Fan va ta'limning zamonaviy muammolari. Kartoshkani kraxmal va spirt uchun qayta ishlashning kombinatsiyalangan usuli Kartoshka pulpasini ishlab chiqarishdagi yo'qotishlar
Dissertatsiya avtoreferati Chorvachilik uchun ozuqa uchun kartoshka pulpasining texnologiyasi va degidratatori” mavzusida
PROFESSOR P.A. KOSTSHEV NOMIDAGI RYAZAN Qishloq xo'jaligi IZJJGUT
Qo'lyozma sifatida
ULYANOV Vyacheslav Mixaylovich
Uda 631.363,285:636.007.22 -
TEXNOLOGIYA VA KAROTOSHKA BO'LAGAN
Mutaxassisligi 05.20.01 - Qishloq xo'jaligi ishlab chiqarishini mexanizatsiyalash
“texnika fanlari nomzodi ilmiy darajasi” uchun dissertatsiyalar
Ryazan - 1990 yil
Ish professor P.A. nomidagi Ryazan qishloq xo'jaligi institutining "Chorvachilikni mexanizatsiyalash" kafedrasida amalga oshirildi. Kostycheva,
Ilmiy maslahatchilar: texnika fanlari doktori, professor Nekrashavich V.F., texnika fanlari nomzodi, dotsent Oreshkina M.V.,
Rasmiy opponentlar - texnika fanlari doktori, professor Terpilovskiy K.F., texnika fanlari nomzodi Mestyukov B.I.
Etakchi korxona - Butunrossiya chorvachilikni mexanizatsiyalash ilmiy-tadqiqot va loyihalash instituti (SIIIMZH), Podolsk.
Himoya 1990 yil oktyabr oyida Ryazan qishloq xo'jaligi institutining K.120.09.01 mintaqaviy ixtisoslashtirilgan kengashining yig'ilishida "II" bo'lib o'tadi: 390044, Ryazan * st. Kostycheva, d.I.
Dissertatsiyani Ryazan qishloq xo‘jaligi instituti kutubxonasida topish mumkin.
Viloyat ixtisoslashtirilgan kengashi ilmiy kotibi texnika fanlari nomzodi, dotsent
I.E. Liberov
:kafedra ertats&Z
ISHNING UMUMIY TAVSIFI
1.1. Mavzuning dolzarbligi. «SSSRni 1986—1990-yillarda va 2000-yilda 10-yilda iqtisodiy va ijtimoiy rivojlantirish boʻyicha yoʻriqnomalar» chorvachilik mahsulotlari ishlab chiqarishni sezilarli darajada oshirishni nazarda tutadi. Oziq-ovqat va qayta ishlash sanoati, shu jumladan kartoshka kraxmalini ishlab chiqarishning qo‘shimcha mahsulotlari (chiqindilari) dan foydalanish hisobiga em-xashak bazasini kengaytirish belgilangan vazifalarni hal etishda muhim ahamiyat kasb etadi.
Mamlakatda yiliga 1,5 million tonnagacha kartoshka kraxmal uchun qayta ishlanadi, 40 dollar quruq kartoshka qo'shimcha mahsulotlar - pulpa va kartoshka sharbatiga kiradi. Tarkibida kraxmal, oqsil, tola, yog‘lar va boshqa moddalar bo‘lgan pulpa va kartoshka sharbati chorvachilikning ozuqaga bo‘lgan ehtiyojini qondirish uchun eng qimmatli xom ashyo hisoblanadi. Biroq, hozirgi vaqtda kartoshka kraxmalini ishlab chiqarish chiqindilari yem-xashak maqsadlarida to'liq sotilmaganligi sababli, respublikada kartoshka pulpasining yo'qolishi 15 dollardan ortiq, sharbati - 80 dollarni tashkil etadi. Kraxmal ishlab chiqarishning qo'shimcha mahsulotlarini qo'llash bilan bog'liq bu holat, asosan, ularning yuqori namlik miqdori 94 ... 96 dollar va ta'limning juda katta miqdori bilan bog'liq. Chiqindilarni konsentratsiyalash uchun maxsus jihozlarning yo'qligi kraxmal zavodlari pulpa va kartoshka sharbatining bir qismini oqava suvga tashlashga majbur bo'lishiga olib keladi. Yuqori biologik faollikka ega oqava suvlar suv havzalariga tushib, suvni ifloslantiradi, bu esa atrof-muhitga ekologik zarar etkazadi.
Kartoshka pulpasining kontsentratsiyasini ta'minlaydigan va "sharbat tarkibidagi oziq-ovqat oqsilini ishlab chiqarish" muammosini hal qiladigan mexanik suvsizlanishdan foydalangan holda chorvachilik ozuqalari uchun ishlab chiqarish chiqindilarini qayta ishlashning eng istiqbolli texnologiyalari.
Biroq, kartoshka pulpasini mexanik suvsizlantirish va kartoshka va kraxmal ishlab chiqarish chiqindilaridan ozuqa tayyorlash texnologiyasini amaliyotga tatbiq etish ularni amalga oshirish uchun zarur jihozlarning etishmasligi tufayli to'sqinlik qilmoqda. Shuning uchun, nazariy va eksperimental tadqiqotlar kartoshka-kraxmal ishlab chiqarishning qo'shimcha mahsulotlaridan ozuqa tayyorlash texnologiyasini takomillashtirish va yuqori sifatli * Tekgapny I ishonchli parchalovchi: kzr? .channh vazifalarini ishlab chiqishga qaratilgan.
1.2. Tadqiqotning maqsadi va vazifalari. Ishning maqsadi kartoshka kraxmalini ishlab chiqarishning qo'shimcha mahsulotlaridan ozuqa tayyorlash texnologiyasini takomillashtirish va parametrlari va ish rejimlarini asoslagan holda kartoshka pulpasini quritgichni yaratishdir. Ushbu maqsadga erishish uchun quyidagi ilmiy-tadqiqot vazifalari belgilandi: 1 - kartoshka pulpasini qurituvchining texnologiyasi va konstruktiv-texnologik sxemasini ishlab chiqish; 2 - fizik-mexanik xossalarini o'rganish. kartoshka pulpasi; ,3 - dispers namligi bor materiallarning degidratatorlarining ish jarayonini baholash mezonini asoslash; 4 - burama pressda pulpadan siqilgan suyuqlikning matematik modelini ishlab chiqish; 5 - degidratatorning parametrlari va ish rejimlarini asoslash. 6 - dehidratorni ishlab chiqarish sharoitida sinovdan o'tkazish va uni qo'llashning iqtisodiy samaradorligini baholash.
1.3. Tadqiqot ob'ektlari." O'rganish ob'ektlari: turli xil sharbatli kartoshka pulpasi, ikki tomonlama siqish vintli pressining laboratoriya modeli" texnologiyasi va kartoshka pulpasini quritgichning tajriba ishlab chiqarish namunasi.
1.4. Tadqiqot metodologiyasi. Ishda nazariy va eksperimental tadqiqotlardan foydalanilgan. Nazariy tadqiqotlar "kartoshka pulpasini vintli pressda siqish va olingan tenglamalarni tahlil qilish" jarayonining fizik mohiyatini matematik tavsiflashdan iborat edi.
Tajribalar davomida standart va xususiy usullar, asboblar va qurilmalardan foydalanilgan. Ishqalanish koeffitsientlari, asosiy parametrlarning suvsizlanish jarayoniga ta'siri maxsus ishlab chiqilgan asboblar va qurilmalar yordamida aniqlandi. Bunday holda, kuchlar kuchlanish o'lchagichlar bilan o'lchanadi. Ikki tomonlama vintli pressda kartoshka pulpasidan otatin sharbatini olish jarayonini laboratoriya tadqiqotlari tajribalarni rejalashtirishning matematik usuli yordamida amalga oshirildi. Eksperimental ma'lumotlarni qayta ishlash matematik statistika usullari bilan amalga oshirildi,
1.5. Ilmiy yangilik. Kartoshka pulpasining kontsentratsiyasi uchun mexanik suvsizlanishdan foydalanish tasdiqlangan. Kartoshka pulpasining fizik-mexanik xossalari aniqlangan. Kartoshka kraxmalini ishlab chiqarishning qo'shimcha mahsulotlaridan ozuqa tayyorlashning texnik-kologik jarayoni sxemasi va kaotoZelnoP pulpasi uchun dehidratorning dizayni taklif etiladi (K-4297260 / 27-30 ixtirolarga arizalar bo'yicha BNShYaLE ijobiy qarorlari, * 4605033 / 27-33, "5 4537442 / 31- 26 va
a.s. L 1512666). ¡ "[suvsizlanish jarayonini tavsiflovchi tugallangan tenglamalar-renya yuk Butun? Gzhevs1da meegle bilan" matbuot: ikki tomonlama siqilgan,
uning asosiy konstruktiv parametrlarini nazariy asoslab berdi va ■ optimal texnologik ish rejimlarini aniqladi.
1.6. Ishni amalga oshirish. Tadqiqot natijalariga ko'ra pulpa dehidratorining tajriba-ishlab chiqarish namunasi tayyorlandi. Ryazan viloyati Ibradskiy kraxmal-qiyom zavodining ishlab chiqarish sharoitida o'tkazilgan sinovlar uning ishlashga yaroqliligini ko'rsatdi.Yaratilgan suvsizlantiruvchi kraxmal zavodlarida kartoshka pulpasini qayta ishlash liniyasiga o'rnatish uchun tavsiya etiladi.Tadqiqot natijalaridan loyihalashda foydalanish mumkin. tashkilotlar kartoshka pulpasini va namlik miqdori yuqori bo'lgan boshqa materiallarni suvsizlantirish uchun mashinalarni ishlab chiqish va modernizatsiya qilishda ishlab chiqilgan dekalsifikator uchun texnik hujjatlar Ryazan TOSSHSH tajriba zavodiga topshirildi.
1.7. Aprobatsiya. Natijalar Ryazan qishloq xo'jaligi instituti (1987 ... 1990), Bryansk qishloq xo'jaligi instituti (1988), Leningrad Mehnat Qizil Bayroq ordeni qishloq xo'jaligi instituti (1989), Butunittifoq ilmiy konferentsiyalarida ma'lum qilindi va ma'qullandi. “Qishloq xo‘jaligi ishlab chiqarishini intensifikatsiya qilishda yosh olimlar va mutaxassislarning qo‘shgan hissasi” ilmiy-amaliy konferensiyasi (Olma-Ota, 1989 yil), “Qishloq xo‘jaligi mexanikasining zamonaviy muammolari” Butunittifoq ilmiy-texnik konferensiyasida (Melitopol, 1989), Kraxmalli mahsulotlar bo'yicha NNTning Ilmiy-texnik kengashi (Koreya;vo, 1989).
1.8. Nashr. Dissertatsiyaning asosiy mazmuni 5 ta ilmiy maqolada, ixtirolarning ikkita tavsifi (ak. I5I2666 ti I4I99I4) va ixtirolarga uchta arizada (VNJGAE ning 4297280/31-26, 4605033/27-374, 4605033/27-3742-sonli tasdiqlangan qarorlari) nashr etilgan. /31-26 ).
1.9. Ish yuki. Bitiruv malakaviy ishi kirish, 5 bo‘lim, xulosa va ishlab chiqarish bo‘yicha tavsiyalar, 105 nomdagi adabiyotlar ro‘yxati va 5 ta ilovadan iborat. Asar 221 sahifada taqdim etilgan, jumladan, 135 betlik asosiy matn, 35 rasm va
II jadvallar.
Kirish qismida mavzuning dolzarbligi uchun qisqacha asoslar mavjud.
2.1, "Kartoshka-kraxmal lroiz-.bodstee qo'shimcha mahsulotidan ozuqa tayyorlashning zamonaviy usullari va vositalari" birinchi bo'limida nashr etilgan ishlar asosida asosiy bo'limlar berilgan.
kartoshka kraxmalini ishlab chiqarishning qo'shimcha mahsuloti tarkibi va turlari haqida ma'lumotlar, ulardan chorvachilikda foydalanish samaradorligi masalalari ko'rib chiqiladi. Kartoshka-kraxmal ishlab chiqarish chiqindilaridan ozuqa tayyorlashning turli usullari mavjud. Barcha texnologiyalarning asosi kartoshka pulpasini mexanik suvsizlantirishdir. Mexanik suvsizlanishdan foydalanadigan texnologiyalar kartoshka pulpasini konsentratsiyalash va sharbat tarkibidagi oziq-ovqat oqsillari muammosini hal qilish imkonini beradi.
Patent va ilmiy-texnik adabiyotlarni tahlil qilish shuni ko'rsatdiki, suvsizlantiruvchi presslarning turli xil dizaynlari bilan kartoshka pulpasini quritish uchun ishonchli uskunalar mavjud emas. Dehidratorlarning samarali ishlashi ko'p jihatdan fizik-mexanik xususiyatlarni va qayta ishlangan materialni suvsizlantirish jarayonini o'rganish asosida ularning asosiy parametrlarini to'g'ri tanlashga bog'liq. Suyuqlikni dispers materiallardan mexanik ajratish bo'yicha nazariy va eksperimental tadqiqotlar bo'yicha muhim tajriba tuproq mexanikasi, yashil o'simliklarning nam fraksiyasi, kimyo, oziq-ovqat va boshqa sanoat tarmoqlarida to'plangan. Bu masalalar H.H.ning asarlarida muhokama qilinadi. Gersevanova, V.A. Florina, K.F. Terpilovskiy, V.I. Fomina, I.I. Iodo, V.A., Nujikova, N.I., Gelperina, T.A. Malinovskaya, A.Ya. Sokolova, A.A. Gelgera, A.B. Ivanenko va boshqa bir qator tadqiqotchilar. Dispers materiallarning suvsizlanishi haqidagi nazariyalarni tahlil qilish shuni ko'rsatdiki, kartoshka pulpasini suvsizlantirish jarayoni juda kam o'rganilgan.
Kartoshka pulpasini suvsizlantirish jarayonini tavsiflash turli nazariy yondashuvlar asosida amalga oshirilishi mumkin. Kartoshka pulpasining suvsizlanish jarayonini ikkita birlashtirilgan bosqich deb hisoblasak, birinchisi, dastlabki pulpaning 85 ... gacha qalinlashishi.
Ishning maqsadiga muvofiq va adabiyotlarni ko'rib chiqish va tahlil qilish natijalariga asoslanib, bo'lim oxirida tadqiqotning vazifalari shakllantiriladi.
2.2. “Kartoshka pulpasining fizik-mexanik xossalari” ikkinchi bo‘limida kartoshka pulpasining fizik-mexanik xossalarini o‘rganish dasturi, metodologiyasi va natijalari bayon etilgan. Ushbu xususiyatlarni o'rganish kartoshka pulpasini suvsizlantirish texnologiyasi va uskunalarini ishlab chiqish uchun zarurdir. Shuning uchun tadqiqotning vazifasi asosiy xususiyatlarning raqamli ko'rsatkichlarini aniqlash edi
suvsizlanish rejimlariga mos keladigan viah.
Vazifaga muvofiq quyidagilar aniqlandi: kartoshka pulpasining qattiq zarrachalarining zichligi, ishqalanish koeffitsientlarining o'zgarishi, lateral bosim va ekstraktsiya bosimidan filtrlash-siqilish xususiyatlari. Kartoshka meegzning qattiq zarrachalarining zichligi 1026...1040 kg/m3 ni tashkil qiladi. Kartoshka pulpasining silliq po'lat yuzasida ishqalanish koeffitsientlarining raqamli qiymatlari bosim bosimining 0,35 dan 2,0 MPa gacha oshishi bilan 0,135 dan 0,10 gacha, teshilgan guruchda esa 0,37 dan 0,24 gacha kamayishi aniqlandi. Ekstraktsiya bosimining 0,40 dan 2,83 MPa gacha oshishi bilan pulpaning ichki ishqalanish koeffitsienti 0,66 dan 0,24 gacha, lateral bosim koeffitsienti esa 0,9 dan 0,68 gacha kamayadi.
Filtrlash va siqish xususiyatlari siqilgan pulpadan sharbatni filtrlash jarayoniga sezilarli ta'sir ko'rsatishi aniqlandi. Bosish bosimining 0,20 dan 2,60 MPa gacha oshishi bilan filtrlash koeffitsienti 60" NG9 dan 0,73 * 10 - 9 m / s gacha, siqilish koeffitsienti - 5,13 * 10 "® dan O ^ 6TO" 6 gacha va siqilish moduli kamayadi. - 1,56 dan 0,17 gacha namlikning 90 dan 52,36% gacha kamayishi bilan miyaning porozlik koeffitsienti 9,0 dan 1,1 gacha kamayadi.
2.3. "Ikki tomonlama siqish vintli mash pressining parametrlarini asoslash uchun nazariy shartlar" uchinchi bo'limida dispers materiallar dehidratorlarining ish jarayonini baholashning mavjud mezonlari ko'rib chiqiladi, kartoshka pulpa dehidratorining dizayni taklif etiladi, pulpani ikki tomonlama siqish mash pressida siqish jarayoni nazariy jihatdan o'rganilib, suvsizlanish jarayonini tavsiflovchi umumlashtirilgan model olingan. Ikki tomonlama siqish vintli pressining asosiy geometrik parametrlarini aniqlash uchun analitik ifodalar taklif etiladi.
Dehidratorning ish jarayonini baholash uchun tavsiya etilgan mezon quyidagi shaklga ega:
Pv (\Usr-\ChT)- (SO O-W/u)-(40Q-Wg) ■ Wu, j
Co ~ fWp- Wil) ■ (Wu - Wr)*- ü- JOO > ^ 1 >
bu erda £ a - umumlashtirilgan mezon, kVt "h" ?! /t;
Ry - quvvat sarfi, kVt;
Vu, V Ushbu mezon presslangan mahsulotning namlik birligining kamayishi bilan bog'liq bo'lgan o'ziga xos energiya xarajatlarini tavsiflaydi. Yari in- Umumlashtirilgan mezonning kuchi shuni ko'rsatdiki, istiqbolli konstruktsiyalar suspenziya harakati paytida suyuqlikni filtrlashni ta'minlaydigan qurilmalar bilan birgalikda ishlaydigan vintli ishchi organlarga ega presslardir. Tavsiya etilgan kartoshka pulpa dehidratori (I-rasm) bir-biriga bog'langan ikkita qurilmadan iborat - quyuqlashtiruvchi I va ikki tomonlama vintli press 2. Pulpa quyuqlashtiruvchi vertikal silindrsimon-konussimon korpusni 3 o'z ichiga oladi, suspenziyani etkazib berish uchun tangensial nozul 4 ga ega. filtrat chiqishi uchun 5-gachasi ko'krak va qalinlashgan cho'kindini olib tashlash uchun nozul. Yuzasi teshilgan shtutser 5-ga koaksial tarzda inertial tozalagich o‘rnatiladi.Inertsial tozalagich bu teshilgan shtutser bo‘ylab joylashgan va shtutser atrofida eshkak g‘ildiragi bilan birga aylanadigan qirg‘ichlari bo‘lgan eshkakli g‘ildirakdir. Shnokovy press ramkadan 8, teshilgan silindrdan 3 iborat bo'lib, uning uchlarida quyuqlashtiruvchidan material olish uchun 10 dan bo'yinbog'lar mavjud. Teshik silindrning ichida o'rtaga qarab o'zgaruvchan milning diametriga ega bo'lgan II vint mavjud. Vint qarama-qarshi spiral yo'nalish va doimiy qadam bilan ikkita nosimmetrik qismdan iborat. Teshilgan tsilindrning o'rtasida og'zidan chiqish uchun oyna 12 - "aat pulpa" va suvsizlanish darajasini nazorat qilish uchun moslama mavjud bo'lib, ular oynaning ikkala tomonida joylashgan va ikkita konusli diskdan 13 yasalgan. teshilgan silindr bo'ylab nosimmetrik harakatlanish imkoniyati. Tsilindr ostida filtrli kollektorlar 14 o'rnatilgan. Dehidratorning dizayn xususiyatlari quyidagilarni o'z ichiga oladi. Pulpa quyuqlashtiruvchi vositalar xom ashyo qutilaridan tashqarida o'rnatiladi. Teshilgan silindrning qarama-qarshi uchlaridagi bo'yin pressi mahsulot uchun yuklash bo'yinlariga ega, o'rtada esa ikki tomonlama siqish uchun bo'lim mavjud. Vint o'rtasiga nisbatan nosimmetrik bo'lib, "spirallarning qarama-qarshi qozig'i va siqilgan mahsulotni tortib olish uchun chiqish oynasi hududida bo'shliq mavjud. Ko'rgazmaning bunday dizayni materialni har ikki tomondan siqish imkonini beradi. bir tekis taqsimlangan bosim, shu bilan pulpaning suvsizlanish darajasini oshiradi va "PN bilan solishtirganda nazariy jihatdan ikki barobar hosildorlikni oshiradi" bir tomonlama yopishning qisqa presslari. Preslangan mahsulotning radial chiqishi barqaror ravishda hissa qo'shadi: *: ushlab turish. Chiqib ketgan materialdan "qo'ziqorin" psossning ish jarayonini barqarorlashtiradigan chiqish oynasi zonasida - Kartoshka pulpasini suvsizlantirishning strukturaviy-texnologik sxemasi: I-quyuqlashtiruvchilar; 2- ikki tomonlama siqish shnegi; 3- silindrsimon-konussimon korpus; 4- tangensial tarmoqli quvur; o - iltratni olib tashlash uchun filial trubkasi; 6 - quyuqlashgan loy chiqish trubkasi; 7- tozalovchi shrttsnonshl; 8-to'shak; 9 - teshikli silindr; 10 - qabul qiluvchi bo'yinlar; II - burgut; 12 - dam olish kuni, deraza; 13 - konus shaklidagi dasklar; 14 - filtrat to'plamlari. Burnekning yon tomonlari bir-biriga yo'naltirilgan va nazariy jihatdan bir-birini bekor qiladi va bu maxsus surish podshipniklaridan voz kechishga imkon beradi. Qalinlash qurilmalari haqida ko'proq ma'lumotga ega bo'lganligi va tezisning cheklangan hajmini hisobga olgan holda, tadqiqot vazifasi nazariy va "ikki tomonlama vintli pressni eksperimental asoslashdan iborat edi. Ikki tomonlama vintli pressda kartoshka t.gazgi suvsizlanish jarayoni ikkita xarakterli zonaga ega. Matbuotning besleme bo'yinlaridan vintning oxirgi burilishlari oxirigacha - siqish zonasi, oxirgi burilishlar oxiridan tushirish oynasigacha - siqish zonasi. Vintli pressning siqish zonasida pulpaning suvsizlanish jarayonini tekshirib, umumiy doimiy tok olindi.Bu jarayonni tavsiflovchi oddiy tenglama. Bu shunday ko'rinadi: Guruch. 2. Ikki tomonlama siqish vintli pressining hisoblash sxemasi. Siqilgan pulpaning namligi; £ - aylanish vaqti; 2 - vida o'qi bo'ylab yo'naltirilgan koordinata; "O. - nazariy koeffitsient. Nazariy koeffitsient a. quyidagi ifodadan aniqlanadi. bu erda szb - vintli milning konusning burchagi, do'l; /Cdz - filtrlash koeffitsienti, m/s; /tc - siqilish koeffitsienti, m?/N; ^ - kartoshka sharbatining os5yo1.shaya massasi, kg / m3; ^ - erkin tushish tezlanishi, m/s. Koeffitsient a. presslangan pulpaning ham konstruktiv parametrlari, ham fizik-mexanik xossalari munosabatini aks ettiradi. (2) tenglamaning yechimi to‘liq aniq bo‘lishi uchun ¿) funksiya masalaning fizik shartlariga mos keladigan chegara shartlarini qondirishi kerak. Ishlab chiqilgan qurilmada (2-rasm) kartoshka pulpasidan suyuqlikni siqish jarayoni uchun biz quyidagi boshlang'ich va chegara shartlarini tanlaymiz: (9 uzunlik bo'ylab siqilgan pulpa namligining o'zgarishi qonuni zarba bosish; Y/0 - kartoshka pulpasining dastlabki namligi. (2) tenglamaning yechimi o'zgaruvchilarni ajratish usuli bilan topiladi - *, ■ ". Differensial tenglama va mos keladigan "qayta muhandislik echilgandan so'ng, biz har qanday bo'limda mash namligini aniqlash formulasini olamiz. ikki tomonlama siqish toy pressining siqish zonasi: De. Jk - Furye qatorining koeffitsienti; k - 1,2,3, Matbuotning bosish zonasining uzunligi va; e - natural logarifmning asosi; £ - aylanish vaqti, s." Taklif etilayotgan pressning barqarorligi chiqish oynasi hududida bosilgan materialdan "vilka" ning shakllanishi va ushlab turilishiga bog'liq. vintning oxirgi burilishlarining uchlari. Muz pressining ikki tomonlama siqilishi H-H o'qiga nisbatan nosimmetrik bo'lganligi sababli, biz ushbu bo'limda o'ng va chap tomonda bir xil bosim qo'llaniladigan shartli bo'linma mavjud deb hisoblaymiz. Bu matbuotning ikkala qismini alohida ko'rib chiqishga imkon beradi (3-rasm). Siqilish zonasining optimal uzunligini aniqlash uchun elementar qatlam s/g muvozanatini ko'rib chiqing. H-H o'qidan 2 masofada joylashgan. Siqilish jarayonida yuzaga keladigan kuch omillari ta'sirida; eksenel bosimlar Pg va (Ras^P^), lateral bosimlar, muvozanat tenglamasi quyidagicha ko'rinadi: Rg-R-rg + MgUR+uh-r + (8) bu erda P - tanlangan qatlamning ko'ndalang pishirish maydoni; tr; Teshilgan silindr va vint milining ichki yuzasida miya ishqalanish koeffitsientlari; T), c1 - mos ravishda, teshilgan tsilindrning diametri va rohibning o'qi, m. Tegishli almashtirishlar, o'zgartirishlar va differensial tenglama (8) yechimidan so'ng ph ni olamiz<тулу для определения длины zona muhrlari: / n "," / (/r T) + -¿grr, o 5 Guruch. Shakl 3. Ikki tomonlama siqish paneli pressining muhrlanish zonalarining uzunligi (a) va chiqish oynasining kengligi (b) ni hisoblash sxemalari: I - teshilgan silindr; 2 - burg'u; 3- chiqish oynasi. bu erda, P - "oxirgi vida burilish qismidagi bosim, N / m2; Pa - H-H.N / m2 o'qidan / 2 masofada oqishdagi bosim; - lateral bosim koeffitsienti; d-, - chiqish oynasining kengligi, m Siqilgan mahsulot pressdan diametrik yo'nalishda, so'ngra chiqish oynasining eksenel harakati bo'lgan joyda olib tashlanganligi sababli. pulpa radialga o'zgaradi, pulpa qatlamlari bir-biriga nisbatan harakatlanadi, bu ichki ishqalanish koeffitsientini kiritish orqali hisobga olinishi kerak / d. Shuning uchun biz materialning tanlangan elementi qalinligi c|_p bo'lgan uning chiqish oynasi yo'nalishi bo'yicha siljishi momentida vint o'qidan t masofada muvozanat uchun differentsial tenglama tuzamiz (36-rasm). ): 0 (10) bu erda elementar qatlamning ko'ndalang kesimi maydoni, m^; £ - pulpaning ko'ndalang qatlamining persheteri, m.Tenglamani yechib, vint mili yuzasida C,0 lateral bosimni aniqlash uchun vitzkenish olamiz: e / p (b-c *), (I) bu yerda tayanch oynadan tahod ustida daplann, N/m^. Eyrakpng.ya (II) dan kelib chiqadiki, odg.yga zonasida lateral bosim (.tapo vint miliga yaqinlashganda va bo'shliqda) ortadi. u maksimal qiymatiga etadi. Biz (II) ifodani qandaydir tarzda o'zgartiramiz, ya'ni bu nisbatning ikkala qismiga qo'shamiz va ikkiga bo'lamiz, biz olamiz: Bu erda ^ c - kesish zonasidagi o'rtacha lateral bosim, N / m2. . Ra orqali bosim o'zgartirildi. va (9.) iborani o'rniga qo'ying ". Biz siqilish zonasining optimal uzunligini aniqlash uchun formulani olamiz: (13) ifodasini tahlil qilib, shuni ta'kidlash mumkinki, teshilgan silindr va vint milining ma'lum diametrlari bo'lgan ikki tomonlama siqish vintli pressining siqilish zonasining uzunligi kuch omiliga (), fizik va mexanik xususiyatlariga bog'liq. pulpa dizayn parametri (.¿?/). Transformatsiyalar va almashtirishlardan keyin (7) va (13) iboralarni birgalikda yechish, biz kartoshka pulpasini ikki tomonlama zarba pressida suvsizlantirishning umumlashtirilgan modelini olamiz: tt. t ""pVg", \ rg * "14) Bu yerda C) empirik koeffitsient; 1Lo - siqilish moduli; . . Furye seriyasining umumiy koeffitsienti; A - ga teng koeffitsient, va ~ ; /i ■(£>-(() ^-- ga teng koeffitsient Cr - SoSch-^-TsU- s.Qi))\u003e ga teng koeffitsient P - vida tezligi, rpm; C - shnakning vint chizig'ining ko'tarilish burchagi, grad; Sh - materialning harakat yo'nalishi va tekislik orasidagi burchak vintli o'rashning yon sirtlari, do'l; EI<- среднее значение коэффициента пористости мезги. Выражение (14) описывает процесс обезвоживания картофельной мезги в шоковом пресса двухстороннего сжатия и может быть использовано при расчете пресса. Ikki tomonlama siqish vintli pressining mahsuldorligi. ifoda bilan aniqlanmaydi: bu erda X - zichlash zonasidagi pulpa qatlamining qalinligi, m; - £ - vida qadami, m; £ - vint kanalining kengligi, m; - - shnekning birinchi burilish sohasidagi pulpa zichligi, kg/m3. Vintli ishchi organning ayrim parametrlarini aniqlash uchun analitik ifodalar ham olingan. ■ 2.4. To'rtinchi bo'lim "Kartoshka pulpasini laboratoriya sharoitida suvsizlantirish jarayonini eksperimental o'rganish" ■ ikki tomonlama siqilgan vintli pressning laboratoriya modelida kartoshka pulpasini suvsizlantirish jarayonining dasturi, metodikasi va tadqiqot natijalari keltirilgan. Eksperimentni rejalashtirish usulidan foydalangan holda eksperimental tadqiqotlar adekvat regressiya modellari olindi, bu esa omillar darajasi oralig'ida presslangan pulpaning namligini va vintli pressda presslash jarayonining energiya intensivligini aniqlash imkonini beradi. nomidagi miqdorlar shaklga ega: presslangan pulpaning namligi uchun. ... 127,73 - 2,341 - 0,247a< - 4,330л. +■ + 0,024 V/о[ц + 0,075 + 0,027а, -Л + 0,0155 Uiorg - 0,043 a / -0,119 ne (16 ^ aylanish jarayonining don energiya intensivligi E (/ g \u003d 62.145. - 1.0536 - 0.9957 a. - 1.0267 P + .. ". + 0.0065 \ K / o-a, + 0.0086 Mo-i 0.005 a- n+ 0,0046 ^ + o.oyu a* + o.oyu n& (I?) "qaerda. - dastlabki pulpaning boshlang'ich namligi,%; D1 - eni" pressning chiqish oynasi, biz; P - vida tezligi, rpm. Regressiya modellarini tahlil qilish ikki o'lchovli bo'limlar yordamida amalga oshirildi (4-rasm) va shu bilan birga, minimal energiya sarfini ta'minlaydigan omillarning qiymatlarini topish kerak bo'lgan murosa muammosi hal qilindi. . yigiruv, kartoshka pulpasining yuqori darajada suvsizlanishi bilan. Natijada quyidagi optimal parametrlar olingan: pulpaning dastlabki namligi 90$, chiqish oynasining kengligi 0,011..0,015 m, siqish chastotasi 4,0...6,0 rpm. Shu bilan birga, presslangan materialning namligi 58 ... 65 $ oralig'ida, energiya zichligi esa faqat yigiruv jarayoni 0,6 ... 0,3 kVt "soat / t. Nazariy va eksperimental tadqiqotlar natijalarining yaqinligini tekshirish uchun 5-rasmda nazariy jihatdan olingan qisman bog'liqliklar ko'rsatilgan.< 14) и экспериментальной. oyna O.) va shnegi P. aylanish chastotasi bo'yicha "siqilgan pulpaning namligi va siqish jarayonining energiya intensivligi. pulpaning dastlabki namligi 90 $ da: --- - namlik miqdori. siqilgan pulpa - - - - siqish jarayonining energiya intensivligi. (16) modellar - ikki tomonlama siqish vintli pressida kartoshka pulpasini suvsizlantirish. Nazariy bog'liqliklar S^ = 1,27 empirik koeffitsientni hisobga olgan holda quriladi. Rasmdan ko'rinib turibdiki, siqilgan kartoshka pulpasining namligi chiqish oynasining kengligi va vintning tezligi ortishi bilan ortadi. Taqdim etilgan grafik bog'liqliklar shuni ko'rsatadiki, nazariy va eksperimental tadqiqotlar natijalarining yaqinlashishi ancha yuqori, xatolik 5,0% dan oshmaydi. Demak, nazariy modeldan (14) ikki tomonlama stekli pressning parametrlarini asoslash mumkin. Guruch. 5-rasm. Siqilgan kartoshka pulpasining namligi W pressning chiqish oynasining kengligi (a) va vint P. (b) tezligiga bog'liqligi: I-W0 \u003d 90%, n \ u003d 4,25 rpm: 2- Wo "\u003d n. = 4,25 aylanish daqiqa: 3-VD = SC $, OTs = 0,015 m; 4- Wo = BQ%, Ctj = 0,025 m; Nazariy bog'liqlik; " " - - eksperimental qaramlik. siqilish. Eksperimental tadqiqotlar jarayonida vintli pressning mahsuldorligining dastlabki pulpaga, suyuq va qattiq siqilgan fraktsiyalarga chiqish oynasining kengligi va vintning tezligiga bog'liqligi ham aniqlandi. ,■ 2.5. “Ishlab chiqarish sinovlari, tadqiqot natijalarini amalga oshirish va ularning iqtisodiy samaradorligi” beshinchi bo‘limida sinovlar dasturi, metodologiyasi va natijalari, kartoshka kraxmalini ishlab chiqarishning qo‘shimcha mahsulotlaridan ozuqa tayyorlashning taklif etilayotgan texnologik sxemasi, shuningdek, metodologiya va sinovlar o‘tkaziladi. chorva uchun ozuqa uchun kartoshka pulpasini qayta ishlash liniyasining bir qismi sifatida ishlab chiqilgan ■ dehidratorni joriy etishdan olingan iqtisodiy samarani hisoblash natijalari. Ibredskiy kraxmal va sirop zavodida (Ryazan viloyati) kartoshka pulpa dehidratorining tajriba ishlab chiqarish namunasi sinovlari o'tkazildi. Dehidratorning pnevmatik pressining diametri 0,205 U va teshilgan silindr uchun umumiy hajmi 2,0 U bo'lgan. yuk bo'yinlariga korpusning silindrsimon qismining ichki diametri 0,04 m bo'lgan ikkita quyuqlashtiruvchi o'rnatilgan. 6-rasmda dehidratorni ishlab chiqarish sinovi natijalari ko'rsatilgan. Rasmdan ko'rinib turibdiki, pressning chiqish oynasining kengligi ortishi bilan degidratatorning unumdorligi oshadi va jarayonning energiya intensivligi pasayadi, lekin ayni paytda presslangan materialning namligi ortadi. Dehidratorning ishlab chiqarish sinovlari natijalarini tahlil qilish, dastlabki aralashmaning 0,3 ... chiqishi o;sha 0,015 bo'lgan ta'minot bosimida namlik miqdori 70 ... 75% bo'lgan suvsizlangan pulpa olish sanalarini tavsiya qilish imkonini berdi. ... O.02 va shu bilan birga, unumdorlik 5,2 ... 6,0 t / soat bo'ladi, Rgs. 6. Dehidrator unumdorligining o'zgarishi (2d, siqilgan pulpaning namligi V/ va jarayonning energiya intensivligi E dan chiqish kengligini bosing va o'ziga xos energiya zichligi - 1,6 ... 1,25 kVt * h / t. Kartoshka va kraxmal ishlab chiqarishning qo‘shimcha mahsuloti sifatida quruq va xom yem ishlab chiqarish texnologiyasini qayta ishlash korxonalari quvvatiga qarab ikki xil usulda takomillashtirishni taklif qilamiz (7-radar). Birinchi variantga ko'ra suspenziya (pulpa va kartoshka aralashmasi) mexanik suvsizlanish yo'li bilan ikki fraktsiyaga bo'linadi: tvordu va suyuqlik. Qattiq - ildiz ekinlari o'rniga chorva mollarini boqish uchun ishlatiladi va suyuqlik utilizatsiya uchun yo'naltiriladi. Ikkinchi variantga ko'ra, takhe suspenziyasi ikki qismga bo'linadi. "^lztp" l-vatedda gteaalyaetsya, so'ngra obzzbozyavayaz ostz^tst z te^doy g-i::::. vnsupagletgya 2 dan keyin juda ko'p izohli "koagulyatsiya" bilan gldksyadan oqsil chiqariladi. "■ s,- Guruch "" "7" dan ozuqa tayyorlashning texnologik jarayoni sxemasi. kartoshka kraxmal ishlab chiqarishning qo'shimcha mahsulotlari: I-nasos? 2- yig'ish; 3- quvur liniyasi; 4- suvsizlantiruvchi; 5 - koagulator; 6 tasmali filtr; 7- monolit shakllantiruvchi; 8- quritish moslamasi; 9- konveyer; Yu-yig'ish-" "nick drive. faylni namlik miqdori 12 ... 133?. Natija to'liq konsentrlangan proteinli ozuqa. Ishlab chiqilgan dehidratorni joriy etishdan olingan iqtisodiy samara "chorvachilik ozuqasi uchun kartoshka pulpasini yo'q qilish liniyasining bir qismi sifatida namlik miqdori 6000 * suvsizlangan ozuqa ishlab chiqarishda 6786 rublni tashkil qiladi" 75%. kartoshka pulpasini iste'molchiga etkazib berish uchun transport xarajatlari. va rdamshAdai ishlab chiqarish I. Ozuqa tayyorlash jarayoni kartoshka ishlab chiqarishning qo'shimcha mahsulotlaridan ikkita texnologiya bo'yicha amalga oshirish tavsiya etiladi. Birinchi texnologiyaga kartoshka sharbati bilan pulpaning dastlabki aralashmasini qattiq va suyuq fraksiyalarga ajratish, suyuqlik fraksiyasida bedokni termik koagulyatsiya qilish, uni quyuqlashtirish va dastlabki aralashma bilan aralashtirish, qattiq boyitish;; mexanik bilan irada oqsil hosil bo'lgan aralashmaning suvsizlanishi, qattiq fraktsiyadan monolitlar hosil bo'lishi va ularning quritilishi, bu esa oqsil miqdori yuqori bo'lgan ozuqa mahsulotini ishlab chiqarishni ta'minlaydi. Ikkinchi texnologiya meegining kartoshka sharbati bilan dastlabki aralashmasini mexanik suvsizlantirish orqali suyuq va qattiq fraksiyalarga ajratishni, suyuq fraksiyani ishlab chiqarishdan olib tashlashni va chorva uchun ozuqa uchun qattiq foydalanishni o'z ichiga oladi, buning natijasida ozuqa mahsuloti shaklida ozuqa mahsuloti olinadi. namligi 70$ va 0,3 q.vd bo'lgan kartoshka pulpasi. bir kilogrammda. Ushbu texnologiyalarning asosi kartoshka pulpasini mexanik suvsizlantirishdir. 2. Har xil konstruktsiyali dehidratorlarni qiyosiy baholash siqilgan mahsulotning namlik birligini kamaytirish uchun maxsus energiya xarajatlarini hisobga oladigan umumlashtirilgan mezon bo'yicha amalga oshirilishi kerak. Umumlashtirilgan mezon yordamida ma'lum bo'ldiki, istiqbolli konstruktsiyalar "suspenziya harakati jarayonida suyuqlik filtratsiyasini ta'minlaydigan qurilmalar bilan birgalikda ishlaydigan vintli ishchi korpusli presslar, 3. Kartoshka pulpasini quritgichning konstruktiv va texnologik sxemasi ikki tomonlama siqilgan vintli press va uning ozuqa bo‘yinlariga o‘z-o‘zidan tozalanadigan filtrlash yuzasi o‘rnatilgan markazdan qochma quyuqlashtiruvchi vositalarni o‘z ichiga olishi kerak, bu esa qalinlash va cho‘ktirish yo‘li bilan pulpaning ikki bosqichda suvsizlanishini ta’minlaydi. suvsizlangan mahsulotdan bj % gacha namlikni olib tashlash imkonini beruvchi mexanik siqish. G" Matbuotni o'rashsiz silindrsimon qo'shimcha yordamida chiqish oynasi hududida katta tayanchlar bilan bog'langan konusning shaftlari bo'lgan ikkita vintdan iborat ishchi tanasi bilan bajarish kerak. Ikkala shnek ham o'lchamlari 0,25 x 5,0 mm bo'lgan sharbat filtrlash uchun teshiklari bo'lgan teshikli silindrlarga o'ralgan bo'lishi kerak. Silindrlar o'rtasida siqilgan mahsulotning chiqishi uchun sozlanishi kesimli oynani va yuklash bo'yinlarining qarama-qarshi uchlarida joylashtirish kerak. Matbuotning bunday dizayni mahsulotni har ikki tomondan bir tekis taqsimlangan bosim bilan siqish imkonini beradi va shu bilan pulpaning suvsizlanish darajasini 15% ga oshiradi va bir tomonlama vintli presslarga nisbatan hosildorlikni taxminan ikki baravar oshiradi. Suvsizlanishning ishlab chiqilgan umumlashtirilgan modeli shuni ko'rsatadiki, ikki tomonlama zarba pressida siqilgan kartoshka pulpasining namligi dizayn va kinematik parametrlarga bog'liq. press birligi va chiqarilgan mahsulotning fizik-mexanik xususiyatlari. 4. Kartoshka pulpasining silliq po'lat yuzasida ishqalanish koeffitsientlarining raqamli qiymatlari 0,135 dan 0,10 gacha, teshilgan guruchda esa presslash bosimi 0,35 dan 0,35 gacha ko'tarilganda 0,37 dan 0,24 gacha kamayishi aniqlandi. 2,0 Sha. Siqish bosimining 0,40 dan 2,83 Sha gacha oshishi bilan pulpaning ichki ishqalanish koeffitsienti 0,66 dan 0,24 gacha, lateral bosim koeffitsienti esa 0,9 dan 0,68 gacha kamayadi. Siqilgan pulpadan sharbatni filtrlash jarayoniga siqish-filtrlash xususiyatlari sezilarli ta'sir ko'rsatishi aniqlandi. Bosish bosimining 0,2 dan 2,6 MPa gacha oshishi bilan filtrlash koeffitsienti 60 dan 0,73 * 10 ~ 9 m / s gacha, siqilish koeffitsienti - 5,13 "KG5 dan 0,06 gacha" 10-6 m ^ / N va moduli kamayadi. siqilish - 1,56 dan 0,17 gacha. Namlikning 90 l dan 52,38 gacha pasayishi bilan pulpaning g'ovaklik koeffitsienti? 9,0 dan 1,1 gacha kamayadi. 5. Ikki tomonlama siqish vintli press modelining laboratoriya tadqiqotlari uning dizayni samarali ekanligini va siqilgan kartoshka pulpasi uchun ishlatilishi mumkinligini ko'rsatdi. Olingan multifaktorial regressiya modellarining ikki o'lchovli bo'limlari usuli bilan vintli pressning ish jarayonini optimallashtirish dastlabki mahsulotning dastlabki namligi 90$ bo'lganda quyidagi parametr qiymatlari talab qilinishini aniqlashga imkon berdi. namligi 58...65$ bo'lgan presslangan pulpa olish uchun: vint aylanish tezligi 4,0...6, 0 rpm; chiqish oynasining kengligi 0,011...0,015 m ni bosing; energiya xarajatlari faqat 0,6 ... 0,3 kVt / t tugagan jarayon uchun. 6. Nazariy tadqiqotlar va pressning laboratoriya modeli asosida ishlab chiqilgan kartoshka pulpa dehidratorining tajriba-ishlab chiqarish namunasining ishlab chiqarish sinovlari mahsulotning kengligini o‘zgartirish orqali jarayonning texnologik ko‘rsatkichlarini nazorat qilish zarurligini ko‘rsatdi. vintli press oynasi. Uning 0,01 dan 0,03 m gacha oshishi bilan kartoshka sharbati bilan pulpaning dastlabki aralashmasi 0,30 ... .37 dan 77,07 ^ gacha bo'lgan ta'minot bosimida va suvsizlanish jarayonining energiya intensivligi 1,94 dan 0,8 kRt "h / t gacha kamayadi. . 7. Dehidratorning barqaror ishlashi uchun ishlab chiqarishda us-ll-ith uchun s ta si g."zga va kartoshka sharbati dastlabki namligi 5T> sl ^-tet rec? m? n,::? 30. ...0,3? ".:~a, chastota w?t;? shnugi 6,0 aylanish / ch, chiqish oynasi kengligi ecca O.015...0,020 m.Bu holda unumdorlik 5,2... O t/soat, siqilgan mahsulot namligi - 70...1b% va suvsizlanish jarayonining energiya intensivligi 1,60...1,25 kVt bo'ladi. * h/t. 8. Chorvachilik ozuqasi uchun kartoshka pulpasini utilizatsiya qilish liniyasining bir qismi sifatida ishlab chiqilgan suvsizlantiruvchi jelni joriy etishdan olingan iqtisodiy samara 6000 tonna suvsizlangan yem ishlab chiqarishda 6786 rublni tashkil etadi, narxi 75 dollar. 1. Uglevodorod degidratatori.- Iqtisodiyot maktabining 1990 yil 26 fevraldagi 4297280/31-26 arizasi bo‘yicha ijobiy qarori (hammualliflar V.F.Nekrazvich va M.V.Oreshkina). 2. Inekov matbuoti - VNIIGOZning 23.10.89 yildagi BO5033 / 27-30-sonli arizasi bo'yicha ijobiy qarori, (hammuallif M.V. Oreshkina). 3. Suspenziyani ajratish uchun filtr, - ShZhPE ning 22.09.89 yildagi ariza-4657442 / 31-26-sonli ijobiy qarori (hammuallif M.V. Oreiana). 4. A.o. I5I2666 B04G 5/16. Suspension suvsizlantiruvchi, - Publ. I B.I., 1989 yil, 37-son, (hammuallif M.V.Orepkina). haqida. A.c. I4I99I4 VZOV 9/20. Moddalardan suyuqlik olish uchun press - Publ. in B.I., 1988, JK32, (hammualliflar M.V. Oreyakina va P.I.]vetsov). 6. Kartoshka kraxmalini ishlab chiqarish chiqindilarini chorva ozuqasi uchun utilizatsiya qilish texnologiyalarini asoslash. Shanba. nzuch. tinder. - Gorkiy, 1990, - B.42,..45, (hammuallif M.V. "Oreshkina). 7. Texnologiya va suvsizlanish;Sigir *t chorvachilik uchun shvatol gartotelnok mezga // Qishloq xo'jaligi ishlab chiqarishni intensivlashtirishga yosh y ^ ei;gax va mutaxassislarning qo'shgan hissasi / Butunittifoq ilmiy-texnika konferentsiyasi materiali. ~ Olma-Ata, 1939 yil, - S. 106. 8. Kartoshkaning suvsizlanishi."Lzzga lay qamal tey.chsh dentrdfugiro-ranlem // Chorvachilikda qo'llaniladigan qishloq xo'jaligi texnikasini takomillashtirish. Shanba. ilmiy ishlari, - Gorkiy, 1990. - S.29 ... 31. Kartoshka nafaqat qimmatli oziq-ovqat ekinlari va chorvachilikda qo'llaniladigan ozuqa mahsuloti, balki bir qator oziq-ovqat sanoati, xususan, alkogol va kraxmal bilan ishlov berish uchun eng keng tarqalgan xom ashyo turlaridan biridir. Azotsiz ekstraktiv moddalar kartoshkada kraxmal, shakar va ma'lum miqdorda entosanlar bilan ifodalanadi. Kartoshkani saqlash shartlariga qarab, undagi shakar miqdori sezilarli darajada o'zgaradi va ba'zi hollarda u 5% dan oshishi mumkin. Kartoshkaning azotli moddalari asosan eruvchan oqsillar va aminokislotalardan iborat bo'lib, ular oqsil moddalarining umumiy miqdorining 80% gachani tashkil qiladi. Kraxmal ishlab chiqarish texnologiyasi sharoitida eruvchan moddalar, qoida tariqasida, yuvish suvi bilan yo'qoladi. Kartoshka kraxmal zavodlarida ishlab chiqarish chiqindilari pulpa bo'lib, qisman suvsizlanishdan keyin (namligi 86-87%) chorva uchun ozuqa sifatida ishlatiladi. Pulpa tarkibidagi kraxmal miqdori kartoshkani maydalash darajasiga bog'liq. M. E. Burmanning ma'lumotlariga ko'ra, yaxshi jihozlangan yirik zavodlarda kartoshkadan kraxmal olish nisbati 80-83%, kam quvvatli korxonalarda esa 75% ni tashkil qiladi. Uning o'sishi korxonaning energiya quvvatini sezilarli darajada oshirish va, demak, kapital xarajatlar bilan bog'liq. Hozirgi vaqtda kraxmalli kraxmal sanoatining ayrim ilg'or korxonalarida u 86% va undan ko'pga etadi. Ozuqa sifatida ishlatiladigan pulpa past baholi va tez buziladigan mahsulotdir. 1 kg pulpada 0,13 ozuqa birligi, yangi kartoshkada esa 0,23 bo'ladi. Chorvachilikka yangi pulpa berish cheklangan bo'lishi kerak. Ixtisoslashgan kraxmal zavodlarida kartoshkani qayta ishlashda kartoshkaning og'irligi bo'yicha 80-100% pulpa olinadi va uning katta qismi ko'pincha sotilmay qoladi. Kraxmal sanoatida ko'p yillik tajriba shuni ko'rsatdiki, kartoshkada eruvchan moddalardan foydalanish muammosi eng qiyinlardan biridir. Mahalliy kraxmal zavodlarida ham, xorijiy korxonalarda ham bunga yo'l qo'yilmaydi. Hatto inqilobdan oldingi Rossiyada ham kartoshka pulpasidan samaraliroq foydalanish uchun uni kraxmalli zavodlar yaqinida joylashgan distillash zavodlarida qayta ishlashni boshladilar. Biroq, G. Fotning so'zlariga ko'ra, mashdagi alkogol miqdori past bo'lganligi sababli bunday qayta ishlash foydasiz bo'lib chiqdi. Chexoslovakiyadagi ba'zi distillash zavodlarida kraxmal va alkogol uchun kartoshkani birlashtirilgan qayta ishlash qo'llanilgan, unda nafaqat kartoshka pulpasi, balki konsentrlangan yuvish suvining bir qismi ham ishlatilgan. Bunday texnika nafaqat kraxmaldan foydalanish koeffitsientini oshiribgina qolmay, balki kartoshkaning eruvchan moddalarini qisman ishlatishga imkon berdi. Quyida Norvegiyadagi tajriba zavodida kraxmal va spirtni birgalikda ishlab chiqarishda kartoshkaning qattiq moddalar balansining diagrammasi keltirilgan. SSSRda M. E. Burman va E. I. Yurchenko kraxmal va spirt ishlab chiqarishni printsipial jihatdan yangi asosda kombinatsiyalashni taklif qildilar. Kartoshkadan faqat 50-60% kraxmal olish tavsiya etiladi, bu kraxmalga boy pulpani spirtga qayta ishlash uchun o'tkazish, shuningdek, kraxmalni izolyatsiyalash jarayonini soddalashtirish, pulpani takroriy yuvish operatsiyalarini bartaraf etish imkonini beradi. va ikkilamchi silliqlash. Kartoshkani qayta ishlashning ushbu usuli bilan quyidagi omillar ishlab chiqarish samaradorligini ta'minlaydi: asosiy mahsulotlarni (kraxmal va spirt) ishlab chiqarish uchun kartoshka tarkibidagi kraxmaldan deyarli to'liq foydalanish; past qiymatli pulpa o'rniga bardlarni olish -. chorva uchun juda qimmatli to'yimli ozuqa; kartoshkaning eruvchan moddalarining ko'p qismini spirtli ichimliklarni ishlab chiqarishda yoki spirtli ichimliklar zavodlarida tashkil etilgan mikrobiologik ishlab chiqarish uchun ishlatish; transport va umumiy zavod xarajatlarini kamaytirish; mavjud zavodda soddalashtirilgan sxema bo'yicha kraxmal zavodini qurishda kapital qo'yilmalarni tejash. Spirtli ichimliklar zavodi asosida kraxmal va spirt ishlab chiqarishni birlashtirish usuli sanoatda keng qo'llanilishini topdi. 1963 yilga kelib spirt zavodlarida 60 dan ortiq kartoshka kraxmal sexlari ishga tushirildi. Kraxmal ishlab chiqarishning texnologik sxemalari yuqoridagi printsipga asoslanadi, ammo apparat dizayni bo'yicha ular bir-biridan biroz farq qiladi. Quyida M. E. Burman va E. I. Yurchenko tomonidan Berezinskiy zavodi uchun taklif qilingan diagramma keltirilgan. Bu alkogol ishlab chiqarishda nafaqat pulpadan, balki kartoshkaning eruvchan moddalaridan ham foydalanishni ta'minlaydi. Ikkinchisi kartoshka bo'tqasini suv bilan ozgina suyultirish bilan silkituvchi elakda hujayra sharbati shaklida ajratiladi. Kraxmalni ajratish uchun hujayra shirasi cho'kindi santrifugaga yuboriladi, shundan so'ng u distillash zavodiga o'tkaziladigan mahsulotlar to'plamiga yuboriladi. Pulpa ikki qavatli ekstraktorda yoki silkituvchi elakda yuviladi va pulpa pressiga yuboriladi, so'ngra kollektsiyaga kiradi. Qopqonlardan olingan loy kraxmal ham qayta ishlash uchun distillash zavodiga etkazib beriladi. Kraxmalli sut eruvchan moddalardan cho'kindi santrifugada va nozik pulpadan - tozalash elaklarida tozalanadi. Uning oxirgi tozalanishi oluklarda amalga oshiriladi. Kartoshka xujayrasi sharbatini ozgina suyultirilgan shaklda olish va distillash zavodiga kiradigan mahsulotlar aralashmasidagi quruq moddalar konsentratsiyasini kamaytirmaslik uchun kraxmalni bo'tqadan yuvishdan oldin kartoshka eruvchan moddalarni ajratish ta'minlanadi. Biroq, zavod tajribalari ko'rsatganidek, silkituvchi elak konsentrlangan hujayra sharbatini ajratib olish uchun yaroqsiz apparatdir. Muallifning tadqiqotiga ko'ra, 2,5 m2 maydonga ega bo'lgan elakda 1 m2 elak uchun kartoshka unumdorligi 1,0 ming va tebranish chastotasi 1000-1200 minutga 43-sonli dukkakli to'r bilan, hujayra. suyultirilmagan bo'tqa sharbati oz miqdorda chiqariladi. Jadvalda. 1-rasmda kartoshka bo'tqasini suv bilan suyultirishda hujayra shirasining chiqishini tavsiflovchi ma'lumotlar ko'rsatilgan. Kartoshkani qayta ishlash katta miqdordagi chiqindilarni hosil qiladi. Kartoshka kraxmalini ishlab chiqarishda asosiy chiqindi mahsulotlar kartoshka pulpasi va hujayra sharbati hisoblanadi. Kartoshka pulpasining yuqori namligi (90% dan ortiq) uni kamroq tashish imkonini beradi, bu esa sotishni qiyinlashtiradi. Qulay yillarda kartoshka pulpasi yangi chorva ozuqasi uchun to'liq ishlatilmaydi va chuqurlarda saqlanadi, bu esa ozuqa moddalarining katta yo'qotilishiga olib keladi (30 gacha). –
35% quruq modda). Kraxmal va sirop korxonalari yonida joylashgan xo'jaliklarda qoramol, cho'chqa va parrandalarga yangi va silos pulpasi boqiladi. Kartoshka pulpasi chorva uchun ozuqa uchun xom-ashyosida sotiladi (namligi 86 ga teng). –
87%. Tashish va yo'q qilishni osonlashtirish uchun uni suvsizlantirish tavsiya etiladi. Yo'qotishlarni kamaytirish va tashish qobiliyatini oshirish uchun pulpa quritiladi. Bunday holda, barcha moddalar to'liq saqlanib qoladi. 100 kg quritilgan pulpa 95 ozuqa birligini o'z ichiga oladi. U ozuqa moddasi sifatida ishlatiladi. Kartoshka xujayrasi sharbatida 6% gacha quruq moddalar mavjud. Biroq, u deyarli qo'llanilmaydi. Uyali sharbat qayta ishlangan kartoshka massasining taxminan 50% ni tashkil qiladi. Ayni paytda kartoshka-kraxmal ishlab chiqarish chiqindilarini uglevod-oqsil gidrolizat va oqsilli ozuqa ishlab chiqarish bilan utilizatsiya qilish sxemasi ishlab chiqarishga joriy etilmoqda. Bu kartoshkaning quruq moddasidan 97 foizga foydalanish, texnologik ehtiyojlar uchun chuchuk suv sarfini kamaytirish imkonini beradi. Pulpani hujayra sharbati bilan boyitish ozuqaning ozuqaviy qiymatini oshiradi. Proteinli ozuqa (koagulyatsion hujayra shirasi oqsili) hayvonlar tomonidan 80% hazm qilinadi. Pulpa va kartoshka sharbatini xom shaklda to'liq sotish faqat kuniga 200 tonnagacha kartoshkani qayta ishlaydigan kichik korxonalarda mumkin. Kattaroq zavodlarda konsentrlangan va quruq ozuqa ishlab chiqaradigan qayta ishlash sexlarini qurish maqsadga muvofiqdir. Kartoshkani spirtli ichimliklar sanoatida qayta ishlashda 3,2 ni o'z ichiga olgan stulning asosiy qismi –
4,1% quruq moddalar, hayvonlarga beriladi. Barda qimmatli, ammo suvli va kam tashiladigan oziq-ovqat hisoblanadi. Fermer xo'jaliklarida uni avtomobil yo'li bilan tashish samarasiz, chunki bu ozuqaning narxi sezilarli darajada oshadi. Shuning uchun boqish fermalari spirtli ichimliklar zavodlari yaqinida joylashgan bo'lishi kerak. Kartoshka stulini utilizatsiya qilishning eng oqilona usuli uni em-xashak xamirturushiga aylantirish va chorvachilikda quruq holda aralash ozuqa tarkibida, shuningdek, suyuq ozuqa mahsuloti shaklida foydalanishdir. Ko‘plab spirtli ichimliklar ishlab chiqaruvchi korxonalar bahor va yoz fasllarida, yashil em-xashak borligi sababli unga bo‘lgan ehtiyoj keskin kamayib ketganda stulni sotish bilan bog‘liq qiyinchiliklarni boshdan kechirmoqda. Suyuq em-xashak xamirturushlarini rivojlantirishga katta e'tibor beriladi, chunki ularni ozuqa ratsioniga qo'shish ularni yuqori darajada hazm bo'ladigan oqsil bilan boyitadi. Maqola kartoshka ishlab chiqarish chiqindilarining kimyoviy tarkibi va xavfsizlik ko'rsatkichlarini har tomonlama o'rganishga bag'ishlangan. Mahsulot sifati va xavfsizligini nazorat qiluvchi asosiy ko'rsatkichlarga quyidagilar kiradi: qattiq moddalar, kul, xom oqsil, kraxmal, shakar, namlik, shuningdek toksik elementlar va mikrobiologik ko'rsatkichlar. Jismoniy va kimyoviy parametrlarni aniqlash GOST 7698-78 ga muvofiq amalga oshirildi. “Namuna olish va tahlil qilish usullari”. Kartoshkani qayta ishlashda xom ashyoning quruq moddasining taxminan 20% kartoshka sharbati va 20% pulpa shaklida yo'qoladi. Ikkilamchi mahsulotlardan to'liq foydalanish kartoshkadan sanoat xom ashyosi sifatida yanada oqilona va tejamkor foydalanishga yordam beradi, shuningdek ozuqa bilan ta'minlash muammosini hal qilishga yordam beradi va suv havzalarining kartoshkani qayta ishlash sanoatining oqava suvlari bilan ifloslanishini sezilarli darajada kamaytiradi. O'tkazilgan tadqiqotlarga ko'ra, kartoshka xamiri va hujayra sharbatida quruq moddalar miqdori mos ravishda 14,6 va 1,5% ni tashkil qiladi. Bundan tashqari, kimyoviy tarkibi C, PP, B9, karotin, pantotenik kislota, minerallar, monosakkaridlar va boshqalar kabi vitaminlar bilan ham to'ldiriladi. Shu bilan birga, laboratoriya va ishlab chiqarish sharoitida kartoshka namligining o'zgarishi chegaralari mos ravishda 86,65±4,6% va 97,4±0,85% ni tashkil qiladi. Pulpa va hujayra shirasidagi zaharli moddalarning tarkibi, shuningdek mikrobiologik ko'rsatkichlar joriy ruxsat etilgan darajadan oshmaydi. Xavfsizlik ko'rsatkichlari, jumladan, kartoshka pulpasining namligi va hujayra sharbati, bu turdagi mahsulot tez buziladigan va uzoq muddatli saqlashga to'g'ri kelmasligini isbotlaydi. Natijalar shuni ko'rsatdiki, kartoshka ishlab chiqarish chiqindilarining tarkibi ko'proq xom ashyo sifatiga bog'liq bo'lib, bu ularni qishloq xo'jaligi hayvonlari uchun ozuqa sifatida ishlatish imkoniyatini o'rnatadi. kartoshka ishlab chiqarish chiqindilari Kimyoviy tarkibi xavfsizlik ko'rsatkichlari qayta ishlash ozuqa qo'shimchasi 1. Anisimov B. V. Rossiyada kartoshka etishtirish: ishlab chiqarish, bozor, urug'chilik muammolari // Kartoshka va sabzavotlar. - 2000. - 1-son. - S. 2-3. 2. Anisimov BV Kartoshka 2000-2005 yillar: natijalar, prognozlar, ustuvorliklar // Kartoshka va sabzavotlar. - 2001. - 1-son. - S. 2-3. 3. Gapparov A. M. Rossiya aholisini oziq-ovqat bilan ta'minlash muammosi // Oziq-ovqat sanoati. - 2001. - 7-son. - S. 13-14. 4. Goncharov V. D. Agrosanoat majmuasining qayta ishlash sanoatining xom ashyo resurslari / V. D. Goncharov, T. N. Leonova // Qishloq xo'jaligi xom ashyosini saqlash va qayta ishlash. - 2003. - 4-son. - S. 14-16. 5. Kokina T. P. Urug'lik kartoshka sifatini nazorat qilish va sertifikatlash / T. P. Kokina, B. V. Anisimov // Kartoshka va sabzavotlar. - 2001. - 2-son. - B. 6-7. 6. Kolchin N. N. Rossiyada kartoshka majmuasi: davlat va rivojlanish istiqbollari // Kartoshka va sabzavotlar. - 2000. - 4-son. - S. 2-3. 7. Poznyakovskiy V. M. Oziqlanish, sifat va oziq-ovqat xavfsizligining gigienik asoslari: darslik. - 5-nashr, tuzatilgan. va qo'shimcha - Novosibirsk: Sib. univ. nashriyot uyi, 2000. - 480 p. 8. Prosekov A. Yu. Kartoshkadan yarim tayyor mahsulotlar uchun Kemerovo viloyatining bozor sig'imi / A. Yu. Prosekov, Ya.M. Karmanova // Oziq-ovqat sanoati. - 2005. - 6-son. - S. 76. 9. Pshechenkov K. A. O'stirish va saqlash sharoitlariga qarab navlarning qayta ishlashga yaroqliligi / K. A. Pshechenkov, O. N. Davydenkova // Kartoshka va sabzavotlar. - 2004. - 1-son. - S. 22-25. 10. Stepanova V.S. Mintaqa aholisining oziq-ovqat mahsulotlariga bo'lgan ehtiyojlarini asoslash // Oziq-ovqat sanoati. - 2004. - 7-son. - S. 42-43. Kirish Qishloq xoʻjaligini rivojlantirish va qishloq xoʻjaligi mahsulotlari, xomashyo va oziq-ovqat bozorlarini tartibga solish boʻyicha 2013-2020-yillarda davlat dasturining ustuvor yoʻnalishlaridan biri biotexnologiyani rivojlantirish va asosiy qishloq xoʻjaligi mahsulotlari yetishtirish va ishlab chiqarish hajmini oshirishni oqilona ragʻbatlantirishdan iborat. oziq-ovqat ishlab chiqarish. Oziq-ovqat sanoati chiqindilari, ko'p hollarda, o'rtacha miqdorda, to'g'ridan-to'g'ri qishloq xo'jaligida hayvonlar uchun ozuqa sifatida ishlatilishi mumkin. Ular yuqori energiya va biologik faollikka ega, zararsiz, hipoalerjenik, fermentativ va mikrobiologik biokonversiyaga, turli xil qayta ishlashga oson mos keladi. Biroq, cheklovchi omil odatda chiqindidagi suvning yuqori miqdori bo'lib, bu transport xarajatlarini oshiradi, bu chiqindilar miqdorini dietalarda cheklaydi va mahsulotni uzoq muddatli saqlashga hissa qo'shmaydi. Ko'pgina kartoshkani qayta ishlash korxonalarida chiqindilarni qayta ishlash uchun qayta ishlash sexlari yo'qligi sababli ularning ozgina qismi ozuqa maqsadlarida oqilona foydalaniladi. Shu bilan birga, chiqindilar miqdori doimiy ravishda o'sib bormoqda. Ma'lumki, kartoshkani qayta ishlash jarayonida namlik ko'p bo'lgan qo'shimcha mahsulotlar hosil bo'ladi. Faqat Rossiyada yiliga quyidagi kartoshka ishlab chiqarish chiqindilari hosil bo'ladi: pulpa - 60-70 ming tonna, quruq kartoshka pyuresi ishlab chiqarishdagi chiqindilar - 10 ming tonnagacha, oqava suv - 100-120 ming tonna. Faqat Kemerovo viloyati hududida har xil turdagi mahsulotlarni olish uchun har kuni 600 ming tonnagacha turli navli kartoshka qayta ishlanadi va qayta ishlash jarayonida 30-50% gacha kartoshka chiqindilari qoladi, ulardan kraxmal hosil bo'lishi mumkin. olinadi. Kartoshka va uning chiqindi mahsulotlarining kimyoviy tarkibi va xossalari ma’lumotnoma adabiyotlarida yetarlicha batafsil yoritilganiga qaramay, ular turli omillarga qarab nisbiy sonlarda sezilarli darajada farqlanadi. Yuqorida aytilganlarga asoslanib, ushbu ishning maqsadi kartoshka ishlab chiqarish chiqindilarining kimyoviy tarkibi va xavfsizlik ko'rsatkichlarini o'rganishdir. Tadqiqot ob'ektlari Bular: kartoshka ishlab chiqarish chiqindilari (kartoshka pulpasi, hujayra sharbati, kraxmal). Ishni bajarishda standart, umumiy qabul qilingan va original tadqiqot usullari, jumladan, fizik va kimyoviy: spektrofotometriya, polarimetriya, mikroskopiya, refraktometriya. Jismoniy va kimyoviy parametrlarni aniqlash GOST 7698-78 ga muvofiq amalga oshirildi. “Namuna olish va tahlil qilish usullari”. Olingan natijalar GOST R 53876-2010 "Kartoshka kraxmal" ga muvofiq kartoshka kraxmalining sifatiga qo'yiladigan standartlar va talablar bilan taqqoslandi. Texnik shartlar". Tadqiqot natijalari Kartoshka pulpasi va hujayra sharbatini oziq-ovqat yoki ozuqa maqsadlarida ishlatganda, ularning kimyoviy tarkibini va texnologik xususiyatlarini baholovchi boshqa ko'rsatkichlarini bilish kerak. Shuning uchun kartoshka pulpasi va hujayra sharbatining kimyoviy tarkibini aniqlash uchun ularning sifati va xavfsizligini baholash yo'nalishi bo'yicha tadqiqotlar o'tkazildi. 1-jadvalda kartoshka pulpasi va hujayra sharbatining fizik-kimyoviy xossalari parametrlarini o'zgartirish chegaralari ko'rsatilgan. 1-jadval Kartoshka xamiri va sharbatining kimyoviy tarkibi Ko'rsatkichlar Ma'nosi hujayra shirasi Quruq moddalar, % Xom protein, % Kraxmal, % Qaytaruvchi shakar, % Tsellyuloza, % 2-jadvalda laboratoriya va ishlab chiqarish sharoitida olingan kartoshka pulpasi va hujayra sharbati namligining o'zgarishi to'g'risidagi ma'lumotlar keltirilgan. O‘rganilayotgan davrda kartoshkaning laboratoriya va ishlab chiqarish sharoitlarida namligining o‘zgarishi (o‘rtacha qiymati) chegaralari mos ravishda 86,65±4,6% va 97,4±0,85% ga teng bo‘ldi. Olingan qo'shimcha mahsulotlarning yuqori namligi ularni uzoq vaqt davomida saqlashga imkon bermaydi. jadval 2 Kartoshka pulpasi va hujayra sharbati namligining o'zgarishi Namlik, % hujayra shirasi Laboratoriya sharoitlari Ishlab chiqarish shartlari Laboratoriya sharoitlari Ishlab chiqarish shartlari Sharbatning pH qiymati 5,6-6,2 ni tashkil qiladi. Hujayra shirasining yuqori kislotaliligi ildizlarda sezilarli miqdordagi organik kislotalarning mavjudligi bilan bog'liq. Ular orasida limon, olma, oksalat, piruvik, tartarik, süksinik va boshqa ba'zi kislotalar mavjud. Ayniqsa, limon kislotasi ildizlarida juda ko'p (0,4-0,6% gacha). Biologik ob'ektlarning texnologik xossalari ulardagi oqsil moddalari va aminokislotalarning tarkibi bilan belgilanadi deb hisoblasak, kartoshka sharbati tabiiy o'simlik oqsilining istiqbolli manbalaridan biriga aylanishi mumkin. Ushbu yo'nalishda hujayra sharbatini o'rganishda kamida 12 ta erkin aminokislotalar topildi, ular orasida muhim aminokislotalar mavjud: valin, leysin, metionin, lizin, arginin. Yangi kartoshka sharbati va pulpasida C, PP, B9, karotin, pantotenik kislota kabi vitaminlar ham mavjud. Biroq, uskunaning temir qismlari bilan aloqa qilganda, kartoshka sharbatida ba'zi vitaminlar, ayniqsa vitamin C, ildiz mevalaridagi tarkibiga nisbatan sezilarli darajada kamayadi. Sharbatning kul elementlari keng tarqalgan. Kulning 60% ni kaliy oksidi tashkil qiladi. Sharbatning kulida deyarli barcha mikroelementlar mavjud. Ta'kidlanganidek, o'rganilgan namunalardagi mineral moddalar miqdori bo'yicha sezilarli farqlar yo'q. Hujayra shirasining uglevodlarini o'rganish shuni ko'rsatdiki, ular asosan monosaxaridlar: glyukoza, mannoz, fruktoza bilan ifodalanadi. Qaytaruvchi shakarning tarkibi ildiz mevalarining xilma-xilligiga, etukligiga, etishtirish va saqlash sharoitlariga bog'liq. Ildizlardagi shakar miqdorining 0,5% gacha ko'payishi bilan kartoshka mahsuloti jigarrang rang va achchiq ta'mga ega bo'lib, yakuniy mahsulot uchun qabul qilinishi mumkin emas. Tadqiqot jarayonida o'rganilayotgan namunalardagi zaharli elementlar, nitratlar, pestitsidlar va radionuklidlarning tarkibi o'rganildi. Tadqiqot natijalari 3-4-jadvallarda keltirilgan. 3-jadval Kartoshka xamiri va hujayra sharbatining xavfsizlik ko'rsatkichlari Ism Tarkibning ruxsat etilgan darajasi mg / kg, ortiq emas hujayra shirasi okratoksin A sterigmatosistin T-2 toksini Dioksinga o'xshash poliklorli bifenillar ng WHO-TEF/kg, ko'p emas: Radioaktiv seziy, Bq/kg Radioaktiv stronsiy, Bq/kg 4-jadval Kartoshka pulpasi va hujayra sharbatining mikrobiologik ko'rsatkichlari Ism Ruxsat etilgan kontent darajasi hujayra shirasi HP, CFU/g, ortiq emas QMAFAnM, CFU/g, ortiq emas BGKP (koliformalar), 0,01 g ruxsat berilmagan aniqlanmagan aniqlanmagan Patogen mikroorganizmlarning mavjudligi: salmonellalar 50,0 g ruxsat berilmagan aniqlanmagan aniqlanmagan patogen Escherichia 50,0 g ruxsat berilmagan aniqlanmagan aniqlanmagan Xamirturush, CFU/g, ortiq emas 1,0 dan kam 10 1 Kalıplar, CFU/g, ortiq emas 1,0 dan kam 10 1 1,0 dan kam 10 1 Ta'kidlanganidek, pulpa va hujayra shirasi tarkibidagi radionuklidlarning miqdori joriy ruxsat etilgan darajadan oshmaydi. O'rganilgan xom ashyo va uni qayta ishlashning qo'shimcha mahsulotlari namunalarida zaharli moddalar va patogen mikroorganizmlarning mavjudligi aniqlanmadi. Kartoshka pulpasi va hujayra sharbatida simob, mishyak, mikotoksinlar va pestitsidlar topilmadi. Kartoshka pulpasi va hujayra sharbatida nitratlarning miqdori o'rtacha 89,75 mg / kg ni tashkil qiladi. Nazorat qilinadigan potentsial xavfli kimyoviy moddalar mahsulotda belgilangan standartlardan oshmaydigan konsentratsiyalarda mavjudligi va SanPin 2.3.2.1078-01 "Oziq-ovqat mahsulotlarining xavfsizligi va ozuqaviy qiymatiga gigienik talablar" va texnik reglament talablariga javob berishi aniqlangan. Bojxona ittifoqining "Ozuqa va ozuqa qo'shimchalarining xavfsizligi to'g'risida". Shunday qilib, adabiyotlar va o'zimizning tajriba ma'lumotlarimiz tahlili shuni ko'rsatdiki, kartoshka pulpasi va hujayra sharbatining fizik-kimyoviy va texnologik xususiyatlarini tavsiflovchi ko'rsatkichlar ko'p jihatdan xom ashyo sifatiga bog'liq. Bu oziq-ovqat sanoatida foydalanish bo'yicha keyingi tadqiqotlarni oldindan belgilab beradi. Kartoshkani qayta ishlashning qo'shimcha mahsulotlarining kimyoviy tarkibi ularni oziq-ovqat komponentlari sifatida ishlatish imkoniyatini ko'rsatadi. Shu bilan birga, qo'shimcha mahsulotlarning texnologik xususiyatlarining asosiy ko'rsatkichlari ularni qayta ishlash yoki tayyorlashning maxsus usullariga ehtiyoj borligini ko'rsatadi. Qayta ishlashning innovatsion texnologiyalarini joriy etish, ishlab chiqarilgan mahsulotlarga talabning o'zgarishi bilan oziq-ovqat ishlab chiqarish chiqindilari o'zining ijtimoiy foydaliligini o'zgartirishi va yangi yuqori sifatli ozuqa olish uchun xom ashyoga aylanishi mumkin. Taqrizchilar: Qurbonova M.G., texnika fanlari doktori, dotsent, FSBEI HPE "Kemerovo davlat qishloq xo'jaligi instituti" "Qishloq xo'jaligi mahsulotlarini saqlash va qayta ishlash texnologiyasi" kafedrasi mudiri, Kemerovo. Popov A.M., texnika fanlari doktori, professor, Kemerovo oziq-ovqat sanoati texnologik instituti amaliy mexanika kafedrasi mudiri, Kemerovo. Usul em-xashak ishlab chiqarish bilan bog'liq. Usul maydalangan pulpaga 1 kg silalangan massaga mos ravishda 1,8-2,3 g va 420-25 ml sarflanganda granullangan oltingugurt yoki natriy gipoxlorit eritmasini qo'shishdan iborat. Usul ozuqa moddalarining yo'qotilishini kamaytirishga imkon beradi. 1 tab. Ixtiro chorvachilikka, xususan, em-xashakni saqlash usullariga taalluqlidir va ularni silalashda foydalanish mumkin. Ozuqa xavfsizligini yaxshilash uchun ozuqa ishlab chiqarishda yemni tejash keng qo'llaniladi. Konservant sifatida turli xil kimyoviy moddalar - kislotalar, tuzlar, organik moddalar ishlatiladi. Oziq-ovqat tarkibidagi o'zgarishlar natijasida kimyoviy konservantlar muhitning pH darajasini pasaytirishga, kiruvchi mikroflorani inhibe qilishga va yuqori sifatli ozuqa olishga yordam beradi. Kraxmalli ohak ishlab chiqarishda kartoshka pulpasi qo'shimcha mahsulot sifatida hosil bo'ladi - suvli, kam tashiladigan mahsulot, u darhol chorva ozuqasi uchun ishlatiladi, chunki u tezda buziladi yoki siljishga duchor bo'ladi. Pulpada uglevodlar mavjudligi sababli fermentatsiya sodir bo'ladi va qishloq xo'jaligi hayvonlarini boqish uchun mos silos olinadi. Shu bilan birga, nisbatan yuqori ozuqaviy yo'qotishlar sodir bo'ladi. Texnik natija - ozuqa moddalarining yo'qotilishini kamaytirish uchun mavjud konservantlardan foydalanish. Bunga kartoshka pulpasini saqlashning tavsiya etilgan usulida mahalliy ishlab chiqarilgan kimyoviy konservantlar - donador oltingugurt - neft mahsulotlarini tozalashdan olingan chiqindi mahsulot (TU 2112-061-1051465-02) iste'mol qilinganda qo'llanilishi bilan erishiladi. 1,8-2,3 g / kg yoki natriy gipoxlorit - 20-25 ml / kg vaznda oqim tezligida 1: 9 nisbatda suv bilan suyultirilgandan keyin "Belizna" preparati. Kartoshka pulpasining tarkibi, og'irligi %: Donador oltingugurt - diametri 2-5 mm bo'lgan sariq yarim sharsimon granulalar, tarkibida asosiy modda - kamida 99,5% og'irlikdagi oltingugurt. organik kislotalar 0,01% massa zichligi 1,04-1,33 g / sm 3. "Belizna" preparati tijorat mahsulotidir - konsentratsiyasi 90 g / l gacha bo'lgan natriy gipoxlorit eritmasi. Silliqlash sharoitida, fermentlar va kartoshka pulpa sharbati ta'sirida oltingugurtning kimyoviy o'zgarishlari vodorod sulfidi, sulfitlar va sulfatlarning hosil bo'lishi bilan sodir bo'ladi. Ushbu birikmalar, shuningdek, natriy gipoxlorit, bakteritsid xususiyatlarga ega va kiruvchi mikrofloraning rivojlanishiga to'sqinlik qiladi. Shu bilan birga, sut kislotasi bakteriyalarining faolligi amalda to'xtatilmaydi, silos massasi kislotalanadi, buning natijasida sifatli silos olinadi. Mavjud adabiyotlarda pulpani sillashda kimyoviy konservantlardan foydalanish bo'yicha ma'lumotlar topilmadi. Misol. Laboratoriya sharoitida namlik miqdori 80,0% bo'lgan maydalangan kartoshka pulpasi qatlamlarda muhrlangan idishlarga solinadi, granulyatsiyalangan oltingugurt qo'shiladi - neft mahsulotlarini ishlab chiqarish chiqindilari 2 g / kg, ikkinchi variantda - suyultirilgan "Belizna" preparati (1: 9) 20 ml / kg nisbatda, uchinchi versiyada - konservantlarsiz, siqilgan, germetik yopilgan va xona haroratida saqlash uchun qoldiriladi. 35 kundan keyin konteynerlar ochiladi, siloslarning sifati baholanadi. PH 3,9-4,1 bo'lgan tuzlangan sabzavotlarning hidi bilan sifatli silos oling. Zootexnik tahlil quyidagi natijalarni ko'rsatdi Shunday qilib, kimyoviy konservantlardan foydalanish - donador oltingugurt yoki natriy gipoxlorit eritmasi - kartoshka pulpasi silosining sifatini yaxshilaydi, ma'lum usulga nisbatan ozuqa moddalarining yo'qotilishini kamaytiradi. AXBOROT MANBALARI 1. Taranov M.T. Ozuqani kimyoviy saqlash. M.: Kolos, 1964, 79-bet. 2. Muldashev G.I. Oltingugurt va oltingugurt-karbamid kompleksining kuzgi javdar siloslari sifatiga va buqalarni boqishda mahsuldorligiga ta’siri. Abstrakt diss. raqobat uchun ilmiy daraja nomzodi. qishloq xo'jaligi fanlari. Orenburg, 1998 yil. 3. Gumenyuk G.D. va boshqa sanoat va qishloq xo'jaligi chiqindilaridan chorvachilikda foydalanish. Kiev, Hosil, 1983 yil, 15-bet. Kartoshka pulpasini saqlash usuli, pulpa maydalanganligi va unga kimyoviy konservantlar qo'shilishi bilan tavsiflanadi: donador oltingugurt - neft mahsulotlarini qayta ishlash ishlab chiqarish chiqindilari yoki natriy gipoxlorit eritmasi - suv bilan suyultirilgandan keyin "Belizna" preparati 1:9 nisbatda 1,8-2 iste'mol bilan, 1 kg silalangan massa uchun mos ravishda 3 g va 20-25 ml. Shunga o'xshash patentlar:Kartoshkada eruvchan moddalardan foydalanish
1
Bibliografik havola
Dyshlyuk L.S., Asyakina L.K., Karchin K.V., Zimina M.I. KARTOSHKA ISHLAB CHIQINTILISHLARINI KIMYOVIY TARKIBI VA XAVFSIZLIK KO'RSATCHILARINI O'RGANISH // Fan va ta'limning zamonaviy muammolari. - 2014. - 3-son;
URL: http://science-education.ru/ru/article/view?id=13587 (kirish sanasi: 01.02.2020). "Tabiiy tarix akademiyasi" nashriyoti tomonidan chop etilgan jurnallarni e'tiboringizga havola qilamiz.