2. Izmantotā abrazīvā veids.
3. Kādiem uzdevumiem ir paredzēts palīgmateriāls?

Parasti, veicot marķēšanu, abrazīva graudu izmērs tiek norādīts atbilstoši ISO. Izvēloties, var izmantot īpašas tabulas. Koksne tiek apstrādāta ar smalkgraudainu smilšpapīru ar nelielu defektu skaitu un pirms pulēšanas.
Sausā vai mitrā slīpēšana

Visbiežāk tiek veikta sausā slīpēšana. Šo tehnoloģiju ir vienkārši ieviest, palīgmateriāli ir lēti. Notiek arī mitrā slīpēšana, kas ietver speciāla papīra izmantošanu.

Slapjā slīpēšana un pulēšana ietver ūdens piegādi apstrādes zonai. Pateicoties tam, koksne mīkstina. Mūsdienās šo tehnoloģiju izmanto reti.

Slīpēšanas tehnoloģija

Darbs ar koku, lai sasniegtu nepieciešamo raupjumu, ietver vairāku pamata darbību izpildi. Tie ir šādi:

1. Pārklājuma sagatavošana.
2. Primārā rupjā apstrāde.
3. Smalka slīpēšana.
4. Mazāko elementu špaktelēšana.
5. Apdares pulēšana un slīpēšana ar apdares pārklājumu.

Pēdējais posms ir pulēšana. Pateicoties šādām darbībām, var sasniegt augstu virsmas kvalitāti.

Pārklājuma sagatavošana

Sagatavošanas posms paredz primāro virsmas apstrādi. Starp šī procesa iezīmēm mēs atzīmējam šādus punktus:

1. Pirms pulēšanas ieteicams strādāt ar abrazīvu P120 un P150. Izvēle tiek veikta atkarībā no tā, cik nopietni ir defekti.
2. Nākamais solis ir slīpēšana ar smilšpapīru P180 un P240. Pateicoties tam, tiek panākts nepieciešamais raupjums produkta pārklāšanai ar krāsu.

Šajā posmā galvenais ir novērst visus defektus, kas neļaus krāsojumam vienmērīgi sadalīties pa virsmu. Kvalitatīvi sagatavojot koku, pēc apdares uzklāšanas tas izskatīsies pievilcīgi.

Primārā slīpēšana

Primārā defektu noņemšana ietver smilšpapīra izmantošanu ar nelielu graudu indeksu. Tas ir saistīts ar faktu, ka smalkā āda var ātri nolietoties.

Ar rupju smilšpapīru apstrādātu virsmu līdzīgi sagatavo smalkai slīpēšanai.

smalka slīpēšana

Koksnes raupjuma pakāpi var samazināt, izmantojot smalku abrazīvu. Veicot šādu darbu, jāņem vērā šādi punkti:

1. Āda ātri nolietosies.
2. Ir nepieciešams nodrošināt ātru abrazīvu kustību.

Pēc smalkas slīpēšanas vairumā gadījumu koksne tiek lakota vai krāsota. Turpmāka apstrāde tiek veikta tikai tad, ja nepieciešama augstāka kvalitāte.

Aizpilda nepilnības un mazākos defektus

Lielākā daļa problēmu rodas ar spraugu aizpildīšanu un nelieliem defektiem. Parasti šāds darbs tiek veikts manuāli. Nosauksim tā funkcijas tālāk:

1. Tiek izvēlēta āda ar vissmalkākajiem graudiem.
2. Grūti aizsniedzamas vietas tiek apstrādātas ar rokām.
3. Darbības laikā periodiski notīriet radušos putekļus.

Šāds darbs tiek veikts ārkārtīgi bieži mēbeļu un citu koka piederumu ražošanas gadījumā.

Apdares slīpēšana

Šis posms bieži ir pēdējais. Starp tā īpašībām mēs atzīmējam:

1. Visi defekti tiek novērsti.
2. Palīgmateriāli tiek rūpīgi atlasīti atkarībā no sasniedzamā nelīdzenuma.
3. To veic, izmantojot manuālas un automatizētas iekārtas.

Apdares slīpēšana ļauj iegūt ļoti kvalitatīvu pārklājumu, ko var pārklāt ar krāsas materiālu.

Gruntēšana un virskārta

Apdares pārklājumu var uzklāt dažādos veidos. Visbiežāk process tiek veikts šādi:

1. Smidzināšanas pistole.
2. Otas.
3. Mīksts materiāls.

Gruntēšana tiek veikta, lai izlīdzinātu nelīdzenumus, virskārta pagarina koka kalpošanas laiku.

Koka grīdu pulēšana

Augstu kvalitāti var sasniegt, tikai izmantojot īpašu ādu. Traipu pārklājumu pulēšana tiek veikta, lai netiktu uzklāta virskārta. Starp šīs procedūras iezīmēm mēs atzīmējam:

1. Tiek izvēlēta āda ar smalkāko graudiņu, kas piemērota pulēšanai.
2. Var pievienot īpašu pulēšanas līdzekli.
3. Abrazīvās vielas kustības ātrumam pulēšanas laikā jābūt maksimālam.

Pateicoties tam, tiek sasniegts zemākais raupjums.

Pulēšanas pielietošana apdarei

Pulēšana bieži tiek veikta kā apdare. Šo tehnoloģiju raksturo šādas īpašības:

1. Nav nepieciešams uzklāt apdares materiālu, jo pulēšana padara produktu gludu.
2. To lieto, ja nepieciešams saglabāt tekstūru, jo pulēšana nedeformē tekstūru.

Mūsdienās pulēti izstrādājumi ir ārkārtīgi izplatīti pārdošanā. Tie izskatās diezgan pievilcīgi, ērti lietojami.

Instrumenti, ko izmanto koka pulēšanai

Pulēšana ļauj sasniegt augstu kvalitāti. Lai to īstenotu, varat izmantot:

1. pulēt.
2. Žāvēšanas eļļa.
3. Vaska pasta.

Visus nepieciešamos materiālus var iegādāties specializētā veikalā.

Pulēšanas tehnoloģija

Attiecīgā tehnoloģija ir ļoti izplatīta. To var izmantot mājās, to raksturo vairāki galvenie posmi:

1. Slīpēšana.
2. Augsnes uzklāšana.
3. Pulēšana.
4. Pulēšana.

Katram ir jāpievērš liela uzmanība, jo, piemēram, nepareiza slīpēšana neļaus veikt augstas kvalitātes pulēšanu.

Virsmas slīpēšana

Koka virsmas apstrāde ietver slīpēšanu, lai sagatavotu virsmu. To veic vairākos posmos:

1. Smilšpapīrs Nr.46-60.
2. Smilšpapīrs Nr.80-100.
3. Abrazīvais papīrs Nr.140-170.

Tā rezultātā jūs varat iegūt spīdīgu valsts koku. Darbam ieteicams izmantot īpašu aprīkojumu.

Pielietojums uz zemes

Pulēšanu var veikt tikai pēc pulēšanas. Tehnoloģija ir šāda:

1. Vielu uzklāj ar tamponu, kam jābūt labi iemērcamam.
2. Ir nepieciešams zināms laiks, lai viela nožūtu uz virsmas. Koku noslauka ar tīru lupatu.
3. Uzklājiet vēl divas lakas kārtas.

Koksnes žāvēšana aizņem apmēram divas dienas. Pēc tam jūs varat veikt pēdējo pulēšanu.

Pulēšana

Pēc īpašas vielas uzklāšanas tiek veikts šāds darbs:

1. Tampons ir piesūcināts ar augu eļļu. Tas palielina slīdēšanas pakāpi.
2. Produkts ir pārklāts ar vienmērīgu slāni.
3. Pēc katra lakas uzklāšanas posma nedaudz jāpagaida.

Pēc pēdējā slāņa nožūšanas to apstrādā ar smilšpapīru, koksni noslauka ar lupatu, lai noņemtu putekļus un pulētu.

Ir liels skaits abrazīvu instrumentu, kas atšķiras pēc asināšanas metodes, izskata, konfigurācijas un izmēra. Diezgan populārs instruments asināšanai ir slīpēšanas bloks. Tālāk mēs apsvērsim tā pielietojuma iezīmes un šķirnes.

Slīpstieņi: sastāvs, darbības princips

Starp daudzajiem slīpēšanas instrumentiem īpaša loma ir metāla slīpēšanas akmeņiem. Saskaņā ar GOST metāla stieņiem ir šādas formas:

• kvadrāts;
• taisnstūrveida;
• trīsstūrveida;
• raunds;
• pusapaļa.

Izšķir arī plakanie slīpēšanas stieņi. Jebkura abrazīvā stieņa sastāvs satur divus frakcionētus materiālus, kas sajaukti viens ar otru. Viens no tiem veido kristāliskas formas abrazīvus graudus, savukārt citi ir īpaši cieti, visbiežāk tas ir tērauds. Lai graudus noturētu noteiktā formā, tiek izmantots mīksts materiāls matricas veidā. Cietības ziņā matricai jābūt aptuveni tādai pašai kā materiālam, ar kuru tiek apstrādāts stienis. Tādējādi asināšanas vai slīpēšanas procesā matrica tiek pakāpeniski izdzēsta, paverot piekļuvi jauniem kristāliem un abrazīviem graudiem. Abrazīvā stieņa dzēšanas un nodiluma process ir diezgan normāls, kas norāda uz tā lietošanas pareizību.

Mīkstākas matricas klātbūtnē abrazīvs netiek galā ar savu darbu, asināšana tiek veikta slikti. Tā kā abrazīvais materiāls netiek atjaunināts, un graudi vienkārši izlaužas no matricas. Rezultātā stieņa forma kļūst nesaprotama, apstrāde nav precīza.

Abrazīvā viela stieņa sastāvā ir jāatšķir ar viendabīgu kristālisko ieslēgumu struktūru. Ja uz vienas un otrās stieņa puses atrodas dažāda izmēra graudi, iespējams izvēlēties konkrētai ierīcei nepieciešamo asināšanas veidu. Ja mazie un lielie graudi atrodas haotiskā virzienā, tad precīzu asināšanu nevar panākt.

Taču stieņa ar identiskākiem graudiem uzbūve ir diezgan sarežģīts process, kas jāpanāk ar īpašiem pūliņiem, tāpēc šāda stieņa izmaksas būs par kārtu augstākas. Lai gan galu galā jūs saņemat instrumentu, kas nodrošina augstas precizitātes asināšanu.

Īpaša uzmanība jāpievērš abrazīvo kristālu formai, jo to griešanas malām ir atšķirīga forma, un šis rādītājs ietekmē arī asināšanas kvalitāti. Stieņa kvalitāte tieši ietekmē izstrādājuma asināšanas procesu, taču īpašu lomu šajā procesā spēlē arī prasmju klātbūtne darbā ar šo ierīci. Sākotnēji iesakām sākt eksperimentēt ar lētiem batoniņiem, pamazām pārejot uz dārgākiem. Stieņa garumam jābūt vienādam ar asināmā asmens garumu. Stieņa platums šajā gadījumā nav jāņem vērā.

Slīpēšanas akmens raksturojums: produkta marķējums

Izvēloties metāla stieņus asināšanai, pirmkārt, jāpievērš uzmanība to marķējumam. Pirmkārt, uz joslas ir norādīts uzņēmuma emblēma, kas to izgatavoja. Tālāk ir norādīta arī stieņa forma, kas var būt taisnstūrveida, trīsstūrveida, pusapaļa utt.

Pēc tam tiek norādīts stieņa izmērs platumā, garumā un augstumā. Abrazīvā materiāla kvalitāte un tā sastāvs, kā arī smilšu īpašības. Arī materiāla marķējumā norādiet cietības pakāpi, kā arī graudu tuvuma līmeni abrazīviem nolūkiem.

Galvenā stieņa īpašība ir tās granularitāte. Ir pamata sistēmas graudu lieluma noteikšanai slīpēšanas stieņā:

1. FE PA - Eiropas abrazīvās asināšanas produkcijas asociācijas standarti, šis marķējums attiecas uz lielāko daļu Eiropas valstu, Krieviju, Turciju.

2. ANSI - Amerikā izplatīta standartu sistēma, ko izmanto abrazīvo materiālu ražošanā.

3. J S I - taisnstūra slīpēšanas stieņu izgatavošana pēc Japānas industriālajiem standartiem.

Daži ražotāji nenorāda marķējumu atbilstoši šiem standartiem, labāk ir atteikties iegādāties šādus stieņus.

Keramikas abrazīvo stieņu izmantošanas iezīmes

Visbiežāk keramikas stieņa ražošanai tiek izmantoti elektrokorunda graudi, tas ir, oksidēts alumīnijs. Ir iespējams izmantot arī silīcija karbīdu kombinācijā ar saistvielu.

Starp keramikas stieņiem visizplatītākie ir Vācijas, Polijas un Ķīnas ražošanas materiāli. Tajā pašā laikā šādu stieņu izmaksas ir daudz zemākas nekā metāla.

Tomēr darbības laikā šādi stieņi ātri sabojājas, zaudē formu un nolietojas, tāpēc tie periodiski jānomaina. Tāpat ar šādu materiālu nav ieteicams strādāt ilgāk par 30 minūtēm, jo ​​tie ātri uzsilst.

Dažos tirgos ir stieņi, kas ražoti Padomju Savienībā, mēs iesakām viņiem dot priekšroku. Tā kā kvalitātes ziņā tie ir daudz labāki par alternatīvajiem bāriem no Vācijas.

Ir milzīgs skaits keramikas siksnu ražotāju, kas atšķiras pēc kvalitātes un asināšanas laika. Ir iespējams izgatavot specializētus stieņus noteiktas formas un izmēra asināšanai.

Turklāt atsevišķi keramisko nažu ražotāji izgatavo arī nažus to asināšanai vai iesaka nažus asināt tikai ar noteiktiem nažu asināšanai. Lai gan, lai iegūtu kvalitatīvu asināšanas rezultātu, pietiek tikai ar pieredzi nažu asināšanā. Starp nažu un stieņu priekšrocībām, kuru pamatā ir keramika, mēs, pirmkārt, atzīmējam augstu nodilumizturību un ilgu kalpošanas laiku. Vidējas kvalitātes keramika ir pakļauta ļoti lēnam nodilumam, savukārt smalkā keramika nespēj nolietoties.

Tomēr, strādājot ar keramikas stieņiem, tie pakāpeniski tiek aizsērēti ar mazām metāla daļām, tāpēc tie ātri nolietojas. Lai atjaunotu šādu stieni, pietiek ar to noslaucīt ar virtuves instrumentu, kas tīra podus vai smiltis kombinācijā ar šķidrajām ziepēm.

Lūdzu, ņemiet vērā, ka, strādājot ar stieņiem uz keramikas bāzes, ieteicams izmantot īpašu šķīdumu ūdens vai ūdens veidā, pievienojot ziepes, lai izvairītos no to sildīšanas. Pretējā gadījumā metāla putekļi ātri aizsērēs virsmu.

Keramikas abrazīvo slīpēšanas stieņu ražošanas process sastāv no abrazīva materiāla veidošanās un tā tālākas žāvēšanas. Lūdzu, ņemiet vērā, ka apdedzināšanas laikā atsevišķi izstrādājumi tiek deformēti, tos nevar atjaunot un tie tiek utilizēti. Ja ir neliela novirze, kas nepārsniedz pusmilimetru, šāds stienis ir piemērots lietošanai. Ja uz stieņa ir lielāka novirze, atsakieties to iegādāties. Tā kā šajā gadījumā asināšanas kvalitāte būs diezgan zema.

Japāņu ūdens akmens - slīpēšanas akmens

Ņemot vērā parastā metāla stieņa un japāņu akmens sastāvu, pārāk lielas atšķirības nevar atrast. To darbības princips ir vienāds, tomēr asināšanas kvalitāti joprojām nosaka tādi rādītāji kā abrazīvo graudu lielums, to viendabīgais izvietojums, matricas šķiedras viendabīgums un cietība. Šo akmeņu izmaksas ir diezgan augstas, salīdzinot ar parastajiem stieņiem.

To galvenā atšķirība no standarta stieņa ir to maigums, lai noteiktu, kas ir nepieciešams, lai salīdzinātu saistvielas, abrazīvās un savienojošās sastāvdaļas tilpumu. Tā kā stienis ir īpaši mīksts, nodiluma pakāpe ir augstāka. Savukārt pēc graudiņu atstrādes, tiem saskaroties ar ūdeni, uz akmens virsmas veidojas šķīdums, kas uzlabo asināšanas kvalitāti. Tāpēc japāņu akmeņu veiktspēja ir par vienu pakāpi augstāka nekā parastā stieņa veiktspēja.

Lai instrumentu padarītu perfektu asināšanu, nav nepieciešamas īpašas pastas, kompozīcijas un filca apļi, pietiek ar japāņu akmeni. Darbs ar šo materiālu nekad netiek veikts sausā veidā. Tiem jābūt labi samitrinātiem. Pirms darba akmeni ievieto traukā ar ūdeni, ja uz ūdens ir nelieli gaisa burbuļi, sāc strādāt ar akmeni. Lielo stieņu ūdens uzsūkšanās laiks ir aptuveni 7 minūtes. Smalki graudainiem modeļiem ir nepieciešams ilgāks laiks, lai uzsūktu.

Tālāk akmens tiek uzstādīts uz turētāja virsmas. Iespējams izgatavot pašam vai iegādāties pilnā komplektācijā ar akmeni. Galvenā prasība ir, lai turētājs notur akmeni vēlamajā pozīcijā. Tā kā instrumenta asināšanai būs nepieciešams abu roku darbs.

Izmantojot smalkgraudainus akmeņus, jums būs jāizmanto īpaša piekare, kamēr darbs kļūst diezgan nekārtīgs. Nemazgājiet suspensiju, tomēr, ja tā stipri sabiezē, noņemiet to no virsmas. Suspensijas noņemšanai ir iespējams izmantot vienreizējās lietošanas šļirci vai smidzināšanas pistoli. Ja uz akmens ir neliela korozija, procesā tiek izmantots ūdens ar sodas vai vāju ziepju šķīdumu. Tomēr, apstrādājot asmeni, netiek izmantoti nekādi risinājumi.

Mēģiniet pieskarties stienim visā zonā, vērojiet katras mehānisma daļas nodilumu. Visbiežāk stieņa centrālā daļa ir pakļauta maksimālam nodilumam. Lai izlīdzinātu nolietoto akmeni, tiek izmantoti stieņi ar griezumiem visās to virsmās. Ir iespējams izmantot ūdensizturīgu smilšpapīru, ar kuru tiek izlīdzināts arī bojātais stienis.

Šādu stieņu uzglabāšanai tiek izmantots atsevišķs konteiners, kas izgatavots no plastmasas vai kartona. Darbs ar šādiem stieņiem tiek veikts diezgan lēni un precīzi. Tomēr rezultāts ir tā vērts, jo asināšana ir labāka, nekā izmantojot parasto tirgū nopērkamo metāla slīpēšanas akmeni.

Abrazīvs instruments - dimanta stieņi

Dimants ir viens no cietākajiem materiāliem un tiek izmantots arī asināmo akmeņu ražošanā. Dimanta asināšanas akmens nekad nemaina savu formu, kas ir viena no tā galvenajām priekšrocībām. Dimanta stieņa noturēšanai visbiežāk tiek izmantota tērauda niķeļa virsma. Parastu stieni iespējams pārklāt ar dimanta pārklājumu, šādi materiāli ir mazāk izturīgi un ātri nolietojas.

Darbs ar dimanta stieni tiek veikts, periodiski samitrinot to ar ūdeni. Kvalitatīvs dimanta stienis neaizsprosto, tāpēc, lai to notīrītu, pietiek pēc darba iemērkt stieni ūdenī.

Vēl viena dimanta abrazīvā akmens priekšrocība ir tērauda ātra noberšanās, tāpēc akmens darba spēks tiek palielināts vairākas reizes, salīdzinot ar keramikas akmeņiem. Lūdzu, ņemiet vērā, ka dimanta stieņa izmēram jābūt pusotru reizi lielākam par asināmā instrumenta izmēru, tikai šajā gadījumā ir iespējams iegūt kvalitatīvu asināšanu.

Dimanta akmeņus drīkst izmantot tikai profesionāļi, kuriem ir pieredze darbā ar šāda veida instrumentiem. Pretējā gadījumā pastāv risks, ka nepieredzējis meistars var sabojāt tēraudu.

Galvenais šādas ierīces trūkums ir tās augstās izmaksas, kas pilnībā atmaksājas tās darbības laikā. Tā kā dimanta stieņu ražošanas tehnoloģija ir īpaši sarežģīta un pats materiāls ir diezgan dārgs, dimanta stienis maksā vairākas reizes vairāk nekā parastais.

Lēti dimanta stieņu analogi ātri nolietojas. Jebkurā gadījumā, strādājot ar abrazīvo stieni, nav nepieciešams pārāk daudz nospiest uz virsmu, tā no tā nesaasinās, bet drīzāk salūzīs. Lietojot brutālu fizisku spēku, rodas dimanta kristālu šķelšanās un neatgriezeniski stieņa bojājumi. Esiet īpaši uzmanīgs ar tikko iegādātu bāru. Šādai ierīcei jābūt ļoti rūpīgi pārspīlētai. Pirmie desmit asinājumi nesanāk tik labi, kā gribētos, jo no stieņa drūp abrazīvie graudi. Turpmāka asināšana būs ideāla.

Lai noteiktu viltojumu, pietiek ar dimanta stieņa vairākas asināšanas, ar vienmērīgu plikpaurību stienis ir viltots. Tā kā oriģinālais dimanta stienis ļoti ilgu laiku nenopliko un nepadodas valkāšanai.

Ja jūs domājat, ka pašasināmie naži pastāv, tas ir mīts, ko izdomājuši tirgotāji, lai pārdotu savus produktus. Jebkurš nazis agri vai vēlu kļūst blāvs. Tātad, jums būs jāmeklē risinājumi šīs situācijas labošanai. Šodien vietnes redaktori jums pateiks, kādas metodes un rīki jums ir jāizmanto, un vispār, ko darīt, ja jūsu nazis ir blāvs.

Lasi rakstā:

Nažu asināšanas ierīču veidi

Akmens pastāv kopš mūsdienu civilizācijas senākajiem laikiem. Un gandrīz tikpat daudz metāla. Tāpēc dzirnaviņas kļuva par vienu no pirmajām ierīcēm, kas nāca palīgā saprātīgam cilvēkam. Vienkāršs un, pats galvenais, pieejams rīks ir veiksmīgi ticis galā ar savu uzdevumu daudzus tūkstošus gadu.

Tomēr mūsdienu pasaulē tikai vienkāršu medību nazi var uzasināt ar asinātāju. Citos gadījumos kvalitāte atstās daudz vēlamo. Turklāt ar akmeni tiek asināti tikai mīkstie metāli, un, ja asmens griešanas daļai ir cietība virs 55 HRC, tad to nevar asināt ar improvizētiem līdzekļiem.

Apsveriet nažu asināšanas ierīču veidus. Ja mēs runājam par to, kāds abrazīvs materiāls tiek izmantots, tad instrumentus var izgatavot stieņu vai slīpmašīnu veidā. Pēc piedziņas veida: manuāla vai elektriskā. Parasti mājas virtuvēs var atrast vienkāršu mehānisko mašīnu.

Un tieši šis asināšanas leņķis ir jāsaglabā. Tomēr ne visi sadzīves instrumenti spēj pareizi uzasināt nazi. Un tāpēc šajā rakstā vietnes redaktori pastāstīs, kādas iespējas var izmantot, lai uzasinātu nazi konkrētiem mērķiem.

Svarīgs! Katram asmeņu veidam ir savs malas leņķis, un asināšanas laikā tas jātur visā sagataves virsmas garumā.

Meistardzirnaviņas pat vada īpašas meistarklases par nažu asināšanu, izmantojot dabisko akmeni. Īstu dabisko svilpienu šķirnes nevar nopirkt parastajā veikalā. Interesanti, ka pirms apstrādes procesa to iemērc ūdenī, dažreiz ar ziepjūdeni, un pēc darba izžāvē.

Asmeņi nažu asināšanai

Nažu asināmie ir viena no pieejamākajām ierīcēm jebkurai mājsaimniecei. Parasti tie ir īpaši taisnstūrveida stieņi ar īpašu abrazīvu pārklājumu. Šādi stieņi noder galdniecības instrumentu asināšanai garāžā, kā arī sadzīves piederumu asināšanai.

Slīpēšanas akmeņi atkarībā no materiāla var būt dabiski vai sintētiski. No tā ir atkarīga to nodilumizturība un graudu lieluma veids. Un tas nozīmē asināšanas kvalitāti. Apsveriet galvenos materiālu veidus, kas tiek izmantoti slīpo akmeņu ražošanā:

• dabīgie akmeņi, piemēram, novakulīts vai japāņu ūdens akmens. Darbs ar šādu rīku nav ļoti vienkāršs. Tie prasa noteiktas prasmes un meistarību;
• stieņi ar dimanta pārklājumu. Sintētisks, ar augstu nodilumizturības pakāpi. Atšķiras par pieņemamu cenu;
• keramikas. Tie pieder pie modernāka veida asināšanas stieņiem. Apvienojiet dimanta pārklājuma izturību ar dabīgā akmens cietību;
• mākslīgais: elektrokorunds vai karbīds. Ātri slīpējams abrazīvs, zema kvalitāte un tāda pati cena.

No otras puses, mākslīgie abrazīvi ir daudz lētāki nekā to dabiskie kolēģi. Tie tiek radīti, sajaucot dažādu frakciju dimanta pulverus, kā arī elektrokorundu un karbīdu.

Svarīgs! Liela nozīme šajā gadījumā ir materiālam, ko izmanto klints līmēšanai, kā arī visu elementu procentuālajam daudzumam. Jo stiprāks un labāks sastāvs (tas attiecas arī uz pašām daļiņām), jo izturīgāks būs slīpēšanas abrazīvs.

Pakas variācijas var būt mīksta tipa un cieta tipa. Pirmajā gadījumā kristāli ir stingri pielīmēti uz to pamatnes virsmas, kas izgatavota no niķeļa sakausējuma. Faktiski kristāli atrodas ļoti plānā slānī uz stieņa. Mīkstā saite ir haotisks savienojošo un abrazīvo elementu izvietojums. Otrais veids ir mazāk izturīgs.

Asināmie akmeņi nažiem

Kā jau minēts iepriekš, dabīgie akmeņi ir efektīvāki nažu asināšanas līdzekļi. To efektivitāte ir pierādīta visos asināšanas posmos. Mākslīgie analogi, lai arī izceļas ar nodilumizturību un pieņemamu cenu, tomēr nevar lepoties ar ideālu asumu. Dabīgie skapji prasa īpašu piesardzību, jo galvenais meistara noteikums ir ideāli līdzena skapja virsma.

Ekspertu viedoklis

Instrumentu izvēles konsultants SIA "VseInstrumenty.ru"

“Lai pārbaudītu akmens līdzenuma pakāpi, izmantojiet vienkāršu metodi. Samitriniet kokmateriālus un novietojiet to uz papīra loksnes uz līdzenas virsmas. Apdruka ļaus novērtēt akmens līdzenuma pakāpi.”

Novakulīti jeb "Arkanzasas", "Turku", "Beļģijas" akmeņi ir dabiski šīferi un halcedons, kas mijas ar mazākajām granāta un kvarca daļiņām. Mūsdienās tiek izmantoti gan dabīgie akmeņi, gan to mākslīgie aizstājēji.

Musat nažu asināšanai

Musat no sāniem nedaudz atgādina failu. Jebkurā gadījumā šāds salīdzinājums nāk no pirmā acu uzmetiena. Šī instrumenta īpatnība ir tā, ka tā virsma ir magnetizēta, kas nozīmē, ka metāla milti jums nekritīs.

Katrs musata veids ir paredzēts noteikta veida instrumentu asināšanai, un tam ir atšķirīga daudzpusības pakāpe. Tā, piemēram, apaļais musats nedaudz sver, bet ovāls labāk asinās, jo tā malas nodrošina pilnīgāku kontaktu ar apstrādājamo virsmu. Tetraedris - daudzpusīgāks, šeit var labāk precizēt nepieciešamo asināšanas leņķi.

Mājsaimniecības manuālie nažu asināmie

Dažādas nažu asināšanas iespējas ļauj izvēlēties nepieciešamo instrumentu. Tie ir parastie mājas mini asinātāji, kas zināmi gandrīz ikvienam, un specifiskākas ierīces ar pulēšanas riteni. Tāpat kā profesionālākas mājsaimniecības sistēmas, nažu asināmie var izmantot kustīgu vai stacionāru abrazīvu. Asināšanas leņķis šajā gadījumā ir atkarīgs no griezējinstrumenta stāvokļa. Šāda veida rokas instrumenti, neskatoties uz to vienkāršību un relatīvo lētumu, ir darbietilpīgi.

Sadzīves elektriskie nažu asināmie

Elektriskās slīpmašīnas ir ērtākas. Darbs ar viņiem ietaupa laiku. Visbiežāk šādām piedziņas mašīnām ir dažādi darbības režīmi, kurus vada slēdži.

Asināmā iekšpusē ir slīpēšanas disks ar abrazīvu pārklājumu. Kad tiek pieslēgta elektrība, disks sāk griezties. Slīpripas ir paslēptas aizsargpārsega iekšpusē. Neskatoties uz diska klātbūtni, šādas mašīnas ir diezgan kompaktas. Un asināšanas leņķi regulē īpaša atspere, kas pilnībā novērš asināšanas kļūdas.

Profesionāli manuālie nažu asināmie

Profesionāls rokas instruments ir nedaudz līdzīgs galdnieka skrūvspīlēm. Asināšanas priekšmets, faktiski nazis, ir nostiprināts ar īpašām skavām.

Tālāk meistars ar noteiktas kustības palīdzību sāk asināšanu, virzoties pa abrazīvo plāksni.Pati slīpmašīna ir uzstādīta uz pieturas. Šeit ir ļoti svarīgi pareizi salabot mašīnu un izvairīties no ierīces slīdēšanas asināšanas laikā.

Šādas manuālās slīpmašīnas ļauj izmantot dažādus abrazīvus, ir iespējams regulēt asināšanas leņķi plašā diapazonā.

Profesionāli elektriskie nažu asināmie

Profesionālais rīks nodrošina lielu skaitu sprauslu un maināmu disku. Elektrokorunda akmens un apdares ādas disks griežas ar ātrumu 90 apgr./min, un pirmais tiek ievietots ūdens paplātē. Zema ātruma un nepārtrauktas dzesēšanas kombinācija nodrošina augstas kvalitātes sagataves apstrādi jau incisāla veidošanās stadijā.

Profesionālās mašīnas izceļas ar to daudzpusību. Parasti šī ir mašīna ar masīvu abrazīvu disku. Šādi instrumenti ļauj asināt ne tikai nažus, bet arī metālapstrādes instrumentus, piemēram, ēveles un kaltus. Un pēdējā darba stadijā tie nodrošina asmeni ar žiletes asumu.

Kā uzasināt nazi

Tomēr, pirms uzsākt asmeņu asināšanas procesu, ir svarīgi saprast asināšanas tehniku. Un pamati.

Optimāli asināšanas leņķi un asums virtuves nažiem

Ir vairāki desmiti nažu veidu dažādiem mērķiem: tie ir virtuves naži, naži metālapstrādei. Kopumā asmens asums ir atkarīgs no asmens formas. Un tam, savukārt, ir jābūt korelē ar noteiktām skaidrām atbilstībām starp asmeni un asmeni. Apsveriet pareizos dažādu instrumentu asināšanas leņķus.

Piezīme! Dažu veidu naži var būt tik asi, ka var izgriezt metālu. Asmeņi ar asināšanas leņķi 50 ° tiek uzskatīti par asākajiem no tiem - šādas versijas ar noteiktu tērauda marku var griezt nagus.

Kā mājās uzasināt nazi ar stieni

Šis process ir vienkāršs, bet diezgan rūpīgs. Bez asināšanas pieredzes mēģināt šo procesu ir bezjēdzīgi. Parasti amatnieki izmanto divus slīpakmeņus ar dažādu abrazīvo blīvumu - ar rupjiem graudiem un smalkiem.

Padoms! Naža asmenim vienmēr jābūt mitram. Varat izmantot īpašas eļļas vai slīpēšanas smērvielas.

Nākamais solis ir izvēlēties asināšanas leņķi. Šeit mēs vadāmies pēc iepriekš esošās tabulas un ņemam diapazonu no un līdz. Atcerieties, jo mazāks ir asināšanas leņķis, jo ātrāk nazis kļūst blāvs. Iesācējam būs grūti saglabāt to pašu leņķi. Lai veiksmīgi izietu šo posmu, ir svarīgi nazi turēt ar abām rokām.

Uzmanīgi novietojiet asmeni uz asmens, nolaidiet tā stūri uz slīpēšanas virsmas un sāciet darbu. Sākam darbu pie rupjgraudaina stieņa, un tad, kad pienāk malu slīpēšanas stadija, turpinām ar smalku abrazīvu.

Kā mājās uzasināt nazi ar musātu

Asināšana iet uz svaru. Asmens tiek veikts visā instrumenta garumā, parasti pietiek ar vairākiem šādiem “braucieniem”.

Asināšanas process ar musātu ir diezgan vienkāršs. Instruments tiek turēts vienā rokā, nazis otrā.

Kā uzasināt nazi uz elektriskās dzirnaviņas

Asināšanas process ir praktiski tāds pats kā manuāla asināšana. Vienīgā atšķirība ir tāda, ka šajā gadījumā tiek slapināts nevis asmens, bet gan pats slīpēšanas disks. Visbiežāk diska atdzesēšanai izmanto īpašu paplāti. Un viss process notiek automātiski.

Biežākās kļūdas, asinot nažus ar savām rokām

Ikviens zina, ka labāk ir novērst kļūdas, nekā tās vēlāk labot. Tāpēc vietnes redaktori ir sagatavojuši sarakstu ar biežākajām jaunpienācēju kļūdām, asinot nažus:

1. Nepareizi uzturēts asināšanas leņķa līmenis.
2. Asmens pārslīpēšana. Rodas, kad asināmajam ar asmeni tiek pielikts pārmērīgs spiediens, kā rezultātā tas var tikt bojāts vai pat saplaisā.
3. Nesagatavota instrumenta vai nolietota slīpripas asināšana.
4. Musata izmantošana visos darba posmos.
5. Kā mēs atceramies, musat izmanto, lai pabeigtu griešanas malu. Smalkas smilšu abrazīvas izmantošana.

Visas šīs smalkumus ir svarīgi ņemt vērā jau darba organizēšanas stadijā. Lai iegūtu informāciju par to, kā asināt nazi ar stieni, skatiet šo videoklipu.

Mašīna nažu asināšanai, ko dari pats

Ne vienmēr ir nepieciešams iegādāties gatavu nažu asināšanas mašīnu. Sadzīves vajadzībām to var izdarīt pats. Nav nozīmes tam, vai veidosit mehānisku vai elektrisku mašīnu – kā minēts iepriekš, vadieties pēc esošajām diagrammām un rasējumiem.

Kādi instrumenti ir nepieciešami, lai izgatavotu nazi "dari pats".

Vienkāršākās mašīnas ražošanai mums ir nepieciešams: parasts skaidu plātnes stienis, varat izmantot veco korpusa mēbeļu elementus. Sagatavojieties darbam: metāla stienis, neliels lokšņu tērauda gabals 1 mm biezs., Dažas skrūves konstrukcijas nostiprināšanai, jebkurš abrazīvs materiāls, finierzāģis un skrūvgriezis.

Soli pa solim izdariet pats instrukcijas dzirnaviņas izgatavošanai ar savām rokām

Apsveriet iespēju no improvizētiem materiāliem salikt vienkāršāko nažu asināmo, ko dari pats.

Ilustrācija	Darbības apraksts
	Kā redzam, pamatne šeit ir pavisam vienkārša - parasta skaidu plātne 65 × 25 mm
	Stienis pamatnes nostiprināšanai. Neaizmirstiet to noslīpēt.
	Atzīmējam stiprinājumu vietas.
	Mēs nofiksējam saliekto tapu noteiktā leņķī. Vadības leņķis no 65 līdz 70°
	No stiklplasta mēs izgriezām spiediena plāksni. Atzīmējam iegremdēto skrūvju stiprinājumu vietas.
	Mēs piestiprinām plāksni uz pamatnes. Nospiediet ar sešstūra uzgriežņu atslēgu.
	No tā paša materiāla slīpējam plāksni vadotnes fiksēšanai.
	Struktūru nospiežam ar parastā jēra palīdzību.
	Sasmalcinām parastu tērauda stieni, piestiprinām tam rokturi no vecās vīles. Garums 57 cm.
	No santehnikas skavas ņemam stiprinājumus-stūrīšus slīpējam. Tā tālākai fiksācijai izmantojam arī zaķi ar savilkšanas skrūvi.
	Asināmos akmeņus var izgatavot no parasta lamināta gabala. Sagriežam 2,5 cm platās, 20 cm garās sloksnēs.Tālāk uz abpusējas lentes uzlīmējam smilšpapīru un var strādāt!

Tātad, mūsu dzirnaviņas ir gatavas darbam. Mēs ceram, ka mūsu stāsts jums būs noderīgs. Ar to palīdzību var izgatavot vienkāršākos asināšanas nažus.

Lai cik kvalitatīva būtu koka sijas virsma rūpnīcas ražošanas stadijā, tā nebūs ideāli gluda un līdzena. Un tas nozīmē, ka koka virsmas estētiskajam izskatam pirms krāsošanas vai lakošanas tā ir jālīdzina.

Kokmateriālu slīpēšana ir nepieciešama ne tikai tāpēc, lai mājas koka konstrukcijas izskatītos pievilcīgas. Tādējādi tiek noņemti arī visi robi un plaisas, kur var uzkrāties sēnīte vai putekļi. Turklāt apstrādātajai virsmai ir daudz labāka saķere ar krāsām un lakām. Un labāka saķere – pārklājums būs stiprāks un kalpos ilgāk, pasargājot koksni no negatīviem vides faktoriem. Ja jūsu mājā koks pēc tam tiek pārklāts ar apdares materiāliem, piemēram, apšūts ar apšuvumu, tad to vairs nevajag slīpēt, taču sliktāk noteikti nekļūs.

Nepieciešamie rīki

Stieņa slīpēšanu var veikt:

1. Slīpmašīna (gludai sijai parasti tiek izmantota lentes tipa ierīce);
2. Slīpmašīna ar sprauslām (īpaši bieži to izmanto ar noapaļotu kokmateriālu formu, kad ir neērti strādāt ar lentes mašīnu);
3. Elektriskā urbjmašīna ar atbilstošiem stiprinājumiem.

Izvēloties aprīkojumu, jāvadās ne tikai pēc tādām acīmredzamām īpašībām kā tā kvalitāte un jauda, ​​bet arī izmēri un svars, jo ir ārkārtīgi nogurdinoši ilgstoši strādāt ar smagu lielgabarīta ierīci. Ērtības labad un kokapstrādes atkritumu samazināšanai vajadzētu izvēlēties modeļus ar iebūvētām atkritumu tvertnēm vai iespēju pieslēgties pie putekļu sūcējiem.

Taču ar elektroiekārtām visus darbus paveikt neizdosies, stūros un citās grūti aizsniedzamās vietās būs jāstrādā manuāli ar kaltu, stieni ar pielīmētu smilšpapīru vai līdzīgu instrumentu.

Darba smalkumi

Svarīgs punkts: pirms slīpēšanas jāpārbauda, ​​vai kokmateriāliem nav radiālu struktūru, citiem vārdiem sakot, vietās, kur tiek atdalītas veselas koka "ziedlapiņas". Apstrādājot ar dzirnaviņām, šāda virsma vēl vairāk sāks burzīt un lobīties. Tāpēc šādas vietas vispirms jāapstrādā ar līmējošu sastāvu un jāļauj nožūt. Tāpat ir nepieciešams noņemt visus sveķu uzkrāšanos, jo. slīpējot tie tikai vēl vairāk izsmērēsies, apgrūtinot darbu, un vēl grūtāk būs tos noņemt. Kā to izdarīt, var redzēt daudzos videoklipos internetā.

Lai vēlāk nekas nebūtu jāpārtaisa, slīpēšana tiek veikta tikai pēc mājas saraušanās un izžūšanas (ja tika izmantoti pietiekami mitri kokmateriāli). Tam ir divi iemesli:

• Slapjas koksnes slīpēšana ir saistīta ar lielāku slīpēšanas papīra patēriņu, šāda koksne tiek slīpēta cietāk un sliktāk;
• Stieņi, kas vēl nav nosēdušies, var nedaudz mainīt savu formu un izmēru, atceļot visas pūles, lai izlīdzinātu to virsmu.

Tomēr arī nav vērts pārāk ilgi atlikt apstrādi mājās. Laika gaitā koksne arvien vairāk sacietē, un kļūst grūtāk to slīpēt.

Siju pulē ar elektroinstrumentu pie maziem apgriezieniem. Pie liela diska griešanās ātruma koksnes virsma tiek izdegusi cauri, tur parādās neestētiski tumši plankumi. Ir svarīgi arī stingri nespiest instrumentu, lai uz stieņiem nepaliktu iespiedumi.

Īpaša uzmanība jāpievērš kokmateriālu galu izlīdzināšanai. Ja pārējā sienu virsma ir apstrādāta galvenokārt tās estētiskā izskata dēļ, tad ar galiem, pirmkārt, ir vairāk praktisku apsvērumu. Jo gludāka ir to virsma, jo mazāka būs visas ēkas saraušanās, kokmateriālu plaisāšana un impregnēšanas, laku un krāsu patēriņš to apstrādei. Neapstrādātajam galam ir ļoti augsta uzsūkšanas spēja!

Sākotnēji mazāk līdzeniem siju galiem un dažreiz arī visai virsmai, slīpēšana var būt jāveic divos posmos, vispirms ar rupju slīppapīru (piemēram, Nr. 40), pēc tam smalkāku (Nr. 80-100). Ja nepieciešams, lai pēc slīpēšanas koksnei piešķirtu vēl gludāku un patīkamāku izskatu, kokmateriāli tiek pulēti – apstrādāti ar vaskos samērcētu filcu.

Sekojoša kokapstrāde

Lai visi krāsu un laku pārklājumi būtu vienmērīgi, no kokmateriālu virsmas jānotīra visi tajā palikušie smalkie koksnes putekļi. Lai to izdarītu, sienas var tīrīt ar putekļu sūcēju ar uzgali vai nopūst putekļus ar birsti ar gariem sariem vai putekļu sūcēju, kas ieslēgts pūšanai.

Drīz pēc slīpēšanas, vēlams, dažu dienu laikā, koksne ir jāapstrādā ar glazūru maisījumiem, antiseptiķiem un izoprēniem, bet pēc tam ar laku, pretējā gadījumā kokmateriāli sāks kļūt tumšāki un vairs neizskatīsies tik pievilcīgi.

Tajā pašā laikā ūdens bāzes lakas un krāsas var pacelt koka kaudzi, atkal padarot kokmateriālu virsmu raupju. Var būt nepieciešama pat papildu slīpēšana ar smalkgraudainu smilšpapīru. Izmantojot preparātus, kuru pamatā ir ķīmiskie šķīdinātāji, šī problēma parasti nerodas.

Slīpēšanas darbi ir ļoti putekļaini, tāpēc tos vajadzētu veikt ar aizsargbrillēm un respiratoru, kā arī slēgtu darba apģērbu, kuru neiebilstat sabojāt vai nosmērēt. Darbs caurvējā, putekļu sūcēja izmantošana vai spēcīga gaisa mitrināšana telpā palīdzēs samazināt putekļu daudzumu. Ir arī vērts mēģināt atrast elektroinstrumenta optimālo jaudu. Iespējams, šādi viss kustēsies nedaudz lēnāk, taču būs mazāk putekļu, un tajā pašā laikā risks ar neveiklu kustību sabojāt pulēto kokmateriālu.

Izmaksas dažādos valsts reģionos

Darba cenu ietekmē daudzi faktori:

• Izmantotā koksnes veids (lapkoksnes apstrāde ir dārgāka);
• Materiāla veids (līmētā lamināta slīpēšana maksā vairāk);
• Darba apjomi (izdevīgāk ir apstrādāt lielas platības, kas nozīmē, ka darbinieki var sniegt atlaides saviem pakalpojumiem);
• Apstrādājamās konstrukcijas raksturojums (piemēram, par darbu augstkalnē būs jāpiemaksā);
• Koksnes īpašības (jo vairāk virsmas defektu, jo dārgāka tās pulēšana);
• Pielaižu skaits (t.i., vienas sadaļas apstrāde).

Profilētu kokmateriālu (kā arī līmēto un masīvkoka) slīpēšana nav tik tehniski sarežģīta, bet ļoti darbietilpīga, tāpēc šādu darbu cenas nevar nosaukt par zemām.

Summējot

Kokmateriālu slīpēšana - tā apstrāde pirms impregnēšanas un pārklāšanas ar krāsām un lakām, ir nepieciešama, lai noņemtu visa veida materiāla nelīdzenumus, kas uzkrājušies koka augšējos sēņos un netīrumos. Tā rezultāts ir gluda un skaista virsma, kas viegli pielīp pie lakas un izskatās estētiski patīkama. Ar savām rokām, ja vēlaties, šos darbus var paveikt, lai gan jums būs jātērē daudz laika un pūļu, un tas nav fakts, ka rezultāts bez pieredzes būs labs. Tāpēc labāk vērsties pie speciālistiem. Viņu pakalpojumu cenas atkarībā no reģiona un konkrētā objekta sarežģītības ir vidēji aptuveni 200-300 rubļu par 1 m 2 zemes gabala apstrādi.