Polimer sanoati bularni qayta ishlashdir. "Yevropada polimerlarni qayta ishlash: yangi va tasdiqlangan echimlar". Mini-zavodni ishga tushirish uchun uskunalar

25.11.2019

11.08.2015 16:09

Chiqindilarni tasniflash

Chiqindilar polimerlarni qayta ishlash va ulardan mahsulot ishlab chiqarish jarayonida hosil bo'ladi - bu qisman jarayonga qaytariladigan texnologik chiqindilar. Plastmassa mahsulotlari - turli plyonkalar (issiqxona, qurilish va boshqalar), konteynerlar, maishiy va katta hajmdagi qadoqlash - maishiy va sanoat chiqindilaridan keyin qoladi.

Texnologik chiqindilar eritmada termal ta'sirga, so'ngra maydalash va aglomeratsiya jarayonida kuchli mexanik kuchlanishga duchor bo'ladi. Polimer massasida issiqlik va mexanik yo'q qilish jarayonlari bir qator fizik-mexanik xususiyatlarning yo'qolishi bilan intensiv ravishda davom etadi va takroriy ishlov berish bilan mahsulotning xususiyatlariga salbiy ta'sir ko'rsatishi mumkin. Shunday qilib, asosiy jarayonga qaytganda, odatdagidek, ikkilamchi chiqindilarning 10-30 foizi, katta miqdordagi material 5 tagacha ekstruziya va maydalash tsiklidan o'tadi.

Maishiy va sanoat chiqindilari nafaqat yuqori haroratlarda bir necha marta qayta ishlanadi, balki to'g'ridan-to'g'ri quyosh nurlari, kislorod va havo namligining uzoq muddatli ta'siriga ham ta'sir qiladi. Issiqxona plyonkalari polimerning parchalanishiga hissa qo'shadigan pestitsidlar, pestitsidlar, temir ionlari bilan ham aloqa qilishi mumkin. Natijada, polimer massasida ko'p miqdorda faol birikmalar to'planib, polimer zanjirlarining parchalanishini tezlashtiradi. Bunday turli xil chiqindilarni qayta ishlashga yondashuv polimer tarixini hisobga olgan holda, shunga mos ravishda boshqacha bo'lishi kerak. Lekin birinchi navbatda, hosil bo'ladigan chiqindilar miqdorini kamaytirish yo'llarini ko'rib chiqaylik.

Jarayon chiqindilarining miqdorini kamaytirish

Texnologik chiqindilar miqdori, birinchi navbatda, ishga tushirish chiqindilari, ekstruder yoki inyeksion kalıplama blokini to'xtatishdan oldin, ko'pchilik unutadigan yoki e'tiborsiz qoldiradigan to'xtash kontsentrati shaklida issiqlik stabilizatorlari yordamida kamaytirilishi mumkin. Uskunalar ekstruder barrelida yoki inyeksion kalıplama mashinasida oddiy material uchun to'xtaganda, u barrelni sovutish va keyin isitish vaqtida ancha uzoq vaqt davomida yuqori harorat ta'sirida bo'ladi. Bu vaqt ichida polimerni o'zaro bog'lash, parchalanish va yoqish jarayonlari silindrda faol ravishda davom etadi, mahsulotlar to'planadi, ular ishga tushirilgandan keyin uzoq vaqt davomida jellar va rangli qo'shimchalar (kuyishlar) shaklida chiqadi. Termal stabilizatorlar bu jarayonlarni oldini oladi, ishga tushirilgandan so'ng uskunani tozalashni oson va tezroq qiladi. Buning uchun to'xtashdan oldin 1-2 foiz to'xtash kontsentrati mashinaning silindriga 15-45 daqiqa davomida kiritiladi. 5-7 silindr hajmini almashtirish tezligida to'xtashgacha.

Jarayonning ishlab chiqarish qobiliyatini oshiradigan qayta ishlash (ekstruziya) qo'shimchalari ham chiqindilar miqdorini kamaytirishga imkon beradi. O'z tabiatiga ko'ra, bu qo'shimchalar, masalan, Dyneon'dan Dynamar, DuPont'dan Viton, florokauchuklarning hosilalari. Ular asosiy polimerlar bilan yomon mos keladi va eng katta kesish kuchlari bo'lgan joylarda (matritsalar, novdalar va boshqalar) eritmadan metall yuzasiga cho'kadi va uning ustida devorga yaqin moylash qatlamini hosil qiladi, bunda eritma siljiydi. qoliplash. Qayta ishlash qo'shimchasidan eng kichik miqdorda (400-600 ppm) foydalanish ko'plab texnologik muammolarni hal qilishga imkon beradi - ekstruder boshidagi moment va bosimni pasaytirish, energiya xarajatlarini kamaytirish bilan hosildorlikni oshirish, tashqi ko'rinishdagi nuqsonlarni bartaraf etish va polimerlarning ekstruziya haroratini pasaytirish va ko'tarilgan haroratga sezgir kompozitsiyalar, mahsulot silliqligini oshiradi, ingichka plyonkalar hosil qiladi. Murakkab shakldagi katta o'lchamli yoki yupqa devorli kalıplanmış mahsulotlarni ishlab chiqarishda qo'shimchani qo'llash to'kilishni yaxshilash, sirt nuqsonlarini, lehim chiziqlarini olib tashlash va mahsulotning ko'rinishini yaxshilash imkonini beradi. Bularning barchasi o'z-o'zidan nikohning ulushini kamaytiradi, ya'ni. chiqindilar miqdori. Bundan tashqari, qayta ishlash qo'shimchasi uglerod konlarining qolipga yopishishini, qoraqarag'aylarning ifloslanishini kamaytiradi va yuvish effektiga ega, ya'ni. uskunalarni tozalash uchun to'xtashlar sonini va shuning uchun ishga tushirish chiqindilarining miqdorini kamaytiradi.

Qo'shimcha ta'sir - tozalovchi konsentratlardan foydalanish. Ular quyma va plyonkali uskunalarni to'xtamasdan rangdan rangga tez o'tish uchun tozalashda, ko'pincha polimer bilan 1: 1-1: 3 nisbatda qo'llaniladi. Bu rangni o'zgartirish uchun sarflangan chiqindilar miqdorini va vaqtni kamaytiradi. Ko'pgina mahalliy (shu jumladan NPF Bars-2-dan Klinol, Klinstyr, Stalker MChJdan Lastik) va xorijiy ishlab chiqaruvchilar (masalan, Shulman - Poliklin ”) tomonidan ishlab chiqarilgan tozalash kontsentratlarining tarkibi, qoida tariqasida, yumshoq mineral plomba moddalari va sirt faol yuvish vositalaridir. qo'shimchalar kiritilgan.

Maishiy va sanoat chiqindilari miqdorini kamaytirish.

Issiqlik va yorug'likni barqarorlashtiruvchi qo'shimchalardan foydalanish orqali mahsulotlarning, birinchi navbatda, plyonkalarning xizmat qilish muddatini oshirish orqali chiqindilar miqdorini kamaytirishning turli usullari mavjud. Issiqxona plyonkasining xizmat qilish muddatini 1 dan 3 faslga uzaytirganda, utilizatsiya qilinadigan chiqindilar miqdori mos ravishda kamayadi. Buning uchun plyonkaga yarim foizdan ko'p bo'lmagan oz miqdorda yorug'lik stabilizatorlarini kiritish kifoya. Stabilizatsiya xarajatlari past va kinoni qayta ishlashning ta'siri sezilarli.

Orqaga yo'l - quyosh nuri va mikroorganizmlar ta'sirida foydalanishdan keyin tezda buziladigan foto va biologik parchalanadigan materiallarni yaratish orqali polimerlarning emirilishini tezlashtirish. Fotodegradatsiyalanuvchi plyonkalarni olish uchun polimer zanjiriga fotodegradatsiyaga yordam beruvchi funktsional guruhlarga ega komonomerlar (vinil ketonlar, uglerod oksidi) kiritiladi yoki quyosh nuri ta'sirida polimer zanjirining uzilishiga yordam beruvchi faol plomba sifatida polimerga fotokatalizatorlar kiritiladi. Katalizator sifatida ditiokarbamatlar, peroksidlar yoki o'tish metallarining oksidlari (temir, nikel, kobalt, mis) ishlatiladi. Ukraina Milliy Fanlar akademiyasining Suv kimyosi instituti (V.N.Mishchenko) titan dioksidi zarralari yuzasida metall va oksid zarralarini o'z ichiga olgan nano o'lchamli klaster tuzilmalarini shakllantirishning eksperimental usullarini ishlab chiqdi. Filmlarning parchalanish tezligi 10 barobar ortadi - 100 dan 8-10 soatgacha.

Biologik parchalanadigan polimerlarni olishning asosiy yo'nalishlari:

gidroksikarboksilik (sut, butirik) yoki dikarboksilik kislotalarga asoslangan poliesterlarni sintez qilish, ammo hozirgacha ular an'anaviy plastmassalarga qaraganda ancha qimmat;

qayta ishlab chiqariladigan tabiiy polimerlar (kraxmal, tsellyuloza, xitozan, oqsil) asosidagi plastmassalar, bunday polimerlarning xom ashyo bazasini cheksiz deyish mumkin, ammo hosil bo'lgan polimerlarning texnologiyasi va xossalari hali asosiy multi-polimerlar darajasiga etib bormaydi. tonnaj polimerlari;

sanoat polimerlarini (birinchi navbatda poliolefinlar, shuningdek, PET) birikmalar orqali biologik parchalanadigan qilish.

Birinchi ikkita yo'nalish yangi ishlab chiqarishlarni yaratish uchun katta kapital xarajatlarni talab qiladi, bunday polimerlarni qayta ishlash texnologiyada ham sezilarli o'zgarishlarni talab qiladi. Eng oson yo'li - birikma. Biologik parchalanadigan polimerlar matritsaga biologik faol plomba moddalarni (kraxmal, tsellyuloza, yog'och uni) kiritish orqali olinadi. Shunday qilib, 80-yillarda ONPO Plastpolimer kompaniyasidan V.I.Skripachev va V.I.Kuznetsov tez qarish davriga ega kraxmal bilan to'ldirilgan plyonkalarni ishlab chiqdilar. Afsuski, o'sha paytda bunday materialning dolzarbligi faqat nazariy edi va hozir ham u keng tarqalmagan.

Chiqindilarni qayta ishlash

Maxsus murakkab kontsentratlar - qayta ishlovchilar yordamida polimerga ikkinchi hayotni berishingiz mumkin. Polimer qayta ishlashning har bir bosqichida termal degradatsiyaga uchraganligi sababli, mahsulotni ishlatish jarayonida foto-oksidlanish degradatsiyasi, maydalash va chiqindilarni yig'ish paytida mexanik buzilish, degradatsiya mahsulotlari material massasida to'planadi va ko'p miqdorda faol radikallar, Peroksid va karbonil birikmalari mavjud bo'lib, ular polimer zanjirlarining yanada parchalanishi va o'zaro bog'lanishiga yordam beradi. Shuning uchun bunday kontsentratlar tarkibiga birlamchi va ikkilamchi antioksidantlar, fenolik va amin tipidagi termal va yorug'lik stabilizatorlari, shuningdek, polimerda to'plangan faol radikallarni zararsizlantiradigan va peroksid birikmalarini parchalaydigan, shuningdek plastiklashtiruvchi va birlashtiruvchi fosfitlar yoki fosfonitlar kiradi. fizik va mexanik xususiyatlarni yaxshilaydigan qo'shimchalar.qayta ishlangan materialning xususiyatlarini yaxshilaydi va ularni bokira polimer darajasiga ko'proq yoki kamroq tortadi.

Siba kompaniyasining murakkab qo'shimchalari. Ciba, Shveytsariya turli polimerlarni qayta ishlash uchun kompleks stabilizatorlar oilasini taklif qiladi - yuqori bosimli polietilen, HDPE, PP: Recyclostab / Recyclostab va Recyclosorb / Recyclossorb. Ular eritish haroratining keng diapazoniga (50-180 ° C) ega bo'lgan turli xil foto- va termal stabilizatorlarning planshetli aralashmalari bo'lib, ishlov berish uskunasiga kiritish uchun mos keladi. Recyclostab tarkibidagi qo'shimchalarning tabiati polimerni qayta ishlash uchun keng tarqalgan - fenolik stabilizatorlar, fosfitlar va qayta ishlash stabilizatorlari. Farqi komponentlarning nisbati va muayyan vazifaga muvofiq optimal kompozitsiyani tanlashda yotadi. "Recyclossorb" yorug'lik stabilizatsiyasi muhim rol o'ynaganda ishlatiladi, ya'ni. olingan mahsulotlar ochiq havoda ishlaydi. Bunday holda, yorug'lik stabilizatorlarining ulushi ortadi. Firma tomonidan tavsiya etilgan kirish darajasi 0,2-0,4 foizni tashkil qiladi.

"Recyclostab 421" LDPE va uning tarkibida yuqori bo'lgan aralashmalarning chiqindi plyonkalarini qayta ishlash va termal stabilizatsiya qilish uchun maxsus mo'ljallangan.

"Recyclostab 451" PP chiqindilari va tarkibida yuqori bo'lgan aralashmalarni qayta ishlash va termal stabilizatsiya qilish uchun mo'ljallangan.

Recyclostab 811 va Recyclossorb 550 quyosh nurida ishlatiladigan qayta ishlangan mahsulotlarning ishlash muddatini uzaytirish uchun ishlatiladi, shuning uchun ular ko'proq yorug'lik stabilizatorlarini o'z ichiga oladi.

Stabilizatorlar ikkilamchi polimerlardan qoliplangan yoki plyonkali mahsulotlar ishlab chiqarishda qo'llaniladi: qutilar, palletlar, konteynerlar, quvurlar, tanqidiy bo'lmagan plyonkalar. Ular 50-180 ° S erish diapazoniga ega bo'lgan polimer asossiz, granulalangan, changsiz shaklda ishlab chiqariladi.

“Bars-2” korxonasining kompleks konsentratlari. Ikkilamchi polimerlarni qayta ishlash uchun SPF Bars-2 stabilizatorlardan tashqari, birlashtiruvchi va plastiklashtiruvchi qo'shimchalarni o'z ichiga olgan murakkab polimer asosidagi kontsentratlar ishlab chiqaradi. Murakkab kontsentratlar "Revtol" - poliolefinlar uchun yoki "Revten" - yuqori ta'sirli polistirol uchun, ikkilamchi plastmassalarni qayta ishlash jarayonida 2-3 foiz miqdorida kiritiladi va maxsus qo'shimchalar majmuasi tufayli termal-oksidlanish qarishini oldini oladi. ikkilamchi polimerlar. Konsentratlar eritmaning reologik xususiyatlarining yaxshilanishi (MFR ortishi) hisobiga ularni qayta ishlashni osonlashtiradi, tayyor mahsulotlarning mustahkamlik xususiyatlarini (ularning egiluvchanligi va yorilishga chidamliligi) ulardan foydalanmasdan tayyorlangan mahsulotlarga nisbatan oshiradi, ularni qayta ishlashni osonlashtiradi. materialning ishlab chiqarish qobiliyatini oshirish (kamaytirilgan moment va haydovchi yuki). Ikkilamchi polimerlar "Revtol" yoki "Revten" aralashmasini qayta ishlashda ularning muvofiqligi yaxshilanadi, shuning uchun hosil bo'lgan mahsulotlarning fizik-mexanik xususiyatlari ham ortadi. "Revten" dan foydalanish ikkilamchi UPM xususiyatlarini asl polistirol xususiyatlarining 80-90 foizi darajasiga ko'tarishga imkon beradi, nuqsonlar paydo bo'lishining oldini oladi.

Endi qayta ishlangan PETni qayta ishlash uchun kompleks kontsentratni ishlab chiqish juda dolzarbdir. Bu erda asosiy ofat - materialning sarg'ayishi, asetaldegidning to'planishi va eritmaning yopishqoqligining pasayishi. Ma'lum bo'lgan qo'shimchalar G'arbiy firmalar - "Siba", "Clarianta", sarg'ishlikni engish va polimerning qayta ishlanishini yaxshilash imkonini beradi. Biroq, G'arbda va bizda ikkilamchi PETdan foydalanishga boshqacha yondashuv mavjud. Uning 90 foizi poliester tolalari yoki texnik mahsulotlar ishlab chiqarish uchun ishlatilsa va buning uchun qo'shimchalar yaxshi ishlab chiqilgan bo'lsa-da, bizning protsessorlarimiz qayta ishlangan PETni asosiy oqimga qaytarishga intilmoqda - inyeksion kalıplama va puflash yo'li bilan preformlar va butilkalar yoki plyonkalar va tekis uyasi ekstruziya bilan choyshab. Bunday holda, polimerning ta'sir qilishi kerak bo'lgan maqsadli xususiyatlari biroz boshqacha - ishlab chiqarish qobiliyati, shakllantirilishi, shaffofligi va murakkab qo'shimchalarning formulasi maqsadga muvofiq bo'lishi kerak.

Chiqindilarni tasniflash

Chiqindilar polimerlarni qayta ishlash va ulardan mahsulot ishlab chiqarish jarayonida hosil bo'ladi - bu texnologik chiqindilar qisman jarayonga qaytariladi. Plastmassa mahsulotlari - turli plyonkalar (issiqxona, qurilish va boshqalar), konteynerlar, maishiy va katta hajmdagi qadoqlash - maishiy va sanoat chiqindilaridan foydalangandan keyin qoladi.

Jarayon chiqindilarining miqdorini kamaytirish

Jarayonning ishlab chiqarish qobiliyatini oshiradigan qayta ishlash (ekstruziya) qo'shimchalari ham chiqindilar miqdorini kamaytirishga imkon beradi. O'z tabiatiga ko'ra, bu qo'shimchalar, masalan, Dyneon'dan Dynamar, DuPont'dan Viton, florokauchuklarning hosilalari. Ular asosiy polimerlar bilan yomon mos keladi va eng katta kesish kuchlari bo'lgan joylarda (matritsalar, novdalar va boshqalar) eritmadan metall yuzasiga cho'kadi va uning ustida devorga yaqin moylash qatlamini hosil qiladi, bunda eritma siljiydi. qoliplash. Eng kichik miqdorda (400-600 ppm) qayta ishlash qo'shimchasidan foydalanish ko'plab texnologik muammolarni hal qilish imkonini beradi - ekstruder boshidagi moment va bosimni pasaytirish, energiya xarajatlarini kamaytirish bilan hosildorlikni oshirish, tashqi ko'rinishdagi nuqsonlarni bartaraf etish va polimerlarning ekstruziya haroratini pasaytirish va ko'tarilgan haroratga sezgir kompozitsiyalar, mahsulot silliqligini oshiradi, ingichka plyonkalar hosil qiladi. Murakkab shakldagi katta o'lchamli yoki yupqa devorli kalıplanmış mahsulotlarni ishlab chiqarishda qo'shimchani qo'llash to'kilishni yaxshilash, sirt nuqsonlarini, lehim chiziqlarini olib tashlash va mahsulotning ko'rinishini yaxshilash imkonini beradi. Bularning barchasi o'z-o'zidan nikohning ulushini kamaytiradi, ya'ni. chiqindilar miqdori. Bundan tashqari, qayta ishlash qo'shimchasi uglerod konlarining qolipga yopishishini, qoraqarag'aylarning ifloslanishini kamaytiradi va yuvish effektiga ega, ya'ni. uskunalarni tozalash uchun to'xtashlar sonini va shuning uchun ishga tushirish chiqindilarining miqdorini kamaytiradi.

Qo'shimcha ta'sir - tozalovchi konsentratlardan foydalanish. Ular quyma va plyonkali uskunalarni tozalashda to'xtovsiz rangdan rangga tez o'tish uchun ishlatiladi, ko'pincha polimer bilan 1: 1-1: 3 nisbatda. Bu rangni o'zgartirish uchun sarflangan chiqindilar miqdorini va vaqtni kamaytiradi. Ko'pgina mahalliy (shu jumladan NPF Bars-2-dan Klinol, Klinstyr, Stalker MChJdan Lastik) va xorijiy ishlab chiqaruvchilar (masalan, Shulman - Poliklin ”) tomonidan ishlab chiqarilgan tozalash kontsentratlarining tarkibi, qoida tariqasida, yumshoq mineral plomba moddalari va sirt faol yuvish vositalaridir. qo'shimchalar kiritilgan.

Maishiy va sanoat chiqindilari miqdorini kamaytirish.

Biologik parchalanadigan polimerlarni olishning asosiy yo'nalishlari:
gidroksikarboksilik (sut, butirik) yoki dikarboksilik kislotalarga asoslangan poliesterlarni sintez qilish, ammo hozirgacha ular an'anaviy plastmassalarga qaraganda ancha qimmat;
qayta ishlab chiqariladigan tabiiy polimerlar (kraxmal, tsellyuloza, xitozan, oqsil) asosidagi plastmassalar, bunday polimerlarning xom ashyo bazasini cheksiz deyish mumkin, ammo hosil bo'lgan polimerlarning texnologiyasi va xossalari hali asosiy multi-polimerlar darajasiga etib bormaydi. tonnaj polimerlari;
sanoat polimerlarini (birinchi navbatda poliolefinlar, shuningdek, PET) birikmalar orqali biologik parchalanadigan qilish.

Birinchi ikkita yo'nalish yangi ishlab chiqarishlarni yaratish uchun katta kapital xarajatlarni talab qiladi, bunday polimerlarni qayta ishlash ham texnologiyani sezilarli darajada o'zgartirishni talab qiladi. Eng oson yo'li - birikma. Biologik parchalanadigan polimerlar matritsaga biologik faol plomba moddalarni (kraxmal, tsellyuloza, yog'och uni) kiritish orqali olinadi. Shunday qilib, 80-yillarda ONPO Plastpolimer kompaniyasidan V.I.Skripachev va V.I.Kuznetsov tez qarish davriga ega kraxmal bilan to'ldirilgan plyonkalarni ishlab chiqdilar. Afsuski, o'sha paytda bunday materialning dolzarbligi faqat nazariy edi va hozir ham u keng tarqalmagan.

Chiqindilarni qayta ishlash

Maxsus murakkab kontsentratlar - qayta ishlovchilar yordamida polimerga ikkinchi hayot berish mumkin. Polimer qayta ishlashning har bir bosqichida termal degradatsiyaga uchraganligi sababli, mahsulotni ishlatish jarayonida foto-oksidlanish degradatsiyasi, maydalash va chiqindilarni yig'ish paytida mexanik buzilish, degradatsiya mahsulotlari material massasida to'planadi va ko'p miqdorda faol radikallar, Peroksid va karbonil birikmalari mavjud bo'lib, ular polimer zanjirlarining yanada parchalanishi va o'zaro bog'lanishiga yordam beradi. Shuning uchun bunday kontsentratlar tarkibiga birlamchi va ikkilamchi antioksidantlar, fenolik va amin tipidagi termal va yorug'lik stabilizatorlari, shuningdek, polimerda to'plangan faol radikallarni zararsizlantiradigan va peroksid birikmalarini parchalaydigan, shuningdek plastiklashtiruvchi va birlashtiruvchi fosfitlar yoki fosfonitlar kiradi. fizik va mexanik xususiyatlarni yaxshilaydigan qo'shimchalar.qayta ishlangan materialning xossalari va ularni bokira polimer darajasiga ko'proq yoki kamroq torting.

Siba kompaniyasining murakkab qo'shimchalari. Ciba, Shveytsariya turli xil polimerlarni qayta ishlash uchun kompleks stabilizatorlar oilasini taklif qiladi - LDPE, HDPE, PP: Recyclostab / Recyclostab va Recyclosorb / Recyclossorb. Ular eritish haroratining keng diapazoniga (50-180 ° S) ega bo'lgan turli xil foto- va termal stabilizatorlarning planshetli aralashmalari bo'lib, ishlov berish uskunasiga kiritish uchun mos keladi. "Recyclostab" dagi qo'shimchalarning tabiati polimerlarni - fenolik stabilizatorlarni, fosfitlarni va qayta ishlash stabilizatorlarini qayta ishlash uchun keng tarqalgan. Farqi komponentlarning nisbati va ma'lum bir vazifaga muvofiq optimal kompozitsiyani tanlashda yotadi. "Recyclossorb" yorug'lik stabilizatsiyasi muhim rol o'ynaganda ishlatiladi, ya'ni. olingan mahsulotlar ochiq havoda ishlaydi. Bunday holda, yorug'lik stabilizatorlarining ulushi ortadi. Firma tomonidan tavsiya etilgan kirish darajasi 0,2-0,4 foizni tashkil qiladi.

"Recyclostab 421" LDPE va uning tarkibida yuqori bo'lgan aralashmalarning chiqindi plyonkalarini qayta ishlash va termal stabilizatsiya qilish uchun maxsus mo'ljallangan.

"Recyclostab 451" PP chiqindilari va tarkibida yuqori bo'lgan aralashmalarni qayta ishlash va termal stabilizatsiya qilish uchun mo'ljallangan.

Endi qayta ishlangan PETni qayta ishlash uchun kompleks kontsentratni ishlab chiqish juda dolzarbdir. Bu erda asosiy ofat - materialning sarg'ayishi, asetaldegidning to'planishi va eritmaning yopishqoqligining pasayishi. Ma'lum bo'lgan qo'shimchalar G'arbiy firmalar - "Siba", "Clarianta", sarg'ishlikni engish va polimerning qayta ishlanishini yaxshilash imkonini beradi. Biroq, G'arbda va bizda ikkilamchi PETdan foydalanishga boshqacha yondashuv mavjud. Agar uning 90 foizi polyester tolalar yoki texnik mahsulotlar ishlab chiqarish uchun ishlatilsa va buning uchun qo'shimchalar yaxshi ishlab chiqilgan bo'lsa, bizning protsessorlarimiz qayta ishlangan PETni asosiy oqimga - inyeksion kalıplama va puflash yo'li bilan preformlar va butilkalarga, yoki plyonkalarga qaytarishga intilishadi. tekis uyasi ekstruziya bilan choyshab. Bunday holda, polimerning ta'sir qilishi kerak bo'lgan maqsadli xususiyatlari biroz boshqacha - ishlab chiqarish qobiliyati, shakllantirilishi, shaffofligi va murakkab qo'shimchalarning formulasi maqsadga muvofiq bo'lishi kerak.

CREON guruhining bir qismi sifatida

Evropa mamlakatlarida juda rivojlangan polimerlarni qayta ishlash Rossiyada hali boshlang'ich bosqichida: chiqindilarni alohida yig'ish yo'lga qo'yilmagan, normativ-huquqiy baza yo'q, infratuzilma yo'q, aholining ko'pchiligida ong yo'q. Biroq bozor ishtirokchilari 2017-yilda mamlakatimizda Prezident qarori bilan e’lon qilingan “Ekologiya yili”ga umid bog‘lab, kelajakka nekbinlik bilan qaraydi.

17 fevral kuni Moskvada INVENTRA kompaniyasi tomonidan tashkil etilgan “Polymer Recycling 2017” uchinchi xalqaro konferensiyasi bo‘lib o‘tdi. Tadbirning hamkorlari Polymetrix, Uhde Inventa-Fischer, Starlinger Viscotec, MAAG Automatik, Erema va Moretto edi; Nordson, DAK Americas va PETplanet tomonidan qo'llab-quvvatlandi. Konferensiyaning axborot homiysi Polymer Materials jurnali hisoblanadi.

“Hozir vaziyat ilhomlantirmayapti, lekin uni yaxshilash vaqt masalasidir”, dedi CREON Group boshqaruvchi direktori Sergey Stolyarov o‘zining tabrik so‘zida. – Birlamchi xomashyo narxlari yuqori bo‘lsa, qayta ishlangan polimerlar va ulardan tayyorlangan mahsulotlarga talab ortadi. Shu bilan birga, mahalliy xomashyoning paydo bo'lishi birlamchi PET iste'moli strukturasini tolalar va plyonkalar tomon o'zgartiradi. Shu nuqtai nazardan, ikkilamchi polimerlardan foydalanish ayniqsa istiqbolli bo'ladi.

2016 yil oxirida qayta ishlash uchun global PET yig'imi 11,2 million tonnani tashkil etdi, dedi PCI Wood Mackenzie maslahatchisi Xelen MakGi. Asosiy ulush Osiyo mamlakatlariga to'g'ri keladi - 55%, G'arbiy Evropada jahon hajmining 17%, AQShda - 13%. Mutaxassisning prognoziga ko'ra, 2020 yilga kelib, qayta ishlash uchun PET yig'ish 14 million tonnadan oshadi va foizlarda yig'ish darajasi 56 foizga (hozir 53 foiz) etadi. Asosiy o'sish Osiyo mamlakatlari, xususan, Xitoy hisobiga kutilmoqda.

Ayni paytda yig'ishning eng yuqori darajasi Xitoyda kuzatilmoqda, bu 80% ni tashkil etadi va Osiyoning boshqa mamlakatlarida taxminan bir xil ko'rsatkichga erishildi. MakGi xonimning so'zlariga ko'ra, 2016 yilda yig'ilgan PETdan (va bu 11,2 million tonnani eslaymiz) ishlab chiqarishdagi yo'qotishlar 2,1 million tonnani tashkil etdi, mos ravishda 9,1 million tonna bo'lak olindi.Keyingi qayta ishlashning asosiy yo'nalishi tolalardir. va iplar (66%).

2025 yilga borib Evropada maishiy chiqindilarning 60 foizi qayta ishlanadi, 2030 yilda bu ko'rsatkich 65 foizga oshadi. Bunday o'zgartirishlar Chiqindilarni saqlash bo'yicha direktivaga rejalashtirilgan, dedi Nordic Plast direktorlar kengashi raisi Kaspars Fogelmanis. Endi qayta ishlash darajasi ancha past - masalan, Latviyada bu atigi 21%, Evropada o'rtacha - 44%. Shu bilan birga, Boltiqbo'yida ishlab chiqarilgan plastik qadoqlash hajmi har yili o'sib bormoqda, eng keng tarqalgan qayta ishlanadigan polimerlar LDPE, HDPE va PP plyonkalaridir.

Rossiyada 2016 yilda qayta ishlangan PET (rePET) iste'moli taxminan 177 ming tonnani tashkil etdi, shundan 90% mahalliy yig'imga to'g'ri keldi. EcoTechnologies Group direktorlar kengashi raisi Konstantin Rzayevning so‘zlariga ko‘ra, importning deyarli 100 foizi poliester tolasi ishlab chiqarish uchun PET parchalariga to‘g‘ri kelgan. Eng yirik yetkazib beruvchi davlatlar Ukraina (60% dan ortiq), shuningdek, Qozog‘iston, Belarus, Ozarbayjon, Litva va Tojikistondir.

Konstantin Rzayevning ta'kidlashicha, o'tgan yili yig'im darajasi birinchi marta 25 foizdan oshdi va bu Rossiyada investitsiyalar uchun allaqachon qiziqish uyg'otadigan to'laqonli sanoatning paydo bo'lishi haqida gapirishga imkon beradi. Bugungi kunda asosiy iste'molchi (umumiy hajmning 62%) va narx haydovchisi hali ham qayta ishlangan PET tolasi segmentidir. Ammo qonunchilikdagi o'zgarishlar va ko'p millatli iste'mol tovarlari ishlab chiqaruvchi kompaniyalarning barqaror rivojlanish strategiyalarining bir qismi sifatida qayta ishlangan materiallardan ustuvor foydalanish tendentsiyasi rePET iste'molining yana bir asosiy segmentini - shishadan shishani rivojlantirish uchun qulay zamin yaratadi.

O'tgan yil davomida rePETni iste'mol qiladigan yangi keng ko'lamli ishlab chiqarishlar mavjud emas edi, lekin uning qatlam segmentida qo'llanilishi asta-sekin o'sib bormoqda. Biroq, 2017 yilda allaqachon qayta ishlangan PET tolasi ishlab chiqarish bo'yicha yangi korxonalarni ochish va mavjudlarini kengaytirish kutilmoqda, bu rubl kursi bilan birga bozor balansi va rePET narxlariga ta'sir qiluvchi asosiy omil bo'ladi.

Biroq, boshqa ko'plab sohalar mavjud - hali rivojlanmagan, ammo juda istiqbolli, bu erda qayta ishlangan PET ham talabga ega. ARPET faxriy prezidenti Viktor Kernitskiyning so‘zlariga ko‘ra, bular mebel matolari, avtomobil qoplamalari va turli turdagi geosintetika uchun iplar, issiqlik va ovoz izolyatsiyasi uchun ko‘pikli materiallar, oqava suvlarni tozalash uchun sorbsion materiallar, shuningdek, yo‘l qurilishi uchun bitum mustahkamlovchi tolalardir. Mutaxassisning fikricha, qayta ishlashning ko‘plab yangi texnologiyalari va ilovalari mavjud bo‘lib, davlat siyosatining maqsadi PETdan foydalanishni cheklash emas, balki uning chiqindilarini yig‘ish va undan oqilona foydalanish bo‘lishi kerak.

Mavzuni RusPEC assotsiatsiyasining ijrochi direktori Lyubov Melanevskaya davom ettirdi va u Rossiyada kengaytirilgan ishlab chiqaruvchi javobgarligini (EPR) joriy etishning birinchi natijalari haqida gapirdi. U 2016 yilda kuchga kirdi, uning maqsadi mahsulot va qadoqlash chiqindilarini qayta ishlashga doimiy, to'lovga qodir va ortib borayotgan talabni yaratishdir. Bir yil o'tgach, allaqachon ba'zi xulosalar chiqarish mumkin, ularning asosiysi, RPRni amalga oshirish mexanizmi ko'pincha ishlamaydigan qator muammolar mavjud. Konferentsiyada Melanevskaya xonim ta'kidlaganidek, mavjud nizomni o'zgartirish va to'ldirish zarurati mavjud. Xususan, ishlab chiqaruvchilar tovarlarni, shu jumladan qadoqlashni deklaratsiyalashda tovarlarni qadoqlash kodlari bilan qabul qilingan me’yoriy-huquqiy hujjatlarda ko‘rsatilgan kodlar o‘rtasida nomuvofiqlikka duch kelgan, buning natijasida ko‘plab ishlab chiqaruvchilar va importchilar deklaratsiya rasmiylashtira olmagan, chunki. tartibga solishda o'zlarini topa olmadilar. Yechim kodlarni rad etish va qadoqlash materiallarini aniqlashga o'tish taklifi edi.

Kelajakda, RusPEC ma'lumotlariga ko'ra, RPRning barcha elementlari uchun yagona yakuniy terminologiyani qabul qilish va chiqindilarni boshqarish operatorlari bilan shartnomalar tuzish uchun bir ma'noli, tushunarli va shaffof shartlarni aniqlash kerak. Umuman olganda, uyushma EPR to'g'risidagi qonunni sanoat uchun zarur va ijobiy deb hisoblaydi.

Mamlakatda PETni qayta ishlashni joriy etish va ommalashtirishda zamonaviy texnologiyalarning mavjudligi (qoida tariqasida, ular xorijiy kompaniyalar tomonidan taqdim etiladi) katta ahamiyatga ega. Shunday qilib, Polymetrix PET butilkalarini oziq-ovqat uchun mo'ljallangan PET butilkalarga qayta ishlash uchun o'zining SSP texnologiyasini o'z ichiga olgan PETni qayta ishlash uchun zamonaviy integratsiyalashgan yechimlarni taklif etadi. Hozir dunyoda shunday liniyalar soni 21 taga yetdi, – deydi mintaqaviy savdo menejeri Danil Polyakov. Texnologiya yuqori darajadagi bozorga qaratilgan va shishalarni oziq-ovqat idishlari uchun granulalarga qayta ishlashni o'z ichiga oladi. Birinchi qadam yuvishdir, bu erda qog'oz tolalari va sirt ifloslantiruvchi moddalar, shuningdek, teglar va elim butunlay olib tashlanadi. Keyinchalik, shishalar morfologiyasi va rangi bo'yicha saralangan bo'laklarga bo'linadi. Keyin granulalar ishlab chiqariladi va keyin - SSP bosqichida polimerning xususiyatlarini yakuniy to'liq tozalash va tiklash.

Viscotec o'z mijozlariga PET idishlarni choyshabga aylantirish texnologiyasini taklif qiladi, deydi kompaniya vakili Gerxard Osberger. Masalan, viscoSTAR va deCON qattiq fazali polikondensatsiya reaktorlari PET granulalari va parchalarini tozalash va yopishqoqligini oshirish uchun mo'ljallangan. Ular granulyatordan keyin, ishlab chiqarish ekstruziya uskunasidan oldin yoki mustaqil birlik sifatida ishlatiladi. ViscoSHEET liniyasi 100% qayta ishlangan PET va to'liq oziq-ovqat mahsulotidan tayyorlangan lenta ishlab chiqarishga qodir.

Erema vakili Kristof Vjoss PET parchalaridan oziq-ovqat uchun mo'ljallangan plastik butilkalarni in-line ishlab chiqarish haqida gapirdi. VACUREMA® inline tizimi yoriqlarni to'g'ridan-to'g'ri tayyor termoformlash varag'iga, shishani tayyorlashga, tayyor qadoqlash lentasiga yoki monofilamentga qayta ishlash imkonini beradi.

Konferensiya yakunlarini sarhisob qilar ekan, uning ishtirokchilari Rossiyada polimerlarni qayta ishlashni rivojlantirishga to‘sqinlik qilayotgan asosiy omillarni aniqladilar. Ularning asosiysi me'yoriy hujjatlarning yo'qligi:

“Shunga qaramay, biz e’tibordan chetda qoldirib bo’lmaydigan yana bir omil borki, bu ham jamoatchilik ongidir”, - deydi konferensiya direktori Rafael Grigoryan. “Afsuski, bugungi kundagi mentalitetimiz shundayki, chiqindilarni alohida yig‘ish odatdagidan ko‘ra ko‘proq erkalashdek qabul qilinadi. Boshqa sohalarda qanday taraqqiyotni ko‘rmaylik, avvalo, yurtdoshlarimiz tafakkurini o‘zgartirish zarur. Busiz hatto eng zamonaviy infratuzilma ham yaroqsiz bo‘lib qoladi”.

20-asr poʻlat va rangli metallar asri hisoblanadi. Alyuminiy, mis, temir qotishmalarini hamma joyda - to'shakda, ko'priklarda, barcha turdagi mexanizmlarda, qoplama panellarida topish mumkin edi. Biroq, mexanik ishlov berish natijasida eritilgan materialning 50-80% chiplarga kirdi. Mutaxassislar kimyo sanoatiga moddiy iste'molning pasayishi bilan bog'liq katta umid bog'lashdi. Va shunga qaramay, polimerlardan foydalanishning o'sishiga qaramay, 80-yillarga kelib sanoatning natijalari taxminan bir xil edi: resurslarning yarmi isrof qilindi.

Shubhasiz, polimerlarning aniq mavjudligi illyuziyadir. Ularni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan xom ashyo tabiiy noyobdir. Uning manbalariga kirish savdo, diplomatik va boshqa urushlarning kundalik va o'zgarmas sababi va sababidir. Tabiiy resurslarni qazib olish geografiyasi borgan sari unchalik uzoq bo'lmagan joylarga o'tmoqda. Shu sababli, bugungi kunda ular resurslarni tejovchi biznes modellarini joriy etish zarurligi haqida tobora ko'proq gapirishmoqda.

Zamonaviy kimyoviy ishlab chiqarishning texnologik usullarining o'ziga xosligi nafaqat metall, qog'oz yoki yog'ochni muvaffaqiyatli almashtiradigan materiallarni sintez qilish qobiliyatidir.

Iqtisodiyoti rivojlangan mamlakatlarning bugungi sanoat majmualarining aksariyati eskirgan polimer mahsulotlarini foydalanuvchi tomonidan talab qilinadigan yangilariga qayta ishlashga qodir.

Qayta ishlangan plastmassalar

Polimerlarning asosiy sinflariga quyidagilar kiradi:

polietilen,
polipropilen,
PVX,
polistirollar (shu jumladan sopolimerlar - ABS plastmassalari),
poliamidlar,
polietilen tereftalat.

Tarkibi murakkab bo'lgan mahsulotlar birinchi navbatda ajratiladi. Jismoniy tozalash uchun turli xil mexanizmlar qo'llaniladi - vakuum, termal, kriogen.

Eng keng tarqalgan va iqtisodiy jihatdan oqlangan texnologiyalar flotatsiya va eritishdir.

Birinchi holda, plastmassa eziladi, suvga botiriladi. Bundan tashqari, turli plastmassalarning namlikni yutish qobiliyatiga ta'sir qiluvchi qo'shimchalar mavjud. Ajratilgandan keyin ajratilgan polimerlar olinadi.

Ikkinchi usulda murakkab siqilgan qismlar maydalanadi va ketma-ket turli xil erituvchilarga ta'sir qiladi. Materiallarni sof shaklda tiklash uchun hosil bo'lgan birikmalar suv bug'iga ta'sir qiladi. Aniq bajarilgan jarayon natijasida yuqori darajadagi tozalikdagi tayyor mahsulotlar olinadi. Har xil plastmassalarni keyingi qayta ishlash polimerlarning individual xususiyatlari bilan bog'liq bo'lgan o'ziga xos xususiyatlarga ega bo'lishi mumkin.

Yuqori va past bosimli polietilen (LDPE va HDPE).

Bu birikmalar guruhiga poliolefinlar ham deyiladi. Ular sanoat, tibbiyot va qishloq xo'jaligining barcha turlarida keng qo'llanilishini topdi. PE termoplastiklar - qayta eritish uchun mos materiallar. Ushbu xususiyat sanoat tomonidan muvaffaqiyatli qo'llaniladi, operatsion xarajatlarni kamaytirish uchun o'z texnologik chiqindilarini qayta ishlaydi.

Ishlatilgan plastmassani qayta ishlashning murakkabligi quyosh nuri ta'sirida yuzalarini qisman yo'q qilish bilan bog'liq. Mahsulotlarni odatiy qayta ishlash natijasida olingan mahsulotlar: silliqlash, mexanik tozalash, qayta eritish, yuqori sifatga ega emas. Ko'pincha bunday polietilen yordamchi uy jihozlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Kimyoviy modifikatsiyadan o'tgan ikkilamchi polietilen yanada mukammal bo'lib chiqadi. Polimer eritmasiga joylashtirilgan turli qo'shimchalar o'zgargan molekulyar birliklarni bog'laydi va moddaning tuzilishini tenglashtiradi. Modifikator sifatida dikumil peroksid, mum, ligninlar, slanetslar ishlatiladi. Muayyan turdagi qo'shimchalar qayta ishlangan PEning ma'lum xususiyatlarining o'zgarishiga olib keladi. Ularni birlashtirish sizga kerakli parametrlarga ega bo'lgan materialni olish imkonini beradi.

Polipropilen (PP)

Ushbu material kamdan-kam hollarda qayta ishlanadi. Ko'pincha plastik mukammal iste'molchiga qaramay, bitta hayotga ega oziq-ovqat sanoatida polimerdan foydalanishga imkon beruvchi xususiyatlar. Yaxshi qayta eritilishiga qaramay, gigienani saqlashning yuqori narxi protsessorlarni to'xtatadi. Shunga qaramay, Qo'shma Shtatlarda har beshinchi tonna PP qayta ishlatiladi.

Kimyogarlarning fikriga ko'ra, PP to'rtta eritishdan ko'p bo'lmagan miqdorda bardosh bera oladi. Har bir isitish bilan ma'lum miqdorda deformatsiyalangan molekulyar birliklar to'planib, materialning fizik xususiyatlariga ta'sir qiladi. Ikkilamchi granulalar ekstruderlar va inyeksion kalıplama mashinalarida osongina qayta ishlanadi.

Qayta ishlangan plastmassa maxsus modifikatsiyani talab qilmaydi. Uning parametrlari asl material bilan taqqoslanadi, faqat sovuqqa chidamliligi biroz kamayadi. Shunga qaramay, polimer batareya qutilarida, bog 'asboblarida, konteynerlarda va plyonkalarda foydalanishni topadi.

Polivinilxlorid PVX

Materiallar linoleumlar, pardozlash plyonkalari ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Plastmassa termal degradatsiyaga uchraydi. 100° dan yuqori haroratlarda makromolekulalarning oksidlanishi tezlasha boshlaydi, bu materialning termoplastik xususiyatlarining yomonlashishiga olib keladi.

Qayta ishlangan PVX yordamida ekstruziya qilish texnologiyasi maxsus tayyorgarlikni talab qiladi: eritmadagi dastlabki xom ashyo aralashmasi bir hil bo'lishi mumkin. Qayta ishlangan plastmassani o'z ichiga olgan PVXning qattiq modifikatsiyalari notekis ichki stressga ega bo'ladi. Salbiy ta'sirlarni minimallashtirish uchun ekstruziyadan oldin zichlagichlarda granulalarni quruq qayta ishlash amalga oshiriladi. Ushbu operatsiya natijasida yangi mahsulotlarning devorlarini mustahkamlovchi tolalar hosil bo'ladi.

Ko'pincha qayta ishlangan polivinilxlorid plastizollar, vinil plastmassalarni olish uchun ishlatiladi. Ushbu materiallardan pastalar, eritmalar, inyeksion kalıplama mahsulotlari olinadi. Yangi texnologiyalar orasida ko'p qatlamli quyma mashhurlik kasb etmoqda. Usulning o'ziga xos xususiyati - har bir qatlami turli xil xususiyatlarga ega bo'lgan ko'p komponentli varaqni ishlab chiqarish.

Kompozitning tashqi yuzasi yuqori sifatli polimerdan hosil bo'ladi, ichki qatlamlar qayta ishlangan plastikdir.

Polistirol (UPS, PSM) ABS plastmassa

Har xil turdagi polistirol bir xil massada qayta ishlanadi - zarbaga chidamli modifikatsiyalar, sopolimerlar, akrilonitril butadien stirol. PS dan tayyorlangan mahsulotlarning ko'p qirraliligi ko'pincha sanoatchilar uni qayta ishlashdan bosh tortishining sababidir. Tozalash, saralash, o'zgartirish narxi juda yuqori.

Plastmassalarni qayta ishlash istiqbollari.

Iqtisodiyotlari rivojlangan mamlakatlarda plastmassani qayta ishlash ulushi ishlab chiqarilgan hajmning 26 foizini tashkil etadi - 90 million tonnagacha. Shu bilan birga, ovoz balandligi jahon bozori 600 milliard dollarni tashkil etadi. Polimerni qayta ishlashning mahalliy segmenti biroz oddiyroq ko'rinadi: 5,5 million tonna. Mutaxassislarning fikriga ko'ra, Rossiya sanoatining monomerlar va to'liq o'zgartirilgan termoplastiklarga bo'lgan talabi ularning taklifidan sezilarli darajada oshadi. Ushbu ikki omilning mavjudligi polimerlarni qayta ishlash bo'yicha milliy quvvatlarning oshishiga olib keladi. Bundan tashqari, ushbu sohadagi sanoat hajmining o'sish sur'atlari Evropadan oldinda. Hukumat prognozlarida mavjud bozor tendentsiyalari hisobga olinadi. Qayta ishlash sanoatini qayta jihozlash ustuvorligi gaz va neft kimyosini rivojlantirishning yigirma yillik tarmoq rejasida belgilab berilgan.

Polimer materialdan keng foydalanish xom ashyoni o'z vaqtida yo'q qilish va keyingi foydalanish uchun ikkilamchi qayta ishlashni nazarda tutadi. Ushbu harakatlarni amalga oshirish uchun quyidagi turdagi uskunalar talab qilinadi: aglomeratsiya qurilmalari, maydalash mexanizmlari va granulyatsiya qurilmalari.

Atrof-muhit sharoitlari atrof-muhit ekologiyasini ifloslantirmaslik uchun polimer tipidagi mahsulotlarni chiqindisiz ishlab chiqarish zarurligini taqozo etadi. Shu sababli sanoat ishlab chiqarishi polimerlarni ikkilamchi va keyinchalik qayta ishlash hisobiga ishlab chiqarish quvvatini har yili oshirib boradi.

Aglomeratorlar ishlash natijasida polimerni aglomeratga aylantiradi. Ushbu qurilma ishlatilgan polimer mahsulotlarini qayta ishlash mexanizmi. Jarayon mayda ezilgan zarralarni granulalar tarkibiy qismlariga sinterlash tufayli sodir bo'ladi. Olingan donador xomashyodan asosiy yoki yordamchi element holida polimer mahsulotlar ishlab chiqarishda qayta foydalaniladi.

Polimerlarni qayta ishlash texnologiyasi

Polimerlarni qayta ishlash tegishli pichoqlar yordamida birlik sektorida dastlabki operatsiyalarni o'z ichiga oladi. Bundan tashqari, polimerlarni qayta ishlash issiqlik bilan ishlov berish bilan davom etadi (yuqori harorat rejimi ta'sirida polimer xom ashyosining parchalari tez-tez aloqa qiladi).

Yuz darajagacha bo'lgan ish haroratini olgandan so'ng, idish suv bilan to'ldiriladi. Yaratilgan suyuq muhit aglomerat shakllanishiga yordam beradi. Shakllangan donador komponentlar, maxsus eshik valfi orqali, vaqtincha saqlash va keyinchalik olib tashlash uchun tank kamerasiga o'tkaziladi.

Granulyatorlar uchun ishlatiladigan qurilmalar. Polimerlarni donador tarzda qayta ishlash mikro maydalash operatsiyalari va bir xil turdagi polimer yoki plastmassa granulalarni hosil qilish orqali amalga oshiriladi. Olingan granulatlar qoliplangan va ekstrudirovka qilingan polimer moddalarni ishlab chiqarishda xom ashyo sifatida ishlatiladi.

Qoida tariqasida, granulyatorlar juda murakkab tuzilma bo'lib, bir nechta sinxronlashtirilgan qurilmalardan iborat. Uskunaning dizayni maydalangan massani eritish uchun ekstruder, polimer eritmasini filtrlash uchun ipli bosh, tayyor mahsulotni sovutish uchun vanna, granulalarni kesish uchun moslama, donador zarrachalarni yig'ish uchun bunker shaklida taqdim etilgan.

Polimerlarni qayta ishlash uchun uskunalar

Ikkilamchi operatsiyalar uchun polimerni qayta ishlash jihozlangan yo'nalish mexanizmlarini - maydalash va maydalash ishlab chiqarish liniyalarini ta'minlaydi. Ularning yordami bilan ekstruziya va sinterlash operatsiyalari uchun chiqindi polimer mahsulotlarini dastlabki tayyorgarlik jarayoni amalga oshiriladi. Har xil sig'imli maydalagichning uch turi mavjud.

Amaldagi modelning texnik jihozlariga qarab, silliqlash moslamalari skrining funktsiyalarini bajarishi mumkin, kichik o'lchamli elementlarni ajratish, polimer materiallarni avtomatik yuvish va quritish. Ular, shuningdek, ikkilamchi polimer massasini qayta ishlash jarayonini sezilarli darajada osonlashtiradigan konveyerli harakatlanuvchi lentalar, metall detektorlar, shovqindan himoya qilish bilan jihozlangan.

Polimerlarni qayta ishlash, shuningdek, maxsus jihozlar narxini talab qiladigan ekologik toza faoliyatdir. Eng katta iqtisodiy samaraga, qoida tariqasida, zamonaviy, yuqori samarali zavodlar bilan jihozlangan qayta ishlash korxonalari erishiladi. Uskunaning yuqori sifatli ishlashi, keyinchalik polimer mahsulotlarini ishlab chiqarishda foydalanish uchun xom ashyo ko'rinishida sifatli mahsulot olish, ajoyib natija garovidir.