Puittoodete käsitsi lihvimine. Tala ise lihvimine või tellimine - töö tehnoloogia ja hinnaanalüüs Ise-ise lihvimisplokk

Üks levinumaid materjale on puit. Seda kasutatakse mitmesuguste toodete valmistamisel. Kõrge töödeldavus võimaldab saada erineva kuju ja kvaliteediga tooteid. Üks levinumaid toiminguid võib nimetada lihvimiseks. See näeb ette õhukese pinnakihi eemaldamise spetsiaalsete tööriistade ja seadmete abil. Mõelge käimasoleva protsessi iseärasustele üksikasjalikumalt.

Kuidas puitu õigesti lihvida?

Puitpindade lihvimine on keerukas tehnoloogiline protsess, mis hõlmab spetsiaalsete kulumaterjalide ja tööriistade kasutamist. Funktsioonide hulgas märgime järgmisi punkte:

1. Puidu lihvimine hõlmab pinna hoolikat ettevalmistamist kõnealuseks toiminguks. Toorik peab olema täpsete mõõtmetega, võttes arvesse varu.
2. Lihvimine hõlmab erineva tera suurusega abrasiivi kasutamist. Levinud küsimus on, kuidas lihvida mitmest tasapinnast koosnevat komplekstoodet.
3. Töötamisel tuleb töödeldav detail kindlalt kinnitada. Vastasel juhul väheneb töötlemise kvaliteet oluliselt.

Puitu peetakse kergesti töödeldavaks materjaliks. Sellepärast lihvimisega probleeme reeglina ei teki.

Milline on parim puidu lihvimine?

Puidu töötlemiseks saab kasutada mitmesuguseid tööriistu. Paljudes töökodades ja garaažides leiate peaaegu kõike, mida selliste tööde tegemiseks vajate. Puidu lihvimise küsimusele vastamiseks on mitu tööriista:

1. Puurida.
2. bulgaaria keel.
3. Lintlihvmasin.
4. Pindlihvija.

Bulgaaria keel on üsna laialt levinud. See on universaalne tööriist, lihvimiseks on vaja spetsiaalset kroonlehe tüüpi otsikut. Käimasoleva protsessi muud funktsioonid hõlmavad järgmisi punkte:

1. Düüsi valmistamiseks vajate liivapaberi tükke. Need tuleb fikseerida jäigal alusel.
2. Müügil on erineva jäikuse indikaatoriga ringid, millest igaüks sobib konkreetse juhtumi jaoks. Näiteks võib kasutada värvi eemaldamiseks velge #40. Sileduse andmiseks kasutatakse teraga nr 120 ratast.

Levinud küsimus on seotud ka sellega, kuidas puuri kasutamisel puitu lihvida. Sellise tööriista saab varustada spetsiaalse otsikuga, mille keskosas on kasseti jaoks tihvt. Sellise tööriista kasutamise funktsioonide hulgas märgime järgmisi punkte:

1. Kõik ringid on väikese läbimõõduga, suurim näitaja on 125 mm.
2. Erinevad sõmerused võimaldavad teha ka erinevaid töid: karestamisest viimistlemiseni.

Puuri jaoks on mitut tüüpi ringe. Enamikul on tugev alus, osal kumm. Liivapaberi aluse külge haakimiseks võib kasutada kleepuvat ainet, aga ka erinevaid Velcro-sid. Plaadi paindlikkuse indeksi suurendamisega saab parandada töötlemise kvaliteeti.

Müügilt leiab ka pinnafreesi. Sellist mehhanismi iseloomustab asjaolu, et fikseeritud liivapaber liigub kiiresti edasi. Paljud abrasiivsed kinnitused on loodud nii, et vajadusel saaksite naha kiiresti välja vahetada. Võrreldes külvikuga iseloomustab tööriista kõrge tootlikkus, kuid neil on raske töödelda suurt pinda.

Lintlihvijat iseloomustab kõrgeim tootlikkus. Seda saab kasutada väga erineva puidu töötlemiseks. Peamine puudus on kõrge hind, kuna selle kategooria professionaalsed seadmed maksavad 7000 rubla või rohkem. Töölindina saab kasutada spetsiaalset otsikut, millel võib olla erinev tera suurus.

Lihvimine pindlihvija ja nurklihvijaga

Kõige sagedamini kasutatakse puidu lihvimiseks spetsiaalset pinna- või nurklihvijat. Selliseid tööriistu iseloomustab kõrge jõudlus ja kasutusmugavus. Selliste seadmete jaoks sobivaima düüsi valimisel võetakse arvesse järgmisi punkte:

1. Kui teil on vaja kodus puidust värvi eemaldada, pööratakse tähelepanu suurele abrasiivile. Seda iseloomustab kõrge jõudlus, suudab puidust kiiresti eemaldada üsna paksu materjalikihi.
2. Juhul, kui õhuke pinnakiht tuleb selle suure kareduse tõttu eemaldada, on vaja keskmise sõmerusega abrasiivi. Seda tüüpi teostus on kõige laialdasemalt kasutatav.
3. Erilist siledust saab saavutada peeneteralise abrasiiviga. Puit puhastatakse sarnase kvaliteediga, kui otsik on seatud suurele pöörlemiskiirusele.

Selle tööriista kasutamisel tuleb meeles pidada, et puidu eemaldamine ei toimu piki kiudu, kuna kasutatav otsik pöörleb ringis ümber kinnitustelje. Ainult mõnel mudelil on pöörlemiskiiruse reguleerimise funktsioon, etteannet reguleeritakse ainult silmaga. Nurklihvijaid on soovitatav kasutada ainult siis, kui pole vaja suurt jõudlust.

Spetsiaalset varustust esindab pinnaveski. Selle funktsioonide hulgas on järgmised punktid:

1. Düüs teeb edasi-tagasi liikumist ja pinnakiht eemaldatakse piki kiude. Selle tulemuseks on kõrge kvaliteet.
2. Liivapaber liigub suurel kiirusel. See indikaator võimaldab teil saavutada sujuvuse.

Pindveski disain on üsna lihtne, reeglina selle kasutamisega probleeme pole. Kuid suurelt alalt puu töötlemisel tekivad raskused. Mõnel mudelil on suur tööpind, mis parandab toote kvaliteeti.

Lint tüüpi veski

Nagu eelnevalt märgitud, iseloomustab lintlihvimismasinat kõrge tootlikkus. Sellisel juhul toimub puidu lihvimine suurel kiirusel, kuid kasutatavad seadmed on kallid. Lihvimismasina kasutamise funktsioonide hulgas märgime järgmisi punkte:

1. Töödeldud pinnale mõjub ümmargune lihvlint. Sel juhul võib teralisus olla väga erinev.
2. Disain teostab puu eemaldamist mööda kiude.

Tõmberaami kasutamisel tuleb arvestada, et disain ei saa nurki töödelda, kuna lindil on madal painduvus. Sageli kasutatakse tööriista põrandate, seinte ja mööbli lihvimiseks.

Puitpinna käsitsi lihvimise viis

Spetsiaalse tööriista puudumisel saab lihvida käsitsi pinnatöötlusega. Selleks on vaja ainult spetsiaalset latti, aga ka teatud tüüpi töö jaoks sobiva terasuurusega kestasid. Selle protsessi funktsioonide hulgas märgime järgmisi punkte:

1. Disainis on spetsiaalne kinnitus, mille tõttu liivapaber on kinnitatud.
2. Jäme liivapaber võib toodet lihvida suure karedusega. See on tingitud asjaolust, et väike kulub kiiresti. Lihvimine peaks toimuma mitmes etapis, mille tõttu saavutatakse kõrge sujuvus.
3. Käsitsi lihvimine toimub sageli siis, kui tootel on väike pindala.
4. Erineva suuruse ja kujuga lati kasutamisel saab töödelda keerukaid tooteid.

Manuaalmeetodit on kasutatud üsna pikka aega. Tuleb meeles pidada, et vajalikku tulemust on võimalik saavutada vaid suure töökogemuse olemasolul.

Millised on käsitsi lihvimise eelised?

Kui puidu lihvimiseks pole spetsiaalseid tööriistu, saate seda teha käsitsi. Töötamiseks piisab ainult nahast ja spetsiaalsest baarist, mida saate oma kätega teha. Eelised hõlmavad järgmisi punkte:

1. Madalad sularahakulud.
2. Saate lihvida mis tahes pinda ja raskesti ligipääsetavaid kohti.
3. Lihvimist saab läbi viia ka energiaallika puudumisel.

Siiski on mitmeid olulisi puudusi, mille hulgas võib märkida madalat jõudlust.

Lihvimisalustest ja nende ise tegemisest

Lihtsamat tööriista võib nimetada lihvimispatjadeks. Neid saab kasutada mitmesuguste toorikutega töötamiseks. Tavaliste patjade omaduste hulgas võib eristada järgmisi punkte:

1. Enamik kujundusi koosneb kolmest põhiosast: padjad ja lukustusmehhanism ning käepide. Korpus on kasutusel alusena, kinnituselement ei lase tööhetkel liivapaberil liikuda.
2. Kaubamärgiga padjad on valmistatud erineva kuju ja tüüpi. Enamasti kasutatakse korpuse valmistamisel plastikut, mida iseloomustab väike kaal, aga ka madal tugevus.

Soovi korral saab sellist tööriista käsitsi valmistada. Selleks kasutatakse tavalist puitklotsi, mille külge kinnitatakse nahk naelte või kruvidega. Lihvimis- ja poleerimisprotsessi lihtsustamiseks saab käepideme kinnitada varda külge.

Koduse kujunduse tegemisel tasub kaaluda, milliste mõõtmetega detaili töödeldakse. Kui suurused on liiga suured, tuleks tööala suuremaks muuta, kuid probleeme võib tekkida sobivaima naha valikuga.

Kuidas valida puidutöötlemiseks liivapaberit?

Kulumaterjali valikul võib arvestada päris paljude erinevate punktidega. Toome näite:

1. Tera suurus.
2. Kasutatava abrasiivi tüüp.
3. Millisteks ülesanneteks on kulumaterjal ette nähtud?

Märgistamisel näidatakse reeglina ISO järgi abrasiivi tera suurust. Valides saab kasutada spetsiaalseid laudu. Puitu töödeldakse peeneteralise liivapaberiga, millel on vähe defekte ja enne poleerimist.
Kuiv- või märglihvimine

Kõige sagedamini tehakse kuivlihvimist. Seda tehnoloogiat on lihtne rakendada, tarbekaubad on odavad. Samuti toimub märglihvimine, mis hõlmab spetsiaalse paberi kasutamist.

Märglihvimine ja poleerimine hõlmab töötlemisala veevarustust. Tänu sellele puit pehmeneb. Tänapäeval kasutatakse seda tehnoloogiat harva.

Lihvimistehnoloogia

Nõutava kareduse saavutamiseks puiduga töötamine hõlmab mitme põhietapi rakendamist. Need on järgmised:

1. Katte ettevalmistamine.
2. Esmane töötlemine.
3. Peen lihvimine.
4. Väikseimate elementide pahteldamine.
5. Viimistluspoleerimine ja lihvimine viimistluskattega.

Viimane samm on poleerimine. Tänu sellistele tegevustele on võimalik saavutada kõrge pinnakvaliteet.

Katte ettevalmistamine

Ettevalmistusetapis nähakse ette esmane pinnatöötlus. Selle protsessi funktsioonide hulgas märgime järgmisi punkte:

1. Enne poleerimist on soovitatav töötada abrasiiviga P120 ja P150. Valik tehakse sõltuvalt defektide tõsidusest.
2. Järgmine samm on lihvimine P180 ja P240 liivapaberiga. Tänu sellele saavutatakse toote värviga katmiseks vajalik karedus.

Selles etapis on peamine eemaldada kõik vead, mis ei võimalda värvi pinnal ühtlaselt jaotuda. Puu kvaliteetse ettevalmistusega näeb see pärast viimistluse pealekandmist atraktiivne välja.

Esmane lihvimine

Defektide esmane eemaldamine hõlmab väikese teraindeksiga liivapaberi kasutamist. See on tingitud asjaolust, et peen nahk võib kiiresti kuluda.

Jämeda liivapaberiga töödeldud pind valmistatakse samamoodi ette peenlihvimiseks.

peen lihvimine

Puidu kareduse astet saab vähendada kasutades peent abrasiivi. Sellise töö tegemisel tuleks arvestada järgmiste punktidega:

1. Nahk kulub kiiresti.
2. On vaja tagada abrasiivi kiire liikumine.

Pärast peenlihvimist puit enamikul juhtudel lakitakse või värvitakse. Edasine töötlemine toimub ainult siis, kui on vaja kõrgemat kvaliteeti.

Lünkade ja väiksemate defektide täitmine

Enamik probleeme tekib tühimike täitmisega ja väikeste defektidega. Reeglina tehakse selline töö käsitsi. Nimetagem selle funktsioone allpool:

1. Valitakse kõige peenemate teradega nahk.
2. Raskesti ligipääsetavad kohad töödeldakse käsitsi.
3. Töötamise ajal eemaldage tekkiv tolm perioodiliselt.

Selliseid töid tehakse puidust mööbli ja muude riistade valmistamisel äärmiselt sageli.

Lihvimise viimistlus

See etapp on sageli viimane. Selle funktsioonide hulgas märgime:

1. Kõik defektid eemaldatakse.
2. Kulumaterjalid valitakse hoolikalt sõltuvalt saavutatavast karedusest.
3. See viiakse läbi käsitsi ja automatiseeritud seadmete abil.

Viimistluslihvimine võimaldab saada väga kvaliteetse katte, mida saab katta värvikattematerjaliga.

Kruntimine ja pealisvärvimine

Viimistluskihti saab peale kanda mitmel viisil. Enamasti viiakse protseduur läbi järgmiselt:

1. Pihustuspüstol.
2. Pintslid.
3. Pehme materjal.

Kruntimine toimub ebatasasuste tasandamiseks, pealislakk pikendab puu eluiga.

Puitpõrandate poleerimine

Kõrge kvaliteedi saab saavutada ainult spetsiaalse nahaga. Peitsikatete poleerimine toimub selleks, et mitte kanda pealislakki. Selle protseduuri omaduste hulgas märgime:

1. Valitakse peenemate teradega nahk, mis sobib poleerimiseks.
2. Võib lisada spetsiaalset poleerimisvahendit.
3. Abrasiivi liikumiskiirus poleerimise ajal peaks olema maksimaalne.

Tänu sellele saavutatakse madalaim karedus.

Poleerimise pealekandmine viimistluseks

Poleerimine tehakse sageli viimistlusena. Seda tehnoloogiat iseloomustavad järgmised omadused:

1. Viimistlusmaterjali pole vaja peale kanda, kuna poleerimine muudab toote siledaks.
2. Seda kasutatakse siis, kui on vaja tekstuuri säilitada, kuna poleerimine ei deformeeri tekstuuri.

Tänapäeval on poleeritud tooted müügil ülimalt levinud. Nad näevad välja üsna atraktiivsed, mugavad kasutada.

Puidu poleerimiseks kasutatavad tööriistad

Poleerimine võimaldab saavutada kõrge kvaliteedi. Selle teostamiseks võite kasutada:

1. lihvima.
2. Kuivatav õli.
3. Vahapasta.

Kõiki vajalikke materjale saab osta spetsialiseeritud kauplusest.

Poleerimistehnoloogia

Kõnealune tehnoloogia on väga levinud. Seda saab kasutada kodus, seda esindavad mitmed põhietapid:

1. Lihvimine.
2. Mulla pealekandmine.
3. Poleerimine.
4. Poleerimine.

Igaühele tuleks pöörata suurt tähelepanu, kuna näiteks vale lihvimine ei võimalda kvaliteetset poleerimist.

Pinna lihvimine

Puidu pinnatöötlus hõlmab lihvimist pinna ettevalmistamiseks. See viiakse läbi mitmes etapis:

1. Liivapaber nr 46-60.
2. Liivapaber nr 80-100.
3. Abrasiivpaber nr 140-170.

Selle tulemusena saate läikiva olekupuu. Tööks on soovitatav kasutada spetsiaalseid seadmeid.

Maapealne rakendus

Alles pärast poleerimist saab poleerida. Tehnoloogia on järgmine:

1. Aine kantakse peale tampooniga, mis peab olema hästi leotatud.
2. Aine pinnal kuivamine võtab veidi aega. Puu pühitakse puhta lapiga.
3. Kandke veel kaks kihti lakki.

Puidu kuivatamiseks kulub umbes kaks päeva. Pärast seda saate teostada lõpliku poleerimise.

Poleerimine

Pärast spetsiaalse aine pealekandmist tehakse järgmised tööd:

1. Tampoon on immutatud taimeõliga. See suurendab libisemise astet.
2. Toode on kaetud ühtlase kihiga.
3. Pärast iga laki pealekandmise etappi peate veidi ootama.

Pärast viimase kihi kuivamist töödeldakse seda liivapaberiga, puit pühitakse tolmu eemaldamiseks lapiga ja poleeritakse.

Seal on suur hulk abrasiivseid tööriistu, mis erinevad teritusmeetodi, välimuse, konfiguratsiooni ja suuruse poolest. Üsna populaarne tööriist teritamiseks on lihvimisplokk. Allpool käsitleme selle rakenduse omadusi ja sorte.

Lihvimisvardad: koostis, tööpõhimõte

Erinevate lihvimistööriistade hulgas on metallist lihvkividel eriline roll. Vastavalt GOST-ile on metallvardadel järgmine kuju:

• ruut;
• ristkülikukujuline;
• kolmnurkne;
• ümmargune;
• poolringikujuline.

Eristatakse ka lamedaid lihvvardaid. Mis tahes abrasiivvarda koostis sisaldab kahte fraktsioneerivat materjali, mis on omavahel segatud. Üks neist moodustab kristalseid abrasiivseid terasid, teised aga on eriti kõvad, enamasti terasest. Terade teatud kuju hoidmiseks kasutatakse pehmet materjali maatriksi kujul. Kõvaduse osas peaks maatriks olema ligikaudu sama, mis materjal, millega varda töödeldakse. Seega kustutatakse maatriks teritamise või lihvimise käigus järk-järgult, avades juurdepääsu uutele kristallidele ja abrasiivsetele teradele. Abrasiivvarda kustutamise ja kulumise protsess on üsna tavaline, mis näitab selle kasutamise õigsust.

Pehmema maatriksi juuresolekul ei tule abrasiiv oma tööga toime, teritamine toimub halvasti. Kuna abrasiivset materjali ei uuendata ja terad lihtsalt murduvad maatriksist välja. Selle tulemusena muutub varda kuju arusaamatuks, töötlemine pole täpne.

Varda koostises olevat abrasiivset ainet tuleks eristada kristalsete lisandite homogeense struktuuriga. Varda ühel ja teisel poolel asuvate erineva suurusega terade olemasolul on võimalik valida konkreetse seadme jaoks vajalik teritusviis. Kui väikesed ja suured terad paiknevad kaootilises suunas, siis täpset teritamist pole võimalik saavutada.

Kõige identsete teradega varda ehitamine on aga üsna keeruline protsess, mis tuleb saavutada eriliste jõupingutustega, mistõttu on sellise lati maksumus suurusjärgu võrra suurem. Kuigi lõpuks saate tööriista, mis tagab ülitäpse teritamise.

Erilist tähelepanu tuleks pöörata abrasiivsete kristallide kujule, kuna nende lõikeservad on erineva kujuga ja see näitaja mõjutab ka teritamise kvaliteeti. Varda kvaliteet mõjutab otseselt toote teritamise protsessi, kuid selle seadmega töötamise oskuste olemasolu mängib selles protsessis samuti erilist rolli. Esialgu soovitame alustada katsetamist odavate batoonidega, järk-järgult üle minna kallimate kangide poole. Varda pikkus peaks olema võrdne teritava tera pikkusega. Sel juhul ei tohiks varda laiust arvesse võtta.

Lihvkivi omadus: toote märgistus

Teritamiseks metallvarraste valimisel tuleb kõigepealt pöörata tähelepanu nende märgistusele. Esiteks on ribal märgitud selle valmistanud ettevõtte embleem. Lisaks näidatakse ka varda kuju, mis võib olla ristkülikukujuline, kolmnurkne, poolringiline jne.

Pärast seda näidatakse riba suurus laiuses, pikkuses ja kõrguses. Abrasiivse materjali kvaliteet ja koostis, samuti teralisuse omadused. Samuti märkige materjali märgistuses kõvadusaste, samuti abrasiivsetel eesmärkidel kasutatavate terade läheduse tase.

Baari peamine omadus on selle granulaarsus. Terade suuruse määramiseks jahvatusvardas on olemas põhisüsteemid:

1. FE PA - Euroopa abrasiivsete terituste tootmise standardid, see märgistus on asjakohane enamiku Euroopa riikide, Venemaa, Türgi jaoks.

2. ANSI - Ameerikas levinud standardite süsteem, mida kasutatakse abrasiivmaterjalide tootmisel.

3. J S I - ristkülikukujuliste lihvvarraste tootmine vastavalt Jaapani tööstusstandarditele.

Mõned tootjad ei märgi nendele standarditele vastavat märgistust, selliste baaride ostmisest on parem keelduda.

Keraamiliste abrasiivvarraste kasutamise omadused

Kõige sagedamini kasutatakse keraamilise varda valmistamiseks elektrokorundi terasid, see tähendab oksüdeeritud alumiiniumi. Samuti on võimalik ränikarbiidi kasutada koos sideainega.

Keraamiliste baaride hulgas on kõige levinumad Saksamaa, Poola ja Hiina toodang. Samal ajal on selliste vardade maksumus palju madalam kui metallist.

Kuid töö ajal sellised vardad kiiresti halvenevad, kaotavad oma kuju ja kuluvad, mistõttu tuleb neid perioodiliselt asendada. Samuti ei ole soovitatav sellise materjaliga töötada kauem kui 30 minutit, kuna need kuumenevad kiiresti.

Mõnel turul on Nõukogude Liidus valmistatud kangid, soovitame neil oma eelistusi anda. Kuna kvaliteedi poolest on need palju paremad kui Saksamaalt pärit alternatiivbatoonid.

Keraamiliste viilkivide tootjaid on tohutult palju, need erinevad kvaliteedi ja teritusaja poolest. Teatud kuju ja suurusega teritamiseks on võimalik valmistada spetsiaalseid vardaid.

Lisaks valmistavad teatud keraamiliste nugade tootjad ka nende teritamiseks terituskive või soovitavad nuge teritada ainult teatud nugadega. Kuigi kvaliteetse teritustulemuse saamiseks piisab nugade teritamise kogemusest. Keraamikal põhinevate nugade ja vardade eeliste hulgas märgime ennekõike suurt kulumiskindlust ja pikka kasutusiga. Keskmise kvaliteediga keraamika kulub väga aeglaselt, samas kui peenkeraamika ei ole kulumisvõimeline.

Kuid keraamiliste vardadega töötamise protsessis on need järk-järgult ummistunud metalli väikeste osadega, mis põhjustab nende kiiret kulumist. Sellise kangi taastamiseks piisab, kui pühkida see köögitööriistaga, mis puhastab potte või vedelseebiga kombineeritud liiva.

Pange tähele, et keraamiliste kangidega töötamisel on soovitatav kasutada spetsiaalset lahust vee või vee kujul, millele on lisatud seepi, et vältida nende kuumutamist. Vastasel juhul ummistab metallitolm pinna kiiresti.

Keraamiliste abrasiivsete lihvimisvarraste tootmisprotsess seisneb abrasiivi moodustamises ja selle edasises kuivatamises. Pange tähele, et põletamise ajal teatud tooted deformeeruvad, neid ei saa taastada ja need utiliseeritakse. Kui läbipaine on väike, mitte üle poole millimeetri, sobib selline latt kasutamiseks. Kui latil on suurem läbipaine, keelduge selle ostmisest. Kuna sel juhul on teritamise kvaliteet üsna madal.

Jaapani veekivi - lihvimiskivi

Arvestades tavalise metallvarda ja jaapani kivi koostist, ei leia liiga suuri erinevusi. Neil on sama tööpõhimõte, kuid teritamise kvaliteedi määravad ikkagi sellised näitajad nagu abrasiivsete terade suurus, nende ühtlane paigutus, maatrikskiu ühtlus ja kõvadus. Nende kivide maksumus on tavapäraste kangidega võrreldes üsna kõrge.

Nende peamine erinevus standardvardast on nende pehmus, mille määramiseks on vaja võrrelda sideaine, abrasiivi ja ühenduskomponendi mahtu. Kuna latt on eriti pehme, on kulumisaste suurem. Pärast terade mahatöötamist tekib aga nende veega kokkupuutel kivi pinnale lahus, mis parandab teritamise kvaliteeti. Seetõttu on Jaapani kivide jõudlus suurusjärgu võrra kõrgem kui tavalisel baaril.

Tööriista täiuslikuks teritamiseks pole vaja spetsiaalseid pastasid, kompositsioone ja viltringe, piisab vaid Jaapani kivist. Selle materjaliga tööd ei tehta kunagi kuivalt. Need peavad olema hästi niisutatud. Enne tööd asetatakse kivi veega anumasse, kui vee peal on väikesed õhumullid, alusta kiviga tööd. Vee imendumise aeg suurte baaride poolt on umbes 7 minutit. Peeneteraliste mudelite leotamine võtab kauem aega.

Järgmisena paigaldatakse kivi hoidiku pinnale. Võimalik teha ise või osta täiskomplektina koos kiviga. Peamine nõue on, et hoidik hoiaks kivi soovitud asendis. Kuna tööriista teritamiseks vajate mõlema käe tööd.

Peeneteraliste kive kasutades peate kasutama spetsiaalset vedrustust, samal ajal kui töö muutub üsna segaseks. Ärge peske suspensiooni maha, kui see aga tugevalt pakseneb, eemaldage see pinnalt. Suspensiooni eemaldamiseks on võimalik kasutada ühekordselt kasutatavat süstalt või pihustuspüstoli. Kui kivil on väike korrosioon, kasutatakse protsessis vett soodaga või nõrga seebi lahust. Tera viimistlemisel aga lahendusi ei kasutata.

Proovige puudutada riba kogu ala ulatuses, jälgige mehhanismi iga osa kulumist. Kõige sagedamini kulub varda keskosa maksimaalselt. Kulunud kivi tasandamiseks kasutatakse latte, mille kõikidel pindadel on lõiked. Võimalik kasutada veekindlat liivapaberit, millega ka kahjustatud latt tasandatakse.

Selliste kangide hoidmiseks kasutatakse individuaalset plastikust või papist konteinerit. Töö selliste vardadega toimub üsna aeglaselt ja täpselt. Tulemus on aga seda väärt, sest teritamine on parem kui tavalist turult ostetud metallist lihvkivi kasutades.

Abrasiivtööriist - teemantvardad

Teemant on üks kõvemaid materjale ja seda kasutatakse ka terituskivide valmistamisel. Teemantterituskivi ei muuda kunagi oma kuju, mis on selle üks peamisi eeliseid. Kõige sagedamini kasutatakse teemantvarda hoidmiseks terasest niklipinda. Tavalist latti on võimalik katta teemantkattega, sellised materjalid on vähem vastupidavad ja kuluvad kiiresti.

Teemantvardaga töötamine toimub perioodiliselt veega niisutades. Kvaliteetne teemantlatt ei ummistu, nii et selle puhastamiseks piisab, kui kastad latt pärast tööd vette.

Teemant-abrasiivkivi eeliseks on ka terase kiire hõõrdumine, mistõttu kivi tööjõudu suurendatakse kordades võrreldes keraamiliste kividega. Pange tähele, et teemantvarda suurus peaks olema poolteist korda suurem kui teritava tööriista suurus, ainult sel juhul on võimalik saavutada kvaliteetne teritus.

Teemantkive peaksid kasutama ainult professionaalid, kellel on seda tüüpi tööriistadega kogemusi. Vastasel juhul on kogenematu meistri poolt terase kahjustamise oht.

Sellise seadme peamiseks puuduseks on selle kõrge hind, mis tasub selle töö ajal täielikult ära. Kuna teemantlattide valmistamise tehnoloogia on eriti keeruline ja materjal ise üsna kallis, maksab teemantlatt mitu korda rohkem kui tavaline.

Teemantvardade odavad analoogid kuluvad kiiresti. Igal juhul ei pea te abrasiivvardaga töötades pinnale liiga palju survet avaldama, see ei teritu sellest, vaid pigem puruneb. Toore füüsilise jõu kasutamisel tekivad teemantkristallide lõhenemine ja kangi pöördumatu kahjustus. Olge eriti ettevaatlik äsja ostetud baariga. Sellist seadet tuleb väga hoolikalt lappida. Esimesed kümme teritust ei toodeta nii hästi, kui tahaksime, sest abrasiivsed terad pudenevad varda küljest lahti. Edasine teritamine on ideaalne.

Võltsingu kindlakstegemiseks piisab, kui teha teemantvardale mitu teritamist, ühtlase kiilaspäisusega latt on võlts. Kuna originaalne teemantlatt ei lähe väga kaua kiilaks ega anna kandmisel järele.

Kui arvasite, et iseterituvad noad on olemas, on see müüt, mille turundajad leiutasid oma toodete müümiseks. Iga nuga muutub varem või hiljem nüriks. Seega peate selle olukorra parandamiseks otsima lahendusi. Täna räägivad saidi toimetajad teile, milliseid meetodeid ja tööriistu peate selleks kasutama ning mida üldiselt teha, kui nuga on tuhm.

Loe artiklist:

Nugade teritamise seadmete tüübid

Kivi on eksisteerinud moodsa tsivilisatsiooni esimestest päevadest peale. Ja peaaegu sama palju metalli. Seetõttu saigi lihvkivist üks esimesi aparaate, mis mõistlikule inimesele appi tuli. Lihtne ja mis kõige tähtsam – taskukohane tööriist on oma ülesandega edukalt toime tulnud juba mitu aastatuhandet.

Kaasaegses maailmas saab aga teraga teritada vaid lihtsat jahinoa. Muudel juhtudel jätab kvaliteet soovida. Lisaks teritatakse kiviga ainult pehmeid metalle ja kui tera lõikeosa kõvadus on üle 55 HRC, siis improviseeritud vahenditega seda teritada ei saa.

Mõelge nugade teritamiseks mõeldud seadmete tüüpidele. Kui me räägime sellest, millist abrasiivset materjali kasutatakse, siis saab tööriistu valmistada vardade või lihvkivide kujul. Ajami tüübi järgi: manuaalne või elektriline. Tavaliselt leiab koduköökidest lihtsa mehaanilise masina.

Ja just seda teritusnurka tuleb hoida. Kuid mitte kõik kodutööriistad ei suuda nuga õigesti teritada. Ja sellepärast räägivad saidi toimetajad selles artiklis teile, milliseid võimalusi saab noa konkreetsetel eesmärkidel teritamiseks kasutada.

Tähtis! Igal teratüübil on oma servanurk ja teritamise ajal tuleb seda hoida kogu tooriku pinna pikkuses.

Meisterlikud veskid viivad läbi isegi spetsiaalseid meistriklasse loodusliku kivi abil nugade teritamiseks. Päris naturaalsete viirkivide tõugu ei saa tavapoest osta. Huvitav on see, et enne töötlemisprotsessi leotatakse seda vees, mõnikord ka seebiveega ja kuivatatakse pärast tööd.

Terad nugade teritamiseks

Noateritajad on iga koduperenaise jaoks üks soodsamaid seadmeid. Tavaliselt on need spetsiaalsed ristkülikukujulised vardad, millel on spetsiaalne abrasiivne kate. Sellised vardad on kasulikud garaažis olevate puusepatööriistade, aga ka majapidamistarvete teritamiseks.

Lihvimiskivid võivad olenevalt materjalist olla kas looduslikud või sünteetilised. Sellest sõltub nende kulumiskindlus ja tera suuruse tüüp. Ja see tähendab teritamise kvaliteeti. Mõelge peamistele materjalide liikidele, mida tahvlite valmistamisel kasutatakse:

• looduslikud kivid, nagu novakuliit või jaapani veekivi. Sellise tööriistaga töötamine pole väga lihtne. Need nõuavad teatud oskusi ja meisterlikkust;
• teemantkattega vardad. Sünteetiline, kõrge kulumiskindlusega. Erineb taskukohase hinnaga;
• keraamiline. Need kuuluvad moodsamat tüüpi terituslattide hulka. Ühendage teemantkatte tugevus loodusliku kivi kõvadusega;
• kunstlik: elektrokorund või karbiid. Kiire lihvimine abrasiiv, madal kvaliteet ja sama hind.

Teisest küljest on kunstlikud abrasiivid palju odavamad kui nende looduslikud kolleegid. Need luuakse erinevate fraktsioonide teemantpulbrite, samuti elektrokorundi ja karbiidi segamisel.

Tähtis! Sel juhul on suur tähtsus kivimi liimimiseks kasutatav materjal, samuti kõigi elementide protsent. Mida tugevam ja parem koostis (see kehtib ka osakeste endi kohta), seda vastupidavam on lihvimisabrasiiv.

Kimpude variatsioonid võivad olla pehmet ja kõva tüüpi. Esimesel juhul liimitakse kristallid rangelt nende niklisulamist valmistatud aluse pinnale. Tegelikult asuvad kristallid kangil väga õhukese kihina. Pehme side on liimivate ja abrasiivsete elementide kaootiline paigutus. Teine tüüp on vähem vastupidav.

Terituskivid nugadele

Nagu me varem märkisime, on looduslikud kivid tõhusamad vahendid nugade teritamiseks. Nende tõhusus on tõestatud teritamise kõigil etappidel. Kuigi kunstlikud analoogid eristuvad kulumiskindluse ja taskukohase hinnaga, ei saa kiidelda ideaalse teravusega. Looduslikud viilkivid nõuavad erilist hoolt, sest meistri kõige olulisem reegel on täiesti tasane viilipind.

Ekspertarvamus

Tööriistavaliku konsultant LLC "VseInstrumenty.ru"

"Kivi tasasuse astme kontrollimiseks kasutage lihtsat meetodit. Tehke puit märjaks ja asetage see tasasele pinnale paberilehele. Trükk võimaldab teil hinnata kivi tasasuse astet.

Novakuliitid ehk "Arkansase", "Türgi", "Belgia" kivid on looduslikud kiltkivid ja kaltsedoon, mis on segatud granaadi ja kvartsi väikseimate osakestega. Tänapäeval kasutatakse nii looduslikke kive kui ka nende kunstlikke asendajaid.

Musat nugade teritamiseks

Musat külje pealt meenutab mõneti viili. Igal juhul tuleb selline võrdlus esmapilgul. Selle tööriista eripära on see, et selle pind on magnetiseeritud, mis tähendab, et metalljahu ei satu teile peale.

Iga tüüpi musat on mõeldud teatud tüüpi tööriistade teritamiseks ja sellel on erinev mitmekülgsus. Nii näiteks kaalub ümmargune musat veidi, kuid ovaal teravneb paremini, kuna selle servad tagavad töödeldava pinnaga täielikuma kontakti. Tetraeedriline – mitmekülgsem, siin saab nõutavat teritusnurka paremini täpsustada.

Kodused käsitsi kasutatavad noateritajad

Mitmesugused nugade teritamise võimalused võimaldavad teil valida vajaliku tööriista. Need on tavalised kodused miniteritajad, mida teavad peaaegu kõik, ja spetsiifilisemad poleerimiskettaga seadmed. Nagu professionaalsemad majapidamissüsteemid, võivad noateritajad kasutada liikuvat või statsionaarset abrasiivi. Teritusnurk sõltub sel juhul lõikeriista asendist. Seda tüüpi käsitööriistad on hoolimata nende lihtsusest ja suhtelisest odavusest töömahukad.

Majapidamises kasutatavad elektrilised noateritajad

Elektrilised veskid on mugavamad. Nendega töötamine säästab aega. Enamasti on sellistel ajamimasinatel erinevad töörežiimid, mida juhitakse lülitite abil.

Teritaja sees on abrasiivse kattega lihvketas. Kui elektrit rakendatakse, hakkab ketas pöörlema. Lihvkettad on peidetud kaitsekatte sisse. Vaatamata ketta olemasolule on sellised masinad üsna kompaktsed. Ja teritusnurka reguleerib spetsiaalne vedru, mis välistab täielikult teritamise vead.

Professionaalsed käsitsi noateritajad

Professionaalne käsitööriist on natuke nagu puusepa kruustang. Teritamise objekt, tegelikult nuga, kinnitatakse spetsiaalsete klambritega.

Edasi hakkab kapten teatud liigutusega teritama, liikudes mööda abrasiivplaati.Lihvmasin ise paigaldatakse tõkkele. Siin on väga oluline masin korralikult fikseerida ja vältida seadme libisemist teritamise ajal.

Sellised käsitsi veskid võimaldavad kasutada erinevaid abrasiive, teritusnurka on võimalik reguleerida laias vahemikus.

Professionaalsed elektrilised noateritajad

Professionaalne tööriist pakub suurel hulgal otsikuid ja vahetatavaid kettaid. Elektrokorundkivi ja viimistlusnahast ketas pöörlevad 90 pööret minutis, kusjuures esimene asetatakse veealusesse. Madala kiiruse ja pideva jahutuse kombinatsioon annab tulemuseks kvaliteetse tooriku töötlemise juba intsisaali moodustumise staadiumis.

Professionaalsed masinad eristuvad nende mitmekülgsuse poolest. Tavaliselt on see massiivse abrasiivkettaga masin. Sellised tööriistad võimaldavad teritada mitte ainult nuge, vaid ka metallitöövahendeid, näiteks höövleid ja peitleid. Ja töö viimastel etappidel annavad nad terale habemenuga teravuse.

Kuidas nuga teritada

Kuid enne tera teritamise protsessi alustamist on oluline mõista teritustehnikat. Ja põhitõed.

Kööginugade optimaalsed teritusnurgad ja teravus

Erineva otstarbega nugasid on kümneid erinevaid: need on kööginoad, metallitöö noad. Üldiselt sõltub tera teravus tera kujust. Ja see omakorda peab korreleeruma teatud selgete vastavustega tera ja tera vahel. Mõelge erinevate tööriistade õigetele teritusnurkadele.

Märge! Teatud tüüpi noad võivad olla nii teravad, et võivad metallist läbi lõigata. Terasemaks peetakse 50 ° teritusnurgaga terasid - sellised teatud teraseklassiga versioonid võivad küüsi lõigata.

Kuidas teritada nuga kodus kangiga

See protsess on lihtne, kuid üsna vaevarikas. Ilma teritamise kogemuseta on selle protsessi proovimine mõttetu. Tavaliselt kasutavad käsitöölised kahte erineva abrasiivtihedusega viilukivi – jämedateralist ja peent.

Nõuanne! Noa tera peab alati olema märg. Võite kasutada spetsiaalseid õlisid või lihvimismäärdeid.

Järgmine samm on teritusnurga valimine. Siin juhindume ülaltoodud tabelist ja võtame vahemiku alates ja kuni. Pidage meeles, et mida väiksem on teritusnurk, seda kiiremini nuga tuhmub. Algajale on sama nurga hoidmine keeruline. Selle etapi edukaks läbimiseks on oluline hoida nuga kahe käega.

Asetage tera õrnalt terale, langetage selle nurk lihvimispinnale ja alustage tööd. Alustame tööd jämedateralise lati kallal ja siis, kui servalihvimise etapp kätte jõuab, jätkame peene abrasiiviga.

Kuidas kodus musatiga nuga teritada

Teritamine annab kaalust edasi. Tera viiakse läbi kogu tööriista pikkuses, tavaliselt piisab mitmest sellisest "sõidust".

Musatiga teritamise protsess on üsna lihtne. Tööriista hoitakse ühes käes, nuga teises.

Kuidas elektrilisel veskil nuga teritada

Teritusprotsess on praktiliselt sama, mis käsitsi teritamisel. Ainus erinevus seisneb selles, et sel juhul ei niisutata mitte tera, vaid lihvketast ise. Kõige sagedamini kasutatakse ketta jahutamiseks spetsiaalset salve. Ja kogu protsess on automaatne.

Levinud vead nugade oma kätega teritamisel

Kõik teavad, et parem on vigu ennetada, kui neid hiljem parandada. Seetõttu on saidi toimetajad koostanud nimekirja kõige levinumatest vigadest, mida uustulnukad nugade teritamisel teevad:

1. Valesti hooldatud teritusnurga tase.
2. Tera ümberlihvimine. Tekib siis, kui teritajale avaldatakse teraga liigne surve, mille tõttu see võib kahjustuda või isegi mõraneda.
3. Ettevalmistamata tööriista või kulunud lihvketta teritamine.
4. Musati kasutamine kõigil tööetappidel.
5. Nagu mäletame, kasutatakse musati lõikeserva viimistlemiseks. Peeneteralise abrasiivi kasutamine.

Kõiki neid nüansse on oluline arvestada juba töö korraldamise etapis. Lisateavet nuga vardaga teritamise kohta leiate sellest videost.

Ise-tegemise masin nugade teritamiseks

Valmis noa teritusmasina ostmine pole alati vajalik. Kodumaiste vajaduste jaoks saate seda ise teha. Pole vahet, kas loote mehaanilise või elektrilise masina – juhinduge, nagu varem mainitud, olemasolevatest diagrammidest ja joonistest.

Milliseid tööriistu on vaja teha ise noa valmistamiseks

Lihtsaima masina valmistamiseks vajame: tavalist puitlaastplaati, võite kasutada vana kapimööbli elemente. Valmistage tööks ette: metallvarras, väike tükk 1 mm paksust lehtterast., Mõned kruvid konstruktsiooni kinnitamiseks, mis tahes abrasiivne materjal, tikksaag ja kruvikeeraja.

Tehke ise samm-sammult juhised oma kätega veski valmistamiseks

Kaaluge improviseeritud materjalidest kõige lihtsama isetegemise noateritaja kokkupanemist.

Illustratsioon	Toimingu kirjeldus
	Nagu näeme, on alus siin üsna lihtne - tavaline puitlaastplaat 65 × 25 mm
	Baar aluse kinnitamiseks. Ärge unustage seda maha lihvida.
	Märgistame kinnituskohad.
	Kinnitame painutatud tihvti teatud nurga all. Juhtnurk 65-70°
	Lõikasime klaaskiust välja surveplaadi. Märgistame süvistatud poltide kinnituskohad.
	Kinnitame plaadi alusele. Vajutage kuuskantvõtmega.
	Samast materjalist lihvime plaadi juhiku kinnitamiseks.
	Vajutame struktuuri tavalise lambaliha abil.
	Lihvime tavalise terasvarda, kinnitame sellele vanast failist käepideme. Pikkus 57 cm.
	Santehnika klambrist võtame kinnitused-nurgad lihvkivi jaoks. Selle edasiseks kinnitamiseks kasutame ka jänkut koos kinnituskruviga.
	Terituskive saab valmistada tavalisest laminaaditükist. Lõikasime 2,5 cm laiusteks, 20 cm pikkusteks ribadeks Järgmiseks kleebi liivapaber kahepoolsele teibile ja võidki töötada!

Niisiis, meie veski on kasutamiseks valmis. Loodame, et meie lugu on teile kasulik. Nende abil saate valmistada lihtsamaid teritusnuge.

Ükskõik kui kvaliteetne puittala pind tehase tootmisfaasis ka ei oleks, ei jää see täiesti sile ja ühtlane. Ja see tähendab, et puitpinna esteetilise väljanägemise jaoks tuleb seda enne värvimist või lakkimist täiendavalt tasandada.

Puidu lihvimine on vajalik mitte ainult selleks, et maja puitkonstruktsioonid atraktiivsed välja näeksid. See eemaldab ka kõik sälgud ja praod, kuhu võib koguneda seen või tolm. Lisaks on töödeldud pinnal palju parem nake värvide ja lakkidega. Ja parem haardumine – kate on tugevam ja kestab kauem, kaitstes puitu negatiivsete keskkonnategurite eest. Kui teie majas kaetakse puu hiljem viimistlusmaterjalidega, näiteks voodrilauaga, siis pole seda enam vaja lihvida, kuid see ei lähe kindlasti hullemaks.

Vajalikud tööriistad

Varda lihvimine võib toimuda:

1. Veski (sileda tala jaoks kasutatakse tavaliselt lint-tüüpi seadet);
2. Düüsidega veski (eriti sageli kasutatakse seda puidu ümara kujuga, kui lindi masinaga on ebamugav töötada);
3. Elektritrell koos vastavate kinnitustega.

Seadmete valimisel tuleks juhinduda mitte ainult sellistest ilmsetest omadustest nagu selle kvaliteet ja võimsus, vaid ka mõõtmetest ja kaalust, kuna raske mahuka seadmega pikaajaline töötamine on äärmiselt väsitav. Mugavuse ja puidutöötlemisjäätmete minimeerimiseks tuleks valida mudelid, millel on sisseehitatud prügikastid või võimalus ühendada tolmuimejatega.

Elektriseadmetega pole aga võimalik kõiki töid teha, nurkades ja muudes raskesti ligipääsetavates kohtades tuleb käsitsi töötada peitli, sellele liimitud liivapaberiga varda või muu sarnase tööriistaga.

Töö peensused

Oluline punkt: enne lihvimist tuleks puitu kontrollida radiaalse struktuuriga alade olemasolu suhtes, teisisõnu kohti, kus on eraldatud terved puu "kroonlehed". Veskiga töötlemisel hakkab selline pind veelgi rohkem turrisema ja ketendama. Seetõttu tuleb selliseid kohti esmalt töödelda liimikompositsiooniga ja lasta neil kuivada. Samuti on vaja eemaldada kõik vaigukogumid, sest. lihvimisel määrivad need ainult veelgi rohkem, muutes töö raskemaks ja neid on veelgi raskem eemaldada. Kuidas seda teha, saate vaadata paljudest Internetis olevatest videotest.

Et hiljem midagi ümber tegema ei peaks, tehakse lihvimine alles pärast maja kokkutõmbumist ja kuivamist (kui kasutati piisavalt niisket puitu). Sellel on kaks põhjust.

• Märja puidu lihvimisega kaasneb suurem lihvpaberi kulu, selline puit lihvitakse kõvemini ja halvemini;
• Vardad, mis pole veel maha istunud, võivad veidi muuta oma kuju ja suurust, tühistades kõik pingutused nende pinna tasandamiseks.

Samas ei tasu ka kodust töötlemist liiga kauaks edasi lükata. Aja jooksul puit kõvastub üha enam ja selle lihvimine muutub keerulisemaks.

Tala poleeritakse elektritööriistaga madalatel pööretel. Ketta suurel pöörlemiskiirusel põleb puidu pind läbi, sinna tekivad ebaesteetilised tumedad laigud. Samuti on oluline mitte tugevalt tööriistale vajutada, et vardadele ei jääks mõlgid.

Erilist tähelepanu tuleks pöörata puidu otste joondamisele. Kui ülejäänud seinte pinda töödeldakse suuresti selle esteetilise väljanägemise pärast, siis otste puhul on eelkõige praktilised kaalutlused. Mida siledam on nende pind, seda väiksem on kogu hoone kokkutõmbumine, puidu pragunemine ning immutusmaterjalide, lakkide ja värvide kulu nende töötlemiseks. Toores otsas on väga kõrge imavusega!

Esialgu vähem ühtlaste talade otste ja mõnikord kogu pinna jaoks võib olla vaja lihvida kahes etapis, esmalt jämeda lihvpaberiga (näiteks nr 40), seejärel peenemaks (nr 80-100). Vajadusel, et anda puidule pärast lihvimist veelgi siledam ja meeldivama välimusega pind, puitu poleeritakse – töödeldakse vahadesse immutatud vildiga.

Hilisem puidutöötlemine

Et kõik värvi- ja lakikatted lamaksid ühtlaselt, tuleks puidu pinnalt eemaldada kogu sinna jäänud peen puidutolm. Selleks võib seinu puhastada otsikuga tolmuimejaga või puhuda tolmu maha pika harjasega harja või puhumiseks sisse lülitatud tolmuimejaga.

Peagi pärast lihvimist, soovitavalt mõne päeva jooksul, tuleb puitu töödelda glasuurimasside, antiseptikumide ja isopreenidega ning seejärel lakiga, vastasel juhul hakkab puit tumenema ega näe enam nii atraktiivne välja.

Samas võivad veepõhised lakid ja värvid puiduhunnikut tõsta, muutes puidu pinna taas karedaks. Võib osutuda vajalikuks isegi täiendav lihvimine peeneteralise liivapaberiga. Keemilistel lahustitel põhinevate preparaatide puhul seda probleemi tavaliselt ei teki.

Lihvimistööd on väga tolmused, mistõttu tuleks seda teha kaitseprillide ja respiraatoriga, samuti kinniste tööriietega, mida ei pahanda kahjustada või määrduda. Tolmu hulka aitab vähendada tuuletõmbuses töötamine, tolmuimeja kasutamine või ruumi õhu tugev niisutamine. Samuti tasub proovida leida elektritööriista optimaalne võimsus. Võib-olla liigub nii kõik veidi aeglasemalt, kuid tolmu jääb vähem ja samas on oht poleeritud puitu ebamugava liigutusega kahjustada.

Maksumus riigi erinevates piirkondades

Töö hinda mõjutavad paljud tegurid:

• Kasutatava puidu liik (lehtpuidu töötlemine on kallim);
• Materjali tüüp (liimpuidu lihvimine maksab rohkem);
• Töömahud (kasumlikum on töödelda suuri alasid, mis tähendab, et töötajad saavad oma teenustele allahindlusi teha);
• Töödeldava konstruktsiooni omadused (näiteks peate maksma lisatasu kõrgmäestiku töö eest);
• Puidu omadused (mida rohkem defekte pinnal, seda kallim on selle poleerimine);
• Läbimiste arv (st ühe jaotise töötlemine).

Profiilpuidu (nagu ka liimpuidu ja täispuidu) lihvimine ei ole nii tehniliselt keeruline, vaid väga töömahukas, mistõttu ei saa selliste tööde hindu madalaks nimetada.

Summeerida

Puidu lihvimine - selle töötlemine enne immutamist ning värvide ja lakkidega katmist on vajalik igasuguste materjalide ebatasasuste eemaldamiseks, mis on kogunenud puu ülemistesse kihtidesse seente ja mustuse. Selle tulemuseks on sile ja ilus pind, mis nakkub kergesti lakiga ja näeb esteetiliselt meeldiv välja. Soovi korral saab neid töid teha ka oma kätega, kuigi peate kulutama palju aega ja vaeva ning pole tõsi, et kogemusteta tulemus on hea. Seetõttu on parem pöörduda spetsialistide poole. Nende teenuste hinnad on sõltuvalt piirkonnast ja konkreetse objekti keerukusest keskmiselt umbes 200-300 rubla 1 m 2 krundi töötlemiseks.