Aluminio y aleaciones de aluminio forjado

Características D16t y decodificación de la marca, densidad de aleación de aluminio D16t, GOST y otra información.

Una de las aleaciones de duraluminio más populares en las industrias de la construcción naval, la aviación y el espacio. Su principal ventaja radica en que el metal laminado que se obtiene de él tiene:

• estructura estable;
• características de alta resistencia;
• 3 veces más ligero que los productos de acero;
• mayor resistencia a la deformación microscópica durante la operación;
• buena maquinabilidad en tornos y fresadoras, solo superada por algunas otras aleaciones de aluminio.

En este sentido, los productos no requieren tratamiento térmico adicional y evitan un problema tan común como la reducción del tamaño de las piezas de trabajo después del endurecimiento natural o artificial, que es típico de los productos fabricados con aleación D16.

Aleación d16t: decodificación de marca

La composición química del duraluminio. D16T estrictamente regulado GOST 4784-97 y descifrado de la siguiente manera:

• D - duraluminio;
• 16 - número de aleación en la serie;
• T - endurecido y envejecido naturalmente.

duraluminio D16T se refiere a las aleaciones de aluminio del sistema Al-Cu-Mg aleado con manganeso. La mayor parte es aluminio, hasta un 94,7%, el resto es cobre, magnesio y otras impurezas. El manganeso aumenta la resistencia a la corrosión de la aleación y mejora sus propiedades mecánicas, aunque no forma fases de refuerzo comunes con el aluminio, sino solo partículas dispersas de la composición Al12Mn2Cu.

Las inclusiones de hierro, que no se disuelven en aluminio, afectan negativamente las características de d16t. Ferrum cristaliza en una aleación de duraluminio en forma de placas rugosas, reduciendo significativamente sus parámetros de resistencia y ductilidad. Además, las impurezas de hierro se unen al cobre, por lo que la resistencia de la aleación disminuye, alcanzando valores máximos después del envejecimiento natural. En este sentido, GOST limita muy estrictamente su contenido en duraluminio y no debe exceder la fracción de masa: 0.5-0.7%.

En Occidente hay un análogo de la aleación. D16T, cuya densidad es también igual a 2,78 g/sq. ver, pero marcado de manera diferente - 2024 t3511.

Tratamiento térmico de aleación d16t

Duraluminio D16T se somete a un procesamiento adicional para mejorar su rendimiento:

1. En primer lugar, el endurecimiento por temperatura se lleva a cabo a 495-505 grados. A temperaturas más altas, el aluminio se quema, lo que provoca una fuerte disminución de las características de calidad de la aleación.
2. En segundo lugar, el duraluminio se endurece en agua fría y la temperatura del agua de refrigeración tiene una gran influencia. El rango más óptimo en el que la aleación alcanza su máxima resistencia a la corrosión intergranular y las picaduras es de 250 a 350 grados.
3. Y por último, la aleación de duraluminio D16T sufre un envejecimiento natural, que se lleva a cabo a temperatura ambiente durante 4-5 días.

Como resultado, después del endurecimiento y envejecimiento, el material adquiere una dureza de 125-130 HB, que es la más alta entre todos los duraluminios conocidos.

Alcance de los productos laminados D16T

Por su alta resistencia, dureza y ligereza, aleación D16T utilizado para la fabricación de diversos productos metálicos. Está en demanda en varias áreas industriales:

• en las estructuras de aeronaves y barcos y naves espaciales;
• para la fabricación de piezas para máquinas y máquinas herramienta;
• para la producción de revestimientos y largueros de automóviles, aviones, helicópteros;
• para la fabricación de señales de tráfico y señales de tráfico.

Las tuberías D16T son indispensables en la producción de productos derivados del petróleo. Las cadenas de producción ensambladas por ellos pueden garantizar el funcionamiento ininterrumpido del pozo durante 8 años.

A diferencia de los tubos de acero, los tubos de duraluminio son de plástico, fáciles de transportar, duraderos y tienen una superficie lisa. La única desventaja de las tuberías D16T es la tendencia a la corrosión durante el calentamiento prolongado, en un ambiente ácido o gaseoso agresivo. Sin embargo, este problema se resuelve con éxito con la ayuda de inhibidores inorgánicos, que crean una gruesa película de óxido en la superficie de las tuberías y reducen su sensibilidad a la destrucción intergranular.

GOST 4784-97

ESTÁNDAR INTERESTATAL

ALUMINIO Y ALEACIONES DE ALUMINIO
DEFORMABLE

Sellos

CONSEJO INTERESTATAL
SOBRE NORMALIZACIÓN, METROLOGÍA Y CERTIFICACIÓN

Minsk

Prefacio

1. DESARROLLADO por OJSC "Instituto de aleaciones ligeras de toda Rusia" (VILS), Comité técnico interestatal MTK 297 "Materiales y productos semiacabados de aleaciones ligeras y especiales".

INTRODUCIDOGosstandart de Rusia

2. ADOPTADA por el Consejo Interestatal de Normalización, Metrología y Certificación (Acta No. 12-97 del 21 de noviembre de 1997)

3.1. La relación de hierro y silicio en el aluminio debe ser al menos uno.

3.2. Los grados y la composición química de las aleaciones de aluminio de los sistemas aluminio-cobre-magnesio y aluminio-cobre-manganeso deben cumplir con lo especificado en.

3.3. Los grados y composición química de las aleaciones de aluminio del sistema aluminio-manganeso deben cumplir con lo especificado en.

3.3.1. La relación de hierro y silicio en la aleación AMtsS debe ser mayor que uno.

3.4. Los grados y composición química de las aleaciones de aluminio del sistema aluminio-magnesio deben cumplir con lo especificado en.

3.4.1. En la aleación grado AMg2, destinada a la fabricación de cintas utilizadas como embalaje en la industria alimentaria, la fracción másica de magnesio debe ser del 1,8 al 3,2%.

3.5. Los grados y la composición química de las aleaciones de aluminio del sistema aluminio-magnesio-silicio deben cumplir con lo especificado en.

3.6. Los grados y composición química de las aleaciones de aluminio del sistema aluminio-zinc-magnesio deben cumplir con lo especificado en.

3.7. En el aluminio y las aleaciones de aluminio especificadas en -, se permite la sustitución parcial o total del titanio por boro u otros aditivos modificadores que proporcionen una estructura de grano fino.

3.8. En el aluminio y las aleaciones de aluminio, los productos semiacabados que se utilizan en la fabricación de productos alimenticios, la fracción de masa de plomo no debe ser superior al 0,15%, la fracción de masa de arsénico, no superior al 0,015%. Los grados de aluminio y aleaciones de aluminio para uso alimentario están marcados adicionalmente con la letra "Ø".

(Edición modificada. Izm. № 1 ).

3.9. La composición química de las aleaciones grados D1, D16, AMg5 y V95, destinadas a la fabricación de alambre para estampación en frío, debe corresponder a la especificada en. En este caso, la marca se marca adicionalmente con la letra "P".

3.10. Los grados y la composición química del aluminio y las aleaciones de aluminio destinados a la fabricación de alambre de soldadura deben cumplir con los especificados en.

3.12. La composición química del aluminio y las aleaciones de aluminio en - se da como porcentaje en peso. El valor calculado o el valor obtenido del análisis se redondea de acuerdo con las reglas de redondeo dadas en .

3.13. La columna "Otros elementos" incluye elementos cuyo contenido no se presenta, así como elementos no indicados en las tablas.

3.14. El cálculo de otros elementos incluye fracciones de masa de elementos expresadas al segundo decimal e iguales a 0,01% o más.

3.15. La fracción de masa de berilio está determinada por el cálculo de la carga, no está determinada, sino que la proporciona la tecnología de producción.

3.16. En los protocolos para el análisis de la composición química, se da una conclusión generalizada sobre el cumplimiento del contenido de otros elementos con los requisitos de GOST 4784, en función de sus valores individuales y la suma de los valores de estos elementos. .

GOST 4784-74

Edición oficial

NORMAS DE PUBLICACIÓN IPK Moscú

ESTÁNDAR ESTATAL DE LA UNIÓN DE LA SSR

ALUMINIO Y ALEACIONES DE ALUMINIO

Aluminio forjado y aleaciones de aluminio. Los grados

(CT SEV 730-77, CT SEV 996-78) En lugar de GOST 4784-65

Por Decreto del Comité Estatal de Normas del Consejo de Ministros de la URSS del 24 de mayo de 1974 No. 1300, la fecha de introducción se fijó en 01.01.76

El plazo de vigencia fue eliminado por el Decreto de la Norma del Estado del 26 de abril de 1984 N° 1468

1. Esta norma se aplica al aluminio y las aleaciones de aluminio forjado destinadas a la fabricación de productos semiacabados (láminas, tiras, tiras, placas, perfiles, paneles, varillas, tuberías, alambre, estampados y forjados) por deformación en frío o en caliente, como así como lingotes y losas.

El estándar cumple totalmente con ST SEV 730-77 y ST SEV 996-78.

(Edición modificada, Rev. No. 2, 4).

2. Los grados y la composición química del aluminio y las aleaciones de aluminio deben corresponder a los indicados en la Tabla. uno.

Publicación oficial Prohibida la reimpresión

* Reedición (Diciembre 1996) con Enmiendas No. 1, 2, 3, 4, 5 aprobadas en Noviembre 1978, Abril 1980, Mayo 1982, Abril 1984, Enero 1990. (IUS 12-78, 6-80, 8-82, 8^84, 4-90)

© Editorial de Normas, 1974 © Editorial de Normas de IPK, 1997

S. 2 GOST 4784-74

tabla 1

Designación de marca

Composición química, %

GOST 4784-74 S. 3

Continuación de la mesa. uno

Continuación de la mesa. uno

Designación de marca

Composición química, %

Aluminio de alta pureza

Aluminio de grado técnico

GOST 4784-74 S. 5

Continuación de la mesa. uno

* Contenido total de titanio, vanadio, manganeso, cromo.

** Para uso en relaciones contractuales y jurídicas de cooperación económica y científica y técnica.

Notas:

1. En aluminio y aleaciones, se permite la sustitución parcial o total del titanio por boro u otros aditivos modificadores que proporcionen una estructura de grano fino.

(Edición modificada, Rev. Ns 4, 5).

3. La composición química de las aleaciones de aluminio de los grados D1, D16, AMg5 y V95, destinadas a la fabricación de alambre para estampación en frío, deberá corresponder a la indicada en la Tabla. 2. En este caso, las marcas se marcan adicionalmente con la letra "P".

Tabla 2

Continuación de la mesa. 2

(Edición modificada, Rev. No. 1, 4).

4. La fracción de masa de berilio se determina mediante el cálculo de la carga y la proporciona la tecnología de producción.

GOST 4784-74 S. 7

5. En los grados de aluminio AD00, ADO, AD1, AD y aleaciones de aluminio, productos semiacabados que se utilizan en la fabricación de productos alimenticios, la fracción de masa de plomo no debe ser superior al 0,15%, la fracción de masa de arsénico - no más del 0,015%.

Al mismo tiempo, los grados de aluminio y aleaciones de aluminio también están marcados con la letra Ш.

(Edición modificada, Rev. No. 2, 5).

6. En la fabricación de tuberías a partir de aleaciones de grado AMg1, la fracción de masa de hierro y silicio no puede superar el 0,4 %, la fracción de masa de titanio no supera el 0,1 %, la fracción de masa de zinc no supera el 0,2 % .

7. En aluminio de pureza técnica, la relación de hierro a silicio debe ser al menos uno, en una aleación de la marca AMtsS, más de uno.

(Edición revisada, Rev. No. 2).

8. Cuando se utiliza la aleación de la marca AD31 para el anodizado protector y decorativo, la fracción de masa de hierro en la aleación no debe exceder el 0,3 %.

En las aleaciones utilizadas para el anodizado, previo acuerdo entre el consumidor y el fabricante, se permite:

en aleaciones de grados AMg1, AMg2, AMgZS: la fracción de masa de manganeso no supera el 0,2% y el cromo no supera el 0,5%.

En aleaciones de grados AMg1, AMg2, AMg3S, tAMg4, AMg4.5, AMg5, AMgb, para aumentar la resistencia a la corrosión, previo acuerdo entre el consumidor y el fabricante, se permite: fracción de masa de cobre - no más del 0,05%, zinc - no más del 0,1% y titanio - del 0,02 al 0,2%.

(Edición modificada, Rev. No. 1, 2).

9. La columna "Otras impurezas" incluye elementos cuyos límites de contenido permisibles no están establecidos, así como elementos no enumerados en las tablas.

(Edición revisada, Rev. No. 4).

en aluminio de alta pureza: por la diferencia del 100% y la suma (en porcentaje) de la fracción de masa de impurezas de hierro, silicio, cobre, zinc y titanio;

S. 8 GOST 4784-74

en aluminio de pureza técnica: por la diferencia del 100% y la suma (en porcentaje) de la fracción de masa de hierro, silicio y cada una de las otras impurezas indicadas en la Tabla. 1 y cuya fracción de masa supere el 0,01%.

(Introducida adicionalmente, Enmienda No. 2).

11. En la aleación de grado AMg2 destinada a la fabricación de cinta utilizada en la producción de latas para alimentos enlatados, la fracción de masa de magnesio debe ser de 1,8 a 3,2%.

(Introducido adicionalmente, Rev. No. 3).

APÉNDICE (Eliminado, Rev. No. 4).

Editor T. A. Leonova Editor técnico O.N. Vlasova Corrector V. I. Kanurkina Revisión por computadora S. V. Ryabova

ed. personas N° 021007 de fecha 10.08.95. Entregado al plató el 11.03.97. Firmado para su publicación el 01.04.97. cond. 0.70. Uch.-izdl. 0.57. Circulación 511 ejemplares. C355. Zach. 82.

IPK Publishing House of Standards 107076, Moscú, Kolodezny per., 14. Mecanografiado e impreso por IPK Publishing House of Standards

Prefacio

1. DESARROLLADO por JSC "Instituto de aleaciones ligeras de toda Rusia" (VILS), Comité técnico interestatal MTK 297 "Materiales y productos semiacabados de aleaciones ligeras y especiales"

PRESENTADO por Gosstandart de Rusia

2. ADOPTADA por el Consejo Interestatal de Normalización, Metrología y Certificación (Acta No. 12 del 21 de noviembre de 1997)

Enmienda No. 1 adoptada por el Consejo Interestatal de Normalización, Metrología y Certificación (Acta No. 23 del 22 de mayo de 2003)

Los organismos nacionales de normalización de los siguientes países votaron a favor de la adopción del cambio: AZ, AM, POR , GE , KZ, KG , MD , RU, TJ , TM , UZ, UA [códigos alfa-2 según MK (ISO 3166) 004]

6. EDICIÓN (agosto 2009) con Modificación No. 1 aprobada en noviembre 2003 (IUS 2-2004), Modificaciones (IUS 11-2000, 5-2004, 4-2005)

GOST 4784-97

ESTÁNDAR INTERESTATAL

Fecha de introducción 2000-07-01

1 área de uso

Esta norma se aplica al aluminio y aleaciones de aluminio forjado destinados a la fabricación de productos semiacabados (tiras en rollos, láminas, círculos de discos, placas, tiras, barras, perfiles, neumáticos, tuberías, alambre, piezas forjadas y piezas forjadas estampadas) por calor o deformación en frío, así como losas y lingotes.

Sección 2 (Eliminado, Rev. No. 2).

3. Requisitos generales

Los grados y la composición química del aluminio deben corresponder a los indicados en la tabla.

3.1. La relación de hierro y silicio en el aluminio debe ser al menos uno.

3.2. Los grados y composición química de las aleaciones de aluminio de los sistemas aluminio-cobre-magnesio y aluminio-cobre-manganeso deben corresponder a los indicados en la tabla.

(Edición modificada, Rev. No. 1; Enmiendas, IUS 11-2000, 5-2004).

3.3. Los grados y la composición química de las aleaciones de aluminio del sistema aluminio-manganeso deben corresponder a los indicados en la tabla.

(Edición revisada, Rev. No. 1).

3.3.1. La relación de hierro y silicio en la aleación AMtsS debe ser mayor que uno.

3.4. Los grados y composición química de las aleaciones de aluminio del sistema aluminio-magnesio deben corresponder a los indicados en la tabla.

(Edición revisada, Rev. No. 1).

3.4.1. En la aleación grado AMg2 destinada a la fabricación de cinta utilizada como embalaje en la industria alimentaria, la fracción másica de magnesio debe ser del 1,8 al 3,2%.

3.5. Los grados y la composición química de las aleaciones de aluminio del sistema aluminio-magnesio-silicio deben corresponder a los indicados en la tabla.

(Edición revisada, Rev. No. 1; Enmienda, IUS 11-2000).

3.6. Los grados y la composición química de las aleaciones de aluminio del sistema aluminio-zinc-magnesio deben corresponder a los indicados en la tabla.

(Edición revisada, Rev. No. 1).

3.7. En el aluminio y las aleaciones de aluminio indicadas en las tablas -, se permite la sustitución parcial o total del titanio por boro u otros aditivos modificadores que proporcionen una estructura de grano fino.

3.8. En el aluminio y las aleaciones de aluminio, los productos semiacabados que se utilizan en la fabricación de productos alimenticios, la fracción de masa de plomo no debe ser superior al 0,15%, la fracción de masa de arsénico, no superior al 0,015%.

Los grados de aluminio y aleaciones de aluminio para uso alimentario están marcados adicionalmente con la letra "Ø".

(Edición revisada, Rev. No. 1).

3.9. La composición química de las aleaciones de los grados D1, D16, AMg5 y V95, destinadas a la fabricación de alambre para estampación en frío, debe corresponder a la indicada en la tabla. En este caso, la marca se marca adicionalmente con la letra "P".

3.10. Los grados y la composición química del aluminio y las aleaciones de aluminio destinados a la fabricación de alambre de soldadura deben corresponder a los indicados en la tabla.

Los grados y la composición química de las aleaciones de aluminio del sistema aluminio-silicio deben corresponder a los indicados en la tabla.

(Modificaciones, IUS 11-2000, 4-2005).

3.12. La composición química del aluminio y las aleaciones de aluminio en las tablas se da como porcentaje en peso. El valor calculado o el valor obtenido del análisis se redondea de acuerdo con las reglas de redondeo que figuran en el apéndice.

3.10 - 3.12 (Edición revisada, Rev. No. 2).

3.13. La columna "Otros elementos" incluye elementos cuyo contenido no se presenta, así como elementos no indicados en las tablas.

3.14. (Eliminado, Rev. No. 3).

3.15. Las fracciones de masa de berilio, boro y cerio están determinadas por el cálculo de la carga, no están determinadas, pero las proporciona la tecnología de producción.

(Nueva edición, Rev. No. 2).

3.16. El contenido de otros elementos no está determinado (proporcionado por la tecnología de producción). No se indica el contenido de cada uno de los demás elementos y su cantidad en los protocolos de análisis de la composición química.

(Nueva edición, Rev. No. 3).