Стальная кровля. Стальная кровля - основные виды. Качественный монтаж металлической кровли – залог успеха

02.11.2019

«Кровельное железо» - упрощенное название категории материалов, привлекающих легким весом, низкой и относительно низкой стоимостью. Среди плюсов отмечены крупные габариты элементов, благодаря чему облегчается монтаж и повышается темп выполнения кровельных работ. Весьма убедительным аргументом признают огнестойкость и герметичность, обоснованную полным отсутствием или минимальным количеством отверстий для крепежа. В списке достоинств неспроста «красуется» простота укладки, благодаря которой металлическая кровля над загородной баней ее хозяином может быть сооружена собственноручно.

Типы металлических кровельных покрытий

За столетия применения металла в качестве кровельного покрытия было создано множество технологических вариаций. Вместо простейшего листового железа, алюминия или меди сейчас можно использовать выпускаемые на заводах своеобразные «конструкторы» с полным набором креплений, доборных деталей и элементов для устройства примыканий.

Условная классификация кровельного железа делит все существующие ныне виды металлической кровли на следующие группы:

холоднокатанная, тонколистовая или рулонная, черная или оцинкованная сталь, применяемая для устройства бюджетных фальцевых крыш;
полностью подготовленная к укладке , привлекающая изобильным рядом модификаций разного цвета и формы элементов, и профнастил с аналогичными приоритетами;
цветные металлы, в группу которых входят покрытия из меди, титаново-цинкового сплава и алюминия.

Отринем в сторону преимущества удобных и технологичных кровельных наборов из металлочерепицы и листов профнастила из-за дороговизны. По той же причине временно забудем о цветных металлах. Рассмотрим максимально экономное самостоятельное устройство металлической кровли, для осуществления которого потребуются стальные листы с длиной полосы 2,50 м и соответствующей шириной 1,25 м.

Сталь для кровельного покрытия рекомендуется покупать с двухсторонней оцинковкой. Она дороже «черного» не покрытого цинком аналога, но вложенные в материал средства вернуться за счет редкого ухода и оптимизированной износостойкости. По методике горячего цинкования холоднокатанный материал полностью погружается в емкости с расплавленным цинком, в результате чего на его поверхности равномерно оседает плотный защитный слой.

Значения толщины материала диктует снип: металлическая кровля (СНиП II-26-76) согласно предписаниям строительных нормативов сооружается из тонколистового продукта прокатной промышленности. Для крыш покупают сталь с толщиной от 0,5 мм до 1,5 мм. Легче работать будет с наиболее тонкими листами, их проще гнуть для формирования соединений. Но если хозяин собирается из того же материала делать доборные детали и элементы водостока рекомендуется толщина от 0,6 мм до 0,8 мм.

Обратите внимание. Строительные правила не запрещают, но и не рекомендуют искажать форму оцинкованных листов, в результате чего может нарушиться монолитность цинкового покрытия. Согласно требованиям СНиПа с номером 3.03.01-87 металлический инструмент в процессе работы нельзя класть на оцинкованную поверхность без деревянной подкладки. Повреждения цинковой защиты станут причиной потери эксплуатационных качеств.

Самостоятельное устройство и монтаж

Самый распространенный и экономный тип укладки металлических листов на кровлю называется фальцевой технологией . В основе названия и принципа сооружения лежит способ соединения элементов многократно загнутыми краями, образовывающими продольные и поперечные швы – фальцы.

Поперечные фальцевые соединения применяются в случае, если размер ската по горизонтали превышает стандартную длину стального листа 2,5 м. Бывают они одинарными и двойными, называются горизонтальными, потому что имеют одноименное направление, и лежачими, потому что их загибают в сторону стока воды с крыши, чтобы не создавать преград для самопроизвольного стекания осадков.

Продольные фальцевые швы соединяют элементы кровельного покрытия по воображаемой вертикали ската, то есть по боковой линии листа. Их не загибают, так как они не препятствуют стоку, потому называют стоячими. По аналогии с предыдущими соединениями могут быть и двойными и одинарными. Ни один монтаж металлической кровли по фальцевой технологии не обходится без горизонтальных стоячих соединений.

Горизонтальные соединения, особенно если они одинарные, снижают способность конструкции сопротивляться атмосферному негативу. По возможности их желательно исключить. Самыми надежными и практически герметичными признают стоячие двойные фальцы. Сформировать шов можно, как с помощью молотка и деревянного отворотка, так и с помощью специальных электромеханических машинок для закатки швов или ручных гребнегибок.

Специфика сооружения фальцевой кровли

Основным элементом ее является картина. Это собранная из двух соседствующих стальных полос деталь с загнутыми кромками, необходимыми для последующего соединения. Картины собирают на земле. Для их сборки желательно сделать специальный верстак с длиной, равной длине соединяемых частей картины.

Для сращивания картин и крепления крайних полотен к обрешетке потребуются самодельные кляммеры – вырезанные из той же стали полоски с размерами сторон 3 и 15 см. Их крепят через каждые 0,5м рядом с линией вертикального шва. Учитывая данный факт из обрезков стального листа нужно сделать необходимое количество крепежа.

Внимание. Детали из оцинкованной стали нарезаются ножницами. Болгарка оставляет неровный зубчатый край и выжигает защитное покрытие.

Собранные в безопасной обстановке картины с приготовленными к соединению кромками поднимают наверх, но сначала готовят основание для их установки.

Устройство стропильной системы и обрешетки

Правила сооружения стропильной системы под металлическую кровлю ничем не отличаются от технологий строительства каркасов для других крыш. Только ввиду легковесности материала частить с расположением стропил не обязательно. Однако учитывая способность металла прогибаться под тяжестью человеческого веса, брус обрешетки устанавливают с частотой 20 см. Такой шаг исключит порчу покрытия, так как нога забравшегося на крышу для ремонта или обслуживания человека неизменно будет опираться на обрешетку.

Согласно строительным правилам минимальный наклон скатов металлической кровли 14º, максимальное значение 30º. Для пологих крыш шаг монтажа решетин придется сократить, еще лучше сделать сплошное покрытие из обрезной доски.

Если крыша утеплена и поверх обрешетки уложена гидроизоляция, потребуется контробрешетка из тонких реек для формирования вентиляционного зазора между металлическим покрытием и изоляционной прослойкой. Благодаря вентиляции с двух сторон кровельного материала будет равнозначная температура, значит, не будет разрушающего металл конденсата и сосулек на карнизе.

Карнизный свес выполняют из 3х или 4х сплоченных досок. Конек формируют путем укладки с двух сторон досок, сходящихся в единой точке.

Сборка элементов фальцевой кровли

Собирать металлическое ограждение кровли начинают с монтажа специальных костылей, устанавливаемых вдоль карнизного свеса через каждые 70 см. Изначально прибивают два костыля по краям, между ними натягивают шнур для выравнивания остальных деталей. Заменить костыли может прибитый вдоль основания свеса металлический уголок со стороной 4-6 см.

Внимание. Для перехода через конек с одной стороны должна быть оставлена кромка 3 см, с другой 6 см.

Составленные из двух металлических полос картины автоподъемником транспортируют к специально организованному для них наверху месту складирования.
Первым делом вдоль линии расположения второй картины через полметра саморезами крепят кляммеры. Расположить кляммер нужно так, чтобы точка его фиксации была перекрыта уложенной сверху картиной.
Затем устанавливают первую картину, боковая линия которой совпадает с линией фронтона. Крепится первый элемент по линии фронтона насквозь саморезами.

Внимание. У рядовых картин кромки разной высоты, обычно одна 5 см, вторая 2,5 см. У первой полосы обе кромки 2,5 см.

Все элементы фальцевой кровли монтируются по аналогичной схеме: сначала кляммеры для следующей полосы, затем монтаж ее самой и соединение с предыдущей полосой. Фальц загибается вместе с самодельными крепежными полосками. Благодаря установке кляммеров производится одновременное крепление и к обрешетке, и к соседним элементам. Опытные кровельщики советуют укреплять швы силиконовым герметиком.

Совет. Для исключения разгибания самодельных кляммеров можно точку их расположения в горизонтальном шве дополнить клепкой.

По завершении сращивания швов соединения нужно уплотнить при помощи молотка и полосы из металла.
Затем загибают и крепят меньшую кромку на коньке, сверху нее накладывают и крепят большую коньковую кромку.

Если оцинкованная поверхность не устраивает по эстетическим соображениям, ее можно загрунтовать пигментированной олифой, а затем окрасить.

Защита от поражения молнией

Есть мнение, что кровля из металла не нуждается в устройстве защиты, ведь она является естественным молниеприемником . Однако прямое попадание молнии в нее все же может вызывать возгорание из-за перегрева металла, установленного на деревянную обрешетку. Если швы между элементами покрытия достаточно надежны, молниезащита металлической кровли осуществляется путем присоединения ее через токоотвод к системе заземления. При наличии электрической связи между элементами покрытия без штыревых и торсовых молниеприемников можно обойтись.

Сооружение кровли из металла – наиболее простой и экономный способ обустройства загородной бани. Если все этапы выполнять согласно технологическим правилам, крыша прослужит больше 20 лет, не требуя переделок и ремонтов. Важно учесть особенности металлического покрытия и не забывать о правилах монтажа.

Холоднокатаный горячеоцинкованный лист металла - именно в таком виде кровельная сталь используется в кровельных покрытиях. Оцинкованное покрытие надёжно защищает металл от коррозии и продлевает его срок службы до 15-20 лет.

Для более продолжительного срока службы стальных кровель применяют различные полимеры. Полимеры сильно различаются по своим механическим свойствам и стойкости к ультрафиолету. От того каким полимером покрыт металл и зависит его конечная стоимость.

Различают четыре основных вида полимеров применяемых для покрытия кровельных сталей:

Полиэстер - покрытие достаточно стойкое механически, но не стойкое к ультрафиолету;
Пластизоль - так называемый пластик на металле - покрытие, которое не прижилось в наших условиях, крайне стойкое к истиранию но при механической обработке отслаивается на изгибах, а при сильном солнце теряет колер и облазит;
PVDF - высококачественное покрытие, но применяется в основном на фасадах;
Pural (пурал) - полиуретановое покрытие наиболее прижившиеся в покрытиях сталей для кровель. Крайне стойкое к механической обработке. Не выгорает на солнце и не разрушается со временем

Конечно структура полимерных покрытий для металлов гораздо сложнее. Различают слой цинкования. Качественно оцинкованный металл покрыт слоем цинка в 275 гр. На метр квадратный. Далее наносится слой пассивации (как правило, концентрированная кислота, вступающая в реакцию с цинком образуя при этом стойкое соединение). Затем поверхность грунтуется и только после этого наносится финишный полимер.

Сталь для кровли приходит с завода в цех финишной обработки в рулонах шириной 1250мм.

Для фальцевых кровельных покрытий рулон распускается на линии продольной резки на две части и получаются ролики шириной 625м. Именно такая ширина принята за основу у производителей оборудования для фальцевых кровель.

При производстве черепицы (имеется в виду штучная черепица из стали с полимерным покрытием в виде чешуи, ромба или трапеции) этот размер не принципиален, т.к. заказчик сам выбирает размер изделия.

Основные производители сталей с полимерным покрытием представленные на отечественном рынке:

Кровельная сталь Ruukki (Руукки) SSAB - по названию можно догадаться, что эта марка пришла к нам из Финляндии. Бренд с богатой историей. На производстве имеется полный комплекс оборудования необходимого для изготовления холодного проката с последующим покрытием полимерами. Широкая цветовая гамма и большой спектр спецпродуктов.
Кровельная сталь Arcelor Mittal (Арселор) - один из крупнейших мировых гигантов контролирующий около 10% мирового рынка стали. В ассортименте компании кровельные стали для фальцевой кровли с покрытиями ПОЛИЭСТЕР (PE) и GRANITE HDX).
Кровельная сталь Corus (Корус), занимает второе место на европейском рынке сталей. Так же занимается выпуском рулонного проката в том числе для фальцевых кровельных покрытий.

Фальцевая кровля из стали - классический вид кровельного покрытия в России, с успехом применяющийся уже много лет и зарекомендовавший себя, как относительно недорогой, надежный и долговечный. Стальная фальцевая кровля прослужит не менее 50 лет.

Преимущества стальной кровли

Малый вес. Примерно 4,2 кг/кв.м. при толщине 0,55 мм;
Гибкость и пластичность. Возможность укладки стальной ленты на радиусные кровли;
Полная комплектация. В наличии есть практически все доборные элементы, аксессуары и крепеж нужного цвета;
Геометрическая устойчивость. Стальное покрытие, по сравнению с медным или титан-цинковым, в меньшей мере подвержено деформации вследствие перепадов температур в течение года.

Для создания фальцевого кровельного покрытия из стали применяется рулонная оцинкованная сталь с полимерными покрытиями. В зависимости от типа покрытия меняется фактура и цветовая палитра кровли. Фальцевые панель-картины изготавливаются непосредственно на объекте. Это очень трудоемкая работа, требующая высокого уровня мастерства кровельщиков, однако результат стоит затраченных усилий.

Правильно спроектированная и технологически смонтированная фальцевая кровля из оцинкованной стали гарантированно прослужит не менее 50 лет.

С ассортиментом стали для фальцевой кровли или фасадов Вы можете ознакомиться по ссылкам ниже.

ArcelorMittal

Бельгийская компания ArcelorMittal является крупнейшим металлургическим предприятием в мире, поставляющим свою продукция большинству известных брендов. Выпускаемая сталь представляет из себя высококачественный материал с высокими эксплуатационными характеристиками.

от 500 Р
за 1 м²

Ruukki

Финская компания Ruukki, основанная в 1960 году, производит кровельную сталь с различными вариантами покрытий (Пурал, матовый Пурал, полиэстер и Пурекс). Благодаря специальным разработкам, сталь Ruukki по своей пластичности близка к меди, она подойдет для любых архитектурных форм и всех типов строений. Бесшумная и пластичная, она не рвется при монтаже и рассчитана на длительный срок эксплуатации.

от 500 Р
за 1 м²

от 630 Р
за 1 м²

от 640 Р
за 1 м²

от 680 Р
за 1 м²

Corus

Corus Group — британская металлургическая компания, образованная в 1999 году, является на сегодняшний момент одним из самых крупных в Европе производителей стали и алюминия. Corus выпускает рулонную сталь, в том числе, с покрытием из полиэстера и пластизола. Эти материалы обладают высокими эксплуатационными характеристиками, подходящими для российского климата. Они хорошо противостоят перепадам температур и УФ-лучам, выдерживают большие нагрузки, а также имеют отличные грязеотталкивающие свойства.

Во время эксплуатации кровли части приходится ее ремонтировать, производить замену ее отдельных участков, а иногда и все покрытие. Мы публикуем серию статей, где будет описано, какими способами можно ремонтировать кровлю из разных материалов. В статьях рассмотрены следующие типы покрытий: стальное, черепичное, покрытие из асбестоцементных листов, из рулонных материалов, а также деревянное покрытие.

Наиболее часто стальная кровля повреждается из-за механического воздействия на этот вид покрытия во время очистки крыши от льда и снега. Из-за неосторожных движений могут появиться пробоины, царапины, выскакивать крепежные зажимы и гвозди. В отверстия, что образовались, происходит проникновение влаги, а в чердачном помещении нарушается температурный режим. В конечном итоге происходит коррозия кровли из стального листа. А так как лист имеет небольшую толщину, то уже в течение года он ржавеет, поддается коррозии и становится полностью непригодным. Кроме этого, нарушить целостность покрытия стальной кровли способно раскрытие фальцев (сгибов), а также трещины на линиях их сгиба, повреждения воронок, желобов, водосточных лотков и труб.

Обслуживание стальной кровли

Чтобы устранить дефекты, которые были перечислены выше, необходимо сделать следующее: необходимо еще раз обжать стоячие раскрытые фальцы, а лежачие нужно плотнее прижать и промазать, используя суриковую краску. Данная пропитка приготавливается из одной части тертого сурика, двух частей олифы, четырех частей мела, а также двух частей тертых белил. Но участок с повреждениями необходимо предварительно покрыть жидкой краской либо олифой. Участки желобов, имеющие повреждения, нужно удалить и наложить заплаты, соединив с помощью двойных лежачих фальцев листы. Места, где они соединяются, необходимо промазать, применив суриковую замазку. Пробоины небольшого размера (не превышающие 3 мм) нужно заделать суриковой замазкой, а большие пробоины (больше 3 мм) – очесом войлока, паклей либо мешковиной, которую как правило кладут на масляную густую краску.

Если в кровле из стального листа есть пробоина, размеры которой не превышают 140 мм, возможно наложение заплаты из рубероида на нефтебитумной мастике таким образом, чтобы она смогла перекрыть участок с повреждениями на 10-12 см с каждой стороны. Сталь возле отверстия нужно предварительно очистить от ржавчин и грязи, просушить и после этого окрасить мастикой либо олифой.

На пробоины большего размера можно использовать заплату, сделанную из кровельной стали на весь размер листа по ширине либо между двумя стоячими фальцами, что находятся один возле другого, по линии обрешетки таким образом, чтобы «свежий» стык приходился не между обрешетками, а на жесткое основание. На листе заплаты для стальной кровли необходимо загнуть кромки для стоячих и лежачих фальцев, после чего он устанавливается на место пробоины, сначала его соединяют с лежачими фальцами на покрытии, после этого со стоячими, а затем загибаются стоячие фальцы.

Если имеются множественные повреждения на всем листе, то необходимым является его полное удаление и замена на новый. Новый лист необходимо соединить с соседними с помощью одиночных либо двойных лежачих фальцев, с обязательной обработкой и промазыванием мест соединения суриковой замазкой. Лист желоба на стене, что имеет повреждения, также необходимо удалить. Его нужно заменить новым, который надо соединить с рядовым покрытием, используя двойной лежачий фальц.

Для того чтобы ремонтировать кровлю могут использоваться как новые листы стали, так и те что уже были в употреблении. Старые листы необходимо предварительно обрезать соответственно размеру, качественно очистить, а с новых листов нужно не забыть удалить смазку. И старые, и новые листы необходимо покрыть олифой с обеих сторон. Если нужно заменить все покрытие, необходимо постепенно снимать старое покрытие, по частям, чтобы через открытые участки в помещение чердака не могла попасть влага. На всех листах нужно загибать гребни и собрать из них картины (два или более листа, что соединены по короткой стороне).

Порой картина делается в длину ската, в таком случае на крыше длинные их стороны можно соединить лишь одиночным либо двойным стоячим фальцем.

Для защиты от конденсата и коррозии, кровлю из стального листа покрывают с обоих сторон одним или двумя слоями краски и хорошо просушивают. Прокраска с внутренней стороны защищает металлическое покрытие от ржавчины, и тем самым продлевает срок службы всей кровли. При строительстве кровли рекомендуется хорошо просушить доски и бруски, которые идут на обрешетку. Ведь во многих случаях разрушение крыши начинается именно с ее внутренней стороны.

Листы стальной кровли крепятся к обрешетке с помощью кляммеров из кровельной оцинкованной стола, а карнизный кровельный край прибивают, используя Т-образные костыли. Готовая кровля очищается шпателем или жесткой щеткой, зашкуривается, обметается веником либо мягкой щеткой, а также покрывается слоем краски.

По завершению всех работ крыша нуждается в тщательном осмотре с внешней и внутренней стороны. В солнечный яркий день с чердачного помещения отлично видно даже наиболее мелкие пробоины и трещинки. Во время их обнаружения находящийся на чердаке, используя палку, сигнализирует своему напарнику снаружи, а он отмечает места повреждений с помощью мела. Затем небольшие трещина на покрытии и фальцах нужно заделать с помощью суриковой замазки. На фальцах её нужно тщательно размазать, остатки удалить ножом, а на покрытии на неё нужно наложить заплатку из парусины, плотной ткани, брезента или мешковины, которую потом нужно закрасить.

Желательно, чтобы заплатка была предварительно пропитана олифой либо в течение нескольких минут находилась в смеси из натуральной олифы и тертого свинцового или железного сурика. Во время наложения отжатую заплатку необходимо достаточно сильно прижать и разгладить, используя шпатель или руку. Через семь дней, после просыхания заплаток, необходимо обмести и покрасить крышу. Если вами была обнаружена ржавчина на покрытии кровли с внутренней стороны (по ней достаточно провести тряпочкой белого цвета), то поврежденное место нужно очистить, используя жесткую щетку и покрыть несколькими слоями краски. После того, как будут заделаны все пробоины, трещины, а также устранены остальные дефекты, можно начинать красить кровлю.

Необходимым является очень внимательное отношение к выбору, а также подготовке краски, поскольку после высыхания она должна обеспечить гладкую блестящую поверхность, на которой не будет задерживаться разный мусор и пыль. Краску лучше готовить на натуральной олифе. Негативное влияние на качество тертой краски может оказать применение крупномолотого пигмента либо сухой краски, которую обычно вручную смешивают с олифой без использования специальных машин.

Стальная кровля красится с помощью маховой кисти большого размера. Краску необходимо наносить равномерным тонким слоем на свес крыши, а после этого аналогичными ровными полосами – в сторону свеса от конька.

Водосточные трубы необходимо снять, очистить (не забывать о внутренней поверхности), покрасить 2-3 раза, при этом каждый слой нужно хорошо просушивать. Если после того как краска высохла и потрескалась/сморщилась, значит, ее нанесли чрезмерно толстым слоем. В трещинах будет происходить задерживание влаги, что в результате повредит сталь. Если же на поверхности краски появились пузыри, то это свидетельствует о том, что кровлю просушили недостаточно после первого окрашивания либо некачественно очистили от копоти и грязи.

Для того чтобы очистить стальное покрытие либо подготовить его под окраску, нужно использовать преобразователи ржавчины. Их действие основывается на взаимодействии составляющих с ржавчиной, что приводит к образованию фосфатного защитного слоя. Наносят их с помощью кисти либо пульверизатора на поверхность, которую предварительно очистили от грязи. В продаже есть несколько различных препаратов: «Антикор», «Русас», «Преобразователь ржавчины» и другие.

Еще несколько десятилетий назад на территории постсоветского пространства оцинкованные кровли делили пальму первенства с асбестоцементным шифером. Внедрение на производстве новейших технологий обработки и применение полимерных покрытий позволило изделиям из металла вырваться далеко вперед. Металлические кровли значительно прибавили в износостойкости и эстетике, а цветовая палитра и формы соответствуют требованиям самого взыскательного покупателя.

Особенности

Кровли из металла применяются для промышленных зданий, жилых домов, хозяйственных построек и объектов малой архитектуры: беседок, навесов. В классическом виде стройматериал представляет собой листы, некоторые из которых покрыты полимерным слоем или краской. Листовое железо производят из сплавов или цветных металлов: медь, алюминий, титан-цинк, сталь. Параметры одного листа разнятся в зависимости от производителя. В среднем длина равняется 2500 мм, ширина – 1250 мм, толщина – 26–29 мм. Для фальцевой кровли изделия выпускаются со специальными замками (картинами), которые при сборке образуют стоячий двойной шов – фальц.

По типу обработки различают следующие виды:

холоднокатаный;
рулонный;
тонколистовой;
черный;
оцинкованный.

Большей популярностью пользуются штампованные варианты, имеющие рельефную поверхность, к которым относится профнастил. Волна усиливает жесткость и прочность металлопрофильной конструкции. Современное покрытие может имитировать битумную, керамическую черепицу или деревянный гонт. Для каждого вида существуют особые технологии укладки. Выпуск современной металлической кровли подразумевает полный комплект для обустройства крыши. В кровельный набор входят сами пластины всевозможных размеров и форм, а также крепежи, доборные элементы и прочие детали, необходимые для качественного монтажа. Высокая цена на покрытие компенсируется качеством, длительным сроком эксплуатации и простотой ухода.

Виды крыш, покрытых металлом, разнообразны и в целом не имеют никаких ограничений по сложности форм. Для монтажа не требуется сложного оборудования. В каждом отдельном случае просто учитывается вес, иногда требующий усиления узлов каркаса, пластичность исходного материала, а также требования к сочетаемости. Металлочерепица и профлист не переносят контакта с битумом: на внутренних поверхностях появляется коррозия. Монтаж производится на твердое основание с изоляционными материалами. Стропильная конструкция имеет довольно малые расстояния между деталями обрешетки. Для фальцевой кровли дистанция между планками составляет не более 250 мм. Рекомендуемый уклон скатов – от 16 до 30 градусов.

Плюсы и минусы

Достоинства материалов во многом определяются видом отделки, которая отличается у черепицы и листового железа. Но у них существуют общие показатели с металлопрофилем, которые позволяют оценить всю группу.

Можно выделить несколько преимуществ металлической кровли.

Долговечность – средний срок службы при правильной установке и эксплуатации около 50 лет.
Экологичность – металл не содержит вредных веществ, не оказывает негативного воздействия на людей и животных.
Легкость – покрытие намного меньше весит по сравнению с керамической черепицей и некоторыми другими кровельными материалами.
Огнестойкость – не воспламеняется и не горит.
Стропильная система, как правило, не нуждается в усилении, поэтому можно использовать старый каркас.
Гладкое покрытие и отсутствие горизонтальных типов балок способствует быстрому соскальзыванию снега в зимнее время, что делает их незаменимыми для крыш с небольшим углом наклона.

Среди недостатков стоит выделить несколько основных.

Кровля издает значительный шум при выпадении осадков, поэтому требуются дополнительные материалы для его снижения.
Металл быстро нагревается и охлаждается, что сказывается на температурном режиме дома. А это означает, что при обустройстве крыши необходимо предусмотреть увеличение теплоизоляционного слоя.
Металл уязвим при попадании молнии. Чтобы избежать электрического разряда, все дома оборудуются защитными устройствами с заземлением.
При снегопадах быстрое скольжение становится недостатком: на людей снег может обрушиться большим комом. Чтобы предотвратить травмы и перекрыть путь лавине, на крыше устанавливаются специальные колышки. Благодаря штырям пласты под тяжестью собственного веса разбиваются на незначительные элементы и перестают быть опасными.

Разновидности

Понятие «кровля» подразумевает под собой защитное внешнее покрытие крыши, защищающее от всевозможных атмосферных явлений. Очень часто анализируя свойства и характеристики кровельных материалов, рассматривают и их влияние на стропильную систему, а также доборные детали и принцип крепления к обрешетке.

По основному материалу кровельное железо может быть:

чистый металл – медь, алюминий;
сплавы – титан-цинк, сталь;
с защитным покрытием (полимеры, краска).

Виды фактур и способы монтажа

Плоская или фальцевая кровля состоит из металлических полос или листов, собранных с помощью специальных зажимов, которые образуют на покрытии своеобразных вертикальный рубчик – стоячие фальцы. Они создают ритм оформления и обеспечивают герметичность, нарушить которую крайне сложно. Наибольшей надежностью обладают кровли, собранные по рулонной технологии. На листовых присутствуют еще горизонтальные – лежачие фальцы. Для скрепления иногда необходим специальный инструмент, но есть разновидности с самозащелкивающимися замками. Для подобной системы используются самые легкие материалы, что позволяет возводить стропильную систему без дополнительных опор даже при большой площади покрытия.

Разновидности фальца

Стоит придерживаться некоторых нюансов монтажа.

При малых углах наклона крыши применяется сплошная обрешетка. На скатах от 14 градусов можно устанавливать с шагом близким к ширине картин.

Картина может быть разной величины:

min – в два листа;
max – во весь скат крыши.

На основание металл крепится при помощи кляймеров, один из концов которого закатывают в фальц, а другой – прибивают к обрешетке.
Фальц в зависимости от модели бывает одинарным и двойным. Второй рекомендован при облицовке конструкций с небольшим уклоном.

Профлист или кровельная гофра – это формованный материал с вертикальной волной разной высоты и длины. Рифленность придает кровле дополнительную жесткость и прочность. Чем выше амплитуда, тем больше срабатывают «ребра жесткости». В основе – листовые виды металлических кровельных покрытий. Покрытие отличается легким весом, стойкостью к коррозии и длительным сроком эксплуатации (50 лет). Укладка профильной кровлей производится внахлест на одну волну. Стропильная система и обрешетка не требуют никаких усилений.

Усовершенствованные варианты в заводских условиях покрывают теплоизолирующей пеной, поверх которой наносится полимерный слой до 1,2 мм. В этом случае не нужно тратиться на дополнительный слой теплоизоляции из обычных материалов, к примеру, минваты. Большинство изделий выпускаются с защитным слоем, который содержит красящие пигменты. Цветовая палитра профлиста разнообразна и не имеет стилевых ограничений.

Металлочерепица изготавливается из профилированного листа (металлопрофиль толщиной не менее 0,5 мм), имеющего продольную и поперечную формовку, которая в точности копирует виды традиционной керамической черепицы: волны, чешуйки, ступеньки и другие. Длина готового листа зависит от изготовителя и колеблется от 50 до 800 мм. Внизу полотна присутствует антикапилярный паз, по которому должен стекать с крыши накопившийся конденсат или осадки.

Монтаж осуществляется на простой стропильной конструкции. Единственное ограничение – угол наклона ската должен быть больше 14 градусов. Между собой листы соединяются плотно внахлест. К обрешетке кровлю прикрепляют в местах изгиба саморезами с шестигранной головкой, подложив каучуковые прокладки (ЕПДМ). Черепица имеет самую широкую цветовую гамму, которую обеспечивает полимерная защитная пленка. От ее качества и свойств зависит гарантийный срок. Так, с покрытием фольгой из пурала он составляет 15 лет. Для большей имитации с керамической листы покрывают присыпкой из кварцевого песка или базальтовой крошки. Технология производства позволяет увеличить срок эксплуатации до 30 лет.

Защитный слой

Полимерную пленку наносят только на внешнюю часть листов. От их качества зависит стойкость к повреждениям и долговечность материала, что, в свою очередь, влияет на формирование цены. В качестве основы служит алюминий или высокопрочная сталь. Покрытие имеет несколько слоев и каждый из них защищает предыдущий.

Стальной пирог

Алюминиевый композит

Полиэстер (глянцевый РЕ) производится на основе полиэфира. Толщина слоя составляет 25 микрон. Относится к экономклассу, хотя хорошо характеризуется по стойкости цвета, пластичности и противостоянию к коррозии. Микротрещины под воздействием атмосферных явлений не появятся, но материал восприимчив к механическим повреждениям, его легко поцарапать. Транспортировка и монтаж должны проводиться с осторожностью. РЕ представлен широкой цветовой гаммой. Металлочерепица с таким покрытием чаще всего приобретается для дач и садовых домиков.

Полиэстер (матовый МРЕ) имеет толщину 35 мкм. В отличие от гладкого он отличается приятной бархатистой поверхностью. Кровля гибкая, величина изгиба не влияет на качество и свойства. Материал невосприимчив к механическим повреждениям, хорошо имитирует природные фактуры и не выгорает на солнце, но сама палитра скудная.

Пластизол (PVC200) – 175–200 микрон, состав на основе ПВХ (поливинилхлорида) с включением различных пластификаторов. Гораздо пластичнее предыдущих представителей группы, его не могут поцарапать ветви деревьев. Он рекомендован для элементов водостока, но непрактичен для крыш в южных регионах: выгорает и капризен к скачкам температуры. При правильном выборе цвета идеален для промышленных зон и морских побережий, так как устойчив к химическим воздействиям. Чаще всего служит покрытием для штампованных рельефных изделий, имитирует кожу, древесину, красиво смотрится с декоративной насечкой.

Пурал (PU) – это модифицированный полиуретан, который зачастую представлен в сочетании с полиамидом. Толщина составляет 50 мкм. Он используется для покрытия металлочерепицы, имеет отличные характеристики: невосприимчив к механическим повреждения и нагрузкам, не боится резкой смены температур. Яркие, не выгорающие под солнцем цвета – это еще один плюс в копилку PU. Цена весьма высокая, но оправдывает себя долговечностью и отсутствием ремонта кровли на большом промежутке эксплуатации.

Полидифторит (PVF2) – это смесь полидифторида с другим полимером – акрилом. Он бывает глянцевым и матовым с характерным металлическим блеском. Толщина составляет 25–35 мкм. Покрытие имеет абсолютные характеристики по всем имеющимся показателям устойчивости: к УФ, атмосферным явлениям, плесени, химическим веществам и механическим повреждениям. В дополнение отличается способностью отталкивать грязь, поэтому после дождя кровля будет всегда выглядеть как новенькая. Стоимость PVF2 самая высокая из всех полимеров.

Как выбрать?

Оцинкованные листы в магазинах продают в упаковках или в рулонах, обернутых тонколистовой сталью и затянутых тонкой стальной лентой. Вес зависит от способа погрузки. Для ручной переноски он составляет 80 кг, а для автоматической (погрузчиком) – до 5 тонн.

Следует придерживаться советов специалистов при выборе листов.

Во время покупки необходимо постараться осмотреть все листы. Они должны иметь однородное покрытие, без трещин, царапин и расслоений. Любое нарушение целостности поверхности, присутствие шероховатости на глянце приведет к скорому ремонту и сокращению срока службы кровли.
Стоит внимательно изучить качество оцинковки. Слой не должен иметь вздутостей или подтеков, заявленная толщина в пределах 250–320 г/м. Таким же образом стоит исследовать на дефекты полимерные покрытия.

Толщина листов зависит от предназначения, но не менее 0,5 мм. Для вспомогательных элементов, таких как свесы или разжелобки, металл подбирают от 0,6 мм. Не перепутайте кровельное железо со стеновым, оно более толстое и имеет несколько иные характеристики.
Размеры и расчет необходимого количества, например, металлопрофиля или меди, определяется исходя из формы крыши, ее устройства и предполагаемой площади. Сегодня уже нет необходимости высчитывать вручную, у многих производителей и продавцов на сайтах для этих целей присутствуют электронные калькуляторы. Главное – это правильно произвести замеры конструкции, необходимые для вычислений. Следует предусмотреть процент на неизбежные отходы.

Специалисты рекомендуют приобретать основные и доборные элементы, крепежи от одного производителя, тогда кровля соберется без проблем, а гарантия не будет вызывать ненужных вопросов.
Нужно остерегаться подделки. Если вы не можете отличить лакокрасочный слой от полимерного, то лучше обратиться за помощью к специалисту или взять с собой опытного строителя. Разница в цене и качестве таких изделий очень велика, чтобы рисковать. Обычно ЛКП и полимерный внешний слой окрашиваются в разные цвета. Еще в магазине стоит определить, где какой из них располагается. Это позволит избежать досадных ошибок.
Металлическую кровлю за редким исключением необходимо оберегать во время транспортировки и защищать от влаги до окончания монтажных работ.

Монтаж

На первый взгляд, укладка металла кажется простой. Осуществлять покрытие крыши жилого дома без соответствующих знаний и навыков работы с металлом не стоит. Лучше нанять профессиональных кровельщиков, специализирующихся на жестяных конструкциях. А вот на небольших хозяйственных постройках можно покрыть своими руками, особенно если речь идет о фальцевой кровле.

Пошаговая инструкция включает следующие действия:

покрытие начинают готовить еще на земле или в мастерской. В соответствии с чертежами и расчетами раскраиваются картины для скатов и дополнительных деталей: свесов, желобов. Если сталь не рулонная, а листовая, то фрагменты между собой скрепляют с помощью лежачих фальцев;
для сложных участков, имеющих резкие перепады высот, дополнительно уточняются все величины, проверяется их согласование с вырезанными деталями основного покрытия;

Стальная кровля. Стальная кровля - основные виды. Качественный монтаж металлической кровли – залог успеха

Типы металлических кровельных покрытий