ODOBRI

Generalni direktor, dr.sc.

S.Yu. Edlicka

"__" _________ 2004

ROUTING
ZA UGRADNJU FITINGA
MONOLITNI POJAS
FUNDATIONS INDIVIDUAL
RODS

Tehnološka karta prikazuje tehnologiju ugradnje armature monolitnih trakastih temelja sa odvojenim šipkama.

Na karti su prikazani obim, tehnologija i organizacija izvođenja radova, zahtjevi za kvalitetom i prihvatljivošću radova, zahtjevi za bezbjednost i zaštitu rada, zaštita životne sredine i požara, potrebe za materijalno-tehničkim sredstvima, dati su tehničko-ekonomski pokazatelji. .

Tehnološka karta se može koristiti u izgradnji objekata različitih namjena od monolitnog armiranog betona kao dijela PPR-a u skladu sa SNiP 3.03.03-85 *.

Ovu kartu razvili su zaposlenici JSC PKTIpromstroy:

Kholopov V.N. - izrada karte;

Savina O.A. - kompjuterska obrada i grafika;

Chernykh V.V. - opšta tehnološka podrška;

Bychkovsky B.I. - tehničko vođenje, normativna kontrola, razvojna lektura;

dr.sc. Edlichka S.Yu. - Opšte upravljanje izradom tehnološke dokumentacije.

1 PODRUČJE UPOTREBE

a) sa horizontalnom jednostrukom armaturom: 1 - zaštitni sloj betona (prema projektu); 2 - armaturna mreža (okvir); 3 - učvršćivači zaštitnog sloja betona (žabe-podstave od betona ili plastike); l- korak oblaganja (prema projektu);

b) sa horizontalnom dvostrukom armaturom: 1 - zaštitni sloj betona; 2 - armaturne mreže; 3 - Arbuzov uređaj; 4 - betonska površina nakon betoniranja; l- razmak između šipki (rešetki);

c) Arbuzov uređaj: 1 - armaturna šipka; 2 - zavar; 3 - osovine radne armature; 5 - podstava

a) - spajanje paralelnih šipki; b) - spoj štapova koji se ukrštaju

Dimenzije preklapanja i obilaznice armaturnih šipki moraju biti u skladu sa GOST 10922-90.

Za formiranje bočnog zaštitnog sloja betona između mreža ramova i zidova oplate postaviti plastične stege u koracima od 0,8 - 1,0 m. Dizajn i oblik stezaljki dat je na slici.

a) sa vertikalnom jednostrukom armaturom: 1 - oplata; 2 - armaturne šipke; 3 - plastični držač; a- zaštitni sloj betona (prema projektu);

b) sa vertikalnom dvostrukom armaturom: 1 - oplata; 2 - armaturne šipke; 3 - plastični držač; 4 - ojačavajuće kratke hlače; a- zaštitni sloj betona (prema projektu), t- rastojanje između mreža.

lijevom rukom, žica se vadi iz snopa i kažiprstom se savija oko sjecišta šipke, oba kraja žice se hvataju čeljustima rezača žice, okrećući ih za dva okreta;

b) pletenje ugaonih čvorova sa povlačenjem:

kraj žice se gurne kroz uzdužnu šipku ispod stezaljki, usmjeren palcem lijeve ruke prema gore i savijen preko stezaljki u blizini šipke, kraj žice se zgrabi rezačima žice i povuče ispod žice u lijevom rukom, rezačima za žice prenose se u desnu i hvataju raskrsnicu sa oba kraja žice u blizini čvora, rezače žice drže u desnoj ruci sa tri prsta, povuku je prema sebi i okreću dva okreta.

Nezavarene spojeve šipki treba napraviti:

Čelo - preklapaju se ili savijaju čahure i vijčane spojnice kako bi se osigurala jednaka čvrstoća spoja;

Cruciform - viskozna žarena žica. Dozvoljena je upotreba posebnih spojnih elemenata (plastične i žičane stezaljke).

Čeoni i križni zavareni spojevi trebaju biti izrađeni prema projektu prema GOST 14098-91.

3 ZAHTJEVI KVALITETA I PRIHVATNOSTI

Montažni trakasti temelji se sastoje od montažnih temeljnih jastučića, armiranih prema proračunu, iznad kojih se postavljaju zidni blokovi. Armiranobetonske temeljne ploče-jastuci i betonski zidni blokovi su objedinjeni, nomenklatura predviđa njihovu podjelu u četiri grupe, od kojih se svaka razlikuje po percipiranom opterećenju. Za povećanje krutosti konstrukcije, ujednačavanja slijeganja pri izgradnji na mekim tlima i kao antiseizmičke mjere, montažni temelji se armiraju armiranim šavovima ili armirano-betonskim pojasevima koji se postavljaju preko temeljnih jastučića ili posljednjeg reda zidnih temeljnih blokova oko cijele perimetar zgrade na istom nivou.

Kod pjeskovitih tla, temeljni blokovi se polažu direktno na izravnanu podlogu, kod ostalih tla - na pješčani jastuk debljine 10 cm. Nasipno ili rastresito tlo se ne smije ostavljati ispod osnove temelja, potrebno ga je ukloniti i zamijeniti pijeskom ili lomljenog kamena. Udubljenja u podlozi tla sa visinom većom od 10 cm ispunjena su monolitnim betonom. Širina i dužina pješčane podloge je 20 ... 30 cm veća od veličine temelja, tako da blokovi ne vise s pješčanog jastuka.

Temeljni blokovi se postavljaju prema shemi njihovog rasporeda u skladu sa projektom (slika 1) kako bi se osigurali praznini za polaganje cijevi za vodovod, kanalizaciju i druge ulaze.

1 - temeljni jastuk; 2 - zidni blok; 3 - priprema pijeska; 4 - pojas za ojačanje; 5 - sloj maltera; 6 - brtvljenje spoja monolitnim betonom; 7 - blok remen

Instalacija počinje ugradnjom svjetioničarskih blokova u uglove i na sjecištima zidova. Temeljni blok se kranom dovodi do mjesta polaganja, vodi i spušta na podlogu, manja odstupanja od projektnog položaja otklanjaju se pomicanjem bloka pomoću poluge sa zategnutim remenima. U tom slučaju površina baze ne smije biti narušena. Priveznice se skidaju nakon što blok zauzme pravilan položaj u pogledu tlocrta i visine. Praznine između blokova trakastog temelja i bočnih sinusa tokom procesa ugradnje popunjavaju se pijeskom ili pješčanim tlom i zbijaju.

Prilikom postavljanja temelja za stupove pažljivo se kontrolira položaj postavljenih blokova u odnosu na glavne ose. Uz pomoć nivoa, položaj blokova se kontrolira po visini, za staklene blokove provjeravaju oznaku dna stakla, za druge - gornju ravninu bloka.

Montaža podrumskih zidova (zidnih blokova) počinje nakon provjere položaja postavljenih temeljnih blokova (jastuka) i hidroizolacionog uređaja. Ako u projektu nema posebnih uputa, tada se na očišćenu površinu temelja nanosi sloj maltera debljine 2 ... 3 cm kao izolacija; rastvor istovremeno služi i kao sloj za izravnavanje.

U skladu sa shemom ugradnje, položaj zidnih blokova prvog (donjeg reda) označen je na temeljima, označavajući mjesta vertikalnih šavova. Instalacija počinje ugradnjom blokova svjetionika u uglove i sjecišta zidova na udaljenosti od 20 ... 30 m jedan od drugog. Nakon postavljanja blokova svjetionika na nivou njihovog vrha, povlači se konopac - vez, uz koji se postavljaju obični blokovi.

Sljedeći redovi blokova se montiraju istim redoslijedom, označavajući raspored blokova na donjem redu. Prva dva reda blokova postavljaju se od postavljenih temeljnih blokova, sljedeći - od inventarskih skela. Marka rješenja na koju treba montirati blokove naznačena je u projektu.

Montažna dizalica se može postaviti na ivicu jame, zatim se unutar hvatanja prvo montiraju svi temeljni blokovi, a potom i blokovi zidova podruma. Ako je dizalica u jami, onda se temelji i zidovi podruma postavljaju u odvojenim dijelovima, na osnovu činjenice da instalacijska dizalica neće moći ponovo ući u prostor gdje su blokovi već postavljeni.

Provjera, remena bloka i čišćenje njegove donje ravni (M3, M, remen, strugač, malj; sl. 3, 4). Instalater M3, nakon što je provjerio oznake, geometrijske dimenzije temeljnih blokova i pouzdanost montažnih petlji, postavlja blok.

CENTRALNI ISTRAŽIVAČKO-PROJEKTANTNI-EKSPERIMENTALNI ZAVOD ZA ORGANIZACIJU, MEHANIZACIJU I TEHNIČKU POMOĆ U IZGRADNJI

AOZT TsNIIOMTP

ROUTING
NA UREĐAJU POLARNIH MONOLITNIH TEMELJA KORIŠĆENJEM MALE OPLATE

Moskva

2002

Tehnološka karta razmatra uređenje stubnih monolitnih temelja za armiranobetonske stupove pomoću metalne oplate.

Date su organizacija i tehnologija građevinskih procesa, navedena su osnovna sigurnosna pravila. Prikazane su projektne šeme organizacije i tehnologije rada.

Tehnološka mapa je razvijena od strane AOZT TsNIIOMTP (B.V. Žadanovski glava odsjek, dr.sc. tech. nauke, O.V. Baranov, L.V. Zhabina uz učešće sektor kompjuterskih i informacionih tehnologija Yagudaeva L.M.).

1 PODRUČJE UPOTREBE

1.1. Tehnološka karta je izrađena za postavljanje stubnih monolitnih temelja za okvire civilnih i industrijskih zgrada pomoću male panelne oplate.

1.2. Tehnološka karta predviđa postavljanje monolitnih temelja pomoću oplate malih ploča koju je razvio CJSC TsNIIOMTP (projekat 794V-2.00.000).

1.3. Podrum serije 1-412 zapremine 14,7 m 3 uzet je kao standard u izradi karte.

1.4. Tehnološka karta razmatra opcije za dovod betonske mješavine u konstrukciju:

autodizalica u bunkerima;

pumpa za beton SB-170-1.

1.5. Transport betonske mješavine vrši se kamionskom miješalicom SB-159B-2.

1.6. Radovi se obavljaju tokom ljetnog perioda u dvije smjene.

2. ORGANIZACIJA I TEHNOLOGIJA IZVOĐENJA RADOVA

2.1. Prije postavljanja temelja potrebno je izvršiti sljedeće radove:

organizirano odvođenje površinskih voda sa lokacije;

uređeni pristupni putevi i putevi;

naznačeni su načini kretanja mehanizama, mjesta skladištenja, proširenja armaturnih mreža i oplate, pripremljena montažna oprema i učvršćenja;

armaturne mreže, ramovi i kompleti oplate su isporučeni u potrebnoj količini;

završena neophodna priprema za temelje;

geodetska razrada osovina i označavanje položaja temelja u skladu sa projektom;

na površinu betonske pripreme nanose se oznake boje koje fiksiraju položaj radne ravnine oplatnih ploča.

2.2. Pripremljenu podlogu za temelje mora aktom prihvatiti komisija uz učešće naručioca, izvođača i predstavnika projektantske organizacije. Akt mora odražavati usklađenost lokacije, kote dna jame, stvarnu slojevitost i prirodna svojstva tla sa projektnim podacima, kao i mogućnost postavljanja temelja na nivou projekta, odsustvo kršenja prirodna svojstva temeljnih tla ili kvaliteta njihove zbijenosti u skladu sa projektnim odlukama.

2.3. Za uređaj za pripremu temelja potrebno je izraditi akte za skrivene radove.

2.4. Prije postavljanja oplate i armature armiranobetonskih temelja, poslovođa (predradnik, poslovođa) mora provjeriti ispravnost pripreme betona i označiti položaj osi i oznaka temelja temelja.

Oplata

2.5. Oplata se mora isporučiti na gradilište kao kompletan komplet, pogodan za ugradnju i rad, bez preinaka i korekcija.

2.6. Primljeni na gradilištu elementi oplate postavljaju se u područje djelovanja dizalice za montažu. Svi elementi oplate moraju biti uskladišteni na položaju koji odgovara transportu, razvrstani po markama i veličinama. Elemente oplate je potrebno skladištiti ispod nadstrešnice u uvjetima koji isključuju njihovo oštećenje. Štitovi se slažu u hrpe visine ne veće od 1 - 1,2 m na drvene odstojnike; borbe od 5 - 10 slojeva ukupne visine ne veće od 1 m s ugradnjom drvenih odstojnika između njih; preostali elementi, ovisno o dimenzijama i težini, stavljaju se u kutije.

2.7. Mala panelna oplata se sastoji od sljedećih komponenti:

linearni štitovi su izrađeni od savijenog profila (kanal), paluba u štitovima je od lamelirane šperploče debljine 12 mm;

nosivi elementi - kontrakcije su dizajnirane da apsorbuju opterećenja koja djeluju na oplatu, kao i da kombinuju pojedinačne ploče u panele ili blokove. Izrađuju se od savijenog profila (kanal);

ugaoni štitovi - služe za kombinovanje ravnih štitova u zatvorena kola;

montažni kut - služi za spajanje ploča i ploča u zatvorene konture oplate;

zatezna kuka - koristi se za pričvršćivanje borbi na štitove;

nosač - služi kao osnova za radni pod.

2.8. Montaža i demontaža oplate vrši se pomoću autodizalice KS-35715 ili KS-45719, KS-4572A.

2.9. Prije postavljanja oplate, paneli se sklapaju u panele sljedećim redoslijedom:

na mjestu skladištenja kutija se sastavlja od kontrakcija;

na borbama se vješaju štitovi;

na ivici štitova panela nanose se rizici bojom, ukazujući na položaj osi.

2.10. Temeljna oplata se proizvodi sljedećim redoslijedom:

ugradite i učvrstite proširene ploče oplate donjeg stepenika cipele;

montirajte montiranu kutiju strogo duž osi i pričvrstite oplatu donjeg koraka metalnim iglama na bazu;

staviti na rubove proširenih panela rizika kutije, fiksirajući položaj kutije druge faze temelja;

odmaknuvši se od rizika na udaljenost jednaku debljini štitova, postavlja se unaprijed sastavljena kutija druge faze;

konačno instalirajte kutiju druge faze;

istim redoslijedom ugradite kutiju treće faze;

stavite na ivice uvećanih panela gornjeg sanduka rizika, fiksirajući položaj stubne kutije;

instalirati kutiju za stupove;

ugraditi i popraviti oplatu košuljica.

Montiranu oplatu prihvata majstor ili poslovođa prema aktu.

2.11. Stanje oplate se mora kontinuirano pratiti tokom procesa betoniranja. U slučaju nepredviđenih deformacija pojedinih elemenata oplate ili nedopustivog otvaranja pukotina potrebno je ugraditi dodatne pričvrsne elemente i ispraviti deformisana mjesta.

2.12. Oplata se može demontirati tek nakon što beton postigne potrebnu čvrstoću u skladu sa SNiP 3.03.01-87 i uz dozvolu majstora radova.

2.13. Prilikom kidanja oplate površina betonske konstrukcije ne smije biti oštećena. Demontaža oplate se vrši obrnutim redoslijedom od ugradnje.

2.14. Nakon skidanja oplate morate:

izvršiti vizuelni pregled oplate;

očistiti sve elemente oplate od prianjajućeg betona;

podmažite palube, provjerite i podmažite vijčane spojeve.

2.15. Šeme proizvodnje oplate su date na sl. - .

Armaturski radovi

2.16. Armaturne rešetke podstubova se isporučuju na gradilište i istovaraju na predmontažnom mjestu, rešetke za cipele - na skladištu.

2.17. Montaža armaturnih kaveza donjeg stupa vrši se na montažnom postolju uz pomoć provodnika, spajanjem armaturnih mreža elektrolučnim zavarivanjem ili viskoznim zavarivanjem.

2.18. Armoramovi i rešetke cipela težine veće od 50 kg montiraju se kamionskom dizalicom prema sljedećem redoslijedu:

armaturne mreže cipele su položene na stezaljke koje daju zaštitni sloj prema projektu.

2.19. Radovi na armiranju se izvode sljedećim redoslijedom:

ugraditi armaturnu mrežu cipele na stezaljke, obezbjeđujući zaštitni sloj betona prema projektu;

nakon uređaja oplate cipele postavljaju se armaturni stupovi s pričvršćivanjem na donju rešetku žicom za pletenje.

2.20. Radovi na ojačavanju moraju se izvoditi u skladu sa SNiP 3.03.01-81 "Noseće i ogradne konstrukcije".

2.21. Prijem montirane armature vrši se prije postavljanja oplate i izdaje se aktom o pregledu skrivenih radova. U aktu prijema montiranih armaturnih konstrukcija moraju biti navedeni brojevi radnih crteža, odstupanja od crteža i ocjena kvaliteta montirane armature.

Nakon postavljanja oplate, daje se dozvola za betoniranje.

2.22. Šeme za izradu armaturnih radova date su na sl. i .

Betonski radovi

2.23. Prije početka betoniranja potrebno je izvršiti sljedeće radove:

provjerena je ispravnost ugrađene armature i oplate;

otklonjeni svi nedostaci oplate;

Specifikacija elemenata oplate

	Ime		Količina za F-1 temelj, kom.	Površina štita, m 2		Težina, kg
				jedan štit	na temelju F-1		na temelju F-1
		SM1.8´ 0.3
		SM1.5´ 0.3
		SM1.2´ 0.3
		SM0.9´ 0.6
		SM0.9´ 0.3
	Ukupno
	Ukupno
	Montažni ugao	UM0,6´ 0,3
	Montažni ugao	UM0,3´ 0,3
	Ukupno
	Zatezna kuka
	Zaključavanje košuljice
	Nosač sa palubom i ljestvama na šarkama
	Ukupno

1. Raspored panela oplate, vidi sl. .

2. Nosač poz. 20 se konvencionalno ne prikazuje.

Rice. 3

Rice. četiri

Šema proizvodnje oplate

1 - autodizalica KS-35715; 2 - skladište; 3 - daske za oplate; 4 - kontrakcije; 5 - uglovi za montažu; 6 - proširene oplatne ploče; 7 - armaturni kavez; 8 - remen; 9 - priprema betona

Rice. 5

F-1 shema ojačanja temelja

Raspored mreže tabani

Specifikacija armaturne mreže

Uslovna marka	Količina, kom.	Težina, kg
		jedan element
Ukupno

Rice. 6

Šema proizvodnje armaturnih radova

1 - autodizalica KS-35715; 2 - skladišni prostor; 3 - oplata za temelje; 4 - položene armaturne mreže; 5 - ugrađen armaturni kavez; 6 - remen; 7 - štit za inventar (izrađen lokalno); 8 - fiksator betonskog pokrivača

Rice. 7

provjereno je prisustvo držača koji osiguravaju potrebnu debljinu zaštitnog sloja betona;

sve konstrukcije i njihovi elementi su prihvaćeni po aktu, pristup kojima je, radi provjere ispravnosti ugradnje nakon betoniranja, onemogućen;

oplata i okovi su očišćeni od krhotina, prljavštine i hrđe;

provjeren je rad svih mehanizama, ispravnost opreme i alata.

2.24. Dovoz betonske mješavine do objekta vrši se automješalicama SB-92V-2 ili SB-159B-2.

2.25. Isporuka betonske mješavine na mjesto polaganja razmatra se u dvije opcije:

autodizalica u okretnim kantama kapaciteta 1,6 m 3 mješavine koju je dizajnirao AOZT TsNIIOMTP;

pomoću pumpe za beton.

2.26. Radovi na betoniranju temelja uključuju:

prijem i isporuka betonske mješavine;

polaganje i zbijanje betonske mješavine;

izlečenje.

2.27. Betoniranje temelja se izvodi u dvije faze:

u prvoj fazi, temeljna papuča i potstup se betoniraju do oznake dna košuljice;

u drugoj fazi se betonira gornji dio potstupa nakon ugradnje uloška.

2.28. Za utovar betonske mešavine rotacionim rezervoarima nisu potrebni transportni nosači, već se na mesto utovara betonskom mešavinom dopremaju autodizalicom, koja rezervoare postavlja u horizontalni položaj.

Kamion mješalica za beton dolazi do bunkera u rikverc i istovaruje se. Zatim autodizalica podiže kašiku i dostavlja je u okomitom položaju do mesta istovara. U zoni rada autodizalice, nekoliko bunkera se obično postavlja blizu jedan drugom uz očekivanje da je njihov ukupni kapacitet jednak kapacitetu kamiona miksera. U ovom slučaju, svi pripremljeni bunkeri sa kašikom se istovremeno pune betonom, a zatim ih dizalica naizmjenično dostavlja na mjesto istovara.

2.29. Prilikom betoniranja monolitnih temelja betonskom pumpom na kamionu, radijus djelovanja razvodne grane omogućava postavljanje betonske mješavine u nekoliko temelja. Normalan rad kamionskih pumpi za beton osiguran je ako se betonskim cjevovodom pumpa betonska mješavina pokretljivosti 4 - 22 cm, što doprinosi transportu betona na maksimalne udaljenosti bez raslojavanja i stvaranja saobraćajnih gužvi.

2.30. Šeme proizvodnje betonskih radova date su na sl. i .

2.31. Betonska smjesa se polaže u horizontalnim slojevima debljine 0,3 - 0,5 m.

Svaki sloj betona pažljivo se zbija unutrašnjim vibratorima. Prilikom zbijanja betonske mješavine kraj radnog dijela vibratora treba uroniti u prethodno postavljeni betonski sloj za 5 - 10 cm.Korak pomjeranja vibratora ne smije prelaziti 1,5 polumjera njegovog djelovanja. U uglovima i na zidovima oplate betonska smjesa se dodatno zbija vibratorima ili bajonetiranjem ručnim vijcima. Dodirivanje vibratora tokom rada na ventil nije dozvoljeno. Vibracije u jednom položaju prestaju kada prestane sedimentacija i pojava cementnog mlijeka na površini betona. Vibrator treba polako skidati tokom repozicioniranja, bez isključivanja, kako bi se šupljina ispod vrha ravnomjerno ispunila betonskom mješavinom.

Pauza između faza betoniranja (ili polaganja slojeva betonske mješavine) treba biti najmanje 40 minuta, ali ne više od 2 sata.

2.32. Nakon polaganja betonske mješavine u oplatu, potrebno je stvoriti povoljne temperaturne i vlažne uslove za očvršćavanje betona. Horizontalne površine betoniranog temelja oblažu se mokrom folijom, ceradom, piljevinom, limom, rolnama na period u zavisnosti od klimatskih uslova, u skladu sa uputstvima građevinske laboratorije.

2.33. Radovi na postavljanju monolitnih betonskih temelja izvode se na sljedećim linkovima:

istovar i sortiranje armaturnih mreža i elemenata oplate, utovar i istovar armaturnih kaveza montiranih na štandu, ugradnja armaturnih kaveza podstubova, montaža i demontaža košuljica - link br.1:

mašinista 5.raz - 1 osoba,

monter (monter) 4 ocijenjeno - 1 osoba,

2 bita - 2 osobe.

oplatni radovi - ugradnja temeljnih elemenata oplate, demontaža oplate uz površinsko čišćenje, podmazivanje štitnika emulzijom - karika br. 2:

građevinski bravari 4 puta. - 2 osobe

3 bita - 1 osoba,

2 bita - 1 osoba;

Shema proizvodnje betonskih radova pri dopremanju betonske mješavine dizalicom u bunkerima

1 - autodizalica KS-35715; 2 - automješalica SB-92V-2; 3 - okretni bunker BPV-1.6; 4 - remen; 5 - nosač; 6 - mačevanje; 7 - oplatne ploče; 8 - betonirani temelj; 9 - skladište

Rice. osam

Shema proizvodnje betonskih radova pri opskrbi betonskom smjesom betonskom pumpom

1 - pumpa za beton SB-170-1; 2 - automješalica SB-92V-2; 3 - daske za oplate; 4 - betonski temelj

Rice. 9

armaturski radovi - ugradnja armaturnih mreža obuće, predmontaža armaturnih mreža podstubova na provodniku, radovi zavarivanja - veza br.3:

monteri 3. kategorije - 1 osoba,

2 bita - 2 osobe

elektro zavarivač 3. kategorije - 1 osoba;

betonski radovi (kada se betonska smjesa doprema dizalicom) - unos betonske smjese iz miksera, dovod betonske smjese kranom, polaganje betonske smjese sa sabijanjem vibratorima, njega betona - link br. 4:

betonari 4 vel - 1 osoba,

3 bita - 1 osoba,

2 bita - 2 osobe;

betonski radovi (kada se betonska smjesa dostavlja kamionskom pumpom za beton) - polaganje betonske smjese auto pumpom sa sabijanjem vibratorima, čišćenje betonske cijevi, održavanje betona - link br.5:

mašinista 5.raz - 1 osoba;

operator 5 bit. - 1 osoba,

betonari 3. kategorije - 1 osoba,

2 bita - 1 osoba.

2.34. Proizvodnja betonskih radova na negativnim temperaturama vazduha.

Prilikom izvođenja betonskih radova zimi, treba se rukovoditi pravilima SNiP 3.03.01-87 "Noseće i ogradne konstrukcije" i SNiP III-4-80 * "Sigurnost u građevinarstvu".

Zimski uslovi betoniranja smatraju se kada srednja dnevna vanjska temperatura nije viša od 5 °C ili je minimalna dnevna temperatura ispod 0 °C.

U zimskim uslovima izbor aditiva i obračun njihove količine vrši se na isti način kao i ljeti.

Izgradnja monolitnih armiranobetonskih konstrukcija u pravilu se može izvesti na nekoliko metoda zimskog betoniranja. Izbor metode treba izvršiti na osnovu zahtjeva minimalnih vrijednosti intenziteta rada i energetskog intenziteta, cijene i trajanja rada, kao i uzimajući u obzir lokalne uslove (vanjska temperatura, obim posla, dostupnost posebne opreme , električna energija itd.).

Obećavajuće su kombinovane metode zimskog betoniranja, koje predstavljaju kombinaciju dvije ili više tradicionalnih metoda, npr. termos + upotreba betona s aditivima protiv smrzavanja, električno grijanje ili grijanje u grijaćoj oplati betona koji sadrži aditive protiv smrzavanja, elektro tretman betona u plastenicima itd.

Thermos way

Suština metode sastoji se u zagrijavanju betona zagrijavanjem agregata i vode i korištenjem topline koja se oslobađa tijekom stvrdnjavanja cementa za postizanje određene čvrstoće betona prilikom njegovog sporog hlađenja u toplinski izoliranoj oplati.

Nanošenje betona sa aditivima protiv smrzavanja

Suština metode je u unošenju u betonsku smjesu tokom njene pripreme aditiva koji snižavaju tačku smrzavanja vode, osiguravajući reakciju hidratacije cementa i stvrdnjavanja betona na temperaturama ispod 0 °C.

Aditivi se unose u betonsku smjesu u obliku vodenih otopina radne koncentracije, koji se dobivaju miješanjem koncentriranih otopina aditiva s vodom za miješanje i dovode se u betonsku mješalicu kroz dozator vode.

Prethodno električno zagrijavanje betonske mješavine

Suština metode je u brzom zagrijavanju betonske mješavine izvan oplate propuštanjem električne struje kroz nju, polaganjem mješavine u izoliranu oplatu, dok beton postiže željenu čvrstoću u procesu sporog hlađenja.

Prethodno električno zagrijavanje betonske mješavine vrši se u karoseriji kipera pomoću opreme stupa za zagrijavanje mješavine.

Prilikom isporuke betonske mješavine automješalicama, mješavina se predgrijava na grejnom mjestu, nakon čega slijedi punjenje zagrijanom mješavinom u automješalicu.

Kako bi se izbjeglo prekomjerno zgušnjavanje zapaljive betonske mješavine, trajanje njenog zagrijavanja ne smije biti duže od 15 minuta, a trajanje transporta i polaganja - 20 minuta.

Za predgrijavanje betonske mješavine može se koristiti egzoterična metoda. Kada se smjesa pomiješa s aluminijskim prahom, dolazi do egzotermne (sa oslobađanjem topline) reakcije.

Električno grijanje betona

Suština električnog zagrijavanja betona sastoji se u prolasku kroz njega, kao kroz omski otpor, naizmjenične struje, uslijed čega se u betonu oslobađa toplina.

Čelične elektrode se koriste za dovođenje napona na beton.

Za napajanje električnog grijanja i drugih metoda električne toplinske obrade općenito je dopušteno koristiti opadajuće transformatore.

Zagrijavanje betona u termoaktivnoj oplati

Metoda grijanja je preporučljiva kod korištenja inventarske oplate sa čeličnom ili šperpločom pri betoniranju zidova, stropova itd.

Posebno je efikasan u izgradnji objekata i konstrukcija čije se betoniranje mora izvoditi bez prekida, kao i konstrukcija zasićenih armaturom. Način grijanja je ekonomski i tehnološki svrsishodan ne samo kada se koristi sklopivo-podesiva oplata, već i blok, volumetrijsko podesiva, kotrljajuća i klizna oplata.

Upotreba termoaktivne oplate ne uzrokuje dodatne zahtjeve za sastav betonske mješavine i ne ograničava upotrebu aditiva za plastifikaciju. Zagrijavanje betona u grejnoj oplati može se kombinovati sa električnim zagrevanjem betonske mešavine, upotrebom hemijskih aditiva protiv smrzavanja ili akceleratora stvrdnjavanja.

Zagrijavanje betonskih konstrukcija vrši se nakon oplate za betoniranje. Oni dijelovi konstrukcije koji nisu obloženi termoaktivnom oplatom izoliraju se fleksibilnim premazima (dekama) od stakloplastike i staklene vune.

Tehnologija betoniranja u termoaktivnoj oplati praktički se ne razlikuje od tehnologije rada ljeti. Kako bi se spriječili gubici topline s horizontalnih površina tijekom prekida u polaganju betonske mješavine i vanjske temperature ispod minus 20°C, betonirana konstrukcija se prekriva ceradom ili filmskim materijalom.

Zagrijavanje betona grijaćim žicama

Suština metode zagrijavanja betona korištenjem grijaćih žica je zagrijavanje betona uz pomoć žica u betonu, koje se zagrijavaju pri prolasku električne struje. Žice se pričvršćuju na armaturne šipke mreža i okvira prije polaganja betonske mješavine.

Zagrijavanje betona toplim zrakom

Upotreba toplog zraka za zagrijavanje betona dovodi do velikih gubitaka topline. Stoga je ovu metodu preporučljivo koristiti pri niskoj negativnoj vanjskoj temperaturi i dovoljno pouzdanoj i čvrstoj toplinskoj izolaciji. Vrući zrak se dobiva u električnim grijačima ili grijačima koji rade na tečno gorivo.

2.35. Spisak mašina i opreme dat je u tabeli.

2.36. Spisak tehnološke opreme, alata, inventara i pribora dat je u tabeli.

Spisak mašina i opreme

Tabela 1

	Naziv mašina, mehanizama i opreme	Tip, marka	Tehničke specifikacije	Svrha
	Auto dizalica		Dužina teleskopske strele 8 - 18 m Nosivost 16 t	Isporuka armature, oplata, betonske mješavine
	kamion pumpa za beton	SB-170-1 (SB-170-1A)	Opseg napajanja razvodne grane - 19 m Produktivnost do 65 m 3 / h	Dobava betonom
	kamion mikser za beton		Geometrijska zapremina bubnja je 6,1 m 3 . Izlaz gotove mješavine nije manji od 4,5 m 3	Transport betonske mešavine
	Transformator za zavarivanje		Mrežni napon 200/380 V. Nazivna snaga 32 kW. Težina 210 kg	Zavarivanje
	Kompresor			Dovod komprimovanog vazduha

Spisak tehnološke opreme, alata, inventara i pribora

Tabela 2

	Naziv opreme, alata, inventara i inventara	Marka, GOST, TU ili organizacija programera, radni broj crteža	Tehničke specifikacije	Svrha	Količina po linku (tim), kom.
	Bunker je rotirajući		Kapacitet 1,6 m 3	Dobava betonom
	Cisterna za grijanje na crveno		Zapremina - 20 l, težina - 20 kg	Podmazivanje panela oplate
	Prskalica za boju ručna pneumatska		Težina - 0,66 kg	Podmazivanje panela oplate
	Uređaj za pletenje armaturnih šipki	Orgtechstroy		Montaža dogradnih okvira
	Stezaljka za privremeno pričvršćivanje armaturne mreže	AOZT TsNIIOMTP		Armaturski radovi
	Stezaljka za privremeno pričvršćivanje armaturnih kaveza	Mosorgpromstroy		Armaturski radovi
	Konstruktor za montažu armaturnih kaveza	Giproorgselstroy		Armaturski radovi
	spinner			Armaturski radovi
	Bušilica univerzalna		Prečnik burgije do 13 mm, težina 2 kg	Bušenje rupa
	Električni držač			Zavarivanje
	Duboki vibrator		Dužina vrha vibratora 440 mm, težina 15 kg	Zbijanje betona
	Remen sa šest krakova univerzalan	CJSC TsNIIOMTP R. Ch.907-300.000		Strukturalni remen
	Scrap Assembly	LM-24 GOST 1405-83	Težina 4,4 kg	Elementi za ravnanje
	Bench chisel	GOST 1211-86*E	Težina 0,2 kg	Čišćenje mesta zavarivanja
	Bench čekić	GOST 2310-77*E	Težina 0,8 kg	Čišćenje mesta zavarivanja
	Građevinski čelični čekić		Težina 2,2 kg	Urezivanje betona
			Težina 0,34 kg	Izravnavanje maltera
	Kovačev malj s tupim nosom	GOST 11402-90	Težina 4,5 kg	Savijanje armaturnih šipki
	lopata za malter		Težina 2,04 kg	Snabdevanje rastvorom
	Metalna četka	TU 494-61-04-76	Težina 0,26 kg	Uklanjanje rđe armature
	Metalni strugač		Težina 2,1 kg	Čišćenje oplate od betona
	ključevi	GOST 2838-80E		Oplata	1 set
	Škare za rezanje armature	GOST 4210-75E	Težina 2,95 kg	Armaturski radovi
	Kombinovana kliješta		Težina 0,2 kg	Armaturski radovi
	Krajnji rezači	GOST 28037-89E	Težina 0,22 kg	Armaturski radovi
	File	A-400 GOST 1465-80	Težina 1,33 kg	Armaturski radovi
	Mjerna traka	GOST 7520-89*
	Konstrukcijski čelični visak		Težina 0,425 kg	Kontrolno-mjerni radovi
	Nivo izgradnje		Težina 0,4 kg	Kontrolno-mjerni radovi
	Naočare	ZP2-84 GOST 12.4.013-85E	Težina 0,07 kg	Sigurnost
	Zaštitni štit za elektro zavarivača		Težina 0,48 kg	Sigurnost
	Građevinska kaciga			Sigurnost	Za sve linkove
	Sigurnosni pojas	GOST 12.4.089-80		Sigurnost	Za sve linkove
	Gumene rukavice	GOST 20010-93		Betonski radovi
	Gumene čizme	GOST 5375-79*		Betonski radovi	Tabela 3 Naziv tehnoloških procesa koji se kontrolišu Predmet kontrole Način kontrole i alat Kontrolno vrijeme Odgovoran za kontrolu Specifikacije za ocjenu kvaliteta Prihvatanje armature Usklađenost armaturnih šipki i mreža s projektom (prema pasošu) Vizuelno Prije instalacije Work Producer Prečnik i razmaci između radnih šipki Nonius čeljust, mjerno ravnalo Prije postavljanja mreže Ugradnja armature Odstupanje od projektnih dimenzija debljine zaštitnog sloja Merni lenjir U toku Dozvoljeno odstupanje sa debljinom zaštitnog sloja većom od 15 mm - 5 mm; sa debljinom zaštitnog sloja od 15 mm ili manje - 3 mm Pomicanje armaturnih šipki prilikom ugradnje u oplatu, kao i u proizvodnji armaturnih kaveza i mreža Merni lenjir U toku Dozvoljeno odstupanje ne bi trebalo da prelazi 1/5 najvećeg prečnika šipke i 1/4 ugrađene šipke Odstupanje od projektnih dimenzija položaja osi vertikalnih okvira Geodetski instrument U toku Tolerancija 5 mm Prijem oplate i sortiranje Dostupnost kompleta oplate. Označavanje elemenata Vizuelno U toku Work Producer Montaža oplate Pomak osi oplate od projektne pozicije Merni lenjir Tokom instalacije Tolerancija 15 mm Odstupanje ravni oplate od vertikale do cijele visine temelja Visak, mjerni lenjir Tokom instalacije Tolerancija 20 mm Polaganje betona Debljina slojeva betonske mješavine Vizuelno U toku Debljina sloja ne smije biti veća od 1,25 dužine radnog dijela vibratora Zbijanje betona, njega betona Vizuelno U toku Korak premještanja vibratora ne smije biti veći od 1,5 radijusa djelovanja vibratora, dubina uranjanja treba biti nešto veća od debljine položenog betonskog sloja. Povoljni temperaturni i vlažni uslovi za očvršćavanje betona treba obezbediti zaštitom od uticaja vetra, direktne sunčeve svetlosti i sistematskog vlaženja. Pokretljivost betonske mješavine Cone Stroy - TsNIL-press (PSU-500) Prije betoniranja Građevinski laboratorij Pokretljivost betonske mješavine treba biti 1 - 3 cm promaje konusa prema SNiP 3.03.01-87 Sastav betonske mješavine pri polaganju betonskom pumpom na kamionu Iskusnim pumpanjem Prije betoniranja Građevinski laboratorij Eksperimentalno pumpanje betonske mješavine betonskom pumpom i ispitivanje uzoraka betona, izrada uzoraka betonske mješavine korištenih nakon pumpanja Strukturalno skidanje Provjera poštivanja uvjeta skidanja, odsustva oštećenja betona tokom skidanja Vizuelno Predradnik, građevinski laboratorij 4. PRORAČUN RADA I MAŠINSKOG VREMENA Tabela 4 Naziv tehnoloških procesa Jedinica mjerenja Obim posla Obrazloženje (ENiR i drugi standardi) Norme vremena troškovi rada radnika, radni sat mašinista, čovek-sat radnici, čovjek-sat (mašina-sat) strojari, čovjek-sat (mašina-sat) Montaža i demontaža oplate Pomoćni rad Istovar elemenata oplate sa vozila ENiR 1987 § E1-5 tab. 2 broj 1a, b Strukturno sortiranje ENiR 1987 § E5-1-1 br. 3 Predmontaža panela ENiR 1987 § E4-1-40 br. 1 Ukupno: Montaža oplate Isporuka proširenih panela na mjesto ugradnje ENiR 1987 § E1-6 tab. 2 broj 17a, b Ugradnja proširenih panela ENiR 1987 § E4-1-37 tab. 2 br. 1 K = 0,9 (primenjivo) Postavljanje nosača za popločavanje ENiR 1987 § E5-1-2 br. 4 Ukupno: Demontaža oplate Demontaža proširenih oplata ENiR 1987 § E4-1-37 tab. 2 K = 9 (primenjivo) Uklanjanje nosača ENiR 1987 § E5-1-2 br. 4 K = 8 (PR-2) Isporuka uvećanih panela u magacin ENiR 1987 § E1-6 br. 17a, b Ukupno: Ugradnja armature Istovar armaturnih mreža i okvira ENiR 1987 § E1-5 tab. 2, broj 1a, b Razvrstavanje armaturne mreže: ENiR 1987 § E5-1-1 br. 3 ENiR 1987 § E5-1-1 br. 3 Isporuka mreže kranom do mjesta ugradnje ENiR 1987 § E1-6 tab. 2, broj 17a, b Ugradnja mreže za ojačanje cipela: ENiR 1987 § E4-1-44 tab. 1, broj 1 a ENiR 1987 § E4-1-44 tab. 1, broj 1a Predmontaža armaturnih kaveza na mjestu predmontaže 1 element/t ENiR 1987 § E5-1-3 tab. 2, broj 1k, 2k Utovar armaturnih kaveza na vozila ENiR 1987 § E1-5, tab. 2, broj 1a, b Dostava armaturnih kaveza na mjesto ugradnje dizalicom ENiR 1987 § E1-6, tab. 2, broj 17a, b Montaža armaturnih kaveza kranom ENiR 1987 § E4-1-44 tab. 1, broj 2a Zavarivanje armature ENiR 1987 § E22-1-1 br. 26 K = 1,3 (B2-5) Ukupno: Betonski radovi Isporuka betonske mješavine kranom Prijem betonske mješavine od kamionske miješalice do bunkera Dostava betonske mješavine do mjesta polaganja u bunkere dizalicom ENiR 1987 § E1-6 tab. 2, br. 15, 16 (ekstrapolacijom) ENiR 1987 § E4-1-49 tab. 1, br Ukupno: Nabavka betonske mješavine kamionskom pumpom za beton Prijem betonske mješavine iz kamiona za miješanje betona u spremnik betonske pumpe Dostava betonske mješavine na mjesto polaganja kamionom za beton Polaganje betonske mješavine u objektu do 25 m 3 6.1. Potrebe za materijalima, proizvodima i konstrukcijama za temelje date su u tabeli. Tabela 6 Naziv materijala, proizvoda i konstrukcija (marka, GOST, TU) Jedinica mjerenja Početni podaci Potražnja za mjeračem krajnjeg proizvoda Glavni razvoj događaja Jedinica normalna merenja Djelokrug rada u normativnim jedinicama Stopa potrošnje Metalna oplata malih panela m 2 19,1 Armaturna mreža 0,654 betonska mješavina m 3 SNiP IV-B4 § E2 m 3 * "Sigurnost u građevinarstvu", "Pravila zaštite od požara u proizvodnji građevinskih i instalaterskih radova", "Pravila za projektovanje i siguran rad dizalica". 7.2. Sigurnost izvođenja radova mora biti osigurana: izborom racionalne odgovarajuće tehnološke opreme; priprema i organizacija radnih mjesta za izradu radova; korištenje zaštitne opreme za radnike; vršenje ljekarskog pregleda lica primljenih na rad; pravovremeno osposobljavanje i provjeru znanja radnog osoblja i inženjera o bezbjednosti u izvođenju građevinskih i instalaterskih radova. Posebnu pažnju treba obratiti na sljedeće: metode pričvršćivanja konstruktivnih elemenata trebaju osigurati njihov dovod na mjesto ugradnje u položaju bliskom projektnom; elementi montiranih konstrukcija tokom kretanja moraju biti zaštićeni od ljuljanja i rotiranja pomoću fleksibilnih nosača; spriječiti da ljudi budu ispod montiranih konstrukcijskih elemenata dok se ne ugrade u projektni položaj i osiguraju; pri premještanju tereta dizalicom, razmak između vanjskih dimenzija transportiranog tereta i izbočenih dijelova konstrukcija i prepreka duž toka kretanja mora biti horizontalno najmanje 1 m, vertikalno najmanje 0,5 m; postavljanje i demontaža oplate može se započeti uz dozvolu tehničkog rukovodioca izgradnje i mora se vršiti pod neposrednim nadzorom posebno imenovane osobe tehničkog osoblja; pomicanje napunjenog ili praznog bunkera dozvoljeno je samo kada je zatvarač zatvoren; nije dozvoljeno dodirivanje armature vibratorom i boravak radnika u zoni mogućeg pada bunkera; Betonskim pumpama mogu da rade samo osobe koje imaju sertifikat za rad na ovoj vrsti mašina. 7.4. Prilikom rada na visini većoj od 1,5 m, svi radnici su obavezni da koriste sigurnosne pojaseve sa karabinerima. 7.5. Demontaža oplate je dozvoljena nakon što beton dobije čvrstoću na skidanje i uz dozvolu nadzornika radova. 7.6. Oplata se od betona odvaja pomoću dizalica. Betonska površina se ne smije oštetiti tokom procesa kidanja. 7.7. Radna mjesta elektrozavarivača moraju biti ograđena posebnim prijenosnim ogradama. Prije početka zavarivanja potrebno je provjeriti integritet izolacije žica za zavarivanje i držača elektroda, kao i nepropusnost spoja svih kontakata. Za vrijeme prekida rada, instalacije za elektro zavarivanje moraju biti isključene iz mreže. 7.8. Radovi utovara i istovara, skladištenje i ugradnja armaturnih kaveza moraju se obavljati pomoću inventarnih uređaja za hvatanje tereta i uz pridržavanje mjera koje isključuju mogućnost pada, klizanja i gubitka stabilnosti robe. 7.9. Čišćenje tacne miksera i otvora za utovar od ostataka betonske mešavine vrši se samo kada bubanj miruje. 7.10. Zabranjeno je: rad pumpe za beton bez podupirača; pokrenuti rad betonske pumpe na kamionu bez prethodnog ulivanja vode u rezervoar za ispiranje cilindara za transport betona, a u betonski cjevovod - "start mazivo". 8. TEHNIČKI I EKONOMSKI POKAZATELJI Tabela 7 Ime Isporuka betonske mješavine kranom u bunkerima Nabavka betonske mješavine betonskom pumpom SB-170-1 Normativni troškovi rada radnika, čovjek-dan Normativni troškovi mašinskog vremena, smene mašina Trajanje rada, smjene Učinak po radniku po smjeni, m 3 / osoba-smjena Obračun 1 Norme vremena za istovar kamiona za mešanje betona SB-92V-2 u rezervoar. Vrijeme istovara automješalice prema tehničkim karakteristikama mješalice iznosi 8 minuta (0133 sata). Korisni kapacitet bubnja je 4 m 3 . N. vr. za istovar 100 m 3 betonske mešavine biće: (100 ´ 0,133) / 4 ´ 1 = 3,32 mašinskih sati Obračun 2 Norme vremena za dovod betonske mješavine u konstrukciju betonskom pumpom SB-170-1. Operativne performanse kamiona pumpe za beton određuju se formulom P e \u003d P t ´ K 1 ´ K 2, gdje je P t - tehničke karakteristike pumpe za beton; K 1 - koeficijent prijelaza iz tehničkih u operativne performanse, K 1 = 0,4; K2 - koeficijent smanjenja performansi pumpe za beton, uzimajući u obzir nestalan način napajanja, K 2 = 0,65. P e \u003d 60 ´ 0,4 ´ 0,65 = 15,6 m 3 / h. Služi za vezu dvoje ljudi: vozač betonske pumpe 4 razr. - 1 osoba, betonar 2 kl. - 1 osoba Norma vremena na 100 m 3 betonske mješavine za radnike: (100 ´ 1)/15,6 = 6,4 čovjek-sati; za vozača 100/15.6´ 1 = 6,4 mašinskih sati 

TIPIČNA TEHNOLOŠKA ŠIFRA (TTK)

UREĐAJ PLITKO DEPRECIRANOG TRAKAČNOG ARMIRANO BETONSKOG TEMELJA

I. DJELOKRUG

I. DJELOKRUG

1.1. Tipična tehnološka karta (u daljem tekstu TTK) je sveobuhvatan organizacioni i tehnološki dokument razvijen na osnovu metoda naučne organizacije rada za implementaciju tehnološkog procesa i određivanje sastava proizvodnih operacija korištenjem najsavremenijih sredstava mehanizacije. i metode izvođenja radova prema određenoj datoj tehnologiji. TTK je namijenjen za korištenje u izradi Projekta izvođenja radova (PPR) od strane građevinskih odjela.

1.2. Ovaj TTK daje smjernice o organizaciji i tehnologiji rada, o izgradnji plitkih temelja, definiše sastav proizvodnih operacija, zahtjeve za kontrolu kvaliteta i prijema radova, planirani radni intenzitet rada, radnu snagu, proizvodna i materijalna sredstva, mjere za industrijsku sigurnost i zaštitu rada.

1.3. Regulatorni okvir za izradu tehnološke karte su:

- standardni crteži;

- građevinski propisi i propisi (SNiP, SN, SP);

- fabrička uputstva i specifikacije (TU);

- normativi i cijene građevinskih i instalaterskih radova (GESN-2001 ENiR);

- normativi proizvodnje za utrošak materijala (NPRM);

- lokalni progresivni normativi i cijene, normativi troškova rada, normativi utroška materijalno-tehničkih sredstava.

1.4. Svrha izrade TTC-a je da opiše rješenja za organizaciju i tehnologiju rada, za izgradnju plitkih temelja, kako bi se osigurao njihov visok kvalitet, kao i:

- smanjenje troškova radova;

- smanjenje vremena izgradnje;

- obezbjeđivanje sigurnosti obavljenog posla;

- organizacija ritmičkog rada;

- racionalno korišćenje radnih resursa i mašina;

- objedinjavanje tehnoloških rješenja.

1.5. Na osnovu TTK-a, kao dio WEP-a (kao obavezne komponente Projekta izvođenja radova), izrađuju se dijagrami toka rada (RTK) za izvođenje određenih vrsta radova na izgradnji plitkog temelja.

Dizajnerske karakteristike njihove implementacije se u svakom slučaju određuju Radnim projektom. Sastav i nivo detalja materijala razvijenih u RTK utvrđuje relevantna ugovorna građevinska organizacija, na osnovu specifičnosti i obima obavljenog posla.

RTK se razmatraju i odobravaju kao deo PPR-a od strane rukovodioca Građevinske organizacije generalnog izvođača radova.

1.6. TTK se može vezati za određeni objekat i uslove izgradnje. Ovaj proces se sastoji u razjašnjavanju obima posla, sredstava mehanizacije, potreba za radnom snagom i materijalno-tehničkim resursima.

Procedura za povezivanje TTK-a sa lokalnim uslovima:

- razmatranje kartografskog materijala i odabir željene opcije;

- provjeru usaglašenosti početnih podataka (obim radova, vremenski standardi, marke i vrste mehanizama, korišteni građevinski materijali, sastav radničke veze) sa prihvaćenom opcijom;

- prilagođavanje obima posla u skladu sa izabranom opcijom izrade radova i specifičnim dizajnerskim rešenjem;

- preračunavanje troškovnih, tehničko-ekonomskih pokazatelja, potreba za mašinama, mehanizmima, alatima i materijalno-tehničkim resursima u odnosu na izabranu opciju;

- dizajn grafičkog dijela sa specifičnim uvezivanjem mehanizama, opreme i učvršćenja u skladu sa njihovim stvarnim dimenzijama.

1.7. Za inženjersko-tehničke radnike (radnike, poslovođe, poslovođe) i radnike koji obavljaju poslove u III temperaturnoj zoni izrađen je tipski dijagram toka kako bi se upoznali (obučili) sa pravilima za izradu radova, za izgradnju plitki temelj uz korištenje najsavremenijih sredstava mehanizacije, progresivnih konstrukcija i metoda izvođenja radova.

Tehnološka mapa je izrađena za sledeće obim poslova:

II. OPĆE ODREDBE

2.1. Izrađena je tehnološka karta za komplet radova na izgradnji plitkog temelja.

2.2. Radove na izgradnji plitkog temelja izvodi mehanizovani odred u jednoj smjeni, trajanje radnog vremena u smjeni je:

Gdje T- trajanje radne smjene bez pauze za ručak;

To- faktor smanjenja proizvodnje;

To- faktor konverzije.

U obračunu normativa vremena i trajanja rada usvojen je jednosmjenski režim rada sa radnom smjenom od 10 sati uz petodnevnu radnu sedmicu. Neto radno vrijeme u smjeni se uzima u obzir uzimajući u obzir koeficijent smanjenja učinka zbog povećanja trajanja smjene u odnosu na 8-časovnu radnu smjenu, jednak To =0,05 i faktor konverzije To =1,25 ukupno vrijeme za 5-dnevnu radnu sedmicu ("Metodološke preporuke za organizaciju rotacionog načina rada u građevinarstvu, M-2007").

gdje T- pripremno i završno vrijeme, = 0,24 sata, uključujući:

Pauze vezane za organizaciju i tehnologiju procesa uključuju sljedeće pauze:

Dobivanje posla na početku smjene i predaja posla na kraju 10 min = 0,16 sati

Priprema radnog mesta, alata i sl. 5 min=0,08 sat

2.3. Obim radova koji se dosledno obavljaju prilikom izgradnje plitko ukopanog temelja obuhvataju sledeće tehnološke operacije:

- geodetski prikaz lokacije temelja;

- izrada rova ​​za temelj;

- uređaj za pripremu pijeska ispod temelja;

- uređaj za oplatu;

- izrada i ugradnja armaturnog kaveza;

- betoniranje monolitnog temelja;

- hidroizolacija bočnih betonskih površina;

- zatrpavanje sinusa jame.

2.4. Tehnološka karta predviđa izvođenje radova integrisanom mehanizovanom jedinicom koja se sastoji od: bager-utovarivač JCB 3CX m (zapremina kašike g=0,25 m, dubina kopanja H=5,97 m); vibraciona ploča TSS-VP90N (težina P=90 kg, dubina zbijanja h=150 mm do K=0,95); kamion mikser za beton CB-159A (kapacitet bubnja za miješanje za izlaz gotove smjese V=4,5 m); okretna kašika BP "Shoe" (kapacitet V=1,0 m); priručnik dubinski vibrator IV-47B i autodizalica KS-45717 (nosivost Q=25,0 t) kao pogonski mehanizam.

Fig.1. Radno područje JCB 3CX m bagera-utovarivača

A - Maksimalna dubina kopanja - 5,97 m; B - Maksimalni dohvat kašike od ose zadnje osovine - 7,87 m; C - Maksimalni domet kašike od ose rotacionog stuba - 6,52 m; D - Odstupanje kašike od ose rotacionog stuba na maksimalnoj visini dizanja - 3,66 m; E - Maksimalni domet kašike od ose mašine kada se grana zakrene za 90° - 7,09 m; F - Maksimalna visina podizanja kašike - 6,35 m; G - Maksimalna visina istovara - 4,72 m; M - Visina istovara - 2,74 m; N - Visina horizontalnog dna - 3,20 m; O - Visina ose šarke korpe - 3,45 m; P - Odlazak ose šarke korpe - 0,36 m; Q - Odstupanje ivice kašike u nivou tla - 1,42 m; R - Maksimalni domet podignute kašike - 1,20 m; S - Odlazak podignute kašike prilikom istovara - 0,83 m; T - Dubina kopanja (debljina usječenog sloja) - 0,10 m; U - Ugao nagiba kašike - 45°; V - Ugao istovara - 43°; Širina otvora čeljusti - 0,95 m

Fig.2. Ukupne dimenzije bagera-utovarivača JCB 3CX m

A - ukupna dužina - 5,62 m; B - Međuosovinsko rastojanje - 2,17 m; C - Udaljenost od ose okretnog stuba do zadnje osovine mosta - 1,36 m; D - razmak od tla od nosača - 0,37 m; E - Udaljenost od tla od okretnice - 0,52 m; F - Visina središta volana - 1,94 m; G - Visina krova kabine - 2,87 m; H - Ukupna visina - 3,61 m; J - Ukupna širina duž potpornog okvira - 2,36 m; K - Širina kašike utovarivača - 2,35 m

Fig.3. Vibraciona ploča TSS-VP90T

Fig.4. Vibrator IV-47B

Sl.5. Karakteristike tereta automobilske dizalice KS-45717

Fig.6. Kamion s miješalicom SB-159A

Fig.7. Okretna kada

2.5. Za izradu radova na izgradnji plitkih temelja koriste se sljedeći građevinski materijali, proizvodi i konstrukcije: betonska mješavina cl. B 20, W6, F100 prema GOST 7473-2010; krupni pijesak prema GOST 8736-93; obrubljena građa mekog drveta VI c. debljine 50 mm, prema GOST 8486-66*; armaturni čelik klase A-III (A400), A-I (A400), 12 mm 20 mm prema GOST 5781-82 *; građevinski ekseri 100x4.0 mm prema GOST 4028-63; žica za pletenje 1,0 mm prema GOST 3282-74.
________________
* GOST 8486-66 je otkazan. Umjesto toga, od 01.01.88. odobren je i stupio na snagu GOST 8486-86. - Napomena proizvođača baze podataka.


2.6. Prilikom izvođenja radova na izgradnji plitko ukopanog temelja treba se voditi zahtjevima sljedećih regulatornih dokumenata:

- SP 48.13330.2011. "SNiP 12-01-2004 Organizacija izgradnje. Ažurirano izdanje";

- SNiP 3.01.03-84*. Geodetski radovi u građevinarstvu;
________________
* SNiP 3.01.03-84 nije važeći. Umjesto toga, u nastavku se primjenjuje SP 126.13330.2012. - Napomena proizvođača baze podataka.


- Priručnik za SNiP 3.01.03-84. Izrada geodetskih radova u građevinarstvu;

- SNiP 3.02.01-87. Zemljine strukture. Baze i temelji;

- Priručnik za SNiP 3.02.01-83 *. Priručnik za izradu radova u izgradnji temelja i temelja;

- P2-2000 prema SNiP 3.03.01-87. Izrada betonskih radova na gradilištu;

- SNiP 2.02.01-83. "Temelji zgrada i objekata";

- STO NOSTROY 2.33.14-2011. Organizacija građevinske proizvodnje. Opće odredbe;

- STO NOSTROY 2.33.51-2011. Organizacija građevinske proizvodnje. Priprema i izrada građevinskih i instalacijskih radova;

- STO NOSTROY 2.6.54-2011. (Izmjena br. 1 od 19.09.2013. godine). Monolitne betonske i armiranobetonske konstrukcije. Tehnički uslovi za proizvodnju, pravila i metode kontrole rada;

- VSN 29-85. Projektovanje plitkih temelja niskih seoskih objekata na uzburkanom tlu;

- SNiP 12-03-2001. Zaštita rada u građevinarstvu. Dio 1. Opšti zahtjevi;

- SNiP 12-04-2002. Zaštita rada u građevinarstvu. Dio 2. Građevinska proizvodnja;

- RD 11-02-2006. Zahtjevi za sastav i postupak vođenja građevne dokumentacije u toku izgradnje, rekonstrukcije, remonta objekata kapitalne izgradnje i zahtjevi za potvrde o ispitivanju radova, konstrukcija, dionica mreže inženjersko-tehničke podrške;

- RD 11-05-2007. Postupak vođenja opšteg i (ili) posebnog dnevnika za evidentiranje izvođenja radova u toku izgradnje, rekonstrukcije, remonta objekata kapitalne izgradnje.

III. ORGANIZACIJA I TEHNOLOGIJA IZVOĐENJA RADOVA

3.1. U skladu sa SP 48.13330.2001 "SNiP 12-01-2004 Organizacija izgradnje. Ažurirano izdanje" pre početka građevinskih i instalaterskih radova na objektu, Izvođač je dužan da od Naručioca, na propisan način, pribavi projekat dokumentaciju i dozvolu (nalog) za izvođenje građevinskih i instalaterskih radova. Zabranjeno je obavljanje poslova bez dozvole (nalog).

3.2. Prije početka radova na izgradnji plitko ukopanog temelja potrebno je izvršiti niz organizaciono-tehničkih mjera koje uključuju:

- izraditi RTK ili PPR za uređenje temelja zgrade;

- imenuje lica odgovorna za bezbedno obavljanje poslova, kao i njihovu kontrolu i kvalitet obavljanja;

- brifing članova tima za sigurnost;

- uspostaviti privremeni inventar kućnih prostorija za skladištenje građevinskog materijala, alata, inventara, grijanja radnika, jelo, sušenje i čuvanje radne odjeće, kupatila i dr.;

- obezbijediti na gradilištu radnu dokumentaciju odobrenu za izradu radova;

- pripremi mašine, mehanizme i opremu za izradu radova i isporuči ih u objekat;

- obezbijediti radnike ručnim mašinama, alatima i ličnom zaštitnom opremom;

- obezbijediti gradilište vatrogasnom i signalnom opremom;

- priprema mjesta za skladištenje građevinskog materijala, proizvoda i konstrukcija;

- ograditi gradilište i postaviti znakove upozorenja osvijetljene noću;

- obezbjeđuje komunikaciju za operativnu i dispečersku kontrolu proizvodnje radova;

- dostaviti u radni prostor potreban materijal, opremu, inventar, alate i sredstva za bezbedno obavljanje poslova;

- provjeriti certifikate kvalitete, pasoše za pijesak, armaturni čelik, građu, betonsku mješavinu;

- da ispituje građevinske mašine, sredstva za mehanizaciju rada i opremu prema nomenklaturi predviđenoj RTK ili PPR;

- sačini akt o spremnosti objekta za proizvodnju rada;

Pribaviti dozvolu tehničkog nadzora Naručioca za početak rada (tačka 4.1.3.2 RD 08-296-99).
________________
* RD 08-296-99 nije važeći. - Napomena proizvođača baze podataka.


3.3. Opća uputstva

3.3.1. Ova vrsta temelja je križ između kapitalnog ukopanog i neukopanog trakastog temelja. To je monolitna traka od armiranog betona, koja se proteže po obodu zgrade i na mjestima gdje će se naknadno podizati noseći zidovi zgrade.

3.3.2. Plitki temelj se nalazi na maloj dubini (mnogo većoj od dubine smrzavanja tla). Osnovni princip njegovog rada: tokom mraznog nadimanja tla, plitko zakopana traka, koja je takoreći čvrsti ojačani okvir, ravnomjerno se diže i spušta zajedno s kućom s promjenom godišnjih doba. Budući da su pomaci ujednačeni, temelj se ne urušava.

3.3.3. Da bi se smanjila dubina smrzavanja tla u području oko temelja, što dovodi do smanjenja nadimanja, potrebno je provesti takve mjere kao što su:

- zatrpavanje terena i sadnju grmlja koje akumulira snježne nanose;

- izrada jastuka od ekspandirane gline ispod sljepoće debljine 20-30 cm;

- polaganje ispod slijepe površine po cijelom obodu kuće do širine od najmanje 1 metar ekstrudirane polistirenske pjene. Nema smisla koristiti običnu pjenu. Vremenom skuplja vodu i gubi svoja toplotnoizolaciona svojstva.

3.3.4. Nije dozvoljeno ostaviti plitko ukopan temelj neopterećen za zimu. Zid i krov moraju biti izgrađeni u istoj sezoni kada i temelj. Ako se iz nekog razloga to ne može učiniti, potrebno ga je zaštititi od smrzavanja za zimu (pokriti slamom, šljakom, piljevinom itd.).

3.3.5. Bočne površine armiranobetonskih konstrukcija koje su u kontaktu sa tlom moraju biti premazane vrućim bitumen marke BN 70/30 dva puta preko sloja hladnog bitumenskog prajmera ukupne debljine najmanje 1,5 mm.

Fig.8. Shema plitkog temelja za nosive zidove:

1 - temelj; 2 - pješčani jastuk; 3 - hidroizolacija; 4 - podna ploča; 5 - zidni blokovi; 6 - cigla; 7 - armatura

3.4. Pripremni radovi

3.4.1. Prije početka radova na izgradnji plitkog temelja moraju se završiti pripremni radovi predviđeni TTC-om, uključujući:

- gradilište prihvaćeno od naručioca;

- prostor unutar temelja očišćen od šiblja, panjeva i krupnog kamenja;

- vegetacijski sloj je odsječen i odveden u privremena skladišta;

- završen je preliminarni vertikalni tlocrt;

- izrađena je baza geodetskog centra (GDS) za koju je od Naručioca prihvaćena tehnička dokumentacija;

- završeni radovi na obilježavanju rova ​​ispod objekta;

- Uređena je privremena drenaža (po potrebi).

3.4.2. Gradilište se prenosi na lice koje izvodi izgradnju od strane tehničkog naručioca po Aktu o ustupanju zemljišne parcele za gradilište, u skladu sa Dodatkom B, STO NOSTROY 2.33.51-2011.

3.4.3. Tehnologija čišćenja površine od žbunja, panjeva i krupnog kamenja, sečenje vegetacionog sloja i transport do privremenih skladišta i preliminarno vertikalno planiranje lokacije razmatraju se u posebnim tehnološkim kartama.

3.4.4. Baza geodetskog centra

3.4.4.1. Podloga geodetskog označavanja za građenje kreira se u obliku mreže geodetskih tačaka fiksiranih znakovima, dizajniranih da sa potrebnom tačnošću utvrde planirani i visinski položaj na terenu zgrada, objekata i njihovih kompleksa u odnosu na tačke. državne geodetske mreže.

3.4.4.2. Mreža je sistem kvadrata ili pravougaonika koji pokrivaju gradilište. Pravac osi građevinske mreže bira se paralelno sa osovinama zgrada i objekata ili crvenim građevinskim linijama. Mrežne tačke se planiraju na mjestima koja osiguravaju njihovu dovoljnu stabilnost i pogodnost za izvođenje geodetskih radova van područja iskopa.

3.4.4.3. Radi praktičnosti sastavljanja crteža rasporeda i izvođenja geodetskih radova, tačke građevinske mreže izračunavaju se u uslovnom koordinatnom sistemu. Jednom od vrhova se dodeljuju uslovne koordinate tako da su koordinate svih ostalih tačaka mreže pozitivne. Smjer glavne osi mreže kombinira se sa smjerovima apscisa i ordinatne osi. Tačke mreže su numerisane uzastopno.

3.4.4.4. Uklanjanje tačaka građevinske mreže u prirodu vrši se sa tačaka geodetske mreže ili sa čvrstih lokalnih objekata i kontura. Prvo, početni smjer se određuje na tlu korištenjem polarnih metoda: ugaonih ili linearnih serifa, mjerenja iz čvrstih kontura. Za kontrolu se izvlače najmanje tri tačke početnog pravca. Linearna mjerenja se izvode sa tačnošću 1:1000-1:2000, ugaona - 30-60". Tačke početnog pravca fiksiraju se drvenim ili betonskim oznakama.

Izgradnju GDS-a treba izvesti nakon sječe vegetativnog sloja tla i izvođenja preliminarnog vertikalnog planiranja.

3.4.4.5. Tehničku dokumentaciju za GDO i tačke geodetske podloge učvršćene na gradilištu tehnički naručilac dostavlja licu koje izvodi izgradnju najmanje 10 dana prije početka izvođenja građevinsko-instalaterskih radova, a sastoji se od:

- znakove mreže obilježavanja gradilišta;

- planirane (aksijalne) oznake vanjske mreže za obilježavanje zgrade (građevine) u količini od najmanje četiri za svaku osu, fiksiranje glavnih (glavnih) osi za označavanje, kao i ose koje određuju gabarite zgrada i osovina na mjestima dilatacijskih (dilatacijskih) spojeva;

- planirani (aksijalni) znakovi inženjerskih mreža koji određuju osu, početak, kraj trase, bunare (komora) pričvršćene na ravnim dionicama najmanje nakon 0,5 km i pod uglovima skretanja i oštrim prekidima na trasi;

- reperi za nivelaciju duž granica i unutar izgrađenog područja kod svake zgrade (objekte), fiksirani najmanje jedan, duž osa inženjerskih mreža najmanje svakih 0,5 km;

- katalozi koordinata, visina i obrisa svih GDO tačaka.

3.4.4.6. Prihvaćeni znakovi podloge geodetske oznake u toku izgradnje moraju se stalno pratiti na sigurnost i stabilnost i instrumentalno provjeravati najmanje dva puta godišnje (u proljetnom i jesensko-zimskom periodu).

3.4.4.7. Prijem GDS-a na izgradnju treba ozvaničiti aktom premjera geodetske podloge objekta kapitalne izgradnje u skladu sa Prilogom 1, RD 11-02-2006.

3.4.4.8. Uz akt o prijemu GDS-a treba priložiti Izvršni dijagram osnove geodetskog iskolčenja na gradilištu sa naznakom lokacije tačaka, vrste i dubine postavljanja znakova koji ih učvršćuju, koordinata tačaka i kota u prihvaćenom sistemu koordinata. i visine.

3.4.5. Radovi na geodetskom obeležavanju objekta

3.4.5.1. Geodetska razrada rova ​​se sastoji u obeležavanju na terenu. Razbijanje se vrši u dvije ravnine: horizontalnoj i vertikalnoj.

3.4.5.2. Horizontalnim prelomom određuje se položaj osi građevine u izgradnji i fiksira na tlu i u planu se ocrtava obris jame, a kod vertikalnog razbijanja njena dubina.

3.4.5.3. Za određivanje položaja objekta na terenu i prenošenje u prirodu njegovih dimenzija na generalnom planu, primenjuje se geodetska građevinska mreža u uslovnom koordinatnom sistemu sa stranom kvadrata 100-100 m. Koordinatne ose su orijentisane paralelno sa osovine zgrade i glavne građevinske linije. Položaj objekta na generalnom planu određuje se izračunavanjem udaljenosti od njegovih karakterističnih tačaka do najbližih linija mreže.

3.4.5.4. Građevinska mreža mora biti vezana za tačke geodetske podloge topografskog premjera prostora, prema kojem je izrađen generalni plan i prenesen na prostor bilo kojom metodom poznatom u inženjerskoj geodeziji. Vrhovi kvadrata mreže su pričvršćeni klinovima. Ovako izgrađena geodetska građevinska mreža na terenu je smjernica za prenošenje projekta u prirodu, njegovu plansku i visinsku opravdanost (vidi sl. 9).

Fig.9. Povezivanje zgrade sa geodetskom mrežom zgrada

3.4.5.5. Glavne, odnosno glavne osovine građevine su podijeljene na terenu od tačaka planirane mreže gradilišta.

3.4.5.6. Raščlambu glavne ili glavne osovine građevine treba izvršiti na osnovu generalnog plana gradilišta, koji treba da naznači vezivanje osa zgrade za tačke planirane i visinske mreže mreže. (crvene linije, tačke konstrukcijske mreže, itd.).

3.4.5.7. Razbijanje osi počinje uklanjanjem dvije ekstremne točke koje određuju položaj najduže uzdužne ose. Uklanjanje se vrši metodom pravokutnih ili polarnih koordinata, linearnih ili kutnih serifa.

3.4.5.8. Poprečne ose se odvajaju od prethodno izvađenih tačaka ose konstruisanjem pravih uglova. Točke sjecišta proširenih poprečnih osa s uzdužnom osi određuju se linearnim mjerenjima. Osi koje prolaze kroz kutne točke moraju biti pričvršćene dodatnim znakovima postavljenim na određenoj udaljenosti u oba smjera. Primjer kvara osovina kuće i ispravnosti njihovog kvara prikazan je na slici 10.

Fig.10. Učvršćivanje osi zgrade na tlu

3.4.5.9. Glavne (glavne) ose zgrada fiksirane su znakovima u obliku odljeva (vidi sliku 11), postavljenim duž teodolita paralelno s vanjskim zidovima na udaljenosti od 3-4 m, čiji je položaj fiksiran. u crtežu izgleda. Na crtežu su sve dimenzije date iz krajnjih međusobno okomitih osa zgrade, uzimajući ih kao ishodište koordinata.

Otpad se sastoji od stubova koji su čvrsto ukopani u zemlju do dubine od 0,6-0,7 m, a na njih su sa vanjske strane horizontalno prikovani daskama debljine 30-40 mm (na rubu), pod uglom od 90°. Gornja ivica svih ploča postavljena je vodoravno, što se kontrolira pomoću nivelmane. Udaljenost između stubova za odbacivanje je 1,5 m, a visina iznad nivoa zemlje 0,8-0,9 m.

Svi podaci sa planskog crteža se izvlače na odlivu. Na daskama su aksijalne linije temelja označene mjernom trakom, pričvršćujući ih zakucavanjem i odgovarajućim natpisima. Da bi se oznake sa odljeva prenijele na površinu zemlje, žica se povlači između suprotnih dasaka odljeva, a na mjestu presjeka se spušta visak. Na mjestima pričvršćivanja središnjih osovina (žica ili uže za pecanje), radi njihovog boljeg učvršćivanja u daske, izvode se izvode ne duboki rezovi i pričvršćuju se čavlima. Na mjestima prijeloma uzdužnog profila, na odljevima duž kote, uočavaju se visinske oznake podloge tla, pripreme pijeska i temelja.

Fig.11. Drvene odlivene daske:

1 - odljevna daska; 2 - žičana kreda; 3 - visak

3.4.5.10. Geometar, koristeći teodolit, prenosi poravnanja osi na gornju ivicu dasaka i fiksira ih ekserima ili rizicima. Podjela mjesta crtanja rizika vrši se metodom poravnanja serifa sa osi X i Y središnja mreža dostupna na radnim crtežima. Za relativnu ocjenu 0,000 usvojena je oznaka vrha temelja objekta, koja odgovara apsolutnoj ocjeni dostupnoj na generalnom planu. Povremenim povlačenjem žice između eksera duž odljeva, dobivaju se fiksne ose temelja, a međuosovi se prenose metodom linearnih mjerenja. Zategnutom žicom, pomoću viska, kontrolira se točnost izvoda rova, a zatim se aksijalne žice koriste za izgradnju temelja konstrukcije. Za vertikalnu razgradnju temelja zgrade, oznake se sa stalnih repera prenose na odljev i učvršćuju zakucavanjem.

3.4.5.11. Na kraju loma, teodolita se provjerava lokacija mjesta sloma temelja u rovu i fiksira se daljinskim preklopnim kočićima. Preciznost kvara se dodeljuje prema SNiP 3.01.03-84 (tabela 2) i dogovorena je sa projektantskom organizacijom ili direktno izračunata i postavljena od nje. Tačke iskolčenja oštećene u toku rada moraju se odmah obnoviti.

3.4.5.12. Izvedeni radovi se moraju predočiti predstavniku tehničkog nadzora Naručioca na uvid i dokumentaciju potpisivanjem akta o postavljanju osovina objekta kapitalne izgradnje na terenu u skladu sa Prilogom 2, RD 11-02-2006 i pribaviti dozvolu. izrezati rov ispod temelja objekta.

3.4.5.13. Uz akt postavljanja osa mora biti priložena Izvršna šema za iskolčenje (raspored) glavnih osa zgrade sa naznakom lokacije tačaka, vrste i dubine postavljanja znakova koji ih učvršćuju, koordinata tačaka i kota u prihvaćenom sistem koordinata i visina.

3.4.6. Završetak pripremnih radova evidentira se u Opštem dnevniku radova (preporučeni obrazac dat je u RD 11-05-2007) i mora se prihvatiti u skladu sa Aktom o sprovođenju mjera zaštite na radu, sačinjenim u skladu sa Prilogom I. , SNiP 12-03-2001.

3.5. Monolitni trakasti temelj

3.5.1. Plitko ukopani monolitni trakasti temelj sastoji se od kontinuirane trake od armiranog betona, koja se nalazi centralno ispod nosivih zidova ili konstrukcija kuće. Plitko ukopani trakasti temelj preuzima opterećenje sa kuće i preraspoređuje ga na tlo bez izazivanja dodatnog zbijanja. Nosivost tla treba biti veća od opterećenja po jedinici površine koje plitko ukopani trakasti temelj prenosi sa zgrade.

3.5.2. Plitko ukopani trakasti temelj najbolje je urediti na:

- tla koja se ne puše;

- homogena tla sa slabom puhanjem;

- tla sa niskim nivoom podzemnih voda;

- udaljenost od velikih stabala jednaka njihovoj visini;

- nepoplavljena područja;

- u područjima bezbednim za radon.

3.5.3. Zabranjena je izgradnja plitko ukopanog trakastog temelja na:

- biogena organska tla (treset, saporpel, mulj);

- heterogeni slojevi tla;

- spoj različitih temeljnih tla;

- ekstremno plovita tla (plastično glinovito tlo zasićeno vodom, vodom zasićeni muljeviti pijesci);

- poplavljene teritorije;

- područja sa vrlo visokim nivoom podzemnih voda.

3.5.4. Minimalna dubina polaganja plitko ukopanog trakastog temelja određena je:

- dubina smrzavanja tla;

- stepenu naduvavanja tla;

- visina podzemnih voda.

3.5.5. Što je više vode u tlu bliže površini (planskom nivou) i što je veća dubina smrzavanja tla, to će biti jače sile dizanja koje djeluju na plitko ukopani temelj odozdo, tangencijalno i bočno. Ove sile će gurnuti plitki temelj na površinu i stisnuti temelj.

3.5.6. Da bi se smanjio utjecaj ovih sila, trakasti temelj se mora produbiti. Osim produbljivanja, na sile mraza može utjecati zagrijavanje tla, ugradnja neuklonjive izolacije, potpuna ili djelomična zamjena tla, njegovo zbijanje, drenaža i drenaža.

3.5.7. Vrlo je važno zaštititi plitke temelje od vode (padavine, otopljene vode). Obavezno je napraviti tlocrt gradilišta sa nagibom od temelja od najmanje 0,03 (tj. 3 cm na 1 metar). Ako dodajete zemlju, obavezno je sabijajte u slojevima. Voda koja teče niz oluke sa krova takođe mora biti odvedena od temelja.

3.6. Proračun parametara temelja

3.6.1. Dubina polaganja plitko ukopanog trakastog temelja može se podesiti bez obzira na procijenjenu dubinu smrzavanja, ako je temelj poduprt pijeskom uz potvrđeno odsustvo nadimanja (vidi tabelu 1).

TIPIČNA TEHNOLOŠKA ŠIFRA (TTK)

POSTAVLJANJE TEMELJA OD ZIDNIH BLOKOVA

I. DJELOKRUG

I. DJELOKRUG

1.1. Tipična tehnološka karta (u daljem tekstu TTK) je sveobuhvatan regulatorni dokument koji utvrđuje, prema specifičnoj tehnologiji, organizaciju radnih procesa za izgradnju građevine uz korištenje najsavremenijih sredstava mehanizacije, progresivnih projekata i metoda izvođenja. rad. Dizajnirani su za neke prosječne uslove rada. TTC je namenjen za upotrebu u izradi Projekta za izradu radova (PPR), druge organizacione i tehnološke dokumentacije, kao i u svrhu upoznavanja (obuke) radnika i inženjersko-tehničkih radnika sa pravilima za izradu radovi na postavljanju montažnog trakastog temelja od armirano-betonskih ploča i betonskih blokova podrumskog zida ispod objekta.

1.2. Ova karta daje uputstva o organizaciji i tehnologiji izvođenja radova na postavljanju montažnog trakastog temelja za objekat, racionalnim sredstvima mehanizacije, podacima o kontroli kvaliteta i prijemu radova, industrijskoj sigurnosti i zahtjevima zaštite rada u proizvodnji radova.

1.3. Regulatorni okvir za izradu tehnoloških karata su: SNiP, SN, SP, GESN-2001 ENiR, normativi proizvodnje za utrošak materijala, lokalne progresivne norme i cijene, normativi troškova rada, normativi za utrošak materijalno-tehničkih resursa .

1.4. Svrha izrade TK je da opiše odluke o organizaciji i tehnologiji izvođenja radova na postavljanju temelja kako bi se osigurao njihov visok kvalitet, kao i:

- smanjenje troškova radova;

- smanjenje vremena izgradnje;

- obezbjeđivanje sigurnosti obavljenog posla;

- organizacija ritmičkog rada;

- objedinjavanje tehnoloških rješenja.

1.5. Na osnovu TTC-a, kao dio PPR-a (kao obavezne komponente Projekta izvođenja radova), izrađuju se dijagrami toka rada (RTC) za obavljanje određenih vrsta poslova. Radne tehnološke karte se izrađuju na osnovu standardnih karata za specifične uslove date građevinske organizacije, uzimajući u obzir njene projektne materijale, prirodne uslove, raspoloživi vozni park mašina i građevinskog materijala, vezane za lokalne uslove. Radnim tehnološkim kartama uređuju se sredstva tehnološke podrške i pravila za sprovođenje tehnoloških procesa u proizvodnji rada. Projektne karakteristike za ugradnju montažnog trakastog temelja za zgradu određuju se u svakom slučaju Radnim projektom. Sastav i nivo detalja materijala razvijenih u RTK utvrđuje relevantna ugovorna građevinska organizacija, na osnovu specifičnosti i obima obavljenog posla. Radne dijagrame toka pregleda i odobrava kao deo PPR-a rukovodilac generalnog izvođača radova, u dogovoru sa organizacijom naručioca, tehničkim nadzorom naručioca.

1.6. Tehnološka karta je namenjena majstorima radova, predradnicima i majstorima koji izvode radove na postavljanju montažnog trakastog temelja za objekat, kao i radnicima tehničkog nadzora Naručioca i projektovana je za specifične uslove za izvođenje radova. u III temperaturnoj zoni.

II. OPĆE ODREDBE

2.1. Izrađena je tehnološka karta za set radova na postavljanju montažnog trakastog temelja za objekat.

2.2. Radovi na postavljanju montažnog trakastog temelja za objekat izvode se u jednoj smjeni, radno vrijeme u smjeni je:

gdje je koeficijent iskorištenosti mehanizama u vremenu u smjeni (vrijeme koje se odnosi na pripremu za rad i izvođenje ETO je 15 minuta; pauze vezane za organizaciju i tehnologiju proizvodnog procesa i odmor vozača su 10 minuta nakon svakog sata rada).

2.3. Tehnološka karta predviđa izvođenje radova integrisanom mehanizovanom karikom pomoću Autodizalica KS-4561A(vidi sl.1 i sl.2) nosivost .

Fig.1. Opšti pogled na autodizalicu KS-4561A

Fig.2. Visinske i nosivosti dizalice KS-4561A

2.4. Radovi na uređaju montažnog trakastog temelja uključuju:

- geodetski prikaz lokacije temelja;

- uređaj jastuka od lomljenog kamena;

- uređaj za pripremu betona;

- postavljanje temeljnih armirano-betonskih ploča;

- postavljanje zidnih temeljnih blokova;

- postavljanje izravnavajuće armiranobetonske trake duž vrha temelja;

- bočna hidroizolacija temelja;

- zatrpavanje sinusa jame.

2.5. Za postavljanje trakastog montažnog temelja koriste se betonski blokovi i armirano-betonske temeljne ploče.

Fig.3. Temeljni blokovi prema GOST 13579-78 * i ploče prema GOST 13580-85

2.6. Radove treba izvoditi u skladu sa zahtjevima sljedećih regulatornih dokumenata:

- SP 48.13330.2011. Organizacija izgradnje;

- SNiP 3.01.03-84. Geodetski radovi u građevinarstvu;

- SNiP 3.02.01-87. Zemljani radovi, temelji i temelji;

- SNiP 3.03.01-87. Noseće i ogradne konstrukcije;

- SNiP 12-03-2001. Zaštita rada u građevinarstvu. Dio 1. Opšti zahtjevi;

- SNiP 12-04-2002. Zaštita rada u građevinarstvu. Dio 2. Građevinska proizvodnja;

- RD 11-02-2006. Zahtjevi za sastav i postupak vođenja građevne dokumentacije u toku izgradnje, rekonstrukcije, remonta objekata kapitalne izgradnje i zahtjevi za potvrde o ispitivanju radova, konstrukcija, dionica mreže inženjersko-tehničke podrške;

- RD 11-05-2007. Postupak vođenja opšteg i (ili) posebnog dnevnika za evidentiranje izvođenja radova u toku izgradnje, rekonstrukcije, remonta objekata kapitalne izgradnje;

- PB 10-382-00. Pravila za konstrukciju i siguran rad dizalica;

- VSN 274-88 Sigurnosni propisi za rad samohodnih dizalica.

III. ORGANIZACIJA I TEHNOLOGIJA IZVOĐENJA RADOVA

3.1. U skladu sa SP 48.13330.2011 „Organizacija građenja“, Izvođač je dužan da prije početka izvođenja građevinskih i instalaterskih radova na objektu pribavi od Naručioca projektnu dokumentaciju i dozvolu za izvođenje građevinsko-instalaterskih radova na propisani način. Rad bez dozvole je zabranjen.

3.2. Prije početka radova na izgradnji temelja potrebno je izvršiti niz pripremnih radova i organizaciono-tehničkih mjera, uključujući:

Imenovati lica odgovorna za kvalitetno i sigurno obavljanje poslova;

Provođenje sigurnosnih brifinga za članove tima;

Postavite potrebne mašine, mehanizme i inventar u radni prostor;

Urediti privremene prilaze i ulaze u mjesto rada;

Omogućiti komunikaciju za operativnu i dispečersku kontrolu proizvodnje radova;

Uspostaviti privremeni inventar kućnih prostorija za skladištenje građevinskog materijala, alata, inventara, grejnih radnika, jelo, sušenje i skladištenje radne odeće, kupatila i dr.

Obezbijediti radnicima alate i ličnu zaštitnu opremu;

Pripremiti mjesta za skladištenje materijala, inventara i druge potrebne opreme;

Osigurati gradilište i postaviti znakove upozorenja osvijetljene noću;

Opremiti gradilište vatrogasnom i signalnom opremom;

Sačiniti akt o spremnosti objekta za proizvodnju radova;

Pribavljanje dozvola za izvođenje radova od tehničkog nadzora Naručioca.

3.3. Prije ugradnje temeljnih blokova potrebno je izvršiti sljedeće aktivnosti i radove:

Izrađena je temeljna jama za objekat;

Ispod temelja je uređen jastučić od lomljenog kamena;

Sređena betonska priprema za temelj;

Odabrani su dizajni koji su prošli ulaznu kontrolu;

Planirane i pripremljene lokacije za skladištenje temelja;

Temelji su isporučeni i postavljeni u zoni rada dizalice;

Napravljena je analiza mjesta postavljanja temelja;

Potrebna montažna sredstva, uređaji i alati dostavljeni su u prostor za montažu.

3.4. Opća uputstva

3.4.1. Nasipno tlo na mjestima postavljanja temelja treba pažljivo zbiti do 0,95. Ispod temeljnih ploča izvršiti pripremu lomljenog kamena debljine 600 mm od lomljenog kamena M400, frakcije 40-70 mm, sa manjim udjelom od 20-40 mm i 10-20 mm, sa zbijanjem sloj po sloj prema gore do 0,95. Izvršeni rad predati naručiocu na potpisivanje potvrda o pregledu skrivenih radova u skladu sa Prilogom 3, RD 11-02-2006.

3.4.2. Ispod trakastih temelja unutrašnjih pregrada pripremite od mješavine pijeska i šljunka debljine 100 mm. Pod monolitnim temeljima pripremite od klasa betona. U 10 SATI, W4, F100, debljine 100 mm. Izvršeni rad predati naručiocu na potpisivanje potvrda o pregledu skrivenih radova u skladu sa Prilogom 3, RD 11-02-2006.

3.5. Ploče i blokovi temelja skladište se na otvorenim, planiranim lokacijama sa premazom od lomljenog kamena ili pijeska (H = 5 ... 10 cm) u hrpe, ukupne visine do 2,0 m.

Fig.4. Sheme skladištenja temeljnih ploča i blokova

Brtve između proizvoda su naslagane jedna iznad druge strogo okomito, inače se u proizvodima stvaraju pukotine i mogu se srušiti. Poprečni presjek brtvi i obloga je obično kvadratni, sa stranicama od najmanje 25 cm.Dimenzije su odabrane tako da gornji blokovi ne naslanjaju na izbočene dijelove podložnih.

Skladišni prostori su odvojeni prolaznim prolazima širine najmanje 1,0 m na svaka dva skladišta u uzdužnom smjeru i svakih 25 m u poprečnom smjeru. Za prolaz do krajeva proizvoda, između snopova se postavljaju praznine jednake 0,7 m.

3.6. Označavanje mjesta ugradnje temeljnih blokova vrši se metodom poravnanja serifa od aksijalnih točaka konstrukcije. Aksijalne tačke konstrukcije su podijeljene na tlu od osi X i Y. Tačke su fiksirane na odlivu koja se nalazi izvan radnog područja. Za relativnu ocjenu 0,000 prihvata se oznaka vrha čistog poda zgrade, koja odgovara apsolutnoj ocjeni naznačenoj na radnim crtežima

Geometar pomoću teodolita prenosi sjekire na odljev, pričvršćujući ih sa dva eksera zabijena u odljevne daske, međuosovi se prenose metodom linearnih mjerenja. Provlačenjem žice između eksera dobijaju se fiksne osovine za postavljanje temeljnih blokova. Od istegnute žice, pomoću viska, osovine se prenose na pripremu, gdje se učvršćuju začepljenim drvenim klinovima ili metalnim klinovima. Tačnost rada na obeležavanju mora biti u skladu sa zahtevima SNiP 3.01.03-84.

3.7. Prilikom postavljanja temeljnih ploča, najprije izmjerite projektni položaj vanjskog ruba ploče od mjesta sjecišta osi metrom i zakucajte dva metalna klina tako da se žičani privez između njih nalazi 2 ... 3 mm iza linije temeljne ploče. Nakon označavanja položaja ploča u pripremi i uklanjanja žice duž osi, prelaze na njihovu ugradnju.

Sl.5. Označavanje položaja temeljnih ploča

1 - odbacivanje; 2 - krajnje osnovne ploče; 3 - vez